Programa de Entrenamiento Acelerado para Supervisores

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Dimensiones y Resistencias Para Tubulares API empleados en el Campo Petrolero

Propiedades Dimensionales de la Tubera de Revestimiento

Objetivos Al finalizar este mdulo USTED deber saber:
Cmo se fabrica la tubera de revestimiento Cules son las tolerancias de la tubera de revestimiento Qu significan las tolerancias Cul es el tamao real de una tubera de revestimiento Qu hay que considerar al ordenar la compra de un Tubular API para servicio en en el campo petrolero, OCTG
IPM
2
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Proceso de Manufactura de la Tubera de Revestimiento

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IPM

Manufactura de Tubulares Petroleros

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IPM

Proceso de Manufactura 2.

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IPM

Proceso de Manufactura 3

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IPM

Tolerancias en el dimetro externo, (D) segn la Norma API 5CT

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IPM

Tolerancia en el peso del Tubular segn la Norma API 5CT

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IPM

Tolerancia en el dimetro interno (d) y en el espesor de pared (t) segn el API 5CT
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IPM

Tolerancia en la Rectitud del Tubular segn la Norma API 5CT

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1 0 IPM

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Resumen Tolerancias API

Diam. Ext.(D): + 1% y - 0.5% Peso (Wt): + 6.5% y - 0.5% por cada tramo Dimetro Interno (d): Se basa en el peso (Wt) y el dimetro Exterior del tubular (D) Espesor de la pared: + ?? y 12.5% Ovalidad: No est especificada Rectitud: 0.2% de la longitud de la junta

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1 1 IPM

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Frmulas tiles de la Norma API 5C3

W pe =10.68 * (D t )* t
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Wnom =

(W pe * L) + ew L

L = 20 ft ew = Wt of Coupling & Finish W pe = Tube Weight

1 2 IPM

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Ejemplo de Clase (OCTG-1)

Para un Revestimiento de 7, 32#, L-80, Rango 3, BTC Cul es el peso / pie del tubo sin conexiones? Cul es el peso / pie real de un tramo de 40 pies? Cul es el espesor de pared nominal para el tubo? Cul es el Dimetro Interno (ID) nominal? Cul es el Dimetro Interno del calibre (Drift)? Cul es el espesor de pared mnimo? Qu tan recta tiene que ser?
Emplee las especificaciones API 5CT y API 5C3 y una calculadora

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1 3 IPM

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Rangos de Tamaos para Rev. de 7, 32#

Qu tan grande o pequea puede ser la tubera de revestimiento de 7 pulgadas? Qu tan pesado o liviano puede ser el tubo? Cul es el rango de pesos nominales? Cul es el intervalo verdadero de un peso terminado? Cules son los rangos de IDs permisibles? Cul es el rango de espesores de pared permisibles? Cul es la apariencia de un tramo promedio de tubera?

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1 4 IPM

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Sesin de trabajo en Grupo (OCTG-2)

Para una tubera de revestimiento de 7OD, 32#/pie, N-80, BTC, complete la tabla siguiente:
AVG MIN W pe W nom W act OD ID T
1 5 IPM

NOM

MAX
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31.66 32 31.8 7.00 6.094 0.453

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Especificacin de tubulares usados en el campo petrolero (OCTG)

Las especificaciones API estn hechas para beneficiar a los fabricantes!
Qu hacen las fbricas para evitar los rechazos? Cmo puede usted trabajar con las especificaciones para sacar una ventaja? Qu tipo de tubera tienen en stock los contratistas?
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1 6 IPM

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Propiedades de Operacin

OBJETIVOS
Al final de esta sesin USTED deber conocer: 1. Las propiedades mecnicas del acero
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2. Los grados de acero API para fabricar tubulares 3. Consideraciones acerca de la tensin, colapso y estallido 4. Efectos de la temperatura 5. Clculo de las propiedades de operacin de tubulares para el campo petrolero (OCTG)
1 8 IPM

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Propiedades Mecnicas de la Tubera de Revestimiento

Los diseadores necesitan saber:
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1. Cul es su resistencia? (Punto de cedencia) 2. Cul es su dureza? (Dureza Rockwell) 3. Cul es su ductilidad? (Indice Charpy)

1 9 IPM

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Propiedades de Operacin Puntos de Cedencia y Grados API

Propiedades del Acero Punto de Cedencia

Cuando un especimen de cualquier metal como el acero se carga lentamente por tensin o por compresin, se observa un incremento o decremento en su longitud. Si los incrementos de carga se grafican contra la elongacin (o la contraccin), se va a obtener una grfica caracterstica.
2 1 IPM

Tensin

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Propiedades del Acero: Punto de Cedencia

CARGA GRAFICADA CONTRA EXTENSIN (O CONTRACCIN) INDICANDO EL PUNTO DE CEDENCIA tensin
RESISTENCIA LTIMA A LA TENSIN

C B
RESISTENCIA A LA FRACTURA

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PUNTO DE CEDENCIA LMITE ELSTICO

CARGA

0 ELONGACIN
2 2 IPM

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Propiedades del Acero: Punto de Cedencia

API define el punto de cedencia como el esfuerzo de tensin que se requiere para producir una elongacin total de 0.5% de la longitud medida de un especimen de prueba, determinado por un extensmetro o multiplicando divisores. Para los grados P- 105 y P- 110 la elongacin total de la longitud es de 0.6%.

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2 3 IPM

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Cupn de Prueba de Elongacin

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2 4 IPM

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Propiedades del Acero : Grados del Acero

Grado H40 J55 K55 N80 L80 C90 C95 P110 Q125 Punto de cedencia mnimo (psi) 40,000 55,000 55,000 80,000 80,000 90,000 95,000 110,000 125,000 Punto de cedencia mximo (psi) 80,000 80,000 80,000 110,000 95,000 105,000 110,000 140,000 150,000 Resistencia a la tensin mnima (psi) 60,000 70-95,000 70-95,000 100,000 100,000 100,000 105,000 125,000 135,000
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2 5 IPM

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Niveles de Servicio
Los tubulares usados en la industria se clasifican de acuerdo con las condiciones de servicio Equivalentes en forma aproximada los niveles especificados en la Norma 6A PSL
Nivel 1: Grados H-40, J-55, K-55 y N-80 Servicio Dulce o Cantidad Limitada de H2S Presiones < 5,000 psi Nivel 2: Grados M65, L80, C90, C95 y T95 Alta Presin (>10M) con contenido de H2S limitado Baja Presin con contenido de H2S elevado. Control estricto de dureza y de QA/QC
2 6 IPM

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Niveles de Servicio Continuacin

Nivel 3: Grado P-110
Bajo contenido de H2S; Alta Temperatura /Alta Presin Muy poco control
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Nivel 4: Grados por encima del nivel 3 como Q125

Aplicaciones HP con alto contenido de H2S Control muy estricto de QA/QC Los tramos de tubera son totalmente rastreables por nmero de serie para todo el trabajo.

2 7 IPM

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Grados API para Tubulares Petroleros

1. El material de acero crudo que se usa para fabricar la tubera de revestimiento no tiene una microsestructura definida.
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2. La microestructura del acero y las propiedades mecnicas se pueden mejorar en gran medida con la adicin de aleaciones especiales y por tratamiento trmico. 3. De esta forma, los diferentes grados de tubera de revestimiento se pueden fabricar para adaptarse a las diferentes situaciones de perforacin.

2 8 IPM

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Grados de Acero
H-40: es el grado de tubera de revestimiento y de tubera de produccin ms bajo. Tiene un punto de cedencia mximo de 80,000 psi lo cual lo hace adecuado para H2S. J-55: es el grado tanto para tubera de revestimiento y tubera de produccin. El punto de cedencia mximo es 80,000 psi. Adecuado para H2S. K-55 ; es nicamente un grado para tubera de revestimiento. Se clasifica como acero tipo carbn. Tiene una resistencia a la tensin ms elevada que J-55 95,000 psi contra 75,000 psi. Colapso y estallido de K-55 y J-55 son iguales: nicamente la resistencia de las juntas es diferente ya que se basa en la resistencia a la tensin ms que en la cedencia. Se puede usar para contenidos bajos de H2S a todas las temperaturas.
2 9 IPM

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Grados de Acero
M65: De alta rudeza y adecuado para H2S. Rango de punto de cedencia: 65-80,000 psi. Resistencia a la tensin mnima es de 85,000 psi. El acople puede ser L80 o K55 dependiendo del espesor de la pared.
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El estallido y el colapso del cuerpo exceden los grados J55 y K55 / La resistencia del acople excede al grado J55. L80- es el grado ms extensamente usado en la industria, ya que es adecuado para H2S. La cedencia mxima es 95,000 psi y la resistencia a la tensin mnima es de 95,000 psi. La dureza mxima de Rockwell C23. Tanto para tubera de revestimiento como para tubera de produccin. El acero debe ser Q&T (enfriado y templado). Hecho por medio de mtodos sin costura o con soldadura ERW.
3 0 IPM

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Grados de Acero
N80 : tiene un punto de cedencia mximo de 110,000 psi y una resistencia a la tensin mnima de 100,000 psi. N80 es un acero tipo aleacin. Debido a su alto punto de cedencia no es adecuado para H2S a ninguna de las temperaturas. NACE: Es bueno para temperaturas de 150 F y superiores en H2S si es fabricado con el proceso Q&T. Es adecuado para H2S a 175 F y mayores temperaturas si el acero se fabrica normalizado

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3 1 IPM

31

Grados de Acero
C90: se usa principalmente en pozos de alta presin que contienen H2S. Este grado se desarroll en 1983. El punto de cedencia mximo se restringe a 105,000 psi y la resistencia a la tensin mnima es de 100,000 psi para tuberas de revestimiento y de produccin. Este es un acero de aleacin que contiene cromo y molibdeno. Se fabrica por mtodos sin costura. La dureza Rockwell mxima es C25.4 C95: tiene un punto de cedencia mximo de 110,000 psi y una resistencia a la tensin mnima de 105,000 psi. Es un grado slo para tubera de revestimiento y fue colocado en las especificaciones para reemplazar al grado C75. Se puede fabricar por medio de procesos sin costura o ERW y el acero es una aleacin. C95 no tiene limitacin de dureza, por lo tanto no es adecuado para H2S a temperaturas bajas debido a su alto punto de cedencia.
3 2 IPM
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Grados del Acero

T95: Resuelve los problemas que tiene el C95. Es tanto para tubera de revestimiento como para tubera de produccin. La resistencia a la tensin mnima es de 105,000 psi y el punto de cedencia mximo es de 110,000 psi. Este es un acero de aleacin hecho por mtodos sin costura. La dureza Rockwell mxima es de C25.4 P110: Empleado para tuberas de revestimiento y de produccin. Cedencia mxima 140,000 psi. Resistencia a la tensin mnima de 125,000 psi. Se fabrica sin costura para tubing y son soldadura ERW para tubera de revestimiento. Inicialmente se aadi para resolver problemas de pozos profundos.

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3 3 IPM

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Grados del Acero

Q125: Usado principalmente en pozos profundos con altas presiones, especialmente altas presiones de colapso. Lo aadi API en 1985, clasificado como grupo 4. Se fabrica por medio de ERW y mtodos sin costura. Es el primer grado que requiere pruebas de impacto para confirmar la resistencia del acero. NACE: Se usa en H2S a temperaturas de 225 F y mayores. V150: No es un grado API. El rango de cedencia va de 150K a180K psi. Resistencia a la tensin mnima de160,000 psi. No se puede usar para H2S a ninguna temperatura.

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3 4 IPM

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Propiedades de Operacin Resistencias al Estallido, al Colapso y a la Tensin

RESISTENCIA AL ESTALLIDO
La resistencia al estallido se define como el valor de la presin interna que se requiere para hacer que el acero ceda.

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Esfuerzo

La falla por estallido se presenta ya sea por rompimiento del cuerpo de la tubera o por fugas en los acoples

3 6 IPM

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Diagrama de Cuerpo Libre para el Estallido

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3 7 IPM

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Frmula de Barlow
La resistencia mnima al estallido de la tubera de revestimiento se calcula usando la frmula de Barlow :

Yp * t Pbr = 2 * D Accounting for wall thickness Yp * t Pbr = 0.875 * ( 2 * ) D

El factor de 0.875 permite un espesor de pared de tubo mnimo. Tiene tolerancia para una variacin de 12.5% en el espesor de la pared debido a los defectos de manufactura. t = espesor, D - Dimetro
3 8 IPM

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Diagrama de Cuerpo Libre para la Resistencia a la Tensin

La resistencia a la tensin se define como el esfuerzo axial que se requiere para superar la resistencia del material y causar una deformacin permanente.

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Ltens = Ftens * As Py = Yp * 0.7854(OD ID )

2 2
3 9 IPM

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RESISTENCIA AL COLAPSO
La resistencia al colapso se define como la presin externa que se requiere para sumir un espcimen de tubera de revestimiento.

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Presin

Presin

4 0 IPM

40

Diagrama de Cuerpo Libre en 2 Dimensiones

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4 1 IPM

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Falla por Colapso

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4 2 IPM

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Tipos de Colapso
Colapso por Cedencia Colapso Plstico Colapso que no es ni Plstico ni Elstico Colapso Elstico

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4 3 IPM

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Colapso por Cedencia

La presin externa que genera un punto de cedencia en la pared interna del tubo (lo contrario de estallido)
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Se aplica para relaciones D/t pequeas

4 4 IPM

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4 5 IPM

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Colapso Plstico
Se basa en una curva de regresin ajustada a los datos de 2,488 pruebas hechas en especmenes de revestimientos K-55, N-80 y P-110 en 1,963
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Los valores A, B y C se midieron y extrapolaron para otras resistencias en tuberas de revestimiento.

4 6 IPM

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Schlumberger Public

4 7 IPM

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Colapso de Transicin
Bsicamente un ajuste para llenar la brecha entre las formas de curva plstica y de curva elstica. Es una medida totalmente emprica.

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F y G son ajustes de curva de A, B y C

4 8 IPM

48

Schlumberger Public

4 9 IPM

49

Colapso Elstico
Se deriva clsicamente de la teora elstica por Clinedinst en 1939

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5 0 IPM

50

Schlumberger Public

5 1 IPM

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Propiedades de Resistencia de los tubulares

El API especifica los requerimientos mnimos para la manufactura de la tubera de revestimiento. Los fabricantes pueden producir tubera de revestimiento de acuerdo con sus propias especificaciones siempre y cuando cumplan las especificaciones mnimas del API. Los requerimientos del API para tuberas de revestimiento y produccin estn dados en el boletn 5CT, para tubera de lnea en el Boletn 5L y para tubera de perforacin en el Boletn 5D
5 2 IPM

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Propiedades de la Tubera de Revestimiento

Calcule la resistencia al estallido, a la tensin en el cuerpo del tubo y la resistencia de colapso para un revestidor de 7 OD, 32#, L-80 para las tolerancias dimensionales promedio y nominal discutidas anteriormente, utilizando las frmulas de API Calcule la resistencia a la tensin, al estallido y al colapso para una tubera de lnea de 20 OD, con 0.635 de pared, X-56 y compare los valores en el libro para 20, 133#, K-55
5 3 IPM

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Reduccin del Colapso Biaxial

Interaccin de Fuerzas sobre el revestimiento

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5 5 IPM

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Efectos de la Tensin sobre el Colapso y el Estallido

La Tensin reduce la resistencia al Colapso. Si la tensin no est presente, la resistencia al colapso ser mayor que lo diseado La Tensin incrementa la resistencia al Estallido. Si la Tensin no estuviera ah el estallido sera menor que lo diseado.
5 6 IPM
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Reduccin de la Cedencia segn el API

API USA LA SIGUIENTE FRMULA PARA REDUCCIN

3 S 2 1 S Ycorr = 1 * a a 4 S max 2 S max Ynom S a = Tension @ " a" S Max = Tensile Limit Ynom = Min Yield Strength Ycorr = Yield Strength @ " a"
5 7 IPM

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Reduccin de Cedencia Biaxial

Una sarta de 10,000 pies de revestimiento de 7 OD, 32#, L-80 est suspendida en un pozo vertical lleno de aire. Calcular la resistencia nominal al colapso, en la parte superior, a 5,000 pies y en el fondo.

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5 8 IPM

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Efectos de la Temperatura
1. Las altas temperaturas tienen el efecto de reducir el mdulo de elasticidad y a su vez el punto de cedencia de la tubera de revestimiento. 2. Diferentes grados de tubera de revestimiento se ven afectados en forma distinta por los efectos de la alta temperatura. A mayor grado del acero, mayor ser la reduccin en el punto de cedencia debido a las altas temperaturas.
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3.

4. Para IPM el Punto de Cedencia, Yp se reduce 0.3% por cada F por encima de 212 F

5 9 IPM
nom

= 1 0 . 0003 (T 212

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Desgaste de la Tubera de Revestimiento

1. El desgaste reduce el espesor de la tubera de revestimiento y por lo tanto su resistencia al estallido. 2. Es causado por el contacto entre los acoples de la tubera de perforacin y la tubera de revestimiento. 3. Por arrastre de la barrena dentro del revestimiento. 4. Contacto de herramientas corridas con cable de acero dentro de la tubera de revestimiento. 5. Para tubera de revestimiento sujeta a secciones de perforacin largas, se utiliza revestimiento del peso ms grande siguiente al diseo, PERO NO el grado siguiente.
6 0 IPM
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60

Conclusiones:
Despus de estudiado este mdulo, USTED ya debe saber:
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Algo acerca de las dimensiones y las tolerancias Algo acerca de las propiedades de operacin Algo acerca del comportamiento del acero

6 1 IPM

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Fin del Mdulo