OBJETIVO

Conocer las distintas maneras de alterar las estructuras de diversos materiales, hacindolos mas duros o blando segn nuestras conveniencia Observar que es lo que ocurre cuando se calienta un material hasta por debajo de la temperatura critica y lo que pasa cuando se le enfra.

PROCEDIMIENTO
Primero se calientan las probetas de acero a una temperatura de 850C y se deja a esta temperatura un tiempo de permaneca adecuado. Luego se procede al enfriamiento de las probetas a diferentes velocidades segn el proceso a utilizar. Para el temple (velocidad alta de enfriamiento) se utilizo como medio de enfriamiento el agua y el aceite. La probeta se introduce en el agua o el aceite mientras se agita con potencia. Para el normalizado (velocidad media de enfriamiento) se dejo la probeta al medio ambiente (aire estacionario) Y el normalizado (velocidad baja de enfriamiento) lentamente. se enfri en el horno muy

Normalizado 200x1

Recocido 200x1

Revenido 150 grados 200x1

Revenido 450 grados 200x1

temple en aceite 200x1

temple en agua 200x1

Tratamientos Trmicos

1. En un diagrama TTT para el acero eutectoide mostrar las distintas estructuras formadas. 2. En un diagrama TTT para un acero hipoeutectoide mostrar las distintas estructuras formadas. 3. Sabiendo que la temperatura de temple es T = Ac3 + 50 C, Calcular la temperatura para un acero SAE 1035 4. Se sabe que la regin central de una probeta cilndrica de acero al carbono con 0.35 %C, de 12 mm de diametro tiene 80 % de martensita, Calcular la dureza HRc de esta regin central. 5. Calcular el tiempo de calentamiento para el temple de una pieza cilndrica anular de 3.5 pulgadas de longitud con dimetro externo de 3.5 pulgadas y dimetro interno de 2.0 pulgadas. 6. Describir la transformacin martenstica. Mostrar grficos.

SOLUCIONARIO DEL CUESTIONARIO

1.

2.

Para el acero hipoeutectoide

la foto nos da las distintas estructuras

formadas

3.

Para el acero SAE 1035 que tiene un porcentaje de 0.35% de carbono (es un acero hipoeutectoide) el grfico grfico nos da la temperatura por lo tanto,, para el problema seria: Ac3 = 828.1875 C Segn la grafica Ac3=828.1875 C En la formula T = Ac3 + 50 C = 833.1875 C

4. Para el experimento tenemos que la dureza sale del grafico siguiente levantando una lnea recta de la base que para este caso es 0.35 no da como resultado una dureza de HRC = 50

5. Utilizando la formula de: Remplazando los datos

T = 5 x (Volumen rea Total)

T = 5 25.4

( 2 (3.5

( (3.5 2 ) 3.5) = 34.5 min 2 ) + 3.5 + 2 3.5)

2 2 2 2

Tiempo=t=35min

6. Martensita: Es el constituyente tpico de los aceros templados. Se admite que esta formado por una solucin slida sobre saturada de carbono o carbono de hierro en hierro alfa, y que se obtiene por enfriamiento rpido de los aceros desde altas temperaturas. Sus propiedades qumicas varan con su composicin, aumentando su dureza, resistencia y fragilidad con el contenido en carbono, hasta un mximo de 0,09% aproximadamente. Tiene una resistencia de 170 a 250 kg./mm, una dureza de 50 a 68 rockwell-c y un alargamiento de 2.5 a 95%. Es magntica. Su estructura varia de BCC a tetragonal de cuerpo centrado. Cuando se forma ni si quiera los tomos de carbono se pueden difundir quedando atrapados en los intersticios octaedrales y creando una ferrita supersaturada, con una estructura cristalina tetragonal de un cuerpo centrado, que es la martensita fresca o blanca. Cuando el temple se hace a la temperatura correcta, en general se obtienen estructuras de martensita muy fina, de aspecto difuso, que suelen exigir 1000 o ms aumento para su visualizacin. A la retcula tetragonal obtenida en le temple se le llama martensita alfa.

x400

CONCLUSIN

Los materiales ferrosos pueden ser tratados

de diferentes maneras

mediante calentamiento y o enfriamiento dependiendo el objetivo el cual se persigue, para conseguir as un acero mas maleable, dctil o mas duro si se deseara. De los datos recogidos concluimos que el temple en agua produce una mayor dureza que la del aceite debido a que la velocidad de enfriamiento es mucho mayor.

Los materiales ferrosos presentan diferentes estructuras que varan de acuerdo a la forma en la cual haya sido tratado el material.

Si bien es cierto que los materiales ferrosos varan su estructura con la temperatura al cual haya sido sometido tambin estas dependen del tiempo al cual estos estn sometidos