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Universidad de Costa Rica Facultad de Ingeniera Escuela de Ingeniera Mecnica


Principios de Refrigeracin. IM-0414

Diseo de una Cmara Frigorfica para Almacenamiento de tomate maduro.

Profesor: Ing. Patricio Becerra Barrios Alumnos Marco Aguilar Quirs - A30097 Cristopher Quirs Morera A54447

21 de junio - Primer ciclo 2011

1. Resumen.

En el presente trabajo se pretende realizar el diseo de una cmara frigorfica para almacenamiento de tomate, Definiendo las dimensiones del empaquetamiento y la colocacin del mismo tomando en cuenta los parmetros geomtricos de la cmara para una correcta distribucin del producto, adems de determinar las cargas para una excelente refrigeracin del producto y la escogencia del equipo necesario para dicha cmara de refrigeracin determinar costos de la fabricacin de esta cmara frigorfica Se muestra adems el empaquetamiento del producto para 10560 Kg de tomate, dimensiones y parmetros geomtricos necesarios para un ptimo almacenamiento y distribucin del mismo, tomando como base los estndares utilizados en Costa Rica. Se distribuyen correctamente dentro de la cmara 3 condensadores BHT020H2, el cual cuenta con 3 compresores CR24KQ y adems 9 evaporadores SM076AE Por ltimo aparecen expresiones de clculo y consideraciones que ayudan a la escogencia del equipo necesario tomando en cuenta el costo y duracin del proyecto.

2. ndice

Planteamiento del Problema.,.4 Manejo Postcosecha....5 Diseo del empaque......10 Diseo Geomtrico de la Cmara....11 Calculo de cargas trmica........12 Seleccin del equipo.........19 Costo.20 Concluciones21 Bibliografa.......22 Apndices.....23

3. Planteamiento del problema

Objetivo general. Realizar el diseo de una cmara frigorfica para el almacenamiento de tomates para una capacidad de 10,56 toneladas de tomate en la zona de Puntarenas.

Objetivos especficos

Definir las dimensiones del empaquetamiento y la colocacin del mismo. Disear los parmetros geomtricos de la cmara para una correcta distribucin del producto. Determinar las cargas para una excelente refrigeracin del producto. Escoger el equipo necesario para dicha cmara de refrigeracin. Determinar costos de la fabricacin de esta cmara frigorfica.

Tabla 1. Indicaciones del producto Parmetros necesarios para diseo Producto Tamao Peso Lugar de instalacin Produccin Nacional Humedad relativa Temperatura (cmara) Tomate maduro (Catalina) Entre 7,5 y 9 cm por unidad 10,56 Toneladas Puntarenas (sobre el nivel del mar) 30% 85 a 90% 8 C

5 4. Manejo Poscosecha. Zonas de Cultivo en Costa Rica. Las principales zonas productoras de tomate se encuentran en el Valle Central; ms recientemente se produce en Orotina, Tilarn y en menor grado en Paquera, San Carlos y Bijagua. Existen zonas con potencial para la produccin de tomate industrial como Alajuela y Guanacaste, donde los suelos son planos y hay disponibilidad de riego. Variedades Cultivadas y Comercializadas. El tomate, actualmente es una de las hortalizas de mayor consumo en Costa Rica. Se cultivan principalmente dos tipos: los tomates para consumo fresco, con alto contenido de agua en el fruto y el tomate para la elaboracin de salsas, con menor contenido de agua, mayor contenido de slidos solubles y pectina, pulpa ms gruesa, etc. Tradicionalmente Costa Rica no produce tomate industrial, a pesar de existir factibilidad agroeconmica para ello y la mayora de la materia prima es importada de la regin centroamericana. Para tomate de mesa se utilizan las variedades: Ortega, Heinz 1370, Jubiton, Tropic, Floradel, Catalina, Hayslip, Duke y Catalina (esta ltima posee cierta resistencia a la marchitez bacterial y fue producida para el Programa de Hortalizas del MAG). Para industria se puede utilizar las variedades Peto Pride 2, Mystro y A-llegro para las condiciones de Guanacaste; para la zona de Alajuela se pueden utilizar todas las anteriores y Alajuela 85, la cual es tolerante a la marchitez bacterial y fue producida por el MAG. El Programa de Hortalizas del MAG, realiza investigaciones con el fin de mejorar las caractersticas de las variedades locales. Clima, Suelos y Estaciones de Cosecha Tanto el tomate industrial como el de mesa se desarrollan bien en climas clidos y soleados. La temperatura ptima para su desarrollo entre 21 y 24C, como promedio. Las mximas no deben sobrepasar de 37C y las mnimas no deben ser inferiores a 15C. La temperatura nocturna puede ser determinante en el cuaje de frutos y debe oscilar entre 15 y 20C, para las variedades tradicionales, aunque existen lneas mejoradas de Taiwn que poseen resistencia a las altas temperaturas. Requiere de un buen suministro de humedad; el exceso o dficit produce desrdenes fisiolgicos y aumenta el riesgo de enfermedades. Se recomienda no cultivar tomate en regiones que permanecen normalmente nubladas, ya que la reduccin de la luminosidad provoca frecuentemente disminucin en los rendimientos. Las zonas con perodos largos de humedad relativa elevada, bajas o altas temperaturas y escasa luminosidad no son adecuadas para el cultivo por la alta incidencia de enfermedades. El tomate se puede sembrar en suelos que van de arenosos a arcillosos. Los mejores rendimientos se obtienen en suelos de textura franco arenoso y franco limoso, profundo y muy bien drenado. El pH puede estar entre 5,5 y 6,8. En suelos cidos es recomendable la aplicacin de materiales a base de calcio antes de la siembra e incorporarlos al suelo. La poca de siembra vara dependiendo de la zona, pero generalmente existen dos pocas: una al inicio de las lluvias y otra en octubre con el objeto de aprovechar la humedad de finales de la poca lluviosa.

6 La poca seca, donde hay facilidades de riego, es el perodo de cultivo ms adecuado para la siembra de este cultivo, ya que la incidencia de enfermedades es ms baja y los costos de produccin menores. En el caso de tomate industrial, las pocas de siembra estn comprendidas entre octubre hasta diciembre, de manera que el cultivo se cosecha a lo largo del perodo seco. Produccin y Distribucin del Tomate. En el mbito nacional la produccin de tomate presenta dos problemas de gran importancia: la organizacin y la comercializacin. La actividad productiva cuenta con pocas organizaciones, menos del 10% de los agricultores de tomate de todo el pas estn organizados; adems, al carecer de organizaciones fuertes en todas las regiones productoras de tomate, se cuenta con un productor, que se ve desfavorecido cuando ingresa al proceso de comercializacin, por mantener un nivel bajo y dbil de negociacin. Por consiguiente, el proceso de comercializacin es manejado y dominado por los comercializadores que promueven un mercado fraccionado, que se ve agravado por limitantes como baja productividad, altos costos de los insumos, falta de investigacin, problemas de plagas y enfermedades, tenencia de tierras, entre otras. Dentro de las organizaciones de agricultores que estn activas en el pas, la actividad tomatera cuenta con organizaciones como la Corporacin Hortcola Nacional (CHN), Asociacin Agroindustrial de Trojas (ASOTROJAS), Asociacin Nacional de Organizaciones Agropecuarias (ASOPROCONA), Asociacin de Productores de Alfaro Ruiz (APODAR), Tomates J.R., Tomatico, Cooperativa Agropecuaria de productores de San Antonio de Escaz (COOPASAE), Centro Agrcola Cantonal de Santa Ana y Escaz (CAC), Asociacin de Productores Agrcolas de Santa Ana y Escaz (APH) y Comit para la Conservacin Sostenible de Cerros de Escaz (CODECE), CAC Puriscal, Asociacin de Productores Agrcolas de Puriscal (APH Puriscal), Asociacin de Productores de Candelarita, Asociacin de Productores de La Palma, Cmara Nacional de Productores de Tomate (CANAPROTO), entre otras. Lavado del Producto. Desde antes de que el tomate se coseche, se ve expuesto a contaminaciones, entre ellas parsitos y/o bacterias que pueden afectar la salud humana. Por ser una hortaliza que se consume cruda en la ensalada, es necesario que, desde la cosecha, se maneje en una forma higinica. Adems, el tomate debe lavarse en agua de cloro, con una concentracin de 100 mg/l, que puede prepararse a partir de productos comerciales para el hogar, que tienen una concentracin promedio de3,5% (se agregan 3 ml de cloro comercial por cada litro de agua). Se debe adems controlar la acidez (pH) del agua de lavado, que debe ser menor de 7.5 para que el lavado sea eficaz como tratamiento para la eliminacin de los patgenos superficiales en la fruta (accin germicida). El uso de un exceso de cloro, con dosis mayores del orden de 200 mg/l, puede reducir la acidez del agua de lavado a niveles de pH entre 8,0 y 8,5 (usando agua con pH de 7.0) con una reduccin significativa de la eficacia de la accin germicida de este tratamiento. El control de la acidez puede hacerse utilizando papeles indicadores de pH que se consiguen fcilmente en el pas a un precio bajo. El lavado se puede hacer con aspersores, por cascada o en una pila de lavado (por lotes). Generalmente se recomienda que el contacto con el agua clorada sea a menos de un minuto. Es importante vigilar que el agua se mantenga tan limpia como sea posible, haciendo los cambios que se requieran, pues la materia orgnica que se remueve

7 de los tomates, que incluye hojas, tierra, residuos de pndulos, residuos florales y otros, inactiva el cloro, reduciendo el efecto germicida del lavado. Para el tomate, algunos investigadores de los Estados Unidos de Amrica, han reportado problemas de infiltracin de bacterias durante el lavado de la fruta, cuando la temperatura del producto es mayor a la temperatura del agua del lavado. Para minimizar el riego de contaminacin del producto, se recomienda hacer un lavado inicial con una temperatura del agua de lavado de unos pocos grados (1 o 2 C) arriba de la temperatura de la fruta. En ese primer lavado se estara removiendo la mayor parte de la suciedad y patgenos del tomate, para luego pasarlo por un segundo lavado, con agua a una temperatura menor que la de la fruta, en la cual se aprovechara el efecto germicida del bao y se enfriara la fruta. En ambos casos, se recomienda usar agua clorada, sin embargo, para el primer lavado se requerir hacer cambios frecuentes del agua.

Forma de Empaque del Tomate Recomendadas. Para empacar el tomate, se deben utilizan cajas limpias y desinfectadas. El tamao y grado de madurez del tomate deben ser uniformes en cada una de las cajas. La colocacin de los frutos en las cajas debe ser cuidadosa; se puede efectuar al azar o de forma ordenada, en cuyo caso requiere ms mano de obra. Debe quedar claro que, si se selecciona un paquete adecuado y se aplica solo una ligera presin (que no dae el tomate), se estara protegiendo el producto contra daos mecnicos por la vibracin durante el transporte; pero, si esa presin excede, el producto sufre daos irreversibles. Cuando el acomodo del tomate en las cajas se realiza al azar, se debe tener cuidado de no golpear la fruta durante el llenado, y que la caja no quede con espacios vacos en la capa superior, para evitar que, durante el transporte, los tomates de la parte de arriba del empaque se muevan de un lado a otro y se golpeen contra las paredes u otros frutos. Para cualquiera de los dos sistemas de acomodo mencionados anteriormente, las cajas no deben sobrepasar su capacidad de volumen, ya que, si los frutos sobresalen de los bordes de la caja, estos soportaran el peso de los empaques que se coloquen sobre ellas y sufrirn daos fsicos importantes. El nmero de capas de tomate no debe ser mayor de tres para tomate maduro, de mediano o grande, o cuatro, para tomate ms pequeo y con un grado de madurez menos avanzado, siempre y cuando se trate de variedades extra firmes. Estas recomendaciones pueden variar dependiendo de las caractersticas y resistencia mecnica del tomate que se empaca, los empaques que se utilicen, los requerimientos del comprador, y el tiempo y la distancia hasta el mercado meta. El producto que se empaca debe cumplir con los requisitos de calidad de los compradores. La funcin principal del empaque es proteger la calidad del tomate contra daos fsicos (golpes, magulladuras, rompimiento de tejidos, y otros) desde la planta empacadora hasta el comprador final. El empaque facilita el manejo del producto y permite realizar estibas ms altas de producto, con lo cual aumenta el aprovechamiento de las reas de enfriamiento, almacenamiento y transporte. Tambin, permite estandarizar tamaos para agilizar la comercializacin del tomate (cajas de 15 - 20 kg). El tomate se puede empacar en varias presentaciones: granel (suelto en cajas plsticas o de madera), bolsas o bandejas al consumidor (0,5; 1,0; 2,0 kg) o una mezcla de ambos. En cualquiera de los casos se debe vigilar que la cantidad de producto (peso)

8 en cada empaque corresponda a la unidad de comercializacin acordada, como por ejemplo cajas con 18 kg o bandejas con 10 kg de tomate. Conservacin en fro. Generalmente el tomate es un producto que se comercializa en forma rpida, debido en parte a que su vida til es relativamente corta a temperatura ambiente (una semana). La temperatura recomendada para su almacenamiento depende de su grado de madurez, debido a que es un producto sensible al fro a temperaturas inferiores a 12,5 C para frutos sazones, 10C para los de color rijo claro, y 7C para los pintones. No obstante, se pueden enfriar a temperaturas ligeramente meniore3s durante periodos cortos (24 horas), sin que se manifiesten los sntomas del dao por fro. Eso resulta conveniente para poder enfriar el producto hasta su temperatura ptima de almacenamiento, usando aire o agua a una temperatura inferior, lo cual acelera la rapidez del enfriamiento. El cuadro 1 incluye las recomendaciones de temperatura para el almacenamiento de tomate con el fin de evitar el dao por fro y extender su vida til. A temperaturas mayores (como la ambiente), la vida de almacenamiento se reduce considerablemente, y se restringe el tiempo para la distribucin y comercializacin del producto. Cuando se reduce la temperatura de almacenamiento de los productos frescos, todos los procesos propios del tomate, como producto vivo, se vuelven lentos. Por ello, la maduracin y senescencia del producto se retardan, lo cual es deseable porque se extiende su vida til.
Tabla 2. Rangos de temperatura para almacenamiento de tomate por grado de madurez.

Estado de madurez Verde maduro Rojo claro Maduro firme

Rango de temperatura 12,5 - 15 C 10 - 12 C 7 - 10 C

Vida de almacenamiento 14 das 8 a 10 das 7 a 10 das

Problemas del manejo en el producto Pueden surgir algunos daos por fro en el tomate como: Alteracin de la maduracin: es la incapacidad para desarrollar completamente el color y el sabor, puede tambin ocurrir un ensuavizamiento prematuro y la aparicin irregular del color (manchas). El tomate rojo tambin pierde su aroma y sabor caracterstico cuando sufre este tipo de dao. Picado o puntilleo (pitting): depresiones en la superficie. Pardeamiento en las semillas. Incremento de pudriciones: especialmente pudricin negra por Alternaria sp

Otro problema en le manejo del tomate es el empaquetamiento, ya que se debe evitar colocar la fruta aplicando una presin excesiva que pueda provocar daos en el rea de contacto de frutos y contra las paredes de la caja, que se manifestaran como deformidades, magulladuras, cortes y, posteriormente sabores extraos (por

9 fermentacin), que restan valor comercial al producto, especialmente cuando el tomate alcanza etapas ms avanzadas de maduracin.

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5. Diseo del empaque.


Peso y tamao tpico de cada unidad. Los tomates se empacan de acuerdo con su peso y la cantidad que caben en la caja, a esto se le llama calibre, sin embargo todos los calibres producen un peso neto por caja de oscila entre los 10 kg y los 13 kg. En este caso se tom un rango considerable de peso de cada unidad de tomate, este se encuentra entre 220 y 225 gramos, adems como sus forma y contorno es irregular se estableci una configuracin esfrica para realizar los clculos que tienen cerca de 7,5 y 9 cm radio. Dimensiones y Material de las cajas Para una correcta distribucin del producto en la cmara, las dimensiones de las cajas son 30 cm de largo, 50 cm de largo y 22,5 cm de alto, en las cuales se disponen entre 40-50 tomates (debido a que existe diferencias de tamaos se debe establecer un intervalo) acomodados al azar, esto debido a que la colocacin del producto es a nivel regional y no existe un transporte de mucha distancia, para las mismas no se sobrepasa las tres filas de tomate por empaque, para que no exista sobrepeso en los niveles inferiores. Otros factores a considerar es la sobrepresin en el empaquetamiento que no debe existir de forma que se eliminen daos en el producto. Para esto se tom en cuenta que total de cada caja no debe sobrepasar los 20 Kg, como cada tomate pesa cerca de 25g por lo que la cantidad por paquete se tom de aproximadamente 11 Kg. En este caso se van a utilizar cajas de plstico esto porque son cada vez ms usadas para el tomate en el mercado nacional, porque con ellas se evitan muchos de los problemas que se presentan con las cajas de madera. la superficie de las cajas plsticas generalmente es lisa (sin astillas y otras irregularidades); son de tamao uniforme; resistentes a la estiba (con guas que ayudan a la estabilidad de las estibas), fciles de lavar, reutilizables durante mucho tiempo (si se manejan cuidadosamente y se les da un buen mantenimiento); se consiguen fcilmente en el mercado local, a precios razonables. Es importante indicar que la calidad de las cajas plsticas es variable segn el proveedor, y que generalmente existe una relacin directa de la calidad con el precio; de modo que se recomienda al productor, empacador y comercializador, que comparen precios y calidades antes de decidir su compra.

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6. Diseo geomtrico de la cmara


Dado las condiciones iniciales de capacidad con respecto a la produccin anual de nuestro pas, se escogi disear una cmara que pudiera almacenar el 30% de la produccin total, este porcentaje estimando que el peso promedio de cada caja es de 11 kg (llenas), pero vacas pesan 1 kg, y en cada tarima se puede colocar 40 cajas, con este porcentaje se obtienen 24 tarimas las cuales se podrn descargar en 2 contenedores, se intenta aprovechar de esta forma al mximo cada contenedor y vaciar completamente la cmara para el ingreso de nueva fruta. Las tarimas de madera tienen un alto de 0,9 m, 1.5 m de ancho y 1 m de largo, la construccin las mismas consistir en 8 cajas por cada nivel y de 4 niveles por tarima. La formacin de la paleta tendr un total de 3 tarimas, cada paleta tiene una altura de 2,7 y una carga total e peso de 10560 Kg. Debido a que la cantidad de producto almacenado es muy poco, y adems ocupa poco espacio debido al tamao, la cmara consiste de un pasillo con una puerta de 2.5 m de ancho por 2 de alto, previendo alguna situacin anormal como la no llegada de un contenedor, se deja un respectivo espacio entre las paredes de la cmara para una debida circulacin del aire. Para el correcto funcionamiento de la cmara tambin se dejaron 1 m al inicio y 0,75 m al fondo de dicha cmara, para la correcta manipulacin con la carreta hidrulica dado que para acceder a la primera lnea de paletas esta se deber introducir fcilmente. La disposicin de los evaporadores es bastante sencilla debido a que la cmara es bastante pequea, y la longitud es esta establecida dado que todava no se conocen el tipo de evaporador que se va a emplear por lo tanto dicho dato se tendr que suministrar luego. En cuanto a la altura de la cmara esta tendr que ser superior a la altura de las paletas la cual es de 2,7m previendo una separacin de aproximadamente 50 cm de estas con los evaporadores mas la altura de los evaporadores dato que aun no se cuenta se supondr una altura preliminar de 3,6 m. En cuanto a las puertas estas tendrn una altura de 2 m y un ancho de 2,5 m esto para que la carreta hidrulica al transportar las paletas tenga espacio suficiente para pasar sin mayores problemas. Todas estas dimensiones debern ser revisadas una vez que se haya seleccionado los evaporadores, dado que muchas de las recomendaciones se basan en la altura que dicho condensador tenga. En cuanto a los materiales de la pared, se requiere de un aislamiento que por recomendaciones de estrategias de diseo de cuartos fros de la empresa Angelfire se utiliza poliestireno y concreto. Para un mejor entendimiento, las dimensiones y vistas de planta se presentan a continuacin.

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7. Clculo de carga trmica


El producto (tomate maduro) dentro de la cmara se mantendr a una temperatura de 8 C, con una humedad relativa del 85% y se refrigerar por periodos cortos de 7 das. Con estas condiciones se pretende tener una apariencia y estado ptimo para la venta del producto. La temperatura del piso ser de 25 C y el aire exterior ser de 30 C. Propiedades del tomate: El tomate pertenece a la familia de las Solanceas y necesita de climas templados, para crecer sin problemas. Fruto de la plata tomatera, de color rojo cuando est maduro. Es una hortaliza de riqusimas propiedades culinarias y para la salud. Es rico en vitaminas C y A. Entre sus propiedades, hay que destacar que es un excelente antioxidante, defensor de las paredes celulares de los tejidos y la piel, depurador de productos txicos (recomendable en dietas de adelgazamiento). Cmaras frigorficas para Tomates: los tomates rojos a una temperatura de 7 a 10 C la humedad relativa sern de 85% a 90%, los tomates deben conservarse sin enfriar, en habitaciones hmedas, debido al dao potencial por enfriamiento ya que una refrigeracin continuada, deteriora la capacidad del fruto para desarrollar un sabor a tomate fresco. Las paredes y techo tendrn una cubierta de concreto de 1.5 cm seguido del aislamiento de poliestireno expandido de 4 cm y luego otra capa de concreto de 1.5 cm. El piso tiene solo concreto con un espesor de 6 cm. En la entrada de la cmara estar una antecmara, en las paredes no hay ventanas. Toda la cmara se encuentra dentro de una planta empacadora, por lo tanto ninguna pared ni el techo estn expuestos a la radiacin solar. Todas las superficies cuentan con sello de vapor. A continuacin se muestran las propiedades del tomate para un almacenamiento corto de 24 horas. Tabla 3. Propiedades del tomate maduro (Dossat) Calor especfico Punto de antes del congelacin congelamiento F Btu/(lb F) 0.92 30.6

Rango de temperatura F 40-50

Rango de humedad recomendado % 85-90

Periodo de almacenamiento 7-10 das

Factor de rapidez 1

Las dimensiones de la cmara son: 3.2 m de alto, 7.75 m de largo y 5.8 m de ancho. Las reas son: del piso y techo es igual a 44.95 m2 y el rea de las paredes norte y sur es de 18.56 m2, el rea de las paredes oeste y este es de 24.8 m2. Las resistencias de las paredes y techo es de 1.75 m2C/W y la resistencia del piso es de 0.19 m2C/W.

13 Carga por la estructura Para el clculo de las resistencias trmicas de la estructura se emplea la siguiente frmula: (1) Donde: A= rea de la superficie de la pared, techo o piso (m2) U= coeficiente total de transmisin de calor (W/ m2 C) D= Diferencial de temperatura (C) Ahora segn las tablas del Dossat tenemos los siguientes coeficientes de transmisin de calor U, utilizando la siguiente conversin para obtener dicho coeficiente en unidades del SI.

Upared,techo= 0.57 W/m2C Upiso= 5.26 W/m2C Con estos resultados procedemos a calcular las cargas correspondientes para paredes, techo y piso: Qparedes= 0.57 * 86.72 * (30-8) = 1087.5 W Qtecho= 0.57* 44.95* (30-8) = 563.7 W Qpiso= 5.26* 44.95* (25-8)= 4019.4 W Qestructura = Qparedes + Qtecho + Qpiso = 5670.6 W

Carga del producto Q prod = Cesp *mprod * T / (FR* Tenfriamiento) Donde: Qprod : carga del producto en W Cesp: calor especifico del tomate, 3.852 KJ/ (kg C) T: diferencia de temperatura, entre la temperatura exterior (30 C), y la temperatura de la cmara (8 C) FR: Factor de rapidez (1) Tenfriamiento: 24 horas (s) (2)

14 Qprod = 3.852 *10560 * (30-8) / (1* 24*3600)=10357.6 W

Carga por respiracin Para determinar el calor de respiracin se utilizara la siguiente frmula: Qresp= m*qresp (3)

donde qresp es el calor de respiracin del tomate a la temperatura promedio (19 C) que es igual a 0.01728 W/kg Qresp= 10560*0.01728=182.5 W

Carga de las cajas Para esta carga se utiliza tambin la ecuacin (2), utilizando los valores de que cada caja mcaja= 1 Kg Cesp caja= 2.5 KJ/ (Kg C) En la cmara tendremos un total de 24 tarimas cada una con 40 cajas para un total de 960 cajas. Qcajas= (2.5*960*(30-8))/(1*24*3600)= 611.1 W

Carga por infiltracin Para el clculo de dicha carga por cambio de aire se utilizar las frmulas dadas por el ASHRAE donde: qt = q Dt Df (1 E) Donde: qt = calor promedio generado en 24 horas u otro periodo (Btu/h) q = Calor sensible y latente de refrigeracin para flujo totalmente establecido (Btu/h) Dt = factor de la apertura de la puerta Df = factor de flujo de la puerta E = eficiencia del dispositivo protector de la puerta Luego q = 795.6*A (hi hr)r(1 i /r)0.5( g*H )0.5Fm (5) (4)

15 Donde: q = Calor sensible y latente de refrigeracin para flujo totalmente establecido (Btu/h) A = rea de las puerta, ft2 hi = entalpa del aire de infiltracin , Btu/lb hr = entalpa del aire de refrigeracin, Btu/lb i = densidad del aire de infiltracin, lb/ft3 r = densidad del aire de refrigeracin, lb/ft3 g = gravedad = 32.174 ft/s2 H = altura de la puerta, 6.6 ft Fm = factor de densidad Donde Fm se determina mediante

(6) Ahora para determinar Dt de la ecuacin (4) se utiliza:

(7) Donde: P = nmero de pasadizos que vayan a la puertas. p = Tiempo de apertura-cierre de a puerta, segundos por pasada. o = Tiempo en que la puerta permanece abierta, min. d = periodo diario , h. Dt=(1*15+60*25)/(3600*24)=0.018 Para el clculo de las densidades y entalpas se utiliz un software para determinar con la mayor precisin posible los datos (http://www.uigi.com/WebPsycH.html) i = 1.24 kg/m3 = 0.077 lb/ft3 hi = 67.9 KJ/kg = 29.22 Btu/lb r = 1.27 kg/m3 = 0.08 lb/ft3 hr = 19.34 KJ/kg = 8.37 Btu/lb

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= 0.99 A = 2*(2 * 2.51) = 10.04 m2 = 108.07 ft2 q= 400655.7 Btu/h Ahora segn datos suministrados por el ASHRAE para un diferencial de temperatura superior a 20 F se utiliza un Df =0.8 como dato conservador, mientras tanto la Eficiencia de las puertas se tomara como 0.85 dado el gran uso que se les dar para obtener datos conservadores. qt = 400655.7 *0.018 *0.8* (1 0.85)= 865.42 Btu/h = 251 W

Cargas miscelneas Carga por personas, se estima que trabajarn 2 personas, se calcula mediante la siguiente frmula: Qpers= N (1295-11.5t) Donde: Qpers = calor generado por personas (BTU/h) t = temperatura de la cmara (F) N= nmero de personas dentro de la cmara Qpers = 2*(1295-11.5(40)) = 2130 BTU/h = 617.7 W (8)

Carga por iluminacin Se requiere un nivel necesario de 20 W/m2, y se calcula con base en la siguiente frmula: Qiluminacin = N*A Donde: Qiluminacin = calor generado por las luces (W) A= rea de la cmara (m2) N= nivel de iluminacin (W/m2) Qiluminacin = 20*43.07 = 861.4 W (9)

17 En la siguiente tabla se muestra el resumen de las cargas calculadas: Tabla 4. Resumen de cargas. Tipo de carga Paredes, techo y piso Infiltracin Producto Respiracin Cajas Personas Iluminacin Sub-total FS 10% Total Valor (W) 5670.6 251 10357.6 182.5 611.1 617.7 861.4 18551.9 1855.19 20407.1

Lo que sera equivalente a 70369.3 BTU/h 5.8 toneladas de refrigeracin, o sea esta es la capacidad que debe tener el equipo a escoger. En este caso el tiempo de enfriamiento es de 24 horas, debido a que no se requiere descongelamiento alguno, esto porque la temperatura es de 46.7 F y para conseguir una humedad relativa del 80% se requiere un diferencial de temperatura de 10 F, por lo que la temperatura de succin saturada se encontrar en 36,7 F lo cual es superior a la temperatura a la cual el agua se congela, por lo que no ser necesario descongelar el evaporador.

8. Parmetros de rendimiento del ciclo.


Tcond=90+20= 110 F Tevap=46.4-10=36.4 F Tabla 5. Parmetros de rendimiento. Efecto refrigerante (ER) Flujo msico (kg/s) Desplazamiento vol (m3/s) Calor de rechazo (kW) Calor de compresin (kJ/kg) Potencia Terica (kW) Coeficiente de rendimiento Calidad en el evaporador (%) 110,443 0,185 0,008 23,870 18,743 3,463 5,892 25,694

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Tabla 6. Puntos del diagrama P-h


PUNTO A B C D T (C) 43,33 2,44 2,44 57 P (kPa) 1041,8 334,14 334,14 1041,8 Hg (kJ/kg) 352,543 371,286 Hf (kJ/kg) 242,1 242,1 Hfg (kJ/kg) 150,227 S(BTU/lb*F) 1,55333 1,55333

Figura 1. Diagrama P-h

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9. Seleccin del equipo.

Se realiza la escogencia apropiada equipo, para esto se utiliz el catlogo empresa Bohn, determinando los modelos de equipos adecuados y de forma que el sistema trabaje de forma correcta. Se seleccionaron 3 unidades condensadoras para tener mejor distribucin del aire en la cmara, el modelo del equipo BHT020H2, el cual cuenta con 3 compresores CR24KQ, este modelo trabaja con un motor de 2 HP, este equipo se caracteriza por ser completamente hermtico, trabajar con un voltaje de 230V. El evaporador al igual que la escogencia del equipo anterior se utiliz el catlogo de Bohn y se encuentra que la opcin que mejor se adapta a las condiciones de operacin deseadas es el SM076AE el cual tiene una capacidad de 22500. Con la combinacin de estos equipos nos da un TD aproximado de 7,7 F y una carga real de 18500 BTU/H y a una temperatura de succin de 27 F con condiciones de operacin de 22 horas. Un punto importante que por las condiciones de diseo de la cmara y condiciones idneas del producto no se alcanza la temperatura de congelamiento del agua no es necesario realizar un descongelamiento del evaporador. El material de la tubera ser de cobre ya que es muy utilizado en este tipo de aplicacin y adems se aislar para evitar prdidas de calor. En su dimensionamiento es importante mencionar que viajar alrededor de 3 m hasta del condensador hasta llegar al evaporador, se contar con 4 codos estndar y un ensanchamiento debido al cambio de dimetro de la tubera de ambos equipos. Al realizar el clculo de la longitud equivalente y la respectiva correccin para las temperaturas de trabajo se obtuvo un dimetro de 1 5/8 in y una cada de presin de 2 F. La tubera que sale del evaporador hacia el condensador es de 3 m en lnea recta y de igual forma que en la anterior se utilizar tubera de cobre, en este caso lo que varia es el dimetro de la tubera ya que la misma es de 1 1/8 in. El condensador trabaja aproximadamente a 110 F, calculndose el nivel de subenfriamiento necesario para que no se produzca vapor antes de la vlvula de expansin con un resultado de aproximadamente 6 F y una cada de presin de alrededor de 2 psi. El tamao de los motores para esta aplicacin es mayor a la calculada en los parmetros del ciclo, sin embargo se debe tomar en cuenta que esto se debe a la eficiencia de los equipos utilizados y que el ciclo no es ideal, por lo tanto se tendrn prdidas en las tuberas debido a la friccin.

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10. Costos.
Para estimar los costos asociados a la construccin de la cmara frigorfica, se utiliza el software de la empresa Bohn que permite estimar los costos de instalacin para sus equipos y estima tambin el precio de la construccin de paredes y algunos accesorios. En el caso del condensador se tiene un precio unitario de de $7064 y el evaporador de $2337, sin embargo se obtiene la combinacin de los 3 condensadores y sus respectivos compresores, adems de 9 evaporadores suman $42225 en total por estos accesorios. Lo que respecta a la construccin de las paredes y materiales utilizados, se estima alrededor de $30000, adems de una puerta de $1000 y la construccin de la antesala alrededor de $10000. Es importante tomar en cuenta que no se calcul en este presupuesto la totalidad de la cmara ya que existen algunos requerimientos del contratante como la electricidad.

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10. Conclusiones.

La cmara frigorfica especialmente diseada para el producto tomate tiene dimensiones finales de 3.2 m de alto, 7.75 m de largo y 5.8 m de ancho, y gracias al dimensionamiento de las tarimas de 0,9 m de alto por 1,5 m de largo y 1 m de ancho, se permite colocar 960 cajas para una capacidad total de 10560 Kg. Se distribuyen correctamente dentro de la cmara 3 condensadores BHT020H2, el cual cuenta con 3 compresores CR24KQ y adems 9 evaporadores SM076AE los cuales tienen una capacidad de 22500, se proveen espacios para circulacin de aire dentro de la cmara. El costo total del proyecto es de $83325 tomando en cuenta la construccin de paredes, antesala y equipo de refrigeracin. Las recomendaciones son que cada unidad enfriadora debe trabajar de forma independiente con su respectiva unidad condensadora y cada unidad deber contar con un termostato para el control de temperatura, para garantizar un buen control de temperatura y disminuir la frecuencia los tiempos de paro.

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12. Bibliografa.
Dossat, R.J.2006. Vigsima Sexta Reimpresin. Principios de refrigeracin. Mexico: CECSA. Manual de manejo poscosecha de tomate, Ministerio de Agricultura y Ganadera, Universidad de Costa Rica, disponible en: http://www.mag.go.cr/bibioteca_virtual_ciencia/tec-poscosecha-tomate.html Cadena Productiva de Tomate Polticas y acciones, disponible en: http://www.infoagro.go.cr/SEPSA/documentacion/agrocadenas/Politica_tomate.pdf

Manual de manejo poscosecha de frutas tropicales, Organizacin de Naciones Unidas para la Agricultura y alimentacin (FAO), disponble en: http://www.fao.org/inpho/content/documents/vlibrary/ac304s/ac304s01.htm Estrategias en el Diseo de cuartos fros, Angelfire, disponible http://www.angelfire.com/ia2/ingenieriaagricola/cuartos.htm#PLANEACION en:

SoftwareBohn.http://proselect.heatcraftrpd.com/heatcraft/HRPEquipmentSelector.xra?syn ms=55362&sessionID=23517789559933.

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Apendices

Apndice 1.

24

Apndice 2.

25

26 Apendice 3.

27 Apendice 4

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