Escariador Un escariador es una herramienta cilndrica de corte empleada para conseguir agujeros con una precisin elevada, normalmente

de tolerancia H7. Llevan talladas unas ranuras y dientes a lo largo de toda su longitud, que suelen ser rectos o helicoidales. Esta herramienta puede tener la espiral a izquierdas, para agujeros pasantes, o a derechas, para agujeros ciegos. Las principales partes de un escariador son: Mango: Es la parte por la cual se coge el escariador para trabajar con l. Puede ser cilndrico o cnico. Los cilndricos se utilizan para escariar a mano y suelen llevar en su extremo una mecha cuadrada. Los cnicos son iguales a los mangos cnicos de las brocas. Cuerpo: Es la parte cortante del escariador. Est cubierto por unas ranuras rectas o helicoidales. Punta: Es el extremo del cuerpo que tiene una ligera conicidad para facilitar la entrada. Es la parte principal del escariador porque de ella depende el conseguir un buen rendimiento; el filo de los dientes de la punta son los que cortan la mayora del material, mientras que los filos del cuerpo no hacen ms que aislar y dejarlo a la medida precisa. Si miramos detalladamente esta herramienta, podemos diferenciar diferentes zonas en los escariadores:

Ahora bien, los escariadores se pueden clasificar en: - Slidos: entre los que encontramos los de mango cilndrico, empleados para calibrar, y los de mango cnico, empleados en el mecanizado de agujeros. - Huecos: los que se montan en un portaherramientas. - De expansin: llevan varias ranuras longitudinales que por medio de un tornillo permiten el desplazamiento, y con ello el aumento o la disminucin del dimetro

Escariador manual cnico. Boring bar Una barra de mandrinar es una herramienta que se utiliza en la metalurgia y carpintera. Aburrido es una tcnica utilizada en muchos aspectos de la construccin. Trabajadores de la madera han utilizado aburrido como una forma de perforacin durante siglos. En la carpintera, la herramienta de mandrinar es esttica en tamao y forma utilizados para cortes circulares paso. En la metalurgia, aburrido es un poco diferente ya que se refiere no slo a la creacin de un agujero, pero incluye la posibilidad de hacer un agujero circular no. En alisado de metales que pueden sumergirse y arrastre la herramienta en los ejes X, Y o Z la creacin de una ranura u orificio asimtrico o canal. O bien, su uso en un movimiento hacia arriba y hacia abajo (eje Z) para crear un corte liso perfecto agujero circular.

Componentes Modernas herramientas de perforacin tienen tres componentes principales, aunque muchos diseos diferentes. Las piezas incluyen el Cuerpo, titular de la barra y tornillo marcado (se gradu micro tornillos). El cuerpo est hecho de material slido tiene dos partes bsicas. La parte superior se rosca o de prensa en la caa de apoyo. La parte inferior (soporte de barra) se conecta a travs de cola de milano, T-ranuras o un corte liso con un ajuste del dimetro del agujero a travs del tornillo marcado. A medida que ajusta el dial de tornillo de la broca de corte / s se mover ms lejos la creacin de un corte ms grande. Esto tambin puede crear una distorsin leve si la herramienta de corte se mueve ms all de la cabeza de perforacin est diseado, si hay desgaste excesivo en los cojinetes de apoyo de la herramienta, o si la velocidad de la herramienta es demasiado grande para que el efecto fuera de balance por un desplazamiento de la herramienta muy lejos del centro. Esto se conoce como precesin del giroscopio desequilibrada. Una vez que el tornillo marcado se ha ajustado dando el corte adecuado es generalmente un juego de tornillos para prevenir cualquier movimiento adicional de la cabeza de corte. La parte bsica tercera es la herramienta de perforacin. Herramientas de perforacin puede ser montado vertical u horizontalmente en muchos diseos de la cabeza de mandrinado.

Boring bar marked B Moleteador Es una herramienta que se utiliza para dar acabado con relieve a piezas que se utilizan con las manos, como una matraca o desarmadores.

Broca La broca, tambin denominada mecha dependiendo de su tamao, es una pieza metlica de corte que crea orificios en diversos materiales cuando se coloca en una herramienta mecnica como taladro, berbiqu u otra mquina afn. Su funcin es quitar material y formar un orificio o cavidad cilndrica. Para elegir la broca adecuada al trabajo se debe considerar la velocidad a la que se debe extraer el material y la dureza del mismo. La broca se desgasta con el uso y puede perder su filo, siendo necesario un reafilado, para lo cual pueden emplearse mquinas afiladoras, utilizadas en la industria del mecanizado. Tambin es posible afilar brocas a mano mediante pequeas amoladoras, con muelas de grano fino. Tipos de broca Brocas normales helicoidales. Generalmente se sujetan mediante portabrocas. Existen numerosas variedades que se diferencian en su material constitutivo y tipo de material a taladrar. Broca larga. Se utiliza para taladrar los interiores de piezas o equipos, tarea que sera imposible con una broca normal. Broca superlarga. Empleada para taladrar los muros de viviendas a fin de introducir cables. Broca de centrar. Broca de diseo especial empleada para realizar los puntos de centrado de un eje para facilitar su torneado o rectificado. Broca para berbiqu. Usadas En carpintera de madera, por ser de muy bajas revoluciones. Las hay de diferentes dimetros. Broca de paleta. Usada principalmente para madera, para abrir muy rpidamente agujeros con berbiqu, taladro o barreno elctrico. Tambin se le ha conocido como broca de espada. Broca de taladrado profundo o "de escopeta". Tambin conocida como broca can. Broca para excavacin o Trpano. Utilizada para la perforacin de pozos petrolferos y sondeos. Brocas para mquinas de control numrico. Son brocas especiales de gran rendimiento y precisin que se emplean en mquinas de control numrico, que operan a altas velocidades de corte.

Torno El torno es una mquina-herramienta, en la cual, la pieza a mecanizar, (montada en alguno de los platos de que dispone el torno), es la que tiene el movimiento de rotacin, alrededor de un eje, el movimiento de corte, lo realiza la herramienta montada en la torreta del torno, y a su vez, en el carro transversal, y ste sobre el carro principal, que es el que realiza el avance contra la pieza que est en movimiento. PARTES DE TORNO

1) Dial selector de avances, 2) Selectores de avance 3) Selector sentido de avance, sentido de la rosca. 4) Interruptor principal (en la parte posterior) 5) Dial selector de velocidades 6) Palanca selectora de la gama de velocidades. 7) Pulsador de marcha (motor principal) 8) Pulsador de parada (motor principal) 9) Pulsador de parada de emergencia. 10) Pulsador para soltar el freno 11) Pulsadores de la bomba de refrigeracin. 12) Pulsadores de la bomba hidrulica. 13) Pulsadores de plato de potencia. 14) Tornillo de blocaje del carro superior. 15) Tornillo de blocaje del carro transversal.

16) Manivela de translacin del carro superior. 17) Manivela de translacin del carro transversal. 18) Tornillo de blocaje del carro longitudinal. 19) Blocaje de la caa del contrapunto. 21) Volante de translacin de la caa. 22) Baln de blocaje auxiliar del contrapunto. 23) Tornillo de desplazamiento del contrapunto. 24) Palanca de mando del husillo. 25) Volante de translacin del carro longitudinal. 26) Mando de engrase central. 27) Regulacin de disparo de avance. 28) Acoplamiento de avance. 29) Inversin del avance. 30) Acoplamiento del avance de roscado.

Tipos de tornos: Torno paralelo El torno paralelo o mecnico es el tipo de torno que evolucion partiendo de los tornos antiguos cuando se le fueron incorporando nuevos equipamientos que lograron convertirlo en una de las mquinas herramientas ms importante que han existido. Sin embargo, en la actualidad este tipo de torno est quedando relegado a realizar tareas poco importantes, a utilizarse en los talleres de aprendices y en los talleres de mantenimiento para realizar trabajos puntuales o especiales.

Caja de velocidades y avances de un torno paralelo. Torno copiador Se llama torno copiador a un tipo de torno que operando con un dispositivo hidrulico y electrnico permite el torneado de piezas de acuerdo a las caractersticas de la misma siguiendo el perfil de una plantilla que reproduce una replica igual a la gua. Este tipo de tornos se utiliza para el torneado de aquellas piezas que tienen diferentes escalones de dimetros, que han sido previamente forjadas o fundidas y que tienen poco material excedente. Tambin son muy utilizados estos tornos en el trabajo de la madera y del mrmol artstico para dar forma a las columnas embellecedoras. La preparacin para el mecanizado en un torno copiador es muy sencilla y rpida y por eso estas mquinas son muy tiles para mecanizar lotes o series de piezas que no sean muy grandes. Torno revlver El torno revlver es una variedad de torno diseado para mecanizar piezas sobre las que sea posible el trabajo simultneo de varias herramientas con el fin de disminuir el tiempo total de mecanizado. Las piezas que presentan esa condicin son aquellas que, partiendo de barras, tienen una forma final de casquillo o similar. Una vez que la barra queda bien sujeta mediante pinzas o con un plato de garras, se va taladrando, mandrinando, roscando o escariando la parte interior mecanizada y a la vez se puede ir cilindrando, refrentando, ranurando, roscando y cortando con herramientas de torneado exterior. El torno revlver lleva un carro con una torreta giratoria en la que se insertan las diferentes herramientas que realizan el mecanizado de la pieza. Tambin se pueden mecanizar piezas de forma individual, fijndolas a un plato de garras de accionamiento hidrulico.

Torno automtico Se llama torno automtico a un tipo de torno cuyo proceso de trabajo est enteramente automatizado. La alimentacin de la barra necesaria para cada pieza se hace tambin de forma automtica, a partir de una barra larga que se inserta por un tubo que tiene el cabezal y se sujeta mediante pinzas de apriete hidrulico. Torno vertical El torno vertical es una variedad de torno, de eje vertical, diseado para mecanizar piezas de gran tamao, que van sujetas al plato de garras u otros operadores y que por sus dimensiones o peso haran difcil su fijacin en un torno horizontal. Los tornos verticales no tienen contrapunto sino que el nico punto de sujecin de las piezas es el plato horizontal sobre el cual van apoyadas. La manipulacin de las piezas para fijarlas en el plato se hace mediante gras de puente o polipastos.

Torno vertical. Torno CNC El torno CNC es un torno dirigido por control numrico por computadora. Ofrece una gran capacidad de produccin y precisin en el mecanizado por su estructura funcional y porque la trayectoria de la herramienta de torneado es controlada por un ordenador que lleva incorporado, el cual procesa las rdenes de ejecucin contenidas en un software que previamente ha confeccionado un programador conocedor de la tecnologa de mecanizado en torno. Es una mquina que resulta rentable para el mecanizado de grandes series de piezas sencillas, sobre todo piezas de revolucin, y permite mecanizar con precisin superficies curvas coordinando los movimientos axial y radial para el avance de la herramienta.

Torno CNC.

Fresadora Una fresadora es una mquina herramienta utilizada para realizar mecanizados por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa. En las fresadoras tradicionales, la pieza se desplaza acercando las zonas a mecanizar a la herramienta, permitiendo obtener formas diversas, desde superficies planas a otras ms complejas. Tipos de fresadoras: Fresadora horizontal Una fresadora horizontal utiliza fresas cilndricas que se montan sobre un eje horizontal accionado por el cabezal de la mquina y apoyado por un extremo sobre dicho cabezal y por el otro sobre un rodamiento situado en el puente deslizante llamado carnero. Esta mquina permite realizar principalmente trabajos de ranurado, con diferentes perfiles o formas de las ranuras. Cuando las operaciones a realizar lo permiten, principalmente al realizar varias ranuras paralelas, puede aumentarse la productividad montando en el eje portaherramientas varias fresas conjuntamente formando un tren de fresado. La profundidad mxima de una ranura est limitada por la diferencia entre el radio exterior de la fresa y el radio exterior de los casquillos de separacin que la sujetan al eje portafresas. Fresadora vertical. En una fresadora vertical, el eje del husillo est orientado verticalmente, perpendicular a la mesa de trabajo. Las fresas de corte se montan en el husillo y giran sobre su eje. En general, puede desplazarse verticalmente, bien el husillo, o bien la mesa, lo que permite profundizar el corte. Hay dos tipos de fresadoras verticales: las fresadoras de banco fijo o de bancada y las fresadoras de torreta o de consola. En una fresadora de torreta, el husillo permanece estacionario durante las operaciones de corte y la mesa se mueve tanto horizontalmente como verticalmente. En las fresadoras de banco fijo, sin embargo, la mesa se mueve slo perpendicularmente al husillo, mientras que el husillo en s se mueve paralelamente a su propio eje.

Fresadora universal Una fresadora universal tiene un husillo principal para el acoplamiento de ejes portaherramientas horizontales y un cabezal que se acopla a dicho husillo y que convierte la mquina en una fresadora vertical. Su mbito de aplicacin est limitado principalmente por el costo y por el tamao de las piezas que se pueden trabajar. En las fresadoras universales, al igual que en las horizontales, el puente es deslizante, conocido en el argot como carnero, puede desplazarse de delante a detrs y viceversa sobre unas guas. Fresadoras circulares Las fresadoras circulares tienen una amplia mesa circular giratoria, por encima de la cual se desplaza el carro portaherramientas, que puede tener uno o varios cabezales verticales, por ejemplo, uno para operaciones de desbaste y otro para operaciones de acabado. Adems pueden montarse y desmontarse piezas en una parte de la mesa mientras se mecanizan piezas en el otro lado. Fresadoras copiadoras Las fresadoras copiadoras disponen de dos mesas: una de trabajo sobre la que se sujeta la pieza a mecanizar y otra auxiliar sobre la que se coloca un modelo. El eje vertical de la herramienta est suspendido de un mecanismo con forma de pantgrafo que est conectado tambin a un palpador sobre la mesa auxiliar. Al seguir con el palpador el contorno del modelo, se define el movimiento de la herramienta que mecaniza la pieza. Otras fresadoras copiadoras utilizan, en lugar de un sistema mecnico de seguimiento, sistemas hidrulicos, electro-hidrulicos o electrnicos. Fresadoras de prtico En las fresadoras de prtico, tambin conocidas como fresadoras de puente, el cabezal portaherramientas vertical se halla sobre una estructura con dos columnas situadas en lados opuestos de la mesa. La herramienta puede moverse verticalmente y transversalmente y la pieza puede moverse longitudinalmente. Algunas de estas fresadoras disponen tambin a cada lado de la mesa sendos cabezales horizontales que pueden desplazarse verticalmente en sus respectivas columnas, adems de poder prolongar sus ejes de trabajo horizontalmente. Se utilizan para mecanizar piezas de grandes dimensiones. Fresadoras de puente mvil En las fresadoras de puente mvil, en lugar de moverse la mesa, se mueve la herramienta en una estructura similar a un puente gra. Se utilizan principalmente para mecanizar piezas de grandes dimensiones.

Rectificadora La rectificadora es una mquina herramienta, utilizada para realizar mecanizados por abrasin, con mayor precisin dimensional y menores rugosidades que en el mecanizado por arranque de viruta. Las piezas que se rectifican son principalmente de acero endurecido mediante tratamiento trmico. Para el rectificado se utilizan discos abrasivos robustos, llamados muelas. El rectificado se aplica luego que la pieza ha sido sometida a otras mquinas herramientas que han quitado las impurezas mayores, dejando solamente un pequeo excedente de material para ser eliminado por la rectificadora con precisin. A veces a una operacin de rectificado le siguen otras de pulido y lapeado, como por ejemplo en la fabricacin de cristales para lentes. Tipos de rectificadora Las rectificadoras para piezas metlicas consisten en un bastidor que contiene una muela giratoria compuesta de granos abrasivos muy duros y resistentes al desgaste y a la rotura. La velocidad de giro de las muelas puede llegar a 30.000 rpm, dependiendo del dimetro de la muela. Segn las caractersticas de las piezas a rectificar se utilizan diversos tipos de rectificadoras, siendo las ms destacadas las siguientes: Rectificadoras planeadoras o tangenciales Las rectificadoras planeadoras o tangenciales consisten de un cabezal provisto de una muela y un carro longitudinal que se mueve en forma de vaivn en el que se coloca la pieza a rectificar. Tambin puede colocarse sobre una plataforma magntica. Generalmente se utiliza para rectificar matrices, calzos y ajustes con superficies planas.

Rectificadora sin centros (centerless) La rectificadora sin centros (centerless) consta de dos muelas y se utilizan para el rectificado de pequeas piezas cilndricas, como bulones, casquillos, pasadores, etc. Permite automatizar la alimentacin de las piezas, facilitando el funcionamiento continuo y la produccin de grandes series de la misma pieza. En este caso la superficie de la pieza se apoya sobre la platina de soporte entre el disco rectificador (que gira rpidamente) y la platina regulable pequea (que se mueve lentamente).

Rectificadoras universales Las rectificadoras universales se utilizan para todo tipo de rectificados en dimetros exteriores de ejes. Son mquinas de gran envergadura cuyo cabezal portamuelas tiene un variador de velocidad para adecuarlo a las caractersticas de la muela que lleva incorporada y al tipo de pieza que rectifica

El Taladro El Taladro es la herramienta universal por excelencia que no debe faltar en el hogar, con ella podremos realizar todo tipo de trabajos, agujeros en pared, madera o metal. Podemos lijar, fresar, atornillar y un sin fin de tareas mas, gracias a los muchos accesorios que existen en el mercado para acoplar a esta maquina. Los principales tipos de taladros son los siguientes: 1.- BARRENA. Es la herramienta ms sencilla para hacer un taladro. Bsicamente es una broca con mango. Aunque es muy antigua se sigue utilizando hoy en da. Solo sirve para taladrar materiales muy blandos, principalmente maderas.

2.- BERBIQU. El berbiqu es la herramienta manual antecesora del taladro y prcticamente est hoy da en desuso salvo en algunas carpinteras antiguas. Solamente se utiliza para materiales blandos.

3.- TALADRO MANUAL. Es una evolucin del berbiqu y cuenta con un engranaje que multiplica la velocidad de giro de la broca al dar vueltas a la manivela.

4.- TALADRO MANUAL DE PECHO. Es como el anterior, pero permite ejercer mucha mayor presin sobre la broca, ya que se puede aprovechar el propio peso apoyando el pecho sobre l.

5.- TALADRO ELCTRICO. Es la evolucin de los anteriores que surgi al acoplarle un motor elctrico para facilitar el taladrado. Es una herramienta imprescindible para cualquier bricolador. Su versatilidad le permite no solo taladrar, sino otras muchas funciones (atornillar, lijar, pulir, desoxidar, limpiar, etc) acoplndole los accesorios necesarios.

Para un aficionado al bricolaje, lo aconsejable en principio es disponer un taladro elctrico con las siguientes caractersticas: - Electrnico. La velocidad de giro se regula con el gatillo, siendo muy til poder ajustarla al material que estemos taladrando y al dimetro de la broca para un rendimiento ptimo. - Reversible. Puede girar a derecha e izquierda. De este modo podemos usarlo como destornillador para apretar y aflojar. - Percusin. Adems del giro, la broca tiene un movimiento de vaivn. Es imprescindible para taladrar con comodidad material de obra (ladrillos, baldosas, etc). - Potencia media y de calidad general media-alta. A partir de 500 W la potencia del taladro es suficiente para cualquier uso. Sin llegar a la gama profesional, es aconsejable comprar el taladro de buena calidad y sobre todo de marca conocida. Invertir en el taladro es totalmente recomendable, sobre todo si hacemos bastante bricolaje. Despus, y si hacemos determinados trabajos, podemos empezar a pensar en comprar algn taladro ms especfico.

6.- TALADRO SIN CABLE. Es una evolucin del anterior en el que se prescinde de la toma de corriente, sustituyndose por una batera. La principal ventaja es su autonoma, al poder usarlo donde queramos sin necesidad de que exista un enchufe. Como inconveniente, la menor potencia que ofrecen respecto a los taladros convencionales. Existen taladros sin cable con percusin y sin ella, siendo estos ltimos usados principalmente como atornilladores. En esta funcin si que son insustituibles y recomendables, y la mayora incorpora regulacin del par de apriete para hacer todava ms cmodo su uso.

7.- MARTILLO PERCUTOR. El martillo percutor es un taladro con una percusin (elctrica, neumtica o combinada) mucho ms potente (utiliza ms masa) y es imprescindible para perforar determinados materiales muy duros, como el hormign, la piedra, etc, o espesores muy gruesos de material de obra.

8.- TALADRO DE COLUMNA. Es un taladro estacionario con movimiento vertical y mesa para sujetar el objeto a taladrar. La principal ventaja de este taladro es la absoluta precisin del orificio y el ajuste de la profundidad. Permiten taladrar fcilmente algunos materiales frgiles (vidrio, porcelana, etc) que necesitan una firme sujecin para que no rompan. El sustituto de estos taladros (muy profesionales) para un aficionado es el uso del taladro convencional fijado en un soporte vertical, aunque ltimamente se ven algunos taladros de columna muy accesibles por su bajo precio.

9.- MINITALADRO. Es como un taladro en miniatura. La posibilidad de utilizarlo con una sola mano y las altas revoluciones que coge, permiten una gran variedad de trabajos aparte del taladrado. Est indicado para aplicaciones minuciosas que requieren control, precisin y ligereza.

10.- MINITALADRO SIN CABLE. Es igual que el anterior, pero accionado a batera, con la autonoma que ello supone. Como en el caso de los taladros, su principal inconveniente es la menor potencia.

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA

FIDEL VELAZQUEZ
FORMACION SOCIOCULTURAL TEMA: Embasado de l pulque ALUMNO: Nabor Cleto Juan Manuel