PPONTIFICIA UNIVERSIDAD CATLICA DEL PER ESTUDIOS GENERALES CIENCIAS

Estudios Generales Ingeniera Industrial Ciencias

ESTUDIO DEL TRABAJO

PROYECTO: ANLISIS DE LA PRODUCTIVIDAD EMPRESA: ALUMINIO FAMA S.R.L PROCESO: Servicios y Productos en base del aluminio

GRUPO # 1
Yupanqui Santiago, Daniel Lpez Lzara, Nestor Onofre Rivera, Daysi Rojas Arredondo, Angel Poma Luna, Daniel Quea Huamn, Jean Pierre Hilario Chavez, Claudia 20037286 20042297 20044054 20050493 20070521 20077106 20079017

Prof. Ing. Csar Corrales LUNES 14 DE SETIEMBRE DEL 2009

INDICE
Introduccin Objetivos Descripcin de la empresa Razn social Resea histrica Productos que elabora y mercados que abastece Materia primas que emplea y procedencias Maquinaria y equipos productivos 1. Clase o tipo 3. Nivel tecnolgico 5. Antigedad Instalaciones Definicin de la organizacin y recursos humanos Organigrama de la empresa Referencia del nmero de trabajadores Diagnstico de la productividad en la empresa Indicadores importantes definidos y aplicados en la empresa Indicadores Propuestos Comportamiento y variacin en el tiempo Factores que afectan: internos y externos Procesos y operaciones principales Tipo Descripcin del proceso Diagrama de bloque Identificacin de mermas y desperdicios Actividades que generan valor y no generan valor Conclusiones Recomendaciones 6 2 Pag. 1 2

2 . 4 . 6 .

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INTRODUCCIN Este informe realizado en la empresa Aluminio Fama S.R.L tiene como finalidad poner en manifiesto los valiosos conceptos adquiridos en el curso de Estudio Del Trabajo, as como nuestra habilidad analtica y capacidad de resolucin frente a posibles problemas en la productividad tanto en el proceso como en la mejora. En particular estudiaremos los procesos de servicios y productos en base del aluminio. La elaboracin del presente informe se basa principalmente en visitas realizadas peridicamente a la empresa, dichas visitas nos han permitido recoger informacin valiosa que posteriormente adoptando diversos mtodos de estudio como la observacin, medicin e investigacin de procesos de produccin, sern plasmadas de manera que pueda servir a la toma de decisiones que mejoren (en primera instancia) los procesos realizados. Finalmente esperamos que este informe nos ayude a brindar una visin global as como los procesos que se dan dentro la empresa.

OBJETIVOS Proponer alternativas de solucin a los problemas encontrados en el proceso, enfocando acciones de mejora. Buscar la optimizacin de la productividad mediante la mejor utilizacin de recursos como mano de obra, maquinaria, materia prima, tiempo etc. Mejorar y mantener las condiciones de organizacin, orden y limpieza en el lugar de trabajo DESCRIPCIN DE LA EMPRESA Razn social: Nombre de la empresa: ALUMINIO FAMA S.R.L. Direccin: Cal. Luis Galvani Nro. 131 Lot.ind. Santa Rosa RUC: 20101345956 Telfono: 288-2123 / 326-3610 Resea Histrica: En 1972 el seor Pedro Alan Cambilla se asoci con el seor Eduardo Roca Delgado para abrir UNION S.R.L. una empresa que se dedica a la fabricacin menaje de cocina de aluminio no ferroso como ollas, tenedores, cucharas y cuchillos. Despus de un ao el seor Eduardo Roca Delgado decidi retirarse de la asociacin porque vea que el negocio era muy lento. All fue donde el seor Pedro Alan Cambilla decidi abrir una pequea planta de laminado de aluminio que manejaba 300 kilos de aluminio por da. Despus de 10 aos el seor Pedro Alan Cambilla se percat que su pequea planta de laminado de aluminio poda ofrecer el servicio de laminado para otras fbricas de ollas ya que solo exista un solo competidor, FAN PERU S.A. que abarcaba todo el mercado y era muy malo en el servicio que ofreca. Esto lo llev a pedir prstamos y/o financiamientos para poder comprar una mquina laminadora de mayor capacidad y poder as abrir una empresa que brinde el servicio de laminado, sin embargo en esos aos el Per estaba enfrentado una fuerte crisis econmica debido al terrorismo. En 1987 consigui abrir su fbrica ALUMINIO FAMA S.R.L. por medio de un prstamo otorgado por la Caja Metropolitana de Lima y justo para ese mes lograron comprar en una subasta la mquina laminadora que necesitaban.

En un inicio la fbrica solo brindaba el servicio de laminado con una produccin de 500 kilos de aluminio por da. Esto consista que los clientes traen su aluminio en placas y ellos lo laminan en discos del tamao pedido. Actualmente brindan el servicio de laminado y fundicin. As como tambin venden discos de aluminio, planchas de aluminio y plaquetas de aluminio. Y han logrado aumentar su productividad en 3 toneladas de aluminio al da. Productos que elabora y mercados que abastecimiento La empresa ofrece tanto servicios como productos todo es en base del aluminio. 1. 2. 3. 4. Servicio de laminado Venta de discos de aluminio Venta de planchas de aluminio Venta de plaquetas de aluminio

Este grfico nos indica que el 55% de sus actividades son para el servicio de laminado que ofrecen, el 33% son para la fabricacion de los discos de aluminio y el 15% se divide en los otros servicios y productos que ofrece. La empresa mayormente abarca un mercado industrial que son los fabricantes de menaje de cocina, pero tambin tiene clientes en otros sectores como empresas publicitarias que piden planchas de aluminio para poder pegar su publicidad en estas y vidrieras que piden plaquetas de aluminio para poder hacer sus estructuras de soporte del vidrio.

 Materias primas que emplea y procedencias Para el servicio de laminado el cliente trae su materia prima que son cuadrados pequeos de aluminio, luego estos son convertidos en discos o en planchas a media y espesor solicitado. Para la venta de discos, planchas y plaquetas de aluminio la empresa utiliza lingotes de aluminio puro y material de aluminio reciclados (cables, ollas, etc). Los lingotes de aluminio puro son importados de Venezuela de la empresa CVG Aluminios Nacionales S.A. por los precios econmicos que ofrece en el mercado. El material reciclado es comprado a empresas recicladoras de chatarra, este material es previamente revisado antes de la compra y tambin las mermas de los cortes de las planchas es re utilizable. Maquinarias y equipos productivos: 1. Clase o tipo Destroncadora Laminadora de Dimetros 30mm a 400mm Laminadora de Dimetros 500mm a 1000mm Horno a ladrillo que trabaja a petrleo Cizalladora 3 Cortadores segn el dimetro Compactadora Coche para el horno Martillos Medidor del Espesor

2. Nivel tecnolgico Manual, ya que los operarios pasan planchas de aluminio por la laminadora varias veces hasta que alcance el espesor deseado. Mecnico, porque utilizan herramientas para los pulidos finales del aluminio.

3. Antigedad La implementacin de la laminadora ms grande y de dos cortadores de discos ms, se hizo hace 10 aos, pero la fbrica tiene un funcionamiento de 22 aos. Instalaciones El rea total que ocupa la empresa FAMA S.R.L. es de 1000m2 de los cuales 750 m2 es la planta donde se fabrican los discos de aluminio y los 250 m2 restantes son el rea de almacn y oficinas.

PLANTA 750 m2

ESTACIONAMIENTOS

OFICINAS

ALMACEN

DEFINICIN DE LA ORGANIZACIN Y RECURSOS HUMANOS Visin ALUMINIO FAMA S.R.L. Propiciar el bienestar y desarrollo integral del ser humano y de la sociedad, mediante el posicionamiento y la consolidacin de la empresa con productos de aluminio. Misin Fabricar y comercializar productos de aluminio garantizando la calidad, seguridad y rentabilidad con compromiso social y ambiental. Valores Igualdad Equidad Honestidad Humildad Responsabilidad Respeto Solidaridad Dignidad Libertad Tolerancia Organigrama de la empresa

Gerencia general: Encargada de ejecutar las disposiciones y metas establecidas por dueos de la empresa ALUMINIO FAMA S.R.L. Es responsable por el funcionamiento global de la empresa, as como de estar al tanto de todos los progresos en cada una de las siguientes reas: Gerencia Administrativa: Es la encargada de las finanzas de la empresa, de elaborar el flujo de caja, de los pagos a los empleados. Es la de mayor importancia (despus de la gerencia general) debido a que est a cargo de las ventas y del conseguir el financiamiento para cumplir las metas de la empresa. Tiene a su cargo a una asistente contable. Gerencia Produccin: Es el encargado de la programacin de produccin, mantenimiento de almacn y de la calidad. A su cargo tiene a dos jefes de turno.

GERENTE GENERAL

GERENTE ADMINISTRATIVO

GERENTE DE PRODUCCIN

ASISTENTE CONTABLE

JEFE DE TURNO MAANA

JEFE DE TURNO TARDE

Referencia del nmero de trabajadores La empresa cuenta con 39 operarios que estn divididos en dos turnos de trabajo, en el turno de la maana trabajan 12 operarios y en el turno de la noche trabajan 27 operarios, ya que en este turno trabaja el rea de fundicin y en el rea de cortado, trabajan las tres mquinas cortadoras de discos que poseen. DIAGNSTICO DE LA PRODUCTIVIDAD EN LA EMPRESA Indicadores Importantes Definidos y Aplicados en la empresa La empresa maneja indicadores de tiempos y costos de produccin porque tiene mucha competencia. Segn lo que nos explicaron ellos tienen que manejar una produccin promedio de 3 toneladas al da para poder cumplir con todos sus pedidos que son aproximadamente 70 toneladas de aluminio al mes. La empresa es la ms competitiva del mercado porque maneja un porcentaje muy bajo de desperdicio solo el 37% del aluminio utilizado puede ser desperdicio. Indicadores del gerente de produccin:

ndice de tiempo del Pedido =

ndice de costo del Pedido =

ndice de capacidad de maquinaria =

ndice de capacidad de personal =

Esto indicadores son calculados para poder planificar la produccin ya que ellos necesitas trabajar con las 3 toneladas diarias ya que sino sus costos de produccin subiran demasiado y no podra mantener su competitividad. Productividad =

Indicadores Propuestos Eficacia = Este indicador de productividad le mostrara si sus objetivos de produccin se estn logrando Eficiencia =

Este indicador le ayudara a ver si los recursos estn siendo empleados adecuadamente y tendra un mejor control en sus costos ayudndole a mejor sus precios para volverse ms competitivos. Productividad (mano de obra) =

Este indicador si la productividad de la mano de obra es la necesaria para lograr mayor rapidez en nuestro proceso.

Ejemplo: En una visita a la empresa se pudo recopilar datos tomados el 28 agosto del 2009.
seccin destroncadora Limadora Corte Horno Enfriamiento Discos produccin (Kg) 300 288 260 260 260 234 n operarios 2 3 1 1 1 3 tiempo (hora) 1 1 1 1 1 1

Productividad de M.O de Agosto:

roc = 300 kg / 2 H.H = 150 kg/H.H T

Lim = 288 kg / 3 H.H = 96 kg/H.H

or = 260 kg / 1 H.H = 260 kg/H.H C

or = 260 kg / 1 H.H = 260 kg/H.H H

Enf = 260 kg / 1 H.H = 260 kg/H.H

is = 234 kg / 3 H.H = 78 kg/H.H D
1 = 24 .13 kg / H .H 1 1 1 1 1 1 + + + + + 150 96 260 260 260 78 =

ot T

Productividad costos

Esto nos indicara si los recursos estn siendo empleados adecuadamente para alcanzar los pedidos de aluminio. Ejemplo: La informacin de costos reales fue brindada por la empresa pero en cifras aproximadas. Mano de obra por operario = S/. 150 semanales Energa consumida a Luz del Sur = S/. 11000 Combustible (3 cilindros de petrleo quemado por da) = S/. 150 por un cilindro
osto C

= osto = C 0.047 kg/S/. Comportamiento y variacin en el tiempo Comportamiento y variacin de ventas

El grafico nos muestra las ventas a lo largo del ao 2008 se aprecia que los ltimos meses del ao hubo una venta progresiva. Comportamiento y variacin de la productividad

Productividad Mano de Obra 2009

30.5 30 29.5 29 28.5 28 27.5 27 26.5 26 25.5 enero febrero marzo abril mayo junio julio agosto

El grfico presenta la productividad de la mano de obra a lo largo de cada mes. Estos datos fueron brindados por la empresa, pero la empresa no lo toma como un indicador de productividad. Podemos apreciar que la productividad en el mes de abril fue mayor porque tuvieron mayor cantidad de pedidos. Factores que afectan, internos y externos 1. Factores internos: Desperfectos en el horno de cocimiento de aluminio: produce un retraso demasiado grande en el proceso de produccin ya que es el nico que la empresa posee y demora tres horas en sacar su produccin. Hace un mes compraron un horno ms grande pero no entra en funcionamiento por cuestiones de espacio. El mal cortado de los discos de aluminio genera una demora ya que tienen que medir otra vez el disco para cortarlo en un dimetro ms pequeo y as no perder esa plancha. El mal corte de la planchas de aluminio en la cizalladora genera que el operario tenga que calibrar la maquina otra vez para hacer cortes mas pequeos y no perder la plancha. 2. Factores externos:

La crisis mundial que estamos atravesando genera que los costos en el combustible no sean estables, as como tambin el aluminio puro haya sufrido una considerable en el mercado. La falta de ventas genera una sobre produccin que es almacenada generando as sobre costo de almacenamiento. La reciente incremento de fbricas que ofrecen la venta de discos laminados. La competencia se ha vuelto ms agresiva en cuanto a precios y no calidad.

PROCESOS Y OPERACIONES PRINCIPALES Tipo Es un proceso por lotes (bath), ya que la demanda es por pedidos pero cuentan con un pequeo almacn para abastecer pedidos muy pequeos, tambin tienen un sistema intermitente, un equipamiento multifuncional y cuentan con habilidades de amplio campo. Descripcin del Proceso de Produccin 1. Destroncadora: Se reduce el espesor de la lmina aprox. a una tercera parte y adems se le da un ancho determinado (dependiendo del producto final, este vara entre 0.12 m y 1 m). 2. Laminadora: Dar el espesor requerido para la produccin, este vara entre 0.4 mm y 7 mm aproximadamente. 3. Cortadora Se le da la forma de cuadrados de 0.54 x 0.54m^2 utilizando una cizalla a pedales. 4. Horneado de Recocido Utilizando un horno de ladrillos refractarios se calienta las lminas cuadradas de aluminio a una temperatura de 300 C con el fin de darle la consistencia deseada por el cliente. Se verifica que ha terminado el proceso cuando la lamina de aluminio pasa de su color original (plateado azulado) al un color plateado claro. 5. Enfriamiento Esto influye en las propiedades del componente, ya que se busca una consistencia ms maleable con el fin de utilizarlo para la fabricacin de ollas. 6. Segundo Corte Las piezas obtenidas son cortadas en forma semi-manual dndole la forma de discos con el dimetro requerido. 7. Compactado de Desechos

Los desechos de todas las secciones ingresan a una mquina compactadora la cual le da la forma de tetradrica para facilitar su devolucin al cliente. 8. Almacenamiento Los productos terminados, al igual que los desechos son almacenados en este lugar separndolos por pedidos con el fin de su rpida devolucin al cliente.

Diagrama de Bloques

 Identificacin de Mermas y Desperdicios Desperdicios Pedazos de aluminio que quedan despus del primer proceso de corte (en forma de cuadrados). Sobrantes que quedan al cortar los cuadrados de aluminio en forma de discos. Merma En la seccin de corte en forma de disco se puede generar mermas si el operario calcula mal el centro del cuadrado, pero en el caso de esta empresa no se perdera este material, sino que seria convertido en un disco de dimetro menor, debido a que los pedidos usualmente son de discos de diferentes dimetros. Actividades que Generan valor y no Generan valor Valor Agregado: El porcentaje de materia prima que es transformado en producto est por encima del valor estndar. Logrando la satisfaccin del cliente y de los futuros compradores de los productos fabricados con las lminas de aluminio. Los desperdicios son empaquetados y debidamente ordenados para su fcil traslado y entrega al cliente. Evitndole problemas de movilidad y tiempo al cliente. El tiempo de produccin de la empresa ALUMINIO FAMA S.R.L. es menor al de la competencia por lo cual es preferida por los clientes. La empresa se encarga de recoger la materia prima del almacn del cliente y finalizado el proceso la lleva de retorno al cliente. Evitndole prdidas de tiempo y de contratar un medio de transporte. Mejor acabado de la piezas comparndola con otras empresas. Lo cual le da a los clientes confianza para contratar a la empresa y as poder fabricar sus ollas con un material con las caractersticas adecuadas. Operaciones que no generan Valor agregado: Almacenamiento de las piezas terminadas Rectificacin del grosor de la lmina.

CONCLUSIONES Finalmente, Se puede concluir que la empresa busca optimizar al mximo sus recursos a favor del proceso de produccin y evita de ciertas formas actividades que no generan valor agregado al producto final por lo que se puede catalogar como una empresa ideal. Sin embargo, como toda empresa tiene partes en las que debe aspirar a una mejora de modo tal que no se encasille como una empresa conformista sino como una empresa progresista y emprendedora.

RECOMENDACIONES Organizar la disposicin de las maquinas, de modo tal que sigan la secuencia de la elaboracin del producto para evitar prdidas de tiempo. Buscar la forma de cuidar la limpieza del local con la finalidad de evitar que dicho descuido se convierta en obstculo para la produccin efectiva; as como tambin prevenir cualquier tipo de accidente. Instalar lo antes posible el horno nuevo para mejorar el proceso de produccin y revisar la posibilidad de adquirir otro horno igual. Adquirir material adecuado que proteja la integridad fsica de los operarios para evitar posibles accidentes.