Electronic Distribuitors compra 50,000 unidades al ao a un precio de reparto por contrato de $500 por unidad.

El costo de manejo de inventario para ambas compaas es de 25% anual. Qu modo de transporte debera seleccionar Wagner? R=TARIFA X UNIDAD I=COSTO DE MANEJO (% ANUAL) 25% C=PRECIO POR UNIDAD=$500 X UNIDAD D= DEMANDA ANUAL= 50,000 UNIDADES T=TIEMPO DE TRANSITO Q=TAMAO DEL ENVIO C=VALOR DEL PRODUCTO EN ALMACEN

Tipo de costo

Mtodo de calculo

Ferrocarril

Transportacin RxD

(25)(50,000)= 1 250 000,00

Inventario en trnsito ICDT/365

(0.25)(500)(50,000)(16)/365= 273 972,60

Inventario en planta

ICQ

(0.25)(500)(10,000)(2)= 2 500 000,00

Inventario en campo

ICQ

(0.25)(525)(10,000)(2)= 2 625 000,00

Totales

6 648 972,60

Tipo de costo

Mtodo de calculo

Plataforma

Transportacin RxD

(44)(50,000)= 2200,000

Inventario en trnsito ICDT/365

(0.25)(500)(50,000)(10)/365= 171 232,91

Inventario en planta

ICQ

(0.25)(500)(7,000)(0.90)=

787 500,00

Inventario en campo

ICQ

(0.25)(544)(7,000)(0.90)=

856 800,00

Totales

1 815 532,91

Tipo de costo

Mtodo de calculo

Camin

Transportacin RxD

(88)(50,000)= 4400,000

Inventario en trnsito ICDT/365

(0.25)(500)(50,000)(4)/365=

68 493,15

Inventario en planta

ICQ

(0.25)(500)(5,000)(0.80)=

500 000,00

Inventario en campo

ICQ

(0.25)(588)(5,000)(0.80)=

588 000,00

Totales

1156493,15

CONCLUSION: EL CAMION LA MEJOR OPCION. |

3.-La trascontinental TRUCKING Company desea disear una ruta para efectuar un envio de bufalo a Duluth a travs de importantes autopistas. Dado que el tiempo y la distancia es tan estrechamente relacionados, al despachador dela compaa le gustara encontrar la ruta mas corta. En la fig 7-20 se muestra una red esquematica de los vnculos de las autopistas importantes y de las millas entre los pares de ciudades. Halle la ruta mas corta en la red usando el mtodo de la ruta mas corta.

USANDO SOFWARE LOGWARE

Se inicia buscando ruta-route y enter

Se insertan los n datos de acuerdo a la tabla se salvan los datos y se pide un resultado numrico de route- ruta. LA RUTA CRITICA ES A,D,F,G LA RUTA EN GRAFICO QUEDA COMO SIGUE: 5.- El distrito Escolar Local Evansville suministra transportacin en autobs para sus escolares de nivel elemental. Se ha designado un autobs al barrio, como se indica en la figura 7-22. Cada ao hay una nueva lista de nios, y la ubicacin de las paradas para ello se puede trazar un plano o mapa. Organizar las paradas, determinar el tiempo y la distancia requerida para completar la vuelta del autobs. Usando sus mejores habilidades cognoscitivas, disee la vuelta m{as corta posible para el autobs dadas las siguientes condiciones; Se usa un nico autobs. El autobs comienza en la escuela primaria y regresa a ella. Hay que hacer cada parada. Los nios pueden abordar o bajar del autobs en cualquier lado de la calle. Se puede hacer abordar o bajar en una esquina, desde cualquier calle adyacente. No se permiten las vueltas en U. El autobs tiene la capacidad adecuada para transportar a todos los nios de la ruta. Use una cuadrcula lineal para determinar las distancias totales Se inicia buscando ruta-route y enter Se insertan los n datos de acuerdo a la tabla se salvan los datos y se pide un resultado numrico de route- ruta.

Universidad de Antioquia Departamento de Ingeniera Industrial Facultad de Ingeniera

Curso: Introduccin a la logstica 2009-2

Taller 1:

Diseo de Cadenas de Abastecimiento.

Realizado Por: Juliana Andrea Meja Jennifer Herrera Correa July Andrea Muoz Lina Mara Vlez

EJERCICIO Una compaa manufacturera reconocida nacionalmente en el sector de la construccin y remodelacin, desea reconfigurar su cadena de abastecimiento (Plantas-Centros de Distribucin y Clientes) en el rea metropolitana del Valle de Aburr, para ello le ha contratado a usted y el resto de consultores de su equipo de trabajo y as apoyarse en las decisiones que expertos como usted puede tomar con base en mtodos cuantitativos.

Actualmente la compaa posee una red de 4 clientes minoristas (venden al detal) que son abastecidos directamente de plantas ubicadas en la ciudad de Bogot. Partiendo del hecho de que los costos de transporte para el abastecimiento desde all hasta el Valle de Aburr son muy altos y dada la importancia que tiene este mercado, la compaa ha decidido evaluar la instalacin de 1 a 2 plantas de produccin en esta regin Antioquea, cuya localizacin y dems costos de produccin se muestra a continuacin:

Datos de las posibles plantas de produccin

Coordenadas X Planta 1 Y 66

Capacidad mensual de Produccin (M2) Producto 1 99 200.000 Producto 2 130.000 Producto 3 Infinita

Planta 2

30

60

230.000

110.000

Infinita

Costos de Produccin por producto/Planta Planta Producto 1 1 2 $933 $927 $850 Producto 2 $823 Producto 3

$$883 833

Adicionalmente, la compaa desea evaluar si es conveniente instalar de 1 a 2 Centros de distribucin que serviran para la consolidacin de mercanca. La informacin concerniente a los centros de distribucin es la siguiente:

Informacin de los Centros de Distribucin Coordenadas Costo Fijo Almacenamiento mnima (M2) X CD 1 CD 2 49.5 70.5 Y 55.5 67.5 $3.000.000 $4.500.000 $1.20 200.000 $1.50 350.000 Costo de Almacenamiento M2 Capacidad mensual de

Los clientes tiendas minoristas cuya demanda hay que atender estn localizados en el Valle de Aburr y la informacin sobre sus coordenadas de localizacin y adems los costos de transporte es la siguiente:

Informacin de los Clientes Coordenadas Incremento del Costo Unitario Cliente X 1 2 3 4 55.5 75 60 56.4 Y 100.5 40% 108 108 105 35% 30% 25%

Los costos de transporte entre los distintos nodos (Planta-CD-Cliente) estn dados por los siguientes datos:

Relacin CD a Cliente Planta a CD

Costo de transporte de M2 por KM ($/M2km) 2.4 1.2

Las demandas mensuales en metros cuadrados (M2) de cada producto para cada cliente es la siguiente:

Cliente Producto 1 1 2 3 4

Producto 2

Producto 3

80000 30000 70000 13333 10000 86667 66667 50000 73333 60000 33333 33333

INFORME TALLER 1. DISEO DE CADENAS DE ABASTECIMIENTO

La localizacin es el lugar fsico donde se realiza la actividad productiva, es decir, el lugar hasta donde es preciso trasladar los factores de produccin, y en el que se obtienen los productos que finalmente debern de ser llevados al mercado.

Las decisiones relacionadas con la ubicacin de un negocio o fbrica no se toman tan a menudo como otras decisiones operativas. Sin embargo, tienden a ser cruciales en trminos de rentabilidad y de supervivencia a largo plazo de la empresa. Un aforismo que se utiliza para explicar el xito en los negocios se refiere a estar en el lugar justo en el momento preciso.

Los criterios predominantes en el momento de seleccionar la locacin fsica de las instalaciones son diferentes dependiendo de cul sea el tipo de instalacin concreta a la que nos estemos refiriendo, para este caso los criterios predominantes son la distancia de las plantas a los centros de distribucin y a los clientes, adems de sus respectivos costos de transporte y almacenamiento y tambin influye mucho los costos fijos que se originan en el centro de distribucin ya que estos afectan el costo por unidad del producto y por ende en las utilidades de la compaa.

Los almacenes y centros de distribucin son muy diferentes. En ellos no se elaboran ni se ensamblan productos, ni tampoco se venden. Representan un eslabn intermedio en el sistema de distribucin. El criterio, en este caso, consiste en la disponibilidad de medios de comunicacin que permitan lograr un costo de transporte lo ms reducido posible.

Durante este informe desarrollaremos la configuracin de la cadena de abastecimiento para la compaa manufacturera que instalara en el Valle de Aburr, una o dos plantas de produccin y uno o dos centros de distribucin para cubrir cuatro clientes fundamentales para la compaa, para lograr esto se utilizara el software logstico LogWare diseado para apoyar en la toma de decisiones de localizacin de instalaciones.

1. Partiendo de una solucin ptima a travs de programacin lineal entera mixta, plantear la definicin matemtica y algebraica de la funcin objetivo y sus restricciones, el nmero total de variables, el nmero total de restricciones. As mismo la formulacin verbal tanto de la funcin objetivo como las restricciones.

Para la realizacin del modelo matemtico de la programacin lineal mixta, con la que pretendemos ayudar a la compaa a definir su cadena de abastecimiento, se realizo el siguiente proceso: Primero se defini una funcin objetivo a partir de la relacin de las variables que influan directamente en su cadena de abastecimiento. Lo que buscamos es la optimizacin de la funcin objetivo a travs de la minimizacin de los costos asociados al transporte, manejo, produccin y almacenamiento resultantes de los diferentes nodos de la cadena de suministro. La funcin objetivo es la siguiente:

MIN COSTO = Cijkl Xijkl + [Fk CDk + Vk ( Dil) CDkCl] ijkl k l i

En donde: i: ndice que se asigna a los productos, estos son 3, por ende i va de 1 3. j: ndice que se asigna a las plantas, son 2, por ende j va de 1 2. k: ndice que se asigna a los centros de distribucin, son 2, por ende k va de 1 2. l: ndice que se le asigna a los clientes, son 4, por ende i va de 1 4. Cijkl: Costo de producir y transportar el producto i, desde la planta j, por el centro de distribucin k, hacia el cliente l.

Xijkl: Variable que indica la cantidad de productos i, provenientes de la planta j, que pasan por el centro de distribucin k, hacia el cliente l. Fk: Costos fijos de tener y operar el centro de distribucin k. CD k: Variable binaria que indica si el centro de distribucin k esta operando (1) o no esta operando (0). Vk: Costo de almacenamiento en el centro de distribucin k. Dil: Demanda del producto i por parte del cliente l. CDkCl: Variable binaria que indica si el centro de distribucin k atiende al cliente l (1) o no lo atiende (0).

En la funcin objetivo podemos ver: en la primera parte ( ijkl Cijkl Xijkl) los costos de produccin y transporte referentes a cada combinacin posible de la distribucin del producto i, por la planta j, al centro de distribucin k con destino al cliente l, as:

Cijkl Xijkl = ($ 1.141) X1111 + ($ 1.178) X1112 + ($ 1.156) X1113 + ($ 1.139) X1114 + ($ 1.058) X2111 + ($ 1.095) X2112 + ($ 1.073) X2113 + ($ 1.056) X2114 + ($ 1.031) X3111 + ($ 1.068) X3112 + ($ 1.046) X3113 + ($ 1.029) X3114 + ($ 1.093) X1121 + ($ 1.103) X1122 + ($ 1.102) X1123 + ($ 1.091) X1124 + ($ 1.010) X2121 + ($ 1.020) X2122 + ($ 1.019) X2123 + ($ 1.008) X2124 + ($ 983) X3121 + ($ 993)X3122 + ($ 992) X3123 + ($ 981) X3124 + ($ 1.104) X1211 + ($ 1.140) X1212 + ($ 1.118) X1213 + ($ 1.101) X1214 + ($ 1.060) X2211 + ($ 1.096) X2212 + ($ 1.074) X2213 + ($ 1.057) X2214 + ($ 1.010) X3211 + ($ 1.046) X3212 + ($ 1.024) X3213 + ($ 1.007) X3214 + ($ 1.098) X1221 + ($ 1.108) X1222+ ($ 1.107) X1223 + ($ 1.097) X1224 + ($ 1.054) X2221 + ($ 1.064) X2222 + ($ 1.063) X2223 + ($ 1.053) X2224 + ($ 1.004) X3221 + ($ 1.014) X3222 + ($ 1.013) X3223 + ($ 1.003) X3224

De esta primera parte obtenemos 48 variables, las cuales son producto de i = 3 productos, j = 2 plantas, k = 2 centros de distribucin, l = 4 clientes.

Los costos asociados a la variable X se hallaron as:

A travs de las coordenadas de ubicacin de las plantas, centros de distribucin y clientes se hallaron las distancias entre los nodos

Distancias entre Nodos X Planta 1 Planta 2 Y 66 30 CD 1 99 60 CD 2 CL1 CL2 CL3 CL4

46,524 31,820 20,012 41,189

CD 1 CD 2 CL1 CL2 CL3 CL4

49,5 70,5 55,5 75 60 56,4

55,5 67,5 100,5 108 108 105

45,398 58,365 53,540 49,979 36,249 40,749 41,839 40,063

Relacin CD a Cliente Planta a CD

Costo de transporte de M2 por KM ($/M2km) 2,4 1,2

Incremento del costo Unitario CL1 CL2 CL3 CL4 1,4 1,35 1,3 1,25

Con los desplazamientos entre nodos y los respectivos costos de transporte hallamos los costos de llevar de las plantas a los centros de distribucin, as por ejemplo para transportar de la planta 1 al centro de distribucin 1 se necesita 46,524 m2.km por 1,2 $/m2.km, dndonos un costo de $ 55,829 Costos de transporte (planta, centro distribucin) CD 1 Planta 1 Planta 2 CD 2 $ 55,829 $ 24,015 $ 38,184 $ 49,426

Ahora con las distancias entre nodos, el costo de transporte y el incremento del costo unitario hallamos los costos de llevar de los centros de distribucin a los clientes. Por ejemplo para llevar del centro de distribucin 1 al cliente 1, tomamos la distancia entre ambos de 45,398 m2.km, el costo de 2,4 $/m2.km y el incremento del costo unitario 40% del cliente 1, para obtener un resultado de $ 152,54. Costos de transporte (centro distribucin, clientes) CL1 CL2 CL3 CL4

CD 1 CD 2

$ 152,54 $ 121,80

$ 189,10 $ 132,03

$ 167,04 $ 130,54

$ 149,94 $ 120,19

Costos de Produccin por producto/Planta Planta Producto 1 1 2 $ 933 $ 927 Producto 2 Producto 3

$ 850 $ 823 $ 883 833

Por ltimo para hallar el coeficiente tomamos los costos segn el producto i, hecho en la planta j, distribuido por el centro k, llevado al cliente l y se sumaron sus respectivos costos. Como ejemplo podemos tomar el producto 1, hecho en la planta 1, distribuido por el centro 1 y llevado al cliente 1, sus costos sumados son respectivamente $ 933 + $ 55,829 + $ 152,54 y dan un total de $ 1.141. En la segunda parte k [Fk CDk + Vk l ( i Dil) CDkCl ], tenemos lo concerniente a los costos fijos de los centros de distribucin, tambin los costos de almacenamiento y la demanda de los clientes. De esta forma con las dos variables binarias CDK y CDkCl podremos tambin indicar si el centro de distribucin est operando y si el centro de distribucin atiende un cliente determinado o no. En forma general esta parte de la funcin nos establece la suma de los costos de operar un centro de distribucin (para los que estn operando), sumados a los costos de almacenamiento de cada centro de distribucin por la suma de la demanda del producto (para los clientes atendidos).

Fk CDk =$ 3.000.000 CD1 + $ 4.500.000 CD2 Por esta parte tenemos 2 variables puesto que se refiere solo a los centros de distribucin.

Vk l ( i Dil) CDkCl = $ 216000 CD1C1 + $ 132000 CD1C2 + $ 288000 CD1C3 + $ 151999 CD1C4 + $ 270000 CD2C1 + $ 165000 CD2C2 + $ 285000 CD2C3 + $ 189999 CD2C4

De aqu tenemos 8 variables producto de la combinacin de los dos centros de distribucin y los cuatro clientes, es decir de la demanda del cliente l satisfecha desde el centro k. Los coeficientes para las variables del centro de distribucin 1 son resultado de la sumatoria de las demandas de los tres productos por cada cliente, multiplicado por el costo de almacenar en dicho centro. Por ejemplo para el centro de distribucin 1 al cliente 1 tenemos:

80000 + 30000 + 70000 = 216000 216000 * $1,20 = $ 216000

As mismo es para los coeficientes referentes al centro de distribucin 2, sumas de las demandas por el costo de almacenar en este centro.

En total tenemos 58 variables en nuestra funcin objetivo, a travs de las cuales buscaremos optimizar los costos de la cadena de abastecimiento de la compaa.

Luego se establecieron las restricciones propias del problema con el fin de delimitar los recursos escasos, propios de algunas partes de la cadena de abastecimiento. Las restricciones encontradas fueron:

Capacidad de las plantas: Esta restriccin muestra que la suma de las cantidades producidas del producto i, en la planta j, las cuales por medio del centro de distribucin k llegan hasta el cliente l, debe ser mximo la capacidad productiva cada planta. Xijkl