UDABOL Universidad de Aquino Bolivia

PRODUCCIN II

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGA

ESTUDIANTES: MONTOYA JIMNEZ DANIELA BUENO VELIZ GUSTAVO DOCENTE: ING. JORGE MAURICIO CASTELLN SEMESTRE: OCTAVO SEMESTRE

ORURO-BOLIVIA

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BOMBEO HIDRULICO

1. CONCEPTOS SOBRE BOMBEO HIDRULICO. Consiste bsicamente en inyectar fluido hidrulico preparado y dosificado, que es denominado fluido motriz, al fondo de pozo atravez de un conducto de circulacin en volmenes y con presiones calculadas en un programa para accionar desde el nivel esttico hasta la superficie, el conjunto motor bomba recibe la denominacin de unidad de produccin de bombeo hidrulico. El bombeo hidrulico fue aplicado en dos etapas, la primera desde cuando la inyeccin del fluido hidrulico se efectuaba atravez del espacio anular utilizando vlvulas hidrulicas instaladas como parte de la tubera de produccin con un mecanismo similar al gas lift. Este mtodo fue desechado debido a que en la mayor parte de los casos aplicados por causa de las variaciones de bombeo y presin el agua originaba empuje hacia el fondo del pozo por debajo de la ltima vlvula provocando un efecto de reflujo a las formaciones. La segunda etapa empieza en 1935, se inicia la utilizacin de unidades de bombeo hidrulico, que consiste en instalar bombas de fondo activadas por un motor elctrico alternativo acoplado a la bomba atravez de vlvulas inversas para dotarle flexibilidad y un mecanismo de auxilio de la bomba dejando pasar el fluido en caso de taponamiento de las compuertas de la bomba todo este principio est basado en el principio de pascal que dice LA SUPERFICIE SOMETIDA A UNA PRESION DE FLUIDO SE TRANSMITE CON IGUAL INTENSIDAD EN TODA LA SUPERFICIE , por tanto aplicando este principio es posible presionar desde la superficie el fluido motriz para operar el pistn de la bomba conectado mecnicamente del pistn de la bomba. Cuya funcin es elevar los volmenes de produccin y de este hasta los sistemas de separacin. 2. COMPONENTES Los componentes principales se dividen en dos sectores.. 2.1. COMPONENTES SUBSUPERFICIALES Motor de fondo Vlvula inversa Bombas hidrulicas de profundidad
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Estos componentes se encuentran ensamblados en el interior de la tubera y el conjunto y el conjunto total estn instalados en el interior de la caera de revestimiento. En punta de tubera se instala uno o dos filtros, de acuerdo a la altura de fondo de pozo disponible. Todo el arreglo, motor bomba, vlvula mas filtro estn sumergida debajo de la altura esttica.

MOTOR DE FONDO. Es una unidad vertical de forma cilndrica equipada con un pistn de desplazamiento positivo, el cual es accionada por el fluido motriz que provoca un movimiento ascendente y descendente, que esta sincronizado con el motor de la bomba, su dimetro esta en correspondencia con el dimetro de la tubera en cuyo interior est instalada. Longitudes mnimas de 10 ft a partir del cual existen de 12, 15, 20, 25 ft y que cuando est instalada debe estar por debajo de la altura esttica del fluido. VLVULA INVERSA. Tiene como funcin principal controlar y en caso necesario cambiar la direccin de chorro del fluido motriz para orientarla hacia la cabeza de la bomba donde se
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proporciona un efectivo impacto hidrulico para empezar el movimiento del pistn de la bomba. Los pistones del motor son activados por el fluido y este movimiento es transmitido a la vlvula inversa y de este a la bomba hidrulica, completando un ciclo completo , es decir carrera descendente y ascendente de la bomba. BOMBAS HIDRULICAS DE PROFUNDIDAD. Son componentes del arreglo de fondo que tiene la funcin de completar de bombear el volumen de petrleo calculado en el programa hasta los separadores de gaspetrleo existe en la industria varias marcas de bombas en varios tipos y modelos siendo cada unidad de diseo nico, osea cada bomba es diseada para un caso especifico y aplicacin en un pozo especifico y para un sistema de fluido motriz especifico. Un tipo de bomba representativa y el ms utilizado son las bombas KOBE, especialmente en sus modelos A-B las que han dado buenos rendimientos en todo tipo de pozo por lo que en una mayor parte de pozos son instalados tanto para fluido motriz base petrleo base agua su funcionamiento tiene la siguiente secuencia. El fluido motriz a alta presin bombeado desde la superficie por el conducto de circulacin de fluido motriz alcanza la parte superior del pistn del motor () este provoca su funcionamiento). Circula por este pasa por la vlvula inversa donde el fluido es orientado por chorro a la cabeza del pistn de la bomba provocando una carrera descendente cuando el pistn llega al fondo se produce una succin de petrleo hasta llenar el cuerpo de la bomba y empieza la carrera ascendente por cuyo efecto el fluido es descargado a la tubera por las ventanas de salida de la bomba y de este a la superficie. En un trabajo constante de operacin se repite en forma continua. En un arreglo de fondo de pozo para bombeo hidrulico pueden instalarse hasta dos unidades en serie dependiendo del caudal de bombeo y la altura esttica disponible que son especificadas en el programa respectivo. TIPOS DE BOMBA. Existen dos tipos de bombas: Bombas fijas. Se caracterizan por que son bajadas al pozo y ancladas en el interior de la tubera mediante anclas o insertos mecnicos fijos, por tanto solo los pistones son bajados con el conducto de circulacin, porque constituyen los elementos mviles de la bomba que pueden ser intercambiados de un dimetro

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menor a mayor, segn corresponda, es decir cada bomba viene con su juego de pistones. Bombas libres. Se caracterizan por que son instaladas en el interior de las tuberas en forma independiente despus que el tubing ha sido bajado. Para su instalacin va conectada y asegurada en la punta del conducto del fluido motriz hasta alcanzar los asientos respectivos.

En la serie de modelos de bombas hidrulicas se encuentran, unidades adecuadas para pozos de mediana profundidad y pozos profundos, para pozos verticales inclinados y horizontales constituido por unos o dos pistones en paralelo y en correspondencia con el pistn del motor para obtener arreglos de fondo de pozo (motor bomba) verstiles en cuanto se refiere a capacidades volumtricas, presiones de trabajo y alturas de aplicacin. El bombeo hidrulico no es aplicable en pozos someros y de poca profundidad. Las longitudes de las bombas varian entre 8 y 11 metros y en dimetros desde 1 , 2,2 3/8, 3 y 4 pulgadas para desarrollar velocidades que fluctan entre 80 y 121 epm. 2.2. COMPONENTES SUPERFICIALES. a) Sistemas de fluido motriz (FM): conformado por el tanque de almacenaje, tanques de sedimentacin o de regeneracin de fluido motriz y las lneas de flujo (LF) que conducen el fluido hacia las bombas y de esta a los pozos de aplicacin. b) Bombas de superficie. c) Cabezales de pozo. d) Planta de poder y sus componentes. El mecanismo de funcionamiento de los componentes superficiales: El fluido motriz es succionado por las bombas desde los tanques de almacenamiento y es expulsado a elevada presin hacia los pozos productores que han sido seleccionados para bombeo hidrulico en volmenes y presiones, que son calculados en forma especfica para cada pozo en los que la presin y el caudal de inyeccin son controlados mediante vlvulas de presin instaladas en las lneas de flujo que conectan las bombas con boca de pozo. SISTEMAS DE FLUJO MOTRIZ (FM). El bombeo hidrulico es considerado como uno de los mtodos que menos riesgos presenta a problemas de pozo tales como presencia de parafinas, produccin de arenas, elevadas RGP y otros ya que la solucin de estos problemas depende
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simplemente de la seleccin y adecuada preparacin del fluido motriz, para el que se elabora el programa tomando en cuenta que el fluido que se seleccione debera tener propiedades adecuadas para generar la energa suficiente para mover y poner en funcionamiento los equipos del arreglo de fondo adems de actuar como un elemento excelente de lubricacin de todos los componentes superficiales y subsuperficiales. Tipo de fluido motriz.Son dos tipos de fluido motriz que se utilizan en bombeo hidrulico: 1.- Tipo fluido motriz base petrleo. Que es preparado en base al petrleo producido por los mismos pozos despus de haber sido sometido a un tratamiento y purificacin para eliminar todos los productos que pueden afectar el funcionamiento de los equipos. De acuerdo a normas API se establece que la calidad del fluido motriz base petrleo debe ser verificada cada 48 horas o mximo cada 72 horas de circulacin en los pozo. Los rangos de calidad establecidos se tienen de acuerdo a normas: Contenido de slidos de 10, 15, 20 ppm como mximo, para crudos de 20, 30 y 40 API. Para crudos entre 40 y 50 API es aceptable contenidos de slidos 20, 30 ppm mximo. Tamao de los slidos en suspensin, aceptable entre 10 y 15 Contenido de agua de 1 a 3% como mximo. Viscosidad de 10 centi-stockes.

2.- Tipo fluido motriz base agua. El agua debido a sus ventajas y caractersticas de su disponibilidad , bajo coste, baja viscosidad, mnima compresibilidad y facilidad de obtener propiedades adecuadas con mnimos tratamientos en el fluido motriz es ms utilizado en bombeo hidrulico, para este efecto es conveniente tratado y dosificado con aditivos especiales, para obtener propiedades adecuadas de lubricacin, viscosidad, propiedades anticorrosivos, densidades con el objeto de no daar en ningn momento la calidad y las propiedades del petrleo con el que se va a mezclar durante la circulacin. Los rangos de apropiados para este fluido son los de: Contenido de slidos menores a 20 ppm. Tamao de solido en suspensin menores a 10 micras.

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Viscosidad variable entre 5 y 10 centi-stockes.

SISTEMAS DE BOMBEO DE FLUIDO MOTRIZ. El fluido motriz puede ser bombeado a los pozos mediante dos sistemas: a) Sistema cerrado (FMC). Es el sistema menos utilizado y se caracteriza por que la circulacin de fluido motriz tanto en las instalaciones superficiales como las subsuperficiales se mantienen dentro del circuito cerrado aislado o sea que el fluido motriz no toma contacto con los fluidos del pozo. Para este efecto el arreglo de bombeo lleva un conducto de circulacin extra para el retorno del fluido motriz a la superficie y evitar que se mezcle con la mezcla de los fluidos s del pozo. Este conducto se conecta a un niple de salida del motor y se extiende hasta la superficie para descargar el liquido en el tanque de sedimentacin para su chequeo y dosificacin desde donde es trasladado a los tanques de almacenamiento de hidrocarburos y de esta a un tanque auxiliar de fluido motriz donde se verifica en forma constante el volumen y su purificacin. b) Sistema abierto (FMA). Se caracteriza, porque para la circulacin de fluido motriz se utiliza un solo conducto de circulacin instalado hasta fondo de pozo desde donde retorna por la tubera mezclado con petrleo que es bombeado desde la altura de ubicacin de la bomba para luego ser separado cuando llegan a los sistemas de separacin. Este es el sistema mas utilizado por ser el ms econmico y adecuado para utilizar el agua como fluido motriz, aunque su desventaja radica en el hecho de que la mayor parte de aditivos qumicos en su preparacin de disipan al mezclarse con el petrleo de fondo por lo que se hace necesario reponerlos peridicamente en los tanques de regeneracin. TANQUES DE FLUIDO MOTRIZ. Los tanques de almacenamiento son utilizados para preparar fluido motriz en volmenes necesarios para cubrir en forma constante el circuito de circulacin. Por tanto los tanques varan en su diseo de acuerdo con el sistema que se va aplicar o o fluido motriz abierto o cerrado. En ambos casos el objetivo del uso de tanques es el de eliminar las impurezas y partculas abrasivas que se incorporan durante la circulacin y mantener el volumen necesario constante para abastecer a la operacin de bombeo que es tambin constante.

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Para el sistema de fluido motriz abierto, los tanques no estn equipados con decantadores de fondo ni llevan purgas debido a que el fluido motriz al no tomar contacto con el petrleo de pozo tericamente se mantiene limpio. Sin embargo en la prctica se ha determinado que aun es este sistema y debido a la falta de los decantadores no se produce una separacin total de partculas solidas que siempre se impregnan al fluido por efectos de corrosin lo que no es evitado en un 100 %, no obstante la dosificacin de estos fluidos con anticorrosivos. Por este hecho las normas recomiendan de que como mnimo de un 10 a 25 % del fluido motriz que circula y que retorna a los tanques de preparacin debe ser chequeada y regenerada cada 72 horas como mnimo. Para el sistema de fluido motriz abierto, tienen un mejor diseo que los cerrados por que estn equipados con los respectivos decantadores para la eliminacin mxima de impurezas y partculas solidas que pudieron haberse incorporado durante la circulacin. El proceso de tratamiento y circulacin en este sistema a partir de los tanques de preparacin es el siguiente: El petrleo de pozo ingresa a los separadores de gas petrleo, donde debe eliminarse todo el gas disuelto para evitar que este ingrese a los tanques y afecte la velocidad de sedimentacin el petrleo desgasificado mas fluido motriz SE DESCARGA AL FONDO DEL TANQUE despus de haber pasado por el separados atmosfrico de chocke hasta alcanzar la altura que es regulada por un sistema de flotadores internos donde se produce el proceso de sedimentacin del fluido motriz en este circuito el petrleo separado es descargado (al fluido motriz) al oleoducto y el fluido motriz al tanque de almacenaje para este tratamiento y recirculacin continua. Para este sistema los tanques estn esquipados con filtros de alta eficiencia para retener partculas menores o iguales a 10 micras que no han logrado disolverse con el tratamiento. BOMBAS SUPERFICIALES. Son especialmente diseados para operar con fluido motriz para bombeo hidrulico, hay dos tipos de bombas que son: a) Fluido motriz base agua. Se caracterizan debido a que sus pistones, mbolos y camisas tienen un sistema de empaquetado y ensamblado que operan con un sistema tipo vlvulas de disco, susceptibles a ser reparadas cuando alguno de sus componentes se deterioran. Existen bombas para este tipo de fluido que varan desde 5 a 50 epm. b) Fluido motriz base petrleo. Se caracterizan debido a que sus pistones, mbolos y camisas estn ensambladas bajo el sistema de metal a metal y que estn equipadas con vlvulas tipo bala por tanto estn empaquetadas y hermticamente cerradas por lo que nos son susceptibles a ser reparados.
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Los fabricantes garantizan nmero de horas de trabajo sin reparacin a cabo de los cuales se desecha. CABEZALES DE POZO (AN) PARA BOMBEO HIDRULICO. Est constituido por rboles de navidad adecuados para instalar una o dos tuberas extras por donde se bombea el fluido motriz por lo que se diferencian de los convencionales, por tener dos agujeros tipo prisionero atravez de los cuales se introduce el conducto de circulacin sea por el sistema abierto o cerrado. En general todo el conjunto de los equipos superficiales se denomina PLANTA DE PODER que es una instalacin superficial central de aprovisionamiento de fluido motriz, para abastecer simultneamente a una batera de pozos seleccionado para bombeo hidrulico y sus componente bsicos. Separadores gas petrleo. Separadores atmosfricos para eliminar slidos y gas. Bombas superficiales. Tanques de fluido motriz. Lneas de flujo.

El diseo de las plantas de poder estn orientados con mayor intensidad para trabajar en el sistema de fluido motriz abierto base agua, por ser mas econmico y fcil en su manejo, el que puede operarse mediante un sistema de control centralizado que operan una o varias bateras de pozos. DISEO DE PROGRAMAS PARA BOMBEO HIDRULICO. El bombeo hidrulico es un mtodo artificial que ms comnmente se aplica en pozos que producen petrleo de mediana y elevada viscosidad, elevado punto de escurrimiento, donde se presenta baja productividad por disminucin de la gradiente hidrosttica que es efecto de la declinacin de las formaciones al limite del flujo natural. Para disear programas de bombeo hidrulico se analiza: Datos de pozo. Profundidad de la arena productora. Altura de la arena productora. Presiones actuales de pozo. Presiones de pozo. Altura esttica del fluido. Anlisis de los caudales de produccin al final del flujo natural.
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Porcentaje de agua en el crudo RGP, API. Tipo de empuje de yacimiento. Densidad y viscosidad actual. Estado de las caera y tubing.

Se estableces que el bombeo hidrulico es mas convenientemente aplicable en pozos con energas de gas en solucin y casquete de gas en base a estos datos se asume los siguientes parmetros de diseo que no son especficos para cada pozo. a) Seleccin del sistema de bombeo de fluido motriz o sea si para el pozo es adecuado el fluido motriz abierto o cerrado. b) Tipo y propiedades de fluido motriz c) Distribucin e instalacin de los equipos superficiales y subsuperficiales especificndolos siguientes aspectos. Tipo y capacidad de la bomba. Tipo y capacidad del motor subsuperficiales. Tipo y capacidad de la capacidad de succin. Capacidad de los tanques de preparacin de fluido motriz y almacenamiento. Tipos de rbol de navidad y lnea de circulacin de fluido motriz.

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