METALES FERROSOS Ultraligeros: Magnesio Ligeros: Aluminio y Titanio.

Pesados: Estao, cobre, zinc, plomo ESTAO: Casiterita ZINC: Blenda y Calamina Es ms barato que el estao Se emplea para piezas de gran precisin alta calidad El Zinc parece ser siempre un recubridor por eso en aleacin con el aluminio le aumenta su resistencia ala corrosin. Galvanizado electroltico: Consiste en recubrir mediante una electrolisis un metal con una capa muy fina de zinc Galvanizado en caliente: La pieza se introduce en un bao de zinc fundido. Una vez enfriado el zinc queda adherido a la pieza y esta protegida Metalizado: Se proyectan partculas diminutas de Zinc, mezcladas con pintura sobre la superficie a proteger. Sherardizacion: consiste en recubrir con polvo de zinc una pieza de acero e introducirla en un horno. El zinc penetra el acero. xidos de Zinc: Bronceadores y desodorantes PLOMO: Galena TITANIO: Rutilo MAGNESIO: Brucita Mg(OH)2, dolomita y epsomita El magnesio es un metal blanco plateado brillante, muy ligero, dctil y maleable Una de las utilizaciones des este elemento es en la actividad metalrgica y siderrgica, adquiriendo gran importancia por sus diversas aplicaciones tcnicas de sus aleaciones con aluminio, zinc o cobre, as como desgasificador de metales y el magnesio en polvo se utiliza en pirotecnia, plvoras fotogrficas , bombas incendiarias etc.

ALUMINIO: Resistente a la corrosin, alta conductividad elctrica y trmica, dctil, muy blando y maleable. Elevado estado de oxidacin. Caractersticas anfteras: Durabilidad, bajo costo de mantenimiento, seguridad, esttica, reciclaje, aislante. La capa de xido formada sobre el aluminio se puede disolver en cido ctrico formando citrato de aluminio Bauxita: Dos de tres toneladas de bauxita son requeridas para producir una tonelada de almina dependiendo de la clase de bauxita. Fundicin: El Sderburg y el precocido. Reciclaje. Aleacin 1100 (domestico alambrn para manijas de ollas, remaches) Aleacin 6063 (arquitectnico decorativos, perfilera arquitectnica) Aleacin 6261 (estructural transporte, industria elctrica, decoracin, electrodomsticos, estructuras puentes). Segn los tipos de tratamiento que se utilicen para endurecer el aluminio, stos se pueden clasificar en dos grupos: Aleaciones no templadles, con endurecimiento por acritud. Aleaciones tratables, con endurecimiento estructural. Clasificacin de Aleaciones: Para colar y forjadas. Aleaciones forjadas (con tratamiento trmico): Las principales aleaciones aluminio-silicio-cobre manganeso-magnesio, llevan una pequea cantidad de hierro. Estas son usualmente conocidas como duraluminio. Endurecido por envejecimiento. Otro tratamiento trmico: Recocido. Se calienta provocando ablandamiento y se enfra a temperatura ambiente. Es importante que la temperatura de recocido sobrepase a la temperatura de recristalizacin del metal. La aleacin de aluminio se endurece por precipitacin. Aluminio naval 5083: No se fisura, menor consumo que fibra de vidrio,, mayor resistencia, mayor valor residual Aleaciones de aluminio: Cromo (Cr). Aumenta la resistencia mecnica cuando est combinado con otros elementos Cu, Mn, Mg. Cobre (Cu). Incrementa las propiedades mecnicas pero reduce la resistencia a la corrosin. Hierro (Fe). Incrementa la resistencia mecnica. Magnesio (Mg). Tiene alta resistencia tras el conformado en fro. Manganeso (Mn). Incrementa las propiedades mecnicas y reduce la calidad de embuticin. Titanio (Ti). Aumenta la resistencia mecnica y la resistencia a la temperatura. Zinc (Zn). Aumenta la resistencia a la corrosin. ZAMAC CARCASAS DE MOTORES. Aleaciones de aluminio forjado sin tratamiento trmico Aleaciones 1xxx. Son aleaciones de aluminio tcnicamente puro, al 99,9% siendo sus principales impurezas el hierro y el silicio como elemento aleante. Se les aporta un 0,12% de cobre para aumentar su resistencia.. Se utilizan principalmente par trabajos de laminados en fro. Aleaciones 5xxx. En este grupo de aleaciones es el magnesio el principal componente aleante su aporte vara del 2 al 5%. Esta aleacin se utiliza para conseguir reforzamiento en solucin slida. Tiene una resistencia aproximada de 28 kpsi (193 MPa) en condiciones de recocido. Aleaciones de aluminio forjado con tratamiento trmico El nivel de tratamiento trmico de una aleacin se representa mediante la letra T seguida de un nmero por ejemplo T5. Aleaciones 2xxx: El principal aleante de este grupo de aleaciones es el cobre (Cu), aunque tambin contienen magnesio Mg, se utiliza en la fabricacin de estructuras de aviones. Aleaciones 6xxx Los principales elementos aleantes de este grupo son magnesio y silicio. Es utilizada para perfiles y estructuras en general. Aleaciones 7xxx. Los principales aleantes de este grupo de aleaciones son cinc, magnesio y cobre. Con un tratamiento T6 tiene una resistencia a la traccin aproximada de 73 kpsi (504 MPa) y se utiliza para fabricar estructuras de aviones. El aluminio se oxida? Proceso de Bayer se obtiene la alumina, proceso de electrolisis, el aluminio - necesario gastar entre 17 y 20 kWh por cada kilo de metal de aluminio. El combustible de aluminio-hielo, o ALICE, podra ser utilizado para poner cohetes en rbita y para misiones espaciales de larga distancia, y tambin para generar hidrgeno para clulas de combustible, Aluminio Anodizado: El anodizado es un proceso electroltico por el cual se forma una capa de proteccin sobre la superficie del aluminio base conocida como almina u xido de aluminio (Al2O3). De acuerdo con el espesor de esta capa se obtiene mayor resistencia y durabilidad a los agentes externos (agua, ambientes salinos, rayos UV, etc.) . Tambin da una agragado a su esttica. Aplicaciones: Con el fro, el aluminio se hace ms resistente, por lo que se usa a temperaturas criognicas. Algunos estudios han encontrado que gente con la enfermedad de Alzheimer tiene ms aluminio que lo normal en el cerebro El principal inconveniente para su obtencin reside en la elevada cantidad de energa elctrica que requiere su produccin. Este problema se compensa por su bajo coste de reciclado, su dilatada vida til y la estabilidad de su precio. COBRE El cobre es un metal duradero y reciclable de forma indefinida sin llegar a perder sus propiedades mecnicas. Muy buen conductor de la electricidad y calor. Se encuentra en estado nativo, tambin en calcocina, cuprita, malaquita Aleaciones: Cobre + Estao: Bronce Cobre + Zinc: Latn

Obtenciones del Cobre Minerales sulfurados: Chancado y Molienda, Flotacin por decantado (se obtiene el molibdeno), secado, Fundicin, moldeo blister, moldeo nodos y electro refinacin. Minerales Oxidados: Chancado, Pilas de Lixiviacin, extraccin por solventes, electro obtencin, catados electro obtenidos. Productos derivados del Cobre Dbilmente aleados: (menos del 1%) Algunos ejemplos de aplicaciones de estas aleaciones son:

Cobre con telurio. Contactos y conexiones diversas, Terminales de transformadores y de disyuntores. Aleaciones con alto contenido de cobre: Cobre-Cadmio y Cobre-Cadmio-Estao. Lneas telefnicas, Conductores de lneas de ferrocarriles elctricos. Cobre-Bronce - Alpaca. Monedas Cobre-Berilio y Cobre-Berilio-Cobalto. Herramientas de cupro-berilio para trabajos en presencia de materiales explosivos, Matrices para plsticos. Cobre-Nquel-Silicio. Piezas para traccin elctrica, piezas varias de contactos elctricos Cobre-Silicio- Manganeso. Diversas cajas y accesorios para la industria elctrica, artculos que deben permanecer en contacto elctrico con agua de mar, aguas cidas o atmsferas corrosivas Cobre + aluminio: Cuproaluminio: hlices de barco, turbinas Segn norma UNE el cobre se clasifica en los siguientes rubros:

Cobre desoxidado con fsforo, con arsnico.: Aparatos y tuberas para lquidos y gases relativamente corrosivos Cobre tenaz con plata: Construccin de elementos de mquinas elctricas rotativas, placas para fotograbado que hayan de tener larga vida. Cobre exento de oxgeno con plata. En electrnica, para uniones vidrio metal, delgas de colectores. Cobre con azufre. Piezas conductoras de corriente obtenidas por torneado, remaches, tuercas, tornillos.

Grupo C110: Cobres afinados Grupo C130: Cobres exentos de oxgeno Grupo C140: Cobres desoxidados

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.

C11000 C14500 C15000 C16200 C17200 C17300 C17500 C17510 C18000 C18150 C18200

Cobre Cobre Cobre Cobre Cobre Cobre Cobre Cobre Cobre Cobre Cobre

electroltico con Teluro (Desoxidado) con Circonio con Cadmio con Berilio con Berilio pesado con Berilio con Berilio con Nquel, Cromo y Silicio con Cromo y Circonio con Cromo

BRONCE Mayor dureza que el cobre con un 10% de estao. Un exceso de estao, ms de un 13%, vuelve al bronce quebradizo lo que lo hace inservible para objetos utilitarios Las aleaciones industriales de bronce tienen en general entre 3 y 20 % de Sn Tipos de bronces: 1. Bronces de Laminacin.- A continuacin se nombrarn los tipos ms importantes de bronces para laminacin:

Bronces binarios. Utilizados principalmente para la laminacin en fro. Las principales aleaciones son: CuSn4P, CuSn6P y CuSn9P. Bronces fosfricos. Estos latones tienen de 0,1 a 0,2 % de P, con el cual se produce Cu3P, ste aumenta la dureza y la resistencia al desgaste del bronce.

Bronces al Zinc. La adicin de 4 a 10 % de Zn disminuye la proporcin de fase d , mejorando la maleabilidad de la aleacin pero disminuyendo la resistencia al desgaste. Si adems se agrega un 4% de Pb mejoran las propiedades de mecanizado. 2. Bronces de Fundicin.- Contienen de un 4 a un 13 % de Sn con adiciones de Zn, Pb y P. Bronces binarios. Las caractersticas mecnicas de estas aleaciones dependen de la cantidad de fase d , al aumentar esta fase disminuyen la tensin mxima y el alargamiento a la ruptura. Las aleaciones CuSn12 y CuSn8 son excelentes para ser moldeadas. Bronces al plomo. A estas aleaciones se les agrega hasta un 7% de plomo para mejorar la aptitud para el mecanizado. Con porcentajes entre 6 y 30% de plomo, como por ejemplo las aleaciones CuSn5Pb20 y CuSn10Pb10, se mejora la resistencia del bronce a la friccin, usndose principalmente para bujes o cojinetes. Bronces al zinc y al plomo. Si se agrega Zn como desoxidante en el metal lquido, mejora la moldeabilidad de la aleacin. Estos bronces se usan en grifera de agua a presin, en grifera de vapor y en piezas que deben ser estancas al petrleo y gasolina. La estanqueidad es provista por el plomo. Principales aleaciones de este tipo son: CuSn5Pb5Zn5, CuSn7Pb6Zn4.

Aplicaciones Ruedas dentadas, maquinaria, casquillos para motores y accesorios de alta calidad. Engranajes. Cojinetes que soporten grandes cargas a pequeas velocidades Cojinetes donde las condiciones de lubricacin no sean perfectas Coronas para reductores, ascensores, tuercas y tornillos sinfn y MONEDAS. LATONES: El latn es un metal brilloso, duro y amarillo que consiste en una aleacin de cobre (55 %- 90 %) y de zinc (10 %-45 %). Las propiedades de latn varan con la proporcin de cobre y zinc y con la adicin de pequeas cantidades de otros elementos, tales como aluminio, plomo, estao, o nquel. En general, el latn puede ser forjado o moldeado a martillo, enrollado, etc. MALEABLE El latn es ms duro que el cobre, es dctil y puede forjarse en planchas finas. Antiguamente se llamaba latn a cualquier aleacin de cobre Su maleabilidad vara segn la composicin y la temperatura, y es distinta si se mezcla con otros metales. Todos los tipos de esta aleacin se vuelven quebradizos cuando se calientan a una temperatura prxima al punto de fusin El trabajo en fro aumenta la dureza y la resistencia a la traccin y disminuye la ductilidad Los latones con plomo desde el punto de vista de la maquinabilidad, los latones con plomo estn a la cabeza de todas las dems aleaciones El latn es un material bastante utilizado principalmente por su precio, porque el zinc es mas barato que el estao, por ello en algunas aplicaciones esta sustituyendo al bronce, a pesar de no ser tan resistente a la corrosin Aplicaciones: Son utilizados para el modelismo, esto significa, que se realiza trabajos en el por su maleabilidad basados en la utilizacin de latn fotograbado

Las aplicaciones de los latones abarcan los campos ms diversos, desde el armamento, pasando por la ornamentacin, hasta los tubos de condensador y terminales elctricos. Cabe destacar su importancia en la manipulacin de compuestos imflamables, ya que unas de sus propiedades es la dificultad a producir chispa por impacto mecnico, propiedad atpica en el resto de las aleaciones. Tornilleria. MATERIALES FERROSOS. Principales minerales de los que se extrae el hierro: Hematita, magnetita, siderita y limonita. Gran resistencia a la tensin y dureza. EL carbono le da la dureza al hierro. Fundicin de hierro gris Hierro maleable Aceros Fundicin de hierro blanco

ALEACIONES FERROSAS: Son aquellas en las que el principal componente es el hierro. Constituyen la mayora de los metales empleados en ingeniera. Son muy usados para soportar cargas estructurales o transmitir potencia 1. EL HIERRO El hierro puro no suele tener muchas aplicaciones industriales, se emplea en electricidad y en electrnica (ferritas). 2. ACEROS (Ferrita, austenita, cementita, perlita) Son aleaciones de hierro-carbono, cuyo porcentaje de carbono oscila entre el 0,03% y el 1,76%. Clasificacin de los aceros: Aceros no aleados y Aceros aleados o aceros especiales Presentacin comercial del acero: Barras y perfiles En general, el acero es una aleacin de hierro y carbono a la que suelen aadirse otros elementos. ACEROS EN BAJO CARBONO Menos del 0,25% de C en peso. Son blandos pero dctiles. Se utilizan en vehculos, tuberas, elementos estructurales, etc. ACERO MEDIO EN CARBONO Entre 0,25% y 0,6% de C en peso. Para mejorar sus propiedades son tratados trmicamente. Son ms resistentes que los aceros bajos en carbono, pero menos dctiles; se emplean en piezas de ingeniera que requieren una alta resistencia mecnica y al desgaste. ACERO ALTO EN CARBONO Entre 0,60% y 1,4% de C en peso. Son an ms resistentes, pero tambin menos dctiles. Estos aceros se emplean principalmente en herramientas ACEROS INOXIDABLES Uno de los inconvenientes del hierro es que se oxida con facilidad. Hay una serie de aceros a los que se les aaden otros elementos aleantes Aplicaciones: Electrodomsticos, automviles, brinda seguridad, no es toxico, es cmodo, edificios. En el sector de los envases, el acero es apto para envasar con plena seguridad una gama muy extensa de productos que incluye alimentos y bebidas pero tambin muchas otras preparaciones. Protege el contenido de la accin de la luz, de los gases y de los microorganismos, preservando sus cualidades durante largo tiempo y sin necesidad de suministro energtico. Su resistencia a la corrosin, sus propiedades higinicas y sus propiedades estticas hacen del acero inoxidable un material muy atractivo para satisfacer diversos tipos de demandas, como lo es la industria mdica. LA MADERA Propiedades fsicas: color, textura, veteado y densidad, hendibilidad(facilidad para partirse, dureza, flexibilidad, durabilidad. Composicion: Celulosa, hernicelulosa y lignina. Maderas naturales: RESINOSAS, FRONDOSAS (Pesadas y difciles de trabajar), EXOTICAS Y TROPICALES Proceso: Talado, descortezado, tronzado, aserrado, secado, cepillado y fabricacin. Fabricacin con madera: Mediante corte Por arranque de viruta Uniones y acabados Fabricacin industrial. MATERIALES SINTETICOS Baquelita: adquieren la dureza de la piedra y son resistentes al calor, los cidos y las corrientes elctricas. Y el hecho de que pudieran colorearse en una amplia variedad de matices Los plsticos: Materiales polmeros orgnicos. Baratos, aislantes elctricos, su quema es contaminante, alguno se reciclan. Clasificacin: TERMOPLSTICOS: se pueden fundir y refundir para darles formas, son reciclables. Polietileno, el mais grande u mundu: Alta densidad: Plstico duro, cajas para botellas de cerveza, bolsas de basura Baja: para hacer juguetes. Polipropileno: soporta el calor y los golpes. Los cascos Poliestireno: embalajes y cristalinos. Platos y vasos desechables. Policloruro de vinilo: duradero y resistente, seguridad, reciclable, aislante elctrico. PVC para fabricar tuberas Poliamidas: Nylon, resiste al rozamiento y desgaste. Policarbonatos: plstico claro que usa para hacer ventanas inastillables, lentes livianos para anteojos. Tasas de plstico. TERMOESTABLES Baquelita: Tiene tambin propiedades aislantes por lo que se emplea en la fabricacin de elementos elctricos y electrnicos: Interruptores, enchufes, mangos de utensilios y aparatos sometidos al calor. CAUCHO SINTETICO CAUCHO NATURAL: sustancia plastica y elastica ,procede del latex de varios arboles. Los plasticos representan un problema medioambientel, pero se puede reciclar como el treftalato de polietileno que se usa para botellas de gaseosas. VIDRIO: Vidrio Natural es la Obsidiana tb en tectitas.. Principal constituyente es la slice, por su alto pto de fusin se le aade slice para poder trabajarlo. El vidrio es amorfo y no es un mineral. Los vidrios de silice son caros y difciles de procesar. Los vidrios de alto contenido en plomo se usan tambin para proteger de la radiacin de alta energa El vidrio se enfra hasta solidificarse sin que se produzca cristalizacin; el calentamiento puede devolverle su forma lquida. ELEMENTO COLOR xido de cobalto xido ferroso xido frrico xido de cromo Trixido de cromo Rojo azulado Azul Amarillo Verde grisceo Amarillo

xido de cobre xido de uranio Selenio elemental Sulfuro de cadmio coloidal

Verde azulado Verde amarillento fosforescente Rosa Amarillo