Es un sistema de informacin que programa, despacha, sigue, vigila y controla la produccin de la planta fabril.

Sistema de Ejecucin de Manufactura (MES) Es un espacio de la empresa en donde se organizan los recursos productivos y se cumplen las labores, puede ser una maquina sola, un grupo de maquinas o una zona en la que se ejecuta cierta clase de trabajo. Centro de Trabajo Ocurre cuando el trabajo se asigna a un centro de trabajo segn lo que se necesite al paso del tiempo. Carga Infinita Se refiere a la situacin en la que el sistema toma un pedido y programa todas las operaciones que hay que completar oportunamente. Programacin Progresiva Comienza en alguna fecha futura y se programan las operaciones requeridas en sentido inverso. Programacin en Retroceso Es cuando el equipo es el recurso crucial que se programa. Proceso limitado por las maquinas Es cuando la gente es el recurso clave que se programa. Proceso limitado por la mano de obra Menciones los objetivos de la programacin del centro de trabajo. Cumplir los plazos Minimizar el tiempo de demora Minimizar tiempos o costos de preparacin El proceso de determinar el pedido en una maquina o en un centro de trabajo se llama. Secuenciacin Son reglas usadas para obtener una secuenciacin de los trabajos. Reglas de prioridad Es un caso especial del mtodo de transporte de programacin lineal, puede aplicarse a situaciones en las que hay n fuentes de oferta y n usos de la demanda y el objetivo es minimizar o maximizar alguna medida de eficacia. Mtodos de Asignacin Sistema para utilizar datos del piso fabril, as como datos de los archivos de procesamientos para mantener y comunicar informacin del estado sobre pedidos y centros de trabajo. Control del taller (sistema de control del taller) Es una caracterstica importante de un sistema de control y planeacin de la manufactura, su principal doctrina es que los insumos planeados para el trabajo del centro de trabajo nunca deben exceder los productos planeados. Control de Insumos y Productos (input/output, I/O) Lgica seguida para determinar la secuencia de trabajos en una cola. Reglas de Prioridad

Actividad de iniciar un trabajo programado. Despacho Regla de secuenciacin usada para programar cualquier nmero de trabajos en dos maquinas. La regla est destinada a reducir al mnimo el tiempo requerido para completar los trabajos. Regla de Johnson
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Propiedades fijas de un modelo de simulacin Parmetros Propiedades de un modelo de simulacin que pueden variar durante la ejecucin de simulacin. Los resultados de la simulacin se analizan a travs de estas variables. Variables Lgica que controla el comportamiento de una simulacin. Reglas de decisin Distribuciones de probabilidad que se usan para modelar los eventos aleatorios en una simulacin. Distribucin Proceso de moverse en el tiempo en una simulacin. Incremento del Tiempo Duracin de una simulacin en un tiempo simulado o nmero de eventos. Duracin de la Ejecucin Proceso de produccin coordinado que trabaja armnicamente para alcanzar las metas de la empresa. Manufactura Tasa a la que el sistema genera el dinero a travs de la venta Produccin Dinero que el sistema ha invertido para comprar cosas que pretende vender. Inventario Dinero que el sistema gasta para convertir el inventario en producto. Gastos Operativos Acciones que se acercan a una compaa a sus metas. Productividad Cualquier recurso cuya capacidad sea menor a la demanda que se le ha aplicado. Cuello de Botella Cualquier recurso cuya capacidad sea mayor a la demanda que se le ha aplicado. Canal Despejado Recurso cuya utilizacin se acerque a la capacidad y, de no programarse cuidadosamente, pudiera ser un cuello de botella. Recurso Restringido por la Capacidad