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= h a e
a e ho
a e ho ta
a e ho ta a e
h a e Ba
a e Ba
I
Mdulo de la zona destajada Sa = I / h2
Capacidad al pandeo por flexin en zona destajada Madm = Sa min {Fbc ; 0.6Fy}
Vadm = Madm / e
Capacidad requerida en una plancha de refuerzo V = (Vva Vadm) / 2
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CASO 2 (DOS RECORTES)
ho = Ha r1 r2 (en mm)
e = c + 10mm (en mm)
fd = 3.5 7.5(r1 / Ha)
Fbc = 233185 ( ta^2 / (cho) ) fd (en MPa)
Modulo de la zona destajada Sa = (ta ho^2) / 6
Capacidad al pandeo por flexin en zona destajada Madm = Sa min {Fbc ; 0.6Fy}
Vadm = Madm / e
Capacidad requerida en una plancha de refuerzo V = (Vva Vadm) / 2
c) Clculo de Nmero de Pernos de la Plancha de Refuerzo
Eleccin de pernos
Tipo de unin : Aplastamiento
Tipo de perno : A325 ( Hilo incluido en plano de corte )
Dimetro del perno : dp
Dimetro del agujero : dh = dp + 1/16
Capacidad adm. al corte : Va
Espaciamiento entre pernos
Espacio mnimo entre pernos : S = 3 dp
Espacio entre pernos a usar : S1 , S2
Distancia mnima al borde : Lv = 1.5 dp
Distancia al borde a usar : Lv
Excentricidad del grupo de pernos : ex = Y + (Nf 1) (S2 / 2)
Con Y = e + 2.5 (2.5 valor propuesto por el AISC)
Nmero de pernos
Se verifica corte en los pernos, aplastamiento en alma y plancha, y el efecto de la
excentricidad de la carga.
C requerido:
Por resistencia de pernos C(req)1 = V / Va
Por aplastamiento del alma C(req)2 = V / (dp ta 1.2Fu)
Por aplastamiento de la plancha C(req)3 = V / (dp t 1.2Fu)
Por excentricidad del corte C(ICHA) : Segn ICHA (Ver punto 3.1)
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C(req) = max { C(req)1; C(req)2; C(req)3}
Si C(ICHA) > C(req) La configuracin del grupo de pernos elegida es satisfactoria
d) Verificacin de las Dimensiones de una Plancha de Refuerzo
Ancho de la plancha de refuerzo : h = (Npf 1) S1 + 2Lv
Espesor requerido de plancha de refuerzo : t = V Y 6 / (0.6Fy h^2)
S(req n) = (V Y) / (0.5Fu)
Sn = (t h^2) / 6 (S1^2 Npf (Npf^2 1) (t dh) ) / (6 h)
Si Sn > S(req n) Dimensiones de la plancha son satisfactorias
e) Verificacin de la Plancha de Refuerzo
Fractura en el rea neta
V 0.3 Fu t (h Npf dh)
Fluencia en el rea bruta
V 0.4 Fy t h
Corte en bloque
V Fu t { 0.3(Lv + (Npf - 1) (S1 - dh) - 0.5dh) + 0.5(Lv + (Nf - 1) (S2
- dh) - 0.5dh) }
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1.9. VERIFICACION INTERACCIN CORTE TRACCIN Y EFECTO TENAZA
a) Datos de Entrada
Carga de corte : V
Carga de traccin : T
Nmero de pernos totales de la conexin : N
b) Tensin admisible por Traccin
Vcp = V / N
Fv = Vcp / Ap
Ft = ( 44^2 4.39 Fv^2 )^0.5
B = Ft Ap
Se debe cumplir Tpp < B
c) Verificacin del Efecto Tenaza en la Plancha Receptora
a' = a + d / 2
b' = b d / 2
dh = d + 1 / 16"
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r = b' / a'
tc = ( 8 (B b' / (P Fy)) )^0.5
d = 1 - dh / P
a'c = ( 1 / (d (1 + r)) ) ( (tc / t)^2 1 )
TA = B (t / tc)^2 (1 + d a'c)
Se debe cumplir Tpp < TA
d) Verificacin de Pernos al Corte
Se debe cumplir Vcp < Va
e) Verificacin al Aplastamiento de Plancha Receptora
Si Le > 1.5d , se debe cumplir que:
Le 2 ( Vcp / (Fu t) )
Fp = Le (Fu / 2d) 1.2Fu
Vadm = Ap Fp
Vadm > Vcp
f) Verificacin Interaccin Corte Traccin en Pernos, Incluye Efecto Tenaza
a = (1 / d) / ( T / (B (t / tc)^2) - 1 ) > 0
Q = B d a r (t / tc)^2
Tppt = Tpp + Q
Se debe cumplir Tppt < B
Nomenclatura:
a : Distancia entre el centerline del perno al borde de la placa, no mayor a 1.25b.
b : Distancia entre el centerline del perno y el borde de la placa conectada.
d : Dimetro del perno.
P : Largo del ala paralela o el ancho tributario de cada perno.
t : Espesor del ngulo conector o de la plancha de cabeza.
Le : Distancia entre el centerline del perno y los bordes.
Ap : rea del perno.
Vcp : Solicitacin de Corte por perno.
Tpp : Solicitacin de Traccin por perno.
Va : Corte admisible por perno.
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1.10. NUDOS EN ELEVACIN
Esta conexin corresponde a los casos donde existe una unin rgida Viga-Columna a la
cual llega una diagonal en elevacin.
El procedimiento de clculo consiste en evaluar, segn la geometra de la conexin, las
cargas que afectarn a la Viga y a la Columna independientemente. Debido a que se
pretende liberar a la viga de resistir corte proveniente de las diagonales, se obtiene el
valor de las cargas verticales que afectan la viga, y se considera ste para dimensionar
una plancha de refuerzo adyacente al ala de la columna, que reciba las cargas de corte
de la viga.
Adems se realizan verificaciones para los efectos locales de la conexin de las Alas de
la diagonal al elemento receptor, ya sea Ala de la Viga o Ala de la Columna.
a) Datos de Entrada
Dimensiones Columna:
Altura total :Hc
Ancho de Alas :Bc
Espesor de Alas :ec
Espesor de Alma :tc
Dimensiones Viga:
Altura total :Hv
Ancho de Alas :Bv
Espesor de Alas :ev
Espesor de Alma :tv
Dimensiones Diagonal:
Altura total :Hd
Ancho de Alas :Bd
Espesor de Alas :ed
Espesor de Alma :td
Propiedades del acero
Tensin de fluencia (kg/cm2) : Fy
Tensin de rotura (kg/cm2) : Fu
Cargas de diseo
Carga Traccin-Compresin en alas Tala = 0.6 Fy Bd ed
Carga Traccin-Compresin en alma Talma = 0.6 Fy (Hd - 2ed) td
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b) Nomenclatura
Carga horizontal en Viga o Columna debido a Ala de la Diagonal : H1
Carga vertical en Viga o Columna debido a Ala de la Diagonal : V1
Carga horizontal en Columna debido a Alma de la Diagonal : Hc2
Carga vertical en Columna debido a Alma de la Diagonal : Vc2
Carga horizontal en Viga debido a Alma de la Diagonal : Hv2
Carga vertical en Viga debido a Alma de la Diagonal : Vv2
Longitud de Alma de la Diagonal en Columna : Lc
Longitud de Alma de la Diagonal en Viga : Lv
H1
V1
Hc2
Vc2
H1 Hv2
V1 Vv2
Lc
Lv
Ls
Plancha de
Refuerzo
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c) Clculo Plancha de Refuerzo
Se debe dimensionar la Plancha de Refuerzo verificando la fluencia en el Area bruta de
sta.
Corte a traspasar : V = V1 + Vv2
Dimensiones seccin Plancha:
Altura : Ls
Espesor : ep
Filete de Soldadura:
Se realiza segn punto 1.1 (Soldadura de doble filete) para una carga de corte
V=V1+Vv2
d) Verificaciones Seccin de Elemento Receptor
Estas verificaciones se realizan para cargas puntuales provenientes de las Alas de la
Diagonal, con el objeto de evaluar la necesidad de Atiesadores.
Verificacin de la capacidad a la flexin de las alas del elemento receptor
Se debe atiesar el ala traccionada si el espesor del ala del elemento receptor es menor
que el valor emin, dado por la siguiente expresin:
Si se consideran solicitaciones laterales (viento o sismo) adems de las gravitacionales:
emin 0.4 (T / (0.75Fyc))^0.5 ; T = H1 para la columna
T = V1 para la viga
Si el espesor del Ala del elemento receptor es menor que emin, se deben disear
Atiesadotes que resistan:
Rat = Ra - T
Donde:
Ra=(e / 0.4)^2 0.75Fyc
e = ec para la columna
e = ev para la viga
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Verificacin de la fluencia local por traccin o compresin en el alma del elemento
receptor
Si la solicitacin esta aplicada a una distancia mayor a la altura del extremo del elemento
receptor:
Ra1 = 0.66Fyc t (Nap + 5k) ; t = tc para la columna
t = tv para la viga
Donde:
Nap : Longitud de apoyo de la carga concentrada a lo largo del alma del elemento
receptor (no debe ser menor que k)
K : Distancia de la cara externa del ala del elemento receptor hasta el pie del filete de
soldadura en el alma del elemento receptor
Debe cumplirse:
Ra1 T; T = H1para la columna
T = V1 para la viga
Si Ra1<T se deben utilizar Atiesadotes frente al ala de la diagonal que resistan:
Rat1 = Ra1 - T
Verificacin del aplastamiento del alma del elemento receptor por compresin
perpendicular
Si la solicitacin esta aplicada a una distancia mayor o igual a la mitad de la altura del
extremo del elemento receptor
Ra2 = 67.5 t^2 [1 + 3 (Nap / H) (t / e)^1.5] [Fye / t]^0.5 [Kips]
Donde : Nap(in), H(in), t(in), e(in), Fy(Ksi)
Debe cumplirse:
Ra2 T ; T = H1para la columna
T = V1 para la viga
Si Ra2<T se deben incluir Atiesadores que resistan
Rat2 = Ra2 - T
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e) Diseo de Atiesadores
En caso de requerirse Atiesadores, stos se disean para la mayor de las diferencias de
solicitaciones determinadas en las verificaciones, determinando un rea requerida.
Ratd = max {Rat, Rat1, Rat2}
rea de Atiesadotes requerida:
Aatc = Ratd / (0.6Fyat)
Debe verificarse:
2bat eat Aat
Donde:
Bat : ancho de cada atiesador
Eat : espesor atiesador
Los Atiesadores requeridos por Flexin de Ala o Fluencia del Alma, no necesitan tener
una altura mayor que la mitad de la Altura del elemento receptor. En caso que se requiera
Atiesador por Aplastamiento, stos deben verificarse como Columnas comprimidas
Axialmente con seccin formada por los 2 Atiesadores ms la colaboracin del alma.
f) Calculo Filete en Alma de Diagonal
Para seccin del Alma de la Diagonal en la Columna, se realiza segn punto 1.1
(Soldadura de doble Filete) para carga de Corte Vc2 y carga de Traccin Hc2.
Para seccin del Alma de la Diagonal en la Viga, se realiza segn punto 1.1 (Soldadura
de doble Filete) para carga de Corte Hv2 y una de Traccin Vv2.
NOTA:
La carga de Corte vertical en la columna (V1), proveniente del Ala de la Diagonal, es
traspasada a travs de la Soldadura de Penetracin completa.
La carga de Corte horizontal en la viga (H1), proveniente del Ala de la Diagonal, es
traspasada a travs de la Soldadura de Penetracin completa.
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1.11. CRUCE DE DIAGONALES EN VIGA TIPO A
Esta conexin corresponde a los casos en que las Diagonales traspasan corte a la viga, y
las dimensiones de sta son insuficientes para resistir este traspaso, por lo que se
requiere aumentar la capacidad de corte del elemento receptor.
Esto se logra a travs de aadir a la Viga un refuerzo en el Alma y, en caso de requerirse,
agregando planchas de refuerzo a la conexin para formar una seccin total capaz de
traspasar la totalidad del corte entregado por las diagonales.
Adems, se verifican los efectos locales de las cargas puntuales provenientes de las
Diagonales al elemento receptor. De estas verificaciones, se obtiene los valores para el
diseo de Atiesadores.
a) Datos de Entrada
Dimensiones Viga:
Altura total :Hv
Ancho de Alas :Bv
Espesor de Alas :ev
Espesor de Alma :tv
Dimensiones Diagonales:
Altura total :Hd1,Hd2
Ancho de Alas :Bd1, Bd2
Espesor de Alas :ed1, ed2
Espesor de Alma :td1, td2
Propiedades del acero
Tensin de fluencia (kg/cm2) : Fy
Tensin de rotura (kg/cm2) : Fu
Cargas de diseo
Carga Traccin-Compresin en alas de Diagonal Tala = 0.6 Fy Bd ed
Carga Traccin-Compresin en alma de Diagonal Talma = 0.6 Fy (Hd - 2ed) td
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b) Nomenclatura:
=
S N
ex
N
C
pf
pf
Para 2 filas de pernos :
2
2 2 2
2
2 2 2
2
1
3 / 1 ) 1 ( 2
2
3 / 1 ) 1 ( 2
1 ) 1 (
(
(
+
+
+
(
(
+
=
S N S
S ex
S N S
S N ex
N
C
pf pf
pf
pf
Donde:
C : Coeficiente adimensional que reduce la resistencia del grupo de pernos.
Npf : Nmero de pernos por fila.
Luego, el corte excntrico admisible sobre el grupo de pernos es:
Vadm = C Va
Va : resistencia al corte de un perno.
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3.2. BLOQUES DE DESGARRAMIENTO EN PLANCHAS
Se puede considerar como ejemplos tpicos, el desgarramiento en las alas y en
alma de perfiles IN / HN.
a) Datos de Entrada
Dimensiones del elemento
Altura total : H
Ancho de alas : B
Espesor de alas : e
Espesor de alma : t
Propiedades del acero
Tensin de fluencia (kg/cm2) : Fy
Tensin de rotura (kg/cm2) : Fu
Datos de conexin
Tipo de unin : Aplastamiento
Tipo de perno : A325 ( Hilo incluido en plano de corte )
Espacio mnimo entre pernos : Smin = 3 dp
Distancia mnima al borde : Lvamin = 1.5 dp
Dimetro de agujero : dh = dp + 1/16
Dimetro de pernos en alas : dp
Distancia al borde a usar : Lva
Carga de traccin : T
H
e
t
B
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b) Verificacin de desgarramiento en ala del perfil (bordes)
rea de corte : Av = 2 { e (Lva + S1(Nala / 4 1) dh(Nala / 4 - 0.5) ) }
rea de traccin : At = 2 { e (Lvt + S6 1.5dh) }
Rd1 = 0.3Fu Av + 0.5Fu At
Si T < Rd1 El nmero de pernos y distancia son satisfactorios.
c) Verificacin de desgarramiento en planchas de unin (centro)
rea de corte : Av = 2 { ep (Lva + S1(Nala / 4 1) dh(Nala / 4 - 0.5) ) }
rea de traccin : At = ep (S4 + 2S6 -3dh)
Rd2 = 0.3Fu Av + 0.5Fu At
Si T < Rd2 El nmero de pernos, distancia y espesor de plancha
superior son satisfactorios.
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3.3. VERIFICACIN DE PANDEO EN PLANCHAS A COMPRESION
Cada vez que una plancha transmita cargas de compresin (planchas de empalme
de vigas y columnas, gusset de diagonales) se debe verificar su resistencia al pandeo.
La seccin de Whitmore (Manual AISC Volumen II - Connections) determina la
mxima seccin de la plancha donde se distribuir la carga transmitida por el grupo de
pernos. Esta seccin se abre en un ngulo de 30 desde el primer perno hasta el ltimo
perno de la conexin.
La capacidad a compresin de la seccin depende de la esbeltez de la plancha,
determinada por el espesor de la plancha (eg), las condiciones de borde (K), y la longitud
libre entre apoyos (Lp)
Empalme de columna
Gusset de diagonal
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Se tiene entonces:
Bp < Lw : ancho efectivo de clculo
P : Carga de compresin en la plancha
eg : espesor de la plancha
L : Longitud libre entre los puntos de aplicacin de la carga en la plancha.
K : Coeficiente adimensional que depende de las condiciones de borde
Luego:
Esbeltez = K L / i = [ K L / eg ] (12^0.5)
Esbeltez de Euler e = [ (2^2) E / Fy ]^0.5
Si < e Fa = (1 / FS) [ 1 - 0.5( / e)^2 ] Fy 0.6Fy
con FS = 5/3 + 3/8( / e) 1/8( / e)^3
si e < < 200 Fa = (1 / FS) [ ^2 E / (^2) ]
con Fs = 23/12
Fa = Tensin admisible de trabajo
Finalmente, la mxima carga de compresin queda dada por:
Padm = Fa eg Bp
NOTA: En general, cuando se tiene una carga especifica a transmitirse por la plancha, el
procedimiento es fijar el eg y Bp, de modo de obtener la mxima longitud Lp admisible
para la conexin.