Informe Final Norma

PROPUESTA DE NORMA TECNICA PERUANA
PNTP 251. XXX : 2006
Direccin Nacional de Comercio Exterior Programa de Desarrollo de Polticas de Comercio Exterior 1442/OC-PE
Informe Final de Consultora Contrato N 017/2004/BID 1442/CI/PC Madera Aserrada

Documento N 1
MADERA ASERRADA: Clasificacin visual por grados de calidad.

(Propuesta de Norma Tcnica Peruana)
Saw Lumber = Visual Classification for grade of quality Bois scie = Classement visual de la qualit
Mauro Ros Torres Consultor Maderas
VICE MINISTERIO DE COMERCIO EXTERIOR Lima Per

Diciembre 2005.
Este documento se encuentra en etapa de estudio, sujeto a posibles cambios. No debe ser usado como Norma Tcnica Peruana
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Los derechos estn reservados. Este reporte es solo una propuesta de norma tcnica, por tanto no puede ser parcial o totalmente utilizado o reproducido sin el permiso escrito y autorizacin expresa del Programa de Desarrollo de Polticas de Comercio Exterior del Vice Ministerio de Comercio Exterior del Per.
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INDICE
Pgina Prefacio Introduccin Capitulo I Objeto, Campo de aplicacin y referencias normativas Capitulo II Trminos tcnicos y definiciones 11 Capitulo III Dimensiones Capitulo IV Clasificacin Capitulo V Madera corta; madera cepillada Capitulo VI Cdigos, smbolos, discrepancias 50 45 28 22 8 1 6
Anexos N 1.- Defectos: Clasificacin y medicin. N 2.- Clasificacin visual de madera aserrada: Ejemplo practico
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PREFACIO
A. A.1. RESEA HISTORICA
El presente documento tiene su origen en una propuesta de Proyecto de Norma Tcnica Peruana que el Ministerio de Comercio Exterior y Turismo (MINCETUR) y el Ministerio de la Produccin (PRODUCE) presentaron conjuntamente al Comit Tcnico de Normalizacin de la Madera y sus Derivados de INDECOPI para su revisin y posterior aprobacin, en razn de que es necesario contar con una norma tcnica para clasificar madera aserrada por grados de calidad en el pas. La propuesta fue preparada por el Programa de Desarrollo de Polticas de Comercio Exterior 1442 / OCPE del MINCETUR, como parte del Plan Estratgico Nacional Exportador (PENX); revisada y validada por cien personas pertenecientes a grupos de: productores, comerciantes, usuarios de madera aserrada, consultores forestales y tcnicos de organismos especializados, en las ciudades de Pucallpa, Iquitos, Satipo y Puerto Maldonado entre el 15 de Septiembre y el 11 de Octubre del 2005. Para su formulacin se ha tomado como referencia la regla de clasificacin de la National Hardwood Lumber Association (NHLA) de los Estados Unidos de Amrica, por ser la de mayor utilizacin en el comercio internacional de la madera aserrada tropical. El texto, se adecu y ajust a las condiciones y realidad de la industria de aserro en el Per. La propuesta ha sido evaluada por el Comit Tcnico de Normalizacin de la Madera y sus Derivados, Sub Comit de Madera para Construccin, mediante el Sistema 2 Sistema Ordinario, durante los meses de .. a ..del 2006, siendo aprobado como Proyecto de Norma Tcnica Peruana, el .de .del 2006. El Comit Tcnico de Normalizacin de la Madera y sus Derivados, Sub Comit de la Madera para Construccin, present a la Comisin de Reglamentos Tcnicos y Comerciales - CRT- con fecha . , el PNTP 251.-----: 2006, Madera Aserrada. Clasificacin visual por grados de calidad, para su revisin y posterior aprobacin, previa a la etapa de discusin publica. El Proyecto de Norma Tcnica Peruana ha sido estructurado de acuerdo a las Guas Peruanas: GP 001:1995 - Directrices para la redaccin, estructuracin y presentacin de normas tcnicas peruanas y GP 002 :
A.2.
A.3.
A.4.
A.5.
A.6.
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1995Directrices para la presentacin de los textos impresos en esquemas, proyectos y normas tcnicas peruanas. B. PARTICIPARON EN LA ELABORACIN DE LA PROPUESTA DEL PROYECTO DE NORMA
B.1.
Secretara a cargo del Comit Tcnico de Normalizacin de la Madera y sus Derivados Cite madera Presidente del Comit Tcnico Secretario Tcnico del Comit Coordinador Sub Comit Madera para Construccin Coordinador Tcnico del Sub Comit de Madera para la construccin . . .
B.2.
Ministerio de Comercio Exterior y Turismo. Programa de Desarrollo de Polticas de Comercio Exterior 1442 /OC- PE Consultor para elaboracin de propuesta de Norma Direccin Nacional de Comercio Exterior Ing. Mauro Ros Torres Ec. Jorge Urbina Vargas
B.3.
Ministerio de la Produccin Vice Ministro de Industrias Secretaria Tcnica Cadena Productiva Maderera Ec. Antonio Castillo Garay Ing. Gustavo Delgado Ulloa
B.4.
Validacin de propuesta Cien (100) personas pertenecientes a grupos de Productores, usuarios y tcnicos en aserro de la madera participaron en las consultas de validacin. El detalle sobre lugares e instituciones que participaron en las reuniones se presenta seguidamente: En Iquitos Dieciocho (18) tcnicos, cinco (5) productores y dos (2) usuarios asistieron al taller realizado el 15 de septiembre del 2005. Las empresas y entidades participantes aparecen en el Cuadro 1
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Cuadro 1. Entidades que participaron en taller de validacin de propuesta de Norma - Iquitos GRUPO PRODUCCION ENTIDAD Maderera Cocodrilo SAC Forestal San Juan Bosco SAC Asociacin de Concesionarios Forestales de Loreto (AFOL) Maderera la Floresta SAC Concesionario Forestal Mx Gonzles Universidad Nacional de la Amazonia Peruana (UNAP) Instituto de Investigacin de la Amazona Peruana (IIAP) Direccin Regional de Comercio Exterior y Turismo (DIRCETUR) Gobierno Regional de Loreto (GOREL) Colegio de Economistas de Loreto Direccin Regional de la Produccin (DIREPRO)
CONSUMO
TECNICO
En Puerto Maldonado Once (11) tcnicos, siete (7) productores y un (1) usuario, asistieron al taller realizado el 28 de Septiembre del 2005. Las entidades participantes se muestran en el Cuadro 2.
En Satipo Nueve (9) productores, cuatro (4) tcnicos y cinco (5) usuarios, pertenecientes a las entidades que se muestran en el Cuadro 3, participaron en el taller realizado el 11 de Octubre del 2005.
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Cuadro 2. Entidades que participaron en taller de validacin de propuesta de Norma - Puerto Maldonado. GRUPO PRODUCCION ENTIDAD Maderas Cocamas SAC Matero Forestal SAC Empresa Forestal Portillo SAC Shihuahuaco Timber SAC Ecomanu SRL Carpintera Aldo Rengifo Cmara Nacional Forestal Organizacin Internacional de Maderas Tropicales (CNF-OIMT) Instituto de Investigacin de la Amazonia Peruana (IIAP) Universidad Nacional de Madre de Dios (UNAMAD) Universidad Nacional San Antonio Abad del Cuzco (UNAS) Direccin Regional de Produccin (PRODUCE) Gobierno Regional de Madre de Dios (GORMAD) Ministerio de Agricultura
CONSUMO
TECNICO
Cuadro 3. Entidades que participaron en el taller de validacin de propuesta de Norma - Satipo GRUPO PRODUCCION ENTIDAD Industrial Satipo SAC Negociacin Maderera Travi SA Ceintex Maderas Industrial Maderera Hurtado SAC Maderas Exticas SA Induforest SAC Procam Universidad Nacional del Centro del Per Ministerio de Agricultura Mac Information
CONSUMO TECNICO
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En Pucallpa El 22 de Septiembre del 2005 se present la propuesta ante diecinueve (19) productores, diecisis (16) tcnicos y dos (2) usuarios, cuya relacin aparece en el Cuadro 4.
Cuadro 4. Entidades que participaron en taller de validacin de propuesta de Norma - Pucallpa.
GRUPO
PRODUCCION
ENTIDAD Maderas Industriales y Laminadas (MAILSAC) Aserradero Arbe SAC Comercial Maderera SAC (COMASAC) Aserradero Anaconda SAC Imperios Forest SAC Forestal Rio Mar SAC Industrial Maderera Ruiz SAC Aserradero Picuro SAC Aserradero Forestal Ghire SAC Industrias Carrin Forestal Cabrera SAC Von Humboldt Forest SAC Consorcio Maderero SAC Maderas Peruanas SAC Forestal Pucallpa Export SAC La Trocha SAC Consorcio Acosta SAC Maqui Centro Madera - Pucallpa Tiendas Correa SA
SAC
CONSUMO
TECNICO
Universidad Nacional de Ucayali (UNU) Direccin Regional de Comercio Exterior y Turismo (DIRCETUR) Instituto Nacional de Recursos Naturales (INRENA) Instituto Tecnolgico Suizo Asociacin de Extractores Madereros y Reforestadores de Ucayali (AEMRU)
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INTRODUCCION
Al no existir una Norma Tcnica Peruana para clasificar la madera aserrada por grados de calidad, la industria nacional utiliza un sistema informal derivado de los usos y costumbres regionales en base al dimensionamiento y no a la calidad de la madera. Por tanto, el sistema actual no es aplicable para atender las necesidades del comercio internacional. La inexistencia de una norma tcnica peruana para clasificar madera aserrada y el escaso conocimiento de las normas internacionales por parte de los productores, genera: por mal corte, una alta produccin de madera descalibrada (fuera de medida o con exceso de sobre medida); y (ii) por mala clasificacin, una sub valuacin de los grados de calidad. Como consecuencia, se produce una importante perdida de madera que en la actualidad no es valorada econmicamente ni por productores ni exportadores. El comercio mundial de la madera aserrada tropical se hace por lo general utilizando la regla americana de clasificacin de maderas duras de la National Hardwood Lumber Association (NHLA), la que se basa en el sistema de rendimientos de cortes limpios. Se ha encontrado consenso en los principales centros madereros del pas, sobre la necesidad de contar con una norma tcnica peruana para clasificar la madera aserrada por grados de calidad, tomando como base los principios de la regla de la NHLA con ciertas adecuaciones a la realidad y condiciones de la industria nacional. Esto permitir disponer estndares que regularn el trabajo del productor y proporcionarn al usuario la garanta de que esta disponiendo de productos de calidad, manteniendo adems un lenguaje en trminos y especificaciones de la madera que permitir un entendimiento entre vendedores y compradores sea cual fuere el uso y los momentos en los que esta se requiera. (i)
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MADERA ASERRADA. Clasificacin visual por grados de calidad Capitulo I.

Objeto, campo de aplicacin, referencias normativas
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I.
OBJETO, CAMPO DE APLICACIN Y REFERENCIAS NORMATIVAS
OBJETO La presente norma define los trminos tcnicos, grados de calidad, las condiciones exigibles y los procedimientos que sern adoptados en el Per para clasificar visualmente, codificar y rotular la madera aserrada proveniente de especies latifoliadas tropicales. CAMPO DE APLICACIN
La norma podr ser utilizada en los siguientes casos: Como base para estandarizar la produccin de madera aserrada Como base para el establecimiento de contratos entre comprador y vendedor, utilizndola en su integridad, o en forma parcial, cuando se trate de casos muy especficos. En caso de conflictos, esta norma prevalecer sobre los contratos individuales. REFERNCIAS NORMATIVAS Las normas que son citadas en este texto contienen disposiciones que complementan o constituyen requisitos a cumplir en aplicacin de la presente Norma Tcnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el momento de esta publicacin. Como toda norma esta sujeta a revisin. Se recomienda a los que realicen acuerdos en base a ella, que analicen la conveniencia de usar las ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de Normalizacin (INDECOPI) posee la informacin de las Normas Tcnicas Peruanas en vigencia en todo momento.
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1.3.1. Norma Tcnica Peruana NTP 251.006 : 2003 MADERA. Nomenclatura de las especies forestales ms importantes del Per, sistema de codificacin y marcado de la madera aserrada. MADERA ASERRADA. Clasificacin por rendimientos. Procedimiento. MADERA ASERRADA. Clasificacin por defectos . Procedimiento. MADERA ASERRADA. Defectos. Mtodos de medicin. MADERA ASERRADA. Definiciones y clasificacin. MADERA ASERRADA Y CEPILLADA. Dimensiones nominales. Requisitos
NTP 251.115 : 1990 NTP 251.114 : 1990 NTP 251.102 : 1988 NTP 251.101 : 1988 NTP 251.037 : 1988
1.3.2. Norma Tcnica Brasilera NBR 9487 : 1986 CLASSIFICACAO DE MADEIRA SERRADA DE FOLHOSAS. Procedimiento
1.3.3. Norma Tcnica Internacional NHLA : 2003 STANDARD GRADES FOR MEASUREMENT AND INSPECTION OF HARDWOOD LUMBER. Guide to general instructions.
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MADERA ASERRADA. Clasificacin Visual por grados de calidad

CAPITULO II Trminos tcnicos y definiciones
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II.2.1. OBJETO
TERMINOS TECNICOS Y DEFINICIONES
El presente capitulo define los trminos tcnicos que se utilizan en la norma. 2.2. NORMAS COMPLEMENTARIAS Para la aplicacin de la norma se pueden consultar: NTP 251.101:1988 MADERA ASERRADA. Definiciones y clasificacin.
NTP 251.102: 1988 MADERA ASERRADA. Defectos. Mtodos de medicin. 2.3. DEFINICIONES Para el propsito de la norma, se aplican los siguientes trminos y definiciones: 2.3.1. Ancho Es la mayor dimensin de la seccin transversal (escuadra) de una pieza de madera. 2.3.2. Albura Leo situado entre la corteza y el duramen, generalmente de color ms claro (blancuzco) constituido por elementos celulares vivos por donde circula la savia. En algunas especies este anillo no se distingue, en este caso no se considera albura. 2.3.3. Alabeo Deformacin que experimenta una pieza de madera por la curvatura de sus ejes, bien sean longitudinales y transversales. Se clasifica en: abarquillado, arqueadura y acebolladura.
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2.3.4. Abarquillado Curvatura de la cara en la direccin transversal de la tabla. 2.3.5. Acebolladura Es la separacin de la fibra entre dos anillos de crecimiento consecutivo. 2.3.6. Arista faltante Es la discontinuidad de una o ms aristas de la pieza debido a falta de madera. 2.3.7. Arqueadura Curvatura a lo largo del eje de la tabla en un plano perpendicular a la cara. 2.3.8. Cara Corresponde a las dos mayores superficies longitudinales de una pieza de madera o las cuatro superficies longitudinales, en el caso de que sus reas sean iguales o aproximadamente iguales. 2.3.9. Clasificacin de madera Es la separacin y ordenacin de las piezas de madera en grupos que cumplen con los requisitos de cada grado de calidad. Se hace por especie. 2.3.10. Clasificacin por defectos Es la que se efecta considerando los defectos de la madera como principal requisito. 2.3.11. Clasificacin por dimensiones Es la que se realiza considerando las dimensiones de las piezas de madera como principal requisito. 2.3.12. Corteza incluida Es aquella que ha sido parcial o talmente encerrada en la madera durante el crecimiento del rbol.
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2.3.13. Colapso Deformacin de la madera que ocurre al principio del secado caracterizada por el arrugamiento de la superficie de la pieza, presencia de grietas internas y alteracin de forma de los elementos. 2.3.14. Corte Porcin rectangular de tabla obtenida por corte imaginario transversal o longitudinal al eje de la pieza, o por las dos operaciones juntas. 2.3.15. Corte limpio Porcin de madera libre de defectos. Puede tolerar algunos de ellos en ciertas clases de calidad y en determinadas especies. Debe estar en el lado ms defectuoso de la tabla, salvo que se especifique en contrario. 2.3.16. Corte sano Porcin de madera libre de putrefaccin, corazn, separacin de fibra y corteza, admitiendo nudos sanos, perforaciones de aves, manchas de hongos, grietas, perforaciones pequeas. Normalmente esta al reverso de la cara de corte limpio. 2.3.17. Defecto Imperfeccin que afecta las propiedades de uso de una pieza de madera en cuanto a resistencia, durabilidad y valor de utilizacin. 2.3.18. Defecto de aserro Variacin de las dimensiones de una pieza de madera por encima de los estndares permitidos como resultado de una operacin de aserro mal realizada. Los principales defecto de aserro son el descalibrado (la falta de medida y la sobre medida) y la marca de sierra. 2.3.19. Defecto de secado
Defecto de una pieza de madera que se origina por las tensiones que se desarrollan durante el secado. 2.3.20. Descalibrado Variacin del espesor o ancho de una pieza de madera ocasionada por un aserro mal ejecutado.
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2.3.21. Dimetro mximo de nudo Distancia mxima entre las tangentes de un nudo, trazadas paralelamente a las esquinas longitudinales de la pieza. 2.3.22. Dimensin nominal Dimensin (espesor, ancho y largo) que las piezas de madera deben tener a un contenido de humedad de 20 %. Algunas tolerancias pueden ser permitidas para la dimensin nominal. 2.3.23. Dimensin real Dimensin (espesor, ancho y largo) efectivamente en el acto de clasificacin. 2.3.24. Dimensin final Es aquella (espesor, ancho y largo) que tiene una pieza de madera que ha sido cepillada a un contenido de humedad especificado. 2.3.25. Durabilidad Propiedad de la madera de resistir al deterioro de sus propiedades fsicas y mecnicas cuando es expuesta a los agentes destructores en ambientes propicios al ataque de los mismos. 2.3.26. Duracin Periodo de tiempo en el que una madera en condiciones naturales puede permanecer en servicio cumpliendo con las normas de utilizacin. 2.3.27. Duramen Parte interna del leo constituida por elementos celulares sin actividad vegetativa envueltas por la albura. Se caracteriza por tener una coloracin ms oscura que la albura. 2.3.28. Espesor Menor dimensin de la seccin transversal (escuadra) de una pieza de madera que las piezas tienen
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2.3.29. Exudacin Proceso de expulsin superficial de resinas, gomas u otros productos por ciertas clulas de la madera. 2.3.30. Fracturas Son deformaciones o roturas de la fibra que aparecen en la superficie de la pieza como finas grietas transversales al grano. 2.3.31. Galera Perforacin grande y larga causada por insecto o larva. 2.3.32. Grano Disposicin de la direccin de la fibra a lo largo del eje longitudinal de la pieza. 2.3.33. Grano entrecruzado Se considera grano entrecruzado cuando la fibra es inclinada en diferentes direcciones con referencia al eje longitudinal de la madera. 2.3.34. Grano recto Se considera grano recto cuando la inclinacin general de la fibra en relacin al eje, no excede de 3 %. 2.3.35. Grano inclinado Es aquel que forma un ngulo mayor de 3 % con el eje longitudinal de la pieza. 2.3.36. Grado de calidad Conjunto de requisitos o limitaciones en dimensiones y defectos de la madera aserrada, que permite agruparla por grados. 2.3.37. Grieta Es la separacin de las fibras a lo largo del grano, formando aberturas o fisuras que no llegan a afectar la superficie opuesta donde se presenta; puede localizarse en la cabeza, cara o canto de la pieza.
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2.3.38. Grietas profundas Son las que tienen una profundidad mayor a 1/10 del espesor de la pieza. 2.3.39. Grietas superficiales Son aquellas con una profundidad menor a 1/10 del espesor de la pieza. 2.3.40. Largo Mayor dimensin de una pieza de madera, medida como la menor distancia entre sus dos extremos. 2.3.41. Perforacin de insecto Perforacin de la madera causada por insecto xilfago. 2.3.42. Perforacin de insecto activo Perforacin de madera que contiene insecto vivo 2.3.43. Perforacin de insecto inactivo Perforacin causada por insecto, estando este desparecido o muerto. 2.3.44. Perforacin grande de insecto Perforacin de madera por el ataque de insecto xilfago con dimetro entre 3 mm y como mximo 10 mm. 2.3.45. Perforaciones pequeas de insectos Son aquellos producidos por ataque de insecto xilfago, cuyo dimetro es igual o menor a 3 mm. 2.3.46. Lote Piezas de madera de una especie del mismo espesor o del mismo espesor y ancho. 2.3.47. Madera aserrada Pieza en forma de un paraleleppedo regular, obtenida de una troza de
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madera a travs de cortes longitudinales y/o transversales, realizado por medio de sierras manuales y/o mecnicas. 2.3.48. Madera verde Madera recin aserrada y con alto contenido de humedad, conteniendo agua libre en sus cavidades celulares. 2.3.49. Madera corta Piezas de madera aserrada con largos menores a 6 e igual o mayor a 2. 2.3.50. Medula / corazn Parte central del tronco, de pequeo dimetro, conformada por tejido menos resistente que los del leo que lo circunda. 2.3.51. Nudo Tejido leoso, resultante del una rama incluida en la pieza de madera cuyas propiedades y caractersticas organolpticas son diferentes a la madera circundante. Puede localizarse en la cara, canto o arista de la pieza. 2.3.52. Madera de reaccin Es la modificacin de la estructura de la madera en el proceso de crecimiento del rbol (tejidos comprimidos o traccionados) que se identifican en la madera aserrada por la tendencia anormal a la deformacin, separacin de la fibra y algunas veces cambio de color. 2.3.53. Mancha Cambio de color de la madera como resultado de la accin del medio ambiente, del contacto con agentes qumicos o metlicos, de ataque por hongos cromgenos u otras causas. 2.3.54. Marca de sierra Son las huellas que dejan en la pieza de madera los dientes de la sierra.
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2.3.55. Moho Son hongos que se desarrollan en la superficie hmeda de la madera. 2.3.56. Nudos agrupados Son aquellos que se presentan formando un grupo de dos o ms nudos y la distancia entre ellos en la direccin longitudinal es menor que el ancho de la pieza. 2.3.57. Nudos dispersos Son nudos localizados aisladamente y donde la distancia entre ellos, en la direccin longitudinal, es mayor que el ancho de la pieza. 2.3.58. Nudos en racimo Son dos o ms nudos agrupados por las desviaciones de las fibras que los rodean alterando en gran proporcin el grano de la pieza. 2.3.59. Nudo fijo
Es aquel cuyas fibras estn completamente integradas con las de la madera que la circunda. 2.3.60. Nudo sano Es aquel que no presenta rasgos de deterioro o pudricin 2.3.61. Nudo suelto/ Nudo hueco. Es aquel cuyas fibras no estn integradas con las de la madera que lo circunda o dejan un espacio en la pieza. 2.3.62. Pudricin Es la descomposicin de la madera por la accin de los hongos xilfagos. Se caracteriza por el ablandamiento de la madera, disminucin progresiva de la resistencia mecnica y frecuentemente cambio de textura y color. 2.3.63. Rajadura Es la separacin de la fibra a lo largo del grano formando aberturas o fisuras que se extienden de una superficie a otra.
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2.3.64. Rendimiento de corte limpio Es el mximo porcentaje de madera limpia que se puede obtener en una pieza cuando la suma de unidades de corte limpio se expresa como porcentaje de la superficie total de la pieza. 2.3.65. Sobre medida
Exceso en espesor, ancho y largo, excluyendo la tolerancia por defectos, irregularidades de aserro o contraccin por secado. 2.3.66. Sobre largo Exceso de largo, que es igual al largo real menos el largo nominal 2.3.67. Sobre espesor Exceso de espesor, que es igual a espesor real menos el espesor nominal. 2.3.68. Sobre ancho Exceso en ancho; que es igual al ancho real menos el ancho nominal. 2.3.69. Superficie total (ST) Es la superficie de una pieza de madera en pies cuadrados, que se obtiene multiplicando el ancho en pulgadas, el largo en pies y el producto se divide por 12. 2.3.70. Unidad de corte (UC) Pieza de madera con una rea superficial de 1 de largo y espesor. 2.3.71. Unidad de corte limpio (UCL) Unidad de corte libre de defectos, se la conoce tambin como UCL 2.3.72. Torcedura. Es la deformacin simultanea de la pieza de madera en las direcciones longitudinal y transversal. 1 de
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2.3.73. Total de Unidades de Corte Limpio. Es la suma de las reas de unidades de corte limpio contenidos en la cara clasificada de la pieza de madera; se expresa como nmero de unidades de corte limpio.
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CAPITULO III. Dimensiones
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III.- DIMENSIONES
3.1. OBJETO
El presente capitulo define la dimensin nominal y las tolerancias a utilizar para clasificar visualmente la madera aserrada. 3.2. NORMAS COMPLEMENTARIAS
Para su aplicacin se pueden consultar las siguientes normas: NTP 251.003: 1990 NTP 251.037 : 1988 NHLA: 2003 MADERA ASERRADA. Dimensiones . Mtodos de medicin. MADERA ASERRADA Y CEPILLADA. Dimensiones nominales. Requisitos. STANDARD GRADES FOR MEASUREMENT AND INSPECTION OF HARDWOOD LUMBER. Guide to General Instructions.
3.3.
DEFINICIONES
Para el propsito de esta Norma se aplican los siguientes consideraciones generales y definiciones. 3.3.1. Consideraciones generales Las dimensiones no sern expresadas en unidades del Sistema Internacional (SI). Por necesidad de tipo comercial, Art 1 Ley 23560, se utilizar preferentemente el sistema ingls, que para estos efectos se expresa de la siguiente manera: Largo, en pies ( pies) Ancho, en pulgadas (pulg) Espesor, en pulgadas (pulg) Unidad de medida de tabla, Pie Tablar ( pt), Volumen, en metros cbicos ( m3) = 424 pies tablares (pt) 22
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Para evitar discrecionalidad en la aplicacin de la norma, la medida estndar se tomar sobre la base de la medida nominal, es decir cuando la pieza de madera tiene un contenido de humedad de 20 %. Si la madera se comercializa con mayor contenido de humedad (verde) la medida nominal puede contemplar una sobre medida para compensar las contracciones y si es comercializada con humedad inferior al 20 % las dimensiones nominales y las respectivas tolerancias deben ser especificadas. El ancho y el espesor se mide en los puntos ms estrechos de la tabla pero no a menos de 6 de los extremos. El largo se mide como la menor distancia longitudinal entre los dos extremos de la pieza de madera, excepto cuando hubiera presencia de arista faltante. Las equivalencias con el sistema internacional son las siguientes: Una pulgada ( 1 ) Un pie ( 1 ) Un pie tablar ( pt ) 424 pt = = = = 25.4 mm ( 2.54 cm ) 304.8 mm ( 30.48 cm ) 1 espesor ( 25.4 mm ) 1 de ancho ( 304.8 mm) 1 de largo ( 304.8 mm ) 1 m3
Salvo especificacion en contrario, las piezas que no presenten dimensiones satisfactorias para atender la dimensin nominal debern ser colocadas en la dimensin inmediata inferior, siempre que las tolerancias dimensionales lo permiten. Por irregularidades en el aserro se admiten hasta un 10 % de las piezas del lote con uno o ms defectos en dimensiones. Estos defectos se refieren a espesor, ancho y largo, de acuerdo con lo sealado en 3.3.2, 3.3.3, y 3.3.4. 3.3.2. Espesor El espesor debe ser constante a lo largo de toda la tabla. Se mide en el punto ms estrecho de la pieza, pero no a menos de 6 de los extremos.
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Los espesores nominales se muestran en el Cuadro 5.

Cuadro 5 Espesores nominales
Medida en Pulgadas 1 1 2 2 3 3 4
Los espesores nominales debern incluir una sobre medida por tolerancia para compensar las contracciones del secado y el reprocesamiento, principalmente. El Cuadro 6 muestra el rango de tolerancia.
Cuadro 6 Sobre medida por tolerancia Espesor nominal 1 1 2 2 3 3 4 Sobre medida (tolerancia) 1/16
1/8
3.3.3.
Ancho El ancho debe ser constante a lo largo de la tabla. Se mide en el punto ms estrecho de la pieza, pero no a menos de 6 de los extremos.
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Los anchos nominales se presentan en el Cuadro 7.

Cuadro 7 Anchos nominales Medida en Pulgadas 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Los anchos nominales debern tener una sobre medidas, tolerancia, que se seala en el Cuadro 8, para compensar las contracciones del secado y el reprocesamiento principalmente.
Cuadro 8 Sobre medidas por tolerancia Ancho nominal 2a6 Sobre medida (tolerancia) 1/8
7 a ms
1/4
Se acepta que hasta un 10 % del lote de madera pueda tener un ancho nominal menor de de pulgada.
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3.3.4. Largo El largo es la menor distancia entre los dos extremos de la tabla. Los largos se miden en mltiplos de 1 a partir de 6 . Los largos nominales se muestran en el Cuadro 9.
Cuadro 9 Largos nominales Medida en Pies 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
La sobre medida por tolerancia en largo, es la siguiente: 2 ; y si el despuntado no es recto se puede aadir 6/8.
Cuando en una pieza se presentan fracciones superiores al pie de largo, se considera como medida la unidad inmediatamente superior, aceptndose en este caso, como mximo hasta en un 5 % del lote.
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CAPITULO IV. Clasificacin.
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IV.
4.1. OBJETO
CLASIFICACION
Este capitulo de la norma define el mtodo de clasificacin, los grados de calidad, las condiciones y el procedimiento a seguir para clasificar visualmente la madera aserrada latifoliada tropical en el Per. 4.2. NORMAS COMPLEMENTARIAS se puede consultar
Para la aplicacin de este capitulo de la norma complementariamente: NTP 251.101 : 1988 NTP 251.114 : 1990 NTP 251.115 : 1990 NHLA: 2003
MADERA ASERRADA. Definiciones y Clasificacin MADERA ASERRADA. Clasificacin por defectos. Procedimiento MADERA ASERRADA. Clasificacin por rendimientos. Procedimiento STANDARD GRADES FOR MEASUREMENT AND INSPECTION OF HARDWOOD LUMBER. Guide to General Instructions.
4.3.
DEFINICIONES
Para el propsito de la Norma se definen los siguientes conceptos y procedimientos: 4.3.1. Clasificacin
Es la separacin y ordenacin de las piezas madera en grupos que cumplen con los requisitos de los grados de calidad. Para su ejecucin, observar los siguientes principios generales. 4.3.1.1. Principios generales La clasificacin debe ser totalmente objetiva para poder determinar la calidad.
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La calidad es definida en funcin de la clase o el grado en que se encuadra la pieza evaluada. Las clases o grados son definidos en base a criterios precisos, que se refieren a una mas caras de la pieza de madera. Una clase o grado es definida sobre la base de la descripcin de la peor cara, salvo especificacin en contrario. Las clases o grados pueden estar sujetos a condiciones especiales de contrato. Una clase o grado puede contener piezas que se encuentren entre el limite inferior de esa clase o grado, hasta aquellas que no puedan ser incluidas en la clase inmediata superior. Todas las piezas de calidad inferior a la clase ms baja son descalificadas y eliminadas del lote. La medicin y clasificacin de la madera aserrada no es una tarea fcil y por lo tanto debe realizarse con mucho cuidado. Ninguna norma podr ser efectiva si no se entiende y aplica correctamente; por lo tanto, el clasificador deber utilizar su criterio pero no deber sobrepasarse de lo que establece la norma. 4.3.1.2. Clasificacin basada en el rendimiento de corte limpio
Es el mtodo adoptado para efectos de la presente Norma Tcnica Peruana. Principio Se sustenta en la unidad de corte que se determina en la cara ms pobre de la tabla. El sistema considera una relacin porcentual entre el total de la superficie de la pieza de madera con la superficie libre de defectos. 29
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El espesor no determina el grado de calidad. Las reas libres de defectos son seleccionadas en porciones rectangulares dispuestas paralelamente a los borde de la pieza que se conocen como un unidades de corte. La agrupacin de las unidades de corte expresadas porcentualmente (madera limpia disponible para ser utilizada ) permite que las piezas de madera sean ubicadas en las clases o grados de calidad. El mtodo, que es mayormente utilizado para clasificar las maderas duras, es simple, claro y permite establecer un lenguaje comn para el entendimiento comercial entre productores y usuarios de la madera.
Criterios de clasificacin La determinacin del grado de una pieza de madera, depender de los siguientes criterios: dimensiones naturaleza e importancia de los defectos que contenga dimensiones mnimas de las piezas de corte de rendimiento nmero de cortes de rendimiento obtenidos rendimiento porcentual en cortes limpios o libre de defectos en relacin a la superficie total de la pieza Se consideran como defectos para la Norma, las imperfecciones producidas por : separacin del leo. anatoma de la madera hongos u otros agentes insectos xilfagos aserro secado y efectos de la madera de reaccin
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La clasificacin y medicin de los defectos ms importantes se incluyen en el Anexo 1. Para su medicin se puede utilizar la NTP N 251.102: 1988
4.3.1.3. Superficie total (ST) Es la superficie en pies cuadrados de una tabla. Se obtiene multiplicando el ancho en pulgadas por el largo en pies y el producto se divide entre 12. Se utiliza para establecer la superficie total de madera en una tabla. Si en una o en ambas dimensiones (largo y ancho) se presentan fracciones de pulgadas o pies respectivamente, estas se consideran en el calculo de la ST. Si como resultado de este calculo, se presenta fracciones y estas superan la mitad, la ST se redondea a la unidad inmediata superior. La Superficie Total siguiente igualdad: de la pieza se expresa con la
ST =
Ancho en Pulgadas x Largo en pies ---------------------------------------------------12 8 3
Ejemplo = la Superficie Total de la tabla precedente es: ST = 6 1/2 x 83 ----------------------------12
ST = 4 6/12, se redondea a ST = 5 p2
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4.3.1.4. Rendimiento de corte limpio ( %) Es el mximo porcentaje de madera libre de defectos que se puede obtener cuando la suma de las unidades de corte limpio se expresan como porcentaje de la Superficie Total de la pieza. El rendimiento por cada grado de calidad lo fija la norma y se expresa porcentualmente. 4.3.1.5. Unidad de corte (UC)
Es la unidad de medida superficial que sirve como base para determinar matemticamente el porcentaje de corte de rendimiento y el grado de calidad de una tabla. Esta definida por una pieza de 1(un pie) de largo por 1(una pulgada) de ancho 1 1 4.3.1.6. Corte de rendimiento (UCL) y Unidades de corte limpio
El corte de rendimiento es la porcin de rea o superficie de la tabla libre de defectos que incluye varias unidades de corte limpio. El numero de cortes permitidos se establece por cada grado de calidad. Los cortes son imaginarios y pueden ser longitudinales o transversales al eje longitudinal de la tabla, pero no se consideran cortes diagonales. Los cortes pueden ser de cara limpia o de cara sana. Para calcular el nmero de Unidades de Corte Limpio (UCL) existentes en un corte de rendimiento de una tabla, se utiliza la siguiente expresin: UCL = Ancho en pulgadas y fraccin x largo en pies y fraccin
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El ejemplo siguiente grafica el procedimiento de calculo.

Corte 1 6 x 7 = 42 Unidades de corte Corte 2 6 x 6 = 39 Unidades de corte
Corte 3 8 x 5 = 40 Unidades de corte
Corte de rendimiento 1 Corte de rendimiento 2 Corte de rendimiento 3
= = =
42 Unidades de corte 39 Unidades de corte 40 Unidades de corte
El numero total de Unidades de Corte Limpio (UCL) de la tabla es 121. Este es el valor que permitir graduar la calidad de la tabla de acuerdo con lo que seale la norma. 4.4. GRADOS BASICOS DE CALIDAD Los grados de calidad aqu consignados se utilizan en el Per para clasificar madera aserrada latifoliada tropical. Se han establecido sobre la base de rendimientos de cortes limpios y son los siguientes: Superior (S) Extra ( Ex ) Estndar 1 ( E1 ) Estndar 2 ( E2 ) Estndar 3 ( E3 )
La tabla 1, corresponde a una matriz que presenta los requisitos que debe cumplir la madera para calificar en los diferentes grados de calidad que estipula la norma. Para efectos del comercio internacional esta graduacin puede utilizarse como equivalente a los siguientes grados de la NHLA: Superior a FAS Extra a Selecta Estndar 1 a Numero uno Comn Estndar 2 a Numero dos Comn Estndar 3 a Numero tres Comn 33
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4.4.1.
Grado Superior ( S )
La madera para graduar en esta calidad, debe cumplir, salvo convenio que especifique de otra manera, con lo siguiente: Dimensiones Ancho; a partir de 6 Largo; a partir de 8 y hasta 16 Las dimensiones nominales y tolerancia, se aplican de acuerdo con lo sealado en el capitulo III de esta norma. Dimensiones mayores a las aqu sealadas se consideran y responden a acuerdos especiales entre comprador y vendedor.
Cortes y rendimiento Tamao mnimo de corte de rendimiento; 4 x 5 3 x 7 Numero mximo de cortes de rendimiento; Rendimiento bsico; 83 1/3 % ( 10/12) Rendimiento extra ; 91 2/3 ( 11/12) 4
Requisitos de calidad Salvo especificacin en contrario, la albura sana es permitida en un borde y en una cara de la tabla, con la condicin de que no exceda el 10 % del ancho de la cara, pero no es permitida en los cortes limpios. Arista faltante o presencia de corteza no debe exceder en total en ninguno de los bordes de la pieza a la mitad de la longitud de la tabla en pies. La falta de madera o corteza de hasta 1 de largo y a todo lo ancho de la pieza, ubicada al centro de la tabla no es impedimento para calificarla como grado Superior siempre que contenga las unidades de corte requeridas para dicho grado. 34
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Las rajaduras se permiten en los extremos si no exceden en pulgadas el doble de la Superficie Total (ST) de la pieza. No es permitida en los cortes limpios. La inclinacin de la rajadura puede ser de hasta una pulgada por pie lineal, excepto cuando son de un pie o ms cortas. Dentro del limite de un pie lineal en las puntas las tabla, no deber haber menos del 50 % de cara limpia en no mas de dos piezas y no deber tener menos de 25 % de madera sana, el 25 % restante puede ser madera no sana. Ninguna pieza que contenga corazn o medula encerrada o a la vista, ser aceptada si su longitud en pulgadas excede a Superficie Total (ST). El dimetro promedio de los nudos o huecos no deber exceder en pulgadas, de 1/3 de la Superficie total (ST) de la tabla, excepto cuando se encuentra a un pie del extremo. El abarquillado ( encorvadura ) no se admitir, salvo aquel abarquillado ligero que se presenten en piezas de 12 de ancho o ms que pueden cortarse longitudinalmente para obtener dos piezas y eliminar el defecto. No se admiten tablas torcidas ya que las superficies deben ser lo suficientemente planas y rectas para ser cepilladas al espesor regular. Se admiten dos cortes de cualquier longitud que sean del ancho total de la tabla, en piezas de 6 a mas de ancho y de 6 a 12 de Superficie Total (ST), que podran tener un rendimiento extra de 97 %. Grado Extra ( Ex )
4.4.2.
El grado esta referido a tablas que tienen una cara con calidad Superior y la cara reversa con calidad Estndar 1. Dimensiones Ancho; a partir de 6 . 35
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Largo; a partir de 6 y hasta 16. Las dimensiones nominales y tolerancia, se aplican de acuerdo con lo sealado en el capitulo III de esta norma.
Cortes y rendimiento Los requerimientos de cortes y rendimientos para la calidad Superior sern aplicados a la mejor cara de la tabla, y los de Estndar 1, a la cara reversa. El grado Extra admite tablas con 2 y 3 de Superficie Total (ST) que rindan por lo menos 90 % de cortes limpios, con la cara reversa que debe ser sana o que gradu por lo menos la calidad Estndar 1.
Requisitos de calidad La mejor cara, corresponden al grado Superior. La cara reversa o ms pobre corresponden al grado Estndar 1. Estndar 1 ( E1) Dimensiones Ancho; a partir de 4 . Largo; a partir de 6 y hasta 16. Las dimensiones nominales y tolerancia, se aplican de acuerdo con lo sealado en el capitulo III de esta norma. Dimensiones mayores a las aqu sealadas se consideran y responden a acuerdos especiales entre comprador y vendedor.
4.4.3.
Cortes y rendimiento Tamao mnimo de cortes de rendimiento; 4 x 2 3 x 3 Numero mximo de cortes de rendimiento; 5 36
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Rendimiento bsico; 66 2/3 % ( 8/12) Rendimiento extra ; 75 % Requisitos de calidad ( 9/12)
Albura sana es permitida en un borde y en una cara de la tabla con la condicin de que no exceda el 20 % del ancho de esa cara. Se permite albura en los cortes limpios. Ninguna tabla con corazn ser admitida si este excede la mitad del largo de la tabla. Arista faltante o presencia de corteza se aceptar en forma ilimitada mientras la tabla contenga las unidades de corte limpio requeridas de acuerdo al porcentaje de rendimiento. El espesor de la arista faltante o de la corteza no deber exceder al 50 % del espesor de la pieza. Las rajaduras se permiten en forma ilimitada siempre que la tabla contenga las unidades de corte limpio requeridas de acuerdo al porcentaje de rendimiento. No se admiten rajaduras por compresin. Los nudos son permitidos siempre que la suma de sus dimetros mximos no exceda a 1/3 del ancho de la cara en que se encuentran y se localicen fuera del rea de corte de rendimiento (limpio).
4.4.4.
Grado Estndar 2 ( E2 ) Dimensiones Ancho; a partir de 4. Largo; a partir de 6 y hasta 16. Las dimensiones nominales y tolerancia, se aplican de acuerdo con lo sealado en el capitulo III de esta norma. Dimensiones mayores a las aqu sealadas se consideran y responden a acuerdos especiales entre comprador y vendedor. 37
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Cortes y rendimientos Tamao mnimo de corte de rendimiento; 3 x 2 Numero mximo de cortes de rendimiento; 7 Rendimiento bsico; 50 % ( 6/12) Rendimiento extra ; 66 2/3 % ( 8/12)
Requisitos de calidad Este grado acepta todas las piezas que no califiquen en los grados anteriores. Albura sana y descolorida es admitida sin restriccin, pero no debe exceder el 25 % del ancho de la tabla. No existe restriccin con respecto al corazn si se encuentra fuera del rea de corte limpio. Rajaduras son permitidas siempre que la tabla contenga las unidades de corte limpio requerida. Inclinacin de grano y grano entrecruzado es permitido. Piezas abarquilladas son permitidas sin limites, siempre que se respete las condiciones sealadas en las tolerancias.
4.4.5.
Grado Estndar 3 ( E3 ) Dimensiones Ancho; a partir de 3. Largo; a partir de 6 y hasta 16. Las dimensiones nominales y tolerancia, se aplican de acuerdo con lo sealado en el Capitulo III de esta norma. Dimensiones mayores a las aqu sealadas se consideran y responden a acuerdos especiales entre comprador y vendedor. 38
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Cortes y rendimientos Tamao mnimo de cortes de rendimiento; 3 x 2 Numero mximo de cortes de rendimiento; sin limite Rendimiento bsico: 33 1/3 % ( 4/12) Corte de rendimiento extra: no es aplicable Requisitos de calidad Este grado acepta todas las piezas que no califiquen en los grados anteriores. Albura sana y descolorida es admitida sin restriccin. Se aceptan grietas siempre que no disminuyan la fortaleza de la madera. No existe restriccin con respecto al corazn si se encuentra fuera del rea de corte requerido. Inclinacin de grano y grano entrecruzado es permitida. Piezas abarquilladas son permitidas sin limites, siempre que se respete las condiciones sealadas en las tolerancias.
4.5.
GRADO MENOR
Se considera como grado menor a la madera que tiene una calidad ms baja que la de los grados bsicos. Se utiliza especificando que las perforaciones de insectos y decoloracin por vetas minerales no son defectos. El rendimiento esperado es de 25 %.
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TABLA 1 MATRIZ PARA CLASIFICAR MADERA ASERRADA TROPICAL POR GRADOS DE CALIDAD EN EL PERU Requisitos
Tamao mnimo de pieza Tamao mnimo de cortes rendimiento Rendimiento Bsico Nmero de cortes de rendimiento por pieza Superficie Total necesaria para corte extra Rendimiento por corte extra Ancho Largo Medida % N Unidades de corte limpio (UCL) Numero de cortes. Numero Max de cortes ST %
Grado Superior
6 8 4 x 5 3 x 7 83 1/3 (10/12) ST x 10 ST 4 4 6 15 91 2/3 (11/12) ST x 11 No permitido Se admite si su long. no excede en pulgadas la ST. No permitida
Grado Extra
6 6 La mejor cara califica como grado Superior
Grado Estndar 1
4 6 4 x 2 3 x 3 66 2/3 8/12 ST x 8 ST + 1 3
Grado Estndar 2
4 6 3 x 2 50 6/12 ST x 6 ST 2 7 2 -7 ST 66 2/3 8/12 ST x 8 No permitido No existe restriccin. Debe estar fuera de corte limpio No permitida
Grado Estndar 3
3 6 3 x 2 33 1/3 4/12 ST x 4 Ilimitados -----------------No permitido No existe restriccin. Debe estar fuera de corte limpio No permitida
La cara pobre califica como grado Estndar 1
5 3 10 ST 75 9/12 ST x 9 No permitido No se admite si excede la mitad del largo de la tabla No permitida
N Unidades de corte limpio (UCL) Madera podrida, perforaciones con insectos vivos, anillos quebradizos Corazn Madera torcida
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Abarquillado complejo Albura en una cara y un borde
No permitido Albura sana se permite si no excede el 10 % del ancho de la cara. No admitida en cortes limpios. Se admite si en los bordes no excede en pies, la mitad de la longitud de la pieza .
No permitido No debe exceder el 20 % del ancho de la cara Permitida en una cara en forma ilimitada si la tabla contiene las UCL requeridas. Permitida siempre que la tabla contenga las UCL requeridas. No se permiten rajaduras por compresin Permitido si no excede 1/3 del ancho de la tabla
No permitido No debe exceder el 25 % del ancho de la cara. Albura sana y descolorida se acepta. Permitida en una cara si la tabla contiene las Unidades de corte requeridas Permitida siempre que la tabla contenga las UCL requeridas.
No permitido Acepta albura sana y descolorida sin restriccin. Es permitida en las dos caras si la tabla contiene las unidades de corte requeridas.
Arista faltante
Se admite si no excede en pulgadas el doble de la ST. No se permiten en los cortes limpios Rajaduras
-----
Nudos ( Suma de Dimetros)
No debe exceder en pulgadas de 1/3 de la ST.
Permitidos siempre que la tabla contenga las UCL requeridas
------
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4.6.
PROCEDIMIENTO PARA CLASIFICAR VISUALMENTE MADERA ASERRADA DE ACUERDO CON ESTA NORMA.
Para clasificar madera aserrada utilizando la presente Norma Tcnica Peruana, seguir el siguiente procedimiento: 4.6.1. Determinar la especie de madera que se clasifica. 4.6.2. Determinar la Superficie Total (ST) de la tabla, utilizando la siguiente igualdad: A x L ST = -------------12 Para medir las dimensiones utilizar una regla de cubicacin o una wincha de carpintero. 4.6.3. Determinar visualmente el lado pobre de la tabla (cara ms defectuosa) excepto cuando se especifique de otra manera. 4.6.4. Asignar visualmente el grado tentativo de la cara pobre de la tabla. El lado pobre deber tener la menor superficie de madera limpia. 4.6.5. Comprobar el grado determinar: asignado. Para ello ser necesario
Las dimensiones de la tabla. El nmero de cortes de rendimiento permitidos El tamao de cortes de rendimiento que se exigen al grado asignado. Determinar el numero de unidades de corte limpio que se necesita para el grado y rendimiento asignado, aplicando la siguiente igualdad: . UCL = ST x multiplicador de cada clase Determinar el numero de unidades de corte limpio (UCL) que tiene la tabla.
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Comparar el total de unidades de corte de cara limpia obtenido versus el numero de unidades requeridas para el grado y rendimiento asignado. 4.6.6. Si la tabla no alcanza las unidades de corte limpio requerido de acuerdo con 4.6.5, tratar la tabla como de grado inmediatamente inferior. 4.6.7. Verificar el espesor y ancho de la tabla para revisar variacin de dimensiones por mal corte. 4.6.8. La Superficie Total (ST) se calcula sobre la base de madera de 1 de espesor. La madera con espesor inferior a 1 debe ser medida como de 1. 4.6.9. Cubicar la tabla.
EL Anexo N 2, muestra en forma practica el proceso de clasificacin aplicando la norma.
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CAPITULO V. Madera corta; madera cepillada.
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V. MADERA CORTA; MADERA CEPILLADA

5.1. MADERA CORTA Los requisitos que se sealan en 5.1.1 a 5.1.2. se aplican a la clasificacin de de la madera con un largo menor a 6, igual o mayor que 2 . 5.1.1. Dimensiones. Ancho : Largo : 5.1.2. 3 a ms 2 , 2 , 3, 3 , 4, 4 , 5, 5 .
Clasificacin por la peor cara o cara ms pobre. La clasificacin se hace sobre la base de la peor cara o la cara ms pobre de la pieza de madera.
5.1.3.
Condiciones generales Grietas de compresin no son permitidas Madera descompuesta o podrida no es permitida Mdula no es permitida Anillos quebradizos no son permitidos Perforaciones con insectos vivos y perforaciones grandes de insectos no son permitidas. Grietas longitudinales en las extremidades son permitidas siempre que el largo acumulado no sobrepase 2 . Nudo no es permitido Arista faltante no es permitida Piezas curvas no son permitidas Grano entrecruzado es permitido salvo que hubiera indicacin en contrario.
5.1.4.
Grados de calidad Primera Clase ( Pc) Albura no es permitida. La cara clasificada debe estar exenta de todos los defectos generales
5.1.4.1.
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5.1.4.2.
Segunda Clase (Sc) En la cara clasificada se permite: albura en una esquina siempre que no exceda al 30 % del ancho de la pieza y el 30 % del espesor; perforaciones de insectos inactivos son permitidos hasta un mximo de 4 en cada 3 pies ( 0.90 m ) de largo, siempre que el dimetro de cada perforacin no sobre pase los 2 mm. La otra cara debe estar exenta de todo defecto.
5.2.
MADERA CEPILLADA
Termino generalmente utilizado para la madera destinada a la venta al detalle. 5.2.1. Definiciones. Madera cepillada.Es la madera aserrada o reaserrada que pasa por un proceso de acabado en una cepilladora u otra maquina equivalente, con la finalidad de obtener uniformidad en sus dimensiones o un mejor acabado superficial en una o sus dos caras o en sus bordes. Madera cepillada por dos caras (C2C) Es aquella madera cepillada solo por sus dos caras Madera cepillada por cuatro caras (C4C) Es aquella madera cepillada por sus dos caras y dos lados donde por lo general los anchos comunes. Medida de cubicacin La madera se mide en pies tablares tomando como base la medida nominal. Longitud estndar Las longitudes estndar consideradas para efectos de esta norma van de 6 a 16 . Las fracciones de longitud se
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redondean hacia abajo (por ejemplo una pieza de 12 9 de largo se redondeara a 12) 5.2.2. Tamao real de la madera cepillada seca al aire. Aunque no es frecuente, se puede presentar tambin madera seca al aire cepillada por los cuatro lados (C4C). En este caso las siguientes medidas deben respetarse: 5.2.1.1. Ancho de 4 a 7 puede tener hasta 3/8 menos de 8 a ms puede tener hasta menos 5.2.1.2. Espesor de a 1 puede tener hasta 3/16 menos de 1 3/4 a 4 puede tener hasta menos 5.2.3. Dimensin final de la madera cepillada, secada en horno Corrientemente los espesores utilizados en madera cepillada y seca son de 1 y 2 Las dimensiones finales de la madera cepillada en relacin con la medida nominal se muestran en el Cuadro 8.
Cuadro 8. Dimensiones nominal y final de la madera seca y cepillada (C4C) Medida Nominal en pulgadas 2 x 4 2 x6 2 x 8 2 x 10 2 x 12 1 x 4 1 x 6 1 x 8 1 x 10 1 x 12 Medida final en espesor y ancho en pulgadas 1 x 3 1/2 1 x 5 1/2 1 x 7 1 x9 1 x 11 1/4 x 3 1/2 x 5 1/2 x 7 x 9 1/4 x 11 1/4 Largo en pies
6 a 16 6 a 16 6 a 16 6 a 16 6 a 16 6 a 16 6 a 16 6 a 16 6 a 16 6 a 16
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5.2.4.
Grados de calidad Para clasificar la madera cepillada se utilizarn los grados bsicos de calidad contemplados en esta norma.
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MADERA ASERRADA.
CAPITULO VI.
Clasificacin Visual por grados de calidad

Cdigos, smbolos, discrepancias
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VI. CODIGOS, SIMBOLOS, DISCREPANCIAS

6.1. OBJETO
Este capitulo define los cdigos y smbolos utilizados por la norma para marcar y rotular la madera aserrada latifoliada tropical, as como el procedimiento a seguir en caso de discrepancias en la clasificacin. 6.2. NORMAS COMPLEMENTARIAS
Para su aplicacin es necesario consultar: NTP 251.006 : 2003 MADERA. Nomenclatura de las especies forestales ms importantes del Per. Sistema de codificacin y marcado de la madera aserrada.
NTP 251.117: 1989 MADERA ASERRADA PARA USO ESTRUCTURAL. Rotulado 6.3. CODIGOS
Para identificar la especie de madera aserrada se utilizar la nomenclatura de las especies forestales ms importantes del Per, contenidas en la NTP 251.006:2003, cuyas principales disposiciones sealan que: El cdigo a utilizar se establecer en base al nombre cientfico de la especie y estar compuesto por cuatro letras maysculas juntas, no separadas por puntos ni seguidas por punto final, correspondiendo las tres primeras letras al genero y la cuarta a la primera letra de la especie. Ejemplo: Cedrela odorata ( Cedro ) Dypterix odorata (Aubl) Willd ( Shihuahuaco) = = CEDO DYPO
Cuando se desconoce la especie de un genero y stas solo difieren desde el punto de vista de utilizacin, el smbolo comprender las tres primeras letras del nombre genrico con una letra X que incluye cualquier especie del respectivo genero. Ejemplo: Virola sp (Cumala colorada) Cedrela sp ( Cedro de agua ) = = VIRX CEDX 50
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Cuando el nombre de la especie comience con la misma letra de otra ya indicada en el cdigo, deber usarse la segunda letra del nombre de la especie como cuarta letra del cdigo. Ejemplo: Virola sebifera ( Cumala blanca) Virola surinamensis ( Cumala blanca) 6.4. SIMBOLOS PARA MARCADO Y ROTULADO La NTP 251.117:1989, seala que el rotulado es todo titulo, imagen u otra forma descriptiva o grafica escrita, impresa o estarcida, marcada, grabada en relieve o adherida a un paquete de madera, que identifica al producto. Los productos no debern describirse ni presentarse con un rotulado en una forma que sea falsa, equvoca, o engaosa, o susceptible de crear una impresin errnea respecto a su naturaleza, origen y / o calidad. El rotulo deber ser impreso a fuego, en placa u otro sistema que garantice su durabilidad y nitidez. Se colocar en la cara lateral del paquete de madera y tendr las siguientes dimensiones: 6 de ancho y 12 de largo. Todas las inscripciones del rotulo debern ser en idioma espaol. La informacin que debe incluir es la siguiente: Numero de paquete y numero de contrato de compra al que corresponde el despacho. Especie: nombre comercial, smbolo de identificacin de la especie, grado de calidad y la sigla KD si es secado en horno Nmero de piezas y vol en m3 y pt Numero de Norma Tcnica Peruana: NTP 251.------ 2006. Nombre y localizacin de la empresa productora o exportadora Origen del Producto. = = VIRS VIRU
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Ejemplo = 12 ( 300 mm )
PAQ N 001 5 Caoba (SWTM) S KD 116 PZ = 424 PT = 1m3 NTP 251.. : 2005 MADERERA LA SELVA SAC Iquitos - Per Producto Peruano 6 (150 mm)
El logotipo o nombre del comprador y el lugar de destino de la madera irn fuera de la placa, pero en la misma cara del paquete, donde va el rotulo. 6.5. DISCREPANCIAS
Cuando se produzcan discrepancias sobre la calidad de la madera, cualquiera de las partes podr solicitar inspecciones para corroborar la correcta aplicacin de la norma. En principio, la inspeccin que se realizarse en origen o destino, consiste en la revisin del total de las piezas o volumen de madera, incluida en el lote materia de discrepancia. Sin embargo, si la partes as lo convienen, podrn muestrearse al azar el cinco por ciento (5 %) de las piezas incluidas en el lote a inspeccionar. En este caso: a. Si como resultado de este muestreo se encuentra que hasta un noventa y cinco por ciento (95 %) de las piezas cumplen con las especificaciones de los grados de calidad asignados, se tendr por bien cumplida la
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norma y el lote debe ser aceptado tal como fue clasificado y despachado por el vendedor. b. Por el contrario, si como resultado del muestreo se encuentra que menos del noventa y cinco por ciento (95 %) de las piezas muestreadas cumplen con las especificaciones del grado asignado, se podrn adoptar las siguientes medidas: Un reclasificacin total del lote de madera. Una reduccin del volumen y valor de facturacin, por grados de calidad, de acuerdo con los resultados porcentuales obtenidos en el muestreo. Salvo acuerdo en contrario de las partes, el costo de la inspeccin en el caso a, ser de responsabilidad del comprador. En el caso b, adems de la reduccin de los volmenes y valor de facturacin, el costo de la inspeccin podr ser de cuenta del vendedor.
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ANEXO N 1 DEFECTOS: CLASIFICACIN Y MEDICIN
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1. CONCEPTO DE DEFECTO Es toda falla de origen fisiolgico, mecnico o tecnolgico que afecta las propiedades de uso de la madera aserrada. 2. CLASE DE DEFECTOS Defectos producidos por separacin del leo Defectos de anatoma de la madera. Defectos causados por hongos u otros agentes Defectos causados por insectos xilfagos Defectos producidos por el aserro Defectos producidos por el secado o por la madera de reaccin. 3. MEDICIN DE DEFECTOS De acuerdo con lo sealado por la Norma Tcnica Peruana N 251.102, existe un procedimiento definido para medir las diferentes clases de defectos de la madera aserrada, algunos de los cuales se incluyen en este documento. 4. MEDICION DE DEFECTOS PRODUCIDOS POR SEPARACIN DEL LEO Grieta; se mide la longitud (Fig 1)
Figura 1.- Medicin de grietas

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Matemticamente se expresa como porcentaje de la longitud total de la pieza: Lg Grieta( %) = ----- x 100 L Lg = Longitud de la grieta en mm L = Longitud de la pieza en mm Acebolladura; en la cara o canto se mide la longitud y el ancho; en la cabeza, se mide la separacin entre anillos de crecimiento, la profundidad y el ancho ( Fig 2 ).
Figura 2.- Medicin de acebolladura Se expresa el ancho como porcentaje del ancho total de la pieza y en longitud como porcentaje de la longitud total de la pieza. Ancho ( %) Ae = ----------- x 100 a
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Le Longitud ( %) = ----------- x 100 L Ae = Le = a = L = ancho de la acebolladura en mm longitud de la acebolladura en mm ancho de la pieza en mm longitud de la pieza en mm
Cuando la acebolladura se encuentra en la cabeza paralela a la cara de la pieza, la separacin del anillo se expresa como porcentajes del espesor total de la pieza, el ancho como porcentaje del ancho total de la pieza y la profundidad como porcentaje de la longitud total de la pieza. Matemticamente se expresan con la siguiente igualdad: S Separacin de anillos (%) = --------e Ancho (%) Ae = ---------a Pe = ---------L x 100
x 100
Profundidad (%)
x 100
S = Ae = Pe = e = a = L =
separacin de anillos en mm ancho de la acebolladura en mm profundidad de la acebolladura en mm espesor total de la pieza en mm ancho total de la pieza en mm longitud total de la pieza en mm
Si la acebolladura se encuentra en la cabeza paralela al canto de la pieza, la separacin de los anillos se expresa en porcentaje del ancho del total de la pieza, el ancho como porcentaje del espesor de la pieza y la profundidad como porcentaje de la longitud total, utilizando las mismas igualdades sealadas para medir la acebolladura paralela a la cara de la pieza.
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Rajadura; se mide la longitud (Fig 3 ).
Figura 3.- Medicin de rajadura Se expresa como porcentaje de la longitud total de la pieza . Lr Rajadura (%) = ---------L x 100
Lr = Longitud de la rajadura en mm L = Longitud de la pieza en mm
5. MEDICION DE DEFECTOS DE ANATOMA DE LA MADERA Corteza incluida; se mide el rea de la corteza incluida en la pieza. Se expresa como porcentaje del rea total de la pieza. AC Corteza incluida (%) = ---------- x 100 A AC = ac x lc A = axl
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AC = ac = lc = a = l =
rea de la corteza incluida en mm ancho mayor de la corteza incluida en mm longitud de la corteza incluida en mm ancho de la pieza en mm longitud de la pieza en mm
Duramen quebradizo; se constata su presencia. Grano inclinado; se grafica la inclinacin de la fibra con una lnea AB; se traza una lnea paralela BC al eje de la pieza y luego una lnea perpendicular a la lnea BC y se mide (Fig 4).
Figura 4.- Medicin de grano inclinado El grano inclinado se expresa por la siguiente igualdad: AC Grano inclinado (%) = -------- x 100 BC AC = lnea perpendicular al eje de la pieza en mm BC = lnea paralela al eje longitudinal de la pieza en mm Medula incluida; se mide el rea incluida en la pieza de madera (Fig 5).
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Figura 5.- Medicin de medula incluida Se expresa como porcentaje del rea total de la pieza. Am Mdula incluida (%) = --------------- x 100 A Am = am x lm A = a x L Am am lm A a L = = = = = = rea de medula incluida en mm ancho mayor de la medula incluida en mm longitud de la medula incluida en mm rea de la pieza en mm ancho de la pieza en mm longitud de la pieza en mm
Nudo ovalado; se trazan dos tangentes paralelas a la ltima capa concntrica perifrica del nudo. Se mide la distancia entre tangentes ( Fig 6 ).
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Figura 6.- Medicin nudo ovalado Se expresa como la distancia promedio (d) entre tangentes en mm Nudo redondo; se trazan dos tangentes paralelas a la ltima capa concntrica perifrica del nudo y se mide la distancia entre las tangentes (Fig 7 ).
Figura 7.- Medicin nudo redondo Se expresa como la distancia (d) entre tangentes en mm
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Nudo en la arista; se mide tanto en la cara como en el canto la distancia comprendida entre la arista y la lnea paralela que toca al nudo en el extremo ms alejado ( Fig 8 ).
F i g u r a 8 Figura 8.- Medicin nudo de arista Se expresa como la distancia promedio (d) entre las lneas paralelas a la arista y tangentes del nudo. Nudos agrupados; se mide cada nudo segn su forma siguiendo las pautas de medicin del nudo ovalado y redondo ( Fig 9 ).
Figura 9.
Medicin de nudos agrupados
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Se expresa como el dimetro promedio o distancia promedio entre tangentes, segn corresponda, de acuerdo a la forma o posicin de los nudos que forman el grupo. d1 + d2 + d3 Dimetro promedio = ---------------------n d1, d2 = distancia entre tangentes en mm d3 = distancia promedio entre tangentes en mm n = numero de nudos Nudos en racimos; se trazan dos lneas paralelas al eje longitudinal de la pieza y tangentes a los nudos exteriores del racimo. Luego se trazan lneas perpendiculares a las anteriores y se mide la distancia entre las lneas ( Fig 10 ).
Figura 10.- Medicin de nudos en racimo Se expresan como el promedio de la distancia entre paralelas a la arista y la distancia entre tangentes a los nudos extremos. d1 + d2 Dimetro promedio = -----------------2 d1 = distancia entre paralelas a las aristas en mm d2 = distancia entre tangentes a los nudos extremos en mm
10
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6. MEDICION DE DEFECTOS CAUSADOS POR HONGOS U OTROS AGENTES Mancha; primeramente se constata si se trata de una mancha y no de una pudricin y luego se mide el rea afectada.
Figura 11.- Medicin de manchas Se expresa como porcentaje del rea total de la pieza. Am Mancha (%) = --------------- x 100 A Am = am x lm A = a x L Am am lm A a L = = = = = = rea de la mancha en mm2 ancho de la mancha en mm longitud de la mancha en mm rea de la pieza en mm2 ancho de la pieza en mm longitud de la pieza en mm
11
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Moho; se constata su presencia. Pudricin; se constata su presencia 7. MEDICION DE XILFAGOS. DEFECTOS CAUSADOS POR INSECTOS
Perforaciones grandes; se mide el dimetro de las perforaciones (Fig 12).
F i g u r a Figura 12.- Medicin de perforaciones grandes Se expresa por el nmero de perforaciones mm a lo largo de la pieza. Perforaciones pequeas; se mide el dimetro de las perforaciones ( Fig 13 ). contenidas en 1000
12
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Figura 13.- Medicin perforaciones pequeas Se expresa por el nmero de perforaciones que se encuentran en un rea de 100 x 100 mm 8. MEDICION DE DEFECTOS PRODUCIDOS POR EL ASERRO Arista faltante; se mide el espesor, ancho y longitud de la zona donde falta la arista ( Fig 14).
Figura 14.- Medicin arista faltante
13
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Se expresan como porcentaje del espesor, ancho y longitud total de la pieza. ea Espesor (%) = --------------- x 100 e aa Ancho (%) = -------------- x 100 a la Longitud (%) = -------------- x 100 L ea aa la e a L = espesor de la arista faltante en mm = ancho de la arista faltante en mm = longitud de la arista faltante en mm = espesor de la pieza en mm = ancho de la pieza en mm = longitud de la pieza en mm
Marcas de sierra; se constata su presencia 9. MEDICION DE DEFECTOS PRODUCIDOS POR EL SECADO DE LA MADERA O MADERA DE REACCIN Abarquillado; se mide la distancia mayor que existe entre la arista cncava de la cabeza de la pieza y la lnea transversal que une las esquinas respectivas ( Fig 15 ).
Figura 15.- Medicin de abarquillado
14
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Se expresa como porcentaje del ancho total de la pieza. H Abarquillado (%) = ------------ x 100 a H = altura mxima de la arista cncava en mm a = ancho de la pieza en mm Arqueaduras; se mide la distancia que existe entre la cara de la pieza de madera y la lnea horizontal que une las esquinas respectivas ( Fig 16 )
Figura 16.- Medicin de arqueaduras La altura mxima de la arqueadura se expresa como porcentaje de la longitud total de la pieza. H Arqueadura (%) = ---------------- x 100 L H = altura mxima de la cara cncava en mm L = longitud de la pieza en mm
15
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Encorvadura; se mide la distancia mayor que existe entre el canto y la lnea horizontal que une las esquinas de la pieza de madera ( Fig 17 ).
Figura 17.- Medicin de encorvadura H Encorvadura (%) = -------------- x 100 L H = altura mxima del canto cncavo de la pieza en mm L = longitud de la pieza en mm 9.4. Colapso; se constata su presencia. La altura mxima de la encorvadura se expresa como porcentaje de la longitud total de la pieza. 9.5. Torcedura; se mide la distancia entre la arista y la superficie plana sobre la cual estn apoyadas las aristas restantes.
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Figura 18.- Medicin de torcedura Se expresa como porcentaje de la longitud total de la pieza. H Torcedura (%) = ----------- x 100 L H = altura mxima de la arista levantada en mm L = longitud de la pieza en mm
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ANEXO 2 PROCEDIMIENTO PARA CLASIFICACION VISUAL DE MADERA ASERRADA: EJEMPLO PRACTICO
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1.- CLASIFICACION GRADO SUPERIOR ( S) 12 Corte 1 : 6 x 7 = 42 Unidades 12 Corte 2 : 6 x 61/2 = 39 Unidades Corte 3 : 8 x 5 = 40 Unidades
Seguir el siguiente procedimiento: 1. Identificar la especie de madera a la que pertenece la tabla. 2. Determinar la Superficie Total (ST) de la tabla. Ancho en pulgadas x Largo en pies 12 : ST : 12 x 12 12
12 p2
3. Determinar el lado o cara ms pobre de la tabla. 4. Sobre el lado o cara ms pobre asumir un grado; en este caso Superior. 5. El grado superior debe tener un rendimiento bsico de cortes limpios de 83 1/3 % 10/12. 6. Comprobar si la tabla tiene el grado asumido: El numero de cortes permitidos es: N de cortes permitidos: 3 Tamao mnimo de cortes permitidos segn la norma: 4 x 5 3 x 7 ST : 12 4 4
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Determinar el numero de Unidades de Corte Limpio (UCL) que se requiere para cumplir con el grado asignado: Grado Superior : ST x 10 UCL : 12 x 10 = 120
Determinar el numero de Unidades de Corte Limpio existente en la tabla: Corte 1 : 6 x 7 = Corte 2 : 6 x 6 = Corte 3 : 8 x 5 = Total 42 UCL 39 UCL 40 UCL 121 UCL
7. El rendimiento de la tabla es de 121 UCL y los requerimientos para dicha pieza en el grado de calidad Superior es de 120 UCL; en consecuencia, la tabla cumple con el grado asumido que era Superior. 8. Se revisa el espesor y el ancho de la tabla para ver si cumple con las dimensiones y tolerancias establecidas por la norma.
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2.- GRADO ESTANDAR 1 ( E1)
12
Corte 1 : 31/2 x 41/2=153/4 UC Corte 3 : 41/2 x 41/2 = 20 UC
12
Corte 2: 81/2 x 41/2 = 381/4 UC Corte 4: 6 x 52/3 = 34 UC
Seguir el siguiente procedimiento: 1. Identificar la especie de madera a la que pertenece la tabla. 2. Determinar la Superficie Total (ST) de la tabla. Ancho en pulgadas x Largo en pies 12 : ST : 12 12 p2 x 12 12
3. Determinar el lado o cara ms pobre de la tabla. 4. Sobre el lado o cara ms pobre asumir un grado; en este caso Estndar 1. 5. El grado Estndar 1 debe tener un rendimiento bsico de cortes limpios de 66 2/3 % 8 / 12. 6. Comprobar si la tabla tiene el grado asumido: a. El numero de cortes permitidos es: ST + 1 3 N de cortes permitidos: = 13 3
41/3 = 4 cortes
b. Tamao mnimo de cortes permitidos. De acuerdo con la normas, el tamao mnimos de los cortes son de : 4 x 2 3 x 3
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c. Determinar el numero de Unidades de Corte Limpio (UCL) que se requiere para cumplir con el grado asignado: Grado Estndar 1: UCL : ST x 8 12 x 8 = 96
d. Determinar el numero de Unidades de corte limpio existente en la tabla: Corte 1 : 31/2 x 41/2 = 15 UC Corte 2 : 81/2 x 41/2 = 38 UC Corte 3 : 41/2 x 4/12 = 20 UC Corte 4 : 6 x 52/3 = 34 UC Total 108 UCL
7. El rendimiento de la tabla es de 108 UCL y los requerimientos para dicha pieza en el grado de calidad Estndar 1, es 96 UCL; en consecuencia, la tabla cumple con el grado asumido que era Estndar 1. 8. Se revisa el espesor y el ancho de la tabla para ver si cumple con las dimensiones y tolerancias establecidas por la norma.

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Informe Final de Consultora Contrato N 017/2004/BID 1442/CI/PC Madera Aserrada

MADERA ASERRADA: Clasificacin visual por grados de calidad.

Mauro Ros Torres Consultor Maderas

VICE MINISTERIO DE COMERCIO EXTERIOR Lima Per

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MADERA ASERRADA. Clasificacin visual por grados de calidad Capitulo I.

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OBJETO, CAMPO DE APLICACIN Y REFERENCIAS NORMATIVAS

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MADERA ASERRADA. Clasificacin Visual por grados de calidad

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TERMINOS TECNICOS Y DEFINICIONES

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MADERA ASERRADA. Clasificacin Visual por grados de calidad

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Los espesores nominales se muestran en el Cuadro 5.