ABELLO LINDE.

'
c~~~~~~,~!

Soldadura de MIG materiales aluminio de

Contenido:

Argn (1 1 segn DIN 32 526 o sea EN 439) es el gas de proteccin standard para las tareas normales de soldadura. VARIGON'" He 30 (13 segn DIN 32 526 o sea EN 439) se emplea en todos aquellos casos de grandes exigencias anti-poros, para aluminio puro y grandes espesores de pared. VARIGON'" He 50 (13 segn DIN 32 526 o sea EN 439) se emplear cuando se exijan soldaduras exentas de poros, en especial en aluminio puro, p.e. Al 99,5 o Al 99,8 Y grandes espesores.

Gas protector

Dimetro de poro
0.5 0.5

Superficie total de poros longitud de cordn 370 mm. 152 mm'

a
b

Argn VARIGONe He 30
VARIGON$ He 50

4 mm

1.5mm.
1 mm 1 mm

28mm' 18mm' 6mm'

0,5
0,5

VARIGONe He 70

Las purezas y exactitudes de mezcla responden a DIN 32 562 o sea EN 439. Los gases pueden ser empleados para todos los tipos de arco y todas las exigencias de rendimiento. Bajo pedido se pueden suministrar otras mezclas de gases.

Consumo de gas protector (en relacin con argn): .. arco corto 12-15 l/mino .. arco difuso y de impulsos 15-20 l/mino Para los gases VARIGON" rigen los datos siguientes: Gas protector Factor de Cantidad mnima correccin' de gas VARIGON" He 30 1,17 20 I/min VARIGON" He 50 1,35 28 I/min VARIGON" He 70 1,70 35 I/min , La cantidad mnima de gas, dividida por el factor de correccin da el valor que hay que graduar en el sistema de medicin. Ejemplo VARIGON" He 30: 17 l/mino de paso por el sistema de medicin (20:1,17). La cantidad de gas requerida, o es calibrada en el reductor de presin del manmetro provisto del capilar correspondiente, para dar el consumo exacto (I/min) -Imagen 1-, o se ajusta con un flotmetro-medidor portatil. -Imagen 2-.
Por regla general se suelen emplear los mismos equipos, tanto para la soldadura MIG, como para la soldadura de aceros bajo gas de proteccin. Sin embargo, los dispositivos de avance del alambre o hilo, debern ser los adecuados de cara a las particularidades de los hilos blandos de aluminio. Ser conveniente dar preferencia a las fuentes energticas que sean adecuadas para el arco spray de impulsos, pues permiten emplear hilos de mayor dimetro. En el caso de tener que utilizar hilos de menos de 1,6 mm. de dimetro, se recomienda la utilizacin de pistolas Push-Pull, pistolas de mangueras cortas o pistolas con bobina pequea incorporada. Potencia de la fuente de energa: Grosor de chapa a soldar (mm) 2-6 6-20 Hilo aconsejado D en mm. 1,2 1,6 Margen de graduacin de la fuente de energa 100% ED 100-200 A 200-350 A

Observacin: los datos arriba mencionados son valores de orientacin, que estarn supeditados a la forma del chaflan, al material base y a la clase de gas.

Preparacin

de bordes

Los xidos de las superficies frontales no han sido eliminados totalmente. Raiz con falta de material

Los xidos de las superficies frontales han sido totalmente eliminados. Buen relleno de raz

Forma de evitar ranuras de raz, achaflanando los cantos de raz.

Datos de soldadura I~ -;;::::::;: I de~ I ranura "~mhiIO I

-Nmero de pasadas

Recomendamos el impreso especial 103 de Linde para la seleccin de los hilos de aportacin para la soldadura de aluminios. El almacenaje de los hilos electrodo debera efectuarse en recintos secos y a temperatura templada. Las bobinas empezadas deben ser gastadas rpidamente.

~ "C
15 ., " "C " ff g

I
Aroon
VARIGON- He 30 VARIGONe He 50 ...
Aumento del componente He

~ defecto

Fuente fallos de

Adaptacin del voltaje de soldadura con gases de diferente contenido de Helio. Los gases protectores con mayor participacin rn una mayor tensin de soldadura. Precalentamiento Para evitar fallos de fusin y porosidad, se recomienda un precalentamiento, que depender del tipo de material y de su grosor. La temperatura de la pieza a soldar deber ser siempre mayor que la de su entorno. Proteccin de la raz de Helio requeri-

1==
Hilo-Electrodo

Origen

de los fallos

Como ev~ar los fallos

Ranura sucia (grasa, pintura, xklo)

Limpieza

con disaiventes secas;

de

grasas: soldar soia pk!zas eJiminer xklas

antes de soldar

Hilo sucio

Cambia, Emplear

el hikJ el 13 adecuado y posicin al tipo de

Inadecuado" del hilo

de material soldadura

Hik>con torsk5n Gas Drotector Cantidad inadoc~ de gas Gas na_uado ~n de

Cambiar ComIgir

eJ hikJ eJ caudal de gas

Emp~ argl1o halio o sus mezclas soldadura, el paquete de mangueras y ~ condUCCK>nes de agua de refrigeracin. Emplear pistolas con circuito de refrigeracincenredo Examinar la estenqueidad de las conducciones de gas y de las pBiolas; limpiar las pistolas, reducir la distancia de las taboras de gas, conegir la inclinacin de las pistolas Cambiar la graduacin en el manmetrc o equipo Examinar la presin de los rodilk)s de anrestre;cambiar1os, examinar los ejes de los rodillos si golpean; examinar la posicin de la guia de entrada del hilo; cambiar el gusanillo de la ~~~,~, udl hilo; emplear conjunto de mangueras ms ccwtas Evitar que haya cOrTientede aire en el lugar de so1dadura Umpiar la tobera

I soldadura

Escape en ej circuito de agua d. refrigeracH5n

P-

o cambiar

pistolas

de

La proteccin de la raz por medio de argn, reducir la oxidacin y mejorar la conformacin de la raz. Conformacin del cordn

Los componentes de helio que participan en el gas de proteccin, mejoran la penetracin y aplanan la parte superior del cordn.
a) 100% Argon 20 I/mln b) VARIGON" He 30 20 I/min

Entrada de aire en el flujo de gas protector

. .

T_po de retardo de salkIa del gas demasiado corto Alimantackln inegular del hilo

280 A/25 V

282 A/27 V

--c) VARIGON" He 50 281/min d) VARIGON" He 70 38 I/min

Ejecucin de los trebejos de soldadura Corriente de aire Salpicaduras de soldadura en la tobera Conexkln insuficiente de masa Puntadas de fijacin incorrectas

Procurar una buena conexin

Antes de pasar por encima eliminar1ascon la muela o achaflanarias Precalentamlento adecuado Emp~ discos a_uados par. .I"m;run

285 N30 V

285 N34 V

Fuerte disipacin de cak>r Empleo de discos abraslvos Inedecuados

Material base: Hilo-electrodo: Angulo de la pistola: Avance del hilo: Velocidad de soldadura:

AIMg3: s = 10 mm.; costura I sin ranura S-AIMg 4.5 Mn; dimetro 1,6 mm. 15 punzante 9,7 m/min 62 crn/min

ABELLO LINDE,
Gases Tcnicos

S.A.

Influencia del Helio sobre la geometra del Cordn y de la forma de evitar fal/os de fusin.

Bailn, 105 Tel. 207 30 11 - Fax 207 57 64 08009 BARCELONA