Meccanica Materiali 1

Comportamento meccanico dei materiali
Riferimento: capitolo 2 del Kalpakjian Importante per comprendere il comportamento dei materiali durante le lavorazioni
Outline
Introduzione Tensione e compressione Torsione Flessione Durezza Fatica Creep Resistenza ad impatto Sforzi residui Criteri di snervamento Lavoro di deformazione
L. Lutterotti - Tecnologie e sistemi di lavorazione 1- anno 2005-2006
Outline: argomento seguente
Introduzione al comportamento meccanico
Conoscere il comportamento meccanico importante deformazione pezzi spessi (forgiatura, laminazione,

estrusione, tralatura in barre e li);
per le lavorazioni per deformazione plastica. Le lavorazioni plastiche comprendono:
deformazione lamiere (piegatura, stiratura,
centrifugazione, imbutitura, lavoro di pressa).
Inoltre importante conoscere le relazioni sforzo/

deformazione/rottura per progettare stampi, scegliere utensili e progettare lequipaggiamento opportuno.
Aspetti fondamentali
Tipicamente per produrre un lo mettiamo il materiale in

tensione,
per un albero motore usiamo la compressione, per fare un foro per punzonatura, sottoponiamo il
materiale a taglio.
"
Allungamenti e deformazioni
Allungamento:
"l = l # l o
Piccole deformazioni
#l l $ lo = Deformazione lineare (def. ingegneristica): "E = lo lo ! l Deformazione lineare (def. vera): "T = ln = ln(1+ "E ) lo !
!
!
"
Deformazione a taglio
Deformazione angolare:
a tan " = = # b
!
"
!
Carichi e sforzi
F "E = Ao
A F F
F "T = A
!
" T = " E (1+ #E )
F "= A
!
F
Sforzi e deformazioni
In meccanica si preferisce usare: sforzi al posto dei carichi deformazioni al posto di allungamenti Sforzi e deformazioni e la legge che li lega sono dipendenti
dal materiale ma indipendenti dalla forma e dimensioni e dimensione del pezzo
Carichi e allungamenti invece dipendono anche dalla forma
Outline: argomento seguente
Test di tensione
E` il test pi comune per determinare le caratteristiche di

resisstenza e deformazione di un materiale
Test di tensione
Tensione: tratto elastico lineare
Tensione: tratto elastico lineare continua
Tensione: limite elastico
Tensione: deformazione plastica
Tensione: limite di snervamento (def. 0.2%)
Tensione: limite ultimo
Tensione: strizione
Tensione: frattura
Deformazione elastica lineare: legge di Hooke
Caso uniassiale: modulo di elasticit o di Young:

" = E!
(MPa;GPa,MPa;-) (MPa;GPa,MPa;-)
Nel caso del taglio:
" = G!
Resilienza (lavoro per portare il materiale a snervamento

= energia per portare a rottura il materiale in campo 2 elastico):
Y"o Y Resilienza = = 2 2E
(J/m3)
Resilienza
Capacit del materiale di assorbire energia mentre viene

deformato elasticamente
"y
!
U r = ! #d"
0
"
Caso elastico-lineare
1 U r = " y#y 2
Y Ur = 2E
I materiali resilienti hanno alto snervamento e basso modulo elastico

Rapporto di Poisson
Rapporto tra la deformazione trasversale e longitudinale E controllato dalla tendenza del materiale ha mantenere
lo stesso volume di Poisson < 0
E in genere positivo, esiste qualche polimero con modulo

F y z x F
!y !z " =# =# !x !x
Relazione tra le costanti
Vale per materiali isotropi (solamente) Lega modulo di Young, modulo di taglio e rapporto di
Poisson
E = 2G (1 + ! )
Per materiali anisotropi occorrono le relazioni
tridimensionali complete (in seguito)
Propriet meccaniche tipiche per alcuni materiali
Deformazione plastica
Punto di snervamento
a. Denizione punto di snervamento ingegneristico (0.2% di deformazione plastica residua) b. Punto di snervamento e bande di scorrimento nei metalli duttili
Duttile-Fragile
Duttilit
E pari allammontare di deformazione plastica del

' l f ( lo $ " ! 100 % EL = % % l " & o #
materiale prima di arrivare a rottura. Si misura dai due segni dellestensimetro sui pezzi rotti ricombaciandoli:
In termini di sezione; si misura larea della strizione:

# Ao " A f %AR = % $ Ao & ( )100 '
La duttilit misurata dipende dalla lunghezza utilizzata per lestensimetro
Deformazione vera e strizione
Nel caso di deformazione plastica vale la legge di
conservazione del volume (D il diametro di un provino cilindrico):
#l& # Ao & # Do & 2 # Do & " = ln% ( = ln% ( = ln% ( = 2ln% ( $ A' $ D' $ D' $ lo '
Per cui possiamo utilizzare larea della strizione nel punto

!
di rottura per il calcolo dellallungamento a rottura:
#A & " f = ln% o ( %A ( $ f'

Curva sforzo vero - deformazione vera
Si ottiene correggendo la curva sforzo-deformazione

Vero Corretto
misurata con la deformazione vera (ln) e lo sforzo vero (considerando la strizione):
"
Ingegneristico
!
Curva sforzo-deformazione veri
Curva sforzo-deformazione veri
La curva pu essere approssimata dalla seguente equazione: n " T = K! T K il coefciente di sforzo n lesponente di incrudimento Lequazione pu essere riscritta come:
log " T = logK + n log #T
Curva logaritmica, parte plastica
log " T = logK + n log #T
Curva logaritmica, parte elastica+plastica
K e n per diversi metalli e leghe
Tenacit
#f
Tenacit =
"
$ "d#
0
!
!
Correzione sulla strizione
Alla strizione il carico non e pi perfettamente uniassiale Si applicano le equazioni tridimensionali
La resistenza ultima
La resistenza ultima il punto in cui inizia la strizione. In tale punto la curva del carico raggiunge il massimo (la
derivata diventa zero.
# Ao & )" " = ln% (, A = Aoe $ A' #$ P = "A = "Aoe
Con le opportune sostituzioni risulta: ! "=n

!
Instabilit nella curva in tensione
Linstabilit allinizio della strizione dovuta ai due

processi contemporanei:
Quando si superano determinati valori lincremento dello

sforzo necessario a continuare la deformazione plastica inferiore a quello dato dalla diminuzione di sezione (considerando un carico costante) continua a deformarsi no a rottura.
Sforzo che aumenta Sezione che diminuisce
In tal punto si ha instabilit e a carico costante il pezzo

Tipi di curve differenti
Perfettamente elastica Rigida, perfettamente plastica Elastica, perfettamente plastica

Tipi di curve differenti
Perfettamente rigida, ad incrudimento lineare
Elastica, ad incrudimento lineare
Differenti tipi di curve ed n
Per valori differenti di n, lesponente di incrudimento, si

ottengono alcuni tipi delle curve ideali descritte. plastico
Per n=0 si ha un comportamento rigido perfettamente Per 0<n<1 comportamento intermedio Per n=1comportamento perfettamente elastico
Effetto della temperatura
La temperatura ha diversi effetti sulle propriet

meccaniche:
incrementa: duttilit tenacit decrementa: modulo di elasticit limite di snervamento resistenza ultima lesponente di incrudimento n
Effetto della temperatura sui diagrammi
Velocit di deformazione
Nelle lavorazioni importante la velocit di deformazione La velocit di deformazione ingegneristica:

$ l # lo ' d& ) d" % lo ( 1 dl v "E = = = = dt dt lo dt lo
la velocit di deformazione vera:

!
# # l && d% ln% (( d" $ $ lo '' 1 dl v "T = = = = dt dt l dt l
Tipiche velocit di deformazione

Processo Lav. a freddo
forgiatura/ laminazione Stiro e latura deformazione per esplosione
Deformazione 0.1-0.5 0.05-0.5 0.05-0.2 0.1-0.5 2-5 1-10 0.1-0.5 0.2-3
vel. lav. (m/s) 0.1-100 0.1-100 10-100 0.1-30 0.1-1 0.1-100 0.05-2 10-4-10-2
vel. def. (s-1) 1-103 1-104 10-105 1-103 10-1-102 103-106 1-102 10-4-10-2
Lav. a caldo
forgiatura/ laminazione estrusione
Lav. utensile form. lamiere f. superplastica
Effetto della temperatura sulla velocit di deformazione
Effetto della temperatura

per lalluminio
Leffetto aumenta in
proporzione con laumentare della temperatura
Relazione resistenza-velocit di deformazione
Viene espressa tramite la legge:
" = C#
deformazione
C il coefciente di resistenza (simile a K) m lesponente di sensibilizzazione alla velocit di
!
Tipici valori per C ed m
Dipendenza di m dalla temperatura
la temperatura di fusione
m
Il cambio di pendenza
corrisponde alla temperatura di ricristallizzazione (0.6)

Meccanica Materiali 1

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Introduzione al comportamento meccanico

Conoscere il comportamento meccanico importante deformazione pezzi spessi (forgiatura, laminazione,

per le lavorazioni per deformazione plastica. Le lavorazioni plastiche comprendono:

deformazione lamiere (piegatura, stiratura,

centrifugazione, imbutitura, lavoro di pressa).

Inoltre importante conoscere le relazioni sforzo/

deformazione/rottura per progettare stampi, scegliere utensili e progettare lequipaggiamento opportuno.

Tipicamente per produrre un lo mettiamo il materiale in

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" T = " E (1+ #E )

Carichi e allungamenti invece dipendono anche dalla forma

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Outline: argomento seguente

E` il test pi comune per determinare le caratteristiche di

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Tensione: tratto elastico lineare

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Tensione: tratto elastico lineare continua

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Tensione: limite elastico

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Tensione: deformazione plastica

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Tensione: limite di snervamento (def. 0.2%)

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Tensione: limite ultimo

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Deformazione elastica lineare: legge di Hooke

Caso uniassiale: modulo di elasticit o di Young:

Nel caso del taglio:

Resilienza (lavoro per portare il materiale a snervamento

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Capacit del materiale di assorbire energia mentre viene

I materiali resilienti hanno alto snervamento e basso modulo elastico

E in genere positivo, esiste qualche polimero con modulo

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Relazione tra le costanti

Propriet meccaniche tipiche per alcuni materiali

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E pari allammontare di deformazione plastica del

In termini di sezione; si misura larea della strizione:

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La duttilit misurata dipende dalla lunghezza utilizzata per lestensimetro

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Deformazione vera e strizione

Nel caso di deformazione plastica vale la legge di

conservazione del volume (D il diametro di un provino cilindrico):

Per cui possiamo utilizzare larea della strizione nel punto

#A & " f = ln% o ( %A ( $ f'

Curva sforzo vero - deformazione vera

Si ottiene correggendo la curva sforzo-deformazione

misurata con la deformazione vera (ln) e lo sforzo vero (considerando la strizione):

Curva sforzo-deformazione veri

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Curva sforzo-deformazione veri

Curva logaritmica, parte plastica