Los sistemas de produccin son sistemas que estn estructurados a travs de un conjunto de actividades y procesos relacionados, necesarios para

obtener bienes y servicios de alto valor aadido para el cliente, con el empleo de los medios adecuados y la utilizacin de los mtodos ms eficientes. En las empresas, ya sean de servicio o de manufactura, estos sistemas representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversin y/o transformacin de unos inputs (materiales, humanos, financieros, informativos, energticos, etc.) en unos outputs (bienes y servicios) para satisfacer unas necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma ms racional y a la vez, ms competitiva posible. Si se estudia el contexto empresarial, podr encontrarse que existen distintos sistemas de produccin en las empresas manufactureras y de servicio, respondiendo como es lgico, a caractersticas propias de sus procesos y funcionamiento. As mismo, si se revisa apropiadamente la literatura sobre Administracin de la Produccin y las Operaciones, se encontrar con cierta diversidad de tipologas respecto a la forma de clasificar las configuraciones productivas. Esto se debe, fundamentalmente, a la variedad de enfoque con que los autores tratan estos temas en sus trabajos, que lejos de clarificar aaden mayor complejidad a dicha problemtica. La gran diversidad de procesos existentes y los potenciales criterios de clasificacin a considerar hacen que sea difcil encontrar una clasificacin exhaustiva que de manera unvoca contemple cada caso concreto.

Estrategia de operaciones en manufactura Los objetivos del desarrollo de una estrategia de manufactura son: a) Traducir las prioridades requeridas en requerimientos de desempeo especfico para operaciones b) Disear los planes necesarios para asegurar que las capacidades operacionales (y empresariales) sean suficientes para cumplir con ellos.

Las etapas para desarrollar prioridades son: Segmentar el mercado de acuerdo con el grupo de producto Identificar los requerimientos del producto, los patrones de demanda, y los mrgenes de utilidad de cada grupo. Determinar los captadores de pedidos y los calificadores de pedidos de cada grupo

La integracin entre marketing y manufacturase hace mas evidente si analizamos los distintos tipos de procesos en las industrias y cmo se relacionan para cada una los cambios en las estrategias de costos, marketing y precios entre plantas. Mientras los mercados son eminentemente dinmicos, la manufactura es totalmente fija. Cada proceso tiene sus caractersticas propias y generalmente tiene mayores costos si no hay una correspondencia entre el tipo de proceso y el volumen y cantidad de modelos. Procesos existentes: 1. Proceso tipo proyecto
o

Mercados: los proyectos se hacen segn los pedidos del cliente; requieren alto cambio de producto e introduccin de nuevos productos. Manufactura: Equipos de propsito general. Los procesos son altamente flexibles para corresponderse con los variados pedidos.

2. Job shop (taller) o Mercados: fabrica de acuerdo a los requisitos de los clientes y est solamente limitado por las habilidades de la fuerza laboral y su tecnologa. (ejemplo: construccin de gras). o Manufactura: los procesos deben ser flexibles, por la variedad de las rdenes. Estn ms orientadas a ser fabricacin contra pedido y se trabaja con rdenes pendientes. Permite hacer cambios incrementales para acomodarse a la demanda. La inversin es menor comparada con los procesos de batch y repetitivo. 3. Proceso batch o Mercados: son lotes de produccinque definen un rango amplio de volumen (mayor al job-shop y menor a la produccin repetitiva). Se vende en cantidad de planta (ejemplo: industrias de pinturas).

Manufactura: los procesos deben ser flexibles y adems deben poder procesar volmenes ms grandes. 4. Proceso repetitivo o Mercado: se venden productos estndar y el precio tiene gran influencia. Las modificaciones al producto estn ms limitadas por ser los equipos muy delicados. No permiten un rango alto de modificaciones (ejemplo: heladeras). o Manufactura: el equipamiento puede procesar un rango muy limitado de variaciones y las producciones deben ser altas. 5. Proceso continuo
o o

Mercados: son industrias que desde el inicio procesan altos volmenes de produccin. Las modificaciones, si se pueden realizar, quedan en un rango muy reducido (ejemplo: industrias petroleras). Manufactura: las plantas tienen una alta inversin y el procesamiento es totalmente continuo (24hs). Los stocks en proceso son ms bajos, comparados con el stock de materia prima y el stock del producto terminado.

la clasificacin de los procesos de manufactura 1. Procesos que cambian la forma del material Metalurgia extractiva Fundicin Formado en fro y en caliente Metalrgia de los polvos Moldeo de plsticos

2. Procesos que provocan desprendimiento de viruta para obtener la forma, terminado y tolerancias de las piezas deseadas. Maquinado con arranque de viruta convencional Torno Fresado Cepillado Taladrado Brochado Rimado 3. Procesos para acabar superficies Por desprendimiento de viruta Por pulido Por recubrimiento 4. Procesos para el ensamble de materiales Ensambles temporales Ensambles permanentes 5. Procesos para cambiar las propiedades fsicas de los materiales. Tratamientos trmicos Tratamientos qumicos