TRATAMENTOS TRMICOS E TERMO - QUMICOS

Tratamentos trmicos e termo-qumicos

Recozimento Normalizao Tmpera Revenimento Cementao Nitretao

Tratamentos Trmicos
Operaes de aquecimento de um material a uma dada temperatura e esfriamento aps certo tempo, em condies controladas, com a finalidade de dar ao material propriedades especiais. So executados por alterao da velocidade de esfriamento e da temperatura de aquecimento ou da temperatura a que so esfriados ou de ambos.

Possibilidade de Tratamento Trmico

Devido a:
Recristalizao Modificao de fase

Recristalizao
Ocorre para os materiais e ligas a diferentes temperaturas. Deve apresentar um mnimo de encruamento e ser aquecido temperatura adequada.

Modificao de fase

Ocorre em muitas ligas metlicas com a temperatura, no estado slido.

Ligas que podem ser tratadas - I

Ligas com eutetide e modificao de fase
Ferro-Carbono Cobre-Alumnio Cobre-Estanho

Ligas que podem ser tratadas - II

Ligas com modificao de solubilidade
Ferro-Carbono Alumnio-Cobre Cobre-Prata Cobre-Cromo

Curvas TTT - construo

Curva TTT - exemplo

Fatores que influenciam as curvas TTT

Composio qumica
Em geral, com o aumento do teor de carbono, a curva desloca-se para a direita (com exceo do Co, os elementos de liga agem como o carbono)

Tamanho de gro
Quanto maior o tamanho de gro, mais demorada ser a transformao total da austenita, deslocando a curva para a direita

Influncia da composio qumica

Tamanho de gro austentico

O material com granulao grosseira apresenta em geral propriedades inferiores s do mesmo material com granulao fina, temperatura ambiente. determinado por comparao direta ao microscpio metalogrfico

Fatores de influncia no TT
Velocidade de aquecimento Temperatura de tratamento Encharque Velocidade de esfriamento Atmosfera do forno

Curvas de esfriamento contnuo

So as curvas onde se obtm as estruturas finais dos materiais tratados termicamente

Recozimento I
Finalidade
regularizar a estrutura bruta de fuso, possibilitando maior homogeneidade aos materiais fundidos. regularizar as estruturas de materiais deformados a frio, regularizando ou eliminando tenses existentes

Recozimento II
Finalidade
regularizar a estrutura proveniente de tratamentos trmicos anteriores remover tenses devidas a irregularidades no resfriamento de diferentes partes de peas eliminao de impurezas gasosas

Recozimento III
Mtodo
aquecimento do material at uma temperatura acima da sua zona crtica, mantendo-o nessa temperatura para homogeneizao e resfriando lentamente.

Recozimento IV

Recozimento V
Tempo de permanncia (encharque)
aos carbono: ~ 20 min. por centmetro de espessura. aos liga: ~ 30 min. por centmetro de espessura.

Recozimento VI
Resfriamento
lento, no interior do forno desligado, de preferncia. quanto menor o teor de carbono, mais rpido pode ser efetuado o resfriamento (retirado do forno e mergulhado em areia, cinza, cal) ou em ar parado. velocidade de ~50C por hora

Recozimento VII
Cuidados no recozimento
controle do tempo de aquecimento controle de tempo e temperatura de tratamento apoio das peas no forno controle da atmosfera do forno

Recozimento VIII

Aplicaes
peas fundidas peas encruadas

Recozimento IX

Normalizao I
Finalidade
uniformizar e refinar a granulao. obtida uma melhor homogeneizao do que o recozimento pois a temperatura de tratamento mais alta. a granulao mais fina conseguida no resfriamento mais rpido.

Normalizao II
Mtodo
aquecimento de um ao a temperaturas acima da sua zona crtica, mantendo-o nessa temperatura para homogeneizao e resfriamento ao ar.

Normalizao III
Aplicaes
peas fundidas peas forjadas peas de grandes dimenses

Normalizao IV

Tmpera - I
Objetivos:
Aumentar a dureza Aumentar a resistncia mecnica

Conseqncias:
Diminuio da ductilidade Aumento da fragilidade Aumento da resistncia ao desgaste

Tmpera - II
Mtodo:
Aquecimento a temperatura acima da zona crtica Manuteno temperatura de tratamento para homogeneizao Resfriamento brusco - fator mais importante, que influenciar nas propriedades finais do material - de forma a obter-se estrutura martenstica

Tmpera - III
Aquecimento
Aos hipoeutetides:
A temperatura deve, para cada caso, estar acima da linha de transformao completa (austenitizao plena) - somente aos com %C > 0,4

Aos eutetides e hiperutetides

A temperatura deve estar acima de 723oC (+50oC)

Tmpera - IV

Tmpera - V
O tempo de homogeneizao deve ser o suficiente para a completa austenitizao do material. O tratamento deve ser realizado em atmosfera controlada para evitar-se a descarbonetao superficial, muito prejudicial ao material

Tmpera - VI
Resfriamento
O mais rpido possvel, desde que no interfira ou prejudique o material ou a pea (velocidade crtica de resfriamento) realizado em meios tais como:
gua leo salmoura

Tmpera - VII
Meio de resfriamento Intensidade relativa o 1,0 gua a 20 C gua a 40oC 0,7 0,2 gua a 80oC Soluo de NaCl @ 10% 3,0 Soluo de NaOH @ 50% 2,0 o 0,3 leo mineral 20~200 C

Tmpera - VIII
Temperabilidade
Capacidade do material ser endurecido a certa profundidade

Endurecibilidade
Susceptibilidade do material desenvolver estrutura martenstica

Tmpera - IX
Ensaio de Temperabilidade Jominy
Consiste em temperar pela base, por meio de jato de gua, em dispositivo apropriado, um corpo de prova padro; aps o tratamento trmico, medies de dureza so realizadas ao longo do comprimento (verificando-se a diminuio da dureza ao longo do comprimento).

Tmpera - X
Corpo de prova do ensaio Jominy

Tmpera - XI

Tmpera - XII
CP Jominy preparado para as medies de dureza

Tmpera - XIII
Ensaio de endurecibilidade Grosmann
Consiste em submeter tmpera diversos corpos de prova, do mesmo material, porm de dimetros diferentes, submetendo-os a anlise metalogrfica (ou ensaios de dureza) com a finalidade de determinar o dimetro crtico. Dimetro crtico: aquele que no apresenta o centro sem estar temperado (critrio de 50%)

Tmpera - XIV
Tmpera superficial: realizada somente na superfcie de peas acabadas (ou com pequeno sobremetal) Objetivo:
Aumento da dureza superficial, mantendo um ncleo dctil

Revenido - I
Consiste no tratamento trmico aps a tmpera, a temperaturas inferiores s crticas, seguido de resfriamento lento, efetivando alvio de tenses Objetivo:
Minimizar os efeitos das altas durezas (alta fragilidade) Homogeneizao da estrutura martenstica

Revenido - II
Temperatura de tratamento:
entre 100oC e 650oC

Tempo de permanncia:
Parmetro importante pois dele (e da velocidade de resfriamento) depender as propriedades finais do material

Resfriamento:
Normalmente realizado em leo

Revenido - III
Fragilidade
Alguns aos apresentam aps o revenimento, certa fragilidade, principalmente quando a temperatura de tratamento da ordem de 270oC A correo deste tipo de problema pode ser feita por sub-resfriamento ou por duplo revenimento

Cementao - I
Tratamento termo-qumico que consiste em aumentar-se o teor de carbono na superfcie do material, mantendo-se um ncleo dctil Consiste no aquecimento e manuteno do material a altas temperaturas, em atmosfera rica em carbono (meio slido, lquido ou gasoso), ocorrendo a difuso do carbono da superfcie para o centro da pea

Cementao - II
Materiais para cementao
Aos com teor de carbono at 0,2%, podendo o material possuir na sua composio Mn, , Al, V, Si, Ni e Cr (esses ltimos com a finalidade de facilitar a tmpera)

Temperatura de tratamento
Entre 850oC e 1000oC

Cementao - III
Profundidade de cementao
Varia com a temperatura de tratamento e o tempo de permanncia a essa temperatura
entre 0,01 at no mximo 3,0mm

Cementao parcial
Uma cobertura de cobre depositado eletroliticamente possibilita a cementao das partes no cobertas

Cementao - IV
Profundidade da camada cementada em funo do tempo de permanncia 920

Termperatura, [C]

900 880 860 840 820 800 780 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5
2h 3h 4h 5h

Profundidade, [mm]

Cementao - V
Resfriamento
Em geral, as peas so resfriadas ao ar

Tratamentos posteriores
Normalizao Tmpera (de acordo com a constituio da parte perifrica)

Cementao - V
O controle da profundidade em geral realizado com corpos de prova colocados junto s peas (de mesmo material das mesmas), que so retirados de tempos em tempos para confirmao Processo dispendioso pois o consumo de energia e mo de obra alto

Nitretao - I
Objetiva o endurecimento superficial de aos por absoro de nitrognio realizado em fornos com atmosfera controlada, rica em Nitrognio (em geral NH3)

Nitretao - II
Vantagens
A temperatura de tratamento inferior da cementao As peas apresentam-se nas dimenses e acabamento finais

Desvantagens
O tempo de permanncia grande A espessura da camada cementada muito pequena

Nitretao - III
Tempo, [h] Espessura, [mm] 10 25 40 50 65 96 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,8

Influncia do tempo de nitretao para um ao ao cromo

Nitretao - IV
Aos para nitretao
So utilizados aos com teores de carbono entre 0,13 e 0,40%, podendo ter adies de alumnio (essencial), cromo, silcio, tungstnio e vandio.

Tratamentos trmicos anteriores

Tmpera e revenido

Nitretao - V
Nitretao parcial
As partes das peas que no se queira tratar so cobertas por estanho ou liga estanho-chumbo (80-20) Podem ser cobertas com cobre (com espessuras entre 0,01 e 0,02mm)

Controle da camada nitretada

Semelhante ao controle de camada cementada