INTRODUCCION

Los Hidrocarburos son compuestos orgnicos constituidos por tomos de Carbono y Oxigeno, los cuales se combinan de maneras diferentes formando sustancias que varan desde el gas Metano hasta sustancias complejas. El petrleo es un ejemplo de esta mezcla de hidrocarburos de diferentes tipos, los cuales despus de ser extrados son sometidos a procesos de separacin. La historia del Petrleo nos dice que podemos encontrarlo en algunas rocas que constituyen la corteza terrestre, como es el caso de rocas sedimentarias donde existen espacios porosos capaces de alojar Hidrocarburos. En Areniscas y Calizas estos poros son numerosos e interconectados. A estas rocas se les conoce como Reservorios. Durante millones de aos el Petrleo migra a travs del Reservorio hasta que encuentra una roca sello la cual impide su movimiento y empieza a acumularse, producindose de esta manera una Trampa. La localizacin de estas Trampas por diferentes mtodos como levantamiento areo, exploracin geolgica y

exploracin geofsica, constituyen el paso inicial y necesario para poder tomar la determinacin de perforar un pozo y verificar la existencia de Petrleo o Gas y luego extraerlo. La perforacin de pozos es conocida desde hace siglos. Ya para el ao 1100 D.C. se haban realizado en China pozos de 3500 pies de profundidad para la extraccin de salmueras, utilizando el mtodo de percusin o golpeteo. Luego para el ao 1900 se implemento el mtodo Rotatorio, el cual utiliza un equipo especial llamado Taladro de Perforacin, constituido por una serie de accesorios que han sufrido

grandes modificaciones a travs del tiempo, reduciendo de esta forma los tiempos y costos involucrados en este proceso. El mtodo rotatorio se caracteriza por dos elementos principales: la mecha de perforacin actuando contra la formacin y avanzando a travs de ella, y la utilizacin de un fluido que permita la limpieza de los recortes hechos por la mecha. En un comienzo ( 1901-1921 ), el fluido estaba constituido por agua mas los minerales que aportaban las formaciones atravesadas, sin ningn tipo de control por carecer de equipos para observar su comportamiento. El nico aditivo utilizado era el agua. A este fluido se le dio el nombre de Lodo y se defini como: "Mezcla de agua con arcilla que permanece suspendida durante un tiempo

considerable. Desde 1921 hasta el presente, se comienzan a controlar las propiedades del lodo de perforacin., introducindose el uso de materiales densificantes como Sulfato de Bario, Oxido de Hierro, Oxido de Plomo, Materiales viscosificantes y de suspensin como la Bentonita. Es para 1931 cuando se introduce el uso del embudo Marsh, del Viscosimetro Stormer y tcnicas de preparacin y mantenimiento del lodo, para mediciones reolgicas y no es hasta 1937 cuando se introduce el uso del filtro-prensa para determinar propiedades de filtracin. En la actualidad, el estudio de los fluidos de perforacin se ha intensificado, desde el desarrollo de equipos sofisticados, con alta sensibilidad para determinar propiedades del lodo y formulacin de nuevos sistemas acorde con las nuevas tcnicas de perforacin, con la nica finalidad de poder realizar la bsqueda de los Hidrocarburos de una mejor forma, en menor tiempo y al menor costo posible.

Funciones principales de los fluidos de Perforacin:

Transportar los recortes (ripios) de perforacin y los derrumbes de las paredes del pozo hasta la superficie.
La mecha a travs de su paso por las diferentes formaciones existentes en el

subsuelo, va produciendo gran cantidad de recortes en volumen equivalente al dimetro de la misma. Adems, de estos ripios el hoyo perforado sufre derrumbes de sus paredes, bien sea por inestabilidad de la formacin (Lutitas), o producido por efecto del contacto de la tubera de perforacin y ensamblaje de fondo con las paredes del pozo. Estos recortes y derrumbes poseen una gravedad especfica que los hace ms pesados que el fluido de perforacin y por lo tanto estn sometidos a la fuerza de gravedad y tienden a caer hacia el fondo del pozo. Para poder vencer esta fuerza de cada, se requiere que el fluido de perforacin posea una velocidad suficiente para vencer la velocidad de cada de los ripios y derrumbes. Si el pozo no es limpiado en forma apropiada, este material se acumulara en el espacio anular ocasionando problemas de aumento de la torsin, del arrastre y de la presin hidrosttica. Adems, puede originar pega de tubera, reduccin de la tasa de penetracin y posibles prdidas de circulacin inducidas.

Transmisin de energa o potencia hidrulica sobre la formacin a travs de la mecha

Durante el proceso de circulacin el lodo va a travs del interior de la tubera de perforacin hasta la mecha donde es expulsado por los Jets o boquillas a gran

velocidad, produciendo una fuerza hidrulica debajo de la mecha la cual es la encargada de remover constantemente los recortes hechos por la misma y poder enviarlos a la superficie. La no remocin de estos recortes o ripios puede ocasionar serios problemas como la reduccin de la vida til de la mecha, bajas tasas de penetracin, etc. Para lograr una eficiente remocin de estos recortes, es necesaria una buena planificacin a travs del clculo del tamao de las boquillas a usar, las propiedades fsicas del lodo de perforacin, con la finalidad de obtener la velocidad optima de salida. Esta fuerza hidrulica del lodo es de vital importancia en el caso de que se estn utilizando en el pozo Motores de Fondo, en el caso de perforacin direccional u horizontal, ya que la misma es la que va a ser girar la mecha directamente.

Suspensin de recortes, detener la circulacin.

derrumbes y material densificante al

Al momento de detener la circulacin del lodo, la fuerza con la cual se estn elevando las partculas en el espacio anular se hace cero. Por efecto de la gravedad y el peso de estas partculas, las mismas tendern a caer hacia el fondo del pozo. Para evitar esto el fluido de perforacin debe tener la capacidad de formar una estructura de gel al estar en reposo e igualmente al iniciar el movimiento por reinicio de la circulacin, el fluido debe recuperar su fluidez en forma rpida. Esta propiedad evita la ocurrencia de problemas operacionales como pega de tubera, perdidas de circulacin inducidas, arrastre y adems es factor determinante en la perforacin de pozos altamente inclinados y horizontales, donde la deposicin de ripios juega papel importante para el xito de la misma. Es de gran importancia tambin la suspensin de material densificante ( Barita, Hematita, etc ) , para poder mantener una presin hidrosttica constante a travs de toda la columna.
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 Enfriamiento de la mecha y sarta de perforacin

La mecha en su contacto con la formacin genera calor por efecto de la friccin. Este calor debe ser absorbido por el fluido de perforacin y ser llevado hasta la superficie a travs del espacio anular. Adems, es sabido que tanto la mecha, la sarta de perforacin y el revestimiento, estn sometidos constantemente a rotacin y contacto. Algunas partculas contenidas en el lodo por su disposicin sobre las paredes del pozo disminuyen la friccin y la abrasin. En algunos casos se aaden materiales especiales para mejorar sus propiedades lubricantes ( Gasoil, petrleo ), los cuales prolongarn la vida de la mecha, de la tubera de perforacin por reduccin de la torsin y arrastre, menor presin de bombeo y menor desgaste a la tubera de revestimiento.

Suspensin de las tuberas de perforacin y revestimiento

El equipo de perforacin est constantemente sometido a grandes esfuerzos por efecto principalmente del peso de la tubera de perforacin y del revestimiento. En la mayora de los casos, este proceso puede exceder las 300 Toneladas. El peso de estas tuberas esta parcialmente sostenido por el empuje ascendente del fluido de perforacin ( Principio de Arqumedes ). Esta presin ascendente depende de la presin ejercida por el fluido sobre la seccin transversal. El peso de la sarta de perforacin y de la tubera de revestimiento en el fluido, es igual al peso de la misma en el aire multiplicado por un factor de flotacin. Existe una relacin inversa que se cumple: a mayor densidad del lodo, disminuye el peso de la tubera. La ecuacin que rige el factor de flotacin es la siguiente:
Ff = 1 - ( 0.015 x Densidad del fluido ) ( Lpg )

 Controlar las presiones de formacin

El agua y los Hidrocarburos contenidos en el subsuelo estn en la mayora de los casos bajo presin. Al momento de perforar un pozo se estn perturbando las condiciones naturales del yacimiento y por ende la de los fluidos entrampados en l, los cuales por diferencia de presin tratarn de salir incontroladamente a superficie. El fluido de perforacin debe proporcionar la presin necesaria para contrarrestar este flujo de fluidos provenientes de la formacin a travs de la presin hidrosttica ejercida por el lodo sobre las paredes del pozo. Esta presin depender de la densidad del lodo y de la altura de la columna de fluido. El no detectar a tiempo estas presiones, puede originar Arremetidas, las cuales se pueden convertir en Reventones causando grandes y graves problemas.

Sostener las paredes del pozo

Al penetrar una formacin se suprime parte del apoyo lateral que ofrecen las paredes del pozo. El fluido de perforacin debe servir de sostn de las mismas hasta que se introduzca la sarta de revestimiento en el hoyo, de lo contrario, la formacin caer en el interior del pozo (derrumbes). Depender entonces del tipo de

formacin a atravesar para poder saber cuales condiciones del lodo deben ser tratadas con la nica finalidad de proporcionar un buen sostn por parte del fluido. En formaciones muy firmes se necesita poco sostn; si la formacin es moderadamente firme, la densidad del lodo puede brindar un apoyo suficiente. En formaciones no consolidadas y dbiles, el fluido puede ser suficientemente denso pero adems debe tener la capacidad de formar una capa delgada pero consistente de partculas llamada Revoque sobre las paredes del hoyo.
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 Medio adecuado para el perfilaje por cables

El fluido de perforacin debe poseer buenas condiciones de conductividad de electricidad y que sus propiedades elctricas sean diferentes a la de los fluidos de la formacin, para poder realizar el perfilaje o Registros Elctricos al pozo. Es importante entonces que durante el proceso de perforacin exista la menor cantidad de fase liquida del lodo invadiendo la formacin, para as evitar en lo posible el dao a la formacin y el resultado no confiable del perfilaje. Igualmente, el lodo no debe erosionar las paredes del pozo ya que los resultados tambin se van a ver influenciados por este motivo. En la actualidad, se utilizan una serie de equipos de medicin instantnea, tanto de los parmetros de perforacin en si como de perfilajes durante la perforacin (MWD, LWD ), cuyos resultados proporcionan al Ingeniero, las herramientas necesarias para optimar el proceso de perforacin y que sin unas buenas condiciones del lodo, ser imposible su aplicacin.

Estas funciones primordiales de los fluidos de perforacin se pueden realizar si se trata de minimizar los siguientes efectos colaterales o secundarios:
Dao a las formaciones potencialmente productivas.
Los fluidos de perforacin en su gran mayora alteran las caractersticas originales de la formacin ms cercana a la cara del pozo. Algunas de estas formaciones son ms sensibles que otras e igualmente algunos fluidos causan mas dao que otros. El dao a las formaciones productivas puede ser el resultado del taponamiento fsico por slidos inertes o reacciones qumicas entre los componentes del fluido y los de la formacin. El pozo puede hacerse inestable por efecto de reacciones qumicas (Lutitas Hidrfilas) o por efecto de erosin fsica, para lo cual habr de utilizarse fluidos especialmente tratados y especficamente diseados para estos casos.

Corrosin de la sarta de perforacin y tubera de revestimiento.

Por su composicin qumica, los fluidos de perforacin pueden crear un ambiente corrosivo para los tubulares de acero empleados en la perforacin de un pozo. Sin embargo, este efecto puede ser reducido a un mnimo por medio de tratamientos qumicos adecuados del fluido a emplear, como es el caso de fluidos que usan petrleo o gasoil los cuales lo hacen no corrosivo.

Reduccin de la tasa de penetracin.

La diferencia entre la presin hidrosttica del fluido y la presin de formacin afecta la velocidad de penetracin de la mecha. Si la densidad del fluido es mucho mayor que el gradiente de presin de la formacin, se obtendrn menores

velocidades de penetracin. Una cantidad excesiva de slidos y altas viscosidades tambin son factores que disminuyen la velocidad de penetracin.

Presiones de succin, pistn y de circulacin

Los problemas con estas presiones pueden ser causados al no controlar ptimamente ciertas propiedades del lodo como viscosidad, resistencia de gel o exceso de slidos. Si se tiene un revoque demasiado grueso, el dimetro del pozo se reduce, lo que determina un deficiente control de la perdida de fluidos. Presiones de succin excesivas aumentan el riesgo de una surgencia y las posibilidades de una arremetida. Una presin de circulacin alta puede causar problemas de prdida de circulacin. Una alta concentracin de slidos reduce la energa hidrulica disponible a nivel de la mecha, aumenta el desgaste de la bomba y en algunos casos puede hacerse inbombeable.

Prdidas de circulacin.
El costo total de un pozo se ve afectado por la existencia de prdidas de circulacin del fluido de perforacin, aumentando el costo del mismo y originando una situacin de arremetida. La prdida de circulacin se produce cada vez que la presin ejercida por el fluido contra la formacin excede la resistencia de la formacin. Fluidos con alta densidad pueden dar como resultado presiones excesivas, igualmente alta viscosidad y gran resistencia de gel pueden crear presiones demasiado elevadas en el interior del pozo durante la circulacin, al iniciarla o mientras se esta efectuando un viaje en el pozo

Erosin de las paredes del pozo.

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La erosin de las paredes del pozo dificulta la evaluacin del mismo a travs del perfilaje por cables. La erosin puede ser fsica o qumica, la fsica puede reducirse a un mnimo al controlar la velocidad anular (moderadamente baja). La erosin qumica depende de las reacciones qumicas entre los componentes del fluido y los de la formacin, por lo que deben disearse sistemas de lodo acordes con el tipo de formacin a perforar.

Retencin de slidos indeseables por el fluido en los tanques.

El desarrollo de una estructura de gel suficiente como para suspender los slidos
generados durante la perforacin debe ser caracterstica primordial de los fluidos de perforacin. Al llegar estos slidos indeseables a superficie, deben ser separados del fluido bien sea una parte de ellos por decantacin o sedimentacin en tanques especiales y los otros slidos mediante la utilizacin de equipos especiales de control de slidos.

Los slidos abrasivos contenidos en los fluidos de perforacin pueden causar desgastes excesivos en partes de las bombas de lodo y de otros equipos con los cuales entra en contacto. La arena por ejemplo es el ms abrasivo de los slidos que se incorpora al lodo durante la perforacin; la misma debe ser detectada por procedimientos de laboratorio, hacerse sedimentar o bien removerse por medios mecnicos.

Contaminacin con lechadas de cemento.

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La cementacin de pozos es otra de las etapas durante el proceso de perforacin. Algunos fluidos ptimos para perforar son incompatibles con las lechadas de cemento utilizadas para cementar el revestimiento. Estos fluidos deben separarse del cemento mediante el uso de espaciadores.

Resistencia externas.

posibles

contaminaciones

derivadas

de

fuentes

El fluido de perforacin debe ser capaz de resistir contaminaciones provenientes de las formaciones penetradas, de los lquidos y gases contenidos en las mismas y de cualquier material aadido al sistema durante las operaciones de perforacin. Los slidos de perforacin constituyen el principal contaminante; otros contaminantes pueden ser los cationes de agua de formacin (Sodio, Calcio, Magnesio, etc.), materiales aadidos como cemento, gases como el CO2 y H2S atrapados en la formacin. Para determinar el grado de contaminacin basta un anlisis al filtrado del lodo y dependiendo del mismo, si es muy seria la contaminacin, debe convertirse el sistema en otro o llevar a cabo el desplazamiento del lodo contaminado por un fluido ms tolerante.

Mantenerse estable a presiones y temperaturas.

En pozos profundos especialmente, los valores de presin y temperatura suelen ser bastante elevados > 350 F y 15000 Lpc. La mayora de las sustancias qumicas empleadas en los fluidos de perforacin son susceptibles de degradarse trmicamente ocasionando graves problemas como floculacin, solidificacin, etc. , que proporcionan dificultad para sacar la tubera de perforacin, prdidas de circulacin, etc.

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Reologa de los Fluidos:

Ciencia que estudia la capacidad y comportamiento del flujo de fluidos. Se entiende por fluido cualquier sustancia que se deforma constantemente cuando es sometida a esfuerzos de corte (cizallamiento) por muy pequeo que este sea. Pueden ser:
Newtonianos No Newtonianos

Debemos definir tambin lo que es flujo: Movimiento de un fluido y puede ser: Tapn, Laminar o Turbulento. El Esfuerzo de Corte (Ec) es el esfuerzo tangencial que tiende a deformar el

elemento fluyente y esta expresado en Dinas / cm 2. A nivel de campo, puede considerarse el esfuerzo de corte como la presin ejercida durante la circulacin del lodo o presin de bomba. Cuando el lodo pasa a travs de las boquillas o jets de la mecha, sufre el mayor adelgazamiento por corte y por lo tanto tendr baja viscosidad, lo cual es positivo ya que la velocidad de penetracin mejora. La Tasa de Corte (Tc) es la velocidad a la cual se desenvuelve el Esfuerzo de Corte en el fluido en comportamiento dinmico de desplazamiento. Su variacin es puntual a travs de todo el sistema de circulacin. La Tasa de Corte es mayor en la mecha y menor en los tanques de lodo; esta expresada en segundo-1 y no es mas que la relacin entre la velocidad relativa expresada en pies /seg y la distancia relativa en pies. En el campo, la Tasa de Corte esta relacionada con la velocidad del fluido en el espacio anular (Va), por lo tanto, es funcin del caudal o tasa de bombeo y de la capacidad anular. La relacin entre Esfuerzo de Corte y Tasa de Corte se define como la Viscosidad de un fluido.

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Tipos de Fluidos:
Newtonianos: Fluido bsico donde el esfuerzo de cizallamiento o corte es directamente proporcional a la tasa de corte. Inician su movimiento al agregar presin al sistema (P > 0). Entre ellos se pueden encontrar el agua, aceite, gasolina, glicerina, etc.

Caractersticas: * No tiene capacidad de suspensin. * La viscosidad es independiente del esfuerzo de corte y disminuye con temperatura * Fluido incompresible * La relacin punto cedente / viscosidad plstica es igual a cero * Perfil de velocidades constante, se asemeja a una Parbola * El ndice de comportamiento de flujo (n) igual a uno * Libre de slidos.
Esfuerzo de Corte

Tasa de Corte

No- Newtonianos: Su viscosidad depende las condiciones del flujo (movimiento de un fluido). El fluido puede ser: Tapn, Laminar o Turbulento. Los fluidos No Newtonianos se clasifican de la siguiente manera, en funcin de su comportamiento con el tiempo: . Comportamiento independiente del tiempo: .- Plstico, Pseudoplstico, Dilatante

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Comportamiento en funcin del tiempo: .- Tixotrpico y Reopctico

Fluidos Plsticos:
Envuelve a la mayora de los fluidos de perforacin. Requieren de una velocidad mnima de cizallamiento igual al punto cedente para iniciar el movimiento. Su comportamiento reolgico es expresado por la ecuacin de Bingham:
Ec = PC + (C x VP) + Tc Donde: Ec: Esfuerzo de Corte PC: Punto Cedente C : Constante del Viscosimetro VP : Viscosidad Plstica Tc : Tasa de corte

Ec Tc

Fluidos Pseudoplsticos:
Requieren de una presin mayor que cero para comenzar el movimiento. La viscosidad aparente disminuye al aumentar la tasa de corte hasta un punto donde la velocidad se hace constante. Se caracteriza porque el punto cedente es igual a cero. Su comportamiento reolgico esta descrito por la ley de Potencia (Power Law), los valores de n: ndice de comportamiento laminar o sea capacidad de un fluido para reducir la viscosidad por corte y k: factor de consistencia del flujo laminar, dependiente de la cantidad de slidos, forman parte de la siguiente ecuacin:
Ec = k (Tc ) n n < 1.0

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Esfuerzo de Corte

Tasa de Corte

Al aumentar la tasa de corte, disminuye la viscosidad aparente o sea disminuye la lectura de 600 r.p.m. y aumenta el punto cedente. Como ejemplo de este tipo de fluidos se tienen: polmeros, resinas, pinturas y lodos de perforacin.

Fluidos Dilatantes:
Constituidos por una alta concentracin de slidos dispersos, la viscosidad aparente aumenta al aumentar la tasa de corte. El punto cedente es igual a cero. La ecuacin que lo describe es la siguiente:
Ec = k (Tc) n n >1.0

Esfuerzo de Corte

Tasa de Corte

Fluidos Tixotrpicos:

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La Tixotropa es la capacidad que tienen los fluidos de desarrollar con el tiempo una resistencia de gel., El lodo adquiere una consistencia gelatinosa si se deja en reposo, pero al agitarse nuevamente regresa a su estado original. En este tipo de fluidos, el esfuerzo de corte no sigue una relacin proporcional con respecto al aumento o disminucin de la tasa de corte. Como ejemplo de este tipo de fluido se tienen los lodos de perforacin base agua, base aceite, tintas, pinturas.

Fluidos Reopcticos:
Son aquellos que desarrollan una estructura en funcin del tiempo a cierta tasa de corte. El Yeso en agua tarda 40 minutos en fraguar si se le deja en reposo, pero si se agita constantemente, tarda solamente 20 minutos

Etapas de flujo:

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No flujo: La presin de la bomba es insuficiente para mover el fluido, presin menor

que el punto cedente. La mxima fuerza aplicada es igual al punto cedente.

Flujo tapn: La presin de la bomba es suficiente para mover el fluido. La presin

aplicada supera el punto cedente verdadero, pero es menor que el punto cedente falso o de Bingham. El fluido en flujo tapn tiene gran capacidad de limpieza y es caracterstico de los lodos no dispersos.

Flujo Laminar:
Incompleto: La presin de la bomba es suficiente para vencer la fuerza de friccin
entre el fluido con la pared del pozo y la tubera de perforacin:

Completo: A medida que se incrementa la presin, aumenta la velocidad en el centro

del espacio anular. El perfil de velocidades se asemeja a una parbola. Entre ms agudo es el perfil, mayor ser la zona de baja velocidad y por consiguiente menor ser la limpieza del hoyo.

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Flujo Turbulento: Posee un perfil de velocidades parecido al del flujo tapn, con la
diferencia de que el movimiento de las partculas es en forma desordenada. En el campo, el flujo turbulento se logra al aumentar la presin y las emboladas de la bomba de lodo, consiguiendo aumentar de esta forma la velocidad anular.

Cmo determinar el tipo de flujo?

Para fluidos Newtonianos, el tipo de flujo se determina a travs del Numero de Reynolds, el cual es adimensional. En los fluidos no Newtonianos por carecer de velocidad absoluta, no se puede saber el tipo de flujo aplicando l numero de Reynolds, en consecuencia, para su determinacin bastara con comparar la velocidad anular con la velocidad critica. Para fluidos Newtonianos:
Re = 982 (Dh-Dp) x Va x W / Viscosidad (Dh-Dp) = Dimetro anular (pulg)

Va = Velocidad Anular (pies/seg) W = Densidad del lodo ( Lpg) El fluido puede estar en distintas etapas de flujo en diferentes puntos del hoyo o del pozo, puede ser turbulento alrededor de los portamechas y laminar dentro de la tubera de perforacin.

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Si:

Re > 2000 Re > 4000 Re < 4000 > 2000 Para fluidos no Newtonianos: Va < Vc Va > Vc

Flujo Laminar Flujo Turbulento Transicin Laminar a Turbulento

Flujo Laminar Flujo Turbulento Velocidad anular

Va = 24.4 x gpm / Dh2 Dp2

Vc = 1.078 VP + 1.078

(VP) 2 + 9.256 ( Dh - Dp ) 2 x PC xW / W (Dh-Dp)

Los rangos mas utilizados en perforacin para velocidad anular dependern de la densidad del lodo usada y el tipo de pozos referido a su desviacin

9.0 -10.0 Lpg

14.0 -17.0 Lpg

> 17.0 Lpg

Pozo Vertical (0-10) Pozo Inclinado (10-30) Pozo Desviado (30-60)

80-140 130-170 > 250

60-120 110-130 > 180

60 100

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Modelos Reolgicos:
Los modelos reolgicos estn basados en la relacin esfuerzo de corte-tasa de corte, y permiten describir el comportamiento reolgico de los fluidos en el espacio anular. Para un fluido Newtoniano es necesario conocer la tensin de corte a una sola velocidad de corte, luego se grafica en papel de coordenadas rectangulares y se traza una recta por ese punto y por el origen. Para fluidos no Newtonianos es necesario utilizar un viscosmetro de velocidad variable, ya que no existe una ecuacin matemtica que describa la reologa de los fluidos en el espacio anular. Se han propuesto varias ecuaciones que se aproximan a la verdadera relacin Ec-Tc, estas ecuaciones reciben el nombre de modelos reolgicos , los cuales deben basarse en mediciones que puedan realizarse en el campo en forma rutinaria. Adems, debe ser suficientemente simple y de fcil aplicabilidad en el campo. Es bueno e importante tener presente que el esfuerzo de corte equivale a la lectura del dial y la velocidad de corte a la rpm del remetro.

Modelo Plstico de Bingham:

Es el modelo reolgico mas empleado en el campo por su simplicidad, ya que provee una base excelente para el tratamiento de lodo. Se utiliza un Viscosmetro de dos velocidades 600 y 300 rpm cuyos valores se grafican en papel de coordenadas rectangulares, se unen estos dos puntos obtenindose una recta cuyo punto de interseccin con el eje vertical corresponde al punto cedente y la pendiente de la recta corresponde a la viscosidad plstica. Ecuacin de la recta: Lectura del dial = PC + VP/L300 VP = L600 - L300 PC = L300 VP Desventajas del modelo:
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 Limitado a dos velocidades (300 y 600 rpm) En lodos dispersos se obtienen a bajas tasas de corte, valores de esfuerzo de corte

mayores a los que realmente deben ser.

Este modelo no describe el comportamiento de los fluidos de perforacin a bajas

velocidades de corte.
Su representacin grfica es una recta, lo cual no es representativo del

comportamiento del lodo a travs del anular.

Modelo de la Ley Exponencial ( Power Law )

Esta representado por la ecuacin obtenida de la recta al graficar Ec vs Tc en papel log-log
Ec = k (Tc) n

Donde n y k son los ndices de comportamiento de flujo y de consistencia de flujo. El valor de n es adimensional y k se expresa en Lbs/100 pies2 -rpmn

Log Esfuerzo de Corte

Log Tasa de Corte

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En papel de coordenadas rectangulares, el reograma de Ec vs Tc para la ley Exponencial no es una lnea recta sino una curva.

Esfuerzo de Corte

Tasa de Corte

La incorporacin de slidos al sistema, hacen al fluido menos Newtoniano y el valor de n es menor de 1.0. Cuanto ms bajo es el valor de n, menos Newtoniano es el fluido y mayor es la reduccin de viscosidad por corte.

El valor de n depende del tipo de viscosificador y se controla con adelgazantes qumicos, k es el valor de consistencia de flujo laminar, se le considera similar a la viscosidad plstica ya que un aumento de k indica generalmente un aumento del contenido de slidos.

En un lodo, los valores de n y k se determinan por medio de las lecturas del dial del Viscosmetro Fann a 600 y 300 rpm. La ley exponencial ofrece la desventaja de no tomar en consideracin la tensin de cedencia, es decir, la resistencia interna que debe ser vencida para que el lodo comience a fluir.

Factores que afectan la reologa:

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Presin: Ejerce poco efecto sobre la reologa de los lodos base agua, pero afecta
significativamente a los lodos base aceite o petrleo.

Temperatura: La reologa de un lodo depende de la temperatura. La viscosidad

decrece a medida que aumenta la temperatura hasta producir en algunos casos (lodos de calcio), gelificacin y aun cementacin.

Tiempo: Igualmente, el tiempo es factor predominante en la reologa de un fluido,

tanto es as que la lectura a 600 rpm en un Viscosmetro Fann, se toma siempre antes de las lecturas de 300 rpm. Si se invierte el orden de las lecturas, pueden alterarse los resultados. La resistencia de gel es otra manifestacin de la dependencia del tiempo. La estructura de gel solo se desarrolla despus de un perodo de tiempo durante el cual el lodo ha sido sometido a una velocidad de corte igual a cero.

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Propiedades bsicas de los fluidos de perforacin:

Densidad:
Peso por unidad de volumen. Generalmente se le da el nombre de peso del lodo y esta expresado en libras por galn, libras por pie cbico. La densidad del lodo depende del tipo de lquido utilizado y del material que se le adicione. Durante la perforacin de un pozo, el control de la densidad del lodo juega papel importante. La prevencin y control del influjo de fluidos desde la formacin al pozo, permite que el proceso de perforacin sea llevado a cabo de una forma segura. El peso o densidad del lodo debe ser suficiente para contener el o los fluidos de la formacin, pero su valor no debe ser demasiado alto como para fracturar la formacin y originar prdidas de circulacin. Altas densidades provocarn altas presiones hidrostticas, las cuales tienen gran influencia en las tasas de penetracin, que se vern reducidas a medida que la densidad es mayor. La mecha encontrar mayor oposicin a penetrar las formaciones por efecto de presin en la cara posterior de la mecha de perforacin. A nivel de laboratorio y en el campo, la densidad del lodo de mide utilizando la Balanza de lodos, Balanza Presurizada y el Densistmetro.

Viscosidad:
Resistencia interna que ofrece un fluido a fluir (deformarse). Para las mediciones de viscosidad se emplea el embudo Marsh que mide la viscosidad del fluido en un tiempo medido. Es el nmero de segundos requeridos para que un cuarto (946 ml) de lodo pase a travs de un tubo de 3/16 pulgadas, colocado a continuacin de un embudo de 12 pulgadas de largo. El valor resultante es un indicador cualitativo de la viscosidad del lodo. Viscosidad Aparente: se obtiene de la lectura de 600 rpm dividida entre dos.

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Viscosidad Plstica:
Resistencia del fluido a fluir, causada principalmente por la friccin mecnica entre las partculas suspendidas y por la viscosidad de la fase fluida. Es afectada por la concentracin, tamao y forma de las partculas slidas suspendidas en el lodo. La concentracin de los slidos juega papel de importancia en el control de la viscosidad plstica. Un cambio en el tamao (reduccin) de las partculas slidas, un cambio en la forma de las mismas o una combinacin de ambas, todo aumento en la superficie total expuesta de los slidos se reflejar en el incremento de los valores de la viscosidad plstica. Existen tres formas de controlar la concentracin de los slidos perforados: Dilucin, sedimentacin y control mecnico de los mismos. La unidad utilizada para su medicin es el centipoise y se obtiene utilizando un Viscosimetro rotacional tomando la lectura de 600 rpm y restndole la de 300 rpm. VP = L600 - L300

Punto Cedente (Yield Point):

Resistencia de un fluido a fluir, causada por las fuerzas de atraccin entre las partculas, producto de la interaccin de las cargas elctricas sobre la superficie de las partculas dispersas en la fase fluida del lodo, la cantidad de slidos y la concentracin inica de las sales contenidas en la fase fluida del lodo Valores altos de punto cedente pueden tener varias causas: presencia de contaminantes como sal, cemento o Anhidrita, pueden provocar la floculacin de la Arcilla. Un aumento en la concentracin de slidos aumenta el nmero de cargas de superficie y disminuye la distancia entre ellas. Para su tratamiento se pueden aadir sustancias qumicas que anulen el efecto de las cargas elctricas sobre las Arcillas (fosfatos, taninos,

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Lignosulfonatos). Todo aquello que produzca floculacin en un lodo, determinara un incremento en el punto cedente. Al igual que la viscosidad plstica, se obtiene utilizando un viscosimetro rotacional y no es mas que la lectura a 300 rpm menos el valor de viscosidad plstica. PC = L300 - VP

Fuerza de gel:
El fluido de perforacin debe poseer caractersticas Tixotrpicas que le permitan desarrollar una estructura de gel rgida o semi- rgida durante perodos de reposo, con la finalidad de poder cumplir con las funciones primordiales del lodo de perforacin como lo es la suspensin de slidos indeseables cuando se esta realizando un viaje de tubera. La aparicin de problemas en un fluido de perforacin se observa con la ocurrencia de geles progresivos o de geles instantaneos. Un amplio margen entre el gel inicial (10 seg) y el gel final (10 min) se denomina gel progresivo e indica acumulacin de slidos. Cuando ambos valores de gel son elevados se esta en presencia de floculacin. Altas resistencias de gel pueden causar graves problemas como: . Retencin de aire o gas en el lodo . Presiones excesivas al romper circulacin despus de un viaje . Reduccin de velocidad de sedimentacin de slidos en superficie . Efecto de suabeo o succin al sacar tubera . Efecto de pistn o surgencia al meter tubera . Imposibilidad de correr registros elctricos

26

Para l calculo de esta fuerza de gel se hacen dos mediciones: despus de 10 segundos ( gel inicial ) y a los diez minutos ( gel final ), utilizando un viscosmetro rotacional a baja revolucin.

Ph:
Es la medida de la concentracin de iones Hidrogeno y se puede relacionar con la alcalinidad de acuerdo con la siguiente ecuacin: H2O H
+

OH

Existe un equilibrio qumico de tal forma que dicha reaccin de ionizacin y la reaccin inversa estn en continuo funcionamiento. Para el agua pura en condiciones de equilibrio, las concentraciones de los iones H +y OH- son iguales y tienen un valor de 10 -7 moles por litro.

El Ph del agua pura es 7.0. El producto de la concentracin de iones Hidrogeno H+ y la concentracin de iones Oxidrilo OH-, es una constante llamada Kw. Kw = H+ x OH
-

= 10

-4

La escala de Ph es negativa y logartmica y su rango es 0 a 14. Cuando esta por debajo de 7.0, la solucin es cida porque los iones H + son mayores que OH -. Virtualmente, en todos los lodos se requiere un Ph superior a 7.0 ya que se reduce la corrosin. Existen dos mtodos principales par determinar el Ph de los lodos: El mtodo colorimtrico, el cual se basa en el efecto de los cidos y los lcalis sobre el color de ciertos indicadores qumicos colocados sobre tiras de papel de Ph. El mtodo electromtrico, se basa en el voltaje desarrollado entre dos electrodos especiales cuando se sumerge en el lodo de perforacin.

27

Alcalinidad:
Concentracin de iones Oxidrilo (OH -) en exceso en una solucin acuosa. En una solucin neutra el nmero de iones Hidrgeno y Oxidrilo es el mismo. Se dice que una solucin es alcalina cuando l nmero de iones Oxidrilo excede el nmero de iones Hidrogeno. La Alcalinidad puede ser clasificada de acuerdo con la fuente de iones Oxidrilo, sobre todo en tratamientos qumicos, perforacin de cemento, agregado de cal, ionizacin de tratamientos de lodo con Silicatos, presencia de iones Carbonato con agua y reaccin de iones Bicarbonato con agua. Tratamiento con Soda Custica (NaOH) NaOH Al perforar cemento o agregar Cal: Ca(OH)2 Ca+ + OH
-

Na+ + OH

Ionizacin de tratamientos de lodos con Silicatos Na2SiO3 + H2O Presencia de iones Carbonatos (CO3=) CO3= + H2O HCO3 + H2O HCO3 + OH H2CO3 + OH
-

2Na + SiO2 + OH

Actualmente, se utilizan varios mtodos para medir la alcalinidad de los lodos: Pf, Mf y Pm, los cuales se miden determinando la cantidad de una solucin cida estndar que se requiere para neutralizar la alcalinidad presente.

Pf y Mf:

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Estos ensayos presuponen que la alcalinidad es debida a iones Carbonato, Bicarbonato y Oxidrilo, y adems da por supuesto que no hay agentes amortiguadores (Buffers) presentes, La cantidad de cido requerida para reducir el filtrado a un Ph de 8.3, es la cantidad necesaria para neutralizar todo el hidrxido y para convertir los Carbonatos a Bicarbonatos de la siguiente manera: 2Na2CO3 + H2SO4 2NaHCO3 + Na2 SO4 (Ph=8.3)

La adicin de una cantidad mayor de cido para titular del punto final Pf al punto final Mf, convierte los Bicarbonatos a Dixido de Carbono y agua. La cantidad de cido requerida depende de cuanto Bicarbonato exista a nivel de Ph 2NaHCO3 + H2SO4 Na2 SO4 + 2CO2 + 2H2O (Ph=4.3)

Estas condiciones son validas si solo estn presentes los iones Carbonatos, Bicarbonatos y Oxidrilo .

Mf
0 4.3
CO3

Pf
7.0
HCO3

8.3
CO3

10.3
OH-

14

La interpretacin simultnea del Pf y Mf, permite la determinacin del origen y grado de la alcalinidad del filtrado:

OHPf = 0 Pf = Mf 2Pf = Mf 2Pf < Mf 2Pf > Mf 0 Pf x 20 0 0 (2Pf-Mf) x 20

CO30 0 Pf x 40 Pf x 40 (Mf- Pf) x 40

HCO3Mf x 20 0 0 (Mf-2Pf) x 20 0

Las partes por milln equivalente es una medida de la reactividad de cada ion. Par tener una idea clara del ion contaminante, es preciso conocer los valores de Pf y Mf. Una indicacin de la presencia de Carbonatos y Bicarbonatos es un valor alto de la alcalinidad total (Mf). Una separacin notable entre valores de Pf y Mf confirma la presencia de CO3 y HCO3

29

. Los Carbonatos predominan cuando el Pf es aproximadamente la mitad de Mf mientras que los Bicarbonatos estn presentes en un lodo que tenga un Ph menor de 10.3 y Mf alto. La experiencia demuestra que se puede correlacionar las fuentes u origen de la alcalinidad en el lodo con las propiedades del mismo. Si existe: OHOH- y CO3 CO3= solamente CO3= y HCO3 HCO3 Caractersticas del lodo Estable. Buenas condiciones Estable. Buenas condiciones Inestable. Puede ser controlado Inestable. Difcil de controlar Malas condiciones, muy difcil de controlar altas viscosidades y

Lodos con problemas de Carbonatos y Bicarbonatos exhiben

elevadas resistencias de gel y no responden a tratamientos normales. La prdida de filtrado puede aumentar. El tratamiento qumico preferido para la remocin de Carbonatos es precipitarlos como Carbonato de Calcio insoluble. Na2CO3 + Ca(OH)2 CaCO3 + 2NaOH

Los Bicarbonatos deben ser convertidos mediante adicin de iones Hidroxido NaHCO3 + Na(OH) Na2CO3 + H2O

La conversin de Bicarbonato a Carbonatos comienza a un Ph de 8.3, la mayor parte de esta conversin ocurre al llegar a un Ph = 10.3. El Bicarbonato restante es convertido a Carbonato antes de llegar a un Ph de 11.4 Como los Bicarbonatos estn presentes en un Ph menor de 10.3 y los Carbonatos a un Ph mayor de 10.3, el tratamiento lo dictamina el Ph del lodo. Si Ph < 10.3 se puede usar Cal o Cal con Yeso solamente y si es menor de 10.3 se usa Yeso y Soda Custica.

30

Filtracin:
El fluido de perforacin cuando se coloca sobre o se le hace circular a travs de una formacin permeable, perder parte de su fase liquida hacia el interior de esa formacin. Los slidos del lodo se depositaran sobre las paredes del pozo formando una capa llamada revoque. En los lodos base agua, el filtrado es agua y en un fluido base aceite el filtrado es aceite o gasoil. La filtracin o prdida de filtrado es el volumen de ese filtrado del lodo; este proceso debe ser controlado durante la perforacin para asegurar un funcionamiento exitoso del lodo. Para esto es necesario controlar la cantidad o velocidad de filtracin, control del espesor y textura del revoque. La formacin de un revoque delgado y resistente sobre la superficie de las formaciones e impedir una prdida excesiva de filtrado forman parte de un control adecuado de la filtracin. Esto ayuda a minimizar los daos a la formacin y mantiene un pozo estable al disminuir riesgos de aprisionamiento de la tubera, mayor produccin para formaciones productivas, mejor interpretacin de los registros elctricos, estabilidad del hoyo. Debe existir una presin diferencial positiva entre el pozo y la formacin para que pueda ocurrir la filtracin. Esta presin diferencial es la diferencia entre la presin hidrosttica del lodo y la presin de la formacin Una formacin permeable tiene la capacidad de permitir que el fluido pase a travs de ella. El tamao del espacio poroso influir en el grado de conexin de los poros. Si el fluido no puede penetrar a travs de las rocas, se dice que la roca es impermeable y por ende, no se puede formar revoque ni producirse perdida de filtrado, como es el caso de las Lutitas. El grado de invasin por parte del filtrado influir directamente en el tamao del revoque en las paredes de la formacin, originando problemas

31

operacionales como aprisionamiento de herramientas por presin diferencial, problemas de succin, suabeo, etc. Si la formacin permeable es productiva, los caminos potenciales para el paso de hidrocarburos pueden ser bloqueados por una reaccin adversa entre el filtrado y la formacin o por la entrada de slidos del lodo en el interior de la formacin. La excesiva invasin por parte del filtrado puede cambiar las caractersticas de una formacin, lo cual hace difcil la evaluacin de la formacin con perfiles elctricos. En el pozo ocurren dos tipos de filtraciones: Dinmica y Esttica. La dinmica tiene lugar cuando el lodo esta circulando, el revoque se erosiona y por lo tanto es ms delgado que el revoque esttico, pero sin embargo la perdida de filtrado es mayor. La filtracin esttica tiene lugar cuando el lodo no esta en movimiento, el revoque se hace ms grueso con el tiempo dado que el revoque restringe el flujo de filtrado, la tasa o velocidad de filtracin con el tiempo. En el laboratorio, la filtracin esttica se mide con ensayos a baja presin o a alta presin y alta temperatura (HT-HP -500 Lpc de presin diferencial y temperatura >200 F)

Factores que afectan el filtrado:

Entre ellos se tienen: el tiempo, la temperatura, la presin y las caractersticas de los slidos del lodo.

Tiempo: La velocidad de filtracin es directamente proporcional a la raz cuadrada del

tiempo. Esta relacin es solo una aproximacin basada en la hiptesis de que la permeabilidad del revoque es constante. La perdida de filtrado debe ser informada en cm3/30 min.

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Temperatura: A mayor temperatura, la velocidad de filtracin es mayor, ya que

generalmente la viscosidad del petrleo o del agua en la fase continua del lodo se reduce y tambin porque la alta temperatura produce cambios en el lodo.

Presin: El efecto de la presin sobre la velocidad de filtracin depende de las

caractersticas del revoque. Si es muy compresible, un aumento de presin reduce su permeabilidad y disminuye la perdida de filtrado. Si es incompresible, la velocidad de filtracin varia con la raz cuadrada de la presin. En este caso, la permeabilidad del revoque no es afectada con la presin. La compresibilidad del revoque depende del tipo, tamao, forma y distribucin de los slidos en dicho revoque. El control de la permeabilidad del revoque depende del control de la velocidad de filtracin. Esta relacin es directamente proporcional; partculas pequeas forman revoque de baja permeabilidad ya que estn mas compactas. La distribucin de los slidos en el revoque esta directamente relacionada con el grado de dispersin del lodo. Una dispersin apropiada de las partculas coloidales, origina una textura uniforme del revoque o superposicin de partculas. En fluidos floculados, las velocidades de filtracin son altas, ya que el filtrado pasa fcilmente entre los flculos.

33

Composicin de los Fluidos de Perforacin:

La fase liquida de un lodo es generalmente agua, petrleo o una mezcla de ambos, como es el caso de una emulsin donde un liquido esta suspendido dentro de otro en forma de glbulos pequeos. El lquido suspendido es la fase interna de la emulsin y l liquido dentro de la cual esta suspendida esta fase interna recibe el nombre de fase continua o externa. Los lodos base agua son los mas empleados en la perforacin de pozos; pueden ser nativos (no tratados), ligeramente tratados hasta intensamente tratados. Estos ltimos llamados tambin inhibitorios, reducen o inhiben la interaccin del lodo con algunas formaciones perforadas debido a la preferencia de cationes.

Componentes:

El agua, el petrleo, gasoil, necesarios para la preparacin del volumen de lodo

requerido son aadidos desde superficie.

Las formaciones perforadas, lquidos o gases contenidos en ellas, sales ionizadas

procedentes de formaciones salinas, son fuente importante en el lodo.

Los aditivos empleados para modificar las caractersticas de los lodos. Agentes

densificantes como la Barita, Carbonato de Calcio y Sales solubles, Arcillas viscosificantes, polmeros y agentes emulsificantes, hacen que los lodos se espesen aumentando as su capacidad de transporte y suspensin de los recortes y materiales slidos densificantes. Se pueden utilizar dispersantes para hacer mas fluidos los lodos; se emplean Arcillas, polmeros, almidones, dispersantes y material asfltico para reducir la filtracin y el dao a la formacin, pegas diferenciales e interpretacin de perfiles de pozos. Otros aditivos de lodo incluyen lubricantes, inhibidores de corrosin, floculantes, etc. La Soda Custica se aade para incrementar el Ph; existe otro tipo de aditivos como los

34

preservativos, bactericidas, emulsionantes y los ampliadores de temperatura cuya funcin principal es mejorar el rendimiento de otros aditivos. Se pueden distinguir dos fases en un lodo de perforacin. El lodo es tpicamente una suspensin de slidos en un lquido, al cual se le conoce como fase continua. La suspensin de partculas slidas o los glbulos lquidos en el suspendidos, constituyen la fase dispersa. La viscosidad de un lodo esta reflejada en su fase dispersa. Si aumenta la concentracin en la fase continua, tiende a existir un adelgazamiento del lodo. El filtrado proviene en gran parte de la fase continua, mientras que el revoque se forma a partir de la fase dispersa. La fase continua de un lodo siempre es liquida, en cambio en la fase dispersa se pueden hallar slidos, lquidos o gases.

Fase Continua:
En lodos base agua la fase continua es el agua. Las sales disueltas en ella tambin forman parte de la fase continua; los cationes Na
+

y Ca

++

y el anin OH

son de

particular importancia en el comportamiento de lodos base agua. Concentraciones altas de estos cationes provocan inhibicin de la hidratacin de las arcillas. La concentracin de iones oxhidrilo se refleja en los valores de alcalinidad y en el Ph. Estos iones mejoran la dispersin de las Arcillas e inhiben la corrosin.

Fase Dispersa:
Los glbulos de petrleo emulsionado dan viscosidad al lodo y reducen su densidad. Al aadir petrleo deliberadamente a un lodo base agua para reducir la friccin mecnica, reduccin de la perdida de fluido a travs de las paredes del pozo, liberacin de tubera atascada por presin diferencial.

35

El aire o el gas pueden penetrar un lodo de perforacin, provocando un aumento de su viscosidad y disminucin de su densidad. Este aire o gas puede provenir de formaciones perforadas o de operaciones de superficie. La Bentonita se hidrata en lodos de agua dulce hasta alcanzar un volumen aproximado de 10 veces el que tenia en estado seca. Esto se debe a la atraccin de molculas de liquido provenientes de la fase continua; esta agua entra a formar parte de la fase dispersa, lo que explica la eficiencia de la Bentonita como emulsionante. Adems de las fases continua y dispersa, los fluidos de perforacin estn constituidos por una fraccin coloidal formada por slidos hidratables con muchas cargas elctricas en superficies expuestas. Un ejemplo de ellos es la Arcilla, la cual debido a sus cargas elctricas permite reaccionar al tratamiento qumico que se adicione al lodo para el control de sus propiedades. En lodos base agua, esta agua retenida por las Arcillas pasa a ser parte de la fase dispersa y de ella depender la efectividad de las arcillas como viscosificante. Las partculas coloidales se caracterizan por tener un tamao menor de 2 micrones. Los otros slidos en el lodo constituyen la fraccin inerte; la Barita, arena y otros slidos son ejemplo de esta fraccin. Todos los slidos, reactivos o inertes, presentes en un lodo de perforacin pertenecen a la fase dispersa. El comportamiento del lodo depender de la cantidad de slidos presentes en el sistema; la velocidad de penetracin es mayor mientras menor cantidad de slidos exista. Sin embargo, existen en un lodo de perforacin slidos deseables, los cuales contribuyen positivamente sobre las propiedades del lodo, y de all la justificacin para su permanencia en el sistema. Un ejemplo de ellos es la Barita y la Bentonita, densificante y viscosificante por excelencia en un sistema de lodos base agua.

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Las Arcillas y su Comportamiento:

Las Arcillas son materiales de la tierra que desarrollan plasticidad cuando se mojan; las que absorben agua fcilmente se les llama hidroflicas y las que no absorben agua (clcicas), se les denomina hidrofbicas. En un lodo de perforacin, la Arcilla (Bentonita o gel) debe dispersarse completamente, pero no se quiere que las Arcillas perforadas se dispersen para poderlas separar en la superficie. Las Arcillas usadas en agua dulce son compuestos de Silicato de Aluminio hidratado, de tamao variable, formadas por capas u hojas alternadas de Slica y Alumina. Cuando estn suspendidas en agua, las Arcillas exhiben varios grados de hinchamiento dependiendo de su origen y la qumica y naturaleza coloidal de cualquier otra sustancia presente. La estructura tpica de una arcilla es tipo Mica; sus laminas estn compuestas por plaquetas de cristal diminutas, apiladas cara con cara. Una placa simple es llamada capa unitaria y consiste en una placa Octaedral constituida por tomos, bien de Aluminio (Al+
++

) o bien de Magnesio (Mg++), combinacin octaedral con tomos de Oxigeno

OH OH

Al

+++

OH
++

Mg

OH OH

OH

OH

Si
OH

++++

OH OH

OH

Si Mg
++++
++

++++

OH

Si
O

OH

Diagramas esquematicos de las particulas de Arcilla ( Mont - Sodica )

37

Una o dos placas de Slica Tetraedral, en donde cada tomo de Slica (Si++++), esta combinado con cuatro tomos de Oxigeno. La base del Tetraedro forma un reticulado hexagonal de tomos de Oxigeno, de extensin de reas determinadas

PLACA OCTAEDRAL
OH OH OH OH OH OH

OH OH

OH OH

OH OH OH

OH OH OH

ATOMO MAGNESIO
OH

OXHIDRILOS

OH

OH OH

OXIGENO
OH

HIDROXIL SILICA, OCASIONALMENTE ALUMINIO

Enlace entre una placa Octaedral y dos placas Tetraedral a travs de intercambio de tomos de Oxigeno

Estas placas son enlazadas y se mantienen juntas compartiendo tomos de Oxigeno comunes.

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El grado de sustitucin, los tomos envueltos y las especies de cationes intercambiables, son de gran importancia en la tecnologa de fluidos de perforacin, debido a la influencia que ellos ejercen sobre las propiedades, tales como: hinchamiento, dispersin y caractersticas reolgicas y de filtracin. Existen Arcillas en cuyo reticulado o estructura cristalina, la capa tetraedral de una capa es adyacente a la capa tetraedral de la siguiente, de tal forma que tomos de Oxigeno estn opuestos a tomos de Oxigeno. Como consecuencia de esto, la adherencia entre las capas es dbil y el clivaje es fcil. El agua puede penetrar entre las capas causando aumento en el espaciamiento. Este tipo de Arcilla tiene una estructura expansiva que aumenta grandemente su actividad coloidal. Todas las caras y no solamente las superficies exteriores, estn expuestas a hidratacin y a intercambio de cationes.

CAPA TETRAEDRAL CAPA OCTAEDRAL CAPA TETRAEDRAL ESPACIO VARIABLE CAPA UNITARIA

INTERCAMBIO DE CATIONES Y AGUA CRISTALINA

{
a b
SUPERFICIE BASAL

PUNTA DEL CRISTAL

REPRESENTACION DIAGRAMATICA DE UN CRISTAL DE ARCILLA DE TRES CAPAS

La Montmorillonita es la ms conocida de este grupo de Arcillas. Es constituyente principal de las Bentonitas y se encuentra en formaciones arcillosas jvenes que causan hinchamiento cuando se perforan. Esta Arcilla se hincha grandemente debido a su estructura expansiva.

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Se han reconocido dos mecanismos de expansin: el cristalino y el osmtico. El cristalino resulta de la absorcin de capas de agua molecular sobre las superficies basales del cristal, sobre ambas y sobre la superficie intercapas. La primera capa de agua se mantiene sobre la superficie por enlaces de Hidrogeno al reticulado hexagonal de los tomos de Oxigeno. El hinchamiento osmtico ocurre debido a que la concentracin de cationes entre las capas es mayor que la parte de la solucin. El agua es extrada de las capas, aumentando el espacio y el desarrollo de las capas doble difusas

Floculacin:
Las partculas coloidales se mantienen indefinidamente en suspensin debido a su tamao extremadamente pequeo. Cuando estn suspendidas en agua pura, no pueden aglomerarse debido a la interferencia entre las capas dobles altamente difusas; al aadir un electrolito, estas capas son comprimidas y mientras ms cantidad de electrolitos se aade, mayor ser el acercamiento entre estas partculas debido al predominio de las fuerzas atractivas, produciendo un aglomeramiento de las mismas. Las partculas se unen cara-arista y/o arista-arista. En este estado se incrementa la asociacin cara-borde entre las partculas, producindose una alta viscosidad y un descontrol en la prdida de filtrado (alta).

( CARA CON PUNTA )

( PUNTA CON PUNTA )

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Agregacin:
Antes de ser hidratada, la Arcilla consta de un gran nmero de capas agrupadas. Al entrar en contacto con el agua, las capas se hidratan hasta que las fuerzas que las mantienen juntas se debilitan. Las partculas estn agrupadas cara a cara y pueden ser separadas por agitacin mecnica, por hidratacin y por dispersin

Dispersin:
Cuando la fuerza de atraccin entre las partculas se debilita por entrada de agua, tendiendo a separarse individualmente. Las caras cargadas de forma negativa se atraen con los bordes de las caras positivas. Es caracterstica principal de este proceso el aumento de viscosidad del lodo debido al aumento en l numero de partculas y al del rea de superficie.

Defloculacin:
Separacin de partculas de Arcilla por neutralizacin de las cargas elctricas por los Lignosulfonatos y Lignitos. Las partculas pueden separarse individualmente o en grupos de dos o tres unidades.

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Algo ms sobre la Bentonita:

Es una Arcilla de granos finos con un porcentaje mnimo del 85 % de Montmorillonita. Puede ser de alto o bajo rendimiento; la Bentonita Sdica es un ejemplo de la de alto rendimiento y la Clcica o sub-Bentonita es de bajo rendimiento. La Bentonita Sdica tiene gran capacidad de hidratacin y dispersin; En agua dulce se hincha considerablemente hasta diez veces su volumen original, lo que no ocurre en agua salada donde su rendimiento es menor, llegando a ocupar un volumen tres veces mayor a su volumen original. Este tipo de Bentonita permite un mayor control del filtrado y da mayor viscosidad que cualquier otro tipo de Arcilla. La Bentonita Clcica posee poca absorcin del agua y por lo tanto no se puede hidratar ni dispersarse; posee un rendimiento de 45 a 65 Bls/Ton en agua dulce. La forma de mejorar el rendimiento de una Arcilla es mezclndola con un Polmero Orgnico ( Poliacrolamida ), este se debe agregar durante el proceso de molienda en

cantidades desde 0.2 hasta un 2% en peso. Concentraciones mayores del Polmero pueden producir procesos de adelgazamiento. Entre las especificaciones API para la Bentonita (API 13A) estn las siguientes:
No mas del 4% de residuos al pasar por un tamiz de 200 Mesh. Filtrado de una misma mezcla menor de 15 ml Humedad menor del 10% La relacin entre el punto cedente y la viscosidad plstica no debe exceder de 3

La gravedad especfica de la Bentonita es de 2.35 y el Ph es de 8.0. Una mezcla de agua/Bentonita en concentracin de 20 Lbs/Bl da un peso de 8.6 Lpg y viscosidad de embudo de 36 seg/qto gal.

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Rendimiento de las Arcillas:

El rendimiento se define como l nmero de barriles de lodo de 15 centipoises de viscosidad aparente que se puede preparar con una tonelada de Arcilla. Como es sabido, la viscosidad aparente indica la mxima concentracin de slidos arcillosos que puede aceptar una mezcla agua / Bentonita sin tratamiento qumico, es decir sin utilizar adelgazantes qumicos. Dependiendo de la concentracin de slidos arcillosos, el rendimiento variar directamente proporcional a la misma. Si esta concentracin es baja, el rendimiento ser bajo y del 25 al 50% de slidos puede ser tolerado con un aumento correspondiente de la densidad de 9.8 a 12.0 Lpg. Los slidos suspendidos tienen poco efecto sobre la viscosidad hasta un punto crtico de aproximadamente 15 centipoises; en este punto crtico, el contenido de slidos es descriptivo del tipo de Arcilla en particular y es indicativo de su contenido de material arcilloso. Por encima del punto crtico en la curva, se notar que el agregado de una pequea cantidad de slidos arcillosos tiene un efecto relativamente grande sobre la viscosidad. Si se representa grficamente la viscosidad con respecto al porcentaje de slidos, se obtendr una curva de rendimiento que es caracterstica de las Arcillas. Esta curva indica la cantidad de slidos que se pueden agregar al lodo manteniendo las condiciones de bombeabilidad. Esto va a depender de la capacidad de esos slidos para absorber agua y del tamao de las partculas. Si el material que se agrega es altamente coloidal, como la Bentonita, el 6% de slidos ser el mximo que puede ser tolerado sin tratamiento qumico y la densidad de lodo ser de alrededor de 10.4 gr/cc (8.6 Lpg), se dice que esta Arcilla tiene alto rendimiento.

43

La naturaleza de la Arcilla seleccionada gobierna el rendimiento y comportamiento del lodo. Si se usan aguas duras, mineralizadas, las Arcillas rinden menos y su comportamiento es pobre. La naturaleza del agua es por consiguiente importante y puede indicar la seleccin de la Arcilla adecuada y el tratamiento qumico correcto. Si el agua con la cual se va a preparar el lodo contiene mas del 5% de sal, la Bentonita comn pierde su propiedad galatinizante y entonces se debe utilizar una Bentonita especial para agua salada, que contenga Atapulguita. En la curva de rendimiento de Arcillas proporciona una clara comprensin de las caractersticas que imparten las Arcillas, de all la conveniencia de mantener un control efectivo de slidos que puede lograrse asentamiento a travs de la dilucin, el tamizado o

CURVA DE RENDIMIENTO PARA VARIAS ARCILLAS

PESO EN LIBRAS POR PIE CUBICO
63.7 67.5 71.2 75.0 78.7 82.5 86.2 90.0

PESO EN LIBRAS POR GALON

8.5 9.0 9.5 10.0 10.5 11.0 11.5 12.0

60

ViISCOSIDAD EN CENTIPOISES

BENTONITA DE WAYOMIN G

PER FO R ACIO N CO

50

DE P RIME RA

PERF ORA

CION

40

30

10

5 200 100 75 2 10 20 30 4

10 50 40

15 30

20 25

25 20 18

30 16 14

35 12

40 10

ARC ILL A

20

ARCIL LA D E

DE PER FO RAC IO

ARC ILLA DE

ND EB AJO

45 9

RE ND IMIE NTO

MUN

50 8

PORCENTAJE DE SOLIDOS POR PESO RENDIMIENTO (LODO DE 15 CENTIPOISES) EN BARRILES / TONELADA

6 40 50 8 75 10 12 100 14 16 18 150 20 200 25 30 250

PORCENTAJE DE SOLIDOS POR VOLUMEN LIBRAS DE SOLIDOS POR BARRIL DE LODO

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Aditivos utilizados en los lodos de perforacin:

Los aditivos son compuestos de origen qumico, orgnico o inorgnico que se utilizan en los fluidos de perforacin con la finalidad de lograr en algunos casos y de mejorar en otros, algunas de sus propiedades afectadas por efecto de agentes externos a ellos.

De origen qumico:
Densificantes:
Son materiales que al ser disueltos o suspendidos en el fluido de perforacin, incrementan la densidad del mismo permitiendo poder controlar las presiones de formacin, derrumbes en reas geolgicamente inestables. Cualquier sustancia que posea una densidad ms alta que el agua (8.33 Lpg) y que se pueda adicionar a un sistema sin que afecte sus propiedades, puede ser utilizado como densificante. Los ms usados son:
Gravedad Especifica

Galena (SPb) Hematita (Fe2O3) Magnetita (Fe3O4) Baritina (SO4Ba) Siderita (CO3Fe) Dolomita (CO3Ca CO3Mg) Calcita (CO3Ca)

7.4 - 7.7 4.9 - 5.3 5.0 - 5.2 4.2 - 4.5 3.7 - 3.9 2.8 - 2.9 2.6 - 2.8

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Viscosificantes:
La remocin de los recortes perforados por la mecha es una de las funciones mas importantes del fluido de perforacin. El uso de viscosificantes permite mejorar la habilidad de remocin por parte del fluido y a la vez proporciona propiedades de suspensin del material densificante durante las operaciones de viaje de tubera, cuando el fluido esta en reposo. Los materiales mas utilizados son Arcillas y Polmeros y entre ellos estn:

Bentonita Atapulguita CMC Goma Xantha HEC Goma Guar

Silicato de Aluminio y Sodio/Calcio Silicato de Aluminio y Magnesio Derivado de Celulosa Derivado de goma Xntica Derivado de la Celulosa Goma de Polisacrido

Controladores de Filtrado:
La cantidad de fluidos que pasan hacia la formacin permeable cuando el lodo esta sometido a presin diferencial, debe ser controlada para as evitar posibles daos a las formaciones productoras, evitar hinchamiento de Arcillas reactivas (hidrfilas), que pueden originar problemas de inestabilidad del hoyo. La perdida de filtrado hacia la formacin se puede controlar de tres formas distintas: formando un revoque defloculado sobre las paredes del hoyo, el cual forma una capa delgada y poco permeable. Si la fase liquida que esta invadiendo la formacin es viscosa (uso de Polmeros), la tasa de filtracin es mas reducida. Otra forma para lograr el control de

46

la filtracin es mediante la creacin de un revoque compresible, adicionndole al lodo materiales coloidales como el Asfalto y los Almidones. Los materiales ms utilizados como controladores de filtrado son la Bentonita, los Polmeros manufacturados, almidones y adelgazantes orgnicos.

Controladores de Reologa:
La reologa de un fluido de perforacin se puede manejar controlando la concentracin del o los viscosificantes que utilice el sistema. Sin embargo, muchas veces no se puede lograr ese control de la reologa y se tienen que utilizar materiales adelgazantes, dispersantes o defloculantes, los cuales son qumicamente Aninicos y se adhieren a las partculas de Arcilla hacindolas mas negativas, lo cual reduce las fuerzas de atraccin, incrementan la dispersin y con ello reducen la resistencia al flujo. Estos materiales tambin reducen la filtracin, disminuyen el revoque, contrarrestan efectos de sales disueltas en el sistema, pueden actuar como emulsificantes de aceite en agua y como estabilizadores del lodo a altas temperaturas de fondo del pozo. Los ms utilizados son: Taninos, Silicatos, Fosfatos, Lignitos, Lignosulfonatos modificados.

Controladores de Ph: Son materiales que se utilizan para mantener un rango de Ph en el sistema con la finalidad de asegurar la accin efectiva de otros aditivos empleados en el lodo. La deteccin de contaminantes depende del control de los valores de alcalinidad y del Ph del sistema, ya que se vera afectada la solubilidad o precipitacin de materiales como Polmeros, Lignosulfonatos, etc.

Entre los materiales usados mas frecuentemente para el control del Ph se tienen los siguientes: Soda Custica ( NaOH ) ; Hidrxido de Potasio ( KOH ) ; Cal ( Ca(OH)2 )
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Controladores de Prdida de Circulacin:

Materiales utilizados para minimizar o anular las prdidas de fluido que se puedan originar durante las operaciones de perforacin. El tamao de los mismos depender del grado de prdida que se tenga; y varia desde muy fino a grueso. Entre los materiales ms usados estn: Mica, papelillo, fibra, Carbonato de Calcio, etc.

Lubricantes:
Su funcin es la de reducir la friccin producida por el arrastre y el torque en las operaciones de perforacin. Estn constituidos por materiales como: Aceites minerales, animales o vegetales, Surfactantes, Grafito, Asfalto, Polmeros, Alcoholes, Gilsonita, etc. El mecanismo de accin de los mismos es mediante su incorporacin tanto en el revoque producido por el lodo como sobre superficies metlicas (revestidor), formando una pelcula protectora la cual reduce la friccin entre la sarta y el hoyo.

Floculantes:
La remocin de slidos del sistema de circulacin contribuye a mejorar y controlar las propiedades reolgicas del fluido de perforacin; es por ello que se debe tener un buen control sobre los mismos, bien sea por medios mecnicos a travs de los equipos de control de slidos, como de aditivos que permitan el encapsulamiento de los mismos mediante la atraccin o reemplazo de cargas causada por Polmeros. Los materiales floculantes mas comunmente usados son los siguientes: Sales, Cal hidratada, Polmeros sintticos (Poliacrilamidas), Goma Guar, Polmeros Acrlicos, yeso, etc.

Precipitantes:

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La contaminacin del fluido de perforacin con compuestos orgnicos presentes en las formaciones o introducidos al sistema durante las operaciones de cementacin, como es el caso de los Carbonatos, requieren ser removidos del mismo mediante la adicin de aditivos como la Cal o el Yeso los cuales reaccionan con los mismos y los convierten en un precipitado insoluble. El Calcio a su vez se trata con adicin de Soda Ash y el Magnesio se remueve elevando el Ph a valores superiores a 10.0 con la adicin de Soda Custica.

Estabilizadores de Lutitas:
La presencia de Lutitas sensibles al agua (hidratables), puede originar serios problemas durante la perforacin del hoyo, entre los cuales estn los derrumbes e hinchamiento de las mismas con las consecuencias de atascamiento de la sarta de perforacin, repasos continuos luego de los viajes de tubera, cambio en la reologa del lodo y los consecuentes aumentos de los costos de perforacin. Para este tipo de formaciones se utilizan agentes especiales para estabilizarlas a travs del mecanismo de inhibicin de las caractersticas de hidratacin y la dispersin de materiales arcillosos en el sistema. Entre los materiales mas frecuentemente usados estn los siguientes: Polmeros naturales o sintticos de alto peso molecular, Asfaltos, Cloruro de Potasio, Cloruro de Calcio, Cal o Yeso.

Surfactantes:
Utilizados para modificar la tensin interfacial entre los slidos / agua, agua-agua / aire, etc. Los mas utilizados son: Interfase Funcin

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Aceite / agua Agua / aire Acero / agua Acero / arcilla Arcilla / agua Aceite / arcilla

Emulsificante Espumante o antiespumante Lubricante, inhibidor de corrosin Detergente Dispersante Humectante

Anticorrosivos:
Minimizan la entrada de aire en la superficie de la sarta de perforacin y as combaten la corrosin por Oxigeno, CO2 y H2S. Si el problema es presencia de oxigeno, se deben usar secuestradores para removerlas efectivamente, entre estos estn las sales solubles de Sulfitos y de Cromatos. La remocin del H2S se puede lograr con materiales de Zinc.

Bactericidas:
La mayora de los fluidos de perforacin contienen materiales orgnicos susceptibles a degradacin. Organismos como bacterias, algas y hongos pueden existir en los lodos a diferentes concentraciones de Ph. Entre los bactericidas estn los Oxidantes y los no oxidantes (Sulfuros orgnicos, Aminas cuaternarias, Aldeidos, Clorofenoles).

Minerales:
Barita (Sulfato de Bario BaSO4):

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No se encuentra generalmente pura, o sea que puede estar contaminada con cuarzo, calcita, anhidrita, etc. El color del mineral vara de gris claro a marrn, se origina en ambientes sedimentarios y en rocas igneas y metamrficas. La barita comercial debe tener una gravedad especfica de no menos de 4.2 y contener menos de 250 ppm de calcio, debe ser insoluble en agua e inerte. La barita puede utilizarse para obtener densidades de hasta 22 lbs/gal en lodos base agua y base aceite. Sin embargo, altas densidades producen altos valores reolgicos por el alto contenido de slidos, por lo cual es recomendable utilizar materiales como la Hematita en lugar de barita. Carbonato de Calcio (CaCO3) Utilizado como densificante y como agente controlador de prdida de circulacin,

sobre todo en formaciones productoras. El CaCO3 no daa la formacin y es completamente soluble en cido clorhdrico al 15%. La mxima densidad con CaCO 3 es de 12 lbs/gal el tamao del grano depender del uso que se le quiere dar, vara de 1-30 micrones con una gravedad especfica de 2.6 2.8 Galena (Sulfuro de Plomo SPb) Posee una gravedad especfica de 7.4 7.7 utilizada generalmente para preparacin de pldoras de alta densidad. Es muy costoso y muy txico. Se pueden obtener densidades hasta de 30 lbs/gal. Lignitos Tiene como funcin principal controlar el filtrado y estabilizar las propiedades del lodo base agua a altas temperaturas. Este material es un liguito oxidado, con un contenido de 80% de cido hmico con pesos moleculares entre 300 y 4000.

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Pueden ser sencillos, los cuales son pocos solubles y son utilizados en lodos de bajo PH. Para mejorar la solubilidad se puede pretratar con Soda Custica, permitiendo que los lignitos se disuelvan en forma ms completas que los lignosulfanatos. Los lignitos son solubles a un PH entre 10.5 y 11. Los lignitos complejos son pretratados con Cromo y son utilizados en combinacin con los lignosulfanatos para hacerlos ms efectivos, ya que el Cromo permite extender el rango de temperatura del lignito. El lignito es cido (PH=5) y no posee buenas propiedades adelgazantes en lodos con alto contenido de calcio. Se utilizan en sistemas de PH normal a alto y lodos de cal, es compatible con todos los adelgazantes y poseen las caractersticas de alta tolerancia a influjos de agua salada. Lignosulfanatos Trabajan a todos los niveles de PH y en todos los fluidos base agua. Su composicin es a base de ferrocromo, cromo y zinc, los cuales ofrecen mayor estabilidad a temperatura que cualquier otro producto qumico. Resisten temperaturas de 400 a 500 F, durante perodos cortos de tiempos, de no ser as, se degradan a 300F y dan lugar a la formacin de CO2 y H2S El PH de los lignosulfatantes de cromo es de 4 y el de los lignosulfatantes de calcio es de 7, al pretratarlos con soda custica se elevar su PH a 10.5 Entre sus propiedades estn las de deflocular a los lodos, base agua, al neutralizar las cargas elctricas de las arcillas, incrementando la carga superficial de las mismas a niveles de PH entre 90 y 100, lo cual causa repulsin entre estas partculas. Cromolignosulfanato y ferrocromolignosulfanato son materiales orgnicos cuya funcin principal es incrementar la estabilidad a altas temperaturas (hasta 350 F). Se pueden utilizar en todo tipo de fluido base agua en concentraciones entre 1 20 lbs/bbl
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Polimeros:
Es cualquier tipo de sustancia originada de unidades estructurales que se repiten en cadena mediante un proceso de polimerizacin. Son coloides orgnicos de cadena larga utilizados como viscosificantes, agentes controladores de filtrado, adelgazantes o como encapsulantes de slidos. Las unidades estructurales que los forman se llaman monmeros, las cuales deben tener por lo menos dos enlaces a los cuales se pueden agregar o ligar otros monomeros. Entre los monomeros ms comunes estn el Etileno, el Propileno y el Estireno; sus respectivos Polimeros son el Polietileno, el Polipropileno y el Poliestireno. Los monmeros que intervienen en el proceso de polimerizacin pueden ser iguales (homopolmero) o diferentes (copolmero). El peso molecular de un Polmero debe ser mayor de 10000 y por lo menos debe tener 100 monmeros; las propiedades fsicas y qumicas del Polmero son controladas por el peso molecular. El Polmero puede ser lineal o ramificado, en el lineal la distribucin de los monmeros es a lo largo de la cadena, sin orden o en bloques, mientras que en el ramificado estos se unen en puntos determinados de la cadena. Los Polmeros con estructura lineal son altamente resistentes a la degradacin termal mas no a la degradacin mecnica donde se disminuyen sus propiedades viscosificantes, como sucede cuando pasan a travs de los jets o boquillas de la mecha y a travs de los equipos de control de slidos. Segn su origen, los Polmeros se clasifican en naturales, modificados y sintticos. Los naturales son complejos, los monmeros son conocidos y de peso molecular variable, no forman una solucin verdadera (hidrocoloides), en vez de disolverse en agua, se hinchan o hidratan. Ejemplo de ellos son: Almidn, Goma Guar y el XCD. Los modificados son alterados qumicamente para mejorar su tolerancia a la sal, su solubilidad y su estabilidad trmica. Entre ellos se encuentra el HEC el cual es no inico

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e ideal para viscosificar salmueras, posee propiedades tixotrpicas y adelagazantes excelentes, pero carece de punto cedente y fuerza gel. Los polmeros sintticos se originan de la reaccin de un monmero repetidas veces. Los Poliacrilatos y las Poliacrilamidas son polmeros sintticos solubles en agua. Su costo es menor que el HEC y el Almidn. Segn su estructura qumica, los Polmeros pueden ser los derivados de la celulosa y los que se derivan de los alcoholes. Fsicamente, pueden ser inicos o no inicos; los inicos son los que poseen cargas elctricas, se ionizan en agua y el tipo de carga que van a desarrollar, determinara su utilidad. Se clasifican en: Simples (aninicos y cationicos), los cuales poseen un grupo funcional, y los complejos (aninicos, catinicos y anfotricos), que tienen dos o mas grupos funcionales . Los Polmeros aninicos tienen cargas negativas y constituyen la mayora de los Polimeros usados en la industria petrolera: CMC, PAC. Los catinicos tienen cargas positivas y son generalmente del tipo amina; tienden a flocular Arcillas, se adhieren a la superficie o cara de las Arcillas donde predominan cargas negativas, donde desplazan algunos cationes y molculas de agua. Precipitan inmediatamente al reaccionar con Polmeros aninicos. Los Polimeros anfotricos poseen cargas positivas y negativas y depender del grado de Ph para que su comportamiento sea catinico a bajo Ph y aninico a alto Ph. Este tipo de Polmeros floculan lodos con alto contenido de Bentonita (MBT> 12 Lb/bbl), Es recomendable su uso solo cuando se tengan lodos con baja concentracin de slidos reactivos. Segn su utilidad, los Polmeros se pueden clasificar en: Viscosificantes, floculantes, reductores de filtrado, estabilizantes, defloculantes / adelgazantes. Un Polmero acta como Viscosificante cuando desarrolla viscosidad y ello depender de factores como: demanda de agua, del tamao de las partculas, que es funcin del
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peso molecular del Polmero. Las partculas ms grandes desarrollan viscosidad de manera mas rpida. Otro factor es el tipo de ramificacin; si es muy ramificado es difcil producir viscosidad. La habilidad para encontrar agua en solucin y poder hidratarse es otro de los factores que le permitirn desarrollar viscosidad. Algunos Polmeros son usados como Floculantes donde el mecanismo de floculacin entre el Polmero aninico y la partcula de Arcilla es mecnico. Las partculas se

aglomeran formando una masa que precipita por gravedad a medida que aumenta el volumen. La floculacin de slidos depende de varios factores como capacidad de hidratacin, de su concentracin, del ambiente inico, del tipo de floculante, de la dilucin. La floculacin puede ser total o selectiva. Los floculantes son emulsiones de Polmeros, agua y aceite mineral. Los Polmeros utilizados como Reductores de Filtrado controlan la perdida de agua al taponear mecnicamente las formaciones permeables o al aumentar la viscosidad de la fase liquida. El control del filtrado a travs de la viscosidad es funcin de las cargas negativas, del tamao y forma del Polmero. Poliacrilatos de Sodio como el WL-100, CYPAN, POLYAC, constituyen excelentes reductores de filtrado siempre y cuando se utilizen en sistemas libres de Calcio. El THERMA-CHECK es un Polmero sinttico muy efectivo para bajar la perdida de agua y estabilizar la reologa a temperaturas cercanas a 300 F. Los Estabilizantes actan cuando las partculas de Arcilla se parten adhirindose a las cargas positivas de los bordes expuestos, aumentando la viscosidad de la fase acuosa, reduciendo efectivamente la invasin del fluido ayudando a controlar el hinchamiento y dispersin de la Lutita. Combinaciones de estos Polmeros con sistemas que contienen sales de Potasio se han utilizado con mucho xito en la perforacin de Lutitas sensibles al agua. Entre los mas usados estn las PHPA (Poliacrilamida Parcialmente Hidrolizada) como: POLY-PLUS, CYDRIL 5300, NEW DRILL, EZ_MUD.
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En contraste con los viscosificadores, muchos Polmeros defloculantes tienen cadenas mas cortas y por lo tanto un menor peso molecular. El proceso de Defloculacin y Adelgazamiento se diferencia del proceso de dispersin en que el defloculante separa los flculos en aglomerados ordenados, mientras que los dispersantes producen inicialmente de floculacin y luego separan y dispersan las partculas, permitiendo en muchos casos, su fraccionamiento y la acumulacin de slidos finos.

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Cmo Calcular la Cantidad de Aditivos en un lodo:

A medida que se va perforando, el volumen de lodo se va creando casi informalmente, o sea, se agrega una cantidad de la fase continua (agua o aceite), reemplazando el volumen de slidos removidos del lodo y el fluido que se ha perdido hacia la formacin o en superficie. El tratamiento con aditivos es hecho en superficie a travs del embudo y del barril qumico; y la cantidad de los mismos depender de las propiedades del lodo ( Densidad, viscosidad y prdida de filtrado). Para agregar estos materiales, se toma en cuenta las especificaciones del material, generalmente dadas en peso. Los procedimientos exactos para determinar

matemticamente las cantidades de aditivos son muy variables. El uso del balance de masas es l mas usado.

V1 Dl1 + V2 Dl2 + .Vn Dln = Vf Dlf Donde: V: Volumen de mezcla D: Densidad de mezcla

La densidad de la mezcla (Dlf) es la suma de las densidades de los materiales, por lo tanto es necesario conocer las densidades de los materiales que intervienen en la mezcla

Para densificar:
Al agregar material densificante o pesado, aumenta la densidad del lodo, pero tambin puede incrementar el volumen del sistema. Si se desea tener un volumen de lodo de una densidad Dl1 (Lpg), a partir de un volumen igual de un lodo mas liviano Dl (Lpg). La

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densidad de la Barita es aproximadamente 35.5 Lpg; si se quiere preparar un barril de lodo, el balance de masa ser:

35.5

x Vol. de Barita + (1 - Vol. Barita) = Dl1

Vol Barita : Volumen de Barita a aadir por barril de lodo original Vol. Barita = Dl1 - Dl / 35.5 - Dl La Barita tiene una densidad de 1490 Libras por barril aproximadamente, entonces para alcanzar la densidad deseada, se necesitarn para cada barril de lodo original X libras de Barita: X = 1490 (Dl1 - Dl) / 35.5 -Dl Esta es la frmula para la densificacin con Barita sin aumento de volumen del sistema.

Si se desea densificar un lodo con densidad Dl aadiendo material densificante hasta obtener un lodo con Dl2, siendo tolerable un aumento del volumen, el balance de masa ser:

35.5

x Vol. Barita + Dl = (1+ Vol. Barita) x Dl2 (Lbs de Barita)

Vol. Barita = Dl2 - Dl / 35.5 - Dl

X = Cantidad requerida por cada barril de lodo de densidad Dl (Lpg)

Para diluir:
Si por el contrario se desea disminuir la densidad del lodo, generalmente se obtiene mediante adicin de agua (lodos base agua). Al igual que en el proceso de densificacin, la adicin de agua se puede calcular mediante dos mtodos, los cuales dependern de s

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se requiere o no el aumento del volumen del sistema. Si no se desea que haya un aumento de volumen, se debe emplear la siguiente frmula: Vol. de agua a aadir = Dl - Dl1 / Dl - 8.33 (Bls)

El volumen de agua a aadir es igual al volumen de lodo original que hay que descartar antes de aadir el agua. Si por el contrario, se desea tener un aumento del volumen, se debe calcular l numero de barriles de agua que hay que aadir a cada barril de lodo original para lograr la densidad Dl2 deseada: Vol. de agua = Dl-Dl2 / Dl2 - 8.33 (Bls)

Se utiliza 8.33 Lpg para el caso de agua dulce, pero estas frmulas pueden ser adaptadas a cualquier tipo de fluido que se aada al sistema, solo bastar conocer la densidad del mismo.

El porcentaje de Petrleo en volumen contenido en los lodos de perforacin, se determina a travs de la retorta o destilador. El nivel lquido en la probeta graduada menos el nivel de agua en la misma, da el porcentaje de petrleo. El porcentaje de agua en lodos densificados se calcula igualmente mediante un ensayo de retorta, la sal en la fase acuosa es retenida con los slidos en ese tipo de ensayo, por lo tanto, el nivel de agua de la probeta graduada es el porcentaje de agua no corregido (U). Para lodos no densificados o con poca cantidad de Barita, la siguiente formula es generalmente mas precisa que una lectura de retorta:

U = 7.5 (21.66 - Dl) - 1.1 x V Donde: Dl: Densidad del lodo, Lpg

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V : Porcentaje de petrleo en el lodo Si en la fase acuosa del lodo hay menos de 10000 ppm de sal, entonces U puede quedar sin corregir. En caso contrario se tiene: % Agua = U + C C: Correccin por sal C = 0.13 x ppm de sal x U / 300000 Si el porcentaje de petrleo y el porcentaje de agua han sido correctamente determinados, el porcentaje de slidos (en volumen), se puede calcular as:

% Slidos = 100 - % agua - % petrleo

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Tipos de fluidos de perforacin:

Existen diferentes tipos de perforacin y para cada una de ellas existe un tipo de fluido especfico. Sin embargo, para poder hacer un diseo del lodo de perforacin ptimo es necesario considerar varios factores entre los cuales estn: .- Seleccin adecuada del fluido de acuerdo a la profundidad, presin y temperatura encontrados durante la perforacin del pozo. .- Debe tenerse un continuo y planificado mantenimiento del lodo para poder mantener las propiedades reolgicas, permitiendo obtener altas tasas de penetracin, hoyos estables y reduccin de costos. .- El conocimiento de las caractersticas litolgicas es de gran importancia para la planificacin y seleccin del lodo a usar. Adems, deben conocerse las caractersticas del equipo de superficie, disponibilidad de aditivos y equipos de control de slidos.

Los fluidos de perforacin se pueden clasificar en tres grandes grupos: Lodos base agua Lodos base aceite Lodos base gaseosa

Lodos Base Agua:

Son aquellos en los cuales la fase continua es el agua y es el medio de suspensin de los slidos. Entre los lodos base agua se pueden encontrar:

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De Agua Fresca no- inhibidos:

Tienen como caracterstica bsica una fase acuosa que contiene sal a bajas concentraciones y Arcillas sdicas; son simples, baratos ya que los aditivos mas usados son viscosificantes, dispersantes, soda custica y Barita. Son diseados para perforar zonas arcillosas hasta temperaturas de 220 F y son difciles de tratar cuando sufren contaminaciones. Este sistema esta conformado de la siguiente manera:

Lodos de Agua Fresca:

Utilizado en formaciones duras, el agua utilizada puede ser dulce o salada dependiendo de la disponibilidad. Se emplean altas velocidades anulares para la remocin de los slidos y se complementan con el bombeo de pldoras viscosas. En este sistema los slidos son removidos por sedimentacin.

Lodos Nativos:
En casi todas las reas, se consiguen formaciones arcillosas y lutticas en superficie, las cuales se mezclan con el agua formando lodos naturales que tienden a tener altas viscosidades a medida que ms se circula el lodo y por lo tanto requieren de una alta dilucin. Son utilizados para perforar zonas superficiales hasta 1500 ya que no requieren de control qumico y su densidad nunca sobrepasa 10.0 Lpg. No requiere control de

filtrado, ni de las propiedades reolgicas. Su mantenimiento esta limitado a controlar los slidos durante la perforacin.

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Lodos de Agua-Bentonita:
Estn constituidos por agua y Bentonita y tiene como caracterstica principal tener una buena capacidad de acarreo, con viscosidad controlada y control de filtrado. Es un lodo de inicio, que permite mantener un buen revoque protector sobre las formaciones perforadas, buena limpieza del hoyo. Se puede utilizar hasta 4000con pequeas adiciones de Cal lo cual redunda en ahorros de dinero y tiempo.

Lodos con Taninos -Soda Custica:

Incluye lodos base agua con una mezcla de Soda Custica y Taninos como adelgazadores, puede ser de alto bajo Ph. Es conocido como lodo rojo y puede ser preparado a partir de lodos naturales requiriendo bajas cantidades de Bentonita para obtener buenas propiedades. No son utilizados frecuentemente ya que son afectados por altas temperaturas.

Lodos Base Agua Inhibidos:

Es un sistema cuya fase acuosa tiene una composicin qumica que le permite evitar la hidratacin y desintegracin de las Arcillas y Lutitas hidratables mediante la adicin de Calcio al lodo, lo cual permite el intercambio inico para transformar las Arcillas sdicas a clcicas. A medida que las plaquetas de Arcilla se deshidratan, el agua absorbida en la Arcilla se libera, producindose una reduccin del tamao de las partculas e incremento del agua libre, con una reduccin sustancial de la viscosidad. Este intercambio inico permite obtener un lodo con mayor cantidad de slidos y propiedades reolgicas mnimas y ms resistentes a contaminaciones severas. La fuente de Calcio se obtiene con la adicin de Cal, Yeso y Cloruro de Calcio y se pueden obtener los siguientes tipos de fluidos:

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Lodos de Salmueras de Formiato:

Termino aplicado a tres compuestos solubles en agua: Formiato de Sodio (NaCOOH), Formiato de Potasio (KCOOH) y Formiato de Cesio (CsCOOH) las cuales son sales alcalinas metlicas procedente de Acido Frmico. Las salmueras de Formiato proveen soluciones salinas de altas densidades y bajas viscosidades; no son dainas la medio ambiente y se biodegradan rpidamente, son antioxidantes poderosos que ayudan a proteger a los viscosificadores y a los Polmeros reductores de filtrado contra la degradacin trmica hasta temperaturas de por lo menos 300 F. Son compatibles con las aguas de formacin que contiene Sulfatos y Carbonatos, por lo tanto reducen la posibilidad de daar la permeabilidad por la precipitacin de sales; su costo es alto en comparacin con otros sistemas.

Lodo a base de Polmeros y KCl:

Su propsito es el de inhibir por encapsulamiento y/o reemplazo de iones de hidratacin da las Lutitas de formacin con alto contenido arcilloso, minimizando problemas de derrumbes y ensanchamiento de hoyos. Se utiliza agua fresca o de mar en su preparacin, adems de Polmeros y Bentonitas prehidratadas los cuales deben agregarse lentamente al agua conjuntamente con el KCl hasta obtener la viscosidad requerida. El Ph se logra con KOH en lugar de NaOH y se trata de mantenerlo entre 9.0 y 10.0. Se necesitan aproximadamente 1.5 Lb/bbl de KOH para obtener el mismo Ph que se obtiene con 1.0 Lb/bbl de NaOH. El KOH proporciona 3000ppm de ion Potasio (K) por cada Lb/bbl agregada. En cuanto a las propiedades reolgicas, este sistema de lodos proporciona altos puntos cedentes, bajas viscosidades plsticas y altas perdidas de filtrado, para lo cual se usan Poliacrilatos de Sodio (Drispac, CMC ), como controladores de filtrado.

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Lodos tratados con Cal:

Se caracterizan por utilizar Cal (Ca(OH)2) como fuente de Calcio soluble en el filtrado. Esta compuesto por: Soda Custica, Dispersante orgnico, Cal, Controlador de filtrado, Arcillas comerciales. Se pueden emplear en pozos cuya temperatura no sea mayor de 250F ya que se pueden gelificar en alto grado causando problemas graves durante la perforacin. Tiene la ventaja de soportar contaminacin con sal hasta concentraciones de 60.000 ppm.

Lodos tratados con Yeso:

Utilizan Sulfato de Calcio (CaSO4) como electrolito para obtener la inhibicin de las Arcillas y Lutitas hidratables. Tienen un ph entre 9.5-10.5 y contienen concentraciones de 600 - 1.200 ppm de Calcio en el filtrado. Han sido utilizados para perforar zonas de Anhidritas pero tienen tendencia a flocularse por deshidratacin del lodo por temperatura. Se pueden tratar con Lignosulfonato Ferrocrmico para el control de la viscosidad, resistencia al gel y alcanzar altas densidades; son resistentes a solidificacin por temperatura debido a su baja alcalinidad.

Lodos tratados con Lignosulfonato de Cromo:

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Los lignosulfonatos de Cromo se adhieren sobre partculas de Arcilla por atraccin de valencia del borde del enlace fracturado, reduciendo de esa manera la fuerza de atraccin entre las partculas y esto explica la habilidad del dispersante para reducir la viscosidad y resistencia gel. Adems, la presencia del Cromo tiende a inhibir las Arcillas mantenindolas en su condicin natural. La utilizacin de Lignosulfonatos provee las siguientes ventajas al ser usados: Control de propiedades reolgicas, Estabilidad del hoyo, Compatibles con diversos aditivos, Controlador de filtrado, Mejor tasa de penetracin, Gran flexibilidad, Menor dao a las formaciones, Resistentes a la contaminacin qumica, Fcil mantenimiento.

Lodos en agua salada:

Este tipo de lodo tiene una concentracin de sal por encima de 10.000 ppm hasta valores de 315.000 ppm. La sal generalmente acta como un contaminante en los sistemas de agua dulce, produciendo incremento de viscosidad, de la resistencia de gel y las perdidas de filtrado. El poder de inhibicin de la sal sobre las Arcillas se incrementa a medida que se incrementa la concentracin de sal. El anin Sodio proveniente de la sal provoca floculacin de la Arcilla hidratada, originando altas viscosidades con una adicin mnima de Bentonita; con el tiempo la masa del ion Sodio sobre la Arcilla hace disminuir las plaquetas, se libera agua y entonces se produce una disminucin de la viscosidad. Los lodos salados tienen altas tasas de filtracin, por lo que se hace necesario el empleo de aditivos controladores de filtrado. Los lodos salinos pueden ser utilizados en varias situaciones y las razones de su uso pueden ser las siguientes: Para perforar zonas con agua salada y domos de sal para

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evitar desmoronamiento de las formaciones a travs de un equilibrio osmtico; Pequeas concentraciones de sal (3%) son suficientes para evitar la hidratacin de las Arcillas y Lutitas hidratables, en especial en zonas productivas; se pueden utilizar cantidades suficientes de sal hasta alcanzar la saturacin, poseen una baja viscosidad, punto de cedencia alto y gran poder de inhibicin.

Lodos de Bajo Coloide:

Son lodos de base agua con Polmeros como agentes viscosificantes y con bajo contenido de Bentonita o compuesto coloidal, lo cual disminuyen la tendencia a la floculacin y degradacin de los aditivos cuando puedan existir problemas de hinchamiento de Arcillas, efectos de altas presiones y temperaturas, presencia de formaciones solubles de Calcio, flujo de agua salada, intercalaciones de sal, etc. La eficiencia durante las operaciones de perforacin depende en alto grado del contenido de slidos coloidales y de la viscosidad plstica del fluido en la mecha; lodos con un contenido de 5% por volumen de slidos coloidales de baja gravedad, en concentraciones de Bentonita menores de 15 LPB permiten obtener grandes beneficios como: Incremento de la tasa de penetracin, mejora en la limpieza del hoyo, mejora la estabilidad del hoyo. Este sistema de lodos con bajo contenido de Bentonita ha sido utilizado con resultados positivos, reduciendo los costos del lodo hasta en un 30%, adems de disminuir los problemas colaterales como atascamientos diferenciales, hidratacin de las Arcillas e inestabilidad del hoyo.

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Lodos Base Gaseosa:

Son fluidos de perforacin cuya fase continua esta constituida por gas o aire, es utilizado en reas donde las perdidas de circulacin son severas y tambin en zonas extremadamente duras o altamente consolidadas, ya que este tipo de fluido permite obtener altas tasas de penetracin. Su utilizacin permite adems una mayor eficiencia y duracin de la mecha, un control estricto sobre las perdidas de circulacin, causa un dao mnimo a las formaciones prospectivas y una evaluacin continua e inmediata de los hidrocarburos. Los fluidos de base gas ms utilizados son:

Lodo con Aire:

El aire que es circulado a presin para poder levantar los cortes hechos por la mecha durante la perforacin. Los cortes ya pulverizados por efecto de las altas velocidades, son circulados hacia la superficie. Esto requiere de equipos especiales como cabezales e inhibidores de polvo; adems, el volumen de aire requerido es suplido por un sistema de compresores. La desventaja ms importante del uso de este sistema de lodo es la posibilidad de incendio y explosin en el fondo del pozo por diferentes causas como: Formacin de anillos de lodo entre los recortes de perforacin y la humedad; al detener la circulacin, el gas comienza a acumularse producindose ignicin cuando la relacin gas/aire alcanza el 15%. Otra desventaja es la produccin de chispas dentro del hoyo al perforar arenas de Cuarzo con mechas de Carburo de Tugsteno, y por ultimo, la formacin de agujeros pequeos en la sarta los cuales al pasar aire presurizado a travs de ellos, la friccin producida hace que el gas recaliente la tubera producindose una zona de alta temperatura que favorece la ignicin de la mezcla.

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Lodos Espumosos con Niebla:

La presencia de acuferos o hidrocarburos durante la perforacin de un pozo, hace necesario utilizar una mezcla de aire (40%) y jabones, los cuales forman un fluido capaz de limpiar los cortes y producen un hoyo estable. Tienen la gran ventaja que si el flujo de agua es muy severo, es necesario inyectar aire al agua para reducir la presin hidrosttica sobre la formacin.

Sistema Viscoelstico:
Este tipo de fluido conocido tambin como fluidos de reologa especfica o fluidos Biopolmeros son fluidos pseudoplsticos o sea con comportamiento independiente del tiempo, caracterizados por tener propiedades viscoelsticas, o sea, viscoso como un liquido y elsticos como un slido. La viscoelasticidad es el grado de deformacin o esfuerzo elstico alcanzado por un fluido antes de iniciar su transformacin de un estado casi slido a un estado casi liquido de all se tiene que un fluido viscoso se deforma o fluye al aplicarle tanto un esfuerzo como una deformacin, pero no se recupera cuando se suspende la fuerza, mientras que un fluido elstico recupera su forma original al remover el esfuerzo, siempre y cuando la deformacin no exceda el limite elstico del material. Los fluidos viscoelsticos se caracterizan por tener altas viscosidades a bajas tasas de corte y desarrollar altos geles instantneos pero frgiles y de fcil ruptura; adems ofrecen baja resistencia al flujo con mnima presin de fondo y exhiben un esfuerzo verdadero de cedencia elevado que indica la transicin del estado casi slido al estado casi liquido bajo condiciones de corte mnimo.

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Estos fluidos se utilizan para la perforacin de pozos horizontales y/o direccionales por su gran capacidad de limpieza y suspensin aun en condiciones estticas, minimizando la formacin de lechos o camada de ripios que usualmente se forman en la zona de mxima desviacin del pozo. Esta propiedad es medida en un viscosmetro BROKFIELD, con el cual se puede hacer mediciones a velocidades de corte por debajo de 3 RPM y tasas de corte inferiores a 5.1 seg-1. Es importante conocer la relacin existente entre la tasa de corte con la viscosidad expresada en centipoises y permitir conocer la viscosidad efectiva del fluido en el anular; para ello es necesario la utilizacin de Reogramas. La interpretacin de los valores de n y K es otro de los procedimientos para saber el comportamiento de este tipo de fluidos; n indica la habilidad pseudoplstica del fluido y el factor K el ndice de consistencia, en otras palabras el esfuerzo cortante de la viscosidad de un fluido correspondiente a una tasa de corte de un segundo reciproco. Los fluidos pseudoplsticos se caracterizan por dar valores bajos de n y altos de K a bajas velocidades de corte, es por ello que es recomendable al usar estos fluidos, tratar de mantener valores de n lo mas bajo posible y al mismo tiempo mantener valores de K lo suficientemente altos como para proveer una buena capacidad de limpieza, Los fluidos viscoelsticos son sistemas sencillos y fciles de preparar. Se preparan con agua fresca o salmuera no saturada y alrededor de cuatro a seis aditivos qumicos. El uso de salmuera en su preparacin ofrece ventajas como no daar la formacin por carecer de slidos suspendidos, adems, aminora la perdida de viscosidad que sufren los polmeros con elevadas temperaturas y por ultimo, evita la precipitacin del viscosificador cuando es necesario agregar alguna Acrilamida Catinica para complementar la accin inhibitoria del fluido.
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En la preparacin de los sistemas viscoelsticos no se utilizan Arcillas comerciales como viscosificantes y de control de reologa ya que estas son afectadas por los Polmeros usados como inhibidores producindose un intercambio inico entre los slidos arcillosos y los aditivos usados para la inhibicin y adems por que estos slidos causan problemas de taponamiento y dan geles progresivos dependientes del tiempo. En remplazo de las Arcillas comerciales, se utilizan Biopolmeros obtenidos mediante un proceso de fermentacin bacteriana. Estos dan viscosidad y capacidad de suspensin, mejoran la hidrulica, disminuyen los problemas de torque y arrastre y reducen las perdidas de presin en flujo turbulento, permitiendo obtener menores presiones de bomba, altas tasas de flujo, mejor resistencia de los motores de fondo y mayores tasas de penetracin. Los Biopolmeros son generalmente aninicos y proporcionan excelentes propiedades pseudoplsticas, bajos valores de n y perfiles planos que facilitan una buena limpieza del lodo. Son poco resistentes a altas temperaturas (250 F), pero su estabilidad trmica puede ser mejorada manteniendo una alta concentracin de sal en el sistema. Al igual que el resto de los componentes de este tipo de fluido. Los Biopolmeros son afectados severamente pos el cemento producto de las diversas cementaciones que se realizan durante el proceso de perforacin. Es por ello que se deben tomar las precauciones para evitar el contacto del fluido con el cemento. El Calcio es otro de los contaminantes que debe mantenerse por debajo de 100 ppm para que no altere las condiciones del fluido. El filtrado de los fluidos viscoelsticos se controla con Almidn natural o modificado, el Ph del sistema debe mantenerse entre 7 y 9 ya que variaciones por encima o por debajo de esos valores causaran perdida de viscosidad y disminucin de la capacidad de acarreo y limpieza del fluido.

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Los fluidos viscoelsticos minimizan los problemas de arrastre, mejoran las condiciones hidrulicas en la mecha, se obtienen mejores tasas de flujo y de penetracin y reducen las perdidas de presin en flujo turbulento. Algunos de los sistemas viscoelsticos utilizados por la industria para la perforacin de pozos horizontales son: FLO-PRO, PER-FLO, THIXSAL, BARADRIL y VISPLEX

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Sistema K-Mag:
Es un lodo Lignosulfonato, ya que uno de sus componentes, el XP-20 es un Lignito de Cromo, el cual es conectivo de los lodos Lignosulfonatos; posee cualidades inhibidoras que tienden a mantener las arcillas de la formacin en su condicin natural. Provee un excelente control de la reologa del lodo, asi como da estabilidad de las paredes del pozo, control de filtrado debido al efecto taponante de las sales Ferrocrmicas y a la buena dispersin que se logra a temperaturas elevadas, manteniendo bajo pH entre 9 y 10.5 y un Pf entre 0.1 y 0.5, caractersticas estas que son propias de lodos Lignosulfonatos. Son utilizados en zonas con presencia de Lutitas inestables, poco consolidadas, en presencia de Domos de sal y en reas con altas presiones y temperatura. El sistema K-MAG es un sistema base agua, ya que puede ser utilizado en cualquier lodo base agua o convertirlo a sistemas K-MAG, lo que indica que tiene alguna afinidad con los sistemas base agua. Es compatible con todos los aditivos comunes para lodos.; esta diseado para controlar o minimizar el efecto sobre las Lutitas hidratables, disminuye el riesgo de embolamiento por presencia de arcilla Gumbo y aumenta la tasa de penetracin..

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Sistema BARADRIL-N:
Pertenece a la familia de fluidos Dril-in de Baroid, los componentes bsicos del sistema son Celulosas no inicas modificadas y Biopolmeros para la suspensin de Almidones modificados y Celulosas para prdida de fluido, salmuera para el peso para balancear la salinidad de la formacin o prevenir la migracin de arcillas y los agentes puenteantes como lo son el Carbonato de Calcio o las sales para reducir la invasin de fluido. Este sistema se ha formulado y diseado especficamente para perforar cuando existe alteraciones de las paredes del pozo tanto vertical como horizontalmente. Puede usarse en Potasio, Sodio o Salmueras de Carbonato de Calcio, agua de mar, agua fresca o soluciones de Bromuro de Sodio. La distribucin del material de puenteo en este sistema minimiza la invasin de la partcula y la perdida de fluido hacia la formacin. Ya que el dao a la formacin puede ocurrir de la dispersin de partculas, la migracin de los slidos finos, la hidratacin de las arcillas a cambio de la humectabilidad, es necesario realizar un estudio del comportamiento antes de disear este sistema. Entre los beneficios del sistema estn:

Proporciona

estabilidad

al

hoyo,

mientras

se

perforan

formaciones

permeables

Contiene un cido soluble y no perjudicial a los espacios porosos Permite el incremento de densidad para el control de presiones Impide que slidos entren a la zona de produccin, ya que el agente

puenteante tiene distribucin correcta de tamao de partculas para asegurar delgabilidad y un revoque de permeabilidad baja.

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Sistema PERFLOW-DIF:
Este sistema asla la zona productora contra daos; proporciona lubricidad, inhibicin, suspensin de slidos y ripios y da estabilidad a las paredes del pozo. Los espacios porales permanecen intactos durante la realizacin de las operaciones y son fcilmente removidos al poner el pozo en produccin. Es utilizado como contenedor de la perdida de filtrado, baja penetracin de fluido, fluido de empaque En este sistema se utiliza un Carbonato de Calcio metamrfico como agente de puenteo, el cual es muy puro y con una distribucin del tamao de las partculas cuidadosamente seleccionado. El agente de puenteo combinado con Polmero viscosificante y agentes de control de filtracin, forman un revoque delgado en la superficie de la formacin expuesta, proporcionando un control instantneo de la filtracin, lo cual permite la proteccin de las formaciones productoras de daos. El sistema simplifica los procedimientos de limpieza del equipo, reduciendo los das de perforacin ya que evita pasos costosos que se requieren con fluidos convencionales.

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Lodos Base Aceite:

Una mezcla heterognea de dos lquidos (aceite y agua ), uno disperso dentro del otro, crean una emulsin, la cual requiere de un agente emulsificante para que sea estable. Los lodos inversos estn basados en una emulsin donde el agua es la fase dispersa y el aceite la fase contina. El agua no se mezcla con el aceite pero permanece suspendida formando pequeas gotas. Caracterstica principal de una buena emulsin es la no separacin de las fases. El agua dispersa en forma de gotas, tiende a actuar como un slido. A medida que se aumenta la cantidad de agua emulsionada, aumentara la viscosidad. Al aumentar la concentracin de aceite, un lodo inverso se hace mas fluible. La dilucin en aceite bajara la viscosidad, bajando la concentracin total de slidos y agua. El agua acta como viscosificante y contribuye sustancialmente a los geles, control de filtrado y suspensin de la Barita. Las gotitas emulsificadas ms pequeas, producen mayores viscosidades, mejor suspensin del material y menor filtrado. El sistema de lodos inversos es ms estable mientras menor sea la cantidad de agua, ya que la distancia entre las gotitas es aumentada reduciendose asi el chance de que coalezcan. Cuando se aade aceite, la emulsin se vuelve mas estable porque la distancia entre las gotas es mayor. Agregando agua, se reduce la estabilidad porque la distancia entre las gotitas de agua es reducida. El control de slidos es de gran importancia, ya que a medida que aumentan en el sistema, la emulsin se hace ms dbil, ya que estos absorben y se humedecen en el aceite, originando que haya menos aceite disponible para mantener la separacin entre las gotas de agua

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La calidad de una emulsin se puede probar de varias formas: midiendo la estabilidad elctrica, aplicando un voltaje a travs de dos electrodos al sistema, y se aumenta este hasta que fluya una cantidad predeterminada de corriente. La medida de emulsin es indicada por el flujo de corriente y la estabilidad por el voltaje en el punto de flujo. El aceite como fluido no conductor, no conducir corriente; el agua si la conduce y en emulsiones inversas, el agua emulsionada en el aceite. Por lo tanto, el grado de emulsificacin puede ser indicado por la estabilidad elctrica.} Otra prueba para determinar la estabilidad elctrica de la emulsin es la utilizacin del filtroprensa de Alta Presin y Alta Temperatura. Si existe agua en al filtrado, entonces la estabilidad de la emulsin se esta rompiendo y se necesitan mas emulsificantes. Si no hay agua en el filtrado y la estabilidad elctrica es baja, el lodo esta en buenas condiciones.

Los lodos base aceite tienen la propiedad de estabilizar Lutitas con problemas. Si esta presurizada, se puede perforar con un lodo de emulsin inversa con densidades de 0.2-0.4 Lbs/gal menor que el requerido para un lodo base agua. Estos lodos fueron usados con mucho xito luego que se comprob a nivel de laboratorio que poseen la propiedad nica de desarrollar fuerzas osmticas frente a formaciones de Lutitas, trayendo como resultado la extraccin del agua de la Lutita, cuando suficiente cantidad de Cloruro de Calcio disuelto estaba presente en la fase acuosa del lodo base aceite. Cuando la fase acuosa del lodo contiene una salinidad mayor que la del fluido de formacin, se produce un efecto osmtico; la membrana semipermeable producida por el jabn de alto peso molecular en el lodo de emulsin inversa, deja entrar o salir agua si las condiciones son tales que pueda generarse una presin osmtica. Se sabe que el agua migra de una solucin menos salina a otra de mayor salinidad, si esta
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presente una membrana semipermeable. Es por este fenmeno que una emulsin inversa puede realmente deshidratar formaciones lutticas o arcillosas.

Lodos base aceite Vs. Lodos base agua

1.

La preparacin inicial de los lodos base aceite toma mas tiempo y su costo es

mayor al de los lodos base agua.

2.

El costo de mantenimiento de los lodos base aceite a altas temperaturas es

menor. 3. Los problemas de torque, arrastre y atascamiento de tubera se minimizan bastante con lodos base aceite. 4. El problema de contaminacin ambiental es mayor con los lodos base aceite. 5. Los lodos base aceite son menos afectados por los contaminantes comunes. 6. La toma y anlisis de ncleos resulta mejor con los lodos base aceite. 7. El trabajar con lodo base aceite resulta ms peligroso para el personal del taladro. 8. La rata de penetracin con lodos base aceite es menor.
9.

El problema de derrumbes de formaciones lutticas es menor cuando se usa lodo

base aceite. 10. Las probabilidades de prdida de circulacin con lodo base aceite son mayores, ya que estos dan mayores ECD 11. Los lodos base aceite permiten perforar bajo balance. 12. El problema de corrosin es menor con los lodos base aceite. 13. El problema de asentamiento de barita es mayor con los lodos base aceite. 14. Las propiedades reolgicas de los lodos base aceite son menores. 15. El agua libre es un contaminante para los lodos base aceite. 16. La interpretacin de los perfiles resulta ms difcil con lodo base aceite.
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17. El desplazamiento con lodo base aceite es ms problemtico. 18. Los hoyos perforados con lodo base aceite son mucho ms calibrados.

Componentes de un lodo de Emulsin Inversa:

Emulsificante:

Mezcla de cidos grasos usado para aprisionar agua en aceite con la finalidad de

mantener un fluido de perforacin estable. Es el componente bsico de los lodos base aceite; la concentracin correcta de emulsificante permitir una buena emulsificacin, suspensin y el control de filtrado. Una regla que debe cumplirse es que debe mantenerse siempre la concentracin de Cal en por lo menos la mitad de la concentracin de libras por barril usada para el emulsificante.

Controlador de Filtrado:
Es un coloide orgnico dispersable en aceite; ayuda a la suspensin de slidos y provee estabilidad a alta temperatura a los lodos base aceite. Requiere de un emulsificante para trabajar adecuadamente.

Arcillas Organoflicas:
Tienen una estructura Bentontica que desarrolla un esfuerzo de geles, necesitan un aditivo polar como agua para desarrollar una fluencia mxima. Las Arcillas organoflicas aumentaran las propiedades del cuerpo y suspensin a los lodos base aceite aun a temperaturas muy altas.

Humectante:

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Es un Surfactante Olioamdico graso y un emulsificante de agua en emulsin de aceite. Forma una emulsin ligera y deber ser usado junto o como suplemento de emulsificante. Imparte estabilidad a alta temperatura a un lodo de emulsin inversa y es agente humectante rpido en aceite en el tratamiento de slidos humedecidos de agua.

Espaciadores:
Son utilizadas para preparar fluidos especiales de lodos base aceite, tanto densificados como livianos para aliviar aprisionamientos diferenciales. Constituyen una mezcla especial de emulsificantes, lubricantes, gelificantes y otros aditivos que forman un fluido de emulsin inversa cuando son mezclados con aceite Diesel y agua. Tambin son usados para separar el lodo base aceite del cemento durante las operaciones de cementacin.

Cloruro de Calcio:
Al mezclarlo en la fase acuosa de la emulsin inversa, proveern una fuerza osmtica capaz de deshidratar formaciones mojadas de agua.

Algunos clculos en lodos base aceite:

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Procedimientos de ensayo en lodos base aceite Densidad:

Varan de 7.0 a 22.0 lpg. Se usa barita para incrementar la densidad, se puede usar cloruro de calcio disuelto en la fase acuosa del lodo. Para reducir la densidad del lodo se agrega aceite, agua o una combinacin en la relacin correcta.

Viscosidad de Embudo:
Es afectada por la temperatura, debido a que la temperatura reduce la viscosidad del aceite mucho ms rpido que la del agua.

Reologa:
Es ms compleja que la de un lodo base agua, se regula mediante el control de slidos, el contenido de agua y la adicin de qumicos se determina mediante el viscosmetro rotacional de seis velocidades y una copa trmica (120 F). En lodos pesados base aceite, la viscosidad plstica es ligeramente mayor que para lodos base agua. Se aumenta agregndole agua o slidos y se baja agregndole aceite y con los equipos de control de slidos. El punto cedente se aumenta con un gelificante o agua y se baja con aceite o un surfactante. La fuerza gel se aumenta agregando agua o arcilla organoflica y se baja mediante la adicin de aceite.

Filtrado:
Determina la estabilidad de la emulsin, se corre a 500 PSi y 300 F. El filtrado de un lodo base aceite debe ser 100% aceite y por lo general su valor es cero. Si hay presencia de agua en el filtrado HPHT, es indicativo del rompimiento de la emulsin y de la necesidad de adicionar Emulsificante o un agente humectante.

Estabilidad Elctrica:

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Es un indicativo de la calidad de la emulsin del agua en el aceite. Esta prueba no indica que un lodo este o no en buenas condiciones, solo indica la tendencia que tiene el lodo a mejorar o empeorar. Se mide con un probador de onda sinusoidal como el FANN modelo 23 D. Para medir la estabilidad elctrica se aplica un voltaje a travs del electrodo sumergido en el lodo y se aumenta gradualmente, ms o menos 250 voltios/minuto, hasta que se establezca un pase de corriente a travs de las gotas de agua, una luz roja indicar el flujo de corriente. Mientras mas pequeas sean las gotas, mayor ser el voltaje requerido para establecer un flujo de corriente y mayor ser la estabilidad. Si hay una cada repentina en el voltaje, indica una posible entrada de agua, por lo que hay que agregar Emulsificante. Si el voltaje disminuye lentamente, puede ser indicativo de que la emulsin se est debilitando y se requiere adicin de Emulsificante. Para densidades del lodo entre 8 12 lpg es aceptable una estabilidad elctrica de 400 voltios o ms. En lodos pesados la estabilidad elctrica puede variar de 500 a 2000 voltios.

Slidos:
En lodos base aceite los slidos deben estar completamente humedecidos con aceite ya que de no ser as, se desestabiliza al emulsin. Los slidos absorben el aceite y se humedecen entonces la estabilidad elctrica baja. La barita humedecida con agua forma grandes flculos que tienen alta tasa de asentamiento.

Relacin Aceite / Agua :

% Aceite en la fase liquida = % Aceite por volumen x 100 % Total fase liquida % Agua en la fase liquida = % Agua por volumen x 100

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% Total fase liquida % Total fase liquida = % Agua por volumen + % Aceite por volumen Relacin aceite / agua = % Aceite en la fase liquida % Agua en la fase liquida

Del anlisis de retorta se calcula l % de aceite en la fase liquida

Como cambiar la relacin Aceite / Agua:

Ejemplo: Cambiar la relacin aceite/agua de 200 barriles de lodo base aceite a 86/ 14 Anlisis de retorta:
Aceite = 70 Agua = 16 Slidos = 14 Relacin aceite / agua = (70 / 70+16 ) x 100 ( 16 / 70+16 ) x 100

Relacin aceite / agua = 81 / 19

Se cambiara la relacin de 81/19 a 86 / 14. Se requiere para ello aceite. Se debe calcular la cantidad de aceite requerida:
200 x 0.70 = 140 bbls de aceite 200 x 0.16 = 32 bbls de agua % Aceite requerido en fase liquida= Vol aceite original (bbl) + Vol (aceite nuevo) Vol aceite original + Vol agua+ Vol (aceite nuevo) 0.86 = (140 + Vol ) / (140 +32 +Vol) 0.86 (172 + Vol) = 140 + Vol Vol = 7.92 / 0.14 = 57 bbls

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Se necesitan 57 barriles de aceite para cambiar la relacin a 86 / 14

Ventajas y usos de los lodos base aceite:

Usos: Disminucin de pegas por presin diferencial Perforacin de formaciones solubles en agua e hidratables Perforacin de pozos desviados Toma de ncleos Perforacin en zonas con altos gradientes de temperatura Perforacin en zonas con alta cantidad de slidos incorporados En ambientes corrosivos Perforacin en formaciones de sal o Anhidrita En formaciones de baja presin Perforacin bajo balance o Ventajas: No es afectado por altas temperaturas No es afectado por formaciones solubles Prev el aprisionamiento Protege contra la corrosin Resistente al fuego Reduccin de torsin y arrastre

Tipos de lodo Base Aceite:

Lodo base aceite con control de filtrado (sistema convencional):
Se aplican en reas con zonas de perdida de circulacin o en formaciones con presin subnormal. Son sistemas bastante estables y resistentes a la contaminacin y a altas temperaturas. Entre sus desventajas esta la disminucin de la tasa de penetracin y el alto costo inicial; para su preparacin se puede utilizar aceite diesel o aceite mineral. Ejemplo de estos sistemas: Invermul, Enviromul, Versadril, Versaclean

Lodo base aceite con relacin 50/50:

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Este sistema se utiliza en zonas ambientalmente sensibles, donde el descarte de ripios es problemtico; de all que la cantidad de aceite a usar se reduce. Debido a esto, la emulsin formada es poco estable y requiere de grandes cantidades de emulsificantes para poder mantener la estabilidad elctrica entre 200-300 Voltios. Su costo de mantenimiento y el consumo de Cloruro de Calcio son altos

Lodo base aceite sin control de filtrado (sistema relajado):

En su formulacin no esta el emulsificante primario ni Lignito como controlador de filtrado; se logra mejorar la tasa de penetracin y minimizar costos iniciales del lodo, es un sistema poco estable a altas temperaturas y requiere un mayor consumo de aceite.

Lodo 100 % aceite:

Es un sistema de lodos que tiene como caracterstica principal no contener agua, esta formulado totalmente a base de aceite mineral o de otra naturaleza. E l grado de toxicidad de un producto se conoce mediante pruebas basadas en el ensayo de 96 horas LC50, mediante el cual se determina la concentracin en ppm, que causa la muerte al 50 % de la especie marina durante un tiempo de exposicin de 96 horas. Las especies utilizadas para esta prueba son camarones de la clase Mysidopsis. El sistema 100% aceite se utiliza para la toma de ncleos en forma original y sin alteracin; utiliza un emulsificante dbil el cual absorbe agua de la formacin y emulsionarla de manera efectiva en el lodo y no producir daos ala formacin. Utiliza como controlador de filtrado un asfalto especial que no contiene surfactantes e igualmente como el resto de los lodos base aceite, utiliza Cal viva en pequeas concentraciones, la cual reaccionara con el emulsificante para formar un detergente en el caso de producirse una invasin de agua proveniente de la formacin.
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Los aceites 100% son poco tolerantes a la contaminacin con agua (solo hasta 5%), y en caso de tener mas de 5% de invasin de agua, es fcil conseguir la conversin a una emulsin inversa. Adems, este sistema presenta perdidas de volumen en superficie como producto de la gran adherencia del lodo con el ripio. Entre algunos de los sistemas 100% aceite se tienen: Baroid 100, Trudrill, Uni-Mul-Lt, Carboclean, Versaclean.

Sistemas Sintticos:
Son sistemas que utilizan en su preparacin bien sea un aceite sinttico, un aceite a base de ester o un aceite farmacutico. Estn formulados principalmente por una polialfa-olefina (PAO) y una salmuera; el PAO es un lquido sinttico que no contiene componentes aromticos. Se utilizan en su preparacin emulsificantes primarios, humectantes, arcillas organoflicas, cal y en caso necesario se pueden utilizar modificadores reolgicos. Son sistemas con muy elevados costos por barril, por lo cual se requiere realizar estudios previos de factibilidad econmica para su aplicacin; adems, son sensibles a la contaminacin con Calcio o Yeso y a temperaturas mayores de 300 F. _

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Contaminacin de los fluidos de perforacin:

Durante las operaciones de perforacin se pueden adicionar al lodo de una forma directa o de las formaciones atravesadas materiales que pueden contaminarlo causando cambios no deseados en las propiedades fsico-qumicas del mismo. En algunos casos, los componentes del lodo pueden transformarse en contaminantes. Un ejemplo es la disminucin de tasa de penetracin por el incremento de slidos producto de existencia de cortes de perforacin no removidos, Bentonita agregada en exceso y alto contenido de Barita en el sistema. Sin embargo, los contaminantes que ms afectan las propiedades de los fluidos, son aquellos que requieren de tratamiento qumico para ser removidos. El tratamiento debe contrarrestar al contaminante y sus efectos. Existen contaminantes que se pueden predecir y por ende puede ser pretratado el fluido para evitar que los mismos causen problemas. Entre estos contaminantes estn: el cemento, agua contaminada, sal, Sulfuro de Hidrogeno y Dixido de Carbono.

En lodos base agua, el agua es el ingrediente de control de todos los sistemas, ya que disuelve, suspende y rodea todos los otros ingredientes que constituyen el sistema. Por lo tanto, al saber el comportamiento qumico de una sustancia con el agua, se podr tambin saber cual ser la reaccin de ella con el fluido de perforacin.

Es bueno recordar que los compuestos son molculas formadas de un tomo o grupo de tomos. Al disolverse los electrolitos en agua, se subdividen en unidades ms pequeas cargadas elctricamente llamadas iones que pueden ser un elemento o una combinacin de elementos. Algunos elementos son: Na (sodio), O (oxigeno), H (hidrogeno), C (carbono). Estos al disociarse en agua se transforman en Na++, Cl -, H +, OH -

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Contaminacin con Cloruro de Sodio (sal):

La contaminacin con sal puede provenir de varias fuentes y entre ellas se pueden encontrar: agua de preparacin del lodo, estratos de sal atravesados durante la perforacin, flujo de agua salada, etc. Esta contaminacin con sal no se puede remover del lodo con qumicos; la sal dentro del lodo cambia la distribucin de cargas en la superficie de las arcillas, originando floculacin que causa aumento de las propiedades reolgicas y de la perdida de filtrado. Ya que la sal no puede ser precipitada por medios qumicos, las concentraciones de sal sern eliminadas solamente con dilacin con agua dulce. Dependiendo de la severidad de la contaminacin, se escoger el agente usado para reacondicionar el lodo. Sistemas de lodos tratados ligeramente con Lignosulfonato pueden tolerar hasta 10000 ppm de sal. Cuando se encuentran flujos de agua salada, las altas concentraciones de Na +, tiende a reemplazar algunos de los iones H ligeramente.
+

en la superficie de las Arcillas y reduce el Ph

Contaminacin con Calcio:

Al igual que la sal, el Calcio constituye otro de los contaminantes de los fluidos de perforacin. Puede incorporarse al lodo en el agua de mezcla, cuando se perfora cemento luego de una cementacin, al perforar formaciones de Anhidrita o yeso. Igualmente el agua connata de las formaciones penetradas frecuentemente contienen Calcio y pueden transformarse en fuentes de contaminacin con Calcio.

El ion Calcio tiende a reemplazar los iones Sodio produciendo floculacin y agregacin de partculas de Arcilla. El efecto de contaminacin con Calcio sobre los lodos es un

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aumento en la perdida de fluido, del punto cedente, resistencia de gel y reduccin de la viscosidad plstica. La contaminacin con Calcio producida por agua de formacin o Anhidrita, se trata usualmente con Soda Ash. Si el Ph esta por debajo de 10.0 se aplica cualquier prueba especifica de Calcio para asegurar que el Magnesio no este presente. Los tratamientos excesivos con Soda Ash dan Carbonatos solubles en exceso que pueden ocasionar problemas reolgicos.

Contaminacin con Cemento:

Ocurre cuando durante las operaciones de perforacin se cementan tuberas de revestimiento y se perforan tapones de cemento. El cemento contiene varios compuestos (Silicato Triclcico, Silicato de Calcio y Aluminato Triclcico) los cuales reaccionan con el agua para formar Hidrxido de Calcio (Ca(OH)2), produciendo la contaminacin del fluido de perforacin. La Cal causa en el lodo reacciones qumicas que afectan grandemente a las propiedades geolgicas y perdida de fluido. La presencia de iones OH aumentan el Ph drsticamente y las caractersticas de la Arcilla. Los sistemas de agua dulce-Bentonita son floculados por el cemento; para mantener un fluido de perforacin bajo en Calcio se debe usar tratamiento qumico para remover la contaminacin con cemento. Se debe controlar el Ph mientras se remueve el Calcio y el exceso de Cal del sistema. Un saco de cemento de 94 Lbs. puede producir 74 Lbs de Cal, las cuales podrn

reaccionar con el fluido de perforacin. Si se conoce el volumen de cemento a perforar, se podr hacer mejores predicciones de tratamiento.

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Para remover qumicamente 100 mg/l de Calcio originado de la Cal, se requerirn aproximadamente 0.0735 Lbs/bbl de Bicarbonato de Sodio o 0.097 de SAPP. reaccin entre la Cal y el Bicarbonato de Sodio es as: CaOH + NaHCO
3

La

CaCO3 + H2O + Na

Debe tenerse mucho cuidado al pretratar el lodo, ya que un sobretratamiento con Bicarbonato de Soda o SAPP puede afectar las propiedades del fluido de perforacin peor que una contaminacin con cemento. No es apropiado pretratar con mas que 0.5 a 0.75 Lbs/bbl de Bicarbonato de Soda. Los Lignosulfonatos y Lignitos son ms apropiados como agentes de pretratamiento debido a que ellos amortiguan el Ph y ayudan a deflocular el sistema. El removimiento del ion Calcio con Bicarbonato previene contaminacin pero no corrige el dao hecho al sistema dispersado; es necesario usualmente tratar con defloculantes para obtener las propiedades reolgicas deseadas. Para volver las propiedades de filtracin y de revoque alteradas por la contaminacin, se usa Bentonita prehidratada, CMC o Drispac.

Contaminacin con Anhidrita y Yeso:

Durante el proceso de perforacin se pueden encontrar minerales y compuestos formando parte de la corteza terrestre. Entre ellos estn la Anhidrita y el yeso que son compuestos de Sulfato de Calcio. El yeso es Sulfato de Calcio en agua de cristalizacin (CaSO 2H2O), mientras que la Anhidrita es la forma anhidra (sin agua) del Sulfato de Calcio. La contaminacin con Anhidrita es similar a la contaminacin con cemento, ya que ambos contribuyen con el ion Calcio que origina la floculacin. No causa aumento del Ph ya que suple un radical SO4
=

en lugar de un radical OH -; el radical sulfato contribuye

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a la floculacin de los slidos de arcilla. Concentraciones altas de Anhidrita hacen que aumenten los iones Calcio por encima de 200 ppm, afectara la viscosidad aumentndola y la perdida de fluido se puede volver incontrolable. Al surgir problemas de contaminacin con Anhidrita, estos se pueden controlar manteniendo un fluido con bajo contenido de Calcio precipitando este qumicamente de la solucin, puede ser convertido en un sistema de lodo de Yeso. Si la contaminacin es pequea. El Calcio se puede remover con Soda Ash. Se requieren aproximadamente 0,093 Lbs/bbl de Soda Ash para precipitar 100 ppm del ion Calcio (Ca ++ ). CaSO4 + Na2 CO3 CaCO3 + Na2SO4

Se forma Sulfato de Sodio soluble que puede ocasionar problemas de floculacin con tratamientos prolongados, es por esta razn que es recomendable un fluido base de Calcio cuando se va a perforar Anhidrita masiva con un sistema de agua dulce.

Contaminacin con Carbonatos:

En los fluidos de perforacin, los Carbonatos solubles se pueden introducir de una variedad de fuentes de CO2; si se genera internamente o entra al lodo de una fuente externa, este reacciona inmediatamente con los iones Oxihdrilos alcalinos para formar los iones HCO3 y CO3 =. Se establece un equilibrio qumico que es controlado por las concentraciones de iones H + y OH o por el Ph del lodo: CO 2 + OH HCO3 + OH HCO3 CO3 = + H2O

El ion HCO3 predomina en el rango comprendido entre 6.3 a 10.3 de Phs y para Ph sobre 10.3 el ion CO3
=

predomina. Este Ph es deseable para la remocin qumica de los

Carbonatos solubles a CaCO3 insoluble: CA

++

+ CO3

CaCO3

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Si se selecciona Cal como tratamiento qumico para la remocin del CO 3 =, el Ph del lodo no necesita exceder 10.3, debido a que los iones OH

formados de Cal, quedan

disponibles para levantar el Ph y convertir HCO3 en CO3++ para la remocin subsecuente como: Ca (OH ) 2 + CO3 = CaCO3 + 2OH -

Contaminacin por degradacin de componentes qumicos del lodo:

Se puede definir degradacin como un cambio irreversible de un componente del fluido que reduce la capacidad del aditivo para controlar una determinada propiedad. Por lo tanto es necesario un mantenimiento constante de los componentes del lodo para saber as sus capacidades y prevenir problemas con el sistema de lodos. Al avanzar durante la perforacin de un pozo, mayor ser la posibilidad de degradacin de los componentes del lodo y mayores sern los gastos y el tiempo de mantenimiento del mismo en condiciones. Existen varios tipos de degradacin, entre ellos estn:

Degradacin bacteriana:

Este tipo de degradaciones causado por una bacteria durante su etapa de desarrollo y por supuesto requiere de condiciones apropiadas (minerales, potencial de Hidrogeno adecuado y Temperatura), as como de agua como fuente de vida. Al suspender alguna de estas condiciones, se evitara el desarrollo de las mismas. El control del Ph del lodo es uno de los factores ms importantes para prevenir la degradacin bacteriana, ya que las bacterias se desarrollan a bajas temperaturas y en un Ph entre 5.0 y 9.0. Se detecta por un olor a material orgnico en descomposicin. El uso de bactericidas (materiales inorgnicos como la sal, el Cromo), evitan su crecimiento.

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Degradacin Trmica:
Ocurre por distintos mecanismos como la hidrlisis (reaccin de una sal para formar un cido y una base), reaccin entre dos o ms componentes del lodo. La degradacin trmica ser ms rpida a mayor temperatura; casi todos los aditivos qumicos tienden a sufrir degradacin entre 250 F hasta 400 F. Se recomienda evaluar los aditivos a la mxima temperatura de fondo registrada, utilizar mantenimiento adecuado al lodo, mantener un Ph > 10.6, efectuar pruebas pilotos en el campo para optimizar el uso de aditivos, para prevenir la degradacin trmica.

Degradacin por oxidacin:

Es la degradacin producida por oxidantes como el Oxigeno, solamente ocurre a elevadas temperaturas y siempre se complementa con la degradacin trmica. La presencia de agentes qumicos, la concentracin de aditivos qumicos sensibles a la degradacin por temperatura, son factores que contribuyen a la degradacin por oxidacin. La concentracin de Oxigeno puede evitarse mediante la aplicacin de ciertas tcnicas como lo son: Mantenimiento del lodo con geles bajos y uso de

antiespumantes, utilizacin de equipos de control de slidos para evitar el menor contacto del lodo con la atmsfera y eliminar las filtraciones de aire en las lneas de succin de la bomba.

Contaminacin con slidos:

Quizs el peor contaminante de un fluido son los slidos producidos durante la perforacin de un pozo. Estos slidos afectan las propiedades geolgicas y la velocidad de penetracin, adems contribuyen al desgaste de las tuberas y equipos de perforacin, y adems causan daos a las formaciones productivas afectando el costo

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del pozo. La concentracin de slidos perforados se pude reducir por dilacin, floculacin selectiva o por medio de equipos de remocin mecnica. La contaminacin con slidos no tiene efecto sobre las propiedades qumicas del lodo, pero sin embargo, proporciona signos iniciales como cambio en la densidad del lodo, viscosidad plstica, resistencia del gel, punto cedente, aumento del MBT. La remocin mecnica constituye una solucin importante al problema de los slidos en el lodo durante la perforacin. Debe incluirse zarandas o vibradoras, desarenadores, deslimadores y centrifugas. El control de slidos por medio de la dilacin, resulta generalmente costoso, ya que por cada barril de agua adicionado se tiene que agregar cierta concentracin de aditivos en libras por barril para mantener la concentracin del volumen total del lodo y las propiedades del mismo en el rango deseado.

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Clculos Bsicos en Fluidos de Perforacin:

Antes y durante la perforacin de un pozo se debe preparar y mantener grandes cantidades de lodo, los cuales ocuparan un volumen especifico tanto en el hoyo como en los equipos de superficie. Comenzando con los equipos de superficie, a continuacin se presentan los clculos de los volmenes ocupados por el lodo en el hoyo perforado:

Volumen en los tanques:

En un taladro de perforacin pueden existir varios tipos de tanques, dependiendo de su forma y medida. As se pueden tener:

Tanque Rectangular:

A =Largo B= Profundidad D= Ancho

Volumen (Bls)=

Largo (pies) x Ancho (pies) x Profundidad (pies)

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Tanque Rectangular con Angulo:

Se toma la distancia de la parte de arriba (A) y se le suma la distancia de la parte de abajo (B) y se divide entre 2
Largo = A+B / 2
Volumen (Bls)= Largo (pies) x Ancho (pies) x Profundidad (pies)

Tanque Cilndrico:

Volumen (Bls)=

Diametro (pies) x 3.1416 x Profundidad (pies)

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Volumen en el Hoyo:
A medida que se avanza en profundidad durante la perforacin de un pozo, la mecha va haciendo o fabricando el hoyo y por supuesto ser este el lugar donde se encuentra el fluido de perforacin. Imaginemos el pozo como un cilindro cuyo dimetro debe ser en teora, el mismo dimetro de la mecha.; sin embargo, debido a la diversidad de formaciones existentes y a sus caractersticas de consolidacin, hacen que el dimetro del hoyo generalmente sea mayor que el de la mecha. A nivel de campo, existen varios mtodos para saber en realidad cual es el verdadero dimetro o Caliper del pozo, cuestin que es de gran ayuda al momento de calcular los volmenes reales del pozo tanto para el proceso de perforacin como la cementacin del mismo. Sin embargo, y como una gua para el clculo del volumen del hoyo abierto, se considera el dimetro del hoyo igual al dimetro nominal de la mecha.

Vol. hoyo (Bls) = Diametro2 (pulg) x Longitud (pies) x 0.000972

D

Hoyo perforado Tuberia de Perforacion

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Al correr el revestidor, tambin se necesita conocer el volumen de lodo en el mismo, lo cual facilitar saber la cantidad o volumen de cemento que se requiere colocar en el espacio anular:

Vol. Revest (Bls) = Diametro2 (pulgadas) x Longitud (pies) x 0.000972

Igualmente, durante la perforacin es necesario conocer la capacidad y desplazamiento de la tubera de perforacin que se este utilizando; Esto permitir saber durante un viaje de tubera si el pozo esta tomando la cantidad de barriles tericos durante el llenado del pozo (sacando tubera) y si en el momento de meter tubera, la cantidad de lodo desplazada debe concordar con el volumen terico de desplazamiento de la tubera. Estos volmenes de capacidad y desplazamiento de la tubera de perforacin estn tabulados para diferentes dimetros; el conocimiento de estos volmenes permite al operador tener una herramienta para detectar en cualquier momento problemas operacionales como prdidas de circulacin y arremetidas, los cuales si no se detectan a tiempo pueden causar daos mayores.

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Capacidad y Desplazamiento de la Tubera de Perforacin:

El volumen total del hoyo incluye el volumen del hoyo abierto mas el volumen dentro del revestidor.

Capacidad de la tuberia de perforacion

D int.
Espacio Anular

Tuberia de Perforacion Hoyo perforado

D ext.

Volumen Hoyo = Vol.hoyo abierto + Vol. revest.-Desplaz.tub. perf Volumen desplaz. = (Diam. Ext. )2 - (Diam. Int.)2 x Longitud (pies) x 0.000972

El desplazamiento y la capacidad de la tubera de perforacin varan de acuerdo al dimetro nominal de la misma y existen tablas especificas para cada tipo de tubera de perforacin.

Densidad Equivalente de Circulacin (ECD)

Presin hidrulica efectiva ejercida por el lodo. Es el efecto combinado de la densidad del lodo y de la fuerza requerida para circular el fluido a travs del sistema. En flujo turbulento se logra disminuir la cada de presin bajando la velocidad de circulacin y en flujo laminar, bajando el punto cedente.

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Valores altos de ECD pueden causar fracturamiento de la formacin y prdida de fluidos. ECD = Dens del lodo + cada de presin (lbc/pul2) Profundidad * 0.052

Cada de presin en la mecha: Pm = W * V2 (lbs/pulg2) 1120

W = densidad del lodo en lbs/gal V = velocidad a travs de los jets (pe/seg) V = 0.32 * GPM (pe/seg) rea GPM = galones por minuto rea = rea de los jets en pulg2

Potencia Hidrulica en la mecha:

Habilidad que tiene el fluido de perforacin de remover los recortes del fondo del hoyo sin reperforarlos y sin disminuir la tasa de perforacin. Es funcin de la cada de presin en los jets y del caudal de la bomba. HHPB = PB * GPM 1724 PB = Cada de presin en los jets (lbs/pulg2) GPM = Caudal de la bomba.

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La potencia hidrulica es mxima cuando la cada de presin a travs de la mecha es por lo menos, el 66% de la presin de bomba. A mayor caudal, mayor ser la fuerza de impacto

Volumen Anular:
Es el volumen que se encuentra entre la tubera de perforacin y las paredes del hoyo o del revestidor
Vol. Anular = (Vol. del hoyo con tubera) - (Cap. tubera) - (Desplaz. Tubera) Vol. Anular = (Dhoyo2 - Dtub.2) x Longitud x 0.000972

Caudal de la Bomba:
El lodo inicia su recorrido a travs de todo el sistema de circulacin partiendo de la succin de la bomba (s) de lodo y completa el ciclo al retornar a superficie y volver al tanque de succin. Cuando se realiza un tratamiento del lodo, es necesario conocer el tiempo requerido para que el lodo realice el ciclo completo. Generalmente, el volumen de lodo bombeado es medido en Galones por minuto o Barriles por minuto; el caudal de la bomba depender de su funcionamiento, la velocidad a la cual trabaja y el tamao del liner instalado.
Caudal = (Bls x Embolada) x (Embolada x min)
2

(Bls/min) (Bls/min)

Bls x Embolada = Diam. (pulg.) x Long (pulg.) x 0.003238 Caudal = (Diam.2 (pulg.) x Long (pulg.)) x (Embolada x min)

Las bombas

Duplex generalmente trabajan con un 90% de eficiencia o menos

dependiendo de sus condiciones de trabajo. Las Triplex , por su mecanismo de trabajo, su eficiencia es considerada en un 100% pudiendo variar hasta un 95%.

Tiempo de Circulacin:
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Es el tiempo requerido para que el lodo cumpla el ciclo de circulacin, hay que considerar el volumen de lodo y el caudal de la bomba. Los clculos puede que no sean exactos debido a que es difcil determinar algunas veces la cantidad exacta de lodo en el hoyo abierto.

Tiempo Fondo Arriba:

Es el tiempo requerido para que el lodo suba desde la mecha a travs del espacio anular y llega a superficie. Se puede calcular as:
T fondo arriba (min) = Volumen anular (Bls) / Caudal de la bomba (Bls/min) Volumen Anular = Vol. hoyo (Bls) - Desplaz. Tubera (Bls)

Tiempo Circulacin Completa:

Es el tiempo necesario para que todo el volumen de lodo (vol. hoyo + vol.tanques), realice una circulacin completa:
Tiempo Circulacin Completa = Volumen total de lodo (Bls) / Caudal bomba (Bls/min)

Velocidad Anular:
La velocidad anular ayuda a transportar los recortes o ripios de perforacin a la superficie. Se determina con el caudal de la bomba y el volumen anular. Vara dependiendo de las operaciones de perforacin. Velocidades anulares altas pueden ocasionar problemas de erosin problemas de empaque de la tubera. y rangos bajos de velocidad pueden ocasionar

Velocidad Anular (pies/min) = Caudal bomba (Bls/min) [ 1029/ (D.hoyo2) -(D. tub2) ]

Velocidad Critica:

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Es la velocidad anular a la cual el modelo de flujo cambia de Laminar a Turbulento. Dentro de la tubera de perforacin, se puede calcular as:
Vc = 1.078 VP + 1.078 Dentro del espacio anular: Vc = 1.078 VP + 1.078 (VP) 2 + 9.256 ( Dh - Dp ) 2 x PC xW / W (Dh-Dp) (VP) 2 + 12.34 ( D) 2 x PC xW / W (D)

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Bibliografia:
* Tecnologa Aplicada a los Fluidos de Perforacin. CIED, Febrero , 1997 * IMCO Tecnologa Aplicada a Lodos, IMCO Services. Halliburton, Houston Texas, 1981 * Baroid Product Data Sheets. Handbook. Revised October, 1996 * Cardozo, N. Mil Trminos de Perforacin. Universidad del Zulia, Maracaibo, Mayo, 1983 * Problemas Asociados a los Fluidos de Perforacin CIED, Febrero, 1997 * Applied Drilling Engineering, SPE Textbook Series Vol. 2. A. Bourgoyne Jr.,K. Millhelm, M. Chevernert, F.S. Young Jr., 1991 * Perforacin de pozos, Tomos IV y IV. Programa de Especializacin e Operaciones de Perforacin y Produccin de Pozos Petroleros. Convenio MEM-LUZ-PDVSA .R. Romero 1987

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