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7. Conclusiones y Recomendaciones
7. Conclusiones y Recomendaciones
BIMBO
FRUTAS
AVOPOLVO
EMBECA S.A.
PIELBO S.A.
COMERCIAL
Gerencia Contabilidad
Almacn Central
Departamento de RRHH
Asistente de Almacn
Asistente de Personal
Se tiene un programa computarizado que controla toda la Gerencia Administrativa Financiera y la unidad Comercial denominado DELTA Se tiene una red LAN que funciona conjuntamente al programa computarizado DELTA
Existen otros departamentos no representados en los organigramas que tienen asignadas funciones especficas
La Fbrica AVOPOLVO
Historia y Antecedentes
AVOPOLVO ha sido una capacidad ociosa para CORDILL S.A. desde hace 15 aos Cuenta con un activo fijo suficiente para operar: planta de trabajo, oficinas, maquinarias, inmuebles, computadora, etc. Actualmente se hacen todos los arreglos para ponerla en funcionamiento.
La Fbrica AVOPOLVO
Estructura Organizativa
Gerencia AVOPOLVO Asesora Administratva
Jefe de Planta
Operario 1
Operario 2
Operario 3
Operario 4
La Fbrica AVOPOLVO
PRODUCTOS
Chocolate en polvo, gelatinas, refrescos nctares, flan, budn, polvo de hornear, apis, maicena, postres
MERCADOS
Cochabamba y sus provincias, Santa Cruz, La Paz
MATERIALES
Gelatina Neutra, cacao molido, azcar en polvo, saborizantes, colorantes, bolsas, cajones,etc.
PROVEEDORES
La mayora del exterior. Pocos nacionales
7. Conclusiones y Recomendaciones
Gerencia AVOPOLVO
13.5 hrs
Asesora Administratva
13.9 hrs
Jefe de Planta
40.0 hrs
Operario 1
Operario 2
Operario 3
Operario 4
Datos de Operarios
DESCRIPCIN DE FLUJOS:
Reporte de Operarios
Antecedentes Historial Profesin Datos de Operarios Asistencia en Planta Seguimiento Solicitudes Aprobadas
DEPARTAMENTO DE RRHH: Nmero de empleados Sistema computarizado utilizado 2 DELTA mdulo de RRHH
Pedido de Materiales
Departamento de Almacn
DEPARTAMENTO DE ALMACN:
Datos de fbrica Descripcin del insumo Unidad de medida Cantidad enviada Saldo de almacn Pedido de Materiales
Datos fbrica Descripcin del insumo Cantidad requerida
Nmero de empleados
Sistema computarizado utilizado Tipo de materiales almacenados
2
DELTA mdulo de Almacn Material de escritorio, Materias Primas, Insumos de mquinas
Departamento de Contabilidad
DEPARTAMENTO DE CONTABILIDAD: Nmero de empleados Sistema computarizado utilizado Tipo de informes procesadas 7 DELTA mdulo de contabilidad Planilla de salarios Consumo de material Valor de activo fijo Gastos de compra y trans. Informe de entrega de productos
Unidad Comercial
Descripcin del producto Unidad de medida Cantidad entregada Precio de transferencia Importe de la entrega
[g]
Chocolate Molido Chocolate Molido Caja Caja 80 250
Chocolate en Polvo
Gelatina
34GE01 34GE02
34GE03 34GE04
Embalaje Embalaje
Embalaje Embalaje Bolsa Bolsa Bolsa Bolsa Bolsa
1250 1250
1250 1250 500 500 500 500 500
25.0 24.0
24.0 23.0 3.1 3.0 3.2 3.0 3.3
Refrescos
PMP
MRP
CRP
TAMIZADO
MEZCLADO
ENVASADO
Se introduce la mezcla a envases del tamao y el peso preestablecidos. Con la mquina 34-013
SELLADO
EMBALADO
Se forman grupos de los envases para posteriormente embalarlos en una bolsa o cajn
TAMIZADO
CT 1
Organigrama de la Planta de Trabajo AVOPOLVO
MEZCLADO
CT 2
ENVASADO CT 3 SELLADO
Tamizador
Mezclador
Envasador
Encajonador Embalador
EMBALADO
CT 4
[Bs/hr]
2.00 0.50 1.00 0.50 0.50 1.00 2.00 0.50
65.00 [Bs/Pedido]
24.16 [Bs/Unid-ao] 270.00 [Unid/ao] 2591.82 [cm3/Unid]
Q = EOQ = 38 [Kg]
Clculo del punto de re-orden del insumo de clase A: 34529 (grasa para mquinas) Unidad = [Kg]
Nivel de servicio (NS) 95.63 % 1.70899
m ES
21 [Kg]
ES = 36 [Kg]
15 [Kg]
R = 51 [Kg]
P r o c e s o
Sistema M.R.P.
S a l i d a s
Informes Primarios
Informes Secundarios
343-GE01 5
342-GE01 0,250
341-GE00 0,48
34015 0,25
34011 1
34002 0,2
34003 0,12
34007 0,08
34016 0,06
34017 0,06
34001 1.25
Semana 1
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
Semana 2
20.00 10.00 0.00 0.00 30.00
Semana 3
10.00 20.00 0.00 0.00 30.00
Semana 4
10.00 20.00 0.00 0.00 30.00
Total produccin
40.00 50.00 0.00 0.00 90.00
DATOS DE INVENTARIO
ITEM 34GE01 343-GE01 342-GE01 TIEMPO DE SUMINISTRO 1 1 1 STOCK DE SEGURIDAD 5.00 ALGORITMO PARA TAMAO DE LOTE LPL LPL LPL
341-GE00
34001 34002 34004
1
3 1 3
LPL
23.00 11.00 9.00
20
30
10
10
10
5
-5
5 5
10 10
10
342-GE02
343-GE02 34GE02
5
6 7
O5
O6 O7
CT2
CT3 CT4
0.221
0.090 0.022
CT
Concepto Carga 342-GE01 Carga 342-GE02 Total Carga Capacidad Disponible Desviacin
-4
-3
-2
-1
1
1.38 5.53 6.91
2
2.77 5.53 8.30 33.32 25.02
CT2
33.32
33.32
33.32
33.32
33.32
33.32 26.41
33.32
33.32
Coste 0.48*341-GE00
3.96
3.96
Coste 0.06*34017
Coste 0.06 *34016 2 Coste 0.06*34007 Coste 0.12*34003
0.13
0.12 0.11 0.20
0.13
0.12 0.11 0.20
Coste 0.2*34002
Coste O2 Coste Unitario 342-GE01
0.30
1.55 4.82 1.55 0.64 0.64 0.73 0.73 1.24 1.24
0.30
4.14 8.98
7. Conclusiones y Recomendaciones
ANLISIS
Percepcin de Necesidades Definicin del Problema Recopilacin e interpretacin de Informacin Determinacin de Requerimientos Diseo Lgico
DISEO
Diseo Fsico Construccin y Prueba Elaboracin de programas Documentacin de procedimientos y procesos computacionales
Qu se quiere con Cul es la el sistema? configuracin computacional? Dnde se Ubica dentro de la Organizacin? Cmo se realizan las actividades del sistema?
Determinacin de Requerimientos
3.
4. 5.
6.
Diseo del Sistema: Proceso 3 Administrar Planta de Trabajo (Diagrama de flujo de datos)
Pedido de Materiales b Reporte de Operarios Datos de Operarios
3.1
Cantidad de MP usada
3.2
Existencias de MP Requerimientos de MP
Seguimiento de Operarios
Dpto. de Almacn
Operarios de AVOPOLVO
Disponibilidad de Personal
Requerimientos de Personal
Plan de Requerimientos de Itnes Fabricados Av ance del Plan de Produccin Hoja de Ruta del PP
Proveedores de Maquinaria
Actualizacin de IPT
Dpto. de Almacn
Operarios de AVOPOLVO
Seguimiento del PP
Diseo del Sistema: Proceso 3.3 Elaborar y controlar plan de produccin Referencias:
Procesos Manuales Procesos Automatizados
3.3 ELABORAR Y CONTROLAR PLAN DE PRODUCCIN
Jefe de planta
Jefe de planta Jefe de planta Jefe de planta Jefe de planta
Asesora administrativa
Asesora administrativa Almacn central Gerencia
Impresora
Pantalla
Impresora
Semanal
Operarios
Pantalla
Semanal
Asesora administrativa
Impresora
Mensual
Salario bsico
Jefe de planta
Departamento de RRHH
Mensual
Instrucciones: Este documento debe ser llenado para todos los materiales que requieren un control riguroso (insumos de clase A pero tambin de clase B y C si se lo requiere), debe ser autorizado por el Jefe de Planta y archivado en la fbrica, luego de ser procesado por el SIA.
CODIGO INSUMO
DESCRIPCIN INSUMO
UNIDAD DE MEDIDA
.............................. Autorizacin
Departamento de RRHH
7. Conclusiones y Recomendaciones
UNIDADINSUMO Kg Kg Kg Kg Kg Kg
CANTIDADINSUMO 15 10 6 5 10 10
STOCK-DESEGURIDAD 11 6 5 5 5 5
TIEMPO-DESUMINISTRO 3 1 3 3 3 3
TAMAO-DELOTE 28 38 43 51 34 43
DESCRIPCI N-DELPRO DUCTO Gelatina Naranja Gelatina Limn Gelatina Manzana Gelatina Frutilla
CANTIDADACTUAL 10 5 10 10
STO CK-DESEGURIDAD 5 5 5 5
Eleccin del software para la programacin del SIA por el mtodo de factores ponderados
Factor 1. Compatibilidad con el formato DBF 2. Facilidad de manejo por parte del programador 3. Facilidad de manejo por parte del usuario 4. Flexibilidad para el mantenimiento 5. Calidad de la documentacin ofrecida por el proveedor 6. Capacitacin y experiencia ofrecida por el proveedor TOTAL Peso 25 10 15 20 20 10 100 Delphi 4.0 7 6 7 7 8 9 730 File Maker 4.0 9 8 9 8 6 8 800 Access 2000 8 9 9 10 9 9 895
RFAi
RAAi * (1 PC / 100) HP
RAA = Requerimiento actual de las aplicaciones actuales PC = Porcentaje de crecimiento del negocio HP = Horizonte de planificacin
RAA = 3.00 Gb PC = 12% HP = 6 aos Entonces: RFA = 5.92 Gb Los requerimientos Futuros de las Aplicaciones Nuevas es de 20 Gb (RFN = 20Gb) Los requerimientos de Almacenamiento son: RFA + RFN = 25.92 Gb
Disco Duro
Impresora
30 GB Quantum
Impresora CANON BJC-1000 Deskjet
Caractersticas Principales del Equipo Existente en la Fbrica: Tarjeta Madre Procesador Memoria RAM Disco Duro Impresora Abierta Intel Pentium I 133 MHz 8 MB 1.2 GB Inexistente
7. Conclusiones y Recomendaciones
COSTO
INSUMOS
PRODUCTOS
Valoracin
BENEFICIO
Venta de Productos
IMPACTO
1
4 5 6 7 8
3.00
1.50 3.00 6.00 1.50 2.00
0.50
0.50 0.00 1.00 0.50 1.50
17.00
4.00
40.00
23.00 1104.00
40.00
36.00 1728.00
3600 3600 7745 500 200 4888 20533 3074.15 18719.15 Bs/Ao 4800 6000 1500 720 384 13404
553.84 553.84 1191.54 76.92 30.77 752 3158.91 473 2879.91 $us/Ao 738.46 923.08 230.77 110.77 59.08 2062.15
COSTO DE OPERACIN SIN EL SIA Operador manual 9500 Suministros 3000 Costo de procesamiento 2040 COSTO TOTAL DE OPERACIN SIN EL SIA 14540 Tipo de Cambio 6.50 Bs/$us - Correspondiente al da 7 de Abril del 2001
1 0.8928571 0.7971939 0.7117802 0.6355181 0.5674269 1543 1378 1230 1098 981 3158.91 1841.21 1643.93 1467.8 1310.53 1170.12 768.33 399.85 675.76 857.47 968.17 1025.93 5740.26 5740.26 5740.26 5740.26 5740.26 3.32 3.32 3.32 3.32 3.32 3.32 $us/ Hrs Libres
2001
2002
Abr May
Jun
Jul
Ago
Sep
Oct
Nov
Dic
Ene
Feb
Mar
Abr
7. Conclusiones y Recomendaciones
Conclusiones:
Se logr cumplir con los objetivos del trabajo. Se logr estandarizar la informacin en parte de la corporacin.
Es sistema contribuir al aumento de la eficiencia en la produccin. La documentacin completa de los anexos servir para crear nuevos sistemas en el futuro.
Recomendaciones:
Implementar el presente trabajo.
El tiempo libre proporcionado por el SIA debe ser empleado en comunicarse con los operarios.
Los operarios deben participar llenando algunos documentos fuente.
Todo sistema computarizado a desarrollarse debe vincular sus bases de datos con el SIA.
7. Conclusiones y Recomendaciones