ESPECIFICACIONES TCNICAS

I. CONSIDERACIONES GENERALES MATERIALES Todos los materiales a emplearse en los trabajos de albailera sern de Primera Calidad, dentro de su especie, naturaleza y procedencia. El contratista o jefe de obra esta obligado a someter a la aprobacin del fiscalizador las muestras respectivas de los materiales a utilizarse. Los materiales y equipos deben ser transportados adecuadamente y protegidos contra las inclemencias del clima. En todo caso, los materiales y equipos deben ser recibidos a satisfaccin por la Fiscalizacin en el sitio de trabajo. Los costos de construccin de bodegas para aguantar adecuadamente los materiales y equipos, as como las construcciones provisionales de guardiana deben ser considerados en el anlisis de los costos indirectos, de los diferentes precios unitarios. PIEDRA ESTRUCTURAL Todas las piedras a emplearse en los replantillos para pisos y en general para cualquier finalidad se debern comprobar que sean granticas, grises o azules de resistencia, por lo menos de 800 kg/cm. El contratista deber limpiarlas y encogerlas de acuerdo al uso que determine el proyecto. RIPIO / GRAVA Se calificar a un ripio de bueno cuando provenga de roca grantica, no deber ser escamoso, ni laminado, ni de partculas alargadas, deben ser limpios y libres de recubrimientos calcreos o arcillosos. Su granulometra, ser exigida de acuerdo al uso y segn la A.S.T.M., INEN 872, para agregar el concreto, los cuales se sujetarn a las especificaciones del hormign. Deber ser producto de trituracin mecnica o proveniente de natural cantera y se lo emplear previo lavado, que cumpla con requerimientos de granulometra de acuerdo con normas AASHO ASTM c-300. ARENA La arena a emplearse ser de primera calidad, de color azul, limpia, silcea y spera al tacto. El grano ser grueso, mediano o fino, mezclado segn su empleo. De acuerdo a las dosificaciones del cuadro de hormigones. Las arenas destinadas a hormign estarn de acuerdo a las normas de tolerancia de la A.S.T.M. e INEN 154 LADRILLOS El ladrillo se considera como una pieza de arcilla o tierra arcillosa moldeada (a mano o mecnicamente) y cocida. Para considerarlo como ladrillo macizo, ste no tendr perforaciones en su interior que pasen del 20 % de su volumen. No podrn contener material que produzca eflorescencias destructivas o manchas permanentes en el acabado. Sern fabricados por coccin al rojo, a una temperatura mnima de 800 C. Una vez cocidos, sern de masa homognea y resistencia uniforme. Sern de color rojizo uniforme y sonido metlico al golpe con un material duro. Los ladrillos de un mismo tipo deben tener dimensiones uniformes. No se permite variacin mayor del 4%. Para proceder con el muestreo y posterior aceptacin o no de los ladrillos que se ingresan a obra, se cumplir con las especificaciones de la norma Inen 297. Ladrillos cermicos. Fiscalizacin podr exigir al constructor las pruebas y ensayos que crea conveniente para la aceptacin de los ladrillos a utilizar. Podr tomar de gua la normativa Inen para estos casos: NTE Inen 294. Ladrillos cermicos. Determinacin de la resistencia a la compresin. NTE Inen 295. Ladrillos cermicos. Determinacin de la resistencia a la flexin. NTE Inen 296. Ladrillos cermicos. Determinacin de la absorcin de humedad.

Se tomarn las medidas necesarias para que durante el manipuleo de carga y descarga el ladrillo no sea roto o maltratado. Se recomienda ubicarlos en sitios donde se los pueda proteger del clima e intemperie, evitando la impregnacin de polvos o residuos que perjudiquen las caractersticas de los ladrillos. El apilado ser en hileras que no sobrepasen la altura de manipuleo directo del obrero y siempre verificando que la carga implementada no sea superior a la resistencia del piso utilizado. El constructor garantizar la conservacin y buen estado del ladrillo hasta el momento de su utilizacin. CEMENTO El contratista usar de preferencia el cemento nacional Portland Standard que cumpla con las especificaciones de la ASTM y INEN 152 tipo I y que son: Rocafuerte, Chimborazo, Guapn o cualquier nueva fbrica que se instale en el pas y que sea aceptada por los organismos respectivos, quedando facultado a usar cementos de procedencia extranjera en el caso de escasez de los nacionales. No se utilizarn cementos de diferentes marcas en una misma fundicin. Las caractersticas de los cementos extranjeros sern calificadas por los fiscalizadores, pudiendo remitirse a pruebas de laboratorio segn normas AASHO o ASTM 150 AGUA Norma 404 ACI. Se emplear nicamente agua potable, proveniente de servicios pblicos y ser por cuenta del contratista el valor correspondiente a las instalaciones y acometidas y al consumo de este elemento durante toda la construccin. Para uso de otra agua se requerir el visto bueno del Fiscalizador y el correspondiente rediseo de hormigones y morteros. Todos los gastos que se ocasionen corrern a cargo del contratista. Si no fuere potable el contratista deber entregar al fiscalizador un anlisis de laboratorio correspondiente o sujetarse a lo que establece el literal 3.4.2. del C.E.C. - 79 MADERA La madera a usarse tendr un control previo a su utilizacin con medidas fijas de acuerdo a los planos y especificaciones tcnicas. La madera a usarse puede ser: Seike, Yumbingue, cedro, etc., o cualquier otra de la zona previa autorizacin del Ingeniero fiscalizador. ADITIVOS El contratista o jefe de obra podr utilizar aditivos y otras substancias correctivas o acelerantes para remediar deficiencias en la graduacin de los agregados o en la calidad de los materiales, cuando sea estrictamente necesario previa aprobacin del fiscalizador. ACERO ESTRUCTURAL Todo hierro que se emplee en las obras de hormign armado, ser varilla redonda corrugada de coeficientes de trabajo determinados segn el clculo estructural entregado al contratista. Para favorecer la adherencia el hierro debe estar limpio de xidos y escamas. El hierro a utilizarse deber cumplir con las normas del INEN Nro. 102 del cdigo Ecuatoriano de la Construccin. El transporte se lo har a granel y la varilla nunca ser doblada para su transporte o manipuleo. Se recomienda ubicarlas en sitios que eviten la impregnacin de residuos que perjudiquen las caractersticas del acero, en lo posible clasificando de acuerdo con las resistencias y dimetros. La carga implementada por el bodegaje del acero, no ser superior a la resistencia del piso utilizado. El constructor garantizar la conservacin y buen estado de las varillas de acero hasta su utilizacin.

Los perfiles a utilizarse en ventanas, rejas de seguridad, pasamanos, etc., sern los especficos en los planos. No se permitirn perfiles soldados entre vanos libres conforme a los diseos entregados. Todo perfil estar libre de polvo, grasa, pintura o cualquier otro recubrimiento que perjudique las caractersticas de los perfiles. Las longitudes comerciales de los perfiles sern de 6 metros. La tolerancia para sta longitud ser de + 40 mm. y - 0 mm. De requerir longitudes especiales, ser de mutuo acuerdo entre fabricante, constructor y fiscalizacin, as como la determinacin de sus tolerancias. La tolerancia de la masa por lotes, ser la especificada en la siguiente tabla: Masa del lote (kg.) Menores de 600 Entre 600 y 2000 exclusive 2000 y mayores Tolerancia (%) + / - 10 kg. + / - 7,5 kg. + / - 5 kg.

La tolerancia para alturas iguales o menores de 125 mm., ser de +/- 1.5 mm., mientras que para alturas entre 150 mm y 200 mm., ser de +/- 2 mm. La tolerancia para el ancho, alas y pestaa de los perfiles, ser de+/- 1,5 mm. Las tolerancias para el espesor de los perfiles, ser el que se determina en la tabla siguiente: Espesor (mm.) 2 3 4 5 Tolerancia (mm.) +/- 0,22 +/- 0,25 +/- 0,32 +/- 0,40 1

La falta de paralelismo entre alas no ser superior a +/- 1,5O, mientras que la falta de perpendicularidad entre caras adyacentes no ser superior a 1,5O. Los perfiles no podrn presentar rajaduras, soldaduras, cortaduras, laminaciones o astillamientos detectados a simple vista. La aceptacin o rechazo de los lotes de varilla, se regir al muestreo, inspeccin y recepcin que se indica en la Norma Inen 1623. Aceros. Perfiles estructurales livianos conformados en fro. Requisitos generales.

Fiscalizacin podr exigir al constructor, las pruebas y ensayos que crea conveniente para la aceptacin de los perfiles livianos a utilizar. Podr tomar de gua la normativa Inen para estos casos: NTE Inen 109. Ensayo de traccin para el acero. NTE Inen 121. Ensayo de traccin para planchas de acero con espesor entre 0,5 y 3 mm. NTE Inen 136. Acero para construccin estructural. El transporte se lo har a granel y los perfiles nunca sern doblados para su transporte o manipuleo. Se recomienda ubicarlas en sitios que eviten la impregnacin de residuos que perjudiquen las caractersticas del acero, en lo posible clasificando de acuerdo con la forma y espesores. La carga implementada por el bodegaje de los perfiles, no ser superior a la piso utilizado. El constructor garantizar la conservacin y buen estado del utilizacin. CERAMICA La cermica tendr formas regulares o simtricas, con dimensiones nominales fijadas por el fabricante. La superficie de la cara vista ser lisa y suave al tacto, de color firme y sensiblemente uniforme. No se permitir defectos de manchas, cuarteados, mellas, perforaciones ni rajaduras. resistencia del acero hasta su

La superficie inferior ser rugosa y spera, de tal forma que permita la adherencia con la masilla de colocacin. Como tolerancia mxima admisible en relacin a sus dimensiones ser de +/- 0. 2%. La tolerancia mxima permitida con respecto a su espesor ser de +/- 10%. Los bordes sern rectos y escuadrados, con una desviacin no mayor del 0,4%. La comba de la cermica no ser mayor del 0,2% tomada del valor promedio de las lneas sobre las que se realiza la medicin. El alabeo de la cermica no ser mayor del 0,5% del valor promedio de las diagonales sobre las que se realiza la medicin. La mxima absorcin del agua no superar el 20%. El mdulo de rotura de la cermica no podr ser menor de 100 kg/cm 2. La cermica sometida a ensayos de resistencia al cuarteado, no presentar alteraciones ni cuarteados en su cara. EMPASTE Es un producto fabricado a base de estireno acrlico que permite una ptima adherencia y fcil aplicacin. Es indicado para nivelar y corregir imperfecciones en mampostera, elementos de hormign, recubrimientos de cemento o similares; en exteriores, obteniendo una textura totalmente lisa y pulida. El empaste se regir a las siguientes referencias para su aprobacin y aceptacin en obra: Los recipientes no deben tener muestras de haber sido abierto antes de llegar a obra, ni dentro ni fuera del recipiente. El empaste que permanezca almacenado por ms de doce meses en la fbrica, o en el distribuidor no ser aprobado. El empaste que presente grumos u otro contaminante ser rechazado. Se inspeccionar todo recipiente que presente manchas de pintura o huellas de abertura previas a la revisin. El empaste que ingrese a obra, ser sometido a un muestreo, para verificaciones fsicas y ensayos que solicite fiscalizacin. El proceso de muestreo corresponde al producto Tipo D, del numeral 2.2; literal b), del numeral 3.2. de la Norma INEN 999. Pinturas y barnices. Muestreo. El nmero de recipientes a ser muestreados est determinado en la Tabla 1 de sta norma. La aceptacin del material que ingrese a obra, cumplir con las siguientes especificaciones mnimas:
Brillo:mate Slidosporpeso:70,6%. Cubrimientorecomendado:108m2.porgaln. Viscosidad:150.000+20.000cp. Tiempodesecadoaltacto:30minutos. Tiempopararepintado:2horas. Tiempodecuradototal:6horas.

El empaste se puede entregar y transportar en recipientes plsticos o fundas plsticas debidamente encajados, si son en presentaciones pequeas. Para presentaciones mayores como: galones, canecas sern debidamente sellados. Cualquier presentacin contendr la cantidad exacta de producto especificada en la etiqueta del envase. El bodegaje se lo har en un lugar cubierto, seco y ventilado, y su apilado no ser en ms de 5 cartones o 4 canecas. El constructor tomar las medidas necesarias para que durante el transporte y manipuleo no se produzca derramamiento de los envases, as como garantizar la conservacin y buen estado del barniz hasta el momento de su utilizacin. PINTURA DE CAUCHO Pintura que tiene como base una emulsin pigmentada de resinas sintticas, de dilucin en agua y que seca por evaporacin. Se utilizar para cualquier obra de arquitectura. La pintura se regir a las siguientes referencias para su aprobacin y aceptacin en obra :

La pintura deber tener buenas caractersticas de brochabilidad (facilidad de aplicacin con la brocha) y nivelacin (no dejar huellas objetables de brocha o rodillo al secar la pelcula). La pintura envasada en recipientes plsticos o metlicos no tendr muestras de haber sido abierto antes de llegar a obra, haber sido vaciado parcialmente o manipulado. Los recipientes metlicos no tendrn rastro alguno de xido: dentro ni fuera del recipiente. La pintura que permanezca almacenado por ms de doce meses en la fbrica, o en el distribuidor ser rechazada. No presentar grumos, natas u otro contaminante. Se inspeccionar todo recipiente que presente manchas de pintura o huellas de abertura previas a la revisin. Se recibir la pintura, separadamente, de acuerdo a color y calidad estipulados en el pedido. La pintura cumplir con los requisitos para pintura lavable. La pintura cumplir con los requisitos y especificaciones del Tipo 2, segn la clasificacin del numeral 3 de la norma INEN 1 544. Pinturas Arquitectnicas. Pinturas al agua tipo emulsin (ltex). Requisitos. La pintura deber cumplir con los requisitos mnimos y mximos, que se establecen en la tabla 1 del numeral 4.16 de la norma mencionada anteriormente. La pintura que ingrese a obra, ser sometida a un muestreo, para verificaciones fsicas y ensayos que solicite fiscalizacin. El proceso de muestreo corresponde al producto Tipo C, del numeral 2.2; literal b), del numeral 3.2. de la Norma INEN 999. Pinturas y barnices. Muestreo. El nmero de recipientes a ser muestreados est determinado en la Tabla 1 de sta norma. Fiscalizacin podr exigir al constructor, a costo de ste, las pruebas y ensayos que se requiera para la aceptacin de la pintura. Podr tomar como gua, la normativa Inen para stos casos: NTE Inen 1538. Pinturas arquitectnicas. Determinacin de la resistencia al cambio de temperatura. NTE Inen 1542. Pinturas arquitectnicas. Determinacin de la resistencia a la abrasin hmeda (restregado). NTE Inen 1543. Pinturas arquitectnicas. Determinacin de la resistencia al lavado. La pintura se puede entregar y transportar en recipientes metlicos o plsticos debidamente encajados, si son presentaciones pequeas como: galones, litros; o debidamente sellados, en presentaciones mayores como: canecas y tambores. Todas las presentaciones contendrn la cantidad exacta de producto especificada en la etiqueta del envase. El bodegaje se lo har en un lugar cubierto, seco, ventilado; el apilado no ser en ms de 5 cartones o 4 canecas. El constructor tomar las medidas necesarias para que durante el transporte y manipuleo no se produzca derramamiento de los envases, as como garantizar la conservacin y buen estado de la pintura hasta el momento de su utilizacin. PIEZAS SANITARIAS El artefacto sanitario se considera a la pieza de porcelana nicamente, sin herrajes y/o grifera. Segn normativa Inen, los artefactos sanitarios se clasifican en : a) Inodoros, b) Lavabos, c) Urinarios, d) Fregaderos, e) Fuentes de beber, f) Bidets, g) Bacinete (pieza sanitaria para uso en letrinas). Las piezas sanitarias sern elaboradas de porcelana vtrea, con un mnimo espesor de 6 mm. en cualquier punto. El esmalte quedar totalmente fundido al cuerpo de la pieza, y sern esmaltadas todas las superficies expuestas, excepto la que entran en contacto con las paredes y pisos y las indicadas en el numeral 3.3. de la norma Inen 1571: Artefactos sanitarios. Requisitos. El mximo de fallas permitidas para las diferentes piezas sanitarias, se regirn a lo establecido en las tablas 1, 2 y 3 de la norma Inen 1571. Todos los artefactos sanitarios que ingresen a obra sern revisados para su aprobacin. Ser motivo de rechazo inmediato cualquier artefacto sanitario que a simple vista presente defectos superficiales de rajaduras, despostillados y dimensionales.

De existir dudas en los artefactos entregados, Fiscalizacin exigir las pruebas de control de calidad del producto para determinar su buen estado y su aprobacin, en base a las normas para este tipo de control: NTE Inen 1570: Artefactos sanitarios. Ensayos; determinando pruebas de: absorcin, cuarteado, alabeo, pruebas de eliminacin y descarga de desechos y consumo de cantidad de agua. NTE Inen 1571: Artefactos sanitarios. Requisitos. Los artefactos sanitarios sern almacenados en bodegas cubiertas con seguridades, libre de contacto con materiales corrosivos o expuestos a golpes. Se almacenarn por tipos de artefactos, tomando las precauciones necesarias para asegurar su estabilidad y que siempre permita su fcil manipuleo. Sern empacados en cartn o similar, claramente identificados con el tipo de artefacto que contiene, fecha de recepcin, lugar de destino, modelo, color y marca de fbrica. GRIFERIA Y LLAVES PARA INSTALACIONES DE AGUA. Los materiales para la fabricacin de las partes metlicas y/o plsticas expuestas en contacto con el agua no sern txicas, corrosivas, ni transmitirn color, olor o sabor diferente a la naturaleza del agua. Las superficies interiores y exteriores del cuerpo de las llaves estarn libres de xido u otras imperfecciones. Se verificar que las superficies interiores no presenten resistencia a la circulacin del lquido. Los recubrimientos ms usuales y su espesor mnimo, cumplir con lo que establece la tabla 5 de la norma Inen 968 Grifera. Llaves. Requisitos. El material que ingrese a obra ser verificado y las muestras sern tomadas en base a lo especificado en la norma Inen 966. Grifera. Llaves. Muestreo. Ser motivo de rechazo inmediato cualquier grifera que a simple vista presente defectos superficiales o dimensionales. Fiscalizacin podr exigir las pruebas de control de calidad del producto para determinar su buen estado y su aprobacin, en base a las normas para este tipo de control: NTE Inen 968: Grifera. Llaves. Requisitos; verificando requisitos qumicos, fsicos y mecnicos y pruebas de vida til. NTE Inen 950: Recubrimientos metlicos. Determinacin de la adherencia. Mtodos de ensayo. NTE Inen 967: Grifera. Llaves. Mtodos de ensayo. NTE Inen 969: Grifera. Llaves. Empaques de cierre. Requisitos. La grifera ser almacenada en bodegas cubiertas, con seguridades, libre de contacto con materiales corrosivos o expuestos a golpes. Se almacenarn por tipos de grifera que permitan un fcil manipuleo. El embalaje ser individual en cartn y similares, debidamente identificados con el tipo de grifera, fecha de recepcin, lugar de destino, modelo, color y marca de fbrica. II. RUBROS GENERALES RUBRO: DESALOJO DE MATERIAL EN VEHICULO (INC. CARGA MANUAL) CODIGO: 001 UNIDAD: M3 El desalojo consiste en el transporte del material sobrante de las excavaciones desde el sitio de origen a lugares de obra. Es de cuenta del contratista el desalojo y transporte de la tierra y escombros sobrantes fuera de la zona de construccin a los lugares establecidos para este fin. Su unidad de medida es en m. RUBRO: DERROCAMIENTO DE HORMIGN ARMADO CON DESALOJO CODIGO: 002 UNIDAD: M3

El constructor proceder a derrocar losas, columnas, vigas y otros elementos de hormign armado que se encuentren indicados en los planos y los decididos en obra por la fiscalizacin, cuidando que estas remociones no afecten los elementos constructivos que se conservan, desalojando los materiales fuera de obra, a los lugares permitidos por la municipalidad. Unidad: metro cbico (m3). Materiales mnimos: puntales. Equipo mnimo: Herramienta menor, amoladora, andamios, martillo neumtico, andamios, volqueta. Mano de obra mnima calificada: Categoras I y V. El control de calidad, referencias normativas, y aprobaciones consideraran requerimientos previos tales como: la revisin de planos constructivos, en lo que se verificar los elementos a derrocar. Retiro previo de todos los elementos que pudieran estar soportando o que se encuentren arriostrados a las estructuras a derrocar. El contratista examinar las condiciones de estabilidad que se vayan a modificar con esta intervencin. Cualquier duda sobre la estabilidad y/o aclaracin se la efectuar con Fiscalizacin. Elaboracin de una secuencia de derrocamientos, realizada en forma conjunta con Fiscalizacin. Apuntalamientos de elementos que puedan afectarse con el retiro del hormign armado. Verificar, y si es del caso proteger los pisos y otros elementos que vayan a recibir el material que se retira protecciones y avisos, al personal de la obra y otros que se encuentren en ella de que se va a proceder con stos derrocamientos. Determinar con fiscalizacin las medidas de seguridad mnimas a observarse. Durante la ejecucin, colocacin previa de apuntalamiento en los elementos a derroca, retiro constante del material que se derroca, evitando cargas de sobrepeso y posibles afectaciones a otros elementos, si la estructura que se derroca debe ligarse a la nueva construccin, se cuidar que las varillas que sirven de unin se las conserven en buenas condiciones hasta el momento de la nueva fundicin, el hierro estructural que se rescate en buenas condiciones, ser limpiado y colocado en un lugar de la obra para su reutilizacin, previa autorizacin de Fiscalizacin. Posterior a la ejecucin, apuntalamiento y sujeciones necesarias en el caso de conservar elementos estructurales, parte de ellos u otra tipo de elementos, picado y limpieza de las superficies que deja la demolicin, y que sea susceptible de recibir nuevos colados, limpieza total de los ambientes en los cules se efecta el retiro Ejecucin y complementacin, de acuerdo a la secuencia de derrocamientos preestablecida y una vez retirados todos los elementos que se encuentran sustentados por las estructuras a derrocar e implementadas las medidas de seguridad, se inicia con la colocacin del apuntalamiento previo, que impida un desplome de las estructuras a derrocar; se realiza el derrocamiento con martillo neumtico, barras, combos, amoladora, sierras y similares, desprendiendo el hormign secuencialmente, evitando en todo momento un desplome de los elementos en los que se trabaja. Los fragmentos retirados tendrn un tamao adecuado y mximo que permita el manejo manual de los obreros, evitando totalmente la acumulacin de material derrocado y el impacto o cada libre de los mismos. En el caso de que las acciones que requiera la remocin puedan afectar los elementos que deban permanecer se recurrir a los mtodos menos lesivos posibles, incluido el corte del hormign. El constructor deber reponer, cualquier parte de la construccin que retirada, no constaba en planos o en el plan y secuencia de derrocamientos, con el sistema constructivo original. En todo caso, de existir causas y motivos que impidan su conservacin, deber obtener previamente la autorizacin de la fiscalizacin. Igualmente deber reparar los daos, que de causarse a las estructuras conservadas, de forma tal que conserven su estado y apariencia original. El rubro incluye su desalojo fuera de la obra, a los lugares permitidos por el Municipio. Medicin y pago se calcular el volumen total removido, en base a las medidas tomadas antes de iniciar la remocin y se pagar por metro cbico M3 . RUBRO: HORMIGON SIMPLE fc=210kg/cm2 (INC. ENCOFRADO) CODIGO: 003

UNIDAD: M3 Se entiende por hormign el producto endurecido resultante de la mezcla de cemento Portland, agua y agregados ptreos en proporciones adecuadas; pueden tener aditivos con el fin de obtener cualidades especiales. Su unidad de medida es en m. HORMIGN SIMPLE HORMIGN.- El trabajo incluye la preparacin y control de hormign vaciado en el lugar. El trabado de hormign debe sujetarse a los requerimientos del cdigo de construcciones del A.C.I. (318/93), ltima revisin, y el Cdigo Ecuatoriano de la Construccin C.E.C.93. La fiscalizacin podr tomar muestras de todos los elementos o de los que creyere conveniente para su respectivo control y ensayos. MATERIAL Cemento Portland: Debe conformarse con el ASTM C150, tipo I Agregado fino: Deber ser arena, que tenga granos limpios, duros, no recubiertos y libres de elementos extraos. Graduacin en porcentaje por peso: Normas ASTM-33-64. Que pase tamiz # 4 de 95 al 100% Que pase tamiz # 8 de 80 al 100% Que pase tamiz # 16 de 50 al 85% Que pase tamiz # 30 de 25 al 60% Que pase tamiz # 50 de 15 al 30% Que pase tamiz # 100 de 2 al 10% No ms del 35% pasar a travs de un tamiz estndar y quedar retenido en el siguiente tamiz menos estndar. Mdulo de finura (sum. de % acumulado de materiales retenidos entre 100) no debe ser menor a 2.6 ni mayor que 2.9 y no deber varias ms de 0.2. o Agregado grueso: Consistir de piedras trituradas, andesitas, grava u otro material inerte aprobado, que tenga partculas duras, no recubiertas, libres de elementos extraos. Tamao mximo de partculas.- No mayores que el espacio admitido segn las normas. No mayores de 50mm., para todo tipo de construccin. Graduacin en porcentajes de peso: Que pase tamiz 37.50 mm. 100% 19.00 mm. 35 70% 9.50 mm. 10 30% 4.75 mm. 0 5% Agregado mximo de 26.5 mm. 100% Que pase tamiz 19.00 mm 35 70% 9.50 mm. 10 30% 4.75 mm. 0 5% Agregado mximo de 19.00 mm. Que pase tamiz 19.00 mm 100% 13.20 mm. 30 65% 4.25 mm. 0 10% 2.36 mm. 0 5% REQUERIMIENTOS FISICOS Resistencia a la compresin kg/cm (mnimo permisible): Tipo A 140 kg/cm a los 28 das CILINDRO PROMEDIO.126 kg/cm a los 7 das 154 kg/cm a los 28 das CILINDRO BAJO.112 kg/cm a los 7 das 134 kg/cm a los 28 das Tipo B CILINDRO PROMEDIO.CILINDRO BAJO.180 kg/cm a los 28 das 140 kg/cm a los 7 das 190 kg/cm a los 28 das 134 kg/cm a los 7 das 161 kg/cm a los 28 das

Tipo C CILINDRO PROMEDIO.CILINDRO BAJO.-

210 kg/cm a los 28 das 169 kg/cm a los 7 das 225 kg/cm a los 28 das 147 kg/cm a los 7 das 197 kg/cm a los 28 das

PROPORCIONES DE MEZCLAS Los diseos de mezclas sern dados por un laboratorio debidamente aprobado por la fiscalizacin, de acuerdo a los requerimientos estructurales indicados en los planos respectivos. ASENTAMIENTOS Estar de acuerdo a lo Indicado en el diseo de la mezcla, Para casos generales se usar 2.6 a 7,5 cm. Los mismos que dependern del tipo de construccin. HORMIGN MEZCLADO EN EL SITIO El contratista deber suministrar por lo menos 15 das antes de comenzar el trabajo de hormign, diseos de mezcla para ser aprobados, basados en los materiales del lugar y los requerimientos antes mencionados. Deber someterse a prueba las muestras representativas de los materiales a ser usados, y se certificarn los ensayos hechos en determinacin del cumplimiento con las especificaciones, con referencia a los materiales y resistencia del hombre. Los certificados debern Incluir resultados de los ensayos de cilindros de las mezclas diseadas a los 7 das. Los ensayos debern estar de acuerdo con la designacin C 31 del ASW. Dichos ensayos debern ser efectuados por un laboratorio de materiales de construccin: los gastos sern por cuenta del contratista. La aprobacin de dichos ensayos quedar supeditada a los resultados y aceptacin de los ensayos finales del hormign a ser utilizados en el proyecto. Si durante el proceso del trabajo, los ensayos indican que no se estn cumpliendo las especificaciones, los ajustes en la mezcla diseada debern ser efectuados por cuenta del contratista, De ser necesario deber usarse Plastificante y acelerarte o Impermeabilizante en las proporciones Indicadas por los fabricantes y debidamente aprobados por el fiscalizador. Cuando el hormign sea trabajado a mano, la arena y el cemento sern mezclados en seco hasta que tengan un color uniforme. La grava se extender en una plataforma formando una capa de espesor uniforme, se humedecern luego se agregar el mortero seco. La mezcla se revolver con palas, hasta que el conjunto quede completamente homogneo MEZCLADO EQUIPO.- El contratista, puede operar una o ms mezcladoras, dosficadoras de tipo aprobado, cada una con capacidad para l/2m3, o ms, la mezcladora o mezcladoras, pueden ser colocadas en cualquier punto aprobado. Someter detalles de procedimiento y equipo, para dosificar, mezclar, transporta y colocar el hormign; al fiscalizador para su aprobacin, por lo menos 10 da antes de comenzar el trabajo. TIEMPO.- El tiempo mnimo para mezclar, despus de que todos los materiales estn en la mezcladora, ser de un minuto para mezcladoras de 1/2m3 al 1 m3. El tiempo mnimo, ser aumentado en 15 segs/m3. La mezcladora deber rotar un mnimo de 50 revoluciones por minuto, despus de todos los materiales hayan sido colocados dentro y a una velocidad uniforme. Ni la velocidad ni la capacidad de la mezcladora deber exceder las recomendadas por el fabricante. El exceso de mezclado que requiere la adicin de agua para preservar la consistencia requerida: no ser permitida. SI hormign no deber permanecer en una mezcladora de trnsito o camin agitador ms de 90 minutos despus que se haya aadido al agua. MEDIDAS.- El equipo necesario para determinar y controlar las cantidades precisas de todos los materiales que entran en el hormign, y que deber ser previsto por el contratista, COLOCACIN DEL HORMIGN

GENERAL.- Colocar el hormign rpidamente en encofrados limpio y hmedos, no calientes al tacto, rociar los encofrados con agua antes de colocar el hormign, inspeccionados y aprobados antes de vaciar el hormign. El hormign que no sea colocado dentro de 90 minutas despus de que el tiempo de mezclado haya comenzado, ser rechazado y removido de la obra. Depositar el hormign lo ms cerca posible de su posicin final, y no permitir que el hormign cargue libremente ms de 1.5 metros. Colocar todo el hormign mientras sea de da a menos que se haya autorizado lo contrario por el Fiscalizador. Los caminos para el transporte del hormign no se apoyarn sobre el acero de refuerzo. En todas las operaciones se buscar impedir que exista segregacin de los componentes del hormign. La compactacin del hormign se realizar en capas no mayores a 30 cm - (60 cm para columnas) hasta que sea compactado internamente por un equipo vibrador. COMPACTACIN Colocar el hormign y compactar internamente por un equipo vibrador. Suplementado por fijacin manual con una barra y apisonado segn se requiera. Al usar los vibradores internos tendrn una velocidad por lo menos de 5000 impulsos por minuto cuanto est sumergido en el hormign. Limitar la duracin del vibrador al tiempo necesario para producir la consolidacin satisfactoria sin causar segregacin, .pero en ningn caso menos de 80 seg. por m2, de superficie expuesta: mueva el vibrador constantemente y coloque en cada lugar especfico una sola vez. CONTROL Y ENSAYOS EN EL SITIO La calidad de hormign es de responsabilidad completa del contratista, hasta que sea aceptada en el lugar y verificado por los ensayos finales de los cilindros tomados por la fiscalizacin. Las pruebas de consistencia se realizarn en las primeras paradas hasta que se estabilicen las condiciones de la mezcla, en el caso de haber cambio en las condiciones de humedad de los agregados y s el transporte desde el lugar de mezclado hasta el sitio de la construccin fuera demasiado largo. En estos casos se har las pruebas en el sitio de empleo del hormign. ENSAYOS DE CARGA Si son requeridos por el Ingeniero. Los ensayos de carga debern hacerse de acuerdo con el ACI 318-77 Captulo 2. Ensayo de compresin de acuerdo con la designacin ASTM C-39. Se requieren ensayos por cada 5 m3, de hormign. Probar 3 cilindros a los 7 das y 3 a los 28 das. CURADO Empezar el curado del hormign tan pronto como sea practicable, deber ser continuado por un mnimo de 7 das despus del vaciado, pero no antes de 3 horas de haberlo vaciado. Todas las superficies planas, incluyendo los cimientos, aceras, pisos, losas, cobertizos, deber ser curados mantenindolos hmedos con agua. JUNTAS DE CONSTRUCCIN Las juntas debern ser colocadas de acuerdo a los planos o lo que indique el Ingeniero Fiscalizador, Donde se vaya ha realizar una junta, la superficie del hormign fundido debe dejarse dentada o spera y ser limpiada completamente mediante chorro de agua a presin y otro mtodo aprobado. Las superficie de juntas encofradas sern cubiertas por una capa de 1 cm de pasta de cemento puro e inmediatamente antes de colocar el hormign nuevo. Antes de depositar el hormign fresco sobre o contra hormign que se ha endurecido; raspar las superficie del hormign endurecido segn se requiera y en una forma que no deje partculas sueltas de agregados y otros, como hormign daado en la superficie, limpiar completamente las superficie de material extrao y saturar la superficie con agua. Para asegurar un exceso de mortero en la unin del hormign endurecido y el hormign vaciado fresco, se debe cubrir completamente las superficies limpias y saturadas con una capa de mortero rico (lechada de cemento) y colocar el hormign fresco contra el mortero antes que este obtenga su fraguada inicial. TOLERANCIA PARA LA CONSTRUCCIN CON HORMIGN

Las estructuras de hormign deben ser construidas con las dimensiones exactas sealadas en los planos, sin embargo es posible que aparezcan variaciones inadvertidas en estas disensiones. Las variaciones son las siguientes: Desviacin de la vertical Desviacin de la horizontal Desviacin de la lineal 5mm. por cada 5 m. 5mm. por cada 5 m. 10mm. por cada 5 m.

Al exceder estos valores ser necesario remover las estructuras al costo del contratista. ACABADOS DE HORMIGN (EXCEPTO ACABADOS DE PISO) Acabar todas las superficies expuestas de hormign como se especfica a continuacin: Tan pronto como se hayan removido los encofrados nivelar todos los saliente y llenar todos los agujeros y pequeos defectos con un mortero de cemento arena 1:2. Donde se encuentre defectos sern remediados quitando la parte defectuosa y sustituyndola con hormign fresco. Las superficies acabadas debern presentar una apariencia razonablemente uniforme. Las partes superiores de las vigas de hormign debern ser terminadas por medio de paleteado antes de que el hormign se haya endurecido. ACABADOS PARA PISOS DE HORMIGN El acabado debe realizarse con mortero 1:3 (cemento - arena, paleteado), perfectamente nivelado en pisos y con las pendientes adecuadas lo que se efectuar en forma inmediata al hormigonado. ENCONFRADOS Se utilizarn encofrados (o formas) para confinar el hormign y proporcionarles forma y dimensiones de acuerdo a los planos y debern tener suficiente rigidez para mantener su posicin y resistir las presiones resultantes del vaciado como tambin el manipuleo producido por los obreros. No se debe remover los encofrados y/o puntales sin autorizacin de la fiscalizacin hasta que los miembros estructurales no hayan adquirido suficiente resistencia para soportar su propio peso y cualquier otra carga y al hacerlo se debe tener cuidado de no producir daos en el hormign. El tipo, tamao, forma, calidad y resistencia de todos los materiales de encofrado estarn sujetos a aprobacin. Se debe limpiar completamente todos los encofrados antes de usarlos nuevamente. Su unidad de medida es en m. MATERIALES. - Construir los encofrados de asadera, acero y otros materiales apropiados. Las planchas sern de asadera laminada de 5 capas, o piezas de madera machimbrada o cafeteada y cepillada un lado. a menos que se autorice especficamente lo contraro. Limpiar completamente todos los encofrados antes de usarlos nuevamente. En caso de obras especiales los encofrados deben ser diseados y aprobados por la Fiscalizacin. CONSTRUCCION. - Construir los encofrados exactos a la lnea y nivel, que no deben pasar el mortero y suficientemente rgidas para impedir el desplazamiento o el hundimiento entre soportes. Suministrar los soportes y puntales adecuados. La responsabilidad de que todos los soportes y puntales sean adecuados, descansar en el contratista. Los puntales de madera irn con una separacin adecuada y contra venteados entre s para mantener su forma y posicin. Las superficies de los encofrados debern ser lisas y libres de irregularidades, hundimientos y huecos. Arreglar los pernos y tuercas usadas para los amarres internos de madera que cuando se quiten los encofrados ningn metal estar a menos de 2 cm. dentro de cualquier superficie de hormign. Quitar todos los amarres de los encofrados despus de separar los mismos y taponar completamente los agujeros con mezcla: 4 horas despus de la remocin. Mantener la mezcla hmeda para evitar la contraccin. Amarres de alambre no sern permitidos. Construir los encofrados de manera que permitan la remocin sin martilleo o uso de palancas contra el hormign. Los encofrados no permanecern por ms de 15 das a la intemperie antes de ser utilizados, pasado este tiempo sern reconstruidos. Todas las juntas en los encofrados debern ser horizontales o verticales. Despus de la inspeccin del trabajo de encofrado, cerrar las aberturas de inspeccin con insertos ajustados y

aprobados. Cuando se utilicen acelerantes el desencofrado ser a menor tiempo, de acuerdo a las especificaciones del producto qumico utilizado. REMOCIN.- No remover los encofrados sin autorizacin. Remover lo encofrados de tal manera que se prevenga daos al hormign. No remover los encofrados soportantes o los puntales hasta que loa miembros estructurales no hayan adquirido suficiente resistencia para soportar su propio peso y cualquier otra carga. A menos que los ensayos cilndricos indiquen otro procedimiento, los encofrados no podrn ser removidos de los miembros del hormign de acuerdo con los tiempos indicados. RUBRO: PERFILERIA EN VENTANAS + MALLA ANTIMOSQUITO (INC. PINTURA) CODIGO: 004 UNIDAD: kg Las ventanas sern de hierro ngulo y tee de 1 x 1/8" debidamente soldadas y pintadas (pintura anticorrosiva) color negro. Sern construidos de acuerdo a los diseos elaborados para el efecto. El fiscalizador no aceptar las ventanas defectuosas, mal soldadas, con principio de corrosin o mal pintadas. La malla antimosquito est especialmente diseada para la retencin de la mayora de los insectos voladores de tamao normal (moscas, mosquitos, avispas, abejas, etc.) permitiendo a su vez, el paso de la brisa a travs de ella. Tiene mltiples aplicaciones, puede usarse como repuesto para su actual mosquitera o cualquier otro tipo de instalacin para evitar el paso de insectos. La malla en las ventanas deber estar bien colocada y asegurada para evitar daos. Medicin y pago en Kg. RUBRO: PUERTA DE HIERRO CODIGO: 005 UNIDAD: m2 La provisin e instalacin de elementos de tool para accesos exteriores de las edificaciones. Ser de tool doblado, pintado en negro, de 1.5 mm. de espesor, incluir pintura epxica de dos componentes y marco de perfil metlico empotrado a las estructuras, cuando stas sean sismorresistentes, en caso de edificaciones de estructura metlica, el marco deber formar parte de la estructura. Incluye la instalacin. Medicin y pago en m2. RUBRO: PUERTA METALICA ROMBO TIPO ACORDEON CODIGO: 006 UNIDAD: m2 La colocacin de la puerta metlica de rombo tipo acorden, se la realizar de acuerdo a modelo adjunto. Previo a la ejecucin del rubro se verificarn los planos del proyecto, determinando los sitios a ubicar la puerta. Tanto el diseo como el material debern aprobarse por la direccin arquitectnica y la fiscalizacin Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado. La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado M2, verificando el rea realmente ejecutada que deber ser comprobada en obra y con los planos. RUBRO: MAMPOSTERIA DE PLANCHA DE ETERBOARD DE 2.44x1.20m. e=10mm. CODIGO: 007 UNIDAD: m2

Eterboard es una placa plana de fibrocemento fabricada con la ms avanzada tecnologa, a base de cemento Portland, slice, fibras naturales y aditivos, los cuales mediante un proceso de autoclavado se someten a altas presiones y temperaturas, obtenindose un producto con un inigualable nivel de estabilidad dimensional y resistencia que lo hacen tan fcil de trabajar como la madera conservando las propiedades del cemento.
ESPESOR (mm) FORMATO (mm) PESO (kg/un) Usos recomendados/ Descripcin

4 4

1214*605 1220x1220

4.12 8.35

cielos rasos suspendidos. cielos rasos suspendidos, muebles tableros puertas cielos rasos clavados revestimientos interiores muros curvos muros interiores aleros cielos rasos ajunta perdida casetas sanitarias ductos formaletas fachadas bases para techos mesones, estanteras muros en zonas hmedas y alto trafico fachadas entrepisos bases para techos mesones y estanteras entrepisos, estanteras, mesones entrepisos, estanteras, mesones

1220x1220

24.60

2440x1220

32.80

10

2440x1220

42.00

14 17 20

2440x1220 2440x1220 2440x1220

57.40 73.00 85.88 FACHADAS

La fachada o cerramiento es el elemento constructivo envolvente, que aisla fsicamente una construccin del exterior, sea de una forma total (1) o parcial (2), aportndole cualidades decorativas, aislantes, lumnicas, estructurales, bioclimticas y de proteccin ante incendios, sismos, robo y perturbaciones. Las fachadas se consideran actualmente como la piel o epidermis de una edificacin. Los materiales y otros elementos que la conforman deben especificarse teniendo en cuenta sus caractersticas fsicas, mecnicas y estticas. CARACTERSTICAS ESTRUCTURALES Las fachadas tienen el comportamiento estructural de un muro exterior portante, confinado o suspendido que estar expuesto a factores ambientales y fsicos. En el clculo estructural de las fachadas se toman en cuenta las cargas estticas (carga muerta o peso propio) y las dinmicas (vientos, sismos) y a partir de estas determinantes se especifican su bastidor, modulaciones, accesorios, fijaciones y anclajes. COMPONENTES

Los componentes principales de las fachadas o cerramientos son: Bastidores metlicos, placas ETERBOARD, anclajes, fijaciones y accesorios, cintas, masillas y sellos para tratar juntas, superficies y dilataciones. PERFILES METLICOS DE BASTIDORES PARA FACHADAS Los perfiles metlicos usados en los bastidores de fachada deben ser resistentes a la corrosin, oxidacin y ambientes agresivos debido a su ubicacin. El acero galvanizado y algunos perfiles de aluminio, conforman la mayora de los bastidores de soporte o fijacin de placas ETERBOARD en fachadas. Los requerimientos y solicitudes estructurales de las fachadas dependen de su tipo y tamao, razn por la cual los calibres de sus estructuras de soporte son mayores que las de los muros interiores. Los calibres 22 y 20 son los ms corrientes en fachadas. En otras aplicaciones se utilizan espesores mayores que se fabrican en las longitudes requeridas. Parales (seccin C), canales (seccin U) y omegas (seccin W), son los perfiles metlicos usados en la fabricacin de bastidores de fachada. Las placas ETERBOARD usadas para fachadas se deben tratar previamente con IMPRIMANTE COLORCEL por la contra cara para equilibrar tensiones, cuando el acabado sea pintura y exista cierta permeabilidad o el recubrimiento no sea impermeable o contenga dilataciones. ANCLAJES Y FIJACIONES

Para dar sustentacin al bastidor de una fachada en seco, emplacada, a los acristalamientos, instalaciones, acabados y otros, se debe disponer de los accesorios y anclajes apropiados y determinados en el clculo estructural (corte, traccin, rotacin, corrosin y fuego). Los anclajes son elementos metlicos de aseguramiento que se fijan mecnica o qumicamente. Con ellos se pueden anclar los bastidores de forma horizontal, vertical o en ambos sentidos.

Fijacin horizontal: despiece del anclaje. Es la fijacin interna del bastidor de fachada a una estructura de concreto o metal, en la que el bastidor no requiere un anclaje de alto desempeo estructural, ya que las cargas de la fachada son distribuidas sobre la estructura bsica y ella las distribuye proporcionalmente.

Fijacin horizontal: Es la fijacin externa del bastidor de fachada a una estructura de concreto o metal mediante la colocacin de accesorios en forma de ngulo que estn perforados en su alma y ala y que sirven de plataforma de fijacin a los parales usando tornillos y anclajes. Estos accesorios se ajustan al nivel requerido antes de aplicarle el par de fuerza. Deben marcarse ejes horizontales y verticales para una alineacin correcta de todos sus componentes. Estos esquemas de fijacin son una gua de comprensin de cada uno de los mtodos descritos y no remplazan el diseo y clculo de un profesional del rea respectiva.

Determinantes de anclajes y fijaciones Para elegir la fijacin que se adapte mejor a cada aplicacin de fachada, se deben tener en cuenta entre otros, los siguientes aspectos: 1. Utilizar fijaciones de acero galvanizado para anclajes interiores y no expuestos a la intemperie o para los anclajes provisionales. 2. Utilizar Anclajes de acero inoxidable para los situados en el exterior o en ambientes agresivos (cidos, hmedos, salitrosos). 3. Es imprescindible que el material del anclaje sea compatible con los otros materiales del nodo de fijacin o punto de unin de los parales con los accesorios de fijacin, con el fin de evitar problemas de corrosin debido a la unin electroltica entre los diferentes aceros. 4. Calcular las dimensiones y tipo de anclaje en concordancia con los esfuerzos, peso total de la fachada, cargas admisibles, cortantes y otros. Tornillos de fijacin En la armada de bastidores de fachadas se utilizan tornillos T1, estructura de cabeza plana, Pan head o hexagonal y tornillos TPF (ETERBOARD) para fijar las placas externas o internas. Los tornillos deben estar protegidos contra la oxidacin y corrosin. Sistema de fijacin a estructura bsica metlica.- en esta fijacin, el uso de soldaduras puede remplazar algunos anclajes. Es un proceso ms rpido, pero exige una perfecta alineacin vertical y horizontal, ya que los accesorios de fijacin (ngulos) una vez soldados no se desplazan y dificultan una alineacin posterior. Modulaciones de fijacin La modulacin (separacin entre ejes de parales) depende del tipo de fachada, su altura y otros requerimientos estructurales; las ms usuales en emplacados paralelos (verticales) son: 61, 40.7 y 30.5 cm y en emplacados perpendiculares (transversales) son: 61, 48.8, 40.7 y 30.5.

Tipo de fachada a utilizar: Colgante, flotante o de cortina Estas fachadas se construyen de tal forma que su bastidor queda externo a la estructura bsica creando un paramento colgado y de carcter auto portante. Mediante el uso de accesorios de fijacin apernados o soldados a la estructura del entrepiso y distanciados a la modulacin requerida, se colocan los parales que servirn de bastidor para la fijacin del ETERBOARD. Con este sistema se facilita la construccin de variados diseos y formas arquitectnicas.

RUBRO: LOSA ALIVIANADA 210 Kg./cm.2 e =20 cm. (INC. ENCOFRADO) CODIGO: 008 UNIDAD: m2 Elemento de H.A. que sirve de entrepiso o cubierta en edificaciones. La construccin de las losas se regir a las especificaciones de cada uno de sus componentes: Hormign simple fc = 210 Kg./cm.2, acero de refuerzo fy =4200 Kg./cm.2, bloque de alivianamiento de 40 cm. x 20 cm. x 15 cm. Se medir en m.2, con dos decimales. RUBRO: ACERO DE REFUERZO CODIGO: 009 UNIDAD: kg Se usarn varillas corrugadas de fabricacin nacional y/o extranjera de seccin redonda medida en milmetros: antes de su colocacin la fiscalizacin comprobar que su superficie est libre de polvos, aceites, herrumbres, y en general cualquier otro recubrimiento que tienda a disminuir o destruir la adherencia con el hormign. La disposicin de las armaduras seran mantenidas firmes y segura en la posicin que indican los planos estructurales y no se admitirn cambios en la seccin de las varillas por ningn concepto, salvo que algunas de las secciones hayan sido retiradas al mercado, en estos casos se reemplazara por la seccin inmediata superior. Con referencia a los empalmes y traslapes, estos se efectuaran como indican los planos y siempre evitando que su localizacin sea en puntos de mximo esfuerzo de tensin. A menos que se indique lo contraro en los planos, el recubrimiento mnimo de hormign sobre el acero de refuerzo ser: 2 cm. 3 cm. 2 cm. 4-5 cm. 7 cm. Losas en general. Losas expuestas a la intemperie Columnas y vigas Columnas y vigas expuestas a la Intemperie Cimientos y otras estructuras bajo tierra

En todo caso el recubrimiento estar de acuerdo con la CEC en la parte pertinente. 2.11.1. Todo perfil estar libre de polvo, grasa, pintura o cualquier otro recubrimiento que perjudique las caractersticas de los perfiles. Las longitudes comerciales de los perfiles sern de 6 metros. La tolerancia para sta longitud ser de + 40 mm. y - 0 mm. De requerir longitudes especiales, ser de mutuo acuerdo entre fabricante, constructor y fiscalizacin, as como la determinacin de sus tolerancias. La tolerancia de la masa por lotes, ser la especificada en la siguiente tabla Masa del lote (kg.) Tolerancia (%) Menores de 600 + / - 10 kg. Entre 600 y 2000 exclusive + / - 7,5 kg. 2000 y mayores + / - 5 kg. La tolerancia para alturas iguales o menores de 125 mm., ser de +/- 1.5 mm., mientras que para alturas entre 150 mm y 200 mm., ser de +/- 2 mm. La tolerancia para el ancho, alas y pestaa de los perfiles, ser de+/- 1,5 mm. Las tolerancias para el espesor de los perfiles, ser el que se determina en la tabla siguiente: Espesor (mm.) Tolerancia (mm.) 2 +/- 0,22 3 +/- 0,25 4 +/- 0,32 5 +/- 0,40 1 La falta de paralelismo entre alas no ser superior a +/- 1,50, mientras que la falta de perpendicularidad entre caras adyacentes no ser superior a 1,50. Los perfiles no podrn presentar rajaduras, soldaduras, cortaduras, laminaciones o astillamientos detectados a simple vista.

La aceptacin o rechazo de los lotes de varilla, se regir al muestreo, inspeccin y recepcin que se indica en la Norma Inen 1623. Aceros. Perfiles estructurales livianos conformados en fro. Requisitos generales. Fiscalizacin podr exigir al constructor, las pruebas y ensayos que crea conveniente para la aceptacin de los perfiles livianos a utilizar. Podr tomar de gua la normativa Inen para estos casos: NTE Inen 109. Ensayo de traccin para el acero. NTE Inen 121. Ensayo de traccin para planchas de acero con espesor entre 0,5 y 3 mm. NTE Inen 136. Acero para construccin estructural. El transporte se lo har a granel y los perfiles nunca sern doblados para su transporte o manipuleo. Se recomienda ubicarlas en sitios que eviten la impregnacin de residuos que perjudiquen las caractersticas del acero, en lo posible clasificando de acuerdo con la forma y espesores. La carga implementada por el bodegaje de los perfiles, no ser superior a la resistencia del piso utilizado. El constructor garantizar la conservacin y buen estado del acero hasta su utilizacin. RUBRO: PERFILERIA DE ACERO ASTM A36 fy=2400 kg/cm2 (INC. PINTURA) Hmx=18 CODIGO: 010 UNIDAD: kg Los perfiles de acero estructural, las placas y las barras cumplirn con la norma ASTM-A-36, ASTMA50 a menos que los planos o la Fiscalizacin indiquen otro tipo de acero. Los soportes o pernos sern fabricados con acero que cumpla con las normas ASTM-A-325 y ASTM-A-307. Los electrodos para soldadura cumplirn la norma ASTM-A-233 ASW-A-5.5 (Electrodos para soldadura al arco para Acero Medio) clasificaciones E 6015, E 6016, E 6018, E 7015, E 7016 y E 7018. Para las soldaduras de Acero-Hierro se usarn electrodos que cumplan la norma ASTM-A251, Grado SA 1, SA 2 y para hierro fundido ASTM-A-398 clasificacin RCI, ECI y RCI-A. Fabricacin, preparacin e instalacin de estructuras de acero La fabricacin, preparacin e instalacin de las estructuras de acero se realizarn de acuerdo a las normas AISC: "Specification for Design, Fabrication and Erection of Structural Steel for Buildings" del "American Institute of Steel Construction". Las estructuras de acero deben estar formadas de elementos o piezas fabricadas en taller, en dimensiones que faciliten transportarlas sin dificultad. Antes del embarque sern armadas completamente y revisadas para controlar su fabricacin. Las partes armadas en taller se ajustarn a las lneas del proyecto y los orificios para conexiones en el campo, se perforarn perpendicularmente a los elementos y sus superficies sern cilndricas y limpias. Los orificios en las placas sern necesariamente perforados mediante taladro y sern localizados con cuidado y exactitud. Los huecos perforados tendrn un dimetro final de 1.6 mm ms grande que el dimetro nominal del perno. Las rebabas exteriores resultantes de la ejecucin de los orificios sern retiradas con herramientas apropiadas y en las superficies de contacto no se aplicar pintura. Las superficies de contacto, incluyendo aquellas adyacentes a las cabezas de pernos y tuercas, deben estar libres de rebabas, suciedad y de cualquier material extrao que pueda impedir un contacto firme de las partes. Para el montaje en la obra se utilizar soldadura, que sern suministrados por el Contratista y de conformidad con las recomendaciones dadas en los planos. Todas las partes sern montadas de

acuerdo a los planos de fabricacin y montaje. Las piezas se manipularn con cuidado para evitar dobleces, fisuras, o esfuerzos superiores a los permisibles. Los elementos de las estructuras que se unirn por medio de soldadura, sern cortadas en sus dimensiones exactas, y sus bordes biselados y las superficies quedarn limpias, resistentes y libres de rebabas. Para la soldadura en los miembros de acero estructural se emplear el procedimiento elctrico de arco sumergido, o de arco protegido con gas, usando electrodos con hidrgeno bajo. Las bases sern colocadas en sus alineaciones y niveles correctos para continuar el montaje por medio de secciones ensambladas en el suelo, o pieza por pieza, o como lo apruebe la Fiscalizacin. Los daos que resulten del manipuleo, transporte, montaje y otras actividades de la construccin, deben ser reparados o las piezas reemplazadas, a costo del Contratista. La magnitud de los daos ser evaluada a criterio de la Fiscalizacin y si a juicio de sta, el dao es de tal magnitud que su reparacin es inaceptable, el Contratista debe reemplazar todas las piezas daadas. Las reparaciones que sean aceptables sern efectuadas inmediatamente y en presencia de la Fiscalizacin. Los elementos metlicos deben ser colocados de acuerdo a los alineamientos, gradientes y cotas, indicados en los planos o como la Fiscalizacin lo ordene. No se admitir ninguna desviacin mayor a la tolerancia permisible segn las normas correspondientes. El Contratista ser responsable de cualquier desplazamiento o desviacin en la ubicacin de los elementos metlicos, y debe realizar a su costo las reparaciones que sean necesarias, previa la aprobacin de la Fiscalizacin. Los materiales a utilizarse sern nuevos y sin uso, de primera calidad y deben cumplir con las normas respectivas para cada material, ya sean de la ASTM, DIN, JIS, u otra norma aprobada por la Fiscalizacin. En todo cuanto sea aplicable, se tomarn en cuenta los requerimientos indicados en la seccin:"Acero de Refuerzo y Estructuras de Acero" y las siguientes especificaciones: Placas o lminas de acero inoxidable ASTM-A-240 Acero estructural, lminas y perfiles de acero ASTM-A-36 , A-50

Soldaduras Las soldaduras en las diversas estructuras y piezas, se deben realizar de acuerdo con las especificaciones de la American Welding Society (AWS) D2.0 "Specifications for Welded Highway and Railway Bridges". Se usarn electrodos de bajo contenido de hidrgeno para soldadura de penetracin total en las juntas de planchas de acero de espesor superior a 25 mm. Cada cordn de soldadura debe ser: uniforme en ancho y tamao en toda su longitud, liso, libre de escorias, grietas, agujeros y socavaduras; y debe estar completamente fundido con los cordones de soldadura adyacente y/o con la plancha de metal soldada. Adems, el ltimo cordn de soldadura debe estar libre de rizos gruesos y speros, superficies irregulares, rebordes no uniformes y lomos altos o depresiones entre cordones, la fusin debe ejecutarse gradualmente en la superficie del metal soldado, presentando buena apariencia. Los extremos de la soldadura deben ser ligeramente convexos, de altura uniforme y deben tener penetracin total en el bisel. Las reparaciones y esmerilados se deben ejecutar de tal forma que no se comprometa ni se reduzca el espesor de la chapa del metal soldado. Cuando sea necesario y exista duda, se realizar un control de calidad sobre las soldaduras y reparaciones realizadas. La inspeccin de la suelda se efectuara, verificando dimensiones, uniformidad, ausencia de roturas, penetracin. Fiscalizacin podr exigir la realizacin de pruebas no destructivas de la suelda efectuada, mediante una prueba de carga o utilizando ensayos de rayos x, magnaflux o pruebas ultrasnicas, a costo del contratista. Fabricacin La fabricacin de los elementos de metal debe cumplir los requerimientos del American Institute for Steel Construction (AISC), "Specifications for Design, Fabrication and Erection of Structural

Steel for Buildings" (Especificaciones para Diseo, Fabricacin y Montaje de Acero Estructural para Edificios). Las piezas deben ser fabricadas en las formas y tamaos indicados en los planos aprobados. Tanto los cortes como los agujeros deben terminar en superficies rectas y limpias. Todos los extremos cortantes, as como pernos, sujetadores, soldaduras o cualquier otro material saliente que implique peligro para el personal, debe ser removido o debidamente protegido. Todas las conexiones deben ser soldadas siempre que sea posible, y, cuando no lo sea, sern empernadas o aseguradas con otras tcnicas aprobadas por la Fiscalizacin. Las soldaduras de punto, que no forman parte de las soldaduras indicadas en los planos, no sern admitidas para transferir los esfuerzos a los elementos usados en las uniones o juntas tales como: travesaos angulares, placas de juntas o pletinas angulares. El material usado en los elementos de juntas y uniones debe cumplir con las especificaciones indicadas para el material al cual se unir. Proteccin anticorrosiva Esta proteccin debe ser realizada despus de terminar totalmente la fabricacin y no se permitirn soldaduras despus de la proteccin anticorrosiva. Todos los materiales a ser protegidos contra la corrosin sern cuidadosamente limpiados de gotas de soldadura, xidos, suciedad, grasa, etc. Los materiales o accesorios que van a ser embebidos en el hormign, no deben tener proteccin en la superficie que ir embebida. La proteccin se efectuar de acuerdo a la Seccin: "Pintura y revestimiento de proteccin". Instalacin Los elementos metlicos deben ser colocados en su correcta posicin y debidamente asegurados. Aquellos que deban ser colocados en los encofrados antes del vaciado del hormign, deben asegurarse convenientemente, a fin de evitar cualquier desplazamiento durante las operaciones de hormigonado. En el montaje, las conexiones de los elementos metlicos deben ser ejecutadas mediante conexiones con soldadura. El montaje cumplir las especificaciones de la AISC, "Specifications for the Design, Fabrication and Erection of Structural Steel for Buildings". Los elementos deformados por el calor de la soldadura sern enderezados utilizando mtodos que no daen el material ni la pintura. Estos mtodos mecnicos deben ser aprobados por la Fiscalizacin antes de su uso. Ejecucin y complementacin Cumplidos los requerimientos previos, se iniciar la ejecucin del rubro, con la recepcin y aprobacin de los materiales a utilizar. Se limpiarn los materiales y se prepararn las diferentes piezas que conformarn los elementos de la estructura, verificndose que sus dimensiones y formas cumplan con lo determinado en planos. Aprobadas, se proceder con el soldado definitivo de cada una, y se realizar un nuevo control y verificacin final. Se proceder con la pintura anticorrosiva, nicamente cuando las piezas se encuentren aprobadas y terminadas. Para su aplicacin, los diferentes elementos de la estructura debern estar limpios, sin xido o grasa y cumplir con los procedimientos y recomendaciones de la especificacin constante en estos documentos. Para el inicio del montaje y armado en obra, se verificar: el acabado y estado de las bases y anclajes de cimentacin y su nivelacin; la existencia de las instalaciones y requerimientos adecuados; las facilidades y equipos necesarios para acometer esta etapa de trabajo; los andamios y sistemas de apoyo para la estructura previstos para esta etapa; las medidas y equipos de seguridad y que los elementos y piezas requeridos se encuentren completos y en buen estado. La medicin ser de acuerdo a la cantidad efectiva fabricada y montada en obra. Su pago ser por kilogramo "kg.". RUBRO: CUBIERTA DE TIPO STEEL PANEL AR=2000 e=0.30mm (SIN ESTRUCTURA) CODIGO: 011 UNIDAD: M2

Luego de ser aprobado por le fiscalizador la calidad de acero y comprobado que elementos as como las correas se encuentren alineadas y de acuerdo a las pendientes indicadas en los planos, se proceder a la colocacin de la cubierta con el material indicado TIPO STEEL PANEL AR=2000 e=0.30mm RUBRO: PASAMANO DE TUBERIA TIPO POSTED =2 SOBRE MAMPOSTERIA DE LADRILLO (INC. PINTURA) CODIGO: 012 UNIDAD: M