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ACERO
PA R A
UTILLAJES
Contenido
Uddeholm su socio colaborador ............................ 4 Acero de Uddeholm para trabajo en caliente utillajes para extrusin ......................... 4 Componentes en una prensa de extrusin ............... 5 Propiedades del acero para utillajes y matrices de extrusin ............................................. 6 Seleccin del material para matrices y componentes de extrusin ..................................... 8 Fabricacin de matrices y utillajes ........................... 12 Programa de productos ............................................. 13 Componentes para extrusin realizados por HMV AB ............................................ 14 Seleccin de acero y dureza .............................. solapa
Esta informacin se basa en nuestro presente estado de conocimientos y va dirigida a proporcionar informacin general sobre nuestros productos y su utilizacin. No deber por tanto ser tomada como garanta de unas propiedades especficas de los productos descritos o una garanta para propsitos concretos.
Manto
Matriz
Vstago
Para ms informacin sobre la seleccin del acero para matrices y componentes de extrusin, consulte el interior de la solapa posterior.
Uddeholm cuenta con una larga experiencia en la fabricacin de acero de trabajo en caliente para matrices y componentes de extrusin. Los requisitos en el acero para utillajes dependen principalmente de la temperatura de trabajo, es decir, del material que se extruye, y de la situacin del componente en cuestin, en relacin con el lingote caliente y el perfil extruido emergente. El componente que est sujeto a la influencia trmica ms severa y por tanto el que recibe ms tensiones es, evidentemente, la matriz. Otros componentes que experimentan altas temperaturas son, la camisa y el disco de empuje, y en casos en los que ste se utilice, el mandrino.
Los niveles tpicos de temperaturas experimentadas por stos componentes durante el proceso de extrusin son: Aluminio y sus aleaciones: 400500C Cobre y aleaciones de cobre: 6001100C Acero 11001250C Una eleccin adecuada del acero y un tratamiento trmico correcto, son esenciales a fin de incrementar la vida til de la matriz y de los componentes de extrusin que estn sujetos a stas severas condiciones trmicas.
tura ambiente frente al tiempo, a una determinada temperatura de revenido. Cuanto mejor el acero retenga su dureza mientras la temperatura o el tiempo se incrementa, mejor es su resistencia al revenido.
ORVAR 2 Microdized
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QRO 90 SUPREME
Con carga
La resistencia al revenido para un acero templado puede juzgarse a partir de la curva de revenido. Aqu, la dureza a temperatura ambiente se marca frente a la temperatura de revenido para un cierto tiempo de revenido. Otro mtodo de presentar los datos sobre resistencia al revenido es trazar la dureza a tempera6
Sin carga
Con carga
Sin carga
RESISTENCIA AL REVENIDO
La resistencia al bandeamiento a altas temperaturas est influenciada, a parte de la dureza en caliente, por la tenacidad y ductilidad del acero.
DUCTILIDAD Y TENACIDAD
La ductilidad del material de un utillaje cuantifica la capacidad de resistir la deformacin plstica sin romperse, y est muy influenciado por la pureza y homogeneidad del material. La tenacidad del material es la capacidad que tiene en resistir cargas sin romperse en muescas o en otras zonas creadoras de tensiones. La tenacidad depende del material del utillaje y de su tratamiento trmico. Los aceros para utillajes de Uddeholm son fabricados con un alto nivel de pureza, en lo que se refiere a la inclusiones no metlicas. Ello garantiza un nivel
de tenacidad y ductilidad que es el adecuado, incluso para las aplicaciones ms rigurosas en extrusin, es decir, donde las matrices y otros componentes de extrusin se encuentran sujetos a severas tensiones de bandeamiento a elevadas temperaturas.
RESISTENCIA A LA DEFORMACION
Deformacin es el lento cambio de forma de un metal sujeto a carga, a un nivel inferior del que sera normalmente necesario para deformar plsticamente el metal, a una temperatura en cuestin. Una buena resistencia a la deformacin mejora la resistencia a la fractura a altas temperaturas y a la carga durante largos periodos de tiempo. El grfico 2 nos muestra una comparacin cualitativa de propiedades crticas del acero, y el grfico 3 su resistencia a distintos mecanismos de fallo.
Resistencia al revenido
Ductilidad/ tenacidad
Grfico 2. Comparacin cualitativa de propiedades criticas del acero (a mayor longitud de la barra, mejor aptitud o resistencia).
Calidad
Uddeholm ORVAR 2 Microdized QRO 90 SUPREME HOTVAR DIEVAR
Desgaste en caliente
Deformacin plstica
Rotura prematura
Fatiga trmica
Grfico 3. Comparacin cualitativa de resistencia a distintos fallos del utillaje (a mayor longitud de la barra, mejor aptitud o resistencia)
envuelve un contacto deslizante entre el acero de la matriz y el metal que es extruido. Por tanto, la vida de la matriz se ve limitada por (en orden de importancia): Desgaste Deformacin plstica o roturas Indentacin Estabilidad de los componentes de sujecin Formacin de grietas por fatiga trmica El segundo punto mencionado anteriormente requiere un comentario. La deformacin plstica e incluso la rotura de la matriz, puede ocurrir particularmente al extruir perfiles muy complicados en matrices con grandes oscilaciones de temperatura en el proceso de produccin. En ste caso, la gran tensin en la cresta de produccin,combinada con la alta temperatura local puede causar bandeamiento; en algunos casos puede romperse la matriz si la tenacidad transversal del acero no es la adecuada. Un acero para utillajes con buena resistencia en caliente y suficiente tenacidad transversal, es la mejor eleccin para matrices de alta produccin.
Diseo de la matriz
El diseo y fabricacin de una matriz de extrusin es un proceso altamente especializado que requiere matriceros expertos. Es necesario, en la etapa de diseo, dejar las tolerancias adecuadas teniendo en cuenta la contraccin, la deformacin elstica, la naturaleza de la seccin del perfil y la alta y desigual distribucin de la velocidad al extrusionar perfiles complicados. Los criterios siguientes deberan tenerse muy en cuenta durante el diseo y la fabricacin de la matriz: Tolerancias muy precisas, a fin de que el perfil extruido no tenga peso excesivo por cada largo de unidad Desde el inicio, una geometra de la matriz correcta, evitando as correcciones o modificaciones costosas Una superficie con un buen acabado, para que la superficie del perfil sea aceptable. Un diseo adecuado, una correcta eleccin del acero, correcto tratamiento trmico, etc., obteniendo de ste modo una mxima vida de servicio. Una produccin racional que aportar bajos costes de fabricacin de la matriz.
Para matrices con produccin elevada y para fabricar perfiles complicados, si se utiliza QRO 90 SUPREME la vida del utillaje ser considerablemente mejor que utilizando un acero W.-Nr. 1.2344 (tipo AISI H13), incluso para extrusin de aluminio. Estas matrices se caracterizan por su excesiva generacin de calor en la zona base, y la superior resistencia/ dureza en caliente de QRO 90 SUPREME engendra una mejor resistencia al desgaste y bandeamiento/ roturas. La prctica ha demostrado que QRO 90 SUPREME puede utilizarse en producciones hasta 6:1 donde el material W.-Nr. 1.2344 (tipo AISI H13) est limitado a un mximo de 3:1. Adems la superior resistencia al desgaste de QRO 90 SUPREME hace que ste sea el acero idneo para largas series de produccin. QRO 90 SUPREME es tambin recomendable para matrices menos complicadas en extrusin de aleaciones de cobre y otros metales y aleaciones, que son extruidas a temperaturas ms altas que el aluminio. HOTVAR es un desarrollo de la calidad QRO 90 SUPREME y puede templarse a 58 HRC, aportando muy buena resistencia al desgaste en caliente. DIEVAR es un acero para trabajo en caliente adecuado cuando los mecanismos de fallo dominantes son las roturas prematuras y la fatiga trmica. Tambin, en combinacin con otros mecanismos de fallo como desgaste en caliente o deformacin plstica, DIEVAR ofrece soluciones potenciales para mejorar la economa del utillaje.
Discos de empuje
DISCOS DE EMPUJE
El disco de empuje separa fsicamente el vstago del lingote y, en s tiene dos funciones bsicas: Proteger el vstago Prevenir la prdida de metal que est siendo extruido Los Discos de empuje intercambiables se han utilizado durante muchos aos y de todo tipo para aplicaciones de extrusin. El disco de empuje se cambia despus de cada colada y una cantidad de discos se mantienen en rotacin. Para extrusin de cobre, aleaciones de cobre y acero, siempre se utiliza un disco de empuje intercambiable (a alta temperatura el disco de empuje debe enfriarse entre cada colada). De todas formas el disco de empuje fijo est siendo cada vez ms popular para extrusin de aluminio. Este comprende dos partes, un macho y una hembra; el macho se acopla a la hembra que a su vez se fija en el vstago. Los discos de empuje fijos no se cambian entre coladas. El tipo de discos de empuje fijos tienen las ventajas de: Mejora de la productividad Mejor elasticidad Mejor acabado de la superficie del perfil extruido
Matriz recubierta
VSTAGOS
Los vstagos estn sujetos a grandes presiones durante la extrusin, pero su temperatura de trabajo es relativamente baja (no est en contacto con la colada). Un vstago no debera bandearse puesto que si no se deformara a temperatura de trabajo. ORVAR 2 Microdized es un acero para utillajes adecuado para vstagos ( 4650 HRC), independientemente del material que deba ser extruido.
Vstago
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Puesto que ambos tipos de discos de empuje estn sujetos simultneamente a alta presin y temperatura, el acero para utillajes a utilizar para stos componentes deber contar con: Alto nivel de resistencia/dureza en caliente Buena resistencia al revenido Buena resistencia a la deformacin plstica Uddeholm recomienda QRO 90 SUPREME tanto para los discos de empuje intercambiables como para los fijos, en todas las aplicaciones de extrusin. La superior resistencia y dureza en caliente de sta calidad resultan en un aumento considerable de la vida de servicio del utillaje. Una funcin importante del disco de empuje es la de expandirse ms o menos de forma elstica durante la primera parte del ciclo, para cerrarse contra la camisa y prevenir la prdida de material hacia atrs. Es importante que el limite de elasticidad del acero no se exceda durante la fase de expansin, resultando en deformacin plstica. Grandes fuerzas serian necesarias para liberar el disco de empuje en la fase de vuelta, aumentando el riesgo de movimiento en la camisa. As pues, cuanto mejor sea el limite de elasticidad del acero para utillajes, mayor ser la posibilidad de no exceder el lmite elstico durante la vida de servicio, y menor ser el riesgo de deformacin permanente del disco de empuje. De forma similar, el disco de empuje no debera deformarse excesivamente durante el servicio, es decir debera mostrar la
menor y ms lenta deformacin posible a cargas por debajo del lmite elstico. De lo comentado anteriormente sobre propiedades de aceros para trabajo en caliente, est claro que QRO 90 SUPREME, con su alto nivel de resistencia en caliente, buena resistencia a la deformacin plstica y relativamente buena tenacidad/ductilidad es la eleccin natural para todos los tipos de discos de empuje, prescindiendo del metal que vaya a ser extruido.
MANDRINOS
Los mandrinos tienen normalmente su aplicacin en extrusin de acero y tubo de cobre. Estos estn sujetos a severas condiciones de trabajo, y el acero para construirlos debera contar con: Alta resistencia a elevadas temperaturas Buena resistencia al revenido Es decir, el mismo perfil de propiedades que para los discos de empuje. Para mandrinos estrechos, la resistencia al bandeamiento a elevadas temperaturas es importante. En ste caso, QRO 90 SUPREME aportar al mandrino una vida de servicio superior en la mayora de aplicaciones.
CONTENEDORES
Los contenedores pueden construirse en dos o tres partes. Un contenedor de dos piezas consiste en un manto y una camisa, mientras que uno de tres piezas comprende un manto, una camisa intermedia y la propia camisa. La funcin del contenedor es de recoger las tensiones hidrostticas y tangenciales derivadas de
Contenedores
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las fuerzas de extrusin. En ninguna zona del contenedor estas tensiones deberan exceder el lmite elstico, es decir, el nivel de las tensiones de trabajo es similar a las del disco de empuje, con la calificacin que la camisa y el manto estn a distintas tempera-turas y se caracterizarn por distintas curvas de tensiones. Si se excede el lmite elstico del acero en el manto, el contenedor completo se deformar elsticamente hasta un extremo tal que podra perder sus tolerancias. En situaciones de carga extrema, no sera imposible que el contenedor completo pudiera romperse. Contenedores sujetos a grandes cargas se construyen normalmente en tres partes. Mientras que ello obviamente es ms costoso, aporta la ventaja de que el nivel de tensiones de cada pieza individual se reduce apreciablemente a una presin de extrusin concreta, comparado con un contenedor de dos piezas.
CAMISA INTERMEDIA
La camisa intermedia, cuando se utiliza una, se realiza tanto en IMPAX SUPREME, (aprox 310 HB) o en ORVAR 2 Microdized para contenedores sujetos a mas tensiones. (3743 HRC).
CAMISA
En extrusin de aluminio ORVAR 2 Microdized, templado y revenido a 4448 HRC se utiliza como material de la camisa. Para aleaciones de aluminio ms difciles se recomienda QRO 90 SUPREME. QRO 90 SUPREME y DIEVAR han dado tambin excelentes resultados en la camisa para extrusin de aleaciones de cobre.
UTILLAJES DE SOPORTE
La matriz se sita en un aro sujeto por uno o ms soportes como, porta matrices, anclajes, etc.. Normalmente no existen problemas en stas piezas en la extrusin de perfiles simples; para formas ms complicadas, es ms difcil preparar un soporte adecuado para la matriz. Si existe algn riesgo de sobrecarga en el utillaje de soporte, es importante seleccionar entonces un acero para utillajes con la dureza adecuada a la temperatura de trabajo. En general, ORVAR 2 Microdized se utiliza para los aros de la matriz y ALVAR 14 para les porta matrices. Otras piezas de sujecin como anclajes y cabezales pueden, siempre y cuando la temperatura de servicio sea baja, ser realizados en IMPAX SUPREME pretemplado.
MANTO
Acero pretemplado para utillajes como la calidad IMPAX SUPREME es la utilizada habitualmente para el manto. (Dureza aproximada 310 HB). Para contenedores que deban soportar grandes tensiones la eleccin idnea es ORVAR 2 Microdized a 3743 HRC. Comparado con el acero pretemplado, enfriado y revenido, ORVAR 2 Microdized aporta una superior resistencia al revenido y resistencia en caliente. Utilizando ORVAR 2 Microdized como material del manto, no existe virtualmente posibilidad de reblandecimiento del manto durante la vida de servicio, hasta el punto de que el contenedor completo sufra deformacin permanente.
Los catlogos tcnicos de Uddeholm para ORVAR 2 Microdized, QRO 90 SUPREME, HOTVAR y DIEVAR, aportan informacin detallada sobre el mecanizado de dichos productos. Otros catlogos de Uddeholm que merece la pena consultar dentro del contexto de la fabricacin de utillajes son: Rectificado de acero para utillajes, Mecanizado por Electroerosin, y Soldadura de acero para utillajes.
MECANIBILIDAD
Los aceros para trabajo en caliente de Uddeholm, ORVAR 2 Microdized, QRO 90 SUPREME y HOTVAR se caracterizan por un alto grado de exencin de inclusiones de xido y por una estructura recocida de pequeos carburos distribuidos uniformemente. La dureza de recocido es baja 180210 HB. Estas caractersticas van unidas a una buena mecanibilidad en condicin recocida. Un avanzado proceso de control asegura que la variacin en las caractersticas de mecanizado es mnima entre lote y lote. La extrema pureza en la microestructura de DIEVAR y su baja dureza (160 HB) hacen que su mecanibilidad sea algo menos competitiva que en los aceros mencionados anteriormente.
TRATAMIENTO TERMICO
Los aceros de trabajo en caliente para matrices y componentes de extrusin se suministran normalmente en estado recocido. Despus de mecanizar, el utillaje o la matriz deber tratarse trmicamente a fin de que el acero desarrolle su ptima combinacin de dureza, tenacidad y resistencia en caliente. Estas propiedades se controlan mediante una seleccin adecuada de la temperatura de austenizacin, condiciones de enfriamiento durante el temple y temperatura/tiempo de revenido. Pueden encontrar ms amplia informacin sobre el tema en el catalogo de Uddeholm Tratamiento trmico de acero para utillajes
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QRO 90 SUPREME
HOTVAR
DIEVAR
Composicin Qumica
Anlisis aproximado, % Calidad Uddeholm C Si Mn Cr Mo V Ni Dureza de suministro HB
Recocido ~180 Recocido ~180 ~210 ~160 1,7 1,0 Recocido 250 Pre-templado ~310
Acero para trabajo en caliente aleado al Cr-Mo-V 0,55 0,37 0,3 0,3 0,7 1,4 1,1 2,0 0,5 0,2 0,1
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La proximidad con Uddeholm y su stock central garantiza que el acero adecuado, con las medidas necesarias est siempre disponible para su utilizacin inmediata, reduciendo as los plazos de entrega. El tratamiento trmico se realiza siempre de acuerdo con las especificaciones de Uddeholm, para garantizar el mejor rendimiento posible del componente.
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Manto
IMPAX SUPREME ~310 HB ORVAR 2 Microdized 3743 HRC IMPAX SUPREME ~310 HB ORVAR 2 Microdized 3743 HRC QRO 90 SUPREME 4448 HRC DIEVAR 4450 HRC
IMPAX SUPREME ~310 HB ORVAR 2 Microdized 3743 HRC IMPAX SUPREME ~310 HB ORVAR 2 Microdized 3743 HRC ORVAR 2 Microdized 4448 HRC
Camisa intermedia
Camisa
Discos empujadores
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