INFORME N 2

ENSAYO DE CORTE DIRECTO EN SUELOS COHESIVOS

1. OBJETIVOS:

Este mtodo describe y regula el mtodo de ensayo para la

determinacin de la resistencia al corte de una muestra de suelo. El
ensayo se lleva a cabo deformando una muestra a velocidad
controlada, cerca a un plano de cizalladura determinado por la
configuracin del aparato de cizalladura. Ensayaremos 3 muestras
usando diferentes cargas para determinar su efecto sobre la
resistencia al corte y al desplazamiento y las propiedades de
resistencia a partir de las envolventes de resistencia de Mohr.

Uno de los prinsipales objetivos de este ensayo es hallar el angulo de

friccion y la cohesin.

Como objetivo adicional hallaremos los esfuerzo principales y el

angulo de friccion critico

Tambien hallaremos el contenido de humedad

2. TERMINOLOGIA:

Las definiciones y el desarrollo del ensayo en si se encuentran en la

norma ASTM: D3080 y MTC:

Desplazamientos laterales relativos: desplazamiento horizontal de la

mitad superior de la caja de corte respecto a al mitad inferior.

Estado de esfuerzos en condiciones de falla: normalmente se acepta

que la falla corresponde al maximo esfuerzo de corte alcanzado.

3. MARCO TERICO
El mismo del informe N 1

4. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:

APARATO DE CIZALLADURA:
Instrumento
construido

diseado
para

contener

y
de

manera segura la caja de corte y

aplicar las fuerzas, medir los
desplazamientos y controlar la
velocidad de desplazamiento.

PIEDRAS POROSAS:
Bloques

permeables

permiten
muestra

el
a

drenaje
lo

largo

que
en
de

la
los

extremos superior e inferiorde

la muestra.

CAJA DE CORTE:
Es circular o cuadrada hecha de
acero bronce o aluminio con
dispositivos

para

drenaje

superior e inferior.

ANILLO DE CORTE:
Sirve para medir la fuerza de
cizalladura en condiciones de
ruptura.

EQUIPO MICELANEO:
Badejas
corte, etc

espatulas

anillo

de

1. DATOS Y PROCEDIMIENTOS:

Moldear cuidadosamente tres o cuatro muestras del mismo tamao ,del

mismo suelo, y esperando que tengan la misma densidad. Haciendo uso de un
anillo de corte para suelos y un desmoldador nos ayudamos tambien de
bandejas para apoyo y espatulas para corte.
Tomamos las dimesiones de la muestra:
D=2.5pulg=6.35cm
H=2cm
Mantenemos nuestras muestras ya moldeadas en lugares hermeticos
mientras seguimos moldeando otras muestras y armando la caja de corte
Armamos la caja de corte sin dejar la luz de 2mm.
Colocamos cuidadosamente la muestra en el interior de la caja de corte ya
armada.
Llevamos el conjunto al aparato de corte sacamos los tornillos de sujecion,
colocamos la carga vertical teniendo en cuenta la horizontalidad del brazo
de palanca.
Colocamos los marcadores en cero y ponemos a funcionar el aparato de
corte paralelamente tomamos las lecturas.

Luego del ensayo se peso las muestas y se las llevo al horno para su secado.
Se repitio el proceso 3 veces con las siguientes cargas verticales:
Fv1= 0Wp, Fv2= 10Wp, Fv=20 kg, Fv=30 kg, Fv=40 kg, Fv=60 kg, Fv=80 kg

En el siguiente cuadro se muestran los datos tomados:

Datos:
Wpiston

d
0,00
20,00
40,00
60,00
80,00
100,00
120,00
140,00
160,00
180,00
200,00
220,00
240,00
260,00
280,00
300,00
320,00
340,00
360,00
380,00
400,00
420,00
440,00
460,00
480,00
500,00
520,00
540,00
560,00
580,00
600,00
620,00
640,00
660,00
680,00
700,00
720,00
740,00
760,00
780,00
800,00

Fh1
0,0000
0,3000
0,6000
1,0000
1,7000
2,2000
2,8000
3,5000
4,0000
4,7000
5,3000
5,7000
6,3000
6,8000
7,2000
7,7000
8,0000
8,4000
8,9000
9,1000
9,3000
9,5000
9,6000
9,8000
10,1000
10,3000
10,4000
10,5000
10,6000
10,7000
10,7000
10,8000
10,8000
10,8000
10,8000
10,9000
10,9000
10,9000
10,9000
10,9000
10,9000

Fv2=10k Fv3=20k Fv4=30k Fv5=40kg Fv6=60k

gf
gf
gf
f
gf
Fh2
0,00
4,50
7,50
9,50
11,00
12,50
13,50
14,50
15,00
15,50
16,50
17,00
18,00
18,50
19,00
19,00
19,50
19,50
19,50
20,00
20,00
20,00
20,50
20,80
20,80
20,80
20,80
20,80

Fh3
0,00
1,00
4,00
8,00
11,00
12,50
13,50
14,50
15,00
15,50
16,00
16,50
16,50
17,00
17,00
17,00
17,00
17,00
17,00
17,00
17,00
17,00
17,00

Fh4
0,00
2,00
7,00
10,00
12,50
14,00
15,00
15,50
16,50
17,00
17,50
18,00
18,00
18,50
18,50
19,00
19,00
19,00
19,00
19,00
19,25
19,00

Fh5
0,00
3,00
6,00
8,00
10,00
11,00
12,00
13,50
14,00
14,50
15,00
15,00
15,50
16,00
16,00
16,50
16,50
17,00
17,00
17,00
17,00
17,00
17,00
17,00

Fh6
0,00
5,00
8,00
10,00
12,00
14,00
15,00
16,00
17,00
18,00
18,00
19,00
19,50
20,00
20,00
20,50
21,00
21,00
21,00
21,50
22,00
22,00
22,00
22,50
23,00
23,00
23,00
23,00
23,00
23,50
23,50
23,50
23,50
23,50
24,00
24,00
24,00
25,00
25,00
25,00
25,50

Fv7=80k
gf
Fh7
0,000
3,000
5,000
7,000
8,000
10,000
11,000
11,500
12,500
13,000
14,000
14,000
15,000
15,500
16,500
17,000
17,000
18,000
18,500
19,000
19,500
20,400
20,900
21,500
21,900
22,300
22,700
22,900
23,000
23,000
23,100
23,000

820,00
840,00
860,00
880,00
900,00
920,00
940,00
960,00
980,00
1000,0
0
1020,0
0
1040,0
0
1060,0
0
1080,0
0
1100,0
0
1120,0
0

10,9000
11,0000
11,0000
11,0000
11,0000
11,0000
11,0000
11,0000
11,0000

25,50
26,00
26,00
26,00
26,00
26,00
26,00

11,0000
11,0000
10,9000
10,8000
10,8000
10,8000
10,6000

Los valores resaltados son los valores de las muestras a descartar por la ilogica
de sus datos

1. CLCULOS Y RESULTADOS:

Como primer paso calculamos el area de la seccion de la caja de corte:

D= 6.35 cm

A=

2
.D
4

A=

.(6.35) 2
4

A = 31.67cm 2

Pero en nuestro caso el area es cambiante debido a que la fuerza horizontal

hace que el marco superior se desplazace haciendo que la muestar se
deforme y a la vez cerrando el area de contacto en la zona de corte de la
muestra de suelo.

AT =

D
( .D d .sen )
2

Al valor del desplazamiento d arrojado por el aparato de corte se le

multiplica por el factor (0.01) para obtener un desplazamiento d en
milimetros:
A los valores de las fuerzas horizontales arrojados por el aparato de corte
se debe multiplicar por le factor de (0.3) para obtener un valor de la fuerza
horizontal en kilogramos fuerza (Kgf).
Aplicamos la formula del esfuerzo cortante () para las fuerzas
horizontales y sus respectivas areas cambiantes

Fh
A

Resultados

d(mm)

Fh1kgf

Fh2kgf

Fh3kgf

Fh4kgf

Fh5kgf

Fh6kgf

Fh7kgf

0,0000

0,0000

0,0000

0,0000

0,0000

0,0000

0,0000

0,0000

0,2000

0,0900

1,3500

0,3000

0,6000

0,9000

1,5000

0,9000

0,4000

0,1800

2,2500

1,2000

2,1000

1,8000

2,4000

1,5000

0,6000

0,3000

2,8500

2,4000

3,0000

2,4000

3,0000

2,1000

0,8000

0,5100

3,3000

3,3000

3,7500

3,0000

3,6000

2,4000

1,0000

0,6600

3,7500

3,7500

4,2000

3,3000

4,2000

3,0000

1,2000

0,8400

4,0500

4,0500

4,5000

3,6000

4,5000

3,3000

1,4000

1,0500

4,3500

4,3500

4,6500

4,0500

4,8000

3,4500

1,6000

1,2000

4,5000

4,5000

4,9500

4,2000

5,1000

3,7500

1,8000

1,4100

4,6500

4,6500

5,1000

4,3500

5,4000

3,9000

2,0000

1,5900

4,9500

4,8000

5,2500

4,5000

5,4000

4,2000

2,2000

1,7100

5,1000

4,9500

5,4000

4,5000

5,7000

4,2000

2,4000

1,8900

5,4000

4,9500

5,4000

4,6500

5,8500

4,5000

2,6000

2,0400

5,5500

5,1000

5,5500

4,8000

6,0000

4,6500

2,8000

2,1600

5,7000

5,1000

5,5500

4,8000

6,0000

4,9500

3,0000

2,3100

5,7000

5,1000

5,7000

4,9500

6,1500

5,1000

3,2000

2,4000

5,8500

5,1000

5,7000

4,9500

6,3000

5,1000

3,4000

2,5200

5,8500

5,1000

5,7000

5,1000

6,3000

5,4000

3,6000

2,6700

5,8500

5,1000

5,7000

5,1000

6,3000

5,5500

3,8000

2,7300

6,0000

5,1000

5,7000

5,1000

6,4500

5,7000

At
(cm2)
31,669
2
31,542
2
31,415
2
31,288
2
31,161
2
31,034
2
30,907
3
30,780
3
30,653
3
30,526
4
30,399
4
30,272
5
30,145
6
30,018
7
29,891
8
29,764
9
29,638
1
29,511
2
29,384
4
29,257
7

4,0000

2,7900

6,0000

5,1000

5,7750

5,1000

6,6000

5,8500

4,2000

2,8500

6,0000

5,1000

5,7000

5,1000

6,6000

6,1200

4,4000

2,8800

6,1500

5,1000

5,1000

6,6000

6,2700

4,6000

2,9400

6,2400

5,1000

6,7500

6,4500

4,8000

3,0300

6,2400

6,9000

6,5700

5,0000

3,0900

6,2400

6,9000

6,6900

5,2000

3,1200

6,2400

6,9000

6,8100

5,4000

3,1500

6,2400

6,9000

6,8700

5,6000

3,1800

6,9000

6,9000

5,8000

3,2100

7,0500

6,9000

6,0000

3,2100

7,0500

6,9300

6,2000

3,2400

7,0500

6,9000

6,4000

3,2400

7,0500

6,6000

3,2400

7,0500

6,8000

3,2400

7,2000

7,0000

3,2700

7,2000

7,2000

3,2700

7,2000

7,4000

3,2700

7,5000

7,6000

3,2700

7,5000

7,8000

3,2700

7,5000

8,0000

3,2700

7,6500

8,2000

3,2700

7,6500

8,4000

3,3000

7,8000

8,6000

3,3000

7,8000

8,8000

3,3000

7,8000

9,0000

3,3000

7,8000

29,130
9
29,004
2
28,877
5
28,750
8
28,624
1
28,497
5
28,370
9
28,244
4
28,117
8
27,991
3
27,864
9
27,738
5
27,612
1
27,485
8
27,359
5
27,233
2
27,107
0
26,980
9
26,854
8
26,728
7
26,602
7
26,476
7
26,350
8
26,225
0
26,099
2
25,973
4

9,2000

3,3000

7,8000

9,4000

3,3000

7,8000

9,6000

3,3000

9,8000
10,000
0
10,200
0
10,400
0
10,600
0
10,800
0
11,000
0
11,200
0

3,3000

25,847
7
25,722
1
25,596
5
25,471
0
25,345
6
25,220
2
25,094
9
24,969
6
24,844
4
24,719
3
24,594
3

3,3000
3,3000
3,2700
3,2400
3,2400
3,2400
3,1800

Calculo de Contenido de Humedad

(%) =

W H 2O

Wmuestra

Wms

.100

humeda +

Wmh +

capsula

cap

Wmuestra

49,68

140,83

170,14

163,14

165,95

153,00

141,89

seca +

Wms +

capsula

cap

45,41

117,37

142,05

136,00

138,49

131,53

118,77

Wcapsula

Wcap

15,46

46,28

54,38

37,84

47,56

32,91

41,36

Wagua
Wmuestra

WH2O

4,27

23,46

28,09

27,14

27,46

21,47

23,12

seca

Wms

29,95

71,09

87,67

98,16

90,93

98,62

77,41

Cont.
de
humed
ad

w(%)

14,26

33,00

32,04

27,65

30,20

21,77

29,87

Los valores resaltados son los valores de las muestras a descartar por alejarse del
rango del contenido de humedad

Multiplicamos a estos esfuerzos cortantes en (kgf/cm2) por el factor 98.1

para convertirlos a (kPa).

d(mm)
0,0000
0,2000
0,4000
0,6000
0,8000
1,0000
1,2000
1,4000
1,6000
1,8000
2,0000
2,2000
2,4000
2,6000
2,8000
3,0000
3,2000
3,4000
3,6000
3,8000
4,0000
4,2000
4,4000
4,6000
4,8000
5,0000
5,2000
5,4000
5,6000
5,8000
6,0000
6,2000
6,4000

Fh 1kgf
=
A 1cm 2

1(kPa)
0,0000
0,2799
0,5621
0,9406
1,6056
2,0863
2,6662
3,3465
3,8404
4,5312
5,1310
5,5414
6,1505
6,6666
7,0888
7,6134
7,9438
8,3769
8,9138
9,1536
9,3955
9,6395
9,7837
10,0315
10,3844
10,6370
10,7882
10,9408
11,0947
11,2499
11,3010
11,4586
11,5110

2
9.81N (100cm)

1kgf (1m )

2(kPa)
0,0000
4,1987
7,0261
8,9358
10,3889
11,8538
12,8547
13,8639
14,4014
14,9433
15,9738
16,5269
17,5727
18,1372
18,7065
18,7862
19,3631
19,4463
19,5302
20,1178
20,2054
20,2936
20,8922
21,2914
21,3856
21,4806
21,5765
21,6731

3(kPa)
0,0000
0,9330
3,7472
7,5249
10,3889
11,8538
12,8547
13,8639
14,4014
14,9433
15,4898
16,0408
16,1083
16,6666
16,7374
16,8087
16,8806
16,9532
17,0264
17,1001
17,1745
17,2496
17,3253

1kPa

1000Pa = 98.1kPa

4(kPa)
0,0000
1,8661
6,5576
9,4061
11,8055
13,2763
14,2831
14,8200
15,8415
16,3894
16,9419
17,4991
17,5727
18,1372
18,2142
18,7862
18,8666
18,9477
19,0295
19,1119
19,4476
19,2790

5(kPa)
0,0000
2,7991
5,6208
7,5249
9,4444
10,4314
11,4264
12,9078
13,4413
13,9792
14,5217
14,5825
15,1321
15,6862
15,7528
16,3143
16,3842
16,9532
17,0264
17,1001
17,1745
17,2496
17,3253
17,4016

6(kPa)
0,0000
4,6652
7,4945
9,4061
11,3333
13,2763
14,2831
15,2981
16,3216
17,3535
17,4260
18,4712
19,0371
19,6078
19,6910
20,2693
20,8526
20,9422
21,0326
21,6266
22,2259
22,3230
22,4210
23,0316
23,6475
23,7526
23,8586
23,9655
24,0733
24,7078
24,8199
24,9331
25,0472

7(kPa)
0,0000
2,7991
4,6840
6,5843
7,5555
9,4831
10,4742
10,9955
12,0011
12,5331
13,5535
13,6104
14,6439
15,1960
16,2451
16,8087
16,8806
17,9504
18,5287
19,1119
19,7002
20,6995
21,2999
22,0079
22,5166
23,0297
23,5474
23,8613
24,0733
24,1821
24,3975
24,4026

6,6000
6,8000
7,0000
7,2000
7,4000
7,6000
7,8000
8,0000
8,2000
8,4000
8,6000
8,8000
9,0000
9,2000
9,4000
9,6000
9,8000
10,000
0
10,200
0
10,400
0
10,600
0
10,800
0
11,000
0
11,200
0

11,5639
11,6173
11,7792
11,8341
11,8894
11,9453
12,0016
12,0584
12,1158
12,2854
12,3443
12,4038
12,4639
12,5245
12,5857
12,6474
12,7097
12,7726
12,8361
12,7830
12,7292
12,7934
12,8581
12,6842

25,1623
25,8163
25,9360
26,0567
27,2693
27,3974
27,5266
28,2101
28,3443
29,0382
29,1775
29,3182
29,4601
29,6034
29,7480

Grafica esfuerzo cortente vs deformacion

Seguidamente con las fuerzas verticales y el peso del piston calculamos los
esfuerzos normales para una misma seccion de area.
Multiplicamos a estos esfuerzos normales en (kgf/cm2) por el factor 98.1
para convertirlos a (kPa).

Fv: fuerza vertical

A: area
: esfuerzo normal
Wp: peso del piston

1
2
3
4
5
6
7

Fv(kgf)
0,000
10,000
20,000
30,000
40,000
60,000
80,000

1
2
3
4

Wp(kgf)
0,4800
0,4800
0,4800
0,4800
0,4800
0,4800
0,4800

(Fv+Wp)
(kgf)
0,4800
10,4800
20,4800
30,4800
40,4800
60,4800
80,4800

A(cm2)
31,670
31,670
31,670
31,670
31,670
31,670
31,670

n(kgf/c
m2)
0,015
0,331
0,647
0,962
1,278
1,910
2,541

n(kPa)
1,487
32,463
63,438
94,414
125,390
187,341
249,292

Confrontamos los valores de los esfuerzos cortantes maximos vs esfuerzos

normales en la siguiente tabla.

(kPa)
12,8581
21,6731
17,3253
19,4476

n(kPa)
1,4868
32,4625
63,4382
94,4139

17,4016

29,7480

24,4026

125,389
6
187,341
0
249,292
3

Grafica esfuerzos cortantes mximos vs Esfuerzos normales.

= 15.44 + (0.046) n
Pero:

= c + (tan ) n
Entonces:
c

=15.44

tan

=0.046

=2.64

elimnando los datos desconfiables del ensayo obtenemos los siguientes resultados
Arrojando los siguientes resultados

Grafica esfuerzos cortantes vs deformaciones

Confrontando los valores de los esfuerzos cortantes maximos vs sus respectivos

esfuerzos normales.
(kPa)
12,8581
17,3253
19,4476
24,4026

1
3
4
7

n(kPa)
1,4868
63,4382
94,4139
249,2923

Grafica esfuerzos cortantes maximos vs esfuerzos normales

= 13.99 + (0.044) n

Intercepto = Cohecion (c) = punto de

paso =
c=
Pendiente o Slope = tangente del angulo de friccion
=
tan=
Angulo de friccion
=
=
=
calculo de esfuerzos principales 1 y 2

cr =

+ 45
2

cr =

46,266

31 = n n .c. t oa ntnc rr

(kPa)

n(kPa)

cr

1(kPa)

12,8581

1,4868

46,266

16,354

3(kPa)
11,371

13,990
41 kPa
0,0442
3
0,0442
0 rad
2,5322
9

3
4

17,325
19,448

63,438
94,414
249,292
24,4026
3

46,266
46,266

83,471
116,901

46,266

277,508

46,113
74,966
224,89
0

1. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:

En nuestro caso nuestro material granular tiene un angulo de friccion

interna es:

= 2.53

Al obtener valores de angulo de friccion tan bajos como en nuestro caso

concluimos que se trata de un suelo cohesivo
Segun las caracteristicas de los suelos.
Los parametros resistentes de los suelos son:
Arcillas: elevada cohesion y angulo de friccion interna
Limos: valores moderados de cohesion y angulo de friccion interna
Arenas:si estan totalmente secas o completamente saturadas no
tienen cohesion para valores intermedios de humedad pueden
presentar pequeos valores de cohesion asi que se podrian
considerar cero. Y el angulo de friccion es elavado.
En nuestro caso la muestra de suelo tiene un contenido de humedad de ahi
la cohesion:

c = 13.99kPa c = 0.1426kgf

Nuestra ecuacion quedaria de la siguiente manera:

= 0.044. n + 13.99

Antes de hacer funcionar el aparato de corte se debe tener en cuenta la

horizontalidad del brazo de palanca donde se coloca la pesa para la fuerza
vertical.
Antes de hacer funcionar el aparato de corte sacar los tornillos de sujecion
mas no los de nivelacion.

1. BIBLIOGRAFIA:

Mecanica de suelos de Peter L. Berry David Reid

Manual de laboratorio de suelos en ingenieria civil por Joseph E. Bowles.
http://www.unalmed.edu.co/~geotecni/GG-24.pdf

http://icc.ucv.cl/geotecnia/03_docencia/02_laboratorio/manual_laboratori
o/cortedirecto.pdf
http://es.wikipedia.org/wiki/Ensayo_de_corte_directo_%22in_situ%22