UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA ANTONIO JOS DE SUCRE VICE RECTORADO BARQUISIMETO DIRECCIN DE INVESTIGACIN Y POSTGRADO MAESTRA EN MANTENIMIENTO

INDUSTRIAL

Asignatura: Teora de Fallas Participante: Ing. Karem Rodrguez C.I.: 17.625.701

Octubre, 2011

Aplicacin del Anlisis de Fallas en Mantenimiento Los anlisis de falla, como bien lo indica su nombre, son anlisis, evaluaciones, estudios, etc. que se generan inmediatamente despus de que se presenta la avera del equipo, con la finalidad de conocer cules fueron las causas que originaron la falla. En la parte de mantenimiento ste anlisis es sumamente importante ya que permite saber cmo evitar, en la manera de lo posible, la ocurrencia de dichas fallas, las cuales pueden generarse por un mantenimiento preventivo mal practicado, un mantenimiento predictivo mal orientado, problemas de diseo o cambios bruscos y no permitidos de operacin. Con respecto al artculo anexo el anlisis de la falla permiti determinar que una mala adecuacin en el diseo del recipiente, proveniente del fabricante, promulg la concentracin de esfuerzos y espacios vacios donde pudo acumularse la humedad. Si sta experiencia es tomada en cuanta por la Gerencia de Mantenimiento se podra evitar la instalacin de equipos que posean estas mismas condiciones o alertar (en caso de que ya estn instalados) a la alta Gerencia de la organizacin, de las condiciones bajo las cuales se encuentra operando el equipo y establecer medidas que permitan evitar la posible ocurrencia de estas fallas. Conocimiento de la Mecnica de la Fractura Aplicado al Mantenimiento La mecnica con la que se generan y propagan las fracturas en los equipos metlicos permite entender el comportamiento de las fallas en los mismos. Si se tiene conocimiento de cul es la secuencia que seguir la fractura entonces la Gerencia de Mantenimiento podra realizar algunos clculos matemticos para determinar la vida til o remanente del equipo en presencia de alguna evidente fisura detectada por cualquiera de los ensayos no destructivos conocidos. Si se toma en cuenta el caso presentado en el artculo anexado, se tiene que no se muestran datos relacionados con la vida til del equipo (al menos no se hace mencin en el

anlisis de ello) para operar en las condiciones normales, pero si hace mencin al lugar donde se dio el inicio a la falla y cules fueron los factores que influyeron en su propagacin, tales como concentradores de esfuerzos y superficies corrodas. El beneficio que podra obtener la Gerencia de Mantenimiento al tener conocimiento de la vida til de los equipos que se encuentran en alguna planta en especfico, es el de poder sacar a los mismos de operacin al acercarse a cumplir sus das tiles. Importancia de la Fatiga Aplicada al Mantenimiento La fatiga es una condicin en la que pueden estar operando algunos equipos, tanto rotativos como estticos, y que genera una preocupacin en relacin al tiempo que puede permanecer el equipo soportando esta situacin en servicio ya que se encuentran trabajando en presencia de cargas cclicas que eventualmente pudieran influir en el desgaste del material y fractura del mismo. Observando la situacin ocurrida en la falla del recipiente a presin se tiene que la fractura se da por un sobreesfuerzo patrocinado por la colocacin de un respaldo a una soldadura la cual gener un concentrador de esfuerzos que dio pie a que el material fracturara por la presencia de cargas cclicas. Esta informacin puede ser usada por la Gerencia de Mantenimiento para advertir y evitar situaciones como la anterior, detectando a tiempo los concentradores de esfuerzos que se tienen por diseo y procurar que durante la planificacin y ejecucin de las actividades de mantenimiento no se produzcan cambios de diseos capaces de originar tambin concentracin de esfuerzos. Es muy importante resaltar que de todos los anlisis de fallas que se realicen debe generar una base de datos que proveer informacin necesaria y valiosa la cual influir al momento de tomar alguna decisin en materia de mantenimiento de equipos.