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APLICACION

DE

ACERO

PA R A

UTILLAJES

ACERO PARA MATRICES Y COMPONENTES DE EXTRUSION

Wherever tools are made Wherever tools are used

Utillajes para Extrusin

Contenido
Uddeholm su socio colaborador ............................ 4 Acero de Uddeholm para trabajo en caliente utillajes para extrusin ......................... 4 Componentes en una prensa de extrusin ............... 5 Propiedades del acero para utillajes y matrices de extrusin ............................................. 6 Seleccin del material para matrices y componentes de extrusin ..................................... 8 Fabricacin de matrices y utillajes ........................... 12 Programa de productos ............................................. 13 Componentes para extrusin realizados por HMV AB ............................................ 14 Seleccin de acero y dureza .............................. solapa

Esta informacin se basa en nuestro presente estado de conocimientos y va dirigida a proporcionar informacin general sobre nuestros productos y su utilizacin. No deber por tanto ser tomada como garanta de unas propiedades especficas de los productos descritos o una garanta para propsitos concretos.

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Somos algo ms que un simple proveedor de acero!


Uddeholm es su socio colaborador tambin en la industria de extrusin. Nuestra dilatada experiencia en fabricar, dar forma, y tratar el acero es su garanta de xito. Hemos desarrollado calidades de acero que pueden trabajar con resultados ptimos en distintas condiciones, desde extrusin de aluminio a baja temperatura, aprox. 400C, hasta extrusin de acero a 1250C

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Uddeholm su socio colaborador


La base de la produccin de la empresa Uddeholm es el acero para utillajes; as y todo, nuestra idea de negocio es vender y comercializar materiales y servicio a los fabricantes de utillajes, a sus usuarios, a los constructores de maquinaria, y a sus clientes, proporcionando la mejor economa total. El acero para utillajes industriales debe ser de alta calidad. Es esta la principal garanta de que las piezas que el utillaje debe producir, cuenten con los requisitos especificados. En ste contexto, mantenemos que existe una diferencia entre acero y acero; la mayora de nuestras calidades son nicas en el mercado es por sta razn por la que utilizamos nuestras propias marcas y han sido desarrolladas durante los aos por nuestros expertos ingenieros y metalrgicos. De todas formas, un acero de primera clase solo proporciona de forma relativa la solucin ptima al usuario del utillaje. Es aqu dnde hoy en da, Uddeholm ofrece algo ms que los fabricantes de acero tradicionales, e incluye una amplia gama de servicios complementarios, dirigidos a asegurar que el usuario del utillaje obtenga realmente lo mejor de nuestros productos. En concordancia con los fabricantes del utillaje, los usuarios de ste y en algunas ocasiones, incluso los usuarios finales (es decir los que utilizan las piezas que deberan realizar los utillajes), queremos desarrollar soluciones completas para obtener una ptima economa, en la cual el suministro del material para utillajes es solo una faceta. En trminos prcticos, significa que adems del acero para el utillaje y su know-how correspondiente, podemos en muchas ocasiones ofrecer servicios como mecanizado, tratamiento trmico, e incluso posibilidades de colaborar en el mantenimiento y reparacin del utillaje, como por ejemplo servicio de soldadura. Estamos convencidos que nuestra poltica de suministrar servicios antes y despus del acero es necesario si nuestros clientes, particularmente los usuarios del utillaje y los usuarios finales, desean gozar de la mejor economa del utillaje en su produccin. En estos tiempos cuando la escalada de los costes de produccin no puede verse paliada mediante un aumento de precios, el hecho de contar con el mejor rendimiento del utillaje es a menudo un ingrediente vital para conseguir una economa viable de produccin.
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Acero de Uddeholm para trabajo en caliente utillajes para extrusin


Aceros para trabajo en caliente de Uddeholm para la fabricacin de utillajes y componentes en prensas de extrusin: IMPAX SUPREME ALVAR 14 ORVAR 2 Microdized QRO 90 SUPREME HOTVAR DIEVAR Con distintas caractersticas adecuadas para: Mandrinos Soporte de mandrinos Vstagos Discos empujadores Camisas Camisas intermedias Contenedores Mantos Matrices Contra matrices Porta matrices Bloques de anclaje

Perfiles (SAPA, Suecia)

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Componentes en una prensa de extrusin


Adems de la matriz en si misma, una prensa de extrusin contiene una cantidad de piezas recambiables que tienen una vida limitada, la mayora de las cuales estn realizadas en acero para trabajo en caliente. Camisa Camisa Intermedia

Manto

Matriz

Vstago

Disco de empuje (hembra, macho, cierre)

Para ms informacin sobre la seleccin del acero para matrices y componentes de extrusin, consulte el interior de la solapa posterior.

Uddeholm cuenta con una larga experiencia en la fabricacin de acero de trabajo en caliente para matrices y componentes de extrusin. Los requisitos en el acero para utillajes dependen principalmente de la temperatura de trabajo, es decir, del material que se extruye, y de la situacin del componente en cuestin, en relacin con el lingote caliente y el perfil extruido emergente. El componente que est sujeto a la influencia trmica ms severa y por tanto el que recibe ms tensiones es, evidentemente, la matriz. Otros componentes que experimentan altas temperaturas son, la camisa y el disco de empuje, y en casos en los que ste se utilice, el mandrino.

Los niveles tpicos de temperaturas experimentadas por stos componentes durante el proceso de extrusin son: Aluminio y sus aleaciones: 400500C Cobre y aleaciones de cobre: 6001100C Acero 11001250C Una eleccin adecuada del acero y un tratamiento trmico correcto, son esenciales a fin de incrementar la vida til de la matriz y de los componentes de extrusin que estn sujetos a stas severas condiciones trmicas.

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Propiedades del acero para matrices y componentes de extrusin


El perfil de propiedades requerido para el acero a utilizar en distintos componentes en una prensa de extrusin, es bastante similar. De todas formas, la severa variedad del entorno trmico, nos indica que las propiedades de resistencia al calor que aportan los aceros para trabajo en caliente, son necesarias para aumentar o disminuir en las distintas partes de la prensa. El perfil de propiedades adecuado es esencialmente como sigue: Adecuada resistencia al desgaste a elevadas temperaturas (matrices, camisas, mandrinos) Muy buen lmite de elasticidad y dureza en caliente. Alto nivel de resistencia al revenido y a la prdida de dureza a altas temperaturas. Buena resistencia a la compresin ( en discos de empuje) y resistencia al bandeamiento (en matrices, mandrinos) a altas temperaturas. Alta resistencia a la deformacin. Aceptable resistencia a las grietas producidas por la fatiga trmica. El programa de productos de Uddeholm para matrices y componentes se presenta al final de ste catlogo tcnico. Para componentes de prensa y matrices sujetas a las ms altas temperaturas, recomendamos: ORVAR 2 Microdized QRO 90 SUPREME HOTVAR DIEVAR En general ORVAR 2 Microdized se utiliza en aplicaciones normales a temperaturas y tensiones moderadas, es decir, matrices y otros componentes de extrusin para la produccin de perfiles de aluminio standard. Para condiciones ms extremas, recomendamos QRO 90 SUPREME, HOTVAR y DIEVAR; stas son calidades especiales de Uddeholm que se caracterizan por una combinacin extrema de tenacidad, ductilidad y resistencia a elevadas temperaturas.

tura ambiente frente al tiempo, a una determinada temperatura de revenido. Cuanto mejor el acero retenga su dureza mientras la temperatura o el tiempo se incrementa, mejor es su resistencia al revenido.

RESISTENCIA Y DUREZA EN CALIENTE


En contraste con la resistencia al revenido, que se define en trminos de dureza a temperatura ambiente, la resistencia y dureza en caliente se refieren a propiedades a alta temperatura. En general una mejor resistencia al revenido es asociada con un incremento de la resistencia y dureza en caliente. Puede hacerse especial mencin que una buena dureza y desgaste en caliente, son requisitos previos importantes para conseguir una mejor resistencia al desgaste a elevadas temperaturas. Un alto nivel de dureza y resistencia en caliente, es tambin de vital importancia, para obtener una resistencia adecuada contra las grietas causadas por la fatiga trmica.

RESISTENCIA A LA COMPRESIN Y AL BANDEAMIENTO A TEMPERATURAS ELEVADAS


Cuanto mayor es el nivel de resistencia o dureza en caliente en un acero para utillajes, entonces mayor es su resistencia al bandeamiento y a la compresin a temperaturas elevadas. La mejorada resistencia a la compresin en caliente se refleja en el grfico 1, el cual muestra la prdida en dureza, partiendo de una dureza inicial, durante 24 h para ORVAR 2 Microdized y QRO 90 SUPREME, con una carga de compresin a 600 C. Es evidente, a partir de la comparacin con la prdida de dureza en la condicin sin carga, que las tensiones mecnicas aceleran la prdida de dureza del acero. QRO 90 retiene el mismo grado de superioridad sobre ORVAR 2 Microdized, tanto si el acero est sujeto a cargas mecnicas o no durante su mantenimiento a altas temperaturas.

Prdida de dureza HRC


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ORVAR 2 Microdized

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QRO 90 SUPREME

Con carga

La resistencia al revenido para un acero templado puede juzgarse a partir de la curva de revenido. Aqu, la dureza a temperatura ambiente se marca frente a la temperatura de revenido para un cierto tiempo de revenido. Otro mtodo de presentar los datos sobre resistencia al revenido es trazar la dureza a tempera6

Grfico 1. Mejora de la resistencia a la compresin en caliente.

Sin carga

Con carga

Sin carga

RESISTENCIA AL REVENIDO

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La resistencia al bandeamiento a altas temperaturas est influenciada, a parte de la dureza en caliente, por la tenacidad y ductilidad del acero.

DUCTILIDAD Y TENACIDAD
La ductilidad del material de un utillaje cuantifica la capacidad de resistir la deformacin plstica sin romperse, y est muy influenciado por la pureza y homogeneidad del material. La tenacidad del material es la capacidad que tiene en resistir cargas sin romperse en muescas o en otras zonas creadoras de tensiones. La tenacidad depende del material del utillaje y de su tratamiento trmico. Los aceros para utillajes de Uddeholm son fabricados con un alto nivel de pureza, en lo que se refiere a la inclusiones no metlicas. Ello garantiza un nivel

de tenacidad y ductilidad que es el adecuado, incluso para las aplicaciones ms rigurosas en extrusin, es decir, donde las matrices y otros componentes de extrusin se encuentran sujetos a severas tensiones de bandeamiento a elevadas temperaturas.

RESISTENCIA A LA DEFORMACION
Deformacin es el lento cambio de forma de un metal sujeto a carga, a un nivel inferior del que sera normalmente necesario para deformar plsticamente el metal, a una temperatura en cuestin. Una buena resistencia a la deformacin mejora la resistencia a la fractura a altas temperaturas y a la carga durante largos periodos de tiempo. El grfico 2 nos muestra una comparacin cualitativa de propiedades crticas del acero, y el grfico 3 su resistencia a distintos mecanismos de fallo.

Calidad Uddeholm ORVAR 2 Microdized QRO 90 SUPREME HOTVAR DIEVAR

Resistencia al revenido

Resistencia y dureza en caliente

Resistencia a la deformacin y compresin

Ductilidad/ tenacidad

Grfico 2. Comparacin cualitativa de propiedades criticas del acero (a mayor longitud de la barra, mejor aptitud o resistencia).

Calidad
Uddeholm ORVAR 2 Microdized QRO 90 SUPREME HOTVAR DIEVAR

Desgaste en caliente

Deformacin plstica

Rotura prematura

Fatiga trmica

Grfico 3. Comparacin cualitativa de resistencia a distintos fallos del utillaje (a mayor longitud de la barra, mejor aptitud o resistencia)

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Seleccin del material para matrices y componentes de extrusin


MATRICES DE EXTRUSION
Una matriz de extrusin est expuesta a altas temperaturas, derivadas no tan solo del lingote caliente sino tambin ocasionadas por el calor generado por la deformacin y friccin. Adems, la matriz est sujeta a altas presiones y, en la zona de apoyo de la matriz, fuerzas de friccin considerables. En extrusiones de aluminio, la capa de xido duro, que se forma instantneamente en la superficie del metal extruido, causa una abrasin extensiva de la matriz durante su servicio.

envuelve un contacto deslizante entre el acero de la matriz y el metal que es extruido. Por tanto, la vida de la matriz se ve limitada por (en orden de importancia): Desgaste Deformacin plstica o roturas Indentacin Estabilidad de los componentes de sujecin Formacin de grietas por fatiga trmica El segundo punto mencionado anteriormente requiere un comentario. La deformacin plstica e incluso la rotura de la matriz, puede ocurrir particularmente al extruir perfiles muy complicados en matrices con grandes oscilaciones de temperatura en el proceso de produccin. En ste caso, la gran tensin en la cresta de produccin,combinada con la alta temperatura local puede causar bandeamiento; en algunos casos puede romperse la matriz si la tenacidad transversal del acero no es la adecuada. Un acero para utillajes con buena resistencia en caliente y suficiente tenacidad transversal, es la mejor eleccin para matrices de alta produccin.

Diseo de la matriz
El diseo y fabricacin de una matriz de extrusin es un proceso altamente especializado que requiere matriceros expertos. Es necesario, en la etapa de diseo, dejar las tolerancias adecuadas teniendo en cuenta la contraccin, la deformacin elstica, la naturaleza de la seccin del perfil y la alta y desigual distribucin de la velocidad al extrusionar perfiles complicados. Los criterios siguientes deberan tenerse muy en cuenta durante el diseo y la fabricacin de la matriz: Tolerancias muy precisas, a fin de que el perfil extruido no tenga peso excesivo por cada largo de unidad Desde el inicio, una geometra de la matriz correcta, evitando as correcciones o modificaciones costosas Una superficie con un buen acabado, para que la superficie del perfil sea aceptable. Un diseo adecuado, una correcta eleccin del acero, correcto tratamiento trmico, etc., obteniendo de ste modo una mxima vida de servicio. Una produccin racional que aportar bajos costes de fabricacin de la matriz.

Mejora de la resistencia al desgaste


Los aceros para trabajo en caliente son sensibles a la nitruracin, que produce una capa dura y resistente al desgaste en la superficie. La nitruracin se realiza habitualmente mediante un tratamiento de bao de sales, Tufftriding, una matriz de extrusin puede tratarse tantas veces como sea necesario hasta que se considere gastada. La nitruracin de matrices de extrusin no mejora tan solo la resistencia al desgaste sino que tambin reduce la friccin. En el contexto de la resistencia al desgaste, la resistencia al revenido, la resistencia y la dureza en caliente del acero son tambin factores importantes. En la zona de contacto entre la matriz y el metal extruido se desarrolla un considerable calor de deformacin y de friccin y se experimentan altas temperaturas. Un gran desgaste puede aparecer si la temperatura es tan alta que la superficie del acero se reblandece. En el caso de una matriz nitrurada, el acero que soporta la nitruracin no puede, bajo stas circunstancias, dar el soporte adecuado a la capa nitrurada, desgastndose ms rpidamente que de forma habitual.

Factores que determinan la vida de la matriz


Las tensiones experimentadas por una matriz de extrusin en servicio son tanto de origen mecnico como trmico. De todas formas, las tensiones trmicas provenientes de diferencia de temperaturas son generalmente bastante moderadas en extrusin, donde los cambios de temperaturas ocurren solo de forma relativamente lenta. As pues, las grietas por fatiga trmica se desarrollan ms gradualmente en extrusin que en otras prensas donde se utilizan aceros para trabajo en caliente, y donde los ciclos de temperatura son ms severos, como por ejemplo en fundicin inyectada. Por otra parte, el desgaste est muy pronunciado en extrusin, puesto que el proceso
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Seleccin del acero para matrices


Las matrices standard para extrusin de aluminio estn realizadas con ORVAR 2 Microdized, tratado a 4550 HRC y luego nitrurado/nitrocarburado, normalmente va Tufftriding o algn otro tratamiento similar. La capa nitrurada es hasta de 1 mm de grosor y tiene una dureza en la superficie que excede los 1000 HV. Para extruir aleaciones especiales de alta resistencia, es importante que el material de la matriz cuente con una tenacidad transversal adecuada a la vista de la alta presin requerida para la extrusin, la cual podra ser suficiente para fracturar la matriz.

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Para matrices con produccin elevada y para fabricar perfiles complicados, si se utiliza QRO 90 SUPREME la vida del utillaje ser considerablemente mejor que utilizando un acero W.-Nr. 1.2344 (tipo AISI H13), incluso para extrusin de aluminio. Estas matrices se caracterizan por su excesiva generacin de calor en la zona base, y la superior resistencia/ dureza en caliente de QRO 90 SUPREME engendra una mejor resistencia al desgaste y bandeamiento/ roturas. La prctica ha demostrado que QRO 90 SUPREME puede utilizarse en producciones hasta 6:1 donde el material W.-Nr. 1.2344 (tipo AISI H13) est limitado a un mximo de 3:1. Adems la superior resistencia al desgaste de QRO 90 SUPREME hace que ste sea el acero idneo para largas series de produccin. QRO 90 SUPREME es tambin recomendable para matrices menos complicadas en extrusin de aleaciones de cobre y otros metales y aleaciones, que son extruidas a temperaturas ms altas que el aluminio. HOTVAR es un desarrollo de la calidad QRO 90 SUPREME y puede templarse a 58 HRC, aportando muy buena resistencia al desgaste en caliente. DIEVAR es un acero para trabajo en caliente adecuado cuando los mecanismos de fallo dominantes son las roturas prematuras y la fatiga trmica. Tambin, en combinacin con otros mecanismos de fallo como desgaste en caliente o deformacin plstica, DIEVAR ofrece soluciones potenciales para mejorar la economa del utillaje.

Discos de empuje

DISCOS DE EMPUJE
El disco de empuje separa fsicamente el vstago del lingote y, en s tiene dos funciones bsicas: Proteger el vstago Prevenir la prdida de metal que est siendo extruido Los Discos de empuje intercambiables se han utilizado durante muchos aos y de todo tipo para aplicaciones de extrusin. El disco de empuje se cambia despus de cada colada y una cantidad de discos se mantienen en rotacin. Para extrusin de cobre, aleaciones de cobre y acero, siempre se utiliza un disco de empuje intercambiable (a alta temperatura el disco de empuje debe enfriarse entre cada colada). De todas formas el disco de empuje fijo est siendo cada vez ms popular para extrusin de aluminio. Este comprende dos partes, un macho y una hembra; el macho se acopla a la hembra que a su vez se fija en el vstago. Los discos de empuje fijos no se cambian entre coladas. El tipo de discos de empuje fijos tienen las ventajas de: Mejora de la productividad Mejor elasticidad Mejor acabado de la superficie del perfil extruido

Matriz recubierta

VSTAGOS
Los vstagos estn sujetos a grandes presiones durante la extrusin, pero su temperatura de trabajo es relativamente baja (no est en contacto con la colada). Un vstago no debera bandearse puesto que si no se deformara a temperatura de trabajo. ORVAR 2 Microdized es un acero para utillajes adecuado para vstagos ( 4650 HRC), independientemente del material que deba ser extruido.

Vstago
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Puesto que ambos tipos de discos de empuje estn sujetos simultneamente a alta presin y temperatura, el acero para utillajes a utilizar para stos componentes deber contar con: Alto nivel de resistencia/dureza en caliente Buena resistencia al revenido Buena resistencia a la deformacin plstica Uddeholm recomienda QRO 90 SUPREME tanto para los discos de empuje intercambiables como para los fijos, en todas las aplicaciones de extrusin. La superior resistencia y dureza en caliente de sta calidad resultan en un aumento considerable de la vida de servicio del utillaje. Una funcin importante del disco de empuje es la de expandirse ms o menos de forma elstica durante la primera parte del ciclo, para cerrarse contra la camisa y prevenir la prdida de material hacia atrs. Es importante que el limite de elasticidad del acero no se exceda durante la fase de expansin, resultando en deformacin plstica. Grandes fuerzas serian necesarias para liberar el disco de empuje en la fase de vuelta, aumentando el riesgo de movimiento en la camisa. As pues, cuanto mejor sea el limite de elasticidad del acero para utillajes, mayor ser la posibilidad de no exceder el lmite elstico durante la vida de servicio, y menor ser el riesgo de deformacin permanente del disco de empuje. De forma similar, el disco de empuje no debera deformarse excesivamente durante el servicio, es decir debera mostrar la

menor y ms lenta deformacin posible a cargas por debajo del lmite elstico. De lo comentado anteriormente sobre propiedades de aceros para trabajo en caliente, est claro que QRO 90 SUPREME, con su alto nivel de resistencia en caliente, buena resistencia a la deformacin plstica y relativamente buena tenacidad/ductilidad es la eleccin natural para todos los tipos de discos de empuje, prescindiendo del metal que vaya a ser extruido.

MANDRINOS
Los mandrinos tienen normalmente su aplicacin en extrusin de acero y tubo de cobre. Estos estn sujetos a severas condiciones de trabajo, y el acero para construirlos debera contar con: Alta resistencia a elevadas temperaturas Buena resistencia al revenido Es decir, el mismo perfil de propiedades que para los discos de empuje. Para mandrinos estrechos, la resistencia al bandeamiento a elevadas temperaturas es importante. En ste caso, QRO 90 SUPREME aportar al mandrino una vida de servicio superior en la mayora de aplicaciones.

CONTENEDORES
Los contenedores pueden construirse en dos o tres partes. Un contenedor de dos piezas consiste en un manto y una camisa, mientras que uno de tres piezas comprende un manto, una camisa intermedia y la propia camisa. La funcin del contenedor es de recoger las tensiones hidrostticas y tangenciales derivadas de

Contenedores

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las fuerzas de extrusin. En ninguna zona del contenedor estas tensiones deberan exceder el lmite elstico, es decir, el nivel de las tensiones de trabajo es similar a las del disco de empuje, con la calificacin que la camisa y el manto estn a distintas tempera-turas y se caracterizarn por distintas curvas de tensiones. Si se excede el lmite elstico del acero en el manto, el contenedor completo se deformar elsticamente hasta un extremo tal que podra perder sus tolerancias. En situaciones de carga extrema, no sera imposible que el contenedor completo pudiera romperse. Contenedores sujetos a grandes cargas se construyen normalmente en tres partes. Mientras que ello obviamente es ms costoso, aporta la ventaja de que el nivel de tensiones de cada pieza individual se reduce apreciablemente a una presin de extrusin concreta, comparado con un contenedor de dos piezas.

CAMISA INTERMEDIA
La camisa intermedia, cuando se utiliza una, se realiza tanto en IMPAX SUPREME, (aprox 310 HB) o en ORVAR 2 Microdized para contenedores sujetos a mas tensiones. (3743 HRC).

CAMISA
En extrusin de aluminio ORVAR 2 Microdized, templado y revenido a 4448 HRC se utiliza como material de la camisa. Para aleaciones de aluminio ms difciles se recomienda QRO 90 SUPREME. QRO 90 SUPREME y DIEVAR han dado tambin excelentes resultados en la camisa para extrusin de aleaciones de cobre.

UTILLAJES DE SOPORTE
La matriz se sita en un aro sujeto por uno o ms soportes como, porta matrices, anclajes, etc.. Normalmente no existen problemas en stas piezas en la extrusin de perfiles simples; para formas ms complicadas, es ms difcil preparar un soporte adecuado para la matriz. Si existe algn riesgo de sobrecarga en el utillaje de soporte, es importante seleccionar entonces un acero para utillajes con la dureza adecuada a la temperatura de trabajo. En general, ORVAR 2 Microdized se utiliza para los aros de la matriz y ALVAR 14 para les porta matrices. Otras piezas de sujecin como anclajes y cabezales pueden, siempre y cuando la temperatura de servicio sea baja, ser realizados en IMPAX SUPREME pretemplado.

MANTO
Acero pretemplado para utillajes como la calidad IMPAX SUPREME es la utilizada habitualmente para el manto. (Dureza aproximada 310 HB). Para contenedores que deban soportar grandes tensiones la eleccin idnea es ORVAR 2 Microdized a 3743 HRC. Comparado con el acero pretemplado, enfriado y revenido, ORVAR 2 Microdized aporta una superior resistencia al revenido y resistencia en caliente. Utilizando ORVAR 2 Microdized como material del manto, no existe virtualmente posibilidad de reblandecimiento del manto durante la vida de servicio, hasta el punto de que el contenedor completo sufra deformacin permanente.

Prensa de extrusin en Hydro Raufoss Automotive, Raufoss.


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Fabricacin de matrices y componentes


Las caractersticas de mecanibilidad y tratamiento trmico del acero para utillajes son parmetros que tienen influencia sobre la relativa facilidad de fabricar matrices y componentes de extrusin.

Los catlogos tcnicos de Uddeholm para ORVAR 2 Microdized, QRO 90 SUPREME, HOTVAR y DIEVAR, aportan informacin detallada sobre el mecanizado de dichos productos. Otros catlogos de Uddeholm que merece la pena consultar dentro del contexto de la fabricacin de utillajes son: Rectificado de acero para utillajes, Mecanizado por Electroerosin, y Soldadura de acero para utillajes.

MECANIBILIDAD
Los aceros para trabajo en caliente de Uddeholm, ORVAR 2 Microdized, QRO 90 SUPREME y HOTVAR se caracterizan por un alto grado de exencin de inclusiones de xido y por una estructura recocida de pequeos carburos distribuidos uniformemente. La dureza de recocido es baja 180210 HB. Estas caractersticas van unidas a una buena mecanibilidad en condicin recocida. Un avanzado proceso de control asegura que la variacin en las caractersticas de mecanizado es mnima entre lote y lote. La extrema pureza en la microestructura de DIEVAR y su baja dureza (160 HB) hacen que su mecanibilidad sea algo menos competitiva que en los aceros mencionados anteriormente.

TRATAMIENTO TERMICO
Los aceros de trabajo en caliente para matrices y componentes de extrusin se suministran normalmente en estado recocido. Despus de mecanizar, el utillaje o la matriz deber tratarse trmicamente a fin de que el acero desarrolle su ptima combinacin de dureza, tenacidad y resistencia en caliente. Estas propiedades se controlan mediante una seleccin adecuada de la temperatura de austenizacin, condiciones de enfriamiento durante el temple y temperatura/tiempo de revenido. Pueden encontrar ms amplia informacin sobre el tema en el catalogo de Uddeholm Tratamiento trmico de acero para utillajes

Fabricacin de matrices (SAPA, Suecia)

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Programa de productos de acero para utillajes para la industria de extrusin


Descripcin del producto
ORVAR 2 Microdized W.-Nr. 1.2344 (F-5318) Acero para trabajo en caliente aleado al Cr-Mo-V con buena resistencia a altas temperaturas. Recomendado en la mayora de los casos para componentes y matrices en la extrusin de aluminio que tengan contacto directo con el lingote caliente. Acero premium para trabajo en caliente con muy buena resistencia y dureza en caliente a elevadas temperaturas. Recomendado para todo tipo de utillajes de extrusin sujetos a mximas temperaturas de trabajo. Acero premium para trabajo en caliente con muy buenas propiedades a altas temperaturas. Puede templarse y revenirse a 58 HRC aportando una extraordinaria resistencia al desgaste. Recomendado para matrices que no deban nitrurarse. Acero premium para trabajo en caliente aleado al Cr-Mo-V con buena resistencia a altas temperaturas y excelente tenacidad y ductilidad en todas direcciones. Recomendado para matrices y componentes de extrusin dnde se requiera gran tenacidad y ductilidad. Acero aleado al Cr-Ni-Mo, recomendado para utillajes de sujecin en extrusin, como porta matrices, bloques de sujecin. Acero pretemplado aleado al Ni-Cr-Mo suministrado aprox. a 310 HB con buena mecanibilidad. Adecuado para anclajes y otros utillajes de soporte, mantos y camisas intermedias, a bajas temperaturas.

QRO 90 SUPREME

HOTVAR

DIEVAR

ALVAR 14 W.-Nr. 1.2714 (F-5307) IMPAX SUPREME W.-Nr. 1.2738 (F-5303)

Composicin Qumica
Anlisis aproximado, % Calidad Uddeholm C Si Mn Cr Mo V Ni Dureza de suministro HB
Recocido ~180 Recocido ~180 ~210 ~160 1,7 1,0 Recocido 250 Pre-templado ~310

ORVAR 2 Microdized QRO 90 SUPREME HOTVAR DIEVAR ALVAR 14 IMPAX SUPREME

0,39 0,38 0,55

1,0 0,3 1,0

0,4 0,8 0,8

5,3 2,6 2,6

1,3 2,3 2,3

0,9 0,9 0,9

Acero para trabajo en caliente aleado al Cr-Mo-V 0,55 0,37 0,3 0,3 0,7 1,4 1,1 2,0 0,5 0,2 0,1

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Componentes de extrusin de Hagfors Mekaniska Verkstad (HMV)


Uddeholm puede ofrecer una amplia gama de servicios a la industria de extrusin desde su empresa subsidiaria HMV AB. HMV AB est certificada de acuerdo con la ISO 9002 y cada componente o servicio se encuentra perfectamente certificado. HMV cuenta con modernas mquinas de CNC y utiliza la ms moderna tecnologa para servir a sus clientes. HMV AB comenz a principios de los aos 80 a servir a la industria de extrusin y es lder en el mercado de los Pases Nrdicos. Los siguientes servicios bsicos pueden ofrecerse: Fabricacin de nuevos contenedores y renovacin de contenedores usados incluyendo la fijacin de las camisas Pueden tambin ajustarse y/o renovar elementos de precalentamiento Fabricacin de discos de empuje fijos o intercambiables Fabricacin de vstagos partiendo de material de forja Fabricacin de mandrinos Fabricacin de soportes, porta matrices, etc. Pueden realizarse de todos tipos Corte y premecanizado de contramatrices
Torneado CNC de un disco de empuje en condicin tratado

Certificado ISO 9002

Zunchado de una camisa


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Fabricacin de un nuevo contenedor en Hagfors Mekaniska Verkstad AB

La proximidad con Uddeholm y su stock central garantiza que el acero adecuado, con las medidas necesarias est siempre disponible para su utilizacin inmediata, reduciendo as los plazos de entrega. El tratamiento trmico se realiza siempre de acuerdo con las especificaciones de Uddeholm, para garantizar el mejor rendimiento posible del componente.

Control final en una mquina de medicin coordinada


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Utillajes para Extrusin

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Utillajes para Extrusin

Gua de Seleccin de Aceros y Durezas para distintas aplicaciones de extrusin


MATERIAL EXTRUIDO Pieza Utillajes de soporte (a baja temperatura) Bloque de anclaje Aluminio/magnesio IMPAX SUPREME ~310 HB IMPAX SUPREME ~310 HB ALVAR 14 300400 HB ALVAR 14 ~45 HRC ORVAR 2 Microdized 4044 HRC ORVAR 2 Microdized 4550 HRC DIEVAR 4652 HRC QRO 90 SUPREME 4550 HRC HOTVAR 5458 HRC IMPAX SUPREME ~310 HB ORVAR 2 Microdized 3743 HRC IMPAX SUPREME ~310 HB ORVAR 2 Microdized 3743 HRC ORVAR 2 Microdized 4448 HRC QRO 90 SUPREME 4448 HRC DIEVAR 4450 HRC QRO 90 SUPREME 4448 HRC DIEVAR 4652 HRC IMPAX SUPREME ~310 HB ORVAR 2 Microdized 4650 HRC ORVAR 2 Microdized 4650 HRC QRO 90 SUPREME 4649 HRC ORVAR 2 Microdized 4650 HRC QRO 90 SUPREME 4549 HRC DIEVAR 4652 HRC ORVAR 2 Microdized 4650 HRC QRO 90 SUPREME 4549 HRC Aleaciones de cobre IMPAX SUPREME ~310 HB IMPAX SUPREME ~310 HB ALVAR 14 300400 HB ALVAR 14 ~45 HRC QRO 90 SUPREME 4044 HRC QRO 90 SUPREME 4549 HRC Acero IMPAX SUPREME ~310 HB IMPAX SUPREME ~310 HB ALVAR 14 300400 HB ALVAR 14 ~45 HRC QRO 90 SUPREME 4044 HRC QRO 90 SUPREME 4446 HRC

Porta matrices (bolster) Contra matriz Matriz

Manto

IMPAX SUPREME ~310 HB ORVAR 2 Microdized 3743 HRC IMPAX SUPREME ~310 HB ORVAR 2 Microdized 3743 HRC QRO 90 SUPREME 4448 HRC DIEVAR 4450 HRC

IMPAX SUPREME ~310 HB ORVAR 2 Microdized 3743 HRC IMPAX SUPREME ~310 HB ORVAR 2 Microdized 3743 HRC ORVAR 2 Microdized 4448 HRC

Camisa intermedia

Camisa

Discos empujadores

QRO 90 SUPREME 4448 HRC

QRO 90 SUPREME 4448 HRC

Anclajes para discos empujadores fijos Vstago Mandrino

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En el interior de sta solapa se encuentra la Gua de Seleccin de Aceros y Durezas

Su socio colaborador en la industria de extrusin

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