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Autorizacin Ambiental Integrada en Cantabria:

osprocan
Unidad de Sostenibilidad de la Produccin de Cantabria

Manual de solicitud de Autorizacin Ambiental Integrada: Aplicacin a las Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas
Ley 16/2002, de 1 de julio, de Prevencin y Control Integrados de la Contaminacin

AUTORIZACIN

AMBIENTAL

INTEGRADA

EN

LA

COMUNIDAD AUTNOMA DE CANTABRIA:

Manual de Solicitud de Autorizacin Ambiental Integrada: Aplicacin a las Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas, 2007

NDICE
1. INTRODUCCIN

2. LEY 16/2002 DE PREVENCIN Y CONTROL INTEGRADOS DE LA CONTAMINACIN

3. GENERALIDADES DEL SECTOR: 3.1. Clasificacin del sector agroalimentario 3.2. Evolucin del sector agroalimentario y ganadero en Espaa 3.3. Las actividades agroalimentarias y ganaderas en Cantabria. 3.3.1. Anlisis del sector en Cantabria 3.3.2. Instalaciones afectadas por la Ley 16/2002 en Cantabria.

4. DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS TECNOLGICOS PRODUCTIVOS. 4.1. Instalaciones de produccin y transformacin de leche y productos lcteos 4.2. Mataderos 4.3. Instalaciones que desarrollan actividades de tratamiento y transformacin destinados a la fabricacin de productos alimenticios. 4.3.1. Elaboracin de productos alimenticios a partir de materia prima animal. 4.3.2. Elaboracin de productos alimenticios a partir de materia prima vegetal. 4.4. Instalaciones que desarrollan actividades de eliminacin o aprovechamiento de subproductos de origen animal. 4.5. Instalaciones destinadas a la cra intensiva de aves de corral y de cerdos. 4.5.1. Explotaciones avcolas. 4.5.2. Explotaciones porcinas.

5. ESTUDIO DE ENTRADAS AL PROCESO PRODUCTIVO: CONSUMOS. 5.1. Consumo de materias primas 5.2. Consumo de agua 5.3. Consumo de energa 5.4. Otros consumos

6. ESTUDIO DE SALIDAS: PRINCIPALES PROBLEMAS AMBIENTALES. 6.1. Principales fuentes potenciales de contaminacin. 6.2. Efectos ambientales / impactos

7. LEGISLACIN APLICABLE AL SECTOR AGROALIMENTARIO Y GANADERO. 7.1. Normativa de atmsfera

7.2. Normativa de aguas 7.3. Normativa de residuos y suelos 7.4. Normativa especfica del sector 7.5. Otra normativa

8. SELECCIN DE LAS MEJORES TCNICAS DISPONIBLES PARA LOS SECTORES AGROALIMENTARIO Y GANADERO 8.1. Mejores Tcnicas Disponibles para las instalaciones de produccin y transformacin de leche y productos lcteos 8.2. Mejores Tcnicas Disponibles en mataderos. 8.3. Mejores Tcnicas Disponibles en instalaciones que desarrollan actividades de elaboracin de productos alimenticios a partir de materia prima animal. 8.4. Mejores Tcnicas Disponibles en instalaciones que desarrollan actividades de elaboracin de productos alimenticios a partir de materia prima vegetal. 8.5. Mejores Tcnicas Disponibles para instalaciones que desarrollan actividades de eliminacin o aprovechamiento de subproductos de origen animal. 8.6. Mejores Tcnicas Disponibles para las instalaciones destinadas a la cra intensiva de aves de corral y de cerdos.

9. FUENTES DE INFORMACIN

10. GUA DE CONTENIDOS PARA LA SOLICITUD DE LA AUTORIZACIN AMBIENTAL INTEGRADA: INSTALACIONES QUE DESARROLLAN ACTIVIDADES DE LOS SECTORES AGROALIMENTARIO Y GANADERO. 10.1. Procedimiento para la solicitud y concesin de la Autorizacin Ambiental Integrada en la Comunidad Autnoma de Cantabria 10.2. Gua de contenidos la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada en la Comunidad Autnoma de Cantabria

11. ANEXOS

12. GLOSARIO

13. BIBLIOGRAFA

Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas

INTRODUCCIN La Ley 16/2002, de 1 de julio, de Prevencin y Control Integrados de la Contaminacin ha

incorporado en el ordenamiento jurdico espaol, con carcter de bsica, la Directiva 96/61/CE, que afecta entre otros sectores productivos a las actividades agroalimentarias y explotaciones ganaderas.

Actualmente, la distribucin de las actividades e instalaciones afectadas por la Ley 16/2002 en Cantabria, clasificadas por epgrafe del Anejo I de la misma, es la siguiente:
19

20 Nmero de instalaciones afectadas por la Ley 16/2002 en Cantabria 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 1-

11 7 5

12

1 0

1. Instalaciones de combustin 2. Produccin y transformacin de metales 3. Industrias minerales 4. Industrias qumicas 5. Gestin de residuos 6. Industria papel y cartn 7. Industria textil 8. Industria del cuero. 9. Industrias agroalimentarias y explotaciones ganaderas. 10. Consumo de disolventes orgnicos. 11. Industria del carbono.

0
91011-

2-

3-

4-

5-

6-

7-

8-

Categoras de actividades incluidas en el m bito de aplicacin de la Ley 16/2002

Figura 1: Nmero de instalaciones afectadas por la Ley 16/2002 en la Comunidad Autnoma de Cantabria, clasificadas por epgrafes.

La instalaciones del sector agroalimentario y las explotaciones ganaderas afectadas en nuestra regin por la Ley 16/2002 constituyen el cuarto grupo en nmero de instalaciones afectadas, con 7 instalaciones, tal y como se aprecia en la Figura 1. Por este motivo, se considera la realizacin de una gua de aplicacin que facilite la documentacin e informacin necesarias para poder llevar a cabo la solicitud y tramitacin de la Autorizacin Ambiental Integrada.

Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas 2 LEY 16/2002, DE 1 DE JULIO, DE PREVENCIN Y CONTROL INTEGRADOS DE LA CONTAMINACIN

El Consejo de la Unin Europea adopt el 24 de septiembre de 1996, la Directiva 96/6/CE relativa a la Prevencin y al Control Integrados de la Contaminacin, ms conocida como Directiva IPPC. Dicha Directiva constituye una importante y compleja apuesta por parte de las instancias comunitarias para regular los impactos que, en el ejercicio de una actividad industrial potencialmente contaminante, pueden derivarse en el medio natural.

La Ley 16/2002, de 1 de julio, de Prevencin y Control Integrados de la Contaminacin ha incorporado en el ordenamiento jurdico espaol, con carcter de bsica, la Directiva 96/61/CE. La Ley 16/2002 constituye uno de los ms importantes textos legales en materia ambiental cuyos objetivos e instrumentos son idnticos a los de la Directiva IPPC [4,5]:

Evitar o, cuando ello no sea posible, reducir y controlar la Contaminacin de la atmsfera, del agua y del suelo, mediante el establecimiento de un sistema de prevencin y control integrados de la contaminacin. Sustituir y aglutinar el conjunto de autorizaciones ambientales exigibles hasta el momento a las empresas (vertidos, residuos, emisiones a la atmsfera, etc.) por una nueva figura de intervencin administrativa en materia ambiental: la Autorizacin Ambiental Integrada. Condicionar la posible contaminacin que pueda generar una actividad industrial a las Mejores Tcnicas Disponibles existentes, a las caractersticas de la instalacin y al estado del medio ambiente en el entorno de dicha instalacin. Se introducen nuevos conceptos y definiciones de contaminacin, emisin y Mejores Tcnicas Disponibles. Establece criterios para determinar los valores lmites de emisin, los parmetros y las medidas tcnicas equivalentes en base a la legislacin de cada momento y tomando como referencia las Mejores Tcnicas Disponibles (MTDs), sin imponer la utilizacin de una tcnica especfica. Potenciar la participacin de la sociedad en esta materia [6, 7]. Destaca un aspecto fundamental como es la transparencia informativa, poniendo a disposicin pblica las solicitudes, autorizaciones y modificaciones por parte de la autoridad competente y, tambin mediante la publicacin de un inventario de emisiones de las actividades industriales afectadas.

La Ley 16/2002 se aplica a aquellas instalaciones de titularidad pblica o privada en las que se desarrolle alguna de las actividades industriales incluidas en las categoras enumeradas en el Anejo 1 de la Ley, con excepcin de las instalaciones o partes de las mismas utilizadas para la investigacin, desarrollo y experimentacin de nuevos productos y procesos. En este mbito de aplicacin se recogen las actividades e instalaciones que desarrollan actividades agroalimentarias y explotaciones ganaderas (epgrafe 9 del anejo 1), de la siguiente manera:

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Tabla 1. Relacin de actividades e instalaciones que desarrollan actividades agroalimentarias y explotaciones ganaderas afectadas por la Ley 16/2002 [8]. Epgrafe Actividades o instalaciones industriales: 9. Industrias agroalimentarias y Anejo I Ley explotaciones ganaderas 16/2002 a) Mataderos con una capacidad de produccin de canales superior a 50 toneladas /da. 9.1 b) Tratamiento y transformacin destinados a la fabricacin de productos alimenticios a partir de: b.1) Materia prima animal (que no sea la leche)de una capacidad de produccin de productos acabados superior a 75 toneladas /da. b.2) Materia prima vegetal de una capacidad de produccin de productos acabados superior a 300 toneladas/da (valor medio trimestral) c) Tratamiento y transformacin de la leche, con una cantidad de leche recibida superior a 200 toneladas por da (valor medio anual) Instalaciones para la eliminacin o el aprovechamiento de canales o desechos de 9.2 animales con una capacidad de tratamiento superior a 10 toneladas/da. Instalaciones destinadas a la cra intensiva de aves de corral o de cerdos que dispongan 9.3 de ms de: a) 40.000 emplazamientos si se trata de gallinas ponedoras o del nmero equivalente para otras orientaciones productivas de aves. b) 2.000 emplazamientos para cerdos de cra (de ms de 30 kg). c) 750 emplazamientos para cerdas.

La Ley 16/2002 establece un marco de referencia comn dentro del ordenamiento jurdico ambiental, lo cual facilitar el conocimiento por parte de todos los agentes implicados de los requisitos ambientales que se deben cumplir. En este sentido, los aspectos ms relevantes que introduce son [4]:

Nuevos conceptos y definiciones de contaminacin, emisin y Mejores Tcnicas Disponibles. Establece criterios para determinar los valores lmites de emisin, los parmetros y las medidas tcnicas equivalentes en base a la legislacin de cada momento y tomando como referencia las Mejores Tcnicas Disponibles (MTDs), sin imponer la utilizacin de una tcnica especfica. De esta forma, los lmites de emisin irn siendo ms estrictos a medida que la tcnica lo permita. Adems de las mejores tcnicas disponibles, se considerarn las caractersticas tcnicas de la instalacin, su implantacin geogrfica y las condiciones locales del medio ambiente. Se da un enfoque integrado del procedimiento de autorizacin para las instalaciones industriales afectadas, tanto nuevas como existentes, lo que implica la plena Coordinacin Administrativa para la puesta en marcha del permiso nico de funcionamiento de las instalaciones. Destaca un aspecto fundamental como es la transparencia informativa, poniendo a disposicin pblica las solicitudes, autorizaciones y modificaciones por parte de la autoridad competente y, tambin mediante la publicacin de un inventario de emisiones de las actividades industriales afectadas. Considera importante alcanzar un nivel elevado de proteccin del medio ambiente en su conjunto, tomando medidas de control de la contaminacin para evitar emisiones y

Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas vertidos a la atmsfera, al agua, y al suelo, siempre que sea posible. Tiene en cuenta, tambin la gestin de los residuos y establece la reduccin de las emisiones al mnimo, si stas no pueden evitarse.

El artculo 8 de la Ley 16/2002 establece que los titulares de las instalaciones deben notificar, al menos una vez al ao a las Comunidades Autnomas en las que estn ubicadas, los datos sobre las emisiones correspondientes a la instalacin. Por su parte, las Comunidades Autnomas remitirn la anterior informacin al Ministerio de Medio Ambiente, a efectos de la elaboracin del Inventario Estatal de Emisiones y su comunicacin a la Comisin Europea, de conformidad con lo establecido en la Decisin 2000/479/CE, de la Comisin, de 17 de julio de 2000, relativa a la realizacin de un inventario europeo de emisiones contaminantes (EPER), conforme al artculo 15 de la Directiva 96/61/CE, del Consejo, relativa a la prevencin y al control integrados de la contaminacin (IPPC) [8]. 3 GENERALIDADES DEL SECTOR

3.1 CLASIFICACIN DEL SECTOR Las actividades agroalimentarias y ganaderas conforman un grupo de actividades muy amplio, abarcando todas aquellas incluidas en las divisiones 01 y 15 de la Clasificacin Nacional de Actividades Econmicas (CNAE-93, equivalente en toda la Unin Europea). En la Tabla 2 se muestra una relacin con las actividades que engloban estas dos grandes divisiones.
Tabla 2. Actividades agroalimentarias y explotaciones ganaderas y sus correspondientes cdigos CNAE-93 [11]. DIVISIN CDIGO CNAE-93/ ACTIVIDADES CNAE-93
011 Produccin agrcola 0111 Cultivo de cereales y otros cultivos 01110 Cultivo de cereales y otros cultivos 0112 Cultivo de hortalizas, especialidades de horticultura y productos de vivero 01121 Cultivo de hortalizas 01122 Cultivo de flores y plantas ornamentales 0113 Cultivo de frutas, frutos secos, especias y cultivos para bebidas 01131 Cultivo de la vid 01132 Cultivo de agrios 01133 Cultivo del olivo 01134 Cultivo de otras frutas, frutos secos, especias y cultivos para bebidas 012 Produccin ganadera 0121 Explotacin de ganado bovino y produccin de leche cruda 01210 Explotacin de ganado bovino y produccin de leche cruda 0122 Explotacin de ganado ovino, caprino y equino 01221 Explotacin de ganado ovino y caprino 01222 Explotacin de ganado equino 0123 Explotacin de ganado porcino 01231 Explotacin de ganado porcino intensivo 01232 Explotacin de ganado porcino extensivo 0124 Avicultura 01240 Avicultura 0125 Otras explotaciones de ganado 01250 Otras explotaciones de ganado

01. Agricultura, ganadera, caza y actividades de servicios relacionadas

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Tabla 2 (Continuacin). Actividades agroalimentarias y explotaciones ganaderas y sus correspondientes cdigos CNAE-93 [11]. DIVISIN CNAE-93 CDIGO CNAE-93/ ACTIVIDADES
013 Produccin agraria combinada con la produccin ganadera 0130 Produccin agraria combinada con la produccin ganadera 01300 Produccin agraria combinada con la produccin ganadera 014 Actividades de servicios relacionados con la agricultura y ganadera, excepto actividades veterinarias; mantenimiento de jardines 0141 Actividades de servicios relacionados con la agricultura; mantenimiento de jardines 01410 Actividades de servicios relacionados con la agricultura; mantenimiento de jardines 0142 Actividades de servicios relacionados con la ganadera, excepto actividades veterinarias 01420 Actividades de servicios relacionados con la ganadera, excepto actividades veterinarias AGRUPACIN 2 151 Industria crnica 1511 Sacrificio de ganado y conservacin de carne 15110 Sacrificio de ganado y conservacin de carne 1512 Sacrificio y conservacin de volatera 15120 Sacrificio y conservacin de volatera 1513 Fabricacin de productos crnicos 15130 Fabricacin de productos crnicos 152 Elaboracin y conservacin de pescados y productos a base de pescado 1520 Elaboracin y conservacin de pescados y productos a base de pescado 15201 Elaboracin de productos congelados o refrigerados de pescados y otros productos marinos 15202 Fabricacin de conservas de pescado 15203 Elaboracin de productos de la pesca ahumados 153 Preparacin y conservacin de frutas y hortalizas 1531 Preparacin y conservacin de patatas 15310 Preparacin y conservacin de patatas 1532 Fabricacin de jugos de frutas y hortalizas 15321 Fabricacin de jugo de uva 15322 Fabricacin de otros jugos de frutas y hortalizas 1533 Fabricacin de conservas de frutas y hortalizas 15331 Preparacin de hortalizas congeladas 15332 Preparacin y conservacin de hortalizas no congeladas 15333 Preparacin y conservacin de aceitunas 15334 Fabricacin de conservas de frutas 154 Fabricacin de grasas y aceites (vegetales y animales) 1541 Fabricacin de aceites y grasas sin refinar 15411 Obtencin de aceite de oliva sin refinar 15412 Obtencin de otras grasas y aceites vegetales sin refinar 15413 Obtencin de otras grasas y aceites animales no comestibles 1542 Fabricacin de aceites y grasas refinadas 15420 Fabricacin de aceites y grasas refinadas 1543 Fabricacin de margarina y grasas comestibles similares 15430 Fabricacin de margarina y grasas comestibles similares 155 Industrias lcteas 1551 Fabricacin de productos lcteos 15511 Preparacin de leche, fabricacin de mantequilla y otros productos lcteos 15512 Fabricacin de quesos 1552 Elaboracin de helados 15520 Elaboracin de helados 156 Fabricacin de productos de molinera, almidones y productos amilceos 1561 Fabricacin de productos de molinera 15611 Molturacin de trigo 15612 Molturacin de otros granos 15613 Fabricacin de otros productos de molinera 1562 Fabricacin de almidones y productos amilceos 15620 Fabricacin de almidones y productos amilceos 157 Fabricacin de productos para la alimentacin animal 1571 Fabricacin de productos para la alimentacin de animales de granja 15710 Fabricacin de productos para la alimentacin de animales de granja 1572 Fabricacin de productos para la alimentacin de animales de compaa 15720 Fabricacin de productos para la alimentacin de animales de compaa

01. Agricultura, ganadera, caza y actividades de servicios relacionadas

15. Industria de productos alimenticios y de bebidas

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Tabla 2 (Continuacin). Actividades agroalimentarias y explotaciones ganaderas y sus correspondientes cdigos CNAE-93 [11]. DIVISIN CDIGO CNAE-93/ ACTIVIDADES CNAE-93
158 Fabricacin de otros productos alimenticios 1581 Fabricacin de pan y productos de panadera y pastelera frescos 15811 Fabricacin de pan y otros productos de panadera frescos 15812 Fabricacin de productos de pastelera 1582 Fabricacin de galletas y de productos de panadera y pastelera de larga duracin 15821 Fabricacin de galletas 15822 Fabricacin de productos de panadera y pastelera de larga duracin 1583 Industria del azcar 15830 Industria del azcar 1584 Industria del cacao, chocolate y confitera 15841 Fabricacin de cacao y chocolate 15842 Fabricacin de productos de confitera 1585 Fabricacin de pastas alimenticias 15850 Fabricacin de pastas alimenticias 1586 Elaboracin de caf, t e infusiones 15860 Elaboracin de caf, t e infusiones 1587 Elaboracin de especias, salsas y condimentos 15870 Elaboracin de especias, salsas y condimentos 1588 Elaboracin de preparados para la alimentacin infantil y preparados dietticos 15881 Elaboracin de preparados para la alimentacin infantil 15882 Elaboracin de otros preparados dietticos. 1589 Elaboracin de otros productos alimenticios 15890 Elaboracin de otros productos alimenticios 159 Elaboracin de bebidas 1591 Destilacin de bebidas alcohlicas 15911 Obtencin de aguardientes naturales 15912 Obtencin de otras bebidas alcohlicas destiladas 1592 Destilacin de alcohol etlico procedente de fermentacin 15920 Destilacin de alcohol etlico procedente de fermentacin 1593 Elaboracin de vinos 15931 Elaboracin de cavas y vinos espumosos naturales 15932 Elaboracin y crianza de vinos 1594 Elaboracin de sidra y otras bebidas fermentadas a partir de frutas 15940 Elaboracin de sidra y otras bebidas fermentadas a partir de frutas 1595 Elaboracin de otras bebidas no destiladas, procedentes de fermentacin 15950 Elaboracin de otras bebidas no destiladas, procedentes de fermentacin 1596 Fabricacin de cerveza 15960 Fabricacin de cerveza 1597 Fabricacin de malta 15970 Fabricacin de malta 1598 Produccin de aguas minerales y bebidas analcohlicas 15981 Envasado de agua mineral natural, de manantial y potable preparada 15982 Produccin de bebidas refrescantes sin alcohol

15. Industria de productos alimenticios y de bebidas

3.2

EVOLUCIN DEL SECTOR AGROALIMENTARIO Y GANADERO EN ESPAA

El proceso de modernizacin de la agricultura espaola ha alterado radicalmente el papel que sta cumpla dentro del conjunto de la actividad econmica espaola. Actualmente, dicho papel se centra, entre otros, en la contribucin al sostenimiento de la demanda de otras actividades industriales y de servicios y en el aprovisionamiento de una potente industria alimentaria espaola, que se ha convertido, como resultado de esta evolucin, en un sector estratgico de la economa nacional [12].

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Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas Dentro del conjunto de la industria espaola, la industria alimentaria ocupa una posicin dominante, ya que representa el 17,8% de la facturacin total de productos. De esta forma, las ventas netas totales de productos de la industria alimentaria ascendieron durante el 2005 a 67.750,64 millones de euros [11]. Aunque en el perodo 1995-2005 se ha producido una reduccin del nmero de empresas y establecimientos industriales de un 19,5%, en los ltimos aos se detecta una tendencia a la estabilizacin, que pone de manifiesto el grado de ajuste y equilibrio que se est alcanzando en el sector [11]. Determinadas investigaciones sectoriales de carcter socioeconmico han evidenciado que la industria agroalimentaria, junto con otras industrias no tradicionales del medio rural, estn conformando un nuevo panorama de industrializacin rural de gran inters para los procesos de desarrollo rural [12].

A limentaci n, bebidas y tabaco Textil y co nfecci n Cuero y calzado M adera y co rcho P apel, artes grficas y edici n Co querias, refino de petr leo y qumicas M anufacturas de caucho y plstico P ro ducto s minerales no metlico s P ro ducci n, 1 transfo rmaci n y fundici n de metales P ro ducto s metlico s M aquinaria y equipo , ptica y similares M aterial elctrico y electr nico M aterial de transpo rte Otras industrias manufactureras Energa elctrica, gas y vapo r

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20

Figura 2. Facturacin total por productos de los diferentes sectores industriales (Ao 2005) [9].

La produccin en el sector agroalimentario y ganadero en Espaa tanto en la produccin vegetal como en la de tipo animal han ido creciendo hasta aproximadamente el ao 2003. A partir de este ao, la produccin ha tendido a la estabilizacin. La Figura 3 muestra la produccin espaola agraria (vegetal + animal) expresada en millones de euros desde 199505.

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Produccin animal

PRODUCCIN AGRARIA
45000 40000 35000 Millones euros 30000 25000 20000 15000 10000 5000 0 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002

Produccion vegetal Produccin agraria

2003

2004

2005

Figura 3. Produccin agraria en el periodo 1995-05 [9].

Dentro del sector vegetal los productos de mayor productividad (en millones de euros) son las hortalizas, seguido de frutas y cereales, como se refleja en la Figura 4:

PRODUCCIN VEGETAL
Cereales Plantas industriales Plantas forrajeras Hortalizas Patata Frutas Vino y mosto Aceite de oliva Otros

2000

3000

4000

5000

6000

7000

8000

9000

Millones euros

Figura 4. Produccin vegetal en Espaa en el ao 2005 [9]

A continuacin se representa la produccin de tipo animal, es decir, carne, ganado y productos de origen animal en el ao 2005.

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PRODUCCIN ANIMAL
Carne y ganado Bovino Porcino Equino Ovino y caprino Aves Otras carnes y otro ganado Productos animales Leche Huevos Otros productos

2000

4000

6000

8000

10000

12000

Millones euros

Figura 5. Produccin animal en Espaa en el ao 2005 [9, 11,12].

En el sector ganadero, el de mayor produccin es el ganado porcino. Si se comparan las Figuras 4 y 5, se observa que la produccin de hortalizas (en millones de euros) duplica a la de la produccin de carne del sector porcino.

En la Tabla 3, se indican algunos datos sobre el gasto en I+D+i de los sectores que nos ocupan. Se observa cmo en la agricultura se destinan pocos fondos en innovacin tecnolgica (1%), mientras que en el sector Alimentacin, bebidas y tabaco la inversin es algo mejor (3,06%), situndose en tercera posicin en inversiones I+D en los diferentes sectores industriales. Por delante estn la industria qumica (13,94%) y Maquinaria y equipo mecnico (5,60%).
Tabla 3. Gasto en I+D +i por rama de actividad en Espaa (2004) [9]

Sector Agricultura Alimentacin, bebidas y tabaco Industria qumica Maquinaria y equipo mecnico Total industria Total servicios Total

Gastos internos (miles euros) 54.342 168.110 764.375 307.028 3.025.026 2.290.389 5.485.033

Porcentaje 1,00 3,06 13,94 5,60 55,15 41,76

Por otro lado, en los ltimos aos la industria agroalimentaria ha adquirido un importante compromiso con el medio ambiente, que queda reflejado en los datos de la Tabla 4, publicados por el Instituto Nacional de Estadstica. En ella se observa que desde este sector se est realizando un importante esfuerzo inversor en materia ambiental [10].

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Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas Al respecto, es importante destacar que el gasto total de las empresas en proteccin medioambiental ascendi a 1.891 millones de euros en el ao 2002, lo que supone un 28% ms que en el ao 2001 y en particular, los sectores que ms invirtieron en este ao en la adquisicin de equipos y tecnologas limpias fueron la industria qumica seguida de la industria de la alimentacin, bebidas y tabaco [10]. Aunque estas inversiones no garantizan la obtencin de la Autorizacin Ambiental Integrada, se pone de manifiesto el compromiso de las direcciones con el desarrollo sostenible y por tanto, permite a la industria posicionarse mejor para iniciar las negociaciones previas a la obtencin de la citada autorizacin [10].
Tabla 4. Gastos en proteccin ambiental (Ao 2002). (ltimos datos publicados por el INE) [9]. SECTOR Industrias extractivas Industria de la alimentacin, bebidas y tabaco Industria textil y de la confeccin Industria del cuero y del calzado Industria de la madera y del corcho Industria del papel, edicin y artes grficas Refino de petrleo y tratamiento de combustibles nucleares Industria qumica Industria de la transformacin del caucho y materias plsticas Industria de otros productos minerales no metlicos Metalurgia y fabricacin de otros productos metlicos Industria de la construccin de maquinaria y equipo mecnico Industria de materia y equipo elctrico, electrnico y ptico Fabricacin de materiales de transporte Industrias manufactureras diversas Produccin y distribucin de energa elctrica GASTO TOTAL GASTO TOTAL (miles ) 57.372 313.929 46.212 13.614 25.044 134.174 58.464 328.985 87.051 174.701 290.979 32.644 39.802 126.044 25.371 136.834 1.891.220 % 3,03 16,60 2,44 0,72 1,32 7,09 3,09 17,40 4,60 9,24 15,39 1,73 2,10 6,66 1,34 7,24 100

3.3

LAS ACTIVIDADES AGROALIMENTARIAS Y GANADERAS EN CANTABRIA

3.3.1

ANLISIS DEL SECTOR EN CANTABRIA

El sector alimentario de Cantabria con relacin al sector industrial de la Comunidad Autnoma participa con el 16,7% del empleo, el 15,9% de las ventas netas de producto, el 9,8% de las inversiones en activos materiales, y el 11,3% del valor aadido. Por subsectores destacan el de cacao y chocolate, el de conservas de pescado, y el lcteo. (Cantabria Internet. La industria en Cantabria).

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Industrias extractivas del petrleo, energa y agua Alimentacin, bebidas y tabaco

8,3% 7,0%

1,0%

8,3%
Industria textil, confeccin, cuero y calzado Madera y corcho

15,4% 8,6% 1,5% 1,5% 2,5%


Caucho y materias plsticas Productos minerales no metlicos diversos Metalurgia y fabricacin de productos metlicos Maquinaria y Equipo mecnico Material y equipo elctrico, electrnico y ptico Material de transporte Industrias manufactureras diversas Papel edicin, artes grficas y reproduccin de soportes grabados Industria Qumica

8,4% 27,4% 5,1%

5,1%

Figura 6. Porcentajes de importe neto de negocios, por sectores de actividad en el ao 2005, en Cantabria (Fuente: INE) [9].

La regin presenta un grado de terciarizacin inferior al de la media nacional (el sector servicios representa el 62,5% de la produccin regional frente a 67,4% de la media) y, en contraste con la media nacional, se observa en el perodo 2000-2005 un menor incremento de su peso en el VAB regional (0,2 pp frente al aumento de 0,8 pp en la media regional). Con respecto al resto de los sectores productivos, el sector primario supuso en 2005 el 3,5% del VAB regional (3,2% en la media nacional), lo que supone un descenso en 1,5 pp en su aportacin al VAB regional con respecto a 2000, lo que acerca su participacin a la media espaola. Una evolucin similar se observa en el sector energtico que ha disminuido su peso en el VAB regional de Cantabria en el citado perodo (2,1% en 2005), manteniendo un tamao inferior a la media nacional (2,6% en 2005). Por el contrario, la construccin, cuya actual participacin en la produccin final de Cantabria (13,4%) es 1,8 pp mayor al peso del sector en el mbito nacional, ha experimentado un sensible incremento en el mencionado perodo (3,2 pp) en su aportacin, convirtindose en el sector que en mayor medida ha contribuido al crecimiento regional.

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Figura 7: Distribucin sectorial del VAB de Cantabria, ao 2005. (Fuente: INE, Situacin Econmica de Cantabria) [13].

Como indica la siguiente tabla, la actividad industrial Alimentacin, bebidas y tabaco en Cantabria ha aumentado en 8,42 % el importe neto de la cifra de negocios durante periodo 2004-05. La industria total cntabra aumento en 11,25%. [40]

C.N.A.E 10, 11, 12, 13, 23 15, 16 17, 18, 19 20 21, 22 24 25 26 27, 28 29 30, 31, 32, 33 34, 35 36, 37

ACTIVIDAD Industrias extractivas y del petrleo, energa y agua Alimentacin, bebidas y tabaco Industria textil, confeccin, cuero y calzado Madera y corcho Papel, edicin, artes grficas y reproduccin de soportes grabados Industria qumica Caucho y materias plsticas Productos minerales no metlicos diversos Metalurgia y fabricacin de productos metlicos Maquinaria y equipo mecnico Material y equipo elctrico, electrnico y ptico Material de transporte Industrias manufactureras diversas Total Industria

2004 463,40 1.054,48 127,80 100,13 173,32 597,85 323,28 358,06 1.896,82 535,69 479,89 501,62 50,21 6.662,56

2005 612,10 1.143,29 111,96 107,84 185,86 625,76 376,19 377,64 2.031,57 640,29 516,00 611.90 71,81 7.412,19

2005 % 8,26 15,42 1,51 1,45 2,51 8,44 5,08 5,09 27,41 8,64 6,96 8,26 0,97

Variacin 2005-04 32,09 % 8,42 % -12,40 % 7,69 % 7,23 % 4,67 % 16,37 % 5,47 % 7,10 % 19,52 % 7,52 % 21,98 % 43,02 % 11,25 %

Tabla 5. Importe neto de la cifra de negocios (millones euros) 2004-05 por actividad industrial en Cantabria.

Alimentacin, bebidas y tabaco es uno de los principales sectores industriales en Cantabria ya que en 2005 produjo un 15,42% el volumen de negocios respecto a la industria total. Por delante de esta actividad solamente se encuentra Metalurgia y fabricacin de productos metlicos (27,41%).

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Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas Sin embargo, en comparacin con otras comunidades autnomas, la situacin de la industria Alimentacin, bebidas y tabaco en Cantabria es mala ya que slo produce un importe neto de la cifra de negocios del 1,29 % del total en Espaa, slo por delante de Las Islas Baleares. [40]

El nmero de empresas pertenecientes a este sector en Cantabria, como se representa en la siguiente figura, sufri un aumento hasta el 2003. Fue en este ao cuando lleg a su nmero mximo (a excepcin de Reinosa), y a partir del cual empez a decrecer. Es importante sealar el aumento en la comarca de Libana en el 2003 de casi el doble, pasando de 46 empresas a 72. Por ser Cantabria una comunidad costera, a lo largo de su historia, las ciudades, villas y pueblos ms importantes se han desarrollado cerca del mar, de ah que el nmero de empresas en la zona costera sea mucho mayor que en cualquiera de las otras comarcas de la provincia. A continuacin le sigue desde lejos, en cuanto al nmero de empresas, la comarca de Libana y despus la zona del Pas y Pisuea. Siendo la comarca de Tudanca-Caburniga la menos desarrollada en este sector. [40]
Nmero de empresas agroalimentarias por comarcas.
331 335 295 290

100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 2002 2003 2004 2005

Comarca Costera Comarca Libana Comarca Tudanca Caburniga Pas - Pisuea Asn Reinosa

Figura 8. Nmero de empresas agroalimentarias por comarcas en Cantabria.2002-05.

Del hecho de que Cantabria sea una provincia costera deriva tambin que dentro del sector agroalimentario la industria ms desarrollada sea la pesquera (109 empresas en 2005), existiendo casi el doble de empresas en este sector que en otras actividades como la industria crnica (55), industria lctea (53), bebidas y licores (57) y piensos compuestos (58). [40]

Dentro de las empresas pesqueras, la mayor parte de la pesca desembarcada en Cantabria, tanto en lo relativo a su peso (97,4), como a su valor (95,1), tiene como destino el Fresco y Plaza. Tambin conviene sealar que, aunque a mucha distancia, una proporcin no despreciable de la pesca se emplea en Fabricacin y Conservas; adems, y dado su distinto

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Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas porcentaje en peso (1,6) y valor (4,4 por ciento), parece claro que las especies que se destinan a conservas son las ms caras. [39] Casi todas las conserveras se encuentran situadas en Santoa que ocupa as la mayora de la actividad pesquera de la provincia.

En lo que respecta a la industria lctea, la produccin total de leche cay un 4,6% en 2005. Este dato es, hasta cierto punto, bastante lgico si se tiene en cuenta el cese de actividad de muchas explotaciones. Dentro de este sector la mayor parte de la produccin lctea se destina a su comercializacin (un 94,8%), dedicndose una pequea parte de la misma al consumo de explotacin; esto parece indicar que el valor aadido en las explotaciones lecheras es muy pequeo. [39]

Es en zonas no costeras como la comarca de Libana donde la industria lctea, junto con el sector bebidas y licores, es una de las actividades ms importantes. Libana es la comarca en la que existen mayor nmero de empresas lcteas, seguida de la costera y la zona de Pas y Pisuea. Estos datos aparecen reflejados en la siguiente figura.[40]
Bebidas y licores Hortofruticolas Grasas y aceites Industrias crnicas Industrias lcteas Industrias alimentarias Industrias pesqueras Serrerias Clasificadoras de huevos Piensos compuestos Piensos simples Reinosa Comarca Tudanca - Caburniga Pas - Pisuea Asn Comarca Costera Comarca Libana

10

15

20

25

30

Figura 9. Empresas agroalimentarias en Cantabria por actividades y comarcas. 2005.

3.3.2

INSTALACIONES AFECTADAS POR LA LEY 16/2002 EN CANTABRIA

Segn los datos facilitados por la Direccin General de Medio Ambiente del Gobierno de Cantabria, en la Comunidad Autnoma de Cantabria estn incluidas en el epgrafe 9 del Anejo 1 la Ley 16/2002, 7 instalaciones en las que se desarrollan actividades agroalimentarias y ganaderas. A continuacin se muestra con ms detalle las caractersticas de cada una de las instalaciones afectadas, clasificadas segn las agrupaciones del Cdigo Nacional de Actividades Econmicas (CNAE-93 (Rev1)):

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01-

AGRICULTURA, RELACIONADAS

GANADERA,

CAZA

ACTIVIDADES

DE

SERVICIOS

Razn social: Granja Po, S.C. CNAE: 0124 Epgrafe Ley 16/2002: 9.3.a) Actividad principal: Cra intensiva de aves de corral Direccin y telfono: B/ Vista Alegre s/n, CP 39530 (Reocn) 942 82 12 58 Razn social: Algomaes PSC, S.L. CNAE: 01231 Epgrafe Ley 16/2002: 9.3.b) Actividad principal: Cra de cerdos Direccin y telfono: Carretera Vega de Astragos, CP 39680 (Parbayn) 942 58 67 20 15. INDUSTRIAS DE PRODUCTOS ALIMENTICIOS Y BEBIDAS Razn social: Sociedad Ibrica de Molturacin, S.A. (SIMSA) CNAE: 15420 Epgrafe Ley 16/2002: 9.1.b.2) Actividad principal: Fabricacin de aceites y grasas refinadas Direccin y telfono: Crtra. Pedrea s/n, CP 39518, (Pontejos), 942 50 22 11 Razn social: Anda Lcteos, S.L. (Grupo IPARLAT) CNAE: 1551 Epgrafe Ley 16/2002: 9.1.c) Actividad principal: Fabricacin de productos lcteos Direccin y telfono: B/ San Antonio s/n, CP 39470 (Renedo de Pilagos), 942 57 01 61 Razn social: Lcteos de Santander, S.A. CNAE: 1551 Epgrafe Ley 16/2002: 9.1.c) Actividad principal: Fabricacin de productos lcteos Direccin y telfono: B/ de Roduera s/n, CP 39192 (Meruelo), 942 65 70 29 Razn social: Leche Frixia, S.A. CNAE: 1551 Epgrafe Ley 16/2002: 9.1.c) Actividad principal: Industria de productos alimenticios y bebidas. Direccin y telfono: B La Serna s/n, CP 39440 (Arenas de Igua), 942 82 60 11 Razn social: Nestle Espaa, S.A. CNAE: 1551 Epgrafe Ley 16/2002: 9.1.c) Actividad principal: Fabricacin de productos lcteos. Direccin y telfono: La Penilla, s/n, CP 39650 (La Penilla de Cayn), 942 56 18 00. 4 4.1 DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS TECNOLGICOS PRODUCTIVOS INSTALACIONES DE PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN DE LECHE Y

PRODUCTOS LCTEOS

Dentro del sector lcteo, existen una serie de tecnologas de produccin para los principales productos de consumo, que son los siguientes:

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Leche de consumo PRODUCTOS LCTEOS Derivados lcteos

Yogur Queso Nata Mantequilla

Figura 10. Principales productos de consumo derivados de la leche [15].

A) LECHE DE CONSUMO [16].

La leche destinada al consumo humano puede clasificarse en 2 categoras: Leche cruda: Sin transformacin alguna, se consume como producto natural desde muy antiguo y en muchos pases sigue siendo una forma muy frecuente de consumo de leche. Leche tratada trmicamente (pasterizada, esterilizada, UHT): La gran facilidad de la leche para sufrir un rpido deterioro y contaminaciones de todo tipo, hace necesario someter la leche a un determinado tratamiento que permita aumentar el tiempo de conservacin y eliminar posibles contaminaciones antes de ser consumida.

Segn el RD 1679/1994, la leche cruda es la producida por la secrecin de la glndula mamaria de vacas, ovejas, cabras o bfalas, que no haya sido calentada a una temperatura superior a 40C ni sometida a un tratamiento de efecto equivalente. Este mismo Decreto especifica que la leche de consumo tratada trmicamente destinada a la venta al consumidor final y a las colectividades se presenta en las siguientes formas: - Leche UHT - Leche esterilizada - Leche pasterizada

En la Figura 11 se esquematizan las etapas del proceso general de produccin de leche de consumo, que a continuacin de describe con ms detalle.

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Leche cruda

Recepcin/Almacenamiento

Termizacin

Desnatado Nata pasterizada Ingredientes

Nata

Estandarizacin

Homogeneizacin*

Tratamiento trmico

Almacenamiento

Enfriamiento

Refrigeracin

Envasado Tratamiento trmico

Envasado asptico

Almacenamiento Envasado

Almacenamiento refrigerado Leche esterilizada Leche UHT Leche pasterizada

* La etapa de homogeneizacin se puede realizar durante o despus del tratamiento trmico

Figura 11. Diagrama del proceso de produccin de leche de consumo [15].

1. Recepcin y almacenamiento: La leche llega hasta la planta de tratamiento en camiones cisterna o en tanques de acero inoxidable, aluminio o de plstico de capacidad variable. A la llegada de la leche a la planta se toman muestras para realizar los correspondientes anlisis de calidad y determinacin del contenido graso y proteico de la leche. Tras la recepcin, la leche se almacena en condiciones refrigeradas hasta su entrada en lnea garantizndose su conservacin hasta el tratamiento. En esta etapa puede detectarse leche que no cumpla con los requisitos de calidad exigidos, por lo que puede dar lugar a un rechazo de la leche recibida. 2. Terminacin: Antes de someter la leche al proceso de termizacin, se eliminan las partculas orgnicas e inorgnicas de la suciedad que pueda contener la leche. Se puede realizar mediante filtros incluidos en las conducciones que llevan la leche a los tanques de almacenamiento y hacindola pasar por centrfugas que separen las impurezas con un peso

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Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas especfico superior al de la leche. En esta operacin se generan los llamados lodos de clarificacin, que son residuos semipastosos formados por partculas de suciedad, clulas somticas, grmenes y por otras sustancias principalmente de tipo proteico. La etapa de termizacin consiste en el calentamiento de la leche cruda entre 62 y 65 C C durante un mnimo de 10-20 segundos. Esta etapa tiene como objetivo higienizar la leche recibida y acondicionarla microbiolgica y enzimticamente. Despus de la termizacin se requiere una refrigeracin inmediata a una temperatura de unos 4C y conservarse despus, en su caso, a un mximo de 8C. Aunque este proceso se puede realizar por medio de sistemas de calentamiento directo o indirecto, solamente se utilizan sistemas de termizacin indirectos (intercambiadores de placas y/o tubulares), donde no hay un contacto directo entre la leche y el fluido portador de calor. 3. Desnatado: Esta etapa consiste en la separacin de la grasa de la leche para obtener leche parcial o completamente desnatada. Se obtiene tambin nata con un contenido graso aproximado del 40%. Para esta operacin se emplean desnatadoras centrfugas. Algunas centrfugas pueden realizar simultneamente la clarificacin o higienizacin y el desnatado de la leche, por lo que su utilizacin est muy extendida. La temperatura ptima para el proceso de desnatado es de 50-60C. Estas centrfugas pueden contar adems con un equipo de estandarizacin del contenido de grasa de la leche. El proceso de separacin de la nata por centrifugacin genera unos lodos o fangos con un contenido menor de componentes sanguneos y bacterias que en el caso de la filtracin inicial de la leche cruda. Las centrfugas con sistemas de autolimpieza eliminan estos lodos automticamente de forma peridica y sin interrupcin del proceso de desnatado. 4. Estandarizacin: La estandarizacin del contenido graso de la leche consiste en ajustar el contenido de grasa o aadir nata a la leche desnatada en distintas proporciones en funcin del tipo de leche y/o producto lcteo que se quiera obtener. La nata sobrante de esta etapa se destina a la elaboracin de otros productos como nata para consumo o mantequilla. En esta etapa se emplean equipos de normalizacin automticos que permiten realizar una mezcla continua dentro del circuito de corriente del lquido en funcin del contenido graso de la nata. Se instalan inmediatamente despus de la desnatadora centrfuga y nicamente conducen a la leche desnatada el caudal parcial del peso de nata necesario para ajustar el contenido graso de la leche. La nata sobrante se desva a otro circuito. 5. Homogeneizacin: Una vez que se ha ajustado el contenido graso, se procede a su homogeneizacin para reducir y uniformizar el tamao de los glbulos grasos entre 0,5-1 m. Con esto se evita la separacin de la nata, se favorecen las caractersticas organolpticas de la leche de consumo y se facilita el procesado de otros productos lcteos. Esta etapa se puede realizar de forma simultnea, antes o despus del tratamiento trmico de la leche. Como la homogeneizacin reduce la estabilidad de las protenas frente al calor,

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Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas cuando se va a exponer la leche a altas temperaturas esta operacin se realiza tras el tratamiento trmico. El efecto homogeneizador se consigue haciendo pasar la leche a elevada presin a travs de estrechas hendiduras cuyas medidas sean menores que las de los glbulos grasos. Cuanto ms bajo sea el contenido de grasa y cuanta ms alta sean la temperatura y la presin, mayor ser el grado de homogeneizacin. La temperatura ptima oscila entre los 60-80C. Lo habitual es utilizar equipos homogenizadores formados por una bomba de alta presin con varios mbolos y cabezales, en cuyo interior se encuentran las toberas de homogeneizacin. 6. Tratamiento trmico: El propsito del tratamiento trmico es la eliminacin de los microorganismos que contenga la leche y adicionalmente inactivar en mayor o menor grado los enzimas lcteos presentes. En funcin de la calidad de la leche cruda, del efecto germicida que se pretende alcanzar, qu tipo de producto final se busca (leche de consumo, fabricacin de queso u otros productos lcteos) y lo que especifica la legislacin para cada caso, existen varios tipos de tratamiento trmico que se distinguen entre s por las caractersticas del binomio temperatura-tiempo utilizado en ese tratamiento. Segn esto, se realizan principalmente tres tipos de tratamiento: pasterizacin, UHT y esterilizacin. En la Tabla 6 se realiza una breve descripcin de cada tipo de tratamiento trmico.
Tabla 6. Tipos de tratamientos trmicos aplicados a la leche de consumo [15]
TRATAMIENTO TIPOS DE TRATAMIENTOS TRMICOS PARA LA LECHE DE CONSUMO DESCRIPCIN Leche pasterizada es la leche natural, entera, desnatada o semidesnatada, sometida a un proceso tecnolgico que asegure la destruccin de los grmenes patgenos y la casi totalidad de la flora banal, sin modificar su naturaleza fsico-qumica, caractersticas biolgicas y cualidades nutritivas. La legislacin espaola considera que la leche pasterizada debe haberse obtenido mediante un tratamiento (calentamiento uniforme de la leche en flujo continuo) que utilice una temperatura elevada durante un corto lapso de tiempo (mnimo 71,7C durante 15 segundos) o un procedimiento de pasterizacin que utilice diferentes combinaciones de tiempo y temperatura para conseguir un efecto equivalente. A nivel industrial, los valores tiempo-temperatura oscilan entre 15-30 segundos a 72-85 C. Al ser un tratamiento que no persigue la destruccin de todos los grmenes de la leche, debe enfriarse inmediatamente y alcanzar lo antes posible una temperatura que no exceda de 46C. La ultrapasterizacin o esterilizacin a temperaturas ultra-altas se basa en la aplicacin de una temperatura muy elevada (135-150C) durante un corto lapso de tiempo (por lo menos, 2 segundos) con el fin de destruir todos los microorganismos y sus formas de resistencia (esporas), y posteriormente realizar un envasado asptico en un recipiente adecuado, de modo que se reduzcan a un mnimo las transformaciones qumicas, fsicas y organolpticas. Se entiende por leche esterilizada, la leche natural, entera, desnatada o semidesnatada, sometida despus de su envasado a un proceso de calentamiento en condiciones tales de temperatura y tiempo que asegure la destruccin de los microorganismos y la inactividad de sus formas de resistencia. Se realiza normalmente a temperaturas de 100-120C durante tiempos de hasta 20 minutos.

Pasterizacin

Tratamiento UHT

Esterilizacin

Por otro lado, en funcin del sistema o forma en el que se realiza el tratamiento trmico, se puede distinguir entre sistemas de calentamiento directo o indirecto. a) Sistemas de calentamiento directo: La leche o los productos lcteos se calientan al entrar en contacto con un fluido a temperatura elevada (vapor de agua).La leche debe tener a la entrada una temperatura de 7080C (mediante calentamiento indirecto),

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Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas entrando entonces en contacto con el vapor de agua (4 segundos hasta 150C). Los sistemas de esterilizacin UHT utilizan sistemas directos. b) Sistemas de calentamiento indirecto: En el calentamiento indirecto, la transferencia de calor se produce a travs de una superficie de intercambio, con lo que el fluido que se encuentra a temperatura elevada (vapor de agua, agua caliente o agua sobrecalentada) no llega a entrar en contacto con la leche. Estos procesos se llevan a cabo en cambiadores de placas, tubulares o en combinaciones de stos. Por lo general, para la pasteurizacin y esterilizacin se utilizan sistemas de calentamiento indirecto, mientras que para tratamiento UHT pueden emplearse sistemas directos o indirectos.

B) DERIVADOS LCTEOS B1. Leche en polvo [15] La leche en polvo es el producto seco y pulverulento obtenido mediante la deshidratacin de la leche natural concentrada o de la total o parcialmente desnatada, de la nata o de una mezcla de estos productos, higienizada en estado lquido antes o durante el proceso de fabricacin, y cuyo contenido en agua es igual o inferior a un 5% en peso del producto final. Los procedimientos de fabricacin se subdividen en las siguiente etapas: seleccin y tratamientos previos de la leche al igual que la leche de consumo (recepcin, almacenamiento, termizacin, desnatado y almacenamiento previo a su concentracin), obtencin del concentrado, deshidratacin y envasado.
Leche cruda

RECEPCIN/ALMACENAMIENTO

TERMIZACIN Nata

DESNATADO

ENFRIAMIENTO

ALMACENAMIENTO

CONCENTRACIN

DESHIDRATACIN TAMIZADO/ RECUPERACIN DE FINOS

ENVASADO

Figura 12. Diagrama de flujo de elaboracin de leche en polvo [15].

B2. Leches concentradas [15] Las leches concentradas, al igual que la leche en polvo, se enmarcan dentro de los denominados productos lcteos conservados, que son productos obtenidos de la leche a los

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Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas que se les somete a un proceso de extraccin de agua. En esta denominacin se incluiran tambin la leche concentrada, la leche condensada y la evaporada. Los procedimientos de fabricacin se subdividen en las siguiente etapas: seleccin y tratamientos previos de la leche, al igual que la leche de consumo (recepcin, almacenamiento, termizacin, desnatado, estandarizacin, tratamiento trmico), concentracin o evaporacin, inoculacin, almacenamiento y envasado.
Leche cruda

RECEPCIN/ALMACENAMIENTO

DESNATADO*

Nata

Nata pasterizada, azcar, lactosa

ESTANDARIZACIN

HIGIENIZACIN

PASTERIZACIN

CONCENTRACIN

TANQUE DE ESPERA

Lactosa

INOCULACIN

ALMACENAMIENTO

ENVASADO

ENVASADO Leche concentrada

ENVASADO Leche condensada

ESTERILIZACIN Leche evaporada

* solo para el caso de leche concentrada desnatada o semidesnatada

Figura 13. Diagrama de flujo de elaboracin de leche concentrada [15].

En el caso de la elaboracin de leche condensada, una vez realizada la evaporacin o concentracin de la leche, se le aade azcar y se envasa. El bajo contenido en agua y la alta concentracin de azcar del producto final hace que este producto no necesite ningn tipo de acondicionamiento final del producto envasado. Sin embargo, para la elaboracin de leche evaporada, despus de la fase de concentracin se procede a su envasado y posteriormente se le realiza una tratamiento trmico de esterilizacin.

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Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas B3. Yogures y leches fermentadas [15] Existe una gran variedad de tipos de yogur en funcin de su consistencia (coagulados, lquidos, mousse), composicin (desnatados, semidesnatados, normales, enriquecidos) o sabor (natural, con azcar, con sabores, con fruta, etc.). El yogur es el producto de leche coagulada obtenida por fermentacin lctica mediante la accin de Lactobacillus bulgaricus y Streptococcus thermophilus a partir de leche pasterizada, leche concentrada pasterizada, leche total o parcialmente desnatada pasterizada, leche concentrada pasterizada total o parcialmente desnatada, con o sin adicin de nata pasterizada, leche en polvo entera, semidesnatada o desnatada, suero en polvo, protenas de leche y/u otros productos procedentes del fraccionamiento de la leche (RD 179/2003). En primer lugar se procede a la fermentacin de la leche mediante la inoculacin del cultivo bacteriano y posterior incubacin de la leche a la temperatura adecuada. En funcin del tipo de yogur elaborado la incubacin se puede realizar en el mismo envase en el que se comercializa el yogur o en tanques para su envasado posterior. La fermentacin se detiene mediante refrigeracin. A continuacin se muestra el diagrama de flujo de la fabricacin de yogur:
Leche cruda

RECEPCIN/ALMACENAMIENTO

TERMIZACIN

DESNATADO

Nata

Nata pasterizada, azcar, lactosa

ESTANDARIZACIN HOMOGENEIZACIN

PASTERIZACIN ENFRIAMIENTO

INCUBACIN (En tanque)

CALENTAMIENTO

Fermentos
REFRIGERACIN

Fruta, sabores u otros ingredientes

ENVASADO

ENVASADO

INCUBACIN (En cmara)

ENFRIAMIENTO

ALMACENAMIENTO REFRIGERADO Yogur lquido Yogur firme

Figura 14. Diagrama de flujo de elaboracin de yogur [15].

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Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas B4. Queso fresco y madurado [15] El queso es un producto fresco o maduro, obtenido por separacin del suero despus de la coagulacin de la leche natural, de la desnatada total o parcialmente, de la nata, del suero de mantequilla o de una mezcla de algunos o de todos estos productos. Despus de la coagulacin, se moldea, se sala, se prensa y en algunos tipos de queso se siembra con cultivos fngicos o bacterianos. En algunos casos se le aaden tambin colorantes, especias u otros alimentos no lcteos. Se consume en fresco o con distintos grados de maduracin. La leche utilizada en la elaboracin de queso puede ser entera o estandarizada y se pasterizar o termizar en funcin del tipo de queso a obtener (pasterizado o leche cruda). La etapa de pasterizacin ser obligatoria para los quesos que se consuman antes de los sesenta das siguientes a su elaboracin. A continuacin se muestra el diagrama de flujo de la fabricacin de queso:
Leche entera/estandarizada

PASTERIZACIN/PRECALENTAMIENTO

REFRIGERACIN

Fermentos o cuajo

COAGULACIN

CORTE/DESUERADO

MODEO/PRENSADO

SALADO SECADO

Fangos slidos
Frutas u otros ingredientes
ENVASADO

ULTRAFILTRACIN

MADURACIN

ENVASADO

Fermentos o cuajo

ENVASADO

COAGULACIN (en el envase)

ACONDICIONAMIENTO Queso madurado

ALMACENAMIENTO REFRIGERADO Queso fresco

Figura 15. Diagrama de elaboracin de queso [15].

El salado es uno de los factores que ms influyen en el sabor del queso. Adems interviene en la regulacin del contenido de suero y de la acidez. La sal hace que se esponje la pasta del queso, asegura su conservacin (junto con el valor de pH), inhibe la germinacin de los microorganismos causantes del hinchamiento y estimula el desarrollo de la flora de maduracin del queso. Las operaciones posteriores al salado dependen del tipo de queso deseado como producto final, bien fresco o madurado [15].

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Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas B5. Nata [15] La materia prima utilizada en el proceso de fabricacin de este producto lcteo es la nata obtenida de la leche en los diferentes procesos de desnate a que se ve sometida. La nata de consumo se obtiene tras la estandarizacin con determinados ingredientes y tratamiento trmico de la nata base. Puede comercializarse como nata fresca (pasterizada) o de larga duracin (tratamiento UHT y esterilizada) tras ser sometida a un proceso de estabilizacin microbiolgica mediante pasterizacin/esterilizacin y un envasado final. La nata procede de la fase de desnatado que se realiza a la leche cruda. El proceso que se aplica a la nata es un tratamiento trmico para estabilizarla desde el punto de vista microbiolgico. El tipo de tratamiento (pasterizacin, esterilizacin o UHT) depende del producto final que queramos conseguir. Posteriormente la nata es envasada y almacenada.
NATA

TRATAMIENTO TRMICO

ENVASADO

ENVASADO ASPTICO

ENVASADO

ALMACENAMIENTO REFRIGERADO

ALMACENAMIENTO

ESTERILIZACIN

ALMACENAMIENTO NATA PASTERIZADA

NATA UHT

NATA ESTERILIZADA

Figura 16. Diagrama de flujo de obtencin de nata [15]

B6. Mantequilla [15]

La mantequilla es un producto que se obtiene a partir de la nata tras su maduracin y eliminacin de gran parte de la fase acuosa, con lo que en realidad es una emulsin de agua en grasa. La mantequilla es un producto de olor y sabor caractersticos obtenido tras la maduracin de la nata, en la que sta sufre una serie de transformaciones bioqumicas. Mediante el batido y amasado, pierde gran parte de la fase acuosa y se transforma la emulsin de grasa en agua (nata) en una emulsin de agua en grasa (mantequilla). A continuacin, se describe el procedimiento continuo de elaboracin de mantequilla basado en la aglomeracin de los glbulos grasos, por ser el ms relevante desde el punto de vista de la produccin total [15].

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NATA

PASTERIZACIN

REFRIGERACIN

Fermentos

BATIDO/AMASADO

ENVASADO

ALMACENAMIENTO REFRIGERADO

ALMACENAMIENTO CONGELADO

Figura 17. Diagrama de flujo de elaboracin de mantequilla [15]

4.2

MATADEROS

Los mataderos que se encuentran bajo el mbito de aplicacin de la Ley 16/2002, en concreto incluidos en el epgrafe 9.1.a) son aquellos que tienen una capacidad de produccin de canales superior a 50 toneladas/da.

Este sector agrupa los tipos de instalaciones que se recogen en la Tabla 7:


Tabla 7. Tipos de instalaciones en los que se agrupan los mataderos [23]
TIPO DE INSTALACIN Mataderos Polivalentes Mataderos de Aves Mataderos Porcinos Salas de despiece y elaborados DESCRIPCIN Sacrificio de varias especies animales de carne: ganado porcino, bovino, caprino y ovino. Sacrificio exclusivo de ganado avcola, existiendo diferencias entre los destinados a Broilers y pavos. Sacrificio exclusivo de ganado porcino Esta actividad puede o no estar acompaada de la actividad de sacrifico. En general, las grandes instalaciones de sacrificio estn equipadas con instalaciones de despiece y elaborados crnicos (embutidos cocidos, salados, adobados, precocinados).

A continuacin se detalla el proceso en las dos primeras instalaciones descritas anteriormente, ya que son las de mayor actividad comercial [19].

a) Mataderos y salas de despiece polivalentes [18, 19]: En este apartado se agrupan las especies bovino, porcino, ovino y caprino debido a que las operaciones son similares. Los procesos principales son: recepcin de animales, sacrificio y desangrado, operaciones de limpieza de canales, procesado de canales y expedicin del producto. Para la produccin de canales de buena calidad, adems de un adecuado sistema de cra del animal, es fundamental un correcto transporte al matadero y una adecuada estancia en l. Tras el traslado al matadero los animales deben permanecer 24 horas en las cuadras previamente al sacrificio. En ella, y antes del desangrado, los animales son aturdidos, tanto por

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Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas necesidades tcnicas como para evitar el sufrimiento. Posteriormente, son degollados y desangrados en posicin vertical u horizontal dependiendo de la lnea existente. La sangre puede ser recogida y almacenada a baja temperatura en tanques refrigerados para ser utilizada posteriormente como subproducto. Tras el desangrado se procede al escaldado y depilado del animal. La evisceracin es una operacin muy complicada desde el punto de vista higinico, debindose proceder de forma limpia y con precaucin. Durante esta operacin que se realiza a mano, tiene lugar la inspeccin sanitaria. Una vez obtenidas las canales, se procede a una limpieza de las canales para eliminar la contaminacin superficial por microorganismos as como por restos de sangre. La carne se puede preservar mediante refrigeracin y/o congelacin. La higiene debe de considerarse por su importancia, como una etapa mas del proceso productivo con influencia directa sobre la calidad de los alimentos que se elaboran. En la Figura 18 se representan los procesos que tienen lugar para cada especie animal en mataderos polivalentes.
VACUNO
RECEPCIN DE ANIMALES

OVINO
RECEPCIN DE ANIMALES ESTABULACIN

PORCINO

ATURDIDO SACRIFICIO Y DESANGRADO DESANGRADO DESOLLADO

RESTRAINER Y ATURDIDO SACRIFICIO

ESCALDADO PELADO

OPERACIONES DE LIMPIEZA DE CANALES EVISCERADO ESQUINADO PROCESADO DE CANALES PESADO REFRIGERADO EXPEDICIN DE PRODUCTO

FLAGELADO CHAMUSCADO

Figura 18. Procesado de cada especie animal en mataderos polivalentes [19].

b) Mataderos de aves [18,19]:

En el matadero se distinguen varias zonas en funcin de las operaciones que se llevan a cabo, y que debern estar aisladas unas de otras segn se especifica en la legislacin. Desde el rea

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Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas de recepcin, los animales se trasladan al rea de colgado usando cintas transportadoras. En este rea las aves son dirigidas a la zona de sacrificio. En la zona de sacrificio se realizan las operaciones de aturdido, desangrado, escaldado y desplumado, quedando de esta manera las aves listas para la evisceracin. Separada de la zona de sacrificio se encuentra la nave de evisceracin, donde se procede a la apertura de la cavidad abdominal para extraer las vsceras que tendrn diferente destino dependiendo de si son despojos comestibles o no comestibles. Durante esta operacin se realiza la inspeccin post-mortem. El duchado de las canales una vez finalizada la evisceracin es una operacin obligatoria. A continuacin, las canales son descolgadas automticamente de la lnea transportadora de evisceracin y pasan a las instalaciones de refrigeracin. Por ltimo se llevan a cabo las operaciones de clasificacin, envasado y embalaje. A partir de este punto los productos se pueden refrigerar a 0C o se pueden congelar a una temperatura inferior a -18C antes de su expedicin. En la Figura 19 se muestra un esquema de las etapas del proceso que se lleva a cabo en los mataderos de aves:

RECEPCIN DE ANIMALES

DESCARGA DE ANIMALES COLGADO DE LAS AVES

SACRIFICIO Y DESANGRADO

SACRIFICIO DESANGRADO ESCALDADO

OPERACIONES DE LAVADO

DESPLUMADO RAJADO Y VOLTEADO EVISCERADO

EVISCERACIN
LAVADO Y REPASADO CLASIFICACIN

CLASIFICACIN
PESADO Y ETIQUETADO

PELETIZADO Y ENFRIAMIENTO

DESPIECE

CONSUMO EN FRESCO

PRODUCTOS

PRODUCTOS

Figura 19. Procesado en los mataderos de aves [19].

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Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas 4.3

INSTALACIONES QUE DESARROLLAN ACTIVIDADES DE TRATAMIENTO Y TRANSFORMACIN DESTINADOS A LA FABRICACIN DE PRODUCTOS ALIMENTICIOS

4.3.1 ELABORACIN DE PRODUCTOS ALIMENTICIOS A PARTIR DE MATERIA PRIMA ANIMAL Las actividades incluidas en el alcance de este apartado estn referidas al epgrafe 9.1.b1) del Anejo I de la Ley 16/2002: Tratamiento y transformacin destinados a la fabricacin de productos alimenticios a partir de: Materia prima animal (que no sea la leche) de una capacidad de produccin de productos acabados superior a 75 toneladas/da.

A) Elaboracin de productos crnicos [18]:

La transformacin de piezas de carne y despojos mediante una serie de acciones entre las que se incluye un tratamiento trmico da lugar a los productos crnicos cocidos. Entre ellos se encuentran el jamn y paleta cocida, los fiambres y salchichas Los productos crudo-curados se obtienen, bien a partir de piezas de carne enteras como en el caso del jamn, paleta o lomo, o bien a partir de recortes de magro y grasa sometidos a las operaciones de picado y amasado en el caso de salchichones, chorizos A todos ellos se les adicionan sales de curado, junto con especias y otros ingredientes. Posteriormente son sometidos a un proceso de secado natural o artificial hasta que el producto es estable a temperatura ambiente y ha alcanzado las caractersticas organolpticas adecuadas.
PRODUCTOS ELABORADOS COCIDOS EMBUTIDOS
PICADO INYECCIN EN SALMUERA AMASADO DESANGRADO EMBUTICIN MASAJEADO EMBUTICIN SALADO COCCIN/ AHUMADO MOLDEADO Y ENVASADO ESTUFAJE MOLDEADO Y ENVASADO COCCIN ENFRIADO ENFRIADO ENVASADO ENVASADO ENVASADO SECADO/ MADURACIN SECADO

PRODUCTOS ELABORADOS CURADOS EMBUTIDOS JAMONES/PALETAS

JAMONES/PALETAS
CORTADO

PICADO

DESCONGELACIN PERNILES

AMASADO

Figura 20.- Diagrama de flujo de la elaboracin de productos curados [18].

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Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas B) Elaboracin de productos del mar [20]: Este apartado est dirigido a las industrias de transformacin de productos de la pesca y la acuicultura, excluyendo la industria destinada a la fabricacin de conservas. Dada la relevancia que tiene este sector en la Comunidad Autnoma de Cantabria, a continuacin se detallan los procesos de elaboracin, por un lado de pescado refrigerado, congelado, salado y ahumado, y por otro, aunque, en menor grado de detalle, de cefalpodos, crustceos y moluscos.

b.1) Pescado refrigerado y congelado [20]:


PESCADO FRESCO PESCADO CONGELADO

RECEPCIN

RECEPCIN ATEMPERACIN*

DESCABEZADO* EVISCERADO* LAVADO DESCAMADO

FILETEADO* CORTE* PELADO*

ACONDICIONAMIENTO* COCCIN* ENVASADO EMBALADO ALMACENAMIENTO A TEMPERATURA CONTROLADA


(*) Operaciones que se pueden realizar o no en funcin del tipo de materia prima de partida y la tipologa del producto final que se desea

CONGELACIN

Figura 21. Diagrama de flujo de elaboracin de pescado refrigerado y congelado [20].

1. Recepcin: La recepcin de la materia prima se realiza mediante descarga en el muelle de recepcin de los productos pesqueros congelados o frescos u otras materias primas. Normalmente, la mercanca llega paletizada, presentndose en cajas de peso variable para cada especie. Tras la descarga, si el producto llega fresco, se introduce en las cmaras de almacenamiento refrigeradas. En funcin de las necesidades de produccin, se pasa la materia prima a la lnea de procesado tras la inspeccin de recepcin. Cuando el producto llega en estado congelado, se introduce en las cmaras de congelacin o se pasa directamente a la zona de procesado si las necesidades de produccin as lo requieren.

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Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas 2. Atemperacin Durante el proceso de atemperacin se eleva la temperatura de los productos pesqueros para facilitar la manipulacin de los mismos. La atemperacin puede realizarse de dos formas: - Por inmersin en tanques de agua: los bloques o piezas individuales congeladas se introducen en tanques donde existe un flujo de agua potable a la temperatura de suministro o bien agua precalentada hasta la temperatura apropiada. - Por aire: existen varias modalidades del mtodo, siendo el ms simple la colocacin de las piezas o bloques congelados sobre las bandejas perforadas de los carros y dejar que se descongelen a la temperatura ambiente de la sala o cmara durante el tiempo necesario para alcanzar el grado de atemperacin que requiera el proceso. A veces se realiza la operacin mediante un sistema combinado de aire e inmersin en agua, o por medio de mtodos elctricos, que suelen ser ms rpidos que los convencionales. 3. Descabezado/Eviscerado: Estas operaciones pueden realizarse manual o

automticamente, dependiendo de diversas variables como el volumen de materia prima que se procesa, rendimiento, dificultad de la operacin, etc. 4. Lavado/Descamado: Se puede realizar en lavadoras automticas que aplican agua a presin sobre las piezas, con el objetivo de eliminar restos de sangre, impurezas y bacterias que pudiera contener la superficie de los peces y otros productos pesqueros, como crustceos, cefalpodos y moluscos. 5. Fileteado/Corte/Pelado: El fileteado puede realizarse de modo manual o automtico. En cualquiera de los dos casos, esta es una operacin que origina prdidas. Los rendimientos del fileteado estn en funcin de varios factores; tamao y forma del pescado, tipo de maquinaria, capacitacin de la mano de obra, etc. Una operacin cada vez ms frecuente despus del fileteado suele ser el pelado por desollado. Esta operacin suele realizarse en mquinas que combinan la accin de tambores y cuchillas. Tras el desollado, el filete sale por la parte superior de la cuchilla y la piel por la parte inferior, cayendo a un recipiente de recogida. 6. Acondicionamiento: A continuacin suele ser necesaria una etapa de acondicionamiento para dejar el producto en las condiciones ptimas de presentacin al consumidor. Normalmente, tras abandonar el rea de fileteado y pelado, los filetes son sometidos a una operacin, generalmente manual, de eliminacin de partes de color distinto, restos de membranas, tejidos grasos, huesos de las agallas, partes con formas irregulares, etc. 7. Coccin: La coccin consiste en el calentamiento del producto a temperaturas que suelen oscilar entre los 80C y los 100C durante un tiempo variable que depender del tamao de las piezas y de su composicin. La coccin puede realizarse en un bao de agua potable, salmuera o al vapor. 8. Congelacin: El objetivo de la congelacin es disminuir la temperatura del producto al objeto de preservar las caractersticas organolpticas e higinicas y evitar su deterioro. Existen tres mtodos para congelar los productos pesqueros, que se recogen en la Tabla 8:

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Tabla 8. Mtodos de congelacin empleados en el procesado del pescado refrigerado y congelado [20]
MTODO DE CONGELACIN Por aire forzado DESCRIPCIN
Una corriente continua de aire fro circula sobre el producto, transfirindose la energa por conveccin. Suelen ser congeladores bastante verstiles, sirviendo para congelar piezas enteras de distintas formas y tamaos, depositados en bandejas sobre carros o colgados, circulando sobre cintas transportadoras por separado o formando bloques, para piezas envasadas o para peces de gran tamao sin envasar, trabajando por lotes sucesivos o en continuo. Basado en el contacto directo del producto con placas metlicas huecas por las que circula un fluido refrigerante a baja temperatura. No son tan verstiles como los anteriores, suelen emplearse para congelar los productos en bloques o filetes envasados para consumo. La transferencia de calor tiene lugar a travs de las superficies superior e inferior de las placas, y la congelacin por contacto directo entre el producto y las placas fras. La transferencia de calor suele ser bastante buena ya que se produce un contacto ntimo entre la superficie del pescado y el medio refrigerante. El mtodo de congelacin por inmersin ms comn ha sido el que utiliza una salmuera de cloruro sdico. Sin embargo este mtodo est en clara recesin a favor de los mtodos de congelacin por aire forzado o por pulverizacin, ms rpidos y eficaces. La congelacin por pulverizacin o aspersin tambin se conocen con el nombre de congelacin criognica. En los congeladores criognicos se expone el producto al contacto con el refrigerante con un punto de ebullicin muy bajo, por tanto a una temperatura muy fra. El producto puede estar envasado en pelculas muy delgadas o sin envasar. Con la pulverizacin de N2 lquido o de CO2 en el interior de los tneles se consigue reducir el tiempo de congelacin sustancialmente.

Por placas o contacto

Por inmersin o pulverizacin

9. Envasado/Embalado: Existen varias posibilidades de envasado/embalado que van a estar determinadas por diversos factores como la durabilidad o vida til del producto, el modo de presentacin requerido por el cliente, el valor aadido del artculo o las operaciones de transformacin que ha sufrido el producto hasta su llegada a la lnea de envasado/embalado, por citar algunos ejemplos. 10. Almacenamiento a temperatura controlada: Cuando ha finalizado el procesado de los

productos pesqueros, dando como resultado el producto fresco, congelado, preparado o transformado, hay que conservarlo a bajas temperaturas hasta el momento de su expedicin hasta los puntos de venta. El almacenamiento se realiza en cmaras de refrigeracin o bien en cmaras de congelacin, dependiendo del estado de conservacin del producto y del tiempo que va a transcurrir hasta su venta y consumo. La temperatura en los almacenes es la necesaria para mantener los productos entre 0C y 4C en el caso de los productos refrigerados y a -18C para los productos congelados.

b.2) Pescado salado y ahumado [20]

1. Salazn: La salazn adems de cmo tcnica de conservacin se emplea para obtener productos con unas caractersticas organolpticas particulares. Se puede aplicar a piezas de pescado enteras, lomos enteros, filetes y pescado abierto eviscerado. La operacin de salado se puede combinar en determinados procesos con el ahumado. El salado se puede realizar de tres formas distintas: Salado en seco: se espolvorea la mezcla salina sobre la superficie del producto. La proporcin de sal respecto a la de pescado depende de las especificaciones de producto, de forma que se puede hablar de salado ligero y de salado fuerte.

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Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas Salado hmedo: se preparan salmueras donde se sumergirn las piezas de pescado. Dependiendo de la concentracin salina de la salmuera, el producto perder mayor o menor cantidad de agua de constitucin. El salado en hmedo se puede realizar en cubas o depsitos abiertos o cerrados, con la proporcin de producto, sal y agua establecida segn especificaciones del proceso. Salado mixto: es una combinacin del salado seco y el salado hmedo. En primer lugar se lleva a cabo el mtodo seco, depositando las piezas en un barril o depsito. Transcurrido un tiempo, se genera un escurrido o salmuera por liberacin de lquidos de constitucin. Seguidamente comienza el salado en hmedo por adicin de salmuera concentrada. El proceso se prolonga durante varias semanas e incluso meses dependiendo de las caractersticas deseadas para el producto final. La operacin de salado hmedo o mixto, cuando se realiza durante un periodo de tiempo prolongado en barriles cerrados con el fin de alcanzar unas cualidades organolpticas y de preservacin concretas, se denomina maduracin y tiene gran aplicacin en la transformacin de la anchoa. En la Figura 22 se representa el diagrama de flujo del proceso de transformacin del pescado salado y ahumado:
PESCADO FRESCO PESCADO CONGELADO

RECEPCIN

RECEPCIN DESCONGELADO

DESCABEZADO* EVISCERADO* PELADO

FILETEADO*/ CORTE* SALAZN

LAVADO PELADO (slo anchoas) AHUMADO* SEPARACIN DE LOMOS* (slo anchoa) TRINCHADO * PESCADO SALADO

DESALADO

ENVASADO A VACO

ENVASADO CON LQUIDO DE COBERTURA

ALMACENAMIENTO REFRIGERADO

(*) Operaciones que se pueden realizar o no en funcin del tipo de materia prima de partida y la tipologa del producto final que se desea

Figura 22. Diagrama de flujo de elaboracin de pescado salado y ahumado [20].

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Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas 2. Lavado: Tras la operacin de salazn es imprescindible realizar un lavado intenso del pescado para eliminar el exceso de sal y otros restos no deseados como grasa o lquidos intersticiales exudados. El lavado se puede realizar en tinas donde se hace circular agua constantemente hasta que se considera que el pescado ha perdido toda la sal sobrante. El lavado tambin puede realizarse en duchas que proyectan agua a presin sobre el pescado en cintas de transporte a su paso bajo los difusores. 3. Pelado (solo anchoa): En el caso de la anchoa es imprescindible proceder al lavado y posterior pelado o descamado despus de las operaciones de salazn. Una forma de eliminar las escamas es someter las anchoas a un lavado con agua caliente bajo duchas a cierta presin y a continuacin realizar la misma operacin pero con agua fra. La diferencia de temperaturas de ambas duchas consecutivas, junto con el efecto del agua a presin facilita el desprendimiento y eliminacin de las escamas. Esta operacin tambin recibe el nombre de sobado. 4. Ahumado: El ahumado, adems de la accin conservadora, proporciona a ciertos productos pesqueros un aroma, sabor y color especficos que se consiguen generando humo procedente de la combustin de la madera, virutas o aserrn de determinadas especies arbreas. El ahumado del pescado normalmente esta precedido de una operacin de salado, con la que se potencian una serie de efectos beneficiosos durante el ahumado. Estos efectos suelen ser una mayor firmeza de la textura del pescado, inhibicin del desarrollo de microorganismos, desarrollo de aromas particulares y mejor asimilacin y absorcin de las sustancias contenidas en el humo. 5. Trinchado/Separacin de lomos (solo anchoa): El trinchado consiste en el corte de las piezas segn los formatos y tamaos establecidos para cada gama de productos. La operacin se realiza generalmente de modo automtico, introduciendo en la mquina de trinchado los parmetros de corte deseados para obtener distintas formas de producto con el grosor preestablecido. Cuando las piezas de pescado que se han salado y/o ahumado estn enteras o tienen un tamao todava excesivo para su envasado o comercializacin como tal, se puede proceder a separar las piezas o lomos y opcionalmente, trincharlos a continuacin o pasarlos a envasado si tienen la forma y tamao adecuados. 6. Desalado: proceso al que se somete el producto salado para que alcance un nivel de sal prximo al que debe tener para su consumo. Una vez retirada la sal en exceso, bien de forma manual o aplicando el proceso de lavado descrito anteriormente, se procede a la operacin de desalado, despus de trocearse el producto. En general, esta operacin se realiza por inmersin en agua. El producto se deposita en unos tanques que se llenan de agua, la cual se renueva varias veces al da en funcin del tipo de producto, su tamao, y el grado de desalado que se quiera alcanza en el producto final. Una vez que el producto alcanza el grado de desalado establecido, se somete al envasado y consecuente congelacin o mantenimiento refrigerado.

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Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas b.3) Cefalpodos [20] En la Figura 23 se detalla el diagrama de flujo que representa las etapas en el procesado de los cefalpodos:
CEFALPODO FRESCO CEFALPODO CONGELADO

RECEPCIN

RECEPCIN DESCONGELADO

SEPARACIN DE CABEZA* PELADO* CORTE Y SEPARACIN DE ALETA Y PICO LAVADO* ACONDICIONAMIENTO

CORTADO EN ANILLAS LAVADO*

CONGELACIN

ENVASADO/ EMBALAJE COCCIN /ESCALDADO* ALMACENAMIENTO A TEMPERATURA CONTROLADA


(*) Operaciones que se pueden realizar o no en funcin del tipo de materia prima de partida y la tipologa del producto final

Figura 23. Diagrama de flujo de transformacin de cefalpodos [20].

b.4) Crustceos y moluscos [20]:

En la Figura 24 se representan los diagramas de flujo de los procesos de transformacin de crustceos y moluscos:
CRUSTCEOS
CRUSTCEO FRESCO CRUSTCEO CONGELADO

MOLUSCOS
MOLUSCO FRESCO RECEPCIN LAVADO* COCCIN* MOLUSCO CONGELADO RECEPCIN ATEMPERACIN*

RECEPCIN

RECEPCIN ATEMPERACIN*

DESCABEZADO*/ PELADO*

COCCIN /ESCALDADO DESCONCHADO* ENFRIAMIENTO* CONGELACIN CONGELACIN ENVASADO/ EMBALADO ENVASADO/ EMBALADO ALMACENAMIENTO A TEMPERATURA CONTROLADA ALMACENAMIENTO A TEMPERATURA CONTROLADA

(*) Operaciones que se pueden realizar o no en funcin del tipo de materia prima de partida y la tipologa del producto final

Figura 24. Diagramas de flujo de transformacin de crustceos y moluscos [20].

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b.3) Operaciones auxiliares [20]. Adems de los procesos anteriores, para el correcto funcionamiento de una industria de elaboracin de productos del mar, al igual que para muchas otras industrias, es indispensable la existencia de una serie de servicios auxiliares, entre los cuales cabe destacar: - Generacin de calor - Generacin de fro - Suministro elctrico - Generacin de aire comprimido - Acondicionamiento de agua - Tratamiento de aguas residuales - Mantenimiento de equipos e instalaciones - Recogida, acondicionamiento y almacenamiento de residuos (industriales, laboratorio, etc.) - Almacenamiento de materiales auxiliares (productos qumicos, combustibles) - Fabricacin de hielo - Limpieza y desinfeccin de equipos e instalaciones

4.3.2 ELABORACIN DE PRODUCTOS ALIMENTICIOS A PARTIR DE MATERIA PRIMA VEGETAL

Las actividades incluidas en este apartado estn referidas al epgrafe 9.1.b2) del Anejo I de la Ley 16/2002: Tratamiento y transformacin destinados a la fabricacin de productos alimenticios a partir de: Materia prima vegetal de una capacidad de produccin de productos acabados superior a 300 toneladas/da (valor medio trimestral). [21]

La industria de elaborados vegetales es una de las ms complejas del sector agroalimentario debido a la gran variedad de materias primas y tcnicas que utiliza, as como de productos que elabora. Se agrupan en este sector las industrias que procesan materia prima vegetal mediante cualquier tcnica de conservacin (esterilizacin por calor, congelacin, salmuera,

desecacin,) y que estn clasificadas segn cdigo CNAE 1531 al 1533. Se incluyen en este sector las siguientes actividades principales: - Zumos y concentrados vegetales - Conservas vegetales en salmuera, en su jugo o almbar - Congelados vegetales

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A) Elaboracin de productos alimenticios a partir de materia prima vegetal [21].

Los diferentes procesos productivos considerados en este sector se han agrupado en 5 sectores para su estudio particularizado: conservas vegetales, zumos y concentrados, aceites y grasas vegetales, azcar y vino.

A.1) Conservas y congelados vegetales En este sector se agrupan las actividades que elaboran materia prima vegetal troceada o entera. En este apartado se muestran las actividades que realizan la conservacin de los productos finales en salmuera, caldo o almbar, o mediante congelacin, que son los siguientes:
Tabla 9. Principales conservas y congelados vegetales [21]
PRODUCTO FINAL Conservas en salmueras y caldos Congelados Conservas en almbar MATERIA PRIMA VEGETAL Tomate, esprragos, alcachofa, championes, guisantes, pimientos Espinacas, patatas cortadas, maz, guisantes Melocotn , meln, higo, uva, albaricoque, pera

En el diagrama general de flujo siguiente se representan todas las operaciones bsicas existentes. El orden en el que se realizan las operaciones puede variar, as como las alternativas tecnolgicas existentes en cada caso concreto.
ENVASADO PURGADO Y SELLADO ELIMINACIN DE PARTES LAVADO CALIBRACIN ESCALDADO PELADO ESTERILIZACIN DESCORAZONADO Aguas de cola CORTADO CONGELACIN ALMACENAMIENTO

ALMACENAMIENTO

ENFRIADO

Figura 25. Diagrama de flujo de la elaboracin de conservas y congelados vegetales [21].

A.2) Zumos y concentrados de frutas

En este sector se agrupan las actividades que elaboran zumos y concentrados de frutas y verduras de los siguientes productos: hortalizas (tomate), ctricos (naranja, mandarina, limn), frutos de pepita (manzana, pera), frutos de hueso (melocotn y albaricoque) y bayas (uva).

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Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas Las operaciones bsicas de los procesos de fabricacin de los diversos zumos y concentrados vegetales son similares, de manera que se puede representar un proceso general de elaboracin de zumos y concentrados, que es el siguiente:

RECEPCIN LAVADO

CLARIFICACIN/ TRATAMIENTO ENZIMTICO DESAIREACIN

EXTRACCIN FILTRACIN CALENTAMIENTO PASTERIZACIN DECANTACIN TAMIZADO CONCENTRACIN ALMACENAMIENTO

ENFRIAMIENTO ALMACENAMIENTO/ ENVASADO

Figura 26. Diagrama de flujo de la elaboracin de zumos y concentrados [21]

A.3) Aceites y grasas vegetales

Se obtienen de los frutos o de las semillas. Existen dos procesos, uno consiste en el prensado y otro en la extraccin con disolventes. En ambos, siempre hay una operacin previa de limpieza y trituracin.

Aceites de semillas

Semillas

LIMPIEZA residuos

ACONDICIONAMIENTO vapor

TRITURACIN

vapor CALENTAMIENTO pasta EXTRACCIN

ABRILLANTADO

REFINACIN

ENVASADO

ACEITE de consumo

DESTILACIN disolvente

FILTRACIN

Figura 27. Esquema de obtencin de aceite a partir de semillas [21]

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Aceites obtenidos de frutos

Aceite de oliva:
Aceituna Aceitunas Cribado (ambiente seco) Almacenamiento Pasta Seleccin agua Lavado Agua grasas Decantacin <<Infiernos>> grasas Centrifugacin Secado Molienda Agua residual Grasas para jabones (5 g/100 kg. de aceitunas Slidos para combustible o alimento de ganado Disolvente Aceites a refino A. de baja acidez A. de media acidez A. de alta acidez Secado Extraccin Orujillo (combustible) Destilacin T=80-90C Residuos slidos Prensado** Pasta Prensado ORUJO 7-12% de aceite Almacenamiento Aceite de 3. Presin (a refino) Agua caliente Batido* Aceite de 2. Presin (a refino) Molienda o trituracin Almacenamiento (Molino de rulos) Aceite de 1. presin (aceites vrgenes)

Refino

* El batido tiene por objeto unir pequeos glbulos de grasa para facilitar su separacin. ** Las prensas de capachos (esparto o plstico) se han sustituido por prensas de

Figura 28. Procedimiento tradicional de obtencin de aceite de oliva [21].

El aceite de 2. y 3. presin se recoge en unos recipientes antes de llevarlo a las operaciones de refino.

El proceso tradicional est siendo sustituido por el proceso continuo que permite alcanzar mayores volmenes de produccin.

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Aceitunas lavadas Agua caliente Aceite MOLIENDA BATIDO CENTRIFUGACIN Orujo Alpechn Aceite a almacenamiento CENTRIFUGACIN

Agua

CENTRIFUGACIN Agua Aceite

Figura 29. Esquema de obtencin del aceite de oliva por el proceso continuo [21].

Aceite de orujo: Los aceites obtenidos por tratamiento de orujo se clasifican en aceites de baja (hasta un 10%), media (10-50%) o alta acidez (ms de 50%). En las figuras 28 a) y 28 b) se representan los procesos de los aceites de baja y media acidez respectivamente para su aprovechamiento.
Aceite de acidez media Desmucilaginacin Aceite de baja acidez H2 Sulfrico diluido Neutralizacin NaOH Tierras Desodorizacin Decoloracin Desdoblamiento por hidrlisis cidos grasos

Hidrogenacin

Destilacin

GRASA para jabones ACEITE DE ORUJO DE BAJA ACIDEZ

ACEITE refinado

ACEITE DE ORUJO DE MEDIA ACIDEZ

Glicerina para usos farmacuticos y preparacin de explosivos

Figuras 30 a) y b). Esquema del proceso de refinado de aceite de orujo de baja y media acidez [21].

Grasas vegetales

Los principales tipos de grasas vegetales que se comercializan se resumen en la Tabla 10:
Tabla 10. Tipos de grasas vegetales y su proceso de obtencin [22].
TIPO Manteca de coco DESCRIPCIN PROCESO OBTENCIN Se obtiene hirviendo en agua los cocos triturados. La grasa fluidifica y sube a la superficie. La carne de coco seca se conoce como <<copra>> y es la que se utiliza para obtener la manteca. La grasa se neutraliza, decolora y desodoriza. Se utiliza para preparar margarina o directamente a alimentacin. Se obtiene de la pulpa del fruto de la palmera de aceite por presin. Se utiliza, una vez purificada, para preparar margarinas. Se extrae de las semillas del cacao. No se acostumbre a utilizar sola sino mezclada con otros elementos en la elaboracin de diversos productos. Pertenece al grupo de grasas transformadas debido a que ha sufrido transformaciones fsicas y qumicas para alterar sus propiedades. Est formada por una emulsin lquida o plstica de grasas y aceites combustibles de origen vegetal, agua y/o leche. Se usa como sustitutivo de la mantequilla.

Manteca de palma Manteca de cacao Margarina

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Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas A.4) Azcar [22,23]. En alimentacin se usa un gran nmero de azcares. El que mayor importancia tiene en la alimentacin humana es la sacarosa (glucosa + fructosa) que se obtiene industrialmente de la remolacha azucarera y de la caa de azcar. Es el nico al que se designa con el nombre especfico de azcar. En Espaa, igual que en el resto de los pases europeos, el azcar se obtiene a partir de la remolacha azucarera, obtenindose adems los subproductos pulpa y melaza. El diagrama esquematizado a continuacin ilustra el proceso de la produccin de azcar en forma simplificada.
Tierra REMOLACHA Almacenamiento Lavado Cortado Piedras y arena Colas y hojas de remolacha Agua

Piedra caliza Combustible

Extraccin Prensado de pulpa

Pulpa hmeda Pulpa prensada

Combustible

Secado de pulpa

Pulpa seca

Horno de cal

Depuracin del jugo

Espumas de carbonatacin

Caldera

Evaporacin

Recuperacin de calor

Agua reciclada Agua condensada excedente

Combustible Electricidad Cristalizacin Enfriado de agua

Agua reciclada

Centrifugado Secado Enfriado Almacenamiento Envasado

Melazas

AZCAR

Figura 31. Esquema general de la produccin de azcar [23]

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Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas

A.5) Vino [22]

El vino es una de las principales bebidas alcohlicas. Procede de la fermentacin del mosto (zumo de las uvas maduras). Desde el punto de vista qumico el vino es una mezcla de agua (hasta el 90%), etanol y otras sustancias tales como: cidos tartrico y lctico, glicerina, tanino, CO2 y sales de potasio, calcio, hierro, sodio y magnesio. La vinificacin es el conjunto de operaciones para la obtencin de vinos a partir de los frutos de la vid. En la Figura 32 se esquematiza el diagrama de proceso de elaboracin del vino tinto:
ESTRUJADO Uva Raspones DESPALILLADO FERMENTACIN DESCUBE Y ESCURRIDO

VINO TINTO a consumo

ENVASADO

DEPSITO DE GUARDA

PRENSADO Orujo

Vino de <yema>

VINO TINTO a consumo

ENVASADO

DEPSITO DE GUARDA

PRENSADO Orujo

Figura 32. Esquema del proceso de elaboracin del vino tinto [22].

4.4

INSTALACIONES

QUE

DESARROLLAN

ACTIVIDADES

DE

ELIMINACIN

APROVECHAMIENTO DE SUBPRODUCTOS DE ORIGEN ANIMAL.

El epgrafe de la Ley en el que se enmarcan las actividades de eliminacin o aprovechamiento de subproductos de origen animal es el 9.2: Instalaciones para la eliminacin o el aprovechamiento de canales o deshechos de animales con una capacidad de tratamiento superior a 10 toneladas/da. [24]

A) Produccin de harina y grasa animal [24]

La materia prima recibida se tritura y se introduce en un autoclave o caldera de coccin donde se produce la fusin de la grasa. Una vez producida la fusin, es posible separarla de los slidos mediante un sistema de separacin adecuado, tras el cual es necesario purificarla para eliminar las partculas en suspensin que pueda contener y el agua en algunos casos. El residuo slido resultante de la separacin de la grasa puede recibir un tratamiento de secado para obtener el grado ptimo de humedad y una posterior molturacin para reducir su tamao a fin de conseguir la llamada harina de carne, harina de huesos, harina de carne con huesos, etc., que ser aprovechado para alimentacin animal, fabricacin de piensos, fertilizantes y otros productos. El proceso general de produccin de grasas animales es el siguiente:

45

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RECEPCIN

TROCEADO

COCCIN Fase fundida Fase slida

PURIFICACIN

PRENSADO

ESTERILIZACIN REFRIGERACIN

GRASA

HARINA

MOLTURACIN

Figura 33.- Diagrama de flujo de la obtencin de harinas y grasas animales [24].

B) Produccin de harina y aceite de pescado [24].

La materia prima se cuece con vapor directo para coagular las protenas y separarlas del agua de constitucin, el aceite y otras sustancias minoritarias naturales. Posteriormente se procede a un prensado para separar las fases slida y lquida, y por ltimo al secado final de la masa slida, que es prcticamente harina de pescado con un bajo contenido en humedad y totalmente estable, que convenientemente molida forma parte de los piensos. Los lquidos aceitosos separados en el prensado (llamados aguas de cola), van a centrifugadoras para separar el agua, las partculas en suspensin y el aceite. La parte acuosa se condensa y se introduce en el citado secador para lograr la harina completa o integral con todos los nutrientes hidrosolubles del pescado. El proceso general de produccin de harinas y aceites de pescado est representado en el diagrama de flujo siguiente:
Recepcin Triturado Secado Molturacin Almacenado Purificacin Transporte Torta de prensa Coccin-Prensado Lquido de prensa Clarificacin
1000 0

Concentracin HARINA ACEITE Condensacin

Figura 34.- Diagrama de flujo de produccin de aceites y harinas de pescado [24].

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Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas 4.5

INSTALACIONES DESTINADAS A LA CRA INTENSIVA DE AVES DE CORRAL Y DE CERDOS.

4.5.1 EXPLOTACIONES AVCOLAS

El epgrafe de la Ley 16/2002 en el que se enmarca su actividad es el 9.3.a) Instalaciones destinadas a la cra intensiva de aves de corral que dispongan de ms de 40.000 emplazamientos si se trata de gallinas ponedoras o del nmero equivalente para otras orientaciones productivas de aves. Las explotaciones avcolas se fundamentan en la produccin de carne (broilers) y la produccin de huevos (ponedoras de raza selecta), siendo pocas las explotaciones avcolas de gran entidad que no estn en estos dos grandes grupos. A continuacin se describen ambos procesos [25,26]:

A) EXPLOTACIONES AVCOLAS DE CARNE:

En todas las explotaciones, la actividad se desarrolla en naves con solera de hormign y suficiente ventilacin. Dependiendo del grado de tecnificacin de la explotacin, muchas de ellas presentan equipos automticos de control y de reparto de pienso y agua [25].

1. Preparacin de la camada: Antes de la recepcin de las aves, se prepara la camada, formada por un manto de cascarilla (de pipa de girasol, arroz o serrn), que se asienta sobre la solera de hormign (previamente desinfectada), con unos 10 cm de espesor. 2. Recepcin de las aves: Los pollos (con unos 50 gr de peso y un da de vida) se descargan de los camiones y se van organizando en las naves. En los primeros das es fundamental facilitar la climatizacin de las naves y mantener la camada lo ms unida posible para minimizar las prdidas de calor. 3. Proceso de engorde: Un buen proceso de engorde requiere una buena estrategia de alimentacin. El objetivo es obtener un elevado rendimiento de asimilacin del pienso por el animal, es decir, el ratio: peso final del pollo/ cantidad de pienso consumida, debe ser el mximo. De esta manera se consigue no slo un ahorro en la cantidad de alimento, sino tambin una reduccin importante en la cantidad de estircol generada. El sistema de alimentacin de las explotaciones se suele estructurar en cuatro fases (Tabla 11), en las que la dieta del broiler es diferente segn los objetivos que se quieran alcanzar en cada una de las fases:

Tabla 11. Fases del sistema de alimentacin en las explotaciones avcolas de carne [25, 26].
FASE Fase 1 Fase 2 Fase 3 Fase 4 DAS DE VIDA 1-10 11-22 23-32 > 50 DESCRIPCIN Al final de este periodo se llega a consumir unos 40 g/da de pienso por cada animal. Cada animal consume como media 86 g al da al final de este periodo. Con esta edad, cada animal consume una media de un 130 g de pienso al da. El pollo alcanza su peso final de expedicin, y cada animal consume al da una media de 200g.

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Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas

Junto con las estrategias de alimentacin, otros factores importantes que influyen en el proceso de engorde del animal, son la forma de reparto del pienso y del agua de consumo, as como las condiciones ambientales a las que el animal es sometido (temperatura de la nave, limpieza de la misma, ausencia de ruidos, olores). 4. Reparto del pienso y agua: La distribucin del pienso y agua suele ser automtica. 5. Aclimatacin de las naves: Otro factor que influye de manera decisiva en el crecimiento de los broilers son las condiciones climticas del interior de las instalaciones. Para ello, las naves cuentan con calefaccin y ventilacin/refrigeracin propia. 6. Expedicin: Una vez los broilers alcanzan su peso final (2,2 kg 2,5 kg), se introducen manualmente en jaulas, que sern transportadas en camiones hacia el matadero. 7. Operaciones de limpieza y desinfeccin: Como consecuencia de la actividad de engorde de broilers se genera la yacija, formada por los excrementos de los animales, la camada de cascarilla de arroz, las plumas y los restos de pienso y agua derramados. La yacija se retira en seco una vez terminado el periodo de engorde (50 das). sta se descarga directamente sobre camiones que la transporta a terrenos de cultivo para su uso como fertilizante. Finalmente, se realiza un vaco sanitario de 10-20 das. A partir de este momento, las instalaciones se consideran limpias, y se puede proceder a la preparacin de la nueva cama y recibir los pollos para iniciar un nuevo ciclo.

En la Figura 35 se presenta el diagrama de flujo que resume las fases anteriormente descritas.

PREPARACIN DE LA CAMADA

RECEPCIN DE AVES

PRIMERA FASE DE ENGORDE

E N G O R D E

SEGUNDA FASE DE ENGORDE

TERCERA FASE DE ENGORDE

CUARTA FASE DE ENGORDE

EXPEDICIN A MATADERO

LIMPIEZA DE INSTALACIONES

Figura 35. Proceso de produccin en las granjas avcolas de carne [25, 26].

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Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas B) EXPLOTACIONES AVCOLAS DE PUESTA

La actividad se desarrolla en naves donde se ubican las bateras de jaulas (5 6 animales en cada una), estando equipadas con sistemas de evacuacin de huevos. En el proceso productivo ms comn, que se desarrolla en las granjas de este tipo se distinguen las siguientes fases [25,26]:

1. Recepcin de gallinas: Se descargan las gallinas con un da de vida, procedentes de incubadoras en las que se ha llevado a cabo el proceso de incubacin de huevos previamente fecundados. Las gallinas son ubicadas en jaulas a razn de 5-6 gallinas por jaula. stas se distribuyen formando estructuras metlicas de 4 o 5 niveles, dispuestas en filas a lo largo de toda la nave. 2. Periodo de cra: Comprende desde la entrada de las hembras ponedoras, con un da de vida, hasta que han alcanzado la madurez sexual (20 semanas). Durante este tiempo las aves desarrollan su vida en jaulas metlicas. 3. Periodo de puesta: En funcin de los informes que se obtengan de los huevos producidos, el periodo de puesta incluir o no la muda del plumaje de las gallinas, prorrogndose la puesta en unos meses ms, sin cambio de plumaje. 4. Recoleccin, clasificacin y envasado de huevos: Las gallinas ponen sobre el suelo de rejillas de las jaulas. Este suelo presenta una ligera inclinacin, de manera que el huevo rueda, desembocando en una cinta transportadora situada en la parte anterior de cada piso de jaulas. Un mecanismo de poleas acciona peridicamente estas cintas y transporta los huevos hasta otra cinta ms ancha, dispuesta perpendicularmente a las anteriores, la cual se encarga de desplazar los huevos desde la nave de puesta a la zona de clasificacin y envasado. Las operaciones de clasificacin y envasado de huevos se realizan de manera automtica, mediante una mquina clasificadora dotada de varias lneas de pequeas balanzas, las cuales estn provistas de brazos que recogen los huevos de la cinta y en funcin del peso de stos, los van depositando en diferentes cajas-hueveras. 5. Distribucin de pienso y agua: La distribucin de pienso a todas las aves se realiza mediante equipos automticos, consistentes en tornillos sinfines que trasladan el pienso hasta unos brazos mecnicos que distribuyen el alimento equitativamente por los comederos de las jaulas.

En la Figura 36 se presenta el diagrama de flujo que resume las fases anteriormente descritas.

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RECEPCIN DE POLLOS (1 da de vida)

CRA DE GALLINAS

OPERACIONES HIGINICO-SANITARIAS 1 FASE DE PRODUCCIN VACO SANITARIO NAVE DE CRA VACO SANITARIO NAVES DE PUESTA

PUESTA
Entrada: semana 24 Salida: semana 72 Entrada: semana 72 Salida: semana 80 Entrada: semana 80 Salida: semana 105

MUDA DEL PLUMAJE

LIMPIEZA NAVE DE CRA

LIMPIEZA NAVES DE PUESTA

2 FASE DE PRODUCCIN

CLASIFICACIN Y ENVASADO DE HUEVOS GALLINAS A MATADERO VENTA DE HUEVOS

Figura 36. Proceso de produccin en las granjas avcolas de puesta [25, 26]

4.5.2 EXPLOTACIONES PORCINAS Los epgrafes de la Ley en los que se incluye la actividad de produccin porcina intensiva son: 9.3.b "Instalaciones dedicadas a la cra intensiva de cerdos que dispongan de ms de 2.000 emplazamientos para cerdos de cra" 9.3.c "Instalaciones con ms de 750 emplazamientos para cerdas".

En la descripcin del sistema productivo de una granja porcina, se debe tener en cuenta la legislacin especfica del sector. A este respecto, el Real Decreto 324/2.000, de 3 marzo sobre Normas Bsicas de Ordenacin de las Explotaciones Porcinas, clasifica estas ltimas atendiendo tanto a su orientacin zootcnica como a su capacidad productiva. Todas las explotaciones porcinas afectadas por la Ley IPPC 16/2002 son intensivas (alojan a sus animales en las mismas instalaciones, donde se les suministra una alimentacin basada en pienso compuesto), encontrando los siguientes tipos de sistemas productivos [25,26]:

- Ciclo cerrado: Es el caso en el que todo el proceso productivo, es decir, el nacimiento, la cra, la recra y el cebo, tiene lugar en una misma explotacin, utilizando nicamente la produccin propia (epgrafes 9.3.b y 9.3.c). - Produccin de lechones: El proceso productivo se limita al nacimiento y la cra hasta el destete, pudiendo prolongar el mismo hasta la recra de los lechones para su cebo posterior en cebaderos autorizados (epgrafe 9.3.c). - Cebo: Son las dedicadas al engorde de animales con destino a matadero (epgrafe 9.3.b).

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Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas

La actividad se desarrolla en naves especialmente acondicionadas para la cra y cebo de los animales. Todas las naves poseen instalaciones de recepcin de purines (slats, rejillas en el suelo bajo la cual se ubican amplias fosas de hormign) y equipos de climatizacin. Todas las explotaciones estn equipadas con balsas de recepcin de purines (con una capacidad mnima marcada por la legislacin, hecho controlado por la administracin a la hora de autorizar una explotacin), donde se almacenan hasta que son gestionados. Otra caracterstica comn en casi todas las explotaciones porcinas es que estn equipadas con fosas de enterramiento de animales (tanto de obra, como simples fosas cavadas en el suelo). El sistema de cra y engorde de ganado porcino comprende las siguientes fases [25, 26]:

1. Inseminacin: Tras el acondicionamiento, las cerdas primparas (hembras que pasan por primera vez a ser madres), pasan a las naves de inseminacin y, junto con las madres procedentes del destete de un ciclo de cra anterior, son introducidas en jaulas donde sern cubiertas. Previamente las hembras debern haber entrado en celo. Una vez inseminados, los animales permanecen en control de gestacin. Las hembras que se detectan preadas pasan a las naves de gestacin. 2. Gestacin: Las madres pasan a la nave de gestacin, donde permanecern hasta la finalizacin del periodo gestante. En condiciones normales el periodo de gestacin de las cerdas es de 3 meses, 3 semanas y 3 das. 3. Lactacin: Las madres son trasladadas a las naves de parideras unos diez das antes del parto. All permanecen hasta 21 das despus del parto (periodo lactante del lechn). Durante la fase de lactacin la cerda alimenta a los lechones con leche, no obstante, se intenta que stos consuman alimento slido lo antes posible, poniendo a su disposicin un pienso especial para este periodo. 4. Destete o preengorde: Cuando los lechones tienen 6-7 kg de peso (21 das de vida), se destetan y se mudan a las naves de destete o lechoneras, donde permanecen 45 das, hasta que alcanzan 21-22 kg de peso. 5. Recra, cebo o acabado: Los animales pasan a esta fase cuando sobrepasan los 21-22 kg de peso. Esta fase tiene una duracin de 90 das. Los animales alcanzan el peso de salida que es 90-100 kg. 6. Expedicin: Una vez finalizado el periodo de cebo o engorde, los animales son embarcados en camiones para su ejecucin en un matadero.

Hay que resaltar, la importancia que tiene durante todo el proceso productivo el manejo y las condiciones ambientales en la que se desarrollan los animales, ya que de estos aspectos depende la produccin de lechones y la reposicin de kilos esperada. Por lo tanto, junto con una buena formacin de los operarios es fundamental que las instalaciones estn debidamente acondicionadas (adecuada limpieza y buena aclimatacin) [25, 26].

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Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas En la Figura 37 se presenta el diagrama de flujo que resume las fases anteriormente descritas.
PRODUCCIN DE PRIMPARAS
Hasta que alcanzan los 120 kg de peso

ACONDICIONAMIENTO DE PRIMPARAS

CRA DE LECHONES

INSEMINACIN

CONTROL DE GESTACIN DESCANSO


Ecografa positiva

GESTACIN
Parto

114 das

Madres

LACTACIN

21 das, 6-7 Kg de peso

Desvieje DESTETE Lechones CEBO PREENGORDE

ENGORDE

15 das

EXPEDICIN

90 das

MATADERO

Figura 37. Esquema resumen de las fases en las explotaciones porcinas [25,26].

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ESTUDIO DE ENTRADAS AL PROCESO PRODUCTIVO: CONSUMOS

5.1

CONSUMO DE MATERIAS PRIMAS

En estos tipos de instalaciones, las materias primas que se consumen son de tipo primario, que son las que se van a transformar en producto acabado en las industrias agroalimentarias.
Tabla 12. Materias primas empleadas en las diferentes instalaciones agroalimentarias y explotaciones ganaderas [13, 16, 17, 20, 21]. PROCESO PRODUCCION MATERIA PRIMA % MP
ELABORACIN DE PRODUCTOS LCTEOS Leche de consumo, mantequilla, nata, Leche (vaca) ~99 yogur Chocolate Cacao 94-98 MATADEROS Mataderos MP animal 100 ELABORACIN DE PRODUCTOS ALIMENTICIOS A PARTIR DE MATERIA PRIMA ANIMAL. Conservas de pescado 35-70 MP animal Pescado salado, ahumado 25-50 ELABORACIN DE PRODUCTOS ALIMENTICIOS A PARTIR DE MATERIA PRIMA VEGETAL. Zumos 50-70 MP vegetal Conservas vegetales 70-95 Aceites y grasas Frutos o semillas 30-60 Remolacha azucarera Azcar 100 Caa de azcar Vino Uva 70-80 ACTIVIDADES DE ELIMINACIN O APROVECHAMIENTO DE SUBPRODUCTOS DE ORIGEN ANIMAL Subproductos de origen animal MP animal 100 CRA INTENSIVA AVES DE CORRAL Y CERDOS Cra intensiva aves de corral y cerdos Alimento (Pienso) N.D.

5.2

CONSUMO DE AGUA

En general, los mayores consumos de agua se producen en las operaciones de limpieza y desinfeccin de las instalaciones y de equipos para mantener unas condiciones de higiene adecuadas.
Tabla 13. Consumo de agua en las diferentes instalaciones agroalimentarias y explotaciones ganaderas [13, 16, 17, 20, 21].
AREA/ETAPA DEL PROCESO CONSUMO DE AGUA
0,01-1,45 0,02-0,44 0,03-0,78 0,03-0,78 0,11-0,92 0,11-0,41 0,18-0,75 0,20-1,80 0,32-1,76 0,06-20,89 0,56-4,39 1,52-9,44 2,21-9,44 (l agua/ kg producto)

UNIDAD

ELABORACIN DE PRODUCTOS LCTEOS


Vestuarios Zona de personal Caldera Almacenamiento refrigerado rea de recepcin rea de llenado Lavado de envases Torre de refrigeracin Limpieza rea de elaboracin de queso Equipamiento Zona donde se les incorpora agua a los productos TOTAL CONSUMO ELABORACIN PRODUCTOS LCTEOS

(l agua/ kg producto)

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Tabla 13 (Continuacin). Consumo de agua en las diferentes instalaciones agroalimentarias y explotaciones ganaderas [13, 16, 17, 20, 21]. AREA/ETAPA DEL PROCESO CONSUMO DE AGUA UNIDAD vacuno porcino avcola MATADEROS
Descarga+Lavado vehculo Estabulacin Sacrificio Desangrado Desollado Pelado Corte cabeza+pezuas Escaldado Corte cabeza y patas Flagelado Chamuscado Desplumado Eviscerado Refrigerado Lavado intestinos Lavado tripas Lavado Tratamiento efluentes lquidos Almacenamiento TOTAL CONSUMO MATADEROS
200-320 152-180 ND ND 5 ND ND ND ND 500-2.760 ND ND ND 1623-9.000 78-290 130-300 10-50 30-40 520-1.750 150-156 78-120 260-460 162-208 ND 0-226 442-680 325 ND ND 1.600-8.300 19-3.786 0-1.039 0-22,8 0 276-1.000 90-1.429 1.300-2.100 714-1700 1.973-2.600 132 1.100 5.070-67.400

(l/t animal)

(l/t animal)

ELABORACIN DE PRODUCTOS ALIMENTICIOS A PARTIR DE MATERIA PRIMA ANIMAL. PRODUCTOS CRNICOS: Descongelacin ND Coccin ND Enfriado ND Limpieza y desinfeccin equipos ELEVADO Produccin de fro ND PRODUCTOS DEL MAR:
Proceso y lavados Refrigeracin Fbrica de hielo Limpieza y desinfeccin equipos
30-75 0-20% 0-10% 10-50%

ELABORACIN DE PRODUCTOS ALIMENTICIOS A PARTIR DE MATERIA PRIMA ANIMAL. ETAPAS GENERALES:


Lavado Pelado y asado Enfriado Tratamiento trmico Resto etapas Limpieza
22 15 17 11 18 17 MUY ELEVADO ALTO CONSUMO ND BAJO ALTO ND ALTO MUY ELEVADO ND MUY ELEVADO BAJO ND ALTO 11.5 1030 2.27 0. 14

CONSERVAS Y CONGELADOS VEGETALES:


Lavados Escaldado-Enfriado Pelado Envasado Enfriamiento envases Transporte Limpieza
-

ZUMOS Y CONCENTRADOS DE FRUTAS:


Lavados Pelado/Descorazonado Pasterizacin-Enfriamiento Concentracin Transporte Limpieza

REFINADO DE ACEITES:
Desacidificacin Desodorizacin Hidrogenacin Refrigerado
m3/t producto

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Tabla 13 (Continuacin). Consumo de agua en las diferentes instalaciones agroalimentarias y explotaciones ganaderas [13, 16, 17, 20, 21]. AREA/ETAPA DEL PROCESO CONSUMO DE AGUA UNIDAD AZCAR:
Procesado de remolacha Produccin azcar
0,23 - 0,50 1,56 - 3,21 m3 agua/t remolacha procesada m3 agua/t azcar producida

ACTIVIDADES DE ELIMINACIN O APROVECHAMIENTO DE SUBPRODUCTOS DE ORIGEN ANIMAL HARINA Y GRASA ANIMAL:


Limpieza de equipos e instalaciones
Principal actividad consumidora Principal actividad consumidora 290 14.888 l/ton producto tratado

HARINA Y ACEITE DE PESCADO


Limpieza de equipos e instalaciones Total
Agua fresca Agua marina

CRA INTENSIVA AVES DE CORRAL Y CERDOS


AVES DE CORRAL: AGUA DE CONSUMO: Gallinas ponedoras 83-120 (produccin huevos) Pollos de carne 40-70 Pavos 130-150 AGUA PARA LIMPIEZA DE LAS INSTALACIONES: Ponedoras- jaulas 0,01
Ponedoras-yacija Pollos de carne Pavos >0,025 0,012-0,12 0,050-0,075

(l/plaza/ao)

m3/m2 por ao

CRA DE CERDOS: AGUA DE CONSUMO: Cerda nulpara* Cerda preada Cerda lactante Lechones hasta 10 kg Lechones 10-25 kg Cerdos 25-50 kg Cerdos 50-100 kg AGUA PARA LIMPIEZA DE LAS INSTALACIONES: Suelos slidos Suelos parcialmente enrejados Suelos enrejados Granja de cra Granja de acabado

5-6 5-8 15-30 1,2-1,5 2,25-2,5 3-5 6,8 0,015 0,005 0 0,7 0,07-0,3

(l/da)

m3/cabeza/ ao

*nulpara: Cerda que nunca ha parido

5.3

CONSUMO DE ENERGA

a) Productos lcteos El consumo de energa total de una empresa lctea se reparte aproximadamente en un 80% de energa trmica (en forma de agua caliente o vapor) obtenida de la combustin de combustibles fsiles (fueloil, gas natural), que es usada en operaciones de calentamiento y limpieza. El restante 20% se utiliza como energa elctrica en maquinaria, operaciones de refrigeracin, ventilacin e iluminacin. La tabla siguiente muestra los consumos de energa, tanto elctrica como trmica en algunas etapas habituales en una industria lctea.

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Tabla 14. Consumo de energa en las instalaciones agroalimentarias y explotaciones ganaderas [13,16,17,20, 21]. AREA/ETAPA DEL TIPO DE ENERGA CONSUMO DE ENERGA UNIDAD PROCESO ELABORACIN DE PRODUCTOS LCTEOS
Esterilizacin Homogeneizacin Refrigerado Limpieza ELABORACIN DE LECHE DE CONSUMO TRMICA ELCTRICA ELCTRICA TRMICA ELCTRICA COMBUSTIBLE (TRMICA) ELCTRICA COMBUSTIBLE (TRMICA) ELCTRICA COMBUSTIBLE (TRMICA) ELCTRICA COMBUSTIBLE (TRMICA) TRMICA (V) ELCTRICA vacuno 901.094 60-420 6-10 55-70 200-600 0,20 0,46 0,76 4,34 1,43 20,60 0,71 3,53 80 45 porcino 152-760 avcola 152-860 KW/h MJ/t

ELABORACIN DE QUESO ELABORACIN DE LECHE EN POLVO ELABORACIN DE MANTEQUILLA

GJ/t producto

MATADEROS
Escaldado, limpieza de canales, limpieza de equipos Refrigeracin /Congelacin ENERGA TOTAL CONSUMIDA POR ESPECIES
% trmica total % elctrica total

ELECTRICIDAD + FUEL

ELABORACIN DE PRODUCTOS ALIMENTICIOS A PARTIR DE MATERIA PRIMA ANIMAL. PRODUCTOS CRNICOS:


Coccin/Ahumado Enfriamiento Secado / maduracin (jamn y paletas) Almacenamiento en fro Limpieza de equipos, Desinfeccin
TRMICA (V) ELCTRICA TRMICA (V)/ELCTRICA ELCTRICA TRMICA (V) TRMICA (V) ELCTRICA TRMICA (V) ALTO CONSUMO ALTO CONSUMO ALTSIMO CONSUMO ALTO CONSUMO ALTO CONSUMO ALTO CONSUMO PRINCIPALES CONSUMIDORES DE ENERGA ELCTRICA ALTO CONSUMO -

PRODUCTOS DEL MAR:


Coccin/Ahumado Refrigeracin/Almacenamiento Limpieza/Desinfeccin

ELABORACIN DE PRODUCTOS ALIMENTICIOS A PARTIR DE MATERIA PRIMA ANIMAL. ETAPAS GENERALES:


Recepcin Almacenamiento Lavado Eliminacin partes Fritura Escaldado Enfriado Pelado y Asado Generacin vapor Limpieza Concentracin Lavado y Cerrado Tratamiento trmico Enfriamiento Generacin fro Congelacin Envasado Almacenamiento
ELCTRICA ELCTRICA TRMICA ELCTRICA TRMICA (V) TRMICA (V) ELCTRICA TRMICA (C/V) TRMICA (C) TRMICA TRMICA (V) ELCTRICA TRMICA (V) ELCTRICA ELCTRICA ELCTRICA ELCTRICA ELCTRICA BAJO CONSUMO ALTO CONSUMO BAJO CONSUMO BAJO CONSUMO ALTO CONSUMO ALTO CONSUMO BAJO CONSUMO ALTO CONSUMO PRINCIPAL CONSUMIDOR ENERGA TRMICA BAJO CONSUMO BAJO CONSUMO BAJO CONSUMO ALTO CONSUMO BAJO CONSUMO PRINCIPAL CONSUMIDOR ENERGA ELCTRICA ALTO CONSUMO BAJO CONSUMO ALTO CONSUMO -

CONSERVAS Y CONGELADOS VEGETALES:

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Tabla 14 (Continuacin).Consumo de energa en las instalaciones agroalimentarias y explotaciones ganaderas [13, 16, 17, 20, 21]. TIPO DE REA/ ETAPA DEL PROCESO CONSUMO DE ENERGA UNIDAD ENERGA ZUMOS Y CONCENTRADOS DE FRUTAS:
Extraccin Calentamiento, Decantacin, Tamizado Envasado Pasteurizacin, Enfriamiento Concentracin
ELCTRICA TRMICA (V) ELCTRICA TRMICA (V)/ELCTRICA TRMICA (V) TRMICA ELCTRICA TOTAL TRMICA ELCTRICA TOTAL TRMICA ELCTRICA TOTAL TRMICA ELCTRICA TOTAL ELCTRICA TRMICA BAJO CONSUMO BAJO CONSUMO BAJO CONSUMO ALTO CONSUMO ALTO CONSUMO 112-280 22-44 145-330 560-2.800* 11-36* 620-2.850* ND 420-1.120 60-150 510-1.350 ND ND 40-1.000 648-1600 250-500 MJ/t producto

REFINADO DE ACEITES:
Neutralizacin

Separacin jabones Decoloracin Desodorizacin

MJ/t producto MJ/t producto

Hidrogenacin

MJ/t producto

AZCAR:
Procesado de remolacha Secado de pulpa
MJ/t remolacha MJ/t remolacha

ACTIVIDADES DE ELIMINACIN/APROVECHAMIENTO DE SUBPRODUCTOS DE ORIGEN ANIMAL HARINA Y GRASA ANIMAL:


Coccin+Prensado
TRMICA (V)/ELCTRICA ELCTRICA ELCTRICA TRMICA (GAS NATURAL) ELCTRICA TRMICA (GAS NATURAL) ELCTRICA TRMICA (GAS NATURAL) ELCTRICA TRMICA (GAS NATURAL) ELCTRICA TRMICA (GAS NATURAL) ELCTRICA TRMICA (GAS NATURAL) ELCTRICA TRMICA (GAS NATURAL) ELCTRICA TRMICA (GAS NATURAL) PRINCIPAL CONSUMO ENERGA TRMICA Y ELCTRICA ND 0,2 132 1,9 0,7 42 1,1 5 40 10,5 148 1,2 50,8 414 -

Molturacin

kWh kWh kWh kWh kWh kWh kWh kWh kWh kWh kWh kWh kWh kWh kWh kWh

HARINA Y ACEITE DE PESCADO


Coccin

Prensado

Decantado

Centrifugado

Evaporado

Secado

Refrigerado

Total

57

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Tabla 14 (Continuacin).Consumo de energa en las instalaciones agroalimentarias y explotaciones ganaderas [13, 16, 17, 20, 21]. TIPO DE REA/ ETAPA DEL PROCESO CONSUMO DE ENERGA UNIDAD ENERGA CRA INTENSIVA AVES DE CORRAL Y CERDOS
EXPLOTACIONES AVCOLAS DE CARNE: Calefaccin global TRMICA (CF) Alimentacin ELCTRICA Ventilacin ELCTRICA EXPLOTACIONES AVCOLAS DE PUESTA: Alimentacin ELCTRICA Ventilacin ELCTRICA Iluminacin ELCTRICA Conservacin huevos ELCTRICA
13-20 0,4-0,6 0,10-0,14 0,5-0,8 0,13-0,45 0,15-0,40 0,30-0,35 3-15 70-330 1-15 20-85 2-8 50-170 3-4,5 20-30 Wh/ave/da

Wh/ave/da Wh/huevo/da KWh/cerdo/ao KWh/cerda/ao KWh/cerdo/ao KWh/cerda/ao KWh/cerdo/ao KWh/cerda/ao KWh/cerdo/ao KWh/cerda/ao

EXPLOTACIONES PORCINAS:
Calefaccin Ventilacin Iluminacin Molturacin y mezcla
TRMICA (CF) ELCTRICA ELCTRICA ELCTRICA

(V)= Energa trmica en forma de agua caliente o vapor. (C)= Energa trmica a partir del consumo de combustible (CF)= Energa trmica a partir de combustibles fsiles.

*MJ/t jabn 5.4 CONSUMO DE ALIMENTO

En este apartado solo se tienen en consideracin las instalaciones destinadas a la cra intensiva de aves de corral o de cerdos. La cantidad y composicin de alimento suministrado a aves y cerdos es un factor importante de las cantidades de estircol producido, su composicin qumica y su estructura fisiolgica. As, la alimentacin es un factor importante en el comportamiento ambiental de una empresa de cra intensiva.

a) Alimentacin avcola

En la tabla siguiente se presentan niveles de alimentacin indicativos para distintas especies avcolas.
Tabla 15. Indicacin del tiempo de produccin, radio de conversin y nivel nutricional para la cra intensiva de aves. CONSUMO DE ESPECIE CANTIDAD EN 1) CICLO FCR ALIMENTO AVCOLA (KG/AVE)/AO (KG/AVE)/CICLO Gallinas 34-37 2) 12-15 meses 2,15-2,5 5,5-6,6 ponedoras (durante la produccin) Pollos de 35-55 das 1,73-2,1 3,3-4,5 22-29 carne (5-8 cras/ao) Pavos 120 (hembras)-150 2,65-4,1 33-38 (machos) das 1) FCR: relacin de conversin de alimento. 2) FCR kg de alimento por kg de huevos, los niveles ms altos corresponden a sistemas con yacija.

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Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas b) Alimentacin porcina: En las tablas 16 y 17 se recogen los niveles de calcio y fsforo recomendados en este sector.

Tabla 16. Niveles de pienso, calcio y fsforo en la alimentacin en cerdas ANIMAL EN APAREAMIENTO Y ANIMAL EN LACTACIN GESTACIN Pienso [(kg/animal)/da] 2,40 5,00 2,40 7,20 Calcio [%] 0,70 1,00 0,75 1,00 Fsforo [%] 0,45 0,80 0,55 0,80 Tabla 17. Niveles calcio y fsforo en la alimentacin en cerdos. PESO DE LOS CERDOS 30-55 kg 55-90 kg 90-140 kg 140-160 kg Calcio [%] 0,70-0,90 0,65-0,90 0,65-0,90 0,65-0,80 Fsforo [%] 0,44-0,70 0,45-0,70 0,50-0,70 0,48-0,50

5.5

OTROS CONSUMOS

Como otros consumos de materias que se emplean para todas las operaciones anteriores en general, son: Productos qumicos de limpieza Materiales destinados al empaquetamiento, conservacin y embalaje (plstico, cartn, aluminio, cristal, polipropileno, papel, etc.) Sustancias refrigerantes como el amoniaco en la generacin de equipos e instalaciones de generacin de fro. Materiales que componen la yacija en sistemas de estabulacin (paja, aserrn, papel)

ESTUDIO DE SALIDAS: PRINCIPALES PROBLEMAS AMBIENTALES

6.1

PRINCIPALES FUENTES POTENCIALES DE CONTAMINACIN

Atendiendo a las caractersticas de las instalaciones que desarrollan actividades agroalimentarias y ganaderas afectadas por la Ley 16/2002, la relacin de compuestos potencialmente emitidos al agua y a la atmsfera que deben ser notificados, si se superan los umbrales de emisiones establecidos, y segn lo estipulado en el Reglamento (CE) N 166/2006 del Parlamento Europeo y del Consejo relativo al establecimiento de un Registro Europeo de Emisiones y Transferencias de Contaminantes y por el que se modifican las Directivas 91/689/CEE y 96/61/CE1 (el Reglamento PRTR Europeo) se recogen en la Tabla 18:

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Tabla 18. Sublistas sectoriales especficas de contaminantes emitidos a la atmsfera, al agua y suelos que deben ser notificados si se superan los umbrales de emisin [34].
EPGRAFE ANEJO I LEY 16/2002 Umbral de emisiones Contaminante/ Sustancia A la atmsfera (Kg/ao)
100.000 500.000 100.000.000 100 10.000 10.000 100.000 100.000 150.000 20 10 10 50 1.000 0,0001 1 10.000 50.000 100.000 100.000.000 100 10.000 100.000 150.000 0,0001 1 50 50.000 100.000 10.000 10.000 50.000

Al agua (Kg/ao)
50.000 5.000 5 5 50 50 1 20 20 100 20 5 50.000 2.000.000 2.000 1 1 50.000 5.000 50 50 100 0,0001 1 50.000 50.000 5.000 50 100 50.000 -

Al suelo (Kg/ao)
50.000 5.000 5 5 50 50 1 20 20 100 20 5 50.000 2.000.000 2.000 50.000 5.000 50 50 100 0,0001 1 50.000 50.000 5.000 50 100 50.000 -

9.1b1) 9.1 b2) 9.1c)

9.2

9.3

1. CH4 2. CO 3. CO2 4. HFC 5. N2O 6. NH3 7. COVDM 8. NOx / NO2 11. SOx / SO2 12. Nitrgeno Total 13. Fsforo Total 17. Arsnico y compuestos (como As) 18. Cadmio y compuestos (como Cd) 19. Cromo y compuestos (como Cr) 20. Cobre y compuestos (como Cu) 21. Mercurio y compuestos (como Hg) 22. Nquel y compuestos (como Ni) 23. Plomo y compuestos (como Pb) 24. Zinc y compuestos (como Zn) 35. Diclorometano (DCM) 47. PCDD+PCDF (como Teq) 48. Pentaclorobenceno 71. Fenoles (como C total) 72. Hidrocarburos aromticos Policclicos (HAP) 76. Carbono Orgnico Total (COT) (como C total o DQO/3) 79. Cloruros (Como Cl total) 80. Cloro y compuestos inorgnicos (como HCl) 83. Fluoruros (como F total) 86. PM10 88. Fluoranteno 91. Benzo (g, h,i) perileno 1. CH4 3. CO2 4. HFC 6. NH3 8. NOx /NO2 11. SOx / SO2 12. Nitrgeno Total 13. Fsforo Total 19. Cr y compuestos (como Cr) 20. Cu y compuestos (como Cu) 24. Zn y compuestos (como Zn) 47. PCDD+PCDF (como Teq) 48. Pentaclorobenceno 72. Hidrocarburos aromticos polcclicos (HAP) 76. Carbono orgnico total (COT) (como C total o DQO/3) 86. PM10 1. CH4 5. N2O 6. NH3 12. Nitrgeno total 13. Fsforo total 20. Cu y compuestos (como Cu) 24. Zn y compuestos (como Zn) 76.Carbono orgnico total (COT)(como C total o DQO/3) 86. PM10

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Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas A continuacin se detallan, por procesos productivos, los potenciales impactos que dichas actividades pueden ocasionar en el medio:

A) PRODUCTOS LCTEOS El aspecto ambiental ms significativo asociado a las emisiones en este sector es la generacin de aguas residuales derivadas de los procesos de limpieza y desinfeccin, y en algunos procesos, la generacin de residuos de carcter orgnico como el lactosuero o la mazada. Las principales emisiones atmosfricas se deben a los gases de combustin de las calderas para la generacin de calor. El ruido y los olores son aspectos que tienen menor relevancia en trminos generales en comparacin con los anteriores. La cuantificacin de estos aspectos puede variar entre unas instalaciones y otras en funcin de factores como el tipo de productos que elabora, el tamao y antigedad de la instalacin, equipos utilizados, manejo de los mismos, planes de limpieza, sensibilizacin de los operarios, etc. La tabla 18 refleja las emisiones potenciales asociadas a las diferentes actividades llevadas a cabo en las instalaciones lcteas.
Tabla 19: Emisiones potenciales de las principales actividades en instalaciones lcteas [16].
OPERACIN/ETAPA
Recepcin Filtracin Almacenamiento Clarificacin Termizacin Desnatado Estandarizacin (leche, leche concentrada, yogur, queso y nata) Desodorizacin (mantequilla) Separacin mecnica de bacterias/ Microfiltracin (queso)

PROBLEMTICA MEDIOAMBIENTAL
C. Aguas C. Residuos C. Residuos C. Residuos C. Residuos C. Residuos C. Aguas Vertidos de limpiezas de cisternas Residuo orgnico Residuos de refrigerantes Residuo orgnico Residuo orgnico Residuo orgnico Restos de leche Produccin sustancias voltiles Residuo orgnico

OPERACIONES PREVIAS

C. Atmosfrica

C. Residuos

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Tabla 19 (Continuacin). Emisiones potenciales de las principales actividades en instalaciones lcteas [16]. OPERACIN/ETAPA PROBLEMTICA MEDIOAMBIENTAL
Tratamiento trmico Homogeneizacin Pasteurizacin Tratamiento UHT Esterilizacin Leches concentradas y en polvo: Refrigeracin, Calentamiento, Concentracin, Almacenamiento (condensada), Inoculacin (condensada), Deshidratacin (polvo) Mantequilla: Refrigeracin, Maduracin, Batido y Amasado Yogur: Refrigeracin, Inoculacin, Envasado, Incubacin, Batido y Pasteurizacin Refrigeracin Operaciones finales Envasado y Almacenamiento C. Aguas C. Aguas C. Aguas C. Aguas C. Atmosfrica C. Aguas Posibles fugas Posibles fugas Posibles fugas Posibles fugas Produccin partculas Posibles fugas

C. Residuos

Residuo orgnico Produccin partculas Posibles fugas Residuo orgnico Posibles fugas Residuo orgnico Residuo orgnico Residuos de envase y de refrigerantes Slidos gruesos Partculas finas Grasa y aceites Lodos Efluente tratado Produccin de partculas Vapores de agentes de limpieza Vertidos con elevada carga orgnica Restos de productos de limpieza y desinfeccin Aceites usados Restos de trapos u otros materiales Bateras, tubos fluorescentes, pinturas

PROCESAMIENTO

Elaboracin

C. Atmosfrica C. Aguas C. Residuos C. Aguas C. Residuos C. Residuos C. Residuos

Tratamiento aguas residuales POSPROCESAMIENTO Gestin de subproductos y residuos

C. Aguas

C. Atmosfrica C. Atmosfrica

Limpieza y desinfeccin de equipos C. Aguas OPERACIONES AUXILIARES

Mantenimiento de las instalaciones

C. Residuos

B) MATADEROS

Por la propia naturaleza de las actividades que se realizan en los mataderos, se generan cantidades importantes de subproductos y residuos procedentes de partes del animal diferentes de las canales o aguas residuales con elevadas cargas orgnicas. La importancia de estos dos aspectos es mucho mayor en mataderos que en las instalaciones de elaborados crnicos, ya que en estas ltimas no existe, por ejemplo, la problemtica asociada a la estabulacin de los animales antes del sacrificio, la eliminacin de sangre, el escaldado de los cerdos o la separacin y lavado de despojos y de partes no comestibles de la canal.

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Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas B.1) Mataderos polivalentes: A continuacin se muestra una tabla en la que se recogen los principales aspectos ambientales asociados a las operaciones en las que es ms frecuente encontrar impactos ambientales asociados.
Tabla 20. Principales afecciones ambientales originadas en mataderos polivalentes [17]
ASPECTO AMBIENTAL Emisiones atmosfricas OPERACIN/ETAPA Generacin calor Generacin fro Chamuscado (porcino) Recepcin y estabulacin Aturdido Desangrado Escaldado (porcino) Depilado/Flagelado (porcino) Lavados diversos Limpieza y desinfeccin equipos, instalaciones Recepcin y estabulacin Depilado/Flagelado (porcino) Corte de patas y cuernos (vacuno) Eviscerado Corte de la canal/Esquinado Tratamiento de vertidos Recepcin y estabulacin Recogida, adecuacin y almacenamiento de residuos Depuracin agua residual EMISIONES Gases de combustin: CO2, NOx, SOx, CO, partculas Gases refrigerantes: NH3, HFC Gases de combustin: CO2, NOx, CO Deyecciones, purines, camas de paja: DQO, DBO, SS, N, P Orina: N, DBO Sangre: DBO, SS, N Pelos, nutrientes, grasas, DQO, DBO, SS Pelos y piel: grasas, nutrientes, DQO, DBO, SS Pelos, piel, grasa, jugos gstricos DQO, DBO, grasas, SS, NN, P Deyecciones y camas Pelos y piel Patas y cuernos rganos no comestibles Restos del corte Lodos de depuracin Emisin de olores

Aguas residuales

Generacin de residuos

Olores

B.2) Mataderos de aves: Para tener una visin de conjunto de la problemtica ambiental de los mataderos avcolas, en la tabla 21 se recogen los principales aspectos ambientales asociados a las operaciones en las que se producen.
Tabla 21. Principales emisiones en mataderos avcolas [26].
ASPECTO AMBIENTAL Emisiones atmosfricas OPERACIN Generacin calor Desangrado Escaldado Desplumado Lavado de canales Limpieza equipos Limpieza de jaulas y camiones Recepcin y espera Desplumado Eviscerado Tratamiento de aguas EMISIONES Gases de combustin Elevada carga orgnica, slidos y grasa derivada de restos de sangre, grasa, protenas, microorganismos, fragmentos de plumas Plumas, huesos, partes no comestibles, contenidos intestinales, lodos de tratamientos de aguas

Aguas residuales

Generacin de residuos

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Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas C) INSTALACIONES QUE DESARROLLAN ACTIVIDADES DE TRATAMIENTO Y TRANSFORMACIN ALIMENTICIOS DESTINADOS A LA FABRICACIN DE PRODUCTOS

C.1) Elaboracin de productos a partir de materia prima animal: Comparativamente con mataderos, la actividad de elaborados crnicos presenta una menor incidencia ambiental en trminos relativos. A continuacin se muestra una tabla resumen donde se vinculan cada uno de los aspectos identificados con las operaciones unitarias que estn ms involucradas en la generacin de impactos ambientales.
Tabla 22. Principales emisiones en la elaboracin de productos crnicos [29]
ASPECTO AMBIENTAL
Emisiones atmosfricas

OPERACIN
Generacin calor Generacin fro Descongelacin Coccin Enfriamiento Cepillado/Lavado de perniles Limpieza y desinfeccin equipos e instalaciones Salado/Adobado Tratamiento de vertidos Operaciones de mantenimiento

EMISIONES
Gases de combustin: CO2, NOx, SOx, CO, partculas Gases refrigerantes: NH3, HFC Carga media Alta conductividad orgnica, slidos, conductividad Carga media Alta conductividad, slidos, grasas DQO, DBO, SS, N, P, grasas, conductividad. restos de sales de curado lodos de depuracin Aceites lubricantes, disolventes, absorbentes, etc.

Aguas residuales

Generacin de residuos

En el sector de elaboracin de productos del mar los aspectos ambientales ms relevantes y las caractersticas de los mismos pueden diferir de unas instalaciones a otras debido a la gran diversidad y presentacin de materias primas utilizadas y tipos de producto final obtenidos. En la tabla 23 se recogen los principales aspectos ambientales asociados a las operaciones en las que es ms frecuente encontrar impactos ambientales en la elaboracin y procesado de productos del mar.
Tabla 23. Principales emisiones en la elaboracin y transformacin de productos del mar [20]. ASPECTO OPERACIN EMISIONES AMBIENTAL
Emisiones atmosfricas Aguas residuales Generacin calor Generacin fro Todas las operaciones donde existe consumo de agua Descabezado, eviscerado y pelado Generacin de residuos Fileteado y corte Acondicionamiento Salazn Desconchado Envasado Tratamiento de vertidos Recogida, adecuacin y almacenamiento de residuos Depuracin de agua residual Gases de combustin: CO2, NOx, SOx, CO, partculas Gases refrigerantes: NH3, HFC DQO, DBO, SS, N, P, aceites y grasas, cloruros y detergentes. Cabezas, colas, pieles, vsceras, plumillas de cefalpodos, conchas de crustceos Pieles, espinas, restos de msculo Espinas, recortes, membranas y otros tejidos Sal Conchas de moluscos Material de envase y embalaje Lodos de depuracin Emisin de olores

Olores

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Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas C.2) Elaboracin de productos a partir de materia prima vegetal: La generacin de aguas residuales en el sector de transformados vegetales es importante (como consecuencia del elevado consumo de agua), sobre todo en cuanto a su volumen; aproximadamente entre el 70 al 80 % del consumo de agua se vierte en forma de aguas residuales (el 20-30 % restante se incorpora al producto como lquido de gobierno, se pierde en evaporaciones,...). Las emisiones atmosfricas se generan principalmente por efecto del funcionamiento de las calderas de produccin de vapor. Los combustibles ms utilizados en los generadores de vapor y hornos son el gas-oil, el fuel-oil y el gas natural cuyos gases de combustin presentan los siguientes contaminantes: SO2, NOx, CO2, CO, hidrocarburos no quemados y partculas. La generacin de restos slidos en el sector es importante sobre todo en cuanto a su volumen, diferencindose los residuos generados entre orgnicos, inertes y peligrosos.
Tabla 24: Emisiones de las principales actividades en la elaboracin productos a partir de materia prima vegetal [21].
OPERACIN/ETAPA Lavados Envasado Limpieza EMISIONES ETAPAS GENERALES Vertidos con elevada concentracin de arenas, SS, materia orgnica, Residuos slidos orgnicos Residuos slidos de envases Vertidos puntuales de importante caudal y carga contaminante elevada (orgnica y detergentes) CONSERVAS VEGETALES Residuos slidos orgnicos Residuos slidos orgnicos Vertido con elevada carga orgnica Vertido con elevada carga orgnica y en caso de pelado qumico con acidez y basicidad elevada. Residuos slidos orgnicos Residuos slidos orgnicos Aporte de materia orgnica a los vertidos debido a los jugos Aporte de materia orgnica a los vertidos por lquidos de gobierno (salmueras, jarabes, jugos) Residuos slidos orgnicos (desechos) ZUMOS Y CONCENTRADOS Residuos slidos orgnicos Vertidos con elevada carga orgnica Residuo slido Vertido con elevada carga orgnica Residuo slido

Eliminacin partes Gradacin tamaos Escaldado enfriado Pelado

Descorazonado cortado Adicin lquido gobierno Inspeccin de

Pelado/Descorazonado Extraccin de jugo tamizado Clarificacin/ Tratamiento enzimtico Concentracin

Condensados

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Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas D) ELIMINACIN O APROVECHAMIENTO DE SUBPRODUCTOS DE ORIGEN ANIMAL

Los principales efectos medioambientales que pueden ocasionar las actividades de este sector son: Emisin de olores en diferentes puntos. Aguas residuales con elevada carga orgnica y slidos en suspensin, y en algunos casos con elevados niveles de conductividad y/o aceites y grasas. Tambin hay vertidos debidos a las aguas de condensacin de la materia prima que tienen elevados niveles de DQO y alta biodegradabilidad. La produccin de residuos slidos no es en general importante, ya que se suelen aprovechar las materias slidas para la fabricacin de harinas o fertilizantes.

Tabla 25: Emisiones de las principales actividades en la elaboracin productos a partir de subproductos de origen animal [24]. OPERACION EMISIONES HARINA Y GRASA ANIMAL Coccin+Prensado Vertidos como resultado de los condensados y vapor efluente Vertido agua residuales(concentraciones importantes en grasa, Limpieza equipos en instalaciones SS, detergentes, sosa) HARINA Y ACEITES DE PESCADO Coccin+Prensado Vertidos como resultado de los condensados y vapor efluente Separacin aceite-solucin Vertidos acuosa-fango Concentracin Vertidos procedentes de las aguas de concentracin Secado de la torta Vertidos procedentes de las aguas de concentracin Vertido agua residuales(concentraciones importantes en grasa, Limpieza equipos en instalaciones SS, detergentes, sosa)

E) INSTALACIONES DESTINADAS A LA CRA INTENSIVA DE AVES DE CORRAL Y DE CERDOS

La calidad y composicin del estircol as como la forma en que se almacena y maneja son los principales factores determinantes en los niveles de emisin de sustancias potencialmente contaminantes procedentes de la actividad ganadera intensiva.

Las caractersticas del estircol se ven afectadas en primer lugar por el tipo de pienso, definido por la concentracin de nutrientes y por la eficacia con la que el animal lo puede transformar en producto. Como las caractersticas de los piensos varan enormemente, la concentracin en nutrientes del estircol fresco muestra variaciones similares. Si se consigue reducir la concentracin de nutrientes en el estircol, se disminuirn las emisiones potenciales.

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Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas Las medidas aplicadas posteriormente asociadas a los alojamientos y sistemas de recogida de deyecciones, el almacenamiento y los tratamientos aplicados al estircol, afectarn del mismo modo a su composicin y caractersticas finales.

La Tabla 26 recoge un resumen de las emisiones en estas instalaciones.


Tabla 26. Principales emisiones en instalaciones de cra intensiva avcola y porcina ASPECTO EMISIONES AMBIENTAL Dixido de carbono (CO2) Metano (CH4) Oxido nitroso (N2O) Atmsfera Nitrgeno gas (N2) Amoniaco (NH3) Olores (mercaptanos, sulfuro de hidrgeno, tiofenol, amoniaco) Partculas en suspensin Nitrgeno, fsforo y potasio Parsitos y bacterias patgenas Suelo Fe, Zn, Cu, Mn, Cd, Pb, As, Hg Medicamentos, agentes de limpieza y desinfectantes Nitratos y fosfatos Parsitos y bacterias patgenas Agua Fe, Zn, Cu, Mn, Cd, Pb, As, Hg Medicamentos, agentes de limpieza y desinfectantes Otras emisiones Ruido

6.2

EFECTOS AMBIENTALES / IMPACTOS

Atmsfera Las principales emisiones atmosfricas generadas corresponden a los gases producidos por la combustin de combustibles fsiles (fuel, gasleo, gas natural) en la sala de calderas de vapor y/o agua caliente, necesarias para las operaciones de limpieza, etc. Los principales gases de combustin son CO2, NOx, SOx, CO y partculas. Adems, la ganadera constituye una importante fuente de contaminantes atmosfricos, tales como amonaco, xido nitroso, metano y dixido de carbono.
Tabla 27. Principales efectos ambientales de las sustancias qumicas emitidas a la atmsfera por las instalaciones que desarrollan actividades agroalimentarias y explotaciones ganaderas [32]. SUSTANCIA QUMICA EFECTO EN LOS SERES VIVOS Y AL MEDIO AMBIENTE EN GENERAL EMITIDA A LA ATMSFERA A pesar de encontrarse de forma natural en la atmsfera, es una sustancia txica que provoca asfixia ya que desplaza el oxgeno unido a la hemoglobina. En estas CO instalaciones el CO proviene de un mal funcionamiento en calderas, o de cualquier proceso que implique una combustin incompleta. Principal responsable de la contribucin humana al efecto invernadero a travs del CO2 uso de combustibles fsiles. Durante el proceso de combustin de los combustibles fsiles a elevadas temperaturas, el azufre se transforma a dixido de azufre el cual es un irritante pulmonar que resulta nocivo para personas con problemas respiratorios. Sin SO2 embargo, el efecto ms perjudicial no lo origina el dixido de azufre sino su producto de oxidacin, los aerosoles de cido sulfrico, que irritan la regin pulmonar, los pulmones se hinchan y los conductos respiratorios se bloquean. Adems el aerosol de cido sulfrico es el principal componente de la lluvia cida.

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Tabla 27 (Continuacin). Principales efectos ambientales de las sustancias qumicas emitidas a la atmsfera por las instalaciones que desarrollan actividades agroalimentarias y explotaciones ganaderas [32]. SUSTANCIA QUMICA EFECTO EN LOS SERES VIVOS Y AL MEDIO AMBIENTE EN GENERAL EMITIDA A LA ATMSFERA Contribuye en un 6% al efecto invernadero. La liberacin del xido nitroso se debe a la combustin incompleta de combustibles fsiles y tambin a la accin microbiana que tiene lugar en el estircol que se encuentran, primero en las naves con los animales, posteriormente en lugares de almacenamiento y, por ltimo, cuando se utilizan como abono en la agricultura extendido sobre el suelo de cultivo. Adems del NO2, en los procesos microbianos que se producen en el suelo se libera nitrgeno gas (N2). El proceso, que se denomina desnitrificacin, consiste en NO2 la transformacin (reduccin) de nitrato y nitrito en nitrgeno molecular, y es realizado por bacterias facultativas aerobias que, en condiciones de poco oxgeno, utilizan estos compuestos como aceptores de electrones. Aparecen como compuestos intermedios de la reaccin xidos de nitrgeno que, junto al nitrgeno molecular, se difunden rpidamente en la atmsfera. El incremento de las emisiones gaseosas de xidos de nitrgeno desde sistemas agrcolas est relacionado con las dosis excesivas de fertilizantes nitrogenados aplicados a los cultivos. Es un gas de efecto invernadero mucho ms potente que el dixido de carbono. Todava su concentracin en la atmsfera es relativamente baja pero est aumentando en casi un 1% cada ao. Es liberado por ganado como producto secundario de la digestin. El volumen de metano es emitido mediante lo proceso que se conoce como fermentacin entrica. El metano tambin se libera por la CH4 descomposicin de los desechos slidos producidas en la ganadera. Este se produce cuando las bacterias metanognicas descomponen el material orgnico de los desechos slidos de los animales en un medio anaerobio. El factor ms importante que afecta a la cantidad de metano producido corresponde al modo de gestionar lo abono en las granjas. El amonaco es una importante va de escape de nitrgeno desde la ganadera hacia el resto del medio ambiente. Las emisiones de amonaco estn fuertemente asociadas con el confinamiento de animales de granja. El amonaco proviene del NH3 propio lugar donde se encuentran los animales, del lugar de almacenamiento de estircol y abono y, por ltimo, durante y despus de la aplicacin de stos como fertilizante orgnico en el campo de cultivo. Afectan al balance de radiacin terrestre y poseen efectos nocivos sobre la salud. Partculas Las partculas penetran en los pulmones, bloquendolos y evitando el paso de aire, atmosfricas ocasionando efectos dainos. Las partculas tambin hacen que se reduzca la visibilidad, es decir tienen efectos pticos. Producidos en las instalaciones ganaderas constituyen un serio problema ambiental que afecta a las reas residenciales prximas. El olor es emitido por fuentes permanentes como son las propias naves en las que se encuentran los animales, el almacenamiento del abono y la aplicacin de este en los suelos de Olor cultivo. Esos olores derivan principalmente de los procesos de degradacin biolgica de las substancias contenidas en los excrementos. Si las condiciones en que se realizan estas transformaciones soy anaerobias, resultan ms desagradables al olfato debido a su mayor concentracin en los compuestos voltiles generados.

Agua [29]: En general, en este tipo de instalaciones el problema ambiental ms importante es la generacin de aguas residuales, tanto por su volumen como por la carga contaminante asociada, fundamentalmente de carcter orgnico. La mayor parte del agua consumida en el proceso productivo se convierte finalmente en agua residual. El mayor volumen de las aguas residuales procede de agua de lavado derivada de operaciones de limpieza de equipos, tratamientos trmicos, etc.

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Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas En explotaciones ganaderas la principal fuente de contaminacin del agua es a travs del estircol de animales. Los efectos ambientales causados por los vertidos al agua son: turbidez, toxicidad del agua, cambios de pH, eutrofizacin y aumento de la demanda qumica y biolgica de oxgeno (DQO y DBO). En la tabla siguiente se muestra un resumen de los principales parmetros de contaminacin y sus fuentes de las distintas industrias agroalimentarias y explotaciones ganaderas.
Tabla 28. Principales parmetros y fuentes de contaminacin de las aguas residuales [29] SUSTANCIA QUMICA EFECTO EN SERES VIVOS Y MEDIO AMBIENTE EN GENERAL VERTIDA AL AGUA Todos ellos contribuyen a aumentar la DBO y DQO en las aguas. El nitrgeno y el fsforo son los causantes de la eutrofizacin en ros, lagos y algas marinas. La eutrofizacin puede causar grandes crecimientos de algas u otras plantas acuticas que son capaces de utilizar el nitrgeno y el Nitrgeno, Fsforo, fsforo. Esto puede ocasionar la muerte de una gran parte de la vida Potasio, materia orgnica vegetal y animal existente en el agua debido a que el desarrollo vegetal (DBO, DQO, COT), puede bloquear el paso de la luz y consumir el oxgeno del agua durante su amonio, urea, aceites y respiracin y descomposicin. Adems, una elevada carga contaminante grasas en materia orgnica hace que sta sea descompuesta por bacterias

que emplean oxgeno para biodegradarlos. Si hay poblaciones grandes de estas bacterias, pueden agotar el oxgeno del agua, matando as las formas de vida acuticas.
Cloruros, sales disueltas Dan lugar a cambios en la salinidad de las aguas, lo que a su vez influye en la distribucin de los organismos acuticos. Adems, se generan corrientes de aguas residuales con elevada conductividad elctrica, asociada a la presencia de las sales disueltas

Cobre y Zinc

El cobre es uno de los factores limitantes en la utilizacin de abono como fertilizante. El cobre en exceso en plantas produce el efecto fitotxico, el cual impide el desarrollo normal de la raz y provoca la aparicin de clorose y escaso crecimiento vegetativo.
Contribuyen a generar turbidez y se depositan en el fondo de los cauces afectando a los organismos presentes.

Slidos en suspensin

Variaciones de pH

Ocasionadas principalmente por los productos empleados en las operaciones de limpieza, que pueden favorecer la floculacin de sustancias y solubilizacin de metales pesados, afectando a la vida acutica.

Residuos [29, 34]: Los residuos generados son principalmente residuos orgnicos derivados de los propios procesos productivos, residuos de envases y embalajes tanto de materias primas y secundarias como de producto final y, en menor medida, residuos relacionados con las actividades de mantenimiento, limpieza, laboratorio y trabajo de oficina. En las instalaciones de procesado de carnes, lo ms habitual es que el producto no conforme y los restos de carne que queden en las mquinas (restos de materia prima como huesos, grasa, restos de picado, etc.) se utilicen como subproductos en la elaboracin de piensos. Por otro lado, los restos de materia vegetal (pieles, vainas, cscaras, tallos, raspones, etc) se pueden utilizar tambin como alimento para el ganado, como fertilizante o tratar como subproducto para obtener productos comercializables de alto valor aadido.

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Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas Los residuos de envases y embalajes empleados en las operaciones de recepcin de materias primas y auxiliares y envasado de productos finales, pueden catalogarse como asimilables a urbanos (vidrio, cartn, de plsticos, metlicos, etc.).

En general, en las operaciones de mantenimiento de equipos e instalaciones se generan ciertas cantidades de residuos peligrosos, comunes a los generados en cualquier otra actividad industrial (aceites usados, tubos fluorescentes, disolventes, residuos de envase peligrosos, etc.) que deben ser gestionados adecuadamente.

Tambin se deben considerar los residuos derivados de los procesos de tratamiento de aguas residuales como son las grasas retiradas y los fangos de los sistemas fsico-qumicos y/o biolgicos.

Ruido [17]:

En funcin de la cercana a ncleos urbanos pueden presentarse problemas por el ruido debido los equipos de generacin de fro. Otro aspecto es el ruido provocado por el trfico de camiones, tanto en la recepcin de materias primas como en la salida de producto acabado, ya que el trfico continuo de camiones puede provocar niveles altos de contaminacin acstica.

El ruido supone un aspecto significativo en determinadas instalaciones que se encuentran prximas a zonas habitadas. Como medidas preventivas se realiza el aislamiento acstico y de vibraciones de los equipos causantes del ruido, tambin constituye una medida de prevencin la realizacin de controles de los niveles de ruido que permitan reducir el impacto antes de que se produzca.

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Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas 7 LEGISLACIN APLICABLE AL SECTOR AGROALIMENTARIO Y GANADERO Las actividades relacionadas con la produccin y transformacin de metales, al igual del resto de las actividades industriales estn afectadas por una serie de normas y leyes. En las Tablas 29-31 se detallan las regulaciones que afectan a la atmsfera, agua, residuos, suelos y otro conjunto de normas que deben considerarse en los tres mbitos de aplicacin: autonmico, nacional y comunitario.

7.1

LEGISLACIN COMUNIDAD AUTNOMA DE CANTABRIA.

La normativa de la Comunidad Autnoma de Cantabria que puede ser de aplicacin a las instalaciones de produccin y transformacin de metales se recoge en la Tabla 30:

Tabla 29. Legislacin autonmica aplicable a las actividades agroalimentarias y explotaciones ganaderas [35]. MBITO NOMBRE BOC/BOE
ATMSFERA Ley de Cantabria 6/2006, de 9 de junio de 2006, de Prevencin de la Contaminacin Lumnica Decreto 53/2005, de 21 de abril de 2005, por el que se designa al rgano competente en materia de emisin de gases efecto invernadero en la Comunidad Autnoma de Cantabria. Decreto 11/2006, de 26 de enero de 2006 de por el que se aprueba el Reglamento de Rgimen Econmico-Financiero del Canon de Saneamiento de Cantabria Decreto 104/2004, de 21 de octubre de 2004, sobre Vertidos al Mar en el mbito del Litoral de la Comunidad Autnoma de Cantabria. AGUAS Ley de Cantabria 2/2002, 29 de abril de 2002, de Saneamiento y Depuracin de las Aguas Residuales de la Comunidad Autnoma de Cantabria. Decreto 48/1999, de 29 de abril de 1999, por el que se establece la regularizacin de las autorizaciones de vertido y control efectivo de los vertidos de tierra a mar, y posteriores modificaciones. Decreto 22/2007, de 1 de marzo, por el que se modifica el Decreto 102/2006, de 13 de octubre, por el que se aprueba el Plan de Residuos de Cantabria 2006/2010. Decreto 102/2006, de 13 de octubre, por el que se aprueba el Plan de Residuos de Cantabria 2006/2010. Decreto 104/2006, de 19 de octubre, de valorizacin de escorias en la Comunidad Autnoma de Cantabria. Resolucin autorizando el sistema integrado de gestin de residuos de envases y envases usados de productos fitosanitarios en la Comunidad Autnoma de Cantabria. Decreto 105/2001, de 20 de noviembre de 2001, por el que se crean y regulan los Registros para las actividades en las que se desarrollen operaciones de gestin de residuos no peligrosos distintas a la valoracin o eliminacin y para el transporte de residuos peligrosos en el mbito de la C.A. de Cantabria, y posteriores modificaciones Orden de 28 de mayo de 2001, por la que se regula el contenido mnimo de los estudios de minimizacin de residuos peligrosos. Decreto 42/2001, de 17 de mayo de 2001, por el que se crea y regula el Registro de pequeos productores de residuos peligrosos en el mbito de la C.A. de Cantabria, y posteriores modificaciones Ley 1/1997, de 25 de abril de 1997, de medidas urgentes en materia de rgimen del suelo y ordenacin urbana Ley 4/1992, de 24 de marzo de 1992, de reservas regionales del suelo y otras actuaciones urbansticas prioritarias. BOC n 116, 16 de junio 2006 BOC n 88, 10 mayo de 2005 BOC n 29, 10 febrero de 2006 BOE n 212, 3 noviembre de 2004 BOC n 86, 7 mayo 2002. BOC n9, 7 mayo de 1999 BOC n52, 14 marzo 2007 BOC n245, 26 diciembre 2006 BOC n206, 26 octubre 2006 BOC n75, 20 de abril de 2005 BOC n 229, de 27 noviembre 2001 BOC n 114, 14 junio 2001 BOC n 116, 18 junio 2001 BOC n 83, 25 abril 1997 BOC n 63, 27 mayo 1992.

RESIDUOS Y SUELOS

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Tabla 29 (Continuacin). Legislacin autonmica aplicable a las actividades agroalimentarias y explotaciones ganaderas [35]. MBITO NOMBRE BOC/BOE
Ley de Cantabria, 17/2006, de 11 de diciembre, de Control Ambiental Integrado OTRA NORMATIVA APLICABLE Decreto 77/1996, de 8 de agosto de 1996, por el que se modifica el Decreto 50/1991 de 29 de abril, de Evaluacin de Impacto Ambiental para Cantabria, y posteriores correcciones. Decreto 127/2005, de 14 de octubre de 2005, por el que se designa el rgano competente para otorgar la Autorizacin Ambiental Integrada y se crea la Comisin de Prevencin y Control Integrados de la Contaminacin. Orden de 8 de noviembre de 2002, por la que se deroga la Orden de 23 de marzo de 2001, sobre Fomento de la Repoblacin Forestal de Tierras Agrcolas Orden del 6 julio de 2001, de las Consejeras de Ganadera, Agricultura y Pesca, y Sanidad Consumo y Servicios Sociales, por la que se dictan las normas para la homologacin de cursos y expedicin de carns de capacitacin para realizar tratamientos con plaguicidas Ley de Cantabria 4/2000, de 13 noviembre, de Modernizacin y Desarrollo Agrario. Decreto 4/1998, de 23 enero, por el que se modifica el Decreto 102/1996 de 7 de Octubre, por el que se regula la produccin agrcola ecolgica y se crea el Consejo Regulador de Agricultura Ecolgica de Cantabria. Decreto 102/1996, de 7 de octubre, por el que se regula la produccin agraria ecolgica y se crea el Consejo Regulador de la Agricultura Ecolgica de Cantabria. Modificado por: Decreto 4/1998, de 23 de enero (BOC 29-1-1998). Orden de 10 de febrero de 1994, de las Consejeras de Ganadera, Agricultura y Pesca y Sanidad, Consumo y bienestar Social, por la que se establecen normas para la Inscripcin en el Registro Oficial de Establecimientos y Servicios Plaguicidas de la Comunidad Autnoma de Cantabria. Ley de Cantabria 4/1990, de 23 marzo, sobre concentracin parcelaria, conservacin de obras, unidades mnimas de Cultivo y fomento de explotaciones rentables. Ley de Cantabria 6/1990, de 21 de marzo, de Capacitacin Agraria. BOC n 243, 21diciembre 2006. BOC n 163, 14 agosto 2006 BOC n 211, 4 noviembre 2005 BOC n 225, 21 noviembre de 2002 BOC n 141, 23 julio de 2001 BOC n 223, 20 noviembre de 2000 BOC de 29 enero de 1998 BOC de 15 de octubre de 1996

NORMATIVA ESPECFICA DEL SECTOR

BOC de 7 de marzo de 1994 BOC n 16, de 18 de enero de 1991 BOC n 16, de 18 de enero de 1991

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7.2

LEGISLACIN ESTATAL

La normativa de mbito estatal aplicable a las actividades agroalimentarias y explotaciones ganaderas es la siguiente:
Tabla 30. Legislacin Estatal aplicable a las actividades agroalimentarias y explotaciones ganaderas [35, 36,37] MBITO NOMBRE
Resolucin de 8 de febrero de 2006, por la que se aprueban normas para el registro, valoracin e informacin de los derechos de emisin de gases de efecto invernadero. Real Decreto 1315/2005, de 4 de noviembre, por el que se establecen las bases de los sistemas de seguimiento y verificacin de emisiones de gases de efecto invernadero en las instalaciones incluidas en el mbito de aplicacin de la Ley 1/2005, de 9 de marzo, por la que se regula el rgimen del comercio de derechos de emisin de gases de efecto invernadero. Real Decreto 1264/2005 de 21 octubre, por el que se regula la organizacin y funcionamiento del Registro nacional de derechos de emisin. Ley 1/2005, de 9 de marzo, por la que se regula el rgimen del comercio de derechos de emisin de gases de efecto invernadero. Real Decreto 1866/2004, de 6 de septiembre, por el que se aprueba el Plan Nacional de asignacin de derechos de emisin 2005-2007 y modificaciones posteriores. Real Decreto Ley 5/2004, de 27 de agosto, por el que se regula el rgimen del comercio de derechos de emisin de gases de efecto invernadero. Resolucin de 11 septiembre de 2003, de la Secretara General de Medio Ambiente, por la que se dispone la publicacin del Acuerdo de 25 de julio de 2003, del Consejo de Ministros, por el que se aprueba el Programa nacional de reduccin progresiva de emisiones nacionales de dixido de azufre (SO2), xidos de nitrgeno (NOx), compuestos orgnicos voltiles (COV) y amoniaco (NH3). Real Decreto 117/2003, de 31 enero, sobre limitacin de emisiones de compuestos orgnicos voltiles debidas al uso de disolventes en determinadas actividades. Real Decreto 1073/2002, de 18 de octubre, sobre evaluacin y gestin de la calidad del aire ambiente en relacin con el dixido de azufre, dixido de nitrgeno, xidos de nitrgeno, partculas, plomo, benceno y monxido de carbono. Real Decreto 1321/1992, de 30 de octubre, por que se modifica parcialmente el Real Decreto 1613/1985, de 1 de agosto, y se establecen nuevas normas de calidad del aire en lo referente a la contaminacin por dixido de azufre y partculas. Real Decreto 717/1987, de 27 de mayo, sobre contaminacin atmosfrica por dixido de nitrgeno y plomo: Normas de calidad del ambiente. Real Decreto 1154/1986, de 11 de abril, por el que se modifica parcialmente el Real Decreto 1613/1985, de 1 de Agosto, y se establecen nuevas normas de calidad del aire en lo referente a contaminacin por dixido de azufre y partculas. Real Decreto 1613/1985, 1 de agosto, por el que se modifican parcialmente el Decreto 833/1975, de 6 de febrero y se establecen nuevas normas de calidad del aire en lo referente a contaminacin por dixido de azufre y partculas. Real Decreto 547/1979, 20 de febrero, por la que se modifica el Decreto 833/1975, que desarroll la Ley de Proteccin del Ambiente Atmosfrico. Decreto 833/1975, de 6 de febrero, por el que se desarrolla la Ley 38/1972 de proteccin del ambiente atmosfrico. Ley 38/1972, 22 de diciembre, de Proteccin del Ambiente Atmosfrico. Limites legislados.

BOE
BOE n 45, de 22/02/2006 BOE n 268, de 9/11/2005 BOE n 253, de 22/10/2005 BOE n 59, de 10/03/2005 BOE n 216, de 7/09/2004; BOE n 217, de 8/09/2004. BOE n 208, de 28/08/2004 BOE n 228, de 23/09/2003

ATMSFERA

BOE n 33, de 7/02/2003 BOE n 260, de 30/10/2002 BOE n 289, de 02/12/1992 BOE n 135, de 10/06/1987 BOE n 219, de 12/09/1986 BOE n 219, de 12/09/1985 BOE n 7, de 23/03/1979 BOE 96, de 22/04/1975 BOE n 309, de 26/12/1972

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Tabla 30 (Continuacin). Legislacin Estatal aplicable a las actividades agroalimentarias y explotaciones ganaderas [35, 36,37] MBITO NOMBRE BOE
Orden MAM/985/2006, de 23 de marzo, por la que se desarrolla el rgimen jurdico de las entidades colaboradoras de la administracin hidrulica en materia de control y vigilancia de calidad de las aguas y de gestin de los vertidos al dominio pblico hidrulico. Orden MAM/1873/2004, de 2 de junio, por la que se aprueban los modelos oficiales para la declaracin de vertido y se desarrollan determinados aspectos relativos a la autorizacin de vertido y liquidacin del canon de control de vertidos regulados en el Real Decreto 606/2003, de 23 de mayo Real Decreto, de 23 de mayo por el que se modifica en RD 849/1986, de 11 de abril, por el que se aprueba en Reglamento del Dominio Pblico Hidrulico, que desarrolla los ttulos preliminar I, IV, V, VI y VIII de la Ley 29/1985, de 2 de agosto de Aguas. Real Decreto Legislativo 1/2001, de 20 de julio, por el que se aprueba el texto refundido de la Ley de Aguas. Real Decreto 995/2000, de 2 junio, por el que se fijan objetivos de calidad para determinadas sustancias contaminantes y se modifica el Reglamento de Dominio Pblico Hidrulico, aprobado por el Real Decreto 849/1986, de 11 de abril. Real Decreto 484/1995, de 7 de abril, sobre medidas de regularizacin y control de vertidos. Orden 25 de mayo de 1992, por la que se modifica la de 12 de Noviembre de 1987 sobre normas de emisin, objetivos de calidad y mtodos de medicin de referencia relativos a determinadas sustancias nocivas o peligrosas contenidas en los vertidos de aguas residuales. Orden 28 de junio de 1991, por la que se ampla el mbito de aplicacin de la Orden de 12 de noviembre de 1987 a cuatro sustancias nocivas o peligrosas que puedan formar parte de determinados vertidos. Orden de 27 de febrero de 1991, por la que se modifica el Anejo V de la de 12 de noviembre de 1987, relativa a normas de emisin, objetivos de calidad y mtodos de medicin de referencia, para vertidos de determinadas sustancias peligrosas, en especial los correspondientes a hexaclorociclohexano. OM de 19 de diciembre de 1989, por la que se dictan normas para la fijacin en ciertos supuestos de valores intermedios y reducidos del coeficiente K, que determina la carga contaminante del canon de vertido de aguas residuales. OM de 12 de noviembre de 1987, sobre Normas de Emisin, Objetivos de Calidad y Mtodos de Medicin de Referencia relativos a determinadas sustancias nocivas o peligrosas contenidas en los vertidos de aguas residuales. Modificado por: Orden 25 de mayo de 1992 (BOE 29-5-1992); Orden de 27 de febrero de 1991 (BOE 2-3-1991). Ampliado por: Orden de 28 de junio de 1981. RD 849/1986, de 11 abril, por el que se aprueba el Reglamento del Dominio Pblico Hidrulico, que desarrolla los Ttulos Preliminar, I, IV, V, VI y VII de la Ley 29/1985, de 2 de Agosto, de Aguas. Modificado por: RD 1315/1992, de 30 de octubre (BOE 1-121992); RD 419/1993 de 26 de octubre. BOE n 81, de 5/4/02006

BOE n 147, de 18/06/2004 BOE n 135, de 6/06/2003 BOE n 176, de 24/07/2001 BOE n 147, de 20/06/2000 BOE de 21/3/1995 BOE n 129, de 29/05/1992 BOE n 162, de 8/07/1991 BOE n 53 de 2/3/1991

AGUAS

BOE n 307, 23/12/1989

BOE n 280, de 23/11/1987 BOE n103, de 30/4/1986; (c.e.) BOE n15, 2/07/1986.

Orden de 27 de febrero de 1991, por la que se modifica el Anejo V de la de 12 de noviembre de 1987, relativa a normas de emisin, objetivos de calidad y mtodos de medicin de referencia, para vertidos de determinadas sustancias peligrosas, en especial los correspondientes a hexaclorociclohexano. OM de 19 de diciembre de 1989, por la que se dictan normas para la fijacin en ciertos supuestos de valores intermedios y reducidos del coeficiente K, que determina la carga contaminante del canon de vertido de aguas residuales. OM de 12 de noviembre de 1987, sobre Normas de Emisin, Objetivos de Calidad y Mtodos de Medicin de Referencia relativos a determinadas sustancias nocivas o peligrosas contenidas en los vertidos de aguas residuales. Modificado por: Orden 25 de mayo de 1992 (BOE 29-5-1992); Orden de 27 de febrero de 1991 (BOE 2-3-1991). Ampliado por: Orden de 28 de junio de 1981. RD 849/1986, de 11 abril, por el que se aprueba el Reglamento del Dominio Pblico Hidrulico, que desarrolla los Ttulos Preliminar, I, IV, V, VI y VII de la Ley 29/1985, de 2 de Agosto, de Aguas. Modificado por: RD 1315/1992, de 30 de octubre (BOE 1-12-1992); RD 419/1993 de 26 de octubre.

BOE n 53 de 2/3/1991

BOE n 307, 23/12/1989

BOE n 280, de 23/11/1987 BOE n103, de 30/4/1986; (c.e.) BOE n15, 2/07/1986.

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Tabla 30 (Continuacin). Legislacin Estatal aplicable a las actividades agroalimentarias y explotaciones ganaderas [35, 36,37] MBITO NOMBRE BOE Real Decreto 679/2006, de 2 de junio, por el que se regula la gestin de los BOE n 120, de aceites industriales usados. 3/6/2006 Real Decreto 252/2006, de 3 de marzo, por el que se revisan los objetivos BOE n 54, de de reciclado y valorizacin establecidos en la Ley 11/1997, de 24 de abril, 4/3/2006 de Envases y Residuos de Envases, y por el que se modifica el Reglamento para su ejecucin, aprobado por el Real Decreto 782/1998, de 30 de abril. Real Decreto 1619/2005, de 30 de diciembre, sobre la gestin de BOE n 2, de neumticos fuera de uso. 3/1/2006 RD 208/2005, de 25 febrero, sobre aparatos elctricos y electrnicos y la BOE n 49, gestin de sus residuos. 26/2/2005 RD 9/2005, de 14 de enero, por el que se establece la relacin de BOE n 15, actividades potencialmente contaminantes del suelos y los criterios y 18/1/2005 estndares para la declaracin de suelos contaminados Orden MAM/304/2002 de 8 de febrero, por la que se publican operaciones BOE n 43, de de valorizacin y eliminacin de residuos, y la lista europea de residuos. 19/02/2002 Real Decreto 1481/2001, de 27 de diciembre, por el que se regula la BOE n 25, de eliminacin de residuos mediante depsito en vertedero. 29/01/2002 Orden de 21 de octubre de 1999 por la que se establecen las condiciones BOE n 265, de para la no aplicacin de los niveles de concentracin de metales pesados 5/11/1999 establecidos en el artculo 13 de la Ley 11/1997, de 24 de abril, de Envases y Residuos de Envases, a las cajas y paletas de plstico reutilizables que se utilicen en una cadena cerrada y controlada. Real Decreto 1378/1999 de 27 de Agosto por el que se establecen medidas BOE n 206, de para la eliminacin y gestin de los PCBs, PCTs y aparatos que los 28/08/99 contengan. Ley 6/1998, de 13 abril, sobre rgimen del suelo y valoraciones BOE n 89, 14/5/1998 RESIDUOS Y Real Decreto 782/1998 de 30 de Abril. Reglamento para desarrollo y BOE n 104, de SUELOS ejecucin de Ley 11/1997 (envases y residuos de envases). 01/05/98 Resolucin de 17 de Noviembre de 1998 de la Direccin General de BOE n 7, de 08Calidad y Evaluacin Ambiental, por la que se dispone la publicacin del 01-99 ) ( Completa Catlogo europeo de residuos, CER. el Art. 3.a) de la Ley 10/98 ) BOE n 96, de 22Ley 10/1998 de 21 de Abril, de residuos. 04-98 Real Decreto 952/1997 de 20 de Junio, relacin de sustancias o materias BOE n 160, de 05txicas y peligrosas, que modifica el RD 833/88 07-97 BOE n 99, de 25Ley 11/1997 de 25 de Abril. Ley de envases y residuos de envases. 04-97 Real Decreto 363/95, de 10 de Marzo de 1995, por el que se regula la BOE n 133, de Notificacin de Sustancias Nuevas y Clasificacin, Envasado y Etiquetado 5/06/1995 de Sustancias Peligrosas. Resolucin 28 de abril de 1995, de la Secretara de Estado de Medio BOE n 114, Ambiente y vivienda, por la que se dispone la publicacin del acuerdo del 13/5/1995; c.e. Consejo de Ministros de 17 de febrero de 1995, por el que se aprueba el BOE n 172, Plan Nacional de Recuperacin de Suelos Contaminados 20/7/1995 OM de 13 de Junio de 1.990, sobre la gestin de aceites usados. Modifica BOE n 148, de la orden del 28 de febrero de 1989 21/06/90 OM de 28 de Febrero de 1.989 por la que se regula la gestin de aceites BOE n 57, de usados. 08/03/89 RD 833/1988, de 20 de julio, por el que se aprueba el Reglamento para la BOE n 182, de ejecucin de la Ley 20/1986, bsica de residuos txicos y peligrosos 30/07/88 materia de residuos peligrosos. RD 1346/1976, de 9 de abril, por el que se aprueba el texto refundido de la BOE n 144, ley sobre rgimen del suelo y ordenacin urbana 16/6/1976

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Tabla 30 (Continuacin). Legislacin Estatal aplicable a las actividades agroalimentarias y explotaciones ganaderas [35, 36,37] MBITO NOMBRE BOE Real Decreto 1614/2005, de 30 de diciembre, por el que se modifica el real BOE n 3, Decreto 1852/1993, de 22 de octubre, sobre produccin agrcola ecolgica 3/01/2006 y su indicacin en los productos agrarios y alimenticios Real Decreto 1619/2005, de 30 de diciembre, por el que se modifica el Real BOE n 3, Decreto 1852/1993, de 22 de octubre, sobre produccin agrcola ecolgica 3/01/2006 y su indicacin en los productos agrarios y alimenticios Resolucin de 18 de octubre de 2004, de la Direccin General de Agricultura, por la que se establece la lista de sustancias activas de BOE n 259, productos fitosanitarios autorizados para su empleo en la produccin 27/10/2004 integrada de productos hortcolas. Resolucin de 18 de octubre de 2004, de la Direccin General de Agricultura, por la que se establece la lista de sustancias activas de BOE n 259, 27/10/2004 productos fitosanitarios autorizadas para su empleo en la produccin integrada de ctricos. RD 2016/2004, de 11 octubre, por el que se aprueba la Instruccin tcnica BOE n 256, complementaria MIE APQ-8 Almacenamiento de fertilizantes a base de 23/10/2004 nitrato amnico con alto contenido en nitrgeno. NORMATIVA ESPECFICA RD 1054/2002, de 11 de octubre, por el que se regula el proceso de BOE n 247, DEL SECTOR evaluacin para el registro, autorizacin y comercializacin de biocidas. 15/10/2002 RD 708/2002, de 19 de julio, por el que se establecen medidas BOE n 175, complementarias al Programa de Desarrollo Rural para las Medidas de 23/07/2002 Acompaamiento de la Poltica Agraria Comn. RD 506/2001, de 11 mayo, pro el que se modifica el Real Decreto BOE n 126, 1852/1993, de 22 de octubre, sobre produccin agrcola ecolgica y su 26/05/2001 indicacin en los productos agrarios y alimenticios. BOE n 71, Ley 3/1995, de 23 de marzo, de Vas Pecuarias. 24/03/1995 Orden de 26 de Octubre de 1993 sobre Utilizacin de Lodos de Depuracin BOE 5/11/1993 en el Sector Agrario. RD 1852/1993, de 22 de octubre, sobre produccin agrcola ecolgica y su BOE 26/11/1993 indicacin en los productos agrarios y alimenticios. Modificada por: RD 506/2001 de 11 de mayo (BOE 26-5-2001). RD 1310/1990, de 29 octubre, por el que se regula la utilizacin de los BOE 1/11/1990 lodos de depuracin en el sector agrario. Ampliada por: Orden de 26 de Octubre de 1993 (BOE 5-11-1993). Ley 6/2001 de 8 de Mayo, que modifica el RD 1302/1986 de 28 de BOE n 111, de 09-05-2001 junio, Evaluacin de Impacto Impacto Ambiental Ambiental. Real Decreto 1302/1986 de 28 de OTRA junio, de Evaluacin de Impacto BOE n 155, de 30-06-86 Ambiental. NORMATIVA APLICABLE Prevencin y Ley 16/2002 de 1 de julio, de Control Integrados prevencin y control integrados de BOE n 157, de 16-07-2002 de la la contaminacin. Contaminacin Ley 37/2003, de 17 de noviembre, Ruido BOE n 276, de 17/11/2003 del Ruido

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Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas 7.3 LEGISLACIN COMUNITARIA/INTERNACIONAL El mbito normativo Comunitario e Internacional por el que se pueden regir las instalaciones de produccin y transformacin de metales se recoge en la Tabla 32:
Tabla 31. Legislacin Comunitaria aplicable a las actividades agroalimentarias y explotaciones ganaderas [35, 36,37] MBITO NOMBRE DOCE
Reglamento 166/2006, del Parlamento Europeo y del Consejo, de 18 de enero de 2006, relativo al establecimiento de un registro europeo de emisiones y transferencias de contaminantes y por el que se modifican las Directivas 91/689/CEE y 96/61 del Consejo Decisin 2006/61/CE del Consejo, de 2 de diciembre de 2005, relativa a la celebracin, en nombre de la Comunidad Europea, del Protocolo de la CEPE/ONU sobre registros de emisiones y transferencias de contaminantes. Directiva 2005/78/CE de la Comisin, de 14 de noviembre de 2005, por la que se aplica la Directiva 2005/55/CE del parlamento Europeo y del Consejo relativa a la aproximacin de las legislaciones de los Estados miembros sobre las medidas que deben adoptarse contra la emisin de gases y partculas contaminantes procedentes de motores encendido por compresin destinados a la propulsin de vehculos, y contra la emisin de gases contaminantes procedentes de motores de encendido por chispa alimentados con gas natural o gas licuado del petrleo destinados a la propulsin de vehculos, y se modifican sus anexos I, II, III, IV y VI Directiva 2005/55/CE del parlamento Europeo y del Consejo, de 28 de septiembre de 2005, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los Estados miembros sobre las medidas que deben adoptarse contra la emisin de gases y partculas contaminantes procedentes de motores de encendido por compresin destinados a la propulsin de vehculos, y contra la emisin de gases contaminantes procedentes de motores de encendido por chispa alimentados con gas natural o gas licuado del petrleo destinados a la propulsin de vehculos Decisin de la Comisin de 10 de febrero de 2005, por la que se establecen disposiciones de aplicacin de la Decisin n 280/2004/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, relativa a un mecanismo para el seguimiento de las emisiones de gases de efecto invernadero en la Comunidad y para la aplicacin del Protocolo de Kioto. Directiva 2004/107/CEE del Parlamento Europeo y del Consejo de 15 diciembre de 2004 relativa al arsnico, el cadmio, el mercurio, el nquel y los hidrocarburos aromticos policclicos en el aire ambiente. Reglamento 2077/2004 CE de la Comisin de 3 diciembre de 2004, por el que se modifica el Reglamento (CE) n 2037/2000 del Parlamento Europeo y del Consejo, sobre las sustancias que agotan la capa de ozono. DOCE n L33, 4/2/2006 DOCE n L 36, de 8/2/2006

DOCE n L 313, de 29/11/2005

ATMSFERA

DOCE n L 275, de 20/10/2005

DOCE n L55, 1/3/2005

DOCE n L23, 26/1/2005 DOCE n L359, 4/12/2004

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Tabla 31 (Continuacin). Legislacin Comunitaria aplicable a las actividades agroalimentarias y explotaciones ganaderas [35, 36,37] MBITO NOMBRE DOCE
Directiva 2004/101/CE, de 27 de octubre de 2004, por la que se modifica la Directiva 2003/87/CE, por la que se establece un rgimen para el comercio de derechos de emisin de gases de efecto invernadero en la Comunidad con respecto a los mecanismos de proyectos del Protocolo de Kyoto. Directiva de Consejo 2004/26/CE de 21 abril de 2004 por la que se modifica la Directiva 97/68/CE relativa a la aproximacin de las legislaciones de los Estados miembros sobre medidas contra la emisin de gases y partculas contaminantes procedentes de los motores de combustin interna que se instalen en las mquinas mviles no de carretera. Directiva del Consejo 2004/42/CE de 21 abril de 2004 relativa a la limitacin de las emisiones de compuestos orgnicos voltiles (COV) debidas al uso de disolventes orgnicos en determinadas pinturas y barnice y en los productos de renovacin del acabado de vehculos, por la que se modifica la Directiva 1999/13/CE. Decisin de la Comisin 2004/224/CE de 20 Febrero de 2004 por la que se establecen las medidas para la presentacin de informacin sobre los planes o programas previstos en la Directiva 96/62/CE del Consejo en relacin con los valores lmite de determinados contaminantes del aire ambiente. Decisin del Consejo 2004/259/CE de 19 Febrero de 2004 relativa a la celebracin, en nombre de la Comunidad Europea, del Protocolo del Convenio de 1979 sobre la contaminacin atmosfrica transfronteriza a gran distancia provocada por contaminantes orgnicos persistentes. Decisin 280/2004 CE del Parlamento Europeo y del Consejo del 11 febrero de 2004 relativa a un mecanismo para el seguimiento de las emisiones de gases de efecto invernadero en la Comunidad y para la aplicacin del Protocolo de Kyoto. Decisin de la Comisin 2004/156/CE de 29 Enero de 2004 por la que se establecen directrices para el seguimiento y la notificacin de las emisiones de gases de efecto invernadero de conformidad con la Directiva 2003/87/CE del Parlamento Europeo y del Consejo. Directiva 2003/87/CE del Parlamento Europeo y del Consejo de 13 de octubre de 2003 por la que se establece un rgimen para el comercio de derechos de emisin de gases de efecto invernadero en la Comunidad y por la que se modifica la Directiva 96/61/CE del Consejo. Decisin del Consejo 2003/507/CE de 13 junio de 2003 relativa a la adhesin de la Comunidad Europea al Protocolo del Convenio de 1979 sobre la contaminacin atmosfrica transfronteriza a gran distancia para luchar contra la acidificacin, la eutrofizacin y el ozono troposfrico. Directiva 2003/30/CE del Parlamento Europeo y del Consejo 8 mayo de 2003 relativa al fomento del uso de biocarburantes u otros combustibles renovables en el transporte. Directiva 2003/26/CE de la Comisin de 3 abril de 2003 por la que se adapta al progreso tcnico la Directiva 2000/30/CE del Parlamento Europeo y del Consejo en lo que se refiere a los dispositivos de limitacin de velocidad y las emisiones de gases de escape de los vehculos industriales. Directiva 2001/81/CE del Parlamento Europeo y del Consejo de 23 de octubre de 2001, sobre techos nacionales de emisin de determinados contaminantes atmosfricos: SO2, NOX, COV, NH3 Decisin 2001/744/CE, de 17 de octubre de 2001, por la que se modifica en anexo V de la Directiva 199/30/CE del consejo relativa a los valores lmite de dixido de azufre, dixido de nitrgeno y xidos de nitrgeno, partculas y plomo en el aire ambiente Directiva 2001/379/CE, del consejo de 4 de abril de 2001, relativa a la aprobacin, en nombre de la Comunidad Europea, del Protocolo al Convenio de 1979 sobre contaminacin atmosfrica transfronteriza a gran distancia en materia de metales pesados. Directiva 2000/69/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 16 de Noviembre de 2000 sobre los valores lmite para el benceno y el monxido de carbono en el aire ambiente. Decisin de la Comisin, de 17 de julio de 2000 relativa a la realizacin de un Inventario Europeo de Contaminantes (EPER) con arreglo al artculo 15 de la Directiva 96/61/CE del Consejo relativa a la prevencin y al control integrados de la contaminacin (IPPC). Directiva 1996/62/CE del Consejo de 27 de septiembre sobre Evaluacin y Gestin de la Calidad del Aire Ambiente. Directiva del Consejo 84/360/CEE, de 28 de Junio de 1984, relativa a la lucha contra la contaminacin atmosfrica procedente de instalaciones industriales. DOCE n L338, de 13/11/2004

DOCE n L146, de 30/4/2004

DOCE n L143, de 30/4/2004

DOCE n L68, de 6/3/2004

DOCE n L81, de 19/3/2004 DOCE n L49, de 19/2/2004 DOCE n L59, de 26/2/2004

ATMSFERA

DOCE n L275, de 25/10/2003

DOCE n L179, de 17/7/2003 DOCE n L123, de 17/5/2003 DOCE n L90, de 8/4/2003 DOCE n L309, de 27/11/2003 DOCE n L278, de 23/10/2001 DOCE L134, de 17/05/2001 DOCE L313, de 13/12/2000 DOCE L192, de 28/07/2000 DOCE L296, de 21/11/96 DOCE L188, de 16/07/1984

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Tabla 31 (Continuacin). Legislacin Comunitaria aplicable a las actividades agroalimentarias y explotaciones ganaderas [35, 36,37] MBITO NOMBRE DOCE
Reglamento (CE) n 166/2006 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 15 de febrero de 2006, relativo al establecimiento de un registro europeo de emisiones y transferencias de contaminantes y por el que se modifican las Directivas 91/689/CEE y 96/61/CE del Consejo. Directiva 2006/11/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 15 de febrero de 2006, relativa a la contaminacin causada por determinadas sustancias peligrosas vertidas en el medio acutico de la Comunidad Decisin 2455/2001/CE de 20 de Noviembre del Parlamento Europeo y del Consejo por la que se aprueba la lista de sustancias prioritarias en el mbito de la poltica de aguas, y por la que se modifica la Directiva 2000/60/CE. Directiva 2000/60, de 23 de octubre de 2000, por la que se establece un marco comunitario de actuacin en el mbito de la poltica de aguas. Directiva 76/464, del Consejo, de 4 de mayo de 1976, relativa a la contaminacin causada por determinadas sustancias peligrosas vertidas en el medio acutico de la comunidad Directiva 2006/12/CE del Parlamento Europeo y del Consejo de 5 de abril de 2006 relativa a los residuos. Decisin 2005/923/CE del Consejo, de 2 de diciembre de 2005, relativa a la firma en nombre de la Comunidad Europea del Protocolo sobre la proteccin de los suelos, del Protocolo sobre la energa y del Protocolo sobre el turismo, del Convenio de los Alpes Reglamento (CE) n 1445/2005 de la Comisin, de 5 de septiembre de 2005, por el que se definen criterios de evaluacin de la calidad apropiados y el contenido de los informes de calidad de las estadsticas sobre residuos a efectos del reglamento (CE) n 2150/2002 del parlamento Europeo y del Consejo. Decisin 2005/270/CE de la Comisin de 22 de marzo de 2005 por la que se establecen los modelos relativos al sistema de bases de datos de conformidad con la Directiva 94/62/CE del Parlamento Europeo y del Consejo relativa a los envases y residuos de envases. Directiva 2005/20/CE del Parlamento europeo y del Consejo del 9 de marzo de 2005 por la que se modifica la Directiva 94/62/CE relativa a los envases y residuos de envases. Reglamento (CE) 850/2004 del Parlamento Europeo y Consejo del 29 Abril de 2004 sobre contaminantes orgnicos persistentes y por el que se modifica la Directiva 79/117/CE. Decisin de 2004/432/CE de la Comisin de 29 de abril de 2004, por la que se aprueban los planes de vigilancia presentados por terceros pases relativos a los residuos de conformidad con la Directiva 96/23/CE del Consejo. Reglamento CE 2268/2003 de la Comisin de 22 de diciembre de 2003 por el que se ampla el perodo de vigencia del Reglamento n 812/2003 sobre medidas transitorias, con arreglo al Reglamento n 1774/2002 del Parlamento Europeo y del Consejo, relativas a la importacin y el trnsito de algunos productos de terceros pases. Decisin 2003/33/CE del Consejo, de 19 de diciembre de 2002, por la que se establecen los criterios y procedimientos de admisin de residuos en los vertederos con arreglo al artculo 16 y al anexo II de la Directiva 1999/31/CE Decisin del Consejo 2001/573 de 23 de julio de 2001 por la que se modifica la Decisin 2000/532/CE de la Comisin en lo relativo a la lista de residuos. Decisin de la Comisin de 22 de enero de 2001 que modifica la Decisin 2000/532/CE que sustituye a la Decisin 94/3/CE por la que se establece una lista de residuos de conformidad con la letra a) del artculo 1 de la Directiva 75/442/CEE del Consejo relativa a los residuos y a la Decisin 94/904/CE del Consejo por la que se establece una lista de residuos peligrosos en virtud del apartado 4 del artculo 1 de la Directiva 91/689/CEE del Consejo relativa a los residuos peligrosos. Decisin de la Comisin de 16 de enero de 2001 por la que se modifica la Decisin 200/532/CE en lo que se refiere a la lista de residuos. Decisin de la Comisin de 3 de mayo de 2000 que sustituye a la Decisin 94/3/CE por la que se establece una lista de residuos de conformidad con la letra a) del artculo 1 de la Directiva 75/442/CEE del Consejo relativa a los residuos y a la Decisin 94/904/CE del Consejo por la que se establece una lista de residuos peligrosos en virtud del apartado 4 del artculo 1 de la Directiva 91/689/CEE del Consejo relativa a los residuos peligrosos. Reglamento CE 1420/1999 del Consejo de 29 de abril de 1999 por el que se establecen normas y procedimientos comunes aplicables a los traslados de ciertos tipos de residuos a determinados pases no miembros de la OCDE. DOCE L33, de 4/2/2006 DOCE L64, de 4/3/2006 DOCE L331, de 15/12/2001 DOCE L327, de 22/12/2000 DOCE L129, de 18/5/1976 DOCE L114, de 27/4/2006 DOCE n L 337, de 22/12/2005 DOCE nmero L 229, de 6/9/2005 DOCE n L86, 5/4/2005

AGUAS

DOCE n L70, 16/3/2005 DOCE n L158, 30/4/2004 DOCE n L154, 30/4/2004 DOCE n L336, 23/12/2003

RESIDUOS Y SUELOS

DOCE n L011, de 16/01/2003 DOCE n L203, de 28/07/2001

DOCE n L47, de 16/02/2001

DOCE n L047, de 16/02/2001 DOCE n L226, de 6/09/2000

DOCE n L166, de 1/07/1999

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Tabla 31 (Continuacin). Legislacin Comunitaria aplicable a las actividades agroalimentarias y explotaciones ganaderas [35, 36,37] MBITO NOMBRE DOCE
Directiva 1999/31/CE del Consejo de 26 de abril de 1999 relativa al vertido de residuos. Reglamento (Ce) N 120/97 Del Consejo de 20 de ener o de 1997 por el que se modifica el Reglamento (CEE) n 259/93 relativo a la vigilancia y al control de los traslados de residuos en el interior, a la entrada y a la salida de la Comunidad Europea. Directiva 94/31/CE del Consejo de 27 de junio de 1994 por la que se modifica la Directiva 91/689/CEE relativa a los residuos peligrosos. Decisin 94/3/CE, de 20 de diciembre de 1994, que establece el Catlogo Europeo de Residuos (CER). Decisin 94/904/CE, de 22 de diciembre de 1994, que establece la Lista de Residuos Peligrosos. Reglamento 259/93, de 1 de febrero de 1993, relativo a la vigilancia y control de los traslados de residuos en el interior, y a la entrada y salida de la Comunidad Europea Directiva 91/156/CEE, del Consejo de 18 de marzo, por la que se modifica la Directiva 75/442/CEE relativa a los residuos. Directiva 75/442/CEE de 15 de julio de 1975, relativa a los residuos. Reglamento (CE) n 592/2006 de la Comisin, de 12 de abril de 2006, por el que se modifica el anexo II del Reglamento (CEE) n 2092/91 del Consejo sobre la produccin agrcola ecolgica y su indicacin en los productos agrarios y alimenticios. Directiva 2006/35/CE de la Comisin, de 24 de marzo de 2006, por la que se modifican los anexos I a IV de la Directiva 2000/29/CE del Consejo, relativa a las medidas de proteccin contra la introduccin en la Comunidad de organismos nocivos para los vegetales o productos vegetales y contra su propagacin en el interior de la Comunidad Reglamento (CE) n 1916/2005 de la Comisin, de 24 de noviembre de 2005, que modifica el anexo II del Reglamento (CEE) n 2092/91 del Consejo sobre la produccin agrcola ecolgica y su indicacin en los productos agrarios y alimenticios. Reglamento (CE) n 1567/2005 del Consejo, de 20 de septiembre de 2005, por el que se modifica el Reglamento (CEE) n 2092/91 sobre la produccin agrcola ecolgica y su indicacin en los productos agrarios y alimenticios. Directiva 2005/34/CE de la Comisin, de 17 de mayo de 2005, por la que se modifica la Directiva 91/414/CEE del Consejo a fin de incluir en ella las sustancias activas etoxazol y tepraloxidim. Directiva 2005/25/CE del Consejo, de 14 de marzo de 2005, por la que se modifica el anexo VI de la Directiva 91/414/CEE en lo que se refiere a los productos fitosanitarios que contienen microorganismos. Directiva 2005/3/CE de la Comisin, de 19 de enero de 2005, por la que se modifica la directiva 91/414/CEE del Consejo a fin de incluir las sustancias activas imazosulfurn, laminarina, metoxifenozida y s-metolacloro. Directiva 2005/2/CE de la Comisin, de 19 de enero de 2005, por la que se modifica la directiva 91/414/CEE del Consejo a fin de incluir las sustancias activas Ampelomyces quisqualis y Gliocladium catenulatum. Reglamento (CE) n 1765/2004 de la Comisin, de 13 d e octubre de 2004, por el que se modifica el Reglamento (CE) n 2076/2002 en lo relativo a que se sigan utilizando las sustancias relacionadas en el anexo II. Directiva 2004/99/CE de la Comisin, de 1 de octubre de 2004, por la que se modifica la Directiva 91/414/CEE del Consejo a fin de incluir en ella las sustancias activas acetamiprid y tiacloprid. Directiva 2004/71/CE de la Comisin, de 28 de abril de 2004, por la que se modifica la Directiva 91/414/CEE del Consejo a fin de incluir la sustancia activa Pseudomonas chlororaphis. Directiva 2004/62/CE de la Comisin, de 26 de abril de 2004, por la que se modifica la Directiva 91/414/CEE del Consejo a fin de incluir en ella la sustancia activa mepanipirima. DOCE n L182, de 16/07/1999 DOCE n L168, de 2/07/1994 DOCE n L022, de 24/01/1997 DOCE n L005, de 07/01/1994 DOCE n L356, de 31/12/1994 DOUE n L030, de 6/2/1993 DOCE n L078, de 26/03/1991 DOCE n L194, de 25/07/1975 DOUE nmero L 104, de 13.4.2006

RESIDUOS Y SUELOS

DOUE nmero L 88, de 25.3.2006

DOUE nmero L 307, de 25.11.2005 DOUE nmero L 252, de 28.9.2005 DOUE n L 125, de 18.5.2005 DOUE n L 90, de 8.4.2005 DOUE n L 20, de 22.1.2005 DOUE n L 90, de 8.4.2005 DOUE n L 315, de 14.10.2004 DOUE n L 309, de 6.10.2004 DOUE n L 127, de 29.4.2004 DOUE n L 125, de 28.4.2004

NORMATIVA ESPECFICA DEL SECTOR

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Tabla 31 (Continuacin). Legislacin Comunitaria aplicable a las actividades agroalimentarias y explotaciones ganaderas [35, 36,37] MBITO NOMBRE DOCE
2004/400/CE: Decisin de la Comisin, de 26 de abril de 2004, por la que se permite a los Estados miembros ampliar las autorizaciones provisionales concedidas a la nueva sustancia activa profoxidim. 2004/401/CE: Decisin de la Comisin, de 26 de abril de 2004, relativa a la no inclusin de la mefluidida en el anexo I de la Directiva 91/414/CEE del Consejo y a la retirada de las autorizaciones de los productos fitosanitarios que contengan esta sustancia. Directiva 2004/60/CE de la Comisin, de 23 de abril de 2004, por la que se modifica la Directiva 91/414/CEE del Consejo para incluir la sustancia activa quinoxifeno. Directiva 2004/58/CE de la Comisin, de 23 de abril de 2004, por la que se modifica la Directiva 91/414/CEE del Consejo a fin de incluir las sustancias activas alfa-cipermetrina, benalaxil, bromoxinil, desmedifam, ioxinil y fenmedifam. Doc Reglamento (CE) n 771/2004 de la Comisin, de 23 de abril de 2004, por el que se establecen disposiciones transitorias relativas a la continuacin del uso de productos fitosanitarios que contienen determinadas sustancias activas tras la adhesin de los nuevos Estados miembros a la Unin Europea. 2004/248/CE: Decisin de la Comisin, de 10 de marzo de 2004, relativa a la no inclusin de la atrazina en el anexo I de la Directiva 91/414/CEE del Consejo y a la retirada de las autorizaciones de los productos fitosanitarios que contengan esta sustancia activa. 2004/247/CE: Decisin de la Comisin, de 10 de marzo de 2004, relativa a la no inclusin de la simazina en el anexo I de la Directiva 91/414/CEE del Consejo y a la retirada de las autorizaciones de los productos fitosanitarios que contengan esta sustancia activa. Descarga los elementos de El portal del derecho de la Unin Europea. Directiva 2004/20/CE de la Comisin, de 2 de marzo de 2004, por la que se modifica la Directiva 91/414/CEE del Consejo a fin de incluir la sustancia activa clorprofam. Reglamento (CE) n 392/2004 del Consejo, de 24 de fe brero de 2004, por el que se modifica el Reglamento (CEE) n 2092/91 sobre la pro duccin agrcola ecolgica y su indicacin en los productos agrarios y alimenticios. 2004/141/CE: Decisin de la Comisin, de 12 de febrero de 2004, relativa a la no inclusin del amitraz en el anexo I de la Directiva 91/414/CEE del Consejo y a la retirada de las autorizaciones de los productos fitosanitarios que contengan esta sustancia activa. Descarga los elementos de El portal del derecho de la Unin Europea. 2004/129/CE: Decisin de la Comisin, de 30 de enero de 2004, relativa a la no inclusin de determinadas sustancias activas en el anexo I de la Directiva 91/414/CEE del Consejo y a la retirada de las autorizaciones de los productos fitosanitarios que contengan estas sustancia. DOUE n L 123, de 27.4.2004 DOUE n L 123, de 27.4.2004 DOUE n L 120, de 24.4.2004 DOUE n L 120, de 24.4.2004 DOUE n L 123, de 27.4.2004

NORMATIVA ESPECFICA DEL SECTOR

DOUE n L 78, de 16.3.2004

DOUE n L 78, de 16.3.2004

DOUE n L 70, de 9.3.2004 DOUE n L 65, de 3.3.2004

DOUE n L 37, de 10.2.2004

Nota: Debido al gran volumen de legislacin Comunitaria especfica aplicable a los sectores agroalimentaria, slo se ha recogido en este documento la correspondiente desde el ao 2004-2007. El resto de la legislacin se puede consultar en el Centro de Documentacin Ambiental de la Consejera de Medio Ambiente del Gobierno de Cantabria http://medioambientecantabria.com/cda/

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Tabla 31 (Continuacin). Legislacin Comunitaria aplicable a las actividades agroalimentarias y explotaciones ganaderas [35, 36,37] MBITO NOMBRE DOCE
Directiva 2004/35/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 21 de abril de 2004, sobre responsabilidad medioambiental en relacin con la prevencin y reparacin de daos medioambientales Directiva 2003/35/CE del Parlamento europeo y del Consejo de 26 de mayo, por la que se establecen medidas para la participacin del pblico en la elaboracin de determinados planes y programas relacionados con el medio ambiente y por la que se modifican, en lo que se refiere a la participacin del pblico y el acceso a la justicia, las Directivas 85/337/CEE y 96/61/CE del Consejo Directiva 2001/42/CE del Parlamento europeo y del Consejo de 27 de junio de 2001, relativa a la evaluacin de los efectos de determinados planes y programas en el medio ambiente Directiva 97/11/CE del consejo de 3 de marzo de 1997, por la que se modifica la Directiva 85/337/CEE relativa a la evaluacin de las repercusiones de determinados proyectos pblicos y privados sobre el Medio Ambiente Decisin 2006/194/CE de la Comisin, de 2 de marzo de 2006, por la que se establece el cuestionario referente a la Directiva 96/61/CE del Consejo relativa a la prevencin y al control integrados de la contaminacin (PCIC). Directiva 1996/61/CE del Consejo, de 24 de septiembre de 1996, sobre Prevencin y control Integrados de la Contaminacin Directiva 2005/88/CE, del Parlamento Europeo y del Consejo, de 14 de diciembre de 2005, sobre emisiones sonoras en el entorno debidas a las mquinas de uso al aire libre. Directiva 2003/10/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 6 de febrero de 2003, sobre las disposiciones mnimas de seguridad y de salud relativas a la exposicin de los trabajadores a los riesgos derivados de los agentes fsicos (ruido) Directiva del Parlamento europeo y del Consejo 2002/49/CE de 25 de junio de 2002, sobre evaluacin y gestin del ruido ambiental. Directiva del Consejo 2000/14/CE del Parlamento Europeo y del Consejo de 8 de mayo de 2000 relativa a la aproximacin de las legislaciones de los Estados miembros sobre emisiones sonoras en el entorno debidas a las mquinas de uso al aire libre. DOCE n L143, de 30/4/2004

Evaluacin de Impacto ambiental

DOCE n L156, de 25/06/2003

DOCE n L197, de 21/07/2001

DOCE n L73, de 14/3/1997

OTRA NORMATIVA APLICABLE

Prevencin y Control Integrados de la Contaminacin

DOCE nmero L 70, de 9/3/2006 DOCE n L 194, de 25/07/1975 DOCE n L344, 27-12-2005; c.e. DOCE n L 165, de 17/6/2006 DOCE n L42, 15/2/2003

Ruido

DOCE n L189, 18/7/2002

DOCE n L162, 3/7/2000

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Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas 8 SELECCIN DE LAS MEJORES TCNICAS DISPONIBLES PARA EL SECTOR AGROALIMENTARIO Y EXLOTACIONES GANADERAS.

Las mejores tcnicas disponibles se definen como la fase ms eficaz y avanzada de desarrollo de las actividades y de sus modalidades de explotacin, que demuestren la capacidad prctica de determinadas tcnicas para constituir, en principio, la base de los valores lmite de emisin destinados a evitar, o cuando ello no sea posible, reducir en general las emisiones y el impacto en el conjunto del medio ambiente y de la salud de las personas [8].

La minimizacin de las emisiones, el aprovechamiento de las materias primas y de la energa, la optimizacin de los productos qumicos utilizados en los procesos, la recuperacin y el reciclaje de los residuos y la sustitucin de las sustancias nocivas son importantes principios establecidos en la Directiva IPPC [32]. Los documentos de referencia sobre las mejores tcnicas disponibles (BREF) siguen para su identificacin y seguimiento el siguiente procedimiento general para cada sector determinado [5]:

1. Identificacin de los problemas ambientales especficos para la instalacin teniendo en cuenta los consumos de materias primas, agua y energa, emisiones al agua, aire y suelo, y residuos generados, as como ruidos y malos olores. 2. Estudio de las tcnicas existentes para corregir estos impactos. 3. Identificacin de los niveles ptimos de funcionamiento en base a la informacin suministrada al respecto suministrada por la Unin Europea. 4. Estudio de las condiciones bajo las cuales se pueden alcanzar estos niveles; tales como aspectos econmicos, efectos secundarios, beneficios. 5. Seleccin de las mejores tcnicas disponibles y los niveles de emisin y/o consumo asociados al sector agroalimentario y ganadero, de acuerdo con lo establecido en el artculo 3.) y en el Anejo 4 de la Ley 16/2002 (artculo 2.11 y Anexo IV de la Directiva 96/61/CE), que se recoge en la siguiente tabla [8]:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 Tabla 32. Aspectos que deben tenerse en cuenta contemplados en el Anejo IV de la Ley 16/2002 Uso de tcnicas que produzcan pocos residuos. Uso de sustancias menos peligrosas. Desarrollo de las tcnicas de recuperacin y reciclado de sustancias generadas y utilizadas en el proceso, y de los residuos cuando proceda. Procesos, instalaciones o mtodo de funcionamiento comparables que hayan dado pruebas positivas a escala industrial. Avances tcnicos y evolucin de las emisiones que se trate. Carcter, efectos y volumen de las emisiones que se trate. Fechas de entrada en funcionamiento de las instalaciones nuevas o existentes Plazo que requiere la instauracin de una mejor tcnica disponible. Consumo y naturaleza de las materias primas, incluida el agua, utilizadas en procedimientos de eficacia energtica.

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Tabla 32 (Continuacin). Aspectos que deben tenerse en cuenta contemplados en el Anejo IV de la Ley 16/2002 10 Necesidad de prevenir o reducir al mnimo el impacto global de las emisiones y de los riesgos en el medio ambiente. 11 Necesidad de prevenir cualquier riesgo de accidente o de reducir sus consecuencias para el medio ambiente. 12 Informacin publicada por la Comisin, en virtud del apartado 2 del artculo 16 de la Directiva 96/61/CE, del Consejo, de 24 de septiembre, relativa a la prevencin y al control integrados de la contaminacin, o por organizaciones internacionales

Los Estados miembros tienen la obligacin, de acuerdo con el artculo 11 de la Directiva, de velar por que las autoridades competentes estn al corriente o sean informadas acerca de la evolucin de las mejores tcnicas disponibles [7]. En las tablas se van a exponer las mejores tcnicas disponibles para los procesos de produccin de metales ferrosos, metales no frreos dentro de los cuales se va a introducir a las ferroaleaciones y por ltimo las MTDs para los procesos de tratamiento de superficies de los productos metlicos acabados.

En las Tablas 29-41 se resumen las tcnicas propuestas como mejores tcnicas disponibles en el documento BREF para instalaciones que desarrollan actividades agroalimentarias y explotaciones ganaderas, as como lo principales beneficios ambientales pueden derivarse de las mismas. Se han dividido en Mejores Tcnicas Disponibles para: Todos los procesos de la industria lctea (Tabla 33). Operaciones de produccin de quesos (Tabla 34). Operaciones de produccin de mantequilla (Tabla 35). Mataderos, salas de despiece, de aprovechamiento de subproductos crnicos e instalaciones de elaborados crnicos (Tabla 37). Instalaciones de produccin de productos del mar (Tabla 38). Instalaciones de produccin de elaborados vegetales (Tabla 39). Instalaciones de cra intensiva de cerdos y aves (Tabla 40).

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ETAPA/ OPERACIN

Tabla 33. Mejores Tcnicas Disponibles aplicables a todos los procesos de la industria lctea [13, 14, 16] MTDS A DESCRIPCIN DE LA MTD CONSIDERAR

ASPECTO MEDIOAMBIENTAL
Reduccin de la carga orgnica del efluente, mediante la reduccin del volumen de lodos de clarificacin generados vertidos a aguas residuales. Reduccin del consumo de energa trmica: Propiciado a travs de la recuperacin de calor en las operaciones de tratamiento trmico de la leche, especialmente en la etapa de pasterizacin/ esterilizacin. En los sistemas indirectos se pueden alcanzar ahorros de energa especficos del 80%. Reduce el consumo de energa.

TERMIZACIN

Optimizar la filtracin inicial de la leche

El objetivo de esta tcnica, es reducir la frecuencia de limpieza de los separadores centrfugos, mediante la implantacin de sistemas previos de filtracin y clarificacin.

PASTERIZACIN, ESTERILIZACIN, TRATAMIENTO TRMICO, TERMIZACIN

Recuperacin de calor en las operaciones de tratamiento trmico de la leche

En las operaciones de tratamiento trmico de la leche es donde se consume una gran parte de la energa trmica de la instalacin por lo que cualquier medida para optimizar los consumos de energa en estas operaciones redunda en reducciones importantes en el consumo de energa trmica total. La optimizacin de la recuperacin de calor dentro de estas operaciones permite reducir los consumos energticos de forma importante y puede realizarse tanto en sistemas directos como indirectos. En sistemas indirectos, el calor contenido en la leche a la salida del pasterizador/esterilizador puede utilizarse para precalentar el flujo de leche refrigerada a la entrada del mismo y al mismo tiempo prerefrigerar la leche tratada trmicamente, reduciendo as las necesidades de energa elctrica durante su refrigeracin. En los sistemas directos (tratamiento UHT) la leche fra puede utilizarse para preenfriar la leche a la salida del pasterizador. Los costes de inversin se amortizan rpidamente por los ahorros energticos alcanzados. La crema es homogeneizada junto con una pequea proporcin de leche desnatada. El contenido ptimo de grasa de la mezcla es del 12%. El resto de la leche desnatada va directamente desde el separador centrfugo a la seccin de pasteurizacin. La crema homogeneizada se vuelve a mezclar con la corriente de leche desnatada antes de entrar a la seccin de terminacin. Empleando esta tcnica el tamao del homogeneizador puede reducirse de forma significante, lo que conlleva el consiguiente ahorro energtico. Sustituir los equipos de pasterizacin de leche discontinuos por pasteurizadores continuos con recuperacin de calor. Los sistemas de pasterizacin discontinuos son equipos que calientan la leche a temperaturas relativamente bajas (alrededor de 64C), durante largos periodos de tiempo (25-30 minutos). Los pasteurizadores continuos calientan la leche a temperaturas ms elevadas durante periodos de tiempo ms cortos. Los primeros son energticamente menos eficientes, necesitan limpiezas ms frecuentes y no permiten la recuperacin del calor. Los pasteurizadores continuos pueden ser de placas o tubulares y estn construidos de forma que todas las secciones van dispuestas de manera consecutiva, con lo que se facilita la recuperacin del calor y se reducen las prdidas. Adems, estos sistemas se pueden integrar en el proceso de limpieza CIP del resto de la instalacin.

HOMOGENEIZACIN

Homogeneizacin parcial

Reduce el consumo de energa.

PASTERIZACIN

Empleo de pasteurizadores continuos para la pasteurizacin de la leche

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ETAPA/ OPERACIN

Tabla 33 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles aplicables a todos los procesos de la industria lctea [13, 14, 16] MTDS A ASPECTO DESCRIPCIN DE LA MTD CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
Uso de tcnicas de medicin y control de flujo de sustancias Esta tcnica permite adecuar los volmenes transferidos o aadidos a las cantidades previamente determinadas. En los sistemas de limpieza CIP se utilizan equipos de medicin de caudal para controlar y optimizar los consumos de agua y productos qumicos y reducir la generacin de aguas residuales. Tambin se pueden utilizar estos equipos para el control de las interfases durante la limpieza. Implantar mecanismos de control en llenado de tanques, reconexin de tuberas, mangueras, bombas, etc, para evitar vertidos accidentales, que pueden consistir en: - instalar sistemas de control y alarma de llenado de depsitos, - establecer procedimientos de operacin en aquellas operaciones con mayor riesgo de prdidas. - Realizar mantenimiento preventivo para evitar goteos y prdidas, - Instalar bandejas para recoger goteos y derrames, - Identificar y marcar todas las conducciones para evitar conexiones errneas, - Recogida separada de las descargas del separador centrfugo, - Incrementar la formacin de los empleados encargados de las operaciones relacionadas con estas etapas de proceso. Para minimizar el consumo de agua es necesario registrar y analizar toda aquella informacin que permita identificar las posibles alternativas y estudiarlas tcnica y econmicamente. Una vez identificadas las alternativas de minimizacin que se pueden aplicar, es necesario implantar un plan de minimizacin del consumo de agua en el que se definan los objetivos a alcanzar, los equipos necesarios, los plazos de ejecucin, etc. Algunas alternativas de minimizacin del consumo de agua que se pueden estudiar en las industrias lcteas son: - Ajustar el caudal de agua a las necesidades de consumo de cada operacin. - Establecimiento de las condiciones ptimas de operacin, reflejndolas por escrito y difundindolas entre los trabajadores. - Instalar vlvulas que permitan la regulacin del caudal. - Instalacin de sistemas de cierre sectorizado de la red de agua, que permita cortar el suministro de una zona en caso de producirse una fuga. - Utilizar la calidad de agua adecuada en cada operacin, permite la reutilizacin de agua en etapas menos crticas y un ahorro en los tratamientos previos del agua para de proceso. - Realizar inspecciones peridicas de la instalacin y/o del consumo para detectar fugas, roturas o prdidas lo antes posibles. - Utilizacin de circuitos cerrados de refrigeracin. - Sistemas automticos de cierre en los puntos de agua (mangueras, grifos, servicios, etc.). Reduccin de la generacin de aguas residuales, de la carga contaminante del efluente y de las prdidas de producto. Reduccin de las prdidas de leche en el proceso y consecuentemente, reduccin de la contaminacin provocada por su vertido.

Implantar procedimientos de control para reducir las prdidas de leche GESTIN DE RECURSOS

Implantar un plan de minimizacin del consumo de agua

Reduccin del consumo de agua y del volumen de vertido del efluente final: Al tratarse de una MTD de carcter general, los resultados van a depender, entre otros muchos factores, del alcance y la ambicin de los objetivos marcados.

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ETAPA/ OPERACIN

Tabla 33(Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles aplicables a todos los procesos de la industria lctea [13, 14, 16] MTDS A DESCRIPCIN DE LA MTD CONSIDERAR
Tras las limpiezas CIP de las conducciones, stas quedan llenas de agua hasta que comienza el siguiente ciclo de produccin, en el que el producto entrante la arrastra a lo largo del circuito. Al finalizar el ciclo de produccin y comenzar la limpieza CIP ocurre lo contrario, siendo el agua la que arrastra al producto. En ambos casos, al finalizar la operacin, se crea una interfase agua/producto, momento en el cual puede considerarse que la fase de "arrastre" ha finalizado. La deteccin de esta fase puede hacerse visualmente con cierre manual de vlvulas o automticamente mediante el clculo del tiempo necesario para llenar las conducciones con producto. Estos sistemas pueden provocar prdidas excesivas de producto o agua de aclarado, con la consiguiente generacin de aguas residuales y residuos. La utilizacin de sistemas de deteccin de la interfase, como pueden ser medidores de densidad, conductividad o sensores pticos, permite detectar el fin del arrastre y por tanto reducir al mximo las prdidas de producto y la generacin de aguas residuales de enjuagado. Con sensores pticos la reduccin de las prdidas de leche puede llegar hasta un 50%. En lneas de llenado el uso de sensores puede llegar a reducir la cantidad de mezclas en los cambios entre un 30-40%. En los programas de limpieza CIP (Cleaning In Place) el ltimo paso suele ser un enjuagado con agua para eliminar los restos de productos de limpieza o desinfeccin del circuito antes de que circule el producto. El agua resultante de este ltimo enjuagado puede tener una calidad qumica y microbiolgica suficiente como para ser utilizada para el primer enjuague del siguiente ciclo de limpieza. Actualmente existen equipos CIP que incorporan la funcin de recuperar el agua del ltimo enjuagado. En el caso de instalaciones existentes ser necesario modificar los equipos y complementarlos con elementos adicionales (depsito de almacenamiento, valvulera, sistema de control, cuadro de control, etc.), cosa que no en todos los casos puede ser posible. La limpieza de la mayor parte de las conducciones y equipos utilizados en la industria lctea se realizan con sistemas CIP (Cleaning in Place) y es en estas limpiezas donde se consume gran parte del agua y los productos de limpieza de la instalacin y por tanto donde se generan volmenes importantes de agua residual. En las limpiezas tambin se producen consumos de electricidad (bombeo, control) y energa trmica (calentamiento de soluciones). En el caso de instalaciones de gran tamao con una extensa y complicada red de tuberas que disponen de una sola unidad CIP centralizada se pueden producir considerables prdidas de calor, un consumo innecesario de agua y productos de limpieza y desinfeccin, disponer de gran capacidad de bombeo y volmenes de agua residual excesivos para poder asegurar una adecuada limpieza en todo el circuito. Por otra parte, no todos las partes de la red de tuberas y equipos requiere el mismo programa de limpieza. Una solucin puede ser el uso de varias unidades CIP ms pequeas (Sistema CIP descentralizado) en las que adems se puede ajustar el programa de limpieza y desinfeccin a las necesidades de los equipos a limpiar. Otra alternativa es el uso de unidades satlite que reciben las soluciones sin calentar desde una unidad central en unos depsitos pulmn desde los cuales se bombea el volumen necesario para limpiar la unidad, previo paso, en su caso, por un calentador para ajustar la temperatura.

ASPECTO MEDIOAMBIENTAL
Reduccin de las prdidas de producto y del aporte de carga contaminante al vertido final. Reduccin de la cantidad de agua necesaria para el arrastrar el producto dentro de las conducciones y como consecuencia directa, reduccin del volumen de agua residual generada. Reduccin del consumo de agua (ahorro 15-20% del total de agua consumida en un ciclo de limpieza CIP completo) y reduccin del volumen final de vertido.

Instalacin de sistemas para la deteccin de las interfases agua/producto en las conducciones

LIMPIEZA DE EQUIPOS E INSTALACIONES

Recogida del agua del ltimo enjuagado en limpieza CIP

Utilizacin de sistemas CIP descentralizados

Reduccin en el consumo de productos de limpieza. Reduccin de las prdidas de producto. Reduccin del consumo de agua y de generacin de los correspondientes efluentes residuales.

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ETAPA/ OPERACIN

Tabla 33 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles aplicables a todos los procesos de la industria lctea [13, 14, 16] MTDS A ASPECTO DESCRIPCIN DE LA MTD CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
El diseo de las plantas CIP puede ser muy variable. Desde sistemas sencillos donde se prepara una carga de solucin de limpieza y se hace pasar por el sistema por bombeo con su drenaje final, hasta plantas CIP totalmente automatizadas que disponen de depsitos para agua y las distintas soluciones de limpieza y que hacen posible la reutilizacin parcial de las mismas. Al margen del diseo y tipo de tecnologa empleada, existen una serie de medidas que se pueden plantear para optimizar el funcionamiento de los sistemas CIP y que son: - determinar en cada caso cules son las condiciones idneas de operacin (tiempos, temperaturas, concentraciones, etc.) de las plantas CIP. - establecer procedimientos escritos en los que se especifiquen los parmetros, caractersticas y frecuencia de limpieza de forma que permitan optimizar el consumo de agua, energa y productos qumicos y por tanto reducir el volumen y carga de los efluentes. - ubicar los procedimientos de limpieza en los lugares adecuados. - dosificacin automtica de sustancias qumicas y en los casos que no sea posible, formar al personal en el manejo y preparacin de las soluciones de limpieza. - instalar aparatos de medida de los parmetros ms importantes (temperatura, pH, conductividad, turbidez) en el interior de los equipos, que permita ajustar los parmetros de operacin a los valores ptimos, evitando as despilfarros. La optimizacin del control operativo del sistema CIP mejora el grado de control higinico. Es necesario seleccionar adecuadamente los productos de desinfeccin de forma que sean eficaces desde el punto de vista de la seguridad alimentaria y perjudiquen lo menos posible el medio ambiente cuando estn presentes en las aguas residuales. Por ejemplo, los biocidas oxidantes a base a compuestos halogenados de cloro o bromo son bastante perjudiciales para el medio ambiente y pueden formar compuestos como las cloraminas cuando se utilizan en aguas con elevada materia orgnica, adems de que en estos casos pierden parte de su eficiencia. Adems, hay que tener en cuenta que los desinfectantes pueden ser txicos para la flora microbiolgica de los tratamiento biolgicos de las aguas residuales, disminuyendo su rendimiento o incluso paralizando el proceso. Por tanto si no lo impiden razones tcnicas o de seguridad alimentaria, se debera estudiar la posibilidad de sustituir estas sustancias por otros biocidas como el ozono, la radiacin ultravioleta o incluso el vapor.

Optimizacin del control operativo del sistema CIP

Reduccin del consumo de agua, energa y productos de limpieza; Reduccin de volumen y carga contaminante del vertido.

LIMPIEZA DE EQUIPOS E INSTALACIONES

Seleccin de desinfectantes qumicos (reduccin del uso de biocidas oxidantes en base a compuestos organohalogenados)

Reduccin de la carga contaminante del vertido final, como consecuencia del uso de sustancias biocidas ms respetuosas con el medio ambiente. Si se utilizan desinfectantes con menor toxicidad se evitan los posibles problemas de funcionamiento inadecuado del sistema de tratamiento de aguas residuales.

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ETAPA/ OPERACIN

Tabla 33 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles aplicables a todos los procesos de la industria lctea [13, 14, 16] MTDS A DESCRIPCIN DE LA MTD ASPECTO CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
Estudiar la reutilizacin de aguas de proceso o refrigeracin para la limpieza de zonas con bajos requerimientos higinicos u otros usos no crticos En la instalacin se generan algunas corrientes de agua de proceso o refrigeracin que en funcin de su calidad qumica o microbiolgica pueden reutilizarse en la limpieza de zonas con bajos requerimientos higinicos, tanques, equipos CIP o limpiezas manuales o para preparar soluciones de limpieza. Las principales corrientes de agua susceptibles de ser reutilizadas son: - el agua de rechazo de la smosis inversa se puede utilizar para baldear superficies, aconsejndose mezclarla previamente con agua bruta, - los condensados de produccin generados durante los tratamientos trmicos y las refrigeraciones. Esta agua se puede utilizar para la alimentacin de las calderas, si su calidad es la adecuada, - reutilizar el agua caliente de refrigeracin para limpiar. Cuando se use este tipo de agua para la limpieza de superficies que estn en contacto con el producto debe asegurarse que su calidad higinica sea la adecuada. Normalmente se almacena algn tiempo en un depsito intermedio hermtico. Cualquier riesgo higinico se puede reducir tratando el agua con luz ultravioleta. Los sistemas CIP permiten realizar el ciclo de limpieza de los circuitos y equipos haciendo circular de forma secuencial los enjuagues y soluciones de limpieza (soluciones alcalinas, cidas, desinfectantes) desde los correspondientes depsitos de almacenamiento. La recuperacin y recirculacin de dichas soluciones supone un ahorro importante agua y de productos qumicos de limpieza y desinfeccin, as como de las correspondientes aguas residuales. Dicha recirculacin podr realizarse siempre que la solucin a recircular mantenga su actividad y no ponga en riesgo la eficacia de la limpieza. Para poder recircular las soluciones de limpieza es necesario recuperarlas en los depsitos de partida o nuevos depsitos desde donde sern reutilizadas en la siguiente limpieza CIP. En este caso, ser necesario determinar cuntas veces puede ser reutilizada cada solucin y si es necesario ajustar su composicin aadiendo ms producto activo sin poner en riesgo la eficiencia de la limpieza. El control de parmetros como la conductividad o el pH puede servir como indicador para determinar el momento en el que es necesario aadir ms producto activo o reemplazar las soluciones de limpieza. Al finalizar el ciclo de produccin y comenzar la limpieza CIP, en las conducciones y equipos quedan restos de producto. Esto mismo ocurre cuando se producen cambios de tipo de producto en la lnea (por ejemplo en el caso de diferentes tipos de yogur). Dado que en ocasiones estos circuitos pueden ser muy largos, la cantidad de producto contenido en las mismas puede ser tambin relativamente elevada. Normalmente, el primer ciclo de limpieza consiste en un enjuagado con agua para arrastrar estos restos del producto, tras lo cual se generan aguas residuales con elevada carga orgnica. En el caso de cambios de producto, las interfases pueden ser muy largas, lo que se traduce en prdidas de producto y generacin de subproductos que en ocasiones se vierten al agua cuando no se pueden reaprovechar en el proceso. Es una mejor tcnica la utilizacin de sistemas que permitan el arrastre de los restos de producto a lo largo del circuito como paso previo al enjuagado con agua. De esta manera se reduce de forma muy significativa la carga orgnica y el volumen de las aguas de enjuagado, as como una recuperacin de producto. La recuperacin de este material en condiciones higinicas adecuadas puede permitir su reintroduccin en proceso o su venta como subproducto de mayor valor comercial. Los sistemas ms utilizados en la industria lctea son: - Para la leche: arrastre mediante aire comprimido. - En yogur: arrastre mediante pigging systems (purgadores, mbolos). Reduccin del consumo de agua y de la generacin de aguas residuales: Si el agua reutilizada es agua caliente de refrigeracin, hay adems un ahorro de energa trmica.

LIMPIEZA DE EQUIPOS E INSTALACIONES

Recuperacin y reutilizacin de las soluciones de limpieza de los equipos CIP

Reduccin del consumo de agua y productos qumicos de limpieza y desinfeccin. Menor generacin de agua residual.

Recuperacin de la materia prima o producto existente en los circuitos antes del comienzo de la limpieza CIP o cuando se producen cambios en el tipo de producto

Reduccin de la carga orgnica del vertido. Reduccin del consumo de agua para el enjuagado inicial menor volumen de vertido. Recuperacin de leche o productos lcteos para otros usos o gestin posterior: El % de los restos de leche o de producto que se puede recuperar mediante arrastre varan en funcin de la longitud y el diseo de la instalacin CIP.

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ETAPA/ OPERACIN

Tabla 33 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles aplicables a todos los procesos de la industria lctea [13, 14, 16] MTDS A DESCRIPCIN DE LA MTD ASPECTO CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
Tratar los derrames de sustancias semislidas y slidas (restos de yogur, mix de helado, etc.) como residuo slido antes que retirarlo con agua con destino al colector El arrastre con agua de restos de produccin en estado semislido, slido o pastoso es una prctica de limpieza que genera corrientes de agua residual con elevada carga orgnica, adems de que puede requerir un elevado consumo de agua. Es evidente que la limpieza de cierto tipo de maquinaria requiere de un enjuagado con agua, pero no por ello debe ser una actuacin comn a la limpieza de cubas, bidones, depsitos de mezcla o restos cados en el suelo. La retirada previa en seco por medio de paletas, cepillos de goma o simplemente dejar escurrir los bidones para recoger esos restos de sustancias en estado semislido, permite un ahorro de agua en las tareas de limpieza y minimiza de forma importante la llegada de materia orgnica al sistema de depuracin. Adicionalmente, puede permitir que se aumente la cantidad recogida de este tipo de sustancias en condiciones adecuadas para su valorizacin o gestin posterior. Reduccin del consumo de agua utilizado en la limpieza, y paralelamente, reduccin de la cantidad de materia orgnica que llega al vertido final. Adicionalmente, aumenta la posibilidad de valorizar el material recogido.

LIMPIEZA DE EQUIPOS E INSTALACIONES

Red separativa y segregacin del vertido de aguas pluviales

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Disponer de un sistema apropiado de tratamiento de aguas residuales

La recogida conjunta de las aguas pluviales junto con el resto de aguas generadas en la instalacin supone encarecer el coste total de la depuracin debido fundamentalmente a un aumento del consumo en energa. Adems, cuando se producen eventos de lluvia abundante en cortos periodos de tiempo, los caudales de aguas pluviales suelen ser muy superiores a los que la depuradora puede absorber, generando as graves problemas en la misma (desbordamientos, inutilizacin de los sistemas biolgicos, etc.). Esta MTD permite cumplir con la legislacin cuando la instalacin se encuentra en un polgono que dispone de colector especfico de aguas pluviales. Cuando se disee una instalacin de nueva construccin se deber tener en cuenta que el sistema de recogida, canalizacin y vertido de las aguas pluviales debe ser independiente al resto de aguas residuales generadas en la empresa (proceso, limpieza, refrigeracin, sanitarias, etc.). En el caso de que no exista posibilidad de verter dichas aguas a una red exterior de pluviales, estas se juntarn con el resto de aguas residuales de la empresa tras la depuradora. El sistema de depuracin que deber disponer la instalacin ser aquel que se considere suficiente para lograr una depuracin adecuada de las aguas en cada caso particular, en funcin de las caractersticas del mismo y de las exigencias del punto de vertido. No existe un sistema de depuracin universal aplicable a todas las instalaciones lcteas. Sin embargo, por las caractersticas comunes que presentan estos efluentes, las plantas de depuracin de agua deberan disponer de los siguientes elementos bsicos: (pueden existir casos en los que no sean necesarios todos los equipos). - Desbaste. - Homogeneizacin. - Neutralizacin. - Separacin de grasas por sistemas fsicos o fsico-qumicos. - Sistema biolgico aerobio y/o anaerobio. - Lnea de tratamiento/acondicionamiento de fangos.

Reduccin del volumen de agua residual a tratar. Se previenen posibles disfunciones de las estaciones de depuracin de aguas residuales debido a aumentos importantes del caudal en caso de lluvias fuertes.

Adecuacin de las caractersticas del vertido a las requeridas en el punto de vertido.

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ETAPA/ OPERACIN

Tabla 33 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles aplicables a todos los procesos de la industria lctea [13, 14, 16] MTDS A DESCRIPCIN DE LA MTD CONSIDERAR
La concentracin de gases de azufre (SOx) en los gases de combustin de las calderas depende fundamentalmente de la calidad del combustible utilizado. La mejor tcnica para reducir la concentracin de SOx en los gases de combustin es la utilizacin de combustibles con bajo contenido en azufre. El gas natural es un combustible prcticamente libre de azufre. La sustitucin de combustibles pesados como el fueloil por otros ms ligeros y con menor contenido en azufre reduce las emisiones a la atmsfera de xidos de azufre y otros gases contaminantes. Por tanto las instalaciones que tengan fcil acceso al suministro de gas natural pueden modificar sus calderas para quemar gas natural modificando el sistema de alimentacin de combustible y reemplazando los quemadores. En el caso de que dicho acceso no sea posible, se debern utilizar combustibles con bajo contenido en azufre. En el caso de cambio de tipo de combustible, probablemente se debe proceder al cambio de los quemadores de fueloil por otros adaptados al tipo de combustible. La eficiencia energtica de las calderas y las caractersticas de los gases de combustin estn muy condicionadas por el adecuado funcionamiento de las mismas, o sea por las condiciones en las que se realiza la combustin. Para asegurarnos de que en todo momento las calderas estn trabajando adecuadamente es necesario establecer un programa de mantenimiento peridico de las calderas, as como un programa de vigilancia y control de las emisiones de gases de combustin. De esta forma se asegura el adecuado funcionamiento del sistema y la optimizacin de la combustin. La implantacin de este programa debe considerar: - Realizar un mantenimiento preventivo de las calderas. - Realizar mediciones peridicas de las emisiones de gases. - Procedimiento de operacin. - Control visual de la salida de humos. - Formar adecuadamente al personal y utilizar personal cualificado. El Reglamento 2037/2000, relativo a las sustancias que agotan la capa de ozono, permite la utilizacin de refrigerantes HCFCs puros hasta el 31 de diciembre de 2009 y hasta el 31 de diciembre de 2015 de HCFCs en el caso de "HCFCs recuperados". Sin embargo, existe una nueva generacin de refrigerantes ms respetuosos con el medio ambiente como son los HFCs, que al no contener cloro en su formulacin tienen mucho menor impacto sobre la destruccin de la capa de ozono. Desde el punto de vista econmico no tiene mucho sentido que una instalacin nueva realice una inversin en un sistema de refrigeracin con refrigerante HCFC a la vista del corto periodo de tiempo que resta hasta su prohibicin. Otros aspectos ambientales que deben tenerse en cuenta a la hora de elegir los refrigerantes es su efecto invernadero, toxicidad e inflamabilidad.

ASPECTO MEDIOAMBIENTAL
Reduccin de emisiones atmosfricas de SOx asociadas a los gases de combustin: A modo de ejemplo, el cambio de fueloil (con 1% de azufre) a gas natural puede suponer un ahorro aproximado en la emisin de SOx de 1,8 kg/MWh.

Utilizar combustibles de bajo contenido en azufre

OPERACIONES DE GENERACIN DE CALOR

Programa de mantenimiento y control de calderas

Reduccin de la emisin de gases contaminantes y reduccin del consumo de combustibles.

GENERACIN DE FRO

Evitar el uso de refrigerantes clorados

Se evita la emisin de refrigerantes clorados que daan la capa de ozono.

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ETAPA/ OPERACIN

Tabla 33 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles aplicables a todos los procesos de la industria lctea [13, 14, 16] MTDS A DESCRIPCIN DE LA MTD CONSIDERAR
El sistema de aire comprimido consume bastante energa elctrica en las industrias lcteas y a menudo no se le concede la suficiente atencin. Existen varias actuaciones que permiten llevar a cabo una gestin ms eficiente del aire comprimido y reducir el consumo elctrico producido en este servicio auxiliar: - La presin en el sistema de aire comprimido debera ser lo ms baja posible. Si esta se disminuye desde 8 hasta 7 bares, el consumo de electricidad de los compresores decrecer en un 7%. Si una instalacin ha sufrido ampliaciones, es posible que la presin del sistema no pueda reducirse por debajo de un cierto valor, debido a limitaciones del propio sistema de conduccin neumtica. - Es importante realizar revisiones peridicas del sistema de generacin de aire comprimido. - La sectorizacin de circuitos con vlvulas de corte permite aislar los circuitos que no estn en funcionamiento y evitar as prdidas.

ASPECTO MEDIOAMBIENTAL

SALA DE AIRE COMPRIMIDO

Optimizacin de consumo en la planta de aire comprimido

Reduccin del consumo de energa elctrica

GESTIN DE LA ENERGA

Aprovechamiento del biogs generado en las instalaciones de depuracin anaerobia de aguas residuales

El biogs generado en el proceso anaerobio de depuracin de aguas tiene una riqueza en metano que generalmente oscila entre el 65-80%. La utilizacin de este biogs como combustible es una mejor tecnologa disponible en las empresas que posean este tipo de sistema de depuracin y siempre que la cantidad de gas generada haga viable tcnica y econmicamente la instalacin. Para poder utilizar el biogs como combustible, es necesario eliminar previamente algunos gases (como el cido sulfhdrico) que pueden causar problemas de corrosin en los equipos y cuya eliminacin puede condicionar la viabilidad del sistema. El poder calorfico inferior del biogs oscila entre 22-25 MJ/Nm3, dependiendo de su riqueza en metano. Adems del ahorro econmico derivado de la reduccin del consumo de combustible, se consigue reducir la emisin de metano a la atmsfera (gas que contribuye al efecto invernadero con una eficacia 20 veces superior al CO2 generado en su combustin). En todo caso habr que instalar una antorcha para quemar el biogs que no pueda ser valorizado.

Reduccin del consumo de combustibles y de la emisin de gases de combustin. En todo caso, la combustin del biogs evita la emisin a la atmsfera de un gas con gran efecto invernadero como el metano. El aprovechamiento del biogs procedente del reactor biolgico anaerobio supone un ahorro comprendido entre 6 y 8 kWh/m3, que de otro modo debera obtenerse de combustibles adquiridos a empresas suministradoras externas, principalmente gas natural y fueloil.

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ETAPA/ OPERACIN

Tabla 33 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles aplicables a todos los procesos de la industria lctea [13, 14, 16] MTDS A ASPECTO DESCRIPCIN DE LA MTD CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
En la industria lctea se consume gran cantidad de energa en el calentamiento y refrigeracin de la materia prima, los productos intermedios y los productos finales. Consecuentemente habr superficies que presenten un gradiente de temperatura importante con respecto a la temperatura ambiente de la instalacin. Estas superficies, si no estn aisladas, suponen un foco de prdidas de energa que puede llegar a ser muy significativo. Por tanto, debe estudiarse el aislamiento trmico de las superficies, equipos, tuberas, depsitos etc. que se mantengan a temperaturas altas o bajas teniendo en cuenta en dicho estudio otros factores de carcter tcnico como los riesgos de contaminacin microbiolgica asociados, especialmente en las zonas de proceso y llenado de producto. Dos casos en los que se puede producir un riesgo de crear focos de contaminacin microbiolgica son: - En las superficies fras se pueden generar condensaciones que acaban introducindose en los aislamientos generando focos de contaminacin microbiolgica. Lo mismo pasara durante las limpiezas manuales de superficies calientes o fras. - En el caso de aislamientos con envolvente metlica, el agua tambin puede penetrar a travs de las juntas dado que estos sistemas no son totalmente estancos. - Junto a los beneficios ambientales de la implantacin de esta MTD, se reduce el riesgo de quemaduras en los operarios al reducirse el nmero de superficies calientes al descubierto. Para poder tener un control del consumo de energa en la instalacin es necesario disponer de contadores y otros equipos de control en las principales reas de consumo y realizar un seguimiento peridico de los mismos. El manejo y estudio de la informacin recogida permitir conocer las reas de mayor consumo de la instalacin, establecer valores de referencia y controlar dichos valores en el tiempo para detectar ineficiencias o despilfarros. Relacionando los consumos con algunos parmetros de proceso (produccin, horas de funcionamiento, tipo de producto, n limpiezas, etc.) se pueden extraer conclusiones interesantes a la hora de establecer objetivos de minimizacin. Implantacin de buenas prcticas: - Instalar sistemas de control automticos para el apagado de luces y equipos cuando no se estn utilizando. - Establecimiento de las condiciones ptimas de operacin, reflejndolas por escrito y difundindolas entre los trabajadores. - Evitar que las puertas de las cmaras permanezcan mucho tiempo abiertas. - Evitar las fugas de vapor. - Evitar las prdidas de calor en las tuberas e instalaciones mediante el aislamiento trmico de las mismas. - Realizar un mantenimiento adecuado de los elementos de aislamiento y sellado trmico. - Enclavar los elementos de marcha y control, para evitar el funcionamiento de equipos en vaco. - Instalar un sistema informtico de control de temperaturas de las cmaras de refrigeracin y dispositivo de alarma. Por tanto, esta MTD es un conjunto de acciones de gestin y control de aplicacin general, que en cada caso se adoptarn conforme a las caractersticas y necesidades de cada instalacin. Reduccin del consumo de energa trmica y elctrica: Los elementos que se pueden calorifugar en una instalacin de gran tamao son tan variados y la distribucin de los mismos tan diferente que el grado de magnitud de la mejora conseguida va a depender del grado de aislamiento aplicado, de la situacin inicial de la instalacin, del material aislante empleado, etc.

Aislamiento trmico de superficies calientes y fras

GESTIN DE LA ENERGA

Medicin y control del consumo de energa en las principales reas de la instalacin

El mero hecho de conocer los consumos de energa permite reducir el consumo de energa y detectar despilfarros o ineficacias en la instalacin.

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ETAPA/ OPERACIN

Tabla 33 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles aplicables a todos los procesos de la industria lctea [13, 14, 16] MTDS A DESCRIPCIN DE LA MTD ASPECTO CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
Optimizacin de la eficiencia en motores y bombas Disponer de un sistema de cogeneracin en aquellas instalaciones donde exista un uso para el calor y energa producidos Desescarchado automtico por gases calientes de los evaporadores de los sistemas de fro usados en las cmaras de congelacin Una parte importante de la electricidad consumida en la instalacin se debe al consumo de bombas y motores. La instalacin de nuevos equipos ms eficientes y la implantacin de la gestin de recursos reducen el consumo de electricidad. Hay dos mtodos para reducir el consumo elctrico de los motores: - instalacin de nuevos motores de mayor eficiencia. - el rendimiento de los motores se puede mejorar instalando convertidores de frecuencia favoreciendo el control del caudal y la presin de un modo ms eficaz. La cogeneracin es la produccin secuencial de energa elctrica y de energa trmica til a partir de la misma fuente primaria, por lo que permite aumentar el rendimiento global de la utilizacin de la energa, contribuyendo a un ahorro de energa primaria y una reduccin de los gases de combustin. Se adapta bien a instalaciones industriales que tienen elevadas demandas de energa elctrica y trmica, como pueden ser las industrias lcteas. Sin embargo, la viabilidad de implantar este sistema debe ser estudiada en cada caso, ya que depende en gran medida del coste de la energa elctrica y del combustible fsil utilizado, as como las primas a la cogeneracin existentes durante el periodo de amortizacin de la instalacin. En el caso de la industria lctea, en el que el calor se utiliza generalmente en forma de vapor o de agua sobrecalentada, se pueden utilizar tanto los sistemas de turbina de gas en ciclo simple o como los motores alternativos. En los evaporadores de las cmaras de congelacin se producen capas de hielo cada vez ms gruesas que impiden el adecuado intercambio trmico y por tanto reducen la eficiencia energtica. Para minimizar estos efectos es necesario proceder a un desescarchado automtico que prevenga la formacin de la capa de hielo. Existen diversos mtodos para proceder al desescarche: resistencias elctricas, corrientes de aire caliente, corrientes de agua o por gases calientes. La ms eficiente desde el punto de vista energtico es el desescarche por gases calientes mediante inversin del ciclo, de manera que durante un corto periodo de tiempo el evaporador funciona como condensador del sistema. El calor desprendido provoca la descongelacin de la placa.

GESTIN DE LA ENERGA

Reduccin del consumo de energa elctrica.

Permite aumentar el rendimiento global de la utilizacin de la energa, contribuyendo a un ahorro de energa primaria y una reduccin de los gases de combustin emitidos.

GENERACIN Y USO DE LA ENERGA

Reduccin del consumo de energa, aunque stos ahorros dependen de la relacin capacidad/ nmero de evaporadores y del tiempo de funcionamiento.

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Tabla 33 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles aplicables a todos los procesos de la industria lctea [13, 14, 16] MTDS A DESCRIPCIN DE LA MTD ASPECTO CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
En una industria lctea se generan residuos de varios tipos (orgnicos, envases, inertes, urbanos, peligrosos) que en su conjunto constituyen un aspecto ambiental importante. El primer paso para reducir el impacto de la generacin de residuos es minimizar su generacin dentro de las posibilidades tcnicas y econmicas en cada caso. Para conseguir dicha minimizacin es necesario realizar un estudio orientado a identificar las alternativas viables y ponerlas en prctica apoyndose en el diseo e implantacin de un plan de minimizacin de residuos, y la mejor forma de realizarlo es seguir un enfoque sistemtico que incluya: - conseguir el compromiso de la direccin, organizar un equipo de trabajo y planificar las necesidades (dedicacin, coste, equipos necesarios, anlisis qumicos, responsabilidades), - analizar los procesos productivos: - recopilar datos sobre el proceso, la instalacin, personal, consumos de materias primas, productos, energa, etc. - analizar el proceso productivo, incluyendo la identificacin, cuantificacin y caracterizacin de los consumos y emisiones en cada operacin, - valorar los objetivos, metas y lmites del sistema, - identificar las alternativas de minimizacin de residuos. Para cada uno de los residuos generados en la instalacin, deberan plantearse alternativas de minimizacin en orden de prioridad decreciente, - para cada una de las alternativas planteadas se debe realizar una evaluacin ambiental, tcnica y econmica que permita seleccionar aquellas alternativas que mejor se adapten a las caractersticas y posibilidades de la instalacin, - por ultimo, se elaborar un plan o programa de minimizacin en el que se establecern los objetivos a alcanzar, las alternativas a aplicar, los plazos, el presupuesto disponible, el equipo encargado de su implantacin y su responsable, los parmetros indicadores, la revisin del cumplimiento de los objetivos, el periodo de revisin, etc. A modo de ejemplo se citan algunas alternativas de minimizacin (en cada caso deben ser evaluadas): - Reduccin/prevencin: disminuir el grosor o densidad de los envases, sustitucin del material de envase por otros ms biodegradables, sustituir los formatos de pequeo volumen de los envases de productos qumicos por otros de mayor volumen y retornables, sustituir el material de algunos envases por otros menos peligrosos. - Recuperacin/reutilizacin: reutilizar envases dentro de la instalacin, reutilizacin de producto recuperado mediante arrastres, reutilizacin de pallets. - Reciclaje: de residuos susceptibles de ser transformados o valorizados como, papel y cartn, cartuchos de impresora, chatarra, etc. Tras la minimizacin vendra la adecuada gestin de los residuos generados mediante cesin a gestores autorizados para cada tipo de residuo. Para ello es necesario establecer unos criterios de segregacin de los diferentes tipos de residuos generados, establecer la frecuencia de retirada y dotarse de contenedores y reas para su correcta segregacin y almacenamiento.

GESTIN DE RESIDUOS

Implantacin de un plan de minimizacin de residuos

Reduccin del consumo de materias primas y reduccin de la produccin de residuos: Al tratarse de una MTD de carcter general, los resultados van a depender, entre otros muchos factores, del alcance y la ambicin de los objetivos marcados. Los resultados sern por tanto difcilmente cuantificables en trminos numricos y difcilmente extrapolables a otras instalaciones del sector. Adicionalmente, se consigue una mejora de la gestin de los residuos.

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ETAPA/ OPERACIN

Tabla 33 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles aplicables a todos los procesos de la industria lctea [13, 14, 16] MTDS A ASPECTO DESCRIPCIN DE LA MTD CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
El establecimiento de indicadores ambientales que relacionan un aspecto ambiental, consumo de recursos (energa, recursos, agua) o emisiones (aguas residuales, residuos), con un parmetro relacionado con la produccin, permite cuantificar la eficiencia del proceso en cuanto al aspecto ambiental en cuestin. Los ecoindicadores generalmente se definen de forma que cuando el indicador aumenta su valor, el proceso es ms eficiente respecto al parmetro controlado. Por ejemplo, un ecoindicador podra ser "t de producto envasado/m3 de agua consumida". Si este indicador aumenta, se necesita menos agua para fabricar la misma tonelada de producto y por tanto el proceso es ms eficiente en cuanto al consumo de agua. El control peridico de estos indicadores de ecoeficiencia permite detectar consumos innecesarios, accidentes, fugas o fallos en los procesos. Adems pueden utilizarse para comparar la eficiencia de unas plantas industriales con otras. Cada instalacin debe establecer aquellos indicadores que realmente puedan suministrarle informacin para el control o mejora de todo el proceso, o parte del mismo. La implantacin de un sistema de gestin ambiental (SGMA) ayuda a las empresas a controlar sus impactos ambientales controlando las operaciones que los generan, comprometindose a una mejora ambiental continuada. Indirectamente, contribuye a mejorar la calidad del producto y a mejorar la prevencin de riesgos asociados a la actividad de la industria. Se considera MTD la implantacin de un SGMA que incorpore, de un modo apropiado a las circunstancias individuales, los siguientes elementos: - definicin por parte de la Direccin de una poltica ambiental para la instalacin (el compromiso de la Direccin es una condicin necesaria para una exitosa aplicacin de otros requisitos del SGMA), - planificacin y establecimiento de los procedimientos necesarios, - implementacin de los procedimientos, prestando especial atencin a: estructura y responsabilidades; formacin, sensibilizacin y competencias; comunicacin; control eficiente de procesos; programa de mantenimiento; estado de preparacin y respuesta ante emergencias; salvaguarda del cumplimiento de la legislacin ambiental, - control del funcionamiento y acciones correctoras, prestando particular atencin a; seguimiento y mejora; acciones preventivas y correctivas; mantenimiento de registros; auditorias internas independientes (donde sea posible) para determinar si el SGMA esta conforme o no a las condiciones especificadas y si ha sido o no apropiadamente implantado y mantenido, - revisin por la Direccin, Otros tres elementos que pueden complementar a los anteriores se pueden considerar como medidas de apoyo (aunque su ausencia no es considerada como incoherente con su condicin de MTD), y son: - examinar y validar el procedimiento de auditoria y sistema de gestin por una entidad de certificacin acreditada o un verificador de SGMA externo, - preparacin y publicacin de una declaracin ambiental peridica que describa todos los aspectos ambientales significativos de la instalacin, que permita la comparacin anualmente con los objetivos y metas ambientales, as como con los resultados del benchmarking del sector si corresponde, - implementacin y adhesin a un sistema voluntario internacionalmente aceptado como EMAS y UNE-EN ISO 14001:2004. Este paso voluntario puede proporcionar mayor credibilidad al SGMA. Particular credibilidad proporciona EMAS, que incorpora todos los elementos citados anteriormente. No obstante, los sistemas no normalizados pueden, en principio, ser igualmente efectivos siempre y cuando sean apropiadamente diseados e implantados. Reduccin y control de los consumos y emisiones de los aspectos ambientales para los que se han considerado indicadores de ecoeficiencia. Este control permite evaluar y tomar decisiones sobre posibilidades de minimizacin de aquellos aspectos que se consideren significativos.

Establecer y controlar indicadores de ecoeficiencia

GESTIN AMBIENTAL

Implantacin de un sistema de gestin ambiental

Mejora en general el comportamiento ambiental: Un SGMA asegura la mejora continua del comportamiento ambiental de la instalacin. En cada caso, el grado de avance depender del estado inicial de la instalacin. Adems, a esta MTD no se le puede imputar un valor numrico que exprese, de manera representativa para el sector, el beneficio ambiental logrado por s misma, ya que no es fcilmente cuantificable en trminos de consumo o reduccin de energa, materiales, agua, carga de efluente o emisiones atmosfricas.

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ETAPA/ OPERACIN

Tabla 33 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles aplicables a todos los procesos de la industria lctea [13, 14, 16] MTDS A ASPECTO DESCRIPCIN DE LA MTD CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
Tambin es conveniente considerar los siguientes elementos en el SGMA: - en la etapa de diseo de una nueva planta, considerar los impactos ambientales ocasionados por el posible desmantelamiento de la instalacin, - considerar el desarrollo de tecnologas ms limpias, - cuando sea posible, realizar acciones de benchmarking sectorial de un modo regular, incluyendo eficiencia energtica y actividades de conservacin de la energa, eleccin de inputs, emisiones atmosfricas, vertido al agua, consumo de agua y generacin de residuos. Los costes de la implementacin de SGMA son moderados ya que no se exige la realizacin de auditorias externas, ni de la certificacin. Un plan de emergencias ambientales debe considerar los riesgos ambientales asociados a la actividad: vertidos accidentales, rotura de depsitos de almacenamiento, fugas de instalaciones de refrigeracin, derrames de sustancias qumicas y combustibles, etc. Las actuaciones para definir el plan de emergencia pueden ser las siguientes: o Identificar las fuentes potenciales de incidentes/descargas accidentales (operacin anmala) que pueda tener un impacto adverso sobre el medio ambiente, o Evaluar los riesgos potenciales identificados, para determinar su nivel de impacto sobre el medio ambiente, o Desarrollar medidas de control para prevenir, eliminar o reducir los riesgos asociados a los incidentes potenciales identificados, y en particular: - llevar a cabo inspecciones peridicas de las fuentes potenciales de descargas accidentales y las medidas de control que se pueden aplicar, - realizar inspecciones peridicas de los equipos de reduccin de la contaminacin, como los filtros de mangas, ciclones, instalaciones de tratamiento de residuos, etc. - realizar inspecciones peridicas de los depsitos de almacenamiento enterrados, cubetos de retencin, - instalar barreras de proteccin apropiadas para prevenir posibles daos a los equipos por el movimiento de vehculos, - utilizar cubetos de retencin en las zonas de almacenamiento de productos a granel, - utilizar dispositivos de recogida de derrames para minimizar el impacto de descargas accidentales, - aislar los desages, - considerar la contencin o reduccin de descargas accidentales de las vlvulas auxiliares de seguridad, - emplear tcnicas de monitorizacin de la eficiencia de los equipos de reduccin de la contaminacin, por ejemplo, la cada de presin en los filtros de mangas, - emplear tcnicas para prevenir el rebose en tanques de almacenamiento, por ejemplo medida del nivel, alarmas de llenado mximo, dispositivos de parada al alcanzar el lmite de llenado. o Desarrollar un plan de emergencia.

Implantacin de un sistema de gestin ambiental

GESTIN AMBIENTAL
Implantar un plan de emergencias ambientales

Aumenta el conocimiento de los riesgos y se establecen procedimientos de respuesta que permiten minimizar el potencial impacto ambiental. Esta MTD no es cuantificable ya que es una tcnica de carcter preventivo.

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ETAPA/ OPERACIN

Tabla 33 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles aplicables a todos los procesos de la industria lctea [13, 14, 16] MTDS A ASPECTO DESCRIPCIN DE LA MTD CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
Reduccin de los niveles de consumo y emisin: El nivel de mejora ambiental conseguido depender del estado inicial de la instalacin. En cualquier caso, el clculo o estimacin de un valor cuantitativo que represente la mejora lograda por la aplicacin de esta MTD es difcil de establecer, debido a la casustica diferente en cada instalacin y a su carcter preventivo. Reduccin del riesgo de accidentes en toda la instalacin.

GESTIN AMBIENTAL

Plan de mantenimiento preventivo

El adecuado mantenimiento e inspeccin de equipos e instalaciones reduce de forma considerable las posibilidades de que se produzcan disfunciones en el proceso que tengan una repercusin ambiental. Algunos efectos como los desgastes, corrosiones o golpes, pueden provocar fugas, goteos, roturas de mangueras, reboses, prdidas de aislamiento, baja eficiencia en motores, aumento en el riesgo de accidentes, etc. La implantacin de un plan de mantenimiento preventivo y la peridica comprobacin del funcionamiento de los equipos, puede reducir significativamente los niveles de consumo y emisin y permite reducir la probabilidad de que se produzcan disfunciones. El responsable de mantenimiento tiene que actuar en cooperacin con los responsables de produccin. Deben establecerse registros de inspecciones, planes, permisos, y otra informacin relevante para controlar las mejoras y anticiparse a las acciones necesarias, como la sustitucin de piezas. Se pueden obtener ahorros econmicos, sobre todo debido a la reduccin del consumo de agua y energa.

Alcanzar los niveles de consumo indicativos que se pueden alcanzar aplicando MTDs

Los niveles de consumo y emisiones asociados al empleo de MTDs en el sector lcteo son: Producto Consumo de energa (kWh/l) Consumo de agua (l/l) Agua residual (l/l) Leche de consumo 0,07-0,2 0,6-1,8 0,8-1,7 Leche en polvo 0,3-0,4 0,8-1,7 0,8-1,5 Estos son aproximaciones a los niveles que pueden alcanzarse aplicando en los procesos MTDs. Estn basados en los niveles alcanzados por los grupos tcnicos de trabajo (TWG, Technical Working Groups). Los rangos estipulados reflejan una variedad de condiciones bajo las que las instalaciones pueden operar. Los niveles de consumo de energa pueden variar debido a aspectos como variaciones en los volmenes de produccin. Las operaciones de calentamiento pueden consumir ms energa que las de enfriamiento, o viceversa. Los niveles de consumo de agua y aguas residuales pueden variar en funcin de variables como la produccin de diferentes productos o las operaciones de limpieza. El nivel de emisiones al agua puede ser bajo en comparacin con el de consumo debido a que muchos productos lcteos miden la entrada de agua de refrigeracin, a menudo con sus propios medios, pero la descarga no se mide.

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Tabla 34. Mejores Tcnicas Disponibles en las operaciones de produccin de quesos [13, 14, 16] ETAPA/ OPERACIN
PRECALENTAMIENTO

MTDS A CONSIDERAR
Recuperacin Del calor del proceso de pasteurizacin

DESCRIPCIN DE LA MTD
Esta tcnica consiste en aprovechar el calor de calentamiento del suero para precalentar la leche del queso. La leche que entra es precalentada con suero caliente, que es filtrado simulatneamente. Para la circulacin del agua se necesitan intercambiadores de calor y tanques. Implantar un sistema de recogida y almacenamiento del suero, que implica: - Colocar bandejas colectoras para evitar goteos y derrames en los puntos de salida del lactosuero. - Retirar el lactosuero y los restos de cuajada de los moldes antes de realizar las limpiezas. - Recoger el lactosuero en un depsito especfico para el mismo. - Establecimiento de procedimientos de operacin. - Formacin del personal. Si el suero no se valoriza en la instalacin en la que se genera, se debe gestionar para asegurar su valorizacin en otra instalacin. El lactosuero puede ser valorizado en diferentes procesos: - Como materia prima para la elaboracin de productos lcteos y bebidas. - Tras un proceso de ultrafiltracin y secado mediante "spray drying" se obtiene una fraccin que puede llegar a contener entre un 25-80% de protena y que puede ser usada en la elaboracin de mltiples productos alimenticios, - Tras la concentracin y secado mediante "spray drying" se obtiene un polvo que es susceptible de ser utilizado en alimentacin, aunque existen problemas asociados por la caramelizacin de la lactosa. La precristalizacin de la lactosa antes de la etapa de secado podra evitar este efecto. - Para alimentacin animal (porcino, bovino). - Extraccin de compuestos de inters (protenas, sales, extractos alimentarios, etc.). - Produccin de biogs mediante digestin anaerobia. - Produccin de bioalcohol tras fermentacin. - Desmineralizacin (+ secado para la elaboracin de leche infantil y chocolate). Desmineralizacin por medio de electrodilisis o intercambio inico. Alto coste de implantacin, pero da como resultado productos de elevado valor aadido.

ASPECTO MEDIOAMBIENTAL
Ahorro en consumo de energa.

DESUERADO

Recuperacin y aprovechamiento del suero generado

Reduccin del volumen y la carga contaminante del vertido final

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Tabla 34 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles en las operaciones de produccin de quesos [13, 14, 16] ETAPA/ OPERACIN MTDS A CONSIDERAR DESCRIPCIN DE LA MTD
Optimizar la reutilizacin de las salmueras implantando un sistema de control de los parmetros fsicos, qumicos y microbiolgicos de las salmueras que permita determinar el grado de envejecimiento de las mismas y obtener un salado ptimo del queso. Para ello ser necesario establecer con anterioridad las especificaciones qumicas y microbiolgicas de utilizacin de las salmueras para asegurar el salado adecuado del queso as como los procedimientos de operacin. La utilizacin de tcnicas de microfiltracin y ultrafiltracin permite regenerar parcialmente las salmueras eliminando gran aparte de los slidos y microorganismos que se van acumulando a lo largo de su utilizacin. Estas salmueras regeneradas pueden ser la base para nueva salmuera tras la adicin de agua y sal que compense las prdidas generadas durante el tratamiento de filtracin. La ultrafiltracin permite eliminar los microorganismos y las molculas grandes como protenas, mientras que la microfiltracin se suele utilizar slo para eliminar parcialmente los microorganismos. La utilizacin de estos sistemas slo estara justificada en el caso de que se generen elevados volmenes de salmuera en la instalacin. En la fabricacin del queso, el 90% de la leche empleada acaba como suero. El suero salado se produce despus de que se ha aadido sal al requesn para eliminar el exceso de lquido. El suero salado puede ser reutilizado en el proceso o emplearse en alimentacin animal directamente o despus del secado por evaporacin. El agua condensada puede ser utilizada para las operaciones de limpieza.

ASPECTO MEDIOAMBIENTAL

SALADO

Control y/o regeneracin de salmueras para alargar su vida til

Reduccin del consumo de agua y sal

Recuperacin de la sal del suero por evaporacin

Reduccin del volumen y carga contaminante del vertido final.

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Tabla 35. Mejores Tcnicas Disponibles en las operaciones de produccin de leche en polvo y concentracin de suero [13, 14, 16] ETAPA/ OPERACIN MTDS A CONSIDERAR DESCRIPCIN DE LA MTD ASPECTO MEDIOAMBIENTAL
Reduccin del consumo de energa trmica: El uso de evaporadores de mltiples efectos aumenta el rendimiento energtico de la evaporacin. Cuanto mayor sea el nmero de efectos, mayor ser el rendimiento energtico. Reduccin del consumo energtico mayor eficiencia energtica, que se traduce en un menor consumo especfico de energa en la operacin. La instalacin de un termocompresor genera una reduccin en el consumo de vapor igual a la que se producira aadiendo un efecto adicional al evaporador. En el caso de la recompresin trmica, el condensado puede contaminarse con trazas de producto, lo que reduce sus posibilidades de reutilizacin dentro de la instalacin (por ejemplo: agua de enjuagado).

Usar evaporadores de mltiples efectos en los procesos de evaporacin de leche o suero

En las operaciones de concentracin de la leche o el suero se producen unos consumos de energa trmica muy elevados, por lo que la implantacin de mejoras que permitan mejorar sus rendimientos energticos redundan en reducciones importantes del consumo de calor a nivel de proceso. La utilizacin de evaporadores multietapas permite reducir dicho consumo especfico gracias a que los vapores generados en el primer efecto se utilizan para calentar el siguiente efecto que trabaja a una temperatura inferior. Este proceso se puede repetir con varios efectos de manera que el ahorro energtico aumenta a medida que aumenta el nmero de efectos instalado. Adems este sistema se puede combinar con una recompresin de vapor en alguno de los efectos para aumentar el rendimiento energtico en la operacin.

CONCENTRACIN

Usar sistemas de recompresin de vapor en los evaporadores

En las operaciones de concentracin de la leche o el suero se producen unos consumos de energa trmica muy elevados, por lo que la implantacin de mejoras que permitan mejorar sus rendimientos energticos redundan en reducciones importantes del consumo de calor a nivel de proceso. La recompresin de los vahos de concentracin permite recuperar parte de la energa utilizada para evaporar el agua y volver a utilizarla en el propio proceso de concentracin. Para recomprimir el vapor es necesario aportar energa en forma de calor (recompresin trmica) o de energa elctrica (recompresin mecnica), de forma que al final, la energa recuperada del calor latente de condensacin supera en varias veces la energa aportada. Adems este sistema se puede instalar en evaporadores de efectos mltiples para aumentar el rendimiento energtico en la operacin. Recompresin trmica de vapor: La instalacin de un termocompresor genera una reduccin en el consumo de vapor igual a la que se producira aadiendo un efecto adicional al evaporador, aunque el coste es inferior. Suele instalarse en el primer efecto de un evaporador de efectos mltiples o en evaporadores de un solo efecto. Este sistema solo debe considerarse cuando la instalacin disponga de vapor a alta presin. Tiene la ventaja de que ocupa un volumen reducido lo que puede ser interesante cuando existan limitaciones de espacio en la instalacin. En ocasiones, el condensado puede contaminarse con trazas de producto, lo que reduce sus posibilidades de reutilizacin dentro de las instalaciones (por ejemplo: agua de enjuagado). Recompresin mecnica de vapor: En estos sistemas, el vapor que sale de un efecto es recomprimido con un compresor mecnico, lo que hace que se condense y ceda el calor latente de condensacin. Este calor que es utilizado para evaporar ms agua de la leche que se est concentrando, es superior a la energa aportada mediante el compresor. Son sistemas que exigen una elevada inversin, lo que exige realizar estudios de viabilidad econmica en cada caso concreto dado que se pueden conseguir eficiencias similares con la recompresin trmica combinada con mltiples efectos. En estos sistemas hay que tener en cuenta el consumo adicional de energa elctrica.

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Tabla 35 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles en las operaciones de produccin de leche en polvo y concentracin de suero [13, 14, 16] ETAPA/ OPERACIN MTDS A CONSIDERAR
Utilizar la mxima capacidad de concentracin de los evaporadores antes de la fase de deshidratacin

DESCRIPCIN DE LA MTD
El consumo especfico de energa para la deshidratacin de un lquido es bastante inferior en los evaporadores que en los secaderos por aire, especialmente cuando los primeros estn optimizados energticamente (mltiples efectos o recompresin de vapor). Dado que en las instalaciones que elaboran leche o suero en polvo, el consumo especfico en la operacin de deshidratacin es muy elevado, resulta muy interesante utilizar la mxima capacidad de concentracin de los evaporadores para reducir el consumo energtico. La evolucin de las propiedades reolgicas del fluido durante su concentracin, especialmente la viscosidad, determinar las posibilidades de optimizacin del concentrador en el proceso. En la operacin de deshidratacin o secado de la leche concentrada se generan partculas de leche en polvo que deben ser adecuadamente recogidas para evitar su emisin a la atmsfera. Para separar las partculas de leche en polvo de la corriente de aire se deben utilizar sistemas de va seca que permiten recuperar en seco las partculas de leche aumentando as sus posibilidades de valorizacin. Como sistema de pretratamiento pueden utilizarse ciclones para reducir la concentracin de partculas en la corriente de aire y mejorar el rendimiento de los equipos posteriores. Estos son sistemas de captacin de partculas por filtracin , pudiendo ser: - Filtros de mangas: son filtros con forma de bolsa fabricados con material poroso. El filtro se coloca por su parte abierta hacia el conducto de salida de aire limpio de manera que la corriente de aire a limpiar fluye siempre desde el exterior hacia el interior del filtro de mangas. Cuando las prdidas de carga son elevadas debido a la obturacin del filtro por las partculas, se procede a su limpieza automtica aplicando cortos pulsos de aire comprimido en contracorriente que provoca la cada de las partculas hasta la zona de recogida de polvo. Los filtros de mangas tienen eficiencias de separacin de slidos muy elevadas (>99%). - Filtros tubulares: El medio filtrante consiste en tubos de hasta 5 m de longitud y dimetros de 12-20 cm. El aire fluye desde fuera hacia dentro, y al contrario durante las limpiezas. El polvo se deposita en la superficie de los filtros tubulares y se elimina mediante cortos pulsos de aire. El polvo que cae de los filtros se recoge en la base desde donde se extrae al exterior. Se pueden instalar sistemas CIP para la limpieza de los filtros tubulares que permiten mantener las condiciones higinicas del sistema, obteniendo as leche en polvo de calidad comercial.

ASPECTO MEDIOAMBIENTAL
Reduccin del consumo de energa especfico de la operacin de deshidratacin.

CONCENTRACIN, SECADO

DESHIDRATACIN

Uso de filtros u otros sistemas de captacin para tratar las emisiones de aire procedentes del secado en la elaboracin de leche en polvo

Reduccin de la cantidad de polvo presente en las emisiones de aire procedente de la fase de secado de leche en el procesado de leche en polvo: La concentracin de polvo en los gases de emisin del deshidratador debe ser inferior a 10 mg/m3.

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ETAPA/ OPERACIN PASTERIZACIN

Tabla 36. Mejores Tcnicas Disponibles en las operaciones de produccin de mantequilla [13, 14, 16] MTDS A DESCRIPCIN DE LA MTD CONSIDERAR
Enjuagar el calentador de nata con leche desnatada Debido a la alta viscosidad de la nata, se puede enjuagar el calentador (pasteurizador) con leche desnatada. Esto reduce las prdidas de grasas y da lugar a una leche con mantequilla como subproducto que puede ser empleado como base para elaborar pats o pastas de bajo contenido en grasas. La mazada o suero de mantequera, tiene una composicin similar a la leche desnatada con un mayor contenido en fosfolpidos. Su vertido con las aguas residuales supone un incremento de la carga contaminante, especialmente de la carga orgnica. El aprovechamiento de la mazada para usos posteriores exige que se mantengan unas condiciones de recogida y almacenamiento refrigerado adecuadas para inhibir el desarrollo de los microorganismos. Es importante impedir que se mezcle aire en los procesos de bombeo y almacenamiento ya que ste provoca alteraciones del sabor y del aspecto. Posteriormente se envasa y almacena de forma refrigerada al igual que otros productos fermentados. Si la mazada no se valoriza en la instalacin en la que se genera, se debe gestionar adecuadamente para asegurar su valorizacin en otra instalacin. La mazada puede utilizarse como leche fermentada para la alimentacin humana o tener otros aprovechamientos: - Alimento para ganado. - Obtencin de mazada en polvo mediante procesos de deshidratacin. La mazada en polvo se utiliza en la industria alimentaria como pastelera, panadera, preparacin de postres y helados, etc., principalmente debido a sus propiedades emulsionantes. - Utilizacin en la elaboracin de determinados quesos o aadida a la leche destinada a la fabricacin de quesos. Para minimizar la prdida de producto se pueden llevar a acabo las siguientes mejoras: - Realizar un control visual de las operaciones en las que se producen prdidas de producto. - Instalacin de sensores de turbidez para comprobar que no se genera una carga excesiva de DQO en el efluente de salida. - Instalacin de sensores de conductividad que se utilizan para el control de la superficie de contacto producto/agua de enjuague, para comprobar que se recupera el mximo producto posible y se descarga la mnima cantidad del mismo al efluente de salida durante la limpieza CIP. - Para minimizar la cantidad de mantequilla residual en las conducciones y equipamientos, se puede emplear aire comprimido para empujar los bloques de mantequilla fresca a travs de tuberas y vlvulas al final de la produccin y antes de la limpieza.

ASPECTO MEDIOAMBIENTAL
Reduccin de residuos y vertidos a las aguas residuales.

BATIDOAMASADO

Recuperacin y aprovechamien to de la mazada o suero de mantequera

Disminucin de la carga contaminante del vertido final (DBO, DQO, aceites y grasas): La reduccin del aporte en carga orgnica a las aguas residuales cuando se evita el vertido de mazada es 54-65 g DQO/l de leche recibida.

TODO EL PROCESO

Minimizacin de prdidas de producto

Reducen la carga contaminante y los costes de tratamiento del vertido. Minimizacin de residuos.

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Tabla 37. Mejores Tcnicas Disponibles genricas en los mataderos, salas de despiece, de aprovechamiento de subproductos crnicos e instalaciones de elaborados crnicos [13], [17], [18]. ETAPA/ MTDS A ASPECTO DESCRIPCIN DE LA MTD OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
Aplicar buenas prcticas ambientales Se consideran buenas prcticas ambientales: - avisar y reparar las fugas de agua lo ms rpidamente posible; - instalar sondas de nivel en depsitos de agua; - realizar un programa rutinario de auditoria visual del manejo del agua y del agua residual en la instalacin. Es recomendable que sea dirigido peridicamente por un experto; - controlar la presin del agua y el estado de las boquillas de pulverizacin de agua. - rgimen de mantenimiento que asegure la reparacin inmediata de fugas de agua y averas; - operar las torres de refrigeracin de modo que se eviten al mximo las prdidas de agua a la atmsfera. - Realizar limpieza en seco siempre que sea posible. Retirar en seco la mayor cantidad de subproductos, residuos y restos slidos orgnicos en general, de los tanques, equipos y superficies, antes de proceder a su limpieza con agua. - Aplicar buenas prcticas ambientales: - instalar bandejas de recogida en puntos de cada habitual de materia orgnica; - barrer, recoger con pala o con aspiradores el material derramado en vez de arrastrarlo hasta el desage con mangueras de agua; - evitar el uso de mangueras a modo de cepillos o escobas; - asegurarse de que los equipos de limpieza en seco estn siempre fcilmente disponibles; - disponer de los contenedores ms adecuados al tipo de subproductos y/o residuos recogidos; - asegurar la existencia de rejillas y trampas de retencin de slidos en las bocas de los desages y de que stas estn colocadas en el momento de las limpiezas. - Para la limpieza manual: - limpieza con agua a alta presin (bajo volumen) en las zonas sucias como la de recepcin y espera y las zonas de carga y descarga; - utilizar mangueras con sistemas de cierre rpido y regulacin de caudal en el extremo; - formacin del personal en materia de buenas prcticas de reduccin del consumo de agua en las operaciones de limpieza. - Reduccin del consumo de productos qumicos mediante: - sustitucin de las operaciones de limpieza manual por sistemas automticos CIP (Cleaning In Place) en aquellos puntos que sea posible; - reduccin del consumo de EDTA (cido etilendiamintetraactico) en detergentes industriales; - evitar el uso de biocidas oxidantes basados en compuestos organohalogenados. - Eliminacin de sustancias halogenadas como refrigerantes, con especial atencin a los CFCs (clorofluorocarbonos) y los HCFCs (hidroclorofluorocarbonos). - Eleccin de materiales de envase con el menor impacto ambiental, teniendo en cuenta peso, volumen, componentes y potencialidad para su recuperacin, reutilizacin y reciclaje.

Mejora de las operaciones de mantenimiento

Ahorro consumo de agua y de materiales, as como minimizacin de los residuos generados

TODAS Buenas prcticas en las operaciones de limpieza

Seleccin de materiales

Ahorro en el consumo de materiales y minimizacin de generacin de residuos

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Tabla 37 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles genricas en los mataderos, salas de despiece, de aprovechamiento de subproductos crnicos e instalaciones de elaborados crnicos [13], [17], [18]. ETAPA/ MTDS A ASPECTO DESCRIPCIN DE LA MTD OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL Mejora en la gestin de la energa
evitando el uso de ms energa de la necesaria: - reduciendo los tiempos de calentamiento/enfriamiento sin perjuicio para el producto; - controlando en cada proceso los parmetros clave como la temperatura, presin, caudal, nivel de llenado de depsitos, etc. - Para los sistemas de generacin de vapor - maximizar la recirculacin de condensados; - aislamiento de las tuberas de nueva instalacin; - mejorar la descarga de condensados, aire y otros gases no condensables, evitando o minimizando la salida de vapor en la descarga; - reparar las fugas de vapor lo antes posible; - reducir las operaciones de purga. - Para la generacin de aire comprimido: - en el tratamiento del aire comprimido: - revisar y efectuar el mantenimiento regular del sistema de tratamiento del aire de un modo regular; - controlar la temperatura del secador de aire; - examinar el uso que se hace del aire comprimido y su necesidad; - comprobar si existen prdidas de aire comprimido por fugas y repararlo inmediatamente; - Para la generacin de fro - mantener los condensadores limpios; - asegurarse que el aire que entra en los condensadores est lo ms fro posible; - comprobar que no haya fugas de refrigerante; - comprobar los niveles de aceite, etc. - Para las salas o cmaras climatizadas - mantener las puertas y ventanas cerradas siempre que sea posible; - refrigerar durante la noche; - verificar adecuadamente el desescarchado de los evaporadores; - evitar refrigerar las cmaras ms de lo necesario. - Emplear combustibles y productos de baja emisin. - Aplicar procesos y sistemas productivos de baja emisin: - teniendo en cuenta la optimizacin de la energa en la planificacin, construccin y explotacin de los sistemas; - sustituyendo las sustancias que destruyan la capa de ozono, como son los CFCs y los HCFCs. - las operaciones que implican la parada o desviacin de los sistemas de tratamiento de gases (en caso de que existan dichos sistemas) deben ser diseados y maniobrados de modo que se garantice una baja emisin y debe estar sometido a un seguimiento especial mediante el registro de parmetros de proceso relevantes; - estableciendo planes y medidas de emergencia para reducir inmediatamente las emisiones en caso de avera de los sistemas de tratamiento o reduccin de gases (en caso de que existan dichos sistemas).

TODAS

Ahorro de energa

Buenas prcticas en operaciones auxiliares

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Tabla 37 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles genricas en los mataderos, salas de despiece, de aprovechamiento de subproductos crnicos e instalaciones de elaborados crnicos [13], [17], [18]. ETAPA/ MTDS A ASPECTO DESCRIPCIN DE LA MTD OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
- Aplicacin de buenas prcticas ambientales: - mantener un buen control de inventarios para evitar la prdida o deterioro de materias - primas, secundarias o auxiliares; - asegurar que los empleados estn informados de los aspectos ambientales que las - operaciones de la empresa genera y sus responsabilidades personales al respecto; - mantener el rea de trabajo ordenada para evitar accidentes; - evaluar los sistemas de recoleccin de residuos para comprobar si pueden ser mejorados; - identificar y marcar todas las vlvulas y accesorios de la maquinaria para reducir el - riesgo de que sean accionadas incorrectamente por personal inexperto; - segregar los residuos slidos para su reutilizacin o reciclaje. - Mejora de las prcticas operacionales: - llevar a cabo una apropiada recepcin y manejo de la materia prima; - equipos de limpieza en seco; - seleccin de agentes de limpieza y desinfeccin considerando las implicaciones ambientales. - Optimizacin del proceso de control de inputs, especificaciones, manipulacin y almacenamiento y produccin de efluentes, para minimizar: - producto no apto; - deterioro de materiales; - prdidas por la red de drenaje; - sobrellenado de depsitos; - uso del agua y otras prdidas. - Utilizar silenciadores en los sistemas de ventilacin. - Utilizar uniones elsticas entre ventiladores y conductos. - Instalar tuberas con mejores propiedades aislantes del ruido: - incrementar el grosor de las tuberas - dotar a las tuberas de camisas aislantes. - Aislar partes de las naves industriales. - Instalar la maquinaria sobre una base de goma. - Mantener puertas y ventanas cerradas. - Identificar las fuentes potenciales de incidentes/descargas accidentales (operacin anmala) que puedan tener un impacto adverso sobre el medio ambiente. - Llevar a cabo una evaluacin de riesgos de las descargas potenciales identificadas para determinar su riesgo sobre el medio. - Desarrollar medidas de control para prevenir, eliminar o reducir los riesgos asociados a los incidentes potenciales identificados.

Minimizacin de residuos

Minimizacin de residuos

TODAS

Ruido

Reduccin emisiones de ruido

Gestin de emergencias accidentales

Evitar emisiones accidentales

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Tabla 37(Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles genricas en los mataderos, salas de despiece, de aprovechamiento de subproductos crnicos e instalaciones de elaborados crnicos [13], [17], [18]. ETAPA/ MTDS A ASPECTO DESCRIPCIN DE LA MTD OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
El consumo de agua suele ser uno de los aspectos ambientales ms significativos en las industrias del sector agroalimentario, a cual el subsector de industrias crnicas no es ajeno. Adems, puesto que el agua consumida en las mltiples y variadas operaciones de proceso no suele formar parte del producto final, acaba abandonando la instalacin como agua residual. Esta tcnica, denominada adecuada gestin del consumo de agua abarcara en su sentido ms amplio a todas aquellas buenas prcticas de aplicacin general que guarden relacin con el consumo de agua, y que en s, constituyen un conjunto de tcnicas que en mayor o menor medida mejoran la gestin de este recurso cada vez ms escaso y ms caro, tanto en su adquisicin como en su depuracin tras convertirse en agua residual. Se citan a continuacin una serie de prcticas a modo de ejemplo que pueden estar incluidas bajo este epgrafe genrico. Sin embargo las medidas y prcticas concretas que realice una empresa para gestionar adecuadamente su consumo de agua pueden ser muchas y de distinta ndole, dependiendo del estado de su situacin de partida y de los objetivos que se planteen para lograr optimizar el consumo de este recurso: - Ajustar el caudal de agua a las necesidades de consumo de cada operacin. - Establecimiento de las condiciones ptimas de operacin, reflejndolas por escrito y difundindolas entre los trabajadores. - Instalar dispositivos que permitan la regulacin del caudal. - Instalacin de sistemas de cierre sectorizado de la red de agua, que permita cortar el suministro de una zona en caso de producirse una fuga. - Utilizar la calidad de agua adecuada en cada operacin, permite la reutilizacin de agua en etapas menos crticas y un ahorro en los tratamientos previos del agua para proceso. - Realizar inspecciones peridicas de la instalacin y/o del consumo para detectar fugas, roturas o prdidas lo antes posibles. - Utilizacin de circuitos cerrados de refrigeracin. - Sistemas automticos de cierre en los puntos de agua (mangueras, grifos, servicios, etc.). - Manejo y control a lo largo del tiempo de indicadores ambientales, que relacionan los consumos de agua y los vertidos de aguas residuales con la produccin. Estos indicadores muestran la situacin en el punto de partida y la evolucin temporal, reflejando el efecto de las medidas adoptadas en trminos econmicos y ambientales, y permitiendo identificar reas o aspectos donde es posible realizar mejoras. Adems, permiten detectar consumos innecesarios, accidentes, fugas o fallos en los procesos. El objetivo del establecimiento y control de indicadores ambientales o indicadores de ecoeficiencia es lograr ahorros econmicos a travs de la mejora ambiental de la empresa. - Reutilizacin del agua de proceso o de servicios auxiliares en la misma operacin o en otras, siempre y cuando su calidad fsica, qumica y microbiolgica no perjudique la calidad y seguridad del producto, personal y funcionamiento de equipos.

GESTIN DE RECURSOS

Adecuada gestin del consumo de agua

Reduccin del consumo de agua y del volumen de vertido del efluente final: Se trata de una MTD genrica, de aplicacin en todos los mbitos de la industria, cuyos resultados cuantitativos representativos de la mejora van a depender, entre otros factores, del alcance y la ambicin de los objetivos de reduccin establecidos. Indirectamente, se produce un mayor control general sobre las operaciones y procesos donde se utiliza este recurso.

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Tabla 37 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles genricas en los mataderos, salas de despiece, de aprovechamiento de subproductos crnicos e instalaciones de elaborados crnicos [13], [17], [18]. ETAPA/ MTDS A ASPECTO DESCRIPCIN DE LA MTD OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
Los operarios de planta que manipulan cualquier tipo de materia, que forma parte del producto o puede estar en contacto con este, deben lavarse las manos varias veces durante la jornada de trabajo, y cada vez que vuelven al trabajo despus de un descanso. Est generalmente aceptado como buena prctica el uso de agua alrededor de 42C. En algunos puestos de trabajo, el lavado frecuente del delantal tambin es necesario. Estas operaciones rutinarias se deben repetir con cierta frecuencia durante la jornada y por un gran nmero de operarios, de manera que si una vez tras otra se lleva a cabo mediante sistemas poco apropiados que emplean ms agua de la necesaria, aunque puedan parecer unas prdidas asumibles observadas de un modo aislado, al final del ao se puede haber llegado a despilfarrar un volumen de agua muy importante. Las mangueras y los lavaderos se puede reemplazar por cubculos provistos de cabezas de ducha accionadas individualmente por los operarios mediante pedales. Si el pedal no est presionado, el caudal de agua se detiene automticamente. Una solucin alternativa es que el caudal de agua est controlado por unos detectores de presencia que activen el grifo cuando detecten la posicin del operario. Para evitar prdidas innecesarias de agua, es conveniente sectorizar las redes de suministro de agua para cada zona de trabajo. De este modo, las duchas de lnea, grifos y cualquier dispositivo de suministro de agua estn agrupados por zonas y pueden disponer de un sistema que permita cerrar de forma conjunta la salida de agua durante aquellos periodos de tiempo y zonas en las que no es necesaria debido a la ausencia actividad. Mientras se ha cerrado la red de agua de las zonas paradas, se mantienen abiertas las redes de suministro de agua en las zonas donde se est trabajando. Con esta tcnica se pueden ahorrar importantes volmenes de agua debido a descuidos humanos, rotura de tuberas o goteos o escapes de agua difciles de detectar. El cierre de la red de suministro de agua en cada zona de trabajo puede realizarse manualmente o de modo automtico mediante el empleo de temporizadores. Cada mtodo tiene sus ventajas e inconvenientes, as que cada instalacin debe elegir el que mejor se adapte a sus condiciones particulares. La aplicacin de esta tcnica no es posible en aquellas instalaciones existentes donde solo exista una red de distribucin de agua para todas las zonas de trabajo. Siendo tanto ms impracticable cuanto ms extensa y compleja es la red de distribucin, pues habra multitud de trabas tcnicas y econmicas para sectorizar el suministro.

GESTIN DE RECURSOS

Instalacin de sistemas de lavado de manos y delantales con corte automtico del agua

Reduccin del consumo de agua y del volumen de agua residual vertida. Reduccin del consumo energtico.

GESTIN DE RECURSOS

Sistema centralizado de cierre de los puntos de agua

Reduccin del consumo de agua, al asegurar que no permanecern puntos de agua innecesariamente abiertos cuando acaba la actividad en cada zona de trabajo. Consecuentemente se reduce el volumen de agua residual generado.

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Tabla 37 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles genricas en los mataderos, salas de despiece, de aprovechamiento de subproductos crnicos e instalaciones de elaborados crnicos [13], [17], [18]. ETAPA/ MTDS A ASPECTO DESCRIPCIN DE LA MTD OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
Las instalaciones de cierta antigedad suelen disponer de un nmero de tomas de agua que, en algunos casos, puede considerarse excesivo e inoperantes. Este hecho tiene su origen en diseos obsoletos. Actualmente, a la hora de disear nuevos mataderos, salas de despiece o plantas de elaboracin, se deben tener en cuenta criterios ambientales que en el caso del agua, inevitablemente estn ligados a aspectos econmicos y legales. Por tanto, la instalacin de un nmero de tomas de agua mayor de las necesarias, incluso previendo futuras ampliaciones de lneas, quedara fuera de las actuales tendencias de diseo de instalaciones y del uso del agua. En este sentido, la tcnica consiste en eliminar las tomas de agua innecesarias de la lnea de sacrificio con objeto evitar el uso abusivo de agua en las etapas de limpieza y lavados intermedios de producto, al mismo tiempo que se fomenta la limpieza en seco de los residuos. Por tanto, es una medida que podra definirse como disuasoria, con la que se pretende evitar la tentacin de los operarios, que realizan las tareas de limpieza y lavados, de utilizar ms agua de la necesaria por el hecho de que existan al alcance de la mano ms puntos de toma de agua de los necesarios en la prctica real. Durante el breve periodo de estabulacin de los animales previo al sacrificio hay que asegurar un suministro adecuado de agua evitando aportes excesivos que redunden tanto en un alto e innecesario consumo como en el vertido de ese exceso de agua como corriente residual. Para minimizar el consumo de agua en esta etapa es conveniente evitar los sistemas de aporte continuo de agua de bebida y en el caso del ganado porcino, el duchado no planificado y/o manual. Existen una serie de tcnicas que se pueden aplicar durante la estabulacin de los animales y que permite reducir el consumo de agua y la generacin de aguas residuales. Estas tcnicas son: - En instalaciones nuevas, duchado de los cerdos con un sistema de difusores de accionamiento temporizado. El duchado de los cerdos se realiza especialmente durante periodos de clima seco y caluroso por razones de bienestar del animal. Esta tcnica ayuda a calmarlos durante la estabulacin y a prevenir situaciones de estrs. Las boquillas de las duchas se pueden disear e instalar de modo que solo se activen cuando haya cerdos en los establos y sea necesario aplicar una ducha. El caudal de las duchas y la duracin de la operacin se controlan automticamente. El duchado tambin mejora las condiciones de trabajo y salud de las personas que desarrollan su actividad diaria o parte de ella en la zona de los establos, ya que se reducen los niveles de polvo en el ambiente. - Instalacin de sistemas ms eficientes para el suministro de agua de bebida a los animales como alternativa a los abrevaderos. El suministro de agua en los establos puede controlarse segn la demanda por parte del animal. De esta manera se puede suministrar la racin de agua apropiada a intervalos adecuados. La cantidad de agua de bebida se puede optimizar instalando sistemas de aporte discontinuo de agua, que sean accionados directamente por los animales o bien por boyas de nivel al alcanzarse un nivel mnimo establecido en los abrevaderos. El uso de sistemas de aporte discontinuo de agua en lugar de abrevaderos de aporte continuo de agua tiene la ventaja de que solo se suministra el agua que el animal necesita consumir, evitando despilfarros. Reduccin del consumo de agua: El ahorro depender del diseo inicial de la instalacin (n de tomas existentes) y el grado de reduccin en el n de tomas conseguido. Reduccin del volumen y carga contaminante de las aguas residuales: Evitando la contaminacin del agua se elimina la necesidad de depurarlas a continuacin.

GESTIN DE RECURSOS, LIMPIEZA DE EQUIPOS E INSTALACIONES

Eliminacin de las tomas de agua innecesarias de la lnea de sacrificio

ESTABULACIN/ LIMPIEZA DE ESTABLOS

Minimizacin del consumo de agua durante la estabulacin de los animales

Reduccin del consumo de agua y de generacin de aguas residuales: El duchado de los cerdos, mediante sistemas difusores de accionamiento temporizado, permite ahorrar agua y vertidos de media-alta carga contaminante ya que se elimina la posibilidad de que el operario encargado de realizar la operacin manual utilice a su voluntad un volumen excesivo de agua o que aplique mayor nmero de duchas de las necesarias y durante ms tiempo. As mismo, tambin se economiza y mejora la operacin respecto al simple duchado automtico por difusores pero sin planificacin ni control temporal de la operacin.

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Tabla 37 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles genricas en los mataderos, salas de despiece, de aprovechamiento de subproductos crnicos e instalaciones de elaborados crnicos [13], [17], [18]. ETAPA/ MTDS A DESCRIPCIN DE LA MTD ASPECTO OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
Siendo esta operacin una de las que mayor carga contaminante puede aportar a los efluentes de matadero, se deben tener en cuenta una serie de medidas que eviten, o al menos minimicen en todo lo posible la prdida o derrame de sangre sobre los equipos y el suelo, cuyo destino final ser en estas condiciones la red de drenaje. La contencin de la sangre y su adecuado manejo dentro de la instalacin es una de las prcticas ambientales ms importantes en un matadero y ello se puede conseguir en gran medida a travs de la optimizacin de las tcnicas de desangrado, recogida, transporte y almacenamiento de la sangre. La eleccin del sistema ms adecuado de desangrado, recogida, transporte y almacenamiento estar determinado por el tipo de gestin final de la sangre, o dicho de otro modo, por sus posibilidades de valorizacin y el precio final de venta, de manera que unos sistemas son ms higinicos que otros en funcin de si la sangre se va a emplear para elaborar productos alimentarios o farmacuticos o si se va a transformar en harinas, compost, biogs, etc. Las alternativas ms apropiadas que se pueden aplicar en esta etapa son: - GARANTIZAR UN DESANGRADO PTIMO: El desangrado del animal sacrificado se realiza entre las operaciones de sacrificio y escaldado (para porcino) o corte de patas y cuernos (en vacuno), estando su duracin condicionada por el diseo de la instalacin y el volumen de produccin del matadero. A menudo, este tiempo no es suficiente para asegurar el desangrado ptimo del animal, producindose un excesivo vertido de sangre a lo largo de la lnea de procesado. El establecimiento de unos tiempos de desangrados mnimos que aseguren la mxima recogida de sangre es una primera medida que debe tomarse. - RECOGIDA, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO DE LA SANGRE. SISTEMA DE DOBLE DRENAJE: El sistema de recogida de la sangre ms indicado en cada caso depender del destino que se le vaya a dar a la sangre recuperada. Si la sangre se va a procesar para consumo humano o para extraer compuestos de inters comercial por su alto valor aadido, se necesitar una mayor calidad higinica que si se transforma por mtodos trmicos para obtencin de harinas u otros productos menos valiosos. La instalacin debe disponer de sistemas que permitan la recogida total de la sangre dentro de la zona de desangrado, reduciendo al mnimo la cada de sangre en otras partes de la instalacin y evitando que restos de la misma lleguen a los sistemas de recogida de aguas. Para ello, en la zona de desangrado se instala un sistema de drenaje con dos tuberas: una que conduce al tanque de almacenamiento de la sangre y otro que lleva al desage. Durante las operaciones de sacrificio, se utiliza la tubera que conduce al tanque de almacenamiento de la sangre, mientras que durante la limpieza, se utiliza la que conduce al desage. De esta forma, la sangre recogida no est diluida con agua y se reduce al mnimo la cantidad de sangre presente en las aguas residuales. Existen algunos sistemas automatizados que impiden el comienzo de las operaciones de sacrificio si el drenaje que conduce al desage est abierto. Como medida adicional, al terminar la operacin de sacrificio y antes de comenzar la limpieza con agua, puede recogerse la sangre restante de forma que se incorpore al tanque de almacenamiento de la sangre en lugar de ir al desage.

DESANGRADO

Optimizacin del desangrado y gestin de la sangre

Reduccin de la carga contaminante total del vertido: Dada la elevada carga orgnica de la sangre, su recogida segregada de las aguas residuales reduce de forma muy importante la carga contaminante de estas ltimas. Tambin se reduce la contaminacin por nitrgeno y otras sustancias contaminantes.

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El transporte desde la zona de recogida hasta los depsitos de almacenamiento se debe realizar mediante conduccin cerrada y desinfectada. Los sistemas de recogida de la sangre deben incorporar varios depsitos intermedios de menor tamao que el tanque de almacenamiento, antes de bombearla a ste. El objeto de esta medida es retener transitoriamente y tener perfectamente identificada en los depsitos intermedios, la sangre correspondiente a un mismo lote de animales, hasta que el veterinario inspeccione y en su caso, de la conformidad sanitaria de cada lote. A partir de ese momento se puede transferir la sangre del lote verificado hasta el tanque de almacenamiento, donde se mezclar con sangre perteneciente a animales de otros lotes conformes. De esta manera se evitan los mayores inconvenientes de gestionar grandes volmenes de sangre que puedan haber sido contaminados por un pequeo volumen de sangre no apta para su valorizacin por ningn mtodo. La sangre puede ser valorizada en la propia instalacin o vendida a gestores externos: - Cuando la sangre se vende a gestores externos o no se puede transformar en ese momento en la instalacin, sta se debe enfriar y almacenar en tanques refrigerados a una temperatura que variar en funcin del destino final de la sangre. La refrigeracin permite el almacenamiento durante al menos 5 das. As mismo, es habitual el uso de anticoagulantes. - Cuando las tcnicas de valorizacin comienzan en la propia instalacin, un ejemplo de tratamiento es la coagulacin con vapor antes de su transformacin en harinas, tratando el suero en la depuradora de aguas. El fomento de empresas dedicadas a la valorizacin de la sangre es esencial para permitir que la sangre pueda ser considerada como un subproducto de valor en cualquier zona geogrfica. En muchos casos puede darse la situacin de que los animales lleguen a la etapa de escaldado con bastante suciedad sobre su superficie, ya sea por sangre adherida sobre la piel en la operacin precedente o por restos de heces, orina, camas, alimento, etc. que pueda traer consigo desde la granja o desde las cuadras previas al sacrificio. En esta situacin, el agua de escaldado se ensuciar muy pronto y en el caso de emplear tanques de inmersin ser necesario cambiarla frecuentemente para no comprometer las condiciones higinicas del producto. Si se emplean tneles de escaldado por aspersin, el agua podr ser recirculada menos veces, resultando en un incremento del consumo de agua. Indistintamente del sistema de escaldado utilizado, la suciedad superficial del animal supone un problema desde el punto de vista del consumo de agua. Una alternativa para evitar un prematuro ensuciamiento del agua y as aprovechar su calor durante ms tiempo, consiste en someter a los cerdos a una limpieza previa a su entrada en la etapa de escaldado. De esta manera, el agua del tanque de escaldado o de los tneles de escaldado por aspersin estar menos sucia y podr reutilizarse ms tiempo con los consiguientes ahorros de agua y energa. Junto a los beneficios mencionados, con la aplicacin de esta tcnica se reducen las posibilidades de contaminacin de animales. Adems, constituye un requisito sanitario.

DESANGRADO

Optimizacin del desangrado y gestin de la sangre

Reduccin de la carga contaminante total del vertido: Dada la elevada carga orgnica de la sangre, su recogida segregada de las aguas residuales reduce de forma muy importante la carga contaminante de estas ltimas. Tambin se reduce la contaminacin por nitrgeno y otras sustancias contaminantes.

ESCALDADO

Limpieza previa del animal antes del escaldado

Reduccin del consumo energtico: Como los animales llegan ms limpios a la entrada de esta etapa, las aguas de escaldado podrn recircularse durante ms tiempo. La reduccin del consumo energtico obtenido con esta MTD depender del grado de suciedad del animal a la entrada del escaldador, aspecto que no depende del matadero. Reduccin potencial de la generacin de residuos, debido a que las posibilidades de contaminacin de animales en la operacin de escaldado tambin se reducen.

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Tabla 37 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles genricas en los mataderos, salas de despiece, de aprovechamiento de subproductos crnicos e instalaciones de elaborados crnicos [13], [17], [18]. ETAPA/ MTDS A DESCRIPCIN DE LA MTD ASPECTO OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
Desde el punto de vista ambiental, la operacin de escaldado destaca por la produccin de un elevado volumen de aguas residuales con elevada carga orgnica, adems del consumo de energa trmica para el calentamiento del agua de escaldado. La substitucin del escaldado por inmersin en un bao con agua a alta temperatura por el escaldado mediante duchas o por condensacin de vapor, es una solucin que implica un cambio en la tecnologa existente en muchas instalaciones, pero que sin embargo, soluciona de raz gran parte de la problemtica ambiental asociada a esta operacin. Las dos alternativas tecnolgicas al tradicional escaldado por inmersin son: - EL ESCALDADO MEDIANTE DUCHAS (tambin llamado escaldado por aspersin) consiste en un sistema vertical en el que las duchas rocan agua caliente a ms de 60C sobre la superficie del animal a travs de boquillas situadas a diferentes alturas. La canal es transportada verticalmente en los railes portantes a travs de un tnel cerrado de gran altura donde recibe la ducha de agua caliente. El calentamiento del agua se realiza con vapor en un intercambiador de calor. El agua es recirculada hasta que su calidad higinica ya no permite su reutilizacin en el proceso, con el consiguiente ahorro del consumo de agua, energa y agua residual que ello implica. Este sistema, adems de las mejoras ambientales respecto a la inmersin, tambin reduce la penetracin de agua en el animal, evitando de este modo una posible fuente de contaminacin, por tanto, se puede conseguir una mejor calidad higinica de las canales, adems de prevenir el riesgo de sobreescaldado. - En el ESCALDADO POR CONDENSACIN DE VAPOR, las canales tambin se introducen en un tnel, suspendidas verticalmente. En el tnel se inyecta vapor a travs de ventiladores. Un sistema de agua fra reduce la temperatura hasta los 63-64C provocando la condensacin del vapor en forma de gotitas de agua caliente que caen sobre la superficie de los cerdos y provocan el efecto de escaldado. Este proceso puede mantener una temperatura constante y 100% de humedad bajo cargas variables, lo cual es crucial para una buena operacin de escaldado. Este sistema evita en gran medida la contaminacin de las canales por el agua de escaldado y la entrada de agua y grmenes en los pulmones y a travs de la herida de sacrificio. Al igual que la tcnica anterior mejora la calidad higinica de las canales y reduce el riesgo de sobreescaldado. A pesar de las ventajas ambientales del escaldado por condensacin de vapor y por duchas de aspersin, los costes de substitucin de los tanques de escaldado por inmersin no es rentable atendiendo nicamente a los criterios de ahorro energtico y agua. No obstante, esta medida debe observarse en la previsin de futuras ampliaciones, cambios en los procesos o instalaciones, inversiones en substitucin de equipos obsoletos, etc.

ESCALDADO

Escaldado por duchas o escaldado por condensacin de vapor

Reduccin del consumo de agua: el consumo de agua en escaldadores de condensacin es de 40-65 l/t de canal. La reduccin en el consumo de agua respecto a la inmersin para escaldado por duchas es del 40%, llegando hasta el 92% para los sistemas de condensacin de vapor. Reduccin del consumo de energa trmica: el consumo energtico en escaldadores de condensacin es de 5,2 kWh/t de canal. Reduccin del volumen de agua residual generado durante el escaldado, aunque puede que aumente la carga orgnica disuelta.

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Tabla 37 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles genricas en los mataderos, salas de despiece, de aprovechamiento de subproductos crnicos e instalaciones de elaborados crnicos [13], [17], [18]. ETAPA/ MTDS A ASPECTO DESCRIPCIN DE LA MTD OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
El escaldado es una operacin clave en lo que a consumo energtico se refiere. Los tanques de escaldado por inmersin deben mantenerse a una temperatura adecuada (superior a 60C) durante toda la jornada laboral, adems de calentar el agua de aporte que se va perdiendo con el continuo paso de los animales. Los sistemas mal diseados desde el punto de vista de la eficiencia energtica suelen ser aquellos que no estn convenientemente aislados o estn abiertos en toda o casi toda su extensin, con lo que se pierde continuamente una cantidad importante de calor que es necesario compensar. Por otra parte, si no se toman las medidas oportunas o no se presta la suficiente atencin en el llenado manual de los escaldadores, se pueden producir prdidas innecesarias de agua caliente en el momento de llenar los escaldadores y durante la jornada con los sucesivos aportes de agua de reposicin. En aquellas instalaciones donde no es econmicamente viable la instalacin de otro sistema de escaldado diferente al de inmersin, se deben establecer las siguientes mejoras en los tanques de escaldado: - Aislar trmicamente el tanque de escaldado para reducir las prdidas de calor por los laterales. - Cubrir la parte superior de los tanques de escaldado para reducir la evaporacin y las prdidas de calor desde la superficie del agua. Se pueden utilizar bolas de plstico para cubrir la superficie si el diseo del tanque de escaldado lo permite. - Asegurarse de que el nivel de agua dentro del tanque es el adecuado para que no se produzcan reboses de agua caliente cuando est lleno de animales. Si el llenado es automtico se pueden instalar sondas de nivel. Si el llenado es manual se deber realizar una marca de nivel que indique el punto de llenado mximo para albergar el mayor nmero de animales sin que se produzcan prdidas por rebose. Las sondas de nivel de control automtico de llenado, si funcionan correctamente y se realiza el mantenimiento adecuado, pueden liberar al operario de esta responsabilidad. La aplicacin de esta MTD, adems de los beneficios ambientales, tiene la ventaja aadida desde el punto de vista de la seguridad laboral de reducir el riesgo de quemaduras al disminuir la superficie caliente al descubierto. En la implantacin de esta tcnica se debe prever que los tanques estn provistos de aislamiento o material aislante para aislar tanques existentes, adems de sondas de nivel de agua. Reduccin del consumo energtico: El ahorro energtico en esta operacin est asociado a la prevencin de prdidas de calor por radiacin y la prdida de agua caliente. Adems, al reducirse las necesidades de ventilacin, se consumir menos energa por este motivo. Las prdidas de calor que se producen en tanques de escaldado descubiertos y desprovistos de aislamiento trmico, dependen entre otros factores, de las dimensiones del equipo, del material en que este construido y de la temperatura del agua de escaldado. Reduccin del consumo de agua: se evita perder agua por llenado excesivo y por evaporacin. Reduccin de olores: Adicionalmente, una menor evaporacin redundar en una emisin de olores menor.

ESCALDADO

Aislamiento trmico y control del nivel del agua en el tanque de escaldado

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Las operaciones de depilado y flagelado de porcino suelen llevarse a cabo en equipos automticos en los mataderos de tamao medio/grande. Las posibilidades de recuperacin y recirculacin de buena parte del agua empleada en estas operaciones son altas debido a dos factores: - automatizacin de la operacin en equipos de cierto volumen los cuales permiten integrar sistemas de filtrado, recogida y recirculacin de agua; - las operaciones siguientes al depilado y flagelado son el flameado y lavado. Especialmente el flameado va a hacer disminuir la poblacin microbiana de la superficie de los animales por la intensa accin del calor, por lo tanto los requisitos de calidad del agua en la etapa de depilado no son tan estrictos (aunque no deben dejarse al margen). El lavado posterior de los animales va a contribuir a eliminar la suciedad superficial y restos de piel y pelos. Con estas premisas, se describen dos tcnicas con las que se pueden conseguir reducciones en el consumo de agua y de energa necesaria para calentar el agua del equipo de depilacin y flagelacin. - RECIRCULACION DEL AGUA EN EL EQUIPO DE DEPILADO/ FLAGELADO: El agua utilizada para el arrastre de los pelos y epidermis y para lavado de las canales en las mquinas de depilado y flagelado, puede ser recirculada en la misma operacin tras la separacin de las cerdas y la epidermis y su recalentamiento mediante inyeccin de vapor hasta una temperatura de 55-60C. Por razones higinicas, el sistema est cerrado y tanto la recogida de agua como su recirculacin se hace en condiciones higinicas. A lo largo del ciclo se aade agua de reposicin para compensar el agua que se pierde con la salida del animal. El agua del circuito se descarga al menos una vez al da, tras lo cual el sistema se limpia y desinfecta. - INSTALAR BOQUILLAS DIFUSORAS EN LAS DEPILADORAS/FLAGELADORAS: Otra medida de reduccin del consumo de agua consiste en reemplazar las tuberas perforadas o duchas de agua en la parte superior de la depiladora y flageladora por boquillas difusoras que proyecten chorros de agua a presin dirigidos hacia los animales o en zonas donde ayuden a evacuar las cerdas y restos de piel hasta la parte baja del equipo. El sistema de enjuagado puede estar comandado por electrovlvulas accionadas por detectores de presencia para que slo funcionen cuando haya presencia de animales en el equipo. Si el sacrificio y la evisceracin se realiza hbilmente y con cuidado, se minimiza el riesgo de contaminacin de la canal, aumentando la calidad del producto y disminuyendo al mismo tiempo la necesidad de lavados tras la inspeccin veterinaria. La extraccin de las tripas durante el eviscerado es una operacin crtica desde el punto de vista sanitario, ya que cualquier rotura del paquete intestinal o escapes del contenido del mismo obligan a rechazar la canal o a realizar intensas limpiezas de la canal y del rea de trabajo. Adems de las implicaciones sanitarias, estas operaciones tienen implicaciones ambientales importantes ya que durante las limpiezas se generan aguas residuales con elevada carga contaminante, adems del residuo que se genera si se desecha la canal. Debe prestarse especial atencin a las operaciones de faenado de las canales para evitar dejar en ellas suciedad, manchas de sangre, pequeos restos de msculo, grasa y huesos adheridos, pelos, etc., lo cual implica un lavado final exhaustivo con el consiguiente aumento del volumen y carga contaminante de las aguas residuales.

DEPILADO/ FLAGELADO

Optimizacin del consumo de agua en la etapa de depilado/ flagelado

Reduccin del consumo de agua y del vertido de agua residual: la optimizacin del consumo de agua en la mquina depiladora con la instalacin de boquillas difusoras reduce el consumo de agua desde 16 litros por animal hasta 6 litros por animal (desde 208 l/t canal hasta 78 l/t de canal). Reduccin del consumo de energa trmica.

EVISCERACIN

Evitar y/o minimizar el enjuague de las canales, utilizando tcnicas limpias de evisceracin

Reduccin del consumo de agua. Reduccin del volumen y carga contaminante de las aguas residuales.

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La instalacin de mecanismos (manuales o automticos) que permitan cortar el aporte de agua, cuando por motivos de fabricacin hay paradas en la lnea, consiguen reducir el consumo de agua en la operacin evitando el despilfarro de la misma. Cuanto ms automatizado sea el sistema de comandamiento del cierre de las duchas, mayor ser el grado de optimizacin del consumo de agua. Se proponen dos tcnicas para evitar un uso excesivo del agua en las duchas de la lneas: - INSTALACIN DE DETECTORES DE PRESENCIA en las duchas para el lavado de animales, canales o piezas ubicadas en lneas continuas, que enven la seal de apertura a las electrovlvulas de forma que el agua se aplique slo ante el paso de material a lavar. Los sistemas optimizan al mximo el consumo de agua son generalmente de tipo automtico, consistentes en electrovlvulas normalmente cerradas comandadas por detectores de presencia, como pueden ser fotoclulas. Estos sistemas tambin son vlidos en operaciones distintas del lavado de canales o piezas, como puede ser el escaldado. - UTILIZACIN DE CABEZALES DE DUCHA EFICIENTES para el lavado de las canales despus de la evisceracin. Las lneas de procesado provistas de las antiguas cabezas de ducha de tipo similar a las de uso domstico, consumen un volumen elevado de agua. Si se sustituyen las cabezas de ducha por otras como las boquillas pulverizadoras (placas con orificios, por ejemplo), que tienen un caudal inferior a las anteriores, es posible ahorrar agua al mismo tiempo que se realiza un mejor lavado de los materiales mejorando el resultado de la operacin, ya que estas boquillas estn diseadas de modo que consiguen una mejor distribucin del agua sobre la superficie a lavar empleando para ello menos agua. Se ahorra tambin agua en las lneas nuevas reduciendo el nmero de duchas o boquillas pulverizadoras cuando se considere que con un nmero inferior se puede conseguir la misma efectividad de lavado. La aplicacin conjunta de ambas medidas hace posible una reduccin importante en el consumo de agua y en la generacin de aguas residuales. Los elementos bsicos con los que se debe contar son al menos duchas de alta eficiencia, electrovlvulas y detectores de presencia. En la mayora de los mataderos modernos, el transporte de los intestinos y otros rganos desde la zona de evisceracin hasta la zona donde se procesan o almacenan se realiza mediante un sistema manual de carros o automtico por bandejas o ganchos suspendidos. En los casos de instalaciones existentes en que se utiliza agua para ayudar al movimiento de los intestinos de una zona a otra, hay que ajustar de un modo preciso la cantidad de agua utilizada ya que esta es una operacin que puede llegar a aportar una carga contaminante importante al vertido del matadero por arrastre y disolucin de los fluidos y materiales slidos contenidos en los mismos. En los casos en los que se utiliza agua para apoyar el transporte de intestinos en instalaciones existentes (canales inclinados, cintas transportadoras y elevadoras), se deber calcular el volumen mnimo de agua necesario para realizar dicho transporte y posteriormente ajustar oportunamente el caudal. En estas instalaciones, siempre que se vayan a realizar modificaciones, ampliaciones o cambios tcnicos o tecnolgicos en la lnea de proceso, se debe prever el cambio de sistema de transferencia de intestinos de una zona a otra, de manera que se substituyan los actuales con aporte de agua intermitentemente o continuo, por los sistemas de transferencia en seco.

EVISCERADO, LAVADO DE LAS CANALES

Instalacin de electrovlvulas comandadas por detectores de presencia en las duchas de lnea

Reduccin del consumo de agua y reduccin de la generacin de aguas residuales: El valor cuantitativo de mejora asociado a esta tcnica, que puede medirse en trminos de reduccin del consumo de agua en m3/t de canal, podra conocerse en los casos que se realicen un control y registro de consumos parciales de agua. Podra estimarse un valor de reduccin del consumo de agua basado en los datos de consumo de agua que los fabricantes de equipamiento establecen en las especificaciones tcnicas de los manuales de sus equipos, y teniendo en cuenta la velocidad de procesado.

EVISCERACIN

Minimizacin del agua utilizada para el transporte de intestinos

Reduccin del consumo de agua: El grado de reduccin del consumo de agua que se puede obtener con la aplicacin de esta MTD depender del diseo del sistema de transporte (distancias, seccin, pendientes) y de la cantidad de agua inicialmente consumida. Reduccin de la carga contaminante de las aguas residuales, como consecuencia de la disminucin del aporte de contenidos intestinales.

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Las vsceras y recortes retirados en la fase de evisceracin de los animales, tanto los despojos comestibles como los no comestibles deben ser transportados para su aprovechamiento o eliminacin posterior. Si dichos materiales no son transportados higinicamente resultan inservibles y pasan a ser considerados como residuos. El transporte hidrulico era uno de los sistemas ms utilizados en las instalaciones de nuestro pas, aunque actualmente son ms los mataderos que emplean sistemas ms respetuosos con el medio ambiente. El transporte hidrulico se basa en el arrastre de los materiales crnicos en el agua que circula por los canales de transporte. Lgicamente, el sistema precisa de un determinado volumen de agua que ser proporcional a las necesidades de transporte de material, y que se va contaminando con el tiempo debido a los aportes de carga orgnica soluble, sangre, grasas y slidos por parte del material transportado. El agua de transporte si no es manejada adecuadamente se convierte fcilmente en un caldo de cultivo adecuado para el crecimiento de microorganismos y puede actuar como vehculo de contaminacin de los materiales crnicos transportados. En muchos casos, el transporte hmedo de los subproductos supone un punto crtico de calidad y condiciona su posterior uso o aprovechamiento, especialmente en el caso de los despojos para consumo humano. Por otra parte, el transporte con agua incrementa la humedad de los despojos dificultando su manejo posterior y provocando la generacin de lixiviados. La sustitucin del transporte hidrulico de los subproductos o residuos crnicos dentro de la instalacin por sistemas en seco, que no utilizan agua como medio de transporte, permite evitar la generacin de un volumen de agua de transporte con una elevado grado de contaminacin orgnica (sangre, slidos, grasas, pelos) debido a la transferencia de dichos materiales desde los residuos al agua de transporte. Otra ventaja es que estos sistemas de transporte en seco permiten obtener subproductos en mejores condiciones sanitarias debido a que se reduce la posibilidad de contaminacin microbiolgica por el agua de transporte, as como el grado de humedad de los mismos. - Los sistemas mecnicos utilizan para el transporte vagonetas, cintas transportadoras, contenedores, etc. Precisan generalmente de ms mano de obra que los hidrulicos, aunque son los ms sencillos de instalar y mantener. - Los sistemas neumticos aprovechan corrientes o depresores de aire en conducciones cerradas. Precisan de sistemas ms complejos de control, estn sometidos a un mayor mantenimiento y pueden ser ms complicados de limpiar que los hidrulicos. En general, adems de los beneficios ambientales de esta MTD, los subproductos transportados por medios mecnicos o neumticos tienen menor riesgo de contaminacin microbiolgica que en el caso del transporte hidrulico. Asimismo, los subproductos tienen un menor grado de humedad.

EVISCERACIN

Sustitucin del transporte hidrulico de subproductos por sistemas mecnicos o neumticos o bandejas

Reduccin de la carga contaminante de las aguas residuales, debido a las menores posibilidades de transferencia de sustancias desde los restos slidos orgnicos hasta las aguas residuales. Adicionalmente, se obtienen subproductos/residuos con menor humedad y por tanto ms fcilmente gestionables. Al no haber contaminacin por el agua de transporte, los subproductos tienen mejor calidad microbiolgica y menor humedad, con el consiguiente aumento de su aceptacin en otros mercados.

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- AISLAMIENTO Y COBERTURA DE LOS ESTERILIZADORES CON AGUA A 82C: Los esterilizadores de cuchillos estn situados a lo largo de toda la lnea de sacrificio y elaboracin. Estos equipos pueden aislarse y ser dotados con cubiertas fijas provistas de ranuras en las que colocar dos cuchillos con las hojas sumergidas en agua a 82C. La cubierta puede disearse para ajustarse al tipo de cuchillo utilizado en cada estacin de trabajo. El consumo de agua medido en un esterilizador de cuchillos sin aislamiento es de 2.000 l/da aproximadamente. Aislando y cubriendo el esterilizador se puede reducir la prdida de calor, con lo que la frecuencia de renovacin y por tanto el volumen de agua caliente se reduce. Si se emplea material aislante de 20 mm de espesor reduce la prdida de calor en un 80%, comparado con un esterilizador sin aislar y sin tapa. Adicionalmente, se reduce el riesgo de quemaduras al estar los esterilizadores aislados y cubiertos. - ESTERILIZADORES DE VAPOR A BAJA PRESIN: En un esterilizador de vapor a baja presin el agua se calienta por inyeccin de vapor. Es necesario cambiar el agua manualmente o bien controlar la renovacin con un temporizador. El consumo de agua es de 500 l/da o menor, dependiendo de las renovaciones de agua. El ahorro energtico conseguido al cambiar el esterilizador clsico por el de vapor es de un 75% (de 17 kWh/t canal a 4,24 kWh/t canal). La esterilizacin se lleva a cabo a 150 kPa, y tras la esterilizacin la presin del vapor se reduce a 50 kPa. El calor de condensacin se utiliza al mximo, lo que reduce la cantidad de agua necesaria para mantener los esterilizadores a 82C. No existe riesgo significativo para los operarios debido al vapor, es ms, el riesgo es mayor con la esterilizacin clsica, ya que se mantiene a 400-600 kPa. El informe del comit cientfico sobre medidas veterinarias relacionadas con la salud pblica titulado Limpieza y desinfeccin de cuchillos en la industria crnica y avcola propone algunos mtodos de esterilizacin alternativos al de agua a 82C: - Agua a T<82C: mata la mayor parte de bacterias patgenas y de la putrefaccin que no forman esporas, siempre que no estn protegidas por el material orgnico. Para ello es necesario lavar los cuchillos con agua a 60C antes de la desinfeccin. - Agua entre 60C y 82C y cido orgnico: los cidos orgnicos diluidos a estas temperaturas han demostrado tener un efecto bacteriosttico / bactericida. - Agua a T<60C y cido orgnico: la inmersin en una solucin de cido lctico al 5% a 20C o al 2% a 45C es tan efectiva como la inmersin en agua a 82C. La efectividad aumenta si la presin del agua aumenta hasta 15 atm. - Higienizacin qumica con agua y productos qumicos autorizados como agentes desinfectantes / higienizadores y aclarado. - Tcnicas de ultrasonidos: facilitan la eliminacin de la suciedad de la superficie de materiales sumergidos en agua a 60C y tiene tambin un efecto bactericida, aunque esta caracterstica debe estudiarse con ms detenimiento. Estas tcnicas en caso de autorizarse permitiran reducir el consumo energtico al requerir temperaturas ms bajas que las actuales. En cualquier caso, y al igual que las tcnicas actualmente autorizadas, hay que eliminar la materia orgnica del cuchillo por accin mecnica antes de la esterilizacin.

DESANGRADO, CORTE DE PATAS Y CABEZAS, EVISCERACIN, DESPIECE

Reduccin del consumo energtico de los esterilizadores de cuchillos

Reduccin del consumo de energa trmica: el aislamiento de paredes laterales y tapa adecuado de un esterilizador con agua a 82C puede reducir las prdidas de calor hasta en un 80%. Reduccin del consumo de agua.

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Tabla 37 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles genricas en los mataderos, salas de despiece, de aprovechamiento de subproductos crnicos e instalaciones de elaborados crnicos [13], [17], [18]. ETAPA/ MTDS A ASPECTO DESCRIPCIN DE LA MTD OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
En una planta de elaborados crnicos se pueden procesar diariamente una amplia gama y variedad de productos que, aunque tienen como base comn la misma materia prima, pueden diferir en los ingredientes que lo componen, su tipologa final y en la cantidad que de cada tipo de producto se elabora diariamente, pudindose producir problemas derivados de que: - a medida que avanza la jornada aumenta el peligro de contaminacin microbiolgica; - en la elaboracin de productos crnicos picados se utilizan materiales crnicos, especias y condimentos que pueden diferir mucho de unos productos a otros. En consecuencia, cuando en una instalacin se procede al cambio de producto procesado, existe el peligro de que se produzcan mezclas indeseables en los productos elaborados. Las cantidades que se elaboran diariamente de cada tipo de producto suele implicar que sea econmicamente inviable disponer de lneas especficas para cada producto, pues estaran paradas buena parte del tiempo. Por tanto, se deben utilizar los mismos equipos para elaborar multitud de productos distintos. Con el fin de evitar estos problemas, es recomendable realizar limpiezas intermedias de los equipos y realizar una buena planificacin de la produccin de los productos elaborados picados de forma que se reduzcan el nmero de limpiezas necesarias. Una correcta planificacin del orden en el que se van a procesar los distintos productos a lo largo de la jornada de trabajo, permite reducir el nmero de limpiezas de los equipos involucrados (cutter, extrusionadoras, utensilios, etc.) y volumen de residuos producidos por contaminaciones de la materia prima. La operacin del lavado hmedo de los perniles tras el salado de los mismos, es la que genera las emisiones ms problemticas del proceso de elaboracin de jamn serrano. Se generan aguas residuales de elevada conductividad elctrica. Una forma de reducir la conductividad elctrica de las aguas de lavado es eliminar en seco la mayor parte posible de la sal presente en la superficie de los perniles. Generalmente se retira parte de esta sal de forma manual mediante golpes secos sobre una superficie o rascado manual. Sin embargo, estas tcnicas no son capaces de eliminar eficazmente la sal adherida en la superficie del jamn. En los ltimos aos se han desarrollado sistemas automticos para la eliminacin en seco de la sal de la superficie del jamn que mejoran considerablemente la eficiencia de dicha retirada. Estos sistemas pueden ser: - Mecnicos (aplicacin de cepillos sobre la superficie del jamn). - Neumticos (chorros de aire o aspiracin). - Mixtos (cepillado mecnico combinado con aspiracin de la sal). Existen en el mercado sistemas adaptados a diferentes condiciones de operacin (capacidad de trabajo) y que dan resultados variables en la reduccin de la contaminacin salina. En todo caso, los aspectos que se deben de tener en cuenta a la hora de seleccionar estos equipos son: - el rendimiento de eliminacin de sal; - el control de la posible contaminacin microbiolgica a travs de los cepillos; - daos mecnicos en la superficie de los perniles. Reduccin de la generacin de aguas residuales de limpieza. Reduccin del consumo de agua y de productos de limpieza: El grado de mejora expresado como reduccin del consumo de agua, ser proporcional al nmero de limpiezas del que se prescinde y la cantidad de agua empleada en cada una de ellas. Reduccin de la cantidad de residuos orgnicos (por ejemplo, producto afectado por contaminacin microbiolgica).

PICADO

Planificacin adecuada de la produccin de elaborados picados o Emulsin para minimizar las limpiezas de los equipos

DESALADO

Eliminacin en seco de sal previo al lavado de perniles

Recuperacin de sal que se puede reutilizar en el proceso: Se puede llegar a recuperar una cantidad de sal comprendida entre 95-98% aplicando un sistema combinado mecnico y neumtico, frente a un nivel de recuperacin de 70-80% si solo se utiliza un sistema mecnico. Reduccin del consumo de agua. Reduccin de la conductividad en el efluente.

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Tabla 37 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles genricas en los mataderos, salas de despiece, de aprovechamiento de subproductos crnicos e instalaciones de elaborados crnicos [13], [17], [18]. ETAPA/ MTDS A ASPECTO DESCRIPCIN DE LA MTD OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
El sistema de aire comprimido consume cantidades importantes de energa elctrica en las industrias crnicas. Para llevar a cabo una gestin ms eficiente del aire comprimido y as reducir el consumo energtico pueden adoptarse varias medidas: - El compresor principal para la generacin de aire comprimido puede desconectarse al terminar las operaciones de sacrificio. Puede utilizarse un compresor ms pequeo para las operaciones de limpieza. - Un mantenimiento inadecuado de las instalaciones de aire comprimido puede conducir a la aparicin de fugas y a la prdida de grandes cantidades de aire; son habituales prdidas del 20-25% de la capacidad instalada, pudindose llegar al 30%. Aplicando un mantenimiento adecuado, las prdidas pueden mantenerse en un 7-8%. - Las herramientas que funcionan con aire comprimido como sierras manuales, determinan la presin requerida. Sin embargo, otras herramientas funcionan sistemticamente a mayor presin que la que necesitan. - Optimizacin de la presin en la planta de aire comprimido: La presin en el sistema de aire comprimido debera ser lo ms baja posible. Si esta se disminuye desde 8 hasta 7 bares, el consumo de electricidad de los compresores decrecer en un 6%. Si una instalacin ha sufrido ampliaciones es posible que la presin del sistema no pueda reducirse por debajo de un cierto valor por limitaciones del propio sistema de conduccin neumtica. La inversin requerida es mnima o nula y pueden obtenerse importantes ahorros derivados del menor consumo energtico. Se puede producir un ahorro energtico en la sala de compresores del 6%, disminuyendo la presin en 100kPa (1 bar) si se esta trabajando con una presin mayor de la necesaria. Los combustibles pesados como el fuel presentan un porcentaje de azufre en su composicin que da lugar a la emisin de xidos de azufre con los gases de combustin. La concentracin de gases de azufre SOx en los gases de combustin de las calderas dependen fundamentalmente de la calidad del combustible utilizado. La mejor tcnica para reducir la concentracin de SOx en los gases de combustin es la utilizacin de combustibles con bajo contenido en azufre. El gas natural es un combustible prcticamente libre de azufre. La sustitucin de combustibles pesados como el fueloil por otros ms ligeros y con menor contenido en azufre reduce las emisiones a la atmsfera de xidos de azufre y otros gases contaminantes. Por tanto las instalaciones que tengan fcil acceso al suministro de gas natural pueden modificar sus calderas para quemar gas natural modificando el sistema de alimentacin de combustible y reemplazando los quemadores. En el caso de que dicho acceso no sea posible, se debern utilizar combustibles con bajo ndice de azufre. En el caso de cambio de tipo de combustible, probablemente se debe proceder al cambio de los quemadores de fueloil por otros adaptados al tipo de combustible. Reduccin del consumo de energa elctrica: Son varias las medidas prcticas que se pueden aplicar para optimizar el consumo energtico de los compresores, y en consecuencia, el valor cuantitativo de mejora asociado a esta tcnica depender de la situacin inicial en cada instalacin, de las medidas de optimizacin adoptadas y la pericia y habilidad de los responsables de la gestin del aire comprimido. Por esto, el grado de magnitud de la mejora vinculada a la aplicacin de esta MTD, que se pueda calcular en cada instalacin particular, ser difcilmente extrapolable a otras instalaciones similares.

PRODUCCIN DE AIRE COMPRIMIDO

Mejora de la gestin del aire comprimido

PRODUCCIN DE CALOR

Utilizar combustibles de bajo contenido en azufre

Reduccin de las emisiones de SOx: A modo de ejemplo, el paso de fueloil (con 1% de azufre) a gas natural puede suponer un ahorro aproximado en la emisin de SOx de 1.8 kg/MWh.

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Tabla 37 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles genricas en los mataderos, salas de despiece, de aprovechamiento de subproductos crnicos e instalaciones de elaborados crnicos [13], [17], [18]. ETAPA/ MTDS A ASPECTO DESCRIPCIN DE LA MTD OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
En todos los mataderos y centros productivos de elaborados crnicos es imprescindible mantener la cadena de fro en todo el proceso para mantener el producto en las condiciones de calidad y seguridad alimentaria idneas. Las posibles alteraciones que se puedan producir en la cadena de fro afectan no solamente a la calidad y/o seguridad del producto, sino al consumo de energa elctrica. Las cmaras de refrigeracin y congelacin son puntos de elevada demanda energtica, por tanto hay que evitar al mximo las prdidas de frigoras en estas instalaciones, ms an cuando las prdidas se producen por descuidos fcilmente evitables como es el cierre de los accesos tras su apertura. Existen varias opciones para minimizar las prdidas de fro en las cmaras, algunas ms automatizadas que otras: - Sistema de cerrado controlado por clula fotoelctrica, de modo que una vez abierta la puerta y pasados unos segundos, si la clula no detecta presencia, la puerta se cierra. - Sistema de cerrado temporizado, que deja pasar un perodo de tiempo determinado una vez abierta la puerta y se cierra pasado ese tiempo. - Sistemas de aviso que se ponen en marcha cuando pasa el tiempo mximo permitido de apertura de la puerta (sirenas, etc.). - Cortinas de aire. - Lamas de plstico. La solucin que mejor se adapte a cada instalacin deber ser evaluada en cada caso particular. Debido a la alta demanda energtica de los equipos de fro, una correcta medida ambiental es la utilizacin de aquellos equipos o sistemas que tiendan a reducir el consumo elctrico sin generar variaciones indeseadas sobre el producto que estn enfriando. En este sentido, una alternativa tecnolgica para la reduccin del consumo de energa en las operaciones de enfriamiento de canales, es el uso de tneles de enfriamiento por aire para ganado porcino. Esta tcnica supone una mejora respecto a las cmaras de enfriamiento, donde los tiempos de enfriamiento suelen ser bastante largos y por tanto, la eficiencia energtica es bastante menor que con el empleo de tneles. Los tneles de aire fro permiten reducir rpidamente la temperatura de las canales mediante la circulacin de aire a baja temperatura entre las canales. Las canales atraviesan el tnel sobre una cinta transportadora o suspendidos en un sistema de rales que recorre el tnel en su parte superior, encontrando una corriente de aire muy fro y hmedo, a elevada velocidad (5-15 m/s). Los tneles de enfriamiento pueden funcionar por cargas o en continuo. En los tneles continuos, las canales circulan colgadas por el interior del tnel, habiendo establecido una velocidad de avance del sistema de transporte de modo que las piezas alcancen la temperatura deseada durante el tiempo de permanencia en el tnel previamente establecido. Reduccin del consumo de energa elctrica: Si se dejan las puertas abiertas ms tiempo del necesario aumenta la temperatura del interior de la cmara, siendo necesario emplear ms electricidad para enfriar la cmara. Si se minimiza el tiempo que las puertas estn abiertas, el consumo energtico se reduce. En este caso el ahorro energtico depender de factores como la frecuencia de uso de las cmaras, el nivel de trfico entre interior y exterior de las cmaras, el sistema de cierre seleccionado o el gradiente de temperatura cmara exterior.

CMARAS DE REFRIGERACIN

Instalacin de sistemas para minimizar las fugas de fro en las cmaras

REFRIGERACIN/ CONGELACIN

Utilizacin de tneles de aire fro para la refrigeracin de canales

Menor consumo de energa.

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Tabla 37 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles genricas en los mataderos, salas de despiece, de aprovechamiento de subproductos crnicos e instalaciones de elaborados crnicos [13], [17], [18]. ETAPA/ MTDS A ASPECTO DESCRIPCIN DE LA MTD OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
Los sistemas de generacin de fro estn compuestos por una serie de dispositivos en los que se produce un intercambio continuo de calor entre distintos medios. El fin es extraer el calor contenido en los productos crnicos intermedios o elaborados y canales para mantenerlos a una temperatura que garantice su conservabilidad en unas condiciones sanitarias y de calidad apropiadas hasta su llegada al consumidor final. Si la instalacin de fro dispone de los elementos adecuados de intercambio y recuperacin, se puede recuperar y reutilizar ese calor, que de otro modo acaba siendo disipado a la atmsfera o eliminado junto con el vertido de agua de refrigeracin. Por tanto, es posible recuperar el calor de instalaciones de refrigeracin centralizadas de gran tamao. Los puntos de los que se puede recuperar calor son, por ejemplo, el refrigerante comprimido, el agua de enfriamiento de los circuitos de condensacin del refrigerante, etc. Esta tcnica es particularmente aplicable a instalaciones que tengan elevadas demandas de calor y cuyos puntos de consumo de calor estn prximos a los centros de generacin de fro, donde se produce la recuperacin de energa trmica. En instalaciones existentes que no dispongan de sistemas de recuperacin de calor, pueden existir limitaciones a la aplicacin de la tcnica por motivos tcnicos y/o econmicos. El Reglamento (CE) 2037/2000, relativo a las sustancias que agotan la capa de ozono, permite el uso de refrigerantes HCFCs (hidroclorofluorocarbonos) puros hasta el 31 de diciembre de 2009 y hasta el 31 de diciembre de 2015 en el caso de HCFCs recuperados. Con anterioridad, se haba prohibido la produccin y uso de halones y CFCs (clorofluorocarbonos) segn el Reglamento (CE) 3093/94. Existe una nueva generacin de fluidos frigorgenos ms respetuosos con el medio ambiente, que los citados en el prrafo anterior, como son los HFCs (hidrofluorocarbonos), que al no contener cloro en su formulacin no tienen valor potencial de destruccin de la capa de ozono (ODP=0). Si bien, estos fluidos tienen cierta incidencia sobre el aumento del efecto invernadero, medido como potencial de calentamiento global (GWP). Son fluidos de alta seguridad, presentando bajos niveles de toxicidad e inflamabilidad. El amoniaco (NH3), es un frigorgeno de uso muy extendido en las grandes instalaciones, no tiene potencial de destruccin de la capa de ozono (ODP=0) ni potencial de calentamiento global (GWP=0). No obstante, puede presentar inconvenientes de seguridad debido a su alta toxicidad y moderada inflamabilidad. Es incompatible con el cobre y sus aleaciones. El uso a nivel industrial de los fluidos frigorgenos primarios est centrado actualmente en los HFCs y el amoniaco. Considerando nicamente criterios ambientales, los HFCs tienen la desventaja de su influencia sobre el efecto invernadero, mientras que el amoniaco es inocuo en este sentido. Cuando se utilizan sistemas de refrigeracin basados en el amoniaco, al igual que para los sistemas basados en cualquier fluido frigorgeno, se debe disponer de los elementos necesarios que garanticen un alto de nivel de control y deteccin de fugas para preservar la seguridad del personal. La principal diferencia, en cuanto a las exigencias de seguridad para el amoniaco respecto a otros fluidos, es que en el caso del primero se exige un sistema de absorcin por agua para las eventuales fugas de gas cuando la mquina generadora de fro est alojada en una sala. Reduccin del consumo energtico: el calor recuperado puede utilizarse para precalentar agua. El ventilador del condensador funciona menos tiempo, por lo que la generacin de ruido es menor. El nivel de mejora depende de diversos factores como las posibilidades reales de recuperacin de calor, la tecnologa empleada para la recuperacin, las necesidades de energa de menor calidad, el tamao de la planta o los medios tcnicos y econmicos disponibles.

PLANTA DE FRO

Recuperacin de calor de la planta de fro

PRODUCCIN DE FRO

Evitar el uso de refrigerantes clorados

Reduccin potencial de la emisin a la atmsfera de refrigerantes clorados que daan la capa de ozono.

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Tabla 37 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles genricas en los mataderos, salas de despiece, de aprovechamiento de subproductos crnicos e instalaciones de elaborados crnicos [13], [17], [18]. ETAPA/ MTDS A ASPECTO DESCRIPCIN DE LA MTD OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
En un matadero polivalente, el consumo de agua para los circuitos de refrigeracin y calderas puede suponer entre un 6-10% del total de agua consumida. El agua de estos circuitos slo sufre modificaciones en su temperatura y en su salinidad (debido a la concentracin por evaporacin), por lo que su recirculacin en condiciones adecuadas puede conducir a ahorros importantes de agua. La adicin de productos auxiliares como algicidas, desincrustantes o desinfectantes permite prolongar su uso dentro del sistema. En algunos casos puede ser interesante la instalacin de sistemas de descalcificacin o desionizacin que aseguren un mejor funcionamiento del sistema. Por tanto, es importante que los sistemas que implican el uso abundante de aguas de refrigeracin trabajen en circuito cerrado para aprovechar al mximo la capacidad de refrigeracin del agua y prevenir su vertido frecuente. Se debe prever la recirculacin de las aguas en los circuitos de refrigeracin, teniendo en cuenta las adiciones de agua para compensar las prdidas por evaporacin y purgas del sistema, los aditivos a aadir al agua y sistemas de descalcificacin/desalinizacin del agua. El circuito de refrigeracin suele contar con un sistema evaporador para disipar el calor al medio. La recuperacin y reutilizacin de agua empleada en una operacin puede presentar unas buenas caractersticas para ser reutilizada en la misma operacin si se realizan las tareas de acondicionamiento oportunas. Sin embargo, la reutilizacin en otras operaciones puede estar restringida por tener unas caractersticas fsicas, qumicas o biolgicas que no se adaptan a otros usos dentro de la instalacin. Por tanto, siempre se debe tener en cuenta los criterios de calidad del agua para los usos a los que se destine. En las industrias del sector crnico se consume gran cantidad de energa para refrigeracin en unos casos y para calentamiento de agua en otros. Consecuentemente habr superficies que presenten un gradiente de temperatura importante con respecto a la temperatura ambiente de la instalacin. Estas superficies, si no estn aisladas, suponen un foco de prdidas de energa que puede llegar a ser muy significativo. Cualquier superficie, equipo, tubera, depsito, etc., que se mantenga a temperaturas altas o bajas, conviene que est aislado trmicamente del exterior para evitar estas prdidas de energa. Los siguientes elementos deben estar normalmente aislados: - tnel de congelacin; - partes de los sistemas de refrigeracin; - la conexin de los conductos a los equipos; - hornos de coccin. Junto a los beneficios ambientales de la implantacin de esta MTD, se cumplen mejor los requisitos de temperatura, lo cual va asociado normalmente en el sector crnico a requisitos higinicos. Adems, se reduce el riesgo de quemaduras de los operarios al reducirse el nmero de superficies calientes al descubierto.

PRODUCCIN DE FRO

Recuperacin de agua de refrigeracin

Menor consumo de agua: Un sistema de recirculacin de agua de enfriamiento puede hacer que se reduzca el consumo en un 80% para este uso. Menor generacin de aguas residuales. Por el contrario se puede requerir el aporte a las aguas de productos auxiliares como algicidas, desinfectantes o antiincrustantes.

GESTIN DE LA ENERGA

Aislamiento trmico de superficies fras y calientes

Reduccin del consumo de energa: Los elementos que se pueden calorifugar en una instalacin de gran tamao son tan variados y la distribucin de los mismos tan diferente que el valor de mejora resultante va a depender del grado de aislamiento aplicado, de la situacin inicial de la instalacin, del material aislante empleado, etc.

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Tabla 37 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles genricas en los mataderos, salas de despiece, de aprovechamiento de subproductos crnicos e instalaciones de elaborados crnicos [13], [17], [18]. ETAPA/ MTDS A ASPECTO DESCRIPCIN DE LA MTD OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
El consumo de energa es un aspecto ambiental importante en el sector crnico. Se producen grandes consumos de energa, tanto trmica como elctrica, en las operaciones como sacrificio, escaldado, chamuscado, coccin, enfriamiento y sobre todo almacenamiento refrigerado en cmaras. Se citan a continuacin una serie de prcticas a modo de ejemplo que pueden estar incluidas bajo este epgrafe genrico. Sin embargo las medidas y prcticas concretas que realice una empresa para gestionar adecuadamente su consumo energtico pueden ser muchas y de distinta ndole, dependiendo del estado de su situacin de partida y de los objetivos que se plantee para lograr optimizar el consumo de este recurso: - CONTROL PERIDICO DEL CONSUMO DE ENERGA: Para poder realizar una adecuada gestin del consumo energtico resulta esencial conocer su consumo. Los siguientes parmetros pueden resultar de utilidad: - energa elctrica consumida por la instalacin; - cantidad de combustible consumido en las calderas; - cantidad de combustible consumido por los camiones y otros vehculos de transporte. El conocimiento de estos consumos y su normalizacin respecto a parmetros como la unidad de produccin (toneladas de carne anuales por ejemplo) permite comparar la situacin del consumo energtico actual con la situacin de aos anteriores y evaluar las mejoras obtenidas, o implantar medidas de ahorro energtico en aquellos puntos donde se hayan detectado posibilidades de mejora. - ILUMINACIN - Instalacin de reflectores en lmparas fluorescentes situadas en reas normalmente ocupadas que no dispongan de ellos o que sean inefectivos. - Sustitucin de los dos tubos fluorescentes de una lmpara por un solo tubo de ahorro de energa. De esta forma puede ahorrarse energa sin disminuir la eficacia de la iluminacin. - En reas que no estn ocupadas normalmente, como almacn de materiales de envasado, la iluminacin puede estar controlada por detectores de presencia. - Hay que tener en cuenta que los requisitos de iluminacin de emergencia, la iluminacin de seguridad o de incendios, deben ser respetados. - OPTIMIZACIN DE LA EFICIENCIA DE MOTORES Y BOMBAS: Una parte importante de la electricidad consumida en la instalacin se debe al consumo de bombas y motores. La instalacin de nuevos equipos ms eficientes y la implantacin de la gestin de recursos reduce el consumo de electricidad. Hay dos mtodos para reducir el consumo elctrico de los motores: - instalacin de nuevos motores de mayor eficiencia; - el rendimiento de los motores se puede mejorar instalando convertidores de frecuencia favoreciendo el control del caudal y la presin de un modo ms eficaz.

GESTIN DE LA ENERGA

Adecuada gestin del consumo energtico

Reduccin del consumo de energa y reduccin potencial de los niveles de consumo y emisin de otros aspectos ambientales (por ejemplo, gases de combustin): Al ser una MTD de aplicacin general en todo el mbito de la instalacin es difcil valorarla en trminos cuantitativos. Adems, al poder emprenderse multitud de acciones de gestin y control, los resultados obtenidos en una instalacin pueden no ser representativos ni comparables con los resultados obtenidos en otra instalacin, an realizando ambas una correcta gestin del consumo energtico.

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En los mataderos, la temperatura del agua caliente requerida para la esterilizacin son 82C. En cambio, el agua caliente para limpieza debe alcanzar menor temperatura, 60C. En ocasiones sucede que una vez terminadas las operaciones desacrificio, en las que se requiere agua a 82C, el agua sigue suministrndose a la misma temperatura, emplendose agua a 82C para la limpieza sin ser necesario. Esto supone un consumo de energa innecesario. El calentamiento y la circulacin de agua caliente a 82C puede detenerse de forma automtica cuando se detienen las operaciones de sacrificio. De esta forma puede ahorrarse energa trmica. Como ventaja adicional, la temperatura de 60C facilita la separacin de la grasa, aunque hace necesaria mayor cantidad de productos qumicos de limpieza. La inversin es mnima, compensndose con creces con el ahorro energtico conseguido. Reduccin del consumo energtico, al disminuir las necesidades de calentamiento y bombeo de agua a temperaturas muy altas. Reduccin de la contaminacin de las aguas residuales, ya que las grasas que entran en el sistema de desage son ms fciles de retirar a bajas temperaturas. Como inconveniente, es necesario utilizar ms cantidad de detergentes para eliminar las grasas.

GESTIN DE LA ENERGA

Control automtico de la temperatura del agua caliente

GESTIN DE ENERGA

Implementar un sistema de gestin de la refrigeracin

La produccin de fro representa el mayor consumo energtico en las instalaciones de elaborados crnicos, salas de despiece y mataderos, ya que la conservacin de la cadena de fro es primordial para mantener los productos en las mejores condiciones. Reduciendo las prdidas y los consumos innecesarios se pueden conseguir ahorros importantes gracias a la reduccin del consumo de energa elctrica. Se ha probado que muchas instalaciones de refrigeracin pueden ser mejoradas obteniendo unos ahorros en el consumo energtico superiores al 20%. Adems, permite mejorar la fiabilidad de la instalacin. El examen de las instalaciones puede llevar a identificar las oportunidades tcnicas y operacionales para mejorar su eficiencia energtica. Este examen unido a la adopcin de buenas prcticas, la realizacin de una adecuada monitorizacin de los consumos y un adecuado mantenimiento de las instalaciones permite mejorar la eficiencia energtica. La ventilacin, aunque de forma ms moderada que la refrigeracin, es una operacin consumidora de energa. Para mantener el consumo al nivel ms bajo posible, pueden adoptarse medidas de optimizacin de la eficiencia de la ventilacin como: - Limpieza de los filtros: la cada de presin en filtros limpios puede mantenerse por debajo de 50 Pa. Los filtros deberan cambiarse cuando la cada de presin alcance los 100 Pa. - Control del tiempo de funcionamiento de la ventilacin: la instalacin de controles de arranque y parada automticos puede utilizarse para evitar un uso innecesario del sistema. Por ejemplo, la ventilacin de confort slo se conectara en determinadas condiciones de temperatura y solamente durante el tiempo en que transcurren las tareas para la que es necesaria. La aplicacin de esta tcnica requerir el uso de programadores horarios e interruptores comandados por sensores de temperatura.

Reduccin del consumo de energa elctrica.

GESTIN DE ENERGA

Optimizacin de la eficiencia de la ventilacin

Reduccin del consumo de energa: Normalmente se utiliza un exceso de energa para hacer pasar el aire a travs de filtros sucios. Se pueden aplicar varias medidas para optimizar la ventilacin, y en consecuencia, el nivel de mejora vinculado a esta tcnica depender de la situacin inicial en cada instalacin y de las medidas de optimizacin adoptadas.

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El fin de esta medida es evitar que los componentes de estos subproductos se transfieran a las aguas residuales con el consiguiente aumento de la carga contaminante, o bien, que los subproductos se recojan en condiciones que no favorezcan su correcta gestin exterior. Evitar que los subproductos orgnicos lleguen al suelo es el primer paso para asegurar una gestin adecuada de este material. No obstante, es inevitable que parte de los slidos orgnicos de menor tamao caigan al suelo y se vean arrastrados junto con las aguas de limpieza hacia los desages. En muchos mataderos e instalaciones similares, es una prctica comn que los operarios de limpieza retiren las rejillas de los desages y mangueen los restos slidos tales como recortes de carne directamente al desage, pensando que algn dispositivo posterior retendr los slidos. Sin embargo, cuando los slidos entran en el sistema de desage, son sometidos a turbulencias, bombeos, filtraciones, etc. que disminuyen su tamao y liberan DQO a la solucin, adems de slidos en suspensin, coloidales y grasas. El tratamiento del agua vertida se encarece por este motivo. Una solucin a esta problemtica es la instalacin de tapas y trampas apropiadas al tamao y cantidad de slidos orgnicos que pueden llegar a alcanzar las bocas de desage. Algunas tcnicas bsicas que evitan la incorporacin de slidos orgnicos a las aguas residuales y favorecen su recogida continua y de forma segregada son: - UBICACIN DE BANDEJAS U OTROS DISPOSITIVOS DE RECOGIDA DE RESIDUOS: para asegurar la adecuada recogida de los goteos y los slidos generados a lo largo de la lnea de faenado. Las bandejas y/o canales pueden estar conectados entre si por drenes, bombas o dispositivos de succin por vaco para su trasiego hasta los depsitos correspondientes. La posicin y diseo de las bandejas o canales deber asegurar la recogida segregada de los subproductos evitando los riesgos de mezcla con aguas de limpieza. La cantidad de subproductos generados es importante en las operaciones de desangrado, eliminacin de vsceras y extremidades y despiece. Por tanto en las zonas donde se realizan estas operaciones es tanto ms importante la ubicacin de los elementos que favorezcan la recogida continua en seco y segregada de los subproductos. - RECOGIDA EN SECO DE LOS RESIDUOS PRESENTES EN EL SUELO Y OTRAS SUPERFICIES ANTES DE LA LIMPIEZA CON AGUA: En la lnea de sacrificio, es habitual que caigan al suelo restos orgnicos. Puede evitarse la incorporacin de estos materiales a las aguas residuales si se limpia en seco antes de la limpieza con agua. Los equipos que pueden utilizarse para esta operacin son palas, escobillas de goma, o bombas de vaco. La retirada en seco mediante rascado y/o barrido de los slidos, que quedan sobre la superficie de los suelos, plataformas, mesas o equipos, es la mejor forma de reducir el consumo de agua y de agua residual de las limpiezas en hmedo. Una vez retirados los slidos de las superficies a limpiar, la cantidad de agua, detergentes y desinfectantes necesaria ser menor y por lo tanto el volumen y carga contaminante de las aguas residuales generadas tambin se ver reducido. La retirada en seco de los residuos slidos previa a la limpieza en hmedo tambin permite reducir el tiempo total necesario para realizar esta operacin. Algunos equipos, como los de succin a vaco, facilitan la retirada en seco de slidos y han mostrado su eficacia, especialmente en las salas de despiece. Reduccin del consumo de agua y generacin de aguas residuales: Hasta un 25% del volumen consumido en las limpiezas. La recogida en seco de los goteos de sangre y de los subproductos que se van generando a lo largo de la lnea de faenado evita que los mismos se incorporen a las agua de limpieza. La primera consecuencia es el ahorro en agua de limpieza y el menor arrastre de sustancias contaminantes en esta agua (reduccin de DQO, DBO, grasas y slidos en suspensin). Al emplearse un menor volumen de agua de limpieza, tambin se produce un ahorro de energa empleada en calentar el agua. El ahorro en consumo de agua y produccin de DQO mediante la adopcin de estas tcnicas depende, entre otros factores, de los mtodos de faenado y de la meticulosidad de los operarios, de la cantidad y tipo de restos orgnicos que puedan caer al suelo o que queden sobre las superficies de los equipos y puestos de trabajo. Reduccin del consumo de detergentes: Hasta un 65% de la cantidad de detergentes. Reduccin en el nmero de horas dedicado a la limpieza: Hasta un 20%.

LIMPIEZAS Y DESINFECCIN DE EQUIPOS E INSTALACIONES

Evitar la incorporacin de slidos (orgnicos) a las aguas residuales

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Tabla 37 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles genricas en los mataderos, salas de despiece, de aprovechamiento de subproductos crnicos e instalaciones de elaborados crnicos [13], [17], [18]. ETAPA/ MTDS A ASPECTO DESCRIPCIN DE LA MTD OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
- EVITAR LA ENTRADA DE RESTOS ORGNICOS AL SISTEMA DE DESAGE: La entrada de restos orgnicos y otros materiales slidos a las aguas residuales, puede evitarse mediante la instalacin de rejillas u otro tipo de trampas de tamao de orificio adecuado. Para reducir la carga contaminante, es conveniente mantener los slidos fuera del sistema de desage. Los operarios de limpieza deben vaciar las trampas o rejillas en un contenedor dispuesto a tal efecto y volver a colocarlas antes de realizar la limpieza con agua. Una ventaja adicional es que de este modo los residuos slidos se recogen sin agua aadida, disminuyendo as los costes de gestin de los mismos. El coste de esta MTD es insignificante y se reduce, en algunos casos, a la instalacin de las rejillas o trampas en las bocas de desage. Mejora la gestin de los residuos orgnicos: Los restos crnicos recogidos en seco y segregados adecuadamente pueden tener mayor valor como subproductos. Los lodos generados en la depuradora y los materiales recogidos en el sistema de desbaste se reducen dado que se recogen anteriormente, estando adems ms secos. Reduccin potencial del consumo de agua y agentes qumicos de limpieza y desinfeccin, con la consiguiente reduccin de la toxicidad del agua residual. As mismo, si a raz del control realizado se detecta excesiva temperatura del agua de limpieza, se puede reducir con el ahorro energtico que ello implica. La reduccin potencial de recursos depende de los requisitos higinicos en cada zona de la instalacin y de los equipos y utensilios a limpiar y desinfectar. El nivel de la mejora ambiental conseguida depender de la frecuencia de las limpiezas, diseo de la instalacin, medios y mtodos, agentes qumicos, etc.

LIMPIEZAS Y DESINFECCIN DE EQUIPOS E INSTALACIONES

Evitar la incorporacin de slidos (orgnicos) a las aguas residuales

LIMPIEZAS Y DESINFECCIN DE EQUIPOS E INSTALACIONES

Control y registro de los consumos de agua y agentes de limpieza consumidos en las limpiezas

La necesidad de altos niveles de higiene es un requisito imprescindible en la industria alimentaria y particularmente en mataderos, donde se trabaja con animales vivos que pueden contagiar enfermedades o transmitir microbios patgenos a las cadenas de consumo directo o fabricacin. Por este motivo, las tareas de limpieza y desinfeccin de equipos, instalaciones y utensilios es donde mayor consumo de agua y generacin de aguas residuales se produce en las industrias crnicas. Aunque en ocasiones, el empleo de recursos que generan contaminacin al medio es excesivo en estas labores, cuando en realidad, con volmenes inferiores de agua, detergentes, desinfectantes, etc. se pueden conseguir los niveles higinicos deseados. Las mejoras en tcnicas de limpieza en seco pueden conseguirse utilizando restricciones de caudal en el suministro de agua y regulando la presin del agua desde limpieza a alta presin a media y baja presin para limpiezas durante la noche y el da respectivamente. La frecuencia de la limpieza en hmedo puede evaluarse con el objeto de reducir el nmero de limpiezas hmedas completas a una por da en vez de una en cada parada o limpiezas constantes. El registro diario del consumo de agua y detergentes empleados, y la eficiencia de la limpieza resultante, permite detectar desviaciones respecto de los valores habituales ptimos y establecer medidas para reducir el consumo de agua y detergentes sin poner en peligro las condiciones higinicas. La medicin y el control de las temperaturas de limpieza ayudarn a determinar cul es la temperatura ptima para realizar una adecuada limpieza sin el uso excesivo de agentes de limpieza. Pueden llevarse a cabo pruebas como por ejemplo: - utilizar menor cantidad de detergentes (o incluso nada si no es preciso); - utilizar agua a distintas temperaturas; - aplicar tratamientos mecnicos (agua a presin, esponjas, cepillos, etc.).

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En las operaciones de limpieza es donde se generan la mayor parte de las aguas residuales y donde se utilizan la mayor parte de materias auxiliares (sosa, cidos, detergentes, desinfectantes, etc.), por lo que resulta prioritario establecer sistemas de minimizacin que permitan reducir el consumo de recursos y la generacin de residuos en estas operaciones. Aunque existen bastantes tecnologas adaptadas a la industria crnica, las limpiezas comportan en la mayor parte de los casos un componente manual muy importante. De esta manera, la implantacin de buenas prcticas de limpieza (procedimientos de limpieza, optimizacin de parmetros, formacin de operarios) conduce a obtener importantes resultados en la minimizacin. Algunas tcnicas de aplicacin general a las industrias del sector crnico son: - ESTABLECIMIENTO DE PROCEDIMIENTOS DE LIMPIEZA DE INSTALACIONES (optimizacin del sistema de higiene del proceso): Se trata de establecer procedimientos de limpieza que ahorren agua al tiempo que proporcionan una limpieza efectiva. Junto a sta y de modo complementario, es importante tomar una serie de medidas adicionales, como formar al personal encargado de las limpiezas y colocar los procedimientos en lugar visible y accesible por parte de los operarios de limpieza: - establecimiento de procedimientos de limpieza en cada una de las zonas en base a criterios higinicos y ambientales. En estos procedimientos se deberan especificar la duracin, los productos de limpieza y sus concentraciones, utensilios, responsabilidades, etc.; - al mismo tiempo, el personal encargado de las limpiezas deber recibir formacin para poder realizar las limpiezas tal como se establecen en estos procedimientos. - SISTEMAS DE CIERRE RPIDO EN MANGUERAS DE LIMPIEZA: La operacin de limpieza de superficies se realiza mediante baldeo con agua, principalmente al finalizar la jornada o turno de trabajo. En muchas ocasiones, debido a la excesiva separacin entre las tomas de aguas, los operarios encargados de la limpieza se ven obligados a hacer desplazamientos cada vez que cambian de zona de limpieza. Durante estos periodos el agua continua saliendo por la manguera sin ser realmente utilizada, lo que supone un despilfarro innecesario. Una situacin similar se produce cuando el operario tiene que acudir a alguna otra tarea adicional durante la realizacin de las limpiezas. La instalacin de dispositivos de cierre rpido en los extremos de las mangueras de limpieza, que slo permiten la salida de agua cuando el operario est presionando el accionador de apertura, evita el uso de agua cuando no es estrictamente necesario. - TOMAS DE AGUA DISTRIBUIDAS: consiste en la instalacin de tomas de agua provistas de conexiones rpidas donde poder conectar las mangueras de forma que durante los desplazamientos de una zona a otra el agua no corra intilmente. - LIMPIEZA A BAJA/MEDIA PRESIN: La aplicacin de las aguas de prelavado o enjuagado, as como las soluciones de limpieza bajo cierta presin, mejora los resultados de la limpieza al aadir el efecto fsico que supone el impacto de fluidos a presin. Sin embargo, no se debe aplicar una presin demasiado elevada para evitar el problema de trasladar la suciedad o grmenes arrancados de un sitio para depositarlos en las proximidades que se han limpiado previamente. El coste de instalacin de los sistemas de cierre automtico de mangueras es bajo y la inversin se recupera muy pronto.

Reduccin del consumo de agua: El uso de sistemas de cierre automtico de mangueras puede hacer reducir el consumo de agua hasta en un 15% del volumen consumido en las limpiezas.

LIMPIEZAS Y DESINFECCIN DE EQUIPOS E INSTALACIONES

Minimizacin del consumo de agua en las limpiezas

Reduccin del volumen y carga contaminante del agua residual. Menor produccin de residuos, derivado de la aplicacin de buenas prcticas de limpieza frente a aquellas que no observan criterios ambientales. Menor consumo de productos detergentes y desinfectantes.

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Tabla 37 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles genricas en los mataderos, salas de despiece, de aprovechamiento de subproductos crnicos e instalaciones de elaborados crnicos [13], [17], [18]. ETAPA/ MTDS A ASPECTO DESCRIPCIN DE LA MTD OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
El programa de limpieza esta dividido generalmente en las siguientes operaciones unitarias: prelavado, limpieza, desinfeccin y enjuague final. Estas limpiezas de equipos e instalaciones son las responsables de gran parte del impacto ambiental de la empresa. Por un lado representan la mayor parte del consumo de agua, de la energa, y de los productos de limpieza y desinfeccin. Por otra parte, generan la mayor parte del agua residual de la instalacin. Es necesario identificar los sistemas de limpieza que aseguren una adecuada higiene de las instalaciones pero que tengan el menor impacto ambiental posible (consumo de recursos y energa, y produccin de aguas residuales); sistemas que podemos denominar avanzados. Existen sistemas avanzados para la limpieza de superficies interiores que generan menos agua residual y reducen el consumo de agua y de productos detergentes y desinfectantes: - Limpieza con espuma y enjuagado posterior con chorro de agua a baja presin. Una opcin ms automatizada para la limpieza con espuma son los sistemas satlites para el lavado con espumas: estos sistemas disponen de una unidad central compuesta por depsitos, dosificadores y bombas que suministran agua caliente, detergente y desinfectante a unos satlites colocados en las distintas salas de la instalacin, desde las que se procede a la limpieza. - Sistemas autopropulsados de limpieza de suelos que pueden disponer de cepillos, boquillas de aspersin, tanque de solucin alcalina, estropajo de goma y aspirador de agua. Estos sistemas son apropiados para la limpieza de las zonas de sacrificio, evisceracin, despiece y fabricacin de elaborados, pero no para zonas sucias como el muelle de recepcin y la zona de estabulacin y espera. - El mtodo de LIMPIEZA CON ESPUMA consiste en una aplicacin de detergente en forma de espuma sobre las superficies a limpiar. Una vez transcurrido el tiempo suficiente para obtener un grado de ablandando y disgregacin de las partculas de suciedad adheridas, se elimina la espuma con agua y posteriormente se realiza la desinfeccin y su enjuague correspondiente. Antes de aplicar la espuma se suele mojar la superficie con agua. El agua utilizada en los aclarados es de baja-media presin (16-25 bar). Los medios de limpieza espumosos contienen un elevado porcentaje de sustancias generadoras de espumas, fundamentalmente tensioactivos aninicos. - Los SISTEMAS AUTOPROPULSADOS son equipos elctricos diseados especficamente para la limpieza de suelos en pequeas reas en los que no existan muchas esquinas. Estos equipos disponen de un tanque-depsito que abastece de lquido limpiador alcalino a los cepillos rotatorios o las boquillas de presin. La pelcula de agua alcalina la elimina automticamente con una barredera de goma y un aspirador que recoge el agua hasta el tanque de almacenamiento. Estos equipos destacan por el bajo volumen de agua y productos de limpieza que consumen y por su gran versatilidad en la limpieza. Las renovaciones de los baos alcalinos generan vertidos puntuales de pequeo volumen (menos de 500 l) pero gran carga contaminante (orgnica y alcalina), que se deben gestionar adecuadamente. Para grandes reas o zonas muy sucias no resultan prcticos por el elevado nmero de renovaciones del bao. En zonas donde existan muchas esquinas tampoco resultan recomendables pues el equipo no las alcanza. Los elementos bsicos para llevar a cabo la implantacin de la tcnica de limpieza con espuma son, el equipo generador de espuma, equipo de aplicacin de la espuma y bomba de agua.

Reduccin del consumo de agua y productos detergentes y desinfectantes.

LIMPIEZA Y DESINFECCIN DE EQUIPOS E INSTALACIONES

Utilizacin de sistemas avanzados de limpieza de superficies

Reduccin de la generacin de aguas residuales.

El clculo o estimacin de los niveles cuantitativos de reduccin conseguidos ser posible si se conocen los consumos de agua con sistemas tradicionales de limpieza de superficies y con los sistemas aqu descritos.

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Menor consumo de agua, productos detergentes y desinfectantes. Menor generacin de aguas residuales. El clculo o estimacin de los niveles cuantitativos de reduccin conseguidos ser posible si se conocen los consumos de agua con sistemas tradicionales de limpieza de superficies descritos. Menor consumo de agua y menor produccin de agua residual: El nivel de ahorro de agua y contaminacin producido por la aplicacin de esta tcnica depende de multitud de factores, especialmente el grado de suciedad inicial, la superficie dedicada a la zona de recepcin y estabulacin, la cantidad y tamao de los camiones que llegan al matadero, el estado de limpieza de los animales en el momento de su llegada al matadero, el tiempo de estabulacin, y en general, las prcticas operacionales que se realicen en esta zona de la instalacin.

LIMPIEZA Y DESINFECCIN DE EQUIPOS E INSTALACIONES

Utilizacin de sistemas avanzados de limpieza de utensilios y pequeos equipos

La utilizacin de sistemas de agua a presin (18-25 atm) permiten reducir el consumo de agua de forma importante a la vez que generan menor volumen de agua residual. Esta presin se consigue mediante bombas de agua porttiles a las que se conectan las mangueras de limpieza. Estas mangueras deben ir equipadas con accionadores de cierre rpido y dispositivos de regulacin de la presin para ajustar el consumo a las necesidades de la limpieza evitando as despilfarros de agua. En este caso, el hecho de utilizar agua a presin no representa un problema por la deposicin de partculas tras la limpieza, puesto que se trata de una zona separada de la sala de sacrificio y de la evisceracin.

LIMPIEZA Y DESINFECCIN DE EQUIPOS E INSTALACIONES

Utilizacin sistemas de agua a presin con dispositivos de cierre y chorro regulable para la limpieza de vehculos y zonas de recepcin y espera

Las zonas ms sucias del matadero son la zona de recepcin y espera o muelle de vivos y los vehculos de transporte de los animales. Tras la limpieza en seco de los camiones y establos hay que proceder a la limpieza con agua para eliminar los restos slidos que puedan quedar en las superficies. La limpieza de estas zonas requiere la utilizacin de grandes cantidades de agua para arrancar y arrastrar los restos slidos compuestos principalmente por estircol, material de las camas y polvo. En esta fase, el factor que ms influye en el resultado de la limpieza es la capacidad del agua de arrancar y arrastrar los slidos adheridos a las superficies. Por ello, la utilizacin de sistemas de agua a presin (18-25 atm) permiten reducir el consumo de agua de forma importante a la vez que generan menor volumen de agua residual. Esta presin se consigue mediante bombas de agua porttiles a las que se conectan las mangueras de limpieza. Estas mangueras deben ir equipadas con accionadores de cierre rpido y dispositivos de regulacin de la presin para ajustar el consumo a las necesidades de la limpieza evitando as despilfarros de agua.

En este caso, el hecho de utilizar agua a presin no representa un problema por la deposicin de partculas tras la limpieza, puesto que se trata de una zona separada de la sala de sacrificio y de la evisceracin.

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Tabla 37 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles genricas en los mataderos, salas de despiece, de aprovechamiento de subproductos crnicos e instalaciones de elaborados crnicos [13], [17], [18]. ETAPA/ MTDS A ASPECTO DESCRIPCIN DE LA MTD OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
Con el objetivo de lograr reducciones adicionales en el consumo de recursos empleados en esta actividad (agua, productos qumicos, energa, tiempo), es muy importante que los elementos a limpiar renan una serie de cualidades que faciliten la consecucin de los objetivos de reduccin, sin perjuicio de la eficacia de las operaciones de limpieza y desinfeccin e incluso mejorando los resultados higinicos y de seguridad alimentaria y del personal. En este sentido se debe prestar especial atencin a que los materiales y el diseo y construccin de las instalaciones y equipos que presenten superficies que se tienen que limpiar y desinfectar diariamente sean fcilmente lavables. La aplicacin de las otras medidas de gestin, medios, mtodos y buenas prcticas generales de limpieza y desinfeccin junto con esta MTD, produce instantneamente un efecto sinrgico que produce ahorros importantes de recursos y vertido de efluentes. En general, reduccin del consumo de recursos empleados en las operaciones de limpieza y desinfeccin. Cuando las superficies a limpiar estn diseadas y construidas de manera que se facilita su lavado, se emplea menos tiempo, agua, agentes de limpieza y energa. As mismo se reduce el volumen de los efluentes procedentes de esta operacin. Reduccin de la carga contaminante del efluente final y mejora de la gestin de ste: permite reducir los problemas derivados de la sedimentacin o acumulacin de slidos en los colectores y facilita la depuracin del agua residual en su conjunto.

LIMPIEZA Y DESINFECCIN DE EQUIPOS E INSTALACIONES

Instalar superficies de trabajo, suelos y paredes fcilmente lavables

LIMPIEZA Y DESINFECCIN DE EQUIPOS E INSTALACIONES

Segregacin y pretratamiento de las aguas de limpieza de camiones y establos

LIMPIEZA DE EQUIPOS E INSTALACIONES

Seleccin de detergentes que generen un menor impacto ambiental

Las corrientes de agua residual procedentes de las zonas dedicadas a la limpieza de vehculos de transporte de animales y la zona de recepcin y espera tienen unas caractersticas fisico-qumicas bastante diferenciadas del resto de corrientes residuales del matadero. Estos efluentes presentan por ejemplo una elevada concentracin de slidos (muchos de ellos de gran tamao o decantables como arena, serrn, paja, fibras, etc.), que se pueden reducir fcilmente mediante un pretratamiento especfico de desarenado o tamizado de pequeo tamao. La segregacin y pretratamiento de las aguas de limpieza de camiones y muelle de vivos permite reducir los problemas derivados de la sedimentacin o acumulacin de slidos en los colectores y facilita de depuracin del agua residual en su conjunto. Adems, los slidos separados en esta fase pueden utilizarse para su valorizacin de forma ms sencilla que si se presentan mezclados con los slidos retirados de las aguas de proceso. El pretatratamiento de este tipo de efluentes puede realizarse mediante un desarenador y un tamiz. En la limpieza y desinfeccin de equipos e instalaciones se emplean sustancias detergentes con objeto de desprender la suciedad de la superficie y facilitar su retirada posterior con agua. Ciertos detergentes, como el nonil fenol etoxilato (NPE) y los sulfonatos de alquilbenceno (LAS) suponen un alto riesgo para el medio ambiente. El NPE se ha utilizado como agente de limpieza en mataderos e instalaciones de subproductos animales. Es un producto txico para organismos terrestres y acuticos, en los que muestra efectos similares a las hormonas. La toxicidad de las aguas residuales puede reducirse seleccionando detergentes que generen un menor impacto ambiental. A la hora de elegir detergentes alternativos, es necesario comprobar primero que el nivel de higiene conseguido es adecuado, y evaluar su impacto ambiental potencial. Los agentes de limpieza que contienen cloro activo pueden producir subproductos de la desinfeccin indeseados que pueden inhibir el tratamiento anaerobio o la flotacin en el agua residual. Los sustitutos para el cloro son por ejemplo el cido peractico. En cualquier caso debe comprobarse previamente que el nivel de higiene alcanzado con el detergente sustituto es suficiente. El consumo de todo desinfectante puede ser reducido aplicando una limpieza eficiente antes de la desinfeccin.

Reduccin de la carga contaminante del vertido final, particularmente apreciable por la reduccin de la ecotoxicidad del vertido, expresada en UT (unidades de toxicidad). La reduccin conseguida depender del detergente o desinfectante sustituto.

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Tabla 37 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles genricas en los mataderos, salas de despiece, de aprovechamiento de subproductos crnicos e instalaciones de elaborados crnicos [13], [17], [18]. ETAPA/ MTDS A ASPECTO DESCRIPCIN DE LA MTD OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
La desinfeccin de las sierras utilizadas en la etapa de evisceracin, mediante las que se abre el pecho y vientre de los animales para extraer las vsceras, debe realizarse bajo condiciones sanitarias correctas para evitar contaminaciones microbiolgicas de canales. Son varios los mtodos que se pueden emplear para realizar la esterilizacin de las sierras, siendo los ms habituales los que emplean agua caliente. Si bien, el empleo de agua en esta fase se puede optimizar para minimizar su consumo y posterior vertido, as como para reducir el consumo energtico por calentamiento del agua. La esterilizacin de estas herramientas de trabajo se puede llevar a cabo en cabinas que dispongan de un sistema de boquillas que apliquen agua a 82C en lugar de hacerlo en recipientes con agua corriendo constantemente a la misma temperatura. El estancamiento de las aguas residuales puede provocar la proliferacin de insectos y roedores, as como la generacin de olores por la descomposicin anaerobia de la materia orgnica contenida en las mismas. El diseo de los colectores de agua residual debe ser el adecuado para evitar que se produzca un estancamiento del agua residual. Esto se consigue dotando al colector de la pendiente adecuada para que fluya el agua hasta su destino. Adems, el correcto diseo del colector puede evitar reboses en los equipos de depuracin debidos a la incorrecta evacuacin del agua. La realizacin de esta MTD slo es factible en instalaciones nuevas. Al aplicarse esta MTD en la fase de diseo, no supone un coste adicional, puesto que no son necesarios ms equipos ni materiales, slo una pendiente adecuada. La recogida de aguas pluviales en la red de las aguas residuales implica que el volumen de agua residual a tratar es mucho mayor, y adems la proporcin de agua de lluvia se depura innecesariamente, puesto que no es necesario tratar el agua pluvial siempre que no haya cado sobre reas de la instalacin contaminadas. El sistema de desage puede disearse para separar el agua residual en diferentes categoras, recoger la mayor cantidad posible de residuo y tratar el residuo correctamente. Esta tcnica debe complementar a otras que minimicen la cantidad de materiales que entran al agua residual y de este modo puede ayudar a optimizar la reutilizacin del agua. - El agua de lluvia y de refrigeracin pueden ser descargadas en el mismo sistema, ya que normalmente no estn contaminadas. - El agua residual de los establos y la procedente de la limpieza de camiones puede ser recogida en un segundo sistema, ya que normalmente contiene estircol. El material filtrado de este sistema puede utilizarse para produccin de biogs o para compostaje. - El agua residual de produccin y de embalaje puede canalizarse separadamente. - Debido al volumen de obra civil que supone, esta MTD slo es factible en instalaciones nuevas. Menor consumo de agua y como consecuencia, menor consumo de energa trmica y generacin de aguas residuales: se puede reducir el consumo de agua entre 130-195 l/t de canal.

LIMPIEZA DE EQUIPOS E INSTALACIONES

Esterilizacin de sierras en cabinas con boquillas de agua caliente

Reduccin de olores.

Evitar el estancamiento del agua residual en los colectores

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES Red separativa y segregacin del vertido de aguas pluviales

Reduccin del volumen de agua residual a tratar: La recogida conjunta de las aguas pluviales no contaminadas junto con el resto de aguas generadas en la instalacin encarecen el coste de la depuracin, debido al aumento del consumo en energa.Cuando llueve de forma abundante en cortos periodos de tiempo, los caudales de aguas pluviales suelen ser muy superiores a los que la depuradora puede absorber, generando graves problemas en la misma que pueden inutilizar la depuradora durante das o semanas hasta que se pone a rgimen de nuevo.

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Tabla 37 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles genricas en los mataderos, salas de despiece, de aprovechamiento de subproductos crnicos e instalaciones de elaborados crnicos [13], [17], [18]. ETAPA/ MTDS A ASPECTO DESCRIPCIN DE LA MTD OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
Las aguas residuales de las industrias crnicas, especialmente las que realizan actividades de matadero, presentan un elevado grado de contaminacin debido a la presencia de restos de materia orgnica, slidos en suspensin (recortes, pelos, huesos), sangre, grasa, nitrgeno, fsforo, etc. El vertido directo de esta agua a una EDAR representa una carga contaminante que es posible que no pueda absorber la depuradora, adems de no estar permitido por la legislacin. Tampoco est permitido el vertido de dominio pblico hidrulico, puesto que causa eutrofizacin en los ros y contamina los acuferos. En funcin de las caractersticas de las aguas residuales generadas (volumen y carga contaminante) deber aplicarse un tratamiento u otro para dejar las aguas en condiciones de ser vertidas a colector o a dominio pblico hidrulico, segn lo que aplique en cada caso. El tratamiento deber incluir como mnimo las siguientes etapas: - Homogeneizacin aireada. Este elemento es de suma importancia ya que debido a que las actividades de matadero y elaboracin son variables a lo largo de la jornada, se pueden producir puntas de caudal y carga contaminante que los equipos de depuracin no lleguen a absorber. En tal caso conviene disponer de una capacidad de homogeneizacin superior a la requerida para el Disponer de un tratamiento adecuado de las aguas residuales, con el fin de evitar estos problemas potenciales sistema debidos a la operacin discontinua, as como posibles vertidos accidentales que de otra manera iran apropiado de a parar al punto de vertido sin una adecuada depuracin. tratamiento de La balsa de homogeneizacin debe tener capacidad suficiente y disponer de agitacin y/o aireacin, aguas residuales para evitar fermentaciones indeseadas, sobre todo en el fondo de la balsa donde pueden depositarse los slidos. Por tanto, los elementos bsicos necesarios para la implantacin de esta tcnica son la propia balsa de homogeneizacin, el dispositivo de agitacin y/o la soplante (si dispone de aireacin). - Desbaste. - Tamizado a 1 mm. - Separacin de las grasas (por flotacin). Puede intentarse la flotacin sin adicin de reactivos, en caso necesario puede adicionarse polielectrolito. - Estabilizacin del fango. Puede realizarse por medios qumicos o por medios biolgicos. En este segundo caso se reduce el volumen de fango final. Tras esta fase, en funcin de la carga orgnica del efluente y las caractersticas del punto final de vertido puede ser necesario complementar el tratamiento con un: - tratamiento fsico-qumico; - tratamiento biolgico. En cualquier caso, para decidirse por uno u otro es necesario realizar una caracterizacin de las aguas residuales durante un perodo de tiempo representativo.

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Reduccin de la carga contaminante del efluente final: El tratamiento de las aguas residuales es necesario en la prctica totalidad de los mataderos y las fbricas de elaborados para cumplir con los lmites de vertido.

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Tabla 37 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles genricas en los mataderos, salas de despiece, de aprovechamiento de subproductos crnicos e instalaciones de elaborados crnicos [13], [17], [18]. ETAPA/ MTDS A ASPECTO DESCRIPCIN DE LA MTD OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
La ausencia de control sobre las operaciones que tienen un impacto ambiental significativo, o sobre las emisiones y consumos de la instalacin, pueden conducir a un comportamiento ambiental deficiente. La implantacin de un sistema de gestin ambiental (SGMA) ayuda a las empresas a controlar sus impactos ambientales controlando las operaciones que los generan, comprometindose a una mejora ambiental continuada. Indirectamente, contribuye a mejorar la calidad del producto y a mejorar la prevencin de riesgos asociados a la actividad de la industria. Se considera MTD la implantacin de un SGMA que incorpore, de un modo apropiado a las circunstancias individuales, los siguientes elementos: - definicin por parte de la Direccin de una poltica ambiental para la instalacin (el compromiso de la Direccin es una condicin necesaria para la correcta aplicacin de otros requisitos del SGMA); - planificacin y establecimiento de los procedimientos necesarios; - implementacin de los procedimientos, prestando especial atencin a: estructura y responsabilidades; formacin, sensibilizacin y competencias; comunicacin; control eficiente de procesos; programa de mantenimiento; estado de preparacin y respuesta ante emergencias; salvaguarda del cumplimiento de la legislacin ambiental; - control del funcionamiento y acciones correctoras, prestando particular atencin a: seguimiento y mejora; acciones preventivas y correctivas; mantenimiento de registros; auditorias internas independientes (donde sea posible) para determinar si el SGMA esta conforme o no a las condiciones especificadas y si ha sido o no apropiadamente implantado y mantenido; - revisin por la Direccin. Es conveniente considerar los siguientes elementos en el SGMA: - En la etapa de diseo de una nueva planta, considerar los impactos ambientales ocasionados por el posible desmantelamiento de la instalacin. - Considerar el desarrollo de tecnologas ms limpias. - Cuando sea posible, realizar acciones de benchmarking sectorial de un modo regular, incluyendo eficiencia energtica y actividades de conservacin de la energa, eleccin de inputs, emisiones atmosfricas, vertido al agua, consumo de agua y generacin de residuos.

GESTIN AMBIENTAL

Implantacin de un sistema de gestin ambiental

Mejora general del comportamiento ambiental: Un SGMA asegura la mejora continua del comportamiento ambiental de la instalacin. En cada caso, el grado de avance depender del estado inicial de la instalacin. Adems, a esta MTD no se le puede imputar un valor numrico que exprese, de manera representativa para el sector, el beneficio ambiental logrado por s misma, ya que no es fcilmente cuantificable en trminos de consumo o reduccin de energa, materiales, agua, carga de efluente o emisiones atmosfricas.

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Tabla 37 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles genricas en los mataderos, salas de despiece, de aprovechamiento de subproductos crnicos e instalaciones de elaborados crnicos [13], [17], [18]. ETAPA/ MTDS A ASPECTO DESCRIPCIN DE LA MTD OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
En las industrias crnicas se genera un conjunto de subproductos y residuos en cantidades y tipologas variables, que en cualquier caso deben ser gestionados de un modo correcto para evitar consecuencias ambientales e higinico-sanitarias negativas que se pudieran derivar de su manipulacin incontrolada en los centros productivos. Si los subproductos generados no se manejan adecuadamente pueden convertirse en residuos orgnicos sin ningn tipo de valor comercial y con difcil aceptacin a un precio razonable por las empresas de gestin, tratamiento y eliminacin de residuos. El Reglamento (CE) No 1774/2002 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 3 de octubre de 2002, por el que se establecen las normas sanitarias aplicables a los subproductos animales no destinados al consumo humano y sus posteriores modificaciones, establece tres categoras de subproductos y especifica las condiciones en las que debe se realizar su gestin o valorizacin. En la mayor parte de los casos, la valorizacin o eliminacin de estos subproductos son realizadas por empresas diferentes al propio centro productivo, siendo obligacin de la industria crnica realizar una adecuada gestin de los mismos hasta su cesin a dichas empresas. La gestin de los subproductos en las industrias crnicas puede basarse en tres principios bsicos, a partir de los cuales cada instalacin debe identificar y evaluar una serie de alternativas, de entre las cuales seleccionar, desarrollar y ejecutar el sistema que ms se adapte a sus necesidades. Estos principios o criterios bsicos pueden resumirse en: - Identificacin y cuantificacin de los principales subproductos y residuos. - Adecuar la gestin de cada subproducto/residuo a la legislacin vigente (ambiental e higinico-sanitaria). - Adecuada segregacin. No obstante, la alternativa por la que opte la empresa debe observar en primer lugar medidas prcticas que promuevan la prevencin, o al menos la reduccin de la generacin de residuos. La implantacin de buenas prcticas de prevencin y gestin de residuos encaja con los objetivos perseguidos en la aplicacin de esta MTD. Como ejemplo de BUENAS PRCTICAS se pueden tener en cuenta las siguientes: - mantener un buen control de inventarios para evitar la prdida de materia prima; - llevar a cabo una apropiada recepcin y manejo de la materia prima; - asegurar que los empleados estn informados de los aspectos ambientales que las operaciones de la empresa genera y sus responsabilidades personales al respecto; - mantener el rea de trabajo ordenada, y as tambin se pueden evitar accidentes; - formar a la plantilla en buenas practicas de limpieza y manipulacin de subproductos y residuos; - evaluar los sistemas de recoleccin de residuos para comprobar si pueden ser mejorados, por ejemplo eliminando la fuente de generacin o colocando bandejas para recoger el residuo en caso que se produzcan derrames; - segregar los residuos slidos para su reutilizacin o reciclaje; - almacenamiento cerrado y de corta duracin para los subproductos. Si los subproductos y/o residuos van a abandonar la instalacin en el plazo de pocas horas desde su recogida puede no ser necesario su almacenamiento refrigerado. Reduccin de la generacin de residuos y mayor control sobre las operaciones o procesos donde se generan. Reduccin de la emisin de olores. Mayores posibilidades de valorizacin de los subproductos, pudiendo tener estos mayor aceptacin en otros mercados. Se reduce el riesgo de infestacin por insectos, roedores y aves. Como consecuencia directa de todo lo indicado, se mejoran, en general, las condiciones ambientales, sanitarias e higinicas de la instalacin. Al tratarse de una MTD de carcter general, los resultados cuantificables obtenidos van a depender, entre otros factores, del alcance y la ambicin de los objetivos marcados. Adems, al poder emprenderse acciones de gestin y control, los niveles de mejora no sern, en la mayora de los casos, ni comparables ni aplicables a otras instalaciones del sector, an realizando ambas una correcta gestin de los residuos.

GESTIN DE RESIDUOS

Contar con un sistema adecuado para la gestin de residuos

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Tabla 37 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles genricas en los mataderos, salas de despiece, de aprovechamiento de subproductos crnicos e instalaciones de elaborados crnicos [13], [17], [18]. ETAPA/ MTDS A ASPECTO DESCRIPCIN DE LA MTD OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
La ausencia de mantenimiento preventivo puede suponer la aparicin frecuente de fugas, averas en los equipos, y toda una serie de incidencias que pueden conducir a la generacin de vertidos o emisiones incontroladas. Un mantenimiento preventivo que implica la sustitucin de piezas y la peridica comprobacin del funcionamiento de los equipos puede reducir significativamente los niveles de consumo y emisin. Esto puede requerir la actuacin de un responsable de mantenimiento que acte en cooperacin con los responsables de operacin. Pueden utilizarse registros de inspecciones, planes, permisos, y otra informacin relevante para controlar las mejoras y anticiparse a las acciones necesarias, como la sustitucin de piezas. El mantenimiento de los sistemas de desage en los mataderos puede contribuir al correcto funcionamiento de la planta de tratamiento de aguas residuales. Es conveniente llevar a cabo inspecciones peridicas para comprobar cubetos, tanques subterrneos, tuberas, etc. La deteccin y reparacin de fugas conducir a la reduccin del consumo de agua caliente y fra. Ejemplos de causas comunes de fugas son: tuberas daadas, vlvulas desgastadas, corrosin, etc. Debido a la alta carga contaminante de la sangre y la grasa, es importante tomar medidas que eviten el derrame de estas sustancias durante su camino a los depsitos de almacenamiento o su vertido en caso de rotura de los mismos. En caso de llegada masiva de sangre de un modo imprevisto a un curso de agua, terreno o a una depuradora, las consecuencias sobre los seres vivos y el propio funcionamiento de los sistemas de depuracin pueden llegar a ser graves por un aumento sbito de la DQO. Por este motivo es necesario un control preventivo de los equipos encargados de la recogida y almacenamiento temporal de estas sustancias. Las medidas preventivas bsicas puede resumirse del siguiente modo: - CONTROL DEL NIVEL DE LLENADO EN TANQUES DE SANGRE Y GRASA: pueden instalarse detectores del nivel de llenado del recipiente y envan una seal acstica y visual para avisar de que la capacidad est prxima al llenado. Si no se toma accin alguna, por parte de los operarios de modo manual, estos dispositivos pueden detener automticamente el llenado, parando la bomba o bien desviando el fluido. Para reducir el factor de riesgo asociado a errores humanos, los sistemas automticos de parada o desvo de sangre pueden ser ms efectivos y seguros si se mantienen adecuadamente. La implantacin representa un coste bajo, requiriendo elementos como sondas de nivel, alarma del nivel de llenado y en los casos que se desee, control de la bomba o del by-pass mediante el nivel. - INSTALACIN DE CUBETOS EN LOS TANQUES DE SANGRE Y GRASA: Se trata de muros de contencin situados alrededor del tanque, con capacidad para retener al menos el 110% del volumen de lquido contenido en el tanque, resistentes e impermeabilizados. Si existe una zona a la que poder desviar el lquido en caso de accidente, la capacidad del cubeto puede ser inferior, siendo la altura mnima del muro de 0,5 m para evitar el rebose del cubeto. El cubeto dispondr de un sistema de retirada del agua de lluvia, para que la capacidad del cubeto no se vea disminuida. Si la altura del muro de contencin supera los 0,6 m, ste deber contar con los refuerzos necesarios para asegurar su resistencia. Es conveniente proteger los cubetos de impactos de vehculos, por ejemplo mediante instalacin de bolardos o barreras.

MANTENIMIENTO DE EQUIPOS E INSTALACIONES

Realizar un mantenimiento preventivo de instalaciones y mquinas

Reduccin de los niveles de consumo y emisin en general: El nivel de mejora ambiental conseguido depender del estado inicial de la instalacin. Reduccin del riesgo de accidentes en la instalacin.

GESTIN DE EMERGENCIAS AMBIENTALES

Minimizacin del riesgo de vertido accidental de sangre mediante acondicionamien to de los tanques de almacenamiento

Reduccin potencial de la carga contaminante del efluente: Se reduce el riesgo de vertido accidental por rebose o rotura de los depsitos que, al tratarse de sangre, puede causar un aumento muy importante de la carga contaminante de las aguas residuales (incluso el mal funcionamiento de la planta de tratamiento de aguas residuales) o, si el agua se vierte a dominio pblico hidrulico, podra causar una contaminacin importante de los cursos de agua prximos. Si la sangre se vierte accidentalmente sobre el suelo tambin existe el riesgo de que sta pueda alcanzar los acuferos prximos que la propia instalacin pueda estar utilizando.

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ETAPA/ OPERACIN

Tabla 38. Mejores Tcnicas Disponibles especficas aplicables a las instalaciones de produccin de productos del mar [13, 20] MTDS A ASPECTO DESCRIPCIN DE LA MTD CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
En una planta de elaborados de productos del mar se generan corrientes residuales parciales con diferentes caractersticas fsico-qumicas. Si estos vertidos se recogen conjuntamente, acabarn en la planta de tratamiento de aguas residuales, an en el caso de no ser necesaria su depuracin, como es el caso de las aguas pluviales procedentes de reas no contaminadas. El vertido conjunto de las corrientes limpias junto con el resto de efluentes incrementa el volumen total de vertido, lo cual tiene como consecuencia un sobredimensionamiento del tamao y los costes de la planta de tratamiento de aguas residuales. Cuando se disee una instalacin de nueva construccin se deber tener en cuenta que el sistema de recogida, canalizacin y vertido de las aguas pluviales sea independiente al resto de aguas residuales generadas en la empresa (proceso, limpieza, sanitarias, etc.). En el caso de que no exista posibilidad de verter dichas aguas a una red exterior de pluviales, estas se juntarn con el resto de aguas residuales de la empresa tras la depuradora (en caso de existir sta). Lo dicho para las aguas pluviales puede ser aplicable para otros efluentes industriales cuya carga contaminante sea tan baja como para justificar su segregacin y vertido independiente de los efluentes industriales con alta carga. Tal puede ser el caso de las aguas de refrigeracin. Debido al volumen de obra civil que puede suponer esta MTD, particularmente en el caso de instalaciones antiguas, slo es viable tcnica y econmicamente en instalaciones nuevas. Reduccin del volumen de agua residual a tratar: La recogida conjunta de las aguas pluviales junto con el resto de aguas generadas en la instalacin encarece el coste total de la depuracin por el aumento del consumo en energa. En pocas de lluvia abundante en cortos periodos de tiempo, los caudales de aguas pluviales suelen ser muy superiores a los que la depuradora puede absorber, generando graves problemas en la misma (desbordamientos, inutilizacin de los sistemas biolgicos, etc.), que pueden inutilizar la depuradora durante das o semanas.

GESTIN DE RECURSOS

Red separativa y segregacin del vertido de aguas pluviales

GESTIN DE RECURSOS

Comprobacin del funcionamiento adecuado de boquillas difusoras y mangueras flexibles

Los difusores o boquillas de pulverizacin de agua y las mangueras flexibles son elementos muy comunes en varias operaciones del procesado. Estos elementos tienden a presentar problemas a corto plazo, por eso es importante verificar frecuentemente su funcionamiento. Para optimizar el uso de los dispositivos de aporte de agua se debe: - utilizar boquillas pulverizadoras de bajo caudal, tratando de ajustar la presin a las necesidades de cada operacin o producto - asegurarse de que estn orientadas correctamente - comprobar que el ajuste y/o diseo de las boquillas sea el apropiado para la accin que realizan - en instalaciones existentes, retirar las boquillas que se consideren en exceso - reparar las boquillas que se encuentren bloqueadas, por ejemplo por la precipitacin y acumulacin de las sales del agua - instalacin de filtros de sedimentos antes de las boquillas (en cabeza de las caeras de suministro) Las mangueras flexibles suelen deteriorarse fcilmente y presentar desajustes en la conexin con la toma de agua, dando lugar a goteos continuos y prdidas que pueden llegar a ser abundantes. La rpida deteccin y reparacin puede evitar la prdida innecesaria de agua.

Reduccin del consumo de agua: El nivel de reduccin del consumo de agua tras la implantacin de estas medidas depender de la situacin inicial de cada instalacin. Mejor control de los parmetros de proceso donde intervienen estos dispositivos.

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Tabla 38 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles especficas aplicables a las instalaciones de produccin de productos del mar [13, 20] ETAPA/ MTDS A ASPECTO DESCRIPCIN DE LA MTD OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
El consumo de agua suele ser uno de los aspectos ambientales ms significativos en las industrias del sector de productos del mar. Adems, puesto que el agua consumida en las mltiples y variadas operaciones de proceso no suele formar parte del producto final, acaba abandonando la instalacin como agua residual. Esta tcnica, denominada "adecuada gestin del consumo de agua" abarcara en su sentido ms amplio, a las anteriores ms todas aquellas buenas prcticas de aplicacin general que guarden relacin con el consumo de agua, y que en s, constituyen un conjunto de tcnicas que en mayor o menor medida mejoran la gestin de este recurso cada vez ms escaso y ms caro, tanto en su adquisicin como en su depuracin tras convertirse en agua residual. Una adecuada gestin del consumo de agua implica, en la medida de lo posible, la optimizacin de su consumo. Para ello se requiere la aplicacin de una metodologa flexible, es decir que cada empresa puede establecer y adaptar segn sus circunstancias particulares, pero que suele incluir los siguientes pasos: - analizar el consumo de agua. Realizar balances de agua en todo el proceso, en procesos concretos y en partes seleccionadas. Esto lleva implcito el disponer de contadores de agua en las reas de mayor consumo. Instalando contadores parciales puede medirse el consumo de agua en una unidad de operacin especfica en vez de slo a nivel de la instalacin completa. Las reas de gran consumo debido a razones tcnicas y operacionales pueden ser identificadas, pudindose por tanto tomar medidas para optimizar el consumo. Es necesario hacer lecturas frecuentes de los contadores parciales - valorar las exigencias en cuanto a calidad del agua para cada aplicacin - valorar el consumo mnimo de agua para cada operacin - valorar las distintas opciones para reducir el consumo de agua - implantar las medidas seleccionadas para reducir el consumo y la contaminacin del agua Se citan a continuacin una serie de prcticas a modo de ejemplo, que pueden estar incluidas bajo este epgrafe genrico. Sin embargo las medidas y prcticas concretas que realice una empresa para gestionar adecuadamente su consumo de agua pueden ser muchas y de distinta ndole, dependiendo del estado de su situacin de partida y de los objetivos que se planteen para lograr optimizar el consumo de este recurso: - ajustar el caudal de agua a las necesidades de consumo de cada operacin - establecimiento de las condiciones ptimas de operacin, reflejndolas por escrito y difundindolas entre los trabajadores - en instalaciones nuevas, instalacin de sistemas de cierre sectorizado de la red de agua, que permita cortar el suministro de una zona en caso de producirse una fuga - realizar inspecciones peridicas de la instalacin y/o del consumo para detectar lo antes posible fugas, roturas, prdidas o despilfarros - sistemas de refrigeracin de circuito cerrado - sistemas automticos de cierre en los puntos de agua (mangueras, grifos, servicios, etc.) Las buenas prcticas de gestin del consumo de agua suelen ser medidas que no implican cambios tecnolgicos o cambios de procesos. Estn relacionadas con cambios o mejoras operativas que no requieren inversiones de capital ni costes excesivos.

GESTIN DE RECURSOS

Realizar una adecuada gestin del consumo de agua

Reduccin y control del consumo de agua y del volumen y carga contaminante del efluente final: Tambin se trata de una MTD genrica, de aplicacin en todos los mbitos de la industria, cuyos resultados van a depender de multitud de factores. Por tanto, los resultados cuantitativos que puedan haberse evaluado en una instalacin no sern comparables con los de las dems instalaciones del sector. Adems, las posibilidades de gestin del agua y las medidas que se pueden adoptar son innumerables, de ah que el orden de magnitud de la mejora depender del consumo de agua en el instante inicial, de los medios tcnicos y humanos que se dediquen a tal efecto y de la ambicin de los objetivos planteados.

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Tabla 38 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles especficas aplicables a las instalaciones de produccin de productos del mar [13, 20] ETAPA/ MTDS A ASPECTO DESCRIPCIN DE LA MTD OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
En la industria agroalimentaria las operaciones de limpieza son esenciales para conseguir un adecuado nivel higinico que garantice la mxima calidad en los productos alimentarios. En estas operaciones de limpieza es donde se genera buena parte de las aguas residuales y donde se utilizan la mayor parte de materias auxiliares (sosa, cidos, detergentes, desinfectantes, etc.), por lo que resulta prioritario establecer sistemas de minimizacin que permitan optimizar el consumo de recursos y la generacin de residuos en estas operaciones. Adems, los productos de limpieza y desinfeccin utilizados deben contener solamente agentes qumicos autorizados (o no prohibidos expresamente). Las tareas de limpieza en las industrias del sector de productos del mar comportan en la mayor arte de los casos un componente manual muy importante. De esta manera, la implantacin de buenas prcticas de limpieza (procedimientos de limpieza, optimizacin de parmetros, formacin de operarios) conduce a obtener importantes resultados en la minimizacin. Por tanto, las medidas principales asociadas a esta MTD consisten en establecer procedimientos de limpieza que ahorren agua al tiempo que proporcionen una limpieza efectiva, formar al personal encargado de las limpiezas y colocar los procedimientos en un lugar visible y accesible a los operarios de limpieza. En estos procedimientos se debera especificar la duracin, los productos de limpieza y sus concentraciones, los utensilios a utilizar, las responsabilidades, etc. Los procedimientos de limpieza deben prever entre otros los siguientes casos: - evitar el uso de grandes cantidades de agentes de limpieza, ya que esto redunda en una mayor necesidad de agua de enjuagado - utilizar sistemas de dosificacin automticos para preparar las soluciones de limpieza, con el fin de controlar las cantidades de agentes de limpieza empleados y preservar la seguridad de los operarios - organizacin coherente de los calendarios de limpieza por zonas, para evitar la limpieza excesiva de algunas zonas en detrimento de otras - asignar responsabilidades para la limpieza diaria de zonas concretas de trabajo, con explicacin de lo que se debe limpiar, como y cuando - al mismo tiempo, el personal encargado de las limpiezas deber recibir formacin para poder realizar las limpiezas tal como se establecen en estos procedimientos Adems de los beneficios higinicos y ambientales, el cumplimiento de los procedimientos de preparacin, manejo y aplicacin de disoluciones de limpieza, mxime cuando stas se preparan con dosificadores automticos, evita en la medida de lo posible el riesgo de accidentes asociados a esta operacin. Adicionalmente, aumenta el control sobre los procesos de limpieza y desinfeccin tan importantes en el sector alimentario.

LIMPIEZA Y DESINFECCIN DE EQUIPOS E INSTALACIONES

Establecimiento de procedimientos para la limpieza de instalaciones

Reduccin del consumo de agua: El clculo o estimacin de un valor de mejora asociado a esta MTD que sirva como referencia a las empresas del sector estara sujeto a un gran margen de error, ya que los resultados de esta MTD van a depender, entre otros muchos factores inherentes a las operaciones de limpieza, de la voluntad de los operarios de limpieza de seguir nuevos procedimientos e instrucciones. Reduccin del volumen y carga contaminante del agua residual: Lo indicado en el prrafo anterior tambin es aplicable en este punto. Respecto a la carga contaminante, al seguir procedimientos estrictos de preparacin de disoluciones de limpieza, con restriccin en cuanto al aporte de sustancias qumicas, se consigue reducir la presencia de stos en el agua residual.

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Tabla 38 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles especficas aplicables a las instalaciones de produccin de productos del mar [13, 20] ETAPA/ MTDS A ASPECTO DESCRIPCIN DE LA MTD OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
En consonancia con la filosofa de la Ley IPPC, en la que se establece como principio general el evitar, o al menos reducir y controlar la contaminacin, la mejor opcin relacionada con las operaciones de limpieza, es evitar el contacto de los restos slidos con el agua, y cuando esto no sea posible, al menos reducir ese tiempo de contacto impidiendo que los restos orgnicos alcancen la red de drenaje junto con el agua que los ha arrastrado hasta las bocas de los desages. Paralelamente a la aparicin de la Directiva IPPC y la consiguiente trasposicin al ordenamiento interno de la citada Directiva, la minimizacin de la cantidad de agua aadida a los subproductos o residuos de origen animal se ha convertido en un principio general en las plantas modernas, puesto que estos subproductos deben ser recogidos para su tratamiento por terceros o su eliminacin definitiva. Para facilitar la eliminacin o aprovechamiento de los subproductos y abaratar tambin los costes de transporte, es muy conveniente minimizar la cantidad de agua presente en los subproductos animales. A lo largo de la jornada laboral pueden ir quedando restos orgnicos de la mercanca procesada sobre las mesas de trabajo y la maquinaria utilizada. La ubicacin de bandejas o recipientes en las proximidades de los lugares donde se suelen producir estos restos orgnicos es una buena solucin para retirarlos segn se van generando, evitando as el uso de agua en esta tarea. Adems se evita en gran medida su cada al suelo, con lo que se reducen las posibilidades de que los subproductos orgnicos acaben siendo arrastrados hasta la red de drenaje. Una vez que se hayan retirado los slidos de las superficies a limpiar, la cantidad de agua y detergentes necesaria en la operacin de limpieza y desinfeccin al final de la jornada ser mucho menor y por lo tanto el volumen y carga contaminante de las aguas residuales tambin lo ser. Tambin disminuir el tiempo total empleado en la limpieza en hmedo. Aquellos restos orgnicos slidos que inevitablemente caigan al suelo, deben retirarse en seco antes de proceder al baldeo o cualquier tipo de limpieza y desinfeccin en hmedo de las instalaciones. Los equipos que pueden utilizarse para esta operacin son palas, escobillas de goma, o bombas de vaco. Un motivo adicional para adoptar firmemente esta tcnica es que si los restos orgnicos entran en la corriente de aguas residuales, se van reduciendo de tamao por las acciones mecnicas (turbulencias, bombas, filtros), liberando grasas y DQO que contribuyen a la contaminacin de las aguas residuales, con los consiguientes aumentos en costes de depuracin o pago de tasas de vertido. La implementacin de la tcnica puede implicar nicamente la instalacin de simples bandejas o cestos de recogida en lugares estratgicos, normalmente en los puntos donde se producen y haya frecuentemente algn operario que deposite los restos slidos en estos lugares. Para la recogida en seco de los restos que hayan cado al suelo es suficiente que los elementos de recogida estn disponibles y al alcance de la mano en todo momento. Puesto que esta solucin depende de la accin del personal de planta, la concienciacin de los empleados es decisiva para la implementacin exitosa de esta medida.

Reduccin del consumo de agua.

LIMPIEZA Y DESINFECCIN DE EQUIPOS E INSTALACIONES

Recogida en seco de los subproductos slidos orgnicos

Reduccin de la entrada de slidos en el agua residual, reducindose por tanto la DQO, DBO, grasas y slidos en suspensin en la depuradora.

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Tabla 38 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles especficas aplicables a las instalaciones de produccin de productos del mar [13, 20] ETAPA/ MTDS A DESCRIPCIN DE LA MTD ASPECTO OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
La seleccin adecuada de los productos qumicos de limpieza y desinfeccin trata de reducir y/o eliminar el uso de biocidas oxidantes en base a compuestos halogenados, si no lo impiden razones tcnicas o de seguridad alimentaria. Se debera observar la posibilidad de sustituir estas sustancias por otros biocidas no oxidantes, como ozono, radiacin ultravioleta o incluso vapor. Cuando esto no sea posible, se debe estudiar la posibilidad de emplear agentes qumicos cuyos principios activos o sus derivados de reaccin con otras sustancias, incrementen lo menos posible la carga contaminante del agua residual al mismo tiempo que garantizan un efecto higinico apropiado. En cualquier caso, para el uso de detergentes y desinfectantes en la Industria Alimentaria, tanto las empresas elaboradoras de stos, como los desinfectantes utilizados, debern estar inscritos en los Registros Sanitarios correspondientes, en cumplimiento del R.D. 770/1999, de 7 de mayo, por el que se aprueba la Reglamentacin Tcnico-Sanitaria, para la elaboracin, circulacin y comercializacin de Detergentes y Limpiadores. La industria qumica pone en el mercado continuamente nuevas formulaciones y productos mejorados para limpieza industrial. Por lo tanto se debe prever, al menos, la consideracin de substituir los agentes qumicos que se utilicen actualmente por aquellos que representen una alternativa desde el punto de vista de su mayor efectividad y mejor comportamiento ambiental. A la hora de elegir detergentes y desinfectantes alternativos, es necesario comprobar que el nivel de higiene conseguido es adecuado, y a continuacin evaluar su impacto ambiental potencial. Las alternativas pueden ser evaluadas como mnimo, en base a los siguientes criterios: - efectividad de limpieza/desinfeccin - efectos sobre el medio ambiente - coste - seguridad sobre personas y equipos. En las industrias de gran tamao de transformados de la pesca existen numerosos utensilios y elementos auxiliares (pequeos utensilios, cajas de plstico, pequeos contenedores, sierras y cuchillos, carros metlicos, bandejas, carenados de equipos, moldes, etc.) que es necesario limpiar y desinfectar frecuentemente. La utilizacin de equipos de limpieza y desinfeccin automticos permiten reducir el consumo de agua y productos de limpieza y/o desinfeccin con respecto a los mtodos tradicionales, ya que permiten la aplicacin de presiones ms elevadas y la recirculacin de las soluciones de limpieza. Para la limpieza de utensilios y pequeos equipos, y en funcin del tamao de la empresa son aconsejables los: - Tneles de lavado para equipos auxiliares (bandejas, cajas) - Armarios o cabinas de lavado (moldes, bandejas, carenados de equipos, ganchos, etc.) En funcin del nmero y la homogeneidad de los elementos auxiliares, estos sistemas pueden ser continuos (tneles para gran nmero de piezas de tamao homogneo a lo largo de periodos relativamente continuos) o discontinuos (armarios/cabinas automticas). Cuando el tamao de la instalacin no hace viable la adquisicin de estos equipos, por limitaciones de espacio o porque el volumen de utensilios a limpiar no justifica la instalacin de estos sistemas, la limpieza manual se debe realizar con ayuda de utensilios para frotar y con soluciones de limpieza caliente que dispongan de un agente tensoactivo que ayuda a desligar la grasa. Los enjuagues se realizarn a baja presin.

LIMPIEZA Y DESINFECCIN DE EQUIPOS E INSTALACIONES

Seleccin de detergentes y desinfectantes qumicos

Reduccin de la carga contaminante del vertido final, por el uso de sustancias biocidas ms respetuosas con el medio ambiente.

LIMPIEZA Y DESINFECCIN DE EQUIPOS E INSTALACIONES

Utilizacin de sistemas avanzados de limpieza de utensilios y pequeos equipos

Menor consumo de agua, productos detergentes y desinfectantes.

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Tabla 38 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles especficas aplicables a las instalaciones de produccin de productos del mar [13, 20] ETAPA/ MTDS A ASPECTO DESCRIPCIN DE LA MTD OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
El contacto prolongado del agua utilizada en las mquinas de procesado con los restos orgnicos resultantes de la accin de las mquinas, es una de las mayores causas del aumento de la carga contaminante del efluente final de una planta de elaboracin de productos del mar. Es habitual la evacuacin de los restos orgnicos a travs de rampas de chapa ciega con insuficiente inclinacin, y recogida sobre un recipiente o contenedor. El agua que utiliza la mquina para mantener limpia la rampa y para ayudar a la salida de los restos, suele salir por la misma rampa y pasa a travs de la materia orgnica que se va acumulando en los recipientes de recogida. El agua sale de los recipientes habiendo disuelto gran cantidad de materia orgnica y arrastrando materia en suspensin e incluso restos de pequeo tamao que pasan fcilmente a travs de las rejillas de los desages. Se puede mejorar el diseo de las rampas de salida de materia para desviar el agua antes de que caiga sobre el recipiente de recogida de slidos. En primer lugar hay que darle a la rampa una inclinacin adecuada. Esto tambin puede hacer reducir o evitar el aporte de un chorro continuo de agua para ayudar a la cada de restos y mantener la rampa libre de obstculos. En segundo lugar, se puede dotar a la rampa de un tramo inicial de chapa de rejilla o emparrillado, con un entramado de paso muy reducido (del orden de 1 mm), de modo que el agua pase a travs mientras que los slidos siguen su cada hasta el recipiente. Debajo del emparrillado se debe colocar una placa deflectora para desviar el agua hacia el canal de desage. Estas rampas optimizadas tambin se pueden colocar al final de las cintas transportadoras, en la zona de descarga, cuando las cintas no estn hechas de banda filtrante y su sustitucin sea muy costosa. El uso de sistemas de atemperacin o descongelado basado en el aporte continuo o intermitente de agua limpia al tanque donde estn inmersos los bloques congelados de mercanca, es el mtodo que ms agua consume en esta operacin. Existen alternativas que hacen reducir el consumo de agua, y en relacin con este aspecto, la generacin de aguas residuales tambin se ve reducida en la misma proporcin. Se cita a continuacin una alternativa de descongelado basada en el uso de agua pero que consume menor volumen de este recurso. - Recirculacin de agua y agitacin por aire o agitacin mecnica en los tanques de descongelacin. El consumo de agua se puede reducir en los tanques de descongelacin recirculando el agua de descongelacin combinado con sistemas de remocin del agua basados en la inyeccin de aire, con lo cual se consigue un mayor contacto entre la mercanca y el agua. La existencia de mecanismos de recirculacin y opcionalmente, de remocin de agua, en caso de que la propia corriente recirculada no genere la suficiente turbulencia para aprovechar al mximo la capacidad de intercambio trmico del agua, produce el beneficio adicional de controlar con mayor exactitud los parmetros de proceso de la operacin. Esto ltimo es importante a efectos de controlar el caudal de agua que se aporta en cada momento a los tanques, con lo que se previenen desbordamientos de agua por sobrellenado de tanques. En algunas instalaciones, la aplicacin de esta tcnica puede estar limitada y condicionada por las caractersticas constructivas de los tanques existentes. Reduccin de la carga contaminante del efluente final: Ello se logra bsicamente al reducir el tiempo de contacto entre los restos slidos y el agua. Segn un ejemplo de una publicacin britnica, se redujo la carga contaminante del efluente parcial de una mquina peladora de filetes en un 60%, en la planta productiva donde se realiz la prueba. Si la instalacin dispone de una planta depuradora de aguas residuales, tambin se ver reducido el uso de aditivos, energa y recursos en general. Reduccin del consumo de agua y menor generacin de aguas residuales: Al evitar el aporte continuo o a ciertos intervalos de tiempo, de masas importantes de agua, se reduce el consumo de agua, lo cual redunda en un ahorro equivalente de generacin de agua residual. La recirculacin de agua como alternativa al sistema tradicional de descongelacin, en el que se aporta agua limpia cada vez, puede reducir el consumo de agua desde 5 m3 hasta 2 m3 por tonelada de materia prima.

EVISCERADO, DESCABEZADO, FILETEADO, PELADO

Utilizar diseos mejorados de las rampas de cada de restos slidos

ATEMPERACIN, DESCONGELADO

Reduccin del consumo de agua en el atemperamiento por inmersin

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Tabla 38 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles especficas aplicables a las instalaciones de produccin de productos del mar [13, 20] ETAPA/ MTDS A DESCRIPCIN DE LA MTD ASPECTO OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
El desbordamiento o rebose del agua en los tanques de atemperado/descongelado puede acarrear consumos innecesarios y excesivos de agua, as como originar molestias y riesgos laborales por la posible formacin de charcos o simplemente por trabajar sobre un suelo mojado en exceso habitualmente. Cuando el aporte y corte de agua a estos tanques se realiza de un modo manual o no existen procedimientos o instrucciones precisas que establezcan niveles o volmenes de llenado para cada cantidad de producto a tratar, es frecuente que se produzcan descuidos que conduzcan al despilfarro de agua. Una alternativa al problema anterior es la instalacin de un dispositivo automtico en los tanques de atemperado/descongelado para controlar el agua de aporte a los mismos. El uso de sondas de nivel de llenado en los tanques de descongelacin para aquellos sistemas basados en la inmersin en agua es una tcnica factible en estos casos. Mediante las sondas de nivel se puede controlar automticamente el aporte de agua a los tanques de descongelacin y evitar el sobrellenado o uso excesivo de agua en los mismos. El funcionamiento de estos dispositivos basados en la deteccin del nivel establecido y corte del suministro de fluido, est muy implantado en cualquier tipo de sector donde existan depsitos o tanques de proceso o almacenamiento de lquidos, cuya capacidad es necesaria controlar y mantener por debajo de unos niveles mximos. El equipo de descamado suele consistir en un tambor rotativo perforado al que se le aplican chorros de agua para evacuar las escamas de las superficies del equipo. Por tanto, al igual que la mayora de las operaciones unitarias en el procesado de productos del mar, el descamado contribuye al consumo general de agua y a la carga contaminante del efluente final. Adems, la operacin de descamado puede facilitar que se produzcan desprendimientos de msculo en etapas posteriores debido a la agresividad de esta operacin. El consumo de agua en un equipo convencional de descamado oscila en el rango 10-15 m3/t materia prima. Este elevado consumo justifica el plantearse la posibilidad de prescindir de la etapa de descamado, siempre y cuando se vaya a realizar posteriormente una operacin con fines similares o iguales al anterior (en este caso el desollado o pelado, manual o automtico) y cuyo resultado sea como mnimo igual a aquel, tanto a nivel cualitativo como cuantitativo (rendimiento de la operacin). Adems, la operacin de pelado es menos agresiva con el producto y ms ventajosa ambientalmente por reducir el nivel de consumo de recursos en condiciones normales de operacin. En ocasiones, la decisin de prescindir de la operacin de descamado no puede tomarse con suficiente antelacin, ya que puede ocurrir que por motivos de la demanda u otros imprevistos, no se pueda determinar antes de introducir los lotes de mercanca en la lnea cuales van destinados a filete pelado y cuales no. En consecuencia, la medida descrita es aplicable en aquellos casos en que se conozca con certeza qu lotes estn destinados a filete pelado. Otro inconveniente a la aplicacin prctica de esta MTD tiene su origen en la disposicin de los equipos de descamado respecto al resto de equipos que conforman la lnea de procesado. En algunos casos, las lneas que elaboran filete pelado y producto no pelado comparten equipamiento comn al principio de la lnea, entre los que puede encontrarse la mquina de descamado. Con este tipo de distribucin es imposible eliminar esta operacin an en los casos en los que se vaya a realizar el pelado posterior.

ATEMPERACIN, DESCONGELADO

Control de aporte de agua en la etapa de atemperado/ descongelado

Reduccin del consumo de agua: Se restringe el aporte de agua hasta el lmite deseado, con el consiguiente ahorro respecto al aporte incontrolado y continuo.

DESCAMADO

Evitar el descamado si se va realizar el pelado

Reduccin del consumo de agua: Segn el BREF europeo se pueden conseguir ahorros de agua de 10-15 m3/t de materia prima en caso de poder prescindir de esta operacin.

Reduccin en la generacin de aguas residuales con alta carga contaminante.

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Tabla 38 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles especficas aplicables a las instalaciones de produccin de productos del mar [13, 20] ETAPA/ MTDS A DESCRIPCIN DE LA MTD ASPECTO OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
Reduccin del consumo de agua y de la generacin de aguas residuales: el ahorro que se puede alcanzar es del 70%, considerando un escenario inicial en el que todo el agua se utiliza una sola vez y es vertida a continuacin, y el escenario planteado por esta tcnica, donde se recircula una gran proporcin del agua entrante. Al filtrarse el agua antes de su reutilizacin, se separa una cantidad significativa de escamas que de otro modo se mezclaran con las aguas residuales, aumentando la presencia de slidos gruesos. Las escamas pueden ser gestionadas con el resto de los residuos slidos.

DESCAMADO

Reutilizacin del agua de descamado previamente filtrada

La operacin de descamado se aplica a determinadas especies y para conseguir algn tipo de producto especfico. En la industria espaola no es una operacin muy frecuente, sin embargo, es una etapa que consume gran cantidad de agua cuando se lleva a cabo. Segn un documento de la UNEP y la EPA danesa sobre produccin limpia en el sector, un equipo de descamado de tambor rotativo tradicional puede consumir 10-15 m3 de agua por cada tonelada de pescado, basado en un rendimiento del equipo de 2 t de pescado/hora. Estos datos de consumo tan elevados justifican la adopcin de medidas encaminadas a reutilizar el agua empleada en esta operacin. El equipo de descamado suele consistir en un tambor rotativo perforado al que se le aplican chorros de agua para evacuar las escamas de las superficies del equipo y ayudar a la separacin de stas del msculo del pescado. Filtrando el agua empleada en el arrastre de las escamas se puede reutilizar posteriormente en la misma operacin. Algunos equipos ms avanzados y novedosos incorporan sistemas de desinfeccin (p. ej. con radiaciones ultravioleta). Sin embargo, es aconsejable que el equipo de descamado disponga de una lnea de boquillas pulverizadoras de agua "nueva" en el tramo final para eliminar restos de escamas adheridas a la superficie y la pelcula de agua recirculada que humecta las piezas salientes del descamador.

SALAZN

Recogida en seco de la sal en la operacin de salazn

Cuando se realiza la operacin de salazn en seco es frecuente la cada de sal al suelo, tanto en el momento de espolvorear la sal sobre las piezas como en la eliminacin de la sal sobrante de la superficie de las piezas. La mezcla de la sal con las aguas de limpieza supone un serio problema para la depuracin del agua residual ya que la eliminacin de la salinidad es difcil y los medios tcnicos existentes para realizar esta separacin son caros. Otra consecuencia negativa de la presencia de sal en el efluente es su interaccin con los sistemas biolgicos de depuracin, por sus efectos inhibidores de la actividad bacteriana cuando se superan ciertas concentraciones de sal en el agua. La recogida de la sal puede facilitarse mediante el diseo adecuado de los bancos de trabajo en la etapa de salazn, los cuales pueden estar provistos de bandejas inferiores de recogida de sal para evitar su cada al suelo. Si la recogida se produce en las condiciones higinicas adecuadas se puede reutilizar la sal recogida en las bandejas. En cualquier caso, se debe evitar al mximo la limpieza en hmedo de la zona de salazn sin haber realizado una retirada en seco de sal que se pueda haber derramado. La adaptacin de esta medida tiene un coste mnimo por adecuacin de los bancos de trabajo o sistemas dosificadores de sal.

Reduccin de la conductividad en el vertido final y reduccin del consumo de materiales.

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Tabla 38 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles especficas aplicables a las instalaciones de produccin de productos del mar [13, 20] ETAPA/ MTDS A ASPECTO DESCRIPCIN DE LA MTD OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
La eliminacin de grandes cantidades de salmueras de congelacin junto con el efluente final genera problemas ambientales debido a que adems de su concentracin salina, son ricas en partculas en suspensin y microorganismos. Esto se traduce en un aumento de los valores de carga orgnica y conductividad del vertido final. Un modo de prevenir estos impactos ambientales es alargar la vida til de las salmueras de forma que se pueda reducir el volumen de stas eliminadas al medio, sin que ello afecte a la calidad del producto final. Esta tcnica consiste en optimizar la reutilizacin de las salmueras mediante un estudio de los parmetros fsicos, qumicos y microbiolgicos que permita determinar el grado de envejecimiento de las mismas. Para ello ser necesario establecer con anterioridad las especificaciones fsico-qumicas de utilizacin de las salmueras, as como los procedimientos de operacin, para asegurar un congelado adecuado del producto sin tener que renovar la mezcla de agua y sal ms veces de las estrictamente necesarias. Reduccin del consumo de agua y sal: Para cuantificar el grado de reduccin en el consumo de salmuera hay que conocer el consumo de salmuera por unidad de produccin antes y despus de emplear mtodos de control para prolongar la vida til de las salmueras. Reduccin del volumen final de vertido y del grado de contaminacin, principalmente relacionado con la conductividad del vertido.

CONGELACIN

Control de las salmueras de congelacin

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Disponer de un sistema apropiado de tratamiento de aguas residuales

A pesar de las precauciones, medidas preventivas e implantacin de las mejores tcnicas disponibles que se pueden tomar para evitar la produccin de efluentes y reducir su carga contaminante, es inevitable por la propia naturaleza de algunos procesos, la generacin de aguas residuales que deben ser tratadas antes de su vertido final al medio receptor. Algunos parmetros de vertido (especialmente DQO, AyG, NKT, pH) pueden presentar valores por encima de los permitidos en la normativa, por lo que es necesario que las industrias dispongan de un sistema de depuracin de sus aguas residuales, de forma que se asegure un adecuado nivel de proteccin del medio ambiente. En funcin de las caractersticas de las aguas residuales generadas (volumen y carga contaminante) y de las exigencias normativas en cuanto a lmites de vertido en el medio receptor, se deber disponer del sistema de depuracin que se considere apropiado para lograr una depuracin adecuada de las aguas en cada caso particular antes de su vertido final, ya sea a cauce pblico, a colector municipal o al mar. Como ocurre en las industrias de cualquier sector productivo, no existen soluciones estndar en lo referente a sistemas de depuracin de aguas residuales. Esta afirmacin es tanto ms vlida para el sector de elaboracin de productos del mar, donde existe una enorme variabilidad en cuanto a tipo de materia prima y productos finales, tecnologas, mtodos y prcticas operacionales en los procesos de produccin. Consecuentemente, en aquellas industrias donde sea necesario disponer de una estacin de depuracin, se debe realizar un estudio pormenorizado por personal cualificado para seleccionar la mejor alternativa de entre las mltiples tecnologas y combinaciones de stas existentes en el mercado. Los sistemas de tratamiento primarios y secundarios, adems de la considerable inversin inicial y los costes de operacin y mantenimiento, requieren un manejo especializado y un seguimiento y control precisos para que funcionen eficientemente.

Reduccin de la carga contaminante del efluente final: Permite adecuar las caractersticas del vertido a las requeridas en el punto de vertido final.

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Tabla 38 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles especficas aplicables a las instalaciones de produccin de productos del mar [13, 20] ETAPA/ MTDS A ASPECTO DESCRIPCIN DE LA MTD OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
El mantenimiento de la cadena de fro a lo largo de todo el proceso de transformacin, es una condicin indispensable para gran parte de los productos pesqueros. En el procesado de algunos tipos de productos (ahumados, cocidos o salados) se combina la necesidad de temperaturas bajas, que es necesario mantener durante prolongados periodos de tiempo por debajo de ciertos niveles, y de temperaturas elevadas, aplicadas a travs de agua caliente, vapor, combustin de serrn, etc. Generalmente, los fluidos vectores de calor y fro se hacen circular desde los respectivos centros de generacin, en la zona de servicios auxiliares, hasta los puntos de la planta de procesado donde se requiere su accin (tneles y cmaras de refrigeracin, tanques de coccin y escaldado, suministro de agua caliente, etc.). Ello implica la existencia de diversos dispositivos que aseguren la circulacin de los fluidos caloportantes desde los puntos de generacin hasta los puntos de consumo. Por consiguiente, habr superficies que presenten un gradiente de temperatura importante con respecto a la temperatura ambiente de la instalacin. Inevitablemente, existir una prdida energtica a travs de las superficies de los elementos que contienen los fluidos responsables de los intercambios trmicos. Estas superficies, si no estn aisladas, suponen un foco de prdidas de energa que puede llegar a ser muy significativo. Cualquier superficie, equipo, tubera, depsito etc. que se mantenga a baja o alta temperatura, conviene que est aislado trmicamente del exterior para evitar estas prdidas de energa. El aislamiento trmico de las superficies calientes y fras es un mtodo efectivo para reducir el consumo de energa trmica y elctrica. Los siguientes elementos deben estar normalmente aislados: - calderas de generacin de vapor/agua caliente o partes de ellas - calderas de coccin/escaldado o partes de ellas - sistemas de refrigeracin o partes de ellos - cmaras y tneles de refrigeracin/congelacin - la conexin de los conductos a los equipos - vlvulas Como ventaja adicional de esta tcnica puede sealarse que se reduce el riesgo de quemaduras de los operarios al reducirse el nmero de superficies calientes al descubierto. Los materiales necesarios para la implantacin de la MTD se reducen a materiales aislantes (fibras minerales, poliestireno, etc.). Reduccin del consumo de energa trmica y elctrica: Al producirse prdidas energticas, los sistemas de generacin de calor y de suministro elctrico deben proporcionar la diferencia entre el ptimo y lo perdido para mantener las condiciones operativas establecidas. El ahorro energtico depende de la situacin inicial de la instalacin, del material aislante empleado, etc. La mejor opcin para cuantificar resultados de mejora asociados a esta MTD es basarse en experiencias recientes en las propias instalaciones. Sin embargo, los elementos que se pueden calorifugar en una instalacin de gran tamao son tan variados y la distribucin de los mismos tan diferente que los datos que se puedan manejar pueden no se representativos ni extrapolables para el conjunto de instalaciones del sector.

GESTIN DE LA ENERGA

Aislamiento trmico de superficies calientes y fras

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Tabla 38 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles especficas aplicables a las instalaciones de produccin de productos del mar [13, 20] ETAPA/ MTDS A DESCRIPCIN DE LA MTD ASPECTO OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
El conocimiento, manejo y estudio de los datos de consumo energtico y su normalizacin respecto a parmetros como la unidad de produccin (toneladas de producto o de materia prima) permite comparar la situacin del consumo energtico actual con la situacin de aos anteriores y evaluar las mejoras obtenidas, o implantar medidas de ahorro energtico en aquellos puntos donde se puedan haber detectado posibilidades de mejora. As mismo, se pueden establecer valores de referencia y controlar dichos valores para detectar ineficiencias o despilfarros. Por otra parte, esta tcnica de mbito genrico y por tanto aplicable a cualquier mbito de la industria, abarcara en su sentido ms amplio a cualquier otra MTD con repercusiones sobre la mejora ambiental derivada del consumo energtico en operaciones concretas, ms todas aquellas buenas prcticas de aplicacin general que guarden relacin con el consumo de energa, y que en s, constituyen un conjunto de tcnicas que en mayor o menor medida mejoran la gestin de este recurso. A modo de ejemplo, se citan a continuacin una serie de buenas prcticas aplicables al sector: - Instalar sistemas de control automticos para el apagado de luces y equipos cuando no se estn utilizando. Particularmente en reas que no estn ocupadas normalmente o en sistemas de transporte electromecnico cuando no hay material sobre las cintas. En estos casos la iluminacin de locales y la marcha de los equipos puede estar controlada por detectores de presencia. - Establecimiento de las condiciones ptimas de operacin, reflejndolas por escrito y difundindolas entre los trabajadores. - Evitar que las puertas de las cmaras de refrigeracin/congelacin permanezcan mucho tiempo abiertas. - Evitar las fugas de vapor. - Realizar un mantenimiento adecuado de los elementos de aislamiento y sellado trmico, as como de los conductos de fluidos refrigerantes. En cuanto se detecten defectos o fugas en estos elementos, se debe proceder a su reparacin inmediata. - Instalar un sistema de control de temperaturas de las cmaras de refrigeracin y dispositivo de alarma. - Establecer y hacer cumplir estrictamente los procedimientos para asegurar que los equipos de fro se desescarchen adecuadamente. Si el desescarchado se realiza con demasiada o escasa frecuencia, el consumo de energa aumenta innecesariamente. Esta medida de mantenimiento es poco costosa pero implica un cambio en los hbitos. - Las buenas prcticas de gestin del consumo de energa suelen ser medidas que en la mayora de los casos no implican cambios tecnolgicos o cambios de procesos. Estn relacionadas ms - bien con cambios o mejoras operativas que no requieren inversiones de capital ni costes excesivos.

GESTIN DE LA ENERGA

Control del consumo de energa

Reduccin del consumo de energa: Conseguido principalmente mediante la deteccin de despilfarros o ineficacias que de otra manera sera difcil detectar. Al ser una MTD de aplicacin general en todo el mbito de la instalacin es difcil valorarla en trminos cuantitativos. Adems, al poder emprenderse multitud de acciones de gestin y control, los resultados de una instalacin pueden no ser representativos ni comparables con los resultados obtenidos en otra instalacin, an realizando ambas una correcta gestin del consumo energtico. Indirectamente, mayor control general sobre las operaciones y procesos donde se utiliza este recurso, as como reduccin potencial de los niveles de emisin de otros aspectos ambientales (por ejemplo gases de combustin).

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La produccin de aire comprimido es una actividad consumidora de cantidades importantes de energa elctrica. Una gestin mejorada del aire comprimido permitir obtener reducciones significativas en el consumo de energa elctrica en esta operacin. Para mejorar la gestin del aire comprimido pueden adoptarse varias medidas que se citan a continuacin: - La presin en el sistema de aire comprimido debera ser lo ms baja posible. Si sta se disminuye desde 8 hasta 7 bares por ejemplo, el consumo de electricidad de los compresores decrecer en un 6%. Puesto que el consumo energtico de los generadores de aire comprimido es elevado, una medida a tener en cuenta es el ajuste de la presin de distribucin al mnimo necesario, sin comprometer el correcto funcionamiento de la instalacin. - Es importante realizar revisiones frecuentes del sistema de generacin de aire comprimido, y particularmente las vlvulas y conductos de distribucin. Unos cuantos pequeos escapes en el sistema ocasionar un aumento considerable del consumo de electricidad, ya que los compresores funcionarn con un rgimen de trabajo mayor para compensar las prdidas. Son habituales prdidas del 20-25% de la capacidad instalada, pudindose llegar al 30%. Aplicando un mantenimiento adecuado, las prdidas pueden mantenerse en un 7-8%. - Desconexin del compresor principal al terminar las labores de transformacin en la lnea de procesado, donde suelen estar los equipos y herramientas que utilizan aire comprimido para su funcionamiento. Puede utilizarse un compresor ms pequeo para las operaciones de limpieza. - Regulacin correcta del aire comprimido: las herramientas y equipos que funcionan con aire comprimido determinan la presin requerida. Sin embargo, puede darse la situacin de que algunas herramientas funcionan sistemticamente a mayor presin que la que necesitan. Segn datos bibliogrficos, por cada 100 kPa (1 bar) que se reduzca la presin en la planta de aire comprimido se consigue un ahorro del 6% en energa elctrica. Reduccin del consumo de energa elctrica: Son varias las medidas prcticas que se pueden aplicar para optimizar el consumo energtico de los compresores, y en consecuencia, el nivel de mejora asociado a esta tcnica depender de diversos factores, destacando la situacin inicial en cada instalacin, las medidas de optimizacin adoptadas y la pericia y habilidad de los responsables de la gestin del aire comprimido. Por estos motivos, el grado de magnitud de la mejora vinculada a la aplicacin de esta MTD, que se pueda calcular en cada instalacin particular, ser difcilmente extrapolable a otras instalaciones similares.

GESTIN DE LA ENERGA

Gestin adecuada de la generacin de aire comprimido

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Las necesidades de calor en las plantas de elaboracin de productos del mar se cubren con la produccin de vapor o de agua caliente en las correspondientes calderas. Los impactos ambientales originados en esta etapa suelen estar relacionados con el consumo de combustibles y la posterior emisin de gases de combustin. Para mejorar el comportamiento ambiental de estos sistemas se deben emprender diversas actuaciones: - ajuste de los parmetros de diseo de las calderas. Con el uso de las calderas y/o cambio en procesos de elaboracin, los parmetros de diseo de la caldera como temperatura, presin de servicio y capacidad de produccin de vapor se pueden desviar, por tanto se deben controlar y adaptar a las circunstancias actuales. Con ello se evita un consumo excesivo de combustible y la consiguiente emisin de gases, al mismo tiempo que se mejora el rendimiento energtico. - control de la combustin, aportando la proporcin de aire adecuada a la temperatura y humedad idnea. De una buena combustin depende que se reduzcan las emisiones de partculas, CO y NOx. Un correcto mantenimiento del equipo, adems del control de la combustin, previene este tipo de problemas. - utilizar agua de buena calidad, lo ms libre posible de sales minerales. Para ello suele ser habitual disponer de una zona de acondicionamiento del agua ya que la composicin qumica del agua de red o de los pozos no suele ser la apropiada para su uso en calderas. Esta medida es de suma importancia para prevenir costosas averas en los equipos y excesivo consumo de agua por purgas, productos qumicos y combustible, a pesar de que los equipos de acondicionamiento de agua producen salmueras residuales. - recuperacin y reutilizacin de los condensados para incrementar el rendimiento global. Reduccin del consumo de combustible. Reduccin del consumo de agua para produccin de vapor. Reduccin de las emisiones atmosfricas de gases procedentes de la combustin. Las mejoras que se pueden obtener con las medidas de optimizacin del funcionamiento de las calderas inciden en varios factores, como el consumo de combustibles, agua de alimentacin, consumo de aditivos, emisin de gases contaminantes, rendimiento energtico y funcionamiento general del sistema, etc. Las variables que intervienen en el proceso de generacin de calor son numerosas, y de su correcta gestin y de la metodologa de control seleccionada van a depender los resultados obtenidos.

GENERACIN DE CALOR

Optimizacin de la generacin y distribucin de energa trmica

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La produccin de fro es quizs la operacin ms importante de entre las denominadas auxiliares en las instalaciones de elaborados de productos del mar, ya que la conservacin de la cadena de fro es un factor primordial en gran parte de los centros productivos del sector. El mantenimiento de la materia prima y los productos en las mejores condiciones de conservacin, por tratarse de una mercanca fcilmente perecedera, requieren unas condiciones ambientales con temperaturas bajas en buena parte de las zonas de transformacin y almacenamiento. Los centros de generacin y distribucin de fro tienen por tanto una especial relevancia en esta industria, siendo tanto ms extensos y complicados cuanto mayor es la instalacin. Este hecho trae consigo el empleo extensivo de fluidos refrigerantes, susceptibles de sufrir fugas, particularmente cuando el fluido refrigerante es utilizado en sistemas de enfriamiento directo y debe recorrer distancias largas. Estos fluidos suelen tener caractersticas txicas (como el NH3) o destructoras de la capa de ozono (principalmente los derivados de la familia de los freones). Esta MTD consiste en establecer un programa de control preventivo de los sistemas de refrigeracin para evitar fugas y optimizar al mismo tiempo el rendimiento de los equipos, con lo que se produce el doble beneficio ambiental y de ahorro en energa elctrica. Algunas de las medidas que se puede considerar para controlar las fugas de estos gases son: - revisar peridicamente el estado de las instalaciones, sobre todo si hay prdidas de presin en el circuito o disminuciones de rendimiento. - revisar las juntas entre tuberas y accesorios o equipos. - prever, si es tcnicamente posible, la existencia de dispositivos de control continuo basados en el control de la presin o nivel de fluido. - realizar un mantenimiento adecuado de los conductos de fluidos frigorgenos. En cuanto se detecten defectos o fugas en estos elementos se debe proceder a su reparacin inmediata. - sustitucin de equipos obsoletos. - personal especializado, para la recarga y manejo de los fluidos frigorgenos y equipos frigorficos.

GENERACIN DE FRO

Control de fugas de los sistemas de refrigeracin

Reduccin del volumen de gases refrigerantes emitidos a la atmsfera. Optimizacin del consumo de energa por mejorar la eficiencia frigorfica del sistema.

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Tabla 38 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles especficas aplicables a las instalaciones de produccin de productos del mar [13, 20] ETAPA/ MTDS A DESCRIPCIN DE LA MTD ASPECTO OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
El objetivo primero de una correcta sistemtica de gestin de residuos debe ser la reduccin del impacto ambiental de las operaciones de procesado tanto como sea posible en la prctica, teniendo en cuenta los aspectos econmicos y el beneficio ambiental, y siendo acorde con el cumplimiento de los requisitos legales. La gestin de los residuos orientada a la prevencin o la minimizacin, valorizacin y eliminacin, en el sector de productos del mar puede encontrar condicionantes insalvables. La razn es que la materia prima tiene una composicin invariable o proporcin de partes comestibles/no comestibles que no depende de la actividad de las industrias del sector, es decir existe una proporcin de partes que inevitablemente acabarn siendo subproductos/residuos. Esta proporcin puede llegar a ser bastante alta, dependiendo de la especie en cuestin. Cada especie pesquera tiene un porcentaje de partes no comestibles que debe ser eliminada en tierra cuando estas no han sido eliminadas en los buques de pesca. Por tanto, en el caso del sector productos del mar, tras haber agotado las posibilidades que puedan existir de mximo aprovechamiento de la materia prima para prevenir la generacin de residuos, las actuaciones posteriores deben ir dirigidas hacia la correcta manipulacin de los residuos dentro de la instalacin para cumplir con los criterios de valorizacin y, en su caso eliminacin, en las mejores condiciones para la empresa y para el medio ambiente. La gestin de los subproductos en las industrias de elaborados de productos del mar requiere la adopcin de un enfoque sistemtico, que cuente al menos con las siguientes etapas, a partir de las cuales cada instalacin debe identificar y evaluar una serie de alternativas, de entre las cuales seleccionar, desarrollar y ejecutar el sistema que ms se adapte a sus necesidades. Estas etapas bsicas pueden resumirse en: - anlisis de los procesos productivos - identificacin y cuantificacin de los principales subproductos y residuos - adecuar la gestin de cada subproducto/residuo a la legislacin vigente (ambiental e higinico-sanitaria) - adecuada segregacin y almacenamiento La implantacin de buenas prcticas de prevencin y gestin de residuos encaja perfectamente con los objetivos perseguidos en la aplicacin de esta MTD, como por ejemplo: - mantener un buen control de inventarios para evitar la prdida de materia prima - llevar a cabo una apropiada recepcin y manejo de la materia prima - asegurar que los empleados estn informados de los aspectos ambientales que las operaciones de la empresa genera y sus responsabilidades personales al respecto - mantener el rea de trabajo ordenada, y as tambin se pueden evitar accidentes - formar a la plantilla en buenas practicas de limpieza - evaluar los sistemas de recoleccin de residuos para comprobar si pueden ser mejorados - segregar los residuos slidos para su reutilizacin o reciclaje La implementacin de una sistemtica de gestin de residuos supone costes en cuanto al tiempo que el personal especializado debe dedicar al desarrollo y ejecucin de las acciones. Posiblemente implique pequeas inversiones para la mejora en la manipulacin y segregacin de los residuos. Reduccin de la generacin de residuos y aseguramiento de que los residuos son correctamente gestionados internamente: Se evita la mezcla de residuos de diferente tipologa y la llegada de residuos orgnicos a la red de drenaje (repercute en la reduccin de la carga contaminante de los efluentes). Esta es una MTD genrica, cuyos resultados van depender, entre otros muchos factores, del alcance y la ambicin de los objetivos marcados. Adems, al poder emprenderse multitud de acciones de gestin y control, los resultados son en muchos casos difcilmente cuantificables en trminos numricos, y no sern comparables ni aplicables a otras instalaciones del sector, an realizando ambas una correcta gestin de los residuos. Reduccin de la carga contaminante de los efluentes: Al trasladar lo ms rpidamente posible los residuos orgnicos a las zonas reservadas a tal efecto, se evita el riesgo de derrames al suelo y contacto con agua en la zona de procesado, con lo que se reduce la cantidad de slidos evacuados por la red de drenaje.

GESTIN DE RESIDUOS

Realizar una adecuada gestin de los residuos

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Ecoeficiencia es un concepto que est siendo adoptado cada vez ms por las industrias de cualquier sector en todo el mundo como medio de mejorar el comportamiento ambiental, al mismo tiempo que se reducen los costes. Los dos objetivos principales de la ecoeficiencia pueden resumirse en un uso ms eficiente de los recursos y en la reduccin de la contaminacin, con el doble beneficio de la reduccin de cargas ambientales y de reduccin de costes por la mejor gestin de recursos y de la contaminacin en cualquiera de sus formas (atmosfrica, residuos, aguas residuales). El primer paso en el proceso de lograr ahorros econmicos a travs de la mejora ambiental de la empresa, es el establecimiento de indicadores de ecoeficiencia, que relacionen los consumos (energa, recursos, agua) y las emisiones (aguas residuales, residuos, atmosfricas) con la produccin y su control a lo largo del tiempo. Estos indicadores muestran la situacin en el punto de partida y la evolucin temporal, reflejando el efecto de las medidas adoptadas en trminos econmicos y ambientales, y permitiendo identificar reas o aspectos donde es posible realizar mejoras. Adems, permiten detectar consumos innecesarios, accidentes, fugas o fallos en los procesos. Los indicadores de ecoeficiencia tambin pueden utilizarse con el fin de comparar la eficiencia de unas plantas industriales con otras, realizando acciones de benchmarking sectorial. Sin embargo, el desarrollo del benchmarking a travs de los indicadores de ecoeficiencia en el sector de productos del mar es bastante complicado, por la multitud de factores que entran en juego y las muchas variables que afectan a cada factor, lo cual hace muy difcil que puedan quedar reflejadas en los indicadores establecidos y calculados. Algunos de estos factores son el tipo y tamao de las especies pesqueras, los diversos procesos y operaciones que se pueden aplicar, la estacionalidad de la materia prima, la disponibilidad de materia prima, la antigedad de las plantas, el grado de modernizacin del sector, las decisiones a nivel de poltica pesquera, etc. Por tanto, en el sector de productos del mar, el control de indicadores de ecoeficiencia se utiliza principalmente con los fines expuestos al principio, es decir, el autocontrol orientado a conocer la situacin o rendimiento econmico-ambiental en cada momento y a detectar oportunidades de mejora. Algunos ejemplos de indicadores de ecoeficiencia que se pueden manejar son: - Consumo de agua: m3/t de materia prima o m3/t producto acabado - Consumo de energa: kWh/t de materia prima o kWh/t producto acabado o MJ partido por la unidad de produccin que se elija - Generacin de residuos orgnicos: t/t de materia prima o producto acabado - Generacin de residuos de envase: t/t de materia prima o producto acabado - Generacin de aguas residuales: m3/t de materia prima o producto acabado - Consumo de materia secundarias o auxiliares con efectos sobre el medio ambiente (por ejemplo sal o detergentes): kg/t de materia prima o producto acabado.

GESTIN AMBIENTAL

Establecer y controlar indicadores de ecoeficiencia

Control de los consumos y emisiones de los aspectos en los que se establecen y controlan los indicadores: Este control permite evaluar y tomar decisiones sobre posibilidades de minimizacin de aquellos aspectos ambientales que se consideren significativos. Esta MTD no es cuantificable en trminos de consumo o reduccin de energa, materiales, agua, carga de efluente o emisiones atmosfricas.

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La implementacin de un sistema de gestin ambiental (SGMA) ayuda a las empresas a controlar sus impactos ambientales controlando las operaciones que los generan, comprometindose a una mejora ambiental continuada. Se considera MTD la implementacin de un SGMA que incorpore, de un modo apropiado, los siguientes elementos: - definicin por parte de la Direccin de una poltica ambiental para la instalacin (el compromiso de la Direccin es una condicin necesaria para una exitosa aplicacin del SGMA). - planificacin y establecimiento de los procedimientos necesarios - implementacin de los procedimientos, prestando especial atencin a: estructura y responsabilidades; formacin, sensibilizacin y competencias; comunicacin; control eficiente de procesos; programa de mantenimiento; estado de preparacin y respuesta ante emergencias; salvaguarda del cumplimiento de la legislacin ambiental - control del funcionamiento y acciones correctoras, prestando particular atencin a: seguimiento y mejora; acciones preventivas y correctivas; mantenimiento de registros; auditorias internas independientes (donde sea posible) para determinar si el SGMA esta conforme o no a las condiciones especificadas y si ha sido o no apropiadamente implantado y mantenido. - revisin por la Direccin Otros tres elementos que pueden complementar a los anteriores se pueden considerar como medidas de apoyo. Sin embargo, su ausencia no es considerada normalmente como incoherente con su condicin de MTD. Estos tres elementos son: - examinar y validar el procedimiento de auditoria y sistema de gestin por una entidad de certificacin acreditada o un verificador de SGMA externo. - preparacin y publicacin (y posible validacin externa) de una declaracin ambiental peridica que describa todos los aspectos ambientales significativos de la instalacin, que permita la comparacin anualmente con los objetivos y metas ambientales, as como con los resultados del benchmarking del sector si corresponde. - implementacin y adhesin a un sistema voluntario internacionalmente aceptado como EMAS y UNE-EN ISO 14001:1996. Este paso voluntario puede proporcionar mayor credibilidad al SGMA. Particular credibilidad proporciona EMAS, que incorpora todos los elementos citados anteriormente. No obstante, los sistemas no normalizados pueden, en principio, ser igualmente efectivos siempre y cuando sean apropiadamente diseados e implantados. Tambin es conveniente considerar los siguientes elementos en el SGMA: - en la etapa de diseo de una nueva planta, considerar los impactos ambientales ocasionados por el posible desmantelamiento de la instalacin. - considerar el desarrollo de tecnologas ms limpias - cuando sea posible, realizar acciones de benchmarking sectorial de un modo regular, incluyendo eficiencia energtica y actividades de conservacin de la energa, eleccin de inputs, emisiones atmosfricas, vertido al agua, consumo de agua y generacin de residuos. Los sistemas de gestin ambiental no slo contribuyen a la mejora ambiental general de la instalacin, sino que tambin pueden contribuir a mejorar la calidad del producto y la prevencin de riesgos al facilitar el control operacional del proceso. Mejora general del comportamiento ambiental: Los SGMA aseguran la mejora continua del comportamiento ambiental de la instalacin. Cuanto ms pobre es el punto de partida, ms significativas son las mejoras a corto plazo. Si la instalacin ya tiene un buen comportamiento ambiental general, el sistema ayuda al operador a mantener el alto nivel. Las tcnicas de gestin ambiental estn dirigidas al impacto ambiental general originado por todos los aspectos, lo cual es consistente con el enfoque integrado de la Directiva IPPC. El nivel de mejora depender del estado inicial de la instalacin. En cualquier caso, a esta MTD no se le puede imputar un valor numrico que exprese, de manera representativa para el sector, el beneficio ambiental logrado por s misma, ya que no es fcilmente cuantificable en trminos de consumo o reduccin de energa, materiales, agua, carga de efluente o emisiones atmosfricas.

GESTIN AMBIENTAL

Implementacin de un sistema de gestin ambiental

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Tabla 38 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles especficas aplicables a las instalaciones de produccin de productos del mar [13, 20] ETAPA/ MTDS A DESCRIPCIN DE LA MTD ASPECTO OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
La ausencia de mantenimiento preventivo puede suponer la aparicin frecuente de fugas, averas en los equipos, y toda una serie de incidencias que pueden conducir a la generacin de vertidos o emisiones incontroladas. Un mantenimiento preventivo que implica la sustitucin de piezas y la peridica comprobacin del funcionamiento de los equipos puede reducir significativamente los niveles de consumo y emisin, con el consiguiente ahorro econmico, sobre todo debido a la reduccin del consumo de agua y energa. Esta medida implica la actuacin de un responsable de mantenimiento que acte en cooperacin con los responsables de operacin. Resulta til reflejar en un registro las operaciones realizadas y la periodicidad de las mismas; pueden utilizarse los registros de inspecciones, planes, permisos, y otra informacin relevante para controlar las mejoras y anticiparse a las acciones necesarias, como la sustitucin de piezas. El mantenimiento preventivo suele consistir en operaciones sencillas como: - Mantenimiento de los sistemas de desage en las plantas de produccin, lo que puede contribuir al mantenimiento y operacin de la planta de tratamiento de aguas residuales en caso de que la instalacin posea una planta propia de depuracin, adems de prevenir situaciones de obstruccin, inundacin o malos olores. - Programas de inspecciones peridicas para comprobar cubetos, tanques subterrneos, tuberas, y en general todos aquellos elementos de los que se puedan derivar situaciones ambientalmente problemticas por avera, rotura o escapes - Programa de deteccin y reparacin de fugas que conduzca a la reduccin del consumo de agua caliente y fra, vapor, sustancias lubricantes, etc. Algunos ejemplos de causas comunes - de fugas incluyen tuberas daadas, vlvulas desgastadas, corrosin o prdidas de aceite en motores. Junto a las ventajas ambientales indicadas, esta medida tambin puede tener una influencia indirecta positiva sobre la calidad y la seguridad alimentaria del producto, ya que al funcionar mejor todos los equipos se prev que se pueda garantizar mejor la seguridad alimentaria del producto. Adems, se reduce el riesgo de accidentes al mantenerse los equipos e instalaciones en mejor estado.

MANTENIMIENTO DE EQUIPOS E INSTALACIONES

Mantenimiento preventivo de instalaciones y equipos

Reduccin de los niveles de consumo y emisin en general: El nivel de mejora ambiental conseguido depender del estado inicial de la instalacin. En cualquier caso, el clculo o estimacin de un valor cuantitativo que represente la mejora lograda por la aplicacin de esta MTD es difcil de establecer debido a la casustica diferente en cada instalacin y a su carcter preventivo.

Reduccin del riesgo de accidentes en toda la instalacin.

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Tabla 39. Mejores Tcnicas Disponibles especficas aplicables a las instalaciones de produccin de elaborados vegetales [13, 21, 27] ETAPA/ MTDS A ASPECTO DESCRIPCIN DE LA MTD OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
El lavado de las materias primas vegetales se realiza principalmente con agua, aunque en algunos casos muy concretos se utiliza la limpieza en seco mediante ventiladores que arrastran las hojas, restos vegetales, etc. Las tcnicas de lavado con agua ms habitualmente empleadas por el sector son el lavado por inmersin, slo o combinado con duchas y agitacin, seguido por la utilizacin de duchas, limpieza en seco, etc. El empleo de sistemas de recirculacin del agua est bastante extendido generalmente previa filtracin y a veces previa cloracin del agua. Las opciones de mejora de las MTD van encaminadas a: - Reducir el consumo de agua mediante diversas acciones: duchas, reutilizacin, seco. - Reducir el caudal de vertido, de forma que el volumen de aguas a tratar sea menor aunque la carga contaminante sea ms elevada (como consecuencia de la reduccin del caudal aumenta la carga). - Reducir la carga contaminante del vertido en este punto mediante filtracin o separacin de slidos previa al vertido de las aguas residuales del lavado. De esta manera, se minimiza en el total de aguas residuales del proceso la carga contaminante de las mismas. En algunos casos y dependiendo del tipo de materia prima, es conveniente estudiar la posibilidad de realizar una limpieza en seco (por medio de cepillos, discos, cintas vibrantes, tambores rotativos, corrientes de aire, etc.) previa a la limpieza en hmedo, a fin de eliminar las partculas ms groseras (terrones de tierra, piedras, restos vegetales, etc.). Siempre y cuando la materia prima lo permita, se considera mejor tecnologa disponible para limpieza en hmedo la utilizacin de duchas para el lavado de la materia prima. Independientemente de la tecnologa utilizada, existen una serie de mejoras tecnolgicas que permiten optimizar el consumo de agua para lavado de la materia prima: - Reutilizacin del agua de lavados posteriores, menos contaminados, para realizar el lavado inicial, siempre y cuando esta reutilizacin no conduzca a recontaminaciones microbiolgicas de la materia prima. En cada caso, habr que evaluar la viabilidad de la reutilizacin y la necesidad de instalar sistemas de filtrado y de desinfeccin del agua. - Sistemas que permitan ajustar la dosificacin de desinfectantes (en aquellas operaciones en las que se utilicen) hasta alcanzar la concentracin ptima previamente determinada. Con estos sistemas de control aseguraremos un gasto mnimo en desinfectantes y la menor carga contaminante del vertido correspondiente. Las opciones de mejora de las MTD irn encaminadas a gestionar de forma adecuada los residuos orgnicos generados: utilizacin como subproductos, alimentacin animal, gestores autorizados, etc. - Separacin de los residuos vegetales: Previamente al vertido eliminar los slidos vegetales mediante tamiz (en el caso del mecnico con intervencin de agua). - Gestin o aprovechamiento de los residuos vegetales: Mediante entrega a gestor autorizado, para alimentacin animal o utilizacin como subproductos para otros procesos productivos.

LAVADO

Optimizar el consumo de agua

Reducir el consumo de agua, los residuos derivados de esta limpieza seran ms fcilmente gestionables, al tener un bajo porcentaje de humedad, y se minimizara la produccin de aguas residuales. Con este sistema se consiguen reducciones en los principales efectos medioambientales con respecto al lavado por inmersin, aunque la cuantificacin de dichas reducciones se ve afectada por el tipo de materia prima, estado de madurez, suciedad, manejo de las limpiezas, presin del agua, temperatura del agua, etc

ELIMINACIN DE LAS PARTES

Gestin adecuada de los subproductos generados

Reduccin de residuos generados

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Tabla 39 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles especficas aplicables a las instalaciones de produccin de elaborados vegetales [13, 21, 27] ETAPA/ MTDS A ASPECTO DESCRIPCIN DE LA MTD OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
Las opciones de mejora de las MTD que se proponen son: - Recirculacin del agua: Las aguas limpias generadas durante la generacin del vaco que se realiza en algunas tcnicas puede recircularse para su uso en otras operaciones: lavado de la materia prima, escaldado, limpieza, etc. - Reutilizacin de agua: Las aguas residuales generadas en el lavado que se realiza tras el pelado en algunas tcnicas podran reutilizarse para el mismo fin. Normalmente es necesario hacer filtracin para retirar los slidos presentes antes de su reutilizacin. - Se debe estudiar la recuperacin de aguas para evitar problemas de contaminacin microbiolgica del producto y la conveniencia de clorar las mismas. - Tambin pueden reutilizarse las aguas limpias del vaco una vez enfriadas mediante torres de refrigeracin para el mismo uso. - Neutralizacin del vertido: Puede realizarse en lnea de pelado o en balsa de homogeneizacin si es necesario. - Utilizar reactivos menos contaminantes: En el caso de pelado qumico con disolucin alcalina la utilizacin de potasa (KOH) en vez de sosa (Na OH) supone que las aguas residuales generadas presenten una menor concentracin de sodio que es ms contaminante que el potasio (este hecho es ms trascendente si se piensa en una posible reutilizacin agrcola de las aguas residuales depuradas). - Adaptacin a vaco: Las peladoras por choque con agua pueden adaptarse a choque por vaco de forma que se elimine el consumo de agua para ese uso. - Depuracin del vertido: La depuracin de las aguas residuales puede realizarse sobre el vertido final de la empresa (compuesto por la suma de todos los vertidos puntuales realizados en las diversas etapas del proceso) o en algunos casos concretos, tras realizar un estudio completo de caracterizacin de los vertidos por etapas, pueden realizarse tratamientos especficos sobre aquellos vertidos puntuales que representen la mayor carga contaminante del vertido final. - Almacenamiento intermedio: Vertidos puntuales de agua altamente alcalina a la depuradora que podran producir problemas de funcionamiento en la misma, podran ser almacenados temporalmente en depsitos intermedios para posteriormente dosificarlos a la depuradora. - Gestionar de forma adecuada los residuos orgnicos generados: utilizacin como subproductos, alimentacin animal, gestores autorizados, etc. - Utilizar combustibles con menor impacto ambiental. La utilizacin de gas natural como combustible en los hornos de asado supone una menor contaminacin atmosfrica que si se utiliza fuel (en el apartado de generacin de vapor se explica esta accin).

Se reduce consumo agua Se reduce caudal vertido Se reduce carga contaminante aguas residuales

PELADO

Opciones de mejora en las operaciones de pelado

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Tabla 39 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles especficas aplicables a las instalaciones de produccin de elaborados vegetales [13, 21, 27] ETAPA/ MTDS A DESCRIPCIN DE LA MTD ASPECTO OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
Los principales aspectos a tener en cuenta en esta etapa son el consumo de agua y las aguas residuales; por tanto las opciones de mejora de las MTD irn encaminadas a: - Reducir el consumo de agua mediante diversas acciones: recirculacin, reutilizacin. - Reducir las prdidas energticas mediante recuperacin de condensados de vapor, evitar prdidas de calor, etc. - Reducir el caudal de vertido, de forma que el volumen de aguas a tratar sea menor aunque la carga contaminante sea ms elevada (como consecuencia de la reduccin del caudal aumenta la carga). - Reducir la carga contaminante del vertido mediante cambio de la tcnica empleada, operaciones complementarias: filtracin, separacin de slidos, etc, previo al vertido de las aguas residuales del escaldado o mediante depuracin del vertido final. De esta manera se minimiza en el total de aguas residuales del proceso la carga contaminante. De esta forma, se consideran mejores tcnicas disponibles las que permiten aumentar la eficiencia energtica y disminuir el volumen y/o la carga contaminante de los efluentes asociados, siempre y cuando se mantengan los estndares de calidad del producto. Las opciones de mejora de MTDs propuestas son: - Escaldado por duchas con recirculacin de agua: Estos equipos realizan precalentamientos de los productos empleando agua caliente procedente de la primera fase de enfriamiento. El precalentamiento progresivo del producto aprovecha el agua caliente de las sucesivas etapas para ser bombeado a las duchas de la etapa anterior. En el enfriamiento se vierte agua a contracorriente sobre el producto, tomando el agua fra de las etapas siguientes para ser proyectada en la etapa anterior ms caliente. - Escaldado con vapor: Desde el punto de vista medioambiental, los sistemas de escaldado con vapor generan un menor volumen de aguas residuales y con menor carga orgnica total que los escaldados con agua. Sin embargo la eleccin de un sistema de escaldado con vapor frente a un escaldado con agua depender del tipo de materia prima a procesar y de la finalidad que se pretenda conseguir con el escaldado (inactivacin enzimtica de la parte externa del alimento, estabilizacin del color, mejora de la textura). Dentro de las tecnologas de escaldado con vapor existen mejoras tecnolgicas que permiten un ahorro energtico importante con respecto a los sistemas convencionales y que pueden utilizarse para algunas materias primas, como las incorporadas por el sistema IQB, Termocclico, etc. - Recirculacin de agua del enfriado: Las aguas residuales generadas en el enfriamiento post escaldado suponen un caudal importante de agua; al tratarse de aguas generalmente con una baja carga contaminante pueden recircularse para diversos usos como son: escaldado con agua, lavado de la materia prima, transporte del producto, etc. - Reutilizacin del agua del enfriado: Las aguas residuales generadas en el enfriamiento tienen una temperatura elevada y pueden recircularse para el mismo uso, tras el enfriamiento de las mismas (torres de refrigeracin); de esta manera se reduce el consumo y el vertido de agua. * Se debe estudiar la recuperacin de aguas para evitar problemas de contaminacin microbiolgica del producto.

Se reduce el consumo agua Se reduce el caudal vertido Se reduce la carga contaminante del vertido Con el escaldado con vapor se produce una menor prdida nutritiva del producto.

ESCALDADO

Optimizacin de las tcnicas de escaldado

ENFRIADO Y POSTESCALDADO

Recirculacin y reutilizacin de las aguas de enfriado

Se reduce el consumo de agua Se reduce el caudal vertido final.

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Tabla 39 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles especficas aplicables a las instalaciones de produccin de elaborados vegetales [13, 21, 27] ETAPA/ MTDS A ASPECTO DESCRIPCIN DE LA MTD OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
El tratamiento trmico imprescindible para la elaboracin de conservas vegetales se lleva a cabo por medio de agua y vapor. Las tcnicas utilizadas en el tratamiento trmico y enfriamiento en las conservas vegetales se aplican en funcin de la cantidad de envases a tratar y de la diversidad de formatos y productos. Los sistemas discontinuos son ms verstiles y por tanto ms adecuados cuando hay mucha variedad de envases y productos. Los sistemas continuos son ms apropiados cuando se trabaja con grandes cantidades de envases de un mismo producto y con el mismo formato o equivalentes. Generalmente el factor limitante de los tratamientos de pasteurizacin/esterilizacin es su actuacin sobre las caractersticas organolpticas y nutricionales de los alimentos tratados. En el caso de zumos se emplean equipos en la pasteurizacin HTST (Alta temperatura durante un tiempo corto), que son los adecuados para el tratamiento en continuo. Las tcnicas ms utilizadas por el sector de zumos son los pasteurizadores continuos: cambiadores de calor de placas, estos cambiadores de calor son los ms eficientes para el trabajo con lquidos de baja viscosidad, cambiadores de calor tubulares (cambiadores de tubos coaxiales y cambiadores multitubulares de envolvente para esterilizar productos de baja y media densidad y cambiadores de tubos coaxial diseados para el trabajo con productos de viscosidad elevada: purs, concentrados de frutas, etc.) y pasteurizadores con recuperacin de calor (de placas o tubulares) para productos de baja y media densidad. Las opciones de mejora de las MTD irn encaminadas a: - Reducir el consumo de agua mediante diversas acciones: recirculacin o reutilizacin del agua de enfriamiento. - Reducir el caudal de vertido, con sistemas de recirculacin mediante torres de refrigeracin, intercambiadores de calor, etc minimiza o prcticamente elimina el vertido de aguas residuales. - Reducir las prdidas energticas mediante recuperacin del calor de los condensados y del producto. Las opciones de mejora propuestas para las tcnicas de tratamiento trmico y enfriamiento para conservas vegetales son: - Recirculacin de las aguas de enfriamento: Las aguas generadas en esta fase son aguas sin carga contaminante con temperaturas elevadas y pueden recircularse para el mismo uso, de esta manera se reduce el consumo y el vertido de agua. Estos sistemas permiten la reutilizacin de las aguas de enfriado mediante su recogida y envo a torres de refrigeracin con el consiguiente ahorro de agua con respecto a los sistemas clsicos en los que se vierte el agua de enfriado. La reduccin del consumo de agua con este sistema suele ser superior al 70%. Para mejorar la eficiencia de la torre de enfriamiento y minimizar las purgas, adems de utilizar agua con bajo contenido salino, es necesario no poner en contacto el agua de la torre con los envases utilizando para ello dos sistemas de recirculacin separados por un intercambiador de calor. Con ello ahorramos agua y alargamos la vida de la torre de enfriamiento. - Reutilizacin de las aguas de enfriamiento: Las aguas residuales generadas tienen una temperatura elevada y pueden reutilizarse para diversos usos: lavado de materias primas, limpieza de instalaciones, escaldado, etc, se puede aprovechar el calor procedente de la primera fase de enfriamiento para precalentar el agua de ciclos posteriores. El lavado de los envases para eliminar restos de producto a la salida de la cerradora antes de su entrada en el autoclave alarga el tiempo de permanencia del agua en el interior del esterilizador ahorrando energa y agua. Esta operacin conviene hacerla con agua caliente. Se puede aplicar un sistema de agitacin a los envases en el interior del autoclave con lo que se consigue disminuir el tiempo del tratamiento de esterilizacin de este modo se ahorra energa.

Se reduce el consumo de agua. Se reduce el caudal de vertido final Se reduce el gasto energtico

TRATAMIENTO TRMICO Y ENFRIAMIENTO EN CONSERVAS VEGETALES

Recirculacin y reutilizacin de las aguas de enfriado

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Tabla 39 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles especficas aplicables a las instalaciones de produccin de elaborados vegetales [13, 21, 27] ETAPA/ MTDS A ASPECTO DESCRIPCIN DE LA MTD OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
Las tcnicas de tratamiento trmico y enfriamiento que se emplean en la produccin de zumos y concentrados son: intercambiadores de calor de placas, tubulares y pasterizadores con recuperacin de calor. Las opciones de mejora propuestas para las tcnicas de tratamiento trmico y enfriamiento para zumos y concentrados son: - Recirculacin de las aguas de enfriamiento: (normalmente todos los sistemas lo incluyen). Las aguas utilizadas en este proceso son aguas limpias con una temperatura elevada y pueden recircularse para el mismo uso mediante la utilizacin de torres de refrigeracin. Con sistemas de recirculacin del agua de enfriado el caudal de aguas residuales es bajo. - Recuperacin de los condensados: (habitualmente todos los sistemas lo incluyen). Los condensados procedentes del vapor utilizado para calentar el producto son aguas sin carga contaminante (bajo contenido en slidos disueltos e impurezas) y con una temperatura elevada, siendo muy adecuadas para su reutilizacin como agua de alimentacin de la caldera reduciendo as el consumo de energa, de combustible y de consumo de agua. - Recuperacin de energa: La recuperacin del calor del lquido ya pasteurizado para precalentar el producto de entrada (esto se puede hacer bien intercambiando el calor directamente con el producto de entrada o bien intercambindolo primero con agua y despus utilizar esta para precalentar el producto de entrada -este segundo sistema es ms caro pero evita posibles contaminaciones del producto esterilizado-), reduce significativamente el consumo de energa (se recupera entre el 70 y el 90 % del calor) y de agua de enfriamiento. Estas mejoras se realizan segn el siguiente esquema. - Sistemas integrados CIP: estos sistemas permiten realizar el ciclo de limpieza de los circuitos y equipos haciendo circular de forma secuencial los enjuagues y soluciones de limpieza (soluciones alcalinas, cidas, desinfectantes) desde los correspondientes depsitos de almacenamiento. La recuperacin y recirculacin de dichas soluciones supone un ahorro importante agua y de productos qumicos de limpieza y desinfeccin, as como de las correspondientes aguas residuales. Dicha recirculacin podr realizarse siempre que la solucin a recircular mantenga su actividad y no ponga en riesgo la eficacia de la limpieza. Para poder recircular las soluciones de limpieza es necesario recuperarlas en los depsitos de partida o nuevos depsitos desde donde sern reutilizadas en la siguiente limpieza CIP. Los impactos ambientales asociados a la fase de extraccin son la produccin de residuos slidos, que en funcin de la materia prima procesada puede llegar hasta el 50 % del producto procesado y en menor medida la generacin de aguas residuales procedentes de la limpieza de los equipos que si bien desde el punto de vista del volumen puede no ser muy significativo, si bien pueden tener una carga orgnica importante. Las opciones de mejoras tecnolgicas van encaminadas a la gestin adecuada de los residuos orgnicos y a la adopcin de sistemas de limpieza eficientes: - Gestin adecuada de los residuos orgnicos Los restos orgnicos pueden ser aprovechados como subproductos por otras industrias, para alimentacin animal, para fabricacin de piensos, etc, de acuerdo con lo expuesto en el apartado 4.3. - Adopcin de sistemas de limpieza eficientes (ver opciones de mejora en las operaciones de limpieza y mantenimiento de equipos).

TRATAMIENTO TRMICO Y ENFRIAMIENTO EN CONSERVAS VEGETALES

Tcnicas de mejora de las operaciones de tratamiento trmico y enfriamiento

Con la recirculacin de agua se reduce su consumo y prcticamente elimina el vertido de aguas residuales Se minimiza el gasto energtico. Con los sistemas integrados de limpieza C.I.P. se reduce el consumo y carga contaminante de aguas de lavado del equipo.

EXTRACCIN (ZUMOS Y CONCENTRADOS)

Opciones de mejora en la operacin de extraccin

Reduccin cantidad de residuos slidos orgnicos generados

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Tabla 39 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles especficas aplicables a las instalaciones de produccin de elaborados vegetales [13, 21, 27] ETAPA/ MTDS A DESCRIPCIN DE LA MTD ASPECTO OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
Los principales aspectos a tener en cuenta en esta etapa son el consumo de agua medidas de minimizacin del consumo de energa). Las opciones de mejora de las MTD irn encaminadas a: - Reutilizacin de los condensados, los condensados obtenidos en la etapa de concentracin son aguas limpias con temperaturas elevadas y con bajos contenidos en slidos solubles lo que la hace muy adecuada para su reutilizacin. Los condensados pueden reutilizarse para otras fases del proceso y para rediluir productos concentrados. Tambin y aprovechando sus bajos contenidos en sales y la elevada temperatura es posible utilizarla como agua de alimentacin de la caldera, lo que supone adems de un ahorro de agua, un ahorro de energa, un menor consumo de combustible y por lo tanto menores emisiones atmosfricas. - Reducir las prdidas energticas mediante el aprovechamiento del calor de los vapores generados y recuperando el calor contenido en los condensados. El calor de los vapores generados en los procesos de evaporacin se puede aprovechar mediante la utilizacin de sistemas de concentracin de mltiple fase. La utilizacin de sistemas de triple efecto es desde el punto de vista del rendimiento y del consumo energtico ms adecuado siempre que las caractersticas del producto lo permitan. La utilizacin de compresores trmicos o mecnicos optimiza el gasto energtico alargando la operacin de concentracin con un nmero ilimitado de efectos; esto se puede utilizar para producciones elevadas de un mismo producto. La concentracin por membranas y por congelacin que se pueden utilizar para productos que no soportan temperaturas altas, requieren altas inversiones econmicas. - Recuperacin de voltiles: Los voltiles se pueden recuperar mediante tcnicas de destilacin o de arrastre de vapor fro reincorporndolo al producto mejorando as su calidad. La generacin de vapor en el sector de transformados vegetales se realiza por medio de calderas. Las calderas para producir el vapor de agua necesaria consumen combustibles. Los ms habitualmente utilizados por el sector son el gasoil, fuel-oil y gas natural. Es posible recuperar los condensados de vapor de las diferentes operaciones en las que se utiliza, con el objetivo de precalentar el agua de alimentacin a la caldera de manera que se reduce el consumo de combustible y por tanto las emisiones atmosfricas que se generan. Los principales aspectos a tener en cuenta son el consumo de energa y las emisiones atmosfricas; por tanto las opciones de mejora de las MTD irn encaminadas a: - Reducir las prdidas energticas recuperando los condensados de vapor, evitar prdidas de calor, etc. - Utilizar combustibles con menor impacto ambiental. - Reducir la contaminacin atmosfrica mediante un adecuado mantenimiento de los equipos (limpieza quemadores, medicin emisiones atmosfricas, etc). Para ello, las opciones de mejora que se proponen para el funcionamiento de las calderas son: - Cambio a gasoil: Es necesario disponer de depsito homologado. Los quemadores pueden adaptarse. - Cambio a gas natural: No necesita almacenamiento, por tanto no es necesario depsitos. Es necesario sustituir los quemadores. - Combinado gasoil-gas: El gasoil se utiliza en caso de cortes de suministro del gas natural. - Mantenimiento calderas: Para evitar un aumento de la contaminacin medioambiental de los focos de emisin se deben realizar: limpiezas peridicas del quemador, limpieza peridica de las chimeneas de evacuacin de gases. La mejora de las caractersticas del agua de alimentacin a las calderas mediante sistemas de descalcificacin, osmotizacin, etc, minimiza purgas y disminuye vertidos, adems ahorra combustible y como consecuencia minimiza emisiones atmosfricas.

CONCENTRACIN (ZUMOS Y CONCENTRADOS)

Opciones de mejora en la operacin de concentracin

La reutilizacin de condensados supone reducir el consumi de agua, el caudal vertido y el consumo de energa. La recuperacin de voltiles mejora la calidad del producto y reduce la carga orgnica de los condensados. Este sistema requiere una inversin elevada.

GENERACIN DE VAPOR

Tcnicas de mejora en las calderas de generacin de calor

El cambio a gas natural da lugar a emisiones atmosfricas limpias, siendo una combustin ms eficiente. El coste trmico es menor y no necesita almacenamiento

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Tabla 39 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles especficas aplicables a las instalaciones de produccin de elaborados vegetales [13, 21, 27] ETAPA/ MTDS A DESCRIPCIN DE LA MTD ASPECTO OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
La generacin de fro en el sector de transformados vegetales (tanto para congelacin como para almacenamiento) se realiza por medio de sistemas mecnicos de compresin. Se utilizan fluidos refrigerantes y durante unos aos los CFCs y HCFCs (compuestos fluorocarbonados y clorofluorocarbonados) tuvieron una gran demanda. Sin embargo, debido a su impacto medioambiental (destruccin capa de ozono, efecto invernadero,...) algunos de ellos estn prohibidos (R-12, R-11...) y la tendencia sea a eliminarlos (ao 2015). En los sistemas de generacin de fro que se instalan actualmente los fluidos empleados son freones autorizados (R-404) y amoniaco. Los sistemas ms utilizados para la generacin del fro necesarios tanto para congelar como para almacenar los productos elaborados (o las materias primas) son los condensadores evaporativos (de amoniaco). En algunos casos se utiliza N2 lquido (para productos como brcoli y alcachofa,...) y tambin condensadores por placas de amoniaco (para espinaca y acelga,...). Algunas de las empresas congeladoras de vegetales realizan recuperacin o recirculacin de las aguas de condensacin (aguas limpias a temperatura elevada) con el consiguiente ahorro de agua, ya que esta operacin es la que mayor consumo de agua supone en una congeladora. Los diferentes sistemas de generacin de fro utilizados y las medidas de recuperacin energtica y de agua provocan distinto impacto medioambiental. Los principales aspectos a tener en cuenta son el consumo de agua, el consumo de energa y las aguas residuales; por tanto las opciones de mejora de las MTD irn encaminadas a: - Reducir el consumo de agua mediante diversas acciones: recirculacin, reutilizacin. - Reducir el caudal de vertido, de forma que el volumen de aguas a tratar sea menor. - Reducir las prdidas energticas mediante aislamiento de los equipos, evitar prdidas de fro, etc. De esta forma, las opciones de mejora para los sistemas de compresin son: - Recirculacin de las aguas de condensacin: Las aguas residuales generadas en la condensacin del amonaco tienen una temperatura 3-4 grados superior al agua de abastecimiento y pueden recircularse para el mismo uso, tras el enfriamiento de las mismas (torres de refrigeracin); de esta manera se reduce el consumo y el vertido de agua. - Reutilizacin de las aguas de condensacin: Las aguas residuales generadas en la condensacin del amonaco tienen una temperatura 3-4 grados superior al agua de abastecimiento y pueden reutilizarse para diversos usos: lavado de materia primas, desescarche de equipos de congelacin, limpieza de instalaciones, etc. Se debe estudiar la recuperacin de aguas para evitar problemas de contaminacin microbiolgica o qumica del producto.

GENERACIN DE FRO

Tcnicas de mejora en los sistemas de generacin de fro

Reduccin del volumen de gases refrigerantes emitidos a la atmsfera.

Optimizacin del consumo de energa por mejorar la eficiencia frigorfica del sistema.

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Tabla 39 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles especficas aplicables a las instalaciones de produccin de elaborados vegetales [13, 21, 27] ETAPA/ MTDS A DESCRIPCIN DE LA MTD ASPECTO OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
La limpieza de equipos e instalaciones en el sector de transformados vegetales se realiza por medio de agua y productos de limpieza (detergentes y desinfectantes) mediante sistemas manuales o automatizados. Los sistemas ms utilizados para la limpieza de los equipos y las instalaciones son los manuales: se aplican los productos qumicos a las superficies a limpiar y se retiran por medio de agua: tambin son muy utilizados los equipos de agua a presin que son mas efectivos y tienen un menor consumo de agua; por ltimo en los equipos formados por tuberas por las que discurre el producto (tomate triturado, zumos, etc.) la limpieza se realiza mediante sistemas CIP (Clean In Place). Los principales aspectos a tener en cuenta en las operaciones de limpieza de equipos e instalaciones son el consumo de agua y las aguas residuales generadas; por tanto las opciones de mejora de las MTD irn encaminadas a: - Reducir el consumo de agua mediante diversas acciones: reutilizacin de aguas de otras operaciones en las que se generan aguas limpias para emplearlas en la limpieza. - Reducir el caudal de vertido, de forma que el volumen de aguas a tratar sea menor. - Reducir la carga contaminante del vertido en este punto mediante cambio del sistema empleado y mediante la implantacin de Buenas Prcticas de Fabricacin (retirar slidos mediante barrido, etc). De esta manera se minimiza en el total de aguas residuales del proceso la carga contaminante de las mismas. Las opciones de mejora que se proponen en estas operaciones son: - Instalar dispositivos de ahorro de agua: La instalacin de dispositivos de ahorro (pistola, etc) en mangueras es muy efectiva para ahorrar agua ya que hay que presionar el mismo para conseguir la salida del agua, por tanto evita que las mangueras se queden abiertas. - Sistemas de limpieza a presin. - Buenas Prcticas de Fabricacin: La implantacin de las BPF puede reducir tanto el consumo de agua como la carga contaminante de los vertidos generados. En concreto en la limpieza se consideran BPF: - Barrido y retirada de slidos del suelo y equipos previo a la limpieza con agua; de esta manera se evita que los slidos estn en contacto con el agua y se reduce la carga contaminante de la misma. - Evitar las prdidas de agua innecesarias: mangueras abiertas, etc. - Evitar el vertido de residuos que confieran toxicidad al vertido como grasas, salmueras, productos qumicos, de limpieza, acidos y bases, etc. - Implantacin de procedimientos escritos para la limpieza de los equipos e instalaciones (definir cantidades, tiempos de espera, tiempos de aclarado, ...). - Concienciacin del personal. - Diseo de equipos de fcil limpieza (materiales, etc) - Instalar dispositivos de control y medicin (caudalmetros, etc) - Realizar control del consumo de agua para este uso.

LIMPIEZA DE EQUIPOS E INSTALACIONES

Tcnicas de mejora en las operaciones y sistemas de limpieza de equipos e instalaciones

En general estas medidas contribuyen a reducir el consumo de agua y el caudal de vertido final

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Tabla 39 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles especficas aplicables a las instalaciones de produccin de elaborados vegetales [13, 21, 27] ETAPA/ MTDS A DESCRIPCIN DE LA MTD ASPECTO OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
- Realizar control y registro tanto del consumo de agua como del vertido. Es interesante ampliar estos controles a las etapas del proceso en que mayores consumos/vertidos de agua se producen. - Realizar estudios de caracterizacin tanto del vertido final como de los distintos vertidos que se generan en las etapas del proceso. - Aplicar sistemas de medida y de control automticos sobre las etapas en las que se produce un consumo importante de agua de forma que se evite el sobreconsumo de agua. - Definir los caudales de consumos deseados (en funcin de la calidad sanitaria e higinica del producto) en cada una de las etapas del proceso. - Implantar sistemas de gestin medioambiental (ISO 14.000, EMAS, etc) - Implantar procedimientos escritos para la realizacin de las tareas donde se aplica agua. - Difusin al personal de la importancia del ahorro de agua y del cumplimiento de los procedimientos escritos. - Realizar mantenimiento preventivo y peridico sobre los equipos y etapas donde el consumo de agua es importante, de forma que se prevengan prdidas, fugas o un incorrecto funcionamiento de la maquinaria. - Incluir en las especificaciones tcnicas en la compra de equipos o maquinaria el consumo de agua del mismo y la facilidad de limpieza. - Difundir las Buenas Prcticas de Funcionamiento al personal. - Segregar las aguas residuales generadas por su calidad: aguas industriales, aguas sanitarias, aguas pluviales y aguas de refrigeracin/condensacin. - Separar los slidos de las aguas residuales lo antes posible (rejillas, barrido suelos, separadores de slidos, etc). - Disponer de una zona de homogeneizacin del vertido. - Realizar analticas peridicas de las aguas residuales. - Aplicar y difundir las Buenas Prcticas de Fabricacin al personal. - Aplicar sistemas de medida y de control automticos a los tratamientos realizados a las aguas residuales (caudal, pH, conductividad, DQO, etc). - Evitar la entrada de residuos slidos en las aguas residuales, durante la limpieza de los equipos e instalaciones.

GESTIN DEL AGUA

Gestin de aguas residuales

SISTEMAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Llevar a cabo medidas preventivas

Gestin de aguas residuales

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Tabla 39 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles especficas aplicables a las instalaciones de produccin de elaborados vegetales [13, 21, 27] ETAPA/ MTDS A DESCRIPCIN DE LA MTD ASPECTO OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
- Pretratamiento: - Desbaste Eliminar slidos muy gruesos hasta 10 mm - Tamizado Eliminar slidos gruesos hasta 0.2 mm - Desarenacin: Eliminar arena y tierra, sobre todo aguas de lavado. - Desengrasado: Eliminar aceites y grasas - Homogeneizacin: Laminar el caudal y la carga contaminante. Corregir ciertos parmetros: pH Eliminar DQO mediante aireacin / agitacin (prebiolgico) - Tratamientos primarios: - Decantacin: Eliminar slidos. - Coagulacin y floculacin: Eliminar slidos en suspensin y materia orgnica. - Filtracin con carbn activo, filtros arena: Eliminar slidos en suspensin, materia orgnica y otros compuestos. - Tratamientos secundarios: biolgicos aerobios: - Fangos activos, fangos activos doble, etapa SBR, Lecho mvil: Eliminan materia orgnica y slidos suspensin, nutrientes - M.B.R. (Reactor Biolgico de Membranas): Eliminan materia orgnica y slidos suspensin, nutrientes y microorganismos - Tratamientos terciarios: orientados a la reutilizacin del agua depurada: - Cloracin: Elimina microorganismos - Ozonizacin: Elimina microorganismos - Ultravioleta: Elimina microorganismos - Ultrafiltracin: Elimina microorganismos, coloides, molculas y virus - Osmosis inversa: Elimina sales, nutrientes Como ya se coment en el captulo anterior la principal caracterstica de la mayora de los restos slidos generados en estos subsectores es que son valorizables como subproductos, son reciclables o sirven como materia prima para otros procesos; tambin se indic que la alimentacin animal o bien la gestin son los dos destinos ms comunes de los residuos producidos. De acuerdo con la normativa vigente todos los residuos potencialmente reciclables o valorizables debern ser destinados a estos fines, evitando su eliminacin en todos los casos posibles. Esta consideracin tiene una gran incidencia en el tratamiento de los residuos slidos producidos en la industria de transformados vegetales pues para llevar a cabo esta accin es necesario la segregacin de los diferentes residuos en origen, en funcin de sus posibilidades de reutilizacin, reciclaje o valoracin, el almacenamiento adecuado y su gestin mediante gestores que lo destinen a estos fines. Este sera el tratamiento adecuado para aquellos residuos que finalmente no sean reutilizados o valorizados dentro de la propia empresa o bien a travs de otras industrias. Para los restos de naturaleza orgnica (restos de materia prima y lodos de depuradora) adems de los destinos ya comentados con anterioridad hay otras posibilidades de tratamiento para su valorizacin como subproductos:

SISTEMAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Tratamientos de aguas residuales aplicables

Gestin de aguas residuales

TRATAMIENTO DE RESIDUOS

Gestin y tratamiento de restos orgnicos

Gestin de residuos

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Tabla 39 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles especficas aplicables a las instalaciones de produccin de elaborados vegetales [13, 21, 27] ETAPA/ MTDS A ASPECTO DESCRIPCIN DE LA MTD OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
el proceso de compostaje consiste en un proceso bioxidativo controlado en el que intervienen una gran variedad de microorganismos y que se desarrolla en unas condiciones controladas de humedad, aireacin y temperatura. El fin de este proceso es la obtencin de un material orgnico estable y exento de patgenos utilizable como enmendante orgnico en la agricultura o bien en el acondicionamiento de suelos para otros fines. Hay que tener en cuenta que tanto los restos vegetales y fundamentalmente los lodos de depuradoras instaladas en este sector presentan unas caractersticas que los hacen muy idneos para ser compostados: alto contenido en materia orgnica, alto grado de biodegradabilidad y muy bajos o nulos contenidos de metales pesados y de sustancias orgnicas de naturaleza txica que pudieran dificultar el proceso de compostaje. Aprovechamiento de restos orgnicos de frutas y hortalizas para la elaboracin de piensos para alimentacin animal a travs de un proceso de secado y prensado. Con ello se mantiene el destino final que la mayora de las empresas dan a este residuo pero dotndolo de valor aadido. La fermentacin metnica es la digestin anaerobia de los residuos orgnicos por bacterias. Es idnea para la transformacin de la biomasa hmeda (ms del 75 % de humedad relativa). En los fermentadores, o digestores, la celulosa es esencialmente la sustancia que se degrada en un gas, que contiene alrededor de 60 % de metano y 40 % de gas carbnico. El metano se puede utilizar en la produccin de energa elctrica y de energa trmica. La tecnologa anaerobia aplicada a la biometanizacin de los residuos slidos es una tecnologa madura con posibilidad de ser aplicada a cualquier tipo de fraccin orgnica independientemente de su origen. Uno de los mtodos ms antiguos para aprovechar energticamente los residuos es la combustin. La incineracin de los residuos genera gases (en el caso de residuos orgnicos como seran los restos vegetales H2O vapor y CO2), cenizas inertes y energa calorfica que puede ser recuperada y aprovechada. Este puede ser un destino adecuado para algunos restos de materia prima tales como huesos de melocotn, albaricoque...

Produccin de compost

Reduccin volumen residuos por el aprovechamiento y valorizacin de los restos orgnicos.

VALORIZACIN DE RESIDUOS

Elaboracin de piensos para alimentacin animal

Reduccin volumen residuos por el aprovechamiento de los restos orgnicos.

Produccin de metano

Recuperacin energtica

Aprovechamiento trmico

Recuperacin energtica

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Tabla 39 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles especficas aplicables a las instalaciones de produccin de elaborados vegetales [13, 21, 27] ETAPA/ MTDS A ASPECTO DESCRIPCIN DE LA MTD OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
Los subproductos vegetales contienen valiosas sustancias como: azcares, cidos orgnicos, sustancias colorantes, protenas, aceites y vitaminas, etc. Estos residuos pueden ser de inters en las industrias: alimentaria, farmacutica, qumica y cosmtica. Por ejemplo durante las ltimas dcadas ha aumentado la industrializacin de subproductos de ctricos, orientada esta hacia: - Aprovechamiento de la pulpa para mejorar el aroma y la sensacin bucal de zumos reconstituidos. - Aprovechamiento de las cortezas de ctricos como ingredientes de piensos para alimentacin animal. - Extraccin de aceites esenciales del flavedo, empleados para aromatizar. - Extraccin de terpenos que tienen numerosas aplicaciones en la industria qumica. - Obtencin de pectinas empleando como materia prima el albedo. - Extraccin de los flavonoides hesperidina y naringina de la corteza de ctricos, empleados en la industria farmacutica. - Aprovechamiento de carotenoides como pigmentos naturales para la mejora de la coloracin de los jugos simples y concentrados, bebidas refrescantes, jaleas, caramelos duros, helados, yogur, etc. - En la elaboracin de zumo de manzana, se genera un residuo de pulpa de manzana tras el prensado de las manzanas trituradas. La pulpa producida tiene alrededor de un 20-30% de extracto seco, 1,5-2,5% de pectina y 10-20% de hidratos de carbono. Puede emplearse para la produccin de pectina, y adems puede usarse directamente como fibra diettica y como relleno de tartas. - En el caso del tomate, es cada vez ms valorado su contenido en licopeno. El licopeno es un carotenoide responsable de la coloracin de los tomates maduros, pero su uso como colorante alimentario se ve limitado ya que los sistemas de extraccin son muy costosos y presenta una baja estabilidad. Sin embargo su extraccin puede ser interesante en el campo de la medicina. Si tenemos en cuenta que aproximadamente el 50% del licopeno se concentra en la cutcula y en la pulpa adherida a ella, los residuos generados en la transformacin de tomate podran ser una fuente de licopeno. - Ubicacin y anclaje adecuados de la maquinaria. - Correcto mantenimiento de los equipos y vehculos. - Instilacin de pantallas acsticas. - Instalacin de cortinas acsticas - Aislamiento de recintos. - Inspeccin tcnica de los vehculos. - Limitaciones en horarios de circulacin de vehculos. - En nuevas instalaciones la recepcin de materia prima, que puede ser una operacin que genere ruidos que afecten a zonas colindantes, puede situarse en una zona lo ms alejada posible de las fincas prximas.

VALORIZACIN DE RESIDUOS

Obtencin de compuestos de alto valor aadido

Reduccin volumen residuos por el aprovechamiento de los restos orgnicos.

RUIDO

Medidas de reduccin y prevencin de ruido

Minimizacin de ruidos

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Tabla 39 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles especficas aplicables a las instalaciones de produccin de elaborados vegetales [13, 21, 27] ETAPA/ MTDS A ASPECTO DESCRIPCIN DE LA MTD OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
La implementacin de un sistema de gestin ambiental (SGMA) ayuda a las empresas a controlar sus impactos ambientales controlando las operaciones que los generan, comprometindose a una mejora ambiental continuada. Se considera MTD la implementacin de un SGMA que incorpore, de un modo apropiado, los siguientes elementos: - definicin por parte de la Direccin de una poltica ambiental para la instalacin (el compromiso de la Direccin es una condicin necesaria para una exitosa aplicacin del SGMA). - planificacin y establecimiento de los procedimientos necesarios - implementacin de los procedimientos, prestando especial atencin a: estructura y responsabilidades; formacin, sensibilizacin y competencias; comunicacin; control eficiente de procesos; programa de mantenimiento; estado de preparacin y respuesta ante emergencias; salvaguarda del cumplimiento de la legislacin ambiental - control del funcionamiento y acciones correctoras, prestando particular atencin a: seguimiento y mejora; acciones preventivas y correctivas; mantenimiento de registros; auditorias internas independientes (donde sea posible) para determinar si el SGMA esta conforme o no a las condiciones especificadas y si ha sido o no apropiadamente implantado y mantenido. - revisin por la Direccin Otros tres elementos que pueden complementar a los anteriores se pueden considerar como medidas de apoyo. Sin embargo, su ausencia no es considerada normalmente como incoherente con su condicin de MTD. Estos tres elementos son: - examinar y validar el procedimiento de auditoria y sistema de gestin por una entidad de certificacin acreditada o un verificador de SGMA externo. - preparacin y publicacin (y posible validacin externa) de una declaracin ambiental peridica que describa todos los aspectos ambientales significativos de la instalacin, que permita la comparacin anualmente con los objetivos y metas ambientales, as como con los resultados del benchmarking del sector si corresponde. - implementacin y adhesin a un sistema voluntario internacionalmente aceptado como EMAS y UNE-EN ISO 14001:1996. Este paso voluntario puede proporcionar mayor credibilidad al SGMA. Particular credibilidad proporciona EMAS, que incorpora todos los elementos citados anteriormente. No obstante, los sistemas no normalizados pueden, en principio, ser igualmente efectivos siempre y cuando sean apropiadamente diseados e implantados. Tambin es conveniente considerar los siguientes elementos en el SGMA: - en la etapa de diseo de una nueva planta, considerar los impactos ambientales ocasionados por el posible desmantelamiento de la instalacin. - considerar el desarrollo de tecnologas ms limpias - cuando sea posible, realizar acciones de benchmarking sectorial de un modo regular, incluyendo eficiencia energtica y actividades de conservacin de la energa, eleccin de inputs, emisiones atmosfricas, vertido al agua, consumo de agua y generacin de residuos. Los sistemas de gestin ambiental no slo contribuyen a la mejora ambiental general de la instalacin, sino que tambin pueden contribuir a mejorar la calidad del producto y la prevencin de riesgos al facilitar el control operacional del proceso. Mejora general del comportamiento ambiental: Los SGMA aseguran la mejora continua del comportamiento ambiental de la instalacin. Cuanto ms pobre es el punto de partida, ms significativas son las mejoras a corto plazo. Si la instalacin ya tiene un buen comportamiento ambiental general, el sistema ayuda al operador a mantener el alto nivel. Las tcnicas de gestin ambiental estn dirigidas al impacto ambiental general originado por todos los aspectos, lo cual es consistente con el enfoque integrado de la Directiva IPPC. El nivel de mejora depender del estado inicial de la instalacin. En cualquier caso, a esta MTD no se le puede imputar un valor numrico que exprese, de manera representativa para el sector, el beneficio ambiental logrado por s misma, ya que no es fcilmente cuantificable en trminos de consumo o reduccin de energa, materiales, agua, carga de efluente o emisiones atmosfricas.

GESTIN AMBIENTAL

Implementacin de un sistema de gestin ambiental

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ETAPA/ OPERACIN

Tabla 40. Mejores Tcnicas Disponibles especficas aplicables a las instalaciones de cra intensiva de cerdos y aves. [38] MTDS A DESCRIPCIN DE LA MTD ASPECTO CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL

La gestin nutricional intenta adaptar los piensos al mximo a los requisitos de los animales en distintas etapas de la produccin. Entre las medidas de alimentacin se incluyen: - alimentacin por fases. - formulacin de dietas basadas en nutrientes digeribles/disponibles. - uso de dietas bajas en protenas suplementadas con aminocidos. - uso de dietas bajas en fsforo y suplementadas con fitasa o dietas con fosfatos alimentarios inorgnicos de alta digestibilidad. Adems, el uso de algunos aditivos en los piensos, como enzimas, puede aumentar la eficiencia del pienso, mejorando con ello la retencin de nutrientes y reduciendo con ello la cantidad de nutrientes que pasan a los purines y gallinazas. Implementacin de un sistema de gestin nutricional Para cerdos puede conseguirse una reduccin de la protena cruda del 2 al 3% (20 a 30 g/Kg. de pienso) segn la raza/genotipo y la fase de inicio, que en el caso de las aves es del 1 al 2% (10 20 g/Kg. de pienso). El rango resultante de protena cruda diettica que se considera MTD se indica en la siguiente tabla. Los valores de la tabla son solo indicativos, dado que los mismos, dependen, entre otras cosas, del contenido energtico del pienso. Para aves puede conseguirse una reduccin total de fsforo de 0,05 a 0,1% (0,5 a 1 g/Kg. de pienso) segn las razas/genotipos, las materias primas utilizadas y la fase de inicio, mediante la aplicacin de fosfatos alimentarios inorgnicos de alta digestibilidad y/o fitasa en el pienso. Para cerdos, esta reduccin es de 0,03 a 0,07% (0,3 a 0,7 g/Kg. de pienso). El rango resultante del contenido de fsforo diettico total se indica en la siguiente tabla. Por lo que respecta a los cerdos, los valores asociados con las MTD de la tabla son slo indicativos, ya que, entre otros, dependen del contenido energtico del pienso. Por consiguiente, es posible que haya que adaptar los niveles a las condiciones locales.

ALIMENTACION

Reducir la cantidad de residuos nitrogenados derivados de nitrgeno no digerido o catabolizado, y que posteriormente se elimina a travs de la orina. Reducir la cantidad de fsforo o sus derivados en los purines de cerdos y en las gallinazas de aves.

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Tabla 40 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles especficas aplicables a las instalaciones de cra intensiva de cerdos y aves. [38] ETAPA/ MTDS A DESCRIPCIN DE LA MTD ASPECTO OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL

Especie

Fases

Protena cruda (% en pienso)1)

Contenido total fsforo (% en pienso)2) 0,65 - 0,75 0,6 - 0,7 0,57 - 0,67 1,00 - 1,10 0,95 - 1,05 0,85 - 0,95 0,80 - 0,90 0,75 - 0,85 0,45 - 0,55 0,41 - 0,51 0,75 - 0,85 0,60 - 0,70 0,45 - 0,55 0,38 - 0,49 0,43 - 0,51 0,57 - 0,65

Comentarios 1) Con un aporte de aminocidos bien equilibrado y con ptima digestibilidad

Pollos de carne (Broilers) Pavos

inicio crecimiento acabado <4 semanas 5 - 8 semanas 9 - 12 semanas 13+ semanas 16+ semanas 18 - 40 semanas 40+ semanas

20 - 22 19 - 21 18 - 20 24 - 27 22 - 24 19 - 21 16 - 19 14 - 17 15,5 - 16,5 14,5 - 15,5 19 - 21 17,5 - 19,5 15 - 17 14 - 15 13 - 15 16 - 17

ALIMENTACION

Implementacin de un sistema de gestin nutricional


Ponedoras Cochinillos destetados Lechones Cerdos engorde

2) Con fsforo de adecuada digestibilidad, usando fosfatos alimentarios inorgnicos de alta digestibilidad y/o fitasa

< 10 Kg < 25 Kg 25 - 50 Kg 50 - 110 Kg

Cerdas

Gestacin Lactancia

Tabla: Niveles indicativos de protena cruda en MTD de piensos para aves y cerdos.

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Tabla 40 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles especficas aplicables a las instalaciones de cra intensiva de cerdos y aves. [38] ETAPA/ OPERACIN MTDS A CONSIDERAR DESCRIPCIN DE LA MTD ASPECTO MEDIOAMBIENTAL

REDUCCION DE EMISIONES EN INSTALACIONES AVICOLAS; GALLINAS PONEDORAS

Eleccin adecuada de las instalaciones y sistemas de limpieza de las mismas.

El principio para la reduccin de las emisiones de amoniaco en bateras de jaulas con almacenamiento abierto del estircol bajo las jaulas, es la eliminacin frecuente de la gallinaza. La desecacin de la gallinaza reduce asimismo las emisiones, al inhibir las reacciones qumicas. Cuanto ms rpida es la desecacin de la gallinaza, menor es la emisin de amoniaco. Una combinacin de eliminacin frecuente y de desecacin forzada de la gallinaza ofrece la mxima reduccin de las emisiones de amoniaco de las instalaciones y reduce asimismo las emisiones de las instalaciones de almacenamiento, aunque con un coste energtico asociado. Los sistemas de jaulas aplicados comnmente, y que constituyen MTD, son: - Un sistema de jaula con eliminacin de gallinaza, al menos dos veces por semana, mediante cintas transportadoras de gallinaza, a un almacn cerrado. - Jaulas en disposicin vertical con cintas transportadoras de gallinaza y con desecacin por aire a presin, en las que la gallinaza se elimina al menos una vez a la semana a un estercolero cubierto. - Jaulas en disposicin vertical con cintas transportadoras de gallinaza y con desecacin centrfuga por aire a presin, en las que la gallinaza se elimina al menos una vez a la semana a un estercolero cubierto. - Jaulas en disposicin vertical con cintas transportadoras de gallinaza y con desecacin mejorada por aire a presin, en las que la gallinaza se elimina al menos una vez a la semana a un estercolero cubierto. - Jaulas en disposicin vertical con cintas transportadoras de gallinaza y con tnel de desecacin sobre las jaulas; la gallinaza se elimina a un almacn cubierto cada 24 36 horas. El sistema de jaulas con canal de recogida de estircol abierto y aireado (conocido tambin como sistema de fosa sptica profunda) es una MTD condicional. En regiones en las que predomina el clima mediterrneo, este sistema es MTD. En regiones con temperaturas medias muy inferiores, esta tcnica puede producir emisiones de amoniaco considerablemente mayores, por lo que no es MTD a menos que se disponga de un medio de desecacin de la gallinaza en la fosa sptica. No obstante, a consecuencia de los requisitos impuestos por la Directiva 1999/74/CE, estos sistemas quedarn prohibidos y se obligar a los granjeros a utilizar las denominadas jaulas acondicionadas, o sistemas sin jaulas. Los sistemas aplicados de instalaciones sin jaulas que se consideran MTD son: - Un sistema de cama de paja (con o sin desecacin forzada de la gallinaza). - Un sistema de cama de paja con suelo perforado y desecacin forzada de la gallinaza. - Un sistema de corral con o sin terreno y/o zona exterior para escarbar y picotear.

Reducir las emisiones de amoniaco.

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Tabla 40 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles especficas aplicables a las instalaciones de cra intensiva de cerdos y aves. [38] ETAPA/ OPERACIN MTDS A CONSIDERAR DESCRIPCIN DE LA MTD ASPECTO MEDIOAMBIENTAL

REDUCCION DE EMISIONES EN INSTALACIONES AVICOLAS; POLLOS DE CARNE (BROILERS)

Correcta eleccin de las instalaciones y condiciones de las mismas

La instalacin tradicional es una nave simple cerrada de cemento o madera con luz natural o sin ventanas con un sistema de iluminacin, aislada trmicamente y con ventilacin forzada. Tambin se emplean naves construidas con paredes laterales abiertas (ventanas con cierres tipo persiana); se aplica ventilacin forzada (principio de presin negativa) mediante ventiladores y vlvulas de entrada de aire. Los pollos se encuentran sobre la cama de paja (normalmente paja cortada, aunque tambin se utiliza aserrn o papel triturado) distribuida por toda la superficie de la nave. Los pollos se mantienen normalmente en una concentracin de 18 a 24 aves por m2, por lo que las naves albergan entre 20.000 y 40.000 aves. Para reducir las emisiones de amoniaco de las instalaciones, debe evitarse que la cama de paja est hmeda. Por este motivo se dise una nueva tcnica de instalacin (sistema VEA) en el que se prest atencin al aislamiento de la nave, al sistema de abrevadero (para evitar vertidos) y a la aplicacin de aserrn/virutas. No obstante, las emisiones resultaron ser iguales a las de instalaciones tradicionales. Se considera por tanto MTD para instalaciones para broilers: - Naves con ventilacin natural con suelo totalmente recubierto con cama de paja y equipadas con sistemas de abrevadero sin vertidos. - Naves bien aisladas con ventilacin por extractores con suelo totalmente recubierto con cama de paja y equipadas con sistemas de abrevadero sen vertidos (sistema VEA). Algunos sistemas de reciente desarrollo tienen un sistema de desecacin forzada que inyecta aire a travs de una capa de paja y deyecciones. Se consiguen reducciones en las emisiones de amoniaco del 83 94% en comparacin con las instalaciones tradicionales, aunque resultan caros, tienen un mayor consumo energtico y elevados niveles de polvo. No obstante, si ya estn instalados se consideran MTD. Estas tcnicas son: - Un sistema de suelo perforado con sistema de desecacin por aire a presin - Un suelo de gradas con sistema de desecacin por aire a presin - Un sistema de jaulas dispuestas en vertical con paredes mviles y desecacin de la gallinaza por aire a presin. Normalmente hay un sistema para calentar el aire en las granjas de broilers. Es un sistema de calefaccin por suelo que consiste en una bomba de calor, una instalacin de almacenamiento subterrneo hecha de tubos, y una capa de placas huecas (espaciadas cada 4cm.) 2 4 m por debajo del suelo. Emplea dos ciclos de agua: uno que abastece a la instalacin, y otro que acta como depsito subterrneo. Ambos ciclos son cerrados y estn conectados a travs de una bomba de calor. En la nave, las placas huecas se colocan en una capa aislada bajo el suelo de cemento (10 12 cm). Segn la temperatura del agua que fluye a travs de las placas, el suelo y la paja se calentarn o enfriarn. Este sistema es una MTD condicional. Puede aplicarse si las condiciones locales lo permiten, es decir, si las condiciones del suelo permiten la instalacin de depsitos subterrneos cerrados del agua circulada.

Reduccin de las emisiones de amoniaco de las instalaciones.

Reduccin del consumo energtico en los sistemas de calefaccin de las instalaciones.

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Tabla 40 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles especficas aplicables a las instalaciones de cra intensiva de cerdos y aves. [38]

ETAPA/ OPERACIN

MTDS A CONSIDERAR

DESCRIPCIN DE LA MTD

ASPECTO MEDIOAMBIENTAL

Pueden estar estabuladas individualmente o en grupo. No obstante, la legislacin de la UE sobre el bienestar de los cerdos (91/630/CEE) requiere que las cerdas y cerdas jvenes se mantengan en grupos, desde las 4 semanas tras su entrega hasta 1 semana antes de la fecha prevista de parto. En esta misma legislacin se incluyen los requisitos para las superficies de los suelo. Para cerdas jvenes y cerdas preadas, una parte especfica del suelo debe ser suelo slido continuo con un mximo de un 15% reservado par aberturas de desage. El mximo del 15% para desage en la zona de suelo slido continuo es inferior al 20% para los suelos enrejados de cemento de las nuevas disposiciones (un hueco mximo de 20 mm con un ancho de rejilla mnimo de 80 mm para cerdas y cerdas jvenes). En la evaluacin de las MTD, las tcnicas se comparan frente al sistema de referencia utilizado para la estabulacin de cerdas en apareamiento y en gestacin, que es un canal estercolero bajo un suelo totalmente enrejado con rejillas de cemento. El estircol se retira a intervalos frecuentes o infrecuentes. La ventilacin artificial elimina los componentes gaseosos emitidos por el estircol y los purines acumulados. El sistema ha sido aplicado comnmente en toda Europa. Por lo que respecta a los sistemas de estabulacin para cerdas en apareamiento/gestacin, la MTD es tener: - Suelos total o parcialmente enrejados con un sistema de vaco inferior para la eliminacin frecuente del estircol. - Suelos parcialmente enrejados y un canal estercolero reducido. Generalmente se acepta que las rejillas de cemento producen mayores emisiones de amoniaco que las de metal o plstico. - En casos en los que no es previsible que los mximos de olor debido al lavado causen molestias a los vecinos, las instalaciones de nueva construccin con suelo total o parcialmente enrejado y canalones o tubos de desage debajo en los que se aplica lavado lquido no aireado, son MTD para los sistemas de nueva construccin. En los casos en los que esta tcnica ya est implantada, es MTD sin condicionantes. - Las instalaciones con aletas de refrigeracin de la superficie del estircol que utilizan un sistema cerrado con bombas de calor tienen un buen comportamiento, pero el sistema es muy caro. Por consiguiente no constituyen MTD para instalaciones de nueva construccin, pero s lo son si y estn instaladas. - Los sistemas con suelo parcialmente enrejado con una pala quitaestircol debajo funcionan generalmente bien, pero su operatividad es difcil. Por consiguiente, no es MTD para instalaciones de nueva construccin, pero constituye MTD si la tcnica ya est aplicada. - Los sistemas de suelo total o parcialmente enrejados y canalones o tubos de desage debajo que utilizan lavado lquido no aireado constituyen MTD cuando ya estn implantados. - La misma tcnica utilizada con lquido aireado no es MTD para instalaciones de nueva construccin debido a la generacin de olores, el consumo energtico y la operatividad. No obstante, constituye MTD en los casos en los que ya est implantada. Reducir las emisiones de amoniaco de las instalaciones.

REDUCCION DE EMISIONES EN INSTALACIONES PARA CERDOS; CERDAS EN APAREAMIENTO GESTACIN.

Diseo eficiente de las instalaciones y condiciones de las mismas.

Reducir el evacuacin.

rea

de

Reducir el energtico instalaciones.

consumo de las

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Tabla 40 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles especficas aplicables a las instalaciones de cra intensiva de cerdos y aves. [38] ETAPA/ MTDS A DESCRIPCIN DE LA MTD ASPECTO OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL

REDUCCION DE EMISIONES EN INSTALACIONES PARA CERDOS DE ENGORDE/ ACABADO.

En la evaluacin de las MTD, las tcnicas se comparan con el sistema de referencia, que es un suelo totalmente enrejado con un canal estercolero profundo debajo y ventilacin mecnica. En los sistemas de alojamiento para cerdos de engorde/acabado, la MTD es: - Suelo totalmente enrejado con sistema de vaco para eliminacin frecuente, o - Suelo parcialmente enrejado con canas estercolero reducido con paredes inclinadas y sistema de vaco, o - Suelo parcialmente enrejado con piso slido convexo central o con piso slido inclinado en la parte frontal del corral, canal estercolero con paredes laterales inclinadas, y un foso de purines con inclinacin. Diseo eficiente de las instalaciones y condiciones de las mismas. - En casos en los que no es previsible que los mximos de olor debido al lavado causen molestias a los vecinos, las instalaciones de nueva construccin con suelo total o parcialmente enrejado y canalones o tubos de desage debajo en los que se aplica lavado lquido no aireado, son MTD para los sistemas de nueva construccin. En los casos en los que esta tcnica ya est implantada, es MTD sin condicionantes. - Las instalaciones con aletas de refrigeracin de la superficie del estircol que utilizan un sistema cerrado con bombas de calor tienen un buen comportamiento, pero el sistema es muy caro. Por consiguiente no constituyen MTD para instalaciones de nueva construccin, pero s lo son si y estn instaladas. - Los sistemas con suelo parcialmente enrejado con una pala quitaestircol debajo funcionan generalmente bien, pero su operatividad es difcil. Por consiguiente, no es MTD para instalaciones de nueva construccin, pero constituye MTD si la tcnica ya est aplicada. - Los sistemas de suelo total o parcialmente enrejados y canalones o tubos de desage debajo que utilizan lavado lquido no aireado constituyen MTD cuando ya estn implantados. - La misma tcnica utilizada con lquido aireado no es MTD para instalaciones de nueva construccin debido a la generacin de olores, el consumo energtico y la operatividad. No obstante, constituye MTD en los casos en los que ya est implantada.

Reducir las emisiones de amoniaco de las instalaciones.

Reducir el evacuacin.

rea

de

Reducir el energtico instalaciones.

consumo de las

REDUCCION DE EMISIONES EN INSTALACIONES PARA CERDAS PARTURIENTAS.

Diseo eficiente de las instalaciones y condiciones de las mismas.

Las cerdas parturientas en Europa se alojan en jaulas con suelos enrejados de hierro y/o plstico. En la mayora de instalaciones las cerdas tienen movimiento restringido, y los lechones su mueven libremente. Normalmente tienen ventilacin controlada y a menudo una zona con calefaccin para los lechones durante los primeros das. La MTD es una jaula con suelo enrejado de hierro o plstico y con: - Un canal combinado de agua y estircol, o - Un sistema de desage con canalones de estircol, o - Un colector de estircol debajo.

Reducir las emisiones de amoniaco de las instalaciones. Reducir el rea de evacuacin. Reducir el consumo energtico de las instalaciones.

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Tabla 40 (Continuacin) . Mejores Tcnicas Disponibles especficas aplicables a las instalaciones de cra intensiva de cerdos y aves. [38] ETAPA/ MTDS A DESCRIPCIN DE LA MTD ASPECTO OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL

REDUCCION DE EMISIONES EN INSTALACIONES PARA CERDAS PARTURIENTAS.

Diseo eficiente de las instalaciones y condiciones de las mismas.

- Las instalaciones con aletas de refrigeracin de la superficie del estircol que utilizan un sistema cerrado con bombas de calor tienen un buen comportamiento, pero el sistema es muy caro. Por consiguiente no constituyen MTD para instalaciones de nueva construccin, pero s lo son si y estn instaladas. - Los sistemas con suelo parcialmente enrejado con una pala quitaestircol debajo funcionan generalmente bien, pero su operatividad es difcil. Por consiguiente, no es MTD para instalaciones de nueva construccin, pero constituye MTD si la tcnica ya est aplicada. Para instalaciones nuevas, las siguientes tcnicas no son MTD: - Jaulas con suelo parcialmente enrejado y canal estercolero reducido, y - Jaulas con suelo totalmente enrejado y una plancha inclinada debajo. No obstante, cuando ya estn aplicadas constituyen MTD.

Reducir las emisiones de amoniaco de las instalaciones. Reducir el evacuacin. Reducir el energtico instalaciones. rea de

consumo de las

REDUCCION DE EMISIONES EN INSTALACIONES PARA COCHINILLOS DESTETADOS.

Diseo eficiente de las instalaciones y condiciones de las mismas.

Los cochinillos destetados se alojan en grupo en corrales o cubiertas. En principio, la eliminacin del estircol es idntica para un corral que para una cubierta. El sistema de referencia es un corral o cubierta con un suelo totalmente enrejado con rejillas de metal o plstico y un canal estercolero profundo. La MTD es un corral: - o cubierta con suelo total o parcialmente enrejado con un sistema de vaco para la extraccin frecuente de estircol, o - o cubierta con suelo totalmente enrejado bajo el cual hay un suelo inclinado de cemento para separar las heces y los orines, o - con suelo parcialmente enrejado (sistema de dos ambientes), o - con suelo parcialmente enrejado de hierro o plstico y un suelo slido inclinado y convexo, o - con suelo parcialmente enrejado con rejillas de metal o plstico y un canal estercolero poco profundo y un canal para agua de bebida vertida, o - con suelo parcialmente enrejado con rejillas triangulares de metal y un canal de purines con paredes laterales inclinadas. - En casos en los que no es previsible que los mximos de olor debido al lavado causen molestias a los vecinos, las instalaciones de nueva construccin con suelo total o parcialmente enrejado y canalones o tubos de desage debajo en los que se aplica lavado lquido no aireado, son MTD para los sistemas de nueva construccin. En los casos en los que esta tcnica ya est implantada, es MTD sin condicionantes. - Las instalaciones con aletas de refrigeracin de la superficie del estircol que utilizan un sistema cerrado con bombas de calor tienen un buen comportamiento, pero el sistema es muy caro. Por consiguiente no constituyen MTD para instalaciones de nueva construccin, pero s lo son si y estn instaladas.

Reducir las emisiones de amoniaco de las instalaciones. Reducir el evacuacin. Reducir el energtico instalaciones. rea de

consumo de las

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Tabla 40 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles especficas aplicables a las instalaciones de cra intensiva de cerdos y aves. [38] ETAPA/ MTDS A DESCRIPCIN DE LA MTD ASPECTO OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
Reducir las emisiones de amoniaco de las instalaciones. Reducir el rea de evacuacin. Reducir el consumo energtico de las instalaciones.

REDUCCION DE EMISIONES EN INSTALACIONES PARA COCHINILLOS DESTETADOS.

Diseo eficiente de las instalaciones y condiciones de las mismas.

- Los sistemas con suelo parcialmente enrejado con una pala quitaestircol debajo funcionan generalmente bien, pero su operatividad es difcil. Por consiguiente, no es MTD para instalaciones de nueva construccin, pero constituye MTD si la tcnica ya est aplicada. - Los cochinillos destetados se mantienen asimismo en suelos de cemento slidos con cama de paja total o parcial. No se han reportado datos de emisin de amoniaco para estos sistemas.

AGUA CERDOS AVES.

PARA Y

Reduccin en el agua de limpieza empleado.

En la cra de cerdos y aves de corral, el agua se utiliza para actividades de limpieza y para dar de beber a los animales. La reduccin del consumo de agua de los animales no si considera viable. Se aplican tres tipos de sistemas de abrevadero: bebederos de boquilla de baja capacidad o bebederos de gran capacidad de taza, abrevaderos y bebederos circulares para las aves; en el caso de cerdos bebederos de boquilla en caa o taza, abrevaderos y boquillas de mordida. Todos ellos tienen ventajas y desventajas. No hay bastantes datos disponibles paral llegar a MTDs. En las actividades en las que se emplea agua, MTD es reducir el consumo de agua mediante: - Limpiar las instalaciones y el equipo con limpiadores de alta presin cada ciclo de produccin o cada lote. Para instalaciones de cerdos, normalmente el agua de lavado entra en el sistema de purines, por lo que es importante encontrar un equilibrio entre la limpieza y el uso de la menor cantidad de agua posible. En las instalaciones de aves es tambin importante encontrar el equilibrio entre la limpieza y el uso de la menor cantidad de agua posible. - Realizar una calibracin regular de la instalacin de agua de abrevado para evitar vertidos. - Mantener un registro del consumo de agua realizando mediciones, y - Detectar y reparar las fugas. MTD para instalaciones avcolas: - Aislamiento de las naves en regiones con temperaturas ambiente bajas (valores de U 0,4 W/m2/C o inferiores). - Optimizacin del diseo del sistema de ventilacin en cada nave para proporcionar un buen control de la temperatura y conseguir frecuencias de ventilacin mnimas en invierno. - Evitar la resistencia de los sistemas de ventilacin mediante una inspeccin frecuente y la limpieza de los conductores y ventiladores, y - Aplicar una iluminacin de bajo consumo.

Reducir en la medida de lo posible el consumo de agua.

ENERGIA PARA CERDOS Y AVES.

Adecuado diseo, gestin y mantenimiento de equipos e instalaciones para una buen prctica pecuaria.

Reduccin del consumo de energa.

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Tabla 40 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles especficas aplicables a las instalaciones de cra intensiva de cerdos y aves. [38] ETAPA/ MTDS A DESCRIPCIN DE LA MTD ASPECTO OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL

ENERGIA PARA CERDOS Y AVES.

Adecuado diseo, gestin y mantenimiento de equipos e instalaciones para una buen prctica pecuaria.

ALMACENAMIEN TO DEL ESTIERCOL DE CERDOS Y AVES.

Disear canales estercolero para purines y gallinaza.

MTD para instalaciones de cra de cerdos: - Aplicacin de ventilacin natural cuando sea posible; requiere un adecuado diseo de la instalacin y de los corrales(es decir, microclima en los corrales) y una planificacin espacial con respecto a las direcciones prevalentes del viento con el fin de facilitar la circulacin de aire; esto es solo aplicable a nuevas instalaciones. - Para instalaciones con ventilacin mecnica: optimizacin del diseo del sistema de ventilacin en cada nave para proporcionar un buen control de temperatura y conseguir caudales de ventilacin mnimos en invierno. - Para instalaciones con ventilacin mecnica: evitar la resistencia de los sistemas de ventilacin mediante una inspeccin frecuente y la limpieza de los conductos y ventiladores, y - Aplicar una iluminacin de bajo consumo. Se disean canales estercoleros con suficiente capacidad hasta que pueda realizarse su ulterior tratamiento o su aplicacin al suelo. La capacidad requerida depende del clima y de los periodos en los que no es posible su aplicacin al suelo. Para una pila de estircol de cerdo (purn) que est siempre situado en el mismo lugar, en la granja o en el campo, la MTD es: - Utilizar un suelo de cemento, con un sistema de recogida y un depsito para el lquido de escorrenta. - Localizar zonas de almacenamiento de estircol de nueva construccin en las que sea ms improbable que se causen molestias a receptores sensibles al olor, teniendo en cuenta la distancia hasta los receptores y la direccin predominante del viento. Para una pila temporal de purn o gallinaza, la MTD es situar el montn de estircol lejos de receptores sensibles como vecinos y cursos de agua en los que pueda entrar el lquido de escorrenta. La MTD para el almacenamiento de purines en un depsito de cemento o acero incluye lo siguiente: - Un depsito estable capaz de soportar las agresiones mecnicas, trmicas y qumicas. - La base y las paredes del depsito deben ser impermeables y estar protegidas contra la corrosin. - El depsito debe vaciarse regularmente para inspeccin y mantenimiento, preferiblemente cada ao. - Deben usarse vlvulas dobles en todas las salidas con vlvula del depsito. - El purn debe agitarse slo justa antes de vaciar el depsito, por ejemplo para su aplicacin al suelo.

Reduccin del consumo de energa.

Se establecen disposiciones mnimas sobre el almacenamiento para proporcionar al agua un nivel general de proteccin contra la contaminacin por nitratos. Minimizar el impacto del olor del estircol sobre posibles receptores.

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Tabla 40 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles especficas aplicables a las instalaciones de cra intensiva de cerdos y aves. [38] ETAPA/ MTDS A DESCRIPCIN DE LA MTD ASPECTO OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
Se considera MTD cubrir los depsitos de purines con una de las siguientes opciones: - Una cubierta rgida, o una estructura en forma de tienda de campaa, o - Una cubierta flotante, por ejemplo de paja triturada, corteza natural, lona, papel de aluminio, turba, aglomerado de arcilla expandida ligero (LECA) o poliestireno expandido (EPS). Las balsas de almacenamiento de purines son tambin una opcin tan viable como los depsitos de purines, siempre que tengan la base y las paredes impermeables (suficiente contenido de arcilla o revestimiento con plstico) en combinacin con un sistema de deteccin de fugas y provisin de cubierta. Se considera MTD cubrir las balsas de almacenamiento de purines con una de las siguientes opciones: - Una cubierta de plstico, o - Una cubierta flotante, como por ejemplo de paja triturada, LECA o corteza natural. En general, el proceso in situ del estircol es MTD slo en ciertas condiciones (es decir, es una MTD condicional). Las condiciones del proceso in situ del estircol que determinan si una tcnica es MTD hacen mencin a condiciones como la disponibilidad de terreno, el exceso o demanda local de nutrientes, la asistencia tcnica, las posibilidades de comercializacin de energa verde y la reglamentacin local.
En las siguientes condiciones

ALMACENAMIEN TO DEL ESTIERCOL DE CERDOS Y AVES.

Disear canales estercolero para purines y gallinaza.

Se establecen disposiciones mnimas sobre el almacenamiento para proporcionar al agua un nivel general de proteccin contra la contaminacin por nitratos. Minimizar el impacto del olor del estircol sobre posibles receptores.

La granja est situada en una zona con excedentes de


TRATAMIENTO IN SITU DEL ESTIERCOL DE CERDOS Y AVES.
nutrientes pero con suficiente terreno en los alrededores de la granja para el esparcimiento de la fraccin lquida (con un contenido reducido de nutrientes), y la fraccin slida puede esparcirse en zonas remotas con demanda de nutrientes o puede aplicarse en otros procesos.

Tratamiento del estircol antes de su aplicacin al suelo.

Ejemplo de MTD: Separacin mecnica de los purines con un sistema cerrado (Ej. centrfuga o prensa espiral) para minimizar las emisiones de amoniaco. Separacin mecnica de los purines con un sistema cerrado (Ej. centrfuga o prensa espiral) para minimizar las emisiones de amoniaco seguida de tratamiento aerbico de la fraccin lquida, y en la que el tratamiento aerbico est bien controlado de modo que se minimizan las emisiones de amoniaco y N2O. Tratamiento anaerbico de los purines en una instalacin de biogs.

La granja est situada en una zona con excedentes de


nutrientes pero con suficiente terreno en los alrededores de la granja para el esparcimiento de la fraccin lquida y la fraccin slida puede esparcirse en zonas remotas con demanda de nutrientes, y se dispone de asistencia tcnica para operar la instalacin de tratamiento aerbico de forma adecuada.

Hay mercado para la energa verde y los reglamentos locales


permiten la cofermentacin de (otros) productos orgnicos residuales y el esparcimiento en la tierra de productos digeridos.

- Recuperar la energa residual (biogs) del estircol. - Reducir las emisiones de olores durante el almacenamiento y/o la aplicacin al suelo. - Reducir el contenido de nitrgeno del estircol, con el fin de evitar la posible contaminacin del suelo y de las aguas superficiales en la aplicacin al suelo, as como para reducir los olores. - Permitir un transporte fcil y seguro del estircol a lugares distantes, o cuando deba aplicarse en otros procesos.

Tabla: Ejemplos de MTD condicionales en el procesado in situ de purines.

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Tabla 40 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles especficas aplicables a las instalaciones de cra intensiva de cerdos y aves. [38] ETAPA/ MTDS A DESCRIPCIN DE LA MTD ASPECTO OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
Se considera MTD minimizar las emisiones de estircol en el suelo y en las aguas subterrneas equilibrando la cantidad de estircol con los requisitos previsibles del cultivo (nitrgeno y fsforo, as como el aporte de minerales a la cosecha en el suelo y en la fertilizacin). Se considera MTD tener en consideracin las caractersticas del terreno en cuestin al aplicar estircol; en particular, las condiciones del suelo, el tipo de suelo y su inclinacin, las condiciones climticas, la pluviometra y el riego, el uso de la tierra y las prcticas agrcolas, incluidos los sistemas de rotacin de cultivos. Se considera MTD reducir la contaminacin haciendo en particular lo siguiente: No aplicar estircol en la tierra si el terreno est: - Saturado de agua - Inundado - Helado - Cubierto de nieve No aplicar estircol a terrenos con pendientes muy inclinadas. No aplicar estircol en lugares adyacentes a cualquier curso de agua (dejando una franja de tierra sin tratar), y Esparcir el estircol lo ms cerca posible del momento en el que se vaya a producir el mximo crecimiento del cultivo y la absorcin de nutrientes. Se considera MTD gestionar el esparcimiento del estircol para reducir las molestias por olores cuando puedan verse afectados los vecinos, haciendo en particular lo siguiente: - Realizar la aplicacin en los das en que es menos probable que la gente est en casa, y evitando los fines de semana y festividades. - Prestar atencin a la direccin del viento en relacin con las viviendas vecinas.

ESPARCIMIENTO EN LA TIERRA DEL ESTIERCOL DE CERDOS Y AVES.

Eleccin de las mejores tecnologas de esparcimiento y condiciones de operacin.

Reducir las emisiones de amoniaco a la atmsfera. Reducir el paso de compuestos del nitrgeno y del fsforo a los caudales de agua. Minimizar las emisiones de olores.

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Tabla 40 (Continuacin). Mejores Tcnicas Disponibles especficas aplicables a las instalaciones de cra intensiva de cerdos y aves. [38] ETAPA/ MTDS A DESCRIPCIN DE LA MTD ASPECTO OPERACIN CONSIDERAR MEDIOAMBIENTAL
- Purines:
Uso de tierra Pastos cultivos una altura cultivo menos de cm la y con de de 30 MTD Arrastre con manguera (esparcimient o) Reduccin de las emisiones 30% puede ser menos si se aplica a una altura de pasto >10 cm Tipo de purn Aplicabilidad Pendiente(<15% para cisternas; <25% para sistemas umbilicales); no utilizable para estircol viscoso o con mucha paja, el tamao y forma del campo son importantes. Pendiente(<20% para cisternas; <30% para sistemas umbilicales); no estircol viscoso, tamao y forma del campo, hierba de meno de 8 cm de altura. Pendiente <12%, grandes limitaciones de tipo de suelo y condiciones, no estircol viscoso. Pendiente <12%, grandes limitaciones de tipo de suelo y condiciones, no estircol viscoso. Incorporacin slo aplicable para tierra fcilmente cultivable, en otras situaciones la MTD es el esparcimiento de bandas sin incorporacin. Slo para tierra que pueda ser cultivada fcilmente.

Lquido

Principalmente pastos

ESPARCIMIENTO EN LA TIERRA DEL ESTIERCOL DE CERDOS Y AVES.

Eleccin de las mejores tecnologas de esparcimiento y condiciones de operacin.

Arrastre con cuas (esparcimient o) Inyeccin superficial (surco abierto) Inyeccin profunda (surco cerrado) Esparcimiento e incorporacin en 4 horas. Incorporacin lo antes posible, pero en menos de 12 horas.

40%

Lquido

Reducir las emisiones de amoniaco a la atmsfera. Reducir el paso de compuestos del nitrgeno y del fsforo a los caudales de agua. Minimizar las emisiones de olores.

60% Lquido

Pastos

80% Lquido

Principalmente pastos, tierra cultivable Tierra cultivable

80% Lquido

Tierra cultivable

En: 4 horas: 80% 12 horas: 60 70%

Estircol slido

- Gallinaza: Se considera MTD para esparcimiento en suelo hmeda o seca- de gallinaza slida la incorporacin en 12 horas. La incorporacin slo puede aplicarse a tierra que sea fcilmente cultivable. La reduccin de emisiones alcanzable es del 90%, pero esto es muy especfico de cada lugar y sirve slo como ilustracin de una posible reduccin.

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Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas 9 FUENTES DE INFORMACIN

Adems de fuentes de informacin bibliogrficas que se puedan consultar, existen diferentes sitios web disponibles en los que se puede consultar informacin de inters para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada. Se destacan los siguientes enlaces:

European Integrated Pollution Prevention and Control Bureau: http://eippcb.jrc.es/ Es la pgina web del Gabinete Europeo de Prevencin y Control Integrado de la Contaminacin. En l se coordina el intercambio de informacin y elaboracin de documentos de referencia, llamados Bat Reference (BREF) documento sobre las mejores tcnicas disponibles, con el objeto de ayudar a las autoridades competentes de los Estados miembros en la implantacin de la Directiva 96/61/CE relativa a la prevencin y el control integrado de la contaminacin (IPPC). Los documentos BREF relacionados con actividades de los sectores agroalimentario y ganadero publicados hasta el momento son: BREF Granjas. BREF Granjas (versin castellano). BREF Industria Alimentaria (versin en castellano). BREF Mataderos BREF Mataderos (borrador versin en castellano)

Ministerio de Medio Ambiente: Eper -Espaa: http://www.eper-es.es/ De acuerdo con la normativa Europea y la Ley 16/2002 de 1 de julio relativa a la Prevencin y Control Integrados de la Contaminacin, el Ministerio de Medio Ambiente ha puesto en marcha el Registro Estatal de Emisiones y Fuentes Contaminantes (EPER-Espaa), cuyo objetivo es disponer de informacin relativa a las emisiones generadas al aire y al agua por las instalaciones industriales afectadas por la Ley, segn los requisitos de la Decisin EPER, y siempre que se superen los umbrales de notificacin establecidos en la misma.

Adems, en el Fondo Documental de esta web, se pueden consultar y descargar documentos de inters relacionados con el mundo IPPC-EPER-PRTR. Se tiene acceso a textos legales, documentos sobre Mejores Tcnicas Disponibles de mbito europeo y espaol, as como otros documentos tcnicos de consulta. De esta forma, estn publicadas las siguientes Guas de Mejores Tcnicas Disponibles en Espaa en las que se incluyen actividades de los sectores Agroalimentario y Ganadero: Gua de Mejores Tcnicas Disponibles en Espaa del Sector de la Avicultura de carne. Gua de Mejores Tcnicas Disponibles en Espaa del Sector de la Avicultura de puesta. Gua de Mejores Tcnicas Disponibles en Espaa del Sector porcino. Gua de Mejores Tcnicas Disponibles en Espaa del Sector de Productos del Mar. Gua de Mejores Tcnicas Disponibles en Espaa del Sector mataderos y transformados de pollo y gallinas.

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Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas Gua de Mejores Tcnicas Disponibles en Espaa del Sector de Transformados Vegetales. Gua de Mejores Tcnicas Disponibles en Espaa del Sector Azucarero. Gua de Mejores Tcnicas Disponibles en Espaa del Sector Crnico. Gua de Mejores Tcnicas Disponibles en Espaa del Sector Cervecero. Gua de Mejores Tcnicas Disponibles en Espaa del Sector Lcteo.

Por otro lado, tambin en el Fondo Documental de la web de EPER Espaa, se han publicado los siguientes documentos tcnicos: La Industria Crnica. La Industria Cervecera. La Industria de Elaborados Vegetales. La Industria Lctea. La Industria de Subproductos de origen animal.

Departamento

de

Medio

Ambiente

de

la

Generalitat

de

Catalunya:

http://mediambient.gencat.net/cat/inici.jsp Se trata de una web muy completa en la que se puede consultar informacin detallada sobre las Mejores Tecnologas Disponibles, documentos BREF y otros aspectos como el modelo administrativo cataln para afrontar el cumplimiento de la Directiva IPPC en el tejido industrial de Catalua. Adems, tambin se pueden descargar las denominadas Guas Catalanas, que son documentos de adaptacin de los documentos BREF a la realidad industrial de Catalua. Las Guas Catalanas relacionadas con actividades del sector que nos ocupa que se encuentran disponibles en la web son: Ganadera intensiva: la produccin avcola. Ganadera intensiva: sector porcino.

Consejera de Medio Ambiente de la Junta de Galicia: http://medioambiente.xunta.es/ La web presenta de forma estructurada aspectos bsicos para la aplicacin de la Ley 16/2002, de Prevencin y Control Integrado de la Contaminacin, incluyndose guas como las siguientes: Autorizacin Ambiental Integrada: Gua de aplicacin a las explotaciones porcinas, 2005. Autorizacin Ambiental Integrada: Gua de aplicacin a las explotaciones avcolas, 2005. Autorizacin Ambiental Integrada: Gua de aplicacin a las instalaciones destinadas al tratamiento y transformacin de leche.

Otras webs autonmicas en las que se puede encontrar informacin de inters son:

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Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas Consejera de Medio Ambiente del Gobierno de Cantabria:

http://www.medioambientecantabria.com/ Consejera de Medio Ambiente y desarrollo Rural del Gobierno de Castilla la Mancha: http://www.jccm.es/medioambiente/index.htm Consejera de medio Ambiente de la Junta de Andaluca:

http://www.juntadeandalucia.es/medioambiente/site/web/ Consejera de Medio Ambiente y Ordenacin del territorio de la Comunidad de Madrid: http://www.madrid.org/ Medio Ambiente, Ordenacin del Territorio y Vivienda del gobierno de Navarra: http://www.navarra.es/home_es/default.htm

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Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas

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GUA DE CONTENIDOS PARA LA SOLICITUD DE LA AUTORIZACIN AMBIENTAL INTEGRADA: INSTALACIONES QUE DESARROLLAN ACTIVIDADES AGROALIMETARIAS Y EXPLOTACIONES GANADERAS

10.1 PROCEDIMIENTO PARA LA SOLICITUD Y CONCESIN DE LA AUTORIZACIN AMBIENTAL INTEGRADA EN LA COMUNIDAD AUTNOMA DE CANTABRIA

En este apartado se resume el procedimiento que debe seguir una actividad de gestin de residuos para la obtencin de la Autorizacin Ambiental Integrada (AAI), as como los plazos que contempla la Ley 16/2002 al respecto:

Consultas previas: Antes de presentar la solicitud de AAI, la empresa podr consultar a la Comisin de Prevencin y Control Integrados de la Contaminacin, rgano designado por la Consejera de Medio Ambiente del Gobierno de Cantabria, cualquier cuestin relacionada con el procedimiento. Para ello presentar una memoria resumen que recoja las caractersticas bsicas del proyecto. Autorizaciones previas: La empresa deber disponer de las autorizaciones que establece la legislacin sectorial en casos como concesin de aguas, ocupacin del dominio pblico martimoterrestre, servidumbres, etc. Solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: La empresa deber presentar en la Consejera de Medio Ambiente del Gobierno de Cantabria el Modelo de Solicitud de AAI y acompaarla de la documentacin especificada en el apartado anterior. Uno de los documentos que la empresa solicitante de la AAI debe presentar, junto con la solicitud, es el informe de compatibilidad urbanstica, acreditativo de la compatibilidad del proyecto con el planeamiento urbanstico del municipio. El Ayuntamiento tiene 30 das para realizar el informe. En caso de que no lo entregue a tiempo a la empresa, sta podr presentar en su defecto una copia de la solicitud del mismo. Subsanacin inicial de deficiencias: Si en un plazo de 10 das la Consejera de Medio Ambiente del Gobierno de Cantabria detecta alguna insuficiencia en la documentacin presentada requerir a la empresa para que en un perodo de 10 das la subsane. Admisin a trmite de la solicitud de AAI: Cuando la Consejera de Medio Ambiente del Gobierno de Cantabria considere que toda la documentacin se ajusta a los requisitos, emitir una resolucin por la que admite a trmite la solicitud de AAI. Informacin pblica: La solicitud de AAI y la documentacin aportada se someter al trmite de informacin pblica por un perodo de 30 das. Se exceptuar de este trmite aquella informacin considerada como confidencial. Una vez concluido el perodo de informacin pblica, la Comisin de Prevencin y Control Integrados de la Contaminacin, rgano designado por la Consejera de Medio Ambiente del Gobierno de Cantabria, para el trmite de la concesin de la AAI, remitir una copia del

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Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas expediente, junto con las alegaciones y observaciones recibidas, a los rganos que deban pronunciarse sobre las diferentes materias de su competencia.

El Ayuntamiento en cuyo territorio se ubique la instalacin, una vez recibida la documentacin a la que se refiere el apartado anterior, emitir, en un plazo de treinta das desde la recepcin del expediente, un informe que deber recoger las determinaciones establecidas por el Ayuntamiento en materia de ruidos, vibraciones, calor, olores y vertidos al sistema de saneamiento o alcantarillado municipal, as como sobre cualquier otro aspecto de la instalacin competencia del mismo.

En el caso de que la actividad sometida a AAI requiera del organismo de cuenca la emisin del informe vinculante sobre la admisibilidad del vertido, se aplicar lo dispuesto en el artculo 19 de la Ley 16/2002, de 1 de julio, de Prevencin y Control Integrados de la Contaminacin, as como a lo dispuesto en la legislacin sectorial aplicable en la Comunidad Autnoma de Cantabria.

Trmite de audiencia al interesado: Antes de que la Comisin de Prevencin y Control Integrados de la Contaminacin elabore la propuesta de resolucin, dar audiencia al interesado para que, en un plazo de 15 das, alegue lo que estime pertinente. Propuesta de resolucin: A la vista de la documentacin presentada con la solicitud, de las alegaciones efectuadas en el trmite de informacin pblica, de los informes emitidos por las administraciones pblicas y rganos competentes, de la declaracin de impacto ambiental, en su caso, y del trmite de audiencia a los interesados, la Comisin de prevencin y Control Integrados de la Contaminacin llevar a cabo una evaluacin ambiental del proyecto y elaborar una propuesta de resolucin, incorporando las condiciones o medidas correctoras necesarias. Resolucin de la Autorizacin Ambiental Integrada: La resolucin final la dicta la Consejera de Medio Ambiente del Gobierno de Cantabria y deber dictarse y notificarse en el plazo mximo de 10 meses desde la fecha en que se present la solicitud de autorizacin ambiental integrada en el Registro de la Consejera de Medio Ambiente del Gobierno de Cantabria. Transcurrido este plazo, la solicitud se entender desestimada. Publicacin de la resolucin: La ltima etapa del procedimiento es la difusin de la resolucin dictada a la empresa solicitante, los rganos competentes y al pblico en general por medio de su publicacin en el Boletn Oficial de Cantabria.

En la Figura 13 se representa de forma grfica el procedimiento para la solicitud y concesin de la Autorizacin Ambiental Integrada en la Comunidad Autnoma de Cantabria:

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Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas
(1) Proyecto Bsico de la Actividad (2) Informe del Ayuntamiento de Compatibilidad Urbanstica (plazo de 30 das, si no, se adjunta copia de la solicitud) (3) Documentacin para la autorizacin de vertidos en aguas continentales y para el vertido desde tierra al mar (4) Determinacin de datos confidenciales (5) Documentacin acreditativa del cumplimiento de requisitos establecidos en la legislacin sectorial aplicable (6) Memoria resumen no tcnico (7) Adems ha de incluirse: Estudio de Impacto ambiental; Informe de riesgo de accidentes graves; Otras actuaciones de la normativa autonmica ambiental

Solicitud Autorizacin Ambiental Integrada Plazo de 10 das para subsanar errores

Director General de Medio Ambiente del Gobierno de Cantabria Aceptacin Solicitud

Confederacin Hidrogrfica competente: informe vinculante (para vertidos intercomunitarios) 6 meses + 1 mes

Informacin Pblica: Periodo no inferior a 30 das Ayuntamiento: informe de adecuacin de la instalacin (plazo 30 das) Informes de otros rganos competentes (MIMAM, CC.AA.)

Comisin de Prevencin y Control Integrados de la Contaminacin expediente + alegaciones Informe previo Propuesta de resolucin + Informes + Condiciones Alegaciones del titular

Audiencia al titular

rganos Competentes: informes ante alegaciones (plazo 15 das) Director General de Medio Ambiente del Gobierno de Cantabria Resolucin

Plazo total 10 meses Silencio negativo


Publicidad (Boletn Autonmico) rganos competentes (MIMAN, CCAA, Ayuntam.)

Figura 13. Procedimiento de solicitud y concesin de la Autorizacin Ambiental Integrada

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Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas 10.2 GUA DE CONTENIDOS PARA LA SOLICITUD DE LA AUTORIZACIN AMBIENTAL INTEGRADA EN LA COMUNIDAD AUTNOMA DE CANTABRIA.

Con el objeto de facilitar la documentacin que se ha de presentar en la tramitacin del procedimiento de AAI a las actividades e instalaciones ubicadas en la Comunidad Autnoma de Cantabria que estn incluidas en el epgrafe 2 del Anejo I de la Ley 16/2002, se ha elaborado el presente Manual con la documentacin e informacin que es necesaria aportar para poder llevar a cabo la solicitud y tramitacin de dicha autorizacin.

Dado que los sectores agroalimentario y ganadero comprenden una amplia gama de actividades ms especficas, a la hora de cumplimentar la informacin necesaria para la solicitud de la AAI, debern tenerse en cuenta las caractersticas particulares de cada instalacin y de la actividad que en ella se desarrolla. En concreto, debern tenerse en cuenta criterios adicionales en el Proyecto Bsico en funcin de las guas de contenidos para: Instalaciones existentes. Instalaciones de nueva construccin y modificacin de las existentes.

En el presente Manual se plantean una serie de formularios para cumplimentar la informacin requerida en el Proyecto Bsico en base a lo dispuesto en la Ley 16/2002, de Prevencin y Control Integrados de la Contaminacin. Junto con los formularios, se adjuntan las correspondientes instrucciones para que la solicitud de la AAI sea ms accesible y manejable. De esta forma, cada formulario lleva asociado sus correspondientes instrucciones.

Las instalaciones que desarrollan actividades agroalimentarias y explotaciones ganaderas, ubicadas en la C.A. de Cantabria, que estn incluidas en el mbito de aplicacin de la Ley 16/2002, han de presentar en el registro de la Consejera de Medio Ambiente del Gobierno de Cantabria el escrito de Solicitud de Autorizacin Ambiental Integrada, junto con la Solicitud de Evaluacin Impacto Ambiental, si la instalacin lo requiere, de acuerdo a la Ley 6/2000, de 8 de mayo, de modificacin del Real Decreto Legislativo 1302/1986, de 28 de junio, de Evaluacin e Impacto Ambiental, o normativa aplicable.

Ha de presentarse el escrito de solicitud de Autorizacin Ambiental Integrada en el registro de la Consejera de Medio Ambiente del Gobierno de Cantabria, junto con el resguardo de pago de las Tasas de Autorizacin Ambiental Integrada correspondiente a los trmites solicitados, en relacin al tipo de tarifa que se describe en el artculo 20 de la Ley de Cantabria 7/2004 y modificaciones posteriores.

La solicitud de Autorizacin Ambiental Integrada deber ir acompaada de documentacin especfica que permita la distribucin a los diferentes organismos competentes involucrados de la informacin necesaria y el establecimiento de los criterios necesarios para la emisin de los

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Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas correspondientes informes y de la propia autorizacin. El modelo de solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada se adjunta en el Anexo 1.

Conforme a lo establecido en el artculo 12 de la Ley 16/2002, de 1 de julio, de Prevencin y Control Integrados de la Contaminacin, la solicitud de Autorizacin Ambiental Integrada (AAI), deber ir acompaada de un Proyecto Bsico de la Actividad, as como de documentacin adicional, necesarios para la emisin de los correspondientes informes y de la propia autorizacin. Tanto el contenido del Proyecto Bsico como la Documentacin adicional se adjuntan en los Anexos 2 al 14. Por otro lado, a continuacin se detallan algunas de las recomendaciones para la presentacin de la documentacin de la solicitud:

a)

Proyecto Bsico, que deber ir firmado por un tcnico competente y visado por el colegio profesional correspondiente.

En la portada (cartula) del proyecto presentado debe de figurar, de forma clara, la siguiente informacin: Proyecto Bsico: como ttulo general. Ttulo del proyecto: Denominacin de la instalacin y su capacidad. Referencia al apartado del Anejo I de la Ley 16/2002 afectado. Empresa. Autor o director del proyecto. Fecha. El Proyecto Bsico debe contener un ndice, una memoria descriptiva y anexos con la informacin requerida en el artculo 12.1.a) de la Ley 16/2002 para el desarrollo de la memoria se debe seguir la secuencia que marcan los formularios detallados en los Anexos 2 al 14.

Estos formularios sirven como gua de presentacin, a modo de resumen, de la informacin incluida en el Proyecto Bsico y no constituyen por s solos el proyecto, es decir, se deben incluir los formularios cumplimentados y desarrollar el contenido de los mismos.

El contenido del Proyecto bsico se ajustar a la normativa e instrucciones tcnicas vigentes para el tipo de actividad que se trate.

Son necesarios dos ejemplares debidamente encuadernados, visados y firmados por el tcnico competente, y 12 copias en soporte informtico, formato PDF.

b) Informe Urbanstico del Ayuntamiento.

186

Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas c) Documentacin relativa al Estudio de Impacto Ambiental (esta documentacin debe ir separada del Proyecto Bsico presentado):

Dos ejemplares debidamente encuadernados, visados y firmados por el tcnico competente, y 12 copias en soporte informtico (preferentemente en el mismo CD-ROM utilizado para el Proyecto Bsico) y formato PDF.

Si el proyecto no necesita EIA se debe incorporar una descripcin de la vulnerabilidad de la zona (estado ambiental del lugar) conforme a lo establecido en el Formulario F.6.

d) Documentacin relativa a la tramitacin de vertidos de aguas residuales al:

Dominio Pblico Hidrulico: Tres ejemplares debidamente encuadernados, visados y firmados por el tcnico competente, y 12 copias en soporte informtico (preferentemente en el mismo CDROM utilizado para el Proyecto Bsico) y formato PDF.

Dominio Pblico Martimo-Terrestre: Tres ejemplares debidamente encuadernados, visados y firmados por el tcnico competente, y 12 copias en soporte informtico (preferentemente en el mismo CDROM utilizado para el Proyecto Bsico) y formato PDF.

Red de Saneamiento.

e) Solicitud de Autorizacin de emisin de gases de efecto invernadero.

f)

Solicitud de confidencialidad de datos.

Los datos para los que se solicite confidencialidad debern ir presentados en documento independiente, en caso de que sean aceptadas como tal por la Consejera de Medio Ambiente del Gobierno de Cantabria, no sern objeto del trmite de informacin pblica.

g) Cualquier otra documentacin acreditativa del cumplimiento de los requisitos establecidos en la legislacin sectorial aplicable.

h) Informe sobre preparados, productos y sustancias peligrosas.

Las instalaciones afectadas por lo establecido en los Reales Decretos 363/1995 y 255/2003 por los que se aprueba el reglamento sobre Clasificacin, Envasado y Etiquetado de preparados peligrosos: Clasificacin y capacidad de almacenamiento de los preparados peligrosos.

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Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas

Las instalaciones afectadas por el RD 379/2001 de Almacenamiento de Productos Qumicos: Clasificacin, capacidades de almacenamiento y distancias a los cierres del recinto industrial de los productos qumicos almacenados. Las instalaciones existentes aportarn, adems, escrito emitido por la Direccin General de Industria del Gobierno de Cantabria, de que la instalacin est inscrita en el Registro de Establecimientos Industriales.

Las instalaciones afectadas por el RD 1254/1999, de 16 de julio, sobre medidas de control de los riesgos inherentes a los accidentes graves en los que intervengan sustancias peligrosas: Denominacin y capacidades de almacenamiento de las sustancias peligrosas almacenadas. Las instalaciones existentes aportarn, adems, escrito de acreditacin emitido por la Direccin General de Servicios y Proteccin Civil del Gobierno de Cantabria, de que la instalacin cumple con los requisitos establecidos en el citado Real decreto.

Son necesarios dos ejemplares del Documento de Hiptesis debidamente encuadernados, visados y firmados por el tcnico competente, junto con 12 copias en soporte informtico (preferentemente en el mismo CD-ROM utilizado para el Proyecto Bsico) y formato PDF.

i)

Un breve resumen de las principales alternativas estudiadas por el solicitante, si las hubiera.

j)

Cualquier

otra

documentacin

informacin

que

se

determine

en

la

Normativa

Medioambiental aplicable en Cantabria.

k) Resumen no tcnico de todas las especificaciones indicadas en los puntos anteriores.

Son necesarios dos ejemplares del Resumen no tcnico debidamente encuadernados, visados y firmados por el tcnico competente, junto con 10 copias en soporte informtico y formato PDF.

11

ANEXOS

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ANEXO 1. FORMULARIO F1: SOLICITUD DE AUTORIZACIN AMBIENTAL INTEGRADA

Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas

INSTRUCCIONES PARA CUMPLIMENTAR EL FORMULARIO F1: SOLICITUD DE AUTORIZACIN AMBIENTAL INTEGRADA


El presente modelo de solicitud de Autorizacin Ambiental Integrada sirve como gua para la presentacin de la documentacin a tramitar por el titular para el funcionamiento de una actividad contemplada en el Anejo 1 de la Ley 16/2002, de 1 de julio de prevencin y control integrados de la contaminacin. El documento establece los datos generales de la actividad y un guin con la documentacin ambiental aplicable que el titular debe presentar atendiendo a los requisitos que le sean de aplicacin en los mbitos medioambientales regulados por la legislacin vigente. Para agilizar la tramitacin es conveniente ajustar, en lo posible, la presentacin de la documentacin al esquema establecido Este modelo deber cumplimentarse a mano o a mquina y con letras maysculas. Las partes sombreadas se reservan para ser cumplimentadas por la administracin. Directrices para cumplimentar las referencias de la solicitud: (1) El cdigo CNAE es el cdigo de actividad principal. Emplear preferentemente el cdigo CNAE del ao 1993 y formato de 4 dgitos: 00.00, segn la actividad econmica principal. Para la consulta de los cdigos CNAE se facilita el siguiente archivo CNAE-93. Los cdigos de actividad NOSE-P (nomenclatura general de las fuentes de emisiones) y SNAP son los correspondientes a la clasificacin recogida en el Anexo A3 de la Decisin de la Comisin, de 17 de julio de 2000 relativa a la realizacin de un inventario europeo de emisiones contaminantes con arreglo al artculo 15 de la Directiva 96/61/CE relativa a la prevencin y control integrados de la contaminacin. (2) Indicar con una cruz el tipo de solicitud del que se trata, si la instalacin es nueva o de si es una instalacin ya existente. En este caso, indicar adems si se corresponde con una 1 solicitud de la AAI, si es renovacin o modificacin ya sea sustancial o no de la instalacin. (3) Indicar con una cruz la documentacin que se aporta junto con el presente modelo de solicitud. Describir la documentacin que se adjunta a la solicitud, en relacin con nmero de tomos presentados, hojas que componen cada tomo, n de planos que se adjuntan, etc. En caso de subsanaciones de documentacin, se adjuntar aqu explicacin de los cambios, indicando qu resulta nuevo con respecto a lo ya presentado. (4) Este modelo de solicitud necesariamente deber cumplimentarse firmado por el titular o representante legal, indicando el lugar, da, mes y ao de su presentacin. En el caso de que el formato de solicitud no satisfaga las necesidades de presentacin de datos de la actividad cuyo proyecto presenta el titular, se podr recurrir a ampliar en hojas aparte dicha informacin o a referenciar la misma a los documentos anexados (indicando documento anexado y pgina donde se encuentra dicha informacin. El titular de la actividad sujeta a la presentacin de esta solicitud no podr ejecutar la actividad o las debidas obras para la construccin y puesta en marcha hasta que no se haya aprobado el expediente y cursado la correspondiente autorizacin administrativa. Este aspecto no ser de aplicacin para aquellas actividades existentes con anterioridad a la entrada en vigor de la Ley 16/2002 que procedan a llevar a cabo el trmite de autorizacin dentro de los plazos sealados en la misma.

A1-1

Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas

F1: SOLICITUD DE AUTORIZACIN AMBIENTAL INTEGRADA


NMERO DE EXPEDIENTE: NMERO DE REGISTRO: (a rellenar por la administracin) (a rellenar por la administracin)

DATOS DE IDENTIFICACIN DE LA EMPRESA PROPIETARIA Razn social Direccin (Calle, Plaza y nmero) Localidad Provincia Municipio Telfono Comunidad Autnoma CIF/NIF Cdigo Postal Fax

DATOS DE IDENTIFICACIN DE LA INSTALACIN (1) Nombre de la empresa Actividad: Economa Principal Direccin (Calle, Plaza y nmero) Localidad Provincia Municipio Telfono Comunidad Autnoma Categora (segn Anejo 1, Ley 16/2002) CNAE NOSE-P Cdigo Postal Fax SNAP

DATOS DE LA PERSONA REPRESENTANTE DE LA INSTALACIN QUE FIRMA LA SOLICITUD Apellidos y Nombre En calidad de CIF/NIF

DATOS A EFECTOS DE NOTIFICACIN Direccin (Calle, Plaza y nmero) Localidad Telfono Fax Cdigo Postal Municipio Direccin de correo electrnico

TIPO DE TRMITE (2) INSTALACIN DE NUEVA CONSTRUCCIN 1 SOLICITUD DE AAI RENOVACIN MODIFICACIN SUSTANCIAL MODIFICACIN NO SUSTANCIAL TRANSMISIN DE LA TITULARIDAD

INSTALACIN EXISTENTE

A1-2

Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas

DOCUMENTACIN (3) Bastanteo, por los Servicios Jurdicos del Gobierno de Cantabria de los documentos acreditativos del apartado 3. Proyecto Bsico firmado y visado (Art. 12.1.a) Informe urbanstico del Ayuntamiento (Art. 12.1.b) En caso de que no haya sido dictado, acompaar el resguardo de la solicitud del mismo ante el Ayuntamiento correspondiente. Estudio de Impacto Ambiental, en el caso de que la actividad lo requiera (Art. 12.3). Copia de la autorizacin de vertido en vigor, o si no se posee, documentacin relativa a la tramitacin de vertidos (ver punto f de la presente gua) Documento de Sntesis o Hiptesis (segn sea Instalacin Existente o Nueva Instalacin respectivamente) sobre las situaciones originadas por accidentes tipificados en el Informe de Seguridad, segn lo dispuesto en el RD 1254/1999. Solicitud de confidencialidad de datos (Art. 12.1.d). Los datos para los que se solicite confidencialidad debern ir presentados en documento independiente. Cualquier otra documentacin acreditativa del cumplimiento de los requisitos establecidos en la legislacin sectorial aplicable, incluida, en su caso, la referente a fianzas o seguros obligatorios exigibles (Art. 12.1.e). Resumen no tcnico de la documentacin entregada (Art. 12.2). Copia del resguardo de pago de las Tasas para las que se solicita tramitacin. Cualquier otra documentacin e informacin que se determine en la normativa aplicable (Art. 12.1.f). RELACIN Y DESCRIPCIN DE LA DOCUMENTACIN APORTADA

SOLICITUD DE AUTORIZACIONES (4) D/Da..., en calidad de titular o representante legal de.., solicita le sea concedida: Autorizacin Ambiental Integrada para..(instalacin/es) Formulacin de Impacto Ambiental para(instalacin/es) Vertido de aguas residuales..(aguas continentales/aguas martimo terrestres/red de saneamiento) Licencia de Actividad.(instalacin/es) Conforme al tipo de trmite expresado en el apartado 5 del presente formulario, segn a la Ley 16/2002, de 1 de julio, de Prevencin y Control Integrados de la Contaminacin _________________________ , ____ de ____ de 20 ___ Firma: ________________________

A1-3

ANEXO 2. FORMULARIO 2: DATOS GENERALES DE LA EMPRESA MATRIZ Y DEL ESTABLECIMIENTO/COMPLEJO DONDE SE REALIZA LA ACTIVIDAD

Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas

INSTRUCCIONES PARA CUMPLIMENTAR EL FORMULARIO F2: DATOS DE LA EMPRESA MATRIZ Y DEL ESTABLECIMIENTO DONDE SE REALIZA LA ACTIVIDAD
Directrices para cumplimentar las referencias del formulario F2: (1) Indicar si se trata de una instalacin nueva, de una modificacin sustancial o si es una instalacin existente. (2) Indicar la categora correspondiente segn el Anejo 1 de la Ley 16/2002. (3) Descripcin de la actividad segn el Anejo 1 de la Ley 16/2002 (4) El cdigo de actividad NOSE-P (nomenclatura general de las fuentes de emisiones) es el correspondiente a la clasificacin recogida en el Anexo A3 de la Decisin de la Comisin, de 17 de julio de 2000 relativa a la realizacin de un inventario europeo de emisiones contaminantes con arreglo al artculo 15 de la Directiva 96/61/CE relativa a la prevencin y control integrados de la contaminacin. (5) Descripcin de si la AAI se aplica a todo el complejo, establecimiento, instalacin, etc. (6) Cdigo correspondiente segn los anexos I y II de la Ley 6/2001, de 8 de mayo de modificacin del Real Decreto legislativo 1302/1986, de 28 de junio, de evaluacin de impacto ambiental. (7) Licencias de actividad, de apertura, de funcionamiento, ocupacin de terrenos de dominio pblico martimo terrestre, vertidos a cauce pblico, ... (8) El cdigo CNAE es el cdigo de actividad principal. Emplear preferentemente el cdigo CNAE del ao 1993 y formato de 4 dgitos: 00.00, segn la actividad econmica principal. Para la consulta de los cdigos CNAE se facilita el siguiente archivo CNAE-93. (9) Slo en el caso de solicitud de Autorizacin Ambiental Integrada para actividades e instalaciones nuevas. (10)En caso de disponer esta informacin en otro sistema, por favor, indquelo de forma completa, especificando coordenadas y sistema de proyeccin de referencia. (11)Segn la actividad o categora IPPC. Ejemplo: Capacidad de tratamiento anual de las instalaciones. Procedencia de los residuos y sistemas y rutas de transporte utilizados. Criterios de admisin de los residuos a vertedero. Calendario y horario de actividad. Etc

A2-1

Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas

F2: DATOS DE LA EMPRESA MATRIZ Y DEL ESTABLECIMIENTO DONDE SE REALIZA LA ACTIVIDAD


1. DATOS DE LA EMPRESA MATRIZ Titular/representante legal Empresa(razn social/nombre) Direccin Poblacin Provincia CIF CP Comunidad Autnoma

2. DATOS DEL EXPEDIENTE


Tipo de solicitud (1) Categora IPPC ( 2) Descripcin de la actividad (3) mbito de aplicacin de la AAI ( 5) Cdigo asignado al Estudio de Impacto Ambiental (6) Otras autorizaciones/permisos/licencias no medioambientales (7) NOSE-P ( 4)

3. DATOS DEL COMPLEJO/ESTABLECIMIENTO


Nombre del Complejo/Establecimiento Actividad econmica principal Direccin Fecha comienzo ejecucin del proyecto (9) Poblacin CIF CNAE (8) CP Fecha inicio actividad (9) Comunidad Autnoma Localizacin geogrfica (10) Coordenadas geogrficas Latitud(formato decimal) Longitud(formato decimal)

4. DATOS DEL RESPONSABLE DEL COMPLEJO/ESTABLECIMIENTO (TITULAR Y/U OPERADOR)


Nombre completo Titular/operador Telfono Fax Correo electrnico Cargo

5. OTROS DATOS DE INTERS (11)

A2-2

ANEXO 3. FORMULARIO 3: DATOS DEL PROCESO PRODUCTIVO Y DE PRODUCCIN

INSTRUCCIONES PARA CUMPLIMENTAR EL FORMULARIO F3: DATOS DEL PROCESO PRODUCTIVO Y DE PRODUCCIN
El presente formulario sirve como gua para la descripcin detallada y alcance de la actividad y de los procesos productivos, las instalaciones y el tipo de producto. La informacin recogida en el formulario debe ir acompaada de las explicaciones pertinentes para una total comprensin de los datos.

Directrices para cumplimentar las referencias del formulario F3: (1) Describir en este apartado aquellos procesos productivos y subprocesos involucrados directamente en la fabricacin y ciclo productivo del producto final de la actividad. Comenzar con los procesos y subprocesos de entrada de materias primas y auxiliares, hasta llegar a los de salida de producto acabado. En caso de existir varias lneas productivas, seguir un orden lgico de procesos. En el caso de las granjas de cra intensiva, indicar el tipo de instalacin, el nmero de emplazamientos, ya sean de gallinas ponedoras, pollos para carne, otras aves, cerdos de cra o cerdas. Indicar adems si se realizan otro tipo de actividades en las instalaciones, tales como procesado de carne o el aprovechamiento de subproductos de origen animal. (2) Incluir en este apartado lo siguiente: - Diagrama de flujo del proceso o procesos. - Diagramas de flujo especficos de cada etapa. - Balance de materia general del proceso. - Balance de materia especficos de cada etapa. - En el caso de solicitar exenciones a la aplicacin del valor lmite establecido para una sustancia, balance de materia de dicha sustancia (balance al azufre, nitrgeno,) (3) Describir en este apartado aquellos procesos productivos y subprocesos involucrados directamente en el tratamiento de los residuos. Comenzar con los procesos y subprocesos de entrada de residuos, materias primas y auxiliares, hasta llegar a los de salida. En caso de existir varias lneas productivas, seguir un orden lgico de procesos. (4) Indicar si las tcnicas y/o tecnologas aplicadas pueden considerarse como mejores tcnicas disponibles en esta casilla (SI), en el caso de que se pueda considerar como mejor tcnica disponible a la tcnica o tecnologa aplicada, o (NO) en caso contrario. Se justificar en el formulario F9. (5) Realizar una descripcin de las instalaciones dedicadas y medios puestos a disposicin del proceso, estableciendo datos generales como: potencia instalada, superficie ocupada, localizacin,... (6) Para cada ciclo productivo (gallinas ponedoras, pollos de engorde, cerdos de cra,), describir de forma detallada las naves que albergan los animales, indicando: nmero, dimensiones y capacidad de las naves, tipo de suelo que tienen, sistemas de ventilacin y/o calefaccin, sistemas de aislamiento y de iluminacin, disposicin de los animales en las naves, indicando el espacio del habitculo en el que se encuentran, (7) Indicar con qu frecuencia y cmo se realiza la limpieza de las deyecciones y aguas residuales si procede. Indicar adems si se dispone de estercolero y/o balsas de purines, as como los sistemas de tratamiento de estircoles que se lleven a cabo en la explotacin. (8) Indicar la produccin anual estimada de animales muertos, el sistema de gestin de la explotacin, acorde con el Reglamento CE/1174/2002, y destino final de los mismos.

(9) Describir cualquier otro tipo de actividad que se pueda llevar a cabo: como clasificacin y envasado de huevos, molienda y acondicionamiento de la alimentacin, produccin de alimentacin animal a partir deshechos, etc (10)Describir en este apartado las principales caractersticas del lugar de almacenamiento, como: ubicacin, tipo de almacenamiento, condiciones, capacidad,...

F3: DATOS DEL PROCESO PRODUCTIVO Y DE PRODUCCIN

1. GENERALIDADES DE LAS INSTALACIONES DE GESTIN DE RESIDUOS:


SUPERFICIE OCUPADA POR EL COMPLEJO : SUPERFICIE CONSTRUIDA: m2 m2

2. DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD (1)

3. DIAGRAMAS DE FLUJO DEL PROCESO /PROCESOS (2)

4. DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS


PROCESO (3) SUBPROCESOS TCNICA Y/O TECNOLOGA ANTIGEDAD MTD (4)

4.1. DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS (Para granjas de cra intensiva)


DENOMINACIN DEL CICLO PRODUCTIVO TIPO DE ANIMAL CICLO (DAS) N CICLOS/AO N ANIMALES EN CADA CICLO

5. DESCRIPCIN DE LAS INSTALACIONES Y EQUIPAMIENTOS


PROCESO INSTALACIONES/ EQUIPAMIENTOS CARACTERSTICAS (5) ANTIGEDAD

PROCESO INSTALACIONES/ EQUIPAMIENTOS CARACTERSTICAS (5) ANTIGEDAD

5.1 DESCRIPCIN DE LAS INSTALACIONES Y EQUIPAMIENTOS (Para granjas de cra intensiva)


CICLO PRODUCTIVO: DESCRIPCIN DE LAS NAVES/INSTALACIONES Y ACCESOS (6):

DESCRIPCIN DEL SISTEMAS DE SUMINISTRO DE AGUA Y ALIMENTACIN:

DESCRIPCIN DE LOS SISTEMAS DE LIMPIEZA DE LAS NAVES (7):

GESTIN DE ANIMALES MUERTOS O RESTOS DE ANIMALES (8):

DESCRIPCIN DE OTROS TIPOS DE ACTIVIDADES (9):

6. DESCRIPCIN DE PRODUCTOS
PRODUCTOS INTERMEDIOS PRODUCTO DESCRIPCIN CANTIDAD/AO UNIDAD ALMACENAMIENTO (10)

PRODUCTOS FINALES PRODUCTO DESCRIPCIN CANTIDAD/AO UNIDAD ALMACENAMIENTO (10)

ANEXO 4. FORMULARIO 4: DOCUMENTACIN REQUERIDA PARA LA OBTENCIN DE LA LICENCIA DE ACTIVIDAD

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INSTRUCCIONES PARA CUMPLIMENTAR EL FORMULARIO F4: LICENCIA DE ACTIVIDAD


El presente formulario sirve como gua para la presentacin de la documentacin requerida para la obtencin de la correspondiente licencia municipal de actividades clasificadas regulada por el Decreto 2414/1961, de 30 de noviembre, por el que se aprueba el Reglamento de Actividades Molestas, Insalubres y Peligrosas, o en las disposiciones autonmicas que resulten de aplicacin, sin perjuicio de lo establecido en el apartado 2 del artculo 29 de la Ley 16/2002. Directrices para cumplimentar las referencias del formulario F4: (1) Licencias de actividad otorgadas por el Ayuntamiento con arreglo al Decreto 2414/1961, de 30 de noviembre, por el que se aprueba el Reglamento de Actividades Molestas, Insalubres, Nocivas y Peligrosas. Si la actividad es de nueva implantacin o no dispone de Licencia de Actividad para alguna de las instalaciones existentes, deber incluirse en este captulo los datos a que hace referencia la Memoria descriptiva del citado Reglamento y la justificacin requerida en cuanto al cumplimiento de las Ordenanzas municipales y dems normativa de la competencia municipal, necesaria para la obtencin de la correspondiente licencia de actividad de la instalacin o instalaciones que no disponen de ella. Se justificarn como mnimo los siguientes aspectos: Ventilacin. Ruido y vibraciones. Olores desagradables. Vertidos a la red de saneamiento municipal. Si es de aplicacin, Norma Bsica de la Edificacin NBE-CPI/96 Condiciones de proteccin contra incendios en los edificios, o en su caso, el Documento Bsico DB SI Seguridad en caso de Incendio del Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo por el que se aprueba el Cdigo Tcnico de la Edificacin.

(2) Licencias de actividad solicitadas al Ayuntamiento con arreglo al Decreto 2414/1961, de 30 de noviembre, por el que se aprueba el Reglamento de Actividades Molestas, Insalubres, Nocivas y Peligrosas. (3) Enumerar los colindantes, con sus direcciones y su descripcin (vivienda, taller, etc.).

A4-1

Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas

F4: LICENCIA DE ACTIVIDAD


RELACIN DE LICENCIAS OBTENIDAS (1)
LICENCIA DESCRIPCIN FECHA DEL OTORGAMIENTO

RELACIN DE INSTALACIONES PARA LAS QUE SOLICITA LICENCIA (2)


INSTALACION DESCRIPCIN

RELACIN DE COLINDANTES (3)


NOMBRE DIRECCIN DESCRIPCIN

A4-2

ANEXO 5. FORMULARIO 5: DATOS DE CONSUMOS: ENERGTICO, DE AGUA Y DE MATERIAS PRIMAS Y AUXILIARES

Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas

INSTRUCCIONES PARA CUMPLIMENTAR EL FORMULARIO F5: DATOS DE CONSUMOS: ENERGTICO, DE AGUA, Y DE MATERIAS PRIMAS Y AUXILIARES
El presente formulario sirve como gua para la descripcin detallada de los recursos naturales, materias primas y auxiliares, sustancias, agua y energa empleadas y generadas en la instalacin. La informacin recogida en los formularios debe ir acompaada de las explicaciones pertinentes para una total comprensin de los datos. Se incluirn los datos del ltimo ejercicio representativo (justificar su eleccin) de la actividad para la que se solicita Autorizacin Ambiental Integrada. Directrices para cumplimentar las referencias del formulario F5: (1) Descripcin de las instalaciones de combustin con indicacin de la potencia trmica instalada segn usos y procesos, tipos y caractersticas fsico qumicas de los combustibles utilizados, consumo anual, y caractersticas fsicas y qumicas de cada uno de ellos, medidas de ahorro y eficiencia en el consumo de los combustibles y datos sobre las instalaciones de almacenamiento. Ratios de consumo de energa por unidad de producto generado. Tcnicas previstas para la utilizacin de combustibles alternativos de manera eficiente y con menor impacto ambiental. (2) Descripcin de la subestacin y centros de transformacin elctrica, con indicacin de la potencia elctrica instalada y consumida segn instalaciones y procesos. Descripcin de las instalaciones de generacin y/o cogeneracin elctrica. Medidas de ahorro y eficiencia del consumo elctrico. Ratios de consumo de energa por unidad de producto generado. (3) Descripcin de los recursos naturales con indicacin de la cantidad anual de materias primas y auxiliares utilizadas y sustancias generadas en el proceso productivo, indicando las medidas de ahorro y eficiencia aplicadas en el consumo de las materias primas, y las medidas de minimizacin o reutilizacin que se contemplan para las sustancias generadas. Ratios de consumo de materias primas y auxiliares por unidad de producto generado. Se debern aportar las correspondientes fichas de seguridad. Para las granjas de cra intensiva, en este apartado se deben indicar todas las materias primas utilizadas, como son los productos zoosanitarios, como biocidas y pesticidas, medicinas veterinarias, productos empleados en la limpieza de las instalaciones, tipos de cama empleados, etc

(4) En este apartado se han de describir aspectos como el tipo de alimentacin, el rgimen de suministracin del mismo y si se emplean aditivos que se aaden al alimento.

(5) Medidas destinadas al ahorro en el consumo de agua: la reutilizacin interna, recirculacin, etc.

A5-1

Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas

F5: DATOS DE CONSUMOS: ENERGTICO, DE AGUA Y DE MATERIAS PRIMAS Y AUXILIARES 1. CONSUMO ENERGTICO
INSTALACIONES DE COMBUSTIN
Descripcin (1)

Tipo de energa/ combustible

Cantidad/ ao

Unidad

Uso/ proceso

Medidas de ahorro/eficiencia

Ratio consumo

Unidad(cantidad consumida / cantidad producto)

SUBESTACIN Y CENTROS DE TRANSFORMACIN ELCTRICA


Descripcin (2)

Tipo de energa/ combustible

Cantidad/ ao

Unidad

Uso/ proceso

Medidas de ahorro/eficiencia

Ratio consumo

Unidad(cantidad consumida / cantidad producto)

2. CONSUMO DE MATERIAS PRIMAS Y AUXILIARES (3)


Descripcin Unidad(cantidad consumida / cantidad producto)

Mat. Prima/ auxiliar

Cantidad/ ao

Unidad

Uso/ proceso

Forma de Almacenamiento

Ratio consumo

2.1 CARACTERSTICAS DE LA ALIMENTACIN DE LOS ANIMALES (Solo para granjas de cra intensiva) (4)
Descripcin:
Cantidad anual consumida Alimento Cantidad Unidad Cantidad Unidad Cantidad almacenada

Estado (seco, hmedo)

Forma de Almacenamiento

Ratio consumo

Unidad(cantidad consumida / categora animal)

A5-2

Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas

3. CONSUMO DE AGUA
Volumen total de consumo* m 3/da m 3/ao Procedencia Cantidad consumida/cantidad producto Valor Unidad Uso/proceso Medidas de ahorro/ reutilizacin (4) m 3/da %

A5-3

ANEXO 6. FORMULARIO 6: DESCRIPCIN DE LAS CARACTERSTICAS DEL ENTORNO Y RESUMEN DE AFECCIONES AL MEDIO

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INSTRUCCIONES PARA CUMPLIMENTAR EL FORMULARIO F6: DESCRIPCIN DE LAS CARACTERSTICAS DEL ENTORNO Y RESUMEN DE AFECCIONES AL MEDIO
Este formulario se cumplimentar detalladamente en todos los casos, salvo que las instalaciones estn afectadas por la Ley 6/2001, de 8 de Mayo, de Impacto Ambiental, que presentarn Estudio de Impacto Ambiental aparte. Directrices para cumplimentar las referencias del formulario F6: (1) Trmino municipal; coordenadas; superficie ocupada; calificacin del suelo en el Planeamiento Municipal y, si procede, otros planeamientos (POL); titularidad del suelo. Recopilacin de datos de tipo numrico y geogrfico sobre la cobertura/uso del territorio (ocupacin del suelo), jerarquizada en niveles de informacin tal como se establece para el proyecto CORINE Land Cover (CLC): superficies artificiales, zonas agrcolas, zonas forestales, zonas hmedas y superficies de agua. Interpretar los datos de cobertura del suelo evaluando la modificacin en funcin de su situacin actual. (2) Datos que se tengan sobre la estratigrafa, tectnica y litologa de la zona. Descripcin de los procesos geolgicos activos. (3) Datos que se tengan sobre la morfologa local y regional. Morfognesis. Geometra y estructura del relieve. (4) Datos que se tengan sobre tipos de suelo presentes en la zona y caractersticas. Papel del suelo como receptor y vector de la contaminacin. Adems de lo anterior, en caso de que la actividad est incluida en el mbito de aplicacin del Real Decreto 9/2005, de 14 de enero, por el que se establece la relacin de actividades potencialmente contaminantes del suelo y los criterios y estndares para la declaracin de suelos contaminados, se adjuntar como Formulario aparte, el informe preliminar de situacin del suelo, cuyo contenido mnimo se detalla en el Anexo II del citado Real Decreto, y conforme a las directrices generales establecidas en el Formulario 10. (5) Aguas continentales y marinas: Datos que se tengan sobre las aguas del litoral o del cauce pblico. Calidad fsico-qumica y ecolgica. Grado de vulnerabilidad con indicaciones sobre la capacidad de tolerancia, y proximidad a puntos de control de calidad de aguas (redes de control), etc. Aguas subterrneas: Condiciones y caractersticas de los niveles freticos potencialmente afectados por la instalacin y/o actividad. Zonas de recarga. Niveles de explotacin. (6) Datos que se tengan sobre los regmenes de temperatura y precipitacin del entorno. Clima. Dinmica atmosfrica local (inversiones trmicas). (7) Datos que se tengan sobre el medioambiente atmosfrico (inmisin). Grado de vulnerabilidad con indicaciones sobre la capacidad de tolerancia, en funcin de parmetros meteoroclimatolgicos. Medidas de control de la calidad del aire adoptadas. (8) Especies protegidas, especies singulares o caractersticas de un hbitat, especies comunes no representativas de un hbitat, especies de inters econmico. Hbitats. Vulnerabilidad. Adaptabilidad. (9) Especies protegidas, especies singulares, vegetacin natural, pastos y cultivos, ruderales. Vulnerabilidad. Adaptabilidad. Asociaciones vegetales. Sucesin vegetal. (10) Datos que se tengan sobre los ecosistemas del entorno, con referencia a sus componentes, estructura, fragilidad y vulnerabilidad. (11) Red Natura 2000, LICs (Lugares de Inters Comunitario), ZEPAS (Zonas de Especial Proteccin de Aves), parques nacionales, espacios protegidos, etc. A6-1

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(12) Cuencas visuales. Naturalidad, singularidad, fragilidad. (13) Datos que se tengan sobre dinmicas de poblacin, estructura por edades, estructura socioeducativa, densidad de poblacin, ncleos de poblacin y viviendas aisladas. (14) Hacer referencia a sectores econmicos, desempleo, infraestructuras. (15) Datos que se tengan sobre yacimientos arqueolgicos, arquitectura religiosa, arquitectura civil, patrimonio industrial. (16) Descripcin de los efectos, como mnimo, sobre los siguientes aspectos: recursos naturales que emplea o consume; la liberacin de sustancias, energa o ruido en el medio; los hbitats y elementos naturales singulares; las especies de la flora y la fauna; los equilibrios ecolgicos; y el paisaje. (17) Identificacin de los principales impactos con su valoracin respectiva: nada significativo, poco significativo, significativo o muy significativo; con explicacin de los criterios adoptados. En el caso de emisiones a la atmsfera, los efectos se basarn en los resultados de Modelos de Dispersin de los principales contaminantes de la actividad. (18) Descripcin de las medidas correctoras adoptadas (o que se adoptarn) para reducir, eliminar o compensar los efectos negativos que se pueden producir sobre el medio ambiente. (19) Indicar la valoracin tras la aplicacin de las medidas correctoras.

A6-2

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F6: DESCRIPCIN DE LAS CARACTERSTICAS FSICAS DEL ENTORNO Y RESUMEN DE AFECCIONES AL MEDIO
1. CALIFICACIN Y USOS DEL SUELO (1)
DESCRIPCIN DE LA CALIFICACIN Y USOS DEL SUELO

2. MEDIO FSICO
DESCRIPCIN DE LAS CARACTERSTICAS GEOLGICAS DE LA ZONA (2)

DESCRIPCIN DE LAS CARACTERSTICAS MORFOLOGCAS DE LA ZONA (3)

DESCRIPCIN DE LAS CARACTERSTICAS EDAFOLOGCAS DE LA ZONA (4)

DESCRIPCIN DE LAS CARACTERSTICAS HIDROLGICAS DE LA ZONA (5) Aguas continentales y marinas

Aguas subterrneas

DESCRIPCIN DE LA METEOROLOGA Y CLIMATOLOGA DEL ENTORNO (6)

DESCRIPCIN DE LA CALIDAD DEL AIRE (7)

A6-3

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3. MEDIO BITICO
DESCRIPCIN DE LAS CARACTERSTICAS DE LA FAUNA DEL ENTORNO (8)

DESCRIPCIN DE LAS CARACTERSTICAS DE LA FLORA DEL ENTORNO (9)

DESCRIPCIN DE LAS CARACTERSTICAS DE LOS ECOSISTEMAS DEL ENTORNO (10)

DESCRIPCIN DE LAS CARACTERSTICAS ESPACIOS NATURALES PROTEGIDOS DEL ENTORNO (11)

4. MEDIO PERCEPTUAL
DESCRIPCIN DE LAS CARACTERSTICAS DEL PAISAJE DEL ENTORNO (12)

5. MEDIO SOCIOECONMICO
DESCRIPCIN DE LAS CARACTERSTICAS DE LA POBLACIN DEL ENTORNO (13)

DESCRIPCIN DE LAS CARACTERSTICAS DE LA ECONOMA DEL ENTORNO (14)

6. PATRIMONIO CULTURAL Y ARQUEOLGICO


DESCRIPCIN DE LAS CARACTERSTICAS DE BIENES DE INTERS CULTURAL DEL ENTORNO (15)

7. DESCRIPCIN DE AFECCIONES AL MEDIO


PARMETRO ESTUDIADO (16) CALIFICACIN DEL IMPACTO (17) MEDIDAS CORRECTORAS (18) CALIFICACIN TRAS LA APLICACIN DE MEDIDAS CORRECTORAS (19)

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ANEXO 7. FORMULARIO 7: DESCRIPCIN DE LAS EMISIONES, VERTIDOS Y RESIDUOS, DE LAS FUENTES GENERADORAS. COMPARACIN CON LOS LMITES ESTABLECIDOS EN LA NORMATIVA

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INSTRUCCIONES PARA CUMPLIMENTAR EL FORMULARIO F7: DESCRIPCIN DE LAS EMISIONES, VERTIDOS Y RESIDUOS, DE LAS FUENTES GENERADORAS. COMPARACIN CON LOS LMITES ESTABLECIDOS EN LA NORMATIVA
El presente formulario sirve como gua para la descripcin de las fuentes generadoras de las emisiones de la instalacin. Tipo y cantidad de las emisiones al aire, a las aguas y al suelo, as como, en su caso, tipo y cantidad de residuos. La informacin recogida en los formularios debe ir acompaada de las explicaciones pertinentes para una total comprensin de los datos. Se entiende por fuentes generadoras de emisiones, la salida o escape a la atmsfera, al agua o al suelo de elementos qumicos y sus compuestos (con la excepcin de las sustancias radioactivas reguladas en la Ley 25/1964, de 29 de abril, sobre Energa nuclear, y de los organismos modificados genticamente regulados en la Ley 15/1994, de 3 de junio, que establece el rgimen jurdico de la utilizacin confinada, liberacin voluntaria y comercializacin de organismos modificados genticamente), ruido y vibraciones, campos electromagnticos, calor, olores desagradables, y elementos que pueden originar proliferacin y diseminacin de enfermedades infecto-contagiosas, procedentes de forma directa o indirecta de fuentes puntuales o difusas de la instalacin a fin de prevenir los riesgos para la salud humana y el medio ambiente. (1) Clasificacin de la actividad o actividades principales desarrolladas en las instalaciones, dentro del Catlogo de actividades potencialmente contaminadoras de la atmsfera, de acuerdo a los grupos A, B y C en relacin con el Anexo II del Real Decreto 833/1975, de 6 de febrero, por el que se desarrolla la Ley 38/1972, de 22 de diciembre, de proteccin del ambiente atmosfrico. Identificar los focos de emisin asociados a cada tipo de actividad potencialmente contaminadora (A, B o C), indicando si las emisiones son puntuales o difusas, as como el tipo de foco de emisin, segn lo establecido en el Anexo IV del Real Decreto 833/1975, de 6 de febrero, por el que se desarrolla la Ley 38/1972, de 22 de diciembre, de proteccin del ambiente atmosfrico. (2) Realizar en este apartado una descripcin de los focos generadores de las emisiones a la atmsfera. En el caso de las emisiones puntuales, indicar entre otras, caractersticas, tanto de chimeneas (altura geomtrica, altura sobre el nivel del suelo y dimetro interno de la boca de la chimenea), como de los gases de salida (caudal, velocidad y temperatura). En el caso de las emisiones difusas, especificar si son puntuales (ej: generadas por un pequeo reactor o un venteo de un depsito), lineales (ej: las generadas por la circulacin de vehculos) o superficiales (ej: las generadas en las operaciones de manipulacin de material granulado y en polvo), as mismo, especificar la superficie en la que se generan las emisiones. (3) Indicar los valores de emisin de contaminantes a la atmsfera en cada foco de emisin. Se notificar la informacin requerida en el Reglamento (CE) n 166/2006 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 18 de enero de 2006, relativo al establecimiento de un registro europeo de emisiones y transferencias de contaminantes y por el que se modifican las Directivas 91/689/CEE y 96/61/CE del Consejo (en adelante Reglamento E-PRTR), y en todo caso las emisiones al aire, al agua y al suelo de los contaminantes indicados en la columna A.1 del captulo I del anexo II, o de cualesquiera otros para los que se hayan establecido valores lmite de emisin en la Autorizacin Ambiental Integrada o, en su caso, en las autorizaciones sectoriales otorgadas a la instalacin, cuando se trate de instalaciones existentes; Todos los datos de emisiones notificados deben ser representativos en las condiciones de funcionamiento normal de la actividad y han de ir acompaados de un cdigo que indique el mtodo utilizado para su determinacin. Se pueden utilizar tres cdigos para sealar el mtodo aplicado para determinar los datos notificados:

A7-1

Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas Cdigo M: Los datos se basan en mediciones realizadas utilizando mtodos normalizados o aceptados. A menudo hacen falta clculos adicionales para convertir los resultados de las mediciones en datos de emisiones anuales. Cdigo C: Los datos se basan en clculos realizados utilizando mtodos de estimacin y factores de emisin aceptados en el mbito nacional o internacional, y representativos de los sectores industriales. Cdigo E: Los datos se basan en estimaciones no normalizadas, fundamentadas en hiptesis ptimas o en las previsiones de los expertos. (4) Comparar los valores de emisin notificados con los lmites establecidos por la legislacin vigente aplicable (Valores Lmite de Emisin, VLE), especificando los criterios de fijacin que se tienen en cuenta. (5) Describir los mtodos analticos empleados para la determinacin de los valores de emisin, as como la frecuencia con la que se lleva a cabo el control de los mismos. (6) Descripcin de los puntos de vertido de las aguas residuales y domsticas a cuencas hidrolgicas, litoral y redes de saneamiento. Indicar las coordenadas del punto de vertido y el destino de los vertidos. (7) Indicar los valores de emisin de contaminantes en las aguas residuales en cada punto de vertido. Se notificar la informacin requerida en el Reglamento (CE) n 166/2006 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 18 de enero de 2006, relativo al establecimiento de un registro europeo de emisiones y transferencias de contaminantes y por el que se modifican las Directivas 91/689/CEE y 96/61/CE del Consejo (en adelante Reglamento E-PRTR), y en todo caso las emisiones al aire, al agua y al suelo de los contaminantes indicados en la columna A.1 del captulo I del anexo II, o de cualesquiera otros para los que se hayan establecido valores lmite de emisin en la Autorizacin Ambiental Integrada o, en su caso, en las autorizaciones sectoriales otorgadas a la instalacin, cuando se trate de instalaciones existentes; Todos los datos de emisiones notificados deben ser representativos en las condiciones de funcionamiento normal de la actividad y han de ir acompaados de un cdigo que indique el mtodo utilizado para su determinacin. Se pueden utilizar tres cdigos para sealar el mtodo aplicado para determinar los datos notificados: Cdigo M: Los datos se basan en mediciones realizadas utilizando mtodos normalizados o aceptados. A menudo hacen falta clculos adicionales para convertir los resultados de las mediciones en datos de emisiones anuales. Cdigo C: Los datos se basan en clculos realizados utilizando mtodos de estimacin y factores de emisin aceptados en el mbito nacional o internacional, y representativos de los sectores industriales. Cdigo E: Los datos se basan en estimaciones no normalizadas, fundamentadas en hiptesis ptimas o en las previsiones de los expertos.

(8) Comparar los valores de emisin notificados con los lmites establecidos por la legislacin vigente aplicable (Valores Lmite de Emisin, VLE), especificando los criterios de fijacin que se tienen en cuenta. (9) Describir los mtodos analticos empleados para la determinacin de los valores de emisin, as como la frecuencia con la que se lleva a cabo el control de los mismos. (10) Descripcin de los procesos potencialmente contaminadores del suelo y generadores de residuos, as como de los sistemas de envasado y almacenamiento, con influencia sobre el suelo.

A7-2

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(11) Cdigo de identificacin de los residuos conforme a la Lista Europea de Residuos, publicada en el Anejo 2 de la Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, por la que se publican las operaciones de valorizacin y eliminacin de residuos y la Lista Europea de Residuos. (12) En las granjas de cra intensiva, detallar el plan de gestin de las deyecciones (purines, estircol, gallinaza), donde se especifique su descripcin, la cantidad generada, la aplicacin, el tratamiento, las caractersticas y capacidad de los sistemas de almacenamiento. En cuanto al destino final de las deyecciones, en el caso de que el destino sea el aprovechamiento agrcola como fertilizante en tierras de cultivo propias concertadas, se debe acreditar su disponibilidad y su suficiencia mediante un programa de abonado. En el caso de que la totalidad o parte de los purines y estircoles producidos se entreguen a un gestor para su tratamiento y/o aplicacin, se indicarn el plan de entrega y la identificacin del gestor.

(13) Descripcin de los focos ms significativos de emisin de ruido al ambiente exterior. (14) Indicar de cada foco los niveles de emisin de ruido medidos (M) o previstos (P) y los niveles de ruido dentro del complejo industrial y en los cierres del recinto que ocupa el complejo industrial, comparando los resultados medidos o previstos con los valores lmite establecidos por el Ayuntamiento donde se ubique la actividad, o en su caso, por los valores establecidos por la Ordenanza de ruidos del Ayuntamiento ms cercano, especificando los criterios de fijacin que se tienen en cuenta. Describir los mtodos analticos empleados para la determinacin de los valores de emisin, as como la frecuencia con la que se lleva a cabo el control de los mismos. (15) Descripcin de los posibles focos de emisin de campo elctrico y de campo magntico, indicando aquellos puntos del exterior del recinto industrial, donde las actividades o la generacin, transformacin o transporte de energa elctrica, pueda tener influencia sobre viviendas o agrupaciones de viviendas. (16) Indicar los valores de campo elctrico y de campo magntico medidos (M) o previstos (P) en los lmites del recinto industrial, con especificacin de la metodologa de medicin, su frecuencia, y los procedimientos para evaluar las mediciones, indicando asimismo, los valores de CEM en aquellos puntos del exterior del recinto industrial, donde las actividades o la generacin, transformacin o trasporte de energa elctrica, pueda tener influencia sobre viviendas o agrupaciones de viviendas. (17) Descripcin de los posibles focos incluidos en las instalaciones o los sistemas de depuracin que son susceptibles de originar olores desagradables sobre viviendas o grupos de viviendas colindantes con la actividad. Sistemas y procedimientos para el tratamiento y control de las emisiones de olores desagradables, con especificacin de la metodologa de medicin, su frecuencia, y los procedimientos para evaluar las mediciones (18) Descripcin de los posibles focos incluidos en las instalaciones o los sistemas de refrigeracin que puedan dar origen a la proliferacin de enfermedades infecto-contagiosas en las viviendas o actividades colindantes con la actividad. (19) Se describirn, como mnimo, las sustancias recogidas en el anejo 3 de la Ley 16/2002, de 1 de julio de prevencin y control integrados de la contaminacin, en todos sus apartados (agua y atmsfera).

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F7: DESCRIPCIN DE LAS EMISIONES, VERTIDOS Y RESIDUOS, DE LAS FUENTES GENERADORAS. COMPARACIN CON LOS LMITES ESTABLECIDOS EN LA NORMATIVA
1. EMISIONES A LA ATMSFERA: IDENTIFICACIN DE LOS FOCOS GENERADORES DE LAS EMISIONES DE LA INSTALACIN. TIPO Y CANTIDAD DE LAS EMISIONES PREVISIBLES DE LA ACTIVIDAD AL AIRE. COMPARACIN CON LOS LMITES ESTABLECIDOS POR LA LEGISLACIN VIGENTE.
PLANO DE REFERENCIA N: CLASIFICACIN DE LA ACTIVIDAD (1):

EMISIONES ASOCIADAS A ACTIVIDADES DEL GRUPO A EMISIONES PUNTUALES


TIPO DE FOCO: FOCO N: DESCRIPCIN DEL FOCO (2): COORDENADAS UTM:

CAUDAL DE GASES DE SALIDA (m3/s): VALOR DE EMISIN (3) SUSTANCIA (18) CONCENTRACIN (mg/Nm3) M/C/E

VALOR LMITE DE EMISIN (4) CRITERIO VALOR UNIDAD DE APLICACIN

SEGUIMIENTO Y CONTROL(5) MTODO ANALTICO FRECUENCIA

EMISIONES DIFUSAS
TIPO DE FOCO: FOCO N: DESCRIPCIN DEL FOCO (2):

VALOR DE EMISIN (3) SUSTANCIA (18) CONCENTRACIN (mg/Nm3) M/C/E

VALOR LMITE DE EMISIN (4) CRITERIO VALOR UNIDAD DE APLICACIN

SEGUIMIENTO Y CONTROL(5) MTODO ANALTICO FRECUENCIA

A7-4

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EMISIONES ASOCIADAS A ACTIVIDADES DEL GRUPO B EMISIONES PUNTUALES


FOCO N: DESCRIPCIN DEL FOCO (2): CAUDAL DE GASES DE SALIDA (m3/s):
SUSTANCIA (18) VALOR DE EMISIN (3) CONCENTRAM/C/E CIN (mg/Nm3) VALOR LMITE DE EMISIN (4) CRITERIO DE VALOR UNIDAD APLICACIN SEGUIMIENTO Y CONTROL(5) MTODO FRECUENCIA ANALTICO

TIPO DE FOCO: COORDENADAS UTM:

EMISIONES DIFUSAS
TIPO DE FOCO: FOCO N: DESCRIPCIN DEL FOCO (2):
SUSTANCIA (18) VALOR DE EMISIN (3) CONCENTRAM/C/E CIN (mg/Nm3) VALOR LMITE DE EMISIN (4) CRITERIO DE VALOR UNIDAD APLICACIN SEGUIMIENTO Y CONTROL(5) MTODO FRECUENCIA ANALTICO

EMISIONES ASOCIADAS A ACTIVIDADES DEL GRUPO C EMISIONES PUNTUALES


TIPO DE FOCO: FOCO N: DESCRIPCIN DEL FOCO (2): CAUDAL DE GASES DE SALIDA (m3/s):
SUSTANCIA (18) VALOR DE EMISIN (3) CONCENTRAM/C/E CIN (mg/Nm3) VALOR LMITE DE EMISIN (4) CRITERIO DE VALOR UNIDAD APLICACIN SEGUIMIENTO Y CONTROL(5) MTODO FRECUENCIA ANALTICO

COORDENADAS UTM:

EMISIONES DIFUSAS
TIPO DE FOCO: FOCO N: DESCRIPCIN DEL FOCO (2):
SUSTANCIA (18) VALOR DE EMISIN (3) CONCENTRAM/C/E CIN (mg/Nm3) VALOR LMITE DE EMISIN (4) CRITERIO DE VALOR UNIDAD APLICACIN SEGUIMIENTO Y CONTROL(5) MTODO FRECUENCIA ANALTICO

A7-5

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EMISIONES GENERADAS POR OTROS FOCOS DE EMISIN EMISIONES PUNTUALES


FOCO N: DESCRIPCIN DEL FOCO (2): TIPO DE FOCO: COORDENADAS UTM:

CAUDAL DE GASES DE SALIDA (m3/s):


SUSTANCIA (18) VALOR DE EMISIN (3) CONCENTRAM/C/E CIN (mg/Nm3) VALOR LMITE DE EMISIN (4) CRITERIO DE VALOR UNIDAD APLICACIN SEGUIMIENTO Y CONTROL(5) MTODO FRECUENCIA ANALTICO

EMISIONES DIFUSAS
TIPO DE FOCO: FOCO N: DESCRIPCIN DEL FOCO (2):

SUSTANCIA (18)

VALOR DE EMISIN (3) CONCENTRAM/C/E CIN (mg/Nm3)

VALOR LMITE DE EMISIN (4) CRITERIO DE VALOR UNIDAD APLICACIN

SEGUIMIENTO Y CONTROL(5) MTODO FRECUENCIA ANALTICO

2. EMISIONES AL AGUA: DESCRIPCIN DE LOS PUNTOS DE VERTIDO (6). TIPO Y CANTIDAD DE LOS VERTIDOS PREVISIBLES DE LA INSTALACIN A LAS AGUAS. COMPARACIN CON LOS LMITES ESTABLECIDOS POR LA LEGISLACIN VIGENTE
PLANO DE REFERENCIA N: PUNTO DE VERTIDO N: EXPEDIENTE:

COORDENADAS: DESTINO: DESCRIPCIN: CAUDAL DE VERTIDO: VALOR DE EMISIN (7) SUSTANCIA (18) VALOR UNIDAD

M/C/E

VALOR LMITE DE EMISIN (8) SEGUIMIENTO Y CONTROL(9) CRITERIO MTODO VALOR UNIDAD DE FRECUENCIA ANALTICO APLICACIN

A7-6

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3. DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS GENERADORES DE RESIDUOS. TIPO Y CANTIDAD DE LOS RESIDUOS QUE SE VAYAN A GENERAR.
PLANO DE REFERENCIA N: DESCRIPCIN (10)

Tipo de residuo

Proceso generador

RESIDUOS NO PELIGROSOS Codificacin Produccin: (LER) (11) Cantidad/ao

Unidad

Cantidad/ Tm producto

Unidad

Tipo de residuo

Proceso generador

RESIDUOS PELIGROSOS Codificacin Produccin: (LER) (11) Cantidad/ao

Unidad

Cantidad/Tm producto

Unidad

3.1 DESCRIPCIN DEL SISTEMA DE GESTIN DE DEYECCIONES (Para granjas de cra intensiva).
DESCRIPCIN (12):

4. EMISIONES DE RUIDO. DESCRIPCIN DE LOS FOCOS Y DE LOS NIVELES DE EMISIN DE RUIDO. COMPARACIN CON LOS LMITES ESTABLECIDOS POR LA LEGISLACIN VIGENTE
PLANO DE REFERENCIA N: DESCRIPCIN (13)

NIVELES DE EMISIN INTERIORES (14) NIVELES DE EMISIN (dBA) Foco de emisin Diurno Nocturno M/P NIVELES PERMITIDOS (dBA) Criterio de Diurno Nocturno aplicacin SEGUIMIENTO Y CONTROL Mtodo Frecuencia analtico

NIVELES DE EMISIN EN LOS CIERRES (14) Punto de medicin en los cierres NIVELES DE EMISIN EN LOS CIERRES (dBA) Diurno Nocturno M/P NIVELES PERMITIDOS (dBA) Diurno Nocturno Criterio de aplicacin SEGUIMIENTO Y CONTROL Mtodo analtico Frecuencia

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5. CAMPOS ELECTROMAGNTICOS. DESCRIPCIN DE LOS FOCOS. VALORES ELCTRICO Y MAGNTICOS


PLANO DE REFERENCIA N: DESCRIPCIN (15)

VALORES DE CAMPO ELCTRICO (16) Valor Criterio de Valor M/P permitido fijacin

VALORES DE CAMPO MAGNTICO (17) Valor Criterio de Valor M/P permitido fijacin

VALORES de CEM

6. OLORES DESAGRADABLES. DESCRIPCIN DE LOS FOCOS


PLANO DE REFERENCIA N: DESCRIPCIN (18)

7. ENFERMEDADES INFECTO CONTAGIOSAS. DESCRIPCIN DE LOS FOCOS


PLANO DE REFERENCIA N: (Con indicacin de los puntos crticos) DESCRIPCIN (19)

Fuentes generadoras

Equipos

Caractersticas

Ao instalacin

Clasificacin (segn el R.D. 865/2003)

A7-8

ANEXO 8. FORMULARIO 8: SISTEMAS DE TRATAMIENTO Y CONTROL DE EMISIONES, VERTIDOS, RESIDUOS, RUIDO, VIBRACIONES, OLORES Y ENFERMEDADES INFECTOCONTAGIOSAS. DESCRIPCIN DE LAS MEDIDAS RELATIVAS A LA PREVENCIN, REDUCCIN Y MINIMIZACIN DE LAS EMISIONES, VERTIDOS Y RESIDUOS GENERADOS

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INSTRUCCIONES PARA CUMPLIMENTAR EL FORMULARIO F8: SISTEMAS DE TRATAMIENTO Y CONTROL DE EMISIONES, VERTIDOS, RESIDUOS, RUIDO, VIBRACIONES, OLORES Y ENFERMEDADES INFECTO-CONTAGIOSAS. DESCRIPCIN DE LAS MEDIDAS RELATIVAS A LA PREVENCIN, REDUCCIN Y MINIMIZACIN DE LAS EMISIONES, VERTIDOS Y RESIDUOS GENERADOS
El presente formulario sirve como gua para la descripcin de los sistemas de tratamiento, control y gestin de las emisiones, vertidos, residuos, ruido, vibraciones, olores y enfermedades infectocontagiosas. La informacin recogida en los formularios debe ir acompaada de las explicaciones pertinentes para una total comprensin de los datos. Directrices para cumplimentar las referencias del formulario F8: (1) Justificar que se adoptan las medidas adecuadas para prevenir la contaminacin, indicando si se trata de medidas de prevencin, reduccin o minimizacin de las emisiones de contaminantes a la atmsfera. Descripcin de los sistemas y medidas previstos para la reduccin de las emisiones: de tipo preventivo, corrector, temporal o provisional, como por ejemplo el establecer un plazo para evitar emisiones difusas mediante sistemas de aspiracin individuales o colectivos. (2) Descripcin de los sistemas de tratamiento y control de las emisiones generadas en los focos de emisin asociados a las actividades potencialmente contaminantes, clasificadas segn lo establecido en el Anexo II del Real Decreto 833/1975, de 6 de febrero, por el que se desarrolla la Ley 38/1972, de 22 de diciembre, de proteccin del ambiente atmosfrico. Especificar la metodologa de medicin, su frecuencia y los procedimientos para evaluar las mediciones. (3) Justificar que se adoptan las medidas adecuadas para prevenir la contaminacin, indicando si se trata de medidas de prevencin, reduccin o minimizacin de los vertidos de contaminantes a las aguas. (4) Sistemas y procedimientos para el tratamiento y control de los vertidos de aguas residuales y de escorrenta, con especificacin de la metodologa de medicin, su frecuencia y los procedimientos para evaluar las mediciones. (5) Documentacin adicional: Justificar la imposibilidad o dificultad de aplicar una solucin alternativa para la eliminacin o tratamiento de dichos vertidos. Detalle de las obras e instalaciones para el tratamiento, depuracin y evacuacin de los vertidos y plazos para su efectiva puesta en marcha. Comparacin entre las concentraciones de vertido previstas y los lmites establecidos para el medio receptor. Estudio del Medio Receptor (excepto para vertidos a la red de saneamiento), calificacin de usos (marisqueo, bao, pesca,...), cumplimiento de la legislacin relativa a calidad de las aguas, evaluacin de los efectos del vertido sobre el medio receptor. (6) Programa de Vigilancia y Control que incluya: Control del efluente. Control de las aguas receptoras (excepto para vertidos a la red de saneamiento). Control de sedimentos y organismos (excepto para vertidos a la red de saneamiento). Vigilancia estructural de la conduccin. Para conducciones de desage y emisarios submarinos: El programa de vigilancia y control se atendr a lo dispuesto en la Orden de 13 de julio de 1993. A8-1

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(7) Descripcin de las tecnologas previstas relativas a la prevencin, reduccin y gestin de los residuos generados, as como las medidas o sistemas previstos de minimizacin de residuos. Medidas preventivas que se prevn adoptar para garantizar la proteccin del suelo. (8) Detallar los sistemas de envasado y almacenamiento, as como el destino de los mismos con descripcin de los mtodos de valorizacin o eliminacin previstos, indicando asimismo los cdigos segn Anejo 1 de la Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, correspondientes a estas operaciones de gestin. Descripcin de los procesos generadores de residuos y los sistemas de envasado y almacenamiento, con influencia sobre el suelo. Indicar tambin: Estado fsico en el que se encuentra el residuo: S: slido; L: lquido Tipo de almacenamiento: contenedor, foso, bidn, big-bag, etc... Tiempo mximo de almacenamiento, siendo I= tiempo ilimitado.

(9) Cdigo de identificacin de los mismos conforme a la Lista Europea de Residuos publicada en el Anejo 2 de la Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, por la que se publican las operaciones de valorizacin y eliminacin de residuos y la lista europea de residuos. (10) Segn Anejo 1 de la Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, por la que se publican las operaciones de valorizacin y eliminacin de residuos y la lista europea de residuos. Indicar el tipo de tratamiento que se realiza para cada residuo. Cualquier otra documentacin acreditativa del cumplimiento de requisitos establecidos en la legislacin sectorial aplicable. Especficamente, se considera preceptiva la aportacin de la correspondiente fianza en el caso de operaciones de valorizacin o eliminacin de residuos, as como del certificado del seguro de responsabilidad civil que cubra el riesgo ambiental que pudiera ocasionar la actividad exigido tanto para actividades en las que se generen o importen residuos peligrosos como para aquellas en las que se lleven a cabo operaciones de valorizacin o eliminacin de residuos. Sistemas y procedimientos para la prevencin, reduccin, minimizacin, el tratamiento y control de las emisiones de ruido. En el caso de granjas de cra intensiva, indicar las medidas adoptadas para garantizar el cumplimiento de lo dispuesto en el RD 1135/2002, de 31 de octubre, relativo a las normas mnimas para la proteccin de cerdos. (13) Sistemas y procedimientos para la prevencin, reduccin, minimizacin, el tratamiento y control de las emisiones producidas por campos electromagnticos. Sistemas y procedimientos para la prevencin, reduccin, minimizacin, el tratamiento y control de las emisiones de olores desagradables, con especificacin de la metodologa de control, los sistemas de cerramiento, captacin y depuracin. Sistemas y procedimientos para la prevencin, reduccin, minimizacin, el tratamiento y control de la propagacin de enfermedades infecto-contagiosas, describiendo los sistemas de cerramiento, captacin y depuracin.

(11)

(12)

(14)

(15)

A8-2

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F8: SISTEMAS DE TRATAMIENTO Y CONTROL DE LAS EMISIONES, VERTIDOS, RESIDUOS, RUIDO, VIBRACIONES Y OLORES. DESCRIPCIN DE LAS MEDIDAS RELATIVAS A LA PREVENCIN, REDUCCIN Y MINIMIZACIN DE LAS EMISIONES, VERTIDOS Y RESIDUOS GENERADOS 1. ATMSFERA
SISTEMAS Y MEDIDAS PREVISTOS PARA LA REDUCCIN, TRATAMIENTO Y CONTROL DE LAS EMISIONES GENERADAS EN FOCOS ASOCIADOS A LAS ACTIVIDADES DEL GRUPO A MEDIDAS PREVISTAS PARA LA PREVENCIN / REDUCCIN / MINIMIZACIN DE LAS EMISIONES GENERADAS (1) FOCO DESCRIPCIN DE MEDIDA DE PREVENCIN/ REDUCCIN/ MINIMIZACIN

SISTEMAS Y MEDIDAS PREVISTOS PARA EL TRATAMIENTO Y CONTROL DE LAS EMISIONES GENERADAS (2) FOCO MTODO ANALTICO FRECUENCIA PROCEDIMIENTO DE EVALUACIN

SISTEMAS Y MEDIDAS PREVISTOS PARA LA REDUCCIN, TRATAMIENTO Y CONTROL DE LAS EMISIONES GENERADAS EN FOCOS ASOCIADOS A LAS ACTIVIDADES DEL GRUPO B MEDIDAS PREVISTAS PARA LA PREVENCIN / REDUCCIN / MINIMIZACIN DE LAS EMISIONES GENERADAS (1) FOCO DESCRIPCIN DE MEDIDA DE PREVENCIN/ REDUCCIN/ MINIMIZACIN

SISTEMAS Y MEDIDAS PREVISTOS PARA EL TRATAMIENTO Y CONTROL DE LAS EMISIONES GENERADAS (2) FOCO MTODO ANALTICO FRECUENCIA PROCEDIMIENTO DE EVALUACIN

SISTEMAS Y MEDIDAS PREVISTOS PARA LA REDUCCIN, TRATAMIENTO Y CONTROL DE LAS EMISIONES GENERADAS EN FOCOS ASOCIADOS A LAS ACTIVIDADES DEL GRUPO C MEDIDAS PREVISTAS PARA LA PREVENCIN / REDUCCIN / MINIMIZACIN DE LAS EMISIONES GENERADAS (1) FOCO DESCRIPCIN DE MEDIDA DE PREVENCIN/ REDUCCIN/ MINIMIZACIN

SISTEMAS Y MEDIDAS PREVISTOS PARA EL TRATAMIENTO Y CONTROL DE LAS EMISIONES GENERADAS (2) FOCO MTODO ANALTICO FRECUENCIA PROCEDIMIENTO DE EVALUACIN

A8-3

Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas

2. AGUAS
SISTEMAS Y MEDIDAS PREVISTOS PARA LA REDUCCIN, TRATAMIENTO Y CONTROL DE LOS VERTIDOS GENERADOS EN LA INSTALACIN. MEDIDAS PREVISTAS PARA LA PREVENCIN / REDUCCIN / MINIMIZACIN DE LOS VERTIDOS GENERADOS (3) PUNTO DE VERTIDO DESCRIPCIN DE MEDIDA DE PREVENCIN/ REDUCCIN/ MINIMIZACIN

SISTEMAS Y MEDIDAS PREVISTOS PARA EL TRATAMIENTO Y CONTROL DE LOS VERTIDOS GENERADOS (4) PUNTO DE MTODO ANALTICO FRECUENCIA PROCEDIMIENTO DE EVALUACIN VERTIDO

DOCUMENTACIN ADICIONAL(5)

PROGRAMA DE VIGILANCIA Y CONTROL (6)

3. RESIDUOS
SISTEMAS Y MEDIDAS PREVISTOS PARA LA REDUCCIN, TRATAMIENTO Y GESTIN DE LOS RESIDUOS GENERADOS EN LA INSTALACIN. DESCRIPCIN DE LOS SISTEMAS Y MEDIDAS PREVISTOS
(7)

SISTEMAS DE ENVASADO Y ALMACENAMIENTO (8) RESIDUOS NO PELIGROSOS Almacenamiento Residuo Estado residuo Cdigo
(9)

Tipo

Capacidad mxima

Unidad

Tiempo Mximo

Gestin en origen Tipo de Codificacin gestin tratamiento (10) (10)

RESIDUOS PELIGROSOS Almacenamiento Residuo Estado residuo Cdigo


(9)

Tipo

Capacidad mxima

Unidad

Tiempo Mximo

Gestin en origen Tipo de Codificacin gestin tratamiento (10) (10)

OTRA DOCUMENTACIN APORTADA (11)

A8-4

Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas

4. RUIDO (12)
SISTEMAS Y MEDIDAS PREVISTOS PARA LA PREVENCIN, REDUCCIN Y MINIMIZACIN DE LAS EMISIONES DE RUIDO PROCEDENTES DE LA INSTALACIN.

5. CAMPOS ELECTROMAGNTICOS (13)


SISTEMAS Y MEDIDAS PREVISTOS PARA LA PREVENCIN, REDUCCIN Y MINIMIZACIN DE LAS EMISIONES PROCEDENTES DE CAMPOS ELECTROMAGNTICOS.

6. OLORES DESAGRADABLES (14)


SISTEMAS Y MEDIDAS PREVISTOS PARA LA PREVENCIN, REDUCCIN Y MINIMIZACIN DE LAS EMISIONES DE OLORES DESAGRADABLES PROCEDENTES DE LA INSTALACIN.

7. ENFERMEDADES INFECTO CONTAGIOSAS (15)


SISTEMAS Y MEDIDAS PREVISTOS PARA LA PREVENCIN, REDUCCIN Y MINIMIZACIN DE LA PROPAGACIN DE ENFERMEDADES.

8. OTRAS MEDIDAS DE PREVENCIN DE LA CONTAMINACIN ADOPTADAS

A8-5

ANEXO 9. FORMULARIO 9: APLICACIN DE LAS MEJORES TCNICAS DISPONIBLES

Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas

INSTRUCCIONES PARA CUMPLIMENTAR EL FORMULARIO F9: APLICACIN DE LAS MEJORES TCNICAS DISPONIBLES
Justificar que se adoptan las medidas adecuadas para prevenir la contaminacin, particularmente mediante la aplicacin de las mejores tcnicas disponibles, as como que se utiliza la energa, el agua, las materias primas y otros recursos de manera eficiente. Para ello, la Agencia Europea IPPC (European IPPC Bureau) ha elaborado los Documentos BREF (BAT Referente Documents), que desarrollan las mejores tcnicas disponibles para diferentes sectores, incluyndose: - Para las actividades de tratamiento de residuos: Integrated Pollution Prevention and Control. Reference Document on Best Available Techniques for the Waste Treatments Industries. Dated August 2005. - Para las actividades de incineracin de residuos: Integrated Pollution Prevention and Control. Reference Document on Best Available Techniques for the Waste Incineration. Dated July 2005. En este captulo el solicitante deber dar una descripcin detallada de las medidas adoptadas en los ltimos aos (por ejemplo en los tres ltimos aos), identificar sus cambios de tecnologa as como las previsiones de cambio a corto medio plazo. Para ello, es importante que se refleje el inters por aquellas tecnologas consideradas como Mejores Tcnicas Disponibles1. Se deber hacer mencin a las MTDs identificadas en los documentos BREF de referencia, aplicables a la actividad. Se deber indicar cmo han sido consideradas estas tcnicas a la hora de adaptar la tecnologa existente en su instalacin, e identificar las futuras posibles mejoras. El listado de Documentos BREF est disponible en el siguiente enlace web: http://eippcb.jrc.es/ Es importante que a la hora de seleccionar nuevas tecnologas, las empresas den prioridad a las MTDs designadas para su tipo de actividad, basadas en el anejo 4 de la Ley 16/2002. Por ello, las empresas deben considerar elaborar en primer lugar un estudio de aplicabilidad y viabilidad de las MTDs de referencia. En caso de no poder optar por una de ellas, la empresa deber seleccionar aquella tecnologa que cumpla con los aspectos enumerados en el Anejo 4 de la Ley 16/2002 y de acuerdo con el articulo 3 ) de determinacin de una MTD, y teniendo en cuenta los costes y ventajas que puedan derivarse de una accin y los principios de precaucin y prevencin. En el supuesto, de que las MTDs no hubiesen sido implantadas en la actividad se deber indicar especficamente las razones y/o limitaciones que fueron decisivas en la seleccin. Dichas limitaciones podran englobarse en las siguientes categoras destacan: que a continuacin se

Limitaciones Tcnicas: Las limitaciones vienen dadas tambin por los condicionantes tcnicos, tanto de los propios productos, como de su proceso de fabricacin, envasado y distribucin, as como condicionantes de los materiales utilizados en la fabricacin. Limitaciones de Mercado y de Calidad de producto: Las limitaciones socioeconmicas son las impuestas por los suministradores, por los canales de distribucin y venta del producto, y por el cliente directo. Limitaciones Econmicas: Las inversiones econmicas necesarias para el cambio en las tecnologas pueden ser elevadas, adems de un factor determinante. La mejora supone inversiones o costes que en muchos de los casos las empresas no pueden asumir porque no repercute directamente en su productividad.
1

Estas tcnicas/tecnologas estn siendo estudiadas a nivel europeo por el centro Institute for Prospective Technical Studies (IPTS). www.jrc.es, mientras a nivel estatal el Ministerio de Medio Ambiente ha desarrollado diferentes guas basadas en los BREF europeos.

A9-1

Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas

Directrices para cumplimentar las referencias del formulario F9: (1) Identificar los procesos y subprocesos, as como la tcnica y/o tecnologa descrita en el formulario F3. En la medida que sea posible se tender a incluir informacin relativa a los objetivos de minimizacin/reduccin previstos para la implantacin de cada una de las medidas identificadas. Se incluir informacin comparativa (en la medida que la informacin est disponible para la empresa) con otras plantas que emplean tecnologas similares, estudiando los valores lmite de emisin (VLEs) asociados a la utilizacin de las MTDs. Se considera importante la inclusin de documentacin que soporte la decisin adoptada en esas instalaciones as como la identificacin de las limitaciones (y/o problemas) que se han considerado significativas. La incorporacin de esta documentacin ser crucial en la medida que se utilice como documentacin tcnica para la toma de decisin sobre la implantacin de una MTDs en la planta. Especificar en qu apartado del Anejo 4 de la Ley 16/2002 se enmarca la MTD.

(2)

(3)

(4)

A9-2

Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas

F9: APLICACIN DE LAS MEJORES TCNICAS DISPONIBLES

1. MTDs ESTUDIADAS/ADOPTADAS
Proceso/ Subproceso(1) MTDs (4) Descripcin(1) Anlisis/ Estudio previo implantacin Resultado Decisin adoptada Limitaciones

2. MTDs PREVISTAS
Proceso/ Subproceso MTDs (4) Descripcin Anlisis/ Estudio previo implantacin Plazo de ejecucin

OBJETIVOS (2):

3. ANALISIS COMPARATIVO(3)
Foco / proceso Contaminantes asociados Medio receptor MTDs asociadas Valor emisiones BREF Alcanzable2 Asociado 3 Limite legislacin extranjera Pas Valor Limite en AAI concedidas Provincia / Lmite empresa Observaciones

4. COMENTARIOS SECTORIALES / PECULIARIDADES DEL SECTOR

A9-3

ANEXO 10. FORMULARIO 10: INFORME PRELIMINAR DE SUELOS

Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas

INSTRUCCIONES PARA CUMPLIMENTAR EL FORMULARIO F10: INFORME PRELIMINAR DE SUELOS


Este formulario se cumplimentar detalladamente para todas las actividades relacionadas en el Anexo I del Real Decreto 9/2005, de 14 de enero, por el que se establece la relacin de actividades potencialmente contaminantes del suelo y los criterios y estndares para la declaracin de suelos contaminados, El alcance y contenido mnimo se recoge en el Anexo II del mencionado Real Decreto. Directrices para cumplimentar las referencias del formulario F10: (1) Incluir razn social, direccin, telfono, fax, correo electrnico, propietario, CIF, NIRI, actividad industrial (CNAE 93-rev1), ao de comienzo y fin de la actividad, datos registrales de la finca en el Registro de la propiedad, personal, potencia instalada, superficie ocupada, planos y descripcin de las instalaciones, pavimentacin (estado, tipo, porcentaje), red de drenaje, red de saneamiento y accidentes o irregularidades ocurridas sobre el suelo y en que ao. (2) Materias consumidas (primas, secundarias, auxiliares) de carcter peligroso. (3) Residuos o subproductos generados, incluidos aquellos originados en los procesos de tratamiento de emisiones y efluentes (4) Para cada materia, producto o residuos, se indicar su almacenamiento correspondiente, sealando sus caractersticas (5) En aquellas reas donde se desarrollen actividades reguladas por el RD 9/2005 se especificar la presencia de elementos constructivos que dificulten la posibilidad de contaminacin del suelo. Esta descripcin se realiza considerando por separado las distintas etapas involucradas en el proceso productivo. (6) En aquellos casos en los que se conozcan las actividades histricas potencialmente contaminantes que tuvieron lugar en el suelo, se indicar informacin acerca de: nombre de la actividad o actividades desarrolladas en el pasado sobre ese terreno, tipo de actividad desarrollada, fecha de inicio y fin de cada una de las actividades y cualquier otra observacin que pueda ayudar a identificar contaminacin histrica, diferencindola de la actual.

A10-1

Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas

F10: INFORME PRELIMINAR DE SUELOS


1. DATOS GENERALES DE LA ACTIVIDAD (1)

2. MATERIAS PRIMAS DE CARCTER PELIGROSO (2)


Tipo Cantidad (T) Estado fsico Forma presentacin Categora peligro Frases de riesgo Almacenamiento

3. PRODUCTOS INTERMEDIOS Y FINALES DE CARCTER PELIGROSO


Producto Cantidad (T) Estado fsico Forma presentacin Categora peligro Frases de riesgo Almacenamiento

4. RESIDUOS O SUBPRODUCTOS GENERADOS (3)


Denominacin /caractersticas LER Cantidad (T) Cdigo estatal Estado Presentacin Almacenamiento y gestin

A10-2

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5. ALMACENAMIENTOS (4)
ALMACENAMIENTO EN SUPERFICIE Identificacin Superficie Pavimentacin Existencia de cubiertas Presentacin del material Control de acceso al recinto Red de drenaje Control de prdidas o derrames Equipos de seguridad Plano de situacin y croquis DEPSITOS EN SUPERFICIE Identificacin Tipo, nmero Volumen, capacidad total Material Control de almacenamiento Cubetos de retencin Recogida de prdidas o derrames Acceso y control de acceso Plano de situacin y croquis de la instalacin Antigedad DEPSITOS SUBTERRNEOS Identificacin Tipo, nmero Volumen, capacidad total Antigedad Estanqueidad Identificacin y retencin de fugas o derrames Plano de situacin y croquis

6. REAS PRODUCTIVAS (5)

7. ACTIVIDADES HISTRICAS (6)

A10-3

ANEXO 11. FORMULARIO 11: INFORME DE SEGURIDAD SOBRE PREPARADOS, PRODUCTOS Y SUSTANCIAS PELIGROSAS

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INSTRUCCIONES PARA CUMPLIMENTAR EL FORMULARIO F11: INFORME SOBRE PREPARADOS, PRODUCTOS Y SUSTANCIAS PELIGROSAS
Conforme a lo dispuesto en el Artculo 4.1.d) de la Ley 16/2002, segn el cual se establece que el rgano competente deber tener en cuenta para otorgar la Autorizacin Ambiental Integrada que, en el funcionamiento de las instalaciones se han de adoptar, o se prevn adoptar las medidas necesarias para prevenir accidentes graves y limitar sus consecuencias sobre la salud de las personas y el medio ambiente, de acuerdo con la normativa aplicable sobre seguridad industrial, y accidentes graves en los que intervengan sustancias peligrosas. Deben aportarse en el presente captulo datos de la relacin y cantidades mximas de sustancias peligrosas que en un momento dado puedan localizarse en el complejo industrial. Directrices para cumplimentar las referencias del formulario F11: (1) Se ha de cumplimentar esta relacin para cada sustancia peligrosa almacenada y deber atenerse a lo dispuesto en el Real Decreto 1254/1999, de 16 de julio, sobre las medidas de control de los riesgos de accidentes graves en los que intervengan sustancias peligrosas, y Real Decreto 1196/2003, de 19 de septiembre, para el control y planificacin ante el riesgo de accidentes graves en los que intervienen sustancias peligrosas. (2) La relacin y cantidades mximas de sustancias peligrosas que en un momento dado puedan localizarse en el complejo industrial, independientemente de superar los umbrales establecidos de las sustancias especificadas en la columna 2 de las partes 1 y 2 del anexo 1 del Real Decreto 1254/1999, de 16 de julio, sobre las medidas de control de los riesgos de accidentes graves en los que intervengan sustancias peligrosas. A efectos de este Real Decreto, se entender por presencia de sustancias peligrosas su presencia real o prevista en el establecimiento o la aparicin de las mismas que pudieran, en su caso, generarse como consecuencia de la prdida de control de un proceso industrial qumico, en cantidades iguales o superiores a los umbrales indicados en las partes 1 y 2 del anexo 1. En el caso de que las cantidades de sustancias almacenadas superen los umbrales establecidos, deber entregarse como documentacin aparte, el documento de sntesis (o de hiptesis para nuevas instalaciones) que se relaciona en el epgrafe g) de la parte de documentacin adicional. En dicho documento se resumen las medidas prescritas en el Real Decreto 1254/1999. Evidenciar el cumplimiento del Real Decreto 1254/1999 : suministro de informacin a la administracin, adopcin de medidas de prevencin de accidentes graves, previsin de medidas correctoras para los supuestos que pudieran ocurrir dichos accidentes graves, as como el resto de obligaciones que de la aplicacin del mencionado Real Decreto se deriven. (3) La clasificacin de las sustancias peligrosas que se encuentren almacenadas en las instalaciones del complejo industrial, atendiendo a la clasificacin dispuesta en el artculo 2.2 del Real Decreto 363/1995, de 10 de Marzo de 1995, por el que se regula la Notificacin de Sustancias Nuevas y Clasificacin, Envasado y Etiquetado de Sustancias Peligrosas, con sus posteriores modificaciones, y del Real Decreto 255/2003, de 28 de Febrero de 2003, por el que se aprueba el Reglamento sobre clasificacin, envasado y etiquetado de preparados peligrosos.

(4) Justificacin del cumplimiento del Real Decreto 379/2001, de 6 de abril, por el que se aprueba el Reglamento de almacenamiento de productos qumicos y sus instrucciones tcnicas complementarias MIE-APQ-1, MIE-APQ-2, MIE-APQ-3, MIE-APQ-3, MIE- APQ-4, MIE- APQ-5, MIE- APQ-6 y MIE- APQ-7. El anterior se complementa con el Real Decreto 2016/2004, de 11 de octubre, por el que se aprueba la Instruccin tcnica complementaria MIE-APQ-8. Estas instrucciones tcnicas complementarias se refieren a las instalaciones de almacenamiento de: Lquidos inflamables y combustibles (MIE-APQ-1). xido de etileno (MIE-APQ-2). Cloro (MIE-APQ-3). Amonaco anhidro (MIE-APQ-4).

A11-1

Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas Gases licuados y disueltos a presin (MIE-APQ-5). Lquidos corrosivos (MIE-APQ-6). Lquidos txicos (MIE-APQ-7). Almacenamiento de fertilizantes a base de nitrato amnico con alto contenido en nitrgeno (MIE-APQ-8). Para ello se deben adjuntar copia de las Actas de Inscripcin en el Registro de Establecimientos Industriales de las instalaciones afectadas y las Fichas de datos de seguridad establecidos en el Reglamento sobre notificacin de sustancias nuevas y clasificacin, envasado y etiquetado de sustancias peligrosas (Real Decreto 363/1995, de 10 de Marzo de 1995, por el que se regula la Notificacin de Sustancias Nuevas y Clasificacin, Envasado y Etiquetado de Sustancias Peligrosas). (5) Presiones y temperaturas. Descripcin del almacenamiento, dimensiones y caractersticas. Descripcin de los sistemas de proteccin contra incendios.

(6) Acreditacin del cumplimiento de las reglas de seguridad establecidas en el Real Decreto 1942/1993, por el que se aprueba el Reglamento de instalaciones de proteccin contra incendios. Adjuntar el acta de inscripcin en el Registro de Establecimientos Industriales actualizado.

F11: INFORME SOBRE PREPARADOS, PRODUCTOS Y SUSTANCIAS PELIGROSAS (1)


CLASIFICACIN RD 363/1995 (3) CLASIFICACIN MIE-APQ (4) SUSTANCIA RD 1254/1999 (2) CAPACIDAD MXIMA ALMACENAMIENTO (2) OTRAS CARACTERSTICAS (5)

JUSTIFICACIN DEL CUMPLIMIENTO DE OTRAS MEDIDAS DE SEGURIDAD (6)

A11-2

ANEXO 12. FORMULARIO 12: DESCRIPCIN DE SITUACIONES PARTICULARES QUE AFECTAN AL MEDIO AMBIENTE, MEDIDAS Y PROTOCOLOS DE ACTUACIN EN CADA CASO

Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas

INSTRUCCIONES PARA CUMPLIMENTAR EL FORMULARIO F12: DESCRIPCIN DE SITUACIONES PARTICULARES QUE AFECTAN AL MEDIO AMBIENTE Y MEDIDAS Y PROTOCOLOS DE ACTUACIN EN CADA CASO
(1) Descripcin de los modos de funcionamiento distintos a los normales que ocasionen impactos al medio ambiente, como los casos de puesta en marcha, fugas, fallos de funcionamiento, paradas temporales o el cierre definitivo, as como las situaciones que los provocan.

F12: DESCRIPCIN DE SITUACIONES PARTICULARES QUE AFECTAN AL MEDIO AMBIENTE Y MEDIDAS Y PROTOCOLOS DE ACTUACIN EN CADA CASO
1. FUNCIONAMIENTO EN CONDICIONES DISTINTAS DE LAS NORMALES
DESCRIPCIN (1)

MEDIDAS A TOMAR Y PROTOCOLOS DE ACTUACIN EN CADA CASO

A12-1

ANEXO 13. FORMULARIO 13: MODELO DE COMUNICADO DE MODIFICACIN DE ACTIVIDAD SUJETA A AAI

INSTRUCCIONES PARA CUMPLIMENTAR EL FORMULARIO F13: COMUNICADO DE MODIFICACIN DE INSTALACIN SUJETA A AUTORIZACIN AMBIENTAL INTEGRADA
El presente formulario sirve como gua para la comunicacin de modificacin de instalacin. La informacin recogida en el formulario debe ir acompaada de las explicaciones pertinentes para una total comprensin de los datos. La Autorizacin Ambiental Integrada que se otorgue a la instalacin como consecuencia de la realizacin de una modificacin sustancial, se referir a toda la instalacin, y no solamente a aquella parte objeto de la modificacin. Las partes sombreadas del formulario se reservan para ser cumplimentadas por la administracin.

Directrices para cumplimentar las referencias del formulario F13:

(1) Marcar en la casilla correspondiente, en funcin del motivo de la solicitud. (2) Breve descripcin de la modificacin proyectada. (3) En caso de traslado, se consignar la nueva direccin de la instalacin. (4) El cdigo CNAE es el cdigo de actividad principal. Emplear preferentemente el cdigo CNAE
del ao 1993 y formato de 4 dgitos: 00.00, segn la actividad econmica principal. Para la consulta de los cdigos CNAE se facilita el siguiente archivo CNAE-93.

(5) Realizar una descripcin de las instalaciones dedicadas y medios puestos a disposicin del
proceso, estableciendo datos generales como: potencia instalada, superficie ocupada, localizacin,...

(6) Indicar el porcentaje de variacin del dato previsto en las instalaciones proyectadas objeto del
comunicado con respecto a las instalaciones existentes. En caso de que el consumo o dato solicitado sea nuevo, no existiendo en las instalaciones actuales, se mencionar este hecho en el apartado de porcentaje de consumo.

(7) Para cada ciclo productivo (gallinas ponedoras, pollos de engorde, cerdos de cra,), describir
de forma detallada las nuevas caractersticas de las naves que albergan los animales, indicando: nmero, dimensiones y capacidad de las naves, tipo de suelo que tienen, sistemas de ventilacin y/o calefaccin, sistemas de aislamiento y de iluminacin, disposicin de los animales en las naves, indicando el espacio del habitculo en el que se encuentran,

(8) Indicar con qu frecuencia y cmo se realiza la limpieza de las deyecciones y aguas residuales
si procede. Indicar adems si se dispone de estercolero y/o balsas de purines, as como los sistemas de tratamiento de estircoles que se lleven a cabo en la explotacin.

(9) Indicar la produccin anual estimada de animales muertos, el sistema de gestin de la


explotacin, acorde con el Reglamento CE/1174/2002, y destino final de los mismos.

(10) Describir cualquier otro tipo de actividad que se pueda llevar a cabo: como clasificacin y
envasado de huevos, molienda y acondicionamiento de la alimentacin, produccin de alimentacin animal a partir deshechos, etc

(11) Incluir en este apartado lo siguiente:


Diagrama de flujo del proceso o procesos. Diagramas de flujo especficos de cada etapa. Balance de materia general del proceso. Balance de materia especficos de cada etapa.

- En el caso de solicitar exenciones a la aplicacin del valor lmite establecido para una sustancia, balance de materia de dicha sustancia (balance al azufre, nitrgeno,)

(12) Describir en este apartado aquellos procesos productivos y subprocesos involucrados


directamente en la fabricacin y ciclo productivo del producto final de la actividad. Comenzar con los procesos y subprocesos de entrada de residuos, materias primas y auxiliares, hasta llegar a los de salida. En caso de existir varias lneas productivas, seguir un orden lgico de procesos. En el caso de las granjas de cra intensiva, indicar el tipo de instalacin, el nmero de emplazamientos, ya sean de gallinas ponedoras, pollos para carne, otras aves, cerdos de cra o cerdas. Indicar adems si se realizan otro tipo de actividades en las instalaciones, tales como procesado de carne o el aprovechamiento de subproductos de origen animal.

(13) Indicar si las tcnicas o tecnologas aplicadas pueden determinarse como las mejores
tcnicas disponibles, de acuerdo con los aspectos que establece el anejo 4 de la Ley 16/2002. Para ello, indicar en esta casilla SI, en el caso de que se pueda considerar como mejor tcnica disponible a la tcnica o tecnologa aplicada, o NO en caso contrario.

(14) Justificar que se adoptan las medidas adecuadas para prevenir la contaminacin,
particularmente mediante la aplicacin de las mejores tcnicas disponibles, as como que se utiliza la energa, el agua, las materias primas y otros recursos de manera eficiente. Se ha de indicar si las tcnicas o tecnologas aplicadas pueden determinarse como las mejores tcnicas disponibles, de acuerdo con los aspectos que establece el anejo 4 de la Ley 16/2002.

(15) Describir en este apartado las principales caractersticas del lugar de almacenamiento, como:
ubicacin, tipo de almacenamiento, condiciones, capacidad,...

(16) Clasificacin de la actividad o actividades principales desarrolladas en las instalaciones,


dentro del Catlogo de actividades potencialmente contaminadoras de la atmsfera, de acuerdo a los grupos A, B y C en relacin con el Anexo II del Real Decreto 833/1975, de 6 de febrero, por el que se desarrolla la Ley 38/1972, de 22 de diciembre, de proteccin del ambiente atmosfrico. Identificar los focos de emisin asociados a cada tipo de actividad potencialmente contaminadora (A, B o C), indicando si las emisiones son puntuales o difusas, as como el tipo de foco de emisin, segn lo establecido en el Anexo IV del Real Decreto 833/1975, de 6 de febrero, por el que se desarrolla la Ley 38/1972, de 22 de diciembre, de proteccin del ambiente atmosfrico.

(17) Realizar en este apartado una descripcin de los focos generadores de las emisiones a la
atmsfera. En el caso de las emisiones puntuales, indicar entre otras, caractersticas, tanto de chimeneas (altura geomtrica, altura sobre el nivel del suelo y dimetro interno de la boca de la chimenea), como de los gases de salida (caudal, velocidad y temperatura). En el caso de las emisiones difusas, especificar si son puntuales (ej: generadas por un pequeo reactor o un venteo de un depsito), lineales (ej: las generadas por la circulacin de vehculos) o superficiales (ej: las generadas en las operaciones de manipulacin de material granulado y en polvo), as mismo, especificar la superficie en la que se generan las emisiones.

(18) Indicar los valores de emisin de contaminantes a la atmsfera en cada foco de emisin. Se
notificar la informacin requerida en el Reglamento (CE) n 166/2006 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 18 de enero de 2006, relativo al establecimiento de un registro europeo de emisiones y transferencias de contaminantes y por el que se modifican las Directivas 91/689/CEE y 96/61/CE del Consejo (en adelante Reglamento E-PRTR), y en todo caso las emisiones al aire, al agua y al suelo de los contaminantes indicados en la columna A.1 del captulo I del anexo II, o de cualesquiera otros para los que se hayan establecido valores lmite de emisin en la Autorizacin Ambiental Integrada o, en su caso, en las autorizaciones sectoriales otorgadas a la instalacin, cuando se trate de instalaciones existentes;

Todos los datos de emisiones notificados deben ser representativos en las condiciones de funcionamiento normal de la actividad y han de ir acompaados de un cdigo que indique el mtodo utilizado para su determinacin. Se pueden utilizar tres cdigos para sealar el mtodo aplicado para determinar los datos notificados: Cdigo M: Los datos se basan en mediciones realizadas utilizando mtodos normalizados o aceptados. A menudo hacen falta clculos adicionales para convertir los resultados de las mediciones en datos de emisiones anuales. Cdigo C: Los datos se basan en clculos realizados utilizando mtodos de estimacin y factores de emisin aceptados en el mbito nacional o internacional, y representativos de los sectores industriales. Cdigo E: Los datos se basan en estimaciones no normalizadas, fundamentadas en hiptesis ptimas o en las previsiones de los expertos.

(19) Comparar los valores de emisin notificados con los lmites establecidos por la legislacin
vigente aplicable (Valores Lmite de Emisin, VLE), especificando los criterios de fijacin que se tienen en cuenta.

(20) Indicar los valores de emisin de contaminantes en las aguas residuales en cada punto de
vertido. Se notificar la informacin requerida en el Reglamento (CE) n 166/2006 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 18 de enero de 2006, relativo al establecimiento de un registro europeo de emisiones y transferencias de contaminantes y por el que se modifican las Directivas 91/689/CEE y 96/61/CE del Consejo (en adelante Reglamento E-PRTR), y en todo caso las emisiones al aire, al agua y al suelo de los contaminantes indicados en la columna A.1 del captulo I del anexo II, o de cualesquiera otros para los que se hayan establecido valores lmite de emisin en la Autorizacin Ambiental Integrada o, en su caso, en las autorizaciones sectoriales otorgadas a la instalacin, cuando se trate de instalaciones existentes; Todos los datos de emisiones notificados deben ser representativos en las condiciones de funcionamiento normal de la actividad y han de ir acompaados de un cdigo que indique el mtodo utilizado para su determinacin. Se pueden utilizar tres cdigos para sealar el mtodo aplicado para determinar los datos notificados: Cdigo M: Los datos se basan en mediciones realizadas utilizando mtodos normalizados o aceptados. A menudo hacen falta clculos adicionales para convertir los resultados de las mediciones en datos de emisiones anuales. Cdigo C: Los datos se basan en clculos realizados utilizando mtodos de estimacin y factores de emisin aceptados en el mbito nacional o internacional, y representativos de los sectores industriales. Cdigo E: Los datos se basan en estimaciones no normalizadas, fundamentadas en hiptesis ptimas o en las previsiones de los expertos.

(21) Comparar los valores de emisin notificados con los lmites establecidos por la legislacin
vigente aplicable (Valores Lmite de Emisin, VLE), especificando los criterios de fijacin que se tienen en cuenta.

(22) Realizar una breve descripcin del residuo generado (por ejemplo, aceites usados,..). (23) Indicar el cdigo al que pertenece el residuo, conforme a la Lista Europea de Residuos,
publicada en el Anejo 2 de la Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, por la que se publican las operaciones de valorizacin y eliminacin de residuos y la Lista Europea de Residuos.

(24) En las granjas de cra intensiva, detallar el plan de gestin de las deyecciones (purines,
estircol, gallinaza), donde se especifique su descripcin, la cantidad generada, la aplicacin, el tratamiento, las caractersticas y capacidad de los sistemas de almacenamiento. En cuanto al destino final de las deyecciones, en el caso de que el destino sea el aprovechamiento agrcola como fertilizante en tierras de cultivo propias concertadas, se debe acreditar su disponibilidad y su suficiencia mediante un programa de abonado.

En el caso de que la totalidad o parte de los purines y estircoles producidos se entreguen a un gestor para su tratamiento y/o aplicacin, se indicarn el plan de entrega y la identificacin del gestor.

(25)

Descripcin de las instalaciones de combustin con indicacin de la potencia trmica instalada segn usos y procesos, tipos y caractersticas fsico qumicas de los combustibles utilizados, consumo anual, y caractersticas fsicas y qumicas de cada uno de ellos, medidas de ahorro y eficiencia en el consumo de los combustibles y datos sobre las instalaciones de almacenamiento. Tcnicas previstas para la utilizacin de combustibles alternativos de manera eficiente y con menor impacto ambiental. Descripcin de la subestacin y centros de transformacin elctrica, con indicacin de la potencia elctrica instalada y consumida segn instalaciones y procesos. Descripcin de las instalaciones de generacin y/o cogeneracin elctrica. Medidas de ahorro y eficiencia del consumo elctrico. Descripcin de los recursos naturales con indicacin de la cantidad anual de materias primas y auxiliares utilizadas y sustancias generadas en el proceso productivo, indicando las medidas de ahorro y eficiencia aplicadas en el consumo de las materias primas, y las medidas de minimizacin o reutilizacin que se contemplan para las sustancias generadas. Para las granjas de cra intensiva, en este apartado se deben indicar todas las materias primas utilizadas, como son los productos zoosanitarios, como biocidas y pesticidas, medicinas veterinarias, productos empleados en la limpieza de las instalaciones, tipos de cama empleados, etc

(26)

(27)

(28) (29) (30)

En este apartado se han de describir aspectos como el tipo de alimentacin, el rgimen de suministracin del mismo y si se emplean aditivos que se aaden al alimento. Medidas destinadas al ahorro en el consumo de agua: la reutilizacin interna, recirculacin, etc. Detallar los documentos anexados complementarios a la comunicacin, pudindose anexar los siguientes documentos: Documento descriptivo del rea de ubicacin de las instalaciones (especialmente si se trata de un traslado de actividad) conteniendo como mnimo los siguientes puntos: Descripcin del medio natural circundante (zonas protegidas y de inters, aguas subterrneas, nivel fretico, cauces cercanos, fauna y flora, etc). Descripcin del medio social e infraestructuras circundantes (ncleos de poblacin, infraestructuras cercanas, otras actividades, etc). Descripcin de los principales impactos ambientales de la actividad sobre el medio descrito.

Documento estableciendo un estudio de potencial de peligrosidad de la actividad donde se describan y evalen los riesgos de produccin de accidentes e incidentes. Documento enjuiciando de forma argumentada las variaciones en las emisiones con respecto al nivel base existente en la actividad.

F11: COMUNICADO DE MODIFICACIN DE UNA INSTALACIN SUJETA A AUTORIZACIN AMBIENTAL INTEGRADA


1. DATOS DEL COMUNICADO
Nmero de expediente: Cdigo de autorizacin: Categora de actividad (segn Anejo 1 de la Ley 16/2002): Fecha de autorizacin: / /

2. MOTIVO DE LA SOLICITUD (1)


MODIFICACIN DESCRIPCIN (2) AMPLIACIN TRASLADO

JUSTIFICAR SI SE CONSIDERA LA MODIFICACIN SUSTANCIAL O NO

3. DATOS DE IDENTIFICACIN DE LA EMPRESA


Razn social: Direccin (Calle, Plaza y nmero) Localidad Provincia Municipio Telfono Comunidad Autnoma CIF/NIF Cdigo Postal Fax

4. DATOS DE IDENTIFICACIN DE LA INSTALACIN


Nombre de la empresa Actividad: Economa Principal

Direccin (Calle, Plaza y nmero) (3) Localidad Provincia CNAE (4) Municipio Telfono Comunidad Autnoma Produccin anual actual

Cdigo Postal Fax

5. DATOS DE LA PERSONA REPRESENTANTE DE LA INSTALACIN


Apellidos y Nombre En calidad de Telfono Fax Direccin de correo electrnico CIF/NIF

6. DESCRIPCIN DE LAS INSTALACIONES Y EQUIPAMIENTOS PROYECTADOS


OBRA CIVIL Y ESTRUCTURAS METLICAS PROYECTADAS Instalaciones/ Equipamientos Caractersticas de las instalaciones proyectadas (5) % de variacin (6)

EQUIPOS Y APARATOS PROYECTADOS Instalaciones/ Equipamientos Caractersticas de las instalaciones proyectadas (5) % de variacin (6)

5.1 DESCRIPCIN DE LAS INSTALACIONES Y EQUIPAMIENTOS DESPUES DE LA MODIFICACIN (Para granjas de cra intensiva)
CICLO PRODUCTIVO: DESCRIPCIN DE LAS NAVES/INSTALACIONES Y ACCESOS (7):

DESCRIPCIN DEL SISTEMAS DE SUMINISTRO DE AGUA Y ALIMENTACIN:

DESCRIPCIN DE LOS SISTEMAS DE LIMPIEZA DE LAS NAVES (8):

GESTIN DE ANIMALES MUERTOS O RESTOS DE ANIMALES (9):

DESCRIPCIN DE OTROS TIPOS DE ACTIVIDADES (10):

7. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO/PROCESOS DESPUS DE LA MODIFICACIN (11)

8. DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS/ TRATAMIENTOS DESPUS DE LA AMPLIACIN/ MODIFICACIN


Proceso (12) Subprocesos Tcnica y/o tecnologa MTD (13)

JUSTIFICACIN DEL EMPLEO DE MTD (14):


TCNICA Y/O TECNOLOGA JUSTIFICACIN

8.1. DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS DESPUES DE LA MODIFICACIN(Para granjas de cra intensiva)


DENOMINACIN DEL CICLO PRODUCTIVO TIPO DE ANIMAL CICLO (DAS) N CICLOS/AO N ANIMALES EN CADA CICLO

9. DATOS DE PRODUCCIN DESPUS DE LA AMPLIACIN O MODIFICACIN


DATOS DE PRODUCCIN ANUAL PREVISTA EN EL PROYECTO:

Producto

Descripcin

PRODUCTOS INTERMEDIOS Cantidad/ao Unidad

Almacenamiento(15)

% variacin (6)

Producto

Descripcin

PRODUCTOS FINALES Cantidad/ao Unidad

Almacenamiento(15)

% variacin (6)

10. DATOS DE PRODUCCIN DE RESIDUOS, EMISIONES Y VERTIDOS DESPUS DE LA AMPLIACIN O MODIFICACIN


10.1 EMISIONES DE CONTAMINANTES A LA ATMSFERA PREVISTAS
PLANO DE REFERENCIA N: CLASIFICACIN DE LA ACTIVIDAD (16):

EMISIONES ASOCIADAS A ACTIVIDADES DEL GRUPO A


EMISIONES PUNTUALES TIPO DE FOCO: FOCO N: DESCRIPCIN DEL FOCO (17): COORDENADAS UTM:

CAUDAL DE GASES DE SALIDA (m3/s): VALOR DE EMISIN (18) SUSTANCIA VALOR UNIDAD M/C/E

VALOR LMITE DE EMISIN (19) CRITERIO DE VALOR UNIDAD FIJACIN

% de variacin (6)

EMISIONES DIFUSAS TIPO DE FOCO:


FOCO N: DESCRIPCIN DEL FOCO (17):

VALOR DE EMISIN SUSTANCIA VALOR UNIDAD

(18)

M/C/E

VALOR LMITE DE EMISIN (19) CRITERIO DE VALOR UNIDAD FIJACIN

% de variacin (6)

EMISIONES ASOCIADAS A ACTIVIDADES DEL GRUPO B


EMISIONES PUNTUALES TIPO DE FOCO: FOCO N: DESCRIPCIN DEL FOCO COORDENADAS UTM:
(17):

CAUDAL DE GASES DE SALIDA (m3/s): VALOR DE EMISIN SUSTANCIA VALOR UNIDAD


(18)

M/C/E

VALOR LMITE DE EMISIN (19) CRITERIO DE VALOR UNIDAD APLICACIN

% de variacin (6)

EMISIONES DIFUSAS TIPO DE FOCO: FOCO N:


DESCRIPCIN DEL FOCO (17): VALOR DE EMISIN SUSTANCIA VALOR UNIDAD
(18)

M/C/E

VALOR LMITE DE EMISIN (19) CRITERIO DE VALOR UNIDAD APLICACIN

% de variacin (6)

EMISIONES ASOCIADAS A ACTIVIDADES DEL GRUPO C


EMISIONES PUNTUALES TIPO DE FOCO: FOCO N: DESCRIPCIN DEL FOCO
(17):

COORDENADAS UTM:

CAUDAL DE GASES DE SALIDA (m3/s): VALOR DE EMISIN SUSTANCIA VALOR UNIDAD


(18)

M/C/E

VALOR LMITE DE EMISIN(19) CRITERIO DE VALOR UNIDAD APLICACIN

% de variacin (6)

EMISIONES DIFUSAS TIPO DE FOCO: FOCO N: DESCRIPCIN DEL FOCO (17):

VALOR DE EMISIN SUSTANCIA VALOR UNIDAD

(18)

M/C/E

VALOR LMITE DE EMISIN (19) CRITERIO DE VALOR UNIDAD APLICACIN

% de variacin (6)

EMISIONES GENERADAS EN OTROS FOCOS DE EMISIN


EMISIONES PUNTUALES TIPO DE FOCO: FOCO N: DESCRIPCIN DEL FOCO (17):
CAUDAL DE GASES DE SALIDA (m3/s): VALOR DE EMISIN SUSTANCIA VALOR UNIDAD
(18)

COORDENADAS UTM: M/C/E VALOR LMITE DE EMISIN (19) CRITERIO DE VALOR UNIDAD APLICACIN % de variacin (6)

EMISIONES DIFUSAS TIPO DE FOCO: FOCO N: DESCRIPCIN DEL FOCO (17):

VALOR DE EMISIN SUSTANCIA VALOR UNIDAD

(18)

M/C/E

VALOR LMITE DE EMISIN (19) CRITERIO DE VALOR UNIDAD APLICACIN

% de variacin

(6)

10.2 VERTIDOS DE CONTAMINANTES A LAS AGUAS PREVISTOS


PLANO DE REFERENCIA N: PUNTO DE VERTIDO N: COORDENADAS: DESTINO: DESCRIPCIN: CAUDAL DE VERTIDO: VALOR DE EMISIN (20) SUSTANCIA VALOR UNIDAD M/C/E EXPEDIENTE:

VALOR LMITE DE EMISIN (21) CRITERIO DE VALOR UNIDAD APLICACIN

% de variacin (6)

10.3 RESIDUOS PREVISTOS A GENERAR:


PLANO DE REFERENCIA N: DESCRIPCIN (22)

Tipo de residuo

Proceso generador

RESIDUOS NO PELIGROSOS Codificacin Produccin: (LER) (23) Cantidad/ao

Unidad

% de variacin (6)

Tipo de residuo

Proceso generador

RESIDUOS PELIGROSOS Codificacin Produccin: (LER) (23) Cantidad/ao

Unidad

% de variacin (6)

10.4 DESCRIPCIN DEL SISTEMA DE GESTIN DE DEYECCIONES DESPUS DE LA MODIFICACIN (Para granjas de cra intensiva).
DESCRIPCIN (24):

11. DATOS DE CONSUMOS DESPUS DE LA AMPLIACIN O MODIFICACIN 11.1 CONSUMO ENERGTICO INSTALACIONES DE COMBUSTIN
Descripcin (25)

Tipo de energa/combustible

Cantidad/ao

Unidad

Uso/proceso

Medidas de ahorro/eficiencia

% sobre el total

SUBESTACIN Y CENTROS DE TRANSFORMACIN ELCTRICA


Descripcin (26)

Tipo de energa/combustible

Cantidad/ao

Unidad

Uso/proceso

Medidas de ahorro/eficiencia

Ratio de consumo

Unidad

11.2 CONSUMO DE MATERIAS PRIMAS Y AUXILIARES


Descripcin (27) Mat. Prima/auxiliar Cantidad/ ao Unidad Origen Uso / proceso Almacenamiento Ratio de consumo Unidad

11.2.1 CARACTERSTICAS DE LA ALIMENTACIN DE LOS ANIMALES (Solo para granjas de cra intensiva) (28)
Descripcin:
Cantidad anual consumida Alimento Cantidad Unidad Cantidad Unidad Cantidad almacenada

Estado (seco, hmedo)

Forma de Almacenamiento

Ratio consumo

Unidad(cantidad consumida / categora animal)

11.3 CONSUMO DE AGUA


Volumen total de consumo m 3/da m 3/ao Cantidad consumida/cantidad producto Cantidad Unidad Medidas de ahorro/reutilizacin(29) m 3/da %

Procedencia

Uso/proceso

12. DOCUMENTACIN ANEXADA A LA COMUNICACIN (30)


TTULO DEL DOCUMENTO DESCRIPCIN N ANEXO

13. SOLICITUD DE COMUNICADO DE MODIFICACIN DE INSTALACIN SUJETA A AUTORIZACIN AMBIENTAL INTEGRADA

D.

__________________________,

con

DNI

______________

en

representacin

de

la

empresa

___________________________ solicita se tenga por presentado el presente comunicado de modificacin de instalacin sujeta a Autorizacin Ambiental Integrada y documentacin anexa, considerndose la modificacin proyectada como _________________ (sustancial / no sustancial), conforme a la Ley 16/2002, de 1 de julio, de Prevencin y Control Integrados de la Contaminacin. ____________________________ , ___ de _____ de 20___

Firma: ________________________

ANEXO 14. FORMULARIO 14: CARTOGRAFA NECESARIA

Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas

INSTRUCCIONES PARA CUMPLIMENTAR EL FORMULARIO F14: RELACIN DE PLANOS/ CARTOGRAFA NECESARIA.


Se debern incluir en el Proyecto Bsico los planos que se consideren necesarios, como mnimo los siguientes: Plano de situacin a escala conveniente en formato digital. Plano de emplazamiento, a escala no inferior a 1/5.000, en formato digital, con detalle de las zonas de influencia del entorno que pueden verse potencialmente afectadas por la emisin de contaminantes qumicos, fsicos y/o biolgicos, la clasificacin de usos urbansticos del suelo donde se asienta la instalacin y de los colindantes, y de la implantacin de actividades en el entorno que puedan presentar efectos aditivos para la salud de las personas o al medio ambiente. Plano general de la planta, a escala no inferior a 1/1.000, del conjunto de las instalaciones o actividades, indicando los focos de emisin atmosfrica, focos de emisin de ruido con indicacin de los puntos de estudio o medida en el cierre del recinto industrial, emisores de radiaciones y olores desagradables, y situacin de los puntos de vertido de aguas residuales, red de saneamiento y plantas depuradoras. Plano general del conjunto, con indicacin de las distancias de seguridad de las unidades de proceso, recipientes de almacenamiento, estaciones de bombeo y cargaderos de sustancias inflamables y combustibles. Indicacin de las medidas contra incendios. Planos de planta de la ubicacin de los focos de emisin al aire. Plano de planta de la ubicacin de los focos de vertido al agua en el que aparezcan las redes de conduccin de aguas de procesos, sanitarias y pluviales. Plano de ubicacin de los focos de generacin de residuos y del agrupamiento, tratamiento y almacenamiento de los residuos. Para las canteras, plano de situacin, en formato digital, indicando las zonas con influencia en cuanto a vibraciones y en cuanto a la proyeccin de los materiales de extraccin.

Existe la posibilidad de obtener la cartografa referente a los planos de situacin y emplazamiento en formato digital, en la pgina web del Gobierno de la Comunidad Autnoma de Cantabria: http://www.gobcantabria.es, dentro de la Consejera de Presidencia, Ordenacin del Territorio y Urbanismo.

F14: RELACIN DE PLANOS/CARTOGRAFA NECESARIA


N TITULO ESCALA

A14-1

ANEXO 15. ACLARACIONES SOBRE LA DOCUMENTACIN ADICIONAL A PRESENTAR PARA LA SOLICITUD DE LA AUTORIZACIN AMBIENTAL INTEGRADA

Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas

ACLARACIONES SOBRE LA DOCUMENTACIN ADICIONAL A PRESENTAR PARA LA SOLICITUD DE LA AUTORIZACIN AMBIENTAL INTEGRADA

A) PROYECTO BSICO Deber ir firmado por el autor o director del proyecto y visado por el colegio profesional correspondiente. En la portada (cartula) del proyecto presentado debe de figurar, de forma clara, la siguiente informacin: Proyecto bsico: como titulo general Titulo del proyecto: denominacin de la instalacin y su capacidad. Referencia al apartado del Anejo I de la Ley 16/2002 afectado. Ejemplo: Instalaciones de tratamiento y transformacin de la leche con una cantidad de leche recibida superior a 200 toneladas por da (valor medio anual). (Apartado 9.1.c. del Anejo I de la Ley 16/2002) Empresa. Autor o directo del proyecto: Fecha. El Proyecto Bsico debe contener un ndice, una memoria descriptiva y anexos con la informacin requerida en el artculo 12.1.a) de la Ley 16/2002. Para el desarrollo de la memoria se debe seguir la secuencia que marcan los formularios. Estos formularios sirven como gua para la presentacin, a modo de resumen, de la informacin incluida en el Proyecto Bsico y no constituyen por s solos el proyecto, es decir, se deben incluir los formularios cumplimentados y desarrollar el contenido de los mismos. B) INFORME URBANSTICO DEL AYUNTAMIENTO El Informe Urbanstico del Ayuntamiento ha de contener un pronunciamiento exclusivamente referido a la compatibilidad de la ubicacin de la instalacin con el planeamiento urbanstico, teniendo en cuenta los siguientes aspectos: a) La clasificacin urbanstica del suelo. b) El planeamiento a que est sujeta la finca, as como su localizacin y su grado de urbanizacin. c) Los usos urbansticos admitidos y, en su caso, la existencia de limitaciones de carcter estrictamente urbanstico. d) Las modificaciones del planeamiento que, en su caso, se estn elaborando y que pudieran afectar a la ubicacin de la instalacin. e) Las circunstancias previstas, en su caso, en los instrumentos de planificacin urbanstica para las instalaciones existentes con anterioridad a la aprobacin de los mismos. C) DOCUMENTACIN RELATIVA A UN ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL Si las instalaciones o parte de ellas estn sometidas a evaluacin de impacto ambiental, deber incorporarse independientemente al Proyecto Bsico, un Estudio de Impacto Ambiental, conteniendo la informacin requerida en el artculo 2.1. de la Ley 6/2001, de 8 de mayo, de modificacin del Real Decreto Legislativo 1302/1986, de 28 de junio, de evaluacin de impacto ambiental. Si parte de esta informacin requerida se encuentra contemplada en el Proyecto Bsico presentado para la tramitacin de la Autorizacin Ambiental Integrada, no ser preciso volverla a incluir en el Estudio de Impacto Ambiental, debiendo hacer referencia al apartado del Proyecto bsico en el cual se recoge dicha informacin. En todo caso siempre deber incluirse la informacin recogida en el Formulario F6 de la gua.

A15-1

Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas D) DOCUMENTACIN RELATIVA A LA TRAMITACIN DE VERTIDOS DE AGUAS RESIDUALES AL DOMINIO PBLICO HIDRULICO, AL DOMINIO PBLICO MARTIMOTERRESTRE Y LA RED DE SANEAMIENTO MUNICIPAL 1. Dominio Pblico Hidrulico: Presentacin de la documentacin requerida por el Real Decreto Legislativo 1/2001, de 20 de julio, por el que se aprueba el texto refundido de la Ley de Aguas, Real Decreto 849/1986, de 11 de abril, por el que se aprueba el Reglamento del Dominio Pblico Hidrulico, y Real Decreto 606/2003, de 23 de mayo, por el que se modifica el reglamento del Dominio Pblico Hidrulico, y Orden MAM/1873/2004, de 2 de junio, por la que se aprueban los modelos oficiales de autorizacin de vertido. 2. Dominio Pblico Martimo-Terrestre: Presentacin de la documentacin que contiene la informacin requerida por la Ley 22/1988, de 28 de julio, de Costas, Real Decreto 1471/1989, de 1 de diciembre por el que se aprueba el Reglamento general para el desarrollo y ejecucin de la Ley de Costas, Decreto de Cantabria 48/1999, de 29 de abril, de vertidos al mar en el mbito territorial de la Comunidad Autnoma de Cantabria, y dems normativa de desarrollo. En su caso, presentacin en el registro de la Consejera de Medio Ambiente del Gobierno de Cantabria del escrito de solicitud de concesin de ocupacin de Dominio Pblico MartimoTerrestre, dirigido a la Demarcacin de Costas de Cantabria del Ministerio de Medio Ambiente.

3. Red de saneamiento: Se deber justificar su adecuacin a la Ley de Cantabria 2/2002, de 29 de abril, de Saneamiento y Depuracin de las Aguas Residuales de la Comunidad Autnoma de Cantabria y su legislacin de desarrollo. E) EMISIN DE GASES DE EFECTO INVERNADERO Las instalaciones existentes afectadas por la Ley 1/2005, de 9 de marzo, por la que se regula el rgimen del comercio de derechos de emisin de gases de efecto invernadero, debern indicar fecha de la autorizacin de emisin de gases de efecto invernadero y vigencia de la misma, o en su caso, justificacin de no estar la instalacin afectada por dicha Ley 1/2005. F) SOLICITUD DE CONFIDENCIALIDAD DE DATOS Presentacin en el registro de la Consejera de Medio Ambiente del Gobierno de Cantabria, de escrito con la determinacin de los datos que, a juicio del solicitante, gocen de confidencialidad de acuerdo con las disposiciones vigentes. En el caso de no existir datos confidenciales, deber indicarse igualmente en escrito presentado en el registro citado. G) CUALQUIER OTRA DOCUMENTACIN ACREDITATIVA DEL CUMPLIMIENTO DE LOS REQUISITOS ESTABLECIDOS EN LA LEGISLACIN SECTORIAL APLICABLE Cualquier otra documentacin acreditativa del cumplimiento de requisitos establecidos en la legislacin sectorial aplicable incluida, en su caso, la referida a fianzas o seguros obligatorios que sean exigibles de conformidad con la referida legislacin sectorial. Especficamente, se considera preceptiva la aportacin de la correspondiente fianza en el caso de operaciones de valorizacin o eliminacin de residuos, as como del certificado del seguro de responsabilidad civil que cubra el riesgo ambiental que pudiera ocasionar la actividad exigido tanto para actividades en las que se generen o importen residuos peligrosos como para aquellas en las que se lleven a cabo operaciones de valorizacin o eliminacin de residuos. En el caso de las granjas intensivas, justificar la adecuacin a la normativa sectorial: Normativa de bienestar animal en las explotaciones. Indicar las medidas adoptadas para dar cumplimiento a lo dispuesto en el RD 1135/2002, de 31 de octubre, relativo a las normas mnimas para la proteccin de cerdos y en especia en lo referente al diseo de los alojamientos. A15-2

Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas

H) INFORME SOBRE PREPARADOS, PRODUCTOS Y SUSTANCIAS PELIGROSAS. Para las instalaciones nuevas afectadas por el R.D. 363/1995 de 10 de marzo, por el que se regula la Notificacin de Sustancias Nuevas y Clasificacin, Envasado y Etiquetado de Sustancias Peligrosas y el R.D. 255/2003 de 28 de febrero por el que se aprueba el Reglamento sobre clasificacin, envasado y etiquetado de preparados peligrosos: fichas de datos de seguridad establecidos en los citados Reglamentos. Para las Instalaciones nuevas afectadas por el R.D. 379/2001 de 6 de Abril por el que se aprueba el Reglamento de Almacenamiento de Productos Qumicos y sus Instrucciones Tcnicas Complementarias, y legislacin de desarrollo: Clasificacin de los productos almacenados de acuerdo con la MIE-APQ-01, condiciones de almacenamiento, distancias entre instalaciones, recipientes y cierres del recinto industrial. Para instalaciones nuevas afectadas por lo establecido en el Real Decreto 1254/1999, de 16 de julio, sobre medidas de control de los riesgos inherentes a los accidentes graves en los que intervengan sustancias peligrosas: Situaciones originadas por accidentes tipificados, describiendo sus efectos sobre el medio ambiente y las medidas de prevencin y sistemas de gestin de la seguridad aplicadas. El ncleo ms importante o fundamental de este tipo de riesgo lo conforma el mbito de aquellos establecimientos donde se fabriquen, almacenen o manipulen cantidades importantes de sustancias peligrosas, reguladas por el citado Real Decreto, siendo prioritaria la actuacin en estos casos, en lo que se refiere a establecer los criterios mnimos en cuanto a control y planificacin que habrn de observar las instalaciones sometidas a autorizacin ambiental integrada, de conformidad con lo establecido por el Real Decreto 1196/2003, de 19 de septiembre. I) CUALQUIER OTRA DOCUMENTACIN E INFORMACIN QUE SE DETERMINE EN LA NORMATIVA MEDIOAMBIENTAL APLICABLE EN CANTABRIA La informacin y documentacin requerida en este punto sobre la Normativa Medioambiental aplicable en Cantabria, se recoge en la web de la Consejera de Medio Ambiente, en la seccin Normativa Autonmica http://www.medioambientecantabria.com/ J) RESUMEN NO TCNICO DE TODAS LAS ESPECIFICACIONES INDICADAS EN LOS PUNTOS ANTERIORES La solicitud de la autorizacin ambiental integrada se acompaar de un Resumen no tcnico de todas las indicaciones especificadas en los captulos anteriores, para facilitar su compresin a efectos del trmite de informacin pblica. K) RESGUARDO DE PAGO DE LA TASA DE AUTORIZACIN AMBIENTAL INTEGRADA CORRESPONDIENTE Resguardo de pago de la Tasa de Autorizacin Ambiental Integrada correspondiente en relacin al tipo de tarifa que se describe en el artculo 20 de la Ley de Cantabria 7/2004 (y sus posteriores modificaciones) que se detalla a continuacin:

Ley de Cantabria 7/2004, de 27 de diciembre, de Medidas Administrativas y Fiscales. Artculo 20. Tasas aplicables por la Consejera de Medio Ambiente. Uno. Se crea la 1 Tasa de Autorizacin Ambiental Integrada de las aplicables por la Consejera de Medio Ambiente de la Ley 9/1992, de 18 de diciembre, de Tasas y Precios Pblicos de la Diputacin Regional de Cantabria, con el siguiente contenido: 1. "Tasa de Autorizacin Ambiental Integrada." Hecho imponible. Constituye el hecho imponible de la tasa la realizacin, por parte de la Administracin de la Comunidad Autnoma de Cantabria, de todas las actividades tendentes a la obtencin por el sujeto pasivo, de la autorizacin ambiental integrada.

A15-3

Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas Sujetos pasivos. Sern sujetos pasivos de la tasa las personas fsicas y jurdicas, as como las Entidades a que se refiere el artculo 35.4 de la Ley General Tributaria, que soliciten la autorizacin ambiental integrada. Devengo. La tasa se devenga cuando se presente la solicitud que inicie la actuacin administrativa, que no se realizar o tramitar sin que se haya efectuado el pago correspondiente. Tarifas. Se establecen tres tarifas, dependiendo del grado de complejidad en la autorizacin ambiental integrada: Tarifa tipo A. Se aplicar a aquellas solicitudes que requieran, evaluacin de impacto ambiental y viertan sus aguas residuales al dominio pblico martimo-terrestre: 1.838,60 euros. Tarifa tipo B. Se aplicar a aquellas solicitudes que requieran, evaluacin de impacto ambiental y viertan sus aguas residuales al dominio pblico hidrulico o a la red de saneamiento municipal, o que no requieran evaluacin de impacto ambiental y viertan sus aguas residuales al dominio pblico martimo-terrestre: 1.264,00 euros. Tarifa tipo C. Se aplicar a aquellas solicitudes que no requieran evaluacin de impacto ambiental y viertan sus aguas residuales a la red de saneamiento municipal o al dominio pblico hidrulico: 962,20 euros.

A15-4

Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas 12 GLOSARIO

AAI As BAT

Autorizacin Ambiental Integrada Arsnico Best Available Techniques

HC HCB HCl HF/F HFC Hg


-

Hidrocarburos Hexaclorobenceno cido clorhdrico Fluoruro de Hidrgeno/Fluoruros Hidrofluorocarbonos Mercurio Sulfuro de Hidrgeno cido sulfrico cido clorhdrico/Cloruros Instituto Nacional de Estadstica Integrated Pollution Prevention and Control (Prevencin y Control
-

(Mejores Tcnicas Disponibles) BOC BOE BREF Boletn Oficial de Cantabria Boletn Oficial del Estado BAT Referente Document

H2S H2SO4 HCl/Cl INE IPPC

(Documento de Referencia de las MTD) C C.A. Ca CE CFCs CH4 Cl CNAE Carbono Comunidad Autnoma Calcio Comunidad Europea Clorofluocarbonos Metano Cloro Clasificacin Nacional de

Integrado de la Contaminacin) K LER MAM MED Mg MTD N2 N2O Na NaClO ND NH3 NH4Cl NMVOC Potasio Lista Europea de Residuos Ministerio de Medio Ambiente Consejera de Medio Ambiente Magnesio Mejor Tcnica Disponible Nitrgeno xido nitroso. Sodio Hipoclorito de sodio Informacin No Disponible Amonaco Cloruro de amonio Compuesto orgnicos voltiles no metlicos Ni NO2 NOx OM P PAHs Nquel Dixido de nitrgeno xidos de nitrgeno Orden Ministerial Fsforo Hidrocarburos Policclicos PCDD Policlorodibenzo-para-dioxinas (dioxinas) PCDF Policlorodibenzofuranos (furanos) Aromticos

Actividades Econmicas CO CO2 COT COVs Cr(III) Cr (VI) Cu DBO DOCE Monxido de carbono Dixido de carbono Carbono Orgnico Total Compuestos Orgnicos Voltiles Cromo tritravalente Cromo hexavalente Cobre Demanda Biolgica de Oxgeno Diario Oficial de la Comunidad Europea DIRCE DQO EIA EPA EPER Directorio Central de Empresas Demanda Qumica de Oxgeno Evaluacin de Impacto Ambiental Encuesta de Poblacin Activa European Register Pollutant (Registro Emision de

Europeo

Emisiones Contaminantes) FOM Fe H2 Ministerio de Fomento Hierro Hidrgeno

Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas PFC pH PIB PM10 PCBs PYME RD Sn SO2 SOx SS TCE TCM VAB VLE Zn Perfluorocarbonos Valor del pH Producto Interior Bruto partculas con dimetro inferior a 10 m (micras) Bifenilo Policlorados Pequea y mediana empresa Real Decreto Estao Dixido de azufre xidos de azufre Slidos en Suspensin Tricloroetano Tetraclorometano Valor Aadido Bruto Valor Lmite de Emisin Zinc Kg kW kWh kWhe kWhth m m
2 2

GJ % C L

Gigajulio Porcentaje Grado centgrado Litro

Kilogramo Kilovatios Kilovatios hora Kilovatio hora elctrico Kilovatio hora trmico metro metro cuadrado milmetro cuadrado miligramos megavatio toneladas Vatios hora Micras

mm mg

MW T Wh m

Fitotxico: Fenmeno que se produce cuando un elemento necesario o extrao al vegetal penetra en el mismo en mayor proporcin la admitida para cada especie vegetal, ocasionando alteraciones o enfermedades. Clorose: Es un estado de una planta por la cual sus hojas no producen suficiente clorofila.

ii

Manual para la solicitud de la Autorizacin Ambiental Integrada: aplicacin a Instalaciones que desarrollan Actividades Agroalimentarias y Explotaciones Ganaderas 13 BIBLIOGRAFA

[1] El Rgimen Jurdico de la Autorizacin Ambiental Integrada. Antonio Fortes Martn. Editorial Ecoiuris, 2004. [2] www.esi.unav.es [3] Evaluacin de Impacto Ambiental, Alfonso Garmendia Salvador. Ed Pearson Educacin, 2005. [4] Generalidades sobre la Directiva 96/61 sobre prevencin y Control integrados de la contaminacin. Fundacin Entorno, Empresa y Medio Ambiente, 1998,

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