0 FACULDADE ESTADUAL DE CINCIAS E LETRAS DE CAMPO MOURO DEPARTAMENTO ENGENHARIA DE PRODUO CURSO ENGENHARIA DE PRODUO AGROINDUSTRIAL

JOICE KELLI MENEGARDE

Controle Estatstico do Processo (CEP) para o monitoramento das variveis do processo de produo do malte de cevada

CAMPO MOURO 2011

1 JOICE KELLI MENEGARDE

Controle Estatstico do Processo (CEP) para o monitoramento das variveis do processo de produo do malte de cevada

Projeto

de

Trabalho

de

Graduao

apresentado como requisito parcial para a disciplina de Trabalho de Graduao do curso de Engenharia de Produo Agroindustrial da FECILCAM Faculdade Estadual de Cincias e Letras de Campo Mouro.

Orientador: Co-orientador:

CAMPO MOURO 2011

2 LISTA DE SIGLAS

ABEPRO CEP CEQ LC LSC LIC

Associao Brasileira de Engenharia de Produo Controle Estatstico do Processo Controle Estatstico da Qualidade Limite Central Limite Superior de Controle Limite Inferior de Controle Somatrio de todos os valores de cada sub-grupo Nmero de amostras Nmero de subgrupos Mdia das mdias dos subgrupos Mdia do subgrupo Mdia das ranges dos sub-grupos Mdia dos desvios padres dos sub-grupos

n g

INMETRO Instituto Nacional de Metrologia e Normatizao e Qualidade Industrial

3 SUMRIO

1 INTRODUO ........................................................................................................... 5 1.1 TEMA ......................................................................................................................... 5 1.1.1 Engenharia da Qualidade ..................................................................................... 5 1.1.2 Confiabilidade de Processos e Produtos .............................................................. 6 1.1.3. Controle Estatstico da Qualidade ...................................................................... 7 1.1.3.1 Controle Estatstico do Processo ....................................................................... 8 1.1.4 Malte de Cevada .................................................................................................. 10 1.2 DELIMITAO DO TEMA ................................................................................... 11 1.2.1 Variaes em um processo .................................................................................. 11 1.2.1.1 Causas das variaes ........................................................................................ 12 1.2.2 Cooperativa Agroindustrial X ............................................................................ 12 1.2.3 Processo de Produo do Malte .......................................................................... 12 1.2.4 Departamento de Qualidade ............................................................................... 12 1.2.5 Perodo de Julho a Novembro de 2011. ............................................................. 12 1.3 PROBLEMA DE PEQUISA .................................................................................... 13 1.4 OBJETIVOS ............................................................................................................. 13 1.4.1 Objetivo Geral ..................................................................................................... 13 1.4.2 Objetivos Especficos ........................................................................................... 13 1.5 JUSTIFICATIVA ..................................................................................................... 14 1.7 PROPOSTA DE SUMRIO .................................................................................... 15 2 TEORIA DE BASE ................................................................................................... 17 2.1 CARTAS DE CONTROLE ...................................................................................... 17 2.1.1 Cartas de Controle por Variveis ...................................................................... 18 2.1.1.1 Carta 2.1.1.2 Carta ........................................................................................................ 20 ......................................................................................................... 21

2.2 INTERPRETAO DAS CARTAS DE CONTROLE ........................................... 23 3 TRABALHOS REALIZADOS SOBRE CONTROLE ESTATISTICO DO PROCESSO REVISO DE LIERARTURA .......................................................... 25 3.1 TRABALHOS REALIZADOS SOBRE CONTROLE ESTATISTICO DO PROCESSO PUBLICADOS EM EVENTO PELO BRASIL........................................ 25

4 3.2 TRABALHOS REALIZADOS SOBRE CONTROLE ESTATISTICO DO PROCESSO PELO DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE PRODUO DA FECILCAM .................................................................................................................. 26 4 METODOLOGIA........................................................................................................ 29 4.1 MTODO DE ABORDAGEM ................................................................................ 29 4.2 TIPOS DE PESQUISA............................................................................................. 29 4.2.1 Quanto aos fins .................................................................................................... 29 4.2.2 Quanto aos meios ................................................................................................. 30 4.3 TCNICAS DE PESQUISA .................................................................................... 30 4.3.1 Tcnicas de coleta de dados ................................................................................ 30 4.3.2 Tcnicas de tratamento dos dados ..................................................................... 31 4.3.3 Tcnicas de anlise dos dados ............................................................................. 31 4.3.4 Instrumentos de pesquisa.................................................................................... 31 5 RESULTADOS ESPERADOS ................................................................................. 33 6 CRONOGRAMA ....................................................................................................... 35 7 CONSIDERAES FINAIS .................................................................................... 37 REFERNCIAS ........................................................................................................... 39 ANEXOS ....................................................................................................................... 43 ANEXO A QUADRO DE FATORES DEPENDENTES DO TAMANHO DA AMOSTRA..................................................................................................................... 45

5 1 INTRODUO

1.1 TEMA

Engenharia da Qualidade Confiabilidade de Processos e Produtos Controle Estatstico da Qualidade - Controle Estatstico do Processo Malte de Cevada.

1.1.1 Engenharia da Qualidade

A qualidade deixou de ser um diferencial e passou ser fundamental para as organizaes. Logo a Engenharia da Qualidade trata dos fatores que abrangem os requisitos das caractersticas de processo e produtos. A Associao Brasileira de Engenharia de Produo ABEPRO (2008) define a grande rea da Engenharia da Qualidade como Planejamento, projeto e controle de sistemas de gesto da qualidade que considerem o gerenciamento por processos, a abordagem factual para a tomada de deciso e a utilizao de ferramentas da qualidade. Montegomery (2004, pag. 4) define a engenharia da qualidade como conjunto de atividades operacionais, de gerenciamento e de engenharia que uma companhia usa para garantir que as caractersticas de um produto estejam nos nveis nominais exigidos.

6 A Engenharia da qualidade segundo Carvalho in Batalha (2008) sempre se orientou por meio do gerenciamento baseado em fatos e dados da qualidade, com aproveitamentos das tcnicas de matemtica e estatstica, buscando a melhoria de produtos, servios e processos. A reduo sistmica da variabilidade o primeiro empenho da Engenharia da Qualidade nas caractersticas chaves de qualidade de produto segundo Montgomery (2004).

1.1.2 Confiabilidade de Processos e Produtos

A Confiabilidade de Processos e Produtos uma das subreas da grande rea de Engenharia da Qualidade segundo a ABEPRO (2008). Para Carvalho in Batalha (2008) a confiabilidade a probabilidade de o processo desempenhar a funo requerida durante um intervalo estabelecido, baseado nas condies de uso. Segundo Slack, Chambers, Johnston (2009) a confiabilidade esta relacionada habilidade do sistema, produto ou servio desempenhar o trabalho por um determinado perodo de tempo. A confiabilidade trata-se da performance do projeto, ou seja, o desempenho da funo para qual foi projetada. A confiabilidade do produto esta relacionada capacidade de desempenho da funo por um determinado tempo. O processo produtivo est integralmente ligado confiabilidade, devido ao aperfeioamento do produto. Logo a confiabilidade sempre englobar o produto e o processo. A produo poder identificar as condies de processo a respeito dos seus efeitos quanto confiabilidade de produto, segundo Feigenbaum (1994).

7 1.1.3. Controle Estatstico da Qualidade

A Qualidade termo muito utilizado para descrever caractersticas, segundo Garvim1 (1987 apud Carvalho In Carvalho; Paladini, 2006) buscou diversas definies para a qualidade e apresentou as cinco vises e suas abordagens conforme o Quadro 1:

VISO Transcedental Baseado no Produto Baseado no Usurio Baseado na Produo Baseado no Valor

ENFOQUES DA QUALIDADE OBJETIVO Excelncia inata Uma varivel precisa e possvel de ser medida, originria dos atributos do produto Viso subjetiva de que produtos de qualidade superior atendem melhor aos desejos do consumidor, adequao ao uso. Uma varivel precisa e mensurvel, originria do grau de conformidade do planejamento com o que foi executado. Mede o grau de excelncia a um peo aceitvel, engloba os conceitos de conflito escolha da qualidade x preo.

Quadro 1 Enfoques da Qualidade.

Montegomery, Runger, Hubele (2004) definem qualidade como adequao ao uso, sendo esta determinada por meio a influncia mtua da qualidade de projeto e qualidade de conformidade. A qualidade de projeto abrange nveis de desempenho e confiabilidade. Por qualidade de conformidade abrange reduo sistmica da variabilidade e a eliminao de defeitos. O conceito de Controle segundo Moreira (1993) empregado para manter determinados elementos dentro dos padres previamente estabelecidos. Os requisitos de qualidade de produtos industriais so alcanados se as variveis bsicas, ou seja, as caractersticas obedecerem ao planejamento. O Controle de Qualidade um processo

GARVIN, W. E. Managing quality: the strategic and competitive edge. Nova York: Havard Business School, 1988.

8 que possibilita medir o nvel atual de qualidade do produto, atravs de comparaes com o padro desejado e agir com medidas corretivas para possveis desvios. O controle Estatstico da Qualidade (CEQ) abrange caractersticas quantitativas na Gesto da Qualidade, ou seja, destinado a avaliao de conformidades da qualidade, verificando de as especificaes de projeto esto sendo atendidas, conforme Chase, Jacobs, Aquilano (2006) Marcado pelos mtodos estatsticos o CEQ utiliza de medidas, monitorao, controle e da melhoria da qualidade de acordo com Montgomery, Runger, Huebele (2004). Para Western Electric2 (1956 apud Reis, 2001) O Controle Estatstico da Qualidade uma forma de anlise de um processo, com o auxilio de dados estatsticos para faz-lo se comportar de maneira desejada.

1.1.3.1 Controle Estatstico do Processo

Abordando a coleta e anlise de dados o Controle Estatstico do Processo (CEP) trata a melhoria e controle da Qualidade de produtos e servios segundo Siqueira (1997). O Controle Estatstico do Processo foca a aplicao de tcnicas estatsticas para definir se o processo se encontra dentro das conformidades de projeto de produto conforme Ritzman e Krajwski (2004).

WESTERN ELETRIC COMPANY, Inc. Statistical Quality Control Hanbook. New York: Mark Printing Company, 1996.

9 Segundo Corra e Corra (2009) o CEP tem por finalidade acompanhar o comportamento das estatsticas de sada da produo, separando as causas de variaes naturais das especiais e tomar aes corretivas se alguma causa especial for detectada. Trata-se de um mtodo quantitativo que monitora processos repetitivos, com o objetivo de definir se o processo esta operando adequadamente. Utiliza a coleta de dados de processos em tempo real, aplicam-se tcnicas estatsticas simples para determinar se o processo sofreu ou no alteraes, segundo Davis, Aquilano, Chase (2001). O CEP para Heizer e Render (2001) utilizado para a segurana dos padres por meio da estatstica para medir o desempenho do processo, que trabalha dentro dos padres de controle estatstico. A identificao de possveis causas especiais no processo a primeira observao dentro do controle. Devido s oportunidades de melhoria da qualidade o Controle Estatstico do Processo consente o acompanhamento continuo do comportamento do processo, permite ao imediata logo que um problema for detectado, ajusta-se dentro da filosofia que prioriza a Qualidade dentro do processo de preveno de problemas. Devido necessidade de monitoramento da variabilidade. Explica-se para obter, melhorar e manter a qualidade. As mdias obtidas no sero idnticas devido variao, por mais conforme que sejam as conformidades de qualidade nunca se elimina a variao conforme Reis (2001). Tem por idia inicial segundo Samohyl In Caravalho; Paladini (2006) aperfeioar os processos de produo com variabilidade reduzida e melhores resultados a respeito da qualidade na produo. O CEP visa encontrar a estabilidade de processo e aprimorar a capacidade atravs da reduo da variabilidade. A cobia de todos os envolvidos na organizao para a melhoria continua da qualidade e da produtividade por meio da reduo da

10 variabilidade o elemento mais importante para o CEP, sendo as Cartas de Controle a ferramenta de controle mais indicada para este caso de acordo com Montegomery, Runger e Hubele (2004). As Cartas de Controle sero apresentadas no captulo 2 deste trabalho.

1.1.4 Malte de Cevada

A cevada uma importante cultura na regio sul do Brasil, integrada aos sistemas de produo com as campainhas cervejeiras, em parceria com cooperativas, segundo Floss (2011). Dentro do ranking mundial de importncia econmica e social, a cevada ocupa a quinta posio ficando atrs apenas do arroz, milho, trigo e soja. Utilizado para a produo de bebidas, compe farinhas e flocos para panificao, produo de medicamentos, formulao de produtos dietticos e sucedneos de caf. Ainda utilizada na alimentao animal como forragem e em raes, estabelece o principal uso em escala mundial (68% da produo), segundo EMBRAPA (2011) Ainda em EMBRAPA (2007) diferente dos demais pases a malteao a principal aplicao econmica da cevada para o Brasil, logo que j dispe de outras opes mais proveitosas para alimentao animal. Assim 85 % da cevada so destinadas a produo de malte, 7% para semente, 8% para rao quando no atinge padro para produo de cerveja. O consumo de malte pela indstria brasileira cervejeira estimasse em torno de 1 milho de toneladas, porm 70% desse malte importado da Argentina, Uruguai, Canad e Europa.

11 O malte segundo a Cooperativa Agroindustrial Agrria (2011) um gro que depois de induzido a germinao e passar por um processo de secagem, sendo assim um gro germinado e seco. Os tcnicos se referem ao malte como gro de cevada malteado ou cevada malteada. Embora seja utilizado na produo de cervejas e usque um ingrediente slido e seco.

1.2 DELIMITAO DO TEMA

Controle Estatstico do Processo (CEP) para o monitoramento da variao no processo de produo do malte de cevada.

1.2.1 Variaes em um processo

A variabilidade em um processo esta relacionada s diferenas existentes na produo. Se o processo apresentar um grau de variabilidade acentuado ser de fcil visualizao, porm se for baixa a variabilidade ser difcil a observao segundo Costa, Epprecht e Carpinetti (2005). Todo processo apresenta variaes de inmeras formas. Uma anlise metodolgica torna possvel uma abordagem de confronto entre o desempenho atual e o desempenho esperado do comportamento baseado no desenvolvimento passado do processo segundo Davis, Aquilano e Chase (2003).

12 1.2.1.1 Causas das variaes

Independente do cuidado do projeto de qualidade a variabilidade estar presente naturalmente. A variao natural trata-se da acumulao de pequenas causas inevitveis, sendo mnimas so consideradas aceitveis no processo. Quando um processo apresenta somente causas de variao natural dito que ele opera sob controle estatstico. Outro tipo de variabilidade pode estar presente no processo, a variabilidade inerente ou provocada por causas especiais geralmente grande e representa um nvel inaceitvel de desempenho de acordo com Montegomery, Runger e Hubele (2004).

1.2.2 Cooperativa Agroindustrial X

1.2.3 Processo de Produo do Malte

1.2.4 Departamento de Qualidade

1.2.5 Perodo de Julho a Novembro de 2011.

13 1.3 PROBLEMA DE PEQUISA

Como as variveis do processo produtivo do Malte de Cevada se comportam no monitoramento do Controle Estatstico do Processo?

1.4 OBJETIVOS

1.4.1 Objetivo Geral

Monitorar o comportamento das variveis que interferem no Controle Estatstico do Processo do Malte de cevada por meio das Cartas de Controle por variveis.

1.4.2 Objetivos Especficos

- Descrever o processo de produo do malte de cevada; - Identificar as variveis do processo de produo do malte de cevada; - Coletar os dados referentes s variveis do processo; - Elaborar as Cartas de Controle; - Avaliar o comportamento das variveis do processo de produo do malte.

14 1.5 JUSTIFICATIVA

A Engenharia de Produo abrange o gerenciamento de sistemas produtivos, onde so abordadas questes referentes a processos de manufatura. O profissional se encontra apto a desenvolver solues para anormalidades que venham prejudicar o funcionamento do sistema produtivo. Portanto imprescindvel a presena de um Engenheiro de Produo para gesto, controle e desenvolvimento de uma linha de manufatura eficiente, para um melhor aproveitamento dos recursos disponveis e otimizao da produo mantendo a qualidade dos itens produzidos. A globalizao do mercado tm levado os empreendedores a buscar meios de se manterem competitivos no mercado onde se encontram inseridos, para tal necessitam de inovaes e elementos que possibilitem o maior aproveitamento do sistema produtivo. A gesto da qualidade deixou de se tornar um diferencial e passou a ser imprescindvel para que as organizaes continuem avanando e alcanando melhor colocao frente aos concorrentes, logo uma produo controlada com menos perda de tempo e recursos, vem a oferecer vantagens de modo que no deixe de atender os anseios dos clientes e assim tambm conquistar novas oportunidades de mercado. Este trabalho demonstra os conhecimentos adquiridos durante o perodo de graduao, de maneira que se visualize a capacidade do acadmico em atuar como Engenheiro de Produo Agroindustrial. Por meio de um estudo que se baseia na teoria absorvida no decorrer do curso a qual agora ser confrontada com a realidade ampla de um sistema de produo, buscando desenvolver potencialidades e profissionalismo atravs do contato com o setor industrial. Esta pesquisa vem demonstrar como o CEP atua, proporcionando melhores resultados com o monitoramento das caractersticas de processo do produto, alm de

15 fazer parte do acervo de trabalhos de graduao do Departamento de Engenharia de Produo da Faculdade Estadual de Cincias e Letras de campo Mouro. Atrelada a esta busca por melhores resultados de produo e reduo de itens no conformes e variaes no processo, poder ofertar produtos de melhor qualidade alcanando uma parcela maior de consumidores satisfeitos, de modo que colabore com o giro da economia das localidades abrangidas pelos produtos.

1.7 PROPOSTA DE SUMRIO

1 INTRODUO 1.1 TEMA 1.1.1 Engenharia da Qualidade 1.1.2 Confiabilidade de Processos e Produtos 1.1.3 Controle Estatstico da Qualidade 1.1.3.1 Controle Estatstico do Processo 1.1.4 Malte de Cevada 1.2 DELIMITAO DO TEMA 1.2.1 Variaes em um processo 1.2.1 Causas de variaes em um processo 1.2.2 Cooperativa Agroindustrial X 1.2.3 Setor de produo de Malte de Cevada 1.2.4 Departamento de Qualidade 1.3 PROBLEMA DE PEQUISA 1.4 OBJETIVOS 1.4.1 Objetivo Geral 1.4.2 Objetivos Especficos 1.5 JUSTIFICATIVA 1.7 PROPOSTA DE SUMRIO 2 TEORIA DE BASE 2.1 CARTAS DE CONTROLE 2.1.1 Cartas de Controle por Variveis 2.1.1.1 Carta

16 2.1.1.2 Carta 3 TRABALHOS REALIZADOS SOBRE CONTROLE ESTATISTICO DO PROCESSO REVISO DE LIERARTURA 3.1 TRABALHOS REALIZADOS SOBRE CONTROLE ESTATISTICO DO PROCESSO PUBLICADOS EM EVENTO PELO BRASIL 3.2 TRABALHOS REALIZADOS SOBRE CONTROLE ESTATISTICO DO PROCESSO PELO DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE PRODUO DA FECILCAM 4 METODOLOGIA 4.1 MTODO DE ABORDAGEM 4.2 TIPOS DE PESQUISA 4.2.1 Quanto aos fins 4.2.2 Quanto aos meios 4.3 TCNICAS DE PESQUISA 4.3.1 Tcnicas de coleta de dados 4.3.2 Tcnicas de tratamento dos dados 4.3.3 Tcnicas de anlise dos dados 4.3.4 Instrumentos de pesquisa 5 ESTUDO DE CASO 5.1 DESCRIO DA EMPRESA 5.2 DESCRIO DO PROCESSO PRODUTIVO DO MALTE 5.2 ESTUDO DAS VARIVEIS QUE INFLUENCIAM NO PROCESSO DO MALTE 5.3 APLICAO E ANLISE DAS CARTA DE CONTROLE 5.4 SUGESTES 6 RESULTADOS 7 CONSIDERAES FINAIS REFERENCIAS ANEXOS

17 2 TEORIA DE BASE

2.1 CARTAS DE CONTROLE

As Cartas de Controle so ferramentas de representaes grficas dos dados estatsticos organizadas em ordem cronolgica, de maneira que assinala se as variaes que ocorrem so devidas s causas comuns ou especiais, para Stevenson (2001). Para Reid e Sanders (2005) esta tcnica de controle do processo a mais comum devido facilidade de medio das caractersticas de um processo ou produto. As cartas de controle apresentam graficamente uma caracterstica de qualidade, a qual foi medida ou calculada baseada em uma amostra e apresentada em funo do nmero de tempo. O grfico composto por uma Linha Central (LC) representando a mdia das caractersticas de controle, Limite Superior de Controle (LSC) e Limite Inferior de Controle (LIC) sendo determinados para estabelecer um intervalo onde todos os pontos devero estar se o processo estiver sobre controle segundo Montgomery, Runger e Hubele (2004). O controle estatstico pode ser classificado em duas categorias. Sendo a primeira utilizada para atributos, ou seja, determina se um produto se encontra dentro das especificaes e conformidades como, por exemplo, bom ou ruim, determinando-se atravs dos grficos de controle se est atendendo ou no s perspectivas de padro. A segunda classifica-se a respeito das variveis, ou seja, dados que podem ser medidos, possuem caractersticas mensurveis, como pesos de embalagens, comprimento de fios ou cabos, segundo Davis, Aquilano e Chase (2003).

18 O Quadro 1 apresenta as tipos de Cartas de Controle quanto a sua categoria baseada nas definies da Siqueira (1997).

Cartas de Controle Estatstico Cartas de Controle por Variveis Cartas de Controle por Atributos A carta X controla a mdia Carta P Carta de Representa a frao das variaes do Controle de Frao defeituosa de uma comportamento das variveis Defeituosa. caracterstica ou envolvidas. A Carta R qualidade de um Cartas X-R formada pela mdia das grupo de qualidades ranges, ou amplitudes, dos do produto. dados de medidas coletados. Cartas de Controle de Defeitos Tambm fundamentada na Carta C Carta de Representa o nmero observao do Controle do Nmero de defeitos comportamento mdio das de Defeitos. produzidos. Aplicada variaes, X, baseia-se no a subgrupos menores Carta X-S calculo das mdias do desvio Carta u Carta de Define o nmero de padro S. Controle do Nmero produtos defeituosos de Defeituosos por por unidade Unidade. produzida.
Quadro 1 Classificao das Cartas de Controle.

Este trabalho far uso das Cartas de Controle por Variveis, devido ao objetivo de se observar caractersticas mesurveis.

2.1.1 Cartas de Controle por Variveis

A utilizao das Cartas de Controle para estudos das variveis so para analise das variaes da distribuio normal do processo, segundo Ritzman e Krajewski (2004). As grandezas mensurveis do processo so monitoradas pelas Cartas de Controle por meio de anlises peridicas, a cada intervalo retira-se uma amostra n. Para o monitoramento do processo freqente a utilizao de um par de Grficos de Controle

19 sendo este para monitorar a centralidade, e outro para monitorar a varivel segundo Costa, Eppercht e Carpinetti (2005). Para Ramos3 (2000 apud Santos, 2010) as cartas utilizadas para o controle so mdia e amplitude ( R), Mdia e Desvio Padro ( S), Mediana e Amplitude Mvel ( ), e Valor individual e Amplitude Mvel ( X - Rm), logo determina que

a escolha para as cartas de controle condicionada de acordo com o tamanho da amostra, n, empregada, seguindo o exemplo da Figura 1.

n<10 n>1 n>10 Variveis Xm-Rm n=1 X-Rm

X-R

X-S

Figura 1 Organograma de escolha das Cartas de Controle.

Como o nmero de amostras (n) para este trabalho ser maior que 1, se delimitara apenas as cartas e .

Ao controlarmos uma varivel da qualidade, ou seja, uma caracterstica da qualidade se torna imprescindvel o acompanhamento da mdia e da variabilidade desses dados. O Grfico X controla a mdia do processo e do nvel de qualidade. Para a

RAMOS, A. W. CEP para processos contnuos e em bateladas. So Paulo: Editora Edgard Blucher LTDA, 2000.

20 medida de disperso do processo utiliza-se o grfico de desvio padro S ou as medidas de amplitude R, segundo Montgomery (2004). Seja as cartas (amplitude) mais utilizadas do que as (desvio

padro) segundo Siqueira (1997) para controlar a disperso. Comparando-as dizemos que a carta R apresenta maior facilidade de ser elaborada e aplicada, porm a carta S mais precisa, pois o desvio padro envolve todos os dados dos subgrupos, j o clculo da amplitude utiliza apenas o maior e o menor valor do subgrupo. Se o tamanho do subgrupo for menor ou igual a 10 as cartas da amplitude R e do desvio padro S tero o mesmo aspecto, porm se o nmero de subgrupos for acima de 10 deve ser usada a carta S, assim a carta R mais indicada para subgrupos menores que 10.

2.1.1.1 Carta

Para a construo das Cartas de Controle devem-se determinar primeiramente os valores centrais e os Limites de Controle segundo Siqueira (1997), Como segue para carta :

g i g

(1) (2)

Em que: : mdia das mdias dos subgrupos; : mdia do subgrupo; g: nmero de subgrupos; : mdia das ranges dos sub-grupos;

21 : range do subgrupo.

Para determinar os Limites de Controle para a mdia e amplitude ainda segundo Siqueira (1997):

(3) (4)

(5) (6)

Em que: LSC: Limite Superior de Controle; LIC: Limite Inferior de Controle; : mdia das mdias dos subgrupos;

: fatores tabulados dependentes do tamanho da amostra,

encontrados no anexo A;
: mdia das ranges dos sub-grupo.

2.1.1.2 Carta

Assim como para as Cartas

, a Carta

determina inicialmente as

medidas de valor central conforme as frmulas segundo Siqueira (1997):

g i g

(7)

22
g i g
i

(8)

Em que: : mdia dos desvios padres dos sub-grupos; : desvio padro do subgrupo; g: nmero de subgrupos;

Para determinar os Limites de Controle para a mdia e desvio padro ainda segundo Siqueira (1997):

(9) (10) (11) (12)

Em que: LSC: Limite Superior de Controle; LIC: Limite Inferior de Controle; : mdia das mdias dos subgrupos; : mdia dos desvios padres do subgrupo;

: fatores tabulados dependentes do tamanho da amostra,

encontrados no anexo A.

23 2.2 INTERPRETAO DAS CARTAS DE CONTROLE

A interpretao das Cartas de Controle feita por meio do demonstrativo do comportamento dos dados nos grficos da mdia e da disperso da amplitude , ou do desvio padro . Segundo Kume (1993) a compreenso dos dados dos grficos de controle do processo importante para a tomada de aes apropriadas se algo suspeito for detectado. Um processo considerado estvel se a mdia a disperso se encontram estvel, ou seja, o mais prximo possvel das Linhas Centrais dos grficos. Assim devem ser observados alguns parmetros na anlise dos grficos: - Fora dos limites de controle: pontos que no se encontro dentro dos limites das linhas de controle superior e inferior; - Seqncia: quando pontos consecutivos ocorrem em um dos lados da linha central; -Tendncia: os pontos desenvolvem uma linha que apresenta comportamento crescente e decrescente; -Pontos prximos aos limites de controle: mesmo que os pontos se apresentem dentro dos limites de controle, porm muito prximos aos limites considerado um comportamento anormal, ou seja, h variaes especiais no processo; - Proximidade a linha central: esta proximidade no indica que o processo esta sob controle, uma mistura de dados de diferentes amostras em um mesmo subgrupo podendo torna o intervalo dos limites de controle muito amplo. -Periodicidade: se os traados dos pontos apresentam tendncias para cima ou para baixo em intervalos semelhantes tambm considerada uma anormalidade.

24 O esperado nos demonstrativos das Cartas de Controle so pontos distribudos ao redor do valor central. As variaes bruscas no processo no indicam que os produtos so ruins, mas que o comportamento no o esperado e que existe uma causa para tal variao, segundo Davis, Aquilano e Chase (2003).

25 3 TRABALHOS REALIZADOS SOBRE CONTROLE ESTATISTICO DO PROCESSO REVISO DE LIERARTURA

Neste capitulo sero apresentados trabalhos realizados em Controle Estatstico do Processo (CEP), os quais encontram-se divididos em duas partes: trabalhos publicados em eventos nacionais e no Departamento de Engenharia de Produo Agroindustrial.

. 3.1 TRABALHOS REALIZADOS SOBRE CONTROLE ESTATISTICO DO PROCESSO PUBLICADOS EM EVENTO PELO BRASIL

Os trabalhos apresentados nesta etapa foram levantados na internet, utilizando as palavras chaves Controle Estatstico do Processo e CEQ. Para a escolha dos trabalhos foi considerado seu foco na agroindstria, ou seja, unidades industriais de processamento de produtos de origem animal ou vegetal. Jesuato et al (2010) aplicou o CEP em uma linha de pizza congelados e verificou que h alta variao mesmo com o processo se encontrando sobre controle estatstico. Resultando em pizzas congeladas que se encontram abaixo e acima do peso. Almeida, Eltz, Unterleider (2010) analisaram a variabilidade no processo de envase de latas de cerveja de 473 ml cada. Verificaram que o processo se encontra estvel, sem ocorrncia de variaes devido a causas especiais. Observaram que o processo capaz de atender as especificaes de produto e do INMETRO, logo oferecem produtos dentro dos limites de qualidade do processo. Bortolotti, Souza, Sousa Junior (2009) avaliou a qualidade das azeitonas verdes no envase por meio das ferramentas de controle estatstico do processo, baseado no

26 Controle Estatstico da Qualidade verificaram falhas no processo, itens a serem controlados para melhorar a lucratividade e qualidade do produto. Zvirtes e Chiavenato (2006) implantaram um sistema de Controle Estatstico do Processo na etapa de engarrafamento de bebidas com o objetivo de reduzir custos de desperdcios. Sentiram as dificuldades devido cultura da empresa em relao aos mtodos de controle da qualidade, porm ofereceram uma diagnstico do processo da empresa. Pires (2000) Abordou o Controle Estatstico do Processo em uma indstria de leo de arroz, onde identificou as variveis de 3 postos de trabalho. Verificou-se que no postos de trabalho 1 e 2 foi obtido melhorias e otimizao do processo, porm devido a no ausncia de automatizao do processo, a variabilidade e a dificuldade de desempenho foi menos beneficiado pelas cartas de controle.

3.2 TRABALHOS REALIZADOS SOBRE CONTROLE ESTATISTICO DO PROCESSO PELO DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE PRODUO DA FECILCAM

Nesta seo se encontram trabalhos de graduao do Departamento de Engenharia de Produo do curso de Engenharia de Produo Oliveira (2010) utilizou do CEP para monitorar problemas nos pesos das embalagens de maionese por meio da carta X-barra R e verificou pontos fora dos limites de controle. Fez uso das ferramentas da qualidade para averiguar as possveis causas de variao. Santos (2010) monitorou as perdas de processo de desossa da coxa Bonelless Leg atravs do Controle Estatstico do Processo, verificou-se instabilidade no processo

27 Campaner (2008) monitorou a graduao alcolica do lcool hidratado devido a perdas e variabilidades do processo. Com a utilizao do CEP foram identificadas e controladas as variaes especiais e reduziu as perdas de lcool na vinhaa. Campos (2008) realizou estudo de CEP para avaliar a espessura de laminao da soja para preparo do leo bruto e o farelo Lex par verificar a quantidade de leo retido, utilizou Cartas de Controle X-R ferramenta 5W1H. Verificou que o processo esta fora dos limites de controle e necessita de plano de ao.

28

29 4 METODOLOGIA

4.1 MTODO DE ABORDAGEM

Este trabalho classifica-se quanto ao mtodo de abordagem como QuantitativoQualitativo. O mtodo quantitativo delineado pela quantificao dos dados recolhidos por meio das tcnicas estatsticas para construo das Cartas de Controle. O mtodo qualitativo ser para estudo e interpretao dos resultados das Cartas de Controle.

4.2 TIPOS DE PESQUISA

4.2.1 Quanto aos fins

Quanto aos fins de pesquisa este trabalho ser enquadrado como descritiva e exploratria. A abordagem descritiva enfatizara o estudo e descrio do processo produtivo da Maltaria da Cooperativa X. A respeito da classificao exploratria, ser referente necessidade de levantar informaes que englobam o processo estudado.

30 4.2.2 Quanto aos meios

O trabalho ser classificado quanto aos meios como bibliogrfica, estudo de caso e documental. A classificao bibliogrfica devida necessidade de materiais para fundamentao terica e reviso de literatura, sendo livros, artigos, teses e recursos de pesquisas disponveis na internet. Esta pesquisa ser classificada como estudo de caso pelo levantamento de informaes na Cooperativa X. Devido o levantamento de dados ser utilizada a pesquisa documental.

4.3 TCNICAS DE PESQUISA

4.3.1 Tcnicas de coleta de dados

A coleta de dados ser por observao direta, intensiva e aberta. O processo de produo do malte de cevada ser observado e realizado a coleta de dados para a anlise das Cartas de Controle. Como a pesquisa no ter um roteiro estabelecido ser participativa aberta.

31 4.3.2 Tcnicas de tratamento dos dados

Aps a coleta de dados, sero lanados no software MINITAB 14, para elaborar as cartas de controle. O Software processa os dados identificando os limites centrais, superior e inferior da mesma maneira que demonstrado nas equaes 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 no capitulo 2.

4.3.3 Tcnicas de anlise dos dados

As anlises dos dados sero utilizadas as abordagens Quantitativa e Qualitativa. A abordagem Quantitativa ser pra quantificar os resultados para elaborar as cartas de controle para variveis. J a Qualitativa ser destinada a interpretao dos resultados das cartas de controle.

4.3.4 Instrumentos de pesquisa

Para este trabalho os equipamentos Hardware utilizados ser um notebook, mouse, pen drive e impressora.

32 Como recursos de software sero utilizados Microsoft Word para redao da pesquisa e resultados e para a construo das Cartas de Controle o MINITAB 14. Para coleta de demais informaes e dados sero utilizados lpis, borracha e folha de coleta de dados.

33 5 RESULTADOS ESPERADOS

Por meio da descrio e estudo do processo produtivo do malte ser possvel identificar as variveis do processo de produo do malte de cevada. A partir da coleta e tratamento dos dados sero construdas as cartas de controle e observado o comportamento das variveis e permitir verificar se o processo se encontra sobre controle estatstico. O acompanhamento do Controle Estatstico do Processo buscar manter os padres de especificao e ao de preveno contra possveis causas que possam vir a alterar a produo. Logo este mtodo de controle servir como um demonstrativo histrico e no como anlises de tendncia do comportamento dos dados.

34

35 6 CRONOGRAMA

CRONORAMA DE PESQUISA DE TRABALHO DE GRADUAO E ESTGIO SUPERVISONADO 2011 ATIVIDADES/MS MAR ABRIL MAI JUN JUL AGO SET OUT NOV Elaborao do Pr-Projeto X X X X Entrega do Pr-Projeto X X Defesa do Pr-Projeto X Correo do Pr-Projeto X Incio do Estgio Supervisionado X Coleta de Dados X X Anlise dos Dados X X Elaborao do Relatrio Preliminar X Redao Final X X Entrega do Trabalho de Graduao X

36

37 7 CONSIDERAES FINAIS

A reduo da variabilidade do processo atravs do Controle Estatstico do Processo proporcionar uma melhoria da qualidade. As Cartas de Controle para avaliao das variveis do processo da Maltaria da Cooperativa X possibilitar uma melhor anlise do comportamento do processo. Dessa forma haver um controle constante, podendo assim trabalhar com a preveno de possveis causas que venham afetar o andamento do processo. A execuo deste trabalho alm de proporcionar desenvolvimento de formao acadmica ser til para a empresa que poder acompanhar os fatores da produo e oferecer produtos com uma qualidade superior. A otimizao do processo de produo imprescindvel para a organizao, para ampliar seus horizontes de mercado de maneira que a torne mais competitiva.

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39 REFERNCIAS

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ANEXOS

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45 ANEXO A Quadro de fatores dependentes do tamanho da amostra

Tamanho da amostra n 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Cartas para Mdias Fatores para Limite de Controle A2 A3 1,880 2, 695 1,023 1,954 0,829 1,628 0,577 1,427 0,483 1,287 0,419 1,182 0,373 1,099 0,337 1,032 0,308 0,975

Cartas para Desvio Padro Fatores para Limite de Controle D4 D3 3,268 0 2,574 0 2,282 0 2,115 0 2,004 0 1,924 0,076 1,864 0,136 1,816 0,184 1,777 0,223

Cartas para Range Fatores para Limite de Controle B3 B4 0 3,267 0 2,568 0 2,266 0 2,089 0,030 1,970 0,118 1,882 0,185 1,815 0,239 1,761 0,284 1,716