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C AT A L O G O G E N E R A L E

GENERAL CAT A L O G U E
H A U P T K A T A L O G
C AT A L O G U E G E N E R A L
CAT A L O G O G E N E R A L

TENUTE MECCANICHE
MECHANICAL SEALS
GLEITRINGDICHTUNGEN
GARNITURES MECANIQUES
CIERRES MECANICOS

s.r.l.

TENUTE MECCANICHE
MECHANICAL SEALS
GLEITRINGDICHTUNGEN
GARNITURES MECANIQUES
CIERRES MECANICOS

VIA ORTICA, 6
20134 MILANO - ITALIA
TEL. +39 02 76110157 r.a.
FAX +39 02 7385445
e-mail info@roten.it
www.roten.it

2
S0IN
ITY
L5
00
A4
CE
19
QU

1945

YE
ARS
TY
OF QUALI

2
S0IN
ITY
L5
00
A4
CE
19
QU

QUALITY SYSTEM
CERTIFIED SINCE 1993

1945

YE
ARS
TY
OF QUALI

MATERIALS CODE KEY

Hardened

D Hydrocarbons-Lubricants-Gases-Ammonia (refrigerators) air etc.

Springs

Hydrocarbons-Lubricants-Gases-Ammonia (refrigerators) air etc.

Cr. Stainless 431

E Water-Hydrocarbons-Solvents

Cr-Ni Stainless 304

F Food-Nitric Acid

Cr-Ni-Mo Stainless 316

G Acids (except halogenes and derivates)

Stainless Special

G Used for shrunk carbides

Anticorrosion Superalloy

M Acids and their corrosive solutions

Stellite Hardfacing on S.S. 316


Hardened S.S.

J
S

K Wear resistant
T Wear resistant

B Universal (except oxidatives)

180

C Acids-Hydrocarbons-Heat

280

A Hydrocarbons-Oils-Greases-Ammonia-Heat

350

Brazed TC Carbides on S.S.

U3 Universal Abrasives, Acids, Salts, Bases

Solid Corr. Res. Carbides


Silicon Carbides SiC (solid)

U3 Universal Abrasives, Acids, Salts, Bases


Q1 Universal Abrasives, Acids, Salts, Bases

(NOTIONAL)

FRAMES

SEAL RINGS

BOLLOWS

SPRINGS

SEE NOTE

ISO-DIN

APPLICATIONS

ROTEN

MATERIALS

COMPONENTS

Limit Temp.

GASKETS

Code

STEELS

+
+

CARBON GRAPHITE

Normal
Special
With metal SB

CARBIDES

Universal Abrasives, Acids, Salts, Bases, Antisticking

Silicon Carbides SiC Special (solid) Q

Normal Steatite HF

X Wear resistant

120

Special Alumina

V Universal wear and corrosion resistant

180

Nitrile (NBR)
Ethylene Propylene (EPDM)

P Water-Oils-Air-Hydrocarbons Gas and Liquid

25

90

E Water-Acids-Alcohols-Acetates-Steam (No Hydrocarbons)

45

150

Chloroprene (CR)

N Oils with gas (Refrigerators)

45

140

Fluoro Carbon (FPM)

V Solvents, Acids - Miner.prod. (No Acetates, Chetons, Ethers)

30

180

85

230

CERAMICS

ELASTOMERS

Special Mixture

X Special Fluorine mixture for High temperatures

240

Special Mixture

X Special Fluorine Mixture for methanol gasoline

140

Gasket without asbestos

Y Universal (except Nitric Acid >20%)

350

Universal PTFE

T Acids-Solvents-Medicinal Prod.-Food

240

Universal PTFE Glass filled

Y1 Acids-Solvents-Medicinal Prod.-Food

240

Universal PTFE Red glass filled 4

Y1 Acids-Solvents-Medicinal Prod.-Food

240

Bronze, antifriction BS Pb 20

N Lubricant Oils with Gases (Refrigerators) No Ammonia

Cast iron, acid resistant

R Lubricant Oils with Gases (Refrigerators)

Titanium

T Universal

Silicon (MVQ)

S Steam, Heat, Food

Perfluorelastomer

K Universal

Coated

X Fluorine Elastomer with FEP coating

Coated

M1 Fluorine Elastomer with double PTFE sheet coating

NON ELASTOMERS
70

OTHER

+
+

ACIDS-SALT Are subject to crystal formation


ADHESIVES Varnish, Glue, Liquid Resins, Enamel, paint may dry out
ABRASIVES Liquids having solids in suspension reduce considerably performance life

Use dual arrangement


with flush

CORROSIVES Water, Food, Medicinal Prod. are considered corrosives


NOTE +
Materials marked + are not compatible with food and medicinal products

These materials may be delivered with a Suitability Certification for Pharmaceutic and Food use

We advise dual arrangement when


handling liquids that could emit
vapours into the atmosphere

FACE MATERIAL COMBINATIONS


Anelli di tenuta
Seal rings
Dichtringe
Faces de friction

CARBURO DI SILICIO
SILICON CARBIDE
SILIZIUMKARBID
CARBURE DE SILICIUM

ACCIAI E LEGHE SPECIALI


STEELS AND SPECIAL ALLOYS
STHLE UND SPEZIALLEGIERUNGEN
ACIERS ET ALLIAGES SPECIAUX

CARBURO DI TUNGSTENO
TUNGESTEN CARBIDE
WOLFRAMKARBID
CARBURE DE TUNGSTENE

CARBONE
CARBON
HARTKOHLE
CARBONE

Combinazione materiali
Materials combination
Materialzusammensetzung
Materiaux

ALLUMINA
ALUMINIUMOXYD
CERAMIQUE

ACCIAI E LEGHE SPECIALI


STEELS AND SPECIAL ALLOYS
STHLE UND SPEZIALLEGIERUNGEN
ACIERS ET ALLIAGES SPECIAUX

STEATITE HF

PTFE CARICATO
FILLED PTFE
PTFE VERSTRKT
PTFE CHARG

ALLUMINA
ALUMINIUMOXYD
CERAMIQUE

CARBURO DI SILICIO
SILICON CARBIDE
SILIZIUMKARBID
CARBURE DE SILICIUM

CARBURO DI TUNGSTENO
TUNGESTEN CARBIDE
WOLFRAMKARBID
CARBURE DE TUNGSTENE

SOME SAMPLES OF MATERIALS COMBINATIONS.

CHOICE AND MOUNTING MECHANICAL SEALS


Mounting of the stationary part

Version
Model
Diameter

RO o UN
2
38

Components code
1 Spring

2 Shaft gasket (O-Ring)

3 Rotary ring

4 Stationary ring

5 Stationary gasket (O-Ring)

*
*
*
*
*

Always accurately control the size


and tolerance of the seal housing.
Make sure that both stationary
gasket and seal housing are free
from all machine marks.
Moisten slightly the seal housing
and the gasket with alcohol,
glycerine or other elastomercompatible liquid.
Press the stationary part into the
housing using a little hand press
or a pillar of a drilling machine
(protect the part that touches the
lapped face with a plastic material
such as PVC, PTFE, PVDF etc.).

EXAMPLE OF MECHANICAL
SEAL DESIGNATION

Rotation

RoL

RO = Roten
UN = Uniten
R = clockwise rotation as seen from
the motor side
L = anticlockwise rotation as seen
from the motor side

Mechanical seal components may be


supplied as spare parts
We supply mechanical seals under the
name ROTEN according to our own
mounting sizes, while under the name
UNITEN we supply them according to
DIN 24960 - ISO 3069 mounting dimensions.

* In every drawing components are


numbered and the sequence
maintained to define, through the
materials code table key,
the accordingly chosen material.

Part. A

~2
~10

Part. A
~ r = 0,5

L
OPERATING LENGTH

Mounting of the rotary part


Make sure that the shaft is
polished, clean and free of all
sharp edges.
If necessary, polish the shaft by
fine emery paper (400 ca.)
After having moistened the shaft
slightly with alcohol, glycerine or
any other compatible liquid,
mount the rotary part turning the
mechanical seal by a gentle
movement opposite to the spring
coiling.
For series mountings use the
sleeve (1) and the mounting

pushing tool (2).


Make sure that both lapped faces
are together.
You could cause damage by
inserting grease, oils or other
similar substances between
the seal faces, which must be
kept extremely clean.
During the mounting of mechanical
seals with PTFE or FEP gaskets,
we further advise:
The housing of the stationary
part must be well finished and
polished. The ring may be
slightly heated (in water, so as to

2
help its introduction).
The shaft surface must be
polished, with a mounting f
acility (see item A), just like the
sleeve (1).
While mounting, the lapped
surfaces shall not touch on the
working surface and they shall not
be kept with their faces turned
upwards.
We advise not to have
the mechanical seals working
when dry.

SELF DRIVING SPRING ROTATION SELECTION


RIGHT ROTATION R
SELF DRIVING SPRING

observer side
(engine side)

Clockwise rotation.
Right spring R.

LEFT ROTATION L
SELF DRIVING SPRING

observer side
(engine side)

Counterclockwise rotation.
Left spring L.

BI-DIRECTIONAL SPRING DRIVE SYSTEM REV

observer side
(engine side)

Bi-directional seal REV.


The spring does not drive, only gives compression.

TYPE 2
l 1 (l1K )
H

l5

0,5

l4
l6

20
lP
d8
C.L.

l7
6

-0

RL

23 4 5

d1 d6 d7 d4
h6 H11 H8
*

A0

MOT.
ROTATION

C.C.

with open cave

TYPE 2

TYPE U2 with driving sleeve


L

234 5 6

RL

7 1

23 4 5

R L
MOT.

MOT.

ROTATION

ROTATION

Type 2 is a mechanical seal,


registrated as Italian patent
nr. 573771, 26/6/57.
It is a seal for general uses, such as
water, food, chemical products,
hydrocarbons etc.
Produced since 1957 and sold in the
whole world in millions, it is still
widely used.
Particularly economic and versatile, of
easy mounting, it may be supplied in
different versions and with different
combinations, as the chart below
shows.

C.C. = stationary seal ring with short tail.


C.L. = stationary seal ring with extended tail
and slot.

POS. TYPE
2
2
U2
2MC CAN.
2K AP.

COMPONENTS

STANDARD MATERIALS

CAN. AP. = rotating seal ring with open cave


Self-driving spring

2MC = model with shorter spring.

Washer

2K = UNITEN 2 model with working length


according to DIN norm K

Shaft gasket (O-Ring)

Rotary seal ring

Stationary seal ring

Stationary gasket (O-Ring)

Spacer (if required)

Grub screws

Driving U sleeve

UN2 LRO2 = UNITEN 2 model with working


length L as ROTEN 2

MAX. WORKING CONDITIONS


These depend on: shaft, pressure, speed,
temperature and fluid to be sealed.
p
12 bar
t=
35 180C
v
15 m/s

TYPE 2

ROTEN
TYPE 2 2H U2

d1
6
79
10
1112
1314
15
1617
18
1920
2122
2324
2527
28
2932
3334
3537
3843
4449
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
110
120
130
135
140
150
160

d6 d7

d4

l1

l4

l6

l5

d8

l7

10,6
13
14
16,5
19
21
21
25
25
30
30
33
38
38
45
45
52
57
64
64
72
77
82
87
92
98
105
110
114
124
134
145
152
157
167
188

16
20
21
24
27
31
31
36
36
41
41
45
50
50
60
60
68
72
80
80
87
92
97
102
107
113
120
130
136
150
160
172
180
185
200
220

19,5
20,5
20,5
23,5
28
29
30
32
33
33
35
35,5
38
39
50,5
50,5
50,5
52,5
56,5
58,5
60,5
62,5
62,5
68,5
70,5
72,5
75,5
75,5
88,5
92,5
102,5
112,5
113,5
118,5
128,5
141

15
15
15
18
22
22
23
24
25
25
27
27
29
30
39
39
39
41
45
47
49
51
51
57
59
59
62
62
75
75
85
95
95
100
110
120

4,5
5,5
5,5
5,5
6
7
7
8
8
8
8
8,5
9
9
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
13,5
13,5
13,5
13,5
17,5
17,5
17,5
18,5
18,5
18,5
21

2
2,8
2,8
2,8
2,8
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
9,1

1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,3
1,3
1,3
1,3
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,6
2,6
2,6
2,6
3,9
3,9
3,9
3,9
3,9
3,9
3,9

2
2
2
2
2
2,5
2,5
3
3
3,5
3,5
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

6
6,2
6,2
6,2
6,7
7,6
7,6
8,5
8,5
8,5
8,5
9,1
9,6
9,6
12
12
12
13
13
13
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
15,5

13,1
17,1
18,1
20,6
23,1
26,9
26,9
30,9
30,9
35,4
35,4
38,2
43,3
43,3
53,5
53,5
60,5
65,5
72,5
72,5
79,3
84,5
89,5
94,5
99,5
105,5
111,5
116,5
119,5
132,2
142,2
153,2
161,2
164,3
174,2
195

lp

l1

UNITEN

EN 12756
TYPE 2 2H U2

2MC

3,5
3,5 15,5 10
3,5 17,5 12
3,5 19,5 14
4
23 17
4
24 17
4
25 18
4,5 26 18
4,5 28 20
5
28 20
5
30 22
5 29,5 21
6
31 22
6
32 23
7,5 41,5 30
7,5 41,5 30
7,5 41,5 30
8,5 42,5 31
8,5 46,5 35
8,5 48,5 37
8,5 48,5 37
8,5 50,5 39
8,5 50,5 39
8,5 57,5 46
8,5 59,5 48
8,5 59,5 46
8,5 62,5 49
8,5 64,5 51
8,5 78,5 65
8,5 78,5 61
8,5 90,5 73
8,5 99,5 82
8,5 101,5 83
8,5 108,5 90
8,5 118,5 100
8,5 121 100

ISO 3069
2K 2KH

d1 d6 d7 d4 l1

l4

l6

l5

10
12
14
16
18
20
22
24
25
28
30
32
33
35
38
40
43
45
48
50
53
55
58
60
63
65
68
70
75
80
85
90
95
100

15
18
22
23
24
25
25
27
27
29
30
30
39
39
42
42
47
47
47
46
56
56
56
56
56
66
64
64
64
72
72
72
72
72

7
7
7
7
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
13
13
13
13
13
14
14
14
14
14
14
14
16
16
16
18
18
18
18
18

4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
7

1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3

18 13
15 15
11 18
10 20
11 22
10 25
10 27
13 29
13 30
11 34
10 36
15 38
6 40
6 42
45
47
51
53
56
59
62
64
68
70
73
76
79
81
86
92
98
103
108
114

17
19
21
23
27
29
31
33
34
37
39
42
42
44
49
51
54
56
59
62
65
67
70
72
75
77
81
83
88
95
100
105
110
115

21
23
25
27
33
35
37
39
40
43
45
48
48
50
56
58
61
63
66
70
73
75
78
80
83
85
90
92
97
105
110
115
120
125

22
24
26
28
34
36
38
40
41
44
46
48
49
51
58
60
63
65
68
70
73
75
83
85
88
90
93
95
104
109
114
119
124
129

40
40
40
40
45
45
45
50
50
50
50
55
55
55
55
55
60
60
60
60
70
70
70
70
70
80
80
80
80
90
90
90
90
90

A d8 l7
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

8,5
8,5
8,5
8,5
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9

lp l1k L
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

32,5
32,5
35
35
37,5
37,5
37,5
40
40
42,5
42,5
42,5
42,5
42,5
45
45
45
45
45
47,5
47,5
47,5
52,5
52,5
52,5
52,5
52,5
60
60
60
60
65
65
65

25,5
25,5
28
28
27,5
27,5
27,5
30
30
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
32
32
32
32
32
33,5
33,5
33,5
38,5
38,5
38,5
38,5
36,5
44
44
42
42
47
47
47

*The size d4 is considered the minimum dimension for the stuffing box diameter.
Where possible, it is better to have a larger dimension or a conical stuffing box.

NB: The spacer is never to be considered for ROTEN 2.

TYPE 2

TYPE 2

with hard metal


brazed faces

TYPE 2

with open cave and


hard metal brazed
faces

driving sleeve
and hard metal brazed
TYPE U2 with
faces

L
L

RL

2 34 5

RL

23 45 6

MOT.
ROTATION

ROTATION

COMPONENTS

STANDARD MATERIALS

RL
MOT.
ROTATION

Washer

X
7

MAX. WORKING CONDITIONS

These depend on: shaft, pressure, speed,


temperature and fluid to be sealed.
p
16 bar
t=
35 180C
v
15 m/s

Shaft gasket (O-Ring)

Rotary seal ring

Stationary seal ring

Stationary gasket (O-Ring)

Spacer (if required)

Grub screws

Driving U sleeve

2 34 5

Self-driving spring

Model 2 with hard metal rings code 3


is suitable for dirty, charged or very
viscous liquids. Code 3 is
anticorrosion tungsten carbide brazed
with high silver content alloy on AISI
316 stainless steel.

POS. TYPE
2
2
U2
2MC CAN.
2K AP.

6 7
MOT.

TYPE 2

Model 2H has the rotary seal ring


shrunk in a frame with open cave.
The materials used for this version
are: silicon carbide, tungsten carbide
and carbon, which are shrunk in a
stainless steel frame.

driving sleeve,
open cave and
TYPE U2H with
shrunk-in rotary

open cave and


TYPE 2H with
shrunk-in rotary seal ring

seal ring

2 345 6 7

R L

8 9

RL

1 2 34 5 6 7

MOT.

MOT.

ROTATION

ROTATION

POS.TYPE
COMPONENTS

STANDARD MATERIALS

2H
2MCH
2KH

U2H

Self-driving spring

Washer

Shaft gasket (O-Ring)

Frame

MAX. WORKING CONDITIONS

Rotary seal ring

These depend on: shaft, pressure, speed,


temperature and fluid to br sealed.
p
16 bar
t=
20 150C
v
15 m/s

Stationary seal ring

Stationary gasket (O-Ring)

Grub screws

Driving U sleeve

TYPE 22
l 1 (l1K )
H

l5

0,5

l4
l6

20
lP
d8
C.L.

l 7 -0
7

RL

2 34 5 6

d1 d6 d7 d4
h6 H11 H8
*

A 0

MOT.
ROTATION

C.C.

Type 22 derives from our type 2


(which has been protected by the
Italian patent nr. 57331 in 1957), from
which it has overtaken the concept of
the self-driving spring that directly
clenches the wedge and of the driving
radial hook.
The rotary ring position 4 in of massive
material, it may be hard carbon,

POS.TYPE
22
22K
22MC

ceramic material, silicon carbide or


anticorrosion tungsten carbide, etc..
Initially called KEROTEN
(a still registered trade mark of ours),
it may be built with the materials
quoted in the table.
This model may be manufactured,
at specific clients request,
in non-standard sizes.

C.C. = stationary seal ring with short tail

COMPONENTS

STANDARD MATERIALS

C.L. = stationary seal ring with extended tail


and slot
22MC = model with shorter spring

Self-driving spring

Washer

Shaft gasket (O-Ring)

Rotary seal ring

Stationary seal ring

MAX. WORKING CONDITIONS

Stationary gasket (O-Ring)

Spacer (if required)

These depend on : shaft, pressure, speed,


temperature and fluid to be sealed
p
12 bar
t=
35 200C
v
15 m/s

10

22K = UNITEN 2 model with working length


L according to DIN norm K

TYPE 22

ROTEN
TYPE 22

22 MC

EN 12756
TYPE 22

UNITEN

ISO 3069
22 K

d1

d6 d7 d4

l1

l4

l6

l5

d8

l7

lp

l1

d1 d6 d7 d4 l1

l4

l6

l5

A d8 l7

lp l1k L

10
12
14
16
18
20
22
24
25
28
30
32
33
35
38
40

14
16,5
19
21
25
25
30
30
33
38
38
38
45
45
52
52

20,5
23,5
28
30
32
33
33
35
35,5
38
39
39
50,5
50,5
50,5
50,5

15
18
22
23
24
25
25
27
27
29
30
30
39
39
39
39

5,5
5,5
6
7
8
8
8
8
8,5
9
9
9
11,5
11,5
11,5
11,5

2,8
2,8
2,8
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
5,4
5,4
5,4
5,4

1,2
1,2
1,2
1,3
1,3
1,3
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
2,1
2,1
2,1
2,1

2
2
2
2,5
3
3
3,5
3,5
4
4
4
4
5
5
5
5

6,2
6,2
6,7
7,6
8,5
8,5
8,5
8,5
9,1
9,6
9,6
9,6
12
12
12
12

3,5
3,5
4
4
4,5
4,5
5
5
5
6
6
6
7,5
7,5
7,5
7,5

17,5
19,5
23
25
26
28
28
30
29,5
31
32
32
41,5
41,5
41,5
41,5

12
14
17
18
18
20
20
22
21
22
23
23
30
30
30
30

10
12
14
16
18
20
22
24
25
28
30
32
33
35
38
40

15
18
22
23
24
25
25
27
27
29
30
30
39
39
42
42

7
7
7
7
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
13
13

4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6

1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

18
15
11
10
11
10
10
13
13
11
10
15
6
6

13
15
18
20
22
25
27
29
30
34
36
38
40
42
45
47

5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

18,1
20,6
23,1
26,9
30,9
30,9
35,4
35,4
38,2
43,3
43,3
43,3
53,5
53,5
60,5
60,5

21
24
27
31
36
36
41
41
45
50
50
50
60
60
68
68

17
19
21
23
27
29
31
33
34
37
39
42
42
44
49
51

21
23
25
27
33
35
37
39
40
43
45
48
48
50
56
58

22
24
26
28
34
36
38
40
41
44
48+
49+
51+
54+
58
60

40
40
40
40
45
45
45
50
50
50
50
55
55
55
55
55

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4

8,5
8,5
8,5
8,5
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9

32,5
32,5
35
35
37,5
37,5
37,5
40
40
42,5
42,5
42,5
42,5
42,5
45
45

25,5
25,5
28
28
27,5
27,5
27,5
30
30
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
32
32

+ This size is larger than the minumum prescribed by the DIN norm.
The size d4 is considered the minimum dimension for the stuffing box diameter.
*Where
possible, it is better to have a larger dimension or a conical stuffing box.

NB: The spacer is never to be considered for ROTEN 22

11

TYPE 3
l 1 (l1K ) 0,5
H (Hk)

l4
l6

l5
20

lP

d8
C.L.

l7
8
d3

1 234 5

-0

RL

6 7

d1 d6 d7 d4
h6 H11 H8
*

A0

MOT.
ROTATION

C.C.

TYPE 3S
l 1 0,5
H

l5
l6

1 234 5

6 7

l5
l4

20

l6

RL
d1 d6 d7
h6 H11

with square seat and


cup gasket

l 1 0,5

l4

TYPE 3Q

with special sizes

1 234 5

H8

6 7

d3

MOT.

20

RL
d1 d7
h6

ROTATION

d4

+0,1
0

POS.TYPE
COMPONENTS

STANDARD MATERIALS

3
3K

3S

3Q

Self-driving spring

Shaft gasket (O-Ring)

Frame

H*

Rotary gasket (O-Ring)

Rotary seal ring

9*

Stationary seal ring

Stationary gasket (O-Ring)

Spacer (if required)

* Available

up to 25 included.

MOT.
ROTATION

This is a particularly economic


mechanical seal, highly valuable and
with interchangeable components.
The basic pairing Ceramic-Carbon
provides type 3 with a vast field of
applications also with non-limpid
liquids. The possibility of replacing the
wearing rings alone after their
common working period keeps
maintenance costs low, in as far as it
eliminates the change of the whole
seal apparatus.
Its metallic parts are in stainless steel
and the gaskets may be in various
kinds of elastomer, which again
widens the range of possible
applications. It is produced in large
amounts for the most usual shaft
diameters, from 10 to 40 mm.
Pump manufacturers as well as
installators and users appreciate its
technical and construction features
and its vast field of applications.

MAX. WORKING CONDITIONS


These depend on: shaft, pressure, speed,
temperature and fluid to be sealed.
p
16 bar
t=
35 180C
v
15 m/s

C.C. = stationary seal ring with short tail.


C.L. = stationary seal ring with extended tail and slot.
3K = UNITEN 3K model with working length L
according to DIN norm K.

12

TYPE 3

ROTEN
d1
10
1112
1314
15
1617
18
1920
2122
2324
25
28
2932
33
35
38
40

UNITEN

EN 12756
TYPE 3

TYPE 3

ISO 3069
3K

d6 d7 d3

d4

l1

l4

l6

l5

d8

l7

lp

d1 d6 d7 d3 d4 l1

l4

l6

l5

A d8 l7

lp l1k L Hk

14
16,5
19
21
21
25
25
30
30
33
38
38
45
45
52
52

21
24
27
31
31
36
36
41
41
45
50
50
54
56
62
64

20,5
23,5
28
29
30
32
33
33
35
35,5
38
39
50,5
50,5
50,5
50,5

15
18
22
22
23
24
25
25
27
27
29
30
39
39
39
39

5,5
5,5
6
7
7
8
8
8
8
8,5
9
9
11,5
11,5
11,5
11,5

2,8
2,8
2,8
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
5,4
5,4
5,4
5,4

1,2
1,2
1,2
1,3
1,3
1,3
1,3
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
2,1
2,1
2,1
2,1

2
2
2
2,5
2,5
3
3
3,5
3,5
4
4
4
5
5
5
5

6,2
6,2
6,7
7,6
7,6
8,5
8,5
8,5
8,5
9,1
9,6
9,6
12
12
12
12

3,5
3,5
4
4
4
4,5
4,5
5
5
5
6
6
7,5
7,5
7,5
7,5

10
12
14
16
18
20
22
24
25
28
30
32
33
35
38
40

15
18
22
23
24
25
25
27
27
29
30
30
39
39
42
42

7
7
7
7
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
13
13

4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6

1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

18
15
11
10
11
10
10
13
13
11
10
15
6
6

13
15
18
20
22
25
27
29
30
34
36
38
42
42
46
48

5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

18,1
20,6
23,1
26,9
26,9
30,9
30,9
35,4
35,4
38,2
43,3
43,3
53,5
53,5
60,5
60,5

20
22
25
26
26
33
33
36
38
40
42
46
48
50
56
58

NB: The spacer is never to be considered for ROTEN 3.

17
19
21
23
27
29
31
33
34
37
39
42
42
44
49
51

21
23
25
27
33
35
37
39
40
43
45
48
48
50
56
58

20 22 40
22 24 40
25 26 40
26 28 40
33 34 45
33 36 45
36 38 45
38 40 50
40 41 50
42 44 50
46 48+ 50
46 48 55
48 49 55
50 51 55
56 58 55
58 60 55

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4

8,5
8,5
8,5
8,5
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9

32,5
32,5
35
35
37,5
37,5
37,5
40
40
42,5
42,5
42,5
42,5
42,5
45
45

15
18
22
23
27,5
27,5
27,5
30
30
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
32
32

10,5
7,5
6
5

+ This size is larger than the minumum prescribed by the DIN norm.
* The size d4 is considered the minimum dimension for the stuffing box diameter.
Where possible, it is better to have a larger dimension or a conical stuffing box.

ROTEN

ROTEN

TYPE 3S

TYPE 3Q

d1

d6 d7

9
10
12
16
18
20
25
30
40

15,8
15,5
16,5
21
25
28
30,4
39,2
52,2

20
19,2
21,5
26
30,9
33,6
36
45
58

l1

l4

l6

l5

d1

23,4
22,6
24,3
29,5
38
45
33,5
35,5
45,5

17,7
16,6
18
23
30
25
26
25,5
32,5

5,7
6
6,3
6,3
8
8
7,5
10
13

3,5
3,8
3,8
3,7
3,7
5
5
5
5

1,2
1,2
1,2
1,3
1,3
1,5
1,5
1,5
1,5

12

10
12
14 LW
16 LW
17
18
19
20
24
25

The mechanical seal ROTEN 3S


is supplied in particular sizes at
the request of some of our
important clients.

13

d7 d3 d4
26
26
26
29,5
42
42
42
42
50
50

20
22
25
29
29
33
33
33
38
40

28
28
28
31
44
44
44
44
52
52

l1

l4

l6

l5

19
26
21
31,2
31
31
31
31
34
34

12,3
17,8
16,5
23
22,8
22,8
22,8
22,8
25
25

6,7
8,2
4,5
8,2
8,2
8,2
8,2
8,2
9
9

6
6
4,5
6
6
6
6
6
6
6

2
2
1,5
2
2
2
2
2
3
3

TYPE 33
l 1 (l1K )
H

0,5

l4
l6

l5
20

lP
d8

C.L.

l7 -0
6

2 3

RL

4 5

d1 d6 d7 d4

A 0

h6 H11

H8

MOT.
ROTATION

C.C.

hard metal
brazed faces
TYPE 33 with

shrunk-in rotary
seal ring
TYPE 33H with

34 5

RL

RL

2 34 5 6

MOT.

MOT.

ROTATION

POS.TYPE

C.C. = Stationary seal ring with short tail

COMPONENTS

33H
33KH

Self-driving spring

Shaft gasket (O-Ring)

Frame
Rotary seal ring

Shrank-in rotary seal ring

C.L. = Stationary seal ring with extended tail


and slot

STANDARD MATERALS

33
33K

ROTATION

Type 33 derives from our type 3


(which has been protected by the
Italian patent nr.899590 in 1971).
Doing without the pressed sheetstainless part, the rotary ring is build of
hard materials that resist to corrosion
and abrasion.
Thus it may work with loaded liquids or
where an easy cleaning of the spring
in necessary (food stuffs).
The standard building materials for the
components are those quoted in the
table below. This model may be
manufactured, at specific clients
request, in non-standard sizes.

D
G

Stationary seal ring

Stationary gasket (O-Ring)

Spacer (if required)

14

33K = UNITEN 33 model with working length


according to DIN norm K

MAX. WORKING CONDITIONS

2
2

These depend on: shaft, pressure, speed,


temperature and fluid to be sealed.
p
16 bar
t=
35 200C
v
15 m/s

TYPE 33

ROTEN
d1

d6 d7

10 14 18,1
12 16,5 20,6
14 19 23,1
16 21 26,9
18 25 30,9
20 25 30,9
22 30 35,4
24 30 35,4
25 33 38,2
28 38 43,3
30 38 43,3
32 38 43,3
33 45 53,5
35 45 53,5
38 52 60,5
40 52 60,5
43 52 60,5
45 57 65,5
48 57 65,5
50 64 72,5
55 64 72,5
60 72 79,3
65 77 84,5
70 82 89,5
75 87 94,5
80 92 99,5
85 98 105,5
90 105 111,5
95 110 116,5
100 114 119,5

UNITEN

EN 12756
TYPE 33 33H

TYPE 33 33H

ISO 3069
33K 33KH

d4

l1

l4

l6

l5

d8

l7

lp

d1 d6 d7 d4 l1

l4

l6

l5

21
24
27
31
36
36
41
41
45
50
50
50
60
60
68
68
68
72
72
80
80
87
92
97
102
107
113
120
130
136

20,5
23,5
28
30
32
33
33
35
35,5
38
39
39
50,5
50,5
50,5
50,5
50,5
52,5
52,5
56,5
58,5
60,5
62,5
62,5
68,5
70,5
72,5
75,5
75,5
88,5

15
18
22
23
24
25
25
27
27
29
30
30
39
39
39
39
39
41
41
45
47
49
51
51
57
59
59
62
62
75

5,5
5,5
6
7
8
8
8
8
8,5
9
9
9
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
13,5
13,5
13,5
13,5

2,8
2,8
2,8
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4

1,2
1,2
1,2
1,3
1,3
1,3
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,6
2,6
2,6
2,6

2
2
2
2,5
3
3
3,5
3,5
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

6,2
6,2
6,7
7,6
8,5
8,5
8,5
8,5
9,1
9,6
9,6
9,6
12
12
12
12
12
13
13
13
13
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5

3,5
3,5
4
4
4,5
4,5
5
5
5
6
6
6
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5

10
12
14
16
18
20
22
24
25
28
30
32
33
35
38
40
43
45
48
50
53
55
58
60
63
65
68
70
75
80
85
90
95
100

15
18
22
23
24
25
25
27
27
29
30
30
39
39
42
42
47
47
47
46
56
56
56
56
56
66
64
64
64
72
72
72
72
72

7
7
7
7
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
13
13
13
13
13
14
14
14
14
14
14
14
16
16
16
18
18
18
18
18

4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
7

1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3

18 13
15 15
11 18
10 20
11 22
10 25
10 27
13 29
13 30
11 34
10 36
15 38
6 40
6 42
45
47
51
53
56
59
62
64
68
70
73
76
79
81
86
92
98
103
108
114

NB: The spacer is never to be considered for ROTEN 33

17
19
21
23
27
29
31
33
34
37
39
42
42
44
49
51
54
56
59
62
65
67
70
72
75
77
81
83
88
95
100
105
110
115

21
23
25
27
33
35
37
39
40
43
45
48
48
50
56
58
61
63
66
70
73
75
78
80
83
85
90
92
97
105
110
115
120
125

24+
26+
28+
30+
35+
37+
39+
41+
43+
46+
48+
50+
52+
54+
58
60
64+
66+
69+
71+
74+
77+
83
85
88
90
93
95
104
109
117+
122+
127+
132+

40
40
40
40
45
45
45
50
50
50
50
55
55
55
55
55
60
60
60
60
70
70
70
70
70
80
80
80
80
90
90
90
90
90

A d8 l7
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

8,5
8,5
8,5
8,5
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9

lp l1k L
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

32,5
32,5
35
35
37,5
37,5
37,5
40
40
42,5
42,5
42,5
42,5
42,5
45
45
45
45
45
47,5
47,5
47,5
52,5
52,5
52,5
52,5
52,5
60
60
60
60
65
65
65

25,5
25,5
28
28
27,5
27,5
27,5
30
30
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
32
32
32
32
32
33,5
33,5
33,5
38,5
38,5
38,5
38,5
36,5
44
44
42
42
47
47
47

+ This size is larger than the minumum prescribed by the DIN norm.
* The size d4 is considered the minimum dimension for the stuffing box diameter.
Where possible, it is better to have a larger dimension or a conical stuffing box.

15

TYPE 4
l5
l 1 (l1K )
H

+0,5
0

l4
l6

20
lP

d8
C.L.

l7
7

2 3 4

-0

RL

d1 d6 d7 d4
h6 H11 H8
*

A0

MOT.
ROTATION

C.C.

TYPE 4H

with shrunk-in rotary


seal ring

TYPE U4

with driving sleeve and


hard metal brazed faces

2 34 5

RL

7 8

2 3 4

RL

MOT.

MOT.

ROTATION

ROTATION

This seal is fitted with PTFE gaskets


and can be used for most fluids
provided that the operating conditions
are within the design limits and the
face materials are compatible.
The standard version contains
stainless steel, PTFE and Carbon, but
to take full advantage of the
characteristics of PTFE, the seal can
be supplied with hard faces, hard
metal inserts, special anticorrosion
alloys, special carbons, glass-filled
PTFE and special faces shrunk-fit into
the frame.
The seal is suitable for most solvents,
pharmaceutical and chemical
products at elevated temperatures.

POS. TYPE
COMPONENTS

STANDARD MATERIALS

4
4H
4K 4KH

U4

Self-driving spring

Gasket thrust washer

Wedge shaft gasket (PTFE)

4**

Frame

0**

5*

Rotary seal ring

K*

R*

Z*

Stationary seal ring

Stationary gasket (PTFE)

4**

0**

Spacer (if required)

Grub screws

Driving U sleeve

C.C. = stationary ring with short tail


C.L. = stationary ring with extended tail and
slot
4K = UNITEN 4 model with working length
according to DIN norm K up to 55
included

MAX.WORKING CONDITIONS

* SHRUNK FIT
** For particular operating conditions the wedge and stationary gasket may be manufactured
also in the codes 0 and 4.

16

These depend on: shaft, pressure, speed,


temperature and fluid to be sealed
p
12 bar
t=
10 180C
v
15 m/s
For TYPE 4H
t=
-20 150C

TYPE 4

ROTEN
d1
6
79
10
1112
1314
15
1617
18
1920
2122
2324
2527
28
2932
3334
3537
3843
4445
4649
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
110
120
130
135
140
150
160

UNITEN

EN 12756
TYPE 4 4H U4

TYPE 4 4H U4

ISO 3069
4K 4KH

d6 d7

d4

l1

l4

l6

l5

d8

l7

lp

d1 d6 d7 d4 l1

l4

l6

l5

10,6
13
14
16,5
19
21
21
25
25
30
30
33
38
38
45
45
52
57
57
64
64
72
77
82
87
92
98
105
110
114
124
134
145
152
157
167
188

20
23
24
27
30
31
34
37
39
42
44
48
50
53
64
64
69
76
80
82
87
93
102
107
113
117
126
131
138
144
168
178
190
201
206
219
239

19,5
20,5
20,5
23,5
28
29
30
32
33
33
35
35,5
38
39
50,5
50,5
50,5
52,5
52,5
56,5
58,5
60,5
62,5
62,5
68,5
70,5
72,5
75,5
75,5
88,5
92,5
102,5
112,5
113,5
118,5
128,5
141

15
15
15
18
22
22
23
24
25
25
27
27
29
30
39
39
39
41
41
45
47
49
51
51
57
59
59
62
62
75
75
85
95
95
100
110
120

4,5
5,5
5,5
5,5
6
7
7
8
8
8
8
8,5
9
9
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
13,5
13,5
13,5
13,5
17,5
17,5
17,5
18,5
18,5
18,5
21

2
2,8
2,8
2,8
2,8
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
9,1

1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,3
1,3
1,3
1,3
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,6
2,6
2,6
2,6
3,9
3,9
3,9
3,9
3,9
3,9
3,9

2
2
2
2
2
2,5
2,5
3
3
3,5
3,5
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

6
6,2
6,2
6,2
6,7
7,6
7,6
8,5
8,5
8,5
8,5
9,1
9,6
9,6
12
12
12
13
13
13
13
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
15,5

3,5
3,5
3,5
3,5
4
4
4
4,5
4,5
5
5
5
6
6
7,5
7,5
7,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5

10
12
14
16
18
20
22
24
25
28
30
32
33
35
38
40
43
45
48
50
53
55
58
60
63
65
68
70
75
80
85
90
95
100

15
18
22
23
24
25
25
27
27
29
30
30
39
39
42
42
47
47
47
46
56
56
56
56
56
66
64
64
64
72
72
72
72
72

7
7
7
7
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
13
13
13
13
13
14
14
14
14
14
14
14
16
16
16
18
18
18
18
18

4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
7

1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3

18 13
15 15
11 18
10 20
11 22
10 25
10 27
13 29
13 30
11 34
10 36
15 38
6 40
6 42
45
47
51
53
56
59
62
64
68
70
73
76
79
81
86
92
98
103
108
114

13,1
17,1
18,1
20,6
23,1
26,9
26,9
30,9
30,9
35,4
35,4
38,2
43,3
43,3
53,5
53,5
60,5
65,5
65,5
72,5
72,5
79,3
84,5
89,5
94,5
99,5
105,5
111,5
116,5
119,5
132,2
142,2
153,2
161,2
164,3
174,2
195

17
19
21
23
27
29
31
33
34
37
39
42
42
44
49
51
54
56
59
62
65
67
70
72
75
77
81
83
88
95
100
105
110
115

21
23
25
27
33
35
37
39
40
43
45
48
48
50
56
58
61
63
66
70
73
75
78
80
83
85
90
92
97
105
110
115
120
125

22
24
26
28
34
36
38
40
41
44
48+
48
54+
54+
58
60
63
65
73+
75+
73
80+
83
85
88
90
93
95
104
109
114
119
131+
137+

40
40
40
40
45
45
45
50
50
50
50
55
55
55
55
55
60
60
60
60
70
70
70
70
70
80
80
80
80
90
90
90
90
90

A d8 l7
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

8,5
8,5
8,5
8,5
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9

lp l1k L
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

32,5
32,5
35
35
37,5
37,5
37,5
40
40
42,5
42,5
42,5
42,5
42,5
45
45
45
45
45
47,5
47,5
47,5

25,5
25,5
28
28
27,5
27,5
27,5
30
30
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
32
32
32
32
32
33,5
33,5
33,5

+ This size is larger than the minumum prescribed by the DIN norm.
* The size d4 is considered the minimum dimension for the stuffing box diameter.
Where possible, it is better to have a larger dimension or a conical stuffing box.

NB: The spacer is never to be considered for ROTEN 4.

17

TYPE 45
l1
H

l5

0,5

l4

l6

20
lP
d8
C.L.

l 7 -0
9

2 3 4 5 6

7 8

A0

RL
d1 d6 d7 d4
h6 H11 H8 *

MOT.
ROTATION

C.C.

This seal combines all the features of


the ROTEN TYPE 5 with the added
versatility of PTFE gaskets. The seal
faces and metallic components are
from the TYPE 5 with PTFE gaskets
from the TYPE 4. The range of
application is therefore extended to
most fluids.

TYPE 45TRCL
positive drive and stationary seal ring with
extended tail and slot.
L

2 3 4 5 6

RL

7 8

TYPE U45

with driving sleeve.

9 10 1

2 3 4 5 6

7 8

RL
MOT.

MOT.

ROTATION

ROTATION

C.C. = stationary seal ring with short tail.

POS.TYPE
STANDARD MATERIALS

C.L. = stationary seal ring with extended tail


and slot.

Wedge shaft gasket (PTFE)

4**

UN U45 = UNITEN U45 model is


manufactured with the same
working length as ROTEN U45.

Frame

Rotary gasket (PTFEO-Ring)

4**

Rotary seal ring

Stationary seal ring

Stationary gasket (PTFEO-Ring)

4**

COMPONENTS

45
45TRCL

U45

Self-driving spring

Gasket thrust washer

Spacer (if required)

Grub screws

10

Driving U sleeve

0**

MAX.WORKING CONDITIONS
0**

0**

These depend on: shaft, pressure, speed,


temperature and fluid to be sealed.
p
16 bar
t=
10 200C
v
15 m/s

** For particular operating conditions, the


wedge and stationary gaskets may be
supplied also in the codes 0 and 4.

18

TYPE 45

ROTEN
TYPE 45 45TRCL

d1
10
11
12
13
14
15
16
17
1820
21
22
23
24
2527
28
2932
3337
3843
4449
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
110
120
130
140
150

d6 d7

d4

l1

l4

l6

l5

d8

l7

lp

l1

14
16,5
16,5
19
19
21
21
21
25
30
30
30
30
33
38
38
45
52
57
64
64
72
77
82
87
92
98
105
110
114
124
134
145
157
167

22
25
25
27
27
32
32
32
36
41
41
41
41
45
50
50
62
70
75
83
83
90
96
101
106
111
125
130
137
143
166
176
190
210
220

25,5
27,5
27,5
33
33
34
35
35
38
38
38
40
40
41,5
45
46
59,5
59,5
62,5
66,5
68,5
72,5
74,5
74,5
79,5
81,5
85,5
88,5
88,5
98,5
106,5
114,5
125,5
128,5
138,5

20
22
22
27
27
27
28
28
30
30
30
32
32
33
36
37
48
48
51
55
57
61
63
63
68
70
72
75
75
85
89
97
108
110
120

5,5
5,5
5,5
6
6
7
7
7
8
8
8
8
8
8,5
9
9
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
13,5
13,5
13,5
13,5
17,5
17,5
17,5
18,5
18,5

2,8
2,8
2,8
2,8
2,8
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1

1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,3
1,3
1,3
1,3
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,6
2,6
2,6
2,6
3,9
3,9
3,9
3,9
3,9

2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
3
3,5
3,5
3,5
3,5
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

6,2
6,2
6,2
6,7
6,7
7,6
7,6
7,6
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
9,1
9,6
9,6
12
12
13
13
13
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5

3,5
3,5
3,5
4
4
4
4
4
4,5
5
5
5
5
5
6
6
7,5
7,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5

27,5
29,5
29,5
36
36
37
38
38
42
42
42
44
44
45,5
50
51
66,5
66,5
68,5
74,5
76,5
81,5
83,5
83,5
89,5
93,5
97,5
99,5
99,5
110,5
119,5
127,5
137,5
145,5
155,5

22
24
24
30
30
30
31
31
34
34
34
36
36
37
41
42
55
55
57
63
65
70
72
72
78
82
84
86
86
97
102
110
120
127
137

18,1
20,6
20,6
23,1
23,1
26,9
26,9
26,9
30,9
35,4
35,4
35,4
35,4
38,2
43,3
43,3
53,5
60,5
65,5
72,5
72,5
79,3
84,5
89,5
94,5
99,5
105,5
111,5
116,5
119,5
132,2
142,2
153,2
164,3
174,2

UNITEN

EN 12756
TYPE 45 45TRCL

U45

d1 d6 d7 d4 l1
10
12
14
16
18
20
22
24
25
28
30
32
33
35
38
40
43
45
48
50
53
55
58
60
63
65
68
70
75
80
85
90
95
100

17
19
21
23
27
29
31
33
34
37
39
42
42
44
49
51
54
56
59
62
65
67
70
72
75
77
81
83
88
95
100
105
110
115

21
23
25
27
33
35
37
39
40
43
45
48
48
50
56
58
61
63
66
70
73
75
78
80
83
85
90
92
97
105
110
115
120
125

22
24
26
30+
34
36
38
40
41
48+
48+
48
58+
58+
65+
65+
65+
70+
70+
76+
76+
77+
85+

40
40
40
40
45
45
45
50
50
50
50
55
58+
58+
61+
61+
61+
64+
64+
69+
71+
71+
75+
75+
77+

ISO 3069

l4

l6

l5

20
22
27
28
30
30
30
32
33
36
37
37
48+
48+
48+
48+
48+
51+
51+
55+
57+
57+
61+
61+
63+

7
7
7
7
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
13
13
13
13
13
14
14
14
14
14
14
14
16
16
16
18
18
18
18
18

4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
7

1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3

13 13
11 15
6 18
5 20
5 22
5 25
5 27
8 29
7 30
4 34
3 36
8 38
40
42
45
47
51
53
56
59
62
64
68
70
73
3 76
79
81
86
2 92
98
103
108
114

85
90+
90 80 63
95+ 80 64
95 80 64
104 84+ 68+
109 90 70
114 90 72
119 93+ 75+
124 93+ 75+
129 103+ 85+

A d8 l7
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

8,5
8,5
8,5
8,5
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9

lp
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

+This size is larger to the minumum prescribed by the DIN norm.


*The size d4 is considered the minimum dimension for the stuffing box
diameter. Where possible, it is better to have a larger dimension or a
conical stuffing box.

NB: The spacer is never to be considered for ROTEN 45

19

TYPE 5
l 1 (l1K )
H

l5

0,5

l4
l6

20
lP
d8
C.L.

l 7-0
8

3 4 5

RL

d1 d6 d7 d4
h6 H11 H8 *

A0

MOT.
ROTATION

C.C.

with driving sleeve.

TYPE U5

TYPE 5 TRCL
positive drive and stationary seal ring with
extended tail and slot.
L

3 4 5

RL

3 4 5

RL

MOT.

MOT.

ROTATION

POS.TYPE

ROTATION

COMPONENTS

STANDARD MATERIALS

5
5TRCL

U5

Self-driving spring

Shaft gasket (O-Ring)

Frame

Rotary gasket (O-Ring)

Rotary seal ring

Stationary seal ring

Stationary gasket (O-Ring)

Spacer (if required)

Grub screws

Driving U sleeve

20

The principal advantage of this seal


is the possibility to replace only the
wearing faces during overhauls.
They can be supplied in materials
such as pure alumina ceramic, solid
corrosion resistant tungsten carbide
and silicon carbide, normal carbon,
metalised carbon, filled PTFE etc.
Metallic parts are in stainless steel or
in corrosion resistant superalloys and
O rings can be supplied in any kind
of rubber; the seal design is very
resilient compared to other seal types
reducing the effects of vibration and
misalignment of the machine on
which it is installed. These features
also give it great versatility
particularly for heavy duties.

C.C. = Stationary seal ring with short tail.


C.L. = Stationary seal ring with extended tail
and slot.
5H2 = Model with working length as ROTEN 2.
5K = UNITEN 5 model with working length as
recommended by Din norm K length.
UN5 LRO2 = UNITEN 5 with working length
as ROTEN 2.
UN U5 = model with working length as
ROTEN U5.

MAX.WORKING CONDITIONS
These depend on: shaft, pressure, speed,
temperature and fluid to be sealed
p
16 bar
t=
45 200C
v
15 m/s

TYPE 5

ROTEN
TYPE 5 5TRCL U5

d1
10
11
12
13
14
15
16
17
18
1920
2122
2324
2527
28
2932
3337
3843
4449
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
110
120
130
140
150

d6 d7

d4

l1

l4

l6

l5

d8

l7

lp

l1

14
16,5
16,5
19
19
21
21
21
25
25
30
30
33
38
38
45
52
57
64
64
72
77
82
87
92
98
105
110
114
124
134
145
157
167

22
25
25
27
27
32
32
32
36
36
41
41
45
50
50
62
70
75
83
83
90
96
101
106
111
125
130
137
143
166
176
190
210
220

25,5
27,5
27,5
33
33
34
35
35
38
38
38
40
41,5
45
46
59,5
59,5
62,5
66,5
68,5
72,5
74,5
74,5
79,5
81,5
85,5
88,5
88,5
98,5
106,5
114,5
125,5
128,5
138,5

20
22
22
27
27
27
28
28
30
30
30
32
33
36
37
48
48
51
55
57
61
63
63
68
70
72
75
75
85
89
97
108
110
120

5,5
5,5
5,5
6
6
7
7
7
8
8
8
8
8,5
9
9
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
13,5
13,5
13,5
13,5
17,5
17,5
17,5
18,5
18,5

2,8
2,8
2,8
2,8
2,8
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1

1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,6
2,6
2,6
2,6
3,9
3,9
3,9
3,9
3,9

2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
3
3
3,5
3,5
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

6,2
6,2
6,2
6,7
6,7
7,6
7,6
7,6
8,5
8,5
8,5
8,5
9,1
9,6
9,6
12
12
13
13
13
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5

3,5
3,5
3,5
4
4
4
4
4
4,5
4,5
5
5
5
6
6
7,5
7,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5

20,5
23,5
23,5
28
28
29
30
30
32
33
33
35
35,5
38
39
50,5
50,5
52,5
56,5
58,5
60,5
62,5
62,5
68,5
70,5
72,5
75,5
75,5
88,5
92,5
102,5
112,5
118,5
128,5

15
18
18
22
22
22
23
23
24
25
25
27
27
29
30
39
39
41
45
47
49
51
51
57
59
59
62
62
75
75
85
95
100
110

18,1
20,6
20,6
23,1
23,1
26,9
26,9
26,9
30,9
30,9
35,4
35,4
38,2
43,3
43,3
53,5
60,5
65,5
72,5
72,5
79,3
84,5
89,5
94,5
99,5
105,5
111,5
116,5
119,5
132,2
142,2
153,2
164,3
174,2

UNITEN

EN 12756
TYPE 5 5TRCL

5H2

ISO 3069
5K

d1 d6 d7 d4 l1

l4

l6

l5

10
12
14
16
18
20
22
24
25
28
30
32
33
35
38
40
43
45
48
50
53
55
58
60
63
65
68
70
75
80
85
90
95
100

15
18
22
23
24
25
25
27
27
29
30
30
39
39
42
42
47
47
47
46
56
56
56
56
56
66
64
64
64
72
72
72
72
72

7
7
7
7
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
13
13
13
13
13
14
14
14
14
14
14
14
16
16
16
18
18
18
18
18

4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
7

1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3

18 13
15 15
11 18
10 20
11 22
10 25
10 27
13 29
13 30
11 34
10 36
15 38
6 40
6 42
45
47
51
53
56
59
62
64
68
70
73
76
79
81
86
92
98
103
108
114

17
19
21
23
27
29
31
33
34
37
39
42
42
44
49
51
54
56
59
62
65
67
70
72
75
77
81
83
88
95
100
105
110
115

21
23
25
27
33
35
37
39
40
43
45
48
48
50
56
58
61
63
66
70
73
75
78
80
83
85
90
92
97
105
110
115
120
125

22
24
26
30+
34
36
38
40
41
48+
48+
48
49
58+
65+
65+
65+
70+
70+
76+
76+
75
83
85
88
90
93
95
104
109
114
119
124
129

40
40
40
40
45
45
45
50
50
50
50
55
55
55
55
55
60
60
60
60
70
70
70
70
70
80
80
80
80
90
90
90
90
90

A d8 l7
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

8,5
8,5
8,5
8,5
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9

lp l1k L
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

32,5
32,5
35
35
37,5
37,5
37,5
40
40
42,5
42,5
42,5
42,5
42,5
45
45
45
45
45
47,5
47,5
47,5
52,5
52,5
52,5
52,5
52,5
60
60
60
60
65
65
65

25,5
25,5
28
28
27,5
27,5
27,5
30
30
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
32
32
32
32
32
33,5
33,5
33,5
38,5
38,5
38,5
38,5
36,5
44
44
42
42
47
47
47

+ This size is larger to the minumum prescribed by the DIN norm.


*The size d4 is considered the minimum dimension for the stuffing box diameter.
Where possible, it is better to have a larger dimension or a conical stuffing box.

NB: The spacer is never to be considered for ROTEN 5

21

TYPE 7
l 1 0,5
l4

lp

d8

C.L.

l 7-0
d7 d6

5 4

RL

6 7

d1

H8 H11

d3

MOT.

h6

ROTATION

C.C.

l6 l5

20

TYPE 7H with shrunk-in faces

TYPE 7R

STATIONARY RETAINING
PLATE Stationary
part
l

Bidirectional

SCREWS No.

C.L.
C.L.
C.L.

45

6 5

4 3 2 1

7 8

lu

RL

5 4

3 2 1 7

d1 d f dg

MOT.

MOT.

h6

MOT.

ROTATION

C.C.

dMA

C.C.

C.C.

POS.TYPE

COMPONENTS

STANDARD MATERIALS

7
7R

7H
7HR

Self-driving spring

Shaft gasket (O-Ring)

Frame

4
3

X
8

Shrank-in rotary seal ring

Rotary seal ring

Z
J

Stationary seal ring

Stationary gasket (O-Ring)

Grub screws

Driving sleeve

N.B.: The seal plate and its fixing screws are not supplied with the mechanical seal.

MAX.WORKING CONDITIONS
These depend on: shaft, pressure, speed, temperature and fluid to be sealed
p 12 bar; t = -35 180C v 15 m/s
For Type 7H t = -20 150C

22

The Roten mechanical seal type 7 is


designed for external mounting. The spring
and sleeve are not in contact with the
pumped liquid (foods, chemicals, corrosives,
etc.) and unlike some other external seals it
can work against internal pressure.
These seals are avaiable in an extensive
range of materials including all stainless
steels, anticorrosion superalloys, alumina
ceramic, hard facings, brazed or massive
anticorrosion hard metal, solid silicon
carbide, normal and special carbon, filled
PTFE, etc.
O rings can be supplied in all types of
rubber. We always advise the mounting of
the seal plate for the conditions under
which the seal is operating. It is ideal with
high or pulsing counterpressure or with
viscous or sticky fluids.
C.C. = Stationary seal ring with short tail
C.L. = Stationary seal ring with extended
tail and slot

TYPE 7

ROTEN
d1 d6 d7 d3 l1
10 14
1112 16,5
13 19
14 19
15 21
1617 21
18 25
19 25
20 25
2122 30
23 30
24 30
2527 33
28 38
2932 38
3337 45
3843 52
4448 57
50 64
55 64
60 72
65 77
70 82
75 87
80 92
85 98
90 105
95 110
100 114
110 124
120 134
130 145
135 152
140 157
150 167

18,1
20,6
23,1
23,1
26,9
26,9
30,9
30,9
30,9
35,4
35,4
35,4
38,2
43,3
43,3
53,5
60,5
65,5
72,5
72,5
79,3
84,5
89,5
94,5
99,5
105,5
111,5
116,5
119,5
132,2
142,2
153,2
161,2
164,3
174,2

22
24
26
27
28
31
33
36
37
39
42
42
43
47
52
56
69
74
77
83
89
97
104
100
106
115
118
128
137
152
165
176
183
188
200

27,5
29,5
30
32
33
34
36
38
39
39
40
42
43,5
46
48
55,5
58,5
62,5
65,5
68,5
68,5
71,5
71,5
91,5
96,5
101,5
106,5
110,5
121,5
130,5
137,5
142,5
155,5
165,5
165,5

L l4 l6 l5 d8 l7 lp df
22
24
24
26
26
27
28
30
31
31
32
34
35
37
39
44
47
51
54
57
57
60
60
80
85
88
93
97
108
113
120
125
137
147
147

5,5
5,5
6
6
7
7
8
8
8
8
8
8
8,5
9
9
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
13,5
13,5
13,5
13,5
17,5
17,5
17,5
18,5
18,5
18,5

2,8
2,8
2,8
2,8
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1

1,2
1,2
1,2
1,2
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,6
2,6
2,6
2,6
3,9
3,9
3,9
3,9
3,9
3,9

2
2
2
2
2,5
2,5
3
3
3
3,5
3,5
3,5
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

UNITEN

EN 12756
TYPE 7 7R 7H

TYPE 7 7R 7H
6,2
6,2
6,7
6,7
7,6
7,6
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
9,1
9,6
9,6
12
12
13
13
13
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5

3,5
3,5
4
4
4
4
4,5
4,5
4,5
5
5
5
5
6
6
7,5
7,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5

N d
dg lS lU SCR.
MA d1 d6 d7

16,5 18,1
19 20,6
21 23,1
21 23,1
24 26,9
24 26,9
28 30,9
28 30,9
28 30,9
33 35,4
33 35,4
33 35,4
36 38,2
41,8 43,3
41,8 43,3
49 53,5
56 60,5
61 65,5
68,5 72,5
68,5 72,5
76 79,3
80,5 84,5
86,5 89,5
91,5 94,5
96,5 99,5
101,5 105,5
106,5 111,5
111,5 116,5
116,5 119,5
128 132,2
138 142,2
149 153,2
155 161,2
160 164,3
170 174,2

1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2,5
3
3
3
3
3
3,5
3,5
3,5
3,5
4
4
4
5
5
5
5
6
6
6
7
7
7

0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
1
1
1
1
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
10
10

3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

10
12
14
16
18
20
22
24
25
28
30
32
33
35
38
40
43
45
48
50
53
55
58
60
63
65
68
70
75
80
85
90
95
100

17
19
21
23
27
29
31
33
34
37
39
42
42
44
49
51
54
56
59
62
65
67
70
72
75
77
81
83
88
95
100
105
110
115

21
23
25
27
33
35
37
39
40
43
45
48
48
50
56
58
61
63
66
70
73
75
78
80
83
85
90
92
97
105
110
115
120
125

d3

N d
l1 L l4 l6 l5 d8 l7 df dg lS lU SCR.
MA

22
24
27
31
33
37
39
42
43
47
50
52
54
56
62
64
69
71
74
77
83
83
89
89
97
97
104
104
100
106
115
118
128
137

29
31
33
34
38
41
41
44
45
47
49
49
54
54
60
60
60
64
64
68
71
71
71
71
74
74
76
76
96
103
106
111
115
126

22
24
26
27
28
31
31
34
35
37
39
39
44
44
47
47
47
51
51
54
57
57
57
57
60
60
60
60
80
85
88
93
97
108

7
7
7
7
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
13
13
13
13
13
14
14
14
14
14
14
14
16
16
16
18
18
18
18
18

4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
7

1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

Dimension lp = 5 for all d1


d3 = depends on the material of which the rotary ring is built (for the UNITEN series lp=5). The indicated value is the maximum for this quote.

23

ISO 3069

8,5
8,5
8,5
8,5
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9

18
20
22
23
29
31
33
35
36
39
41
44
44
46
52
54
57
59
62
66
69
71
74
76
79
81
86
88
93
101
106
111
116
121

21
23
25
27
33
35
37
39
40
43
45
48
48
50
56
58
61
63
66
70
73
75
78
80
83
85
90
92
97
105
110
115
120
125

1,2
1,2
1,2
1,2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
4,2
4,2
4,2
4,2
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
5,5
5,5
5,5
7
7
7
7
7

0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8

3
3
3
3
3
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10

3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

TYPE 7K
l 1 +0,5
-0
L

l4

lp
d8

C.L.

l 7-0
d7 d6

5 4 3

6 71

d1

H8 H11

h6

C.C.

d3

MOT.

l6 l5

20

TYPE 7KH

The 7K mechanical seal is


BIDIRECTIONAL and is characterized
by a short axial length. It allows both
internal and external mounting, even
against pressure just like TYPE 7. It
is manufactured in all steels, special
alloys, hard facings and hard
metals,solid silicon carbide. We
always advise the mounting details of
the seal plate for the conditions under
which the seal is operating. It is ideal
with high or pulsing counterpressure
or with viscous or sticky fluids.

with shrunk-in
seal ring
L

6 54 3 2

7 81
MOT.

STATIONARY RETAINING
part
PLATE Stationary
l
S

SCREWS No.

45

lU
d1 df dg
h6

MOT.

dMA

POS.TYPE

COMPONENTS

C.C. = Stationary seal ring with short tail.

STANDARD MATERIALS

7K

7KH

Self-driving spring

Shaft gasket (O-Ring)

Frame

4*

Rotary seal ring

Stationary seal ring

Stationary gasket (O-Ring)

C.L. = Stationary seal ring with extended tail


and slot.

X
8

K*

R*

Z*

Grub screws

Driving sleeve

* SHRUNK FIT

MAX. WORKING CONDITIONS


These depend on: shaft, pressure, speed,
temperature and fluid to be sealed.
p
12 bar
t=
-35 180C
v
15 m/s
For Type 7KH
t=

N.B.: The seal plate and its fixing screws are not supplied with the seal.

24

-20 150C

TYPE 7K

ROTEN
d1 d6 d7 d3 l1
10
1112
13
14
15
1617
18
19
20
2122
23
24
2527
28
2932
33
35
38
40
43
44
45
48
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100

14
16,5
19
19
21
21
25
25
25
30
30
30
33
38
38
45
45
52
52
52
57
57
57
64
64
72
77
82
87
92
98
105
110
114

18,1
20,6
23,1
23,1
26,9
26,9
30,9
30,9
30,9
35,4
35,4
35,4
38,2
43,3
43,3
53,5
53,5
60,5
60,5
60,5
65,5
65,5
65,5
72,5
72,5
79,3
84,5
89,5
94,5
99,5
105,5
111,5
116,5
119,5

21
23
25
25
26
29
29
32
32
35
37
37
41
41
47
48
49
53
55
60
60
60
65
65
74
79
87
93
98
104
108
113
118
123

23,5
23,5
24
24
26,1
26,1
27,1
27,1
27,1
27,1
27,1
27,1
27,6
28,1
28,1
30,6
30,6
32,6
32,6
32,6
32,6
32,6
32,6
32,6
33,6
37,3
37,3
37,3
37,3
37,3
39,3
39,3
39,3
39,3

L
18
18
18
18
19,1
19,1
19,1
19,1
19,1
19,1
19,1
19,1
19,1
19,1
19,1
19,1
19,1
21,1
21,1
21,1
21,1
21,1
21,1
21,1
22,1
25,8
25,8
25,8
25,8
25,8
25,8
25,8
25,8
25,8

l4 l6 l5 d8 l7 lp df
5,5
5,5
6
6
7
7
8
8
8
8
8
8
8,5
9
9
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
13,5
13,5
13,5
13,5

2,8
2,8
2,8
2,8
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4

1,2
1,2
1,2
1,2
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,6
2,6
2,6
2,6

2
2
2
2
2,5
2,5
3
3
3
3,5
3,5
3,5
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

UNITEN

EN 12756
TYPE 7K 7KH

TYPE 7K 7KH
6,2
6,2
6,7
6,7
7,6
7,6
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
9,1
9,6
9,6
12
12
12
12
12
13
13
13
13
13
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5

N d
dg lS lU SCR.
MA d1 d6 d7

3,5 16,5 18,1


3,5 19 20,6
4 21 23,1
4 21 23,1
4 24 26,9
4 24 26,9
4,5 28 30,9
4,5 28 30,9
4,5 28 30,9
5 33 35,4
5 33 35,4
5 33 35,4
5 36 38,2
6 41,8 43,3
6 41,8 43,3
7,5 49 53,5
7,5 49 53,5
7,5 56 60,5
7,5 56 60,5
7,5 56 60,5
8,5 61 65,5
8,5 61 65,5
8,5 61 65,5
8,5 68,5 72,5
8,5 68,5 72,5
8,5 76 79,3
8,5 80,5 84,5
8,5 86,5 89,5
8,5 91,5 94,5
8,5 96,5 99,5
8,5 101,5 105,5
8,5 106,5 111,5
8,5 111,5 116,5
8,5 116,5 119,5

1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2,5
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3,5
3,5
3,5
3,5
4
4
4
5
5
5
5

0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
1
1
1
1
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6

10
12
14
16
18
20
22
24
25
28
30
32
33
35
38
40
43
45
48
50
53
55
58
60
63
65
68
70
75
80
85
90
95
100

17
19
21
23
27
29
31
33
34
37
39
42
42
44
49
51
54
56
59
62
65
67
70
72
75
77
81
83
88
95
100
105
110
115

d3

N d
l1 L l4 l6 l5 d8 l7 df dg lS lU SCR.
MA

21 21 25 18 7
23 23 25 18 7
25 25 25 18 7
27 26 26,1 19,1 7
33 29 29,1 19,1 10
35 32 29,1 19,1 10
37 35 29,1 19,1 10
39 37 29,1 19,1 10
40 37 29,1 19,1 10
43 41 29,1 19,1 10
45 43 29,1 19,1 10
48 47 29,1 19,1 10
48 48 29,1 19,1 10
50 49 29,1 19,1 10
56 53 34,1 21,1 13
58 55 34,1 21,1 13
61 60 34,1 21,1 13
63 60 34,1 21,1 13
66 65 34,1 21,1 13
70 65 35,1 21,1 14
73 74 36,1 22,1 14
75 74 36,1 22,1 14
78 79 39,8 25,8 14
80 79 39,8 25,8 14
83 87 39,8 25,8 14
85 87 39,8 25,8 14
90 93 41,8 25,8 16
92 93 41,8 25,8 16
97 98 41,8 25,8 16
105 104 43,8 25,8 18
110 108 43,8 25,8 18
115 113 43,8 25,8 18
120 118 43,8 25,8 18
125 123 43,8 25,8 18

Dimension lp = 5 for all d1

25

ISO 3069

4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
7

1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

8,5
8,5
8,5
8,5
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9

18
20
22
23
29
31
33
35
36
39
41
44
44
46
52
54
57
59
62
66
69
71
74
76
79
81
86
88
93
101
106
111
116
121

21
23
25
27
33
35
37
39
40
43
45
48
48
50
56
58
61
63
66
70
73
75
78
80
83
85
90
92
97
105
110
115
120
125

1,2
1,2
1,2
1,2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
4,2
4,2
4,2
4,2
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
5,5
5,5
5,5
7
7
7
7
7

0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8

3
3
3
3
3
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10

3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

TYPE 82
l 1 (l1K )

0,5

l5

l4

l6

20

lP
d8

C.L.

l 7-0
7 6

d3

1 2

3 4

d1 d6 d7 d4
h6 H11 H8 *

MOT.

C.C.

TYPE 82

The ROTEN TYPE 82 is a


BIDIRECTIONAL seal and is
therefore unaffected by the direction
of shaft rotation. The drive is
positively made by the screws (item
6 for TYPE 82 and item 8 for TYPE
82H), which lock onto the shaft;
the spring only has the function of
holding the seal faces in contact.
The materials employed and the
applications are similar to those of
ROTEN TYPE 2; the seal has a
limited axial length and compact
shape for fitting well into confined
spaces.

with hard shrunk-in


seal faces

7 6

2 34 5
MOT.

TYPE 82H
L

9 8

with open cave and


shrunk-in rotary
seal ring

1 2 34 5 6 7
MOT.

C.C. = Stationary seal ring with short tail.

POS.TYPE
82
82K

82H
82KH

COMPONENTS

C.L. = Stationary seal ring with extended tail


and slot.

STANDARD MATERIALS

82K = UNITEN 82 model with working length


according to DIN norm K.

Spring

Washer

Shaft gasket (O-Ring)

Frame

5*

Rotary seal ring

K*

R*

Stationary seal ring

Stationary gasket (O-Ring)

Grub screws

Drive ring

MAX. WORKING CONDITIONS


Z*

These depend on: shaft, pressure, speed,


temperature and fluid to be sealed.
p
12 bar
t=
-35 180C
v
15 m/s
For Type 82H
t=

* SHRUNK-IN FIT.

26

-20 150C

TYPE 82

ROTEN
d1

UNITEN

EN 12756
TYPE 82 82H

TYPE 82 82H

ISO 3069
82K 82KH

d6 d7 d3

d4

l1

l4

l6

l5

d8

l7

lp

d1 d6 d7 d3 d4

l1

l4

l6

l5

d8

l7

lp

l1k

10 14 18,1 21
11 16,5 20,6 21
12 16,5 20,6 22
14 19 23,1 24
16 21 26,9 26
18 25 30,9 29
19 25 30,9 30
20 25 30,9 30
22 30 35,4 34
24 30 35,4 35
25 33 38,2 37
28 38 43,3 42
29 38 43,3 42
30 38 43,3 45
32 38 43,3 45
33 45 53,5 48
35 45 53,5 50
38 52 60,5 54
40 52 60,5 56
42 52 60,5 59
43 52 60,5 60
44 57 65,5 60
45 57 65,5 64
48 57 65,5 67
50 64 72,5 69
55 64 72,5 74
60 72 79,3 80
65 77 84,5 87
70 82 89,5 92
75 87 94,5 97
80 92 99,5 102
85 98 105,5 110
90 105 111,5 117
95 110 116,5 122
100 114 119,5 127
110 124 132,2 143
120 134 142,2 155
130 145 153,2 166

24
24
24
27
31
35
36
36
40
41
43
47
47
50
50
55
57
62
64
67
68
68
72
72
75
80
87
92
97
102
107
113
120
130
136
150
160
172

20,5
23,5
23,5
28
30
32
33
33
33
35
35,5
38
38
38
38
44,5
46,5
46,5
46,5
46,5
46,5
48,5
48,5
48,5
50,5
50,5
51,5
52,5
52,5
55,5
59,5
61,5
61,5
66,5
69,5
81,5
97,5
97,5

15
18
18
22
23
24
25
25
25
27
27
29
29
29
29
33
35
35
35
35
35
37
37
37
39
39
40
41
41
44
48
48
48
53
56
64
80
80

5,5
5,5
5,5
6
7
8
8
8
8
8
8,5
9
9
9
9
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
13,5
13,5
13,5
13,5
17,5
17,5
17,5

2,8
2,8
2,8
2,8
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
7,1
7,1
7,1

1,2
1,2
1,2
1,2
1,3
1,3
1,3
1,3
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,6
2,6
2,6
2,6
3,9
3,9
3,9

2
2
2
2
2,5
3
3
3
3,5
3,5
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

6,2
6,2
6,2
6,7
7,6
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
9,1
9,6
9,6
9,6
9,6
12
12
12
12
12
12
13
13
13
13
13
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5

3,5
3,5
3,5
4
4
4,5
4,5
4,5
5
5
5
6
6
6
6
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5

10
12
14
16
18
20
22
24
25
28
30
32
33
35
38
40
43
45
48
50
53
55
58
60
63
65
68
70
75
80
85
90
95
100

22
25
29
30
34
35
35
37
37
39
39
39
43
45
48
48
48
50
50
53
53
53
54
54
55
55
57
57
60
66
66
66
71
74

15
18
22
23
24
25
25
27
27
29
29
29
33
35
35
35
35
37
37
39
39
39
40
40
41
41
41
41
44
48
48
48
53
56

7
7
7
7
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
13
13
13
13
13
14
14
14
14
14
14
14
16
16
16
18
18
18
18
18

4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
7

1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

8,5
8,5
8,5
8,5
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9

5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

32,5
32,5
35
35
37,5
37,5
37,5
40
40
42,5
42,5
42,5
42,5
42,5
45
45
45
45
45
47,5
47,5
47,5
52,5
52,5
52,5
52,5
52,5
60
60
60
60
65
65
65

25,5
25,5
28
28
27,5
27,5
27,5
30
30
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
32
32
32
32
32
33,5
33,5
33,5
38,5
38,5
38,5
38,5
36,5
44
44
42
42
47
47
47

17
19
21
23
27
29
31
33
34
37
39
42
42
44
49
51
54
56
59
62
65
67
70
72
75
77
81
83
88
95
100
105
110
115

21
23
25
27
33
35
37
39
40
43
45
48
48
50
56
58
61
63
66
70
73
75
78
80
83
85
90
92
97
105
110
115
120
125

21
22
24
26
29
30
34
35
37
42
45
45
48
50
54
56
60
64
67
69
74
74
80
80
87
87
92
92
97
102
110
117
122
127

22
24
26
28
34
36
38
40
41
44
46
48
49
51
58
60
63
65
68
70
73
75
83
85
88
90
93
95
104
109
114
119
124
129

*The size d4 is considered the minimum dimension for the stuffing box diameter.
When possible, it is better to have a larger dimension or a conical stuffing box.

27

TYPE 84
l 1 (l1K )

0,5

l5

l4

l6

20

lP
d8

C.L.

l 7-0
8 7

d3

1 23 4 5 6

d1 d6 d7 d4
h6 H11 H8 *

MOT.

C.C.

TYPE 84

This seal is BIDIRECTIONAL as type


82, but with PTFE gaskets.
Applications and materials are similar
to those of the seal TYPE 4. It
presents a particularly reduced axial
length, has a compact shape and
allows easy mounting.

with hard metal


brazed faces

8 7

1 2 3 45

with shrunk-in
seal ring

9 8

MOT.

POS.TYPE

TYPE 84H

1 234 5 6 7
MOT.

C.C. = Stationary seal ring with short tail.

COMPONENTS

STANDARD MATERIALS

C.L. = Stationary seal ring with extended tail


and slot.

84K = UNITEN 84 model with working length


according to DIN norm K.

84
84K

84H
84KH

Spring

Gasket thrust washer

Wedge gasket (PTFE)

4**

Frame

5*

Rotary seal ring

K*

R*

Z*

Stationary seal ring

Stationary gasket (PTFE)

4**

0**

Grub screws

Drive ring

0**

MAX. WORKING CONDITIONS


These depend on: shaft, pressure, speed,
temperature and fluid to be sealed.
p
12 bar
t=
10 180C
v
15 m/s
For Type 84H
t=

* MATERIALS FOR SHRUNK FIT


** For particular operating conditions, the wedge and stationary gasket may be supplied
with the codes 0 or 4.

28

-20 150C

TYPE 84

ROTEN

UNITEN

EN 12756
TYPE 84 84H

TYPE 84 84H

ISO 3069
84K 84KH

d1

d6 d7 d3

d4

l1

l4

l6

l5

d8

l7

lp

d1 d6 d7 d3 d4

l1

l4

l6

l5

d8

l7

lp

l1k

16
18
19
20
22
24
25
28
29
30
32
33
35
38
40
42
43
44
45
48
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
110
120
130

21
25
25
25
30
30
33
38
38
38
38
45
45
52
52
52
52
57
57
57
64
64
72
77
82
87
92
98
105
110
114
124
134
145

31
35
36
36
40
41
43
47
47
50
50
55
57
62
64
67
68
68
72
72
75
80
87
92
97
102
107
113
120
130
136
150
160
172

30
32
33
33
33
35
35,5
38
38
38
38
44,5
46,5
46,5
46,5
46,5
46,5
48,5
48,5
48,5
50,5
50,5
51,5
52,5
52,5
55,5
59,5
61,5
61,5
66,5
69,5
81,5
97,5
97,5

23
24
25
25
25
27
27
29
29
29
29
33
35
35
35
35
35
37
37
37
39
39
40
41
41
44
48
48
48
53
56
64
80
80

7
8
8
8
8
8
8,5
9
9
9
9
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
13,5
13,5
13,5
13,5
17,5
17,5
17,5

3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
7,1
7,1
7,1

1,3
1,3
1,3
1,3
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,6
2,6
2,6
2,6
3,9
3,9
3,9

2,5
3
3
3
3,5
3,5
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

7,6
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
9,1
9,6
9,6
9,6
9,6
12
12
12
12
12
12
13
13
13
13
13
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5

4
4,5
4,5
4,5
5
5
5
6
6
6
6
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5

16
18
20
22
24
25
28
30
32
33
35
38
40
43
45
48
50
53
55
58
60
63
65
68
70
75
80
85
90
95
100

30
34
35
35
37
37
39
39
39
43
45
48
48
48
50
50
53
53
53
54
54
55
55
57
57
60
66
66
66
71
74

23
24
25
25
27
27
29
29
29
33
35
35
35
35
37
37
39
39
39
40
40
41
41
41
41
44
48
48
48
53
56

7
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
13
13
13
13
13
14
14
14
14
14
14
14
16
16
16
18
18
18
18
18

4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
7

1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

8,5
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9

5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

35
37,5
37,5
37,5
40
40
42,5
42,5
42,5
42,5
42,5
45
45
45
45
45
47,5
47,5
47,5
52,5
52,5
52,5
52,5
52,5
60
60

28
27,5
27,5
27,5
30
30
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
32
32
32
32
32
33,5
33,5
33,5
38,5
38,5
38,5
38,5
36,5
44
44

26,9
30,9
30,9
30,9
35,4
35,4
38,2
43,3
43,3
43,3
43,3
53,5
53,5
60,5
60,5
60,5
60,5
65,5
65,5
65,5
72,5
72,5
79,3
84,5
89,5
94,5
99,5
105,5
111,5
116,5
119,5
132,2
142,2
153,2

26
29
30
30
34
35
37
42
42
45
45
48
50
54
56
59
60
60
64
67
69
74
80
87
92
97
102
110
117
122
127
143
155
166

23
27
29
31
33
34
37
39
42
42
44
49
51
54
56
59
62
65
67
70
72
75
77
81
83
88
95
100
105
110
115

27
33
35
37
39
40
43
45
48
48
50
56
58
61
63
66
70
73
75
78
80
83
85
90
92
97
105
110
115
120
125

26
29
30
34
35
37
42
45
45
48
50
54
56
60
64
67
69
74
74
80
80
87
87
92
92
97
102
110
117
122
127

28
34
36
38
40
41
44
46
48
49
51
58
60
63
65
68
70
73
75
83
85
88
90
93
95
104
109
114
119
124
129

*The size d4 is considered the minimum dimension for the stuffing box diameter.
When possible, it is better to have a larger dimension or a conical stuffing box.

29

TYPE 85
l 1 0,2

l5

l4

l6 l
P

20
d8
C.L.

9 8 1 2 34 5 6 7

l 7 -0
d1 d6 d7 d4
h6 H11 H8 *

d3

MOT.

C.C.

TYPE 85TRCL

TYPE 85M

TYPE 85N

with positive drive rotary ring and stationary


ring with extended tail and slot.

with cylindrical spring. Also available TRCL

with sinusoidal wave spring. Also available TRCL


l 1K 0,2

9 8 1 234 5 6 7

9 8

234 5 6 7

9 8 1 234 5 6 7
MOT.

MOT.

Also available as TRCL

POS.TYPE
85
85M
85K

COMPONENTS

Also available as TRCL

STANDARD MATERIALS
X

MOT.

Spring

Wedge shaft gasket (O-Ring)

Frame

Rotary gasket (O-Ring)

Rotary seal ring

Stationary seal ring

Stationary gasket (O-Ring)

Grub screws

Drive ring

This mechanical seal combines the


advantage of interchangeable seal faces as
in ROTEN 5 with bidirectional rotation,
compactness and minimal axial length. The
large range of materials is similar to that of
TYPE 5.

MAX. WORKING CONDITIONS

C.C. = Stationary seal ring with short tail.


C.L. = Stationary seal ring with extended tail and slot.

30

These depend on: shaft, pressure, speed,


temperature and fluid to be sealed.
p
16 bar
t=
-45 200C
v
15 m/s

TYPE 85

ROTEN
TYPE 85 85TRCL

d1 d6 d7 d3 d4
12
14
16
18
19
20
22
24
25
28
29
30
32
33
35
38
40
42
43
44
45
48
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100

16,5
19
21
25
25
25
30
30
33
38
38
38
38
45
45
52
52
52
52
57
57
57
64
64
72
77
82
87
92
98
105
110
114

20,6
23,1
26,9
30,9
30,9
30,9
35,4
35,4
38,2
43,3
43,3
43,3
43,3
53,5
53,5
60,5
60,5
60,5
60,5
65,5
65,5
65,5
72,5
72,5
79,3
84,5
89,5
94,5
99,5
105,5
111,5
116,5
119,5

22,5
24,5
28,5
32,5
32,5
32,5
37
37
41
47
47
47
47
48
57
64
64
64
64
69
69
69
75
75
83
88
93
98
104
110
116
123
127

24
27
31
36
36
36
41
41
45
50
50
50
50
62
62
70
70
70
70
75
75
75
83
83
90
96
101
106
111
125
130
137
143

UNITEN

EN 12756
TYPE 85 85TRCL

85M

l1

l4

l6

l5

d8

l7

lp

l1

23,5
28
30
32
33
33
33
33
34,5
35
35
35
35
41,5
41,5
43,5
43,5
43,5
43,5
43,5
43,5
43,5
45
45
50
50
55,5
55,5
53,5
55,5
60,5
60,5
60,5

18
22
23
24
25
25
25
25
26
26
26
26
26
30
30
32
32
32
32
32
32
32
33,5
33,5
38,5
38,5
44
44
42
42
47
47
47

5,5
6
7
8
8
8
8
8
8,5
9
9
9
9
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
13,5
13,5
13,5
13,5

2,8
2,8
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4

1,2
1,2
1,3
1,3
1,3
1,3
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,6
2,6
2,6
2,6

2
2
2,5
3
3
3
3,5
3,5
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

6,2
6,7
7,6
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
9,1
9,6
9,6
9,6
9,6
12
12
12
12
12
12
13
13
13
13
13
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5

3,5
4
4
4,5
4,5
4,5
5
5
5
6
6
6
6
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5

26,5
32,5
35,5
37,5
39
39
39
41
42,5
45
45
45
45
52,5
56,5
56,5
56,5
56,5
56,5
57,5
57,5
58,5
60
60
63,5
64,5
64,5
66,5
70,5
74,5
74,5
79,5
80,5

21
26,5
28,5
29,5
31
31
31
33
34
36
36
36
36
41
45
45
45
45
45
46
46
47
48,5
48,5
52
53
53
55
59
61
61
66
67

d1 d6 d7 d3 d4
12
14
16
18
20
22
24
25
28
30
32
33
35
38
40
43
45
48
50
53
55
58
60
63
65
68
70
75
80
85
90
95
100

19
21
23
27
29
31
33
34
37
39
42
42
44
49
51
54
56
59
62
65
67
70
72
75
77
81
83
88
95
100
105
110
115

23
25
27
33
35
37
39
40
43
45
48
48
50
56
58
61
63
66
70
73
75
78
80
83
85
90
92
97
105
110
115
120
125

22,5
24,5
28,5
32,5
32,5
37
37
41
47
47
47
48
57
64
64
64
69
69
75
75
75
83
83
88
88
93
93
98
104
110
116
123
127

24
26
28
34
36
38
40
42+
48+
48+
48
49
58+
65+
65+
65+
70+
70+
76+
76+
76+
84+
85
89+
90
94+
95
104
109
114
119
124
129

ISO 3069
85N

l1

l4

l6

l5

d8

l7

lp

l1k

25
29
30
34
35
35
35
36
36
36
36
40
40
45
45
45
45
45
47,5
47,5
47,5
52,5
52,5
52,5
52,5
60
60
60
60
60
65
65
65

18
22
23
24
25
25
25
26
26
26
26
30
30
32
32
32
32
32
33,5
33,5
33,5
38,5
38,5
38,5
38,5
44
44
44
42
42
47
47
47

7
7
7
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
13
13
13
13
13
14
14
14
14
14
14
14
16
16
16
18
18
18
18
18

4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
7

1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

8,5
8,5
8,5
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9

5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

32,5
35
35
37,5
37,5
37,5
40
40
42,5
42,5
42,5
42,5
42,5
45
45
45
45
45
47,5
47,5
47,5
52,5
52,5
52,5
52,5
52,5
60
60
60
60
65
65
65

25,5
28
28
27,5
27,5
27,5
30
30
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
32
32
32
32
32
33,5
33,5
33,5
38,5
38,5
38,5
38,5
36,5
44
44
42
42
47
47
47

+ This size is superior to the minumum prescribed by the DIN norm.


*The size d4 is considered the minimum dimension for the stuffing box diameter.
Where possible, it is better to have a larger dimension or a conical stuffing box.

31

TYPE E
l 1 (l1K )

l5

+ 0,5

l2

LE

lP

20
d8
C.L.

A d2

2 3

10
R=1,6mm
3 mm

l 7 -0
d1 d6 d7 d4
h6 H11 H8 *

h6

MOT.
ROTATION

LE

C.C.

l6
H

NB.: the blunting of the balance step is


available only for the ROTEN balanced serie
mechanical seals.

RL

45

45

l4

TYPE EH

TYPE E4

TYPE E5TRCL

with shrunk-in rotary seal ring

with PTFE gaskets

with driven rotary ring and stationary ring


with extended tail and slot

L
L

RL

3 4 5 6

2 3

RL

4 5 6

d12

MOT.

E
EK

EH
EHK

E4
E4K

E5
E5K

2
2

COMPONENTS

STANDARD MATERIALS

Self-driving spring

Gasket thrust washer

X
0

L
4

D
4

Z*
W

Wedge shaft gasket

Frame

Rotary gasket

X
0

4*

Rotary seal ring

K*

R*

Stationary seal ring

Stationary gasket

Z
4

V
0

Spacer (if required)

MOT.

also in the codes 0 and 4.

We recommend to consult our technical


department for all applications involving
balanced seals.

32

ROTATION

Roten TYPE E is a balanced seal for high


pressure fluids and is manufactured in the
same range of materials as ROTEN TYPE
2. Version E4 is supplied with PTFE
gaskets. Version E5 allows to replace the
wearing faces (items 5 and 6) during
overhauls, this being its main characteristic.
We recommend to consult our tecnical
department for any application of balanced
seals.

MAX. WORKING CONDITIONS


F

* SHRUNK FIT
For particular operating conditions, wedge and stationary gaskets may be supplied
C.C. = Stationary seal ring with short tail.
C.L. = Stationary seal ring with extended tail
and slot

RL

2 3 4 5 6 7

ROTATION

ROTATION

POS.TYPE

8
MOT.

These depend on: shaft, pressure, speed,


temperature and fluid to be sealed.
p
40 bar
t=
-35 180C
v
10 m/s
For Type EH - EHK
t=
-20 150C

TYPE E

ROTEN
L LE l4

l6 l5 d8 l7

lP

10
12
13
14
15
16
18
19
20
22
23
24
25
28
30
32
35
38
40
42
43
44
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
110
120
130
135
140
150
160

30
30
31
31
32
34
34
34
36
37
37
39
40
40
49
49
51
51
53
53
53
54
54
59
64
66
66
72
75
75
78
78
91
93
105
116
116
122
133
133
143

2,8
2,8
2,8
2,8
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
9,1

3,5
3,5
4
4
4
4
4,5
4,5
4,5
5
5
5
5
6
6
6
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5

27
31
31
31
36
36
41
41
41
45
45
50
50
50
60
60
68
68
72
72
72
72
72
80
87
92
97
102
107
113
120
130
136
150
160
172
185
190
200
210
230

ISO 3069

TYPE E EH E4 E5

d1 d2 d6 d7 d4 d12 l1
13 14 18,1
15 16,5 20,6
16 19 23,1
17 19 23,1
18 21 26,9
19 21 26,9
21 25 30,9
22 25 30,9
23 25 30,9
26 30 35,4
27 30 35,4
28 30 35,4
29 33 38,2
32 38 43,3
34 38 43,3
36 38 43,3
39 45 53,5
42 52 60,5
44 52 60,5
46 52 60,5
47 52 60,5
48 57 65,5
49 57 65,5
54 64 72,5
60 64 72,5
65 72 79,3
70 77 84,5
75 82 89,5
80 87 94,5
85 92 99,5
90 98 105,5
95 105 111,5
100 110 116,5
106 114 119,5
116 124 132,2
126 134 142,2
136 145 153,2
141 152 161,2
146 157 164,3
156 167 174,2
166 188 195

UNITEN

EN 12756

TYPE E EH E4 E5
30
31
34
34
37
39
42
42
44
48
48
50
53
53
64
64
69
69
76
80
80
80
80
87
93
102
107
113
117
126
131
138
144
164
174
186
202
207
215
225
245

35,5
35,5
37
37
39
41
42
42
44
45
45
47
48,5
49
58
58
62,5
62,5
64,5
64,5
64,5
65,5
65,5
70,5
75,5
77,5
77,5
83,5
86,5
86,5
91,5
91,5
104,5
106,5
122,5
133,5
133,5
140,5
151,5
151,5
164

22
22
23
23
24
25
25
25
27
27
27
29
30
30
39
39
39
39
41
41
41
41
41
45
49
51
51
57
59
59
62
62
75
75
85
95
95
100
110
110
120

5,5
5,5
6
6
7
7
8
8
8
8
8
8
8,5
9
9
9
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
13,5
13,5
13,5
13,5
17,5
17,5
17,5
18,5
18,5
18,5
21

1,2
1,2
1,2
1,2
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,6
2,6
2,6
2,6
3,9
3,9
3,9
3,9
3,9
3,9
3,9

2
2
2
2
2,5
2,5
3
3
3
3,5
3,5
3,5
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

6,2
6,2
6,7
6,7
7,6
7,6
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
9,1
9,6
9,6
9,6
12
12
12
12
12
13
13
13
13
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
15,5

EK
EKH
E4K
E5K

d1 d2 d6 d7 d4 d12 l1 l2

L LE l4 l6 l5 H A d8 l7 lP l1K L LE

10
12
14
16
18
20
22
24
25
28
30
32
33
35
38
40
43
45
48
50
53
55
58
60
63
65
70
75
80
85
90
95
100

43
43
39
40
41
43
43
50
50
55
55
55
55
55
62
62
62
62
72
71
71
71
71
81
81
81
79
89
87
87
87
87
87

14
16
18
20
22
24
26
28
30
33
35
38
38
40
43
45
48
50
53
55
58
60
63
65
68
70
75
80
85
90
95
100
105

17
19
21
23
27
29
31
33
34
37
39
42
42
44
49
51
54
56
59
62
65
67
70
72
75
77
83
88
95
100
105
110
115

21
23
25
27
33
35
37
39
40
43
45
48
48
50
56
58
61
63
66
70
73
75
78
80
83
85
92
97
105
110
115
120
125

26
28
34
36
38
40
42
44
46
49
51
58
58
60
63
65
68
70
73
75
83
85
88
90
93
95
104
109
114
119
124
129
134

26
28
34
36
38
40
42
44
48+
54+
54+
58
58
60
63
67+
73+
75+
73
80+
83
85
88
90
93
95
104
109
117+
122+
131+
137+
142+

50
50
55
55
55
60
60
60
60
65
65
65
65
65
75
75
75
75
85
85
85
85
85
95
95
95
95
105
105
105
105
105
105

18
18
18
18
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
23
23
23
23
23
25
25
25
25
25
25
25
28
28
28
28
28
28
28

32
32
37
37
35
40
40
40
40
45
45
45
45
45
52
52
52
52
62
60
60
60
60
70
70
70
67
77
77
77
77
77
77

7
7
7
7
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
13
13
13
13
13
14
14
14
14
14
14
14
16
16
18
18
18
18
18

4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7

1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3

9
8
4
7
7

22
25
27
29
31

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

8,5
8,5
8,5
8,5
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9

5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

40
40
42,5
42,5
45
45
45
47,5
47,5
50
50
50
50
50
52,5
52,5
52,5
52,5
52,5
57,5
57,5
57,5
62,5
62,5
62,5
62,5
70
70
70
75
75
75
75

33
33
35,5
35,5
35
35
35
37,5
37,5
40
40
40
40
40
39,5
39,5
39,5
39,5
39,5
43,5
43,5
43,5
48,5
48,5
48,5
48,5
54
54
52
57
57
57
57

22
22
24,5
24,5
25
25
25
27,5
27,5
30
30
30
30
30
29,5
29,5
29,5
29,5
29,5
32,5
32,5
32,5
37,5
37,5
37,5
37,5
42
42
42
47
47
47
47

+ This size is superior to the minumum prescribed by the DIN norm.


*The size d4 is considered the minimum dimension for the stuffing box diameter. Where possible,
it is better to have a larger dimension or a conical stuffing box

33

TYPE 8E
l 1k

l5

0,5

l2

LE

20

lP
d8

C.L.

10

l 7-0

R=1,6mm

7 61 32

d2

3 mm

4 5

d1 d6 d7 d4
h6 H11 H8 *

h6

C.C.

l6
L

l4

TYPE 8EH

brazed hard metal


TYPE 8E with
faces

10

with open cave


and shrunk-in
rotaryseal ring

7 6

MOT.

10

4 5

9 8

23

4 5 6 7

MOT.

MOT.

C.C. = Stationary seal ring with short tail.


C.L. = Stationary seal ring with extended tail
and slot.

POS.TYPE

COMPONENTS

STANDARD MATERIALS

8E

8EH

Spring

Washer

Shaft gasket (O-Ring)

Frame

5*

Rotary seal ring

Stationary seal ring

Stationary gasket (O-Ring)

Grub screws

Drive ring

MAX. WORKING CONDITIONS

K*

R*

Z*

These depend on: shaft, pressure, speed,


temperature and fluid to be sealed.
p
40 bar
t=
-35 180C
v
15 m/s
For Type 8EH
t=

* SHRUNK FIT

34

-20 150C

TYPE 8E

It is a balanced mechanical seal


BIDIRECTIONAL with positive drive
through grub screws. Its large choice of
materials make it extremely versatile.
It is particularly compact and it is
realized on UNITEN dimensions (DIN
24960), K norm length.

We recommend to consult our technical


department for all applications involving
balanced seals.

NB.: This model can be supplied with


stationary part in ROTEN dimentions.

UNITEN

EN 12756
TYPE 8E 8EH

d1 d2 d6 d7 d4 l1k

l2

10 14 17
12 16 19
14 18 21
16 20 23
18 22 27
20 24 29
22 26 31
24 28 33
25 30 34
28 33 37
30 35 39
32 38 42
33 38 42
35 40 44
38 43 49
40 45 51
43 48 54
45 50 56
48 53 59
50 55 62
53 58 65
55 60 67
58 63 70
60 65 72
63 68 75
65 70 77
70 75 83
75 80 88
80 85 95
85 90 100
90 95 105
95 100 110
100 105 115

18
18
18
18
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
23
23
23
23
23
25
25
25
25
25
25
25
28
28
28
28
28
28
28

21
23
25
27
33
35
37
39
40
43
45
48
48
50
56
58
61
63
66
70
73
75
78
80
83
85
92
97
105
110
115
120
125

26
28
34
36
38
40
42
44
46
49
51
58
58
60
63
65
68
70
73
75
83
85
88
90
93
95
104
109
114
119
124
129
134

40
40
42,5
42,5
45
45
45
47,5
47,5
50
50
50
50
50
52,5
52,5
52,5
52,5
52,5
57,5
57,5
57,5
62,5
62,5
62,5
62,5
70
70
70
75
75
75
75

ISO 3069

L LE l4
33
33
35,5
35,5
35
35
35
37,5
37,5
40
40
40
40
40
39,5
39,5
39,5
39,5
39,5
43,5
43,5
43,5
48,5
48,5
48,5
48,5
54
54
52
57
57
57
57

22
22
24,5
24,5
25
25
25
27,5
27,5
30
30
30
30
30
29,5
29,5
29,5
29,5
29,5
32,5
32,5
32,5
37,5
37,5
37,5
37,5
42
42
42
47
47
47
47

7
7
7
7
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
13
13
13
13
13
14
14
14
14
14
14
14
16
16
18
18
18
18
18

l6

l5

d8

l7

lp

4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7

1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

8,5
8,5
8,5
8,5
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9

5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

*The size d4 is considered the minimum limit for the stuffing box diameter.

Where possible, it is appropriate to choose a larger size or a conical stuffing box.

35

TYPE 8E4
l 1k

l5

0,5

l2

LE

20

lP
d8

C.L.

10

d2

8 712 3 4

R=1,6mm
3 mm

l 7-0

5 6

d1 d6 d7 d4
h6 H11 H8 *

h6

C.C.

l6
L

l4

TYPE 8E4H

with brazed hard metal


faces

TYPE 8E4

MOT.

with shrunk-in
rotary seal ring

C.C. = Stationary seal ring with short tail.


C.L. = Stationary seal ring with extended tail
and slot.

10

87 1 23

10

56

8123

4 5 6 7
MOT.

MOT.

POS.TYPE

COMPONENTS

8E4

8E4H

Spring

Gasket thrust washer

Wedge gasket (PTFE)

4
4
5
6

STANDARD MATERIALS
X

4**

0**

Frame

5*

Rotary seal ring

K*

R*

Z*

Stationary seal ring

Stationary gasket (PTFE)

4**

0**

Grub screws

Drive ring

MAX. WORKING CONDITIONS


These depend on: shaft, pressure, speed,
temperature and fluid to be sealed.
p
40 bar
t=
-20 180C
v
15 m/s
For type 8E4H
t=

* MATERIAL FOR SHRUNK FIT


** For particular operating conditions, the wedge and stationary gasket may be supplied
with the codes 0 or 4

36

-20 150C

TYPE 8E4

Balanced seal, bi-directional like the


type 8E, but with PTFE gaskets.
A wide range of materials give to this
seal the better suitability for most
applications.
The application and the materials are
the same of type 4.

UNITEN

EN 12756
TYPE 8E4 8E4H

We recommend to consult our technical


department for all applications involving
balanced seals.

NB.: This model can be supplied with


stationary part in ROTEN dimensions.

d1 d2 d6 d7 d4 l1k

l2

10 14 17
12 16 19
14 18 21
16 20 23
18 22 27
20 24 29
22 26 31
24 28 33
25 30 34
28 33 37
30 35 39
32 38 42
33 38 42
35 40 44
38 43 49
40 45 51
43 48 54
45 50 56
48 53 59
50 55 62
53 58 65
55 60 67
58 63 70
60 65 72
63 68 75
65 70 77
70 75 83
75 80 88
80 85 95
85 90 100
90 95 105
95 100 110
100 105 115

18
18
18
18
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
23
23
23
23
23
25
25
25
25
25
25
25
28
28
28
28
28
28
28

21
23
25
27
33
35
37
39
40
43
45
48
48
50
56
58
61
63
66
70
73
75
78
80
83
85
92
97
105
110
115
120
125

26
28
34
36
38
40
42
44
46
49
51
58
58
60
63
65
68
70
73
75
83
85
88
90
93
95
104
109
114
119
124
129
134

40
40
42,5
42,5
45
45
45
47,5
47,5
50
50
50
50
50
52,5
52,5
52,5
52,5
52,5
57,5
57,5
57,5
62,5
62,5
62,5
62,5
70
70
70
75
75
75
75

ISO 3069

L LE l4
33
33
35,5
35,5
35
35
35
37,5
37,5
40
40
40
40
40
39,5
39,5
39,5
39,5
39,5
43,5
43,5
43,5
48,5
48,5
48,5
48,5
54
54
52
57
57
57
57

22
22
24,5
24,5
25
25
25
27,5
27,5
30
30
30
30
30
29,5
29,5
29,5
29,5
29,5
32,5
32,5
32,5
37,5
37,5
37,5
37,5
42
42
42
47
47
47
47

7
7
7
7
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
13
13
13
13
13
14
14
14
14
14
14
14
16
16
18
18
18
18
18

l6

l5

d8

l7

lp

4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7

1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

8,5
8,5
8,5
8,5
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9

5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

*The size d4 is considered the minimum limit for the stuffing box diameter.
Where possible, it is appropriate to choose a larger size or a conical stuffing box.

37

TYPE 82E
l 1 0,5
l4
l6

l5
20

lP
d8

C.L.

l 7-0
76 8 1

2 3

4 5

d1 d6 d7 d4
h6 H11 H8

MOT.

C.C.

TYPE 82EH

The mechanical drive of this


BIDIRECTIONAL balanced seal is
realized by grub screws. It is supplied
in balanced and particularly compact
form. It is realized in ROTEN as well
as UNITEN mounting sizes (DIN
24960). Its form also allows it to fit
onto a normal shaft without any
balancing step. The large range of
materials which can be used makes it
very versatile.

with shrunk-in
seal ring and
open cave

9 8 10 1 2 3 4

5 6 7
MOT.

TYPE 82E

with hard metal


brazed faces

76 8 1

2 3

4 5
MOT.

We always advise to consult our


technical department for all applications
involving balanced seals.

POS.TYPE

COMPONENTS

STANDARD MATERIALS

82E

82EH

Spring

Washer

Shaft gasket (O-Ring)

Frame

5*

Rotary seal ring

Stationary seal ring

Stationary gasket (O-Ring)

7
8

C.C. = Stationary seal ring with short tail

K*

R*

Grub screws

Balanced sleeve

10

Sleeve gasket (O-Ring)

C.L. = Stationary seal ring with extended tail


and slot

MAX. WORKING CONDITIONS

* SHRUNK FIT

38

Z*

These depend on: shaft, pressure, speed,


temperature and fluid to be sealed.
p
40 bar
t=
-35 180C
v
15 m/s
For Type 82EH
t=

-20 150C

TYPE 82E

ROTEN
d1

d6 d7 d4

20
22
24
25
28
30
32
33
35
38
40
43
45
48
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100

25
30
30
33
38
38
38
45
45
52
52
52
57
57
64
64
72
77
82
87
92
98
105
110
114

30,9
35,4
35,4
38,2
43,3
43,3
43,3
53,5
53,5
60,5
60,5
60,5
65,5
65,5
72,5
72,5
79,3
84,5
89,5
94,5
99,5
105,5
111,5
116,5
119,5

44
47
50
52
54
56
62
62
65
68
70
73
75
78
80
90
95
100
109
114
119
124
129
134
140

UNITEN

EN 12756
TYPE 82E 82EH

TYPE 82E 82EH

ISO 3069

l1

l4

l6

l5

d8

l7

lp

d1

d6 d7 d4

l1

l4

l6

l5

d8

l7

lp

43
43
45,5
46
49
49
49
51,5
51,5
51
51
51
51
51
55
55
60
60
65,5
65,5
63,5
70,5
70,5
70,5
70,5

35
35
37,5
37,5
40
40
40
40
40
39,5
39,5
39,5
39,5
39,5
43,5
43,5
48,5
48,5
54
54
52
57
57
57
57

8
8
8
8,5
9
9
9
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
13,5
13,5
13,5
13,5

3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4

1,3
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,6
2,6
2,6
2,6

3
3,5
3,5
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

8,5
8,5
8,5
9,1
9,6
9,6
9,6
12
12
12
12
12
13
13
13
13
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5

4,5
5
5
5
6
6
6
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5

20
22
24
25
28
30
32
33
35
38
40
43
45
48
50
53
55
58
60
63
65
70
75
80
85
90
95
100

29 35 44+
31 37 47+
33 39 50+
34 40 52+
37 43 54+
39 45 56+
42 48 62+
42 48 62+
44 50 65+
49 56 68+
51 58 70+
54 61 73+
56 63 75+
59 66 78+
62 70 80+
65 73 88+
67 75 90+
70 78 93+
72 80 95+
75 83 98+
77 85 100+
83 92 109+
88 97 114+
95 105 119+
100 110 124+
105 115 129+
110 120 134+
115 125 140+

45
45
47,5
47,5
50
50
50
50
50
52,5
52,5
52,5
52,5
52,5
57,5
57,5
57,5
62,5
62,5
62,5
62,5
70
70
70
75
75
75
75

35
35
37,5
37,5
40
40
40
40
40
39,5
39,5
39,5
39,5
39,5
43,5
43,5
43,5
48,5
48,5
48,5
48,5
54
54
52
57
57
57
57

10
10
10
10
10
10
10
10
10
13
13
13
13
13
14
14
14
14
14
14
14
16
16
18
18
18
18
18

5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3

3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9

5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

+ This dimension is larger than the minimum dimension indicated


by DIN norm.

39

TYPE 85E
l 1 (l1K ) 0,5

l5
l4
l6

20
lP
d8
C.L.

9 10 8 1 2 3 4 5

6 7

l 7 -0
d1 d6 d7 d4
h6 H11 H8

MOT.

C.C.

TYPE
85E TRCL
with driven rotary ring and stationary ring
with extended tail and slot.
L

TYPE 85EM

TYPE 85EN

with cylindrical spring.

with sinusoidal spring.

9 10 8 1 2 3 4 5

6 7

9 8 10 1

2 3 4 5 6 7

9 8 10 1 2 3 4 5 6 7
MOT.

MOT.

Also available as TRCL

POS.TYPE
85E
85EM
85EK

COMPONENTS

Also available as TRCL

STANDARD MATERIALS

Spring

Shaft gasket (O-ring)

Frame

Rotary gasket (O-ring)

Rotary seal ring

Stationary seal ring

Stationary gasket (O-Ring)

Grub screws

Balanced sleeve

Sleeve gasket (O-Ring)

9
10

L
8

MOT.

MAX. WORKING CONDITIONS


These depend on: shaft, pressure, speed, temperature and fluid to be sealed.
p 40 bar; t = -45 200C v 15 m/s

40

This is a mechanical seal, supplied in


balance form without shaft steps, that
combines features of interchangeability of
seal faces with BIDIRECTIONAL rotation,
compactness and minimal axial length. The
large range of materials that can be used is
similar to that of TYPE E5.

We always advise to consult our


technical department for all applications
involving balanced seals.
C.C. = Stationary seal ring with short tail.
C.L. = Stationary seal ring with extended tail
and slot

TYPE 85E

ROTEN
TYPE 85E 85EN 85ETRCL

d1

d6 d7 d4

20
22
24
25
28
30
32
35
38
40
43
45
48
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100

25
30
30
33
38
38
38
45
52
52
52
57
57
64
64
72
77
82
87
92
98
105
110
114

30,9
35,4
35,4
38,2
43,3
43,3
43,3
53,5
60,5
60,5
60,5
65,5
65,5
72,5
72,5
79,3
84,5
89,5
94,5
99,5
105,5
111,5
116,5
119,5

44
47
50
52
54
56
62
65
68
70
73
75
78
80
90
95
100
109
114
119
124
129
134
140

85EM

UNITEN

EN 12756
TYPE 85E 85EN 85ETRCL

l1

l4

l6

l5

d8

l7

lp

l1

d1

d6 d7 d4 l1K

35,5
35,5
38
38,5
41,5
41,5
41,5
44
43,5
43,5
43,5
43,5
43,5
45
45
50
50
55,5
55,5
53,5
55,5
60,5
60,5
60,5

27,5
27,5
30
30
32,5
32,5
32,5
32,5
32
32
32
32
32
33,5
33,5
38,5
38,5
44
44
42
42
47
47
47

8
8
8
8,5
9
9
9
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
13,5
13,5
13,5
13,5

3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4

1,3
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,6
2,6
2,6
2,6

3
3,5
3,5
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

8,5
8,5
8,5
9,1
9,6
9,6
9,6
12
12
12
12
13
13
13
13
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5

4,5
5
5
5
6
6
6
7,5
7,5
7,5
7,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5

43
43
45,5
46
49
49
49
51,5
51
51
51
51
51
55
55
60
60
65,5
65,5
63,5
70,5
70,5
70,5
70,5

35
35
37,5
37,5
40
40
40
40
39,5
39,5
39,5
39,5
39,5
43,5
43,5
48,5
48,5
54
54
52
57
57
57
57

20
22
24
25
28
30
32
33
35
38
40
43
45
48
50
53
55
58
60
63
65
70
75
80
85
90
95
100

29 35 44+
31 37 47+
33 39 50+
34 40 52+
37 43 54+
39 45 56+
42 48 62+
42 48 62+
44 50 65+
49 56 68+
51 58 70+
54 61 73+
56 63 75+
59 66 78+
62 70 80+
65 73 88+
67 75 90+
70 78 93+
72 80 95+
75 83 98+
77 85 100+
83 92 109+
88 97 114+
95 105 119+
100 110 124+
105 115 129+
110 120 134+
115 125 140+

37,5
37,5
40
40
42,5
42,5
42,5
42,5
42,5
45
45
45
45
45
47,5
47,5
47,5
52,5
52,5
52,5
52,5
60
60
60
60
65
65
65

ISO 3069
85EM

l4

l6

l5

d8

l7

lp

l1

27,5
27,5
30
30
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
32
32
32
32
32
33,5
33,5
33,5
38,5
38,5
38,5
38,5
44
44
42
42
47
47
47

10
10
10
10
10
10
10
10
10
13
13
13
13
13
14
14
14
14
14
14
14
16
16
18
18
18
18
18

5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3

3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9

5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

45
45
47,5
47,5
50
50
50
50
50
52,5
52,5
52,5
52,5
52,5
57,5
57,5
57,5
62,5
62,5
62,5
62,5
70
70
70
75
75
75
75

35
35
37,5
37,5
40
40
40
40
40
39,5
39,5
39,5
39,5
39,5
43,5
43,5
43,5
48,5
48,5
48,5
48,5
54
54
52
57
57
57
57

+ This dimension is larger than the minimum dimension indicated by DIN norm.

41

TYPE EHS
l 1 (l1K ) 0,2

l5
l4
l6

20

lP

d8
C.L.

l7
7 9 28

13 4 5 6

d1 d6 d7 d4
h6 H11 H8 *

d3

MOT.

C.C.
The major feature of the EHS
mechanical seal is that the spring is
not in contact with the pumped
medium. It is balanced and
BIDIRECTIONAL. It is suitable for
high-pressure and with dirty or
viscous liquids. It is also very easy to
clean by washing which makes it
particularly advantageous for use in
food, sanitary and pharmaceutical
applications.
It is extremely appropriate when
sterilization is mandatory.

TYPE EHS standard


L

82 7

1 3 4 5
MOT.

FOR STERILE USES

We always advise to consult our


technical department for all
applications involving balanced seals.

POS.TYPE

COMPONENTS

EHS

STANDARD MATERIALS
C.C. = Stationary seal ring with short tail.

Spring

Shaft gasket (O-Ring)

Frame

MAX. WORKING CONDITIONS

4*

Rotary seal ring

Z*

Stationary seal ring

Stationary gasket (O-Ring)

Grub screws

Balanced sleeve

Sleeve gasket (O-Ring)

C.L. = Stationary seal ring with extended tail


and slot.

R*

K*
2

These depend on: shaft, pressure, speed,


temperature and fluid to be sealed.
p
40 bar
t=
-35 230C
v
15 m/s
For type EHS with shrunk-in fit seal rings

* SHRUNK FIT

42

t=

-20 150C

TYPE EHS

ROTEN

EN 12756
TYPE EHS

TYPE EHS

UNITEN

d1

d6 d7 d3

d4

l1

l4

l6

l5

d8

l7

lp

d1

d6 d7 d3

16
18
19
20
22
24
25
28
30
32
35
38
40
43
45
48
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100

21
25
25
25
30
30
33
38
38
38
45
52
52
52
57
57
64
64
72
77
82
87
92
98
105
110
114

33
40
42
42
43
44
44
48
48
52
55
60
63
67
69
72
75
83
88
95
100
109
114
119
124
129
134

35
35,5
35,5
35,5
35,5
38
38,5
41,5
41,5
41,5
44
43,5
43,5
43,5
43,5
43,5
45
45
50
50
55,5
55,5
53,5
55,5
60,5
60,5
60,5

28
27,5
27,5
27,5
27,5
30
30
32,5
32,5
32,5
32,5
32
32
32
32
32
33,5
33,5
38,5
38,5
44
44
42
42
47
47
47

7
8
8
8
8
8
8,5
9
9
9
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
13,5
13,5
13,5
13,5

3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4

1,3
1,3
1,3
1,3
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,6
2,6
2,6
2,6

2,5
3
3
3
3,5
3,5
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

7,6
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
9,1
9,6
9,6
9,6
12
12
12
12
13
13
13
13
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5

4
4,5
4,5
4,5
5
5
5
6
6
6
7,5
7,5
7,5
7,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5

16
18
20
22
24
25
28
30
32
33
35
38
40
43
45
48
50
53
55
58
60
63
65
70
75
80
85
90
95
100

23 27 31 33+
27 33 36 40+
29 35 38 42+
31 37 39 43+
33 39 40 44+
34 40 40 44+
37 43 44 48+
39 45 44 48+
42 48 47 52+
42 48 48 53+
44 50 50 55+
49 56 55 60+
51 58 58 63+
54 61 62 67+
56 63 64 69+
59 66 67 72+
62 70 70 75+
65 73 74 79+
67 75 78 83+
70 78 80 85+
72 80 82 88+
75 83 87 93+
77 85 89 95+
83 92 94 100+
88 97 103 109+
95 105 108 114+
100 110 113 119+
105 115 118 124+
110 120 123 129+
115 125 128 134+

26,9
30,9
30,9
30,9
35,4
35,4
38,2
43,3
43,3
43,3
53,5
60,5
60,5
60,5
65,5
65,5
72,5
72,5
79,3
84,5
89,5
94,5
99,5
105,5
111,5
116,5
119,5

31
36
38
38
39
40
40
44
44
47
50
55
58
62
64
67
70
78
82
89
94
103
108
113
118
120
128

d4 l1K
35
37,5
37,5
37,5
40
40
42,5
42,5
42,5
42,5
42,5
45
45
45
45
45
47,5
47,5
47,5
52,5
52,5
52,5
52,5
60
60
60
60
65
65
65

ISO 3069

l4

l6

l5

d8

l7

lp

28
27,5
27,5
27,5
30
30
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
32
32
32
32
32
33,5
33,5
33,5
38,5
38,5
38,5
38,5
44
44
42
42
47
47
47

7
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
13
13
13
13
13
14
14
14
14
14
14
14
16
16
18
18
18
18
18

4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7

1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

8,5
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9

5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

+ This dimension is larger than the minimum dimension indicated by DIN


norm.
* The size d4 is considered the minimum limit for the stuffing box diameter.
Where possible, it is appropriate to choose a larger size or a conic
stuffing box.

43

HYGIENIC SEALS
The types shown on these pages are
suitable for hygienic, pharmaceutical,
sterile and food application due to the
following important characteristics:

EHS3

- Spring outside of the media - no


contact with the sealed fluid.
- Bi-directional rotation.
- Open design for easier CIP/SIP
process.
- Possibility of shrunk faces.
- Surface finish accuracy
(Ra < 0,8m).
- Possibility to get clean profile
secondary gaskets to reduce at
minimum closed zones difficult to be
cleaned.
- Wide flexibility to customize the
installation dimensions according to
the customer need.

Internal seal with driving between the shaft step and


the impeller.

EHS3

MOT.

EH5

- Internal balenced seal or external


mounted suitable to work with
pressure.
- Wide range of materials for faces
an gaskets, including hi-tech hard
facing. FDA, WRC, BAM, NFS
approved materials under
requirement.
- Possibility to supply metal parts in
titanium.

For more information and


technical support for the use of
these models please contact
our technical department.

Internal seal with special gasket design and with driving


between the shaft step and the impeller.

MOT.

Internal seal with interchangeable faces and with driving


between the shaft step and the impeller.

EBD

Internal seal with driving between the shaft step and


the impeller and ball to trasmit the torque between sleeve
and rotating ring.

MOT.

MOT.

44

HYGIENIC SEALS

EHSR

Internal seal with pin drive in a shaft slot.

Internal seal with extenal spring and drive with pin


on the shaft.

MOT.

MOT.

7KF

External seal.

S2

Internal seal with external spring.

MOT.

MOT.

45

TYPE 2F 4F 7F
L 0,5
S

m2

a
1

d4

Type 2F
This model is different from TYPE 2
only in the stationary face with flat
gaskets and mechanical tightening. By
this technical solution it is possible to
further extend the field of applications
to products that solidify, polymerize or
to high temperature fluids. With this
seal type, cooling or heating are also
possible without the help of particular
additional plants.
A Delivery pumped fluid recirculation
(Plan 11, API 682), eventually cooled
(Plan 21, API 682).
B Cooling or heating of the stationary
ring and of the eventual external seal
box jacket by auxiliary circuit
independent of the pumped medium.

23

RL

4 5

d1

E e

MOT.

h6 +0,1
-0

ROTATION

m1

Type 4F
This model is different from type 4
only in the stationary face with flat
gaskets and mechanical tightening.
By this technical solution it is possible
to furtherly extend the field of
applications to products that solidify,
polymerize or high temperature fluids.
With this seal type cooling or heating
are also possible without the help of
particular additional equipment.
A Delivery pumped fluid recirculation
(Plan 11, API 682), eventually cooled
(Plan 21, API 682).
B Cooling or heating of the stationary
ring and of the eventual external seal
box jacket by auxiliary circuit
independent of the pumped medium.

A1

F
S
A3

A2

L 0,5

F
S

m2

a
1

d4

23

5 6

MOT.
ROTATION

m1

L
A4

E e

h6 +0,1
-0

m2
E +0,1
-0

RL
d1

6 7

RL
d1 e

MOT.

h6

ROTATION

m1

A1

46

Type 7F
This type combines all characteristics
of type 7 with the possibility of
flushing, cooling or heating offered by
the stationary face as shown in the
drawing.
A1 Cooling or heating circuit of the
stuffing box jacket (Symbol C, API
682).
A2 Recirculation of the cooled or
heated delivery pumped fluid (API
682, plan 11, 12, 21, 22, 31, 41).
A3 Heating or cooling circuit of the
stationary seal ring that may be
connected in parallel to A1 (API 682,
symbol C, Q).
A4 External seal quench (API 682,
plan 62).

TYPE 2F 4F 7F

ROTEN

ROTEN
TYPE 7F

TYPE 2F 4F

d1

RL
MOT.
ROTATION

In a stationary face we can operate


one or more holes for cooling or
flushing for sterile uses with
installation of a double (DUAL) faceto-face seal.
The materials in which the stationary
face can be delivered are: Z, 1, 3, 4.
The flat gaskets can be delivered in
the following codes: 5, A and other
special materials (under request).
As to the compatibility of the
various rotary parts please refer to
the pages concerning types
2, 4, 45, 7, 7K etc.
NB.: The amount of the drive screws
of the stationary face should not be
less than: 4 till 20 mm, 6 till 28
mm, 8 till 60 mm, 12 till 160 mm.
NB.: The stationary face ring is
normally supplied with one gasket
only.

10
12
1315
1617
18
19
20
22
24
2526
28
30
32
3337
38
4043
4445
48
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
110
120
130
140
150
160

L E
15
18
22
23
24
25
25
25
27
27
29
30
30
39
39
39
41
41
45
47
49
51
51
57
59
59
62
62
75
75
85
95
100
110
120

26
29
29
33
36
36
36
39
39
42
46
46
50
53
56
63
66
69
72
82
85
91
95
99
103
111
117
120
126
136
158
168
180
189
202

S d4

9
9
9
9
9
9
10
10
10
10
12
12
12
12
13
13
13
13
13
15,5
15,5
15,5
15,5
15,5
16,5
16,5
16,5
16,5
16,5
16,5
17,5
17,5
17,5
18,5
18,5

5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
7
7
7
7
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
10
10
10
10
10
10
11
11
11
12
12

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5

47

24
27
31
34
37
39
39
42
44
48
50
53
53
64
69
69
76
80
82
87
93
102
107
113
117
126
131
138
144
168
178
190
206
219
239

e m1 m2
27,6 36,6
30,6 39,6
30,6 39,6
34,6 43,6
37,6 47,6
37,6 47,6
37,6 47,6
40,6 50,6
40,6 50,6
43,6 53,6
48 60
48 60
52 65
55 68
58 71
65 78
68 81
71 84
74 87
84,4 100,4
87,4 103,4
93,4 109,4
97,4 113,4
101,4 117,4
105,4 121,4
113,4 129,4
119,4 135,4
122,4 138,4
130 146
140 156
162 184
172 194
184 207
193 216
206 232

44
47
47
51
56
56
56
59
59
62
70
70
76
79
82
89
92
95
101
114
117
124
127
131
135
143
149
152
158
168
202
212
226
235
254

d1

10
1213
1415
1617
18
19
20
22
24
2526
28
30
32
3335
38
4043
4445
48
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
110
120
130
140
150

22
24
26
27
28
30
31
31
34
35
37
39
39
44
47
47
51
51
54
57
57
60
60
80
85
88
93
97
108
113
120
125
147
147

26
29
29
33
36
36
36
39
39
42
46
46
50
53
56
63
66
69
72
82
85
91
95
99
103
111
117
120
126
136
158
168
180
189

9
9
9
9
9
9
10
10
10
10
12
12
12
12
13
13
13
13
13
15,5
15,5
15,5
15,5
15,5
16,5
16,5
16,5
16,5
16,5
16,5
17,5
17,5
17,5
18,5

5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
7
7
7
7
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
10
10
10
10
10
10
11
11
11
12

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5

27,6
30,6
30,6
34,6
37,6
37,6
37,6
40,6
40,6
43,6
48
48
52
55
58
65
68
71
74
84,4
87,4
93,4
97,4
101,4
105,4
113,4
119,4
122,4
130
140
162
172
184
193

m1 m2
36,6
39,6
39,6
43,6
47,6
47,6
47,6
50,6
50,6
53,6
60
60
65
68
71
78
81
84
87
100,4
103,4
109,4
113,4
117,4
121,4
129,4
135,4
138,4
146
156
184
194
207
216

44
47
47
51
56
56
56
59
59
62
70
70
76
79
82
89
92
95
101
114
117
124
127
131
135
143
149
152
158
168
202
212
226
235

TYPE L
S P

L 0,2

25

6 3

LR

d1 A

d3

h6

MOT.

H7

ROTATION

l1

l5

l4
l6

L 0,2

TYPE L2

lp

20
d8

l7 -0
1

26

7 3

LR

4 5

d1 d6 d7

d3

h6 H11

MOT.

H8

ROTATION

POS.TYPE

COMPONENTS

STANDARD MATERIALS

L2

Self-driving spring

Lip rubber shaft gasket

Rotary seal ring

Stationary seal ring

Stationary gasket (O-Ring)

Garter spring

Garter spring

Frame

This model differs from others


because of the lip type shaft seal and
the press-fitted stationary seat (H7 n6) without seal gaskets. It is
particularly suited for applications
with products or work conditions
which O-Rings-gaskets are not able
to satisfy (food, particularly viscous
fluids or that tend to hinder the seal
movement on the shaft or to form
deposits between shaft and O-Ring).
The L2-model can be delivered with
both ROTEN and UNITEN stationary
part with O-Ring stationary gasket.
Type L stationary ring mounting
Press the stationary seal ring into its
housing with the help of a hand press
(eventually after smearing it with
suitable rubber-glue solution); during
this operation take good care that the
seal seat is protected by a plastic
material round washer (PVC, PTFE,
PVDF etc.).

C.C. = stationary seal ring with short tail.

48

C.L. = stationary seal ring with extended tail


and slot.

MAX. WORKING CONDITIONS


These depend on: shaft, pressure, speed,
temperature and fluid to be sealed.
p
12 bar
t=
-35 180 C
v
15 m/s

TYPE L

ROTEN

ROTEN

TYPE L

l4

UNITEN

EN 12756
TYPE L2

TYPE L2

d1

d3

d1 d6 d7 d3 l1

l6

6
8
10
12
13
14
15
16
18
19
20
22
23
25
28
30
32
35
38
40
42
45
50
55
60
65
70

16
16
18
20
20
20
23
23
28
28
30
35
35
35
40
42
45
46
50
52
55
58
60
68
75
80
85

16
20
22
24
27
27
28
30
36
37
37
41,5
41,5
44,6
51,5
59
59
59
68
68
68
70
78
93
93
100
107

16
16
19
20,5
20,5
20,5
20,5
20,5
25,5
27
27,5
29,5
29,5
29,5
34
35
35
38,5
38,5
40
40
41
45
47
49
51
51

6
6
6
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
7,5
7,5
7,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
11
11
11

2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3,5
3,5
4
4
4
4
4
5
5
5

6 10,6 13,1 16 20,5 16 4,5 2


8 13 17,1 20 21,5 16 5,5 2,8
10 14 18,1 22 24,5 19 5,5 2,8
12 16,5 20,6 24 26 20,5 5,5 2,8
13 19 23,1 27 26,5 20,5 6 2,8
14 19 23,1 27 26,5 20,5 6 2,8
15 21 26,9 28 27,5 20,5 7 3,7
16 21 26,9 30 27,5 20,5 7 3,7
18 25 30,9 36 33,5 25,5 8 3,7
19 25 30,9 37 35 27 8 3,7
20 25 30,9 37 35,5 27,5 8 3,7
22 30 35,4 41,5 37,5 29,5 8 3,7
23 30 35,4 41,5 37,5 29,5 8 3,7
25 33 38,2 44,6 38 29,5 8,5 3,7
28 38 43,3 51,5 43 34 9 3,7
30 38 43,3 59 44 35 9 3,7
32 38 43,3 59 44 35 9 3,7
35 45 53,5 59 50 38,5 11,5 5,4
38 52 60,5 68 50 38,5 11,5 5,4
40 52 60,5 68 51,5 40 11,5 5,4
42 52 60,5 68 51,5 40 11,5 5,4
45 57 65,5 70 52,5 41 11,5 5,4
50 64 72,5 78 56,5 45 11,5 5,4
55 64 72,5 93 58,5 47 11,5 5,4
60 72 79,3 93 60,5 49 11,5 5,4
65 77 84,5 100 62,5 51 11,5 5,4
70 82 89,5 107 62,5 51 11,5 5,4

l5 d8 l7

lp

d1 d6 d7 d3 l1

1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1

3,5
3,5
3,5
3,5
4
4
4
4
4,5
4,5
4,5
5
5
5
6
6
6
7,5
7,5
7,5
7,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5

10
12
14
16
18
20
22
24
25
28
30
32
33
35
38
40
43
45
48
50
53
55
58
60
63
65
68
70

2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
3
3
3
3,5
3,5
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

6
6,2
6,2
6,2
6,7
6,7
7,6
7,6
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
9,1
9,6
9,6
9,6
12
12
12
12
13
13
13
13,5
13,5
13,5

17
19
21
23
27
29
31
33
34
37
39
42
42
44
49
51
54
56
59
62
65
67
70
72
75
77
81
83

21
23
25
27
33
35
37
39
40
43
45
48
48
50
56
58
61
63
66
70
73
75
78
80
83
85
90
92

22
24
27
30
36
37
41,5
41,5
44,6
51,5
59
59
59
59
68
68
70
70
78
78
93
93
93
93
100
100
107
107

26
27,5
27,5
27,5
35,5
37,5
39,5
39,5
39,5
44
45
45
48,5
48,5
51,5
53
54
54
59
59
61
61
63
63
65
65
67
67

ISO 3069

l4

l6

l5 d8 l7

lp

19
20,5
20,5
20,5
25,5
27,5
29,5
29,5
29,5
34
35
35
38,5
38,5
38,5
40
41
41
45
45
47
47
49
49
51
51
51
51

7
7
7
7
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
13
13
13
13
14
14
14
14
14
14
14
14
16
16

4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7

1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5

5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

8,5
8,5
8,5
8,5
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9

The UNITEN L2 seal only has the stationary part according


to the DIN norm.

The LS version can be also


supplied with a cylindrical spring
and axial tang, and version UL2
with driving sleeve.

49

TYPE P
L 0,2

S P

234 5

LR

d3

d1

A d4

h6

H7

MOT.
ROTATION

L 0,5

TYPE 3P

S P

with pressed frame

1 234 5

LR

d3

d1

A d4

h6

H7

MOT.
ROTATION

POS.TYPE

COMPONENTS

STANDARD MATERIALS

MAX. WORKING CONDITIONS

P
3P

Self-driving spring

Shaft gasket (O-Ring)

3*

Frame

H*

X*

Rotary gasket (O-Ring)

Rotary seal ring

Stationary seal ring

50

These depend on: shaft, pressure, speed,


temperature and fluid to be sealed.
p
12 bar
t=
-35 180C
v
10 m/s

* Type 3P: Code H up to 25


R

Code X up to 40
Code H not available for type P

TYPE P

This gasket-free mounting of the


stationary seat favours the
transmission of the temperature
created by the rotating seal faces.

ROTEN
TYPE P

Stationary ring mounting


Press the stationary seal ring into its
housing with the help of a hand press
(eventually after smearing it with
suitable rubber-glue solution); during
this operation take good care that the
seal seat is protected by a plastic
material round washer (PVC, PTFE,
PVDF etc.).

51

d1

6
8
10
12
13
14
15
16
18
19
20
22
23
25
28
30
32
35
38
40
42
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
110
120
130
135
140
150

16
16
18
20
20
20
23
23
28
28
30
35
35
35
40
42
45
46
50
52
55
58
60
68
75
80
85
90
98
103
108
113
120
130
140
150
155
160
170

3P

d3 d4
14,8
18,3
19,3
22
24,4
24,4
29
28,2
33
32,5
32,5
37
37
40,5
45,6
47
46,5
56,5
63,5
63,5
63,5
68,5
74,7
74,7
90
88,1
107
98,1
103,5
109,5
115,5
123
136,5
142
166
178
188

22
24
28
28
30
30
32
34
40
40
44
48
49
49
57
60
60
68
68
70
74
74
84
98
105
110
115
120
128
135
148
154
167
178
182
193
200
210
215

d3

16
16
19
20,5
20,5
20,5
20,5
20,5
25,5
27
27,5
29,5
29,5
29,5
34
35
35
38,5
38,5
40
40
41
45
47
49
51
51
57
59
59
62
62
75
75
85
95
95
100
110

6
6
6
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
7,5
7,5
7,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
11
11
11
11
11
11
11
11
13
13
13
13
13
13
13

2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3,5
3,5
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6

20
22
25
25
29
29
33
33
33
38
38
40
46
46
46
50
56
58
-

19
20,5
20,5
20,5
20,5
20,5
25,5
27
27,5
29,5
29,5
29,5
34
35
35
38,5
38,5
40
-

TYPE RF
L 0,5
H

F
S

A metal bellow type seal suitable for


very high or very low temperatures and
other applications where elastomer or
PTFE gaskets could cause problems.
A1 Delivery pumped fluid recirculation,
cooled or heated (API 682, plan 11, 12,
21, 22, 31, 41).
A2 Cooling or heating of the clamped
stationary seat (API 682, symbol C, Q).

A2

A1

m2

S
d4 d2

d1 E e

MOT.

h6 +0,1
0

h6

MAX. WORKING CONDITIONS

m1

These depend on: shaft, pressure, speed,


temperature and fluid to be sealed.
p
8 bar
t=
-70 350 C
v
10 m/s

COMPONENTS

STANDARD MATERIALS

Metallic parts

Rotary seal ring

Stationary seal ring

Gaskets

ROTEN R7F is a bellow type seal for


external mounting.
A1 Independent main cooling box
(symbol C, API 682).
A2 Indispensable flushing, drainage and
cooling circuit derived from the pump
delivery(Plan 11,12,21,22,31,41, API
682)
A3 Separated cooling box of the
stationary face; it can be in series with
the A1-box( symbol C,Q, API 682).
A4 Eventual waste-pipe (Plan 62 API
682).

N.B.: The tightening of the stationary lip seal ring must be done with
the maximum care, operating on the screws by progressive actions.
The drive screws amount of the stationary face should not be less
than: 4 till 20 mm, 6 till 28 mm, 8 till 60, 12 till 160 mm.
The cooling circuits shown in the two drawings must be used
according to the requirements of the application.

TYPE R7F
A1

A2

F
A3

L 0,5

e m2

+0,1
E 0

MOT.

d1

MAX.WORKING CONDITIONS
These depend on: shaft, pressure, speed,
temperature and fluid to be sealed.
p
8 bar
t=
-50 250 C
v
10 m/s

A4

52

A m1

TYPE RF

ROTEN

ROTEN

TYPE RF

TYPE R7F

d1

d2

18
20
22
24
25
28
30
32
35
38
40
42
45
48
50
55
60
65
70
75

12
14
16
16
18
20
24
26
28
30
32
33
35
40
40
45
50
55
60
65

32
34
38
40
40
43
43
47
47
48
50
50
50
55
55
55
55
60
65
65

25
27
29
31
31
32
32
34
34
34
35
35
35
40
40
37
37
40
45
45

7
7
9
9
9
11
11
13
13
14
15
15
15
15
15
18
18
20
20
20

36
36
39
39
42
46
46
50
53
56
63
63
66
69
72
82
85
91
95
99

9
10
10
10
10
12
12
12
12
13
13
13
13
13
13
15,5
15,5
15,5
15,5
15,5

5
6
6
6
6
7
7
7
7
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5

37,6
37,6
40,6
40,6
43,6
48
48
52
55
58
65
65
68
71
74
84,4
87,4
93,4
97,4
101,4

m1 m2 d4
47,6
47,6
50,6
50,6
53,6
60
60
65
68
71
78
78
81
84
87
100,4
103,4
109,4
113,4
117,4

56
56
59
59
62
70
70
76
79
82
89
89
92
95
101
114
117
124
127
131

48
48
52
52
52
65
65
70
70
80
90
90
90
100
100
100
120
120
130
130

53

d1

18
20
22
24
25
28
30
32
35
38
40
43
45
48
50
55
60
65
70
75

38
38
39,5
39,5
39,5
46
46
48
48
50
50
53
53
55
55
58
58
60
65
68

36
36
39
39
42
46
46
50
53
56
63
63
66
69
72
82
85
91
95
99

9
10
10
10
10
12
12
12
12
13
13
13
13
13
13
15,5
15,5
15,5
15,5
15,5

5
6
6
6
6
7
7
7
7
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5

36
36
38,5
38,5
38,5
47
47
50
55
58
61
64
68
70
74
76
81
87
92
98

e m1 m2
37,6 47,6
37,6 47,6
40,6 50,6
40,6 50,6
43,6 53,6
48 60
48 60
52 65
55 68
58 71
65 78
65 78
68 81
71 84
74 87
84,4 100,4
87,4 103,4
93,4 109,4
97,4 113,4
101,4 117,4

56
56
59
59
62
70
70
76
79
82
89
89
92
95
101
114
117
124
127
131

TYPE 842
l1
L 0,2

l5
l4

l5
l4
l6

l6

20
lP

20
lP

d8

d8
C.L.

l 7 -0

l 7 -0
1 2 3 4 5 6-9 7 8 10 1112 13

d4 d3
*

d1 d6 d7
h6 H11 H8

MOT.

C.C.
l8

TYPE 822

TYPE 844

L 0,2

L 0,2

1 2 3 4

5-8 6 7

9 10 11 12

It is a double pressurized back-toback compact and BIDIRECTIONAL


multi-spring seal. Of easy mounting, it
may be supplied in materials that are
available to types 2 and 4.

In the 822 version all gaskets are in


elastomer (O-Rings), while in the 844
version they are all in PTFE.

1 2 3 4 5 6-9 7 8 10 11 12 13 14
MOT.

MOT.

In order to use this model, you must


provide an auxiliary liquid circulation
with higher pressure than that of the
sealed fluid.

POS. TYPE
822 842

844

COMPONENTS

STANDARD MATERIALS

Stationary gasket

0*

4*

Stationary seal ring

Rotary seal ring

Shaft gasket

0*

4*

Gasket thrust washer

Spring

Sleeve

Grub screws

Spring

10

Gasket thrust washer

Shaft gasket

0*

4*

10 11 12

Rotary seal ring

11 12 13

Stationary seal ring

12 13 14

Stationary gasket

0*

4*

10 11

C.C. = stationary seal ring with short tail


8

C.L. = stationary seal ring with extended tail


and slot
* = For particular conditions, the shaft and
stationary gaskets may be delivered also
in codes 0 and 4 (only for types 842 and
844).

MAX.WORKING CONDITIONS
8

54

These depend on: shaft, pressure, speed,


temperature and fluid to be sealed.
p
16 bar
t=
-35 180 C
v
15 m/s

TYPE 842

ROTEN

EN 12756
TYPE 822 842 844

TYPE 822 842 844

d1 d6
22
24
25
28
30
32
33
35
38
40
42
43
44
45
48
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
110
120
130
135
140
150

30
30
33
38
38
38
45
45
52
52
52
52
57
57
57
64
64
72
77
82
87
92
98
105
110
114
124
134
145
152
157
167

d7
35,4
35,4
38,2
43,3
43,3
43,3
53,5
53,5
60,5
60,5
60,5
60,5
65,5
65,5
65,5
72,5
72,5
79,3
84,5
89,5
94,5
99,5
105,5
111,5
116,5
119,5
132,2
142,2
153,2
161,2
164,3
174,2

d3 d4 l1
36
39
40
43
46
46,5
53
53
56
58
61
61
66
66
69
71
76
88
93
98
100
105
118
120
126
132
150
160
175
180
185
195

41
41
45
48
50
50
60
60
63
65
68
68
72
72
75
80
83
95
100
105
107
112
125
127
133
140
158
168
183
188
193
203

53
53
54
57
60
60
68
68
75
75
75
75
78
78
78
80
85
95
95
95
101
101
109
109
114
119
129
136
136
142
147
147

l4

37
37
37
39
42
42
45
45
52
52
52
52
55
55
55
57
62
72
72
72
78
78
82
82
87
92
94
101
101
105
110
110

8
8
8,5
9
9
9
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
13,5
13,5
13,5
13,5
17,5
17,5
17,5
18,5
18,5
18,5

l6 l5 d8 l7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1

l8

1,8 3,5 8,5 55,4


1,8 3,5 8,5 55,4
1,8 4 9,1 57
1,8 4 9,6 61
1,8 4 9,6 64
1,8 4 9,6 64
2,1 5 12 73,4
2,1 5 12 73,4
2,1 5 12 80,4
2,1 5 12 80,4
2,1 5 12 80,4
2,1 5 12 80,4
2,1 5 13 80,4
2,1 5 13 85,4
2,1 5 13 85,4
2,1 5 13 89,4
2,1 5 13 92,4
2,1 5 13,5 108,4
2,1 5 13,5 108,4
2,1 5 13,5 108,4
2,1 5 13,5 114,4
2,1 5 13,5 114,4
2,6 5 13,5 122,4
2,6 5 13,5 122,4
2,6 5 13,5 127,4
2,6 5 13,5 132,4
3,9 5 13,5 143
3,9 5 13,5 150
3,9 5 13,5 150
3,9 5 13,5 156
3,9 5 13,5 161
3,9 5 13,5 161

UNITEN

ISO 3069

lp

d1 d6 d7 d3 d4

l1

l4

l6

l5 d8 l7

l8

lp

5
5
5
6
6
6
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5

22
24
25
28
30
32
33
35
38
40
43
45
48
50
53
55
58
60
63
65
68
70
75
80
85
90
95
100

57
57
57
59
62
62
65
65
78
78
78
81
81
85
90
90
100
100
100
100
104
104
110
114
118
118
123
128

37
37
37
39
42
42
45
45
52
52
52
55
55
57
62
62
72
72
72
72
72
72
78
78
82
82
87
92

10
10
10
10
10
10
10
10
13
13
13
13
13
14
14
14
14
14
14
14
16
16
16
18
18
18
18
18

5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
7

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3

62
62
62
64
67
67
70
70
83
83
83
86
86
90
95
95
105
105
105
105
109
109
115
118
122
122
127
132

5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

31
33
34
37
39
42
42
44
49
51
54
56
59
62
65
67
70
72
75
77
81
83
88
95
100
105
110
115

37
39
40
43
45
48
48
50
56
58
61
63
66
70
73
75
78
80
83
85
90
92
97
105
110
115
120
125

36
39
40
43
45
46,5
53
53
56
58
61
66
69
71
74
76
88
88
93
93
98
98
100
105
118
120
132
132

38
40
41
44
46
48
55+
55+
58
60
63
68+
71+
73+
76+
78+
90+
90+
97+
97+
102+
102+
104
109
122+
124+
136+
136+

3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9

+ This size is larger than the minumum prescribed by the DIN norm.
* The size d4 is considered the minimum dimension for the stuffing box
diameter. Where possible, it is better to have a larger dimension
or a conical stuffing box.

55

TYPE 900
TYPE 902

Cartridge mechanical seal

l1
l2

l3
l4

d7

d1

d4 d3

h6

d5

TYPE 922

Dual cartridge mechanical seal

l1
l2

l3
l4

d7

d4 d3

d5

56

d1
h6

TYPE 900

ROTEN

ROTEN

TIP0 902

d1

d3

25
28
30
32
33
35
38
40
43
45
48
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100

43
46
48
50
51
53
56
58
60
63
66
68
73
78
87
92
99,5
104,5
109,5
114,5
119,5
124,5

TYPE 922

d4
min

max

44
47
49
52
52
54
59
59
64
64
69
69
74
79
88
93
100,5
105,5
110,5
115,5
120,5
125,5

52
55
57
60
60
62
67
67
72
72
77
77
82
87
97
102
116
123
127
131
135
141

l1

l2

l3

68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
70
70
83
83
83
83
83
83

29,5
29,5
29,5
29,5
29,5
29,5
29,5
29,5
29,5
29,5
29,5
29,5
29,5
29,5
31
31
39
39
39
39
39
39

38,5
38,5
38,5
38,5
38,5
38,5
38,5
38,5
38,5
38,5
38,5
38,5
38,5
38,5
39
39
44
44
44
44
44
44

l4

d5 d7

21 64 102 12,5
21 67 105 12,5
21 67 105 12,5
21 70 110 12,5
21 70 110 12,5
21 72 115 12,5
21 75 125 12,5
21 75 125 12,5
21 82 141 14
21 82 141 14
21 87 150 14
21 87 150 14
21 92 150 17,5
21 102 157 17,5
22 109 168 17,5
22 118 168 17,5
22 128,5 190 17,5
22 135 190 17,5
22 139 210 20,5
22 143 210 20,5
22 147,5 210 20,5
22 153,5 218 20,5

d3

28
30
32
33
35
38
40
43
45
48
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100

46
48
50
50
53
56
58
60
63
66
68
73
78
87
92
99,5
104,5
109,5
114,5
119,5
124,5

d4
min

max

47
49
52
52
54
59
59
64
64
69
69
74
79
88
93
100,5
105,5
110,5
115,5
120,5
125,5

55
57
60
60
62
67
67
72
72
77
77
82
87
97
102
116
123
127
131
135
141

l1

l2

l3

85,1
85,1
85,1
85,1
85,1
85,1
85,1
85,1
85,1
85,1
85,1
85,1
86,1
85
85
110,5
110,5
110
110
110
110

35,5
35,5
35,5
35,5
35,5
35,5
35,5
35,5
35,5
35,5
35,5
35,5
36,5
36
36
51,5
51,5
51
51
51
51

49,6
49,6
49,6
49,6
49,6
49,6
49,6
49,6
49,6
49,6
49,6
49,6
49,6
49
49
59
59
59
59
59
59

l4

d5 d7

21 67 105 12,5
21 67 105 12,5
21 70 110 12,5
21 70 110 12,5
21 72 115 12,5
21 77 125 12,5
21 77 125 14,7
21 82 133 14,7
21 82 141 14,7
21 87 141 14,7
21 87 150 14,7
21 92 150 17,5
21 102 157 17,5
22 109 165 17,5
22 118 180 17,5
22 128,5 190 17,5
22 135 190 17,5
22 139 210 20,5
22 143 210 20,5
22 147,5 210 20,5
22 153,5 218 20,5

If required, it is possible to manufacture some seals with


Customers dimensions.

If required, it is possible to manufacture some seals with


Customers dimensions.

This kind of mechanical seal with


interchangeable components Type
900 single or double, can be utilized
for many application without any
modification of the pump or of the
equipment.
The possibility to change the single
component, indipendently of each
other, makes this mechanical seal

d1

very appreciated and of easy


application.
Flanges according to ANSI - API - IPP
- DIN - ISO - JIS - can be accepted.
Considering the special nature of
these mechanical cartridge seals,
we suggest to ask always our
technical department for the most
suitable materials.

57

SPECIAL VERSIONS

Type 877

Type SP

Type 8E5

We can realize special mechanical seals not shown in this catalogue or according customers drawing, if requested.

58

TITANIUM MECHANICAL SEALS


Corrosion resitant material, light,
with good mechanical carachteristics.
Suitable for applications were the
S.S. cannot be used.

In comparision with the super-alloys


has a better cost/performance ratio.
Particularly suitable for pharmaceutical
and food applications.

Types 33H, EHS, EH5, EBDH, EBD5.


We can produce also other types not
shown in this page.

Type 33H, all material parts are in titanium including the self driving spring.
Shrunk-in SiC ring and massive stationary SiC ring.

External mounting seal type 7KH.

Balanced seal type 82EH for high pressure, bi-directional, all metal parts
in titanium with SiC faces.

59

DUAL CONFIGURATION

MOT.

DUAL PRESSURIZED (ex. back-to-back)


The double back-to-back mounting is indicated for adhesive, hot liquids or for those tending to form crystals, gas, etc.
By this kind of mounting the contact between spring and pumped medium is avoided. The cooling-flushing is obtained
by the circulation of an auxiliary liquid, compatible with the pumped medium. The former must have a pressure at least
0,5 bar higher than the fluid inside the pump body.

MOT.

DUAL NON-PRESSURIZED (ex. tandem)


The double in series mounting is needed when a cooling and flushing liquid is not available under pressure. By this kind
of mounting the liquid may vary its pressure independently from the auxiliary one, while the latter does not have to be at
a higher pressure than the fluid inside the body of the pump.

60

PERFORMANCE CURVE
bar
15
14
13
12
11
10

PRESSURE

9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 mm.

SHAFT DIAMETER

N.B.: Curves for shafts at 2900 r.p.m.

Performance curves for


the working conditions
of the non-balanced
ROTEN and UNITEN
seals with clean water
at 20C

Legend
INOX-CARBON
ALUMINA-CARBON
WC/Carbon-SIC/Carbon
WC/WC-SIC/SIC

64

ABSORBED POWER DIAGRAM


KW

3,2

1
20

1
30

1
40

1
50

3,6

2,8
0
11

2,4
00
1

2,0
0
9

1,6
0
8
0
7

1,2

60

ABSORBED POWER AT 2900 R.P.M.

ABSORBED POWER AT 1450 R.P.M.

0,8

50
40

0,4

30

20

0
1

10

11

12

PRESSURE - bar

The values of the test chart refer to


steel/carbon seals with clean water at
20 C.

Diagram of the power


absorbed by ROTEN and
UNITEN non-balanced
seals, depending on their
working pressure.

We advise to consider the following


test correcting coefficients for
different pairings (experimental):
SIC/CARBON
CERAMIC/CARBON
WC/CARBON
WC/SIC
WC/WC
SIC/SIC

The mentioned values shall be


increased or decreased of 2030%
according to the features of the treated
medium.

65

x 0,85
x 0,9
x 0,9
x 2,3
x 2,5
x 2,8

DELIVERY CAPACITY DIAGRAM


10
9
8
7
6
5

Q-WATER DELIVERY CAPACITY - L/MIN

4
3

2
1,5
T

6 7 8

9 10 11 12 13 14 15

1
.9
.8
.7

20
25
30

.6

35

.5
.4
.3

.2

0,1
0

0,1

0,2

0,3 0,4 0,5

0,6

0,7

0,8

0,9 1,0

1,1

POWER TO BE DISPERSED - KW

Diagram of the water


delivery capacities
depending on the heat
that has to be lost.

Diagram to determine the minimum


indispensable water quantity to lose
heat developed by the mechanical seal.
After having obtained the absorbed
power relating to the used seal out of
the preceding diagram. estimate the
necessary delivery capacity, depending
from the difference in temperature (T)
of in-flowing and out-flowing water.

N.B.: In-flowing water temperature


must be inferior or equal to that of
the external environment.

66

1,2

1,3

1,4 1,5

DELIVERY CAPACITY - temperature diagram (Q-t)

15
0

12
5

Q-COOLING LIQUID DELIVERY CAPACITY - l/min. (at 1450 r.p.m.)

These delivery capacities


must be added to those
necessary for the
dispersion of the heat
generated by the
mechanical seal.

0
10

75

50

100

200

300

Q-COOLING LIQUID DELIVERY CAPACITY - l/min. /at 2900 r.p.m)

Diagram to determine the


cooling fluids delivery
capacity depending on
the temperature of the
pumped medium for
DUAL pressurised
applications.

0
400

t - PUMPING TEMPERATURE - C

N.B.: The present test chart serves


purely as a guideline.
t = PUMPING
TEMPERATURE

MOTOR
SIDE

COOLING FLUID INCOMING


AT ROOM TEMPERATURE

67

NOTES

70

S.r.l.

20134 Milano - Via Ortica, 6 - Tel. +39 02 76110157 r.a. - Fax +39 02 7385445 - e-mail info@roten.it - www.roten.it

GUIDE TO MECHANICAL SEALS SELECTION

This catalogue illustrates the seal series we produce which


have been in use since the very beginning of our activity.
Published in four languages (ITALIAN, ENGLISH, GERMAN
and SPANISH), it presents minor differences that are necessary
for the various languages, in accordance also with the
appreciation our different types receive in the various
countries.
We are thankful towards all those clients who allowed us to
earnestly develop our work and to constantly improve our
quality standards and efficiency.

are internationally registered trademarks

All reported datas in this catalogue and all information therein derive from
our own experience over 50 years of activity in this field.
Thus their endurance depends on a number of various factors,
our products are guaranteed because of the quality of the materials we
indicate in the tables and their accurate manufacturing.
The reported measures in this catalogue are expressed in millimeters.
Also note that the maximum values of working condition parameters, shall
not be applied simultaneously.
The information contained herein is correct at the time of issue, but may be
subject to change without prior notice.

Progetto
Esecuzione grafica
Fotografia
Consulenza e coordinamento
Stampa

Roten S.r.l.
Augusto Zanoni
Roberto Mancuso
Luigi Spada
Tipografia Spada S.n.c.

102

Code
ROTEN

ISO-DIN

MATERIALS

Hardened

Springs

Cr. Stainless 431

Cr-Ni Stainless 304

Cr-Ni-Mo Stainless 316

Stainless Special

Anticorrosion Superalloy

Stellite Hardfacing on S.S. 316


Hardened S.S.

Brazed TC Carbides on S.S.

U3

Solid Corr. Res. Carbides


Silicon Carbides SiC (solid)

U3

STEELS

CARBON GRAPHITE

Normal
Special
With metal SB
CARBIDES

K Q1
Silicon Carbides SiC Special (solid) Q J

CERAMICS
Normal Steatite HF

Special Alumina

Nitrile (NBR)
Ethylene Propylene (EPDM)

Chloroprene (CR)

Fluoro Carbon (FPM)

Silicon (MVQ)

Perfluorelastomer

Coated

Coated

M1

Special Mixture

Special Mixture

Gasket without asbestos

Universal PTFE

Universal PTFE Glass filled

Y1

Universal PTFE Red glass filled 4

Y1

Bronze, antifriction BS Pb 20

Cast iron, acid resistant

Titanium

ELASTOMERS

NON ELASTOMERS

OTHER