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Normalizacin y Reglamentacin de tuberas de hormign armado y postensado Estado actual

Luis Balairn Prez Centro de Estudios Hidrogrficos CEDEX Madrid, marzo de 2005

Reglamento Tcnico:
Especificacin tcnica relativa a productos, procesos o instalaciones industriales, establecida con carcter obligatorio a travs de una disposicin para su fabricacin, comercializacin o utilizacin

Norma:
Especificacin tcnica de aplicacin repetitiva o continuada, cuya observancia no es obligatoria, establecida con participacin de todas las partes interesadas, que aprueba un Organismo reconocido, a nivel nacional o internacional, por su actividad normativa Ley de Industria (artculo 8)

Otros documentos normativos:


Recomendaciones Guas Tcnicas Guas metodolgicas Manuales Catlogos Prcticas Recomendadas Cdigos de buenas prcticas

Clasificacin de los Organismos de Normalizacin


Organismos de Normalizacin oficiales
Organismos nacionales Organismos regionales Organismos internacionales

Organismos de Normalizacin no oficiales

Organismos de normalizacin oficiales en los pases de la Unin Europea

Principales Organismos de normalizacin oficiales regionales en el mundo

Organismos de normalizacin oficiales internacionales: ISO

Ejemplo de Organismos de normalizacin no oficiales

Normas europeas UNE EN

UNE-EN 639:1995 UNE-EN 640:1995

Prescripciones comunes para tubos de presin de hormign incluyendo juntas y accesorios Tubos de presin de hormign armado y tubos de presin de hormign con armadura difusa (sin camisa de chapa), incluyendo juntas y accesorios Tubos de presin de hormign armado, con camisa de chapa, incluyendo juntas y accesorios Tubos de presin de hormign pretensado, con y sin camisa de chapa, incluyendo juntas, accesorios y prescripciones particulares relativos al acero de pretensar para tubos

UNE-EN 641:1995 UNE-EN 642:1995

Normas UNE-EN tuberas de abastecimiento

UNE-EN 805:2000 Abastecimiento de agua. Especificaciones para las redes exteriores a los edificios y sus componentes

UNE EN 1295:1999 Clculo de la resistencia mecnica de tuberas enterradas bajo diferentes condiciones de carga

Normas AWWA

C300-04 Reinforced concrete pressure pipe, steel-cylinder type, for water and others liquids (Tubos de hormign armado con camisa de chapa) C301-99 Prestressed concrete pressure pipe, steel-cylinder, for water and others liquids (Tubos de hormign pretensado con camisa de chapa) C302-04 Reinforced concrete pressure pipe, non cylinder type, for water and others liquids (Tubos de hormign armado sin camisa de chapa) C303-02 Reinforced concrete pressure pipe, steel cylinder type, pretensioned, for water and others liquids (Tubos de hormign pretensionados) C304-99 Design of prestress concrete cylinder pipe (Diseo de tubos de hormign pretensado)

Manual of water supply practices M9. Concrete pressure pipes (1995)

Otras normas espaolas


Documento de Idoneidad Tcnica (DIT) para fabricacin de tubos de hormign armado y postensado del Instituto Eduardo Torroja de la Construccin y del Cemento Norma de Prefabricados de Hormign Estructural elaborada por la Asociacin Cientfico-Tcnica del Hormign Estructural (ACHE)
Captulo 9. Tubos y galeras

Reglamentos Tcnicos Especificacin tcnica relativa a productos, procesos

o instalaciones industriales, establecida con carcter obligatorio a travs de una disposicin para su fabricacin, comercializacin o utilizacin. Ley de Industria (artculo 8)

Madrid, 14 de mayo de 2003

Gua tcnica sobre tuberas para el transporte de agua a presin ndice


1 Introduccin 2 Generalidades 3 Caractersticas de los componentes de la tubera 4 Dimensionamiento de la tubera 5 Instalacin de la tubera 6 Aseguramiento de la calidad 7 Mantenimiento y rehabilitacin de la tubera

Definiciones de presiones Presiones hidrulicas que solicitan a la tubera o a la red Presin esttica Presin de diseo (DP) Presin mxima de diseo (MDP) Presin de prueba de la red (STP) Presin de funcionamiento (OP) Presin de servicio (SP)

Presiones relativas a los componentes Presin nominal (PN) Presin de funcionamiento admisible (PFA) Presin mxima admisible (PMA) Presin de prueba en obra admisible (PEA) Presin de prueba en fbrica Presin de rotura (Pr)

Captulo 3 Caractersticas de los componentes de la tubera


3.1 Generalidades 3.2 Tubos de fundicin dctil 3.3 Tubos de acero 3.4 Tubos de hormign armado y pretensado 3.4.1 Generalidades. Normativa y campo de aplicacin 3.4.2 Definiciones y clasificacin 3.4.3 Caractersticas tcnicas 3.4.4 Ejecucin 3.4.5 Dimensiones 3.4.6 Uniones 3.4.7 Identificacin 3.5 Tubos de PVC-U 3.6 Tubos de PE 3.7 Tubos de PVC-O 3.8 Tubos de PRFV 3.9 Vlvulas y accesorios 3.10 Sntesis y resumen comparativo

Definiciones

Dimetros nominales en cada tipologa

Tubos de fundicin y PRFV (serie B)

Tubos de hormign y PRFV (serie A)

Tubos de PVC, PE y acero

Definiciones especficas para cada material: -Tubos de fundicin: -Tubos de materiales termoplsticos: clase de espesor serie S y relacin SDR LCL, MRS y s

Tubo de hormign armado con camisa de chapa, pretensionada

Tubo de hormign armado sin camisa de chapa

Tubo de hormign pretensado con camisa de chapa

Tubo de hormign pretensado sin camisa de chapa

Tubo de hormign armado con camisa de chapa

Tubo de hormign armado con armadura difusa

DN

Dimensiones

Dimensiones normalizadas de uso habitual o infrecuente en tubos de hormign

200 250 300 400 500 600 700 800 900 1.000 1.100 1.200 1.250 1.300 1.400 1.500 1.600 1.800 2.000 2.100 2.200 2.400 2.500 2.600 2.800 3.000 3.200 3.500 4.000 Dimensionesnormalizadasen UNE-EN, de escasa utilizacin Dimensionesnormalizadasen UNE-EN, de frecuente uso

250 225 200 175 150 125 100 75 50 25 0


0 200 400 600 800

tubos de hormign armado y postensado

DN 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 3200 3400 3600

10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0

Dimensiones normalizadas en los tubos de hormign

L=2,5 a 7 m

L=2,5 a 3,5m

espesor THPcCCh

espesor THAcCCh

Tubo de hormign pretensado monoltico

DN 0,5

Presin mxima de diseo, MDP (en N/mm ) 1,0 1,5 2,0

2,5

Uniones

3.000 2.500 2.400 2.200 2.000 1.900 1.800 1.600 1.500 1.400 1.300 1.200 1.100 1.000 900 800 700 600 500

Unin soldada y apoyo de hormign

Unin soldada o flexible, con apoyo granular u hormign

Unin flexible y apoyo granular

Sntesis y resumen comparativo


4 Presin (N/mm )
2

fundicin
2 Presin (N/mm )

4 3 2 1 0

acero

3 2 1 0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 DN hormign armado

500

1000 1500 2000 2500 3000 3500 DN hormign pretensado

4 Presin (N/mm )
2

4 Presin (N/mm )
2

3 2 1 0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 DN

3 2 1 0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 DN


DN

Campo de utilizacin normalizado y de uso habitual en Espaa Campo de utilizacin normalizado por normas europeas de uso infrecuente Campo de utilizacin normalizado por otras normas (ISO, AWWA, etc.) de uso infrecuente

4 Presin (N/mm2) 3 2 1 0 0 500

PVC-U Presin (N/mm2)

4 3 2 1 0

PE

1000 1500 2000 2500 3000 3500 DN PVC-O

500

1000 1500 2000 2500 3000 3500 DN

4 Presin (N/mm2) 3 2 1 0 0 500

4 3 2 1 0

PRFV

1000 1500 2000 2500 3000 3500 DN

500

1000 1500 2000 2500 3000 3500 DN

Campo de utilizacin normalizado y de uso habitual en Espaa Campo de utilizacin normalizado por normas europeas de uso infrecuente Campo de utilizacin normalizado por otras normas (ISO, AWWA, etc.) de uso infrecuente

Empleo de cada tipologa de tubera en funcin de DN


4.000 Dimetros normalizados en otras normas de uso infrecuente Dimetros normalizados en UNE-EN de uso infrecuente Dimetros normalizados de uso habitual

3.500

3.000

2.500

2.000

1.500 1.000

500 0

HAcCCh

HPcCCh

PRFV

Fundicin (unin flexible)

Fundicion (bridas PN10 y 16)

Fundicion (bridas PN25)

Fundicion (bridas PN40)

PVC-U

PVC-O

Acero

PE

4
PRFV
Resistencia de clculo Resistencia mnima del material

PVC-0

PE

PVC-U

1
Acero

Fundicin

PVC-U

Fundicin 0 100 200 300


2

400

500

Resistencia a la traccin (N/mm )

14 12 10 8 6 4 2
Acero PRFV PVC

160 140 120 100 80 60 40 20 0 0 500

PVC-O

Acero

PRFV

PE

Resistencia a la traccin y coeficiente de seguridad (izda); longitudes (abajo izda.) y espesores (abajo dcha)
160 140 120 100 80 60 40 20 0

Clase 40 Clase K9 Clase K10

espesor mnimo espesor mximo

1.000

1.500

2.000

2.500

500

1.000

1.500

2.000

2.500

Tubos de fundicin
160 140 120 100 80 60 40 20 0 0 500 1.000
S 20 S 10 S 6,3 S 3,2 S 12,5 S8 S5 S 2,5 160 140 120 100 80 60 40 20 0

Tubos de acero

Hormign

Fundicincon junta de bridas

Fundicincon junta flexible

PE

THAsCCh THAcCCh THPsCCh THPcCCh 0 500 1.000 1.500 2.000 2.500

1.500

2.000

2.500

Tubos de PVC-U, PVC-O y PE

Tubos de Hormign

Captulo 4 Dimensionamiento de la tubera


4.1 Clculo hidrulico 4.1.1 Consideraciones generales 4.1.2 Prdidas de carga 4.1.3 Sobrepresiones debidas al golpe de ariete 4.1.4 Velocidad mxima del agua 4.2 Clculo mecnico 4.2.1 Consideraciones generales 4.2.2 Tubos de fundicin 4.2.3 Tubos de acero 4.2.4 Tubos de hormign 4.2.5 Tubos de PVC-U 4.2.6 Tubos de PE 4.2.7 Tubos de PVC-O 4.2.8 Tubos de PRFV

Clculo mecnico. Acciones a considerar


a) Acciones gravitatorias a.1) a.2) a.3) Peso propio Cargas permanentes o cargas muertas Sobrecargas de uso a.3.1) Carga debida al peso del agua en el interior de la tubera a.3.2) Presin interna actuante, incluyendo el golpe de ariete b ) Acciones del terreno c) Acciones del trfico d) Acciones climticas d.1) d.2) d.3) Acciones del viento Acciones trmicas Acciones de la nieve

e) Acciones debidas al nivel fretico f) Acciones reolgicas g) Acciones ssmicas

Hiptesis psima de carga

Clculo mecnico. Hiptesis psima de carga

Tipo de tubo

Solicitacin condicionante

Solo acciones internas

Solo acciones externas

Carga combinada (acciones internas y externas)

Acero

Estado tensional Deformaciones Pandeo o colapsado Estado tensional Estado tensional Deformaci ones Estado tensional Deformaciones Pandeo o colapsado Estado tensional Deformaciones Pandeo o colapsado

Hormign Fundicin

PVC-U y PE

PRFV

Clculo mecnico. Mtodos de clculo de las acciones

-Marston y Boussinesq -ATV -Fascculo 70 -pr EN 1295-1

Ejemplo 35 (continuacin )

a) Hiptesis II: Deformacionescausadas por la accin de las cargas externas Los parmetros para el clculo de la deformacinson los siguientes: We = 20 x 6 x 0,81 = 97,20 kN/m Wt = 0 Ka = 0,102 (2 = 60) 2 E= 2.000 kN/m (ver enunciado) Dl = 1,20 Para el espesor e=6,40 mm, se tiene que: rm = (813-6,40)/2 = 403,3 mm 3 3 I=e /12 = 21,84 mm Con ello, la deformacin que se produce en el tubo es:
d ( m) 1,2
8

Ejemplo 35

En este ejemplo se persigue mostrar los pasos a seguir en el dimensionamiento mecnico completo de una tubera de acero enterrada (sin accin del trfico) de las siguientes caractersticas: Dimetro nominal Norma de producto utilizada Tipo de acero de la tubera Tipo de revestimiento del tubo DP MDP Altura de enterramiento: Densidad del relleno ngulo de apoyo 2 Mdulo de reaccin del suelo 813 mm API 5L:2000 X42 (verTabla 21) flexible (interior y exterior) 2 1,6 N/mm 2 2,1 N/mm 6 metros 3 20 kN/m 60 2 E 2.000 kN/m

0,102 x97 ,20 0,4033 3 0,061 2,110 21,84 10 9 0,061 2000 0,4033 3

Conforme a lo explicado en este apartado, para el dimensionamiento de la tubera hay que hacer las siguientes comprobaciones: a) Hiptesis I: Estado tensional debido a la accin nica de la presin interna El espesor mnimo de la tubera se calcula mediante la expresin (apartado 4.2.3.1 ):
e min (mm) MDP OD 2,1813 5,88 2 adm 2 x145
2

la deformacin es superior a la admisible (61/813= 7,5%, ver Tabla 86), por lo que habra que aumentar el espesor del tubo hasta lograr que la deformacin fuera inferior a la admisible (5%). Puede comprobarseque con los dos siguientes valores normalizados del espesor el API 5L:2000, 7,1 y 7,9 mm (ver Tabla 23) sigue sin cumplirse la condicin de deformacin inferior al 5% y que hay que recurrir al siguiente superior, 8,7 mm: rm = (813-8,7)/2 = 402,15 mm 3 3 I=e /12 = 54,87 mm
d ( m) 1,2 0,102 x97 ,20 0, 4021 3 0,039 2,1 10 54,87 10 9 0,061 2000 0,4021 3
8

La tensin admisible es el 50% del lmite elstico, que en el acero X42 es 290 N/mm (verTabla 21). Por tanto, el tubo habr de ser de espesor nominal 6,40 mm, ya que es el primer valor normalizado en API 5L:2000 superior a 5,88 mm (ver Tabla 23).

ahora la deformacinproducida (39/813=4,78%)s es inferior a la admisible, por lo que el tubo a instalar debera ser de DN 813, acero X42 y espesor 8,7 mm. b) Hiptesis III: pandeo, colapso o abolladura La carga crtica de pandeo (segn Luscher, ver apartado4.2.1.5), las acciones totales y el coeficiente de seguridad valen): f = 1 (supuesto Hw=0) B=0,150+0,014x 6/0,813 = 0,253 (6/0,813>5) 2 2 E=2.000 kN/m = 2 N/mm 8 2 5 2 E = 2,1 x 10 kN/m = 2,1 x 10 N/mm 3 3 I = 8,7 /12 = 54,87 mm Dm = 813-8,7 = 804,3 mm
Pcrit N / mm 2 32 0,253 2

Ejemplo completo de dimensionamiento mecnico de una tubera de acero

2,110 5 54,87 0,589 804,3 3

q e N / mm 2

97,20 0,12 813

Pcrit 0,589 4,9 2,5 qe 0,12

Por lo tanto, para resistir las solicitacionesde este ejemplo, sera necesario un tubo de acero X42, DN 813 y espesor 8,7 mm, que son los parmetros de clasificacin de esta tipologa de tubos (ver apartado3.3.2.2).

Captulo 6 Aseguramiento de la calidad


6.1 Conceptos bsicos 6.2 Control de calidad de la fabricacin 6.2.1 Tubos de fundicin 6.2.2 Tubos de acero 6.2.3 Tubos de hormign 6.2.4 Tubos de PVC-U 6.2.5 Tubos de PE 6.2.6 Tubos de PRFV 6.2.7 Valvulera 6.3 Control de calidad de la instalacin 6.4 Prueba de la tubera instalada

5 EN 805 (Hiptesis a) EN 805 (Hiptesis b) MOPU 74

Prueba de la tubera instalada: Presiones de prueba

0 0 1 MDP (N/mm )
2

Pliego de Tuberas de 1974


STP = 1,4 x MDP

Norma UNE EN 805:2000


Hiptesis a: Golpe de ariete calculado en detalle:
STP = MDP + 0,1

Hiptesis B: Golpe de ariete estimado. El menor valor de:


STP = MDP + 0,5 STP = 1,5 x MDP

30%

0,30

25%

MOPU 74 UNE-EN805 (Hiptesis a) UNE-EN805 (Hiptesis b)

MOPU 74
0,25

UNE-EN805:2000

20%

0,20

15%

0,15

Prueba de la tubera instalada: Criterios de aceptacin

10%

0,10

5%

0,05

0% 0,0 0,5 1,0 MDP (N/mm2) 1,5 2,0

0,00 0,0 0,5 1,0 MDP (N/mm2) 1,5 2,0

600 550 500 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 0

UNE-EN 805
Fundicin Acero Hormign PE (S12,5) PE (S5) PVC-U (S20) PVC-U (S5) PRFV

600 550 500 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0

MOPU 74
THAcCCh Acero y plsticos Fundicin THP

Diferencias en los descensos de presin (arriba) y/o de agua admisibles (abajo), entre las pruebas de la tubera instalada del Pliego de 1974 y las de la norma UNE EN 805:2000
1.250 1.500

250

500

750 1.000 ID (mm)

1.250

1.500

250

500

750 1.000 ID (mm)

600 550 500 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 0

UNE-EN 805
Fundicin Acero Hormign PE (S12,5) PE (S5) PVC-U (S20) PVC-U (S5) PRFV

600 550 500 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0

MOPU 74
THAcCCh Acero y plsticos Fundicin THP

250

500

750 1.000 1.250 1.500 ID (mm)

250

500

750 1.000 1.250 1.500 ID (mm)

Prdidas admisibles de agua MOPU74 / UNE-EN 805:2000

Captulo 7 Mantenimiento y rehabilitacin de la tubera


7.1 Introduccin 7.2 Mantenimiento de la tubera 7.2.1 Inspeccin de la tubera 7.2.2 Limpieza de la tubera 7.2.3 Reparaciones puntuales 7.3 Rehabilitacin de la tubera 7.3.1 Rehabilitacin global no estructural 7.3.2 Rehabilitacin global estructural 7.3.3 Rehabilitacin parcial 7.4 Anlisis de riesgos de averas. Frecuencia ptima de las operaciones de rehabilitacin

Mantenimiento de la tubera

Inspeccin Inspeccin visual Inspeccin acstica Registro de las caractersticas hidrulicas de la red Trazadores de gas Tcnicas de rayos infrarrojos Tcnicas de ultrasonidos Tcnicas electromagnticas Tcnicas radioactivas Limpieza Reparaciones puntuales Sistemas robotizados multifuncin Bandas de estanquidad y anillos extensibles Encamisado Inyeccin de resinas

Rehabilitacin de la tubera

Rehabilitacin global no estructural Revestimiento interno con mortero de cemento Revestimiento interno con resinas epoxy Otros tipos de revestimientos Rehabilitacin global estructural Proyeccin simple estructural Rehabilitacin mediante perfiles de PVC-U Entubado de la canalizacin actual Encamisado Reventamiento Rehabilitacin parcial

tuberias@cedex.es

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