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BARRENAS

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10.1 Seleccin de una barrena tricnica o de cortadores fijos (PDC) para perforar

10.1

SELECCIN DE UNA BARRENA TRICNICA O DE CORTADORES FIJOS (PDC) PARA PERFORAR.

Criterios de seleccin de barrenas Objetivos de perforacin Para el proceso de seleccin es fundamental conocer los objetivos de perforacin, que incluyen todo tipo de requisitos especiales del personal para perforar el pozo. Esta informacin ayudar a determinar las mejores caractersticas de la barrena que requiere la aplicacin y a concentrar sus esfuerzos en satisfacer las necesidades de Pemex y sus requisitos de perforacin. Rendimiento. Uno de los principales objetivos del personal tcnico es perforar el pozo en el menor tiempo posible. Esto significa orientar la seleccin de barrenas hacia la bsqueda del tipo que ms duracin tenga; se busca principalmente la mxima cantidad de metros en un tiempo de rotacin aceptable, eliminando as el costoso tiempo del viaje. Direccional. El tipo de pozo direccional es un criterio importante cuando se deben de seleccionar las caractersticas de las barrenas ya sea tricnicas o de diamante. Una ventaja especfica de las barrenas de diamante es su gran alcance y sus posibilidades para perforar en sentido horizontal. Estos tipos de pozos, por lo general, tienen secciones homogneas muy prolongadas que son ptimas para las aplicaciones con barrenas de diamante. La densidad de los cortadores, la cantidad de aletas, el control de la vibracin y el calibre de la barrena son, todos ellos, parmetros de seleccin fundamentales cuando se estudian las aplicaciones direccionales. Economa. El medio ambiente econmico es un factor fundamental para la aceptacin de los diseos con diamante, siempre y cuando los anlisis de costos as lo determinen; en caso contrario se debe seleccionar barrenas tricnicas. Anlisis histricos Un anlisis objetivo de los pozos de correlacin (pozos offset) ofrece la oportunidad de comprender las condiciones en el fondo del pozo, las limitaciones de su perforacin y en algunos casos la adecuada seleccin de barrenas. Los anlisis histricos comienzan con una coleccin de registros o rcords de barrenas e informacin relacionada con el pozo. Se debe tener la precaucin de que los registros de barrenas sean representativos de lo que ser perforado en el pozo objetivo. La informacin tambin debe ser actualizada y reflejar los tipos de barrenas recientes, es decir, de menos de dos aos de antigedad. Por supuesto, 193

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esto no es posible en el caso de pozos de exploracin o en los pozos de campos ms antiguos que no han sido perforados recientemente. En estos casos, se depender principalmente de la informacin geolgica y debera considerar el primer pozo como una referencia para las recomendaciones de las aplicaciones futuras. El anlisis de los registros de las barrenas puede ofrecer datos de gran valor si stos se registran en forma precisa y completa. Coeficiente de penetracin tpico. El coeficiente de penetracin es una indicacin de la dureza de la roca; no obstante una seleccin inadecuada de la barrena puede ocultar las caractersticas de dureza de la roca. Esto es particularmente vlido cuando se elige una barrena demasiado dura para una aplicacin. La barrena ms dura, debido a la densidad de sus cortadores o la proyeccin de sus dientes, tiene un lmite superior de coeficiente de penetracin determinado por su diseo. Por lo general, a medida que se perfora ms profundo, se espera utilizar barrenas cada vez ms duras. El anlisis de la resistencia de las rocas, ha revelado que este paradigma no siempre es vlido y, en muchos casos, las barrenas ms blandas pueden utilizarse con xito en las partes ms profundas del pozo. Fluidos de perforacin. El tipo y la calidad del fluido de perforacin que se utiliza en el pozo tienen un efecto muy importante en el rendimiento de la barrena. Los fluidos de perforacin con base aceite mejoran el rendimiento de las estructuras de corte de PDC; el rendimiento del diamante natural y del TSP vara segn la litologa. El fluido de perforacin base agua presenta ms problemas de limpieza debido, en gran parte, a la reactividad de las formaciones a la fase acuosa del fluido de perforacin. Los rcords pueden determinar la variacin y el nivel de efectividad de los fluidos de perforacin que se usan en el campo. Energa hidrulica. La energa hidrulica, de la cual el rgimen de surgencia es un componente integral, proporciona la limpieza y enfriamiento a la barrena. Se refiere en trminos de caballos de fuerza hidrulica por pulgada cuadrada (hydraulic horse power per square inch, HSI) de superficie en todas las secciones del fondo del pozo. Los anlisis histricos mostrarn los parmetros comunes utilizados en el campo y qu oportunidades existen para una mejor utilizacin de la energa hidrulica por medio de la seleccin de las barrenas o de los parmetros de operacin. Las barrenas de diamante deben funcionar de acuerdo con escalas hidrulicas especficas para asegurar su eficiente limpieza y enfriamiento. Los regmenes de surgencia insuficientes y el ndice de potencia hidrulica (HSI) afectan el enfriamiento y pueden provocar daos trmicos en la estructura de los cortadores. La falta de la limpieza slo har que la barrena se embole, lo que provocar un rendimiento deficiente o nulo. Existen diseos de barrenas que aliviarn parcialmente algunas de estas condiciones, pero para

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alcanzar un rendimiento ptimo se deben utilizar los mejores parmetros de hidrulica en las aplicaciones de barrenas de diamante. nfasis en los costos. Indica la sensibilidad del personal con respecto al costo. La mayora de las veces esto se traduce en barrenas de menor precio. Los Ingenieros de diseo y operacin deben tomar en cuenta el nmero de oportunidades que afectan los costos de un pozo y que dependen del tiempo. Se debe recordar siempre que esto mejorara si se selecciona una barrena de perforacin de alta calidad. La barrena debe tener las cualidades que satisfagan las necesidades de aplicacin de la compaa perforadora sin aumentar indebidamente su costo. Una barrena de diamante que pueda volver a utilizarse da lugar a costos ms bajos de perforacin. As la compaa perforadora tendr la oportunidad de utilizar un producto de alta tecnologa que, en otro caso, sera una situacin econmica marginal. Restricciones de perforacin Los parmetros operativos deben corresponder a una escala aceptable para que una barrena de diamante ofrezca los mayores beneficios. Por lo general, los parmetros que no se corresponden con escalas reducirn la eficiencia del costo del producto. Cuando se encuentran estas situaciones se debe considerar una barrena de roles. Por el contrario, algunas restricciones brindan oportunidades para seleccionar una barrena de diamante. Limitaciones de peso sobre barrena. Cuando se encuentran situaciones de PSB limitado, una estructura de corte eficiente como un PDC tiene posibilidades de ofrecer un mayor Ritmo de Penetracin (ROP) que una barrena de roles. Escalas de revoluciones por minuto (RPM). La velocidad que el personal tcnico espera utilizar en la barrena, indica los parmetros de vibracin y resistencia al desgaste que se necesitarn para mantener un desgaste parejo de la barrena y prolongar su duracin. Las barrenas de diamante se pueden utilizar mejor que las barrenas de roles a altas velocidades de rotacin. Formaciones nodulares. Las formaciones de ftanita, pirita y conglomerados se denominan comnmente formaciones nodulares. Por lo general, en este tipo de formaciones no se puede utilizar la mayora de las barrenas de diamante debido al dao por impacto en la estructura de sus cortadores. Sin embargo, existen estructuras de corte que pueden perforar eficazmente en estas aplicaciones. Ampliacin. Si se planifican ms de dos horas de operaciones de ampliacin, se debe considerar seriamente la corrida de una barrena de roles. El ensanche excesivo puede daar la superficie del calibre de una barrena de diamante porque las cargas de la barrena se concentran en una superficie muy pequea. La

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vibracin lateral tambin se debe considerar. La estructura de corte est slo parcialmente engranada y, por tanto, hay escasas oportunidades, o ninguna, para que las caractersticas del diseo de la barrena puedan funcionar. Pozos profundos. Estos pozos pueden resultar en una cantidad desproporcionada de tiempos de viaje con respecto al tiempo de perforacin. Como resultado, la eficiencia de perforacin es extremadamente reducida. Se debe considerar una barrena de diamante para ofrecer mayor duracin de la barrena (menos viajes) y una mejor eficiencia general de la perforacin. Pozos de dimetro reducido. Si el pozo tiene menos de 6 pulgadas, se necesita una reduccin fsica del tamao de los cojinetes en todas las barrenas de roles. Estas limitaciones requieren una reduccin de PSB, que resultar en un mayor coeficiente de penetracin. Se debe considerar una barrena de diamante para aumentar el coeficiente de penetracin y para permanecer en el pozo durante periodos prolongados. Aplicaciones con motores. Algunos motores dentro del pozo funcionan a altas velocidades (a ms de 250 R.P.M.). Las excesivas R.P.M aumentan la carga trmica en los cojinetes y aceleran las fallas de la barrena. Se debe considerar una barrena de diamante, que no tiene partes mviles, para optimizar las R.P.M y los objetivos de perforacin. Atributos del medio ambiente Para lograr una seleccin total de barrenas para el pozo que se va a perforar es necesario analizarlo por secciones que se puedan manejar. El ms evidente es, por supuesto, el dimetro del pozo. Luego se podr subdividir cada seccin del pozo en intervalos con atributos comunes respecto a su medio ambiente. El rendimiento econmico es una funcin del costo operativo, el costo de las barrenas, el coeficiente de penetracin y el intervalo perforado. Los atributos del medio ambiente pueden dividirse segn categoras de parmetros en cuanto al tipo de roca, medio ambiente y operativos. Un anlisis detallado de cada una de estas categoras indicar los parmetros individuales de seleccin de barrenas tricnicas o de diamante. En formaciones en donde pueden perforar las barrenas de diamante con ritmos de penetracin mucho mayores que las barrenas tricnicas es indiscutible su utilizacin. Debido a lo anterior en los ltimos aos cuando se selecciona una barrena, antes que nada se hacen estudios para seleccionar las de diamante.

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Tipo de roca Si se cuenta con datos precisos sobre las formaciones que debern perforarse en el intervalo objetivo, se podr seleccionar con ms facilidad la estructura ptima de corte y la densidad que requiere la aplicacin, ya sea barrena tricnica o de diamante. Litologa. Por lo general, la informacin litolgica es la primera que se necesita para determinar la mejor seleccin. Definidos los tipos de rocas se asocian ms con la mecnica de corte de las barrenas de diamante. Sin embargo, para las aplicaciones de diamante quizs sean an ms importantes los tipos litolgicos desfavorables, que seguramente provocarn fallas graves. El tipo de roca ayuda a determinar el tipo de corte necesario para vencer su resistencia: corte, surcado o molido. Caractersticas litolgicas. Definen an ms los parmetros de seleccin para la barrena una vez que se eligi. Para las barrenas de diamante indican la densidad requerida para los cortadores, la configuracin hidrulica y permiten estimar la duracin de la barrena y su coeficiente de penetracin. De transicin. Indica cambios en la dureza de la formacin del intervalo objetivo. Provocar cargas disparejas en el perfil de la barrena a travs de la transicin. Las vibraciones axiales, de torsin y laterales son, posiblemente, factores en este medio ambiente. La calidad y la densidad especficas de los cortadores constituirn el criterio de seleccin. Homogeneidad. Indica la consistencia de la formacin. Existe ms flexibilidad de seleccin con respecto a caractersticas agresivas de la barrena, como menor densidad de los cortadores. Para las barrenas tricnicas slo basta escogerlas de acuerdo con la dureza de la roca. Interestratificacin. Esta caracterstica se relaciona con las formaciones de transicin e indica cambios en la litologa del intervalo en estudio. Se deber considerar la seleccin de tipos especficos de cortadores o dientes, as como su calidad y densidad. Fracturados o nodulares. A este indicador se le debe prestar mucha atencin. Es una situacin de alto impacto para la cual, por lo general, no se recomiendan las barrenas de diamante. Sin embargo, determinadas estructuras de corte, como las barrenas de diamante natural con fijaciones dorsales y las barrenas impregnadas, pueden perforar eficazmente en estas aplicaciones.

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Tendencias de desviacin. Normalmente esto se relaciona con formaciones de buzamiento y perforacin de transicin. El tipo de calibre es el criterio de seleccin fundamental para estas aplicaciones. Vibracin. La vibracin en el proceso de perforacin ha demostrado tener una funcin fundamental en el rendimiento y la duracin de las barrenas de perforacin. En realidad, el control de las vibraciones forma, en la actualidad, parte integral de la tecnologa y el diseo de las barrenas. Existen parmetros de seleccin de barrenas que se refieren especialmente al control de la vibracin. La seleccin de calibre tambin desempea una funcin importante para determinar el nivel de control de la vibracin de acuerdo con el diseo de barrena ya sea tricnica o de diamante. Seleccin por medio de registros geofsicos Los registros geofsicos de los pozos son una importante fuente de informacin sobre las caractersticas de las formaciones que se perforan en un pozo. Existe una gran variedad de registros, cada uno diseado para medir diferentes propiedades de las rocas. Algunos de estos registros son utilizados cuando se evala principalmente una aplicacin de barrena de diamante. Los registros necesarios son: neutrones, rayos gamma, snico y densidad. A continuacin se describe cada uno de ellos. Registro de neutrones Mide la capacidad de las formaciones para atenuar los flujos de neutrones. Puesto que la masa atmica esta muy cercana al hidrgeno, los neutrones no pueden fluir fcilmente a travs de formaciones que tengan alto contenido de hidrgeno, lo cual permite medir el hidrgeno de la formacin. Esta medida se puede usar para computar la porosidad de la formacin. (Grfica 10.1) Registro de rayos gamma Detecta el grado de radiacin gamma natural que emiten las formaciones. Esto permite identificar los intervalos de lutita que emiten altos niveles de radiacin. El registro diferencia las lutitas de las areniscas y de los carbonatos y es lo bastante preciso para detectar lechos delgados de lutitas y arcillas. (Grfica 10.1)

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Grfica 10.1

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Registro snico Depende de la propagacin de las ondas acsticas a travs de la formacin. Las ondas las genera un transmisor situado en la herramienta. Receptores, tambin puestos en la herramienta, vigilan las ondas de retorno y calculan el tiempo de desplazamiento. Mientras ms corto sea el intervalo entre la emisin y la recepcin de las ondas, ms densa es la formacin. (Grfica. 10.2)

Grfica 10.2

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Registro de densidad Mide la densidad en masa de la formacin. La herramienta de registro tiene una fuente de rayos gamma y algunos detectores. Formaciones de baja porosidad dispersan los rayos gamma y as pocas logran ser detectadas por la instrumentacin de la herramienta. Las formaciones de alta porosidad tendrn menor efecto de dispersin que los rayos, y as logran que mayor cantidad llegue a ser detectada. (Ver grfica 10.1) Anlisis de resistencia a la compresin Es un mtodo cualitativo, relativamente nuevo para calcular la dureza de la roca, muy til para determinar cundo se debe usar barrenas PDC. Antiguamente, el anlisis de la dureza de las rocas se basaba en el uso de registros de la velocidad de las ondas sonoras, obtenidos de registros snicos, como medio para reemplazar la medicin directa o el clculo de la dureza. Recientemente se han desarrollado programas para obtener el valor correspondiente a la resistencia a la compresin de rocas no confinadas (a presin atmosfrica), usando la informacin de la velocidad snica para computar un valor correspondiente a la naturaleza de la roca no confinada. Aunque este enfoque es mejor que el de usar directamente las velocidades snicas, el clculo de la dureza de rocas no confinadas as obtenido es frecuentemente ms bajo que el de las rocas comprimidas (confinadas) que se perforan. La resistencia de la roca es su dureza a presin atmosfrica. Algunas compaas de barrenas han desarrollado un programa de cmputo que ayuda a seleccionar barrenas PDC. Los datos de los registros se introducen en dichos programas en cdigo ASCII. Esta informacin es la base para calcular la resistencia a la compresin de la roca a condiciones de fondo. Estos programas definen con mayor precisin la dureza de la roca en lo referente a su dureza confinada, valor que se aproxima a la dureza de las formaciones en el fondo del pozo. Los programas utilizan los registros snico y de rayos gamma, as como gran nmero de datos de ingreso de registros del lodo. Dentro de la escala de litologas, para la cual son vlidos los programas, la dureza de las rocas se puede determinar con ms precisin. El programa genera grficos, en formato de registros, que muestran trazas de los datos originales de los registros del lodo, la litologa interpretada por las computadora, los valores calculados de la resistencia de la roca confinada y otros datos opcionales sobre las caractersticas mecnicas de la roca.(Grfica 10.3)

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Grfica 10.3

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Con el fin de tener un panorama de cmo funcionan los programas de cmputo para obtener la resistencia de las rocas a partir de los registros antes mencionados, presentamos el siguiente diagrama de flujo.

GAMMA SNICO REGISTROS DEL LODO

FRACCIN DE ARCILLA

SNICO

POROSIDAD

MDULO YOUNG (ELASTICIDAD)

DENSIDAD

RESISTENCIA DE LA ROCA CONFINADA (LBS/PG2)

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Seleccin en funcin de la formacin que se va a perforar La primera y ms importante tarea para seleccionar y utilizar una barrena en una aplicacin especfica es realizar la completa descripcin de las formaciones que se han de perforar. El conocimiento de sus propiedades fsicas puede demostrar algunos indicativos sobre el tipo de barrena que se debe seleccionar en intervalos determinados. Si la formacin es muy elstica, tiende a deformarse cuando se comprime en lugar de fracturarse. Aunque la roca tenga resistencia a la compresin relativamente baja, es posible que la barrena no genere recortes fcilmente. En estas situaciones cuando se perfora con barrenas PDC se recomienda cortadores grandes. Las barrenas PDC se desarrollaron primordialmente para perforar formaciones sedimentarias blandas a medianas que antes se perforaban con barrenas de dientes fresados y con barrenas con insertos de carburo de tungsteno. En estas formaciones blandas, las barrenas PDC han logrado ritmos de penetracin hasta tres veces ms altos que con barrenas de rodillos. El incremento de los ritmos de penetracin se debe al mecanismo de corte por cizallamiento de las barrenas PDC, a su ms larga duracin efectiva, a la resistencia de los diamantes a la abrasin y al hecho de que las barrenas PDC carecen de piezas mviles que puedan fallar. La siguiente lista resume los principales tipos de formaciones, en orden descendente de dificultad para perforarlas. Las formaciones que se consideran aptas para perforarse con barrenas PDC son las de tipo 1 a 7, si bien en ciertas aplicaciones se puede usar para perforar areniscas blandas (tipo 8) y algunas evaporitas (tipo 9, 10 y 11). Las formaciones de tipo 12 de nmeros ms altos an no se pueden perforar con barrenas PDC. Arcilla Barro compacto (mudstone) Marla Evaporita Yeso Lutita

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Limo Arenisca Anhidrita Caliza Dolomita Conglomerado Horsteno Rocas volcnicas

Debe recordarse que dentro de cada grupo de formaciones hay subgrupos, algunos de los cuales no se pueden perforar con barrenas PDC, al menos hasta ahora con la tecnologa existente. La resistencia de la roca puede estar relacionada con la litologa. Se debe tener cuidado de no equiparar el nombre de la formacin con el tipo de roca, especialmente cuando se trata de lutitas. Algunas formaciones denominadas lutitas no coinciden con la definicin. Ejemplos de estas anomalas son las lutitas Laffan de Dubai y las lutitas Wolfcamp de Texas, las cuales son rocas de carbonato. En las tablas 10.1, 10.2 y 10.3 se proporciona una gua para seleccionar una barrena tricnica o PDC para perforar.

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Tabla 10.1Caractersticas de diseo, construccin y funcionamiento de las barrenas de dientes de acero maquinado.

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10.1 Seleccin de una barrena tricnica o de cortadores fijos (PDC) para perforar

Tabla 10.2Caractersticas de diseo, construccin y funcionamiento de las barrenas de dientes de insertos de carburo de tungsteno.
Clasificacin de la Barrena Tipo de Barrena Descripcin de la Formacin Roca Suaves no consolidadas baja resistencia a la compresin y alta perforabilidad tales como arcillas, lutitas, sal, etc. De intervalos considerables. Intercalaciones ms blandas de formaciones duras (caliza, dolomitas y lutitas arenosas duras). Estructura Cortadora Excentricidad y ngulo de Cono Insertos blandos proveen accin rascadora y raspadora. Tamao de los Baleros y Espesor de la Concha Los insertos blandos proveen conchas de cono ms delgadas y baleros ms pequeos. Accin Cortadora

Formacin Medio Suave

511, 514, 516 521, 524, 526

Insertos blandos: insertos en forma de dientes de extensin mxima.

Principalmente rascado-raspado con un mnimo requerimiento de astillado triturado.

Formacin Media

531, 534, 536, 611, 614, 616

Fundamentalmente astillado y rascado con algo de accin trituradora.

Formacin Media Dura 621, 624, 626, 711, 714, 716

Intercalaciones medias en formaciones duras (pedernal, granito, basalto, formaciones cuarcticas).

Insertos medios: insertos en forma de cua de extensin media.

Insertos medios: accin trituradora con ligero raspado.

Insertos tipo medio, previsto de una seccin de concha ms gruesa para mayor resistencia.

Principalmente trituradora con algo de accin rascadora.

Formaciones Extremadamente Duras 721, 724, 726, 811, 814, 816

Las ms duras de las formaciones duras y abrasivas (cuarcitas y arenas cuarcticas duras).

Insertos duros: insertos en forma cnica de mnima extensin con mxima resistencia.

Insertos duros: accin trituradora.

Inserto tipo duro, provisto de baleros grandes con una seccin de concha gruesa.

Solamente accin trituradora y fracturadora.

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10.1 Seleccin de una barrena tricnica o de cortadores fijos (PDC) para perforar

Tabla 10.3 Formacin GUA DE SELECCIN DE BARRENAS DE DIAMANTE Tipo de Roca Barrenas PDC Barrenas D.N Cdigo I. A. D. C. Formacin suave con capas pegajosas y baja resistencia compresiva. Formacin suave con baja resistencia compresiva y alta perforabilidad. Formacin suave a media con baja resistencia compresiva con intercalacin de capas duras. Formacin media a dura densa con alta a muy alta resistencia compresiva pero no abrasiva o con pequeas capas abrasivas. Formacin dura y densa con muy alta resistencia compresiva y algunas capas abrasivas. Formacin extremadamente dura y abrasiva. Lutita Marga M 314 M 611 M 612 M 672 M 342 M 312 M 645 D2RI DIX2 Barrenas TSP

Marga Sal Anhdrita Arcilla

Arena Arcilla Yeso

M 646 M 346 M 256

D2R2 M263

T2R8 T646

Arcilla Mudstone Arenisca Caliza Doloma Anhidrita

D2X5 D4X6

T2X8 T2R8

Siltstone Arenisca mudstone

D5X9 D4X9

D560

Cuarcita Volcnica

D560

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10.2 Tecnologa de los cortadores fijos

10.2

TECNOLOGA DE LOS CORTADORES FIJOS

Barrenas de cortadores fijos Las barrenas de diamante tienen un diseo muy elemental. A diferencia de las tricnicas, carecen de partes mviles, aunque esta caracterstica sera deseable. El material usado para la construccin, adems de los diamantes, puede variar segn el tipo de las barrenas y de las caractersticas de los fabricantes. Normalmente el cuerpo fijo de la barrena puede ser de acero o de carburo de tungsteno (matriz) o una combinacin de ambos. Estas barrenas son fabricadas con diamante natural o sinttico, segn el tipo y caractersticas de la misma. La dureza extrema y la alta conductividad trmica del diamante lo hacen un material con alta resistencia para perforar en formaciones duras a semiduras, y en algunos tipos de barrenas, hasta formaciones suaves. Las barrenas de diamante, a excepcin de las barrenas PDC, no usan toberas de lodos para circular el fluido de control para aprovechar su hidrulica. Estn diseadas de tal manera que el fluido de perforacin pueda pasar a travs del centro de la misma, alrededor de la cara de la barrena y entre los diamantes por unos canales llamados vas de agua o de circulacin. (Fig.10.1)

Figura 10.1 Barrena de diamantes

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10.2 Tecnologa de los cortadores fijos

Los conductos para encauzar el fluido de perforacin (vas de agua), en las barrenas de diamantes no son tan variables como los de las barrenas de chorro con toberas. Estas tienen dos configuraciones bsicas, el flujo con matriz y el flujo radial, tambin existen variaciones de cada tipo, as como combinaciones de ambos. Por la configuracin de este tipo de barrenas, el fondo del agujero se encuentra junto a las vas de circulacin para crear restricciones al flujo, y as forzar el fluido de perforacin a travs del diamante para limpiar y enfriar la barrena y, a la vez, cortar la roca por friccin y compresin. Por lo general entre ms dura y ms abrasiva sea la formacin, ms pequeo ser el diamante que se debe usar en la barrena. Cdigos IADC para barrenas de cortadores fijos La IADC desarroll un sistema de codificacin para la identificacin de barrenas de cortadores fijos que incluye a todos los tipos: diamante natural, compactos de diamante policristalino (PDC) o de diamante trmicamente estable (TSP). Este cdigo consiste en cuatro caracteres (una letra y tres nmeros) que describen siete caractersticas bsicas: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Tipo de cortadores. Material del cuerpo de la barrena Perfil de la barrena. Diseo hidrulico para el fluido de perforacin. Distribucin del flujo. Tamao de los cortadores. Densidad de los cortadores.

En funcin de la identificacin con el cdigo IADC, existen por lo menos cinco aspectos fundamentales en el diseo de las barrenas de diamante: la forma de los cortadores, ngulos de inclinacin lateral y de retardo, tipo de proteccin al calibre y longitud de la seccin del calibre. Si bien todos ellos son factores importantes en el desarrollo de las barrenas de diamante, lo que se pretende con este cdigo IADC es dar una idea del tipo de barrena y lograr que se identifiquen fcilmente sus principales caractersticas. Cabe hacer notar, que a diferencia del cdigo IADC para barrenas tricnicas, el cdigo IADC para barrenas de diamante no los relaciona con la formacin por perforar. nicamente, como ya se mencion, se pueden identificar sus caractersticas ms elementales (Ver tablas de cdigos IADC en el manual para Perforador-Cabo. Captulo 5. Barrenas).

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10.2 Tecnologa de los cortadores fijos

Barrenas de diamante natural Las barrenas de diamante natural, al igual que las de otros tipos de diamante, tienen un cuerpo fijo cuyo material puede ser de matriz o de acero (ver Fig. 10.1). El tipo de flujos es radial o de contramatriz, y el tipo de cortadores es de diamante natural incrustado en el cuerpo de la barrena, con diferentes densidades y diseos como se clasifica en el cdigo IADC. El uso de estas barrenas es limitado en la actualidad salvo en casos especiales para perforar formaciones muy duras, y cortar ncleos de formacin con coronas de diamante natural (Fig. 10.2).

Figura 10.2 Coronas de diamante natural.

Otro uso prctico es la aplicacin de barrenas desviadoras (Side Track), para desviar pozos en formaciones muy duras y abrasivas (Fig. 10.3).

Figura 10.3 Barrenas desviadoras (SIDE TRACK)

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10.2 Tecnologa de los cortadores fijos

El mecanismo de corte de este tipo de barrenas es por friccin y arrastre, lo cual genera altas temperaturas. El tipo de diamante utilizado para su construccin es el diamante en su forma natural y no comercial; el tamao vara de acuerdo con el tipo de diseo de la propia barrena: entre ms dura y abrasiva sea la formacin, ms pequeo ser el diamante que se debe usar. Los diamantes utilizados para este tipo de barrenas son redondos, pero de forma irregular. El diamante natural es una forma cristalina y pura de carbn con una estructura cbica de cristal. Es el material ms duro hasta ahora conocido y en su forma natural el 80% de los diamantes es para uso industrial, mientras que el solo 20% son para gemas de calidad tras varios procesos de limpieza y depuracin. Barrenas de diamante trmicamente estable (TSP) El diseo de las barrenas de diamante trmicamente estable (TSP), al igual que las de diamante natural, es de un solo cuerpo sin partes mviles. Son usadas para perforacin de rocas duras como caliza dura, basalto, y arenas finas duras, entre otras. Son un poco ms usadas para la perforacin convencional que la barrenas de diamante natural. La Fig. 10.4 muestra el tipo de barrena de diamante TSP.

Figura 10.4 Barrenas de diamante TSP

El uso de las barrenas TSP tambin es restringido por que, al igual que las de diamante natural, presentan dificultad en su uso por restricciones de hidrulica. As las vas de circulacin estn prcticamente en contacto directo con la formacin y, adems, se generan altas torsiones en la tubera de perforacin por la rotacin de las sartas, aunque en la actualidad se pueden usar con motores de fondo.

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10.2 Tecnologa de los cortadores fijos

Este tipo de barrenas usa como estructura de corte, diamante sinttico en forma de tringulos pequeos no redondos, como es el caso de las barrenas de diamante natural. La densidad, tamao, y tipos son caractersticas que determinan cada fabricante. Estas barrenas tambin tienen aplicacin para cortar ncleos y desviar pozos cuando as lo amerite el tipo de formacin. Las barrenas TSP originalmente fueron diseadas con diamante sinttico fabricado en 1955, por la General Electric. Esta enorme compaa dise aparatos capaces de obtener presiones de 100,000 psi y ms de 70,000 F de temperatura simultneamente. Esto no fue fcil, sin embargo se tuvo xito en la sintetizacin de diamantes que es, precisamente, otra forma de carbn. Barrena de compacto de diamante policristalino (PDC) Las barrenas PDC pertenecen al conjunto de barrenas de diamante con cuerpos slidos y cortadores fijos y, al igual que las barrenas TSP, utilizan diamante sinttico. Su diseo de cortadores est hecho con diamante sinttico en forma de pastillas (compacto de diamante), montadas en el cuerpo de los cortadores de la barrena de diamante natural y las TSP, su diseo hidrulico se realiza con sistema de toberas para lodo, al igual que las barrenas tricnicas. El mecanismo de corte de las barrenas PDC es por arrastre. Por su diseo hidrulico y el de sus cortadores en forma de pastillas tipo moneda y, adems, por sus buenos resultados en la perforacin rotatoria, este tipo de barrenas es la ms usada en la actualidad para la perforacin de pozos petroleros. Tambin representa muchas ventajas econmicas por su versatilidad. Por su diseo y caractersticas, las barrenas PDC cuentan con una gran gama de tipos y fabricantes, especiales para cada tipo de formacin: desde muy suaves hasta muy duras, y en diferentes dimetros segn el diseo de los pozos. Adems, estas barrenas pueden ser rotadas a alta velocidades, utilizadas con turbinas o motores de fondo, con diferentes pesos sobre barrena y por su alta resistencia, as como fcil manejo segn las condiciones hidrulicas. La experiencia de campo con estas barrenas ha creado entre el personal operativo la creencia de que contribuyen al incremento del ngulo de desviacin del pozo. Esto no ha sido comprobado totalmente; lo cierto es que la teora de fabricacin de estas barrenas es de efecto contrario, pues por su cuerpo fijo, tiende a la estabilizacin del pozo.

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10.2 Tecnologa de los cortadores fijos

Una desventaja de este tipo de barrenas son los problemas de acuamiento en formaciones deleznables y en pozos donde se debe repasar el agujero por constantes derrumbes de la formacin. Este fenmeno contribuye a que la formacin las atrape ms fcilmente que una barrena tricnica. Una secuencia lgica para seleccin adecuada de una barrena PDC contempla los siguientes pasos: a). Obtener informacin de los pozos prospecto: identificar el objetivo del pozo, dimetro del agujero, datos del intervalo a perforar, tipo de formacin, contacto geolgico, litologa, condiciones y requerimientos especiales del pozo, determinacin de restricciones e indicaciones de la perforacin. b). Seleccionar la estructura de corte, cuerpo y perfil de la barrena: identificar el tipo, tamao, densidad, distribucin e inclinacin de los cortadores. Tambin el tipo de perfil y cuerpo de la barrena lo cual ayudar a la ptima estabilizacin y agresividad durante la perforacin. c). Elaborar anlisis econmico: identificar la ganancia o ahorro esperado con el uso de este tipo de barrenas con base en el costo por metro y rentabilidad econmica, entre otros. d). Seleccionar el diseo hidrulico: identificar la hidrulica ptima para perforar, as como el tipo de fluido de control usado, con base en la limpieza de los recortes y el enfriamiento de la barrena. Barrenas especiales Barrenas desviadoras Barrenas monocnicas Barrenas especiales

Las barrenas de chorro desviadoras a veces se emplean para la perforacin direccional de formaciones blandas durante operaciones de desviacin del agujero. La tubera de perforacin y la barrena especial son bajadas dentro del agujero; y el chorro grande es apuntado de modo que, cuando se aplica presin de las bombas, el chorro deslava el lado del agujero en una direccin especfica. Una barrena considerada para trabajar en condiciones especiales es la barrena para perforar con aire. Las barrenas de chorro de aire estn diseadas para la perforacin con aire, gas neblina, como medio de circulacin. Estas barrenas estn provistas de conductos para circular parte del aire, gas neblina a travs de los cojinetes no-sellados, con el fin de enfriarlos y mantenerlos limpios.

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10.2 Tecnologa de los cortadores fijos

Los filtros de tela metlica colocados sobre la abertura de la entrada de aire evitan que los ripios, u otras materias extraas, obstruyan los cojinetes. Adems, existen otros tipos de barrenas especiales que, como su clasificacin lo indica, se usan para operaciones muy especficas y, por lo tanto, no se considera su anlisis econmico comparativo para su aplicacin directa. Entre estas se pueden mencionar: las barrenas ampliadoras, las barrenas para cortar tuberas de revestimiento, barrenas para perforar dimetros demasiado grandes o pequeos, con aplicacin de tubera flexible etctera.

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10.3 Problemas ms comunes en las barrenas

10.3

PROBLEMAS MS COMUNES EN LAS BARRENAS

Factores que afectan el desgaste de las barrenas Los factores que afectan el desgaste de las barrenas se puede dividir en: geolgicos, operativos, de manejo y de transporte. Los dos ltimos parmetros pueden obviarse; pero el primero debe ser bien estudiado antes de definir el tipo de barrena que se va a utilizar. Esto permitir minimizar el desgaste y determinar su rendimiento de operacin sobre las formaciones que se van a perforar. Factores geolgicos El factor ms importante para la seleccin y operacin de una barrena es el conocimiento de la geologa del sitio que se va a perforar; es decir las propiedades fsicas de la formacin, entre las que se pueden mencionar: Abrasividad. La composicin de materiales abrasivos en la constitucin de la roca (pirita pedernal, magnetita, etc.) son la causa del desgaste prematuro en toda la estructura de una barrena; el calibre es el parmetro ms afectado. Resistencia especfica de la roca. Est relacionada con la litologa y los eventos geolgicos que se hayan experimentado. Existen rocas que fueron confinadas a gran profundidad y que posteriormente quedaron a profundidades someras debido a levantamientos tectnicos. Por esto son ms compactas que las de tipos similares, pero que no han cambiado de profundidad. La resistencia especfica de la roca tambin depende de la cementacin de los granos, forma y tamao. Factores operativos Estos factores deben de ser diseados de acuerdo con la geologa por atravesar y con la geometra del agujero. Pueden ser modificados en el campo en funcin del desempeo observado. A continuacin se mencionan los principales factores operativos as como las consecuencias inherentes a una inadecuada seleccin: Peso sobre barrena. A medida que la barrena perfora, los dientes o cortadores se desgastan, por lo que generalmente se le aplica cada vez ms peso. ste es recibido por los conos o por la cara de la barrena. Este aumento de peso puede hacerse hasta lograrse un ritmo de penetracin aceptable o hasta llegar al lmite prescrito en las recomendaciones de operacin de la barrena; en caso contrario la barrena, de conos o de diamante, tendr un desgaste prematuro.

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10.3 Problemas ms comunes en las barrenas

Velocidad de rotacin. La velocidad de rotacin suele expresarse con el trmino RPM, o sea Revoluciones Por Minuto. La alta velocidad de rotacin, por s sola, no limita el funcionamiento de las barrenas, principalmente a las de diamante, ya que por su diseo pueden ser usadas como motor de fondo o turbina. En cuanto a las barrenas de conos hay algunas especiales para altas velocidades de rotacin; sin embargo, hay otros factores que imponen un valor prctico mximo de RPM en ciertas aplicaciones. Las causas de la limitacin son la sarta de perforacin y el mecanismo impulsor. Para evitar velocidades crticas debe usarse el sentido comn: la velocidad de rotacin ms adecuada es aquella que produzca un mximo ritmo de penetracin, pero sin causar problemas. Debe observarse que en formaciones blandas el aumento de la velocidad de rotacin resulta en un aumento proporcional del ritmo de penetracin. Es posible que en algunas formaciones ms duras ocurra lo contrario debido a que los dientes o cortadores no pueden perforar la roca si se sobrepasa cierto lmite de velocidad de rotacin y se afecte as el desgaste de las barrenas. Un caso particular son las barrenas de conos diseadas para ser usadas con motor de fondo o turbina. En estas condiciones la velocidad de rotacin es alta (los motores de fondo, dependiendo de su dimetro, tipo, gasto, marca etc., pueden dar una velocidad de rotacin de 50 hasta 600 rpm, mientras que las turbinas pueden dar una velocidad de rotacin mayor a 1000 rpm), y el diseo especfico consiste en mejoras en el sistema de rodamiento e hidrulica; recubrimiento de carburo de tungsteno para proteger de la abrasin las piernas; y mantener el sello durante condiciones de carga extrema: sello y grasa para operar en condiciones de alta temperatura, permite operarlas con seguridad. Limpieza en el fondo del pozo. La limpieza de fondo es tambin uno de los puntos que afectan el desgaste de las barrenas debido a que el fluido de perforacin limpia el pozo al desalojar los recortes. De esta manera evita que la barrena se embole y se deban usar entonces otros parmetros de perforacin. Tambin enfra los dientes o cortadores para que permanezcan a menor temperatura; efecta, adems, el enfriamiento y lubricacin de la barrena y evita el desgaste por exceso de temperatura. Geometra del agujero. En funcin de la experiencia, en ciertas situaciones como la de empezar a desviar a un pozo, es necesario utilizar condiciones de operacin no tan recomendables como el peso sobre barrena, revoluciones por minuto, la utilizacin de sartas navegables para aumentar, disminuir o mantener ngulo. En estos casos el desgaste prematuro de la barrena es inevitable, por lo que la experiencia de campo es indispensable para detectar el desgaste que se est ocasionando.

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10.3 Problemas ms comunes en las barrenas

Manejo Transporte. Otro factor no menos importante de desgaste de las barrenas es su manejo y transporte. Sin importar el tipo de barrena, de conos o de diamante, debe tratarse bajo ciertos cuidados: se debe remover de su embalaje y colocarse sobre madera o alguna alfombra de caucho; nunca se debe rodar una barrena sobre la cubierta metlica del piso de perforacin porque en el caso de las barrenas de diamante los cortadores son muy frgiles y pueden astillarse fcilmente. Si la barrena se deja caer por descuido y se rompen algunos dientes o cortadores, es posible que se acorte drsticamente su duracin. En ese caso se debe anotar su nmero de serie, as como su tipo y su dimetro; revisarla en busca de daos que le pudieron haber ocurrido en trnsito y finalmente inspeccionar su interior para determinar si hay objetos extraos que pueden obstruir las toberas. Evaluacin del desgaste de barrenas Sistema IADC de clasificacin de desgaste El anlisis y evaluacin de cada barrena gastada puede ser de para decidir el tipo de barrena que se va a utilizar despus y si, prctica de operacin debe ser modificada. Quien aprende a leer cada barrena y entienda bien que significa su aspecto, estar obtener el mximo rendimiento de cada una de ellas. mucha utilidad en su caso, la el desgaste de muy cerca de

La informacin que se obtiene al evaluar el desgaste de las barrenas puede ser muy significativa. Este valor fue reconocido por la Asociacin Internacional de Contratistas de Perforacin IADC (Interntional Association of Drilling Contractors) hace algunos aos, cuando se estableci un sistema mundial para la evaluacin de desgaste de las barrenas de conos. Para las barrenas de cortadores fijos, este sistema de evaluacin del desgaste no pudo ser aplicado y se tuvo que establecer un nuevo sistema. El sistema de evaluacin de desgaste para cortadores fijos fue desarrollado por el Subcomit de Barrenas de Perforacin de la IADC en 1987, y revisado en 1991. La tarea de evaluar y clasificar el desgaste de las barrenas representa un punto de gran importancia en aspectos clave para las operaciones de perforacin: las revoluciones por minuto; la hidrulica y el peso sobre barrena que influyen en su rendimiento; para aprovechar al mximo su vida til y as seleccionar mejor el tipo de barrena idneo para la formacin que se va a perforar.

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10.3 Problemas ms comunes en las barrenas

El sistema de evaluacin de desgaste puede ser utilizado para todas las barrenas de conos, incluyendo a las de diamante natural (ND), de compactos de diamante policristalino (PDC), de diamante policristalino trmicamente estable (TSP), barrenas impregnadas, coronas y otras barrenas que no son de rodillo y que no utilizan el diamante como elemento cortador. La tabla de evaluacin de desgaste adoptada por la IADC incluye todos los cdigos necesarios para analizar el desgaste tanto de barrenas de conos como de barrenas de cortadores fijos. En este sistema, el desgaste se divide en ocho factores: las primeras cuatro columnas definen el grado de desgaste de los dientes, insertos o cortadores fijos de las hileras interiores y exteriores ya sea para barrenas de conos de diamante, en escala de 0 a 8, con base en la cantidad de desgaste comparada con el tamao original del diente o el cortador, los nmeros aumentan con la cantidad de desgaste, el cero representa sin desgaste y el ocho indica desgaste total de los dientes cortadores. La primera columna representa los cortadores situados dentro de los dos tercios del radio de la barrena para las de diamante, y para las barrena de conos representa las hileras de dientes interiores. Al evaluar una barrena de diamante desgastada, se debe registrar el promedio de desgaste de los dos tercios del radio, que representa las hileras internas, suponiendo que tenga 6 cortadores con desgaste 8, 6, 7, 4, 2 y 3 respectivamente, el desgaste de la hilera interior ser:
(8 + 6 + 7 + 4 + 2 + 3) 6

La segunda columna para las barrenas de diamante comprende el tercio restante y para las barrenas tricnicas la hilera de dientes exteriores, si los desgastes de una barrena de diamante 2, 1 y 3 entonces el desgaste de la hilera exterior es: ( 2 + 1 + 3) =2 3 En las barrenas de dientes la experiencia de campo es fundamental para evaluar su desgaste, ya que al analizar la barrena se definir el desgaste tanto de las hileras interiores como exteriores.

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10.3 Problemas ms comunes en las barrenas

La tercera y sptima columnas sirven para anotar las caractersticas de desgaste de la barrena, o sea, los cambios fsicos ms notorios desde su condicin de nueva, como pueden ser: tobera perdida, cono roto, embolamiento, interferencia de conos. La cuarta columna se refiere a la ubicacin. Se utiliza para indicar la localizacin de la caracterstica de desgaste primaria anotada en la tercera columna. La columna nmero cinco (B), se refiere a los sellos del cojinete, cuando se trata de barrenas de cortadores fijos se marca siempre con una X, puesto que las nicas barrenas que tienen cojinetes son las de rodillos. La columna nmero seis (G) se refiere al calibre. Se utiliza para registrar la condicin del calibre de la barrena. Se registra I si la barrena permanece calibrada, de lo contrario, se registra lo descalibrado que est la barrena utilizando una medida lo ms cercana posible a 1/16 pg. La ltima columna del sistema de evaluacin de desgaste de la IADC se utiliza para registrar la razn de salida de la barrena. Los puntos anteriores para su mejor compresin se ilustran en la Fig. 10.5

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10.3 Problemas ms comunes en las barrenas

Figura 10.5

Otro punto fundamental y casi no usado es el anlisis de los rcords de barrenas. Ah, adems de anotar datos como la profundidad inicio y trmino de perforar, las condiciones de operacin, el tipo, las toberas utilizadas, el tiempo de perforacin, etc., se incluyen las observaciones, en donde se puedan explicar las condiciones en las que fue operada la barrena, que en muchos casos son especiales, tales como:

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10.3 Problemas ms comunes en las barrenas

Inicio de desviacin. Mantener, incrementar o reducir ngulo. Velocidad de perforacin controlada por prdida de circulacin, cambio de formacin, etc. Utilizacin de motores de fondo, turbinas y/o sartas navegables. Utilizacin de martillo en casos de atrapamiento. Perforar con prdida total de circulacin. Perforar con presencia de gases amargos como cido sulfhdrico y bixido de carbono. Perforar con condiciones no ptimas de cualquier tipo por incapacidad del equipo de perforacin, como el gasto, las revoluciones por minuto, etc.

Con las observaciones mencionadas anteriormente, se tendr un mejor criterio para evaluar el desgaste y no se sacrificar el uso de un tipo de barrena que ha sido seleccionado correctamente. Esto podra suceder en el caso de una barrena de conos que se ha utilizado para iniciar a desviar, y al evaluarla tenga un excesivo desgaste en los baleros y los metros perforados sean pocos. A simple inspeccin se supondra que tuvo un bajo rendimiento, pero la realidad es que se utiliz con operaciones drsticas con un fin especfico. En el mismo caso podra estar una barrena de diamantes; por esta razn se recomienda llevar los records de las barrenas que se van a evaluar. Aplicaciones prcticas El sistema de evaluacin de desgaste de la IADC puede ser utilizado con varios propsitos. Los fabricantes evalan el diseo y aplicacin de las barrenas; el personal tcnico evala y mejora sus programas de perforacin. El sistema puede ser computarizado para construir una base de datos mundial para coordinar las aplicaciones de las barrenas. El objetivo principal de este sistema es obtener un cuadro estndar de una barrena, sin importar dnde, o bajo qu circunstancia ha sido utilizada. Algunas compaas que fabrican barrenas efectan otras evaluaciones de desgaste apegadas a la IADC, con la finalidad de llevar un control ms estricto y as efectuar las mejoras necesarias. Como ejemplo se puede mencionar que algunas compaas evalan los tres conos de las barrenas de rodillos y para las barrenas PDC califican cada uno de los cortadores y la informacin se divide en nueve categoras. Las dos primeras categoras, las cuales se enumeran, indican la ubicacin del cortador en la barrena respecto a las aletas; la tercera categora identifica el porcentaje de desgaste del cortador mediante un calibrador especial de desgaste. Las dos siguientes categoras indican la condicin general de cada cortador y de su soporte; las categoras seis y siete se relacionan con la erosin y las dos ltimas con los postes impregnados de diamantes y con cualquier otra

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10.3 Problemas ms comunes en las barrenas

observacin pertinente. Lo anterior con la finalidad de continuar con las mejoras en el rendimiento con base en el diseo. Ejemplos de evaluacin de desgaste se pueden observar en las Fig. 10.6 y 10.7

Estructura Cortadora Hilera Interior 6 Hilera Exterior 8 Caract. de Ubicacin Desgaste RO T

Observaciones Otras Caract. WT Razn Salida PR

Sellos del Calibre Cojinete 1/16 X 1/16

Estructura Cortadora Hilera Hilera Caract. de Interior Exterior Desgaste 4 5 BT

Ubicaci T

B Sellos de Cojinete X

G Calibre 1/16 I

Observaciones Otras Razn Carac. Salida ER DTF

Figura 10.6 Ejemplos de evaluacin de barrenas de arrastre (diamante y PDC)

Hilera Interior 1

Estructura Cortadora B G Hilera Caract. de Ubicacin Sellos de Calibre Exterior Desgaste Cojinete 1/16 1 WT A E I

Observaciones Otras Razn Carac Salida NO TQ

Hilera Interior 0

Estructura Cortadora Hilera Caract de Ubicacin Exterior Desgaste 0 NO A

B Sellos de Cojinete E

G Calibre 1/16 I

Observaciones Otras Razn Caract. Salida NO BHA

Figura 10.7 Ejemplos de evaluacin de barrenas de conos

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10.4 Anlisis del costo por metro

10.4

ANLISIS DEL COSTO POR METRO

En el manual para Perforador-Cabo, se proporcion la frmula del costo por metro perforado, para evaluar el rendimiento econmico de una barrena. En este caso analizamos por medio de una grfica los costos que se involucran en la misma.

C=

B + R (T + Tv + Tc ) M

Costo fijo = B +R (Tv + Tc) M Costo de rotacin = R + T M

Independiente de las condiciones de operacin de la barrena (P. S. B. y r.p.m.) Est en funcin de las condiciones de operacin de la barrena.

Costo total = Costo fijo + Costo de rotacin = C Nota: A partir del costo mnimo se incrementa el costo, suponiendo desgaste de la barrena. .

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10.5 Anlisis de igualdad de costo entre barrenas

10.5

Anlisis de igualdad de costo entre barrenas

La frmula del costo por metro se puede emplear para comparar costos usando barrenas de diamante contra barrenas convencionales o comparar las ventajas econmicas relativas con tipos diferentes de barrenas de diamante. Anteriormente, a raz de la introduccin de las barrenas de diamante, casi todas las comparaciones se hacan con barrenas convencionales. Hoy, sin embargo, un creciente nmero de las evaluaciones se hacen para comparar el rendimiento de diversas barrenas de diamante. El costo previsto por metro perforado para una barrena propuesta suele compararse con el costo real de otras barrenas empleadas para perforar en la misma regin y bajo condiciones similares de perforacin. Los pozos que se usan para hacer las comparaciones suelen denominarse vecinos, o pozos de correlacin (pozos offset). En general, la comparacin es ms vlida mientras ms cercano est el pozo vecino a la localizacin propuesta y mientras ms parecidos sean los parmetros de perforacin. Cuando se propone usar una barrena de diamante en regiones donde se usan barrenas tricnicas convencionales, es muy til efectuar un anlisis de IGUALDAD DE COSTO, tambin conocido como NI GANAR, NI PERDER (BREAK EVEN). El punto break even se refiere simplemente a los metros perforados y las horas requeridas a tratar de igualar el costo por metro que se pudiera obtener para un pozo en particular si no se hubiese usado una barrena de diamante. Para obtener igualdad de costo, se tiene que usar, para fines comparativos, un buen rcord de barrenas de un pozo vecino. Si se usa el siguiente registro de barrenas de 8 pg tipo 517 que perforaron de 4000 a 4915 m, se puede determinar si una barrena de diamante resulta econmica. Costo de Barrena. 1,000 1,000 1,000 4,350 4,350 Metros Perforados 198 160 130 168 259 Horas de Perforacin 16 15 15 20 20 ROP 12.37 10.66 8.66 8.40 8.63

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10.5 Anlisis de igualdad de costo entre barrenas

Rendimiento de pozo vecino: Total de horas de rotacin = 96 Tiempo total de viaje = 51 horas Costo del equipo = 500 $/Hr Costo total de barrenas = $11,700 Total de metros perforados = 915 m Entonces el costo por metro del pozo vecino para el intervalo de 4000 a 4915 m es:
C/P = 9700 + 500 + (96 + 51) = 90.92$ / m 915

Para determinar si una aplicacin es apta para una barrena de diamante, los rendimientos del pozo vecino se conocen, pero el rendimiento de la barrena se estima. As, se tiene que asumir cuntos metros hay que perforar o el ritmo de penetracin (ROP) que debe lograr la barrena en cuestin. Suponiendo los metros perforados se emplea, entonces, la siguiente frmula para calcular el ritmo de penetracin para ni ganar, ni perder:

C=

R ( R xT + B) C/P M

Donde: R = Costo de equipo ($/Hr) C/P = Costo por metro del pozo vecino ($/Hr) T = Tiempo de viaje, barrena de diamante B = Costo de la barrena de diamante M = Metros perforados por la barrena de diamante asumido ROP = Ritmo de penetracin de igual costo (Ni ganar ni perder) Entonces, si se tiene: R = 500$/Hr C/P = $ 90.92 T = 11Hr

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10.5 Anlisis de igualdad de costo entre barrenas

B = $ 15700 M = 915 m As:

ROP =

500 = 7.3m / hr (500 x 11 + 15700) 90.92 915

La barrena PDC tiene que perforar los 915 m a un ritmo de penetracin de 7.3 m/Hr para igualar el costo por metro del pozo vecino de $ 90.92 para los mismos 915 m. Si la velocidad de perforacin se asume, se usa la siguiente frmula para calcular el break even de metros perforados:

Fbe =
Donde:

R xT + B C / P R / ROP

Fbe = Metros perforados para igual costo ROP = Rgimen de penetracin supuesto (m/Hr) Entonces: en el ejemplo anterior, si se asume un ritmo de penetracin de 30 m/Hr tenemos:

Fbe =

500 x 11 + 15700 = 285 m 90.92 500 / 30

En este caso la barrena de diamante solamente tiene que perforar 285 m para llegar al punto de igualdad de costo.

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10.5 Anlisis de igualdad de costo entre barrenas

Determinacin del momento ptimo para el cambio de barrena Un mtodo experimentado para determinar el momento preciso para suspender la perforacin y efectuar un cambio de barrena consiste en ir calculando los costos por metro parciales y graficar (Grfica 10.4) los mismos contra el tiempo.

Tiempo (Horas) Grfica 10.4

El costo por metro perforado al inicio de la perforacin con cualquier tipo de barrena representar siempre el costo por metro ms alto debido a que los metros perforados son pocos. Lo anterior se observa en la grfica 2: conforme se incrementa la longitud perforada, y el tiempo, se tendr una tendencia a disminuir el costo por metro, como se muestra en la regin 0A de la grfica 2. Posteriormente tendr un comportamiento ms o menos constante, despus de la estabilizacin del costo por metro (regin AB) y, finalmente, se observar que se incrementa el costo por metro (de la regin B en adelante). Esto podra indicar que la vida til de la barrena ha terminado. El costo por metro aumenta en razn del grado de desgaste que ha alcanzado la barrena en su estructura de corte, en el caso de barrenas de diamante o en el sistema de rodamiento para el caso de barrenas de conos.

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10.5 Anlisis de igualdad de costo entre barrenas

De lo anterior se concluye que el momento ptimo para efectuar el cambio de barrena es el punto B. es obvio que a partir de ste, el costo por metro se empieza a incrementar porque se incrementa el tiempo de perforacin y no as los metros perforados. La aplicacin de este mtodo puede complicarse si no se tiene la experiencia de campo suficiente para visualizar qu est pasando con todos los parmetros involucrados: si el contacto geolgico es el mismo, puesto que tienen propiedades en algunos casos totalmente diferentes, y la dureza, el factor ms importante en cuanto al rendimiento de barrena. Lo que no sera recomendable es cambiar la barrena si los tiempos de perforacin se incrementan y mucho menos si la barrena que se est utilizando puede perforar en el cambio de contacto geolgico. Otros puntos que se deben considerar pues suelen dar un inicio equivocado de que la barrena utilizada no es la ms adecuada, son los siguientes: Efectuar un cambio de fluido por alguna razn operativa. Iniciar a desviar, incrementar, disminuir o mantener ngulo y rumbo. Cambiar los parmetros de perforacin por alguna circunstancia obligada, como el peso sobre barrena, revoluciones por minuto, gasto, etctera. La inclusin o eliminacin de sartas navegables, puesto que en la sarta de perforacin puede incluir motores de fondo o turbinas y lgicamente esto modifica las condiciones de operacin.

Una vez mencionado lo anterior y tomando en cuenta que no siempre ser fcil elaborar la grfica del costo por metro parcial contra el tiempo de perforacin en el pozo, por las condiciones propias del trabajo, se ha definido un parmetro llamado TIEMPO MXIMO PERMISIBLE (TMP), el cual se calcula con la siguiente frmula:

TMP = (Cp / R) (60)

El Tiempo Mximo Permisible se refiere a que se debe detectar el punto de menor costo por metro parcial para dar por terminada la vida de la barrena, pero CON UNA TOLERANCIA para compensar los errores en la medicin y registro de los datos puesto que en el equipo de perforacin no puede tenerse exactitud al marcar un metro sobre la flecha y se perdera el tiempo.

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10.5 Anlisis de igualdad de costo entre barrenas

De esta manera cuando ya se tiene calculado el costo por metro parcial en un momento dado, simultneamente se calcula el tiempo mximo permisible correspondiente, que ser la base de comparacin para los metros que se perforen a continuacin. Este tiempo mximo promedio expresa los minutos que debern emplearse para perforar el o los metros siguiente. Cuando la penetracin real en minutos por metro es mayor que el tiempo mximo permisible indica que el costo por metro parcial est aumentado y el momento de sacar la barrena para cambiarla se aproxima. Por lo contrario, si la penetracin real es menor que el tiempo mximo permisible, entonces indica que el costo por metro parcial sigue disminuyendo y la perforacin an es costeable. Ahora, si la tolerancia que se mencion se aplica como igual a un 10 % se podra decir que a 3185 m el TMP que es 13.3 min/m ms el 10 % de tolerancia, significa que los siguientes metros debern perforarse en un tiempo mximo de 14.6 minutos cada uno para que sea an costeable continuar perforando con esa barrena. Sin olvidar que los aspectos prcticos mencionados anteriormente se deben tomar en cuenta para tomar decisiones.

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10.6 Aplicaciones

10.6

APLICACIONES

Qu es una barrena? La herramienta de corte localizada en el extremo inferior de la sarta de perforacin, utilizada para cortar o triturar la formacin durante el proceso de la perforacin rotaria. Qu informacin se necesita para seleccionar una barrena? Evaluacin de desgaste de barrenas empleadas previamente. Evaluacin de rendimiento de pozos vecinos. Registros geofsicos de pozos vecinos y del mismo pozo (si se tienen). Datos ssmicos del rea. Software especializado de clculo y anlisis para la seleccin. Propiedades de los fluidos de perforacin por emplearse con esta barrena. Tablas e informacin geolgica. Catlogos de barrenas. Boletines sobre las caractersticas de las barrenas. Tablas comparativas de barrenas. Clasificacin de barrena (ejemplo del IADC).

Cul es la funcin de la barrena? Remover a la roca (ripios de sta) mediante el vencimiento de su esfuerzo de corte, o bien, removerla mediante el vencimiento de su esfuerzo de compresin. Cules son los tipos de barrenas? Barrenas tricnicas Barrenas de cortadores fijos (PDC) Barrenas especiales

Actividad.- Con base a sus conocimientos y experiencia adquirida en el campo rea donde labora, seleccione una barrena tricnica y una PDC para dos diferentes formaciones: Formacin Tipo de barrena Cdigo IADC.

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