Eurotronica LP

Llenado electrnico para botellas de vidrio y PET con sonda de nivel

LGICA DE SU FUNCIONAMIENTO: DE

EL

PROPIO NOMBRE,

LEVEL PROBE. LAS

EUROTRONICA LP INDICA EL SENTIDO Y LA LP, DE HECHO, TIENE EL SIGNIFICADO

SONDAS DE NIVEL SON EL CORAZN DEL

FUNCIONAMIENTO DE LAS VLVULAS DE LLENADO EN ESTE TIPO DE LLENADORA.

Eurotronica LP
Las vlvulas de llenado de accionamiento electroneumtico y su correspondiente sistema de control, el cual es nico en el mercado, permiten intervenir sobre los parmetros de funcionamiento de cada vlvula, individualmente y son el principal testimonio de la avanzadsima tecnologa de Eurotronica LP, que se evidencia tambin en su moderna interconexin con el operario y en la fabricacin mecnica de la mquina. Proyectada y desarrollada para responder a los requerimientos del mercado de reducir los tiempos de cambio

una mquina de gran exibilidad

de formato y de incrementar el nivel de higiene Eurotronica LP tiene como sus campos de aplicacin ms signicativos la cerveza, las bebidas refrescantes y en general los productos carbonatados, pero tambin garantiza excelentes resultados con los productos sin gas. Nacida para trabajar con envases en vidrio propone soluciones de elevadsimo nivel tambin en el caso de envases en PET. Se trata pues de una mquina de gran exibilidad, que se adapta dcilmente a las ms distintas exigencias de los clientes.

2 _ Eurotronica LP

Caractersticas principales
- Control de nivel de llenado mediante sonda electronica - control de cada valvula mediante un sistema de comunicacion de rayos infrarojos - amplia gama de produccin: la disponibilidad de distintos pasos y dimensiones permite que el modelo se adapte a las exigencias del cliente - construcciones mecnicas simples, robustas y ables - accesibilidad y facilidad de intervencin - elevada exibilidad productos / envases - control individual de las funciones de cada vlvula de llenado a travs del PC - regulacin automtica de la altura del depsito y del tapador/capsulador para cambios de formato con botellas de vidrio - completo drenaje de los uidos - motorizacin mediante motor de corriente alterna regulado por convertidor de frecuencia - posibilidad de uno o ms grupos de tapado - predisposicin para trabajar en bloc con enjuagadoras, inspectores y etiquetadoras.

Vlvulas de llenado
Adems de eliminar la necesidad de sustitucin de las cnulas de llenado, como en las mquinas de tipo tradicional, el control del nivel de llenado se efecta por medio de una sonda electrnica lo cual ha permitido simplicar la parte mecnica, suministrando por lo tanto unas vlvulas con perfectas caractersticas de sanicacin.

Caractersticas principales
- Montaje externo al deposito anular del producto - ningn muelle est en contacto con el producto - las fases del proceso de llenado estn gestionadas con vlvulas de membrana accionadas neumticamente - no es necesario sustituir ninguna parte de la vlvula de llenado por el cambio de formato - descompresin colectorizada - doble velocidad de llenado - campanas de centrado con movimiento independiente accionadas por los rodillos. Eurotronica LP, que se dirige especialmente al mercado de la cerveza para botellas de vidrio, viene equipada, en su versin estndar, con llaves de doble evacuacin. La exibilidad de concepcin permite, como alternativa, la aplicacin de llaves: - sin pre-evacuacin, para productos no sensibles a la oxidacin y bajo contenido de CO2 en botellas de vidrio o PET - con pre-evacuacin, para productos sensibles a la oxidacin y con alto contenido de CO2 en botellas de vidrio - con usaje: para productos especialmente sensibles a la oxidacin y con alto contenido de CO2 en botellas de PET - por gravedad, para productos sin gas - posibilidad de remplazar la sonda de nivel rpidamente sin necesidad de desmontar el depsito.

Vlvula de llenado

Interconexion con el operario

La utilizacin de un PC con software grco permite un control simple y funcional de la mquina. La plataforma informtica adems, permite la aplicacin de manuales on board, teleservice y registro de datos histricos (alarmas, datos de produccin, parmetros de funcionamiento).

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Sistema de control
Exclusivo y original (Patentado), este sistema de control permite la monitorizacin continua de cada una de las vlvulas con posibilidad de modicar los parmetros de funcionamiento de modo automtico e independiente para cada vlvula (con posibilidad de ejecucin del ciclo de llenado en modo esttico, es decir, cuando la mquina est parada; en cada vlvula, por ejemplo, para tests sobre productos o pruebas de condiciones de llenado diferentes o para controlar tras el mantenimiento). Gracias al control independiente, es posible desconectar una vlvula (en caso de malfuncionamiento) Sin tener que interrumpir la produccin. Los parmetros de llenado y las seales de control necesarios para el correcto funcionamiento de las vlvulas de llenado, son recogidos en una tarjeta electrnica (master) situada en el PC de control, situado a distancia y no en el transportador de cadena sinfn, que comunica las seales de mando a cada una de las tarjetas electrnicas (slave) de gestin de las vlvulas, mediante puntos de transmisin con rayos infrarrojos. Con tal sistema, est simplicado todo el cableado en la parte rotativa el diagnstico de los daos eventuales se ha corregido y completado extremadamente. Por otro lado, se pueden memorizar automticamente los parmetros de cada fase del ciclo para cada vlvula y para cada rotacin del transportador de cadena sinfn (posibilidad de anlisis estadsticos).

Tarjeta de control de la vlvula de llenado

Tarjeta de comunicaciones Interfaz de operador

Tarjeta principal (master card)

PLC

Carrusel de llenado

Mando a distacia
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Sistema
El sistema de elevacin de las botellas tiene un movimiento desde la parte superior y est situado en la parte interior del carrusel, en posiciones protegidas.

de elevacin de las botellas

El especial diseo del elevador facilita su montaje y desmontaje en la mquina en tiempos muy cortos, en cuanto que estas operaciones se efectan con el elevador completamente montado. En caso de rotura de las botellas, un dispositivo de lavado automtico inyecta agua a presin en los platillos de los elevadores, en las vlvulas de llenado y en las campanas de centrado, eliminando de esta manera eventuales fragmentos residuales.

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Taponador
El taponador para tapones coronas Sidel se distingue por una caracterstica muy particular. El movimiento vertical de los pistones de tapado, de hecho, no es efectuado por una leva, sino por medio de un cojinete de esfera de grandes dimensiones montado en un plano inclinado. Esta original solucin permite un movimiento vertical de los pistones y por lo tanto un tapado, extremadamente progresivo, garantizando de este modo un porcentaje de rotura de botellas prcticamente nulo aunque sea a una velocidad muy alta. La toma de alimentacin, del tipo centrifugo, funciona con una cantidad limitada de tapones, reduciendo las fricciones y por lo tanto la formacin de polvo. Los tapones, deslizan a lo largo del canal de descenso (de diseo abierto para facilitar su limpieza), pasando a travs de un orientador twist y por lo tanto son situados bajo el sistema magntico de los cabezales de tapado por medio de una estrella sincronizada. La ausencia de oricios de centrado de los tapones permite a los pistones tapadores una fcil limpieza y poder trabajar tambin con botellas sin anillo y con espalda muy corta. Para convertir en ms able el funcionamiento de las llenadoras especialmente rpidas, es posible instalar un sistema de alimentacin de tapones dobles. En caso de atasco del canal principal entra automticamente en funcionamiento el segundo canal que permite al operario desbloquear el primero sin necesidad de parar la mquina.

Capsulador
Como alternativa o adems del taponador de corona, es posible instalar uno o ms capsuladores para tapones de rosca de cualquier tipo: - cpsulas de aluminio - cpsulas en plstico - sport caps - cpsulas especiales.

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Movimiento de las botellas

BOTELLAS
DE VIDRIO

Bajo requerimiento, el transporte de botellas puede ser efectuado mediante estrellas de apertura regulable adaptables a distintos dimetros sin necesidad de su sustitucin. Con esto es posible el funcionamiento con todas las botellas desde el mnimo hasta el mximo dimetro permitido por el paso de la mquina. La regulacin de la apertura se obtiene simplemente haciendo girar un mando situado en la parte superior de la estrella hasta hacer coincidir el indicador con la referencia correspondiente a la botella con que se ha de trabajar. Con esta solucin, las partes de cambio de formato que se requiere sustituir se limitan al bis sin n de entrada y a las guas, por otra parte jadas con sistema de conexin rpida para reducir al mnimo el tiempo de cambio de formato.

Sanicacin
La mquina est predispuesta para ser lavada y sanicada en circuito cerrado, obtenido mediante la utilizacin de falsas botellas que se deben aplicar a las vlvulas de llenado. Se efecta el ciclo de sanicacin en todas las partes que estn en contacto con el producto. Bajo solicitud son disponibles sistemas automticos de desinfeccin externa de la mquina, basados en la utilizacin de productos qumicos o agua caliente.

Sistema de espumeado
a presin variable
La mquina se ha diseado de tal manera que se pueda limpiar y sanear en un circuito cerrado, que se obtiene con la utilizacin de las botellas-estndar aplicadas a las vlvulas de rellenado. Todas las partes que estn en contacto con el producto se corresponden con los ciclos de saneamiento. Por encargo, se pueden suministrar los sistemas automticos de desinfeccin externa de la mquina, basados en el uso de productos qumicos o de agua caliente.

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Aplicaciones especiales
TAPONADORES ULTRA CLEAN
Para aquellas aplicaciones donde se requieran condiciones de higiene an ms elevadas, est disponible, como opcional, una versin de taponador proyectado para facilitar las operaciones de limpieza. La novedad sustancial de este taponador, reside en las cabezas de tapado y en la utilizacin de un dispositivo de centrado del tapn en la matriz. Los cabezales de tapado, construidas completamente en acero inoxidable, han sido proyectadas para no requerir ningn tipo de lubricacin. De este modo estas son fcilmente limpiables mediante inyectores de agua o soluciones de lavado pulverizados por las correspondientes botellas instaladas en la parte exterior del taponador. En el taponador ultra clean, las mejores condiciones de higiene se obtienen sin necesidad de complicados sistemas internos de CIP en circuito cerrado y sin la instalacin de las correspondientes falsas botellas. El taponador est tambin dotado de un dispositivo especial apto al pre-centrado del tapn en la matriz que reduce al mnimo los defectos de tapado.

CHASIS ULTRA

CLEAN

Bajo requerimiento, el chasis frontal puede ser suministrado en la versin ultra clean, caracterizada por la forma del plano superior con doble inclinacin. Este diseo especial asegura un completo y rpido drenaje de cada uno de los residuos de producto, agua y botellas rotas. Las operaciones de limpieza resultan ms fciles y ecaces, garantizando las mejores condiciones higinicas en la zona del llenado.

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www.sidel.com

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