Simulation de lextrusion des polymres possibilits et limites dans lapplication

Dr. Daniel Schlfli

Maillefer - 26/04/2010

A quoi sert la simulation numrique?

The purpose of computing is insight, not numbers The purpose of computing is design, not analysis et quest-ce que cela signifie pour le constructeur de machines et le transformateur de plastique dans son travail quotidien?

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Applications de la simulation numrique

La simulation numrique est utilise pour dcrire diffrentes tapes de la mise en uvre des plastiques:
Extrudeuse Tte dextrusion (Distributeur de matire/ outillage) Extrusion de profils Formage/Refroidissement de pices injectes Formage/refroidissement de films souffls Bacs de refroidissement

Par la suite, nous examinons quelques aspects de la simulation de vis et de ttes dextrusion et traitement postextrusion du point de vue du constructeur de lignes dextrusion
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Exemples choisis
Simulation de vis dextrusion Dimensionnement de distributeurs de matire dans les ttes dextrusion Optimisation de procd par lexemple de la rticulation de cbles dnergie

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Exemple 1: Simulation de vis dextrusion

Objectif: Dimensionnement de vis dextrusion et prdiction des conditions de travail

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Principe de la vis dextrusion

Alimentation et compactage de la matire Fusion Pompage et mlange

Matire fondue

Matire solide

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Problmatique de la simulation de la vis

Les phnomnes physiques dans la vis sont complexes et non-linaires (Ecoulement de solides discrets, transport de matire avec changement de phase, rhologie non-linaire et thermodpendante,..) Les modles de calcul sont soit trs simplifis, soit extrmement compliqus Les donnes matire sont en gnral incompltes voire manquantes De ce fait, nous ne disposons pas doutil de simulation prdictif fiable pour le concepteur de vis

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Mthodes de simulation en pratique (I)

Modle simplif analytique ou semianalytique pour la simulation de transport solide, la fusion et extrusion de la matire fondue Le modle peut tre calibr au moyen de valeurs mesurs pour la prdiction de points de fonctionnement Exemples:
Programme REX du KTP Paderborn Programme EXTRUSIM de compuplast
Barrel

dv yz = m0 z dy dP d yz = dz dy

n 1

dvz dy

z Screw

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Mthodes de simulation en pratique (II)

Approche semi-empirique: Prdiction du comportement dune gamme de machines, sur la base de valeurs empiriques et lanalyse dimensionnelle

HDPE- Output Correlation

1000 +/- 15% 100

HDPE- Torque correlation

+/- 25% Calculated [kNm] Calculated [kg/h]

100

10

& M = KM D3 N
10 10 100 Measured [kg/h] 1000

C = K C D 3+ N
1 1 10 Measured [kNm] 100

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Conclusion 1
La simulation de la vis dextrusion complte aujourdhui est avant tout une aide la conception pour lingnieur Elle ne remplace pas (encore) son exprience et son savoirfaire Mais elle est dj une aide prcieuse pour loptimisation numrique de certaines parties de vis, p.ex. des lments de mlange

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Exemple 2: Distributeurs de matire pour ttes dextrusion

Objectif: Que la tte dextrusion soit petite ou grossse, une couche ou plusieurs: Lpaisseur de lextrudat doit tre rgulire et sans points faibles

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Tte dextrusion: Distributeur de matire

Le distributeur assure une paisseur uniforme sur la circonfrence Ralisations usuelles: Canal en porte-manteau, canaux hlicodaux La forme doit tre dimensionne selon le comportement rhologique de la matire. Le calcul est abord de diffrentes manires:

Distributeur en porte-manteau

Distributeur hlicodal
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Calcul dcoulement analytique

Principe: Combinaison dcoulements distincts dans le canal et dans lentrefer
Inlet flow Q0 y
Manifold

Flow rate condition:

Canal Entrefer

x Q(x) = Q 0 1 x0
Pressure gradient condition:

Q(x)
w(x) y

P P = y y
From these, determine: y(x) Manifold contour w(x) Manifold width
x0
x

Slit region y(x)

Avantages:

Exit flow q(x)

h(x) Manifold height

- Simplicit dutilisation - Gnration des contours du canal de distribution - Paramtres matire minimaux

Dsavantage:
- Trs imprcis, car simplification extrme de la ralit
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Calcul dcoulement par thorie des rseaux

Principe: Description locale de lcoulement par modles simples, coupls entre eux linstar dun rseau lectrique Canal Entrefer

Avantages:
Effort de calcul modr Paramtres matires simples Plus prcis que la mthode analytique

Dsavantage:
Prcision quand-mme trs limite
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Calcul dcoulement par Elments Finis

Avantages:
Description complte du champ dcoulement Informations sur la distribution de matires, des zones de stagnation, rpartition du temps de sjour, volution localise de la temprature,. Mise en uvre exigeante en ressources Prdiction raliste seulement dans la mesure que les paramtres de matire et les conditions aux limites sont connus

Dsavantage:
-

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Conclusion 2
Modles de calcul simples:
Bon-marchs et simples utiliser Utilisation pour dimensionnement avec prcaution! Utilisable en combinaison avec rsultats exprimentaux et lexprience

Modles de calcul complexes:

Prdiction quantitative, dans la mesure que les proprits des matires et les conditions aux limites sont suffisamment bien connues Exigeant en ressources de calcul et comptences de lutilisateur Justifi pour des projets plus complexes

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Exemple 3: Rticulation de cbles dnergie

Objectif: Optimisation de procd de rticulation et dtermination des paramtres de mise en uvre par simulation

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Modle de calcul
Procd (dans le tuyau de rticulation) :
Echauffement de lisolation Rticulation (raction en fonction de la temprature) Refroidissement du cble

Phnomnes physiques:
Transfert de chaleur (rayonnement et convection) Conduction de chaleur Raction chimique

Paramtres
Proprits thermiques de la matire Paramtres de la raction chimique Paramtres de fonctionnement

Problme bien dfini, avec des paramtres bien connus, donc prdiction numrique fiable

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Application
Utilisation rgulire pour optimiser la productivit de la ligne

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Conclusions
Le modles de simulation simple sont en gnral utilisables pour une analyse qualitative de linfluence de diffrents paramtres, mais pas pour un dimensionnement quantitatif. Ceci est particulirement vrai pour la simulation des vis dextrusion Les modles de simulation complexes sont capables de prdictions quantitatives, mais sont exigeants en termes de comptences de lutilisateur et de donnes de matire et conditions aux limites compltes. Leur utilisation est conomiquement justifie pour des applications complexes Le vieil adage garde sa validit: Garbage in- garbage out
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