1. MARCO TERICO Refinado del cobre.

El electrlito consiste en una disolucin de sulfato de cobre que contiene cido sulfrico libre. El contenido en cobre normalmente oscila entre un 3 a un 3.75 % y el de cido sulfrico libre entre un 15 y un 18 %. (Generalmente se aade una muy pequea cantidad de un cloruro soluble, como NaCl, a fin de precipitar como cloruro la plata que pueda disolverse y el antimonio que queda como residuo de la lixiviacin, como oxicloruro.) Una composicin caracterstica del nodo es de 99 a 993 % de cobre, hasta 3,437 kg/t (110 onzas/tonelada) de plata, hasta 219 g/t (7 onzas) de oro y hasta 0.07 % de arsnico. El ctodo de cobre es inusitadamente puro, oscilando normalmente alrededor de un 99,98 % de cobre, siendo el hidrgeno la impureza principal. A fin de que la conductividad elctrica sea elevada, el cobre no debe contener arsnico ni antimonio (sin embargo, la cantidad presente de ambos es del orden de las milsimas por ciento); para evitar la fragilidad, el ctodo de cobre no ha de contener ni teluro ni plomo. Puesto que la conductividad elctrica del cobre indica de un modo muy sensible su pureza, suele usarse como medida de la pureza. Se acostumbra a hacer circular el electrlito de una a otra cuba, y es importante que la densidad de corriente sea lo ms elevada posible. Normalmente la densidad de corriente en las 2 2 refineras americanas varia entre 1,7 y 3 A/dm (16 y 28 A/pie ); la cuestin de cul es la densidad de corriente conveniente depende fundamentalmente del coste de la energa. Se mantiene al electrlito a temperatura elevada. Los sulfatos solubles de las impurezas del nodo pasan a la disolucin, por lo que sta precisa una purificacin peridica. Generalmente, esto se consigue introduciendo con regularidad una cierta cantidad de electrlito en el sulfato de cobre y aadiendo acido nuevo al electrlito.

Disposicin de los electrodos en el refinado de cobre. Respecto a la disposicin de los electrodos, se utilizan dos sistemas. En el sistema en paralelo o mltiple todos los ctodos de una cuba estn en paralelo y lo mismo los nodos; en la figura 23-1 se muestra la disposicin. En el sistema en serie, o Hayden, indicado esquemticamente

en la figura 23-1, slo estn conectados al circuito elctrico el primero y ltimo electrodos; el primero, que es el nodo, es de cobre impuro; el ltimo, el ctodo, de cobre puro. Todos los electrodos intermedios estn formados por el cobre a refinar y se comportan como electrodos bipolares; el cobre se disuelve en el lado que acta como nodo y el cobre puro se deposita en el lado que acta como ctodo. En ambos sistemas se conectan en serie las suficientes cubas para que establezcan en el circuito tensiones de 100 a 200 volts. Las principales diferencias entre el sistema mltiple y el sistema en serie son el coste de la energa, la compacidad y el coste de la preparacin de los nodos. En el sistema en serie, la potencia es aproximadamente el 70% de la del sistema mltiple. En la cuba mltiple debe prestarse especial atencin a los contactos. La cuba en serie no tiene contactos o barras conductoras y los electrodos estn muy juntos, siendo los nodos delgados, casi lminas. Estos nodos deben o bien ser laminados o bien especialmente moldeados a mano y la calidad del material utilizado ha de ser buena. El inters sobre el metal en proceso y la inversin en la planta son menores en el sistema en serie. El sistema en serie no requiere chapas de arranque pero exige una supervisin mucho ms estrecha para mantener la calidad de los ctodos. Como en el sistema en serie no pueden emplearse cubas revestidas de plomo, debido a que se utilizan tensiones relativamente altas, el mantenimiento de la cuba llega a ser un apartado importante. La mayora de plantas usan el sistema mltiple.

2. MATERIAL Y EQUIPO

  

Celda electroltica. Electrodos. Rectificador.

3. PRUEBA EXPERIMENTAL

 

A partir de la densidad hallamos la intensidad de corriente. Medimos el rea de uno de los ctodos (12cm x 7cm).

Entonces hallamos: la Intensidad de corriente:

4. RESULTADOS

Parmetros de operacin: y y y Dc= 280 A/m I = 2.35 A Temperatura de operacin 65C

2

Caractersticas: y y y Calidad asegurada Requiere ms mano de obra. La tensin del voltaje en la celda es bajo, por ejemplo en dos cosechas:   1 cosecha: 0.12 v 2ra cosecha: 0.24 v , porque la distancia entre nodo y ctodo, es mayor por el desgaste del nodo
ra

Ms requerimiento del electrolito Q = 25 27 lt/min

Ms usos de aditivos

Sistema Manifol: Que consiste en la alimentacin del electrolito, por tubos de acero con pequeos orificios, ubicados en la parte inferior de la celda.    Mejora distintos aditivos Regula Nivel

Actualmente las celdas son hechas de material polimrica, as es ms fcil el cambio por nuevas celdas.

Se presentan tres casos:  CASO 1: # ctodos > # nodos

CASO 2: # ctodos = # nodos

  CASO 3: # ctodos < # nodos

5. CONCLUSIONES

   

Este sistema en paralelo, el metal se obtiene con mayor calidad. Por el uso de material conductor y mayor requerimiento de mano de obra, este sistema es ms costoso que el sistema en serie. El voltaje usado en el sistema en paralelo es menor que el utilizado en el sistema en serie. Que la densidad de corriente depende del nmero de ctodos y del a rea que realmente opera en el proceso.

6. RECOMENDACIONES

 

Si el pH de la solucin electroltica es muy acida preferible es agregar agua que NaOH, ya que puede modificar las propiedades del electrolito. Los aditivos son:    Tiourea: se usa para eliminar prominencias, imperfecciones en la superficie y as obtenerlas mas lisas. Cola: para sea mas compacta la deposicin en los ctodos. HCl: ayuda a precipitar metales preciosos, a corroer el nodo y conducir la corriente elctrica. ayuda a

7. BIBLIOGRAFIA

 

Gua: Electrometalurgia Dr. Vctor Ascua Rivera http://books.google.com.pe/books?id=0MvCfacWoLcC&pg=RA1PA25&lpg=RA1PA25&dq=refinacion++en+sistema++paralelo&source=bl&ots=GlI3b80GCr&sig =DOYpZUAHm8T6HVqD17OiY8B5fOA&hl=es&ei=AQGfS9ulMML8Aan79XxCw&sa=X&oi=book_result&ct=result&resnum=9&ved=0CB8Q6AEwC A#v=onepage&q=&f=false

_______________ Firma