Conalep Aguascalientes 1

J. Refugio Esparza Reyes

Carrera:
Control de calidad
Materia:
Anlisis de los procesos de manufactura.
Profesor:
Abelardo Duron de luna.
Alumno:
Eduardo Guadalupe Rodrguez Ramrez.
Grado: 3 Grupo: 303
Aguascalientes, ags a septiembre de 2011

Abstract
1.1

En el siguiente trabajo se tratara de explicar paso por paso como se fabrica el cemento con diferentes diagramas para explicar lo antes dicho en esta primera parte se harn un diagrama de flujo sistmico, un diagrama operacional, una tabla de entradas y salidas, y un DTI.

1.2

En esta segunda parte se harn un diagrama de recorrido y uno simulacin que yo pienso que ese es el ms difcil pero intentare hacerlo para ver que tal sale.

ndice

Proceso del cemento.

Pasos de la fabricacin.

2, 3

Proceso lgico

DFS y DFO.

Tabla de entradas y salidas

DTI

Diagrama de recorrido

Conclusin y punto de vista

Bibliografa. 10

PROCESO DE FABRICACIN DEL CEMENTO

El proceso de fabricacin del cemento comprende cuatro etapas principales: extraccin y molienda de la materia prima, homogeneizacin de la materia prima, produccin del clnker. La materia prima para la elaboracin del cemento (caliza, arcilla, arena, mineral de hierro y yeso) se extrae de canteras o minas y dependiendo de la dureza y ubicacin del material, el sistema de explotacin y equipos utilizados vara.

Una vez extrada la materia prima es reducida a tamaos que puedan ser procesados por los molinos de crudo. La etapa de homogeneizacin puede ser por va hmeda o por va seca, dependiendo de si se usan corrientes de aire o agua para mezclar los materiales.

En el proceso hmedo la mezcla de materia prima es bombeada a balsas de homogeneizacin y de all hasta los hornos en donde se produce el clnker a temperaturas superiores a los 1500 centgrados.

En el proceso seco, la materia prima es homogeneizada en patios de materia prima con el uso de maquinarias especiales. En este proceso el control qumico es ms eficiente y el consumo de energa es menor, ya que al no tener que eliminar el agua aadida con el objeto de mezclar los materiales, los hornos son ms cortos y el clnker requiere menos tiempo sometido a las altas temperaturas. El clnker obtenido, independientemente del proceso utilizado en la etapa de homogeneizacin, es luego molido con pequeas cantidades de yeso para finalmente obtener cemento.

PASOS DE LA FABRICACIN:

1) Explotacin de materia prima:

De las canteras de piedra se extrae la caliza, y las arcillas a travs de barrenacin y Detonacin con explosivos.

2) Transporte de materia prima:

Una vez que las grandes masas de piedra han sido fragmentadas, se transportan a la planta en camiones o bandas.

3) Trituracin:
El material de la cantera es fragmentado en las trituradoras, cuya tolva recibe la materia prima, que por efecto de impacto o presin son reducidos a un tamao mximo de una o media pulgada.

4) Pre homogeneizacin:
Es la mezcla proporcional de los diferentes tipos de arcilla, caliza o cualquier otro material que lo requiera.

5) Almacenamiento de materia prima:

Cada uno de las materias primas es transportado por separado a silos en donde son sodificados para la produccin de diferentes tipos de cemento.

6) Molienda de materia prima:

Se realiza por medio de un molino vertical de acero, que muele el material mediante la presin que ejercen tres rodillos cnicos al rodar sobre una mesa giratoria de molienda. Se utilizan tambin para esta fase molinos horizontales, en cuyo interior el material es pulverizado por medio de bolas de acero.

7) Homogeneizacin de harina cruda:

Se realiza en los silos equipados para lograr una mezcla homognea del material.

8) Calcinacin:
Es la parte medular del proceso, donde se emplean grandes hornos rotatorios en cuyo interior a 1,400 C la harina cruda se transforma en clinker, que son pequeos mdulos gris obscuro de 3 a 4 cm.

9) Molienda de cemento:
El clinker es molido a travs de bolas de acero de diferentes tamaos a su paso por las dos cmaras del molino, agregando el yeso para alargar el tiempo de fraguado del cemento.

10) Envase y embarque del cemento:

El cemento es enviado a los silos de almacenamiento; de los que se extrae por sistemas neumticos o mecnicos, siendo transportado a donde ser envasado en sacos de papel, o surtido directamente a granel. En ambos casos se puede despachar en camiones, tolvas de ferrocarril o barcos.

1.1 Proceso lgico

1.- explotar canteras de materia prima. 2.- transportar materia prima. 3.- triturar materia prima. 4.-transportar materia prima a los silos. 5.- almacenar en silos. 6.-moler la materia prima. 7.- mezclar la harina cruda. 8.- calcinar la harina cruda hasta que se transforme en clinker, que son pequeos mdulos gris obscuro de 3 a 4 cm. 9.-moler el clinker agregando yeso a la vez. 10.- embasar el cemento en silos de almacenamiento. 11.- transportar a donde ser embasado en sacos. 12.- embasar en sacos.

DFS

DFO

Tabla de entradas y salidas

No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Entradas Dinamita. Piedras. Piedras. Grava. Grava. Grava. Harina cruda Harina cruda mezclada. Clinker. Cemento. Cemento. Cemento.

salidas Piedras de caliza y arcilla. Piedras. Grava. Grava. Grava. Harina cruda. Harina cruda mezclada. Clinker. Cemento. Cemento. Cemento. Cemento en sacos y listo para venderse.

DTI

1.2

Conclusin

La fabricacin del cemento lleva muchos pasos para su fabricacin pero no es muy difcil. En conclusin este proyecto ayudo a determinar los diagramas que se realizan en un proceso industrial entre ellos son herramientas de apoyo .conclu con mis diagramas y su explicacin sobre su contenido.

Conclusin para poder ejecutar una serie de pasos a un proceso industrial se determina los tipos de diagramas que se utilizaran con la informacin correspondiente para as proceder a ejecutarlos.

Punto de vista

Este proyecto fue un poco difcil pero espero haber hecho todo lo posible para que sea un buen proyecto.

Bibliografa

http://zip.rincondelvago.com/00018985 http://www.youtube.com/watch?v=pNoccL6Tto&feature=results_main&playnext=1&list=PLDBF3826BF18335F4