1

RESUMEN

Este trabajo es un avance en el anlisis y
recopilacin de informacin de campo que ha
tenido por objetivo buscar un modelo para utilizar
de manera ms eficiente las tuberas como
Casing o Tubing para desarrollar actividades de
reparacin, perforacin o terminacin de pozos
de petrleo y gas, buscando ahorros de tiempo e
insumos, sin perder de vista las cargas
acumuladas durante su desempeo.

Los esfuerzos crticos son evaluados de manera
triaxial debido al detalle que este mtodo
proporciona. Se aplica la metodologa de
determinacin de esfuerzo para un caso prctico
y se concluye proponiendo un modelo para
establecer los estndares de desempeo de
acuerdo al campo, al tipo de pozo y a las
operaciones a realizar, con el objetivo de tener
una herramienta confiable que permita en la
etapa de diseo de los pozos evaluar de manera
viable la alternativa a emplear esta tecnologa
para reducir tiempos y costos operativos.

INTRODUCCIN

La rentabilidad de los proyectos de perforacin
incluye aspectos tcnicos y econmicos. Utilizar
mtodos no convencionales de perforacin
proporciona una ventaja competitiva en los pozos
de desarrollo, pero es necesario evaluar las
condiciones a las que es sometido un Casing o
Tubing durante la etapa de perforacin, ya que
estas tuberas son sometidas a esfuerzos
similares a los de un Drill Pipe. Las tcnicas no
convencionales como la de perforar con Casing
(DWC), Tubing (DWT, DWT2, DW3) o Liner
(DWL), se han extendido de pozos verticales a
pozos desviados y de pozos someros a pozos
profundos, combinndose con nuevos
desarrollos, como la perforacin bajo balance.

PEMEX Exploracin y Produccin ha acumulado
una gran experiencia desde 1996 en sus
diferentes Unidades Operativas dentro del
Sistema, en las cuales se ha empleado sistemas
no convencionales de tecnologa. Dichas
aplicaciones demuestran el potencial que tiene el
uso de las tcnicas no convencionales en las que
se involucra el uso conexiones tubulares de
diseos innovadores, mismas que satisfacen los
requerimientos operativos, generando a la par,
ahorros de tiempo y costo en pozos (Ver Grfica
1).

Se han escrito varios artculos relacionados con
el tema, desde los clsicos documentos
preparados por Lubinski (1974), los trabajos de
Greenip (1977) y los nuevos enfoque que buscan
hacer un balance entre la teora y la practica
encabezados por Rahman y Chilingarian (1998),
Gordon (2003). Este artculo tiene como
particularidad la integracin de las tres etapas de
desarrollo (Triaxial y Analisis por elemento finito,
Estudio del Pandeo flexin y Condiciones
operativas) que necesitan las tcnicas no
convencionales y la aplicacin del enfoque a la
realidad operacional de PEMEX Exploracin y
Produccin.

METODOLOGA

La metodologa empleada en el presente
consistente tratar paralelamente los conceptos
tcnicos empleados para determinar el
comportamiento de una sarta de tubera y su
aplicacin practica; como ejemplo una Sarta de
Trabajo (ST) como Drill Pipe Ligero (DPL) (Mora
Ros et all, 2004), con tubera de 3 , N-80, 9.3
lb/pie, con conexiones Hydril HD533. Dicha ST
como DPL es la empleada en las operaciones de
DWT (Tirado, 2002) y DWT2 (Yam, 2004), razn
por la cual este articulo puede ser empleado
como marco metodolgico para la evaluacin y
diseo de un dispositivo de perforacin no
convencional.

La exposicin de la investigacin incluye,
inicialmente, el tema de anlisis traxial,
posteriormente, la evaluacin de la resistencia a
la flexin (bending); la relacin entre la torsin y
tensin; los factores que pueden ocasionar el
pandeo (buckling) y los lmites operacionales de
una ST como DPL. Finalmente, se presentan las
conclusiones acerca de la metodologa
INGENIERA PARA LA PERFORACIN NO CONVENCIONAL,
APLICANDO ANLISIS TRIAXIAL PARA DETERMINAR
ESFUERZOS CRTICOS.

M.en I. Benito Ortiz S, M en .I Jos Lus Gonzlez G., PEMEX Exploracin y
Produccin; M en A Eduardo Diaz Ramos y M en A. Jorge Manilla Fernndez,
Hydril SA de C.V.
Copyright 2005, CIPM. Este artculo fue preparado para su presentacin en el cuarto E-Exitep 2005, del 20 al 23 de febrero de 2005 en Veracruz, Ver., Mxico.
El material presentado no refleja necesariamente la opinin del CIPM, su mesa directiva o sus colegiados. El artculo fue seleccionado por un comit tcnico
con base en un resumen. El contenido total no ha sido revisado por el comit editorial del CIPM.


2
propuesta y recomendaciones operacionales
para sacar el mejor provecho de los lmites
operacionales.

INGENIERA DE PERFORACIN NO
CONVENCIONAL
Anlisis Triaxial de Esfuerzos

En el anlisis de esfuerzos triaxiales la
evaluacin se basa en la teora de distorsin
energtica. Para coordenadas cilndricas el
esfuerzo equivalente esta dado por la siguiente
expresin:

( ) ( ) ( )
2 2 2 2
2
a t t r r a y
+ + =
(1)

Donde:
y
es el esfuerzo de cedencia de la
tubera (psi),
a
es el esfuerzo axial,
r
es el
esfuerzo radial y
t
es el esfuerzo tangencial,
considerando los principales planos.
Expandiendo y reagrupando la expresin
obtenemos:

( ) ( )( ) ( )
2 2 2
y r a r r a z t
t
= +
(2)

,
( ) 0
2 4
3
2
2
= |
.
|

\
|
+
y
r t
a r t



(3)

Si igualamos la expresin x
r t
= , y
y
r t
a
= |
.
|

\
|

2

, se puede expresar la
relacin entre los principales planos de esfuerzo
como la ecuacin de una elipse, en este caso la
elipse de plasticidad:

0 1
4
3
2
2
2
2
= +
y y
y x

(4)

Ahora, si el cuerpo dtl tubo es sometido a una
presin interna
i
p y a una presin externa
e
p ,
el esfuerzo tangencial y el esfuerzo radial para
un radio r estaran dados por las siguientes
expresiones:

( ) ( )
( )
2 2 2
2 2 2 2 2 2
i e
i e e e i i
t
r r r
r r r p r r r p

+ +
= (5)


( ) ( )
( )
2 2 2
2 2 2 2 2 2
i e
i e e e i i
r
r r r
r r r p r r r p

+
=
(6)

Donde:
i
r y
e
r son los dimetros interior y
exterior respectivamente.

Sobre la accin de presiones internas y externas,
el tubo experimenta su mximo esfuerzo en su
superficie interior. Haciendo
i
r r = en la ecuacin
6 genera una condicin de equilibrio de
i r
p = , y sustituyendo la misma en la
ecuacin 2 se obtiene la ecuacin cuadrtica
siguiente:

( )
0 1
2
2
=
|
|
.
|

\
|
+
+
|
|
.
|

\
|
+
|
|
.
|

\
|
+

|
|
.
|

\
|
+
y
i a
y
i t
y
i a
y
i t
p p p p

(7)

Resolviendo la ecuacin 7 obtenemos:

|
|
.
|

\
|
+
+
|
|
.
|

\
|
+
+ + =
|
|
.
|

\
|
+
y
i a
y
i a
y
i t
p p p

2
1
4
3
1
2
(8)

La ecuacin 8 se conoce como la elipse de
plasticidad; en la cual, ( )
y i t
p + es positivo
si el tubo es sometido a una presin interna
(estallido), y negativa si es sometido a una
presin externa (colapso). Dicha ecuacin se
representa en la figura 1 para el caso de una
tubera recalcada de 3 , N-80, 9.3 lb/pie,
conocida como elipse o curva de Von Misses. La
tensin tiene un efecto negativo sobre la presin
de colapso y viceversa tiene un efecto positivo
sobre la presin de estallido. En contraste, la
compresin axial tiene un efecto negativo sobre
la presin de estallido y un efecto positivo sobre
la presin de colapso.

En la practica, sin embargo, la mxima presin
de estallido ocurre en la superficie, donde la
tubera esta sujeta a la carga de tensin debida a
su peso. La elipse de plasticidad es usualmente
empleada para determinar el efecto de la tensin
sobre la resistencia al colapso.

La elipse de plasticidad se ve modificada por los
factores de seguridad considerados (usualmente:
de 1.5 a 1.8 para la tensin; de 1.0 a 1.6 para la
compresin; de 1.1 a .33 para la presin interna;
y de 0.85 a 1.12 para la presin externa), y
desde una visin integral de la ST con DPL, la
elipse tambin es modificada por la eficiencia de
las conexiones empleadas a la tensin y a la
compresin, que para el caso particular de la
conexin HD533 supera el desempeo de la
tubera.



3
El desempeo de las conexiones es Premium
Hydril es determinado por medio de
experimentos que sirven para validar los
resultados de las simulaciones numricas
empleando la tcnica de solucin de diferencias
finitas (SDF). El detalle de la conexin es
seguido por medio de mallas ajustadas
perfectamente a los diseos (ver figuras 2 y 3).
En la figura 3, se observan los diferentes puntos
que indican las condiciones de prueba a las
cuales fue sometida la conexin.

Anlisis de la Flexin o Bending

La resistencia al bending, se define como la
capacidad de la sarta de trabajo a flexionarse.
Dicha resistencia depende directamente de la
resistencia a la cedencia del material y a las
cargas de tensin compresin a las que este
sometida la tubera. Si consideramos la figura 4
donde se muestra de forma esquemtica las
variables involucradas para la estimacin de la
resistencia a la flexin se puede deducir que el
bending se puede entender por medio de los
esfuerzos adicionales de tensin y compresin
realizadas sobre el material flexionado.

El modulo de Young, , se define como la
relacin entre el esfuerzo realizado sobre el
material, , y la deformacin del mismo, , si
el esfuerzo realizado sobre el material es igual al
esfuerzo de cedencia,
y
, se considera que al
aplicar dicha carga el material se comporta
elsticamente, es decir, el material regresa a su
estado inicial, al retirar la carga (ver figura 5). Si
la fuerza aplicada por unidad de rea supera el
esfuerzo de cedencia el material se deforma
irreversiblemente y finalmente se fractura.

Los conceptos anteriores expresados en
ecuacin seran de la siguiente forma:

=
L
L
= (9,10)

Ahora, si expresamos la ecuacin 9 en los
trminos de un tubo flexionado, donde es
2 . .E D L = y consideramos la severidad del
ngulo del pozo por unidad de longitud tenemos:

L
E D
2
. .
= (11)

Finalmente, si despejamos el ngulo mximo de
desviacin por cada 30 m; empleamos un factor
de conversin para expresar el ngulo en
grados, el dimetro externo en pulgadas, el
esfuerzo en psi; y consideramos las posibles
cargas de tensin y compresin adicionales, a
las cuales, puede estar siendo sometida la sarta
de tubera, tenemos la siguiente ecuacin:

. . 211 E D
a y

= (12)

Donde: , es el mximo ngulo de desviacin
en grados por cada 100 metros,
y
es el
esfuerzo de cedencia en psi,
a
son las cargas
axiales por tensin o compresin en psi y . .E D ,
es el dimetro exterior de la tubera.

En la figura 6 se observa el comportamiento de
la resistencia al bending para una tubera
recalcada de 3 , N-80, 9.3 lb/pie. Es
importante notar, igual que en la seccin anterior,
que la curva que representa la resistencia la
bending de la sarta de tubera varia de acuerdo a
la eficiencia de la conexin, y que nicamente
para las conexiones Hydril HD533, la eficiencia
de la conexin supera el desempeo del tubo.

Relacin Torsin - Tensin

La perforacin no convencional tambin es
limitada por la reduccin de la resistencia a la
torsin de la tubera empleada, en funcin de la
carga de tensin a la cual es sometida la tubera.
Esta consideracin se hace ms importante a
medida que se profundiza la perforacin o en
operaciones de cementacin que incluyen
rotacin, tal como en la conocida tcnica de
Tubing Less. La relacin entre la torsin y la
tensin es expresada por medio de la siguiente
ecuacin (API , 5C3, 1995):

2 2
. .
096167 . 0
a y T
E D
J
Q =
(13)

Donde:
T
Q es el esfuerzo a la cedencia bajo
tensin en lb-pie, J es el momento polar de
inercia ( )
4 4
. . . . 098175 . 0 I D E D J = , D.E. y
D.I. son los dimetros externos e internos del
tubo, respectivamente en pul,
y
es el esfuerzo
de cedencia del material en psi y
a
es el
esfuerzo axial en psi.



4
En la figura 7 se observa el comportamiento de
la relacin tensin torsin para un tubing de 3
, N-80, 9.3 lb/pie.
Anlisis del Pandeo o Bukling

El pandeo de las ST se presenta cuando es
empleada para la produccin o prueba de pozos;
ya que, el pandeo es funcin de las cargas de
compresin generadas por una diferencial de
presin (interna y externa) y la restriccin de la
elongacin causada por un empaque instalado
en la parte inferior de la ST (Lubinski, 1962). El
pandeo es frecuente en operaciones de
cementacin, estimulacin y produccin,
teniendo sus principales aplicaciones en campo
en:

ST con empaque que permite movimiento. El
movimiento puede ocurrir por cambios de
presin o temperatura.
ST con empaque que no permite
movimiento, tal como en la tcnica de Tubing
Less.
ST donde se realizan operaciones con cable
y bajo ciertas condiciones de cargas el
tubing no permite el paso de las
herramientas.
Pozos profundos donde la tubera de
produccin toma una condicin de
permanente pandeo.

A continuacin se describen las ecuaciones
empleadas para el clculo del pandeo, seguido
de un ejemplo de aplicacin para una ST de 3
, 9.3 lb/pie, L-80 con conexiones HD533.

Determinacin del Punto Neutro

Considerando una situacin en la que existe un
diferencial de presin entre el anular
E
P y el
interior de la tubera
i
P , traducido en un esfuerzo
axial aplicado sobre la superficie interna de la
tubera, tendramos condiciones de pandeo si la
fuerza resultante es positiva (Lubinski, 1962).

( )
E I EM P
P P A F = (14)

Donde,
P
F es la fuerza de pandeo (lb),
EM
A es
el rea interior del empaque, en caso de la
tcnica de Tubing Less corresponde al rea
exterior de la tubera (pul
2
), y
I
P y
E
P , son la
presin interna y externa, respectivamente, dada
en psi.

En una tubera que se encuentra en presencia
de lquidos, el peso nominal por unidad de
longitud, el peso, se debe considerar de la
siguiente forma:


o i t
w w w w + = (15)

Donde,
t
w es el peso por unidad de longitud de
la tubera (lb/pie);
i
w es el peso por unidad de
longitud del lquido que se encuentra dentro de la
tubera por unidad de longitud (lb/pie) y
o
w es el
peso del lquido que se encuentra fuera de la
tubera por unidad de longitud (lb/pie). Estas dos
ltimas ecuaciones se deben emplear para el
clculo del punto libre y el nmero de espirales
que se forman en una tubera pandeada. Para
una ST con fluidos en su interior el punto neutro
se encuentra entre la zona de la tubera que esta
pandeada y la que se encuentra recta.

El punto neutro n se calcula por medio de la
siguiente ecuacin:

w
F
n
P
= (16)
Efecto del flujo interno

Esta situacin se presenta generalmente cuando
el pozo esta fluyendo y se ve reflejada por una
fuerza de compresin que genera una
disminucin en la longitud de la ST, representada
en primera instancia por la ley de Hook y otra
parte por la reduccin de la longitud por la
formacin de espirales. Si, la fuerza resultante de
acuerdo a la ley de Hook genera una tensin
adicional, el clculo de la reduccin de longitud
por la formacin de espirales no tiene sentido.

La fuerza debida a la ley de Hook,
H
F se calcula
de acuerdo a la siguiente expresin:

( ) ( )
E E EM I I EM H
P A A P A A F = (17)

Donde,
EM
A es el rea interna del empacador
que generalmente coincide con el rea externa
de la ST, y tal como se menciono anteriormente
para una terminacin de Tubing Less, es igual al
dimetro exterior del tubing (pul
2
);
I
A y
E
A son
las reas interior y exterior de la ST,
respectivamente, en pul
2
; y
I
P y
E
P , son las
presiones internas y externas, respectivamente,
en psi.



5
Si,
H
F es positivo existe una fuerza de
compresin, y por ende, pandeo. Finalmente,
para el clculo de la fuerza asociada a la
formacin de espirales se emplea la ecuacin 14.
En las ecuaciones 14 y 17 se debe considerar
los cambios de presin interna y externa,
positivo, cuando hay un incremento, y negativo,
cuando decrece. Al calcular el pandeo, se puede
considerar que las presiones interna y externa
son iguales, inicialmente. Si, el cambio en la
presin externa es mayor al cambio en la presin
interior, no existe pandeo, y la ecuacin 14, no
debe ser evaluada.
Efecto de la friccin

El desplazamiento del fluido que inicialmente se
encuentra en la ST en condiciones de equilibrio
ocasiona cambios en la longitud debido al
cambio de presin y a la friccin por el flujo
interno, para estimar esta fuerza se emplea la
siguiente ecuacin:

(
(
(
(

|
|
.
|

\
|

|
|
|
|
.
|

\
|

+

=
1
2
1
2
2 1
2
2
2
2
R
P R P
R
R
L A F
E I
E I
S F

Donde,
F
F es la fuerza generada por el cambio
de presin y la friccin al fluir dentro de la tubera
en lbs;
s
A es el rea de seccin transversal en
pul
2
; es el coeficiente de poisson, igual a 0.3
para el acero;
I
y
E
es el cambio de la
densidad del fluido dentro de la ST y en el
espacio anular en lb/gal, L es la longitud de la
ST en pies, R es la relacin entre el dimetro
exterior y interior de la ST y es la cada de
presin por unidad de longitud dado en psi/pies.

Efecto de la temperatura

El aumento de temperatura genera una dilatacin
de la ST reflejado en una fuerza de compresin
que provoca el pandeo, esta fuerza se calcula
con base en la siguiente ecuacin.

t A E F
s t
=

(19)

Donde,
t
F

es la fuerza de compresin
provocada por el aumento de la temperatura,
E es el modulo de Young, igual a psi x
6
10 30 ,
es el coeficiente de expansin termal del
acero, igual a F psi x

1 / 10 9 . 6
6
y t es el
cambio de temperatura en F .

A continuacin se presenta la aplicacin de las
condiciones del pandeo para las principales en
algunas de operaciones donde se presenta
(cementacin y estimulacin), el ejemplo
considera una ST de 3 , L-80, 9.3 lb/pie con
conexiones HD533. En la tabla 1 se presentan
los parmetros considerados en el ejemplo.

Los resultados del anlisis de pandeo para el
ejemplo propuesto se pueden observar en las
figura 8 y 9 con la ayuda de la curva de Von
Misses.

Limites operacionales

Los limites operacionales de las ST empleadas
en las operaciones de perforacin no
convencional estn dadas principalmente por
tres factores: (1) la acumulacin de la fatiga, (2)
el nmero de aprietes y desaprietes realizados y
(3) las condiciones operacionales empleadas
durante la perforacin (Betancourt, 2004).
Acumulacin de Fatiga

La acumulacin de la fatiga de una ST con DPL
depende de tres condiciones de operacin: la
tensin y compresin, la flexin y la torsin
(Salgado y Manilla, 2000). En dicho trabajo se
describe a detalle el procedimiento seguido para
evaluar las cargas a las cuales puede ser
sometida un DPL. Los limites de la tensin y la
compresin son evaluados en la grfica de
esfuerzos triaxiales de Von Misses y la curva de
cargas dinmicas de torsin contra tensin. Por
su parte las cargas por flexin, se estiman con
base en la siguiente ecuacin, donde la
capacidad de flexin es directamente
proporcional a la fluencia del material y a la
eficiencia del bending o pandeo e inversamente
proporcional al dimetro nominal de la tubera.

211
s
Y
= (20)
Donde: = Severidad de la desviacin en /30
m, Y
s
= Fluencia del material o lmite elstico o
esfuerzo al bending en un intervalo (psi), =
Eficiencia de la conexin al Bending (fraccin), el
de la conexin HD-533 es de 1 y = Dimetro
nominal de la tubera, (pg). Las cargas por
torsin se calculan con base en la ecuacin
descrita anteriormente y una grafica que indica el
nmero de ciclos a los cuales puede ser
sometido una ST como DPL, de acuerdo con la
severidad del pozo.


6
Desgaste de las Conexiones

En la figura 10 se observa como el GAP inicial de
la tubera se va consumiendo a medida que se
realizan los viajes, llegando a un limite terico de
100 aprietes, al cabo de los cuales la conexin
debe ser remaquinada. Durante este tiempo la
conexin puede ser reparada alargando la vida
til de la ST. El experimenta una disminucin
sustancial en los momentos en los que se
realizaban operaciones que implicaba la rotacin
de la tubera. Es all donde surge una nueva
lnea de investigacin que pretende identificar las
condiciones ptimas de operacin.
Condiciones Operacionales

Tirado et al, 2004 encontr que el
comportamiento del desgaste de una ST como
DPL se puede modelar en funcin del GAP (el
GAP de una conexin de DPL nueva es 0.080
pulgadas) de acuerdo al monograma de la
Grfica 2; en el cual, se relaciona el tiempo de
vida, las horas de operacin, la variacin del
GAP y la seleccin de las condiciones
operacionales que permiten estimar el ritmo de
penetracin de acuerdo a la ecuacin (21).

En el nomograma propuesto por Tirado, et al
(2004), se encontr que el ritmo de penetracin
se ajusta mejor a la ecuacin propuesta por
Bingham (1965a) modificada para las
operaciones de perforacin no convencional de
la siguiente forma:
P
N W
ROP
+
=
6
75 . 4 5 . 0
10 1
009 . 0


donde: ROP es el ritmo de penetracin en m/hr,
W, es el peso sobre la barrena en ton, N es la
rotacin en rpm y P es la presin de bombeo en
psi.

CONCLUSIONES

Se identific que las condiciones operacionales
que representaron cargas lmite en un pozo se
presentan en operaciones de: cementacin,
rotacin del tubingless, rebajado de cemento y
accesorios, sentado del colgador y estimulacin
con nitrgeno.

Durante la rotacin la torsin mxima registrada
es de 3,500 lb-pie, segn las estadisticas de
operacin. Dicha torsin se encuentra dentro de
limites operacionales.

El flexin o bending no representa una condicin
limitante, ya que an siendo analizada bajo las
condiciones crticas de tensin y compresin
existe una diferencia considerable entre el
ngulo mximo de desviacin (10
grados/100pies) y la flexin soportada por la
conexin (180 grados/100 pies).

Las conexiones tubulares empleadas en las ST
como DPL cuentan con los estudios de
laboratorio, Anlisis de Diferencias Finitas y
experiencias de aplicaciones de campo que
avalan los estndares propuestos para su
desempeo.

Las pruebas Anlisis de Diferencias Finitas
realizadas a las conexiones tubulares empleadas
(Hydril 533) permiten reconstruir punto a punto la
curva de esfuerzos de Von Mises necesaria para
los anlisis triaxiales empleados en el diseo de
pozos.

El comportamiento de la tubera y de las
conexiones tubulares empleadas en las sartas de
revestimiento se explica en su totalidad con base
en la teora de materiales, donde los esfuerzos
son proporcionales a la deformacin de los
materiales en la zona plstica, ya que
posteriormente el material se deforma
permanentemente hasta fracturarse.

En el caso de las conexiones tubulares
empleadas (Hydril 533), las condiciones
operacionales superaran el desempeo del
cuerpo del tubo; por lo que, el diseo de pozos
debe emplearse estar limitado por las
propiedades del tubo. No as para el Casing.

La transmisin de esfuerzos a lo largo de una
sarta de revestimiento responde a la teora de
elongacin explicada, ampliamente por Hook y
de torsin aplicada a la torsin de barras
sometidas a momentos de torque; ya que, un
tubo en tensin se comporta como un arreglo
continuo.

RECOMENDACIONES

Durante las operaciones de perforacin no
convencional se deben seguir los procedimientos
de campo sugeridos en el boletn 9204-S.

Se debe contar con suficiente informacin
tcnica de las conexiones tubulares empleadas
en las sartas de revestimiento, a fin de avalar las
condiciones operacionales propuestas en sus
catlogos o contar con datos que son omitidos
por algunos de los fabricantes.



7
Se debe solicitar a las compaas fabricantes de
conexiones tubulares una descripcin detallada
de sus productos; la cul, debe incluir por lo
menos un resumen comprobable de: pruebas de
laboratorio, aplicaciones, condiciones
operacionales y datos tcnicos analizados en sus
boletines.

Se recomienda incluir los clculos de pandeo o
buckling propuestos por Lubinski, en el diseo de
las tuberas de revestimiento; ya que las
condiciones de flujo y desbalance de columnas
pueden generar cargas representativas.

REFERENCIAS

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Practice for Drill Stem Desing and Operating
Limits, 7G (RP 7G), Thirteenth Edition, April 1,
1995.

American Petroleum Institute, Bulletin on
Formulas and Calculations for Casing, Tubing,
Drill Pipe, and Line Pipe Properties, 5C3, Sixth
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Economides M., Watters L., Dunn-Norman S.,
Petroleum Well Construction, Ed. John Wiley and
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1977.

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2003.

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Salgado H., Manilla F., Tubera Multifuncional:
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Costos en la Recuperacin de Pozos,
Delegacin de Ciudad del Carmen, AIPM, 2000.

Tirado G., Mora A., Montero A., Arreola V.,
Betancourt F., Manilla J., Drill Pipe Ligero: Un
Nuevo Concepto Para Optimizar Recursos,
Ingeniera de Perforacin y Mantenimiento de
Pozos, Vol. 2, No. 10, Enero/Febrero, 2004.

Tirado G., Leija J., Daz E., Perforacin de
DosPozos de Gas TubingLess con una misma
Sarta de Tubera de Produccin, Exitep, 2003.



Grafica 1. Estadsticas de Pozos con ST como DPL


Figura 1. Elipse de Plasticidad para Tubing de 3 , 9.3 lb/pie, L-80


8

-14000
-10000
-6000
-2000
2000
6000
10000
-250 -150 -50 50 150 250
Tensin (Compresin) - 1000 LBS
P
r
e
s
i

n

I
n
t
e
r
n
a

(
E
x
t
e
r
n
a
)

-

P
S
I

Figura 2. Detalle de la malla empleada en el SDF.




Figura 3. Diagrama de Von Misses para la conexin HD533, 3 , L-80, 9.3 lb/pie.



9

Figura 4. Esquema de un tubo flexionado





Figura 5. Curva de deformacin de un tubing de 3 , N-80, 9.3 lb/pie



10





Figura 6. Comportamiento del bending para tubera de 3 , N-80, 9.3 lb/pie

0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
-210,000 -140,000 -70,000 - 70,000 140,000 210,000
Compresin (lbs) Tensin (lbs)
B
e
n
d
i
n
g

(
g
r
a
d
o
s
/
1
0
0
f
t
)



Figura 7. Relacin Torsin Tensin para un Tubing de 3 , L-80, 9.3 lb/pie



11
-
2,000
4,000
6,000
8,000
10,000
12,000
0 50,000 100,000 150,000 200,000
Tensin lbs
T
o
r
s
i

n

l
b
-
p
i
e





Tabla 1. Datos Empleados para el Anlisis de Pandeo

Mnimo Mximo
Profundidad (m) 1,700 1,700
Densidad (gr/cc) 1.3 1.9
Temperatura ( C ) -76 186
Desviacin (gr/100 pie) 0.0 6.0
Variable
Valor


Figura 8. Comportamiento del Pandeo para la Operacin de Cementacin

-14,000
-10,000
-6,000
-2,000
2,000
6,000
10,000
14,000
-260 -220 -180 -140 -100 -60 -20 20 60 100 140 180 220 260
TENSION (COMPRESION) - 1000 LBS
P
R
E
S
I
O
N

I
N
T
E
R
N
A

(
E
X
T
E
R
N
A
)

-

P
S
I
*Coneccin Igual o mayor
que el cuerpo del tubo.



12

Figura 9. Comportamiento del Pandeo para la Estimulacin con Nitrgeno

-14,000
-10,000
-6,000
-2,000
2,000
6,000
10,000
14,000
-260 -220 -180 -140 -100 -60 -20 20 60 100 140 180 220 260
TENSION (COMPRESION) - 1000 LBS
P
R
E
S
I
O
N

I
N
T
E
R
N
A

(
E
X
T
E
R
N
A
)

-

P
S
I
*Coneccin Igual o mayor
que el cuerpo del tubo.




Figura 10. GAP contra Nmero Viajes














13
Grfica 2. Monograma de Condiciones de Operacin de Drill Pipe ligero