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I.- INTRODUCCIN
I.1 Osmosis
La osmosis es la difusin natural que ocurre entre dos soluciones miscibles a travs de una membrana semipermeable, de modo tal que ambas igualan las concentraciones de una cierta solucin. En la osmosis este fenmeno ocurre en el sentido de menor a mayor concentracin. En el caso de agua de mar y agua dulce esto ocurrira en sentido que el agua dulce difundira hacia el agua salada a travs de la membrana, bajando la concentracin al agua salada. (Figura 1).
Agua Pura
Figura 1
Si consideramos que la sal es el soluto comn entre agua de mar y agua dulce, entonces el agua de mar es una solucin altamente concentrada y el agua dulce es la solucin de menor concentracin. Por lo tanto, en el caso de la osmosis natural, nunca ocurrir que el agua de mar difunda a travs de la membrana semipermeable para que se produzca agua dulce.
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Presin
Agua Pura
Figura 2
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Figura 3
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II.4 Electrnica
Todas las conexiones elctricas se encuentran en el controlador de salinidad (Salinity Controller), un sistema en base a electrnica de estado slido que es el verdadero cerebro del sistema.
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Figura 4
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III.6 Compactacin
Puede ocurrir una densificacin de la estructura de la membrana mientras el sistema opere a presiones elevadas, sobre los 1.000 psi. Esto se conoce como compactacin y viene junto con una reduccin de la permeabilidad del sistema. III.7 Efecto de la temperatura del agua de alimentacin El flujo del agua producto a travs del sistema se ve muy afectado por la temperatura del agua de alimentacin. A una presin dada, este flujo aumenta directamente junto con la elevacin de temperatura y disminuye directamente con sta.
III.8 Presin
La presin de operacin influye directamente en la cantidad y calidad de agua producida. Estos dos parmetros aumentan junto con la presin del sistema ( dentro de los lmites de diseo ). El sistema debe ser operado a la menor presin posible que permita lograr el flujo deseado. Este parmetro afecta tambin a la compactacin, la que es producto de presiones y temperaturas altas.
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Figura 5
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IV.5
Este subsistema consiste en el circuito y su estanque para limpiar, enjuagar y almacenar agua en la planta desalinizadora. La planta debe ser limpiada y enjuagada peridicamente para un funcionamiento sin problemas. 50. Estanque para Limpieza y Enjuague. Sirve para almacenar el agua de limpieza y enjuague. 51. Vlvula unidireccional. Esta vlvula se usa para enjuagar con agua potable del muelle ( o tierra ). Esta vlvula es unidireccional para evitar que el agua del muelle entre al subsistema de limpieza y enjuague. 52. Vlvula de aislamiento del agua de muelle. Controla el flujo del agua de muelle. 53. Retrolavado, filtro de carbon y valvula solenoide. Es el componente principal del sistema de retrolavado (opcional), este inyecta agua dulce al sistema. La valvula solenoide controla el flujo de agua a traves del sistema. El filtro de carbon remueve las particulas y cloro desde el retrolavado para prevenir daos en la membrana. El sistema de retrolavado reemplaza el agua salada en el sistema con agua dulce que es menos corrosivo. 54. Valvula check del retrolavado. La valvula check aisla el sistema de retrolavado, previniendo que el agua salado fluya en sentido contrario a traves del filtro de carbon.
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POWER : Este indicador est encendido cuando hay suministro de energa al controlador. Este indica que el guarda motor del sistema est en ON. SYSTEM ON : Este indicador est encendido cuando est funcionando la bomba de alta presin. BOOSTER PUMP : Este indicador est encendido cuando est funcionando la bomba impulsora. FRESH WATER FLUSH : Este indicador enciende permanentemente durante el enjuague con agua potable. Cuando el enjuague est entre los enjuagues cada 10 minutos, lo que ocurre cada 7 das, este indicador se enciende intermitentemente. WATER QUALITY : Este indicador muestra la calidad del agua producida. Cuando el sistema produce agua no potable se enciende una luz roja. Cuando el sistema produce agua potable se enciende una luz verde. HIGH/LOW PRESSURE : Este indicador se enciende cuando el sistema se apaga tanto debido a una condicin de alta o baja presin. Si el sensor de baja presin detecta una condicin de baja presin esta luz parpadea por 20 segundos y luego el sistema se apaga.
Importante : Hacer mantenimiento a la bomba de alta presin cada 500 horas de operacin. Esto se ve en el hormetro digital del teclado de control.
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PUESTA EN MARCHA 1) Revise el filtro primario de agua de mar (3), es de vaso transparente y su inspeccin no requiere desarme. ste debe encontrarse limpio y libre de algas u objetos extraos. Si no cumple lo anterior, verifique que la vlvula de entrada de agua de mar est cerrada y luego limpie el filtro primario.
2) Verifique el nivel de aceite en la mirilla de la bomba de alta presin (26), debe encontrarse ligeramente sobre su punto medio. Revise que todas las tuberas que llegan y salen del sistema no estn dobladas, colapsadas o bloqueadas. Abra la vlvula de agua de mar (2) y todas las vlvulas que se encuentren en las tuberas de agua producida y salmuera de retorno.
3) A continuacin, gire completamente en sentido anti horario la perilla reguladora, ubicada en el tablero de manmetros (33).
PRECAUCIN : PONER EN MARCHA EL SISTEMA CON LA VLVULA REGULADORA DE PRESIN CERRADA OCASIONAR GRAVES DAOS A LOS COMPONENTES DEL EQUIPO.
4) Ponga en marcha la planta desalinizadora presionando el botn "START. La secuencia normal de partida energiza primeramente la bomba alimentadora, y luego la bomba de alta presion. 5) Con el sistema en marcha, ajuste lentamente la perilla de contrapresin en sentido horario, hasta obtener los siguientes parmetros : a) Si se encuentra en agua de mar pura (35.000 ppm), ajuste para obtener una indicacin mxima de 850 PSI en el manmetro. b) Si se encuentra en aguas salobres (agua salada mezclada con agua dulce) ajuste la perilla para obtener un flujo mximo de : HRO SFM 630-1 > 25 GPH en el flujnetro HRO SFM 1160-2 > 48 GPH en el flujmetro NO EXCEDER LAS ESPECIFICACIONES DE AJUSTE INDICADAS ! ! ! ! ! !
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I! PRECAUCIN I!
LA VLVULA REGULADORA DE CONTRAPRESION DEBE ESTAR COMPLETAMENTE ABIERTA AL PONER EN MARCHA LA PLANTA. SI ESTA VLVULA SE DEJA CERRADA, STA PUEDE CAUSAR UN DAO GENERALIZADO EN EL SISTEMA. Explicacin de fallas indicadas por el indicador de Alta / Baja Presin a. Falla por baja presin (LOW PRESSURE FAULT) : El sistema viene equipado con un switch de baja presin. Si no hay presin aplicndose a este switch este no permite que el sistema opere. Con presiones sobre los 6 psi este switch se cierra y permite que el sistema opere. Si la presin del sistema cae por debajo de este nivel de presin el indicador HIGH/LOW PRESSURE parpadea. Despus de 20
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Figura 9 El sistema en operacin sin presin aplicada a las membranas de osmosis inversa.
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Figura 10 El sistema en operacin con presin aplicada sobre las membranas de osmosis inversa. El agua producto se est produciendo, sin embargo esta an no es potable.
Figura 11 El sistema en operacin con presin aplicada a las membranas de osmosis inversa y el agua producto siendo producida ahora es potable.
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Mezcle y disuelva disuelva cuidadosamente la solucin en el balde. Agregue la solucin al estanque de enjuague.
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6 meses 6 meses de Cuando la produccin O rechazo de sal disminuya un 10% Anualmente Anualmente 3 meses 3 meses
Refirase al manual completo (en ingls) para el mantenimiento y reparacin de cada componente por separado.
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GENERAL Los valores generales son: Largo Ancho Puntal plataforma Francobordo vaco Francobordo plena carga
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La Finalidad de este artefacto naval, es ser usado como plataforma flotante, con el objeto de permitir usarla para servicio y guardar elementos.
PLATAFORMA
La plataforma est diseada para soportar las condiciones de mar que se presentan en la Zona Sur de nuestro pas. Esto considera posiciones de arrufo y quebranto de acuerdo a largos de ola equivalentes al 100% del largo de la plataforma ESTRUCTURA
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La plataforma est constituida por vigas longitudinales tipo cerchas y por pasillos desmontables en su parte superior, con mdulos resistentes calculados para la carga indicada ms su propio peso. Las vigas, aparte de servir de elemento soportante de los pasillos y carga, se pueden usar como patines de varada y elementos protectores de los flotadores que irn entre ellas. Esto es debido a que la altura de los flotadores es tal que no sea mayor que la de las cerchas. Las cerchas estarn estructuradas por perfiles canales de 125x50x4 mm en la base y los extremos verticales, en tanto la cuerda superior esta formada por 2 L50x50x5 lo que constituirn la parte ms fuerte, y por perfiles ngulos en lo que se refiere a los puntales y diagonales L 40x40x4 y 50x50x4 mm, respectivamente. El largo de cada cercha es de 8 mts. Se consideran 4 cerchas y que a su vez van unidas entre s a travs de cerchas transversales las que estn configuradas por perfiles L65X65X5 en los laterales y la base, los diagonales y verticales son L40x40x4. Estas van dispuestas a razn de 4 entre cerchas. Total 16 cerchas transversales. Sobre estas vigas se dispondrn pasillos estructurales en un ancho estndar de 1,0 mts. Estos estan conformados por un marco estructural en [ 125x50x4 y un longitudinal central de igual medida sobre lo que se dispone piso estampado de 2 mm (similar al de las jaulas pero sin perforaciones) ancho de 1,0 mt. c/u. ELEMENTOS DE FONDEO Y REMOLQUE En los extremos de las cerchas se consideran elementos estructurales que permiten amarrar los elementos de fondeo necesarios. En 2 esquinas de la plataforma se considera instalar bitas para amarre de embarcaciones. CAPACIDAD DE CARGA La capacidad de carga de la plataforma depender de la cantidad de flotadores considerados: 1. Para 5.75 ton se usarn 6 flotadores 2. Para 10 ton se usarn 9 flotadores y 3. Para 14.5 ton se usarn 12 flotadores La cantidad de flotadores puede ser cambiada luego de adquirida la plataforma, su instalacin es muy fcil. FLOTADORES Bajo la plataforma soportante se dispondrn flotadores de polietileno de 7 mm de espesor y relleno con poliestireno de aproximadamente 18 kg/m3. La distribucin es bsicamente perimetral y central, lo que asegura una situacin de estiba sin escoras mayores de 10, en el peor de los casos. Los flotadores son diseados por PRONA. Por su tamao estn construidos en horno para asegurar el espesor regular del polietileno. Estos flotadores estarn sujetos a la plataforma a travs de perfiles soldados, lo que permite dar amplia seguridad de que no se desmontarn durante algn tipo de faena o temporal. Este sistema de perfil soldado hace muy simple la instalacin de flotadores y/o su renovacin. En cualquier caso el cambio de flotadores debe hacerse con la plataforma varada. TERMINACIONES
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Toda la estructura ser completamente galvanizada en caliente bajo la norma ASTMA123/89a, en espesores mnimos de 80 micras, similares a los utilizados para las jaulas salmoneras, lo que permite asegurar una mnima mantencin en, a lo menos, 5 aos y una vida til de aproximadamente 10 aos. Toda la estructura es sometida a 3 controles de calidad durante el proceso de fabricacin, lo que nos permite entregar un producto de la mejor calidad del mercado. Para evitar tanto el dao de la estructura como del galvanizado, el despacho se efecta con las piezas dispuestas sobre madera. DEFENSAS En el costado de atraque se provee, cuatro bazas de madera dispuestas en forma vertical para que acten de defensa. Estas vigas son de madera de 100x100x1100 mm impregnadas con creosota. CERCO Conforme se muestra en el croquis adjunto, se contempla un cerco de 6x5 mts para guardar los materiales en forma segura. Este cerco es de 2 mts de alto y 2.5 de largo con postes de 50x50x1.5 mm y malla 50x100. La puerta es de 2 hojas 1x2 mts. En el cielo se contempla un permetro de pas de acero anti robo.
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ESPECIFICACION TCNICA
JAULA DE 30X30 M PISO PLANCHA ESTAMPADA T LARGA-PASADOR ENGOMADO FLOTACION AMPLIADA
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CARACTERSTICAS GENERALES DEL SUMINISTRO a) Pasillos angostos de 1025 mm de ancho y 9.34 mts de largo total b) Pasillos anchos de 2000 mm de ancho y 9.34 metros de largo total. c) T angosta larga para reducir el movimiento de los pasillos transversales y eliminar el giro de los pasillos perimetrales. d) Calzo de pasador hecho de acero perforado OVAKO 280 e) Pasador engomado inoxidable 35 mm en lnea con las vigas principales, dos por unin de pasillo.
f) g) h) i) j) k) l) m)
Barandas tipo C en Ca. 34mm ISO, en todo el permetro. Tapas bisagra apernadas Abrazaderas de flotadores, 2 de suministro estndar. Un calzo de picarn por jaula y uno por cabezal con salvavida de 80 kg. Seis postes de Cruz de San Andrs por conjunto con baliza Dos atracaderos de 6mts. por conjunto Armado en playa Memoria de Proyecto de fondeo completo contra informacin de la concesin
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CARACTERSTICAS ESTRUCTURALES Estas jaulas son muy robustas. La estructura est diseada para trabajar solo desde los cabezales, principalmente a la traccin. Su disposicin impide que existan pares torsionales por el costado de las vigas principales de cada conjunto. Los perfiles principales de todo el permetro son tubulares de 150x50x5. El acero ser adquirido con certificacin por partida y se asegurar un bajo contenido de silicio por el galvanizado. El galvanizado ser hecho segn la norma especificada y ser revisada en todos los pasillos. Todos los soldadores tienen certificacin y ser entregada a solicitud del cliente. Toda la soldadura ser bajo techo y con proceso MIG. El piso es de plancha de 2 mm con un reforzamiento central mediante un canal corrugado de 35x35 mm. y plegados laterales de 35X19 mm. El piso tiene perforaciones antideslizante consistentes en un hoyo de 20 mm con resalte. Este piso es muy resistente para soportar cargas y carros.
La jaula se compone de los siguientes elementos: Pasillos Barandas Pasadores Soportes Tapas La articulacin usada en este proyecto el del tipo pasador engomado en acero inoxidable. Este pasador es en 35 mm est insertado en una barra perforada de calidad rodamientos de un tubo de procedencia sueca marca Ovako , el pasador es estndar en la industria en cuanto a tamao y calidad. PRONA, ofrece la articulacin combinada macho a la derecha y hembra a la izquierda (ver foto). Esta disposicin tiene la gran ventaja de permitir que cualquier pasillo calce con cualquier otro sin definir previamente su posicin. Esta caracterstica es nica de PRONA y facilita el armado, la ampliacin del centro y los cambios que son habituales en la operacin de centros.
Vista de los cabezales de pasillos con tubo perforado OVAKO 280 en disposicin macho a la derecha y hembra a la izquierda
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PASILLOS. Los pasillos que componen la jaula son los siguientes: Pasillo Central.
De 9.34 mts de largo y 2.0 mts de ancho. Est estructurado con dos perfiles tubulares cerrados de 150x50x5 mm a los costados y uno de 100x50x3 mm al centro. En los cabezales hay un perfil de 150x50x4 mm. El piso es de plancha slida de 500x792x2 mm con un pliegue central y pliegues laterales que le dan auto resistencia, adems de perforaciones con resalte de 20 mm. Total 38 pisos. Los flotadores se apoyan directamente en los perfiles principales. En la parte inferior de la jaula y en forma transversal hay perfiles L de 50x50x4 mm que adems sirven de tope a los flotadores y de amarre para las abrazaderas. Los calzos de pasador son barras de acero perforado (Sueco) OVAKO 280, de gran resistencia y soldadas a la plancha de 10mm para el lado hembra, y con una abrazadera de PLET. 38x10 el lado macho de la articulacin. Los calzos de barandas estn instalados al costado interior del perfil principal mediante una pieza de plancha de 3 mm plegada y soldada; Esta disposicin asegura el modulo del perfil y permite un trnsito amplio a las personas. Son tres pasillos entre esquinas por jaula. Pasillo angosto.
De 9.34 mm de largo y 1.025 mts de ancho. Est estructurado con dos perfiles de tubular cerrado de 150x50x5 mm a los costados. En los cabezales hay un perfil de tubular cerrado de 150x50x4 mm. El piso es de plancha slida de 500x925x2mm con un pliegue central y pliegues laterales que le dan una capacidad adecuada para soportar carga, adems tiene perforaciones de 20 mm. Total 19 pisos con esalte que lo hace antideslizante. Los calzos de pasador son iguales a los pasillos anchos, ya descritos.. Al igual que el pasillo central, en su parte inferior, el pasillo tiene perfiles L de 50x50x4 mm. Son tres pasillos entre esquinas.
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Cruz Central
Con forma de un poliedro de ocho lados, tiene un cuerpo central de 3.72 mts de largo y un ancho de 2.745 mts., la estructura es una sola. La estructura del cuerpo central es similar a la del pasillo central ya descrito. Asimismo, la estructura de de las patas es similar a la del pasillo angosto. La cruz se usa tanto entre jaulas como al final de las mismas donde los cncamos se instalan en el mismo calzo de la articulacin. Los diagonales son perfil C 150x50x4 mm.
T Larga
Se instala en las esquinas de los pasillos angostos, tiene la estructura similar al pasillo angosto. Esta unidad tiene un cncamo doble de 16 mm de espesor para el amarre del fondeo, afirmado a los perfiles principales mediante dos diagonales de Perfil C 150x50x4 mm. La cabeza del la T larga est apernada mediante bridas de 10 mm con seis pernos de 3/4 cada una.
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Barandas
BARANDA 900 BARANDA 1182 BARANDA 1182 BARANDA 1182 BARANDA 900
BARANDA 1182
DOS TIPOS DE BARANDAS: DE 1182 MM DE LARGO Y DE 900 MM DE LARG0 CAERA ISO LIV II DE 1" 7 BARANDAS DE 1182 MM POR PASILLO Y UNA DE 900 POR CRUZ
BARANDA 1182
BARANDA 1182
BARANDA 900
BARANDA 1182 BARANDA 900 BARANDA 1182 BARANDA 1182 BARANDA 1182 CRUZ
Las jaulas PRONA de 30x30 mts tienen barandas de caera ISO LII inserto en los calzos que van soldado por el costado interior de los perfiles de los pasillos mediante una plancha plegada de 100x100x3 m. Las barandas son del tipo C (1182mm largo) usadas en los pasillos simples y dobles y H (900mm largo) usadas en las cruces y T dobles. La cantidad de barandas es de 84 tipo C y 4 tipo H por jaula. Abrazaderas. Son de barra plana de 32x3 mm. Las abrazaderas van dispuestas en los perfiles transversales que adems sirven de calzo para flotadores. Los pernos usados son de 1/2".
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BARANDA 1182
BARANDA 1182
TAPA BISAGRAS
El conjunto se suministra con tapas apernadas entre pasillos. Las tapas tienen holguras amplias para permitir el movimiento relativo de los pasillos 3.FLOTACIN
Considerando las nuevas exigencias en loberas, en cercos, en postes y otros elementos, se ofrece una flotacin adecuada a la necesidad. En el cuadro superior se adjunta la carga total y carga por jaula que este conjunto soporta cada cinco centmetros partiendo desde los 57 cms hasta llegar a los 40 cms. FLOTADORES Este conjunto tiene flotadores de 690x690x915mm , 1025x1200x600 mm. y de 2000x1000x600 mm. Estos flotadores que tiene 5 mm de espesor y estn distribuido en el conjunto de manera tal que mantiene a los pasillos a 57 cms. sobre el nivel del mar sin carga y hasta con 40 cm con carga. Esta altura permite que los pasillos estn lo suficientemente alejados del mar como para evitar golpes de agua en mal tiempo que afecten a las estructuras, permite la cmoda operacin de los trabajadores y tiene la flotabilidad suficiente como para soportar cargas
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puntuales tales como alimento, redes y maquinaria. PRONA ofrece el flotador como parte del suministro de las jaulas o alternativamente lo puede adquirir el cliente. Los flotadores se mantienen calzados mediante cuatro soportes que estn insertados dentro de ranuras de los flotadores. 4.GALVANIZADO El galvanizado es en caliente norma ASTM-A-123/89a, tanto por el exterior como interiormente con un espesor promedio de 80 micras. MANTENCION Prona, en su programa de mantencin preventiva revisa cada doce meses los conjuntos de jaulas con el propsito de verificar el buen funcionamiento de: estas. Nuestro pasador debe revisarse en un muestreo cada 8 meses. Su principal deterioro es el desgaste que depende de lo expuesto del centro. 6.GARANTIA Por los equipos suministrados Galvanizado: Cumplimiento de la norma indicada Estructura: 24 meses Pasador: 18 meses Flotadores 3 Aos Esta garanta se extiende bajo las siguientes condiciones: a) Que los fondeos sean los especificados por PRONA o en su defecto que hayan sido aceptados. b) Que su emplazamiento sea para el sector informado. c) Que su uso sea para lo que fue diseado; no est cubierto el desgaste ni deterioro por la operatoria normal del conjunto. d) Que no haya habido intervencin de terceros y que se cumplan las instrucciones dadas.
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ACCESORIOS
1. Dos atracaderos de seis metros 2. Cncamos dobles segn esquema de fondeo 3. Seis cruces de San Andrs 4. 18 calzos de salvavidas 5. Seis Balizas automaticas
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POSTES LOBEROS y POSTES DE MANIOBRA Con la activa participacin de empresas del rubro, PRONA ha desarrollado postes loberos y loberos / pajareros que son distintos al poste tradicional de caera de 1 que es habitual en la industria. En general estos son: 1. Poste de 3x2800 mm en combinacin con postes de 1x2000 mm. Se ha comprobado que hay mucho dao en los postes de 1 debido al atraque de embarcaciones por lo que esta combinacin de un poste de 3 cada 15 metros y tres postes de 1 entre medio resulta mucho ms efectiva. Estos postes van insertos en calzos interiores de cada pasillo en base a un tintero de 4 mm. Este poste tambin puede ser usado como poste de maniobra para el soporte de pajarera con una carga de 250 kilos eliminado de este modo la torre pajarera de plstico, ver especificacin de postes adjunta. 2. Poste pajarero de 4x2950 mm de 4 mm de espesor es ms robusto an que el anterior y puede ser usado como poste de maniobra soportando los 500 kilos solicitados. 3. Postes de maniobra de 3 (los mismos que lo indicado en 1 pero con roldana superior y base para manivela. Estos postes van en un calzo por el interior de la viga de la jaula y puede ser calzados en pasillos o esquinas como sea el requerimiento operativo
Poste de 3 y de 1 en combinacin
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Poste sosteniendo lnea porta pajarera El poste de maniobra 3 se entrega con un calzo para instalar un molinete de maniobra. El poste principal lobero tiene calzos para acomodar La instalacin de la malla metlica. En la foto una solucin con perfil rectangular 8.-
OTROS PRONA ofrece su permanente asesora en todo lo que se relaciona con las jaulas. Porta pajarera: De 2 mts de alto en tubo principal 140 PE80 PN16; tubo superior 110PE80PN10 y tubo vertical de 110 PE80 PN10.
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