Roger Garca Neri

Ahorro de Energa con Variadores de Frecuencia

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Ahorro de Energa Con variadores de Frecuencia

El motor de induccin es una de las mejores forma de obtener energa mecnica a partir de energa elctrica. Tiene la limitante de mantener su velocidad fija, sin importar las variaciones de carga y es variable solo cambiando el numero de polos. Sin embargo la mayora de los procesos industriales requieren variacin de velocidad.
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Ahorro de Energa con Variadores de Frecuencia

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Ahorro de Energa con variadores de Frecuencia

Actualmente mediante la utilizacin de variadores de frecuencia, se puede variar la velocidad de un motor del tipo induccin. Esto permite poder variar la velocidad en procesos donde las necesidades de flujo, ya sea agua o aire no son constantes.

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La mayora de los variadores utilizados en la industria son tipo PWM ( modulacin del ancho de pulso) Estn formados bsicamente por tres elementos Rectificador Enlace Convertidor

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Para la aplicacin de variadores de frecuencia es necesario conocer las leyes de afinidad Las ecuaciones utilizadas en bombas, ventiladores y compresores centrfugos son las siguientes:

D1 / D2 = Q1 / Q2 = N1 / N2 D1 / D2 = Q1 / Q2 = (H1 / H2) 1/2 D1 / D2 = Q1 / Q2 = (P1 / P2) 1/3

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Estas ecuaciones pueden ser acomodadas en varias formas diferentes. Q 1 / Q2 = D 1 / D2 H1 / H2 = (Q1 / Q2) 2 Pot. 1 / Pot. 2 = (Q1 / Q2) 3 Para determinar una cuarta variable, deben conocerse tres de ellas. Q = Flujo N = Velocidad de la bomba, ventilador, compresor Pot. = Potencia al freno, requerida por el equipo D = Dimetro del impulsor
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Tambin es necesario conocer los diferentes tipos de cargas que existen. Las cuales son: Cargas de par variable Cargas de par constante Cargas de potencia constante

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CARGA DE PAR VARIABLE
120.000% % POTENCIA Y PAR 100.000% 80.000%

CARGA DE PAR VARIABLE

120.000%

PAR POTENCIA

% POTENCIA Y PAR

100.000% 60.000%
40.000% 20.000%

PAR POTENCIA

80.000%

60.000% 0.000%
90 % 10 0%

40.000%
0% 10 %

30 %

40 %

50 %

20 %

60 %

20.000% 0.000%

% DE VELOCIDAD

0%

70 %

80 %

% DE VELOCIDAD

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90 % 10 0%

10 %

60 %

20 %

30 %

40 %

50 %

70 %

80 %

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CARGA DE PAR CONSTANTE
120% % POTENCIA Y PAR 100% 80% 60% 40% 20% 0%
90 % 10 0% 30 % 40 % 50 % 60 % 10 % 20 % 70 % 80 % 0%

PAR POTENCIA

% DE VELOCIDAD

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Aplicacin Prctica
Instalacin de un variador de frecuencia a un soplador en una planta de tratamiento de aguas residuales domesticas. Se tiene un sistema de control automtico mediante dampers o vlvulas. La regulacin de flujo es muy importante, ya que de esta manera se puede satisfacer con la cantidad de oxigeno requerida de acuerdo a la carga orgnica en Digestores y Tratamiento.

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Curvas de Sopladores Carga Total del Sistema contra Flujo de Aire

8.5

7.5

Presin (PSI)

6.5

3,570 RPM 3,520 RPM 3,470 RPM 3,420 RPM 3,370 RPM 3,320 RPM 3,270 RPM 3,220 RPM 3,170 RPM 3,120 RPM 3,070 RPM 3,020 RPM

5.5

4.5

4 4000

5000

6000

7000

8000

9000

SCFM (Condiciones Standart)

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La potencia a la velocidad actual: 3 P2 Q2 = P1 Q1 Pot. Actual = 309.53 kW La potencia esperada se determina utilizando las leyes de afinidad: donde N1 = 3,570 RPM N2 = 3,333 RPM P1 = 309.53 kW P2 = (Q2 / Q1)3 x P1 = (3,333 / 3,570)3 x 309.53 = 251.88 kW Potencia esperada = 251.88 kW

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Curvas de Sopladores contra Carga Total del Sistema de Aire de Tratamiento

8.5

Carga Total del Sistema

7.5

Presin 7.15 PSI

7

Velocidad 3,333 RPM

Presin (PSI)

Carga Esttica
6.5

3,570 RPM 3,520 RPM 3,470 RPM 3,420 RPM 3,370 RPM 3,320 RPM 3,270 RPM 3,220 RPM 3,170 RPM 3,120 RPM 3,070 RPM 3,020 RPM

5.5

4.5

Flujo Promedio 6,922 SCFM

4 4000 5000 6000 7000 8000 9000

SCFM (Condiciones Standart)

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Ahorro en potencia = 315 251.88 = 63.19 kW Tiempo de Operacin: Horas da: Das ao: Base: Intermedia: Punta: Total: 24 horas 365 2,930 horas al ao 5,034 horas al ao 796 horas al ao 8,760

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Considerando unadisminucin en la demanda de 63 kw El ahorro anual es : 544,000 kwh de consumo Y aproximadamente 382,000 pesos

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Por lo que considerando una inversin de 700,000 pesos El proyecto se amortiza en aproximadamente 22 meses

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