Professional Documents
Culture Documents
eJed
o~l\Je:)ap
SeAOOS3 .
NO<a~V)
'95
do
grafite (dS3pendendo de seu teor) com a alta condutibilidade eltrica dos metais,
Aplicao Principal: Mquinas com altas densidades de corrente eltrica nas escovas sem, ou com poucas, exigncias quanto comutao, tais como, anis-coletores ou mquinas de baixa tenso, As qualidades RS so preferivelmente aplicadas em geradores tacomtricos e para fins de medio,
fsicas
Qualidades
Ringsdorff
Carvo Duro
I ~-I
~'cm'
20 30 25 60 50 45 40 80 35 35 5 7 30 20 8 RH30 3,20 1,63 0,70 25 1,48 30 6,40 200 4,30 1 250 6,10 500 5,30 100 5,20 180 4,80 3,80 1,00 14 1,62 15 1,40 14 1,45 43 1,58 45 1,65 52 1,60 40 1,30 50 1,63 70 1,70 0,10 22 1,70 25 1,52 2,00 10 1,52 90 1,80 0,12 15 1,55 0,35 12 1,40 0,30 18 1,60 9 1,68 19 4,20 1,67 60 1,57 1,68 0,08 20 20
p"om
RC95 RC84 RC73 RE98 RE80 RS90 RS70 Re90 RC87 RC67 170 140 RE92 RE 60 (RE RE75 RE53 N1 59W) RE54 RE50 RE28 RE18 RX98 RX88 RX90 RK86 RK68 RK66 RE 59 RH 19 94 qualidades padro RE59 RE12 RX65 Ringsdorff para RS50 escovas eltricas RK43 RC53
Carvo-Graftico
Para definir as propriedades fsicas das qualidades para escovas empregam-se as unidades abaixo relacionadas segundo a norma DIN/IEC-413(mquinas eltricas rotativas: mtodos de ensaio para determinao das propriedades dos materiais para escovas eltricas): G v = densidade de corrente
Grafita Especial
Eletrografite
= velocidade perifrica admissvel p = resistncia eltrica especfica d = densidade (JbB = resistncia flexo DR = dureza Rockwell-B Observao os dados especificados na tabela ao lado representam os valores mdios estatsticos.Dependendo das caractersticase condies de funcionamento da mquina a densidade de corrente G pode ser ultrapassada em at 25 a 30%.
Metalgrafite
Pratagrafite
antiga denominaao RE 59 W
Rockwell B Dureza
45 20
90 DR 5/100 75DR10/150
22 25 28 30
70 85 90 100
DR DR DR DR
eltricas, eletrodomsticos
(comutador
com iso-
55 30 18 35
11O DR 90 DR 60 DR 90 DR
] ]
19
Mquinas estacionrias de C.C. com comutao Mquinas de c.c. de porte mdio Motores de bondes e veculos para minerao
difcil
Mquinas de c.c. de porte mdio e pequeno Anis-coletores de ao (velocidade perifrica> 35 m/s) Ge'radores de c.c. de porte grande e geradores diesel Mquinas de C.C. em sub-carga, e anis de bronze com velocidade 40 m/s Motores de CA para trao, laminao e minerao Motores de CA e c.c. para trao Geradores de c.c. de porte mdio e grande, turbo-excitatrizes Motores de C.C. de porte mdio e pequeno c/ comutao difcil Anis-coletores de ao com velocidade perifrica at 35 m/s Mquinas de C.C. de porte grande e mdio, acionamentos auxiliares Mquinas de c.c. de porte grande com comutao muito difcil Motores de bonde com controle "Chopper" Motores de bonde com controle por reostato
perifrica at
30 37 40 28 45 38 100
80 80 80 65 65 40 75
DR DR DR DR DR DR DR
de baixa tenso
e contatos
22 25
50
Geradores
Dispositivos de medio
de comutao O longa vida til O mnimo desgaste do comutador ou anel-coletor O ampla adaptao a sub-carga O baixa sensibilidad(i) a influncias atmosfricas do ambiente de funcionamento O suficiente resistncia mecnica e, simultaneamente, elasticidade e capacidade de atenuao adequadas Esta relao incompleta demonstra o grau de dificuldade existente na definio da qualidade ideal para casos de aplicao concretos.
o alta capacidade
RE60 RE92 RE 60 N6
RE54
RE59
RE 59 N1
*antiga denominao RE 59 W
Motores de bondes com controle por reostato com controle por "Chopper"
RE59
RE 170 RE 140
As sugestes para aplicaes das qualidades para escovas eltricas,apresentadas para os diversos tipos de mquinas somente tem carter orientativo, vlidas para circunstncias e condies de funcionamento normais. Em casos especiais solicitamos consultar nosso departamento tcnico para o devido acessoramento.
Motores em derivao, alimentao rotrica: densidade de corrente at 7 A/cm2 densidade de corrente at 10 A/cm2 para patina mais fina Mquinas pequenas (motores universais)
Anis - Coletores
Anis de bronze e de cobre Cargas at 10 A/cm2 - normal com ventilao deficiente Cargas de 10-20 A/cm2 - normal dependendo das condies de ventilao, velocidade perifrica e densidade de corrente a aplicao de uma das qualidades ao lado poder ser mais vantajosa Anis de Remanita, Perlita, Ferro Nodular Cargas at 10 A/cm2 Cargas at 15 A/cm2 Anis de Ao Cargas at 10 A/cm2
VR
<
35 m/s m/s
VR> 35
RE92 RE80 RE50 RC53 RC67 RC73 RE54M2 RC90 RC95 RS90
Cargas acima de 10 A/cm2 VR < 40 m/s - normal dependendo das condies de ventilao, velocidade perifrica e densidade de corrente a aplicao de uma das qualidades ao lado poder ser mais vantajosa. Anis de aterramento Anis de prata para medies
Q)
de das
3 0.31- 3
.-
I
!? O
G----
Eletrografite RE 28
Eletrografite RE 59
0'l4~
--
(Ali
;;;
Q) "O Q)
0.2 I- 2
C
Q)
Ringsdorff
o
'm
0.1
para escovas
o
m')
Densid'. de Corrente o
(Alm') 20
Para definir a resistncia de contato, significativa para a comutao, determina-se a queda de tenso ~U para duas escovas de polaridade contrria em funo da densidade de corrente. O coeficiente de atrito representado em funo da velocidade perifrica.
fJ.,
I
16 Veloc. Perifrica
12
16
24 (mls)
32
20 j 40
O O
8 J. 16 Veloc. Perifrica
12
16
24
(m/s)
32
40
Carga de C.C. - t.U = f (G) para 2 escovas com v = 30m/s - -I' = f (v) com G = 10 A/cm2
Carga de C.C. - t.U = f (G) para 2 escovas com v = 30m/s - -I' = f (v) com G = 10 A/cm2
Nem a resistncia de contato nem o coeficiente de atrito so constantes fsicas, dependendo diretamente da natureza da patina que se forma sobre a superfcie do comutador ou do anel-coletor. Por sua vez, o estado da patina influenciado por inmeros fatores. Entre eles se relacionam a composio da escova e do corpo deslizante, a carga eltrica, a velocidade perifrica, a temperatura do comutador ou do anel-coletor, a presso aplicada nas escovas, assim como, as influncias da atmosfera ambiente, e ainda, a umidade do ar ou gases quimicamente agressivos.
0.4 r- 4
Eletrograflte RE 59 N1
DAr
30.31- 3
-
30.31- 3
~
;;;
Q)
;;;
Q)
"O
;; 0.21- 2
c
Q)
*
Q)
0,2 I- 2
'0
'ai
I2
0.1
0.1
_____ i"' _
. de Corrente 12
(A
em')
O I- O
Densid'. de Cor/ente
O
(Alem') 20 j 40
I
16 Veloc. Perifrica
16
20
L
O
I
16
12
16
24
(m/s)
32
40
24
32
Carga de ec. - t.U = f (G) para 2 escovas com v = 30m/s --I' = f (v) com G = 10 A/cm2
P = 2,2 N/cm2 Carga de C.C. - t.U = f (G) para 2 escovas com v = 30m/s --I' = f (v) com G = 10 A/cm2
T = 105C
0.4 r- 4
Eletrografite RE 75
0.4
Eletrografite RE 92 2:
2:
':g
30.31- 3
.~ ;;;
Q)
o c
<U
g;
Q)
"O
"O Q) =>
30.31- 3 2 c
;;;
Q) "O
-g 0,2
c
Q)
* 0.21Q)
'0
'ai
0.1
Densia. de Co'rrente (!'I/cm')
'ai
0.1
OL
I
16
12
16
20
I
16 Veloc. Perifrica
12
18
20
24
32
40
24
(m/s)
32
40
P = 2,2 N/cm2 Carga de C.C. - t.U = f (G) para 2 escovas com v = 30m/s - -I' = f (v) com G = 10 A/cm2
T = 105C
0.4
Eletrografite RE 170
0,4
Carvo-Grafitico
RK 68
~ o
3;
.~
;U
Q)
0.3
~
TI rn TI
Q) Q)
'~
3;
.8 ." '"
Q)
0.3
C Q) '0
:m
0.2
o O 0.1
c 0.2 o ~ o
Q)
...
---""
O 0,1
Densid. de Corrente
------------ ..----(Alem')
10
I
r
o
O
10
, 16
24
(m/s)
32
40
16
24
(m/s)
32
40
Veloc. Perifrica
Velac. Perifrica
P = 3,5 N/cm2 Carga de C.C. - LlU = f (G) para 2 escovas com v = 20m/s - - f1. = f (v) com G = 6 A/cm2
T = 105C
0.4
Graflta-Especial RX 90 o c 6l-~
':;5
0,4 r2,O
Metalarafite RC 53
~ 0,3 :
.8
Q) Q)
0,3
Q)
'"
TI
Q)
TI TI
'"
Q)
~
TI
-2
0,2
41-0
C
Q)
:
i o
Q)
O 0.1
Densid. ~e Correnle o
O
~ o
(Alem')
O O
I
10 20
(m/s)
I
10
I
20
15
...J..
30
40
30
(m/s)
20 j 40
Veloc. Perifrica
Veloc. Perifrica
Carga de C.C. - LlU = f (G) para 2 escovas com v = 30m/s - - f1. = f (v) com G = 8 A/cm2
P = 2,2 N/cm2 Carga de CA 50Hz - LlU = f (G) para 2 escovas com v = 30m/s - - f1. = f (v) com G = 10 A/cm2
T = 105C
0.4 r2.0
Metalgraflte RC 73
0.4 r2.0
Prata-Grafite RS 70
I
*
Q)
.
i o O
I
'5
'.'.
......
..,
--- -----
...
,,0,21.00 "t1.5ti Q)
o o
0,11-0,5
(Alem')
20 j 40
10
I I
15 30
(m/s)
I
10
I
20
(m/s)
10
20
30
I
40
Veloc. Perifrica
Veloc. Perifrica
Carga de CA 50Hz , - LlU = f (G) para 2 escovas com v = 30m/s - - f1. = f (v) com G = 10 A/cm2
P = 3,5 N/cm2 Carga de CA 50Hz - LlU = f (G) para 2 escovas com v = 30m/s - - f1. = f (v) com G = 10 A/cm2
T = 70C
As dimenses tangencial e axial devem ser medidas com uma preciso de 0,1 mm enquanto que, para a dimenso radial suficiente indic-Ia em mm inteiros. De acordo com as normas DIN e IEC as escovas so fornecidas com tolerncias negativas (dimenses t e a) adequando-as assim a todos os parta-escovas normalizados. Ao se encomendar escovas com
Dimenses
As dimenses de escovas so determinadas de acordo com as normas DIN 43000/1 e IEC 136/3
bisis a sua especificao dever seguir o esquema indicado na ilustrao ao lado EX.:Bisel superior (3 = 20, inferior cx = 30 ou as medidas ri, r2 e um dos bisis.
r2
t: tangencial
txaxr, sendo: (dimenso no sentido do permetro do comutador ou anel-coletar) a: axial (dimenso no sentido do eixo do comutador ou anelna sequncia
Comprimento do rabicho
I do rabicho, medido do ponto de sada da escova at o centro do terminal, assim como o cdigo do terminal (veja ilustraes) devero ser devidamente especificados. Determinaremos a seco do rabicho de acordo com a norma DIN 42900, folha 3. A aplicao de isolante no rabicho dever se
o comprimento
coletor) r: radial (dimenso no sentido do dimetro do comutador ou anelcoletor) Para evitar equvocos solicitamos especificar as dimenses de uma escova sempre na sequncia
txaxr.
restringir aos casos nos quais ela for absolutamente necessria, p.ex.: se existir risco de contato com outras partes condutoras da mquina.
tf
KS 5
~!
KS 112
~
KS 82
~
KS 66
~
KS 128
~
KS 140
KS 30
Coletor
Normas
IEC 136 IEC 276 DIN 43000/1 DIN 43000/2 DIN 43003/1 DIN 43003/4 DIN 43021 Dimenses de escovas e porta-escovas para mquinas eltricas. Definio e Nomenclatura de escovas eltricas, porta-escovas, comutadores e anis-coletores Escovas eltricas: dimenses nominais e especificaes diversas. Escovas eltricas: tolerncias Escovas eltricas para porta-escovas simples, duplo e flangeado). (alojamento
Anel
Escovas eltricas para porta-escovas com braos. Escovas eltricas para trao: dimenses e tolerncias.
10
Escova deo Camadas ouaaescova isolante A diviso da escova monobloco entre si comtotal das de da a ter se desacoplamento metades de camadas. novamente adesivo obtem-se A distribuio uniforme uma Mecanicamente escova obteremos Tandem pares monobloco, uma visto coladas qual Se asreduodo emoriundas deem escovacentrfugas, passou do Escova Escovas Tandemporta-escova. gmeas ou um separadamente foremtriplas so comutador, atravsefeitos das foras duas nas paredes dosso maior mquinasp reversveis,porque,atrito Essa gmea proporciona uma construo Vjj/do portaFormatossendoda I I duas escovas.constitui-secom dura. conexoObtemda escova comAbisisfaceseltrica no cadadecabeote dever apoio de serdo isolanteaalterandocondies dede normalmentesumaladomaterial amortecedormedida massas.comadaptam-sea uma em cunhade inferior superfcie funcionamentopor um interno, camada carvocada sistemas monobloco escovasmonoblocoimportncia. entr rapidez cujas tcnicasgmeas Esse cabeote prprio independentes.bisis correspondentes. a parte presso de cada parte decom escovas maior si, sobremecnicas e que, comparaofabricao tangencial paracom suacoberta escova duplo ou de por questes o pressionadaspreferncia superiores apresentam inclinados alternantes Por uma 5mm. Utiliza-se escova amortecedora Sanduichealojadasubdiviso
I~ ~I
.-m-rrr
Escovas devido em transversal. porapolimento de qualidades maior resistncia eltrica compostas comoao aglutinadas adesivo. Tal diferentes,escovas adicional sanduiche so gmeas existe camadas capacidade de vantagem isoladamente. aosfilme da destas pode de comutao. ou pares capcidade ser
11
~~
90
condies de transmitir correntes eltricas entre si com segurana, mesmo em altas velocidades perifricas. Pressupe-se para tanto, condies mecnicas perfeitas, p.ex., uniformidade das presses nas escovas ou circulariade do comutador. comutador, quando novo ou aps recondicionamento no dever apresentar excentricidade superior a 20 ,um. Ondulaes estreitas (alta-frequncia) s podero ter pequena amplitude. Eventuais diferenas de altura entre lminas no podero ser superiores a 1 ,um. Em motores universais de alta rotao a excentricidade no poder ultrapassar 5 ,um relativos a 1/10 da circunferncia do comutador. Comutadores podem ser ou torneados ou retificados, Ao tornear com diamante a profundidade de corte e a velocidade de avano devem ser reduzidos para proporcionar uma superfcie usinada de boa qualidade. Aps a usinagem deve-se proceder limpeza esmeradamente (p,ex.: com uma escova de pelos macios),
so
proporcionados pela retfica com rebolo girando em sentido contrrio ao comutador. Em contraposio ao torneamento usina-se com altas velocidades corte. A preciso final ser .aprimorada se a usinagem ocorrer com o comutador montado em seus prprios mancais. Para otimizar o contato eltrico e a formao da patina a superfcie do comutador precisa apresentar uma rugosidade mdia (Rz) da ordem de 2 a 4 ,um. A usinagem com pedras-esmers manuais leva a resultados pouco precisos. Ela requer experincia e deveria ser empregada somente em emergncias ou se uma parada mais prolongada no for possvel a curto prazo. Com um basto de borracha polidora s se pode reduzir a espessura da patina, ele no elimina queimaduras localizadas, excentricidades ou ovalizaes. de
Comutadores com isolao entre lminas (mica) no rebaixada no so adequados para o funcionamento com escovas de eletrografite, carvo-graftico e metalgrafite; o so limitadamente para escovas em grafita especial. Estes materiais no tem o poder de desgastar a dura isloo de tal modo que ela fique perfeitamente rente com a face do comutador. Por essa razo torna-se necessrio rebaixar a isolao entre lminas, aps a um recondicionamento, por meio de cuidadosa fresagem ou serragem. A ferramenta de corte deveria ser ligeiramente mais grossa que a largura da isolao. Deve-se cuidar tambm que no fiquem restos de isolao nos flancos das lminas e que a profundidade do rebaixo seja aproximadamente igual largura da isolao. Finalmente ser necessrio chanfrar as arestas das lminas em ngulo de 90 e largura de chanfro de 0,2-0,5 mm.
100-120m/min
0,05-0,1 mm 30-50/lmN
12
O afastamento entre o comutador e a borda inferior do porta-escova deve se situar na faixa de 1,5-2 mm. Reajustes se tornaro necessrios aps ao recondicionamento do comutador. A ajustagem torna-se fcil com o auxlio de um calibrador adequado. Afastamentos excessivos favorecem a tendncia oscilaes e trepidaes aumentando o basculamento das escovas quando em funcionamento reversvel. Em mquinas de corrente contnua as escovas de um par polar devero correr na mesma trilha. Assim consegue-se equilibrar a formao da patina que distinta entre escovas positivas e negativas. Nas mquinas multipolares as escovas dos pares polares devero ser deslocadas axialmente para proporcionar uniformidade no desgaste de toda a superfcie do comutador. Se o comprimento do comutador o permitir, o deslocamento ideal obtido com a aplicao da seguinte regra:
distanciador
----r--+ e
+
d=e=
p-1
_a_
-DD D [lD
a
1_-
sendo: d deslocamento e espaamento a medida axial da escova p quant. de pares-polares da mquina (metade da quantidade de polos)
OOR
-------... V
----------.
posio de arraste
posio radial
posio de reao
13
Na posio de reao e com certo valor de atrito as foras atuantes podem se neutralizar, de forma tal que o p da escova no tenha posio definida. As consequncias so vibraes e problemas na comutao. ngulos crticos dos bisis inferiores se situam pouco abaixo dos 20. Para funcionamento unidirecional aplicam-se usualmente escovas radiais ou aquelas com ngulo de arraste de 7,5, Para mquinas reversveis d-se preferncia ao posicionamento radial para que as foras sejam praticamente iguais em ambos sentidos de rotao. No obstante, podem-se obter bons resultados com escovas inclinadas a 7,50. No servio reversvel, dependendo do sentido de giro, ocasionalmente ocorrem rudos diferenciados os quais podem ser relacionados com as distintas relaes das foras atuantes nos dois sentidos de giro. Assim como a face de deslizamento, o topo da escova tambm pode ser usinado verticalmente ao eixo da escova ou inclinado em relao a ele. O topo inclinado tem como efeito que uma componente da fora de presso comprima um lado da escova contra uma parede do porta-escova impedindo, assim, a possvel mudana para o outro lado. Consequentemente, em servio reversvel a escova alterna entre uma posio diagonal e uma parede,do porta-escova, facilitando a adaptao da face de deslizamento nova posio.
Procede-se ao assentamento com as escovas submetidas presso de trabalho. O assentamento tambm poder ser providenciado com o uso de pedra-pome, porm, esse mtodo s recomendvel se posteriormente ocorrer criteriosa limpeza do rotor ou anel, dos porta-escovas, das escovas de carvo e do bobinamento.
14
Presso na escova
A presso aplicada na escova influencia consideravelmente o seu desgaste. Ela deve ser adequada s condies de operao, isto , tipo e aplicao da mquina, assim como qualidade e seco da escova de carvo. A presso deve ser determinada tanto mais alta quanto maior for a incidncia de trepidao sobre o equipamento .
2 tg
~ ~ ~
""-. ______
0101al
-~-~
~ __
Omecnico Oellnco
Presso na Escova
desgaste das escovas em funo da presso sobre elas consiste de uma componente eltrica e de uma mecnica. Da resulta uma grandeza ideal para a presso a ser aplicada, a qual deve ser respeitada para proporcionar tanto o menor
desgaste da escova como do corpo deslizante e, simultaneamente, garantir o bom contato eltrico. Diretrizes para a determinao presso correta encontram-se tabela abaixo: da na
Mquinas
estacionrias
com comutador
15
Cada escova forma uma patina caracterstica que depende das condies ambientais e de trabalho. A aparncia da patina, que se compe primordialmente de xidos de cobre (Cul e Cull), partculas de grafita e de uma pelcula de gua absorvida torna-se, por isso, um valioso auxlio na seleo da qualidade ideal para determinada mquina. As ilustraes seguintes no so padronizadas, mas so de valiosa ajuda para os consumidores e os fabricantes de escovas de carvo, possibilitando a avaliao conjunta de seu funcionamento.
i!!.
I----~~~---~I
r-~---~-I
_.--:-----w---
I-~~-~---I
.:sa
I I II --" I~~
-.r
P2, P4 e P6 ~so exemplos de patinas com aparncia normal, indicando bom funcionamento. A patina apresenta-se lisa, ligeiramente brilhante, colorao uniforme desde o bronzeado at o marron escuro, podendo ainda conter tonalidades cinzas, azuladas, avermelhadas ou outras. Importante a regularidade, no a tonalidade.
pistas mais ou menos largas. A cor alternadamente clara ou escura. No h desgaste do comutador. Causas: alta umidade, vapores de leo ou de gases agressivos ambientais, baixa densidade de corrente nas escovas.
P16 - Aspecto: Patina gordurosa com manchas aperidicas, forma e cor desuniformes. Causas: Comutador deformado
modo geral como P12, com pistas mais estreitas e ataque ao comutador. Causas: Como P12, porm, a danificao perdura h tempo.
ou muito sujo.
P22 - Aspecto: Manchas isoladas ou com espaamento regular, apresentando-se em uma ou vrias zonas do comutador. Causas: Ovalizao do comutador, vibrao da mquina, oriundas do desbalanceamento do rotor ou de mancais defeituosos.
P24 - Aspecto: Manchas escuras com bordas definidas, vide tambm T12 e T14. Causas: Lmina ou grupo de lminas defeituoso que provoca o erguimento das escovas e a consequente perda de contato.
P26 - Aspecto: Lminas manchadas nas beiradas ou no centro. Causas: Frequentes' dificuldades de comutao ou tambm comutador mal retificado.
16
P42 - Aspecto: lminas alternadamente claras e escuras. Causas: desuniformidade na distribuio de corrente em dois bobinamentos paralelos de lao duplo ou, tambm, diferena de indutividade em casos de duas bobinas por ranhura.
P46 - Aspecto: manchas foscas em intervalos duplo-polares. Causas: geralmente soldagens defeituosas das conexes auxiliares ou nas asas das lminas.
Queimaduras
82, 86 e 88 - Aspecto: queimaduras no centro ou nas bordas das lminas. Causas: faiscamento
proveniente de dificuldades de comutao.
810 - Aspecto: patina perfurada, formao de pontos claros com densidade e distribuio variveis. Causas: perfurao da patina em consequncia de excessiva resistncia eletrica da mesma.
T10 - Aspecto: manchas escuras rea da correspondentes superfcie das escovas. Causas: ocorrem frequentemente em paradas desenergizadas e prolongadas da mquina ou em paradas curtas sob carga.
T12 - Aspecto: queimaduras na borda de sada e na entrada da lmina susbsequente. Causas: indica a existncia de lmina saliente (vide L2).
T14 - Aspecto: manchas escuras. Causas: indica a existncia de lminas em nvel mais baixo (L4) ou de zonas planas no comutador.
T16 - Aspecto: Marcas escuras claramente delimitadas conjuntamente com queimaduras nas bordas das lminas. Causas: isolao entre lminas (mica) saliente (vide L6).
T18 - Aspecto: manchas escuras. Causas: arestas das lminas mal ou no chanfradas (L8).
17
L2
L2 - Lmina saliente.
L4 - Lmina retrada.
L 10 - Arraste de cobre
~
L6
L6 - Isolao entre lminas. (mica) saliente. L8 - Rebarba nas arestas das lminas.
Causas: frequentemente imperfeio na usinagem comutador. do
L8
~ ~
L10
51 - Aspecto
impecvel,
Boa condio
de funcionamento.
53 -Aspecto:
Boa condio
de funcionamento.
Funcionamento incidncia
normal, leve
de p.
57 - Aspecto:
Ranhuras
18
89 - Aspecto:
ranhuras.
Causas provveis: sub-carga eltrica, p ambiental, contaminao por graxa ou leo (mais pronunciado que S7).
Causas provveis: dificuldades de comutao, p.ex.:, mau ajuste da zona-neutra ou dos polos auxiliares.
nas
Causas provveis: dificuldades de comutao, forte faiscamento, interrupes de contato causadas por ovalizao do comutador ou por presso insuficiente nas escovas.
Causas provveis: ocorrncia de queimaduras geradas por picos de corrente durante a comutao, oriundos de anomalias no bobinamento.
819 - Aspecto: Dupla face de assentamento (a figura mostra uma escova gmea).
Causas provveis: basculamento das escovas em servio reversvel devido ao excessivo afastamento dos porta-escovas e/ou excesso de folga da escova no alojamento.
823 - Aspecto:
Lascamentos.
Causas Provveis: lminas salientes, forte ovalizao do comutador, as escovas trepidam operando em vazio.
19
Faiscamento intenso
Causas Medidas corretivas
Comutador
ovalizado
Presso insufuciente
Aumentar pg.15)
no alojamento
Remover com esmero as impurezas ou ps que se tenham depositado entre as escovas e as paredes
I
dos porta-escovas. Limpar as laminas, filtrar o ar de refrigerao, eventualmente vedar os mancais do roto r
Reassentar as escovas
Corrigir o afastamento
regulando-o
para 2 mm
as arestas
Oscilao
e trepidao
da mquina
Na impossibilidade de reduzir as vibraes, aumentar a presso nas escovas e/ou aplicar cabeote amortecedor Determinar exatamente a zona-neutra posicionamento das escovas e reajustar o
incorreto dos
Corrigir o posicionamento
dos suportes
forte
Providenciar a regulagem junto ao fabricante da mquina, eventualmente aplicar outra qualidade nas escovas. Consultar nosso departamento tcnico
Qualidade
inadequada
20
~'TIlI ~ seguido fraco"flash", MecnicaFaiscamento vibraes, da mquina,choques, Descries destroem de a mdio, perolado, ~ d [J
r
No escovas, isolado, visvel nas todasovalizaes, excessiva,escovas temdo h faiscamento perolado, bordas chispas em presso Vermelha: geradas 2 Faiscamento inadequada qualidade Faiscamentoalgumas escovas. algumas.a forte, faiscamentodacarvo,Avaliao roto causas bsicas:e i 1,25 Faiscamento forte, perolado em muito sobrecarga faiscas/chispas: ete. ..desgastam r,faiscamento Cor dasinsuficiente nas escovas. duas o Oescovas. desbalanceamento e comutao, ascomutador doem, escovas. par nas do o causa Faiscamento forte, perolado desgaste deasescova.observa sobrecarga, comutador mdio em ou chispas, que se alto perolado,
1
todas escovas.
Verde: volumosas, indicam grave defeito Eltrica: defeitos escova. Azul: brilhantes, indicam srio problema de comutao, Violeta: em si inofensivas, s afetam a
Manchas e Queimaduras
Causas I Medidas corretivas
,--Lmina saliente ou solta (L2, L4) Reapertar corretamente recondicion-Io Recondicionar eventualmente ou Recondicionar o comutador e
mica,
e/ou blancear
o rotor
Mau contato nas soldas das asas de conexo lminas (P42 ,P46) Efeito eletroltico sobre anis de ao parados (formao do elemento ao/carbono)
das
r
Ressoldar as conexes Colocar placas isolantes sob as escovas durante as paradas prolongadas
21
[ Causas
Sobrecarga distribuio
[ Ar ambiental
empoeirado
(P14)
devido a sub-carga
devido a presena
Devido a complexidade das causas consultar nosso departamento tcnico . Limitar a corrente de partida
[,causas
I Desequilbrio
de corrente
do jogo de escovas
Qualidades
misturadas nos alojamentos Limpar as escovas e os porta-escovas, conferir as tolerncias dimensionais de ambos, prever canais anti-p
Escovas prendem
22
As especificaes deste catlogo correspondem aos nossos conhecimentos atuais e tem a finalidade de informar sobre os nossos produtos e as suas possibilidades de aplicao. Portanto, elas no tem o significado de garantir certas caractersticas dos produtos ou sua qualificao para casos de aplicao especficos. A existncia de eventuais direitos de propriedade. industrial dever ser considerada. Garantimos a perfeita qualidade nas margens de nossas Condies Gerais de Vendas.
SGL
CARBON
Sigri Great Lakes Carbon Group Seecil - Ringsdorff do Brasil Ltda.
Av. Afonso Monteiro da Cruz, 1164 09980-550 Diadema - SP / Brasil Telefone: (011) 456-2811 Telefax: (011) 456-2245 Telex : 11-44481 SEEC