UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERIA DE PETRLEO, GAS NATURAL Y PETROQUIMICA

RECUPERACIN MEJORADA DE PETRLEO (EOR) MEDIANTE INYECCIN DE NITRGENO EN EL NOROESTE PERUANO TESIS PARA OPTAR EL TITULO PROFESIONAL DE INGENIERO DE PETRLEO ELABORADO POR: LUIS ALBERTO FLORES YENQUE
PROMOCIN 2009-1

LIMA PERU 2009

RECUPERACIN MEJORADA DE PETRLEO (EOR) MEDIANTE INYECCIN DE NITRGENO EN EL NOROESTE PERUANO INDICE
SUMARIO ...3 .......5 7

1.- INTRODUCCIN 2.- OBJETIVO

3.- JUSTIFICACIN DEL PROYECTO 7 4.- FUNDAMENTO TERICO PARA LA INYECCIN DE NITRGENO .8 4.1 Mtodos de Recuperacin Mejorada de Petrleo (EOR) .8 4.2 Consideraciones para definir Mtodos EOR 4.2.1 Propiedades Fsicas del Petrleo y Gas 4.2.2 Tipo y Geologa del Reservorio ........8 ...........9

....9 .9

4.2.3 Propiedades Petrofsicas de la Roca Reservorio 4.2.4 Disponibilidad del fluido para la inyeccin 4.3 Tipos de Desplazamiento 4.3.1 Desplazamiento Miscible 4.3.2 Desplazamiento Inmiscible 4.3.3 Fluidos Miscibles

..10

..10 ..11 ..11

..11

4.3.3.1 Factores que afectan la eficiencia del Desplazamiento. 4.3.3.2 Tensin Interfacial (TI) ..12 4.3.3.3 Nmero Capilar (Nc) ..12

4.3.3.4 Ratio de Movilidad (M) .13 4.3.4 Procesos de Desplazamiento Miscible ..15

4.3.4.1 Proceso Miscible de primer contacto ..15 4.3.4.2 Proceso Miscible de mltiples contactos ......15

4.4 Inyeccin de gas Inerte ..15 4.4.1 Inyeccin de Dixido de Carbono (CO2) 4.4.2 Inyeccin de Nitrgeno (N2) ..15

..17

4.4.3. Procesos de Desplazamiento Inmiscible con Nitrgeno ...18 4.4.3.1 Mantenimiento de Presin 4.4.3.2 Inyeccin Cclica ..18

..18

4.4.3.3 Produccin de Gas desde la Capa de Gas ..18 4.4.3.4 Mejoramiento Gravitacional ..19

4.4.3.5 Empuje de Gas ..19 4.4.4 Proceso de Desplazamiento Miscible con Nitrgeno ..20

4.4.4.1Comportamiento de la fase Nitrgeno-petrleo del Reservorio ..20

4.4.4.2 Efectos del Nitrgeno en las propiedades fsicas de los fluidos del Reservorio ..22

4.4.4.3 Factores que afectan la Miscibilidad Oil-Nitrgeno en el Reservorio ..22 ..24 ..25 ..26 ...26

4.5 Produccin de Nitrgeno para Inyeccin 4.6 Tipos de Reservorio para su aplicacin 5.- PLANTA PRODUCTORA DE NITRGENO

5.1 Planta de Separacin Criognica de Separacin de Gases

5.1.1 Descripcin de una Planta Criognica de Separacin de Gases del Aire .28 ...28

5.1.2 Etapas del proceso de separacin de gases del aire

5.2 Planta de Separacin del Aire por Presin (PSA) ..30 6.- APLICACIONES DE INYECCIN DE NITRGENO EXITOSAS. ...32 6.1 Inyeccin de Nitrgeno en Campo Cantarell Mxico. 32 6.2 Proyecto de Recuperacin por Inyeccin de Nitrgeno Campo Jay ..32 7.- COSTOS DEL PROYECTO ..38 7.1 Estudios de Ingeniera .38 8.- FACTORES DE RIESGOS E INCERTIDUMBRE DE UN PROYECTO DE INYECCIN DE NITRGENO ..43 ..43

8.1 Factores de Riesgos Externos

8.2 Factores de Riesgos Internos ..44 9.- CONCLUSIONES 10.- ANEXOS .49

.50 .62

11.- BIBLIOGRAFAS

Sumario En la industria del petrleo siempre ha sido de vital importancia la maximizacin de la recuperacin del petrleo y gas que se encuentra en el reservorio. Los factores de recuperacin dependen no solo de las condiciones del fluido y calidad del reservorio, sino tambin de la tecnologa con la que se cuenta, para poder extraer el mayor porcentaje de los hidrocarburos. Es por ello que se han desarrollados numerosos mtodos o tcnicas de recuperacin mejorada (EOR) las cuales han sido apoyadas por los cambios tecnolgicos ocurridos a lo largo de los ltimos 80 aos. La tcnica de inyeccin de gas data de los aos 20 e inicialmente se empez a experimentar inyectando aire y gas natural. Conforme se dieron los resultados se empleo el gas natural y se descarto el aire por contener oxigeno, que al inyectarlo al reservorio era fuente de corrosin y explosiones. Otros gases fueron utilizados tiempos despus, como el dixido de carbono y el nitrgeno, los cuales por sus caractersticas de trabajar como un gas inerte (no reacciona qumicamente) se convirtieron en los ideales par este tipo de aplicacin. Debido al incremento de los precios, el gas natural se esta dejando de utilizar como fuente par inyeccin al reservorio. El presente trabajo pretende mostrar la factibilidad tcnica-econmica de utilizar el gas nitrgeno como fuente para la inyeccin en un campo petrolero de Talara- Per. Los captulos 1, 2 y 3 se describen la introduccin, objetivos, justificacin del proyecto. En el capitulo 4 se describen los fundamentos tericos para la inyeccin de nitrgeno, donde se explican las consideraciones que se deben tener en cuenta para este estudio. Se explican detalladamente los tipos de desplazamiento miscible e inmiscible del nitrgeno en el reservorio. En el captulo 5 se hace una descripcin de los tipos de plantas utilizados para la produccin de nitrgeno.

En el captulo 6 se describen dos experiencias exitosas de inyeccin de nitrgeno, una de ellas en el campo Cantarell de Mxico donde se ha desarrollado el proyecto mas importante del mundo en esta tcnica. En el captulo 7 se determinan los costos del proyecto para la inyeccin en un reservorio pequeo e ideal ubicado en la cuenca talara. Se hace una descripcin de los costos de inversin inicial y de los costos operativos y de mantenimiento involucrados. En el captulo 8 se describen los factores de riesgo que deben tenerse en cuenta y algunas recomendaciones para minimizarlos. En el captulo 9 se ofrecen las conclusiones generales.

1. INTRODUCCIN

La inyeccin del gas nitrgeno al reservorio se hace con el objetivo principal de recuperar los hidrocarburos que aun se encuentran atrapados en el subsuelo y constituye una tcnica que ha tomado mucha importancia en los ltimos 30 aos. La determinacin del tipo de gas a inyectar se define por las consideraciones del costo del gas, disponibilidad en el campo, condiciones del reservorio y requerimientos de medios ambientales. Inicialmente se utilizo el gas natural como fluido de inyeccin para incrementar o mantener la presin del reservorio. Es en los ltimos 15 aos donde se empez a utilizar masivamente el nitrgeno conjuntamente con el dixido de carbono (CO2) para la recuperacin mejorada del petrleo (EOR) en otros pases. En los ltimos 2 aos, hemos visto el incremento sustancial de los precios internacionales del petrleo en aproximadamente US $ 78.00 por barril en promedio, por lo cual se puede realizar dicho proyecto de EOR. Numerosos yacimientos petrolferos ubicados en la cuenca de Talara y que se encuentran en una avanzada etapa de deplecin, renen las caractersticas idneas para proponer un proyecto de recuperacin mejorada. Sobre estos campos se puede decir que se tiene una buena cantidad de informacin que a lo largo de sus aos de produccin se han obtenido. Esto ayudara a determinar los perfiles de produccin esperados a lo largo de la vida de este proyecto. Asimismo, han aparecido nuevas tecnologas para producir el gas nitrgeno en forma econmica. El uso de los generadores de nitrgeno ha reducido sustancialmente los costos de inversin inicial y los costos operativos de un proyecto. En el Per aun no se ha desarrollado proyectos para recuperacin de petrleo utilizando gas nitrgeno. Solo se tiene informacin y excelentes experiencias respecto a la inyeccin del gas como fuente de empuje para la recuperacin en la cuenca Talara. Se ha llegado a recuperar en algunos casos hasta el 75% del petrleo original insitu.

El presente proyecto de tesis pretende demostrar que actualmente se tienen las mejores condiciones para desarrollar un proyecto piloto de inyeccin de gas nitrgeno. Este proyecto servir como un ejemplo de los beneficios que se podran obtener para el incremento de la produccin de petrleo si se llevaran a cabo numerosos proyectos de este tipo.

2. OBJETIVOS

El objetivo de este trabajo es mostrar la viabilidad tcnico-econmica para implementar un proyecto de recuperacin mejorada EOR por medio de la inyeccin de nitrgeno en un reservorio de la cuenca Talara. Los objetivos especficos desde el punto de vista del reservorio son: a) Restaurar y/o mejorar la presin inicial del reservorio con la finalidad de recuperar la produccin de petrleo. b) Mejorar el proceso de desplazamiento inmiscible en las zonas de petrleo y gas. c) Mejorar el drenaje por gravitacin.

3. JUSTIFICACIN DEL PROYECTO

La justificacin del proyecto se basa en que en nuestro pas, especficamente en la cuenca de Talara se encuentran yacimientos de petrleo con un alto grado de depletacin, muchos de los cuales llegan a los 100 aos de produccin. Estos yacimientos vienen produciendo utilizando mtodos de levantamiento artificial a bajas ratas de produccin. Las condiciones geolgicas, de entrampamiento, conocimientos de las propiedades del reservorio, calidad del petrleo, data histrica de produccin y precios actuales del petrleo nos permite deducir que estamos en las mejores condiciones para poner en ejecucin el primer proyecto de inyeccin de nitrgeno para la recuperacin mejorada de petrleo en nuestro pas. Con la finalidad de seguir explotando estos yacimientos en forma econmica, en un futuro no muy lejano ser necesario utilizar mtodos de Recuperacin Mejorada de Petrleo (EOR), entre los cuales se encuentra la inyeccin de nitrgeno. El alcance de este trabajo se centra en proponer un estudio sobre la viabilidad de implementar un proyecto piloto de recuperacin mejorada de petrleo por inyeccin de nitrgeno en la cuenca de Talara, minimizando los riesgos e incertidumbres que se pudiera tener.

4. FUNDAMENTO TERICO PARA LA INYECCIN DE NITRGENO

La

tcnica de

de

recuperacin EOR

mejorada

petrleo

(Enhanced oil Recovery) han sido utilizadas por dcadas industria finalidad del de petrleo en la con la la

incrementar

productividad de los reservorios petrolferos. La tcnica se basa en la inyeccin a presin de un fluido y mezcla de fluidos (fase liquida y/o gas) al reservorio con la finalidad de recuperar o mejorar la presin inicial del reservorio creando en forma artificial las condiciones de surgencia del petrleo que aun se encuentra atrapado.

4.1 Mtodos de recuperacin Mejorada de Petrleo (EOR) Los mtodos mas conocidos son: Inyeccin de agua Inyeccin de vapor Inyeccin de gas natural Inyeccin de gas inerte (CO2 O N2) Combustin in situ Inyeccin de polmeros Inyeccin de mezcla de agua y gases

4.2 Consideraciones para definir mtodo EOR a utilizar La decisin de utilizar uno o varios de los mtodos depender del conocimiento y la informacin geolgica, petrofsica y del comportamiento de la produccin que se tenga del yacimiento candidato. La utilizacin de estudios de simulacin basados en este conocimiento se torna esencial.

La informacin histrica obtenida del yacimiento se puede clasificar de acuerdo con lo siguiente: Propiedades fsicas del petrleo y gas Tipo y geologa del reservorio Las propiedades de la roca reservorio Disponibilidad del fluido para inyeccin Factor recuperacin esperada

4.2.1 Propiedades fsicas del petrleo y gas La calidad del petrleo y/o gas del reservorio es importante considerar: API Viscosidad GOR FVF del petrleo y gas

4.2.2 Tipo y Geologa del Reservorio Existen reservorios que por su morfologa son candidatos para aplicar la recuperacin mejorada de petrleo EOR. o Reservorios anticlinales o Reservorios de segregacin gravitacional o Reservorios con capa de gas Se debe considerar tambin la conductividad del reservorio a fin de definir la ubicacin de los pozos inyectores y productores. Asimismo es importante considerar el buzamiento de los estratos, orognesis, tipo de roca reservorio.

4.2.3 Propiedades Petrofsicas de la Roca Reservorio Las propiedades que se deben tener en cuenta son: o Saturacin de agua, petrleo y gas o Saturacin irreducible o Permeabilidad (horizontal, vertical) o Porosidad o Temperatura

o Movilidad o Mojabilidad o Presin (inicial, fluencia)

4.2.4 Disponibilidad del fluido para inyeccin La disponibilidad del fluido de inyeccin es un factor importante que se debe considerar en un proyecto de recuperacin petrleo (EOR). Los fluidos mas utilizados para inyeccin son el agua y el gas natural. La utilizacin de estos dos fluidos depender de la disponibilidad en volumen y calidad que se tenga en el lugar en donde este ubicado el yacimiento. El agua debe de ser tratada, libre de bacterias y oxigeno, y presentar problemas de precipitaciones de sales o carbonatos y cloruros. La utilizacin del gas natural ser de acuerdo al remanente que exista en el lugar. Se debe considerar que el gas es un subproducto que tiene un valor comercial. mejorada del

4.3 Tipos de desplazamiento 4.3.1 Desplazamiento Miscible Se define la miscibilidad por el grado de solubilidad de un fluido en otro. En los sistemas gas-liquido la miscibilidad depender de la similaridad qumica entre los fluidos, la presin y temperatura de los sistemas. La similaridad qumica implica que los hidrocarburos sern ms solubles en hidrocarburos que en soluciones acuosas. En un sistema gas-liquido a temperatura constante, la solubilidad del gas en el lquido se incrementa con el incremento de la presin. A presin constante, la solubilidad del gas decrece a medida que se incrementa la temperatura. En el caso de los sistemas liquido-liquido, los fluidos pueden ser: o miscibles o inmiscibles

4.3.2 Desplazamiento Inmiscibles Los fluidos inmiscibles fluyen en dos fases distintas con una frontera de interfase entre las dos fases. La interfase representa la existencia de una tensin superficial entre los fluidos. Cuando el agua desplaza al petrleo en un medio poroso, el comportamiento del flujo se caracteriza por ser un desplazamiento inmiscible. Los factores que afectan el desplazamiento inmiscible son: a) Permeabilidad relativa b) Saturacin de fluido c) Estructura geomtrica de los poros d) Mojabilidad e) Tensin superficial En un proceso de recuperacin de petrleo por desplazamiento, el fluido inyectado desplaza solo una porcin del petrleo en contacto. Una mayor saturacin residual permanece en el medio poroso posterior a un desplazamiento inmiscible son relativamente bajas.

4.3.3 Fluidos Miscibles Los fluidos miscibles se caracterizan por permanecer en una sola fase a mezclarse dos o ms fluidos en cualquier proporcin. La ausencia de una pelcula interfase nos indica la ausencia de una tensin superficial. En un medio poroso, cuando el petrleo es desplazado con un fluido miscible, el comportamiento del flujo es independiente de la permeabilidad relativa y la mojabilidad del medio poroso.

4.3.3.1 Factores que afectan la eficiencia del desplazamiento miscible La eficiencia del desplazamiento miscible depende de muchos factores tales como la tensin interfacial, capilaridad, relacin de movilidad, inestabilidad de la viscosidad, eficiencia de barrido y eficiencia de desplazamiento.

4.3.3.2 Tensin Interfacial (TI) La tensin interfacial o superficial es una medida de las fuerzas de atraccin entre las molculas que interactan en la frontera de dos fases. Las fuerzas de atraccin de Van Der Waals es uniforme a lo largo del fluido, a excepcin de la superficie o interfase. Este desbalance de las fuerzas de atraccin tiende a mover las molculas hacia la superficie o interfase, lo que resulta en la formaron de una superficie similar a una membrana con una curvatura. La fuerza de atraccin entre las molculas es directamente proporcional al producto de las masas en inversamente

proporcional al cuadrado de la distancia entre ellos. La tensin interfacial depende de la temperatura. TI tiende a incrementarse conforme se incrementa la temperatura. Asimismo, la TI puede controlarse por medio de los aditivos que incrementan o reducen su valor. Por ejemplo, los surfactantes son efectivos para reducir o eliminar la TI. Si aadimos qumicos alcalinos al agua, reducimos la TI entre agua- petrleo.

4.3.3.3 Numero Capilar (Nc) En un desplazamiento inmiscible de petrleo de un medio poroso, el petrleo residual resultante despus del desplazamiento se determina por el nmero capilar, que esta definido como:

Nc = /
Donde: v = Velocidad Darcy, m/s

= Viscosidad del fluido desplazante, cp. = TI entre fluido desplazante y desplazado, N/m

Nc es una cantidad adimensional, es un ratio que expresa la relacin de la viscosidad () y las fuerzas capilares () que actan en un medio poroso. Se ha correlacionado el nmero capilar como funcin de la tensin interfacial entre el agua como fluido desplazante y el petrleo como fluido desplazado. La fraccin del petrleo residual que queda despus del desplazamiento se ha ploteado como funcin del numero capilar. Existe un valor crtico debajo del cual la saturacin residual del petrleo se alcanza cuando el nmero capilar es 10-5 o mayor. Esto significa que se necesitara un incremento de 4 o 5 veces del nmero capilar para movilizar y recuperar el petrleo residual por inundacin de agua.

4 . 3 . 3 . 4

R a t i o

4.3.2.4 Ratio de Movilidad (M). La movilidad de un fluido se define como el ratio de la permeabilidad efectiva del fluido y su viscosidad.

= keff /
keff = Permeabilidad efectiva

= Viscosidad
El ratio de movilidad (M) viene a hacer la relacin que existe entre la movilidad del fluido desplazante y el fluido desplazado:

M = ing / ed M = krw o / krow

Para valores de M>1, el fluido desplazante fluye mas rpidamente que el fluido desplazado. Para valores M<1, el fluido desplazado fluye mas rpidamente que el fluido desplazado. Las permeabilidades relativas estn presentes en un

desplazamiento inmiscible. En ausencia de permeabilidad relativa, como es el caso de un desplazamiento miscible, el ratio de movilidad viene a ser el ratio de las viscosidades entre el fluido desplazado y el fluido desplazante.

M = ed / ing
Existen otros factores que influyen en un desplazamiento inmiscible como la inestabilidad viscosa, gravity tonguing, la eficiencia de barrido y eficiencia de desplazamiento, pero estn ms relacionados a la inyeccin de lquidos.

4.3.4 Procesos de Desplazamiento Miscibles Existen dos categoras en el proceso de desplazamiento miscible: a) Proceso miscible de primer contacto b) Proceso miscible de contactos mltiples.

4.3.4.1 Proceso Miscible de Primer Contacto Algunos solventes y aceites son miscibles en primer contacto bajo las condiciones del reservorio. Para ello se inyecta un primer tapn con un fluido de baja viscosidad (por ejemplo el GLP). Puede usarse otro gas como el metano. Seguidamente se inyecta el nitrgeno. La dispersin tiene lugar en la interfase solvente-aceite y se desarrolla una zona de mezcla. La presin de miscibilidad GLP-aceite esta entre 100 y 200 psi. Presiones entre 1100 y 1300 psi se requiere para asegurar la miscibilidad entre el GLP y el nitrgeno.

4.3.4.2 Proceso Miscible de Mltiples Contactos En este proceso, la miscibilidad entre el aceite del reservorio y el gas inyectado de genera a travs de la transferencia de masa de los componentes y despus de mltiples contactos entre los dos fluidos. Existen dos tipos de miscibilidad de mltiples contactos: o Empuje de gas condensado o Empuje de gas vaporizado

4.4 Inyeccin de Gas Inerte Cuando no es posible utilizar los fluidos mencionados, entonces se utilizan otros como el dixido de carbono (CO2) o el nitrgeno (N2) o una mezcla de ambos.

4.4.1 Inyeccin de Dixido de carbono (CO2) El CO2 se puede obtener en el campo por la combustin completa del gas natural u otro combustible, de acuerdo con la siguiente formula:

Metano

CH4

2 O2

CO2 4 CO2 3CO2

2 H2O + 6 H2O 4H2O

Etano

2 C2H6 + 7 O2 5 O2

Propano C3 H8 +

EL CO2 se recupera mediante los filtros que condensan el agua (secadores o dryers) y mediante tamices moleculares. El CO2 tiene propiedades que lo hacen ideal para ser utilizados en proyectos de inyeccin en yacimientos petrolferos. Por ejemplo es un gas que tiene una alta solubilidad. Su solubilidad en agua es 2.000 mg/l, comparado con el nitrgeno que tiene 20 mg/ l. Para determinar la presin de inyeccin se debe tener en cuenta la curva de presin de vapor del CO2. Propiedades fsicas del Dixido de Carbono (CO2) Peso molecular Temperatura de fusin (C) Temperatura de sublimacin (C) Temperatura crtica (C) Densidad relativa al aire (aire = 1) Presin de vapor a 20 C Solubilidad en agua (mg / l) Apariencia y color Olor 44 -56.60 -78.50 30 1.52 57.30 2000 Gas incoloro Inodoro

La disponibilidad de CO2 en campo depender de la disponibilidad del combustible (gas natural u otro) que exista tambin en campo.

4.4.2 Inyeccin de Nitrgeno (N2) El nitrgeno es un gas inerte presente en la naturaleza principalmente en el aire. La composicin natural del aire a condiciones normales (1 atm. de presin y 25 C) es: Nitrgeno 78% Oxigeno 21% Argn 1%

El nitrgeno se presenta en el aire en forma de molcula de N2. Bajo esta condicin, se comporta como un gas noble, es decir no reacciona con ningn otro elemento, salvo en condiciones de muy alta presin y/o alta temperatura, donde forma compuestos nitrosos como el NO o el NO2. Estos compuestos se encuentran, por ejemplo en los gases de escape de chimeneas de hornos de fundicin.

Propiedades Fsicas del Nitrgeno Peso Molecular Temperatura de fusin (C) Temperatura de ebullicin (C) Temperatura crtica (C) Presin Crtica (psi) Volumen crtico (pie / Ib.-mol) Densidad relativa al aire (aire = 1) Factor de compresibilidad Presin de vapor a 20C Solubilidad en agua (mg/ l) Apariencia y color Olor
3

28 -210 -196 -147 492 1.4290 0.97 0.288 No aplicable 20 Gas incoloro Inodoro

4.4.3 Procesos de Desplazamiento Inmiscible con Nitrgeno El nitrgeno ha sido utilizado exitosamente para reemplazar el gas natural en la recuperacin de petrleo. Los procesos que existen son: a) Mantenimiento de Presin b) Inyeccin cclica c) Produccin de gas desde la capa de gas d) Mejoramiento gravitacional e) Empuje de gas

4.4.3.1 Mantenimiento de Presin Este proceso consiste en inyectar el gas con la finalidad de incrementar la presin del reservorio hasta por encima de su presin de burbuja. Se utiliza mucho en reservorios con buena segregacin gravitacional.

4.4.3.2 Inyeccin Cclica En un reservorio de condensados de gas, la produccin en las cercanas de su presin de roci requiere la inyeccin de gas para mantener la presin del reservorio por encima de la presin de roci, de manera de prevenir el fenmeno de la condensacin retrograda. El uso del gas natural como una fuente de inyeccin cclica ha venido en una practica comn, pero ltimamente y debido al incremento de los precios del gas natural, se viene utilizando al nitrgeno como una fuente econmica para este tipo de presurizacin.

4.4.3.3 Produccin de Gas desde la capa de gas Debido al incremento de los precios del gas, la produccin de gas natural presente en la capa de gas se ha venido en una necesidad. La deplecin natural del reservorio hace que este gas se encuentre atrapado por largos aos hasta que la produccin de petrleo se haya logrado en su mximo nivel.

En este proceso la idea es reemplazar el gas natural presente en la capa de gas por gas nitrgeno con la finalidad de recuperar el gas natural par venderlo y seguir manteniendo la presin del reservorio para la produccin de petrleo.

4.4.3.4 Mejoramiento gravitacional Reservorios de condensados con empuje de agua (water drive) tienden a atrapar el petrleo por encima de los pozos de produccin en rea aisladas. La inyeccin de nitrgeno puede lograr desplazar el petrleo hasta el pozo productor. Esto debido a que el factor de comprensibilidad del gas es considerablemente menor que el gas natural. De esta manera se deduce que el volumen de nitrgeno a usar es mucho menor que el gas natural que se necesitara inyectar al reservorio. Adems el nitrgeno es menos denso que el condensado de gas, por lo que asegurara un desplazamiento por gravedad muy estable.

4.4.3.5 Empuje de Gas La disponibilidad limitada y los costos de los fluidos miscibles como el CO2, GLP, propano, etc., hace que la inyeccin continua de estos fluidos sea econmicamente no rentable. A un cierto volumen poral (1-5% PV) del fluido miscible, se ha comprobado que el empuje por agua o gas natural o gas natural ha sido mejorado. El gas nitrgeno es una excelente alternativa ya que reduce la perdida CO2 debido a la disolucin en el agua y reduce los problemas de corrosin.

4.4.4 Proceso de desplazamiento Miscible con Nitrgeno En los ltimos aos, el nitrgeno ha recibido aun considerable atencin como un agente de desplazamiento miscible para la recuperacin mejorada de petrleo (EOR). El nitrgeno no esta presente como un fluido miscible de primer contacto con el reservorio de petrleo. El nitrgeno puede desarrollar miscibilidad con el petrleo del reservorio a travs de transferencias de masa y despus de mltiples contactos. El mecanismo es similar al empuje de gas por vaporizacin, donde los componentes intermedios del petrleo se vaporizan desarrollndose la miscibilidad en la fase gas. Sin embargo, el nitrgeno requiere mayor tiempo y un mayor numero de contactos para desarrollar miscibilidad. Se requieren altas presiones para generar miscibilidad entre el petrleo del reservorio y el nitrgeno a la temperatura del reservorio. Petrleos ligeros o voltiles en reservorios profundos a menudo ofrecen las mejores condiciones favorables par el desplazamiento con nitrgeno. Los factores que controlan el fenmeno del desplazamiento miscible con nitrgeno son: a) Comportamiento de la fase nitrgeno-petrleo del reservorio, y b) Presin mnima de miscibilidad (PMM)

4.4.4.1 Comportamiento de la fase nitrgeno-petrleo del reservorio Las caractersticas del comportamiento de fase de un reservorio de petrleo toman cambios significativos cuando estn en contacto con el nitrgeno. Vogel y Yarborough observaron que el gas nitrgeno origina un incremento del punto de roci de los petrleo voltiles y condensados.

Si tenemos un reservorio de gas saturado, el contacto con nitrgeno puede originar la presencia del fenmeno de

condensacin retrograda. De otro lado, reservorios de gas insaturados (presin encima del punto de roci) algo de nitrgeno puede mezclarse con el petrleo antes que ocurra la condensacin retrgrada.

El nitrgeno es un elemento comn presente en los reservorios de petrleo, sin embargo es inmiscible en la mayora de condiciones de reservorio. La solubilidad del nitrgeno es relativamente baja en el petrleo; sin embargo, puede desarrollar miscibilidad en ciertos tipos de petrleos bajo condiciones especiales de presin y temperatura. A presiones mayores a 5.000 psi, el nitrgeno puede vaporizar los hidrocarburos intermedios (C2 C6) del petrleo y desarrollar

miscibilidades despus de mltiples contactos con el petrleo.

Los cambios composicionales en las fases vapor y liquido cuando el nitrgeno esta en contacto con el petrleo es la clave para desarrollar miscibilidad. La fase vapor llega a ser progresivamente rica en hidrocarburos C2 C6 hasta que la composicin crtica se haya alcanzado. Efectos del Nitrgeno en las propiedades fsicas de los fluidos del reservorio Los fluidos del reservorio desarrollan cambios significativos al entrar en contacto con el gas nitrgeno. Estos cambios incluyen propiedades como el factor de volumen de formacin, GOR, densidad, viscosidad y gravedad de gas en solucin. El factor de volumen de formacin y el GOR decrecen al entrar en contacto con el nitrgeno. La densidad y viscosidad del petrleo se incrementan al entrar en contacto con el nitrgeno.

Factores que afectan la miscibilidad Petrleo-Nitrgeno en el reservorio La composicin del petrleo, temperatura y presin del reservorio son los mayores factores que influyen en el desarrollo del frente de desplazamiento miscible con nitrgeno. El mecanismo primario en el desarrollo de la miscibilidad es la vaporizacin de los componentes intermedios del petrleo hacia la fase gas. Por tanto, un alto contenido componentes intermedios y ligeros en el petrleo es un requisito importante para el desarrollo de la miscibilidad con nitrgeno. Un colchn rico en gas se desarrolla por la vaporizacin de los componentes intermedios de petrleo hacia la fase gas. La vaporizacin de estas fracciones se lleva a cabo a altas presiones, usualmente mayores a 5.000 psi.

Hay una presin mnima debajo de la cual no ocurre la vaporizacin.

La figura muestra el efecto de la presin y temperatura en la recuperacin de un petrleo de 52.4 API con un GOR de 700 scf. / BBL. Ntese que la recuperacin de petrleo es insensible a la temperatura 3.000 psi. Los cambios en la temperatura se observan cuando se incrementa la presin. La determinacin de la presin requerida para asegurar la miscibilidad es un dato importante para disear un

desplazamiento miscible.

4.4.4.2 Presin Mnima de Miscibilidad (PMM) El nitrgeno requiere mayores presiones, temperaturas y mayor tiempo de contacto. Los factores que afectan la PMM del nitrgeno son la composicin del petrleo y el GOR.

La temperatura tambin tiene una influencia moderada en este valor. Una alta saturacin de componentes intermedios facilita el desarrollo de la miscibilidad. El PMM es una funcin directa del GOR.

4.5 Produccin de Nitrgeno para Inyeccin El nitrgeno se puede obtener a escalas industriales mediante la separacin fsica del aire. Para ellos se utiliza plantas criognicas que separan el nitrgeno de los otros componentes del aire, almacenndolo en su forma liquida para su posterior traslado al lugar de inyeccin. Asimismo se viene utilizando Plantas de separacin por membranas o PSA (Planta On Site de separacin por presin), los cuales separan el nitrgeno del aire en forma inmediata en el lugar de la inyeccin. Este tema lo trataremos mas al detalle en el capitulo correspondiente a los mtodos de obtencin del nitrgeno. El mtodo que consiste en la inyeccin contina de nitrgeno a alta presin a travs de un tubing. El nitrgeno se inyecta directamente en la zona de la capa de gas con la finalidad de elevar la presin del reservorio por encima de la presin de burbuja del yacimiento. El tiempo de inyeccin para alcanzar la presin de surgencia y produccin del primer barril de petrleo depender del volumen del reservorio, la densidad del petrleo, la porosidad, permeabilidad y el tipo de desplazamiento que se logre.

4.6 Tipos de reservorios donde se puede aplicar a) Reservorios con capa de gas b) Reservorios con Segregacin Gravitacional

5. LA PLANTA PRODUCTORA DE NITRGENO Para la inyeccin de nitrgeno en yacimientos petrolferos, es necesario producirlo en forma econmica. El nitrgeno se produce en Plantas de separacin de gases de aire y puede ser de dos tipos: a) Plantas criognicas b) Planta On Site de separacin por presin (PSA) La utilizacin de uno u otro mtodo de separacin depender del volumen y caudal de nitrgeno que se debe inyectar. En plantas criognicas, costo de produccin del nitrgeno depender del tamao de la planta. Normalmente las plantas criognicas obtienen nitrgeno en forma econmica con producciones por encima de los 24000 Nm3 / h.

5.1 Planta de separacin criognica de gases del aire Las plantas de separacin criognica de gases producen nitrgeno, oxigeno y argn a travs de la separacin fsica de los componentes presentes en el aire.

Figura: De una planta criognica

Para ello el proceso consiste en lograr bajar la temperatura del aire mediante procesos termodinmicos de expansin comprensin hasta alcanzar el punto de ebullicin, donde el aire cambia de fase gaseosa a fase liquida.

A presiones normales, el punto de ebullicin del aire es -182C. Una vez que se obtiene el aire en su fase liquida, este ingresa a la caja de fri (cold box) donde se realiza la separacin fsica, similar a la torre de destilacin en una refinera de petrleo, aprovechando los diferentes puntos de ebullicin de sus componentes. Puntos de ebullicin de los componentes del aire: Oxigeno : Nitrgeno: Argn: -183C -196C -186C

De esta manera de obtienen los productos oxigeno, nitrgeno y argon en forma liquida y con una pureza mayor a 99.99%. Estos productos son luego almacenados en tanques criognicos como el que se muestra en la foto para su posterior distribucin.

5.1.1 Descripcin de una Planta Criognica de Separacin de Gases del Aire Los diseos de las plantas de separacin de gases (ASU) dependen de los productos y cantidad de los productos que se desea obtener: o Nitrgeno u oxigeno o Nitrgeno y oxigeno o Nitrgeno, oxigeno y argn Depende tambin de la pureza requerida por cada uno de los productos, la presin de distribucin de los productos gaseosos y la cantidad de producto liquido que se desea obtener. Todas las plantas de separacin criognicas tienen similares etapas de procesos. Las variaciones pueden reflejar las mezclas de gases a obtener y las prioridades del usuario. Algunos diseos minimizan el costo del capital, otros minimizan el uso de energa, otros maximizan la recuperacin final del producto y otros permiten una mayor flexibilidad operativa a fin de cambiar la produccin de cada uno de los productos.

5.1.2 Etapas del proceso de separacin de gases del aire A) Filtracin y comprensin El aire obtenido del medio ambiente se filtra a fin de retener las partculas de polvo. El aire entonces se comprime a una presin de 90 psig (6 bar). El aire comprimido es luego enfriado a cerca de la temperatura ambiente por medio de intercambiadores de calor de agua o aire. Bajo este proceso, el agua que se condensa se remueve.

B) Remocin de vapor de agua y Dixido de carbono Mediante el uso de secadores de aire (air dryers) se procede a retirar el remanente de humedad y de partculas de dixido de carbono, los cuales podran taponar o condensarse en las partes mas fras de la Planta. Otros contaminantes como los hidrocarburos tambin son removidos.

Seguidamente una serie de procesos de comprensin-expansin.

Originan que el aire descienda hasta una temperatura de -185C donde se produce el cambio de fase o punto de ebullicin (boiling point). La separacin fsica de los componentes del aire se realiza en el lugar denominado Cold box, donde el aire es separado en sus componentes principales por diferencias de puntos de destilacin. Los productos obtenidos pueden almacenarse en estado lquido o gaseoso para su distribucin.

Las plantas diseadas para producir nitrgeno solo poseen una columna de destilacin de alta y baja presin donde el oxigeno impuro que viene de la columna de alta presin recibe una purificacin que viene de la columna de baja presin. Debido a que los puntos de

ebullicin del oxigeno y el argn son casi similares, las plantas que producen oxigeno con alta pureza.

5.2 Planta de separacin del aire por presin (PSA) PSA (Pressure Swing Absorption) son plantas de separacin de gases que utilizan la presin para separar el aire a travs de un tamiz molecular llamado zeolita con la finalidad de separar el nitrgeno.

En este proceso no es necesario bajar la temperatura del aire hasta su punto de ebullicin. Este tipo de plantas produce en forma inmediata el nitrgeno sin necesidad de una planta tpica de separacin por membranas; consta de las siguientes partes: Un compresor de tornillos Un dryer o deshumedecedor de aire Filtros de polvo, e HC Membrana de separacin Acumulador o Buffer Compresor o booster de alta presin Lneas de conexin

Tanques Criognicos

6. APLICACIONES EXITOSAS DE INYECCIN DE NITRGENO 6.1 Inyeccin de Nitrgeno en Campo Cantarell-Mxico El campo Cantarell, perteneciente a PEMEX exploracin y produccin (PEP) se encuentra ubicado a unos 80 km al NNO costa afuera de Ciudad del Carmen, pennsula del Yucatn, Golfo de Mxico. Se trata de un mega yacimiento de crudo pesado, el ms grande de Mxico y el sexto ms grande del mundo. La profundidad de sus aguas bordean los 35m en el sur y 40m en el norte del yacimiento. Cantarell comprende cuatro campos adyacentes conocidos como Akal, Chac, Kutz y Nohoch, siendo Akal el ms importante en produccin. Cantarell posean en sus inicios unas reservas de petrleo in situ de 35MMM de barriles de petrleo (Bbo) equivalente. Representa alrededor del 26% de las reservas totales de petrleo de Mxico. El crudo producido en Cantarell tiene un API promedio de 19 a 22. La explotacin del campo comenz en junio de 1979, alcanzando un pico de 1.1157 MMBbod en abril de 1980 con 40 pozos de produccin. Esta produccin promedio fue sostenida hasta inicios de 1996 mediante la perforacin de 139 pozos de desarrollo, el uso de gas lift y mediante las restricciones de presin en boca. El campo Cantarell tambin produjo gas asociado a un caudal de 430MMscfd, en 1996. Parte del cual se utilizaba para operaciones de gas lift. El campo Akal contribuye con cerca del 90% de la produccin de Cantarell. Akal fue descubierto en 1977 y empez su produccin en 1979. El campo Chac tiene menos del 4% de la produccin, fue descubierto en 1976 y no empez a producir sino hasta 1991. El campo Kutz ya no tiene produccin a escala comercial. El campo Nohoch con 5% de la produccin fue descubierto en 1978 y empez a producir en 1979.

La produccin se realiza a travs de 16 plataformas. Parte de la produccin es exportada directamente y una tercera parte se transporta va oleoducto a la costa. El gas producido es enviado directamente a la costa par su tratamiento y consumo. El remanente es devuelto para gas lift.

Geologa del Reservorio La geologa de Cantarell es compleja. Esta formada por varias fallas. La estructura es un largo anticlinal orientado NO-SE. La configuracin geolgica es resultados de procesos tectnicos originado por la ruptura e interaccin de las placas tectnicas en las costas del Pacifico. Las arenas de produccin son de origen Cretceo inferior, Cretceo medio. El basamento es el Cretceo superior Eoceno medio. Durante los 19 primeros aos de produccin, el campo Cantarell redujo su presin al interior del yacimiento hasta cerca del 60% de su valor inicial. La productividad inicial por pozo de 7000 bopd cay hasta 3000 bopd. La presin del reservorio declino de 270 kg/cm2 hasta 113 kg/ cm2. La declinacin de la presin del yacimiento fue resultado de la extraccin del fluido del reservorio, aun a pesar de haber una intrusin del agua del lado sur del campo. A fin de contrarrestar el proceso de declinacin y disminucin de la productividad del yacimiento, y considerando que el agua de intrusin que venia del flanco sur tiene una menor eficiencia de desplazamiento, la empresa PEP decidi establecer un programa de mantenimiento de la presin a travs de la inyeccin del nitrgeno. Las condiciones del yacimiento Akal fueron favorables para la inyeccin de nitrgeno: o Drenaje por gravitacin o Alta permeabilidad por fracturamiento o Buen espesor del reservorio o Capa de gas

La presin de fondo BHP tambin declino a cerca del 42% del valor inicial. Esto ha resultado en problemas operaciones al hacer muy difcil sostener la produccin de petrleo debido a la cada de los niveles de fluido en los pozos, el incremento de la necesidad de gas lift y los requerimientos de profundizar mas los asientos de las vlvulas de gas lift. Con la finalidad de incrementar la capacidad de produccin de petrleo y la recuperacin final de petrleo se recomend un programa de mantenimiento de presin. El incremento de la recuperacin final se estimo en 2MMM bbl. Seguidamente se realizo el estudio tcnico-econmico para definir el tipo de fluido que se utilizara para mantener la presin. Principalmente se opto por utilizar el agua mezclado con algn gas. El uso de agua fue descartado pues no es un mtodo eficiente en yacimientos altamente fracturados como Cantarell e implicaba un mayor riesgo debido a su tendencia a canalizarse a travs de las fracturas sin desplazar el petrleo contenido en la roca. Estudios de simulacin de reservorios y de laboratorio determinaron que la mejor recuperacin final de petrleo se obtena mediante la inyeccin de gas. Con la inyeccin de gas se lograr: a) Incrementar los beneficiosos efectos de la capa de gas (gas cap) b) Disminuir o evitar los efectos de la intrusin de agua c) Sostener la productividad de los pozos

Seleccin del Gas de Inyeccin Una vez que se decidi por la inyeccin de gas para mantener la

presin del reservorio, se eligieron los siguientes tipos: o Gas natural o Dixido de carbono o Gas de combustin o Aire o Nitrgeno

Para elegir el tipo de gas se analizaron diversos aspectos como: disponibilidad, costo de gas, costo de infraestructura del proyecto, costos de inyeccin, medio ambiente y regulaciones de seguridad, y por ultimo los efectos del reservorio. Producto de este estudio se concluyo que la inyeccin de N2 era la mejor opcin ($1.1/MSCF) comparado con el gas natural ($2.6/Mscf) producto de esta seleccin y de las negociaciones con los operadores de la planta de nitrgeno, el precio final del gas nitrgeno se estableci en $0.36/Mscf El contrato se estableci por un periodo de 15 aos a una caudal de 1200 MMscfd de nitrgeno. Las ventajas de usar N2 fueron: a) Ninguna contaminacin del reservorio b) Disponibilidad ilimitada del N2 c) N2 es un gas inerte, no se esperan daos al medio ambiente d) La inyeccin de N2 evitara retornar al reservorio cerca de 1400MMscf de gas natural que ser vendido al mercado.

La planta productora de nitrgeno es de propiedad de un consorcio internacional denominado Compaa de Nitrgeno Cantarell conformado por las empresas British Oxygen, Westcoast, Marubeni, Linde e ICAFluor Daniel.

Programa de Perforacin. El desarrollo del plan considera la perforacin de 205 pozos productores y 8 pozos inyectores de N2 a ser completados entre 1997 y 2005. Para ello se han construido 6 extensiones de plataformas en plataformas existentes y 10 nuevas plataformas de perforacin. Asimismo se han hecho esfuerzos para completar pozos de gran dimetro. 63 pozos productores sern completados con casing de 9 5/8 y 18 pozos productores actuales sern convertidos de 7 a 9 5/8.

Planta de Generacin de Nitrgeno. La planta de generacin de nitrgeno esta situada en la pennsula Atasta, Campeche. El contrato implica el suministro de 1200 MMscfd (44.5 Ton/D) de nitrgeno en boca de pozo por un periodo de 15 aos. La planta de generacin de nitrgeno cuenta con cuatro mdulos de generacin y compresin de gases. Cada modulo tiene una capacidad de produccin de 300 MMscfd comprimidos a 1500 psi. Asimismo cuenta con una Planta de Generacin Elctrica de 500 MW para mover 4 turbinas de gas. As mismo la planta considera 100km de tuberas costa afuera y costa adentro, sistema de enfriamiento por agua de mar, distribucin elctrica, sistema automatizado e infraestructura necesaria.

Resultados Obtenidos El proyecto Cantarell fue llevado a cabo con los siguientes logros alcanzados: a) Se alcanzo mantener la presin del reservorio con resultados positivos b) Se logro un record de produccin de 1.69 MMBbod, 66% mayores al caudal de produccin que cuando el proyecto empez. c) Incremento de un 60% de capacidad de disponibilidad de gas natural que al inicio del proyecto d) Construccin de instalaciones de almacenamiento y exportacin de petrleo lo suficiente como para asegurar una operacin continua.

6.2 Proyecto de Recuperacin por Inyeccin de Nitrgeno Campo Jay El Campo Jay fue descubierto en junio de 1970 y se encuentra situado en la frontera de los estados de Alabama y Florida. La profundidad del reservorio es de 15000 pies. El espesor del reservorio es de 350 ft y la presin inicial de 7850 psia. Y una temperatura de 285F. La porosidad promedio es de 14% y la permeabilidad promedio es de 20 md. El crudo obtenido tiene un API de 51. El petrleo es bajo saturado @5000 psi. La estimacin del petrleo original es de 830 000 STB. En 1981 se inicio la inyeccin de nitrgeno. El caudal actual de inyeccin de nitrgeno es de 77 MMscfd y el caudal de inyeccin de agua de 170 000 B/D. Se espera un incremento en la recuperacin de petrleo del orden del 7-10% del petrleo inicial, con una recuperacin final de petrleo original de 60%.

7. COSTOS Y ANLISIS ECONMICO DEL PROYECTO 7.1. Estudios de Ingeniera y Pre-factibilidad Para el estudio de Ingeniera y pre-factibilidad se necesitara la conformacin de un grupo de consultores organizados de la siguiente manera: a) Especialista en Ingeniera de Reservorios b) Especialista en aplicaciones y manejo de plantas de gas nitrgeno alta presin. c) Especialista en costo de proyectos. El plazo para la realizacin de los estudios y elaboracin del proyecto de pre-factibilidad ser de seis meses. Los gastos de Inversin sern de la siguiente manera:

Honorarios Profesionales Profesionales Especialista en Ingeniera de Reservorios Especialista en Gas Nitrgeno Especialista en Costo de Proyectos Especialista en Medio Ambiente Personal Auxiliar (2) TOTAL 2 500 6 meses 15 000 $ / mes Meses
Sub-total ($)

2 500 1 500 2 500 500

6 meses 3 meses 3 meses 6 meses

15 000 4 500 7 500 6 000 48, 000

Mobiliario y Alquiler de Oficinas $ / mes Alquiler oficina Muebles y Equipos de computo Pagos Servicios (Telfono, luz, agua) TOTAL 1 000 6 meses 1 500 Meses 6 meses
Sub-total ($)

9 000 7 000 6 000 22 000

El costo total de los estudios de Ingeniera ser : $ 48 000 + $ 22 000 = $ 70, 000

- Costo de Planta de Nitrgeno Para el presente proyecto se ha considerado la compra de una planta de generacin de nitrgeno PSA con un caudal de produccin de 500 NM 3/h de gas nitrgeno de 95% de pureza mxima. Esta planta de generacin de nitrgeno deber estar completada con un compresor de tornillo, un secador de aire, filtros, tanque de almacenamiento de nitrgeno producido y un compresor booster para inyectar el nitrgeno al reservorio a una presin mxima de hasta 2500 psig. La inversin de la Planta es como sigue: Equipos Compresor de aire tipo Tornillo (150HP @ 100 psig): Secador de Aire (dryer) (150 HP @ 60 psig) Planta PSA de Nitrgeno (475 NM 3/H @ Analizador de Oxigeno Tanque de almacenamiento de nitrgeno Compressor Booster (2500 psig output pressure) TOTAL
Sub-total ($)

43 571 9 588 327 500 1 500 20 000 96 026 498 185

Total ($)

Total Costos Flete y Seguros Arancel (12%) IGV (19%) Gastos Administrativos Transportes Lima-Talara TOTAL

498 185 12 500 36 370 59 637

2 500 2 500 611, 692

Costos de Montaje
Total ($)

Estudio de suelo Alquiler gras y maquinas Contratista Oficinas y Servicios Gasto Personal Especializado Tendido lnea electricidad (480V) Otros (seguridad, mallas, etc.) TOTAL

3 500 45 000 20 000 12 000 40 000 18 000 10 000 148 500

El costo total del Montaje y puesta en marcha es : $ 611, 692 + $ 148, 500 = $ 760, 192

- Perforacin y Reacondicionamiento de Pozos Productores e Inyectores. Para el presente proyecto se necesita reacondicionar dos pozos: uno ser acondicionado como pozo inyector y el otro ser acondicionado como pozo productor Acondicionamiento de pozo inyector $ 120 000.00

El acondicionamiento consistir en hacer una limpieza qumica del pozo, bajar un packing @ 2500 pies de profundidad y bajar un tubing de alta presin hasta la zona de inyeccin Acondicionamiento del pozo productor $ 80 000.00

El acondicionamiento del pozo productor consistir en hacer una limpieza qumica del fondo del pozo, trabajo de estimulacin del pozo y las lneas de produccin hasta la batera.

El total de reacondicionamiento de los pozos ser de : $ 200 000

Estudio de Impacto Ambiental

- Estudio del agua, aire, suelo - Estudio de la flora y Fauna - Equipo contra Incendio (6 unidades) - Extintor de CO2 de 12 Kg - Extintor de 15 lb (6 unidades)

$
7,500 4,000 786 800 261 (4 unidades) 2,620

(3 unidades)

- Extintor Tipo Rodante de 150 lb.

- Cisterna de 147 bbl (Electrobomba y manguera contra incendio ) - Apoyo Logstico - Acondicionamiento del Suelo y Reforestacin - Incinerador de Residuos Slidos. - Sistema REDFOX (Planta de Tratamiento de Aguas hervidas). - Tanque de Almacenamiento de Lodo (Pre-fabricado) - Plan de Abandono - Equipo de Seguridad - Equipo para control de SO2 18,000 5,000 4,000 5,000 6,000 5,000 3,000 3,500 8,500

- Seguridad al equipo de Instalacin de Plataforma. - Capacitacin Ambiental para el personal de la Empresa. - Construccin de carteles alusivos al Medio Ambiente. - Construccin de 2 pozas API - Instalacin de cilindros de desfogue. -Costo de Energia Electrica (3000 x 6 meses)

5,000 5,500 1,000 16,000 1,500 18,000

TOTAL

120, 967

Costo Inicial
Estudios de Ingeniera y Pre-factibilidad Planta de Nitrgeno Acondicionamiento de pozos Estudio de Impacto Ambiental $ 70, 000

$ 760, 192 $ 200, 000 $ 120,967

Total :

$ 1151,159.00

Costos de Mantenimiento Los costos de mantenimiento son mnimos, debido a que por tratarse de una planta que utiliza el proceso de separacin de aire por presin, posee pocas partes mviles. Los costos de mantenimiento se limitan al cambio de lubricante de los compresores y al cambio de los filtros de aire, polvo y humedad.

Costo anual de mantenimiento de compresores Costo anual de mantenimiento de filtros El costo total de mantenimiento ser de

: $ 3 500.00 : $ 1 500.00 : $ 5 000.00 / ao

- Costos de Energa Los equipos a utilizar tienen los siguientes requerimientos de consumo de energa: Compresor de aire tipo tornillo Secador de aire Planta PSA Compresor Booster Total : 50 KWh 25 KWh 2 KWh 60 KWh 137 KWh

137 KWh x 0.08$/KWh x 24 horas x 30 das x 12 meses = $ 94 695

Costo de Energa Anual ser de :

$ 94 695.00

8. FACTORES DE RIESGOS E INCERTIDUMBRE DE UN PROYECTO DE INYECCIN DE NITRGENO En todo proyecto de inversin existen factores de riesgo que se deben de tomar en cuenta. Este proyecto no es ajeno a esta situacin. Por ello es importante describir y analizar estos factores con la finalidad de minimizar su efecto en el desarrollo y ejecucin del mismo. Se ha clasificado los factores de riesgo como: Factores de riesgos externos Factores de riesgos internos

8.1 Factores de Riesgos Externos Los factores de riesgo externo son aquellos factores que inciden directa o indirectamente en el proyecto y que no podemos controlar o no tenemos una influencia directa sobre ella. Entre estos se han identificado los siguientes

Marco Legal y Estabilidad Poltica El marco legal de la actividad esta dado por las siguientes disposiciones legales: Ley 26221 DS 017-2003-EM DS-046-93 Ley Orgnica de hidrocarburos Nueva metodologa para el clculo de regalas Reglamento para la proteccin ambiental en las actividades de Hidrocarburos

Precios internacionales del crudo Los precios internacionales del crudo estn dados por el mercado internacional. Actualmente el barril se cotiza en 78 dlares y se espera (ver nota de prensa de Europa Press) que el precio internacional no se mueva por debajo de los 60 dlares durante los prximos 10 aos.

Medio ambiente Las consideraciones del medio ambiente como el fenmeno del Nio, o alguna catstrofe natural tiene un impacto en la inversin y produccin de petrleo en los campos de Talara. Asimismo es necesario realizar un estudio de impacto ambiental a fin de evaluar los efectos de la instalacin de una Planta de Produccin de Nitrgeno en dicho lugar.

8.2 Factores de Riesgos Internos Son aquellos que se originan con la actividad o inicio del proyecto y que podemos de alguna manera influenciar. Se han identificado los siguientes, entre los mas importantes:

Conocimiento del Negocio El conocimiento del negocio en un proyecto de inversin petrolera es fundamental. Las empresas involucradas deben ser conscientes que la esperada alta rentabilidad del negocio est directamente relacionada con los altos niveles de riesgo en esta actividad. En el Per, un proyecto de inyeccin de nitrgeno para EOR se mantendr en niveles altos en su etapa inicial, debido a que no se tienen experiencias previas en esta tcnica.

Tambin se hace importante en el nivel de capacitacin de los administradores de reservorios. Actualmente existen en el mundo entidades educativas que capacitan en administracin de proyectos de inyeccin de nitrgeno. Asimismo, se dispone de abundante informacin sobre aplicaciones exitosas de inyeccin de nitrgeno en importantes yacimientos en el mundo. Toda esta informacin puede servir como una base referencial para definir el nivel de riesgo de una inversin de este tipo en el Per.

Riesgo Tecnolgico. Actualmente existe en el mundo la tecnologa para la produccin de nitrgeno a gran escala y a precios econmicamente rentables para reemplazar al gas natural. Para escalas menores de inyeccin. Como el presente caso, se utilizan generadores PSA de nitrgeno. Para proyectos de gran envergaduras es ms econmico la construccin de Plantas Criognicas de Separacin de Gases del aire. Actualmente existen empresas en el mundo que brindan la asesora del caso en la implementacin de proyectos de este tipo.

Conocimiento del Reservorio La informacin que se pueda recopilar del reservorio candidato es fundamental para tener un conocimiento del mismo. Como hemos explicado en este trabajo, existen reservorios candidatos y condiciones de reservorio ideales para hacer que esta aplicacin tenga xito. Para ello es importante recopilar la siguiente informacin: Petrleo original Insitu del Reservorio Produccin diaria, anual y acumulada de petrleo y gas Espesor de arena productiva Datos PVT de los fluidos y del reservorio (porosidad, permeabilidad, saturacin, ratio movilidad, etc.) Datos geolgicos del reservorio

Estimacin de la recuperacin esperada de Petrleo Para realizar una estimacin confiable de la produccin esperada en un periodo de tiempo de corto plazo (ya que el petrleo crudo esta alrededor de $ 78), se requiere hacer un minucioso estudio de simulacin y caracterizacin del reservorio. En vista que se trata de un campo conocido con produccin decreciente, se puede contar con informacin geolgica y de PVT que nos permita estimar con un alto grado de confianza la recuperacin esperada a corto plazo.

Niveles de Inversin Involucrada. Estimacin de la rentabilidad a corto plazo Queda claro que todo proyecto de recuperacin mejorada de petrleo por inyeccin de nitrgeno es considerado como de largo plazo, siempre en cuando el precio del petrleo se considere bajo, pero en la actualidad si se puede considerar rentable a corto plazo, por el precio del barril de crudo. Por ello, con ayuda de los precios internacionales del crudo y gas, la inversin de equipos estimada para iniciar el proyecto y las regalas que se deben de pagar, se debe hacer un anlisis econmico de la rentabilidad del negocio.

Datos de Reservorio Reservorio con desplazamiento por segregacin gravitacional, con uniformidad de capas, buzamiento ligero y uniforme. El rea estimada es de unas 100 Hectreas.

Caractersticas de la Roca Reservorio Porosidad 12% Permeabilidad 10 15 md

Datos del Fluido API: 35 Temperatura: 140F Presin: 800 psi

Produccin anual esperada en proximo10 aos La produccin diaria que se espera es de: 80 a 90 barriles por da, a partir del tercer ao:

Ao

10

BBL 29200 31025 32850 31025 29200 27375 23725 23725 21900 21900

Precios Internacionales del Crudo De acuerdo a nota de prensa, se estima que los precios internacionales estarn por encima de $60/BBL. En este sentido se ha considerado el siguiente cuadro con $ 78/bbl:

Ao

10

$/BBL

78

78

78

78

78

78

78

78

78

78

Inversin Inicial De acuerdo al punto 7.1.1 el nivel de inversin inicial es de $ 1151,159.00

Costos Financieros El valor del dinero se estima en 10% anual. Luego aplicamos la siguiente formula. VP = C ( 1 1 ) r r(1+r)n 1151, 159 = C ( 1/0.1 - 1/0.1(1+0.1)10 )

C = $ 187, 346 al ao

Costos Administrativos Se considero el 20% del costo de la produccin anual: CA = 0.20 * 32850 bl.* 78 $/ bl. = $ 512, 460

Depreciacin de los Equipos Depreciacin = CAE 10% CAE n Donde: CAE = Costos de la inversin n = 10 aos Depreciacin = $ 1151,159 - 0.1 * $ 1151,159 10 Depreciacin = $ 103, 604 por ao.

Costo de la Regalas Por considerarse un proyecto de productividad adicional se estima que el valor de las regalas es de 15%

Con estos datos se han realizado la siguiente evaluacin econmica (ver siguiente cuadro):

PARAMETROS CONSIDERADOS Costo inicial Mantenimiento Equipos Costo Energia Costo Financiero Costos Administrativos Depreciacin Produccin Inicial GORi=3000 scf/bl. 1151,159 5,000 94,695 187,346 512,460 103,604 S $ US $/ao US $/ao US $/ao US $/ao US $/ao 800 PSI API=30

300 BOPD @ GORf=1000 scf/bl

Incremento de Produccin al 1er ao de Inyeccin N2 = 60 BOPD Produccin Actual 20 BOPD

Costo inicial Mantenimiento Equipos Costo Energa Costo Financiero Costos Administrativos Depreciacin

1151159 $ 5 000 $/ao 94 695 $/ao 187346 $/ao 512460 $/ao 30% 103604 $/ao

EVALUACION ECONOMICA DEL PROYECTO DE INYECCION DE NITROGENO

Ao 0 Produccin Oil Precio del Crudo Ingresos Petrleo Venta Equipos Total Ingresos Egresos Inversin Mantenimiento Energia Electrica Costos Financieros Costos Administrativos Depreciacin Regalias (45%) Total de Egresos Ingresos-Egresos Acumulado VAN (15%) TIR PAY OUT 1,151,159 10,000 5,000 94,695 187,346 512,460 103,604 10,000 5,000 94,695 187,346 512,460 103,604 10,000 5,000 94,695 187,346 512,460 103,604 10,000 5,000 94,695 187,346 512,460 103,604 10,000 5,000 94,695 187,346 512,460 103,604 10,000 5,000 94,695 187,346 512,460 103,604 960,863 10,000 5,000 94,695 187,346 512,460 103,604 832,748 10,000 5,000 94,695 187,346 512,460 103,604 832,748 10,000 5,000 94,695 187,346 512,460 103,604 768,690 10,000 5,000 94,695 187,346 512,460 103,604 924,096 2,277,600 2,419,950 2,562,300 2,419,950 2,277,600 2,135,250 1,850,550 1,850,550 1,708,200 1,708,200 345,348 2,277,600 2,419,950 2,562,300 2,419,950 2,277,600 2,135,250 1,850,550 1,850,550 1,708,200 2,053,548 Ao 1 29,200 78 Ao 2 31,025 78 Ao 3 32,850 78 Ao 4 31,025 78 Ao 5 29,200 78 Ao 6 27,375 78 Ao 7 23,725 78 Ao 8 23,725 78 Ao 9 21,900 78 Ao 10 21,900 78

1,024,920 1,088,978 1,153,035

1,088,978 1,024,920

1,151,159 1,938,025 2,002,083 2,066,140 2,002,083 1,938,025 1,873,968 1,745,853 1,745,853 1,681,795 1,837,201 -1,151,159 -1,151,159 $383,999 27% 2 aos 2 meses 09 dias 339,575 -811,584 417,868 -393,717 496,160 102,444 417,868 520,311 339,575 261,283 104,698 104,698 26,405 216,346

859,886 1,121,169 1,225,866 1,330,564 1,356,969 1,573,315

9. CONCLUSIONES. - En la actualidad los altos precios internacionales del crudo, as como la disminucin de los costos de inyeccin del gas nitrgeno favorecen la

rentabilidad del negocio en el corto plazo. - Dados que los yacimientos de la cuenca Talara son relativamente superficiales, y que las presiones de reservorio no son muy altas, el tipo de desplazamiento a aplicar ser del tipo Inmiscible. El nitrgeno adquiere la miscibilidad con el petrleo a presiones mayores a los 3,000 psi. - Considerando este proyecto como un plan piloto y un caudal de inyeccin de nitrgeno de 500NM3/h, el tipo de planta de produccin de nitrgeno a utilizar ser del tipo PSA por ser ms econmico y de fcil mantenimiento. - La planta de nitrgeno y el sistema de inyeccin debern construirse en las cercanas del punto de inyeccin. Se debe asegurar el suministro continuo de energa elctrica. - Se hace necesario e indispensable la recopilacin de la mayor cantidad de informacin del reservorio elegido, as como la realizacin de estudios de simulacin y caracterizacin del reservorio con la finalidad de obtener una data confiable de produccin anual esperada de 10 aos. - Dado que los precios internacionales se mantendrn estables en el largo plazo, la rentabilidad del negocio esta relacionada directamente a la produccin esperada del reservorio. Los bajos niveles de inversin estarn plenamente asegurados por la rentabilidad esperada.

10. ANEXOS DS N 017 2003 EM, artculo 256 y articulo 257: Recuperacin Secundaria de Hidrocarburos. CAPTULO III OPERACIONES DE PRODUCCIN Artculo 240.- Desperdicios El Contratista tomar las medidas adecuadas para evitar el desperdicio de los Hidrocarburos producidos. Artculo 241.- Recoleccin de Gas Natural No debe operarse los Pozos con la vlvula de la Tubera de Revestimiento abierta al aire. El Gas Natural debe ser recolectado, usado o enviado a las Bateras de Produccin. Artculo 242.- Prohibicin de fumar No debe permitirse fumar a menos de cien (100) metros del Pozo, Separadores, Tanques y otras posibles fuentes de gas combustible no protegidas. Est prohibido el uso de fuego abierto a menos de cien (100) metros de un Pozo. Artculo 243.- Recuperacin de condensados en diversos procesos El Condensado recuperado en algn proceso de compresin o

recuperacin de lquidos debe ser incorporado al sistema de Hidrocarburos Lquidos, si no es utilizado o comercializado. Artculo 244.- Uso de Gas Natural El uso del Gas Natural est determinado en el artculo 44 de la Ley y de las disposiciones sobre el control de contaminacin del aire que estn contenidas en el Reglamento para la Proteccin Ambiental en las Actividades de Hidrocarburos. El Gas Natural podr ser Inyectado o Re-Inyectado a Reservorios propios o de otro Contratista siempre que renan las caractersticas tcnicas adecuadas para cada caso. Las Operaciones de Inyeccin o Re-inyeccin podrn hacerse incluso luego de haberse extrado del Gas Natural los lquidos que pudiera contener y para cualquiera de los siguientes usos especficos:

a) Mantenimiento de la presin de estos Reservorios. b) Permitir la recuperacin secundaria de estos Reservorios. c) Almacenamiento del Gas Natural que en el momento de su produccin no tenga uso comercial. d) Para cualquier otro uso que constituya prctica en la industria petrolera. Los programas de venteo y/o quemado realizados de acuerdo a la capacidad productiva de cada batera, sern presentados a PERUPETRO, para su aprobacin. Estos programas a su vez deben ser comunicados a OSINERG. Artculo 245.- Quema de Gas Natural En caso de no haber obtenido la aprobacin para quemar Gas Natural, contemplada en el artculo 44 de la Ley, el Contratista podr hacerlo en los casos de evaluacin de los Pozos y de emergencia comprobada, sujeto a dar cuenta de este hecho, inmediatamente al OSINERG y a PERUPETRO. En todo caso se proceder conforme a lo dispuesto en el Reglamento para la Proteccin Ambiental en las Actividades de Hidrocarburos. Artculo 246.- Regmenes de produccin b) Proteger adecuadamente los medidores de la posible interferencia de personas no autorizadas y del ambiente. c) Instalar vlvulas en el by-pass'', cuando exista ste en los medidores, que sellen en forma efectiva el paso de los fluidos. d) Cuando se abra el by-pass'' debe registrarse esta operacin en la boleta de medicin. e) Debe proveer una forma de medida o registro de temperatura para incorporarlo al sistema de medicin. f) Debe existir un procedimiento para estimar en forma razonable los volmenes de Gas Natural no medidos por deterioro accidental de sus medidores. Artculo 255.- Instalacin de medidores de orificio La instalacin de medidores de orificio se har de acuerdo con las normas del APIMPMS, al igual que lo referido en el artculo 288 de este Reglamento, y el Reporte N 3 de AGA.

Artculo 256.- Recuperacin Mejorada

Las Operaciones de Recuperacin Mejorada se pueden llevar a cabo mediante la inyeccin de agua, polmeros, nitrgeno, Gas Natural o cualquier fluido que sea adecuado, de acuerdo con las prcticas de la industria petrolera. Si en las Operaciones de Explotacin de Hidrocarburos se requiere de grandes cantidades de agua para proyectos de Recuperacin Mejorada, el operador deber atenerse a los siguientes criterios: a) Usar preferentemente la misma agua de formacin o agua de mar. b) Se podr usar agua dulce de subsuelo o fuentes superficiales slo cuando se cuente con la autorizacin de la Autoridad Competente en materia de recursos hdricos. Copia de la autorizacin debe ser remitida a PERUPETRO y a OSINERG por el Contratista. Artculo 257.- Proyectos de Recuperacin Secundaria - Sistema de Inyeccin. Si el Contratista desea efectuar un proyecto de Recuperacin Secundaria debe comunicarlo a PERUPETRO. El Sistema de Inyeccin deber por lo menos llenar los requisitos siguientes: a) Sistema de Recoleccin, que est compuesto por una fuente de suministro del fluido adecuado independiente, de reprocesamiento de agua producida o mixta. b) Una planta de tratamiento que adecue el fluido para las condiciones de inyeccin contando con los controles, recipientes, bombas, desareadores, filtros y tratamiento qumico necesario. c) Facilidades de almacenamiento de fluidos para una operacin normal y de emergencia. d) Sistema de Inyeccin de volmenes de fluidos adaptados al proyecto, compatibles con los de la formacin donde se inyectar y de corrosividad controlada, mltiples de Inyeccin, control, bombas, Cabezales de Pozos y Pozos. e) Planes de mantenimiento correspondientes. Las Operaciones de Inyeccin de Gas Natural no estn sujetas a los requerimientos estipulados en los literales a) y c) de ste artculo.

Artculo 258.- Servicio de Pozos Cuando en un Pozo, sea necesario realizar un trabajo de reparacin, Servicio de Pozos, Rehabilitacin o Reacondicionamiento, se planear el trabajo basado en el problema encontrado, condiciones que se quieren cambiar y comportamiento de los Pozos vecinos y su influencia en el trabajo proyectado. Artculo 259.- Trabajos de Rehabilitacin o Reacondicionamiento Cuando un Contratista necesite efectuar trabajos de Rehabilitacin o Reacondicionamiento a Pozos que estn ubicados dentro o sobre plataformas de Produccin, deber informar a OSINERG, antes de dar inicio a dicha actividad. Artculo 260.- Servicio de Pozos en instalaciones El Contratista podr llevar a cabo operaciones de Servicio de Pozos segn su programa y las necesidades operativas, observando las medidas necesarias en materia ambiental y de seguridad. Artculo 261.- Responsabilidades en Servicio de Pozos El Contratista tambin es responsable del trabajo que ejecute la Unidad de Servicio de Pozos, Suabeo (Swab) o de cable (Wire Line), de la limpieza de los equipos y que stos se encuentren en condiciones operativas. Estos equipos tendrn una capacidad y equipamiento suficientes para el trabajo programado y estarn dotados de Personal idneo y experimentado provisto de los implementos de seguridad que requiera la operacin. Artculo 262.- Operaciones nocturnas de Suabeo Las Operaciones de Suabeo de Hidrocarburos no debern ser efectuadas de noche. De ser ello necesario, deber ser informado a OSINERG y se realizarn usando lubricador con empaquetadura hidrulica (oil saver''). En cualquier caso, se deber observar las siguientes medidas: a) Evitar la contaminacin del suelo con salpicaduras de petrleo utilizando membranas impermeables u otro material, verificando el buen ajuste de las conexiones, el lubricador debe estar instalado adecuadamente y los empaques en buen estado.

b) En caso de derrames, el suelo debe limpiarse retirando la tierra contaminada, transportndola al lugar de residuos y en su lugar colocar tierra limpia del mismo lugar. c) El agua extrada de los Pozos intervenidos debe ser transportada junto con el petrleo a los descargaderos autorizados. Artculo 263.- Normas para el equipamiento de unidades de Servicio de Pozos Son de aplicacin para el equipamiento de la Unidad de Servicio de Pozos, los artculos 117, 118, 119, 120 y 134 de este Reglamento. Artculo 264.- Seguridad operativa El Contratista deber asegurarse que, en adicin a las medidas contempladas en las normas correspondientes, se efecten las siguientes medidas de seguridad operativa: a) Verificar que el tipo de Cabezal del Pozo sea el adecuado para la operacin, caso contrario, reemplazarlo. b) Que se use BOP acorde con las presiones esperadas en el trabajo. Su instalacin, uso y mantenimiento ser el indicado por el manual del fabricante. c) Que se disponga del fluido que controle las presiones de trabajo en el Pozo, en cantidad suficiente para garantizar una operacin segura. d) Que en el rea de trabajo slo se permita la presencia del Personal autorizado y con los elementos de seguridad pertinentes. e) Que la Ubicacin quede limpia despus de efectuado el trabajo. Artculo 265.- Reporte de trabajos El Contratista debe exigir al subcontratista de la Unidad de Servicio del Pozo un informe diario en donde consten los trabajos efectuados al Pozo, incluyendo el movimiento y armado de la unidad de servicio, los reemplazos de equipos, las horas trabajadas y el estado final del equipo con las profundidades de asentamiento de los Tapones (Packers), bombas, nmero de elementos en las diferentes sartas ( Tubera de Produccin, varillas, etc.), as como tambin las horas de parada, espera,

mantenimiento y los accidentes de ser el caso. De ocurrir derrames stos deben reportarse en el informe como un Accidente ambiental.

Artculo 266.- Registro de servicios Basado en el informe indicado en el artculo precedente el Contratista mantendr, para cada Pozo, un registro de los Servicios y

Reacondicionamientos efectuados. En este registro se mostrar, al final, la instalacin y situacin actualizada del Pozo y deber llevarse durante la etapa productiva, hasta su abandono. Artculo 267.- Derrames Se considera derrame, sujeto a informe, cuando las siguientes cantidades se pierden, por derrame o fuga. Para Hidrocarburos Lquidos: 1,6 m3 (10 barriles). Para Gas Natural: 8 495,1 m3 (300 000 pies3). Artculo 268.- Plan de Contingencia El Contratista tiene la obligacin de presentar a PERUPETRO, con copia a OSINERG y a la DGH, el Plan de Contingencia para Derrames de Petrleo y Emergencias indicado en el Reglamento para la Proteccin Ambiental en las Actividades de Hidrocarburos. Este plan ser revisado anualmente. Artculo 269.- Prcticas API En las actividades establecidas en este captulo se deben emplear las prcticas recomendadas por el API (ltima edicin) o cualquier otro instituto de prestigio internacional, normalmente empleadas en la industria petrolera, como son: SPEC 4E/4F, RP 4G, SPEC 8A, 8B, 8C. SPEC 6A, 6 AR, 6D, 6 FA, 6 FC, 6 FB, RP 14H/14D, SPEC 14A/17D, RP 14B/14C RP 545, SPEC 5B, RP 5B 1/5C1, BULL 5C2/5C3, RP 5C5, SPEC 5CT, RP 15A4, SPEC 15AR. Prcticas recomendadas para inspeccin de Tubera de Revestimiento nueva. Tubera de Produccin y tubera de perforar. RP 7A1, SPEC 9A, RP 54. RP 11AR, SPE 11AX, SPEC 11B, RP 11BR, SPEC 11C, RP 11S1, RP 11S2, RP 11S3, RP 11V5. SPEC 11N Especificaciones para equipo de transferencia automtica (LACT). SPEC 11P Especificaciones para compresores compactos para gas.

RP 11PGT Prcticas recomendadas para turbinas a gas. RP 17A Prcticas recomendadas para diseo y Operaciones de produccin submarinas. RP 38 Anlisis biolgico de agua de inyeccin. RP 39 Procedimiento para evaluar fluidos de Fracturamiento Hidrulico. RP 41 Procedimiento para informar el comportamiento de equipo de Fracturamiento Hidrulico. RP 42 Prcticas recomendadas para pruebas de laboratorio de agentes activos de superficie para Estimulacin de Pozos. RP 44 Prcticas recomendadas para muestrear fluidos del Reservorio. RP 45 Prcticas recomendadas para anlisis de aguas de campos petroleros. RP 56 Prcticas recomendadas para probar arena para Fracturamiento Hidrulico. RP 57 Prcticas recomendadas para operaciones de Completacin, Servicio, Reacondicionamiento, Taponeo y Abandono en Pozos costa afuera. RP 58 Prcticas recomendadas para uso de arena en Engravamiento. RP 60 Prcticas recomendadas para probar materiales, empaquetaduras de alta resistencia al Fracturamiento Hidrulico. RP 61 Prcticas recomendadas para evaluar conductividad de elementos empaquetantes en Fracturamiento Hidrulico. RP 63 Prcticas recomendadas para evaluacin de polmeros usados en Recuperacin Mejorada. MPMS Manual de Mediciones Estndar para Petrleo (Manual of Petroleum Measurement Standard) AGA Reporte N 3, Medicin de Gas. Natural y otros fluidos de hidrocarburos (requerimientos para especificaciones e instalaciones). Artculo 270.- Pozas API El Contratista usar Pozas de diseo API, sistemas de tratamiento intermedio, avanzado o sistemas similares para separar el agua de produccin del petrleo y dispondr que esta agua de produccin no contamine el agua de superficie o del subsuelo. La disposicin del agua se efectuar preferentemente por Re-inyeccin, o en superficie, empleando el

sistema aprobado en el Estudio de Impacto Ambiental o PMA, conforme al Reglamento para la Proteccin Ambiental de las Actividades de Hidrocarburos. El diseo y uso de las pozas API se encuentran descritos en las siguientes publicaciones actuales API, o las que puedan sustituirlas: PUBL 420 Manejo del agua de descarga: Qumica de coagulacin y floculacin (Reemplaza al Manual de disposicin de agua de Refinera Manual of Disposal of Refinery Waste''). PUBL 421 Manejo de descargas de agua: diseo y operacin de los Separadores Agua - Petrleo. Artculo 271.- Pruebas de hermeticidad en lneas de agua producida Las lneas de descarga del agua producida deben estar construidas de forma que se puedan hacer pruebas de hermeticidad.

Adicionan metodologas para determinar la Regala en los Contratos de Licencia para la Exploracin y Explotacin de Hidrocarburos al artculo 5 del Reglamento aprobado por D.S. 049-93-EM DECRETO SUPREMO N 017-2003-EM Que, el artculo 47 de la Ley N 26221, Ley Orgnica de Hidrocarburos, dispone que por Decreto Supremo refrendado por los Ministros de Economa y Finanzas y de Energa y Minas, se dictarn las normas que regulen la aplicacin de la regala y retribucin, en base a una escala variable la cual estar en funcin de factores tcnicos y econmicos que permitir determinar los porcentajes de la regala y retribucin en todo el territorio nacional. As mismo, la norma agrega que en cada contrato se aplicar el porcentaje de regala y retribucin que corresponda; Que, mediante Decreto Supremo N 049-93-EM se aprob el Reglamento para la Aplicacin de la Regala y Retribucin en los Contratos Petroleros, al amparo de lo dispuesto en el mencionado artculo 47 de la Ley Orgnica de Hidrocarburos; Que, la exploracin de hidrocarburos constituye una actividad de alto riesgo y requiere de inversiones considerables, lo que hace necesario se desarrollen programas que incentiven tal actividad; Que, para tal efecto, se requiere ampliar la aplicacin de regalas, diferente a las mnimas establecidas en el citado Reglamento para la Aplicacin de la Regala y Retribucin en los Contratos Petroleros, con nuevos esquemas que permitan incentivar y promover la contratacin, as como fomentar las inversiones en las actividades para la exploracin y explotacin de hidrocarburos; Que, en tal sentido, con el establecimiento de nuevos esquemas competitivos de regalas, se generaran mayores incentivos para la inversin, las mismas que se haran efectivas mediante la suscripcin de Contratos de Licencia; con el objetivo final de lograr descubrimientos comerciales y aumentar la produccin de hidrocarburos en el territorio nacional, permitiendo, a su vez, que la Balanza Comercial negativa de hidrocarburos del pas sea revertida; En uso de la facultad conferida por el numeral 8 del artculo 118 de la Constitucin Poltica del Per;

DECRETA: Artculo 1.- Adicionar al artculo 5 del Reglamento para la Aplicacin de la Regala y Retribucin en los Contratos Petroleros, aprobado mediante Decreto Supremo N 049-93-EM, las siguientes metodologas para determinar la Regala en los Contratos de Licencia para le Exploracin y Explotacin de Hidrocarburos: a) Metodologa por Escalas de Produccin: Ser aplicada de acuerdo a la Produccin Fiscalizada de Hidrocarburos en una determinada rea de Contrato, segn los niveles y porcentajes que se establecen en el artculo 3 del presente Decreto Supremo. b) Metodologa por Resultado Econmico RRE: Ser aplicada de acuerdo a la siguiente relacin: RRE = Regala Fija + Regala Variable Regala Variable %t = ((X t-1 Y t-1) / X t-1) * (1-1/(1+ Factor R t-1 Factor R Base)))) Donde: X : Ingresos Acumulados. Y : Egresos Acumulados. X t-1 : Ingresos correspondientes a la informacin del perodo anual anterior al momento en el cual se hace el clculo de la Regala Variable %t. Y t-1 : Egresos correspondientes a la informacin del periodo anual anterior al momento en el cual se hace el clculo de la Regala Variable %t. Factor R : Es X/ Y. Factor R t-1 : Es el Factor R, que se calcula considerando Ingresos y Egresos acumulados hasta incluir los correspondientes X t-1, Y t-1. Los ingresos Acumulados resultarn de la valorizacin de la Produccin Fiscalizada de Hidrocarburos que le corresponde al Contratista en los Contratos de el clculo del Factor R. Otros ingresos ser detallados en el Procedimiento Contable de cada Contrato. La oportunidad de registro de dicha valorizacin y la aplicacin de otros ingresos, se establecern en el contrato y en su Procedimiento contable respectivo. Los Egresos Acumulados estarn conformados por las inversiones y Gastos realmente incurridos y acumulados hasta el periodo en que se efecta el

clculo del factor R; para ello, se tendr en cuenta las normas y prcticas contables existentes en el pas, con excepcin de los rubros que no se incluirn en el clculo del Factor R t-1 siguientes: - Inversiones y Gastos en Ductos despus del Punto de Fiscalizacin. - Impuesto a la Renta. - Depreciacin y amortizacin. - Gastos financieros en general. - Montos que se paguen por incumplimiento de contrato o de obligaciones tributarias. - Otras inversiones y gastos no relacionados con las operaciones del Contrato, cuyo detalle se incorporar en el Procedimiento Contable del Contrato. Los Ingresos y Egresos a considerar sern los efectuados a partir de la Fecha de Suscripcin del Contrato y se registrarn en Dlares de los Estados Unidos de Amrica. La Regala Fija y el Factor R Base, se establecen en el artculo 4 del presente Decreto Supremo. Artculo 2.- Las metodologas establecidas en el artculo precedente, sern aplicables segn se indica a continuacin: a) El contratista optar por la futura aplicacin de una u otra metodologa al momento de efectuar la Declaracin de Descubrimiento Comercial de Hidrocarburos, y depender de sus estimados de inversin y costo que pudiera realizar en el rea de Contrato; luego de lo cual, no podr efectuar cambio de metodologa. b) Determinada la tasa porcentual de Regala a aplicar segn la metodologa decidida por el Contratista, el procedimiento para el clculo y pago del monto de la Regala ser el establecido por los artculos 13 Y 14 del Reglamento para la Aplicacin de la Regala y Retribucin en los Contratos Petroleros, aprobado por Decreto Supremo N 049-93-EM. Artculo 3.- Los niveles de Produccin Fiscalizada y los porcentajes para determinar la Regala, segn la Metodologa por Escalas de Produccin para Hidrocarburos Lquidos, son los siguientes:

Para el rango de Produccin Fiscalizada entre 5 y 100 mil barriles por da calendario (MBPDC), a 5 MBPDC le corresponde 5% de Regala, para las producciones intermedias se aplica la interpolacin. Artculo 4.- Para la determinacin de la Regala, aplicando la metodologa por Resultado Econmico RRE, para la Produccin Fiscalizada de Hidrocarburos, se establecen los parmetros siguientes: - La Regala Fija es igual a 5%. - El Factor R Base es igual a 1.15. - La Regala Variable se aplica a partir que el Factor R t-1 alcanza un valor de 1.15. - La Regala Variable se aplica en el rango de : 0 < Regala Variable < 20% - Se calcular la Regala Variable con la informacin disponible sobre los Ingresos y Egresos del ao anterior. - El clculo de la Regala se efecta en dos momentos en el ao; uno, luego del trmino del ejercicio fiscal anterior, con informacin de Ingresos y Egresos de enero a diciembre; y otro, a mitad de ao con informacin de julio del ao anterior a junio del ao corriente. De ser necesario, se utilizar informacin preliminar mientras se obtiene la informacin definitiva, en cuyo caso se efectuarn los ajustes que se requieran. Artculo 5.- Los Contratistas que se encuentren en la fase de exploracin a la fecha de entrada en vigencia del presente Decreto Supremo, tambin podrn acogerse a lo dispuesto en esta norma, al momento en que efecten la Declaracin de Descubrimiento Comercial de Hidrocarburos. Artculo 6.- Djese sin efecto el Decreto Supremo N 015-2000-EM. Artculo 7.- El presente Decreto Supremo ser refrendado por el Ministro de Economa y Finanzas y por el Ministro de Energa y Minas.

Dado en la Casa de Gobierno, en Lima, a los veintiocho das del mes de mayo del ao dos mil tres. 11.BIBLOGRAFIA Craf, B,C, Hawkins, Ingeniera Aplicada de Yacimientos Petrolferos, Editorial Tecnos, Madrid, 1969. Thomas, S; Miscible and Inmiscible Gas Injection for Oil Recovery, perl Canada Ltda. July, 2004. Linde, AG, Wrksgruppe Techische, gase, On-site Nitrogen Supply; Ecovar supply Concept, June 1999. Messer Gases Nitrogen Services; Nitrogen Delivery Systems for the Oil and Gas Industries. Alcover, Charles F. High and low pressure nitrogen Injection in pressure maintenance and enhanced oil recovery. Curse. On Site gas Systems. PSA Series: Nitrogen Generators, pressure Swing Adsorption. Abril de 1998. Young, S.M. Maloney, J.J; Enhanced Reservoir value through Nitrogen Rejection. Licenciado Lajous, Adrin, El Proyecto Cantarell, Petrleos Mexicanos S.A. 2002. Air Liquid, Overview of Cryogenic Air Separation and Liquefier System. Osinerg, Tabla de costos tarifarios energa elctrica- Talara.