OPERACIN DE BODEGAS

INTRODUCCIN El presente documento es un ensayo referente al tema de operacin de bodegas, en el cual se hace mencin de la importancia de un almacn para cualquier empresa, as como las diferentes formas de almacenar un producto, se mencionan tambin los principales componentes que se deben considerar en la distribucin de planta de las bodegas y los tipos de embalaje que son usados.

Mara Guadalupe Corpus de la Cruz VII B LOGISTICA Y CADENA DE SUMINISTRO

OPERACIN DE BODEGAS
Una bodega es un espacio de una empresa o negocio destinado a guardar sus materiales mientras son requeridos y sus productos mientras son vendidos en la misma empresa hablando de tiendas o distribuidos en grandes lotes si hablamos de una industria. Todas las empresas cuentan con una bodega o en otro trmino conocido como almacn, debido a que este espacio es apto para mantener las herramientas y productos seguros en su resguardo, con el fin de mantener el producto en buen estado y al personal libre de posibles accidentes. En un almacn son guardados todo tipo de productos en diversas cantidades, por lo que su buen funcionamiento solo se llevar a cabo bajo el cumplimiento de algunas condiciones. Una de estas condiciones es la operacin de bodegas, proceso en el cual los almacenes son organizados su eficiente funcionamiento, es decir, que cuente con las caractersticas apropiadas para que el material y equipo que sern almacenados cuentes con las caractersticas fundamentales como: fcil acceso a ellos, movilidad y transporte, llevando a cabo estas acciones bajo un estricto control. Como sabemos la logstica funge un papel sumamente importante en el desempeo y organizacin de las empresas debido a que de esta depende la entrega a tiempo de la materia prima y el producto. La logstica dentro de la distribucin de almacenes tiene como principal objetivo llevar un estricto control y rastreo del material dentro de estos. En esta distribucin se manejan diversos puntos como.     Organizacin de materiales en una bodega. Bodegas manuales y automatizadas. Tecnologa de la informacin en una bodega. Embalaje de producto terminado.

La organizacin de materiales es la actividad en la que es detalladamente descrita la distribucin del almacn segn sus dimensiones, se realiza un lay out con las medidas adecuadas de anchura de pasillos, as como de altura y distribucin del tipo de material que ser guardado.
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Como se ha mencionado anteriormente, todos las empresas con gran capacidad de produccin y venta cuentan con un almacn sin importar el giro que estas tengan, por lo que las caractersticas de un almacn son nicas para si mismo, no podremos encontrar un almacn igual a otro, puesto que los productos y herramientas guardados no sern los mismos, un almacn de frutas y verduras no tendr las caractersticas que tendr una empresa de electrnica, una carpintera o una empresa textil. Un almacn que cuenta con una buena distribucin y diseo utiliza todo su espacio pero solo lo indispensable para los objetos que se almacenan. La distribucin de planta tiene cuatro componentes principales. 1. El espacio que es ocupado por los artculos considerando las holguras correspondientes. 2. Los pasillos entre las mercancas para el fcil y directo acceso a las mismas. 3. Los pasillos transversales, perpendiculares a los anteriores. 4. El resto de las zonas, dedicadas a ordenar productos, carga y descarga, salidas de emergencia. La anchura de los pasillos se considera de acuerdo a las actividades de traslado que se realicen en ellos. Existen cuatro tipos de actividades: 1. Reposicin o recogida de elementos utilizando el mismo pasillo y recorridos en un solo sentido. 2. Reposicin y recogida de elementos utilizando el mismo pasillo y recorridos en ambos sentidos. 3. Reposicin y recogida de elementos utilizando pasillos diferentes y recorridos en un solo sentido. 4. Reposicin y recogida de elementos utilizando pasillos diferentes y recorridos en ambos sentidos.

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la medida de ancho de pasillos es la mas estrecha en comparacin con otras reas del almacn, esta medida se toma con base a la longitud del giro que realizan los equipos utilizados para el movimiento de material. Generalmente en el clculo de hileras que deben constituir el almacn se recomienda que se tome de referencia lo largo del almacn para considerar lo largo de la hilera. La altura depende de la atura de la estiba y la carga que contiene as como de la altura del techo del almacn. La altura de cada espacio se calcula mediante la relacin de: Altura carga + Estiba + Altura anaquel + Espacio libre. De una manera un tanto similar es determinada la distribucin en planta del almacn en el cual los artculos son colocados en anaqueles: Superficie del anaquel + pasillo + superficie del anaquel. La reposicin de los anaqueles es manual por lo que no se considera como una condicin para calcular lo ancho del pasillo. Sin embargo este clculo depende de las actividades que se realizarn y la clase de equipo utilizado en dichas actividades. El tamao de los artculos y los niveles de inventario son puntos que deben ser considerados al momento de fijar la superficie de los anaqueles. Pasillos transversales Todo almacn debe de contar con pasillos transversales para tener un acceso rpido al lugar de trabajo, aunque se puede considerar como espacio libre un pasillo transversal es una parte importante y no debe faltar en el rea de almacn ya que estos estn destinados para va de escape en caso de incendios. Se recomienda que las estanteras no sobrepasen los 30 metros de longitud para no hacer dificultoso el trabajo con las carretillas. Zonas de recepcin y despacho de elementos:
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El diseo del almacn debe de tomar en cuenta todas las actividades que se realizarn en este lugar, aunque todas son importantes, una de las primeras es la recepcin de material, ya que este es el primer lugar al que llegan los artculos, esta rea debe tener la caracterstica de contar con el suficiente espacio para recibir las cantidades de artculos y material que se arribarn, para evitar generar un cuello de botella en la recepcin de material, lo que ocasionar un retraso en el resto del proceso. En un almacn tambin hay oficinas que se encargan de la administracin del mismo, la cual debe situarse en un espacio apto para la persona encargada del puesto, se debe tomar en cuenta que el espacio ocupado por la oficina no se encuentra dentro del espacio destinado para el rea de almacn. Es cierto que el rea destinada para los almacenes es de acuerdo a la capacidad de espacio que la empresa tiene, sin embargo cuando se desea hacer ms eficiente este espacio se deben considerar los aspectos como: espacios no utilizados, volumen disponible mximo y tasa de utilizacin, entre otros; al momento de hacer cualquier mejora en esta rea se debe cuidar cada detalle rigurosamente, pues un error en este puede ocasionar desde cuellos de botella en el proceso de produccin hasta accidentes laborales. La mejora en la distribucin de planta tiene como principales objetivos 1. Eliminar tantos estorbos y restricciones como sea posible. 2. Considerar cambios en la ubicacin de las oficinas y de otras dependencias de servicio. 3. Considerar la utilizacin del entresuelo para oficinas y para almacenaje de artculos ligeros.
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4. Aprovechar o evitar las limitaciones debidas a puertas, suelos, techos, muelles, ascensores. 5. Comprobar las restricciones de la estructura, tales como la resistencia del suelo. Todas estas caractersticas ayudarn a la mejora de la eficacia del almacn. Tambin se deben tomar en cuenta los siguientes factores: 1. Legislacin sobre seguridad e higiene: para prevenir cualquier accidente dentro del almacn. 2. Zonas de seguridad: zonas determinadas para recurrir a ellas para resguardo en cualquier contingencia. 3. Ayudas visuales: se deben tener tableros visuales para la fcil identificacin del material, as como la identificacin de las reas de riesgo para el personal. 4. Equipo: para poder transportar el material y maquinaria del almacn al rea requerida. 5. Simulacros de emergencias: estos son de suma importancia para ensear al personal como actuar en caso de contingencias. 6. Manejo de mercancas peligrosas: al igual que los simulacros, la empresa debe de realizar un procedimiento en especfico para el trato y cuidado de mercancas peligrosas. 7. Seales y carteles: tienen la misma funcin que los apoyos visuales, dar instructivos escritos o grficos.

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8. Disponibilidad de trajes protectores: son muy importantes por lo que todo almacn debe contar con ellos para cuidar la condicin fsica de los empleados. 9. Primeros auxilios: para usarlos en caso de emergencias laborales dentro del almacn. Todos estos factores no deben faltar en los almacenes, pues contribuyen al buen funcionamiento del mismo y previenen sucesos negativos en la empresa ocasionados en esta rea. Las instalaciones del lugar deben contemplar: accesos y salidas, seguridad, carreteras y zonas de servicio, vas de acceso para los bomberos, muelles y zonas de giro, desages, instalaciones en stanos y terrazas. Temas legales y medioambientales y posibilidad de expansin. BODEGAS MANUALES Y AUTOMATIZADAS Como ya se ha mencionado anteriormente, ningn almacn ser igual a otro, puesto que cada empresa tiene requerimientos distintos, existen tambin dos tipos de bodegas, las bodegas manuales y las automatizadas, la caracterstica de las bodegas manuales es la cantidad de esfuerzo humano requerido para el traslado de material, por el contrario el automatizado se maneja a base de sistemas computarizados, aunque el automatizado es ms rpido en algunas empresas prefieren utilizar las bodegas manuales, debido al material que manejan y al bajo costo que tiene. Cada tipo de artculo almacenado es conocido como stock keeping unit (SKU)
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En el almacenamiento aleatorio los artculos se guardan en cualquier espacio que est disponible en el almacn, en el especializado se almacena en lugares especficos. Como ya se mencion os mtodos y equipos convencionales de almacenamiento requieren trabajo humano por lo que los tipos de almacenaje manuales son: Almacenamiento en bulto, en el cual los bultos se van apilando sobre pales, por lo general este tipo de almacenaje se aplica en resguardo de producto en costales. y Almacenamiento en estante, este tipo de almacenamiento permite que se apilen los productos sin que se sostengan unos con otros, por lo general son utilizados en farmacias. y Estantes voladizos, sus caractersticas facilitan el almacenamiento de materiales como varas, barras y tubos. Estos son algunos de los tipos estantes utilizados en los almacenes manuales, segn los materiales y requerimientos de la empresa sern los estantes utilizados. Existen otros tipos de almacenaje que son utilizados generalmente por negocios como ferreteras, estos son los almacenes de cajn o estantera de arcas. Los sistemas automatizados entre ms tengan el grado de automatizacin menos interviene la mano del hombre. Los sistemas automatizados se dividen en dos que son: los almacenamientos de recuperacin y los sistemas de carrusel.

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Los de carrusel se realizan mediante velocidad y exactitud con un grado de automatizacin. Los principales tipos son: AS/RS de unidad de carga Deep- Lane AS/RS AS/RS de mini carga AS/RS de hombre a bordo Sistema automatizado de recuperacin de artculo Mdulo de almacenamiento de levantamiento vertical. El sistema de carrusel se maneja a travs de una banda transportadora que gira los artculos hacia donde son requeridos por el personal. La tecnologa de la informacin es de gran ayuda en el manejo y organizacin de almacenes, un ejemplo muy marcado es el cdigo de barras, que sirve para la identificacin del producto a travs de un cdigo asignado, usando un programa en el cual se genera una base de datos que concentra las caractersticas del producto, esto es ms fcil saber de que objeto se habla y por tanto ser ms fcil localizarlo. EMBALAJE DE PRODUCTO TERMINADO El embalaje es un tipo de envoltura que sirve temporalmente para el transporte y organizacin de los productos, es mas fcil identificar un tipo de productos si se agrupa por cantidades considerables, los tipos de embalajes son: primarios,
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secundarios y terciarios, por mencionar un ejemplo, los primarios son las charolas en las que vienen los refrescos de lata, los secundarios son el grupo de charolas que venden en las tiendas y el embalaje terciario es el agrupamiento que se realiza con la paletizadora. El objetivo del embalaje es proteger el contenido del producto hasta que llegue a su destino. El embalaje en ocasiones es utilizado para promocionar el producto asi como para poner instrucciones de uso y cuidado.

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CONCLUSIONES Es de gran apoyo contar con un almacn sea el negocio de cualquier dimensin, para evitar el extravo de artculos para la venta, asi como herramienta y equipo de trabajo. Adems el almacn evita perdidas a la empresa por posibles accidentes que se puedan llegar a generar a causa de herramienta mal posicionada. Para que un almacn funcione correctamente es necesario que se tenga una correcta organizacin, tomando en cuenta todos los requerimientos con los que debe contar este espacio. Por lo general los almacenes se sitan en la parte trasera de la empresa o negocio para no afectar la imagen de la empresa o negocio. Considero que el orden, higiene y seguridad de los almacenes dependen directamente del perfecto cumplimiento del reglamento por parte del personal de trabajo, como lo hemos visto existen diversas tcnicas y tipos de almacenar los productos, sin embargo considero que la eficiencia del almacenaje se da cuando las tcnicas son aplicadas correctamente.

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