EDITORIAL - Comit Tcnico - Lectura no recomendada - CIP Chile al da

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INFORMACIONES - Feria Internacional K 2004

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- Retos para el sector transformador del plstico en Chile - CORFO

ARTCULOS TCNICOS - Plsticos reforzados con Fibra de 10 Vidrio: Aprobado por quien lo consume - Material compuesto: cargas y refuerzos 13 - Uniones por resorte de plstico 24 - Reciclado de los materiales plsticos 25 de ingeniera.

CAPACITACIN - E x t r u s i n d e t e r m o p l s t i c o s 29
Manual de plstico reforzados

- Normas en FRP y sus finalidades

Revista de plsticos modernos

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Polimeros Tcnicos Bayer

- Resistencia qumica del Polietileno 38

Boletn Tcnico GE

COMIT DIRECTIVO
DIRECTOR
Carlos Quezada Fernndez
(Ingeniero Civil Qumico)

COMIT TCNICO
Alfonso Garca G. Ingeniero Qumico Antonio Rebolledo G. Licenciado en Qumica Carlos Quezada F. Ingeniero Civil Qumico Claudia Iturrieta L. Ingeniero Civil Metalrgico Javier Troncoso M. Ingeniero Metalrgico Jorge Galvez G. Constructor Civil Jos Valderrama Ingeniero Civil Qumico Manuel Cabrera C. Ingeniero Civil Metalrgico Marcos Solar B. Ingeniero Civil Qumico Mario Mendoza P. Ingeniero Miguel Angel Clerc Ing. Civil Industrial Elctrico Miguel Ibarra C. Ingeniero Civil Mecnico Patricio Jorquera E. Doctor en Qumica Rolando Haddad V. Ingeniero Qumico Sergio Estay V. Ingeniero Civil Metalrgico Vctor Pantoja M. Ingeniero Civil Qumico

SOPORTE
Coordinacin General Coordinacin Tcnica Publicidad : CIP Chile : Tania Porra G. : Priscilla Jolly M.

Diagramacin y Diseo : Menssage Producciones Impresin : Menssage Producciones

POLMEROS APLICADOS es una revista tecnolgica editada, producida y distribuida por CIP Chile, Centro de Ingeniera de Polmeros, empresa especializada en la gestin integral de servicios de Ingeniera en Materiales no tradicionales: Polmeros y Materiales compuestos. Anbal Letelier 741-A, Santiago Centro, Chile Fonos: (56-2) 695 25 32 - 695 59 26 Fax: (56-2) 695 59 26 Correo : cipchile@cipchile.cl Pgina Web: www.cipchile.cl

La K de Dsseldorf
La K de Dsseldorf. Esta expresin hace referencia, desde hace ms de 50, aos al punto de encuentro ms importante del mundo de la industria del plstico y del caucho. Cada tres aos, se dan cita en Dsseldorf expositores y visitantes procedentes de los cinco continentes, para presentar en directo los desarrollos ms novedosos de esta dinmica e innovadora industria. Y no dejan de aprovechar las ventajas que les brinda la K. Porque en la era del email y de internet, de la transmisin de datos a alta velocidad y de la comunicacin global, la funcin de una feria profesional como la K no ha perdido vigencia en absoluto. Al contrario: cuanto ms complejos y sofisticados son los productos, los sistemas y los procesos, mayor importancia cobra el dilogo directo y la comunicacin cara a cara, aspectos que suponen la base para crear la confianza imprescindible en unas relaciones comerciales a largo plazo, y que implican mucho ms que la mera compra y venta de productos. Slo la comparacin directa de todos los proveedores internacionales permite encontrar nuevos socios comerciales; slo el intercambio de ideas entre colegas, el moverse entre bastidores, ofrece la orientacin necesaria para hacer frente a la competencia que existe en la actualidad. Para todo eso, se necesita una plaza de negocios central en la que se disponga de toda la informacin y los datos que forman una base slida para las decisiones de la empresa. Esa plaza de negocios es la K de Dsseldorf. No existe ninguna otra feria de plsticos en el mundo del rango de la K. El lema de la K es Visin Innovacin Negocios. Conceptos a los que la K est vinculada desde hace muchos aos y que materializa con hechos. La feria K 2004 est concebida para ir mucho ms all de la mera exposicin del statu quo de la industria. Este evento ser el foro perfecto para tratar las cuestiones y los debates en los que se centran la investigacin y la industria: Qu productos pueden beneficiarse en mayor grado de las propiedades de los plsticos a medida?
Antje Wandelt Gerente de Ferias y Exposiciones Camra Chileno Alemana de Comercio e Industria

aditivos funcionales? Qu pueden esperar de los nuevos materiales compuestos las empresas punteras con necesidades muy especficas? Qu cantidad de peso son capaces de reducir los nuevos procesos y materiales, por ejemplo, en los sectores de la aeronutica y la automocin? Estos temas y muchos ms se abordarn en toda su dimensin en la K 2004. La K constituye la plataforma de informacin y pedidos del sector ms importante para profesionales de todo el mundo. En la direccin, tanto las empresas expositoras como los visitantes encontrarn una gran cantidad de novedades y valiosos consejos que merece la pena conocer. ste ofrece noticias sectoriales de la mxima actualidad, noticias sobre investigacin en el mbito de las aplicaciones de los plsticos y links a revistas especializadas y a institutos cientficos que permiten al usuario estar siempre al da de la informacin ms candente. La oferta se completa con informacin prctica para su visita a la feria. Los profesionales del sector del plstico esperan la celebracin de la K 2004 con una gran expectacin. Qu desarrollos tecnolgicos presentar el certamen? Por qu signos coyunturales se ver marcada? A pesar de todas las incgnitas, hay algo que s se sabe con certeza: las empresas de la industria del plstico y del caucho no escatimarn en recursos y no darn tregua en la exposicin de todas sus innovaciones para demostrar que el sector est preparado para el futuro. La K 2004 es la feria en la que se presentarn soluciones de hoy, maana y de pasado maana.

Qu posibilidades existen de optimizar las propiedades de transformacin y de aplicacin con

Curso:

TUBERAS DE POLIETILENO EN LA CONDUCCIN DE FLUIDOS (HDPE)

Essbo (Concepcin) Aguas Nuevo Sur (Talca)

IMPLEMENTACIN NORMA ISO 9001:2000 Siplas S.A. Centro de Ingeniera de Polmeros Ltda.,CIP Chile, se encuentra en la etapa de implementacin del Sistema de Gestin de Calidad (SGC) ISO 9001:2000 en la empresa SIPLAS.

En el mes de Abril, Centro de Ingeniera de Polmeros, CIP Chile, imparti en la VII y VIII regin cursos de TUBERAS DE POLIETILENO EN LA CONDUCCIN DE FLUIDOS (HDPE) a las empresas Essbo y Aguas Nuevo Sur, con los siguientes alcances: Criterios de seleccin y diseo de tuberas de HDPE Instalacin y soldadura de tuberas de HDPE Criterios de inspeccin de tuberas de HDPE

INSPECCIN Y ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS EN FRP

CMPC CELULOSA S.A. PLANTA LAJA En el marco de la parada anual de Mantencin de CMPC CELULOSA S.A. PLANTA LAJA, CIP Chile particip de la inspeccin preventiva y predictiva de equipos en FRP, a los que corresponda su inspeccin peridica, pertenecientes a las gerencias de Superintendencias de: Secado y Papeles; Fbrica Kraft y Recuperacin, y Energa, evaluando su estado de conservacin e indicando las medidas correctivas a corto, mediano y largo plazo.

CURSOS IMPARTIDOS POR CIP Chile

Curso: TUBERAS Y SOLDADURA DE HDPE Asistieron las siguientes empresas: Minmetal Vector Chile Geo Water Curso: SOLDADURA DE PLSTICOS Asistieron las siguientes empresas: Indupaq Sereplas In Situ Ingeniera BMA Ingeniera Cruz y Dvila Ingenieros Consultores Infeplas Constructora Montesur

Curso: PLSTICOS DE INGENIERA Asistieron las siguientes empresas: ENAMI Planta Salado IRIA Ltda. SCM El Abra Curso: PLSTICOS REFORZADOS CON FIBRA DE VIDRIO Asistieron las siguientes empresas: ENAMI Fundicin Hernn Videla Lira Indupaq Ingal Plastiqumica CTI Ancor Angloamerican Minera sur Andes Cadeidepe Metplas Metalbras

CALIFICACIN SOLDADORES DE HDPE

Desde Marzo a la fecha, CIP Chile, ha calificado y recalificado a soldadores de HDPE por mtodos de Aire caliente, Extrusin, Placa calefactora y Electrofusin, de las las siguientes empresas: MEMBRANTEC INMACO EMIN INDUPAQ INSTELCON AMES

7as JORNADAS TECNOLGICAS DE PLSTICOS, JTP 7

Plsticos en la Minera / Antofagasta
Los das 3 y 4 de Junio, Centro de Ingeniera de Polmeros Ltda., CIP Chile, organiz las Sptimas Jornadas Tecnolgicas de Plsticos JTP 7: PLSTICOS EN LA MINERA. Este evento tuvo los siguientes alcances: Tuberas y ductos de plsticos Plsticos reforzados con fibra de vidrio Plsticos de ingeniera Agradecemos la asistencia de las siguientes empresas: SCM El Abra ENAMI Planta El Salado Ismael Martnez R. ARMEX AMES Chile Schssler Plastiqumica GLUF CODELCO Divisin Norte Epoxa Ca. Minera Lomas Bayas

INSPECCIN DEL REVESTIMIENTO DE P R E C I P I TA D O R H M E D O

Planta de cido / ENAMI Paipote Durante el mes de Julio, CIP Chile inspeccion el estado de conservacin del revestimiento en FRP de los precipitadores hmedos M100 y M200 de la planta de cido n 2 de la Fundicin Hernn Videla Lira, ENAMI Paipote.

PERITAJE DE FALLA DE TUBERA DE HDPE Polarcirkel Chile Durante Julio y Agosto, CIP Chile realiz anlisis de falla a tubera de polietileno de unin soldada por placa calefactora, para Polarcirkel Chile.

INSPECCIN A ESTANQUE DE 100M3 DE FRP Y CONCRETO POLIMRICO

Refinera Electroltica / ENAMI-Ventanas Centro de Ingeniera de Polmeros Ltda., CIP Chile, inspeccion la obras de reparacin, reemplazo y reposicin del hormign estructural tradicional con concreto polimrico y revestimiento en FRP en base a resina vinilester, del estanque de 100m3 del circuito # 6 de la Refinera Electroltica de Cobre, planta ENAMI - Ventanas , obra ejecutada por Exfibro Ltda.

g ile ole Ch u c P s CI a a ud al s

DISTINCIN DEL COLEGIO DE INGENIEROS DE CHILE A INGENIERO DE CIP Chile El Colegio de Ingenieros de Chile A.G. ha conferido la distincin "Colegio de Ingenieros de Chile" a la ingeniero de CIP Chile, seorita Tania Porra (USM), por haber sido la Ing. Civl Metalrgico mejor titulada de la promocin 2003.

CRNICA

Feria Internacional K 2004

Carlos Quezada, Gerente General de CIP Chile; Jos-V. Rehnelt, Gerente General CAMCHAL, Luis Compagnon, Presidente de ASIPLA, y Antje Wandelt, Gerente Ferias y Exposiciones CAMCHAL.

El mundo de la industria del plstico y del caucho espera con entusiasmo la prxima edicin de la Feria K, que se celebrar del 20 al 27 de octubre de 2004 en Dsseldorf, Alemania. Y el mercado chileno sigue con atencin lo que ser esta muestra internacional. La Cmara Chileno Alemana de Comercio e Industria (CAMCHAL), representante oficial de Messe Dsseldorf en Chile, lanz el 2 de junio K: 2004 en una reunin realizada en el Hotel Marriott, donde participaron los principales empresarios del rubro del plstico y el caucho. Durante el evento, expertos hablaron sobre el notable aumento que se ha producido en la cantidad de toneladas de materiales plsticos que se producen en nuestro pas, producto de los tratados comerciales y la necesidad de usar este material como insumo del resto de las exportaciones. Este sector de la industria durante el 2003 gener ms de US $ 2.600 millones en Chile. Y, algo sorprendente: Chile es lder mundial como productor de concreto polimrico y manufactura barras perforados de minas subterrneas un cuarto ms

livianas que las originales. Factor que pronostica el buen futuro que tiene el pas en este rubro, razn por la que es esencial participar en muestras como K: 2004. La exposicin prev nuevamente la participacin de ms de 2.800 expositores procedentes de todo el mundo, con propuestas para: materias primas y aditivos; productos semielaborados, piezas tcnicas y productos de plstico reforzados; maquinaria y equipos, y servicios. No existe ninguna otra feria de plsticos en todo el mundo que ostente un carcter tan internacional, que presente una oferta tan amplia y compleja y que suponga una cita tan obligada para conocer y presentar las innovaciones de todo el sector. La K muestra todo lo que se ha hecho y todo lo que todava se puede hacer. Una oportunidad ineludible para todos los empresarios chilenos que quieran ser nmero uno.

Mayores informaciones: ferias@camchal.com

CRNICA
RETOS PARA EL SECTOR TRANSFORMADOR DEL PLSTICO EN CHILE
Los Acuerdos y Tratados de Libre Comercio que Chile ha firmado con la Unin Europea, Estados Unidos, Canad, Mxico, Suiza, Islandia, Noruega, Liechtenstein, Corea y Centro Amrica, han logrado que el comercio exterior de este pequeo sudamericano crezca ya no a tasas del 5%, sino a ms de un 20%. Incluso, algunos optimistas afirman que este 2004 Chile podra exportar ms que Argentina. El crecimiento del consumo per cpita de productos plsticos chilenos ha sido casi de un 80% en los ltimos 10 aos, pasando de 22 a 40,24 kilos, superado en Latinoamrica slo por Mxico. Sin embargo, frente a la Unin Europea el consumo chileno aparece bastante disminuido, en relacin con los 110 kilos que alcanza Espaa y otras muchas naciones de ese continente. Esto En la actualidad, las autoridades chilenas estn abocadas al estudio de otros posibles acuerdos comerciales, esta vez con China, Nueva Zelanda y Singapur, y uno no menos valioso aunque de alcance parcial con India, escenario que confirmara a Chile como una de las plazas ms atractivas para implantarse y hacer negocios con el mundo. Si se asume que la empresa chilena se est incorporando a las redes comerciales mundiales a gran velocidad, estando verdaderamente consciente de la muy favorable ubicacin que el pas tiene en el hemisferio sur y asumiendo la condicin de pas Esta apertura de horizontes vislumbra una serie de necesidades que comienzan a presentarse en diferentes sectores productivos, y entre ellos, las que el rubro del plstico pueda obligar a satisfacer, considerando que Chile tiene en total acuerdos con 38 estados, los que representan casi el 50% de la actividad econmica mundial. Sorprende al empresario espaol o italiano la pujanza con que las empresas chilenas estn abordando el futuro. Se sabe Hablar de plsticos no se refiere nicamente a envases y embalajes. Chile, por ejemplo, es una potencia mundial agroexportadora y para seguir escalando posiciones y mantenerse a ese nivel, un aliado fundamental del empresariado agrario deber ser el plstico, ya sea en los invernaderos, las tuberas, las cajas recolectoras, los depsitos, sacos, entre otros. Lo mismo ocurre con los productos del mar, del sector forestal, de la construccin, la minera, donde el pas tambin tiene mucho que decir. de algunos que tienen conversaciones muy adelantadas; de otros que desean ensamblar en Chile la maquinaria que fabrican en otros lados; los hay aquellos que desde Chile desean dar servicio de post venta a sus productos vendidos en otros pases de Amrica. Unos cuantos tienen proyectos de reciclado, o de fabricacin de plsticos como envases de productos para consumo humano, y otros estn buscando certificarse y as cumplir con los requerimientos de mercados ms exigentes. ribereo del Pacfico, en definitiva, si se aprecia en todo lo que implica la afinidad cultural con sus socios, se puede concluir que el entorno es muy favorable para invertir o ampliar los proyectos en marcha. a pesar de que la tasa anual de crecimiento de consumo es de un 7.5%, superando el PIB nacional. telfonos: (56-2) 631 8213 - 631 8216 Santiago. (56-41) 40 1400

El Programa de Promocin y Atraccin de Inversiones TODOCHILE de CORFO - representado por su Agencia de Inversiones en la VIII Regin-, el Gobierno Regional de BoBo y autoridades del sector petroqumico, as lo han entendido, por lo cual pusieron en marcha un Programa de Inversin que fomenta los emprendimientos en el sector plstico y suma nuevos empresarios locales, nacionales o extranjeros, a esta labor. Para mayor informacin sobre el programa de inversin en el sector plstico: www.corfo.cl mail: info@corfo.cl

El sector transformador del plstico chileno tiene por delante importantes retos: crecer, modernizarse, ampliar sus horizontes ms all del mercado local, potenciar los procesos innovadores dentro de la industria, asociarse, insertarse en los mercados mundiales, capacitar a los trabajadores y focalizarse en los clientes.

Las cifras que convencen La Regin, desde Alaska a Brasil y de Terranova a Chile, representa un tercio del consumo anual de resinas del mundo.

CRNICA

Las salidas anuales de la industria del plstico de EEUU, Canad y Mxico (tres pases signatarios del NAFTA), representan ms de US$375 mil millones, sin olvidar que EEUU presenta un continuo aumento en sus importaciones de productos plsticos En Europa, Italia lidera la produccin para embalajes, con un 46% el ao 2003, porcentaje similar al de Chile. En tanto en Chile, las exportaciones directas de Productos Plsticos en el 2003 equivalen a MMUS$200 FOB, mientras que las indirectas alcanzaron unos US$300 millones FOB el mismo ao (Fuente Asipla, Marzo 2004). El principal destino de las exportaciones chilenas de productos plsticos semielaborados y manufacturados en el ao 2003 es, en orden de importancia, Argentina (11,1%), Per (10.67%) y USA (10,52%). En cuanto a las importaciones chilenas, considerando materias primas, productos semielaborados y manufacturados, stas alcanzaron el ao 2003 alrededor de US$CIF 700 millones. Los principales proveedores de productos semielaborados

y manufacturados son USA, Brasil, Argentina, China. Los principales proveedores de bienes de capital son Alemania, Italia, USA, Brasil. En el caso chileno, el perfil de consumo de plstico lo lidera envases y embalajes con un 48%, seguido del sector industrial con un 13%, construccin con un 9%, minera 7%, agricultura 5%, menaje 4%, entre otros. Al preverse un aumento importante de las exportaciones nacionales, que actualmente es de $27.000 millones de dlares, ligado muy estrechamente a los tratados de libre comercio existentes y en vas de concrecin, los porcentajes de consumo de plstico para envases y embalajes que son utilizados en la exportacin seguirn creciendo. A la luz de esta informacin desarrollar la industria chilena del plstico se convierte en un verdadero desafo. El reto es avanzar de manera equilibrada, sin olvidar que la apertura que Chile vive en su economa lo obliga a mirar al exterior, no slo para colocar sus productos, sino tambin para encontrar las alianzas tan necesarias para afrontar la dura competencia.

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MATERIALES, CIENCIA Y TECNOLOGA

PLASTICOS REFORZADOS CON Aprobado por quien lo consume FIBRA DE VIDRIO:

Lamas explica que las especificaciones de los tems fabricados en el Pas no cumplen con l a s exigencias de Petrobras y de los clasificadores, que imponen una serie de requisitos previos especficos. "En el Brasil los fabricantes tienen condiciones tcnicas para atendernos, pero an no encontramos caeras que resistan al fuego, a la emisin de humo, a la propagacin de las llamas", agrega

El resultado de ello, agrega el ing e n i e r o de Petrobras, son muchos dlares que siguen en direccin a los c o f r e s l o c a l i z a d o s en el exterior. "Las r e s i n a s que las empresas bras i l e a s u t i l i z a n no c u m p l e n c o n nuestras El uso de plstico reforzado, de las ms variadas formas, gana espacio en diversos mercados. Los usuarios, desde los ms especializados hasta los que conocen mnimamente los productos, se dicen satisfechos. Son los testigos ms confiables de que el mercado en expansin es de l o s ms auspiciosos, pero hay que hacer algunos esfuerzos. Por lo menos es lo que piden los propios consumidoresfinales. "El uso de plstico reforzado en el sector petroqumico se viene intensif i c a n d o continuamente desde 1992, 1993. Pero podra ser an ms intens o " , g a r a n t i z a Otvio Lamas de Farias, ingeniero de equipos y soporte t c n i c o de Petrobras en Maca (RJ). El mismo cuenta que estuvo recientemente con un fabricante orientado al sector de caeras, cuando intent convencerle a invertir en nuevos segmentos. "Es comn que tengamos que recorrer al material importado porque el mercado nacional est casi totalmente orientado al sector de saneamiento", comenta. En la prospeccin de petrleo off shore, Petrobras concentra aplicaciones en caeras por donde circulan agua y s o l u c i o n e s , adems de revestimientos contra corrosin en recipientes metlicos. "Recientemente empezamos a h a c e r uso de pultruidos", comenta el ingeniero. Contenedores, armarios, equipos y mamparos integran esa lista. "El plstico reforzado nos brinda alternativas importantes. Como en la torre de perforacin, donde tenamos un mamparo muy vulnerable a la corrosin y de difcil reemplazo. El reemplazo por otros, necesidades, lo q u e es una pena, pues todo depende slo de algunas adaptaciones" garantiza. Slo la plataforma P-37 consumi US$ 4 m i l l o n e s en caeras de plstico reforzado comprado en el exterior. "Las mismas tienen ISO 9000 y el sello API. Todo eso lleg incluso a imp e d i r una consulta al mercado nacional", argumenta.

PLSTICOS REFORZADOS CON FIBRA DE VIDRIO

de laminados y resinas reforzados, r e s o l v i el problema", define, agregando que rejas y pisos instalados en 1995 no se han tenido que reemplazar. "Los materiales corrosivos nos obligaran a reemplazar cada dos o tres aos", compara.

que, por conservadurismo o desconocimiento de las tecnologas ms recientes, se prefieren tems como tubos cermicos para desages cloacales, que podran ser reemplazados por materiales ms modernos. Segn l, se observa el precio y no se considera la durabilidad, tems como los costos de operacin y del mantenimiento quedan aparte.

Mitsuyoshi Tazaki, jefe de mantenimiento de Klabin, destaca que en la fbrica de Piracicaba (SP) se utiliza poliuretano de varias formas. El mismo sirve para apoyar cajas antes de realizar orificios o cortes en el papel, en las lminas de polietileno para raspar tintas y eliminar los excesos en los rodillos etc. "Tambin usamos ruedas para apoyo de cajas y fibra de vidrio en el tejado de la fbrica, adems de algunas coberturas dentro del rea fabril", cita. Hace varios aos la empresa recurre al material. "Y vale la pena, el tejado nunca fue reemplazado porque simplemente no ha sido necesario. Realizamos slo dos revisiones para recuperacin de la resina. Si fuese un material corrosivo, tendramos que reemplazarlo algunas veces", compara.

"Nosotros, siempre que posible, usamos lo que hay de mejor en plstico reforzado, aunque la inversin para la adquisicin sea un poco mayor. En ese caso la resistencia a la corrosin es el diferencial ms favorable", destaca.

Volvo, por su vez, recurre al plstico reforzado hace cerca de 15 aos. El crecimiento ocurri al principio y en la actualidad la utilizacin es estable, no viene creciendo tanto, con aplicaciones, principalmente de fibra de vidrio, en el cap de los camiones y en algunos modelos en el paragolpes. Tambin se usa el producto en deflectores situados sobre las cabinas de algunos modelos de camiones de Volvo, adems de algunos paneles externos y parte del compartimento del motor.

Desde la ampliacin de la fbrica, en 1998, surgieron nuevas aplicaciones. Las eventuales novedades motivan a la empresa a usar ms componentes en plstico reforzado en sus instalaciones, de la estructura a la produccin."Y un producto bueno, duradero, an ms con las recientes tecnologas. En la actualidad podemos contar con materiales que en el pasado simplemente no existan. El costo, aunque a veces es ms elevado, compensa por reducir el consumo, como en el caso del policarbonato", afirma. La ensambladora evala que, por ser ms ligeras, las piezas de plstico reforzado son una alternativa interesante, adems de proporcionar mayor flexibilidad en el desarrollo de estilos de las piezas, aunque destaque que la pintura de acabado es un poco ms compleja que en otros materiales. La empresa alega que el volumen consumido por la misma no es lo suficientemente grande para justif i c a r la inversin en una estructura que le permitira trabajar con SMC, lo que traera algunos resultados econmicos ms interesantes en la eval u a c i n de la multinacional. Francisco Batista, ingeniero de proyectos de Ejemplo Ingeniera, que acta en el rea de saneamiento, llama la atencin hacia la necesidad de un trabajo ms intenso junto a las empresas que encomiendan obras en el sector, especialmente las del gobierno. " Ya se usa plstico reforzado hace mucho tiempo en caeras, y vienen surgiendo nuevos componentes. Pero hay resistencias en lo que se refiere a esas novedades, en empresas como Sabesp, por ejemplo", advierte. El ingeniero destaca que hay casos Ya la empresa de c l o r o - s o d a Carbocloro es una consumidora voraz de plstico reforzado, especialmente polister con fibra de vidrio. "Siempre que entra en contacto con salmuera, cloro hmedo, soda custica en concentraciones ms reducidas, en algunas aplicaciones de agua, es el material ms adecuado", resume Airton Antonio de Andrade, gerente de produccin de esa

MATERIALES, CIENCIA Y TECNOLOGA

joint-venture de la Unipar (Uniao das Industrias Petroqumicas). El grupo, nacional, acta en las reas qumica y petroqumica, con la americana Occidental Chemical Corporation, el mayor proveedor de cloro-soda de los Estados Unidos.

trabajamos, adems de no necesitar pintura, especialmente aqu en la regin de Cubatao, donde la proximidad del mar torna la corrosin an ms amenazadora", concluye.

Distante del ocano, en el noroeste paulista, Central de "Trabajamos con plstico reforzado hace mucho tiempo, por lo menos desde los aos 70, tal vez desde la dcada de 60", especula. Y la utilizacin est creciendo, al punto que el componente est presente en prcticamente todas las aplicaciones posibles hasta entonces. Andrade agrega que los reemplazos estn en los planes. "Las tejas son un buen ejemplo. En la actualidad an tenemos pocas de plstico reforzado, pero cuando vayamos colocando nuevas, la tendencia es substituir las antiguas por las de ese material', prev. Las razones para tal preferencia? "Buena resistencia qumica con relacin a los productos con los cuales lcool de Luclia, en la ciudad de mismo nombre, posee varios equipos especficos en plstico reforzado. Son los casos del caracol de vinaza, de las bandas transportadoras de caa y de bagazo, del costado del corso de la molienda, del filtro prensa de desage, con revestimiento, entre otras aplicaciones. "Ya recurrimos al material de formas diversas hace por lo menos ocho aos. Y esa utilizacin est creciendo de acuerdo con el crecimiento de la propia empresa y con el surgimiento de nuevas aplicaciones", analiza Armando Luiz do Nascimento, uno de los responsables por la mantenimiento mecnico.

En la construccin civil el surgimiento de nuevos productos fabricados a medida, que eliminan tareas antes ejecutadas en el obrador, es la principal razn del creciente uso de plstico reforzado. "Tenemos componentes en las caeras de agua fra, en paneles de cerramiento de shaft's y en los carenados que cubren caeras de la fosa sanitaria, adems de tapas de plstico que antes eran de metal, mucho ms caro", enumera Alvaro Latorre, gerente de suministros de Impar. El mismo agrega que separadores para uso

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en armaduras y cubetas, un sistema de moldes de losas con nervaduras en el cual el plstico acta como molde, son recientes aplicaciones. "Usamos mucho incluso en las ventanas. Es un producto bien aceptado, que ampla su participacin del 5% al 10% al ao. Lo que viene listo para ser instalado nos ayuda. Ganamos productividad en la mano de obra", analiza Latorre. Para l, la funcionalidad del plstico reforzado es, en algunos casos, comparable al acero doblado, que llega listo, a medida, y ayud a revolucionar la construccin civil.

Materiales Compuestos:
Cargas y Refuerzos

El crecimiento de las actividades industriales crea una demanda continua en el mejoramiento de los materiales a fin de satisfacer los requerimientos, cada vez ms exigentes. Las cargas y los refuerzos han jugado siempre un papel muy importante en la industria de plsticos. En la actualidad, la necesidad de conseguir alta resistencia mecnica, mdulos elevados, temperaturas de distorsin ms altas, baja expansin trmica, etc., junto con costos competitivos, hace an ms necesaria la presencia de cargas y refuerzos en los materiales plsticos compuestos, y no es aventurado afirmar que estamos entrando en una poca que podamos denominar edad de los materiales compuestos Hasta ahora el volumen de cargas utilizado, respecto al volumen total de materiales plsticos no ha sido superior al 1 2 por 1 00. Sin embargo, la aparicin de nuevos agentes de acoplamiento, nuevas fibras y tecnologas adecuadas, permiten asegurar un rpido creci- miento, ya que su potencial uso es ilimitado.

El concepto de carga es muy amplio y, a fin de limitar su uso, definimos la carga como un material slido que se utiliza en los compuestos en proporciones superiores al 5 por 100. De esta forma eliminamos como cargas a los plastificantes, extendedores, lubricantes, pigmentos, etctera. PRINCIPIOS DE SELECCIN Y USO DE CARGAS La seleccin de una carga viene determinada por su forma, distribucin de tamaos y forma de empaquetamiento. En la figura 1 se expone una clasificacin genera} de las partculas para cargas, fundada en dos de sus propiedades primarias: tamao y rea superficial, que pueden medirse directamente y que sirven como base para sistematizar las funciones de una carga. La mayor parte de las cargas proceden de rocas trituradas, por lo que su fractura no es uniforme y, generalmente, las formas son irregulares. Otras veces, como en el caso de esferas de vidrio, silicatos precipitados o carbonato calcico, sse obtienen formas muy precisas. En general, el tamao de una partcula vendr expresado por su radio equivalente, es decir, dimetro de la esfera que tendra idntico volumen al de la partcula en cuestin. Para la determinacin del tamao de partcula se utilizan procedimientos tales como la sedimentacin, tamizado y microscopa (1). La importancia del tamao y distribucin de las partculas queda reflejada por su influencia en los efectos reolgicos del compuesto, resistencia a la abrasin, relaciones de empaquetamiento, dispersabilidad, efectos pticos, resistencia qumica y propiedades resistentes. El rea de la superficie es una de las propiedades ms importantes de las cargas. Muchos de sus efectos dependen de esta propiedad, en especial cuando polmeros polares, modificadores de superficie, dispersantes, etc., han de reaccionar o han de ser absorbidos por ellas. La qumica y fsica de superficies es muy compleja y debe ser estudiada detalladamente (2). Equivalencia de radios y similitud en la distribucin del tamao de partcula no indica ninguna relacin con el rea de superficie, mientras no se consideren los factores de forma, por lo tanto, es necesaria la medida directa del rea superficial (3 y 4). Se puede utilizar el diagrama de Gates (5), en el cual la medida del rea bajo la curva representativa de las inversas del tamao en partcula frente al % de finos, representa el rea superficial (fig. 2 y tablas I y II). El tercer criterio de seleccin consiste en la forma de

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obligan a procesos posteriores. As, por ejemplo, la obtencin del caolin apto para cargas, obliga a la separacin de slice, grafito y materia vegetal, por distintos mtodos. Esto indica que, en general, la composicin qumica de estas cargas no es todo !o uniforme que puediera ser deseable. Los silicatos tienen caractersticas muy variadas. En general, son resistentes a los cidos (excepto a la wo-llastonita) y regular o buena resistencia a los lcalis, dependiendo de la situacin del tetraedro de slicie en el retculo cristalino. Los silicatos sintticos son productos precipitados (mediante calcio por ejemplo) a partir de soluciones de silicato sdico. Su composicin difiere mucho de la del producto natural y, debido a un pequeo tamao de partcula y gran rea superficial, su resistencia a cidos y lcalis es muy pequea. Las esferas de vidrio son tambin silicatos sintticos, principalmente sdico-clcicos y en general, son menos resistentes que los silicatos naturales. Elementos Existen varios tipos de metales y aleaciones que procesados en forma de laminillas, esferoides, o formas irregulares, pueden utilizarse como cargas, pero son muy poco resistentes a los cidos. El grafito, carbono cristalino, es una buen carga, uniforme y de buena resistencia a cidos y lcalis. Materiales orgnicos Madera, harina de corcho, corteza, etc., similares por su contenido en celulosa y lignina, son poco consistentes y uniformes de composicin. Su estructura porosa es muy variable y su resistencia qumica es muy deficiente.

polmero. Trmicas Existen cuatro propiedades de importancia, desde el punto de vista de su aplicacin a los materiales plsticos: conductividad trmica, calor especfico, efectos termofsicos y efectos termoqumicos. La conductividad es mayor (1-8 X 1 O"3} que la de los plsticos (1 x 1CH), dada la rigidez de los grupos atmicos. El calor especfico (0,2 cal/gr) es menor que el de los plsticos (0,30,5). El coeficiente de expansin por unidad de volumen es, aproximadamente, tres veces el coeficiente de expansin lineal, y expanden de forma diferente segn las direcciones, debido a su estructura cristalina. Los efectos termoqumicos son de particular importancia. La inflamabilidad, o la combustin, est limitada a las cargas orgnicas (excepto el grafito). El hidrato de almina empieza a perder agua a los 230" C y contina endotrmicamente hasta perder un 35 por 100 a 900" C. La calcita libera C02 a 900" C y contina hasta llegar a un residuo de xido de calcio. Los pigmentos de aluminio arden y, otras cargas metlicas, proporcionan la suficiente conductividad trmica como para producir calentamiento y la consiguiente descomposicin de los plsticos. Fsicas La densidad es una importante propiedad de las cargas, que afecta a la economa del compuesto. La dureza tambin es otra caracterstica de inters. En general se utiliza la escala de Mohs para su determinacin, y sirve como ndice del poder abrasivo. Esta escala es arbitraria y no lineal. La forma y tamao de partcula son otras dos determinantes a aadir a la dureza Mohs para determinar la abrasividad de la carga. Finalmente, hay que considerar otra propiedad: la porosidad. Esta propiedad es a veces confusa ya que las cargas estn cargadas electrostticamente y los aglomerados que se forman pueden parecer debidos a la absorcin, cuando en realidad no lo son. Elctricas Estas propiedades de las cargas hay que consideraras en ausencia de humedad, cuya influencia, en funcin de tipo de carga y condiciones superficiales de la misma, es notoria. En general, las cargas con enlaces metlicos proporcionan excelente conductividad elctrica mientras que las que tienen enlaces inicos o co-valentes producen efectos no conductores. La existencia de enlaces mixtos da lugar a efectos semiconductores. La conductividad elctrica vara con la direccin cristaologrfica (ej.:grafito). Corriente de alta densidad o descargas, pueden producir la carbonizacin de las cargas orgnicas. En consecuencia, y por los efectos contradictoriosque pueden aparecer, la eleccin de cargas para uso en apiicaciones

OTRAS PROPIEDADES DE LAS CARGAS

pticas Independientemente del color, ndice de refraccin, etc., las cargas pueden tener otras propiedades fuera del espectro visible. As, por ejemplo, el carbn y el grafito absorben a luz UV, mientras que las cargas orgnicas, igual que los polmeros, son degradados por ella. Las cargas inorgnicas absorben, transmiten o reflejan, de acuerdo con la orientacin de los cristales y pueden producir efectos de luminiscencia. Los minerales fluorescentes producen luz visible cuando se exponen a radiaciones UV. Si la luminiscencia persiste despus de la exposicin UV, se dice que el material es fosforescente, aunque no existe una distincin muy precisa entre ambos. La conversin de UV a radiaciones de longitud de onda mayor, indica que la carga convierte estas destructivas radiaciones en otras de menor efecto. La luminiscencia (fluorescencia y termoluminiscencia) dependen de a presencia de impurezas tales como iones activadores, por ello esta caracterstica no ser un buen indicador para considerar a la carga como ayuda para la estabilizacin del

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MATERIALES COMPUESTOS

elctricas debe estudiarse muy cuidadosamente EFECTOS DE LAS CARGAS EN LOS MATERIALES COMPUESTOS Econmicos El primer aspecto que poda considerarse en el uso de las cargas es la reduccin de costos en los compuestos. Esto podra considerarse como una simple adulteracin del producto, pero en realidad no es as porque las cargas, a su vez, modifican una serie de propiedades del compuesto que lo hacen apropiado parasu uso, mejorando incluso las caractersticas del material plstico. Variacin de mdulos El efecto fsico ms importante de las cargas en los compuestos es el aumento de mdulos o rigidez. Los datos bsicos y ecuaciones han sido estudiados por Nielsen(10 -11).

Pf, en una misma matriz, aquella cuyo valor de Pf es mayor tendr mayores espacios entre partculas, los segmentos de la matriz sern mayores y, por lo tanto, soportarn mejor los esfuerzos, dando una mayor resistencia a la traccin.

Las partculas grandes dan lugar a mayor concentracin de esfuerzos en la matriz que las pequeas, y por ello, en igualdad del resto de las condiciones, las part-culas con un promedio de tamao pequeo proporcionan mejores resistencias (1 1). El efecto de la carga, y su unin con la matriz, puede comprenderse ms fcilmente refirindonos al blanqueamiento por esfuerzos, que aparecen en las muestras cuando se alargan a traccin. A un determinmado esfuerzo en un compuesto, la matriz deshumedece, o se separa, de la superficie de la carga, dando lugar a vacuolas o diminutos huecos que reflejan la luz, debido a los diferentes ndices de refraccin entre los componentes. Esto es el llamado efecto Fresnell. Para una deformacin crtica, e igual enlace interfacial, la inmovilidad y mayor superficie de las partcuias grandes, darn lugar a mayores huecos en la matriz que si se trata de partculas pequeas, naturalmente en condiciones de volumen idntico. Cuando las partculas se han tratado con agentes de acoplamiento las fuerzas de enlace interfaciales tiran de la matriz, y por ello aumenta la resistencia a traccin, pero disminuye el alargamiento. En consecuencia, la mayor resistencia se conseguir con partculas finas, alta fraccin de empaquetamiento y con cargas de alta adherencia a la matriz. En la figura 3 se representa la resistencia relativa a traccin en el punto de fluencia frente a la relacin en volumen de carga. Se presenta la resistencia en ei punto de fluencia debido a que las aplicaciones de tos plsticos estn li-mitadas a este valor, o por debajo de l. La Tg de la matriz, y su polaridad, limita el efecto de la

Resistencia a la traccin Las cargas afectan a la resistencia a la traccin de los compuestos en funcin de su tamao, enlaces a la intefaase y caractersticas de empaquetamiento. La fraccin de empaquetamiento, Pf, refleja la distribucin de tamao y formas de las partculas. A este valor, Pf, las partculas de carga estn separadas entre s, al menos por un espesor de matriz suficiente para cubrirlas en su totalidad uniformemente. Los espacios entre partculas estn ocupados por la matriz, y no forman huecos o burbujas de aire. Bajo estas condiciones, para un determinado sistema, e! volumen de la matriz es mnimo y acta como un segmento individual, o cavidad, para soportar el esfuerzo a traccin. Al aplicar el esfuerzo, los segmentos de la matriz se alargan y tiran de las partculas, dando bajas resistencias y alargamientos en compuestos con alto contenido de carga. Si comparamos los efectos de as cargas con diferente

carga. Los polmeros no polares, que se orientan o cristalizan al sufrir una deformacin (ej.: poletileno),presentan una considerable mejora de la resistencia en el punto de fluencia con la mayor parte de las cargas (grficas A y B).

de resistencia, ya que tienen muy bajo alargamiento y cualquier interferencia con enlaces moleculares entre cadenas causa este efecto. En resumen, la resistencia a traccin se ve afectada negativamente con el empleo de cargas, excepto con cargas reforzantes (ejemplo: fibras polimricas) que favorecen la orientacin de la matriz. Resistencia a la flexin En general, las cargas reducen la resistencia a la flexin, en relacin directa a su volumen de empaquetamiento. Alargamiento Ninguna de las teoras actuales explican satisfactoriamente, de forma generalizada, la influencia de las cargas en el alargamiento y, muy especialmente, en el caso de tamaos muy pequeos y en condiciones de ensayo por encima de la Tg de la matriz. Resistencia a la cizalla En este comportamiento estn implicados una serie de efectos, pero el predominante es la unin entre carga y matriz, y as como en el ensayo de impacto el rea bajo la curva esfuerzodeformacin es proporcional a la rigidez o energa de fractura de la muestra, en el ensayo de cizalla es una medida de la rotura o propagacin de la grieta. Cuando las cargas no llevan agente de acoplamiento la resistencia a cizalla depende del tamao de partcula y de su rea superficial.

Resistencia al impacto

Fig. 3
Tienen poca adherencia con las cargas y, por ello, pueden separarse alrededor de las partculas para orientarse y trabajar ms resistentemente. Las cargas que producen este efecto tienen una relacin de dimen-siones alta y gran rea superficial (lminas o fibras), ejerciendo un mayor agarre viscoso sobre el polmero, que favorece el alineamiento molecular. Las curvas B y C muestran diferencias por debajo de la Tg, en matrices polares, debidas al tipo de carga y enlace. Las cargas reforzantes, con tratamiento superficial y relaciones de dimensin altas, presentan resistencias superiores a las indicadas por la curva C. El caso de matrices amorfas no polares, por ejemplo poliestireno, y por debajo de la Tg, no est representadoen la figura. Las cargas no reforzantes rgidas, disminuyen sus caractersticas

Segn hemos indicado en el punto anterior, la resistencia al impacto es proporcional al rea bajo la curva esfuerzodeformacin, a relativamente altas velocidades de ensayo.

La existencia en la matriz de cristalitos, huecos, partculas, cargas, etc., provoca la concentracin de esfuerzos. En el caso de cargas (no fibras reforzantes) las partculas que tengan mayor ductilidad que la matriz mejorarn la resistencia al impacto. Sin embargo, la mayor parte de las cargas son materiales rgidos, con alto mdulo y, prcticamente, sin alargamiento. Por lo tanto aportarn fragilidad al compuesto.

Esta afirmacin hay que considerarla bajo dos puntualizaciones, ya que si la carga contribuye a mejorar ia resistencia cohesiva del compuesto respecto a la de la matriz, y si las partculas de la carga distribuyen los esfuerzos del impacto sobre una gran

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superficie perpendicular a la carga, entonces mejorarn la resistencia al impacto. Esta es precisamente la forma de comportarse las cargas reforzantes (ej.: fibras), y normalmente es solamente vlido para bajos porcentajes de carga y pequeo tamao de partcula. De nuevo, la fraccin de empaquetamiento es un factor dominante. Las cargas que ocupan un gran volumen(bajo empaquetamiento) contribuyen a crear numerosos puntos de concentracin de esfuerzos y reducen la continuidad de la matriz, que es la que debe absorber la sacudida del impacto. Resistencia a la compresin Debido a las bajas deformaciones sufridas durante este esfuerzo, la adherencia entre cargas y matriz, y la cohesin del componente ms dbil, son los factores que predominan en el comportamiento del conjunto. Las cargas blandas, de fcil compresin, como la harina de madera, disminuyen la resistencia a la compresin. Lo contrario ocurre con cargas duras y slidas que proporcionan adherencia entre los componentes igual o mayor que la resistencia cohesiva de la matriz. Viscoelasticidad Las cargas aumentan la viscosidad relativa de los materiales termoplsticos, y por ello, es de esperar una disminucin de la viscoelasticidad del compuesto. La fraccin de empaquetamiento es un factor determinante para las modificaciones viscoelsticas y, puesto que la fraccin de empaquetamiento relativo determina la proporcin de matriz libre, la mxima resistencia viscoela'stica debe producirse para el valor P,, fraccin de empaquetamiento mximo. La viscoeiasticidad de sistemas con cargas se puede calcular a partir de los mdulos relativos ( 11 ) :

no ser adecuados para indicar la presencia de cargas en un compuesto, debido a la inherente rigidez de la matriz, salvo que la carga sea mucho menos resistente a la penetracin que la matriz (ej.: harina de madera). La dureza es funcin de la fraccin de empaquetamiento relativo de la carga, y de su mdulo real. Hay otros factores influyentes como el grado de dispersin, enlaces nterfaciales, existencia de aditivos, etctera. Coeficiente de friccin La influencia de las cargas sobre el coeficiente de friccin puede ser muy importante cuando la carga est situada en la superficie. En general, las superficies de las piezas moldeadas suelen ser ricas en resina, deforma que la diferente concentracin de carga entre la capa en contacto con la superficie y el resto de la matriz puede motivar cierto grado de irregularidad en la tersura de la superficie. La mejor tersura superficial, y el mnimo coeficiente de friccin se consiguen con cargas de fraccin de empaquetamiento alta y a concentraciones prximas al valor Pt.

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Dureza La mayor parte de los procedimientos de ensayo para medir la dureza de los materiales plsticos, constituye una medida del mdulo elstico. Naturalmente, las cargas que aumenten el mdulo del compuesto aumentarn tambin el valor de su dureza. Determinados ensayos de penetracin (Barcol) o identacin (Rockwell) para termoestables, pueden

Propiedades reolgicas La influencia de la concentracin de la carga sobre la viscosidad relativa del compuesto ha sido estudiada por Patton (1 2), derivando la ecuacin Patton establece que esta ecuacin es vlida siempre que 77, sea lo suficientemente aita para eliminar los efectos de la floculacin de la carga. Para los polmeros fundidos esto se cumple claramente para bajas velocidades de cizalla, por debajo de 500 seg~1.

parte, las superficies de ios moldeadossuelen ser ms ricas en matriz que en carga y, por ello, muchas cargas no resistentes a la corrosin pueden utilizarse en compuestos resistentes a la corrosin, siempre que la matriz lo sea y el espesor del objeto no sea demasiado pequeo (ej.: filmes). En piezas que deban soportar esfuerzos dina'micos (ej.: tubos) tanto la matriz como la carga deben ser qumicamente resistentes. Con cargas muy porosas (harina de madera, diato-meas, etc.) hay que tener en cuenta la posible existencia de ciclos trmicos. En estas circunstancias se acenta el proceso degradativo a causa de la diferente expansin y contraccin de la carga y la matriz, que da lugar a huecos y tensiones, y que provoca agrietamientos y desintegracin del compuesto. Permeabilidad En general, las cargas inorgnicas disminuyen la permeabilidad de los plsticos frente a lquidos y gases. Las cargas solubles en agua disminuyen muy considerablemente las propiedades resistentes de los compuestos, cuando trabajan en medio acuoso (vapor o lquido). Interfase Otro de los efectos fsicos de las cargas en los compuestos es su reactividad superficial. Casi todas las cargas son reactivas, pudiendo reaccionar con los grupos reactivos de algunos polmeros. En muchos casos la reactividad se reduce a una absorcin qumica, quedando unidas carga y matriz por fuerzas de Van der Waal. Los fenmenos interfaciales son muy complejos ( 1 4 ) y dependen, adems, de la presencia de otros posibles agentes (ej.: presencia de humedad, etc.) que catalizan la reactividad entre carga y matriz. Impurezas La existencia de impurezas en las cargas puede causar reacciones no deseadas con los polmeros, afectando a propiedades del compuesto (estabilidad trmica, estabilidad frente a oxidantes, etctera).

nf= n= d= k=

Viscosidad en poises de la suspensin de la carga, en el volumen de carga establecido. Viscosidad del lquido. Diferencia en estos valores. Constante derivada para la pendiente de la recta.

La dispersin de partculas en un medio fluido es un proceso complicado (12, 1 3) y sobre todo en el caso de plsticos fundidos, en donde los altos valores de la viscosidad, y cuando mayor sea, hace que las fuerzas capilares impulsen al fluido entre los intersticios de los aglomerados de la carga, por tensin superficial, y dando como resultado menores velocidades de humidificacin de la superficie. El reposo del compuesto, antes de su procesado, el empleo de humidificadores, agentes dispersantes o agentes de acoplamiento, mejoran considerablemente la dispersin de las cargas. Un ltimo aspecto relativo al comportamiento reolgico, se refiere a la determinacin de la viscosidad intrnseca para cargas, llamada tambin nmero viscoso lmite \r} o KE

nr

=Viscosidad relativa n/n (viscosidad de la suspensin dividida por la viscosidad del fluido). =Volumen fraccional de la carga.

Vf

Uno de los contaminantes ms importantes que aparece en la cargas, es el dixido de manganeso. Este material tiene fuerte poder oxidante. Otros, como el xido de cobre, actan como PROPIEDADES QUMICAS inhibidores de polimerizacin en los polisteres insaturados, o producen despolimerizacin en algunos polmeros. Propiedades trmicas

Resistencia a la corrosin Suponiendo una dispersin completa, la partcula de carga estar completamente rodeada por la matriz, con una fase continua entre partculas. Por consiguiente, la resistencia qumica depender fundamentalmente de la matriz. Por otra

Coeficiente de expansin trmica El valor de esta propiedad es solamente estimativo debido a factores complejos. En primer lugar la fabricacin de un compuesto

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implica la contraccin de la matriz, a causa del proceso trmico o de la polimerizacin, que es mayor que la de la carga rgida. La mayor parte de los polmeros tienen coeficientes de expansin diez veces mayores que el de las cargas rgidas. Por esta causa, a temperatura ambiente, las cargas estn sometidas a compresin y existen grandes tensiones residuales alrededor de las partculas. Los polmeros entrecruzados, rgidos, suelen presentar microgrietas a causa de la diferente contraccin en las zonas ricas en polmero, en compuestos en los que se utilizan cargas con empaquetamiento dbil, o con una distribucin estrecha de tamao de partculas y con tamaos gruesos. Las microgrietas dan lugar a planos deslizantes que son el motivo de la disminucin de los coeficientes de expansin. Excepcionalmente, la existencia de tensiones altas en la interfase carga-matriz, inducida por los agentes de acoplamiento, tienen el mismo efecto de reduccin de la expansin trmica. En el caso de cargas fibrosas y/o laminares, la orientacin de las mismas en el compuesto da lugar a valores diferentes de la expansin trmica, con la posibilidad de alabeamiento en las piezas acabadas cuando se someten a calentamiento o enfriamiento.

Temperatura de deflexin Sometidas las muestras a esfuerzos dinmicos, por encima y por debajo de su Tg, es posible obtener una amplia informacin sobre la interaccin carga-matriz. Por ejemplo, las cargas que tienden a desarrollar la propagacin de grietas y a aumentar la temperatura por flexin, disminuyen el tiempo de uso a flexin o por fatiga, y aumentan la relajacin de esfuerzos y viscoelasti-cidad a temperaturas ms altas. Conductividad trmica Se puede calcular aproximadamente aplicando la ley de mezclas y, si se quiere mayor rigor, aplicando el mtodo de Nielsen (1 5). Calor especfico Debido a su superior conductividad, los compuestos alcanzan ms rpidamente la temperatura necesaria para su procesado, que la matriz de que proceden. Ocurre igual durante el enfriamiento (1 6). Retardacin de llama Es una de las caractersticas ms prometedoras de las cargas (ej.: hidrato de almina, xido de antimonio, carbonato alumnico-sdico hidratado). En general, las cargas que contienen grupos hidroxilo son ventajosas combinndolas con aditivos ignfugos, ya que producen un efecto sinergtico, sin embargo a bajas concentraciones y temperaturas muy altas su efecto es mnimo. Por otra parte, en los casos en que produce desintegracin de la carga, el efecto es negativo, ya que hay ms cantidad de polmero expuesta al fuego.

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Propiedades elctricas Constante dielctrica Las cargas slidas no alteran significamente el valor de la constante dielctrica correspondiente a la matriz. Las variaciones se producen cuando, por efecto de la carga, se introduce humedad o agentes contaminantes. Rigidez dielctrica Las cargas minerales, que no se desintegran, suelen mejorar esta propiedad. Sin embargo, las cargas orgnicas la disminuyen. Resistencia al arco Mejora con las cargas minerales, ya que stas disminuyen la formacin de la huella carbonizada, tanto mejor cuanto mayor sea el valor de Pt.

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FIBRAS
Las fibras, definidas como materiales con una gran relacin longitud/seccin, presentan una gran resistencia a la traccin y mdulos altos; mucho mayores que cualquier otra forma geomtrica del mismo material. Por ejemplo, el grafito es un material frgil, con una resistencia a la traccin de 700 Kg/cm2. Sin embargo, en forma de fibra alcanza valores entre 17.500 y 28.000 e, incluso, en forma de whiskers, se ha conseguido alcanzar los 210.000 Kg/cm2. Otro ejemplo sera el ny-lon, que con una resistencia de 840 Kg/cm 2 alcanza los 8.400 en forma de fibra.

acoplamiento. Otra actividad de la nterfase es ayudar a la matriz en la proteccin de la fibra. La presencia de agentes de acoplamiento en la interfase es el mejor procedimiento para conseguir las propiedades fsicas ptimas del compuesto y para mantenerlas despus de su exposicin a medios ambientes agresivos o envejecimiento por fatiga. El mdulo y la resistencia a la traccin de compuestos con fibras continuas orientadas longitudinalmente, pueden calcularse segn la regia de las mezclas:

EL = Vf Ef + Vm Em
Naturalmente el empleo de estos materiales con matrices polimricas permite obtener compuestos con resistencias y mdulos muy superiores a los de la propia matriz. EL = mdulo del compuesto Vf = fraccin en volumen de fibra Vm = fraccin en el volumen de la matriz Em = mdulo de la matriz Ef = mdulo de la fibra ecuacin vlida en el supuesto de que todos los filamentos estn perfectamente unidos a la matriz. En el caso de fibras discontinuas, el esfuerzo a lo largo de la fibra no es uniforme. Hay zonas, en los extremos de la fibra, en donde los esfuerzos son menores, es decir, estas zonas no actan, o actan muy poco, como elemento resistente. El mximo valor se encuentra en la zona central de la longitud de la fibra. Si la fibra tiene una longitud suficiente como para que la relacin longitud/dimetro sea igual o superior a un valor crtico, los esfuerzos en la zona central de la fibra actuarn igual que si se tratara de una fibra continua

El futuro de los materiales compuestos se apoya precisamente en la utilizacin de fibras. Las fibras de vidrio, grafito, boro, poliamidas, etc., y su utilizacin conjunta con cargas y esferas para conseguir un empaquetamiento ptimo, constituyen el soporte fundamental en el desarrollo de compuestos.

En un compuesto reforzado con fibra hay tres elementos bsicos: matriz, fibra e interfase fibra-matriz. Cada uno de estos tres elementos debe tener las carac-ten'sticas apropiadas, tanto individualmente como en relacin uno con otro, para lograr conseguir las propiedades deseadas en el compuesto.

La fibra contribuye a su resistencia. La matriz debe transmitir y distribuir los esfuerzos hacia las fibras de manera adecuada y mantenerlas separadas con la orientacin deseada. Adems, proporcionar protec- cin a la abrasin de la fibra y frente humedad y otros aspectos ambientales. La temperatura mxima de uso vendr limitada por la matriz.

l d Sf (l/d)c Y

La interfase fibra-matriz es el factor crtico que determina la posibilidad de lograr los mximos valores de las propiedades que, potencialmente, se pueden alcanzar con una fibra y matriz determinados. Tambin controlar el tiempo de utilizacin durante el cual el compuesto podr mantener sus propiedades (envejecimiento, fatiga, etc.), ya que los esfuerzos localizados son mayores en la interfase y, lgicamente, constituyen la zona de fallos ms rpidos. La semejanza fsica y qumica en la nterfase mejora la transferencia de esfuerzos desde la matriz a la fibra. De aqu, la conveniencia, o necesidad, de utilizar agentes de

= longitud de la fibra = dimetro de la fibra = esfuerzo en traccin de la fibra = relacin crtica de aspecto = Resistencia a la cizalla de la matriz en el punto de fluencia, o resistencia a la cizalla de la interfase fibramatriz.

Si, por el contrario, la longitud de la fibra es menor que el valor crtico, la fibra se separa de la matriz y el compuesto fallar a valores bajos de esfuerzos. La ley de mezclas para fibras discontinuas puede expresarse por:

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Sc Vf Vm Sf Sm lc l

= resistencia a traccin del compuesto = fraccin en volumen de fibra = fraccin en volumen de matriz = resistencia a traccin de la fibra = resistencia a traccin de la matriz = longitud crtica = longitud de la fibra

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Esta regla de mezclas no se puede aplicar para bajas concentraciones de fibras. En general V, debe ser mayor del 1 0 % respecto a la matriz, y no sobrepasar el 70% de California, la rpida relajacin de la orientacin en campos de fuerzas dbiles sugiere que las estructuras de los cristales lquidos polimricos son elsticas. La estructura inicial se deforma a la fuerza de campo ms alta y ocurre fluencia a medida que el tiempo de relajacin se incrementa de menos de un minuto a ms de 1 5 minutos.

Segn E. Baery colaboradores de Case Western Uni-versity y L C. Sawyer y M. Jaffe de Celanese, la estructura de los cristales liquidos polimricos se describe mejor mediante un modelo compuesto por distintas unidades que varan en tamao desde el orden de los m i l m e t r o s h a s t a l o s n a n m e t r o s . Microscpicamente se observan tres capas; dos capas superficiales orientadas paralelamente a la direccin del flujo del moldeo y la capa interior orientada, esencialmente, perpendicular a la direccin del flujo de moldeo. La parte interna no presenta la organizacin de las capas superficiales pero recuerda la configuracin del flujo. Los resultados recuerdan aquellos descritos anteriormente para compo-sites reforzados de fibra corta.

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A. C. Griffin de la Universidad de Southern Mississip-p utiliz dmeros gemelos como compuestos modelo. Estos sistemas presentan temperaturas de transicin AH y AS que son intermedias entre aquellos polmeros y los cristales lquidos monomricos. Estos gemelos tambin ofrecen una interesante, si bien qumicamente cruda, analoga a polimricos mesognicos.

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Seguidamente se describen someramente pero con una validez lo ms geranal posible, los procesimientos de clculo para los diversos tipos de unin. De esta manera, el usuario encontrar tambin explicaciones para aquellas ejecuciones que no hayan sido tratadas directamente.

El pricipio, partiremos de la base de que, en todas las ejecuciones, una de las partes de ensamblar (uno de los elementos de acoplamiento) se comporta rdigamente. Con esta suposicin se tendr una seguridad adicional en cuanto a posibles fallos de material. Cuando ambos elementos de acoplamiento tengan una rigidez similar, el recorrido elstico se podr dividir en partes iguales

fig.6. Unin anular por resorte en la caja de una lampara.

para cada uno de los dos elementos de acoplamiento. En cambio, s i las partes a ensamblar tienen un grado diferente de rigidez y

El disco de seales se colocar en la tapa frontal (4a), bien por inyeccin posterior o bien si se desea un disco de cristal haciendo que quede retenido por varios ganchos elastoprensiles (4b). La visera parasol encaja similarmente por cierre de

hay que aprovechar totalemente las reservas de resistencia, habr que hacer uso del procedimiento descrito en el Apartado E, que es algo ms costoso.

A lo largo de todas las consideraciones que se formulan a continuacin se tiene en cuenta que las construcciones de plstico quedan sometidas brevemente elevadisimas solicitaciones mecnicas. una consecuencia de esto es que el comportamiento tensin - alargamiento por parte del plstico queda ya fuera del

bayoneta en (5). Con estas construcciones, de racional y depurado diseo, se consigue una fabricacin a bajo costo y una elevada aptitud de uso.

INSTRUCCIONES GENERALES DE CALCULO

margen lineal y se tiene que usar el modulo de secantes en funcin del alargamiento como modulo de elasticidad.

fig.7. Plano en seccin de un semforo de circulacin de mekalon. Todas las piezas componentes se ensamblan nicamente mediante uniones por resorte.

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RECICLADO DE LOS MATERIALES PLASTICOS PARA INGENIERIA
Los residuos de Plsticos de Ingeniera ofrecen una gran oportunidad de negocios productivos y rentables despus de la primera vida de los materiales. Por ello es fundamental plantearse el problema de reciclado desde el inicio del proceso imaginativo de los objetos a fabricar. Hay que disear para reciclar .
Con independencia del impacto ambiental que la incineracin de estos residuos pudiera suponer, este procedimiento representa, en la actualidad, una forma anacrnica y antieconmica del tratamiento de residuos. Los residuos de plsticos ingenieriles ofrecen una gran oportunidad de negocios productivos y econmicos despus de la primera vida de los materiales. En una gran mayora de casos, despus del primer uso, los termoplsticos ingieriles pueden reciclarse en aplicaciones similares, y en otros, en aplicaciones con menores exigencias. En cualquiera de los dos casos el potencial econmico existe y es viable, de tal forma que empresas tan importantes como GE Plastics han asumido, dentro de sus actividades, la responsabilidad de promover y desarrollar programas de reciclaje. Estos esfuerzos han cristalizado en un sistema de optimizacin del tratamiento y uso de los materiales reciclados, junto con la compaa Ravago NV. Los termoplsticos ingenieriles, como consecuencia de las propiedades de sus residuos y los recursos econmicos que implican, tienen un mayor futuro en el reciclado que el resto de los materiales plsticos. El Proyecto Polymer Recovery es un nuevo ciclo de ingeniera que incluye ( fig. 1) a)Diseo del producto original. b)Uso del primer producto. c)Mantenimiento y reparaciones. d)Recogida de los productos utilizados. e)Desguace. f)Separacin de materiales g)Limpieza y trituracin. h)Re-composicin. i)Nuevos diseos para las aplicaciones siguientes. DISEO Y RECICLADO Los productos actuales en el mercado suelen contener una complejidad tan grande en su diseo ( acabado, ensambles, materiales diversos , etc. ), que dificultan , y por supuesto ecarecen, sus posibilidades de desguace, separacin, etc. Por ello y pensando en la necesidad del reciclado, es fundamental plantearse el problema desde el inicio del proceso imaginativo de los objetos a fabricar. Hay que disear para reciclar. En lneas generales podran establecerse una serie de conceptos bsicos: 1.Minimizar el nmero de piezas constituyentes del 4

conjunto. 2.Simplificacin y normalizacin de las mismas. 3.Utilizacin de materiales compatibles y, cuando no es posible, disear componentes modulares de material compatible, de fcil separacin e identificacin. 4.Evitar en lo posible pinturas, recubrimientos, etc. 5.Evitar inserciones metlicas, remaches, tornillos, etc., utilizando otras tcnicas de sujecin. 6.Utilizar logotipos molde: dos en las piezas para fcil identificacin de los materiales. 7.Fcil desensamblado. 8.En piezas que por razones de seguridad no deban separase durante su uso, se dispondrn e indicarn las zonas de fcil rotura para el desensamblado. 9.Las uniones por soldadura trmica, ultrasonido, vibracin, etc., son aceptables, pues generalmente se usan entre partes fabricadas con el mismo material. Sin embargo, la soldadura por energa electromagntica no lo es tanto, pues implica la presencia de cargas metlicas en los materiales. 10.La tcnica de cementado con disolventes es preferible a la del uso de adhesivos que ocasionarn contaminacin el material reciclado.

Si esto ltimo fuera imprescindible debern utilizarse adhesivos compatibles con el material que no perjudiquen su utilizacin. Procedimientos para la identificacin de los materiales 1. Cdigos moldeados en las piezas 2. Cdigos de barras ( moldeados sin relieves o marcados mediante lser) 3. Cdigos acordados mediante el color de las piezas. Esquemas de diagrama de flujo para reciclado Actualmente, y como consecuencia de los estudios realizados en el reciclado de termoplsticos para ingeniera, es posible exponer algunos tipos de diagramas de flujo para el reciclaje de algunos materiales. ES importante conocer cmo pueden reutilizarse en la misma aplicacin origen del residuo, o bien en otras de menores exigencias mediante un sistema en cascada y por procedimientos econmicamente viables. A) Industria del automvil. Durante el perodo de vida de los vehculos , los componentes termoplsticos, estn sometidos al ataque del medio ambiente ( agentes qumicos, adhesivos, pinturas, luz ultravioleta, polvo, cambios de temperatura, etc.), por lo que, cuando se hace necesaria la recuperacin, podemos tener un amplio perfil de propiedades. Las nuevas tcnicas en el diseo de automviles estn dirigidas a la creacin de mdulos , de forma que el fabricante del automvil se limite a su ensamblado. Esto representa una enorme oportunidad para los materiales termoplsticos, mediante la integracin de componentes y reduccin de costos, y permitir un fcil desguace del vehculo que en futuro, cuando las ventajas econmicas sean evidentes, permitir el desensamblado y reciclado de vehculos muy sofisticados

MATERIALES, CIENCIA Y TECNOLOGA

Dentro de cada mdulo el nmero de componentes depender de que los materiales de cada uno de ellos sean o no compatibles entre s. Las piezas de un componentes, si estn construidas con materiales compatibles , pueden ensamblarse por algunos de los siguientes sistemas: -Agarre por ajuste o entalla. -Soldadura. -Cementado. -Adhesivo ( si es compatible) -Conectores plsticos ( si son compatibles) Los fabricantes de componentes aumentarn su especializacin en reas especficas y se plantearn nuevas estrategias que debern incluir el control del reciclado para usos posteriores y la simplificacin del diseo para facilitar la tarea de los recicladores. El principal obstculo que hay que vencer es el uso intensivo de recubrimientos interiores incompatibles, por ejemplo : salpicaderos, forros de puertas, etc., desarrollando sistemas compatibles, as como mejorar la resistencia al medio ambiente de los componentes termoplsticos. b) Equipos de oficina En general hay que calcular que estos equipos tienen un tiempo de uso de unos cinco aos. Las carcasas o zonas no estructurales son posibles de reciclar a nuevos componentes iguales o similares, o introducirlo gradualmente en forma de cascada en los componentes estructurales sustituyendo parte del material virgen. C) Equipos de audio y video Es caractersticos de esta industria la continua y rpida modificacin de sus modelos , por lo que los materiales recicables pueden conservar altas caractersticas mecnicas despus de varios ciclos de reciclado. Las cubiertas y chasis de apartados de televisin son un ejemplo caracterstico. COMPATIBILIDAD Y CONSERVACIN DE PROPIEDADES DE LOS TERMOPLSTICOS DE INGENIERIA. No es posible exponer en su totalidad las compatibilidades de las resinas, sus mezclas y compuestos ( Fig.2). La determinacin de sus compatibilidades es complicado y debe estudiarse e investigar para las distintas formulaciones y relaciones de componentes. El mezclado se realizar mediante procesos y frmulas especiales para conseguir la compatibilizacin de los componentes, o al menos, una perfecta distribucin y homogeneizacin de las fases no compatibles. Por ello en la fase de recuperacin hay que tener gran cuidado en evitar la contaminacin de unos materiales por otros y, si esto no es posible, aplicar sistemas compatiblizadores y usar equipos adecuados de mezclado.

El reciclado de los plsticos requiere los conocimientos adecuados para saber en qu grado pueden utilizarse los materiales reciclados, a fin de conseguir las propiedades requeridas en los materiales fabricados con ellos. Una vez seleccionado el material, limpio granceado, aditivado y clasificiado es esencial que no sea daado durante el procesado, para lo cual se deben seguir rigurosamente las indicaciones del fabricante, secando el producto si fuera necesario y no sobresando las temperaturas aconsejadas. La falta de secado, sobrecalentamiento o cizalla excesiva, pueden disminuir la resistencia a traccin y las propiedades de impacto, en materiales como los policarbonatos o la polieterimida. Siguiendo estas instrucciones, el material puede reciclarse tres o cuatro veces sin que las prdidas de sus propiedades iniciales sean mayores del 10 por 100. Otros factores que pueden alterar las caractersticas de las resinas es el ataque por luz ultravioleta o por humedad, fundamentalmente a altas temperaturas, durante el uso de la pieza fabricada. El material reciclado vendra con modificaciones en su estructura molecular, y por consiguiente, con peores propiedad. Efectos parecidos podran observase cuando, en su uso, han estado en contacto con adhesivos, pinturas, espumas de poliuretano , etc. En todos los caso que existe duda debe analizarse y ensayar el material reciclado para definir su posible utilizacin. PLANCHA PRENSA DE TERMOPLSTICO PARA CORBATAS Como complemento lgico a la plancha prensa de pantalones, introducida con xito hace 60 aos, la empresa John Corby Ltd. De Andover ( Inglaterra) ha lanzado al mercado una plancha prensa para corbatas recin desarrollada. La fabrica la empresa Keste Injection Moulders Ltd. De Plymouth ( Inglaterra), por inyeccin de Novodur, un plstico ABS de Bayer AG. Las dimensiones de la plancha prensa, de superficie de estructuracin fina y color antracita, son de 290 x 150 x 65 mm. Se compone bsicamente de tres piezas modeadas para alojar la parte elctrica y el colchn calefactor, que trabaja a unos 60C, as como una tapa abatible que emerge desde la pieza inferior. La cavidad libre sirve de molde para colocar la corbata. La operacin de planchado se inicia con el cierre y fijacin de la tapa y dura entre 20 y 30 minutos. La plancha prensa es apropiada para corbatas de algodn, lino, lana, fibras qumicas y seda.

EXTRUSIN DE TERMOPLSTICOS: Teora del Escurrimiento

2.1 Generalidades a) Mquinas de extrusin de un tornillo Mquinas de dos o ms tornillos Mquinas de diseo especial:

CURSO

La extrusin es el mtodo ms usado para

b) c)

transformar materiales termoplsticos. Es un proceso de fabricacin continuo por medio del cual se producen perfiles, tubos, manqueras, film, lminas, etc. Tambin forma parte de orocesos mas complejos, como en extrusin soplado e inyeccin de tor nillo directo, por ejemplo. Las mquinas de extrusin deben realizar las siguientes funciones:

Extruder de Disco Extruder de Embolo Extruder de olastificacin a alta oresin.

Por ser las mquinas de extrusin de un tornillo las ms usadas en la transformacin de materiales

disgregar el material olstico slido alimentado transportar el material hacia el cabezal homogenizar el plstico fundido producir una oresin constante en el cabezal perfilador.

termoplsticps nos referiremos a continuacin slo a este tipos de mquina.

Para realizar estas funciones existen mquinas

de diseo diferente que se rueden clasificar, en:

FIG.2.1. Extruder de un tornillo. 1) Cilindro, 2) Acoplamiento cabezal, 3) Calefactores, 4) Tornillo, 5) Motor, 6) Reductor, 7) Tolva de alimentacin 8) Ventiladores, 9) Descanso axial.

A
2.2

Descripcin del extruder de un tornillo.

Las zonas que se distinguen en este tornillo son las siguiantes:

La mquina de extrusin de un tornillo consiste de las siguientes partes fundamentales. Figura 2.1. - Zona de alimentacin, de profundidad de canal relativamente grande y constante. Aqu se requiere una En forma sencilla el proceso de extrusin se puede describir de la siguiente manera: El material slido, en forma de granallas, se alimenta a la Tolva por donde cae y es arrastrado dentro del cilindro por los filetes del tornillo que gira. En la pared del cilindro calefaccionado el plstico se funde y es raspado y transportado por los filetes del tornillo. Adems, por la disminucin de la profundidad del canal hacia la punta del tornillo el material es compri mido, aumentando la presin en la masa fundida. El cizalle que se produce entre tornillo y cilindro favorece la homoge nizacin de la masa. Finalmente, cuando se ha alcanzado la presin y fluidez requerida el material se descarga por el cabezal perfilador que le da la forma deseada. -Zona de dosificacin, corresponde a la parte final del tornillo (en la descarga) que tiene una profundidad de ca nal pequea y constante. Aqu el plstico fundido se ho-mogeniza y transporta a caudal constante. -Zona de compresin, aqu la profundidad del canal disminuye gradualmente. El material se comprime y funde al forzarlo a pasar contra la pared calefaccionada. profundidad mayor del canal por los huecos que dejan las granallas entre s. Para que el canal se llene ms adelan te con masa fundida se debe desplazar un mayor volumen de granallas.

CURSO

La

parte principal

en

la mquina

de

El dimetro del tornillo medido en la parte exterior del filete determina en gran medida el tamao y capacidad de produccin de la mquina de extrusin. Los dimetros ms corrientes son: 30, 45, 60, 90 y 120 mm.

extrusin es el tornillo. en gran

Su diseo correcto decide la masa fundida y

medida la calidad de

la capacidad de extrusin de la mquina. De acuerde a la gran variedad de plsticos a transformar y a las distintas funciones que debe cumplir el tornillo se encuentran diseos der muy variados (Ver:

La razn L/D se define por el largo efectivo del tornillo (parte con rosca) dividido por el dimetro exterior del mismo.

W.Mink

"Grund zge

Extrudertechnik").

El tornillo ms usado en la transformacin de Polietileno es el tornillo de tres zonas, Figura 2.2. Razn de compresin, es el volumen contenido en una vuelta completa del tornillo en el extremo de alimentacin dividi do por el volumen contenido en una vuelta del tornillo en el extremo de descarga. En la extrusin de poliolefinas se usan tornillos con un ngulo de hlice constante, de ma nera que la razn de compresin resulta numricamente igual a la razn entre la profundidad de canal en el extremo de alimentacin y la profundidad de canal en el extremo de des carga.

Paso, es la distancia medida en el exterior del tornillo en direccin axial entre puntos correspondientes en FIG.2.2. Tornillo de tres zonas el tor nillo que estn exactamente a la distancia de una

30

vuelta. En la mayora de los tornillos para polietileno es igual En el modelo de dos placas el canal del tornillo se considera recto y estirado en toda su dimensin segn

CURSO

el eje Z de la figura 2.3. La pared del cilindro tambin se considera recta y forma la tapa del canal.

2.3. Teora de escurrimiento newtoniano en mquinas de extrusin.

Con la teora de escurrimiento que veremos a

continuacin, corregida para la viscosidad estructural del plstico en cuestin, se puede calcular el caudal en mquinas de extru sin de un tornillo en forma bastante aproximada.

Se considerar que el canal del tornillo est

completamente lleno de material plstico, homogneamente fundido y que el material se mantiene a temperatura constante.

FIG.2.3.

Modelo de dos placas del canal del tornillo

FIG.2.4.

Elemento de Material

31

Consideremos que la placa superior se mueve con una velocidad relativa "U" respecto a la de abajo. Tomemos un elemento de volumen del material homogneamente fundido que llena el canal y realicemos un balance de fuerzas: en que el primer trmino representa el escurrimiento de aSi considranos que el material se comporta como un fluido newtoniano, etonces se cumple: rrastre (lineal en y) y el segundo corresponde al escurrimiento a presin (parablico). En la figura 2.5. se muestran en forma esquemtica ambas corrientes de flujo.

que diferenciado respecto a "y" da:

CURSO

FIG.2.5. Perfiles de escurrimiento en canal del tornillo

cue sustituido en ec. 2.1. da;

Adems de las dos componentes del escurrimiento vistas debe considerarse en un anlisis riguroso el escurrimiento de prdida por sobre el filete del tornillo. Este llega a ser importante en mquinas con tornillos gastados.

Ecuacin de Navier-Stokes.

El caudal de prdida, QL, a presin a travs mensiones:

Integrando dos veces se obtiene para el perfil de velocida des :

, se calcula en base al escurrimien una rendiia rectangular con las dimensiones:

Debemos resolver nuevamente la ecuacin diferencial 2.2.con las condiciones de borde correspondientes. Hay que conside rar, sin embargo, que el escurrimiento de prdida es producido por una presin considerablemente mayor que aquella que produce el con los lmites: y =0 u=0 u=U caudal de presin. Entre ambos gradientes existe una relacin como el contorno del canal al ancho del filete, es decir: se obtiene el perfil de velocidades en el canal del tornillo:

y =h

A
lo que da:

Otra diferencia que se tiene con resoecto al canal se refiere a la viscosidad del material entre el filete y la pared del cilindro. Esta viscosidad es considerablemente menor que la del material en el canal, pues la velocidad de cizalle es mucho mayor en la ranura de espesor 5. Por la viscosidad estructural de los materiales plsticos la visco sidad resulta entonces ms baja. que en forma adimensional queda:

El caudal de prdida en el filete se Puede calcular en base a la ecuacin: En la figura 2.6. se ha graficado la ec. 2.5. Como se aprecia. se tiene una relacin lineal entre los trminos Cuando dP/dz vale cero q/Ubh vale 1/2 y para Q=0,h2/ U.

CURSO 1

dP/dz vale6.

El caudal total se obtiene de:

El caudal de arrastre v de presin se obtiene por sustitu. cin del nerfil de velocidades ec. 2.3 en: FIG.2.6.

Supongamos que se desea una alta presin de descarga para un valor de Q/Ubh dado. Como dP/dz vara en forma in versa con h2 para un punto dado del grfico 2.6. conviene ms usar un h pequeo y un b grande. e integrando: Si se desea que troceso tambin sea independiente de la presin de re-mejor usar un h pequeo, pues as el trmino a 1/2. Ahora, dP/dz resulta

menor y Q/Ubh se acerca ms mientras mas cercano se encuentre Q/Ubh a 1/2 menor se hace la influencia

CURSO 1
C

porcentual de dP/dz en Q. Con un canal lleno, si b disminuye en la direccin del Otros puntos de inters que se pueden deducir flujo y con constante el gradiente de presin es roa-

de la ecua cin 2.5. son:

vor al comienzo que al final del canal.

- Para Q/Ubh constante h2/pU dP/dz es constante y si o curre calentamiento del flujo con la correspondiente disminucin de la viscosidad, entonces dP/dz tambindebe disminuirse. Por esta razn, para un tornillo de rosca constante (b y h ctes.) que qira a velocidad cons tante el gradiente de presin es proporcional a la viscosidad.

-Si, en cambio, disminuye h en la direccin del flujo, se puede demostrar por medio de la ecuacin 2.5. que dp/dz aumenta cuando O/Ubh < 1/3; y disminuye cuando este trmino es > 1/3. Si el escurrimiento es tal que en un punto del canal O/Ubh vale 1/2 entonces la presin en este punto ser mxima. En puntos a continuacin del mximo el trmino Q/Ubh ser mayor que 1/2 de bido a que aqu el

- Para un canal de dimensiones uniformes con

material es transportado por el a-rrastre del tornillo y adems por el gradiente de presin que aqu acta en el mismo sentido del escurrimiento.

un fluido de viscosidad constante dP/dz resulta constante y la ecua-cin 2.5. se puede escribir:

CONTINA EL PRSIMO NMERO

en que Pe : presin a la salida le : largo helicoidal del tornillo.

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Normas en FRP y sus finalidades

Para obtener un producto de plstico reforzado de buena calidad, se necesita fabricarlo obedeciendo tcnicas determinadas de acuerdo a una estructura - la matriz polimrica - reforzada de manera uniforme. Hay que atender a todas las exigencias del proyecto, usando una materia prima de buena procedencia y caractersticas bien definidas. Vamos a ver algunas de esas normas, sus procedencias y finalidades: SPI Gel Time - de la Society of Plastic Industries. Ms que nada es un mtodo de ensayo. Permite evaluar el comportamiento de una resina o compuesto resinado durante el proceso de Se recomiendan algunos testes para poder bien acompaar el desempeo de un producto y/o proceso de fabricacin. Tales testes deben obedecer a normas cuyo objetivo es el de uniformizar los procedimientos del ensayo. De esta forma se puede hacer una efectiva comparacin entre distintos productos o procesos. polimerizacin. En este mtodo, la muestra debe ser analizada mientras absorbe el calor proveniente de un bao mara con temperatura controlada (82,2 C ms o menos 0,1 C). La polimerizacin empieza a los 38 C. El calor de la reaccin, por su vez, aumenta la temperatura, resultando en una completa polimerizacin. De esta anlisis se obtienen: Internacionalmente, es comn el uso de tales normas para definir las especificaciones de los productos solicitados. Esas normas acaban siendo, casi siempre, un factor determinante en la aceptacin del producto por el cliente final. Tal costumbre viene siendo introducida en Brasil, principalmente por ABNT (Asociacin Brasilea de Normas Tcnicas). Entretanto, la gran mayora de los clientes finales o desconocen la existencia de esas normas o no llevan en cuenta la seguridad ofrecida por los productos controlados por ellas. Mnimum Cure Time - Es el tiempo recorrido entre los 65,5 C y la Peak Exotherm Temperature de la resina. El mtodo En su mayora, las normas contemplan apenas los procedimientos para recogida de muestras y el condicionamiento y ensayo de los cuerpos de prueba sin hacer mencin a la calificacin de los productos. Otras, entretanto, adems de determinar los procedimientos de teste, especifican parmetros a ser seguidos por los productos testados para que puedan ser clasificados, aprobados y hasta certificados. Dureza Barcol - es contemplado por la norma de la American Society for Testing and Materials, conocida como ASTMD 2583 que define las condiciones de calibracin del aparato BarberColmann modelo 934-1, las condiciones del cuerpo de prueba, su condicionamiento, la operacin propiamente dicha y el nmero de En este artculo sern presentadas algunas de esas normas con su significado y aplicacin, bien como los beneficios que el transformador o el cliente final pueden obtener utilizndolas. Probablemente habr otros artculos mencionando el mismo asunto, puesto que hay muchas normas regionales. De esta manera, tenemos varios rganos elaborando trabajos de estandarizacin que pueden ser aceptos bajo determinadas circunstancias por ciertos pases o ciertas compaas en carcter regional. Es lo que ocurre cuando empresas norteamericanas La norma ASTM D 635 define los procedimientos para la determinacin de las velocidades, tiempo y extensin de quema, sin especificar los parmetros de calificacin,mientras las normas ABNT NBR 7356 y UL-94, adems de los procedimientos, califica 7972. La norma brasilea que trata de ese asunto es la NBR testes de cada muestra. define igualmente las condiciones del ensayo, el catalizador, las condiciones de cuerpo de prueba, etc. Peak Exotherm Temperature - Es la temperatura ms alta de la resina durante el proceso de polimerizacin. SPl-Gel-time - Definido de manera arbitraria como siendo el tiempo - en minutos - recorrido entre que la resina atinge 65,5 C hasta que llega a los 87,8 C. prefieren las normas estadounidenses, por ejemplo.

el producto de acuerdo a los valores obtenidos con la velocidad y los tiempos de quema y su extensin. La UL-94 es una norma establecida por un ente certificador que atiende a una serie bastante amplia de clasificacin de productos de acuerdo a su capacidad combustible.

vidrio.

ASTM D 3918 - Normaliza y define lostrminos y expresiones utilizados en la industria de pultrusin.

ASTM D 2310 - Contempla los mtodos, requisitos y Los ensayos de traccin y flexin son tratados por las normas ASTM D 648 y ASTM D 790 respectivamente. Como la mayora, ella apenas define los procedimientos de la recogida de muestras, la preparacin, el condicionamiento y la sistemtica de los ensayos. ASTM D 2517-Determina requisitos y mtodos de ensayo para tubos fabricados con resina epoxi para alta presin. ensayos necesarios a la clasificacin de tubos en resina termorigida reforzados con fibra de vidrio con respecto al proceso de fabricacin.

Por su vez la ASTM D 648 define el mtodo para determinar la temperatura de termo distorsin con cuerpos de prueba sometidos a cargas de flexin.

ASTM D 2997 - Clasifica y califica los tubos de plstico reforzado con fibra de vidrio fabricados por proceso de centrifugacin.

ASTM D 3753 - Trata de las especificaciones de las cajas Para productos especficos ya existen algunas normas, no solo en el mbito nacional como, principalmente, en el internacional. En Brasil se pueden mencionar algunas: NBS-PS 15-69-Contempla informaciones detalladas del NBR-7366: Contempla mtodos de ensayo para verificacifi de resistencia a la presin interna por parte de juntas de tubos de polister reforzados con fibra de vidrio. ASTM 3657 - Clasifica los perfiles pultrudados en plstico NBR - 7365: Trata de los mtodos de ensayo para testes de ruptura por presin interna de tubos de polister reforzados con fibra de vidrio. ASTM D 709-Trata de la especificacin de los materiales termofijos laminados. NBR 13210: Determina las caractersticas de las cajas de agua para consumo domstico. La American Society for Testing and Materials tiene otras especificaciones estndar, como la F1173-95, dirigida a tubos y encajes de fibra de vidrio. Engloba el tamao nominal reforzado En el mbito internacional hay un rango mucho ms amplio de productos finales cubiertos por normas que todava no han sido objetivo de grupos de trabajo de normalizacin. Entre ellas podemos enunciar: hecho con resina epoxi y el dimetro de los sistemas marinos, en los cuales la resistencia contra la corrosin, el envejecimiento y la deterioracin es muy importante. La temperatura mxima y la presin especfica cubiertas por esta especificacin son: 115,6 C y 225 libras por pulgada (barra 15,5). Le toca al usuario de este ANSl 14.5 - Para mtodos de ensayo, clasificacin y calificacin de escaleras sencillas y de extensin, hechas de plstico reforzado con fibra de vidrio. estndar establecer las prcticas apropiadas de segundad y salud bien como determinar la aplicabilidad de las limitaciones antes del uso. reforzado, de acuerdo a su composicin. proyecto y inspecciones de tanques, tubos y accesorios en plstico reforzado con fibra de vidrio. de inspeccin fabricadas con resina polister reforzadas con fibra de vidrio.

ASTM D 3917-Determina las tolerancias de dimensiones para productos pultrudados con resinas termorigidas y fibra de

El estndar D1652-97, por su vez, est dirigido hacia las resinas epoxi, o sea, el teste determina cual ser el indice epoxi

36

NORMAS EN FRP Y SUS FINALIDADES

de las resinas. Igualmente buscando normas para el uso del epoxi, la F602-9 dispone de criterios que buscan definir el estndar de materiales semejantes utilizados, adems de servir como gua para la preparacin de los originales. La norma enfatiza el hecho que epoxi "es un trmino genrico que dice respecto a la clase de los polmeros". Al final de este documento hay una lista de propiedades seleccionadas con valores atribuidos como sugerencia para la construccin de tubos plsticos.

Creada en 1999 para averiguar la capacidad de soportar abrasin sobre pisos distintos, la norma F510-93 evala la capacidad de resistencia del producto aplicado. El equipo usado en este mtodo de teste el una modificacin del de Abraser,fabricado por Taber, con las ruedas cermicas regulares reemplazadas por rollos de bronce. El sistema exhaustivo agregado, el grano y los materiales usados son retirados continuamente despus que pasa el par de rollos. Las ruedas traviesan un crculo completo ejerciendo una accin abrasiva y permitiendo que se haga una especie de simulacin

Conceptos de suministro y sustentacin, cuidados durante la manipulacin y prevencin contra daos posteriores a la instalacin son algunos de los aspectos abordados. Vale para componentes hechos en PVC, polietileno, ABS y plstico reforzado con fibra de vidrio, entre otros. Una lista de especificaciones ASTM para esos productos viene incluida.

durante el teste.

Existen muchas otras normas internacionales para determinacin de caractersticas y comportamientos especficos de ciertos materiales. Ellas pueden ser consultadas en la pgina de Internet de ASTM (www.astm.org). Con respecto a las normas existentes en Brasil, ellas tambin estn en Internet en la pgina

La norma E1526-93 es un estndar usado en la evaluacin del desempeo de sistemas de tanques de almacenamiento. Se aplica a usuarios, fabricantes, vendedores y reguladores gubernamentales. Es responsabilidad del usuario de este estndar establecer prcticas adecuadas de seguridad y salud, bien como determinarla aplicabilidad de las limitaciones reguladoras antes del uso.

de ABNT en www.abnt.orq.br.

Naturalmente este trabajo no agota el asunto, apenas muestra una parte de la infinidad de normas que buscan controlar los procesos y calificar los productos. La meta es siempre permitir al consumidorfinal las herramientas necesarias para mejor evaluar lo que est adquiriendo, sin hacer distincin entre una persona comn y un conocedor de la industria de plsticos que compra esos

La especificacin F1346-91 de 1996 est dirigida hacia los testes con piletas de plstico, estableciendo exigencias con respecto a su seguridad. La norma busca hacer con que, una vez instalada correctamente y usada obedeciendo a las instrucciones del fabricante, se reduzca el riesgo de ahogamiento, inhibiendo el acceso al agua a nios con menos de cinco aos de edad. Para eso, la norma incluye testes para las tapas de seguridad, con ndices establecidos en pulgadas que deben ser considerados estndares.

productos con asiduidad.

De esta manera, con las normas que regulan cada uno de ellos, esos consumidores podrn juzgar, en una competicin entre proveedores, cual es el producto que ofrece una mejor relacin entre calidad y costo, cual es el ms adecuado, el ms confiable y el ms seguro.

La especificacin estndar D1049-98 se refiere a otro tipo de tapas, como las usadas como proteccin porttil de los trabajadores, evitando consecuencias e eventuales contactos con los conductores. Se incluyen ah las tapas del aislante, los protectores, los enchufes de la manga de riego, las tapas de las extremidades de los cables, etc. Se aplican las exigencias elctricas, fsicas y qumicas de esta especificacin a todos los estilos de esas tapas.

Resistencia Qumica del Polietileno

Leyenda S L I sol.sat. sol : Satisfactorio : Limitado : Insatisfactorio : solucin saturada preparada a 20C : solucin acuosa a una

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PLSTICOS PLSTICOS EN LA INDUSTRIA

Agenda

CIP Chile
AGOSTO AGOSTO SEPTIEMBRE
INTERPLAST 2004 Agosto 24-28 Santa Catarina Brasil PLASTICOS USA Sept 28-30 Chicago FIPACH-Latinoamrica Octubre 14-16 Chile

OCTUBRE NOVIEMBRE
PACKEXPO Nov 7-11 Chicago

DICIEMBRE

COLOMBIA PLAST Sept 28-Oct2 Bogot

K 2004 Oct 20-27 Dusseldorf Alemania

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N 18