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RESISTECIA CORRIENTES OPTIMAS DE TENSIL APLICACION LIMITE (AMPERES)-CORRIENTE ELASTICO C ELONGACIN 3/32 1/8 5/32 3/16 1/4
RT=71.000LB/Pu2 LE=60.450LB/Pu2 E=25% RT=71.000LB/Pu2 LE=60.450LB/Pu2 E=25% RT=71.100LB/Pu2 LE=65.410LB/Pu2 E=25% RT=71.100LB/Pu2 LE=65.410LB/Pu2 E=25% RT=79.600LB/Pu2 LE=64.000LB/Pu2 E=25%
60
110
150
195
220
CD (+)
60
105
155
190
CD (+) CA CD (+) CA
70
120
160
210
80
130
170
220
CD (+) CA
60
110
150
195
CD (+)
ELECTRODO DE CONTACTO, DE FACIL REMOCIN DE ESCORIA, DEPSITOS TERSOS. SE RECOMIENDA COMO PASE FINAL POR SU EXCELENTE PRESENTACION ELECTRODO CON POLVO DE HIERRO PARA SOLDADURAS RPIDAS EN PLANO Y HORIZONTAL, EXELENTES CORDONES Y MXIMAS PROPIEDADES MECNICAS.
80
130
165
195
240
CD (+) CA
160
210
270
300
CD (+) CA
Electrodos
Tipos de Electrodos
Los electrodos se clasifican en:
Electrodos Desnudos
En estos electrodos el material fundido no est protegido contra la accin de los gases de la atmsfera tales como el oxgeno y nitrgeno; por ello la soldadura resulta de calidad inferior. Solamente se utilizan en los cordones secundarios y para las cargas estticas.
Electrodos Revestidos
stos son los que se emplean generalmente en las estructuras metlicas. El electrodo se encuentra protegido mediante un revestimiento compuesto de varias sustancias distintas segn las caractersticas que se desee dar al material de la soldadura. Al producirse el arco, el revestimiento del electrodo se funde originando gases que protegen al metal de aporte del oxgeno y el nitrgeno del aire. Al mismo tiempo se forman escorias que quedan sobre el metal fundido, lo protegen y tambin evitan el enfriamiento brusco del material. Estas escorias pueden desprenderse luego con suma facilidad. Segn el revestimiento que envuelva al electrodo podemos distinguir los siguientes tipos:
Electrodos con Revestimiento Bsico. Electrodos con Revestimiento Celulsico. Electrodos con Revestimiento Oxidante. Electrodos con Revestimiento cido.
El dimetro de los electrodos est en correspondencia directa con los espesores de chapas a unir. En la siguiente tabla se indica esta relacin para electrodos normales, y la intensidad de corriente necesaria para cada caso:
Espesor Chapas (en mm) Dimetro Electrodo (en mm) Intensidad (en Ampres) 2a4 4a6 6 a 10 ms de 10 2,5 a 3,00 3,0 a 4,0 4,0 a 5,0 6,0 a 8,00 60 - 100 100 - 150 150 - 200 200 - 400
Nota
Para conseguir soldaduras de mejor calidad, el soldador debe emplear voltajes mnimos con los arcos lo ms cortos posibles.
Numeracin de electrodos
Significado de la Numeracin de los Electrodos para Acero Dulce y Baja Aleacin
SISTEMA A.W.S - A.5.1 A 5-5 Prefijos El prefijo E significa electrodo y se refiere a la soldadura por arco.
Para los electrodos de acero dulce y los aceros de baja aleacin: las dos primeras cifras de un nmero de cuatro cifras, o las tres primeras cifras de un nmero de cinco cifras designan resistencia a la traccin: E-60xx significa una resistencia a la traccin de 60,000 libras por pulgada cuadrada. (42,2 kg./mm2). significa una resistencia a la traccin de 70,000 libras por pulgada cuadrada. (49,2kg./mm2). significa una resistencia a la traccin de 100,000 libras por pulgada cuadrada. (70,3kg./mm2).
E-70xx
E-100xx
Exx3x
Cuando se trate de electrodos de Acero Inoxidable tal como E-308-16: A Las tres primeras cifras indican la clase de acero inoxidable. B - Las dos ltimas cifras indican la posicin y la polaridad. Para los diferentes tipos de revestimiento ntese que los electrodos tipo:
E-6010 y E-6011 tienen un revestimiento con alto contenido de materia orgnica (celulosa). tienen un revestimiento con alto contenido de xido de rutilo (titanio).
E-6013