Laboratorio N 3 Chancado

Indice

Indice Sumario Introduccin Procedimiento

1 2

3-4 5

Sumario Objetivo .- La reduccin del tamao de la roca, para as obtener un detallado de alimentacin y producto. .- Elegir los equipos adecuados que permitan conseguir la reduccin de tamao requerido. Se usa el concepto de conminucin para identificar los procesos que tienen que ver con la accin de la reduccin de tamao de los minerales y que permiten liberar las especies valiosas contenidas en ellos. Segn este concepto la tronadura en la mina es el primer proceso de conminucin en las lneas de conminuciones de mina y planta. Desde la mina y las distintas etapas de chancado se esta operando en seco, sin agua, desde la alimentacin a la molienda en adelante se trabaja con pulpas .Para la reduccin de tamao se utilizan chancadores que son equipos mecnicos elctricos de gran dimensin. En estos equipos los elementos trituran la roca mediante movimiento de atricin y estn construidos en aleaciones especiales de acero de alta resistencia. Segn esto la pregunta que surge es porque la accin no se hace de una sola vez? Es decir que un equipo tome una sola roca de mineral y la convierta en fino en una sola etapa. Esto se puede responder de la siguiente forma: hasta la fecha no se a podido encontrar un equipo capaz de realizar todo el proceso de chancado en una sola vez. Y para ser ms realista no todos los materiales al ingresar al chancador son iguales ya que hay unos ms grandes, unos ms duros, etc. En fin todos necesitan varias etapas de fragmentacin para lograr su tamao optimo de reduccin. Lo que se debe hacer en definitiva es la adecuada eleccin de los equipos para la perfecta reduccin y as obtener el tamao requerido, ubicandose en un circuito de tal manera que juntos proporcionen la disminucin de tamao necesario para el proceso siguiente.

Introduccin En el siguiente trabajo a presentar se dar a conocer lo aprendido en el tercer laboratorio de metalurgia extractiva. Refirindonos al proceso de Chancado de Mineral. Que es un proceso mediante el cual se disminuye el tamao de las rocas mineralizadas triturndolas en chancadores y molinos. El material extrado pasa por tres tipo de chancadores (Chancador Primario, secundario y terciario) hasta llegar a tamaos de menos de pulgada. Como hemos visto las operaciones de reduccin de tamao en chancado se realizan por etapas. Todos los equipos involucrados ya sean chancadores tienen una relacin diferente entre los tamaos de alimentacin y descarga. Se llaman Razn de reduccin a la relacin entre el tamao de alimentacin y el tamao de descarga de cualquier equipo de conminucin. Todos los chanacadores tienen una razn de reduccin limitada, de tal forma que en la reduccin de tamao global del circuito se va a realizar en etapas. La cantidad de etapas est dada por el tamao de la alimentacin y el producto final requerido. La decisin en cuanto a que tipo de chancador utilizar, depender del tipo de material y aplicacin que se quiera dar al material. En general el chancado puede dividirse en acuerdo a las formas de aplicacin de fuerzas.En general, el chancado puede dividirse en chancado grueso y fino: Chancado grueso - Chancador primario. Chancado fino - Chancador Secundario, Terciario, 40, 50 Chancador Primario: Fractura la mena de alimentacin proveniente de la mina, desde 60 hasta bajo 8 a 6 de producto Chancador Secundario: Toma el producto del chancador primario y lo reduce, en una pasada hasta 3 o 2 de producto. Chancador Terciario: Toma el producto del chancador secundario o chancadores intermedios reduciendo el material bajo 1/2 o 3/8. Chancadoras Giratorias: Est constituido por un eje vertical (rbol) con un elemento de molienda cnico llamado cabeza, recubierto por una capa de material de alta dureza llamado manto. La cabeza se mueve en forma de elipse debido al efecto de movimiento excntrico que le entrega el motor. El movimiento mximo de la cabeza ocurre en la descarga evitando los problemas de hinchamiento del material. Debido a que chanca durante el ciclo completo, tiene ms capacidad que un chancador de mandbulas del mismo tamao (boca), por lo que se le prefiere en plantas que tratan altos flujos de material. Operan normalmente en circuito abierto, aunque si el material de alimentacin tiene mucho fino, ste debe ser preclasificado. El tamao de los Chancadores Giratorios se especifica por la boca (ancho de la abertura de admisin) y el dimetro del manto. El casco exterior es de acero fundido, mientras que la cmara de chancado est protegida con revestimientos o cncavos de acero al manganeso. La cabeza est protegida por un manto de acero al manganeso la que a su vez est recubierta por alguna resina epxica, poliuretano, goma o algn otro recubrimiento.

Chancadoras de Mandbulas: Los chancadores de mandbulas son equipos dotados de 2 placas o mandbulas, en los que una de ellas es mvil y presiona fuerte y rpidamente a la otra, fracturando el material que se encuentra entre ambas. Segn el tipo de movimiento de la placa mvil, estos chancadores se clasifican en los siguientes tipos:

Los chancadores tipo Blake pueden clasificarse en Palanca Simple y Palanca Doble. El chancador de mandbulas se especifica por el rea de entrada, es decir, la distancia entre las mandbulas en la alimentacin (Feed) que se denomina Boca y el ancho de las placas (largo de la abertura de admisin). Por ejemplo un chancador de mandbulas de 30x48 tendr una boca de 30 y un ancho de las placas de 48. Criterios de Seleccin de Chancadores: Los criterios de seleccin son importantes para efectos de poder dividir entre qu tipo de chancador utilizar en la etapa primaria de la conminucin. Si se quiere alta capacidad, en general se prefieren los chancadores giratorios. Como norma general se debe tener muy en claro la capacidad requerida y el tamao mximo a tratar. Si el tamao de abertura (boca) es ms importante, se prefiere el chancador de mandbulas. Si lo importante es el flujo msico, se prefiere el chancador giratorio. Para una misma boca de entrada, el chancador giratorio procesa aproximadamente 3 veces ms material que el chancador de mandbulas, debido a que chanca durante el ciclo completo. Desde el punto de vista Econmico Para equipos de tamao similar se tiene que: Los costos de capital y de mantencin de un chancador de Mandbulas son levemente menores que los de un chancador Giratorio. El costo de instalacin de un chancador de Mandbulas es mayor que el chancador Giratorio. Segn el tipo de aplicacin. Los chancadores de Mandbulas se prefieren en materiales arcillosos, plsticos, etc., en general materiales blandos. Los chancadores Giratorios se prefieren en materiales duros, abrasivos, etc.

Prodedimiento

En el tercer laboratorio realizado se utilizarn los siguientes elementos :

.- Set de Tamices (1,1/4,4,8,10,30,70 y fondo) .- Brochas .- Bandejas .- Regla Cortadora .- Chancador de Mandibulas .- Vibrador Mecnico .- Pao rolador .- Material Insoluble .- Pesa elctrica .- Lentes de seguridad Se procede a la seleccin de la tecnica elegida de Gran sampling, en donde se extrae la muestra a ser seleccionada para ser llevada al set de tamices .en donde su completa distribucin arrojo los siguientes resultados: Alimentacin Muestra 0,950 kgr Minutos: 15 Min # 1 4 8 10 30 70 fondo

(G) 0,11 kg 0,51kg 0.064kg 0,112kg 0,018kg 0,076kg 0,028kg 0,034kg 0,950kg

f3i (%) 11,57 53,68 6,74 11,79 1,71 8 2,95 2,81

R3i (%) F3i (%) 11,57 88,43 65,25 34,75 71,99 28,01 83,78 16,22 85,49 14,51 93,49 6,51 100 0 100 0

De la alimentacin obtenida se procede al chancado del material en donde el material es llevado al chancador en donde se deposita para su completa reduccin por medio de unos diez segundos con noventa y cuatro milisegundos el material es retirado, llevandolo nuevamente al set de tamices para su sagregacin en donde es procesado nuevamente obteniendo asi el siguiente producto :

Muestra 0,942 kgrs Minutos: 15 Min # 1 4 8 10 30 70 Fondo

Producto

(G) 0kg 0,004kg 0,026kg 0,38kg 0,246kg 0,132kg 0,054kg 0,1kg 0,942kg

f3i (%) 0 0,42 2,76 40,34 26,11 14,01 5,73 10,62

R3i(%) F3i(%) 0 100 0,42 100 3,18 96,82 43,52 56,48 69,63 30,37 83,64 16,36 89,37 10,63 100 0

Son 3 hojas de procedimiento

Datos experimentales El cahancador tenia los siguientes medidas Ancho boca : Alto : Alto placas : Ancho Placas : Setting : Resultados calculados..