Manual de Cementacion

ndice
1.0 Introduccin
1.1 1.2 2.1 Objetivos del entrenamiento Advertencias de seguridad 7 7 7 9 9 10 10 11 11 12 13 13 13 14 14 14 14 15 15 15 16 16 16 17 18 18 18 19 20 21 21 22 23 24
iii
2.0 Cementacin Primaria

Procedimientos bsicos de cementacin 2.1.1 Corriendo tubera de revestimiento 2.1.2 Circulacin de lodo mediante la bomba del equipo de perforacin 2.1.3 Prueba de presin 2.1.4 Bombeo de lavador y espaciador 2.1.5 Lanzamiento del tapn inferior 2.1.6 Mezcla de la lechada 2.1.7 Bombeo de la lechada inicial 2.1.8 Bombeo de la lechada de cola 2.1.9 Lanzamiento del tapn superior 2.1.10 Desplazamiento de lechadas y tapones con uidos 2.1.11 Revisin de los ujos de retorno 2.2 Equipos 2.2.1 Equipo de material a granel 2.2.2 Unidad de bombeo de cemento 2.2.3 Lnea de tratamiento 2.2.4 Sistema de mezcla 2.2.5 Mezclador por baches 2.2.6 Tanques de uido 2.2.7 Sistema de aditivos lquidos 2.2.8 Cabezas de cementacin 2.2.9 Equipos auxiliares para cementacin 2.3 Cementacin primaria: Procedimiento en una etapa 2.3.1 Cementacin del tubo conductor 2.3.2 Cementacin de tuberas de revestimiento de supercie 2.3.3 Cementacin de tubera de revestimiento intermedia 2.3.4 Cementacin de tubera de revestimiento de produccin 2.3.5 Cementacin de liner 2.3.6 Cementacin de conexiones de liner a supercie 2.4 Cementacin primaria: Procedimientos de mltiples etapas
JET 14 - Introduccin a la Cementacin |
3.0 Propiedades de Cementacin

3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 Densidad Rendimiento Tiempo de espesamiento Agua de mezcla Fluido de mezcla Reologa Resistencia a la compresin Control de prdida de fluido Agua libre
4.0 Requerimientos Claves de Calidad de Servicio 5.0 Cementaciones de Reparacin

5.1 Objetivos de una cementacin forzada 5.1.1 Reparacin de un aislamiento zonal defectuoso 5.1.2 Eliminacin de las intrusiones de agua 5.1.3 Reparacin de fugas en la tubera de revestimiento 5.2 Tcnicas de cementacin forzada de reparacin 5.2.1 Colocacin 5.2.2 Bombeo 5.2.3 Aplicacin 5.2.4 Clculos de cementacin forzada 5.3 Herramientas y equipos de superficie en la cementacin forzada
6.0 Tapones de Cementacin

6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 Volumen de cemento Taponamiento de una zona agotada Prdida de circulacin Abandono Anclaje para prueba Tcnicas de colocacin de tapones 6.6.1 Mtodo del tapn equilibrado 6.6.2 Mtodo de la cuchara vertedora 6.7 Consideraciones de diseo 6.7.1 Volumen de cemento 6.7.2 Propiedades del cemento 6.7.3 Tapn de cementacin 6.7.4 Circulacin inversa 6.7.5 Herramienta de colocacin de tapones 6.7.6 Bolas y dardos para tubera de perforacin
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27 28 28 28 28 28 28 29 29 29 31 33 33 33 34 34 35 35 36 37 43 43 45 45 45 46 46 47 47 47 48 49 49 49 50 50 51 51
6.7.7 Mdulo de CemCADE para colocacin de tapones 6.8 Procedimiento de colocacin de tapones de cementacin 6.9 Clculo del volumen de lechada 6.9.1 Ejercicio de clculo del volumen de lechada 6.9.2 Clculos del volumen de lechada
52 52 53 53 53 55 55 55 55 55 56 56 57 57 57 58 58 59 60 60 60 73 77
7.0 Procedimientos Previos al Trabajo, Preparacin y Ejecucin del Trabajo

7.1 Procedimientos previos al trabajo 7.1.1 Asignacin del trabajo 7.1.2 Equipos y suministros estndar 7.1.3 Mezcla de material a granel 7.1.4 Carga de vehculos 7.1.5 Reunin previa al viaje 7.1.6 Desplazamiento hasta la locacin 7.1.7 Ejecucin del trabajo 7.1.8 Llegada a la locacin 7.1.9 Armado 7.1.10 Mezcla de uidos 7.1.11 Cemento a granel 7.2 Preparacin del equipo 7.2.1 Aditamentos para tubera de revestimiento 7.2.2 Cabeza de cementacin
8.0 Compruebe Sus Conocimientos

8.1 Respuestas
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1.0 Introduccin
La cementacin de pozos es el proceso por el cual se inyecta en un pozo una lechada de cementacin con el n de lograr ciertos objetivos Los principales tipos de cementacin incluyen: la cementacin de los liners y las tuberas de revestimiento, la colocacin de tapones de cementacin y la realizacin de trabajos de reparacin de cemento. El proceso de cementacin incluye la preparacin de la lechada, que se compone de cemento en polvo, agua, y aditivos qumicos para controlar las propiedades del cemento. Para conseguir una densidad determinada de la lechada se utilizan equipos especiales; la densidad se mide como la cantidad de masa por unidad de volumen (por ejemplo, lbm/galUS, kg/m3, etc.). Luego de mezclada, la lechada se bombea al pozo mediante bombas de alta presin.
detallar y explicar los tipos de trabajos de cementacin forzada.
1.2 Advertencias de seguridad

El entrenamiento prctico requiere una supervisin apropiada. Solicite ayuda a su supervisor si no est seguro de algn proceso o del funcionamiento de algn equipo. Antes de llevar a cabo ninguna de las actividades que se describen en este documento, asegrese de que todos los equipos de seguridad estn instalados y en perfecto estado de funcionamiento. Deje siempre el tiempo suciente para poder realizar de forma correcta las comprobaciones previas y posteriores a los trabajos. La omisin de cualquiera de los pasos de un proceso puede afectar a los equipos o al trabajo. Antes de realizar el STEM 1 de la unidad, asegrese de llevar el siguiente equipo de proteccin:
overoles NOMEX botas con puntera de acero casco de seguridad anteojos de seguridad.
1.1 Objetivos del entrenamiento

Tras el estudio del presente mdulo, usted podr:
enumerar los tipos de trabajos de cementacin primaria; explicar los distintos tipos de trabajos de cementacin primaria; denir los siguientes trminos: collar de zapata, zapato, collar de otacin, tiempo de espesamiento, resistencia a la compresin; explicar el proceso de cementacin por encima del anular (top-out) y cundo se realiza; enumerar los pasos del proceso de cementacin en dos etapas; explicar cundo debe llevarse a cabo una cementacin en dos etapas;
Puede que tambin sea necesario llevar los siguientes elementos:

guantes antiparras mscara antipolvo proteccin auditiva.
Cuando lleve a cabo el mantenimiento rutinario de los equipos, est alerta ante las posibles situaciones de riesgo. La seguridad tiene que ver principalmente con el sentido comn y el entrenamiento; adems, hay que tener en cuenta que cada situacin tiene sus propias peculiaridades, que no siempre estn previstas en las normas. El entrenamiento y la experiencia le ayudarn a garantizar la seguridad en el entorno de trabajo. Vigile cualquier peligro y tome las medidas necesarias para evitar riesgos de forma inmediata. Respete las siguientes indicaciones para garantizar la seguridad en los trabajos:
No lleve ropa suelta o joyas, ya que podran engancharse en los controles. Cuando monte y desmonte la unidad, utilice los escalones y barandas disponibles. Conozca el signicado de las seales manuales, as como al responsable de realizarlas Antes de arrancar los equipos, retire a todas las personas del rea de mquinas. Antes de arrancar el motor, asegrese de haber retirado todas las herramientas y cables elctricos. Arranque el motor slo en reas bien ventiladas. Compruebe el funcionamiento de los equipos de seguridad: luces, bocinas y frenos. Revise con frecuencia los indicadores del motor. Est atento a ruidos inusuales. Aplique los procedimientos LOTO (lockout/ tagout, sellado) cuando se realicen trabajos de mantenimiento en cualquier equipo.
8 | Introduccin
2.0 Cementacin Primaria

La cementacin primaria consiste en la colocacin de cemento en el anular (espacio existente entre la tubera de revestimiento y el agujero abierto o la tubera de revestimiento anterior).El objetivo de la cementacin primaria es asegurar la integridad del agujero, lo cual implica los siguientes aspectos: aislamiento zonal, sustentacin, proteccin de la tubera de revestimiento, y sustentacin del agujero. Aislamiento zonal El aislamiento zonal consiste en sellar unas zonas con respecto a otras. Esto evita el desplazamiento de lquidos y gases entre las zonas de la formacin a travs del anular. En la Figura 2-1 vemos un ejemplo de e cemento para evitar que el gas y el petrleo se mezclen con el agua de la zona superior.
Sistemas de Mezcla y Bombeo de Cemento
como a cualquier otra tubera de revestimiento que se instale luego (por ejemplo, los liners). Proteccin de la tubera de revestimiento El cemento sirve como soporte y proteccin contra las formaciones plsticas (por ejemplo, sales) y uidos corrosivos de la formacin (por ejemplo, H2S y CO2). Sustentacin del agujero El cemento acta como soporte para el agujero en formaciones plsticas, sensibles al agua o no consolidadas.
2.1 Procedimientos bsicos de cementacin

En las siguientes secciones, se describe el procedimiento bsico de una cementacin primaria. El proceso incluye los siguientes pasos:
corrida de tubera de revestimiento
Cementacin Primaria
Lodo de Perforacin
Tubera de Revestimiento Capa de Cemento en el Anular
circulacin de lodo mediante la bomba del equipo de perforacin prueba de presin

Agua
bombeo de lavador y espaciador mezcla de lechada bombeo de la lechada inicial o de llenado
Collar de Flotacin Capa de Cemento en el Anular Zapata de Revestimiento
bombeo de la lechada de cola lanzamiento del tapn superior desplazamiento de las lechadas y tapones con uido comprobacin de retorno de uidos
Figura 2-1. Aislamiento Zonal
Sustentacin de la tubera de revestimiento La capa de cemento proporciona soporte axial a la tubera de revestimiento de la supercie, as
2.1.1 Corriendo tubera de revestimiento
La tubera de revestimiento se corre en el pozo tramo por tramo; las conexiones (roscadas) se realizan mediante llaves de potencia. Normalmente, la corrida de la tubera se realiza a cabo por cuadrillas de trabajadores especializadas de empresas como Weatherford y Franks, aunque a veces tambin los pueden llevar a cabo las propias cuadrillas de perforacin. Schlumberger no 2.1.2 Circulacin de lodo mediante la ofrece este tipo de servicios, pero sus trabajadores bomba del equipo de perforacin deben conocer el proceso y los pasos a seguir. Durante el proceso de introduccin de la tubera de Antes de bombear la lechada en el pozo, se lleva a cabo otro proceso: utilizando la revestimiento, podra ocurrir algo que afectara de bomba del equipo de perforacin se hace forma negativa al trabajo de cementacin. circular lodo de perforacin (tambin conocido como uido de perforacin) en el pozo, Una vez corrida, la tubera de revestimiento se asienta sobre el fondo o justo encima del fondo. con el n de acondicionar el lodo y lavar el pozo (Figura 2-2). Este proceso recibe El primer tramo de la tubera de revestimiento el nombre de acondicionamiento de lodo. tiene una zapata de otacin o zapata gua en Acondicionar el lodo signica conseguir que el extremo. Esta zapata sirve para proteger el extremo de la tubera de revestimiento y ayuda uya sin problemas. Si no se lleva a cabo el acondicionamiento del lodo, el paso de uido a guiarla en su paso hacia el fondo del pozo. por el anular puede verse dicultado por la Despus del primer o segundo tramo, se instala un presencia de sectores con lodo gelicado. collar de otacin. El espacio situado entre el collar Sistemas de Mezcla y de otacin y la zapata se denomina recorrido Bombeo de Cemento Cementacin Primaria de zapata y suele tener unos 80 pies de largo. Normalmente, el recorrido de zapata se deja lleno Lodo de Perforacin de cemento al nal del trabajo de cementacin.
Segn la locacin y el cliente, la cuadrilla de cementacin puede estar presente en el lugar antes de la introduccin de la tubera de revestimiento o durante el proceso, o bien puede acudir una vez que se haya completado la insercin de la tubera, cuando se est circulando el lodo de perforacin antes de la cementacin.
Nota:
Es importante que la cuadrilla de cementacin revise la zapata gua y la zapata de otacin. A veces, estos elementos son suministrados por Schlumberger; otras veces, es el propio cliente quien se encarga de su suministro. Cuando el revestimiento alcanza la profundidad deseada, hay que realizar unas conexiones especiales en el cabezal de pozo: este proceso es lo que se llama conexin niplear.
Paso: Circulacin de Lodo

Antes de bombear la lechada en el pozo, se lleva a cabo otro proceso: mediante la bomba del equipo de perforacin se hace circular lodo de perforacin (tambin conocido como uido de perforacin) en el pozo, con el n de acondicionar el lodo y limpiar el pozo.
Tubera de Revestimiento Anular
Figura 2-2. Circulacin de Lodo
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Nota:
Mucho antes de que se inicie el proceso de circulacin, la cuadrilla de cementacin debe asegurarse de que la conexin de la reduccin de circulacin o de la cabeza de cementacin sea compatible.
PASO 02 Cebe la unidad de cementacin y las lneas de cemento con agua para llenar todas las lneas. PASO 03 Cierre la vlvula del cabezal de pozo y asegrese de que no haya nadie cerca de las lneas. PASO 04 Aumente la presin hasta el
nivel predeterminado haciendo que la unidad bombee agua.
El acondicionamiento consiste en circular el lodo, que baja por la tubera de revestimiento, y retorna por el anular. En el tramo superior de la tubera de revestimiento puede instalarse una reduccin de circulacin; a veces, tambin se usa una cabeza de cementacin.
PASO 05 Mantenga la presin durante 5

minutos y compruebe si hay fugas.
PASO 06 Libere la presin y ajuste las vlvulas

para llevar a cabo la mezcla y bombeo del cemento.
Precaucin:
El acondicionamiento de lodo debe disearse con el mismo cuidado que el proceso de eliminacin de lodo; un diseo defectuoso puede provocar una canalizacin, la cual dicultara e incluso podra llegar a imposibilitar la eliminacin del lodo.
PASO 07 Inicie el trabajo.

2.1.4 Bombeo de lavador y espaciador
Antes de bombear la lechada de cementacin, por lo general, se bombea un lavador qumico o un espaciador densicado, o ambos, para que acten como buffer entre el uido de perforacin y el cemento. Los lavadores qumicos son uidos base agua que pueden utilizarse en espacios anulares pequeos con geometra del agujero regular. Estos uidos pueden utilizarse cuando se puede lograr turbulencia en todas las secciones del espacio anular. Los espaciadores son uidos densicados que se bombean en ujos turbulentos o laminares. Estos productos sirven para eliminar completamente los uidos de perforacin del anular antes de inyectar la lechada de cementacin.
2.1.3 Prueba de presin

Antes de iniciar la cementacin, se debe hacer una prueba de presin a las lneas de tratamiento de alta presin que van desde la unidad de cementacin hasta el pozo. Se debe reparar cualquier fuga que se detecte y repetir la prueba de presin hasta conseguir el resultado adecuado. Los resultados de la prueba de presin deben registrarse y documentarse en un grco. Las pruebas de presin se realizan tal y como se indica a continuacin:
Nota:
Es muy importante mantener la densidad y la jerarqua de la reologa del lodo, el espaciador, la lechada inicial y la lechada de cola. La nica excepcin es cuando se utiliza un lavador qumico en un ujo turbulento.
PASO 01 Arme las lneas desde la unidad de

cementacin a la conexin del pozo.
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Los lavadores y espaciadores se preparan antes del trabajo de cementacin y se bombean antes de empezar la mezcla del cemento (Figura 2-3).
Cementacin Primaria
misin es mantener separada la lechada del lodo y limpiar el interior de la tubera de revestimiento (Figura 2-4). El tapn inferior se carga en la cabeza de cementacin, que est instalada en la parte superior de la tubera de revestimiento. En algunos casos, el tapn superior se carga en la cabeza de cementacin tambin en esta fase.
Cementacin Primaria
Lodo de Perforacin
Paso: Bombeo de Lavador y Espaciador

A continuacin, se bombea un lavador qumico y un espaciador. El lavador qumico es un uido que ayuda a diluir y dispersar el lodo de perforacin en el agujero y el anular. Un espaciador tambin es un uido. Su misin es mantener separados el lodo de perforacin y la lechada durante el proceso de desplazamiento. El lavador y el espaciador tambin pueden estar diseados para inducir ujo turbulento que ayude a la lechada a desplazar de forma ecaz el lodo de perforacin en el anular.
Lodo de Perforacin
Paso: Lanzamiento del Tapn Inferior

El tapn inferior es un tapn limpiador de caucho. Se lanza antes de bombear la lechada de cementacin. El tapn sirve para mantener la lechada separada del lodo de perforacin y ayuda a limpiar el interior de la tubera de revestimiento.
Figura 2-3. Bombeo de Lavador y Espaciador
2.1.5 Lanzamiento del tapn inferior

En los trabajos de cementacin primaria, antes y despus de la inyeccin de la lechada de cementacin, se lanzan tapones limpiadores. Estos elementos sirven para separar la lechada de los uidos de perforacin, limpiar las paredes interiores de la tubera de revestimiento y obtener una indicacin positiva (presin) de que el cemento ya est en posicin fuera de la tubera de revestimiento. Hay dos tapones. El primero, el tapn inferior, es hueco y tiene una membrana de caucho en la parte superior. Esta membrana estalla cuando el tapn llega a la parte superior del collar de otacin, en la zona inferior de la sarta de revestimiento, y se aplica presin diferencial. El tapn inferior se lanza desde la cabeza de cementacin antes de bombear la lechada de cementacin por la tubera de revestimiento, y su
Figura 2-4. Lanzamiento del Tapn Inferior
Nota:
Los tapones limpiadores deben cargarse en la cabeza de cementacin en presencia de un representante del cliente, ya que cualquier error puede tener consecuencias catastrcas.
Antes de bombear el cemento, se llevan a cabo los siguientes procesos: las vlvulas de la cabeza de cementacin se colocan en la posicin correcta, el mecanismo de lanzamiento del tapn (situado en la cabeza de cementacin) se activa y, por ltimo, se bombea algo de uido para empujar el tapn limpiador desde la cabeza hacia la tubera de revestimiento. Un testigo (tattletale) colocado en la cabeza de cementacin indica el lanzamiento. Las vlvulas de la cabeza de
cementacin se vuelven a colocar en su posicin para la cementacin, y puede iniciarse la mezcla y el bombeo de la lechada de cementacin.
Cementacin Primaria
Lodo de Perforacin
2.1.6 Mezcla de la lechada

La lechada de cementacin se forma combinando cemento seco, agua y los aditivos necesarios en un mezclador. Este proceso puede realizarse en continuo o por baches. El uido de mezcla (agua ms los aditivos del cemento) puede prepararse antes o al vuelo mediante un sistema de aditivos lquidos. En algunas locaciones, los aditivos se mezclan en seco con el cemento.
Paso: Bombeo de la Lechada Inicial
Una vez que la lechada se ha mezclado (con la densidad correcta), se bombea desde la unidad de cementacin hasta la tubera de revestimiento a travs de la cabeza de cementacin y luego se desplaza al anular. Cuando la mezcla se realiza en continuo, el mezclado puede continuar al mismo tiempo que el bombeo, segn los requisitos del trabajo. La cabeza de cementacin es un contenedor montado en la tubera de revestimiento. Est unida a la unidad de cementacin y sirve para inyectar los uidos y tapones segn una secuencia predeterminada. La lechada empuja el lavador, el espaciador y el tapn inferior hacia el interior de la tubera de revestimiento. Cuando el tapn inferior llega al collar de otacin, el diafragma del tapn estalla y el lavador, el espaciador y la lechada continan hacia la zapata de revestimiento. Hay dos tipos de lechada: la lechada inicial y la lechada de cola. La lechada inicial tiene una densidad baja y sirve para cubrir la seccin superior del anular. Tubera de Revestimiento Anular
Collar de Flotacin
Zapata de Revestimiento
Precaucin:
Los equipos de mezclado y bombeo, los uidos y los equipos de cemento a granel deben estar correctamente preparados y revisarse antes de iniciar el trabajo.
PULSE EL BOTN DE REPRODUCCIN PARA INICIAR LA ANIMACIN
Figura 2-5. Bombeo de la Lechada Inicial
2.1.8 Bombeo de la lechada de cola

La lechada de cola es una lechada de mayor densidad, diseada para cubrir la seccin inferior del anular desde el fondo del agujero. Normalmente, la lechada de cola presenta unas propiedades superiores a las de la lechada inicial. Es esencial que la lechada de cementacin tenga la densidad correcta para que sus propiedades sean las deseadas (Figura 2-6).
Cementacin Primaria
Nota:
Los equipos de mezclado y bombeo, todos los uidos y equipos de cemento a granel deben estar correctamente preparados y revisarse antes de iniciar el trabajo.
Lodo de Perforacin
2.1.7 Bombeo de la lechada inicial

La lechada inicial es un tipo de lechada de baja densidad y alto rendimiento diseada para llenar y cubrir la seccin superior del anular. Este material se bombea despus del lavador y el espaciador y antes de la lechada de cola (Figura 2-5). Su densidad es superior a la del uido de perforacin y menor que la de la lechada de cola.
Paso: Bombeo de la Lechada de Cola
Hay dos tipos de lechada: la lechada inicial y la lechada de cola. La lechada de cola tiene mayor densidad y cubre la zapata. Tubera de Revestimiento Anular
Collar de Flotacin
Zapata de Revestimiento
Figura 2-6. Bombeo de la Lechada de Cola

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2.1.9 Lanzamiento del tapn superior

El segundo tapn limpiador de cementacin se denomina tapn superior y es slido. Se bombea al nal de los trabajos de cementacin con el n de separar la lechada del uido de desplazamiento que se bombea en la siguiente etapa del proceso, y evitar as que sea contaminada por dicho uido. Una vez que la lechada ya se ha bombeado en la tubera de revestimiento, el tapn superior se lanza desde la cabeza de cementacin (Figura 2-7).
Cementacin Primaria
y la lechada hacia abajo por la tubera de revestimiento. Cuando el tapn limpiador inferior llega al collar de otacin, la membrana situada en su parte superior se rompe y la lechada es bombeada, saliendo de la parte inferior de la tubera de revestimiento y subiendo por el anular. Cuando el tapn superior llega al tapn inferior, hay un aumento de presin. Las lechadas de cementacin se encuentran en el espacio anular y en el recorrido de zapata. El proceso habr nalizado cuando se indique un aumento de presin en la supercie y el proceso de desplazamiento haya terminado. Luego, retornarn de dos a cinco barriles y parar el ujo. Si este ujo de retorno contina, signica que hay fugas en el collar de otacin.
Lodo de Perforacin
Paso: Lanzamiento del Tapn Superior

El tapn superior se lanza despus de bombear la lechada en la tubera de revestimiento. El tapn superior separa la lechada del uido de desplazamiento que se inyecta en el siguiente paso del proceso y evita as que ste contamine la lechada.
2.1.11 Revisin de los ujos de retorno

El collar de otacin est equipado con una vlvula de retencin que evita que los uidos regresen por la tubera de revestimiento. Si la vlvula est defectuosa, la lechada puede empujar los tapones y el uido por la tubera de revestimiento, debido al efecto de retorno de los tubos en U. Al nal de un trabajo de cementacin, es necesario comprobar que el collar de otacin o la zapata de otacin no presenten fugas. Para realizar esta comprobacin se espera a que el uido retorne a los tanques de desplazamiento de la unidad de cementacin. Si el collar de otacin o la zapata de otacin funcionan correctamente, dejarn que vuelvan de dos a cinco barriles y luego se interrumpir el ujo. Si este ujo de retorno contina, signica que el collar de otacin tiene algn defecto.
Figura 2-7. Lanzamiento del Tapn Superior
Cuando se ha inyectado la lechada de cola, se para el bombeo y, a continuacin, las vlvulas de la cabeza de cementacin se cambian de posicin para permitir bombear un uido (normalmente agua o espaciador) que empuje el tapn superior desde la cabeza de cementacin.
2.2 Equipos
2.1.10 Desplazamiento de lechadas y tapones con uidos
A continuacin, las lechadas de cementacin y los tapones limpiadores se bombean (son desplazados) hacia el fondo del pozo mediante el uido de perforacin u otro uido. Este uido de desplazamiento empuja el tapn superior
Los trabajos de cementacin suelen realizarse con los siguientes equipos:

equipo de material a granel para el almacenamiento y la mezcla unidad de bombeo de cemento
lneas de tratamiento sistema de mezclado mezclador por baches tanques de uido sistema de aditivos lquidos cabezas de cementacin.
Mangueras de caucho de 4 pulgadas: sirven para transferir el material desde el silo hasta el equipo de mezclado de cemento; tambin se utilizan para las lneas de ventilacin. Tanque de descarga: ayuda a controlar el ujo de cemento seco desde la planta de material a granel al sistema de mezclado.
2.2.1 Equipo de material a granel

En los trabajos de cementacin primaria, se necesitan los siguientes equipos de material a granel para almacenar el cemento seco y transferirlo al sistema de mezclado de cemento (Figura 2-8):
Silos de cemento a presin o silos de cemento de gravedad: los distintos cementos y mezclas deben almacenarse en silos de cemento separados. Los silos deben tener la capacidad suciente para almacenar el cemento necesario. Adems, estos silos tambin sirven para mezclar y manipular aditivos y material a granel en seco.
Es esencial mantener en buen estado el equipo de material a granel, ya que para realizar adecuadamente los trabajos de cementacin es crucial que este equipo funcione de forma efectiva.
2.2.2 Unidad de bombeo de cemento

La unidad de bombeo de cemento (Figura 2-9) desempea las siguientes funciones:
suministra alta potencia y presin de bombeo mide los uidos de mezcla proporciona y controla el sistema de mezclado de cemento controla el caudal y la presin de bombeo.
Camin de Bombeo de Cemento
Skid de Bombeo de Cemento(CPS-361)
Figura 2-8. Equipo de Material a Granel
Figura 2-9. Unidades de Bombeo de Cemento
2.2.3 Lnea de tratamiento

Transporte de cemento a granel: se utilizan para transportar el cemento seco hasta el pozo. Tambin pueden utilizarse durante la cementacin para transferir directamente el cemento al sistema de mezclado. Compresor de aire: suministra el aire para presurizar los silos y llevar a cabo la transferencia de cemento.
La lnea de tratamiento es un conjunto de tuberas, Tes, vlvulas y uniones giratorias que se utiliza para llevar la lechada de cementacin y otros uidos bombeados desde la unidad de cementacin al pozo (Figura 2-10).
15
2.2.5 Mezclador por baches

La mezcla por baches es un sistema simple para la mezcla de lechadas de cementacin. Existen varios tipos de mezcladores por baches, con una capacidad que oscila entre 15 y 150 bbl. Normalmente, estos mezcladores estn equipados con paletas, bombas centrfugas de circulacin, y lneas para que la lechada circule y se mezcle en los tanques por baches durante el proceso de mezcla. El procedimiento ms comn de mezcla por baches consiste en llenar el tanque con una lechada mezclada al vuelo con la densidad deseada y, luego, ajustar la densidad mediante la adicin de uido de mezcla o cemento. Otra tcnica muy utilizada es la de llenar el mezclador por baches con uido de mezcla y luego aadir el cemento seco desde el sistema de material a granel directamente al uido de mezcla hasta conseguir la densidad deseada. Si utiliza este ltimo mtodo, aada el cemento poco a poco, con un caudal manejable; compruebe la densidad a intervalos regulares y deje que la lechada se homogenice antes de medir la densidad.
Figura 2-10. Lnea de Tratamiento
En los trabajos de cementacin, se utiliza una lnea de tratamiento de dos pulgadas 1502. La lnea de tratamiento debe armarse conforme a las instrucciones de la Norma de Seguridad 5 de Well Services: Bombeo a Presin y Seguridad en la Locacin (seccin ID# 3313681 de InTouch).. Las lneas de tratamiento disponen de unas estrictas instrucciones de uso, inspeccin y prueba. Encontrar estas indicaciones en la Norma de Seguridad 23 de WS: Pruebas e Inspeccin de Equipos de Tratamiento (seccin ID #3313701 de InTouch).
2.2.6 Tanques de uido

Los uidos utilizados en el proceso de cementacin (uido de mezcla para la lechada inicial y la lechada de cola, lavadores y espaciadores) deben almacenarse y prepararse en tanques de uido. El uso bombas centrfugas para la recirculacin de la lechada debe limitarse al mnimo, ya que la energa de corte adicional que se aade al sistema puede afectar de forma negativa las propiedades de la lechada. Se recomienda que la lechada no se recircule con una bomba centrfuga durante ms de 5 minutos por cada 10 bbl de lechada. Las pruebas de cemento realizadas en el laboratorio deben tener en cuenta que la mezcla de la lechada se va a realizar por baches.
2.2.4 Sistema de mezcla

El objetivo del sistema de mezcla es garantizar la proporcin exacta de cemento seco y uido de mezcla de manera que se obtenga una lechada con caractersticas predecibles, que pueda bombearse al fondo del pozo al caudal deseado. Se utilizan diversos tipos de sistemas de mezcla; adems, estos sistemas estn en continua evolucin. En el Mdulo JET 7 encontrar la descripcin e instrucciones de uso de los sistemas de mezcla que se utilizan actualmente: Equipos de Mezclado de Cemento (seccin ID# 4127834 de InTouch).
Normalmente, para almacenar estos uidos se utilizan tanques de lodo del equipo de perforacin; en todo caso, la cuadrilla de cementacin debe asegurarse de que:
los tanques estn limpios y no se contaminen con otros uidos durante la preparacin de los uidos o el proceso de cementacin. haya sucientes tanques y los tanques tengan la capacidad suciente para almacenar los distintos uidos que se necesitan. No olvide que tambin debe tener en cuenta el volumen muerto del tanque. el uido de los tanques pueda mezclarse y circular de forma adecuada para garantizar su homogeneidad. no haya fugas en los tanques. el caudal de uido desde los tanques a la unidad de cementacin sea el adecuado para poder alcanzar los caudales de bombeo y mezcla de diseo.
2.2.7 Sistema de aditivos lquidos

Los sistemas de almacenamiento y medicin de aditivos lquidos sirven para almacenar y medir los aditivos lquidos durante las operaciones de cementacin. Inicialmente, estos sistemas se disearon para utilizarse en espacios connados en equipos de perforacin costafuera; sin embargo, por su eciencia y economa, ahora son un elemento imprescindible para cualquier trabajo de cementacin en el que se utilicen aditivos lquidos. Existen diversos tipos de sistemas de aditivos lquidos (LAS):
Sistema de control manual: cuatro tanques cerrados (1.000 galUS, 750 galUS y dos de 300 galUS) almacenan los distintos aditivos lquidos. Cuatro bombas de diafragma de accionamiento neumtico envan los aditivos directamente a los tanques de almacenamiento por encima del tanque de desplazamiento de la unidad de cementacin. A continuacin, los aditivos lquidos se vierten en la proporcin adecuada y se dispersan en el agua de mezcla. Sistema de control automtico: el sistema incluye un mtodo para controlar de forma automtica las cantidades de aditivos. El sistema est equipado con cuatro bombas de desplazamiento positivo: unos sensores magnticos cuentan las carreras de la bomba. Esto se utiliza para medir de forma automtica el volumen exacto de los aditivos que se vierte en el tanque de desplazamiento. Sistema de aditivos lquidos computerizado: este sistema est formado por un mdulo de control de medicin, un caudalmetro electromagntico con vlvulas de control, y un terminal remoto que permite medir los volmenes de aditivos programados que se vierten en el tanque de desplazamiento.
En algunos casos, los tanques para los uidos utilizados durante el proceso de cementacin son suministrados por Schlumberger. En locaciones costafuera, se utilizan los tanques del equipo de perforacin y, en algunos casos, la unidad de cementacin se alimenta directamente con agua salada. En este ltimo caso, es necesario asegurarse de que el agua salada se utilice en las pruebas de laboratorio y de que la toma de suministro de agua salada no se encuentre cerca del fondo del mar. Para algunos uidos es necesario utilizar agua dulce y disel o petrleo; antes de realizar ningn trabajo, compruebe con el representante de la Empresa si el equipo de perforacin dispone de estos uidos en cantidad suciente.
Nota:
Asegrese de limpiar todos los tanques al nal del trabajo.
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2.3 Cementacin primaria: Procedimiento en una etapa

Los trabajos de cementacin primaria en una etapa incluyen la cementacin de: tubo conductor, tubera de revestimiento de supercie, tubera de revestimiento intermedia, tubera de revestimiento de produccin, liner y conexin de liner a supercie.
2.3.1 Cementacin del tubo conductor

El conductor suele ser la tubera de revestimiento, que tambin es la ms corta (Figura 2-12). El conductor sirve para evitar que los uidos de perforacin contaminen las arenas poco profundas, as como para evitar los derrumbes, que pueden producirse fcilmente cerca de las supercies donde hay capas superciales o lechos de grava no consolidados o sueltos.
Figura 2-11. Sistema de Aditivos Lquidos Computerizado
En el tanque de desplazamiento se utilizan mezcladores de aligeramiento (lightening mixers) para ayudar a mezclar los aditivos y el agua de mezcla.
Nota:
Asegrese de limpiar todas las bombas y tuberas con agua dulce al nal del trabajo.
Tubo Conductor
El tubo conductor es la tubera de revestimiento ms ancha que se corre en un pozo. El dimetro oscila entre 30 y 16 pulgadas. La funcin principal del tubo conductor es: Evitar los derrumbamientos debajo del equipo de perforacin. Proporcionar una elevacin para el niple, para permitir que el ujo de retorno de lodo vuelva a los tanques del equipo de perforacin. Los tubos conductores se asientan en zonas poco profundas, con profundidades de entre 30 y 200 pies (normalmente a 100 pies).
2.2.8 Cabezas de cementacin

En el Mdulo JET 8 se describen con detalle las cabezas de cementacin: Cabezas de Cementacin y Aditamentos para Tubera de Revestimiento (seccin ID# 4127832 de InTouch).
Figura 2-12. Tubo Conductor
2.2.9 Equipos auxiliares para cementacin

En los trabajos de cementacin primaria se utilizan distintos tipos de aditamentos y accesorios para tuberas de revestimiento, entre los que se pueden incluir: zapatas gua, collares de otacin, collares de mltiples etapas, centralizadores, canastas de cementacin y colgadores de liner. La utilidad y el funcionamiento de estos equipos se describen en el Mdulo JET 8: Cabezas de Cementacin y Aditamentos para Tubera de Revestimiento.
El tubo conductor suele tener uno de estos tres tamaos y profundidades:

30 a 20 pulgadas, soldado 20 a 16 pulgadas, roscado 30 a 300 pies (<100 pies es lo ms comn)
En muchos casos, el tubo conductor no necesita cementacin y, en su lugar, se asienta con la ayuda de un martinete. Normalmente, es el primer tramo de la tubera de revestimiento que se corre y suele estar ya colocado cuando el equipo de perforacin llega a la locacin.
Aunque sea necesario cementar el tubo conductor, no se suelen utilizar tapones limpiadores de cementacin. Por lo general, la cementacin se realiza mediante la insercin de una tubera o tubera de perforacin en el tubo conductor. Este sistema ayuda a evitar la contaminacin de la lechada de cementacin dentro de la tubera de revestimiento, reduce de forma signicativa los volmenes de desplazamiento, y permite detener la mezcla de cemento cuando se detecta retorno en supercie. Si las formaciones situadas en la supercie o cerca de ella estn muy poco consolidadas, pueden producirse grandes derrumbes; por ello, es normal aplicar excesos de cemento del 100% al 200%. Para cementar este tipo de tuberas de revestimiento se utilizan lechadas de cementacin aceleradas. Las tuberas de revestimiento de gran dimetro estn sometidas a una fuerza de otacin ascendente enorme debida a la presin que acta en la supercie de la cabeza de cementacin. Si esta rea es sucientemente grande, puede exceder el peso sumergido de la tubera de revestimiento y expulsar la tubera fuera del agujero.
Cementacin a travs de Tubera de Perforacin
Lodo de Perforacin
Figura 2-13. Cementacin a Travs de Tubera de Perforacin
2.3.1.1 Cementacin a travs de tuberas de perforacin

La cementacin de revestimientos grandes (con dimetros superiores a 13-3/8 pulgadas) puede realizarse a travs de una tubera de perforacin. En la parte superior de la zapata gua o zapata de otacin (Figura 2-13) se instala un aditamento de conexin (stab-in). Esta zapata o collar acta como receptculo del aguijn (stinger) que se conecta a la parte inferior de la tubera de perforacin. La gua se prepara con sellos o empaques que actan como un sello contra el dimetro interno (ID) de la zapata o collar de conexin. Hecho esto, el cemento puede bombearse y desplazarse a travs de la tubera de perforacin hasta el anular.
El cemento se mezcla y bombea a travs de la tubera de perforacin y pasa al anular hasta llegar a la supercie (si este es el objetivo). Cuando se observe que el retorno es cemento de buena calidad (no contaminado), puede detenerse la mezcla y procederse al desplazamiento del volumen de la tubera de perforacin. Por otra parte, si antes de que el cemento llegue a la supercie se observa una prdida de circulacin, la mezcla puede interrumpirse y desplazarse el cemento, con lo cual se evita el bombeo de grandes cantidades de cemento a las zonas de prdida.
2.3.1.2 Cementacin por encima

Si el objetivo es cementar hasta la supercie y no se consigue, bien sea por prdidas o por bombeo de un volumen de cemento insuciente, ser necesario llevar a cabo una cementacin por encima, con el n de que el cemento alcance la supercie. Para esta operacin se utiliza un tubo de dimetro externo pequeo (tubera macarrn) (Figura 2-14). En el anular se pueden introducir de dos a cuatro de estas tuberas; de este modo, la lechada de cementacin se puede bombear y llenar el espacio
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anular. Los trabajos de cementacin por encima se realizan en profundidades que suelen oscilar entre los 250 y 300 pies.
El dimetro externo de estas tuberas suele oscilar entre 9-5/8 pulgadas y 20 pulgadas para profundidades de entre 100 y 5.000 pies. La tubera de revestimiento de supercie tiene tres objetivos primordiales:
llevar el cemento hasta la supercie
Tubera de Revestimiento
cementar la zapata y la zona circundante para desarrollar resistencia a la compresin rpidamente y minimizar as el tiempo de perforacin crear un recorrido de zapata ecaz que permita llevar a cabo la prueba de integridad de presin/lmite sin necesidad de realizar trabajos de cementacin de reparacin (cementaciones forzadas de la zapata)
Tubera Macarrn insertada
Figura 2-14. Tuberas Macarrn
2.3.2 Cementacin de tuberas de revestimiento de supercie

El segundo revestimiento que tambin acta como aislamiento para las formaciones no consolidadas o zonas de agua presentes a poca profundidad (Figura 2-15) se denomina revestimiento de supercie. En algunos pases, la legislacin impone ciertos requisitos mnimos sobre las propiedades de la tubera de revestimiento y del cemento fraguado.
Para compensar la dicultad que implica determinar el dimetro exacto del agujero abierto, se utilizan excesos de lechada de entre el 50% y el 100%. La cementacin a travs de tubera de perforacin es la tcnica ms utilizada. El tiempo de perforacin se reduce (los trabajos pueden realizarse con mayor rapidez), se ahorra cemento (el cemento se mezcla y bombea hasta que aparece en la supercie) y se consiguen trabajos de mejor calidad (menos riesgo de canalizacin y contaminacin). El tipo de lechada que se suele emplear es la lechada inicial y la lechada de cola. Las formulaciones de estas lechadas presentan las siguientes caractersticas:
La lechada inicial es una lechada extendida de baja densidad y con alto rendimiento. Ayuda a reducir el costo y las posibilidades de prdida. La lechada de cola es una lechada con cemento puro con un acelerador que contribuye a reducir el tiempo de espera para el fraguado del cemento (WOC) y que sirve como soporte de la tubera de revestimiento en la zapata.
Tubera de Revestimiento de Supercie

La tubera de revestimiento de supercie se corre con el n de evitar que los uidos de perforacin contaminen las formaciones de agua dulce. Este tipo de revestimiento sirve para aislar zonas situadas cerca de la supercie no consolidadas o donde se producen prdidas de circulacin, y acta como soporte de las siguientes tuberas de revestimiento. Adems, el revestimiento de supercie ayuda a controlar la presin primaria al soportar el preventor de reventones (BOP).
Figura 2-15. Tubera de Revestimiento de Supercie
2.3.3 Cementacin de tubera de revestimiento intermedia

A veces, conforme va a aumentando la profundidad de perforacin, para mantener la integridad del pozo es necesario utilizar una tubera de revestimiento intermedia (Figura 2-16). Las tuberas de revestimiento intermedias se utilizan para separar el pozo en secciones explotables, aislar zonas de prdida de circulacin, secciones salinas, zonas de sobrepresin, secciones con lutitas y otras condiciones en el fondo o la supercie del pozo que puedan dicultar o hacer que sea peligroso continuar la perforacin.
Si el tramo que hay que cementar es muy largo y hay formaciones con una presin de fractura baja, la tubera de revestimiento puede cementarse en dos etapas (que se cubren en la siguiente seccin de este documento). Los tipos de lechada de cementacin utilizados dependen de las necesidades del cliente y de las condiciones del agujero en esta seccin del pozo. Las ms utilizadas son la lechada inicial extendida y la lechada de cola con cemento puro.
Las lechadas iniciales llevan un agente extensor y/o un aditivo ligero y, muchas veces, tambin un retardador y un aditivo para la prdida de uido. Las lechadas de cola pueden estar diseadas con un retardador y, muchas veces, tambin con un dispersante y un aditivo para la prdida de uido. En alguno casos, cuando el cemento se va a utilizar para controlar ciertas zonas problemticas (por ejemplo, zonas salinas y zonas de migracin de gas) se utilizan aditivos especiales.
Tubera de Revestimiento Intermedia

La tubera de revestimiento intermedia se utiliza para separar el pozo en las siguientes secciones explotables: Zonas salinas Zonas con sobrepresin Zonas con prdidas de circulacin aisladas Otras condiciones en el fondo o la supercie que pueden dicultar o hacer peligroso proseguir la perforacin
2.3.4 Cementacin de tubera de revestimiento de produccin

La colocacin y cementacin de la tubera de revestimiento de produccin (Figura 2-17) es uno de los pasos ms importantes en la perforacin de un pozo. Adems de actuar como elemento de sustentacin del agujero, esta tubera cumple otras misiones:
aislar la zona productiva de otras formaciones y de los uidos presentes en ellas actuar como cubierta de proteccin de los equipos de terminacin, tales como:
Figura 2-16. Tubera de Revestimiento Intermedia
El tamao y la longitud de las tuberas de revestimiento intermedias varan mucho de un operador a otro y de un campo a otro, e incluso dentro de un mismo campo. Los tamaos ms utilizados son: 13-3/8 pulgadas, 10-3/4 pulgadas y 9-5/8 pulgadas. La longitud puede oscilar entre 1.000 pies y 15.000 pies (305 m a 4.570 m). Las tuberas de revestimiento intermedias pueden cementarse hasta la supercie o hasta la zapata de la tubera de revestimiento anterior, en funcin de las necesidades del cliente, la presin de fractura de la formacin, etc.
- equipo de bombeo articial subterrneo - equipo de terminacin en zonas mltiples - mallas de control de arena
recubrir tuberas de revestimiento intermedias daadas o desgastadas
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Tubera de Revestimiento de Produccin

La tubera de revestimiento de produccin se corre a travs de la tubera intermedia y se cementa en la zona o zonas de produccin. La razones principales para correr y cementar una tubera de revestimiento de produccin son las siguientes: Aislar las zonas de produccin, y los uidos que contienen, de otras zonas Actuar como cubierta de proteccin de los equipos de produccin subterrneos (terminaciones) Recubrir las tuberas de revestimiento intermedias daadas o desgastadas
Las lechadas de cola pueden llevar un retardador y, muchas veces, tambin un dispersante y un aditivo para la prdida de uido.
Cuando el cemento se va a utilizar para controlar ciertas zonas problemticas (por ejemplo, zonas salinas y zonas de migracin de gas) se utilizan aditivos especiales. El diseo de los trabajos de cementacin es esencial para que los trabajos sean efectivos. Se debe prestar una especial atencin al diseo de las lechadas de cementacin y a la colocacin del cemento.
2.3.5 Cementacin de liner

Los liner son tuberas de cementacin que no llegan hasta la supercie sino que son colgadas del interior de la tubera anterior (Figura 2-18). La superposicin depende del objetivo del liner y puede oscilar entre 50 y 500 pies.
Figura 2-17. Tubera de Revestimiento de Produccin
La longitud y tamao de la tubera de revestimiento de produccin vara mucho, pero las ms usuales son: 4-1/2 pulgadas, 5 pulgadas, 7 pulgadas y 9-5/8 pulgadas. Las tuberas de revestimiento de produccin pueden introducirse como una sarta completa desde el fondo del pozo (profundidad total) hasta la supercie o desde el fondo del pozo (profundidad total) hasta 100 o 200 pies dentro de la tubera de revestimiento anterior. Este ltimo tipo de tubera recibe el nombre de liner. Los tipos de lechada de cementacin utilizados dependen de las necesidades del cliente y de las condiciones del agujero en esta seccin del pozo. Se suele utilizar una sola lechada de cementacin o lechada inicial extendida y lechada de cola pura:
Las lechadas iniciales llevan un agente extensor y/o un aditivo ligero y, muchas veces, tambin un retardador y un aditivo para la prdida de uido.
Liner
Lodo de Perforacin
Figura 2-18. Liner
El uso de liner (como tuberas de revestimiento de produccin) permite utilizar menos tubera de revestimiento y, por tanto, reducir el costo del pozo. Las tolerancias anulares suelen
ser pequeas; debido a esto, en los trabajos de cementacin puede ser necesario utilizar uidos y tcnicas de colocacin especiales para reducir el riesgo de sufrir prdidas. Las lechadas utilizadas en la cementacin de los liner estn diseadas para presentar unas propiedades de uidez y de fraguado que garanticen una buena sustentacin y aislamiento. Si el volumen lo permite, la lechada se mezclar por baches. Los liner pueden ser liner de produccin, liner de perforacin o conexiones de liner a supercie (tie-back). El liner de produccin corre desde la ltima tubera de revestimiento hasta el fondo del pozo (profundidad total) y sustituye a la tubera de revestimiento de produccin. Este liner est en contacto directo con los tramos de produccin, de modo que la cementacin en este punto es crtica. Los liner de perforacin se utilizan en las operaciones de perforacin para poder aumentar la profundidad del pozo; su funcin es aislar las zonas de prdida de circulacin y otras zonas problemticas. Una conexin de liner a supercie asciende desde el tope de un liner ya existente hasta un punto superior en el interior de otra tubera de revestimiento. Se utiliza para reparar tuberas de revestimiento daadas, desgastadas o corrodas situadas sobre otro liner ya existente. Para correr y colgar el liner dentro de una tubera de revestimiento es necesario utilizar equipos especiales. Schlumberger no suministra este tipo de equipos (entre los que se incluye la cabeza de cementacin del liner). La cuadrilla de cementacin debe coordinar los trabajos de cementacin junto con el cliente y el proveedor de equipos para liner.
2.3.6 Cementacin de conexiones de liner a supercie

Las conexiones de liner a supercie (complementos de liner) (Figura 2-19) salen desde superiores tope de un liner ya existente y ascienden hasta un punto determinado o hasta la supercie. Se utilizan para reparar tuberas de revestimiento daadas, desgastadas o corrodas y para reforzar la proteccin contra la presin y la corrosin.
Figura 2-19. Cementacin de Conexiones de Liner a Supercie
Para instalar una conexin de liner a supercie, el liner original debe tener instalado un conector. Normalmente, se trata de un receptculo de dimetro interno pulido que va unido a la parte superior del colgador del liner. En el extremo de la conexin de liner a supercie se coloca un aguijn (stinger) con sellos o un niple de sello. En algunos casos, tambin se utiliza un empacador y cuas de anclaje. A veces, se puede hacer la cementacin a travs de la conexin de liner a supercie, en el anular entre el tie-back y el tubera de revestimiento anterior.
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2.4 Cementacin primaria: Procedimientos con mltiples etapas
Los trabajos de cementacin con mltiples etapas se utilizan para separar y aislar zonas. En primer lugar, la lechada de cementacin se asienta alrededor de la seccin inferior de una sarta de revestimiento con el cemento colocado hasta una profundidad determinada. A Para realizar una cementacin en dos etapas continuacin, a travs de los puertos del collar se siguen estos pasos: o collares de etapa colocados en la sarta de revestimiento, se cementan de forma sucesiva PASO 01 Circulacin y acondicionamiento las etapas superiores. Un collar de etapa del lodo. es bsicamente una junta de revestimiento con puertos que se abren y cierran o sellan mediante camisas de accionamiento a presin. PASO 02 Pruebas de presin de las lneas. La cementacin de etapas mltiples se utiliza con los siguientes nes:
reducir la presin hidrosttica en las formaciones que no pueden soportar la presin hidrosttica ejercida por una columna larga de cemento aislar dos zonas con problemas en una misma seccin del agujero del pozo, por ejemplo, una zona de alta presin y una zona con una presin de fractura baja ahorrar cemento en aquellos pozos en los que slo es necesario cementar la parte inferior y una porcin superior de la tubera de revestimiento
Con la introduccin y aplicacin de la familia LiteCRETE* de sistemas de cemento, se ha reducido en los ltimos tiempos, el uso de cementaciones con mltiples etapas. La baja densidad y las mejores propiedades mecnicas de estos sistemas permiten cementar las sartas de revestimiento sin necesidad de utilizar collares de etapa.
PASO 03 PASO 04
Bombeo del lavador y/o espaciador.
Bombeo de la lechada de cementacin inicial y/o de cola (cementacin de la primera etapa).
PASO 05 Lanzamiento del tapn de la primera etapa. PASO 06 PASO 07

Desplazamiento de la lechada de cementacin de la primera etapa hasta la zapata (profundidad total).
Las tres tcnicas de cementacin de mltiples etapas ms utilizadas son:

cementacin regular en dos etapas; la cementacin de cada una de las etapas es una operacin independiente y distinta cementacin continua en dos etapas; ambas etapas se cementan en una sola operacin continua cementacin en tres etapas; la cementacin de cada una de las etapas es una operacin independiente y distinta.
Bombeo del tapn de la primera etapa para veric*ar que ha llegado al collar de otacin.
PASO 08
retornos.
Purga y comprobacin de los
PASO 09
Lanzamiento de la bomba de apertura del collar de etapa (hasta que caiga en el collar de etapa).
* Marca de Schlumberger
PASO 10 PASO 11
Presurizacin de la bomba de apertura instalada en el collar de etapa; apertura de los puertos en el collar de etapa.
Circulacin a travs de los puertos del collar de etapa.
PASO 12 PASO 13 PASO 14 PASO 15
Bombeo del lavador o espaciador antes de la inyeccin de la lechada de cementacin de la segunda etapa. Bombeo de la lechada de cementacin inicial y/o de cola (cementacin de la segunda etapa). Lanzamiento del tapn de cierre.
Desplazamiento del tapn de cierre hasta el collar de etapa.
PASO 16 PASO 17
retornos.
Presurizacin del tapn de cierre para cerrar los puertos del collar de etapa. Liberacin y comprobacin de los
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3.0 Propiedades de Cementacin

Los cementos Portland estn diseados para utilizarse en la cementacin de pozos, en muy diversas condiciones: distintas temperaturas y presiones, y formaciones y uidos con distintas propiedades. Para poder utilizar las lechadas en estas distintas condiciones, se emplean numerosos aditivos de cemento, diseados en condiciones simuladas. La propiedades de la lechada y del cemento fraguado se disean y evalan en un laboratorio, donde se simulan las distintas condiciones en las que van a emplearse. Los procedimientos de prueba en laboratorio se rigen por las normas incluidas en API RP 10B: Procedimiento Recomendado para la Prueba de Cementos para Pozos (Recommended Practice for Testing Well Cements).
Reporte de Prueba de Cemento en Laboratorio Lechada de Cola 9 5/8" GB

Datos del pozo
Firmas
N fluido Fecha
: NLA 27805002 : 18-03-2006
Cliente :X Nombre del pozo : 995 #2
Locacin / Equipo de perforacin : XZ Campo : XY

6500,0 pies 110 F 00:35 hr:mn 00:35 hr:mn TVD BHP Velocidad de calentamiento Programa 6500,0 pies 3850 psi (F/min) CemCADE
Tipo de trabajo BHST Temperatura inicial Presin inicial
Lechada de cola de 9 5/8" 145 F 80 F 475 psi
Profundidad BHCT Tiempo hasta temp. Tiempo hasta presin
Composicin
Densidad Porosidad 16,40 lpg 55,3 % Rendimiento Fraccin slida 1,07 pies cbicos/sk 44,7 % Fluido de mezcla Tipo de lechada 4,418 galones/sk Convencional
Cdigo
H Agua dulce D047 D500 D177 D080
Concentracin
3,368 gals/sk 0,020 gals/sk 1,000 gals/sk 0,010 gals/sk 0,020 gals/sk
Componente
Mezcla Fluido base ANTIESPUMANTE GASBLOK LT RETARDADOR DISPERSANTE
Nmero de lote
Muestra campo
1008933
Reologa (lecturas promedio)

(rpm) 300 200 100 60 30 6 3 Temperatura (deg) 93,0 66,0 36,0 24,0 14,0 6,0 5,0 80 F
Pv: 88,947 cP Ty: 5,50 lbf/100 pies2
(deg) 125,0 98,0 70,0 58,0 46,0 32,0 28,0 110 F

Pv: 86,386 cP Ty: 39,76 lbf/100 pies2
Tiempo de espesamiento
Consistencia 3 0 Bc 7 0 Bc 1 00 B c Tiempo 04: 51 h r:mn 05: 35 h r:mn 0 5:3 9 hr: mn En 2 hrs Ninguna CS 1502 psi 2522 psi 20 a 110 F mL y 1000 psi
Fluido libre
0,0 mL/250 mL A 110 F y 0 incl. Sedimentacin Tiempo 12:00 hr:mn 12:00 hr:mn
Resistencia a compresin UCA Resultados registrados
Prdida de fluido
Prdida de fluido API 10 mL en 30 min
Comentarios
Lechada con 0,02 gals/sk de D177 demor 6:19 para llegar a 70 Bc.
Figura 3-1. Reporte de Prueba de Cemento en Laboratorio
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Antes de llevar a cabo una cementacin, el laboratorio suministrar al supervisor de campo un reporte como el que se muestra en la Figura 3-1. A partir de este documento, el supervisor de cementacin sabe qu aditivos se necesitan, las concentraciones de los componentes y las propiedades de la lechada de cementacin. El reporte de laboratorio contiene las caractersticas de la lechada que se va a bombear al pozo. Estas caractersticas incluyen: densidad, rendimiento, tiempo de espesamiento, agua de mezcla, uido de mezcla, resistencia a la compresin, prdida de uido y agua libre.
La prueba del tiempo de espesamiento naliza cuando la lechada de cementacin alcanza una consistencia de 100 Bc. No obstante, 70 Bc se considera el valor mximo de consistencia bombeable.
3.4 Agua de mezcla

El agua de mezcla es la cantidad de agua, expresada en galones por saco de mezcla de cemento seco, antes de la adicin de los aditivos lquidos. Normalmente se expresa en galones por saco y puede ser tanto agua dulce como agua salada.
3.5 Fluido de mezcla 3.1 Densidad

La densidad es el peso por unidad de volumen y suele expresarse en lbm/galUS o kg/m3. Las lechadas utilizadas en la cementacin de pozos de petrleo y gas tienen una densidad entre 11,5 lbm/galUS y 19,0 lbm/galUS [1.380 kg/m3 y 2.280 kg/m3]. El uido de mezcla es la cantidad total de aditivos lquidos ms el agua de mezcla, expresada en galones por saco de cemento seco. Normalmente se expresa en galones por saco.
3.6 Reologa
La reologa dene las propiedades de ujo de la lechada. Estas caractersticas se controlan con el n de facilitar la mezcla y bombeabilidad y obtener las caractersticas deseadas del caudal del uido. Las propiedades del uido que denen la reologa son:
viscosidad plstica (PV) expresada en cP (centipoise): pendiente de la lnea de esfuerzo de corte/velocidad de corte por encima del punto de cedencia punto de cedencia (Ty) expresado en libras de fuerza/100 pies cuadrados: mide la resistencia del uido a uir.
3.2 Rendimiento
Es el volumen de lechada obtenido al mezclar un saco de cemento con la cantidad deseada de agua y otros aditivos. Se suele expresar en m3/kg o pies cbicos/saco.
3.3 Tiempo de espesamiento

Las pruebas del tiempo de espesamiento sirven para calcular el tiempo que una lechada est en estado lquido en las condiciones de presin y temperatura simuladas del pozo. Estas condiciones se simulan mediante un consistmetro presurizado, que mide la consistencia de la lechada de prueba contenida en una copa rotativa. Los resultados de la prueba se expresan en unidades Bearden de consistencia (Bc).
28 | Propiedades de Cementacin
Cuantos ms slidos contenga una lechada, mayor ser la viscosidad plstica. Cuanto mejor sea la dispersin entre las partculas hidratadas de cemento, menor ser el punto de cedencia.
3.7 Resistencia a la compresin

La resistencia a la compresin del cemento fraguado indica la capacidad del cemento para no fallar en compresin. El cemento debe ser lo sucientemente resistente para sostener la tubera de revestimiento en el agujero, soportar los choques generados por las operaciones de perforacin y disparo, y resistir una presin hidrulica alta sin fracturarse. La prueba de resistencia a la compresin sirve para determinar la resistencia del cemento fraguado en las condiciones del pozo. Esta propiedad se expresa en libras por pulgada cuadrada (psi).
3.8 Control de prdida de uido

Las pruebas de prdida de uido sirven para medir la deshidratacin que sufre la lechada durante los trabajos de cementacin e inmediatamente despus de terminarlos. La prueba consiste en someter la lechada a las condiciones simuladas del pozo en un consistmetro. Luego, la lechada se coloca en una prensa-ltro caliente. Si la lechada se deshidrata por completo en menos de 30 minutos, se anota el tiempo de deshidratacin y, mediante un factor de conversin, se determina el valor de la prdida de uido. Los resultados se expresan en mL de uido para 30 minutos.
3.9 Agua libre

Las pruebas de agua libre sirven para medir la tendencia del agua a separase de la lechada de cementacin. Esta tendencia se mide en mL/250 mL. En primer lugar, se prepara una lechada de cementacin, se la somete a las condiciones del pozo y se la deja reposar en una probeta (vertical o con una inclinacin de 45) durante dos horas: pasado este tiempo, se mide en el cilindro la cantidad de agua libre que hay en la supercie de la lechada.
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30 | Propiedades de Cementacin
4.0 Requerimientos Claves de Calidad de Servicio

El documento de Requerimientos Claves de Calidad de Servicio (KSQR por sus siglas en ingls) incluye una serie de requisitos y comprobaciones que deben realizarse antes de llevar a cabo cualquier trabajo de cementacin. En caso de no cumplirse alguno de estos requisitos, el trabajo puede fallar. El KSQR tiene tres secciones: Requisitos de diseo y preparacin: Esta seccin contiene los procedimientos de diseo de los trabajos, incluido el diseo de la lechada de cementacin y las pruebas de laboratorio, la comprobacin de los materiales,
Cementacin Requerimientos Claves de Calidad de Servicio

1. Requerimientos de Diseo y Preparacin
1.1
Responsable
1.2 1.3
Seguir diseo de trabajo y procedimiento aprobado por el cliente, incluir un CemCADE en cualquiera de las siguientes LM, S aplicaciones: profundidades mayores a 2,286 mts (7,500 ft); temperatura de fondo esttica (BHST) mayor a 79C (175F); lechadas de nueva tecnologa; tuberas de produccin; liner; aguas profundas; alta desviacin (mayor a 45). El diseo de trabajo y procedimiento debe ser revisado por la gerencia antes de la entrega - la documentacin de esta revisin es requerida. Cumplir con los requerimientos de tiempo de fraguado de Schlumberger Well Services LM Realizar pruebas de tiempo de fraguado, agua libre y reologa usando los aditivos y cemento que sern usados en el LM trabajo y muestras representativas del agua en las siguientes aplicaciones: a) trabajos de tuberas de produccin, liners, forzamientos, tapones, aguas profundas y alta desviacin (inclinacin mayor a 45); o b) trabajos a profundidades mayores a 2,286 mts (7,500 ft) o temperatura de fondo esttica (BHST) mayor a 79C (175F)
1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 1.12 1.13 1.12
Nota: Trabajos de forzadas y tapones estn exentas de pruebas de agua libre. Seguir procedimientos preestablecidos de laboratorio. Verificar volmenes de cemento y clculos de aditivos antes de cargar para el trabajo. Seguir procedimientos de carga y muestreo para los sistemas de cemento utilizados. Cuadrilla al da en Estndares relevantes QHSE de OFS y Well Services. Supervisor del Servicio (JS) y operadores de bombas han realizado trabajos iguales o similares previamente; y/o JS y operador (es) bomba (s) han completado entrenamiento y ha sido declarados competentes por Gerente (LM). Equipo se encuentra al da en Stem I y II; cabezas de cementacin han sido mantenidas de acuerdo a procedimientos estndar. Equipo de tratamiento ha sido inspeccionado y probado de acuerdo al Estndar 23 de Well Services. Equipo necesario se encuentra disponible para realizar el trabajo de acuerdo a diseo y cumple con los Estndares QHSE relevantes. Promover una imagen profesional (equipo se encuentra limpio y pintado segn Estndar SLB; uniformes limpios y en buenas condiciones). Antes de salir al trabajo o antes de transferir cemento en seco y aditivos lquidos al almacenamiento en el sitio de trabajo verificar que los volmenes de cemento y clculos de aditivos sean correctos. Gerencia ejecuta con el supervisor del trabajo una revisin/discusin que abarque: a) Anlisis de Riesgo de Calidad de Servicio (SQ). b) Diseo de trabajo y procedimiento. c) Hoja del trabajo con informacin relevante del pozo.
LM LM, JS LM LM, JS LM LM, JS, EO LM, JS LM LM, JS LM, JS LM
2. Requerimientos de Ejecucin en Sitio

2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 Cuadrilla tiene y usa equipo de proteccin personal (EPP) apropiado y funcional. Conducir junta pre-operacional con representante del cliente, cuadrilla y terceros involucrados para llegar a acuerdos en procedimientos de trabajo, diseo, clculos y planes de contingencia de Calidad de Servicio. Instalacin de equipo en cumplimiento con Estndares QHSE. Seguir procedimientos apropiados de operacin de cabeza de cementacin. Grabar parmetros crticos del trabajo (densidad, gasto, presin). Tomar muestras: a) 5 lb (2.3 kg) de muestras de cemento por cada silo/botella b) 2 gal (8 Lts) de muestras de agua/fluido de mezcla Nota: No dejar muestras de productos de marca registrada en locacin. Realizar el trabajo de acuerdo a diseo. Cualquier desviacin del procedimiento original del trabajo requiere aprobacin del representantes del cliente, JS y LM.
Responsable
JS JS JS JS JS JS
2.7
JS
3. Requerimientos de Evaluacin
3.1 Cumplir con los requerimientos de reporte y captura de datos: a) Transferir archivos del trabajo y del tratamiento de los programas CemCADE y CemCAT a i-FIND despus de cada trabajo. b) Reportar los eventos de Calidad de Servicio apropiadamente en Quest. Solicitar y documentar la opinin del cliente concerniente al desempeo del trabajo y si la expectativas del trabajo fueron cumplidas. Investigar y dar seguimiento a cualquier incidente de no conformidad.
Responsable
LM, JS
3.2
LM, JS, S
Traducido del documento WS 0601 v1.0
Clave: LM = Gerente de lnea (OM, FSM, etc.); JS = Supervisor de Trabajo; EO = Operador de Equipo; S = Ventas
Well Services
Figura 4-1. Requerimientos Claves de Calidad de Servicio
31
el mantenimiento de los equipos, la preparacin del personal, y la evaluacin de riesgos. Requisitos de ejecucin en el pozo: Esta seccin trata sobre la correcta aplicacin de las normas y procedimientos de Schlumberger y Well Services, los procedimientos de trabajo y la recogida de muestras. Requisitos de evaluacin: Esta seccin trata sobre los reportes de trabajo y la recogida de datos, y la opinin del cliente sobre la calidad del servicio ofrecido. Adems, establece las principales responsabilidades del personal de la cuadrilla de cementacin. Cada uno de los miembros de la cuadrilla de cementacin debe conocer sus responsabilidades durante el trabajo. Para obtener ms informacin, consulte el documento de Requerimientos Claves de Calidad de Servicio de Cementacin, seccin ID# 3200513 de InTouch.
32 | Requerimientos Claves de Calidad de Servicio
5.0 Cementaciones de Reparacin

Cuando con la cementacin primaria no se consiguen los objetivos deseados o cuando el cemento o la tubera de revestimiento presentan fallas debido al paso del tiempo, es necesario corregir el problema. Estos procesos de reparacin reciben el nombre de cementaciones de reparacin. La tcnica de reparacin ms comn es la cementacin forzada, un procedimiento en el que se fuerza a la lechada a pasar a travs de agujeros o rajaduras de la tubera de revestimiento, con el n de reparar un trabajo de cementacin primaria o un problema en un pozo.
Reparacin de un Aislamiento Zonal Defectuoso
A veces, los trabajos de cementacin primaria presentan defectos que deben repararse; por ejemplo, pueden haber quedado bolsas o canales de lodo detrs de la tubera de revestimiento a travs de los cuales pueden producirse migraciones. Asimismo, a lo largo de la vida de un pozo pueden surgir problemas graves, como la aparicin de defectos en un aislamiento zonal, que deben repararse.
Zona de Agua
Zona de Petrleo y Gas
5.1 Objetivos de una cementacin forzada

La cementacin forzada se hace para reparar un aislamiento zonal defectuoso (Figura 5-1), eliminar la entrada de agua y reparar fugas en la tubera de revestimiento.
Figura 5-1. Reparacin de un Aislamiento Zonal Defectuoso
5.1.1 Reparacin de un aislamiento zonal defectuoso

El objetivo principal de un trabajo de cementacin primaria es cementar ecazmente el anular, sobre todo en las zonas de produccin o zonas problemticas. No obstante, este objetivo puede no lograrse, por ejemplo, si el cemento no ha desplazado bien el lodo en el anular y han quedado burbujas y canales de lodo o de cemento contaminado. Otras razones que explican la posible falla de los trabajos son: las propias condiciones del pozo; por ejemplo, la prdida de circulacin y la migracin de gas, o incluso los problemas de calidad del servicio, bien sea en la ejecucin y/o en el diseo.
En estos casos, el rea de la tubera de revestimiento que debe repararse se perfora y se inyecta (se fuerza) lechada de cementacin a presin a travs de los oricios. La parte superior del cemento tambin puede estar ms baja de lo deseado debido a prdidas ocurridas durante la cementacin primaria, clculos errneos del volumen del agujero o un desplazamiento incompleto. La solucin es forzar la lechada de cementacin a travs de las perforaciones justo por encima de la parte superior del cemento para extender la longitud de la columna en el anular (Figura 5-2).
33
Subida de la Parte Superior del Cemento

La altura de la columna de cemento primaria en el anular puede ser insuciente. Esto puede deberse a varias causas: Prdida de circulacin Clculos errneos del volumen del agujero Desplazamiento incompleto de la lechada La parte superior de la columna de cemento puede subirse mediante el bombeo de lechada a travs de las perforaciones situadas justo encima de la parte superior de la columna.
Cemento Insuciente en el Anular
Perforaciones
Taponamiento de Perforaciones
Durante la vida de un pozo, debido a la conicacin, pueden producirse intrusiones de agua. Para evitar que el agua entre en el pozo, se fuerza lechada de cementacin a travs de las perforaciones.
Zona de Petrleo y Gas
Cemento Insuciente en el Anular
Perforaciones
Cemento Forzado en las Perforaciones
Zona de Agua
Figura 5-3. Taponamiento de Perforaciones Figura 5-2. Subida de la Parte Superior del Cemento
5.1.2 Eliminacin de entrada de agua

La entrada no deseada de agua o gas procedentes de reas situadas por encima o por debajo de la zona de produccin tambin se puede eliminar mediante la cementacin forzada: se hacen perforaciones en estas reas y se inyecta lechada de cementacin a travs de los oricios (Figura 5-3).
5.1.3 Reparacin de fugas en la tubera de revestimiento

Las tuberas de revestimiento pueden presentar fallas por corrosin o la presencia de grietas o fallas en las uniones. Para repararlas, se corre un empacador, que se coloca encima de la tubera de revestimiento daada. A continuacin, se hace circular lechada de cementacin hasta el rea daada, se ja el empacador, y se fuerza la lechada a baja presin hacia el interior y en torno a los oricios de la tubera (Figura 5-4).
34 | Cementaciones de Reparacin
Reparacin de Tuberas de Revestimiento Corrodas

Las zonas corrodas de las tuberas de revestimiento, causadas por las presiones de tratamiento o los esfuerzos generados por los empacadores, pueden repararse mediante cementacin forzada. Un empacador es una herramienta que se coloca en el agujero para sellar ciertas reas de ste.
5.2.1.1 Colocacin con baja presin

La cementacin forzada a presin baja consiste bsicamente en la inyeccin de lechada de cementacin con una presin inferior a la de fractura de la formacin. Esta tcnica se utiliza sobre todo para rellenar cavidades de las perforaciones o canales interconectados. Es la tcnica ms utilizada. Se suelen utilizar volmenes pequeos de lechada, ya que sta no se inyecta en la formacin.
Corrosin
Es necesario tomar precauciones especiales para evitar que la formacin se fracture. La columna mxima de lechada que puede admitir la formacin se calcula mediante la siguiente frmula: C = [FG x H 500] [0,052 x H x rc] 0,052 x [rs rc] y Vmx = Vt x C donde = altura mxima de la columna de cemento H = profundidad de la perforacin (pies) rc = densidad del uido de terminacin (lpg) rs = densidad de la lechada de cementacin (lpg) Vmx = volumen mximo de lechada (pies cbicos) Vt = volumen de la tubera por unidad de longitud (pies cbicos/pie) C
Figura 5-4. Reparacin de Tuberas de Revestimiento Corrodas
5.2 Tcnicas de cementacin forzada de reparacin

La cementacin forzada puede clasicarse segn la tcnica de colocacin (presin de inyeccin baja o alta), el mtodo de bombeo (continuo o por forzamiento intermitente) y el mtodo de aplicacin (mediante herramientas de cementacin forzada o mtodos de colocacin convencionales).
Tcnicas de Cementacin Forzada
Colocacin Presin baja Presin alta
Bombeo Bombeo continuo Bombeo intermitente
Aplicacin Cabeza del revestimiento Herramientas de cementacin forzada
Figura 5-5. Tcnicas de Cementacin Forzada
5.2.1 Colocacin
La lechada de cementacin puede colocarse detrs de la tubera de revestimiento con presin de inyeccin alta o baja.
5.2.1.2 Colocacin con alta presin

La tcnica de cementacin forzada de alta presin se utiliza cuando no es posible inyectar la lechada a una presin inferior a la de fractura. Esto ocurre principalmente en canales aislados detrs de las tuberas de revestimiento, en microanulares y en perforaciones obstruidas.
35
El cemento se coloca fracturando la formacin e inyectando la lechada de cementacin en la zona. Se suele utilizar un volumen relativamente alto de lechada, ya que las fracturas creadas y las perforaciones tienen que rellenarse con ella. Como medida de precaucin especial, antes de inyectar la lechada, debe bombearse un lavador o un cido dbil, con el n de minimizar el caudal de bombeo necesario para iniciar las fracturas. Un caudal de bombeo alto puede generar fracturas grandes, con orientaciones impredecibles que no puedan controlarse.
5.2.2.2 Bombeo intermitente

La tcnica de bombeo intermitente consiste en aplicar de forma intermitente presin a un caudal entre 0,25 bbl/min y 0,50 bbl/min durante un intervalo de entre 10 y 20 minutos hasta alcanzar la presin nal de la cementacin forzada. La prdida de ltrado inicial suele ser muy alta, pero disminuye a medida que se forma el revoque de lodo. En comparacin con la tcnica de bombeo continuo, en el bombeo secuencial se utilizan volmenes de lechada relativamente bajos. La duracin de cada secuencia depende del tipo de formacin y puede oscilar entre 5 minutos, en formaciones duras, y 30 minutos, en formaciones blandas. Esta duracin debe tenerse en cuenta a la hora de determinar el tiempo de espesamiento de la lechada. En la Figura 5-7 se muestra la variacin de la presin con respecto al tiempo en un proceso de cementacin forzada mediante bombeo intermitente. A. El agua de mezcla de la lechada se ltra durante el bombeo secuencial. B. No hay ms ltrado; la lechada se ha deshidratado. C. La presin se libera. D. La presin de inyeccin nal se vuelve a aplicar escalonadamente.
5.2.2 Bombeo
Existen dos mtodos para bombear y forzar la lechada detrs de la tubera de revestimiento: bombeo continuo o bombeo secuencial.
5.2.2.1 Bombeo continuo

El bombeo continuo (Figura 5-6) consiste en bombear de forma ininterrumpida un volumen determinado de lechada hasta alcanzar la presin de inyeccin nal. Cuando la presin de inyeccin nal se mantiene constante, el trabajo ha terminado; en caso contrario, se debe repetir hasta alcanzar una presin uniforme. Esta tcnica puede utilizarse tanto con presiones altas como bajas, aunque hay que tener en cuenta que el volumen de lechada bombeado suele ser alto en esta situacin.
Presin (psi)
Tiempo
Figura 5-6. Bombeo Continuo
Figura 5-7. Variacin de la Presin con Respecto al Tiempo Durante una Cementacin Forzada Mediante Bombeo Intermitente
5.2.3 Aplicacin
Para colocar la lechada de cementacin y aplicar la presin necesaria, se utilizan dos tcnicas diferentes. La diferencia entre ambas estriba en el uso (o no) de unas herramientas de aislamiento llamadas empacadores de cementacin forzada.
Levante la tubera por encima de la lechada para equilibrar el tapn.
PASO 06
PASO 07 PASO 08 PASO 09

forzada.
Cierre las compuertas del BOP. Inyecte la lechada en la zona. Aplique la presin de cementacin
5.2.3.1 Cementacin forzada a travs de la cabeza del revestimiento (Bradenhead squeeze)

En la tcnica de cementacin forzada a travs de la cabeza del revestimiento, tambin conocida como cementacin forzada pobre, no se utiliza una herramienta de aislamiento del fondo de pozo. Esto signica que toda la tubera de revestimiento y el cabezal de pozo estn expuestos a la presin de inyeccin nal. No se recomienda el uso de esta tcnica en tuberas de revestimiento viejas. Cuando hay perforaciones abiertas por debajo de la zona, a veces es necesario introducir un tapn mecnico (Figura 5-8) para aislarlas de la zona de tratamiento. La tcnica de la cabeza del revestimiento se aplica a profundidades pequeas y con aberturas largas en la tubera de revestimiento.
Abra las compuertas del BOP. Reverse el exceso de lechada. Espere a que el cemente frage.
BOP
50
CEMENTO
10 pies de arena TAPN MECNICO
Figura 5-8. Tapn Mecnico
Un procedimiento normal de trabajo incluye los siguientes pasos:
5.2.3.2 Herramientas de cementacin forzada
PASO 01
Corra en el agujero, hasta el fondo de la zona, la tubera o tubera de perforacin sin nada en el extremo inferior.
PASO 02 Cierre las compuertas del preventor de reventones (BOP). PASO 03 PASO 04
Lleve a cabo la prueba de inyeccin. Abra las compuertas del BOP.
Esta tcnica implica el uso de herramientas de fondo de pozo recuperables o perforables. Estas herramientas se utilizan para aislar la parte superior del revestimiento y el cabezal de pozo del cemento y de la presin de cementacin, as como para mejorar el control y la inyeccin de uidos durante los trabajos de cementacin forzada. Los empacadores recuperables (Figura 5-9) pueden asentarse y luego recuperarse para su reutilizacin. Se pueden utilizar para muchas operaciones, como las pruebas selectivas y la cementacin de mltiples zonas.
JET 14 - Introduccin a la Cementacin | 37
PASO 05 Bombee agua en primer lugar y luego la lechada de cementacin y agua.
peso para expandir los elementos de sello. Es posible hacer circulacin del uido sin liberar el empacador mediante la apertura y cierre de un bypass que lleva incorporado o corriendo una herramienta de bypass justo encima de l.
Cuas Superiores (asentamiento hidrulico) Cuas Opuestas de Tipo Balancn
Sello de Bypass (cerrado)
Elementos de Caucho
Mandril de Asentamiento Cuas Inferiores (asentamiento mecnico)
Elemento de Empaque
Normalmente, por debajo del empacador se introduce un tubo de fondo con el n de facilitar una mejor colocacin de la lechada en la zona. El diseo de una cementacin forzada se debe hacer evitando que el cemento quede alrededor del empacador, ya que esto podra hacer que fallara el trabajo; la utilizacin del tubo de fondo hace que el empacador est bien separado de la lechada evitando que esto ocurra. Empacadores perforables El retenedor de cemento Baker modelo K-1 (Figura 5-10) y el tapn mecnico son ejemplos de herramientas de fondo perforables. Estas herramientas slo se pueden correr una vez y luego molerlos despus que el cemento frage. Normalmente, se corren mediante una tubera, una tubera de perforacin o un cable. Por lo general, estn fabricados de hierro fundido y presentan un tamao compacto para minimizar el tiempo de perforacin. Llevan incorporada una vlvula de camisa deslizante o una vlvula de resorte para controlar la inyeccin de la lechada y garantizar las condiciones de cementacin nales. Las vlvulas de camisa deslizante se accionan subiendo y bajando la tubera y evitan el ujo en cualquier direccin. Para conectar el retenedor de cemento a la herramienta de asentamiento de cable se utiliza un adaptador. El retenedor de cemento se baja hasta la posicin correcta y se asienta mediante el encendido elctrico de una carga de combustin lenta en la herramienta de asentamiento. Cuando el retenedor de cemento est completamente empacado, la herramienta de asentamiento es liberada y se recupera con el cable. Por ltimo, el aguijn se corre con tubera y se inserta en el agujero del retenedor para llevar a cabo la cementacin forzada.
Empacador Recuperable de Compresin
Empacador Recuperable de Tensin
Figura 5-9. Empacadores Recuperables
Entre las herramientas recuperables se pueden citar como ejemplo el empacador DLT, el empacador PosiTrieve*, el empacador Hurricane*, la herramienta de cementacin forzada corta, y el tapn mecnico recuperable. Estas herramientas pueden recuperarse una vez terminado el proceso, repararse y volverse a utilizar en otros trabajos. Para obtener informacin ms detallada sobre los empacadores, tapones mecnicos y retenedores de cementacin forzada, consulte el JET 32, Herramientas para Tuberas Flexibles, seccin ID# 4221770 de InTouch. Empacadores recuperables (DLT y PosiTrieve) Se trata de un tipo de empacadores que se corren y recuperan con una sarta de tubera o de produccin, a diferencia de los empacadores permanentes, que se jan en la tubera de revestimiento o liner antes de insertar la sarta de produccin. Los e*mpacadores se asientan por rotacin en la supercie y luego se aplica
* Marca de Schlumberger 38 | Cementaciones de Reparacin
Cuando el retenedor se corre utilizando una tubera, el retenedor se conecta a una herramienta para asentamiento con tubera. A medida que baja el retenedor de cemento, la vlvula se abre para permitir que la tubera se llene. Al girar la tubera hacia la derecha, las cuas superiores se liberan y se inicia el empaque (en algunos modelos). A continuacin, la tubera se tira para arriba para terminar el empaquetamiento. Cuando se alcanza la tensin de asentamiento adecuada, la herramienta de asentamiento se libera.
tanto de la parte inferior como superior. Los tapones pueden ser recuperables o perforables, con asentamiento mediante tubera o cable. Tapones mecnicos recuperables Los tapones mecnicos recuperables se utilizan en aplicaciones para mltiples zonas y pueden ser de tipo copa o empacador. Los tapones mecnicos de tipo copa (Figura 5-11) por lo general se utilizan en aplicaciones en zonas con poca profundidad y una presin moderada. Son ms simples y ms econmicos que los modelos de tipo empacador. No obstante, las copas estn en contacto continuo con la tubera de revestimiento cuando se insertan, lo que provoca un desgaste y aumenta los efectos de suabeo y pistoneo.
Cua Superior
Anillo de Respaldo
Elementos Extremo para pesca
Conducto para Circulacin Cua Inferior Cabeza de Recuperacin
Puertos Vlvula Cuas Opuestas de Tipo Balancn
Copa
Figura 5-10. Empacador Perforable de Cementacin Forzada: Retenedor de Cemento
Resortes de Traccin
Tapones mecnicos Los tapones mecnicos se utilizan fundamentalmente para aislar la tubera de revestimiento situada por dejado de la zona que se va a tratar. Una vez asentados, los tapones mecnicos actan como una barrera slida que protege contra el ujo y la presin procedentes
Figura 5-11. Tapn Mecnico (Tipo Copa)
Los tapones con copa se pueden correr en una tubera o en una lnea de arena y se liberan y
39
recuperan mediante una camisa de recuperacin. En el caso de las lneas de arena, es necesario utilizar una camisa de recuperacin y procedimientos especiales. Una vez liberados, se asientan automticamente mediante la aplicacin de presin desde arriba o desde abajo. El tapn mecnico tipo empacador (Figura 5-12) presenta el diseo de un empacador, lo que hace que sea ms duradero e ideal para aplicaciones profundas y a alta presin. Estos tapones tienen un dimetro externo ms pequeo, lo que facilita una insercin ms rpida y reduce los efectos de suabeo y pistoneo.
y superior. Una vez asentado el tapn, los elementos se expanden y contraen la tubera de revestimiento: as, se permite que el uido pase por la herramienta y se logra un ujo suave tanto hacia dentro como hacia fuera del pozo. La herramienta se asienta y libera mediante rotacin derecha.Puede utilizarse independientemente o con otros empacadores recuperables.
5.2.3.3 Cementacin forzada con empacador con tubo de fondo

La cementacin forzada con empacador con tubo de fondo (Figura 5-13) implica el uso de un empacador recuperable (DLT o PosiTrieve) para aislar la parte superior de la tubera de revestimiento y el cabezal de pozo de la presin de cementacin forzada.
Vlvula de Igualacin Extremo para pesca Puertos de Bypass
Empacador
Camisa de Recuperacin
Tubo de fondo
Elementos
Cuas
Figura 5-13. Cementacin Forzada con Empacador con Tubo de Fondo

Conjunto de Traccin
Este mtodo se utiliza cuando existen dudas sobre la integridad de la tubera de revestimiento (en pozos viejos) y cuando es necesario colocar la lechada en un intervalo largo, en una tubera de revestimiento partida o en un liner con perforaciones abiertas por debajo de la zona de tratamiento. El tubo de fondo se utiliza para garantizar una buena colocacin de la lechada en la zona; adems, permite asentar un tapn mecnico en un liner para cementar (cementacin forzada) el
Figura 5-12. Tapn Mecnico (Tipo Empacador)
El tapn mecnico recuperable de Schlumberger utiliza un juego de cuas de compresin para anclar el tapn y protegerlo de la presin inferior
colgador del liner o perforaciones o fugas en la tubera de revestimiento anterior. A continuacin se indica el procedimiento tpico a seguir en una operacin de cementacin forzada con empacador con tubo de fondo:
5.2.3.4 Cementacin forzada con empacador sin tubo de fondo

En la cementacin forzada sin tubo de fondo, tambin llamada cementacin forzada suicida, la lechada se bombea e inyecta de forma continua en la zona. En este proceso, se utiliza un empacador recuperable (sin tubo de fondo) para aislar la tubera de revestimiento y el cabezal de pozo. Esta tcnica presenta las mismas ventajas que la utilizacin de un empacador con un tubo de fondo; no obstante, la principal desventaja es que se puede llegar a cementar el empacador debido al efecto de retorno de los tubos en U y a un posible fraguado rpido de la lechada. Este mtodo se utiliza principalmente para llevar a cabo la cementacin forzada de tramos cortos y fugas en la tubera de revestimiento debido a la posible comunicacin entre las zonas y los canales, no se recomienda su uso para cementar canales detrs de la tubera de revestimiento. En la cementacin con un empacador sin tubo de fondo, se recomienda utilizar el bombeo continuo. A continuacin se indica el procedimiento tpico a seguir en una operacin de cementacin forzada con empacador sin tubo de fondo:
PASO 01
Asle cualquier perforacin abierta por debajo de la zona de tratamiento.
Corra el empacador recuperable en el pozo. El extremo del tubo debe llegar hasta la parte inferior de la zona.
PASO 02
PASO 03 PASO 04
Asiente el empacador y lleve a cabo la prueba de inyeccin. Libere el empacador.
PASO 05 Coloque un tapn de cemento balanceado a travs de la zona.

Levante el empacador hasta que el extremo del tubo de fondo quede situado encima del tope del tapn de cemento.
PASO 06
PASO 07 PASO 08
Asiente el empacador.
Inyecte la lechada en la zona hasta alcanzar la presin de cementacin forzada nal; deje 1 bbl de lechada en la tubera de revestimiento por encima de la parte superior de la zona.
PASO 01
Asle cualquier perforacin abierta por debajo de la zona de tratamiento.
PASO 02
Libere el empacador. Reverse el exceso de lechada.
Corra el empacador en el pozo hasta la profundidad de asentamiento.
Asiente el empacador. Lleve a cabo la prueba de inyeccin. Abra el bypass del empacador.
Vuelva a asentar el empacador y vuelva a aplicar la presin de cementacin forzada.
PASO 12
Espere a que el cemente frage.
41
PASO 06 PASO 07
Bombee agua en primer lugar y luego la lechada de cementacin y agua. Desplace la lechada hasta que quede a 1 bbl del extremo del nal de la tubera.
La presin de cementacin queda atrapada bajo la herramienta gracias a una vlvula de control situada en el retenedor de cemento. De esta manera, la tubera, el revestimiento y el cabezal de pozo quedan protegidos de la presin de la cementacin forzada. A continuacin se indica el procedimiento tpico a seguir en una operacin de cementacin forzada con retenedor de cemento: Asle cualquier perforacin abierta por debajo de la zona de tratamiento.
PASO 08
Cierre el bypass del empacador.
PASO 09 Inyecte la lechada en la zona, si es necesario intermitentemente (si la presin no aumenta), hasta alcanzar la presin nal de cementacin forzada. PASO 10 PASO 11
Abra el bypass del empacador.
PASO 01
PASO 02
Corra el retenedor de cemento en el pozo hasta la profundidad de asentamiento.
Haga circulacin inversa para limpiar la tubera y el empacador (=1,5 veces el volumen de la tubera).
PASO 03 PASO 04 PASO 05 PASO 06
Asiente el retenedor de cemento.
PASO 12
Vuelva a aplicar la presin de cementacin forzada y espere a que el cemento frage.
Introduzca el aguijn en el retenedor y lleve a cabo la prueba de inyeccin. Extraiga el aguijn del retenedor.
5.2.3.5 Cementacin forzada con retenedor de cemento
Bombee agua en primer lugar y luego la lechada de cementacin y agua.
La cementacin forzada con retenedor de PASO 07 Desplace la lechada hasta que cemento es similar al mtodo de cementacin quede a un 1 bbl del extremo del aguijn. forzada sin tubo de fondo. La diferencia estriba en que, en lugar de utilizar un empacador recuperable, se emplea una herramienta de PASO 08 Introduzca el aguijn en el retenedor. aislamiento perforable (el retenedor de cemento). Esta tcnica se utiliza principalmente cuando es difcil o poco seguro mantener la presin nal de cementacin forzada y, en especial, en los casos en los que se registran prdidas de circulacin y cuando una presin diferencial alta puede alterar la costra de lodo.Tambin se usa cuando se comunican distintas zonas. El retenedor de cemento puede asentarse muy cerca de la zona con cable o mecnicamente, con lo cual se minimiza el riesgo de contaminacin del cemento.
PASO 09
Inyecte la lechada en la zona, si es necesario intermitentemente (si la presin no aumenta), hasta alcanzar la presin nal de cementacin forzada.
PASO 10 PASO 11
Extraiga el aguijn del retenedor.
Haga circulacin inversa para limpiar la tubera y el aguijn (=1,5 veces el volumen de la tubera).
PASO 12
5.2.3.6 Cementacin forzada con tubera exible

La tcnica de cementacin forzada con tubera exible se utiliza para cementar zonas agotadas o zonas de agua/gas en un pozo productivo sin emplear un equipo de perforacin o herramientas recuperables. Este sistema consiste en inyectar la lechada de cementacin en la zona mediante una tubera exible; luego, sta se levanta hasta quedar por encima de la parte superior del cemento y se aplica la presin de cementacin forzada. La lechada que ha quedado en el agujero se contamina y se reversa antes de esperar a que el cemento frage. El diseo de la lechada es esencial para que este trabajo sea efectivo, ya que el proceso puede requerir mucho tiempo (esto genera una velocidad de corte alta y, por consiguiente, una reduccin del tiempo de espesamiento). A continuacin se indica el procedimiento tpico a seguir en una operacin normal de cementacin forzada con tubera exible:
Con circulacin inversa extraiga toda la lechada contaminada y la pldora. Efecte circulacin de la tubera y el agujero hasta que estn limpios.
PASO 07
PASO 08
PASO 09
5.2.4 Clculos de cementacin forzada

Independientemente del tipo de sistema de cementacin forzada que se utilice, siempre se siguen los mismos pasos bsicos para realizar los clculos. En los trabajos de cementacin forzada de baja presin, es importante controlar la presin supercial mxima, que debe calcularse de forma individual para las distintas etapas del trabajo. Adems de esto, debe calcularse el volumen de desplazamiento y el volumen de lechada, con el n de evitar el sobredesplazamiento de la lechada en las perforaciones. Asimismo, debe calcularse la presin de explosin y de colapso para evitar daar la tubera de revestimiento o la tubera.
PASO 01
Corra la tubera exible en el pozo por debajo de la zona de tratamiento.
PASO 02 Coloque una pldora viscosa de gelatina o lodo pesado debajo de la zona.
Coloque la lechada de cementacin mientras se levanta despacio la tubera exible.
5.3
Herramientas y equipos de supercie en la cementacin forzada
PASO 03
Los equipos utilizados en supercie para la cementacin forzada varan en funcin del mtodo aplicado. En general, se utilizan equipos de mezcla y bombeo de c**emento estndar (unidad de bombeo de cemento, equipo de material a granel, un compresor de aire y lneas de tratamiento). Ya que las cantidades que se usan de lechada son normalmente pequeas, en la mayora de los casos se emplea un mezclador por baches.
* Marca de Schlumberger JET 14 - Introduccin a la Cementacin | 43
PASO 04 PASO 05
Cierre las compuertas y aplique la presin de cementacin forzada. Libere la presin y abra las
compuertas.
PASO 06 Para diluir la lechada, haga circular un contaminante (brax o un espaciador MUDPUSH**) hasta el fondo de la zona.
Es preferible aplicar un mezclado por baches, para conseguir una lechada homognea con propiedades consistentes. En algunas aplicaciones, tambin se utilizan herramientas de aislamiento del fondo del pozo. En la supercie se utiliza un manifold de cementacin forzada (Figura 5-14) para controlar la direccin del ujo durante el trabajo.
Figura 5-14. Manifold de Cementacin Forzada
6.0 Tapones de Cementacin

En algn momento de la vida de un pozo de petrleo, gas o agua, puede llegar a ser necesario un tapn de cementacin. Un tapn es un volumen relativamente pequeo de lechada de cementacin que se coloca en el agujero con diversos nes, entre ellos:
desviar el agujero del pozo por encima de un pescado (por ejemplo una herramienta perdida en el agujero) o realizar una perforacin direccional (tapn desviador) taponar una zona o un pozo agotados (abandono) resolver un problema de prdida de circulacin durante la fase de perforacin probar el anclaje
Desviacin
En los trabajos de perforacin direccional en formaciones blandas, puede resultar difcil conseguir el ngulo y la direccin correcta. Una prctica muy comn para conseguir la direccin y el ngulo deseado es colocar un desviador en la zona. A veces, durante los trabajos de perforacin, se pierden herramientas, sartas de perforacin y otras herramientas en el pozo. En la mayora de los casos, la nica solucin econmica es desviar el agujero para evitar esa herramienta irrecuperable.
Punto de Arranque del Desvo
Nuevo Agujero
Tapn de Cementacin
Pieza Perdida
6.1 Desviacin y perforacin direccional

En los trabajos de perforacin direccional en formaciones blandas, puede resultar difcil conseguir el ngulo y la direccin correcta. Una prctica muy comn para conseguir la direccin y el ngulo deseado es colocar un tapn desviador en la zona. Asimismo, durante los trabajos de perforacin, cuando se han perdido herramientas, sartas de perforacin u otras piezas en el agujero, a veces la nica solucin es desviar el agujero para rodear esta pieza irrecuperable (Figura 6-1).
Figura 6-1. Desviacin
6.2 Taponamiento de una zona agotada

A veces, es necesario aislar las zonas agotadas con el n de evitar una posible migracin de uido o gas desde los tramos productivos. Este aislamiento tambin puede ser necesario para proteger una zona de baja presin en un agujero abierto, antes de la terminacin de un tramo superior (Figura 6-2).
45
Taponamiento de una Zona Agotada

En los trabajos de perforacin En ocasiones, es necesario taponar las zonas agotadas para evitar la migracin de uido o gas desde los tramos productivos. A veces, tambin puede ser necesario utilizar un tapn de cementacin para proteger una zona de baja presin en un agujero abierto (no entubado), antes de la terminacin de un tramo superior.
Tapn para Prdida de Circulacin

Se habla de prdida de circulacin o de uido de retorno cuando, despus del bombeo, no vuelve a la supercie la cantidad adecuada de lodo (uido) de perforacin. El uido de perforacin se pierde porque se ltra en una zona ladrona. La prdida de circulacin puede producirse, por ejemplo, cuando la barrena de perforacin se topa con suras, fracturas o cavernas naturales; el lodo se desva por esas zonas. La prdida de circulacin puede pararse colocando en la zona ladrona una lechada de cementacin adecuadamente formulada.
Tubera de Perforacin
Agujero Abierto Barrena de Perforacin Desvo de Lodo (uido de perforacin) a una Zona Ladrona
Zona Ladrona
Tapn de Cementacin
Tapn de Cementacin
Figura 6-3. Tapn para Prdida de Circulacin

Zona Agotada
6.4 Abandono
Agujero Abierto
Figura 6-2. Taponamiento de una Zona Agotada
6.3 Prdida de circulacin

La colocacin de una lechada bien formulada en la zona ladrona puede detener las prdidas de lodo de perforacin. Aunque la lechada de cementacin puede perderse a la zona ladrona, en todo caso servir para endurecer y consolidar esta formacin dbil o ladrona. Tambin se puede inyectar un tapn de cementacin en la parte superior de una zona con el n de aislarla y evitar que se fracture por la presin hidrosttica que se genera durante la cementacin de una sarta de revestimiento (taponamiento antes de una cementacin primaria). A menudo, a los tapones de cementacin se les aade aditivos contra la prdida de circulacin (por ejemplo, la tecnologa de bra avanzada CemNET para co*ntrolar prdidas), con el n de garantizar la ecacia del trabajo (Figura 6-3).
La tcnica ms usual para abandonar un pozo seco (Figura 6-4) es inyectar tapones de cementacin a diversa profundidad, con el n de evitar la comunicacin zonal o las migraciones de uidos o gas, que podran contaminar las fuentes de agua dulce subterrneas. Las zonas o formaciones agotadas se taponan cuando se abandonan. La mayora de los pases obliga a los operadores de pozos de gas y petrleo y a las compaas de servicios a seguir escrupulosamente ciertos procedimientos de abandono, establecidos por las autoridades gubernamentales. En Estados Unidos, casi todas las fases estn reguladas, aunque los requisitos varan de un estado a otro. El personal debe conocer las normas gubernamentales sobre cementacin del pas correspondiente.
46 | Tapones de Cementacin
Abandono
La tcnica ms habitual para abandonar un pozo seco es la colocacin de tapones a diversa profundidad. Los tapones evitan la migracin zonal de uidos o gases, que podran contaminar las fuentes subterrneas de agua dulce.
Anclaje de Prueba en un Agujero Abierto

Los tapones de cementacin pueden colocarse en una formacin dbil o blanda, en un agujero abierto, con el n de aislarla de una zona superior en la que se vayan a realizar pruebas. Sarta de Prueba Pozo Entubado
Tapn de Cementacin
Tapn de Cementacin
Zona de Prueba
Agujero Abierto
Tapn de Cementacin
Tapn de Cementacin
Formacin Dbil
Figura 6-5. Anclaje de Prueba en Agujero Abierto Figura 6-4. Agujero Abandonado
6.6 Tcnicas de colocacin de tapones 6.5 Anclaje para prueba

Cuando, debajo de una zona de prueba existe una formacin dbil en un agujero abierto, y es difcil o imposible asentar un anclaje lateral o un tapn mecnico, se utiliza un tapn de cementacin, o anclaje para prueba (Figura 6-5), para ofrecer el soporte necesario. Hay dos tcnicas principales para la colocacin de tapones de cementacin:
mtodo del tapn balanceado mtodo de la cuchara vertedora.
6.6.1 Mtodo del tapn equilibrado

La tcnica para la colocacin de tapones ms utilizada es el mtodo del tapn equilibrado. En primer lugar, se corre una tubera o tubera de perforacin en el pozo hasta la profundidad donde se quiere colocar la parte inferior del tapn. Antes y despus de la lechada se bombea un espaciador o lavador para evitar que el lodo contamine el cemento. La lechada se suele mezclar por baches para lograr una densidad uniforme y controlar la reologa. El volumen de espaciador, o de lavador, debe inyectarse de manera que alcance la misma altura en el anular y en la tubera de perforacin o tubera. Luego, se inyecta el uido
de desplazamiento hasta la altura donde debe llegar la parte superior del tapn dentro de la tubera. En muchas ocasiones, el volumen de desplazamiento se dismuinuye en 1 2 bbl, para evitar el reujo de lodo en el piso del equipo de perforacin al desconectar la tubera despus del desplazamiento, as como para permitir que el tapn alcance el equilibrio hidrosttico (Figura 6-6).
Balanceando
Fluido Desplaz. Espaciador
6.6.2 Mtodo de la cuchara vertedora

En este mtodo (Figura 6-8), para inyectar el cemento, se corre con cable una cuchara vertedora que contiene la cantidad exacta de lechada. La cuchara se abre , a la profundidad deseada, al tocar un tapn mecnico permanente y el cemento se vierte al subir la cuchara. El mtodo de la cuchara vertedora se utiliza normalmente para colocar tapones a poca profundidad, pero tambin puede emplearse para mayores profundidades, utilizando sistemas retardados de cemento.
CABLE
Lechada de cementacin
CUCHARA VERTEDORA
LECHADA DE CEMENTACIN
Figura 6-6. Tapn Balanceado
VERTIDO MECNICO/ ELCTRICO
Cuando el tapn est balanceado, la tubera se saca lentamente hasta la altura donde debe llegar la parte superior del tapn; el exceso de cemento se circula fuera el agujero (Figura 6-7).
Balanceando
Fluido Desplaz. Espaciador
TAPN MECNICO TUBERA DE REVESTIMIENTO
Circulacin Inversa
Figura 6-8. Mtodo de la Cuchara Vertedora
La cuchara vertedora presenta las siguientes ventajas:

La profundidad del tapn de cementacin se puede controlar fcilmente.
Longitud del Tapn
Lechada de cementacin
El proceso es relativamente barato.
Figura 6-7. Equilibrado/Circulacin Inversa
La cuchara vertedora presenta las siguientes desventajas:

Es difcil utilizar este mtodo para colocar tapones profundos. La cantidad de cemento est limitada a la capacidad de la cuchara vertedora.
resistencia a la compresin. No obstante, en aplicaciones para control de prdida de circulacin, se utilizan lechadas de menor densidad para evitar las prdidas de cemento en la formacin. En algunas ocasiones, tambin se emplean lechadas especiales (por ejemplo, la tecnologa avanzada FlexSTONE* de cemento exible y la tecnologa avanzada DuraSTONE de cemento duradero). En los trabajos de desviacin, lo ideal es que la resistencia a la compresin del cemento sea superior a la de la formacin. Esto se puede conseguir utilizando una lechada con menos agua o de mayor densidad. Las lechadas con menos agua (+/- 17,5 lpg) desarrollan una resistencia a la compresin de unos 8.500 psi, en comparacin con los 5.000 psi de una lechada normal de 15,8 lpg. Las lechadas con sistema DensCRETE* tambin ofrecen una resistencia a la compresin muy alta y rpida. No obstante, hay que recordar que la adicin de arena u otros agentes densicantes no mejora la resistencia a la compresin de una lechada con menor contenido de agua.
6.7 Consideraciones de diseo

El primer paso en el diseo de un trabajo es la determinacin del objetivo. Es muy distinto colocar un tapn para evitar la prdida de circulacin que taponar una zona abandonada o cerrar un pozo. Los parmetros de diseo que deben tenerse en cuenta son: volumen de cemento, propiedades del cemento, colocacin de tapones de cementacin, circulacin inversa, y el uso de herramientas de colocacin de tapones y dardos y bolas para tubera de perforacin.
6.7.1 Volumen de cemento
La longitud y profundidad de los tapones de cementacin de abandono suelen estar reguladas Otras dos propiedades importantes del por la normativa del pas correspondiente. cemento son la reologa y el tiempo de espesamiento/espera para el fraguado (WOC). En el caso de los desviadores, la longitud debe ser la adecuada para conseguir un desvo gradual Reologa: para que los tapones usados para de la barrena. En caso de que el desviador deba control de prdida de circulacin no se introduzcan tener una profundidad exacta, ser necesario durante la bajada en huecos y fracturas, se deben eliminar y revertir el exceso de cemento. utilizar lechadas viscosas con un alto esfuerzo gel. Cuando el cemento se coloca mediante una tubera exible, la reologa de la lechada 6.7.2 Propiedades del cemento debe presentar una viscosidad baja para evitar Las lechadas de cementacin deben someterse presiones de friccin altas durante la colocacin. a pruebas en el laboratorio antes de ser utilizadas en el campo. Los parmetros de prueba no Tiempo de espesamiento o tiempo de espera son exactamente los mismos que los utilizados para el fraguado del cemento: normalmente para cementaciones primarias; adems, en las se recomienda que el cemento tenga una pruebas se deben tener en cuenta la temperatura resistencia mnima a la compresin de 500 psi de fondo y los tiempos de colocacin as como si para que se pueda iniciar la *perforacin del la lechada se va a mezclar o no por baches. mismo. La generacin temprana de resistencia a la compresin depende en gran medida del La densidad de la lechada suele oscilar entre 15,6 lpg y 17,5 lpg para conseguir una buena
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tiempo de espesamiento. Una lechada bien diseada puede ahorrar tiempo del equipo de perforacin. Las lechadas deben disearse con un tiempo de espesamiento adaptado a las condiciones del pozo y a los procedimientos de trabajo aplicados, sin olvidar la seguridad.
6.7.3.2 Centralizador de la tubera de perforacin El uso de un centralizador para centralizar la tubera de perforacin y la herramienta de desviacin ayuda a lograr una colocacin exacta del tapn de cementacin. 6.7.3.3 Pldora viscosa Antes de la cementacin, se puede colocar debajo de la parte inferior del tapn de cementacin, una pldora viscosa; con esto, se crea una base para las lechadas ms pesadas en lodos ms ligeros evitando que se hunda el cemento. En la Figura 6-10 se muestra un trabajo de taponamiento bien realizado utilizando una herramienta de desviacin y un centralizador. En la Figura 6-11 se muestran los efectos de una colocacin incorrecta de un tapn de cementacin. No se ha utilizado ninguna herramienta de desviacin. El chorro de cemento, al salir del extremo de la tubera, rompe la pldora viscosa y la lechada cae en el pozo. Adems, al no estar centralizada la tubera de perforacin, el cemento se canaliza al salir de ella.
6.7.3 Tapn de cementacin

Al igual que en todos los trabajos de cementacin, el objetivo es colocar en el lugar requerido una lechada de buena calidad, no contaminada, y capaz de desarrollar unas buenas propiedades al fraguar. Varias herramientas pueden ayudar a alcanzar estos objetivos. 6.7.3.1 Herramienta de desviacin La herramienta de desviacin se conecta al extremo de la tubera de perforacin o la tubera con la cual se coloca el tapn de cementacin. Esta herramienta est equipada con jets orientados de manera que los uidos bombeados a travs de ella asciendan hacia el interior del anular. Si el jet se dirige hacia abajo, se puede producir una contaminacin de cemento o puede romperse la pldora viscosa de gelatina colocado como base debajo del tapn de cementacin.
9,0 lb/gal LODO ESPACIADOR 13,8 lb/gal 15,8 lb/gal 17,5 lb/gal CEMENTO PILDORA DE BENTONITA
9,0 lb/gal LODO
8 oricios con una inclinacin de 45 Tapn Ciego
Figura 6-10. Taponamiento y Desplazamiento Incorrecto de Fluidos
6.7.4 Circulacin inversa

En trabajos de taponamiento en agujero abierto (sobre todo si no se conoce el tamao del
Figura 6-9. Herramienta de Desviacin
agujero abierto), para conseguir que superiores tope del cemento (TOC por sus siglas en ingls) sea correcta, se suele colocar una cantidad adicional de cemento. La tubera de perforacin se corre en el agujero hasta el lugar donde va la parte superior del cemento y el exceso de lechada se reversa. Es preferible utilizar este sistema de circulacin inversa en lugar de la circulacin convencional de abajo a arriba, ya que es un mtodo ms rpido y seguro. La circulacin de abajo a arriba tarda ms tiempo y la lechada puede llegar a fraguarse; adems, si no sale el 100%, la tubera de perforacin puede obstruirse. Otro factor importante que hay que tener en cuenta son los lmites de seguridad de la presin de fractura. La circulacin inversa tiende a aplicar una mayor presin directamente sobre la formacin que la circulacin direccional, ya que la presin de friccin se ejerce en la parte superior y dentro de la tubera de perforacin en el segundo caso (Figura 6-12). A la hora de disear el tiempo de espesamiento, debe tenerse en cuenta este tiempo de circulacin inversa.
en el extremo de la tubera de perforacin (encima de la herramienta de desviacin) y un sub localizador, colocado a una distancia previamente calculada encima del sub de llegada (Figura 6-13). La profundidad del sub localizador depende de la longitud del tapn de cementacin y de las dimensiones de la tubera de perforacin y del agujero. Antes y despus de inyectar la lechada de cementacin, se lanzan dardos con un disco de ruptura. Cuando los dardos llegan al sub localizador, los discos de ruptura estallan (as se indica el desplazamiento de la lechada). Los dardos se lanzan desde un lanzador de tapones en la supercie.
Figura 6-12. Herramienta de Colocacin de Tapones: Sub Localizador y Dardo
6.7.6 Bolas y dardos para tubera de perforacin

Los dardos (con aletas de caucho), esponjas o bolas de caucho de perforacin pueden bombearse antes de la lechada de cementacin para limpiar el dimetro interno de la tubera de perforacin, e indicar la localizacin de los tapones. En la Figura 6-13 se muestra una foto de una bola de esponja en el extremo de una tubera de perforacin. Los dardos o bolas de caucho son ms efectivos que las bolas de esponja.
Figura 6-11. Presin de Circulacin Inversa
6.7.5 Herramienta de colocacin de tapones

La herramienta de colocacin de tapones est formada por un sub de llegada situado
51
hasta la profundidad en la que debe estar situada la parte inferior del tapn de cementacin. Circule para acondicionar el lodo y el pozo y garantizar que la temperatura del fondo del pozo coincida con la especicada en el diseo del trabajo.
PASO 02 Realice una prueba de presin de

las lneas de tratamiento.
PASO 03 Bombee el espaciador o lavador

antes de inyectar la lechada de cementacin.
Figura 6-13. Bola Saliendo de una Tubera de Perforacin
PASO 04 Mezcle y bombee la lechada de

cementacin. Si el volumen de lechada lo permite, aplique una mezcla por baches.
6.7.7 Mdulo de CemCADE para colocacin de tapones

Los tapones de cementacin pueden disearse mediante el software de Schlumberger CemCADE* de diseo y evaluacin de cementacin. Con este programa se consigue mejorar de forma signicativa el ndice de efectividad de los trabajos de colocacin de tapones de cementacin. El programa tiene en cuenta los siguientes aspectos: geometra del pozo, eliminacin de lodo mediante las soluciones tcnicas de ingeniera WELLCLEAN II *, el riesgo de contaminacin y de retorno, la seguridad del pozo (prdidas), as como la circulacin despus del desplazamiento (sin prdidas).
PASO 05 Bombee el espaciador o lavador

detrs de la lechada de cementacin. El volumen de estos componentes debe calcularse para equilibrar el tapn de cementacin.
PASO 06 Desplace la cantidad calculada de

uido de desplazamiento.
PASO 07 Por motivos de seguridad, disminuya el

volumen de desplazamiento entre 1/2 bbl y 1 bbl.
PASO 08 Abra las lneas de retorno del
tanque de desplazamiento de la unidad y deje Encontrar ms informacin sobre el programa que el tapn se equilibre por s solo, bien sea en el mdulo del software CemCADE; tambin se por ujo de retorno o por vaco. ofrece ms informacin sobre el diseo de tapones de cementacin en la pgina correspondiente de PASO 09 Suba la tubera de perforacin InTouch (seccin ID# 3318658). hasta superiores tope del cemento. (Observe si se produce algn reujo al romperse las uniones de la tubera de perforacin). 6.8 Procedimiento de colocacin de
tapones de cementacin
El procedimiento para la colocacin de un tapn de cementacin es el siguiente:*
PASO 10 Efecte circulacin inversa, si las

condiciones lo permiten, para limpiar el pozo. Observe los retornos de espaciador, lavador o cemento.
PASO 01 Corra la tubera o tubera de

perforacin en el pozo con un sub de desviacin
PASO 11 Saque la tubera del pozo y espere

a que el cemento frage.
6.9 Clculo del volumen de lechada

A continuacin se ofrece un ejemplo del clculo del volumen de lechada para un tapn de cementacin balanceado (Figura 6-14).
6.9.2 Clculos del volumen de lechada

6.9.2.1 Clculos del volumen de cemento (VCMT) VCMT = L x CH x factor de exceso donde
6.9.1 Ejercicio de clculo del volumen de lechada

El tapn de cementacin va a tener una longitud entre 7.000 y 7.500 pies y se va a colocar mediante una tubera de perforacin de 5 pulgadas y 19,5 lbm/pie en un agujero abierto de 12-1/4 pulgadas con un exceso del 20%; antes de inyectar la lechada de cementacin, se van a bombear 30 bbl de agua. En la Figura 6-14 se muestra la longitud que debe tener el tapn al nal del trabajo, y al nal del desplazamiento con la tubera de perforacin an colocada. A partir de los datos suministrados y mediante los factores de capacidad extrados del Manual de Datos de Campo, se pueden hacer los siguientes clculos:
volumen necesario de lechada de cementacin alturas del cemento y del preujo con la tubera de perforacin colocada (valores necesarios para calcular el volumen de desplazamiento) volumen de desplazamiento necesario para equilibrar el tapn.
L CH
Factor de Exceso = (7.500-7.000) x 0,8185 pies VCMT cbicos/pie x 1,20 VCMT = 491,1 pies cubicos
= longitud de la columna de cemento en el agujero abierto (pies) = capacidad del agujero abierto segn las tablas estndar (pies cbicos/pie) = 20%
6.9.2.2 Longitud del tapn equilibrado con la sarta de trabajo colocada (LCMT) LCMT = donde CAN = capacidad del espacio anular existente entre la tubera de perforacin o tubera y el agujero abierto (pies cbicos/pie) = capacidad de la tubera o tubera de perforacin (pies cbicos/pie) 491,1 pies cbicos (0,6821 + 0,09972) pies cbicos/pie = 491,1/0,78182 = 628,15 pies VCMT CAN + CTBG I
CT
LCMT =
Tubera de perforacin/ tubera
LCMT LCMT
Lsp2 7000
Espaciador Cemento
L 7500
Lcmt Lodo Al Final del Desplazamiento
Tapn Deseado
Figura 6-14. Ejercicio de Clculo del Tapn

6.9.2.3 Volumen de espaciador detrs del cemento VSP2 = VSP1 x CTBG CAN
donde VSP1 CAN = 30 bbl de agua (dato facilitado) = capacidad del espacio anular existente entre la tubera de perforacin o tubera y el agujero abierto (pies cbicos/pie) = capacidad de la tubera o tubera de perforacin (pies cbicos/pie)
CTBG VSP2 =
30 bbl x 0,01776 bbl/pie 0,1215 bbl/pie VSP2 = 4,4 bbl 6.9.2.4 Longitud del espaciador detrs del cemento (L SP2) LSP2 = VSP2 CTBG LSP2 = 4,4 bbl 0,01776 bbl/pie LSP2 = 247,75 ft
6.9.2.5 Volumen de desplazamiento (VD) VD = CTBG x [D (LCMT + LSP2)] donde D = profundidad de la sarta de trabajo (parte inferior del tapn de cementacin, en pies) = 0,01776 x [7.500 (628,15 + 247,75)] = 117,6 bbl
VD VD
Reduccin del desplazamiento de 0,5 bbl a 1 bbl; volumen real de desplazamiento = 117 bbl.
7.0 Procedimientos Previos al Trabajo, Preparacin y Ejecucin del Trabajo

La efectividad de cualquier trabajo de cementacin depende de llevar a cabo una preparacin meticulosa y precisa de los equipos, materiales y personal, as como del diseo y las pruebas del trabajo. Una vez informado del trabajo que debe realizase, cada operador de equipo [o especialista de campo (FS) o ingeniero de campo (FE)] debe realizar el STEM 1 de los equipos. Antes de utilizarlos, todos los equipos deben inspeccionarse y repararse en la medida en que sea necesario. Todos los equipos deben llevar la etiqueta verde, y han de estar limpios y pintados conforme a las normas de Schlumberger.
7.1 Procedimientos previos al trabajo

El gerente de servicios de campo (FSM por sus siglas en ingls) o el responsable del servicio debe asignar el personal, los equipos y los materiales destinados al trabajo. La asignacin de los equipos, materiales y personal depende del diseo del trabajo. En cualquier caso, se debe contar con el equipo, material y personal sucientes para garantizar que el trabajo se complete con xito. El FSM o responsable del servicio debe revisar con la cuadrilla de cementacin la orden de servicio del trabajo y los requisitos bsicos de calidad de servicio. En la orden de servicio se detalla el trabajo que se va a realizar, as como los materiales y equipos necesarios. Cualquier requisito especial debe estar indicado en la orden de servicio. Cada uno de los miembros de la cuadrilla tendr asignadas unas tareas y responsabilidades especcas. En los requerimientos claves de calidad de servicio (KSQR por sus siglas en ingls, seccin 4.0 de este manual), se indican las exigencias bsicas para realizar el trabajo de forma adecuada y se sealan todos los aspectos que pueden poner en peligro el xito del trabajo. Estos requisitos cubren los siguientes factores: diseo del trabajo, mantenimiento de los equipos, competencia del personal, toma de muestras, normas y polticas aplicables, evaluaciones de riesgo, y evaluacin y reportes de trabajo.
7.1.2 Equipos y suministros estndar

Todas las locaciones deben tener una lista estndar de los equipos auxiliares que debe tener cada unidad. Por ejemplo, todas las unidades de material a granel asignadas a un trabajo deben estar equipadas con una manguera de descarga de doble aleta (double wing) de 15 pies. Otro ejemplo es la lnea de tratamiento y sus accesorios que debe llevar toda unidad de bombeo. Una parte de la inspeccin previa al trabajo consiste en comprobar si todas las unidades de la locacin disponen de sus equipos auxiliares estndar y si estos estn actualizados conforme a la Norma 23 de WS, Pruebas e Inspeccin de Equipos de Tratamiento (seccin ID #3313701 de InTouch). Algunos trabajos pueden requerir equipo adicional. El FSM o despachador debe indicar esto en la orden de servicio. Si el trabajo requiere alguna lnea de tratamiento extra, en la orden deber sealarse el tipo y cantidad de lneas de tratamiento adicionales que se necesitan.
7.1.3 Mezcla de material a granel

El principal material de los trabajos de cementacin es el cemento. La mezcla del cemento y los aditivos es un proceso muy importante. Si se utilizan aditivos en polvo, la cantidad suele ser pequea en comparacin
con el volumen de cemento. El exceso o falta de cualquier aditivo puede provocar que el cemento frage demasiado rpido o que no frage. Y lo que es ms, puede modicar las propiedades de la lechada y arruinar el trabajo. Por eso, es esencial que todas las personas encargadas de la mezcla del cemento respeten las normas y procedimientos de Schlumberger. Para mezclar de forma adecuada el cemento, es necesario disponer de una planta de material a granel limpia y en perfecto estado de funcionamiento y mantenimiento. Antes realizar ninguna mezcla, es necesario realizar el STEM de la planta. El operador de equipo encargado de la mezcla debe conocer las normas de seguridad de WS. En el caso del personal sin experiencia, antes de manejar cualquier equipo, manipular el cemento o los aditivos o realizar cualquier trabajo deber recibir el entrenamiento pertinente. Despus de inspeccionar la planta de material a granel y calcular las cantidades, debe comprobarse si se dispone de las cantidades necesarias de cemento y aditivos qumicos. Asimismo, es necesario revisar las hojas de datos de seguridad de materiales (MSDS) de todos los productos qumicos. Todas las MSDS contienen informacin importante sobre las propiedades del producto qumico, los peligros para la salud que presenta y los procedimientos de seguridad que deben seguirse durante su manipulacin.
Nota:
Si se transportan productos qumicos equivocados a la locacin y luego se mezclan por error, el trabajo puede fallar.
Cuando cargue un vehculo, procure que el centro de gravedad est tan bajo y adelantado como sea posible. Esto ayudar a evitar los problemas relacionados con la direccin del vehculo. La carga debe estar asegurada con cadenas, amarres o cuerdas que garanticen su estabilidad y eviten que pueda volcar o caerse. Cuando se transporten productos qumicos y equipos costafuera, en el trayecto desde la base hasta los muelles, hasta el barco de suministro y de ah al equipo de perforacin, asegrese de que los materiales estn bien sujetos y protegidos. Los materiales deben estar adecuadamente identicados y toda la documentacin debe estar en regla. Si se utilizan canastas de Schlumberger para transportar equipos y materiales, deber comprobarse que estn en buen estado y con las certicaciones actualizadas (soportes para levantar y eslingas).
7.1.5 Reunin previa al viaje

Antes del viaje, el FS o FE responsable del trabajo debe celebrar una reunin con los miembros de la cuadrilla. La reunin previa al viaje es el ltimo momento para que el FS o FE compruebe que todos los equipos, piezas de repuesto y productos necesarios para el trabajo se han cargado. La orden de servicio se utiliza como lista de vericacin en la reunin. Durante la reunin previa al viaje tambin se revisa la ruta programada. Se debern analizar las condiciones climatolgicas y el estado de las carreteras. En esta reunin tambin se acuerdan los lugares para realizar las paradas de descanso
7.1.4 Carga de vehculos

Se debe elaborar una hoja de carga de material para todos los vehculos que vayan a transportar productos qumicos. En la hoja de carga se deben indicar de forma clara los tipos de materiales y las cantidades respectivas. La hoja de carga sirve para asegurarse de transportar a la locacin los productos correctos. Cuando conduzca un vehculo cargado de productos qumicos, revise la hoja de carga para vericar si lleva todo lo indicado y si tiene las MSDS de todos los materiales.
56 | Procedimientos Previos al Trabajo, Preparacin y Ejecucin del Trabajo
y se establece la hora esperada de llegada a la locacin. El FS o FE revisar cmo se va a posicionar el equipo al llegar a la locacin; no obstante, esta informacin se trata en profundidad durante la reunin previa al armado en la locacin.
Nota:
La conduccin es la actividad ms peligrosa para el personal, tanto en el trabajo como fuera de l.
The FS or FE may review how equipment will be spotted on arrival at location; this information 7.1.7 Ejecucin del trabajo will be covered in detail during the pre-rig-up JEsta fase incluye las siguientes actividades: meeting at location. instalacin del equipo, celebracin de la reunin previa al trabajo, realizacin del trabajo de forma segura y profesional, desarmado y Nota: lavado de los equipos. Todos los vehculos de la caravana deben tener una copia del nombre El trabajo se lleva a cabo en las instalaciones del cliente, el nmero de telfono del cliente: al abandonar la locacin, asegrese del equipo de perforacin o su de dejar una buena imagen tanto de WS como frecuencia de radio de emergencia, de s mismo. as como el nmero de telfono o Si respeta las indicaciones que se aportan en la frecuencia de radio de la base de esta seccin, la imagen que deje ser buena. WS. Asimismo, se debe contar con planes de accin de emergencia, de modo que todo el mundo sepa qu 7.1.8 Llegada a la locacin debe hacer en caso de emergencia. Cuando llegue a la locacin, compruebe que todos los equipos y productos han llegado en buenas condiciones. El FS/FE responsable 7.1.6 Desplazamiento hasta la locacin del trabajo debe informarse sobre las normas El FS/FE u otro conductor designado por ellos de seguridad del cliente. En la mayora de los liderar la caravana. El lder de la caravana debe equipos de perforacin costafuera y en algunos controlar la velocidad para que se circule a la terrestres, al llegar, los visitantes reciben una velocidad del vehculo ms lento. Es conveniente que orientacin en seguridad. En todo caso, aunque el vehculo ms lento vaya delante. Por otra parte, el equipo de perforacin o el personal del todos los vehculos de la caravana deben respetar la cliente no dispongan de un programa formal de distancia de seguridad. Nunca sobrepase los lmites seguridad, el FS/FE debe asegurarse de que de velocidad indicados por WS o la normativa local. todo el personal de WS reciba la informacin pertinente sobre las normas de seguridad Se deben conducir en todo momento con la y los riesgos potenciales en el equipo de mxima precaucin. El nmero de ocupantes perforacin. de un vehculo de WS est limitado al nmero de cinturones de seguridad disponibles en El FS/FE hablar con el cliente sobre el diseo el vehculo. Est terminantemente prohibido del trabajo y se asegurar de que el diseo recoger a gente que haga autoestop. est adaptado a las condiciones del pozo. El FS/FE deber recibir toda la informacin Se deja a discrecin del conductor el ayudar a necesaria para vericar el diseo; si no, deber otros viajeros cuyo vehculo se haya averiado. informarse de dnde conseguirla. Simplemente tenga cuidado.
Nota:
Las Normas de Seguridad y Calidad de Servicio de WS exigen revisar el diseo de trabajo con el Cliente; el Cliente debe entender el programa de trabajo y estar conforme con todos los procedimientos de trabajo.
7.1.9 Armado
Slo hay un mtodo aceptable para armar el equipo de tratamiento en la locacin. Este mtodo se describe en la Norma de Seguridad 5 de WS, Bombeo a Presin y Seguridad en la Locacin: seccin ID# 3313681 de InTouch. No es aceptable utilizar otro mtodo, salvo que el cliente aplique unas normas ms exigentes. Tambin es necesario respetar la Norma de Seguridad 18: Comunicacin de Riesgos de Productos Qumicos y Manipulacin de Materiales (seccin ID# 3313694 de InTouch); y Norma de Seguridad OFS QHSE 003: Equipo de Proteccin Personal (PPE). Puede que el equipo de perforacin no est listo para el bombeo de forma inmediata. Arme todos los equipos que pueda lo antes posible. Con esto, conseguir minimizar el tiempo necesario para iniciar el bombeo una vez que el equipo de perforacin est listo. El operador de equipo debe llevar cabo todas los STEM1 pertinentes antes del trabajo, as como poner en marcha los equipos (unidades de bombeo, compresores de aire, mezcladores por baches, etc.) y cebar las unidades tan pronto como sea posible. Deben revisarse la cantidad de agua de mezcla y de uido de desplazamiento. Los materiales deben colocarse cerca de los tanques de mezcla, en reas donde puedan mezclarse de forma efectiva y con seguridad. El cliente suele exigir que el personal de Schlumberger llegue a la locacin antes de la hora programada para iniciar el bombeo. Esto permite disponer del tiempo suciente para armar los equipos, y el cliente no pierde tiempo de perforacin (un tiempo caro) esperando a que llegue el personal. A veces, suele haber un tiempo de espera adicional antes de iniciar el trabajo. Aproveche este tiempo para asegurarse de que los equipos estn totalmente preparados.
El FS/FE decidir cmo deben posicionarse los equipos en la locacin. Adems, se celebrar una reunin previa al armado para informar a todo el mundo de dnde y cmo se van a posicionar los equipos en la locacin. Se discutir cmo se van a colocar las lneas de tratamiento y dnde se va a conectar el suministro de agua y lodo de perforacin. El operador de equipo posicionar y armar los equipos con ayuda del FS/FE. Al colocar el equipo, tenga cuidado de evitar los cables de anclaje y las lneas elctricas y deje espacio suciente para que las dems empresas de servicios puedan hacer su trabajo. Utilice siempre una persona en tierra como gua para posicionar los equipos. En el armado de cualquier equipo deben respetarse las normas de seguridad y prevencin de prdidas.
Nota:
En las locaciones costafuera, puede ser necesaria la aprobacin del cliente o del jefe de perforacin para armar los equipos; el objetivo es asegurar que la carga sobre la plataforma y el lastrado del equipo de perforacin se realicen correctamente. Respete siempre las normas del equipo de perforacin y mantenga una buena relacin de trabajo con el personal de perforacin. A menudo, en algn trabajo, se necesita la ayuda del personal del equipo de perforacin.
7.1.10 Mezcla de uidos

Antes de mezclar cualquier producto qumico, compruebe si hay agua y lodo de perforacin
sucientes; tenga en cuenta tambin el volumen muerto de los tanques y lneas que se vayan a usar. Se considera un error operativo empezar el mezclado y luego descubrir que no hay agua suciente para completar el trabajo. Si los uidos se van a mezclar en locacin, siga los procedimientos establecidos en el manual de operaciones de cementacin y los reportes de laboratorio. El FS/FE debe proporcionar al operador de equipo instrucciones claras y por escrito sobre la secuencia que debe seguir para mezclar los aditivos. La mezcla de cantidades incorrectas o en un orden errneo puede afectar gravemente las propiedades del cemento. El operador de equipo debe conrmar que comprende todas las instrucciones. Cuando prepare los uidos de mezcla, calcule con la mayor exactitud posible el volumen de los productos. Si va a utilizar los tanques del equipo de perforacin, pregunte al encargado del lodo de perforacin qu tanque puede utilizar para la mezcla, su capacidad y el volumen muerto. No se fe de los datos de volumen y verifquelo para garantizar que mezcla la cantidad suciente de uido. Cuando utilice los tanques del equipo de perforacin para mezclar productos qumicos, asegrese siempre de que estn totalmente limpios y de que las lneas se laven por completo (en toda su longitud, hasta la unidad de WS). Los restos de lodo pueden reaccionar con los productos qumicos de WS y provocar una falla en el trabajo. Al mezclar los aditivos, el tanque debe agitarse de forma continua para asegurar un buen mezclado; utilice agentes antiespumantes salvo que el procedimiento indique lo contrario. Lleve siempre el PPE correspondiente para cada producto qumico, segn las indicaciones de las MSDS. Tome siempre muestras de los materiales que utilice:
agua de mezcla sin aditivos
agua de mezcla con aditivos aditivos cemento seco
Todas las muestras se etiquetarn con la siguiente informacin:

Fecha Cliente Tipo de muestra: (cdigo DS, composicin de la mezcla, densidad de la lechada, etc.) Equipo de perforacin: nombre del pozo: nmero de pozo Tipo de trabajo Nmero de lote Nmero de silo Persona que ha tomado la muestra
7.1.11 Cemento a granel

Asegrese de saber qu silo de cemento contiene cada mezcla de cemento. La hoja de carga del vehculo debe indicar el contenido de cada uno de los tanques; adems, todos los tanques deben estar claramente etiquetados. Si debe transferir cemento en la locacin, asegrese de hacerlo a un silo limpio y que haya pasado el STEM 1, o a un silo que contenga la misma mezcla y est claramente etiquetado. Las normas operativas de WS exigen disponer de un control de polvo cuando se transere cemento. Es norma habitual disponer de un sistema de control de polvo para cada trabajo. Este sistema puede ser una simple unidad tipo media o una unidad prefabricada permanentemente unida a la planta bulk. El dispositivo de control de polvo debe instalarse antes de transferir cemento. Si en la locacin hay dos compresores de WS, los dos deben conectarse de modo que puedan actuar como equipo auxiliar del otro.
7.2 Preparacin del equipo

Los accesorios para tubera de revestimiento y la cabeza de cementacin deben prepararse antes de iniciar el trabajo.
Nota:
La Directiva Tech 10-1 exige que todas las cabezas de cementacin se revisen, con las tablas de presin y los O-rings de repuesto unidos a la cabeza.
7.2.1 Accesorios para tubera de revestimiento

Si WS suministra la zapata y el collar para el trabajo, ambos elementos debern inspeccionarse para comprobar que estn limpios y que las roscas coincidan con la tubera de revestimiento. Los accesorios para tubera de revestimiento se inspeccionan en el Distrito; no obstante, una vez en la locacin, se deben volver a revisar para vericar que el equipo sea el adecuado y que no se haya daado durante el viaje a la locacin. Aplique un compuesto para roscas slo en el extremo macho. La aplicacin de un compuesto para roscas slo en el extremo macho garantiza que cualquier exceso de compuesto salga expulsado hacia el exterior de la tubera de revestimiento. El exceso de compuesto en el extremo hembra podra salir hacia el equipo de otacin y provocar una falla. El FS/FE debe estar presente durante la instalacin de los accesorios para tubera de revestimiento de WS y asegurarse de que se aplique el torque correcto. Utilice las normas API como referencia bsica para los valores del torque para apretar las roscas.
Durante la carga de los tapones de cementacin, el representante del cliente deber estar presente, salvo que haya dado su autorizacin para hacerlo sin l. La instalacin de los tapones en un orden incorrecto puede tener consecuencias desastrosas: asegrese de saber cul es el tapn superior y cul el inferior. No confe en el cdigo de color de los tapones. El centro del tapn superior es macizo, mientras que el centro del tapn inferior es hueco y presenta un diafragma no que cubre la parte superior. No perfore el diafragma. Verique el funcionamiento y ajuste del testigo (indicador del tapn, tattletail) situado en la cabeza de cementacin. Cuando haya cargado el tapn o los tapones, compruebe el O-ring de la tapa, engrsela y apritela en la cabeza. El sello de la tapa depende del O-ring, de modo que no es necesario apretarla demasiado con martillazos. En cuanto se identique el ltimo tramo de revestimiento, debe apretarse el acoplamiento rpido. Con el n de evitar cualquier retraso en el piso del equipo de perforacin, el acoplamiento rpido debe apretarse, si es posible, mientras el tramo est todava en la tarima para tubera. Lave el collar de la tubera de revestimiento e inspeccione las roscas. Si el collar est desgastado, sustityalo. Limpie e inspeccione el acoplamiento rpido. Aplique grasa para roscas en el collar de la tubera de revestimiento (slo ah). Apriete el acoplamiento rpido segn el torque API para el tamao y peso de la tubera de revestimiento.
7.2.2 Cabeza de cementacin

La cabeza cementacin se somete al STEM 1 en el Distrito; no obstante, debe volverse a revisar en la locacin para comprobar si ha sufrido algn dao durante el viaje. Compruebe que la reduccin (swage) y la conexin rpida tengan el tipo de rosca correcta.
Nota:
Si se espolvorea un poco de barita en las roscas de la tubera de revestimiento antes de limpiarlas con el cepillo de alambre, la limpieza resulta ms fcil.
Nota:
El trabajo puede sufrir graves fallas si las roscas de los collares de los tramos de llegada estn desgastados, sobre todo si la junta de llegada se ha utilizado varias veces. Aunque la tolerancia de la rosca macho de la conexin WS est dentro de los lmites, si las roscas del collar estn daadas o desgastadas, puede salirse de la junta de llegada. No se puede utilizar cinta de ten para reparar las roscas desgastadas.
Tablas de conversiones
Tabla #-1. Longitud
Longitud Unidad Pulgadas Pies Millas Milmetros Centmetros Metros Kilmetros Pulgadas 1 12 63,360 0.03937 0.3937 39.3701 39,370 Pies 0.0833 1 5,280 0.003281 0.032808 3.28084 3,280.8 Millas 1 0.62137 Milmetros 25.4 304.8 1 10 1,000 Centmetros 2.54 30.48 0.1 1 100 100,000 Metp 0.0254 0.3048 1,609.344 0.001 0.01 1 1,000 Kilmetros 1.609344 0.001 1
Tabla #-2. rea o Supercie
rea o Superce Unidad Pulgadas Cuadradas Pies Cuadrados Acres Milmetros Cuadrados Centmetros Cuadrados Metros Cuadrados Pulgadas Cuadradas 1 144 0.00155 0.1550 1,550.0031 Pies Cuadrados 0.006944 1 43,560 0.001076 10.76391 Acres 1 0.000247 Milmetros Cuadrados 645.16 92,903.04 1 100 Centmetros Cuadrados 6.4516 929.0304 0.01 1 10,000 Metros Cuadrados 0.00064516 0.09290 4,046.8564 0.0001 1
Tabla #-3. Equivalencias de Peso y Volumen de Agua
Equivalencias de Peso y Volumen de Agua Unidad Galn (US)) Galn Imperial Pulgadas Cbicas Pies Cbicos Metros Cbicos Litros Libras Galn (US) 1.0 1.20 0.004329 7.48 284.17 0.26417 0.12 Galn Imperial 0.833 1.0 0.003607 6.232 220.05 0.220 0.1 Pulgadas Cbicas 231.0 277.41 1.0 1,728.0 61.023 27.68 Pies Cbicos 0.1337 0.1605 0.00057 1.0 35.314 0.0353 0.016 Metros Cbicos 0.00378 0.00455 0.000016 0.0283 1.0 0.001 Litros 3.785 4.546 28.317 1,000 1.0 0.454 Libras 8.33 10.0 0.0361 62.425 2,204.5 2.205 1.0
Tabla #-5. Equivalencias de Presin y Carga de Agua
Equivalencias de Presin y Carga de Agua

Unidad Lbs/pulg2 Lbs/Pies2 Atmsferas Kg-cm2 Pulg. de agua Pies de agua Pulg. de Hg mm de Hg. Bars. Lbs/pulg2 1 0.006945 14.696 14.2233 0.03607 0.43278 0.49115 0.019337 14.5036 Lbs/Pies2 144 1 2,116.22 2,048.16 5.184 62.3205 70.726 2.7845 2,068.55 Atmsferas 0.068046 0.000473 1 0.96784 0.002454 0.029449 0.033421 0.0013158 0.98692 Kg-cm2 0.07037 0.00488 1.0332 1 0.00254 0.03043 0.03453 0.0013595 1.0197 Pulg. de agua 27.7276 0.1926 407.484 394.27 1 12 13.617 0.5361 402.1 Pies de agua 2.3106 0.01605 33.9570 32.864 0.08333 1 1.1349 0.04468 33.51 Pulg. de Hg 2.0360 0.0141139 29.921 28.959 0.0734 0.8811 1 0.03937 29.53 mm de Hg 51.7150 0.35913 760.0 735.558 1.865 22.381 25.40 1 750.0 Bars. 0.06895 0.000479 1.01325 0.9807 0.00249 0.02964 0.03386 0.001333 1
64 | Tablas de conversiones
Tabla #-5. Unidades de Caudales de Agua
Unidades de Caudales de Agua

Unidad US Galones/ min 1 1,201 694.4 448.83 15,850 264.2 4.403 15.85 0.2642 42 14.5036 Galones imperiales/ min 0.8327 1 578.25 373.7 13,199 220 3.67 13.20 0.220 34.97 0.0243 Millones de US galones/ da 0.00144 0.00173 1 0.646 22.83 0.3804 0.00634 0.0228 0.000380 0.0605 0.000042 Pie3/seg m3/hora Litros/seg Barriles/ min 0.0238 0.02859 16.53 10.686 377.4 6.290 0.1048 0.3773 0.00629 1 0.00069 Barriles/da
US Galones/ min Galones imperiales/min Millones de US galones/da Pie3/seg m3/seg m3/min m3/hora Litros/seg Litros/minuto Barriles/min Barriles/da
0.00223 0.002676 1.547 1 35.315 0.5883 0.00982 0.0353 0.000589 0.09357 0.000065
0.02271 0.2727 157.7 101.9 3,600 60.0 1 3.60 0.060 9.5256 0.00662
0.0631 0.0758 43.8 28.32 1,000 16.667 0.2778 1 0.0167 2.65 0.00184
34.286 41.176 23,810 15,388 543,447 9,058 151 543.3 9.055 1,440 1
Equivalencias de Temperatura
0.555 (F - 32) = Grados Celsius (C) (1.8 x C) + 32 = Grados Fahrenheit (F) C + 273.15 = Grados Kelvin (K)
Tabla #-6. Medidas de Longitud
Medidas de Longitud Sistema Ingls a Mtrico Pulgadas (pulg.) Pulgadas (pulg.) Pies (pie) Pies (pie) Pies (pie) Yardas (yda) Millas (mi) Millas (mi) Sistema mtrico a Ingls Milmetros (mm) Milmetros (mm) Centmetros (cm) Centmetros (cm) Metros (m) Metros (m) Metros (m) Kilmetros (k) x x x x x x x x 0.03937 0.00328 0.3937 0.0328 39.3701 3.2808 1.0936 0.6214 = = = = = = = = Pulgadas (pulg.) Pies (pie) Pulgadas (pulg.) Pies (pie) Pulgadas (pulg.) Pies (pie) Yardas (yda) Millas (mi) x x x x x x x x 25.4 2.54 304.8 30.48 0.3048 0.9144 1,609.3 1.6093 = = = = = = = = Milmetros (mm) Centmetros (cm) Milmetros (mm) Centmetros (cm) Metros (m) Metros (m) Metros (m) Kilmetros (k)
Tabla #-7. Medidas de rea o Supercie
Medidas de rea o Supercie Mtrico a Mtrico Metros cuadrados (m2) Hectreas (ha) Ingls a Mtrico Pulgadas cuadradas (pulg.2) Pies cuadrados (pie2) Yardas cuadradas (yd2) Acres (Ac) Acres (Ac) Millas cuadradas (mi2) Mtrico a Ingls Centmetros cuadrados (cm2) Metros cuadrados (m2) Metros cuadrados (m2) Hectreas (ha) Kilmetros cuadrados(km2) Kilmetros cuadrados(km2) x x x x x x 0.16 10.7639 1.1960 2.471 247.1054 0.3861 = = = = = = Pulgadas cuadradas (pulg.2) Pies cuadrados (pie2) Yardas cuadradas (yd2) Acres (Ac) Acres (Ac) Millas cuadradas (mi2) x x x x x x 6.4516 0.092903 0.8361 0.004047 0.4047 2.59 = = = = = = Centmetros cuadrados (cm2) Metros cuadrados (m2) Metros cuadrados (m2) Kilmetros cuadrados(km2) Hectreas (ha) Kilmetros cuadrados(km2) x x 10,000 10,000 = = Centmetros cuadrados (cm2) Metros cuadrados (m2)
Tabla #-8. Unidades de Volumen de Ingls al Sistema Mtrico
Unidades de Volumen Ingls a Mtrico Pulgadas cubicas (pulg.3) Pulgadas cubicas (pulg.3) Pies cbicos (pie3) Pies cbicos (pie3) Pies cbicos (pie3) Yardas cbicas (yd3) AcrePie (Ac-Pie) Onzas uidas (US)(oz) Cuarto (qt) Cuarto (qt) Galones (gal) Galones (gal) Galones (gal) Pecks (pk) Bushels (bu) Cucharada Cucharadita Taza Pinta x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 16.3871 16.3871 28,317 0.028317 28.317 0.7646 1233.53 0.029573 946.9 0.9463 3.7854 0.0037854 3785 0.881 0.3524 5 15 0.24 0.47 = = = = = = = = = = = = = = = = = = = Mililitros (ml) Centmetros cbicos (cm3) Centmetros cbicos (cm3) Metros cbicos (m3) Litros (lt) Metros cbicos (m3) Metros cbicos (m3) Litros (lt) Metros cbicos (m3) Litros (lt) Litros (lt) Metros cbicos (m3) Centmetros cbicos (cm3) Decalitros (DL) Hectolitros (HL) Mililitros (ml) Mililitros (ml) Litros (lt) Litros (lt)
Tabla #-9. Unidades de Volumen del Sistema Mtrico a Ingls
Unidades de Volumen Mtrico a Ingls Mililitros (ml) Mililitros (ml) Centmetros cbicos (cm3) Centmetros cbicos (cm3) Metros cbicos (m ) Metros cbicos (m3) Metros cbicos (m3) Metros cbicos (m ) Litros (lt) Litros (lt) Litros (lt) Litros (lt) Decalitros (DL) Decalitros (DL) Hectolitros (HL) Hectolitros (HL) Hectolitros (HL) Hectolitros (HL)
3 3
x x x x x x x x x x x x x x x x x x
0.03 0.0610 0.061 0.002113 35.3183 1.3079 264.2 0.000811 1.0567 0.264 61.024 0.0353 2.6417 1.135 3.531 2.84 0.131
= = = = = = = = = = = = = = = = = =
Onzas uidas (oz) Pulgadas cubicas (pulg.3) Pulgadas cubicas (pulg.3) Pintas (Pt) Pies cbicos (pie3) Yardas cbicas (yd3) Galones (gal) AcrePie (Ac-Pie) Cuarto (qt) Galones (gal) Pulgadas cubicas (pulg.3) Pies cbicos (pie3) Galones (gal) Pecks (pk) Pies cbicos (pie3) Bushels (bu) Yardas cbicas (yd3) Galones (gal)
26.42
Tabla #-10. Unidades de Presin
Unidades de Presin Ingls a Mtrico Libras/pulgada cuadrada (psi) Libras/pulgada cuadrada (psi) Libras/pie cuadrado (lb/pie2) Libras/pie cuadrado (lb/pie2) Libras/pie cuadrado (lb/pie2) Pulgadas de Hg Pulgadas de agua Bar Mtrico a Ingls Pascales (Pa) Pascales (Pa) Kilopascales (kPa) Pascales (Pa) Kilogramos/ centmetro cuadrado (kg/cm2) Kilogramos/ centmetro cuadrado (kg/cm2) Kilogramos/ centmetro cuadrado (kg/cm2) Centmetros de Hg Centmetros de Hg x x x x x x x x x 1 0.000145 0.145 0.000296 14.22 28.959 0.2048 0.4461 0.1939 = = = = = = = = = Newtons/metros cuadrados (N/m2) Libras/pulgada cuadrada (lb/pulg.2) Libras/pulgada cuadrada (lb/pulg.2) Pulgadas de Hg (a 60 F) Libras/pulgada cuadrada (lb/pulg.2) Pulgadas de Hg (a 60 F) Libras/pie cuadrado (lb/pie2) Pies de agua Libras/pulgada cuadrada (lb/pulg.2) x x x x x x x x 0.00689 0.070307 47.8803 0.000488 4.8824 3,376.8 248.84 100,000 = = = = = = = = Megapascales (MPa) Kilogramos/centmetro cuadrado (kg/cm2) Pascales (Pa) Kilogramos/centmetro cuadrado (kg/cm2) Kilogramos/metro cuadrado (kg/m2) Pascales (Pa) Pascales (Pa) Newtons/metros cuadrados (N/m2)

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ndice

2.0 Cementacin Primaria

3.0 Propiedades de Cementacin

4.0 Requerimientos Claves de Calidad de Servicio 5.0 Cementaciones de Reparacin

6.0 Tapones de Cementacin

7.0 Procedimientos Previos al Trabajo, Preparacin y Ejecucin del Trabajo

8.0 Compruebe Sus Conocimientos

JET 14 - Introduccin a la Cementacin |

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1.2 Advertencias de seguridad

1.1 Objetivos del entrenamiento

Puede que tambin sea necesario llevar los siguientes elementos:

JET 14 - Introduccin a la Cementacin |

2.0 Cementacin Primaria

2.1 Procedimientos bsicos de cementacin

Tubera de Revestimiento Capa de Cemento en el Anular

circulacin de lodo mediante la bomba del equipo de perforacin prueba de presin

bombeo de lavador y espaciador mezcla de lechada bombeo de la lechada inicial o de llenado

Collar de Flotacin Capa de Cemento en el Anular Zapata de Revestimiento

Figura 2-1. Aislamiento Zonal

JET 14 - Introduccin a la Cementacin |

2.1.1 Corriendo tubera de revestimiento

Paso: Circulacin de Lodo

Tubera de Revestimiento Anular

Figura 2-2. Circulacin de Lodo

PASO 05 Mantenga la presin durante 5

PASO 06 Libere la presin y ajuste las vlvulas

PASO 07 Inicie el trabajo.

2.1.3 Prueba de presin

PASO 01 Arme las lneas desde la unidad de

JET 14 - Introduccin a la Cementacin |

Paso: Bombeo de Lavador y Espaciador

Tubera de Revestimiento Anular

Paso: Lanzamiento del Tapn Inferior

Tubera de Revestimiento Anular

Figura 2-3. Bombeo de Lavador y Espaciador

2.1.5 Lanzamiento del tapn inferior

Figura 2-4. Lanzamiento del Tapn Inferior

Sistemas de Mezcla y Bombeo de Cemento

2.1.6 Mezcla de la lechada

PULSE EL BOTN DE REPRODUCCIN PARA INICIAR LA ANIMACIN

Figura 2-5. Bombeo de la Lechada Inicial

2.1.8 Bombeo de la lechada de cola

2.1.7 Bombeo de la lechada inicial

Figura 2-6. Bombeo de la Lechada de Cola

2.1.9 Lanzamiento del tapn superior

Paso: Lanzamiento del Tapn Superior

Tubera de Revestimiento Anular

2.1.11 Revisin de los ujos de retorno

Figura 2-7. Lanzamiento del Tapn Superior

Los trabajos de cementacin suelen realizarse con los siguientes equipos:

2.2.1 Equipo de material a granel

2.2.2 Unidad de bombeo de cemento

Camin de Bombeo de Cemento

Skid de Bombeo de Cemento(CPS-361)

Figura 2-8. Equipo de Material a Granel

Figura 2-9. Unidades de Bombeo de Cemento

2.2.3 Lnea de tratamiento

JET 14 - Introduccin a la Cementacin |

2.2.5 Mezclador por baches

Figura 2-10. Lnea de Tratamiento

2.2.6 Tanques de uido

2.2.4 Sistema de mezcla

2.2.7 Sistema de aditivos lquidos