Trabajo Equipo

Unidad:
Instituto Tecnolgico Superior de Coatzacoalcos.
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
NDICE:
3
INTRODUCCION --------------------------------------------------------------------------------------------DESARROLLO DE TEMAS
5.2 Sistemas De Almacenamiento -------------------------------------------------------------- 5 Castillo Espinosa Alejandro 5.3, 5.4 y 5.5 Flujo Estacionario y Transitorio En Tuberas ---------------------------12 Castillo Espinosa Alejandro 5.7 Anlisis Econmico En Tuberas --------------------------------------------------------16 Albino Vergara Concepcin Citlali
Compresores-------------------------------------------------------------------------------------- 23
Albino Vergara Concepcin Citlali
5.8 Tipos De Compresores----------------------------------------------------------------------- 28 Albino Vergara Concepcin Citlali 5.9 Seleccin De Compresores----------------------------------------------------------------- 38 Lpez Martnez Monserrat del Carmen 5.10 Procesos De Compresin------------------------------------------------------------------ 43 Lpez Martnez Monserrat Del Carmen 5.11 Diseo Fundamental De Compresor --------------------------------------------------- 45 Morales Zarate Arianna Marisol 5.12 Diseo De Compresores Reciprocants -------------------------------------------- 54 Morales Zarate Arianna Marisol 5.13 Diseo De Compresores Centrfugos------------------------------------------------Bonaparte Flores Rubicelia 57
5.14 Diseo De Compresores Rotativos ---------------------------------------------------- 64 Bonaparte Flores Rubicelia 5.15 Fundamentos De Medicin---------------------------------------------------------------- 66 Lpez Martnez Monserrat Del Carmen
ING. QUIMICA NO. 4 7 C CIENCIA Y TEC. DEL GAS NATURAL PAG. 1 EQUIPO
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
CONCLUSIN--------------------------------------------------------------------------------------RECOMENDACIONES-----------------------------------------BIBLIOGRAFIA -------------------------------------------------------------------------------------LISTA DE FIRMAS---------------------------------------------------ANEXO
ING. QUIMICA NO. 4
7 C
CIENCIA Y TEC. DEL GAS NATURAL PAG. 2
EQUIPO
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
INTRODUCCIN
El almacenamiento constituye un elemento de sumo valor en la explotacin de los servicios de hidrocarburos ya que: acta como un pulmn entre produccin y transporte para absorber las variaciones de consumo, permite la sedimentacin de agua y barros del crudo antes de despacharlo por oleoducto o a destilacin, brindan flexibilidad operativa a las refineras y adems actan como punto de referencia en la medicin de despachos de producto, y son los nicos aprobados actualmente por aduana. La necesidad de almacenar los recursos energticos para controlar mejor su produccin, su transporte, su distribucin y utilizacin es evidente en la medida en que se desea asegurar un abastecimiento abundante y regular de las industrias y de los consumidores. Existen diversos tipos de tanques empleados para el almacenamiento de petrleo y gas natural, estos tanques poseen dispositivos utilizados para evitar prdidas por ventilacin y asegurar una correcta operacin de los mismos. Adems se explicar los mtodos de medicin de flujo necesarios para determinar la presin a la cual debe ir el fluido. Otras de las cosas importantes es conocer la especificacin del agua al momento de ser usada en pozos petroleros o cuando es arrojada al ambiente. Los principales mtodos de transformacin son los procesos de absorcin y de criogenizacin. Se trata de sofisticados procesos para tratar el gas natural y separar los lquidos del gas natural. La industria de gasoductos busca continuamente mejoras en materia de capacidad, seguridad, eficacia y rentabilidad con el fin de disminuir los costos de transporte, ya stos representan una importante proporcin del precio final del gas. Se utilizan los sistemas de control y de captacin de datos (SCADA) con el propsito de conservar informaciones precisas y continuas sobre los gasoductos. Se trata de sistemas informticos asociados a una transmisin por satlite o por telfono que permiten la obtencin de informacin de las diferentes secciones del gasoducto, as como el control del flujo del gas. Los productores pueden de igual manera acceder a una parte de esta informacin. Las empresas que explotan los gasoductos pueden emplear dispositivos inteligentes robotizados de inspeccin para examinar el interior de los gasoductos, medir el dimetro interior y limpiar los restos.
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
Los avances tecnolgicos a nivel del proceso de licuado, cuyo objetivo es la transformacin del gas natural en gas natural licuado (GNL), favorecen la expansin del comercio internacional. A objeto de determinar la cantidad de gas que produce un Campo de Petrolero y sus respectivos usos entre los que se destacan: inyeccin para sistemas de recuperacin secundaria, combustible, transferencia interreas y entre los diferentes distritos, cantidad que se transforma en los procesos de LGN, mermas de los diferentes sistemas de recoleccin, transmisin y levantamiento artificial por gas, ventas a consumidores industriales, gas arrojado a la atmsfera, la relacin de gas petrleo; y adicionalmente los procesos en los cuales el servicio es bajo la modalidad de B.O.O y M.O (contratados), todo lo anterior hace necesario y la medicin exacta del gas natural.
5.2 SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO

Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
La necesidad de almacenar los recursos energticos para controlar mejor su produccin, su transporte, su distribucin y su utilizacin es evidente en la medida en que se desea asegurar un abastecimiento abundante y regular de las industrias y de los consumidores. Ahora bien, la industria del petrleo como la del gas, estn sometidas a riesgos de toda especie, cuyo origen puede ser debido a deficiencias tcnicas, como las averas de las mquinas en las refineras, a bordo de los buques o en los oleoductos; a causas naturales imprevisibles, como la incertidumbre en la prospeccin de los yacimientos, las tormentas en el mar y en la tierra o los incendios; y tambin a problemas polticos, econmicos y comerciales, como las crisis que afectan peridicamente las relaciones entre pases productores y pases consumidores. Los Tanques de Produccin y Almacenamiento Los tanques pueden ser clasificados segn su forma de construccin, o su uso para produccin o almacenamiento-, y finalmente por el tipo de lquido que van a contener. En los tanques de produccin se produce la primera recoleccin y el primer procesamiento de separacin. Este primer paso en la manipulacin, previo al envo a la refinera o a un sistema de procesamiento de gas, se da en una batera de tanques o batera colectora localizada cerca del cabezal del pozo, o en un lugar donde es tratada la produccin de varios pozos a la vez. Una batera tipo cuenta con: colector para la entrada de 30 pozos, separador de gas, calentadores, tanques de produccin general (160 m3) y de control (40 m3), bombas, caudalmetros, separadores de lquidos, etc. En este primer juego de tanques y separadores, el petrleo crudo, el agua y el gas natural fluyen y son separados.
Batera colectora
Los tanques de almacenamiento estn diseados para el almacenamiento y manipulacin de grandes volmenes de petrleo y gas, y son generalmente ms grandes y considerados como ms permanentes. El almacenamiento constituye un elemento de sumo valor en la explotacin de los servicios de hidrocarburos ya que acta como un pulmn entre produccin y/o transporte para absorber las variaciones de consumo.
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
El almacenaje de lquidos tales como petrleo, nafta, fuel oil, diesel oil, kerosene u otros derivados petroqumicos que se pueden conservar a presin y temperatura ambiente, se efecta normalmente en tanques cilndricos de fondo plano, techo abovedado, esfrico o elipsoidal, y algunas veces flotante, a fn de evitar la acumulacin de gases inflamables dentro de los mismos, que pueden o no tener incorporado algn sistema de calefaccin. Para la construccin de los mismos se emplean lminas de acero de distintos espesores conforme su posicin relativa en la estructura del tanque. Estas piezas se sueldan entre s de acuerdo a normas de construccin que garantizan la integridad y posterior funcionamiento del almacenaje. Los tanques soldados estn diseados para soportar presiones internas del orden de 0,175 0,350 Kg/cm2 y se han construido de hasta 240000 m3 de capacidad. A efectos de prever el dao que pudiera ocasionar la rotura o rebalse de los mismos, se construye un dique de contencin alrededor de cada tanque instalado en el sitio. Cuando se trata del almacenamiento de gases licuados u otros derivados que deben conservarse a presin y temperatura distintas a la atmosfrica normal, la construccin, como as tambin los materiales a emplear, requieren para cada caso de un prolijo estudio tcnico. Por ejemplo el almacenaje de gas natural licuado (GNL) requiere una temperatura de 160C y el de gas licuado de petrleo (GLP-propano/butano), una temperatura que debe mantenerse dentro de los 42C a 12C. Para el caso en que se pueda almacenar el producto a presin atmosfrica (propano/butano) pero de baja temperatura de burbujeo (-42C) se utilizan tanques cilndricos de fondo plano, refrigerados, con una doble envolvente (pared), doble fondo (en algunos casos), aislamiento externa, y deben estar soportados por una estructura flexible que absorba las variaciones de tamao generadas por llenado, vaciado y eventuales cambios de la temperatura. Adems del dique de contencin mencionado para los tanques en general, en algunos casos tambin se rodea el tanque de una pared de concreto de similar altura.
ING. QUIMICA NO. 4
7 C
EQUIPO
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
El almacenamiento subterrneo de gas natural es ideal para abastecer el consumo en das de carga mxima. El gas es almacenado durante los meses de verano cuando la demanda es baja, y luego extrado durante los meses de invierno. La infraestructura de los almacenamientos exige elevadas inversiones econmicas. Sistema en cascada
Un sistema de almacenamiento en cascada es un sistema de cisternas de almacenamiento que se utiliza para la recarga de los ms pequeos cilindros de gas comprimido o cilindros de aire. Cada uno de los grandes cilindros son llenados por un compresor, pero el sistema en cascada permite pequeos cilindros de llenarse sin la presencia de un compresor. Adems, un sistema de cascada es til como un "reservorio" para permitir que un compresor de baja capacidad para satisfacer la demanda de llenar varias botellas pequeas en la sucesin. En discos de ruptura en general se instalan en lnea entre el compresor y las unidades de almacenamiento a punto de estallar si se alcanza la presin mxima seguridad. Principio de funcionamiento Cuando el gas contenido en un cilindro a alta presin se permite que el flujo a otro cilindro con gas a baja presin, la presin se iguala a un valor entre las dos presiones iniciales. Un ejemplo podra ser de 100 litros (volumen interno) cilindro presurizado a 200 bar de llenado de 10 litros (volumen interno) cilindro presurizado, que fue resultado tanto en la igualacin de cilindros de aproximadamente 180 bar. Si otro cilindro de 100 litros a presin esta vez a 250 bar se utilizaron para "top-up" de los 10 cilindros litro, tanto de estos cilindros igualara a unos 240 bar. Sin embargo, si la mayor presin del cilindro 100 litros se utilizaron en primer lugar, el cilindro de 10 litros sera igualar a unos 225 bar y la presin ms baja del cilindro 100 litros no se podra utilizar para volver a llenar. En un sistema de almacenamiento en cascada, varias grandes cilindros se utilizan para traer un pequeo cilindro hasta la presin deseada, utilizando siempre el cilindro con la presin ms baja primero, luego el cilindro con la presin ms baja siguiente, y as sucesivamente.
ING. QUIMICA NO. 4
7 C
EQUIPO
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
Almacenamiento de gas
Recipientes para gases El gas se almacena a veces en recipientes dilatables ya sea de tipo de sello seco o sello liquido. Los recipientes de sello liquido son muy conocidos. Tienen un recipiente cilndrico cerrado en la parte superior y un volumen que varia mediante su ascenso y descenso en un depsito anular, con sello lleno de agua. El tanque sellado se puede escalonar en diversas alturas (hasta cinco). Se han construido tanques sellados en tamaos de hasta 280,000m3 (10 x 106 ft3 ).
Los seco tienen una rgida a las paredes un diafragma de permite ascender y Solucin lquidos
recipientes de sello parte superior laterales mediante tela flexible que le descender. de gases en
Algunos gases se disuelven Recipiente de sello liquido con facilidad en lquidos. En algunos casos en los que las cantidades no son grandes, ste puede construir un procedimiento prctico de almacenamiento Algunos de los ejemplos gases que se pueden manejar en esta forma son el amoniaco en agua, el acetileno en acetona y el cloruro de hidrgeno en agua. El empleo o no de este mtodo depende primordialmente de si la utilizacin final requiere cl estado liquido el anhidro.
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
La presin puede ser atmosfrica o elevada. La solucin de acetileno en acetona es tambin un rasgo de seguridad, debido a la inestabilidad del acetileno Almacenamiento en recipientes a presin, botellas y lneas de tuberas La distincin entre recipientes a presin, botellas y tuberas es arbitraria. Todos ellos se pueden utilizar para el almacenamiento de gases a presin de almacenamiento suele ser casi siempre una instalacin permanente. El almacenamiento de gas a presin no slo reduce su volumen, sino que en muchos casos, lo lica a la temperatura ambiente. Algunos de los gases que se encuentran en esta categora son cl dixido de carbono, varios gases del petrleo, el cloro, el amoniaco, el dixido de azufre y algunos tipos de fren. Los tanques a presin se instalan con frecuencia en forma subterrnea. El termino botella se aplica por lo comn a un recipiente a presin suficientemente pequeo para ser convenientemente porttil. Las botellas van de aproximadamente 57 litros (2ft3) a las cpsulas de C02 de aproximadamente 16.4 ml (1 in3 ). Las cuales son convenientes para cantidades pequeas de muchos gases, incluyendo aire, hidrgeno, oxigeno, argn, acetileno, fren y gas de petrleo. Algunos son recipientes utilizables una sola vez. Lnea de tuberas Una lnea de tuberas no es por lo comn un deposito de almacenamiento, sin embargo, se ha enterrado tubera en una serie de lneas paralelas y conectadas y utilizando para el almacenamiento. Esto evita la necesidad de proporcionar cimentaciones y la tierra protege a la tubera contra las temperaturas extremas. La economa de este tipo de instalaciones sera dudosa si se diseara para los mismos esfuerzos que un recipiente a presin. Tambin se logra el almacenamiento mediante el incremento de la presin en lneas de tuberas operacionales y, en esa forma, se utiliza el volumen de tuberas como tanque. Almacenamiento Criognico y a bajas temperaturas ste tipo se emplea para gases que se lican a presin a la temperatura atmosfrica. En el almacenamiento criognico, el gas est a la presin atmosfrica o cerca de ella y permanece lquido debido a la baja temperatura. Tambin puede funcionar un sistema con una combinacin de presin y temperatura reducida. El trmino "criognia" se refiere por lo comn a temperaturas por debajo de -101 C0(-1500F). No obstante, algunos gases se lican entre -1010C(-1500F) y la temperatura ambiente. El principio es el mismo; pero las temperaturas criognicas crean diferentes problemas con los materiales de construccin y aislamiento El gas licuado se debe mantener en su punto de ebullicin o por debajo de l. Es posible utilizar la refrigeracin, pero la practica habitual consiste en enfriamiento por evaporacin. La cantidad de lquido evaporado se minimiza mediante el aislamiento. El
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
vapor se puede descargar a la atmsfera (desecho), comprimirse y volverse a licuar o utilizar. Para temperaturas muy bajas con aire liquido y sustancias similares, el tanque puede tener paredes dobles con el espacio intermedio evacuado. Como ejemplo se tiene el matraz Dewar, muy conocido, En la actualidad se construyen tanques grandes e incluso lneas de tuberas en esta forma, Una buena alternativa es utilizar paredes dobles sin vaco; pero con un material de aislamiento en el espacio intermedio. La perlita y las espumas de plstico son de los materiales de aislamiento que se emplea de este modo. Materiales Los materiales para recipientes de gas licuado deben ser apropiado para las temperaturas y no quebradizos, Se pueden utilizar algunos aceros al carbono hasta temperaturas de 590C (-750F ) y aceros de bajas aleaciones hasta -101 0C (-1500F )y, a veces, -1290C (-2000F). Por debajo de esas temperaturas, los principales materiales que se emplean son los aceros inoxidables austenticos (AISI serie 300) y el aluminio. Nuevo sistema Quantum La compaa estadounidense firm un nuevo contrato con una ensambladora de vehculos a metano, con sede en Utah, para abastecer una serie de tanques de gas natural de gran capacidad para que camiones medianos y pesados puedan transportar mayor cantidad de combustible y operar a grandes distancias.
ING. QUIMICA NO. 4
7 C
EQUIPO
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
5.3, 5.4 Y 5.5 FLUJO ESTACIONARIO Y TRANSITORIO EN TUBERAS

Un flujo es estacionario o permanente cuando sus parmetros caractersticos (presin y velocidad) no varan en el tiempo. Si las condiciones del flujo varan en el tiempo, ste es no estacionario, no permanente o transitorio. Se distinguen 3 tipos de transitorios: 1.- Transitorio muy lento o cusi-esttico, en el que las variables del flujo varan de manera muy lenta en el tiempo (con perodos del rango de varias horas hasta varios das). Como un ejemplo se tiene el flujo no permanente en una red de gas natural, cuyos cambios se generan por la variacin de descarga y de los niveles de gas en los tanques. Debido a que las variaciones en este tipo de flujo son muy lentas, no es necesario considerar en los mtodos de anlisis la inercia del flujo ni las propiedades elsticas del fluido y de las tuberas, y el flujo transitorio se puede simular con una aplicacin sucesiva de un modelo esttico. Una simulacin de este tipo se conoce tambin con el nombre anlisis de perodos extendidos.
ING. QUIMICA NO. 4
7 C
EQUIPO
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
2.- Transitorio lento u oscilacin de masa, que se relaciona ante todo con el movimiento de la masa de agua en la conduccin, semejante a la oscilacin en dos vasos comunicantes. Los cambios de las variables en este tipo de transitorio son significativas pero no tanto como para tomar en consideracin las propiedades elsticas del fluido y de las tuberas. El perodo de un transitorio de este tipo normalmente es de varios minutos, y es suficiente un modelo que considere solamente el movimiento y la inercia del volumen de agua en las tuberas.
3. Transitorio rpido o golpe de ariete, generado por cambios bruscos de la velocidad en la tubera derivados de maniobras rpidas como el paro repentino de una bomba o el cierre rpido de una vlvula. Los cambios bruscos en la velocidad se acompaan de cambios bruscos en la presin que se propagan por la tubera, generando ondas de presin de perodo muy corto (apenas varios segundos). Las variaciones de presin en un transitorio de este tipo son importantes, por lo que resulta necesario considerar los efectos elsticos de la tubera y del lquido.
Lneas de corriente(En flujo estacionario): Si es estacionario, la velocidad en cada punto es independiente del tiempo. Luego toda partcula que llegue a P tendr esa misma velocidad. Lo mismo sucede con otros puntos Q, R, etc. Si trazamos la trayectoria que sigue la partcula, obtenemos la trayectoria de toda partcula que llegue a P, debido a que al ser el flujo estacionario, la velocidad en cada punto es constante. A dicha trayectoria se le llama lnea de corriente. Dos lneas de corriente no pueden cruzarse, pues ello implicara que en un punto habra dos velocidades distintas, lo que es imposible. En flujo estacionario la distribucin de lneas de corriente se mantiene en el tiempo.
Si tomamos un conjunto de lneas de corriente obtenemos un tubo de corrientes, cuyos lmites son las propias lneas de corriente. Como las partculas no pueden salir de la
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
lnea de corriente, el fluido no puede escapar del tubo de corriente, es decir, no es posible el movimiento a travs de las paredes del tubo. Por ello todo el fluido que entra por un extremo ha de salir por el otro. Sean S1 y S2 las secciones en dos puntos 1 y 2 de un tubo de corrientes. en un dt, un elemento de fluido recorre la distancia vdt La cantidad de masa que atraviesa a S1 en el dt:
y la cantidad de masa que atraviesa a S2 en el mismo dt:
Como el flujo es estacionario y la masa no se puede acumular en el interior del tubo, ha de salir la misma que entra:
Esta es la Ecuacin de Continuidad En el caso de que el fluido fuera incompresible, la ecuacin quedara SV=cte.
Se da este tipo de flujo cuando las variables que lo caracterizan son constantes en el tiempo. Estas variables ya no dependern del tiempo, como por ejemplo la velocidad la cual puede tener un determinado valor constante su valor en otro punto (x2,y2,z2). As se cumple que: en el punto (x1,y1,z1), pero pudiera cambiar
ING. QUIMICA NO. 4
7 C
EQUIPO
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
Un flujo es no estacionario si las variables fsicas que lo caracterizan dependen del tiempo en todos los puntos del fluido , entonces:
Como en un flujo estacionario la velocidad en un punto es constante en el tiempo, todas las partculas del fluido que llegan a un determinado punto seguirn movindose a lo largo de la lnea de corriente que pasa por ese punto. Por tanto, en este tipo de flujo la trayectoria de las partculas es la propia lnea de corriente y no puede haber dos lneas de corriente que pasen por el mismo punto, es decir, las lneas de corriente no se pueden cruzar. En un flujo estacionario el patrn de las lneas de corriente es constante en el tiempo. Si el flujo no es estacionario, las lneas de corriente pueden cambiar de direccin de un instante a otro, por lo que una partcula puede seguir una lnea de corriente en un instante y al siguiente seguir otra lnea de corriente distinta.
ING. QUIMICA NO. 4
7 C
EQUIPO
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
5.7 ANLISIS ECONMICO EN TUBERAS

Dimensionamiento econmico de tuberas Al realizar un diseo o dimensionamiento de tuberas uno de los parmetros mas importantes sino el fundamental es el econmico ya que sin el no se podra realizar ninguna instalacin, para este diseo de la lnea de impulsin un problema bsicamente son los costos relativos al dimetro de la tubera, calidad y potencia del sistema de bombeo para ello es necesario el anlisis econmico de varias alternativas de diseo para resolverlas y escoger la que nos proporcione el menor costo de total. Estos costos totales estn compuestos por varios tipos de costos en el sistema:
Costo total de tubera instalada.(adquisicin, transporte, instalacin y testeo) que
se calcula como:
Costo total de tuberia instalada $=Costo Tuberia $m*Longitud total de tuberia (m) Costo total del equipo de bombeo instalado (adquisicin, transporte, instalacin,
mantenimiento, costo energtico consumible, y testeo) que se calcula utilizando los coeficientes de costos del equipo (K, a) y su potencia instalada (HP).
Costo total Equipo instalado $=K*(Pi)a Costo Anual de Operacin (Energa consumida) que se calcula de acuerdo a la
potencia instalada y al costo de energa por kW-h/ao.
Costo Anual Operacion $=Horas de bombeoAo*Pi kW*Energia $kW-hora ING. QUIMICA NO. 4 7 C CIENCIA Y TEC. DEL GAS NATURAL PAG. 15 EQUIPO
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
Costo Anual de Mantenimiento (Repuestos, insumos, personal, herramientas,
etc). Para la obtencin de la mejor alternativa de menor costo es necesario llevar los costos anteriores a sus valores presentes de acuerdo al horizonte de anualidades condicionado por el tiempo de vida til del equipo de bombeo y tubera.
Los Valores Presentes (V.P.) se resumen como:

Valor Presente de Inversiones Totales.- conformado por la suma del costo total
de tubera ms el costo total del equipo. Valor Presente de Reposiciones Totales.- conformado por la diferencia del Costo de Inversiones totales en un plazo de anualidades a la tasa de descuento y V.P. de Inversiones totales. Los costos anualizados a una tasa de descuento pueden ser calculados con la siguiente expresin:
Donde: i: Tasa de descuento equivalente al 12% establecido por el BID N: Nmero de anualidades (Tiempo de vida til del equipo de bombeo).
Valor Presente de Explotacin Totales.- conformado por el V.P. de la suma de
los Costo de operacin y mantenimiento anualizados de acuerdo a la tasa de descuento. Esta regido por la siguiente expresin:
Finalmente la eleccin del dimetro se har en funcin al menor V.P. Total siendo este el resultado de la sumatoria de todo los V.P. anteriores.
Dimetro ptimo
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
Cuando se tiene que impulsar un caudal de agua a un desnivel dado, la altura que debe generar la bomba es igual a la altura geomtrica a vencer ms las prdidas de carga existentes. Hm = Hg + hr El primer sumando (Hg) depende exclusivamente de las cotas del terreno (desnivel entre la bomba y el depsito) y de la presin residual o mnima necesaria al final del trayecto, por lo que se trata de una energa que es independiente del dimetro.
Sin embargo, para un caudal dado, el segundo sumando (hr) depende exclusivamente del dimetro adoptado, de manera que como las prdidas de carga disminuyen considerablemente al aumentar el dimetro, se precisara menos energa para transportar el agua. Por el contrario, un aumento del dimetro da lugar a un mayor coste de la instalacin. En toda instalacin existe una solucin que hace mnima la suma del coste de la energa necesaria para vencer las prdidas (calculadas para un ao medio) ms la anualidad de amortizacin de la tubera.
ING. QUIMICA NO. 4
7 C
EQUIPO
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
. Lneas de energa en un sistema de impulsin Frmulas para el dimensionado econmico de tuberas
Frmula de Bresse
Se trata de un criterio muy elemental y conservador, ya que corresponde a una velocidad constante de 0.57 m/s, velocidad ampliamente superada hoy en da.
Frmula de Mendiluce
ING. QUIMICA NO. 4
7 C
EQUIPO
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
Siendo: c = coste de la tubera instalada por metro de dimetro y por metro de longitud (/mm) = rendimiento global del grupo motor - bomba k = coeficiente de prdida de carga en la tubera p = precio del kwh n = nmero de horas de funcionamiento anual Existen ms frmulas propuestas por distintos autores, como Melzer, Vibert, etc., que tratan de determinar el dimetro ptimo para una conduccin.
Clculo basado en la evaluacin real de los costes. El dimetro ms econmico es aqul cuya suma de los gastos anuales debidos a la energa consumida ms el valor de la anualidad por la inversin efectuada, es mnima. Por tanto, la ecuacin a cumplir es: G amortizacin + G energa = Mnimo Estos clculos requieren de programas informticos por el volumen de datos a tener en cuenta y lo tedioso y reiterativo de su ejecucin.
ING. QUIMICA NO. 4
7 C
EQUIPO
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
Criterio tradicional de diseo de tuberas Este criterio encuentra su fundamento en la solicitacin debida a la presin interna como consecuencia del escurrimiento permanente en una conduccin a presin. Este anlisis conduce a la expresin de Mariotte (o de las calderas) vlida para materiales de las tuberas homogneos y ya analizado previamente. Para destacar claramente el error que se comete por omisin es oportuno enunciar el preconcepto al que la clase como nico parmetro de seleccin ha llevado histricamente ..... Las tuberas de idntica clase e igual dimetro nominal, de distintos materiales prestan idntico servicio... La consecuencia inmediata es que ste criterio lleva necesariamente a llamados a licitaciones pblicas o compulsas privadas, abiertas a todos los materiales, puesto que todos . Prestan el mismo servicio..... (Lo que es estrictamente cierto pero slo para la solicitacin presin interna en rgimen permanente y para algunos materiales). Obviamente el objetivo buscado de alentar la competencia y mejorar los precios es noble en s mismo y lleva a obras probablemente ms baratas pero difcilmente ms econmicas.
Criterio moderno de seleccin de tuberas
ING. QUIMICA NO. 4
7 C
EQUIPO
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
Este criterio se sustenta en la comparacin de costos, previo diseo y clculo de las alternativas de los distintos materiales del mercado que presten un servicio equivalente. Evidentemente el material de relleno habr de ejercer una accin sobre la tubera que tender a deformarla en funcin de las caractersticas elsticas de la misma y del suelo de apoyo. Obviamente la intensidad de la solicitacin depender de las caractersticas del suelo del relleno y de apoyo y de la Interaccin Zanja-Tubera. Es importante tener en cuenta que la mayor o menor deformacin de la tubera depende de que sta se comporte como rgida o flexible. En este ltimo caso la mayor deformacin implica reacciones laterales que debern ser equilibradas por los prismas laterales de las zanjas, las que debern ser en consecuencia debidamente compactadas. Adems debern calcularse las acciones ejercidas por el efecto dinmico del trnsito vehicular que eventualmente pudiere incidir y que resultar funcin de los tipos de camiones, existencia de pavimentos o no y las caractersticas mecnicas de las distintas capas de los mismos, o de los suelos si el pavimento no existiera (Teora de Boussinesq). Otra variable a ser muy tenida en cuenta en las comparaciones tecnolgicas es la relativa al ataque corrosivo el que puede ser externo o interno. En el primer caso el ataque es siempre producido por la agresividad qumica de los suelos y en el segundo por el ataque proveniente del lquido que escurre. Son susceptibles de los primeros las tuberas de acero o fundicin y los materiales cementicios (Hormigones armados o sin armar y Fibrocemento). En cambio, el ejemplo ms usual para el segundo caso es el desprendimiento de Sulfuro de Hidrgeno proveniente de los lquidos cloacales domsticos el cual ataca a las tuberas de PRFV y de materiales cementicios (includa la Fundicin Dctil puesto que tiene revestimiento interno de mortero cementicio). Las protecciones catdicas de las tuberas que contienen Hierro, los revestimientos externos, para stas o las de materiales cementicios, las que a su vez pueden ser especificadas con cemento ARS (Alta Resistencia a los Sulfatos), son condicionantes que necesariamente debern ser tenidos en cuenta en los anlisis de precios. Asimismo, la necesidad de revestimiento interno (o no) deber ser analizada para el caso del ataque interno en tuberas de material cementicio y fundicin dctil, esta ltima es revestida interiormente con un mortero de cemento mientras que para el PRFV debern comprobarse las normas internacionales vigentes. Dimetros internos o hidrulicos son distintos para los materiales cuyo proceso de fabricacin es por extrusin. Para el caso de las tuberas de PVC al crecer el espesor (consecuentemente la Clase) disminuye el dimetro interno para un dado dimetro comercial, por lo que su capacidad de conduccin a igualdad de condiciones de escurrimiento decrece en un 30% de la clase 4 a la clase 10.
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
Por otra parte, resulta esencial la verificacin al ataque corrosivo debido al SH2 y la correspondiente comparacin entre materiales cementicios, los cuales debern verificar el ndice de Pomeroy (Hormigones, Fibrocemento y Fundicin dctil revestida) y los que no son atacados (El PRFV debe verificar normas ASTM al respecto).
Prestaciones equivalentes y sus consecuencias inmediatas Concepto que implica la comparacin de todos los materiales del mercado, Este concepto lleva ineludiblemente al de "Diseo Econmico de Conducciones" el que se logra a partir de la comparacin de costos de las alternativas con distintos materiales que presten un servicio equivalente. Y esta comparacin deber realizarse teniendo en cuenta no slo el costo de las tuberas sino tambin los siguientes costos asociados a las particularidades de cada material ofrecido en el mercado:
Costo de Transporte de las Tuberas (que depender no slo de las
caractersticas de las mismas sino tambin de la ubicacin de la fbrica respecto del punto de localizacin de la obra). que ver con la dificultad de instalacin y acople de las mismas, as como los costos de excavacin y relleno ocasionados por el tipo de zanja que stas demanden para soportar adecuadamente las cargas actuantes).
Costos de Instalacin de las Tuberas (que incluirn todos los costos que tengan
Costo de las Protecciones Necesarias contra la Corrosin (stos incluirn los
costos de los posibles revestimientos internos y/o externos, la eventual proteccin catdica o el sobrecosto por la utilizacin de cementos ARS).
Costo de los Dispositivos Antiariete a colocar (stos incluirn todos los
dispositivos que se incluyan en la instalacin para proteger a las tuberas de los fenmenos de Golpe de Ariete ocasionados por las distintas maniobras que puedan tener lugar y dependern fuertemente de las caractersticas de resistencia y elasticidad que ofrezcan las diferentes tecnologas).
ING. QUIMICA NO. 4
7 C
EQUIPO
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
COMPRESORES
INGENIERIA QUIMICA
El gas natural comprimido es el mismo combustible que utiliza en la casa, oficina y fbrica, excepto que altamente comprimido para facilitar el almacenamiento. Tiene al menos cuatro importantes ventajas sobre otros combustibles de transportacin: Es ms barato ya que disminuye los costos de operacin. Es seguro. Es limpio ya que mantiene la calidad en el medio ambiente. No afecta al desempeo de los vehculos. Equipos compresores Primeros equipos compresores desarrollados por los alemanes en la SGM (alternativa a la escasez de petrleo). Posterior desarrollo por italianos, principales fabricantes y distribuidores de equipos de GNC para automviles, y de equipamientos para estaciones de GNC. Los equipos compresores se colocan dentro de un recinto de hormign armado, (bunker), que debe resistir una presin de mas de 130 Kg. /cm2.
ING. QUIMICA NO. 4
7 C
EQUIPO
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
Microbox: Es un equipo compacto. Trae todo el equipamiento de la instalacin en una cabina: el compresor, el almacenamiento y todos los dems componentes. Como ventaja tiene que no hay que construir bunker ni hacer instalaciones extras, Slo necesita conectar: Gas de entrada Gas de salida (comprimido) Alimentacin de corriente.
Compresin y distribucin: La entrada de gas de baja presin al compresor se hace por lo general con un cao de 2, y la salida de alta presin primero pasa al almacenamiento, y de ah a los surtidores por medio de un cao de 1 (espesor de pared de ) Todos los caos de alta presin van soldados, no llevan accesorios roscados, tales como codos, tee, etc.
ING. QUIMICA NO. 4
7 C
EQUIPO
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
Puente de medicin: El gas, antes de entrar al compresor, pasa por el puente de medicin, compuesto por vlvulas esfricas manuales y de corte a distancia, y lleva montado el medidor de gas. Actualmente los puentes llevan una vlvula de corte a distancia aguas arriba del medidor. (Enargas limita el suministro de gas a 5000 m3/dia)
ING. QUIMICA NO. 4
7 C
EQUIPO
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
Compresores. Un compresor es una mquina que eleva la presin de un gas, un vapor, o una mezcla de gases y vapores. Son maquinas de flujo continuo en donde se transforma la energa cintica (velocidad) en trabajo (presin). Limitantes: La capacidad real de un compresor es menor que el volumen desplazado del mismo, debido a razones tales como: A) Cada de presin en la succin. B) Calentamiento del aire de entrada. C) Expansin del gas retenido en el volumen muerto. D) Fugas internas y externas.
ING. QUIMICA NO. 4
7 C
EQUIPO
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
5.8 TIPOS DE COMPRESORES

Un compresor es una mquina trmica generadora, donde el flujo de un fluido compresible intercambia trabajo tcnico con el exterior. Estos aparatos Se utilizan para comprimir gases, el principal objetivo del proceso de compresin es aumentar la presin, diminuyendo con ello el volumen especfico En los distintos usos industriales son de gran utilidad, y se utilizan de diversos tipos, segn las necesidades. Los compresores se relacionan por su forma de trabajo con las bombas o mquinas hidrulicas, que se utilizan para trabajar con lquidos, aunque los compresores trabajan fundamentalmente con gases y vapores. Clasificacin de los Compresores: Los compresores pueden clasificarse segn diferentes criterios. As, en funcin de la presin final alcanzada se habla de compresin de baja, media, alta y muy alta presin. Son numerosas las aplicaciones de los compresores, en la industria, como por ejemplo: Turbinas, instalaciones frigorficas, gaseoductos, sobrealimentacin de motores de combustin interna, para mquinas neumticas, industria qumica en general, etc. El proceso de compresin es de tipo mecnico, proceso que necesita de trabajo auxiliar para el proceso. Los compresores consumen trabajo. Si el estudio del proceso de compresin, se realiza desde el punto de vista mecnico, lo cual es vlido, ya que trabajar con gases o vapores, tiene su similitud con la mecnica de las turbinas de vapor (que
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
producen trabajo) y con las bombas que trabajan con lquidos. El estudio termodinmico de la compresin es vlido para todos los tipos, distinguindose dos formas de trabajo, adiabticos y refrigerados Este ltimo, por lo general es un proceso isotermo, con lo cual requieren menos trabajo que los adiabticos. En general se puede asegurar que los compresores son maquinas de flujo continuo en donde se transforma la energa cintica (velocidad) en presin. La capacidad real de un compresor es menor que el volumen desplazado del mismo, debido a razones tales como: a.- Cada de presin en la succin. b.- Calentamiento del aire de entrada. c.- Expansin del gas retenido en el volumen muerto. d.- Fugas internas y externas Tipos de Compresores Utilizados en la Industria En general: En la industria fundamentalmente son: 1.- Compresores de Desplazamiento Positivo En todas las mquinas de desplazamiento positivo, una cierta cantidad de volumen de gas de admisin se confina en un espacio dado y despus se comprime al reducir este espacio o volumen confiando. En esta etapa de presin elevada, el gas se expulsa enseguida haca la tubera de descarga o al sistema contenedor. Los compresores de desplazamiento positivo incluyen un amplio espectro de mquinas compresores, pero los de mayor importancia se pueden clasificar en dos categoras bsicas: Reciprocantes y Rotatorias. Compresores Reciprocantes:. Son ampliamente utilizados en la industria petrolera, plantas de refinacin, qumicas y petroqumicas, en aplicaciones tales como: la inyeccin de gas natural a los yacimientos para mantener la presin de la formacin, la inyeccin de gas natural a la columna de fluidos del pozo o levantamiento artificial, la distribucin de gas en redes de suministro, compresin de aire para instrumentacin y control y muchas otras aplicaciones. Estos compresores pueden ser de una etapa (simple) o de mltiples etapas; el nmero de etapas est determinado por la relacin de compresin (presin de descarga / presin de succin), la cual a su vez est limitada por la temperatura mxima permisible de descarga del gas a la salida del compresor. De acuerdo a la norma API 617 para el diseo y manufactura de compresores reciprocantes se ha establecido, en base a recomendaciones de los fabricantes de compresores, una temperatura mxima permisible de 300 F para el gas a la descarga del compresor, razn por la cual la relacin de compresin por etapa por lo general no excede de cuatro (4). Los compresores reciprocantes, por tener ms partes en movimiento, tienen una eficiencia mecnica ms baja que otros compresores, cada cilindro consiste en un pistn, el cilindro propiamente dicho, cabezales de los cilindros, vlvulas de succin y descarga y todas las partes necesarias para convertir el movimiento de rotacin en desplazamiento positivo. En la figura 3, se pueden apreciar los principales componentes de un compresor reciprocante.
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
Figura 3 Partes de Un Compresor Reciprocante
En la figura 3 se observa que, tanto del bastidor como del cilindro compresor, el movimiento rotativo del cigeal se convierte en un movimiento alternativo a travs de la cruceta, la cual transmite este movimiento a la barra del pistn, ensamblada al mismo, lo que origina la compresin del gas mediante la reduccin del volumen en el cilindro; el espaciador o pieza distanciadora est acoplada a la carcasa o bastidor del compresor y permite distanciar la cmara donde se encuentra la cruceta (gua de cruceta) del cilindro compresor; dentro del espaciador se encuentra ubicado el empaque o caja de empaque, a travs del cual se desplaza la barra del pistn este elemento permite sellar la presin existente dentro del cilindro evitando de esta forma fugas de gas hacia el exterior del mismo. El compresor reciprocante emplea vlvulas automticas accionadas por resortes que se abren slo cuando existe una presin diferencial adecuada que acta sobre la vlvula, las vlvulas de admisin se abren cuando la presin en el cilindro es un poco inferior a la presin de aspiracin, las vlvulas de descarga se abren cuando la presin en el cilindro es un poco superior a la presin de descarga. Estas vlvulas de succin y descarga se encuentran ubicadas alrededor del cilindro, as como las chaquetas de agua que permiten la refrigeracin del cilindro removiendo el calor generado durante la compresin. En trminos generales se puede sealar que el compresor reciprocante tiene uno o ms cilindros en los cuales hay un pistn o embolo de movimiento alternativo que desplaza un volumen positivo en cada carrera. Los rotatorios incluyen los tipos de lbulos, espiral, aspas o paletas y anillo de lquido. Cada uno con una carcasa, o con ms elementos rotatorios que se acoplan entre s, como los lbulos o las espirales, o desplazan un volumen fijo en cada rotacin. Los compresores reciprocantes son de gran utilidad en el tratamiento del gas natural.
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
Los Compresores Reciprocantes abarcan desde una capacidad muy pequea hasta unos tres millones de pies cbicos normales por segundo (3MMPCNS) En los equipos de procesos, por lo general, no se utilizan mucho los tamaos grandes y se prefieren los compresores centrfugos. Si hay alta presin y un gasto ms bien bajo, se necesitan los compresores reciprocantes. El nmero de etapas o cilindros se debe seleccionar con relacin a las o temperaturas de descarga, tamao disponible para los cilindros y carga en el cuerpo o biela del compresor. Los tamaos ms bien pequeos, hasta unos 100 Caballos de Fuerza (HP) pueden tener cilindros de accin sencilla, enfriamiento con aire, y se pueden permitir que los valores de aceite en l deposito se mezclen con el aire o gas comprimidos. Estos tipos slo son deseables en diseos especiales modificados. Los tipos de compresores reciprocantes pequeos para procesos, de un cilindro y 25 o 200 caballos de fuerza (HP) tienen enfriamiento por agua, pitn de doble accin, prensaestopas separado que permite fugas controladas y pueden ser del tipo no lubricado, en el cual el lubricante no toca el aire o gas comprimido. Se utilizan para aire para instrumentos o en aplicaciones pequeas para gas de proceso. Los compresores reciprocantes ms grandes para aire o gas son de dos o ms cilindros. En casi todas las instalaciones, los cilindros se disponen en forma horizontal y en serie de modo que presenten dos o ms etapas de compresin. La compresin reciprocante se realiza con una unidad independiente, que le suministra la energa necesaria a los cilindros de compresin, para realizar el trabajo de compresin del gas. Por la naturaleza del mecanismo, un compresor reciprocante es una instalacin cuya capacidad se mantiene relativamente constante. Los compresores reciprocantes Son mquinas de desplazamiento positivo, en las cuales el elemento que comprime se desplaza es un pistn que tiene un movimiento alternativo de un cilindro Los compresores reciprocantes son conocidos como unidades de volumen constante y presin variable. El sustento es que cada compresor est diseado para manejar un volumen de gas determinado, a la presin de descarga que sea diseado. Se caracterizan por suministrarle gas limpio, por lo que filtros o depuradores de succin son recomendados. Los compresores reciprocantes no pueden manejar lquidos satisfactoriamente. Los lquidos tienden a generar graves daos a la unidad Los compresores reciprocantes se pueden clasificar, segn: a.- Su velocidad de operacin. En este caso se tiene compresores de baja velocidad, la cual oscila entre 300 y 600 Revoluciones por Minuto (RPM). Compresores de alta velocidad, la cual tiene un valor de entre 850 y 1000 RPM. b.-La conexin de los elementos motrices. A este grupo pertenecen los compresores Integrales. Estos compresores, tienen como caracterstica, que los pistones de compresin y los del motor estn acoplados al mismo cigeal. A este grupo pertenecen, tambin Los Compresores de Cuerpos Separados u Opuestos Balanceados. Aqu los pistones de compresin estn colocados en forma opuesta unos contra otros, acoplados a un cigeal distinto al del motor. La torsin del motor a los pistones de compresin se transmite a
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
travs de un acople mecnico, que permite una mayor eficiencia del proceso de compresin. Elemento Bsico de un Cilindro Compresor Reciprocante: El elemento bsico de compresin reciprocante es un nico cilindro que comprime en un solo lado del pistn, es por ello, que se denomina efecto simple. Mientras, que si una unidad comprime en ambos lados del pistn, en este caso la accin se denomina efecto doble. El efecto doble consiste de dos elementos bsicos de efecto simple que operan en paralelo en una misma carcasa fundida. El compresor reciprocante emplea vlvulas automticas accionadas por resortes que se abren solo, cuando existe una presin adecuada, para llevar a cabo el proceso de compresin. Esta presin adecuada acta sobre la vlvula. Las vlvulas de admisin se abren cuando la presin del cilindro es un poco inferior a la presin de succin. Las vlvulas de descarga se abren cuando la presin en el cilindro es un poco superior a la presin de descarga. Los compresores reciprocantes, suelen ser apropiados para manejar flujos de caudales reducidos y elevadas relaciones de compresin (r). En trminos generales, se puede sealar que estos compresores pueden ser utilizados en casi todos los rangos de presin y volmenes moderados. Compresores Rotatorios Los sopladores, bombas de vaco y compresores rotatorios son todos de desplazamiento positivo, en los cuales un elemento rotatorio desplaza un volumen fijo con cada revolucin. El ms antiguo y conocido es el soplador de lbulos, en el cual dos o tres rotores en forma de ocho (8) se acoplan entre s y se impulsan con engranes de sincronizacin montados en cada eje. Los sopladores de lbulos van desde muy pequeos, para compresores producidos en serie, desde unos dos pies cbicos por minutos (2 pie 3 /min), hasta los ms grandes, para unos veinte mil pies cbicos normales por segundo (20000 PCNS). Estos compresores se usan principalmente como sopladores de baja presin, que comprimen el aire o gases desde la presin atmosfrica hasta 5 a 7 (lpcm) y, algunos hasta 25 (lpcm), en tipos especiales. Tambin se utilizan mucho como bombas de vaco, que son en realidad compresores que funcionan con presiones de succin inferiores a la atmosfrica y con presiones de descarga iguales a la atmosfrica o un poco mayores. El segundo estilo de los compresores rotatorios es el de aspas o paletas deslizantes, que tiene un rotor con ranuras, dentro de las cuales se deslizan las aspas hacia dentro y afuera en cada revolucin. Las aspas atrapan el aire o gas y en forma gradual reducen su volumen y aumentan la presin, hasta que escapa por orificios en la carcasa. En las industrias de procesos qumicos los tipos de lbulos y de aspas tienen aplicacin limitada porque producen presiones bajas y slo se pueden obtener, en general con carcasa de hierro fundido, que los hacen inadecuados para ciertos gases corrosivos o peligrosos. Un tercer tipo es el compresor de espiral rotatorio que se utilizan para altas presiones y vienen en tamaos grandes. Estn disponibles en estructuras enfriadas por aceite y secas. Sus capacidades van desde unos 50 hasta 3500 (PCNS) en el tipo
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
inundado por aceite, y de 1000 a 20000 PCMS en los de tipo seco, estos pueden funcionar a velocidades de 10000 a 12000 (rpm) y con presiones de descarga de 200 a 400 (lpcm), o sea un aumento de 50 (lpcm) por carcasa 2.- Compresores Dinmicos Estos compreso se fundamentan en el principio de impartir velocidad a una corriente de gas y luego convertir esta velocidad en energa de presin. Con frecuencia a estos compresores se les denomina turbocompresores .Las mquinas centrfugas comprenden casi el 80% de los compresores dinmicos. Los compresores centrfugos tienen por lo general muy pocos problemas, en el proceso de compresin del gas. Adems son confiables para comprimir cualquier tipo de gas. En un compresor dinmico, el aumento de presin se obtiene comunicando un flujo de gas, cierta velocidad o energa cintica, que se convierte en presin al desacelerar el gas, cuando este pasa a travs de un difusor. En este tipo de compresores se tiene: los Centrfugos y los Axiales. Compresores Centrfugos: En los compresores centrfugos el aumento de presin viene dado por el intercambio de energa entre el impulsor del compresor y el gas; en el impulsor, el gas es acelerado y comprimido al mismo tiempo, a la salida de ste el gas adquiere su ms alto nivel de energa, la cual es producto del incremento de presin y la energa cintica impartida por el impulsor. La energa cintica proveniente del impulsor es recibida por el gas y transformada en energa potencial una vez desacelerado ste en el difusor del compresor, localizado aguas abajo del impulsor, aproximadamente las dos terceras partes del incremento de presin del gas es generado en el impulsor y el resto se genera en el difusor a travs de la reduccin de la velocidad del gas. Todo esto se representa en la figura 4. Figura 4. Etapas de un Cilindro Compresor Centrfugo
ING. QUIMICA NO. 4
7 C
EQUIPO
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
Los compresores centrfugos son los equipos de compresin que ms se han desarrollado en los ltimos aos. Esto se debe a que en muchas aplicaciones han resultado ms eficientes que los compresores reciprocantes, esta eficiencia se expresa en trminos del consumo total de energa por unidad de costo y por unidad de peso del sistema compresor. Este factor, por ejemplo, ha sido determinante en la seleccin de los sistemas que deben instalarse en las plataformas construidas costa afuera. Los compresores centrfugos pueden ser mquinas tanto de una sola etapa, como de etapas mltiples, ya sean de impulsin directa o indirecta a travs de engranajes; estos compresores se subdividen a su vez en dos tipos principales de acuerdo a su carcasa, en tal sentido se tienen: carcasa dividida en forma horizontal y carcasa dividida en forma vertical, tambin conocidos como compresores tipo barril; los primeros manejan altos
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
valores de flujo y baja relacin de compresin, tienen gran aplicacin en lneas de transmisin y procesos; los de tipo barril manejan valores de flujo de medios a altos y alta relacin de compresin son empleados; en aplicaciones de levantamiento artificial, reinyeccin, almacenamiento, etc. En la figura 5 se representa tambin un esquema de Un Compresor Centrfugo, donde se observa parte del manejo del cilindro compresor, que no de gran utilidad en la industria de la produccin de Hidrocarburos. Figura 5 Una Representacin Grfica de un Compresor Centrfugo
Figura 2-7. Componentes de un compresor centrfugo. (Fuente: Centrifugal Compressors, Rolls Royce)
En trminos generales se puede sealar que estos compresores el desplazamiento del fluido es esencialmente radial. El compresor consta de uno o ms impulsores y de nmeros de difusores, en los que el fluido se desacelera. El fluido aspirado por el centro de una rueda giratoria, ojo del impulsor, es impulsado por los labes de sta y debido a la fuerza centrfuga, hacia los canales del difusor. Despus que la energa cintica se ha convertido en presin, el fluido es conducido hacia el centro del prximo impulsor y as sucesivamente. Las velocidades de funcionamiento son bastante altas comparadas con otros compresores. La gama comprendida entre 50.000 - 100.000 (RPM). es bastante frecuente en industrias aeronuticas y especiales donde el peso es un factor dominante.
ING. QUIMICA NO. 4
7 C
EQUIPO
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
Los compresores centrfugos, con velocidades prximas a las 20.000 (RPM) suelan ser la gama comercial ms comn, an cuando estn fabricando con velocidades un tanto mayores. Debido a las elevadas velocidades con que se construyen los compresores dinmicos de tamao medio, se utilizan cojinetes amortiguadores inclinados o abiertos en lugar de los rodillos, que son los que se incorporan a los compresores de desplazamiento. El caudal mnimo de un compresor centrfugo, est limitado principalmente por el flujo de la ltima etapa. Estos equipos han tenido un gran desarrollo, en los ltimos aos, debido fundamentalmente al consumo total de energa por unidad de costo y por unidad de peso del sistema compresor, teniendo como funcin la compresin del gas natural. En estos casos el gas es acelerado por el movimiento de aspas en rpida rotacin, corriente arriba dispositivos internos convierten esa energa cintica en presin a la descarga. Los compresores centrfugos son los equipos adecuado para comprimir grandes volmenes de gas, con relaciones de compresin reducidas. Estos compresores tienen un intervalo de condiciones de operacin relativamente estrecho, que puede llegar a tener un efecto importante en la capacidad del sistema. Las condiciones de operacin son determinadas en banco de pruebas. Y los resultados se plasman en la curva del compresor. Los compresores centrfugos se pueden utilizar a presiones relativamente bajas o medianas, con caudales altos y diferenciales de presin baja, estos compresores, por lo general son de alta eficiencia, la cual se expresa en trminos del consumo total de energa por unidad de costo y por unidad de peso del sistema de compresin. Norma de Trabajo de los Compresores Centrfugos: La norma de trabajo de los compresores centrfugos es en dos etapas. En una de ellas se le aade energa al gas en forma de velocidad o energa cintica, y luego esta energa se convierte en presin. Estos compresores utilizan la tendencia centrfuga. Esto significa que al alejarse del centro de rotacin para darle presin y velocidad al compresor. La parte del compresor que hace mover el gas es el impelente, el cual mueve el gas hacia la parte exterior, con lo cual aumenta la velocidad del gas. Este incremento en la velocidad ocasiona una cada de presin, y crea una succin que permite la entrada de ms gas. El gas entra al rotor a alta velocidad en los pasajes cercanos del difusor y donde la velocidad se hace disminuir en forma rpida y la energa es cambiada a presin Utilidad de los Compresores Centrfugos: Los compresores centrfugos son el tipo que ms se emplea en la industria de procesos qumicos porque su construccin sencilla, libre de mantenimiento permite un funcionamiento continuo durante largos periodos. El compresor centrfugo ms sencillo es el suspendido, de una sola etapa. Los hay disponible para flujo desde 3000 hasta 150.000 pies cbicos normales por segundo (150 MPCNS). El impulsor convencional, cerrado o con placas se utilizara para cargas adiabticas hasta de unas 12000(pie-lb/lb). El impulsor abierto, de labes radiales producir mas carga con los mismos dimetros y velocidad, sus variantes, con inductor o alabes tridimensionales producir hasta 20.000 (pie-lb/lb) de carga. En la figura 6 se presenta en forma esquemtica un ejemplo de Compresor Centrfugo Figura 6 Ejemplo de un Compresor Centrfugo
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
Compresores Axiales. Estos compresores se caracterizan, y de aqu su nombre, por tener un flujo axial en forma paralela al eje. El gas pasa axialmente a lo largo del compresor, que a travs de hileras alternadas de paletas, estacionarias y rotativas, comunican cierta velocidad del gas o energa, que despus se transforma en presin (P). La capacidad mnima de este tipo de compresores, viene a ser del orden de los quince metros cbicos por segundo (m3/s) Utilizan un tambor de equilibrio para contrarrestar la reaccin o empuje axial. Debido a su pequeo dimetro y para un mismo tipo de trabajo, funcionan a velocidades ms elevadas que los compresores centrfugos. Estas velocidades son superiores en un 25% aproximadamente. Los compresores Axiales se destinan a aquellas aplicaciones, en que es preciso disponer de un caudal constante a presiones moderadas. Los compresores axiales son ms adecuados, para aquellas plantas que precisen grandes y constantes caudales de aire. Una aplicacin muy frecuente es el soplado de los altos hornos. Normalmente se utilizan para capacidades alrededor de los 65 metros cbicos por segundo y para presiones efectivas de hasta 14 bar. Para el caso de los compresores axiales Al movimiento a lo largo de un eje se le llama movimiento axial. El movimiento axial es recto. Un compresor que mueve el gas en direccin paralela con su eje es un compresor axial. Estos compresores tienen placas de rotor y placas de estator. Las placas del rotor estn fijadas al eje y giran con l. Mientras que las placas del estator estn fijadas a la cubierta. Cuando el gas es lanzado dentro de las placas del estator, las aberturas entre las placas actan como difusores, reduciendo la velocidad del gas. Con la prdida de velocidad, la presin del gas aumenta. En general, se puede sealar que el compresor axial eleva la presin mediante el uso de muchos juegos de placas de estator y del rotor.
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
En los compresores axiales, el flujo del gas es paralelo al eje o al rbol del compresor y no cambia de sentido como en los centrfugos de flujo radial. La carga por etapa del axial es mucho menor (menos de la mitad) que la de un tipo centrifugo, por ello, la mayor parte de los axiales son de cierto nmero de etapas en serie. Cada etapa consta de aspas rotatorias y fijas. En un diseo de reaccin de 50 %, la mitad del aumento de la presin ocurre en las aspas del rotor, y las de la segunda mitad en las del estator. Tipos de Compresores Axiales: Los compresores de flujo axial estn disponibles desde unos veinte mil pies cbicos normales por segundos (20 MPCNS) hasta ms de (40 PCNS) y producen presiones de hasta 65 (lpcm)en un compresor industrial tpico de 12 etapas, o de un poco ms de 100 (lpcm), con los turbocompresores de 15 etapas, estos tipos se emplean en turbinas de gas y motores de reaccin (jet) para aviones, excepto los muy pequeos. Tambin se emplean mucho en aplicaciones que requieren flujos de gas superiores a 75 o 100 (MPCNS) en especial porque son ms eficientes que los centrfugos de etapas mltiples, de tamao comparable. El axial suele costar ms que el compresor centrifugo y, en tamaos ms pequeos, solo se justifica por su mayor eficiencia. En la figura 7 se presenta un ejemplo de un Compresor Axial. Figura 7 Ejemplo de un Compresor Axial
5.9 SELECCIN DE COMPRESORES

Para una mayor eficiencia en el proceso de compresin del gas natural, tiene una gran influencia los criterios que se utilicen en la seleccin del cilindro compresor, para ello se deben de tener en cuenta lo siguiente:
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
a.-El uso que se va a destinar y aquellos otros requerimientos relativos a presin, aire exento de aceite, etc. b.- Mxima y mnima demanda de aire, variaciones estacinales, desarrollo futuro previsto, etc. c.- Condiciones ambientales; los factores que hay que considerar aqu son: temperaturas extremas, grado de contaminacin del aire, altitud, etc. d.- Clase de edificacin en la que se va a instalar el compresor; los factores a considerar son: limitaciones del espacio, carga que puede soportar el suelo, limitaciones de la vibracin, etc. e.- Costo de la energa. f.- Cantidad de calor que puede recuperarse. g.- Limites de la disponibilidad de potencia h.- Limitaciones de ruido i.- Continuidad o intermitencia en la necesidad de aire. j.- Experiencia que tiene tanto el usuario como el personal de mantenimiento. Un compresor consiste de dos componentes principales: una fuerza motriz y un compresor. La seleccin de un particular tipo depender de las consideracin en conjunto de los aspectos tcnicos y econmicos. Las consideraciones tcnicas deberan incluir: disponibilidad en el tamao requerido; compatibilidad con los tipos ya existentes en operacin; fiabilidad, seguridad y flexibilidad bajo variaciones de presin; conveniencia para operacin remota o manual; disponibilidad de energa (por ejemplo, para motores elctricos) y consideraciones ambientales (emisiones, niveles nocivos). Las consideraciones econmicas debieran incluir: costo de capital; costos de mantenimiento y operacin; costo de combustible
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
Dependiendo de la aplicacin los compresores pueden clasificarse en tres tipos: desplazamiento positivo, dinmico y trmico.
Los compresores de desplazamiento positivo, como se observa, caen en dos categoras bsicas: reciprocantes y rotatorios. Los compresores reciprocantes son mecanismos de uno o ms cilindros con pistones que se mueven adelante y atrs desplazando un volumen determinado en cada carrera.
Los compresores reciprocantes cubren una gran variedad de necesidades de potencia desde fracciones hasta ms de 20.000 hp por unidad. Las presiones pueden variar desde vaco en la succin hasta 30.000 psi y mayores en la descarga.
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
Los compresores de diafragma usan como pulso hidrulico un diafragma flexible para desplazar el gas.
Los rotatorios cubren los tipo lbulos, tornillos, vane y de anillo lquido, cada uno tiene un cuerpo con uno o ms elementos rotativos que se mueven el uno sobre el otro tal como lbulos o tornillos y desplazan un volumen fijo en cada rotacin. Los del tipo dinmico incluyen maquinarias de flujo radial (centrfugos), de flujo axial y flujo mezclado. Ellos estn en continua rotacin en el cual los elementos rotativos (impeler o cuchillas) aceleran el gas que pasa a travs de estos elementos convirtiendo la cabeza de velocidad en presin esttica. Los eyectores son compresores trmicos que usan una alta velocidad de un chorro de gas o vapor para arrastrar el gas dentro de la corriente, para entonces convertir la velocidad de la mezcla a presin en un difusor.
ING. QUIMICA NO. 4
7 C
EQUIPO
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
En la siguiente grfica muestra el rango normal de operacin para los diferentes tipos de compresores comercialmente disponibles y sirve como carta de seleccin del tipo de compresor a utilizar dependiendo de una aplicacin especfica.
La mayora de los compresores en el mercado del GNCV varan en un rango de 5300 a 70630 scfh (150 a 2000 m3 estndar por hora), a presiones de 3600 psig (250 bares) que son las condiciones para almacenar y abastecer los cilindros de los vehculos y darles una autonoma asimilable a los de gasolina. Debido a que las Estaciones de Servicio de Gas Natural Comprimido manejan bajos volmenes y altas presiones, las unidades de compresin estn circunscritas al tipo
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
desplazamiento positivo, reciprocante y multietapas. Es por esta razn que la seleccin de los diferentes sistemas que componen la Estacin, debe realizarse teniendo en cuenta los diferentes factores que impactan los resultados econmicos del negocio. En trminos generales, una Estacin est integrada por tres sistemas: compresin, almacenamiento y distribucin (surtidores).
ING. QUIMICA NO. 4
7 C
EQUIPO
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
5.10 PROCESOS DE COMPRESIN
El gas proveniente de la lnea madre del sistema de captacin ingresa a un separador de entrada con un rango de presin de 12,7 a 14,7 psia cuya funcin especfica es retener las partculas de agua en estado lquido, residuos de petrleo e impurezas que pueden ser arrastrados conjuntamente con el fluido.
Luego de pasar por el separador de entrada el gas ingresa al sistema de la planta compresora, que inicia con un scrubber de succin donde se extraer las gotas de lquidos, luego el gas pasa por un filtro de succin para retener las impurezas antes de ingresar al compresor. La compresin del gas se realiza por medio de un compresor de tornillo en bao de aceite accionado por un motor a gas. El gas entra a la succin del compresor y es arrastrado por el giro del tornillo, el cual eleva su presin en la lnea. El aceite cumple con dos propsitos: lubricar todas las piezas mviles del compresor y sellar el ingreso del gas al tornillo. Tanto el gas como el aceite salen por el puerto de descarga del compresor y se dirigen a un separador de aceite y gas en donde se separan estos fluidos. El aceite y el gas se dirigen por separado a un enfriador por aire, para rebajar su temperatura y continuar el proceso. El aceite requiere enfriarse para no perder sus cualidades lubricantes y de sello en el compresor, en tanto que el gas requiere entrar a una temperatura inferior a los 140 F al sistema de deshidratacin.
Cada una de las fases, aceite y gas, por separado se enfra en un aero-enfriador con lo cual logramos recuperar la viscosidad del aceite para que contine lubricando al compresor y a su vez, enfriando la corriente de gas, separamos una parte del agua contenida en el gas y una pequea porcin de gasolinas.
La eliminacin de parte de la humedad del gas condesada se logra con un scrubber, que nos permite aliviar la carga a los tamices moleculares, ya que, como veremos ms adelante, el gas utilizado para regenerar los tamices, se vuelve a incorporar a la corriente de succin, para no desperdiciar el gas. Sin embargo, debido a su alto contenido de agua, este gas de regeneracin puede ocasionar arrastre de humedad al proceso.
ING. QUIMICA NO. 4
7 C
EQUIPO
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
El gas comprimido, se filtra a travs de filtros coalescentes para eliminar cualquier partcula liquida, sea aceite del compresor o condesados de la corriente de gas. Luego de pasar por los filtros el gas comprimido ingresa a los deshidratadores de tamices moleculares donde se lo deshidrata para ser enviado a la planta de gasolina a una presin de 150 psia y un punto de roco de -40C. En el proceso de compresin del gas natural, se producen condensados en los diferentes scrubbers o separadores de la planta compresora. La recoleccin de estos lquidos condensados, que es una mezcla de agua e hidrocarburos que componen una gasolina natural pesada se realiza en el separador de condesados. El agua separada en este equipo se drena a una cisterna, o sistema cerrado de drenaje, mientras que la gasolina natural se transporta por una tubera hasta la planta de extraccin de gasolina natural.
5.11 DISEO FUNDAMENTAL DE COMPRESOR

Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
En el diseo de reacciones heterogneas, las ecuaciones de estado se utilizan para determinar los valores de presin y temperatura que se utilizan para los distintos modelos de adsorcin. Con estos modelos se pueden disear los reactores para reacciones heterogneas. En general todos los procesos requieren de datos de equilibrios, entalpas, presiones, volmenes, y otras propiedades termodinmicas, las cuales son derivadas de las ecuaciones de estado. La precisin y condiciones en las cuales se quiera trabajar dependern de la ecuacin que se ocupe. El diseo de equipos de procesos utilizados en la industria qumica requiere de datos termodinmicos. Estos datos son entregados por las ecuaciones de estados y se pueden aplicar al diseo de muchos tipos de equipos, como por ejemplo: para intercambiadores de calor se debe determinar la entalpa a la entrada y salida del equipo usando los datos de temperatura y presin; determinar el volumen de un fluido a cierta temperatura y presin para el diseo de recipientes, y generalmente para el diseo de rehervidores, condensadores, bombas, compresores y expandidores. En la industria petroqumica, especficamente en los procesos de licuefaccin, las ecuaciones de estados se utilizan entre muchas aplicaciones para: predecir con alta precisin entalpas para as optimizar el diseo de intercambiadores de calor; determinar datos de equilibrios vapor/lquido de los gases para los procesos de separacin; prediccin precisa de la densidad de lquidos para conocer la masa o volumen y calcular el calor total; determinar la potencia requerida en los compresores, etc. La primera y ms sencilla ecuacin de estado, es la ecuacin para el gas ideal, que proviene de la combinacin de dos leyes: la ley de Boyle y la de Gay-Lussac o Charles. La expresin de esta ecuacin es.
Esta ecuacin conduce a conclusiones irreales con relacin al gas ideal. Como por ejemplo a 0 K de temperatura y presin constante, el volumen es cero; as mismo, el volumen tiende a cero cuando la presin se hace infinitamente grande. Estas predicciones no corresponden al comportamiento observado de los gases reales a temperatura bajas y altas presiones. En la prctica esta ecuacin se puede utilizar como una aproximacin (error del 5%). Esta ecuacin es ms precisa cuando la temperatura est sobre la temperatura crtica y la presin bajo la presin crtica. Para exponer las desviaciones entre un fluido ideal y el real, se ha definido el factor de compresibilidad Z, dado por la siguiente expresin:
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
Para gas ideal Z=1 y es independiente de la temperatura y presin; para gases reales Z es funcin de la temperatura y presin y puede tomar valores entre 0 e infinito [2, 3]. Aplicando las condiciones crticas (Pc, Tc y Vc) al factor de compresibilidad Z, se obtiene el factor de compresibilidad crtico, el cual est definido por la siguiente expresin:
Ecuacin de Van der Waals Esta ecuacin es la ms conocida y corrige las dos peores suposiciones de la ecuacin el gas ideal: tamao molecular infinitesimal y ausencia de fuerzas intermoleculares. La ecuacin es:
El termino b es incluido para tener en cuenta el tamao finito de las molculas y es llamado volumen molecular. El termino a/ 2 es una correccin que fue incluida para considerar las fuerzas intermoleculares. Estas dos constantes se escogen para que la ecuacin se adapte a los datos experimentales. Pero como slo tiene dos constantes, no se puede esperar que esta ecuacin describa exactamente los datos PVT en un La virtud de la ecuacin de Van der Waals es que se puede utilizar para predecir el comportamiento PVT tanto de la regin lquida como de la gaseosa, as como tambin predecir transiciones de fase de lquido a vapor; adems predice la existencia de un estado crtico. Ecuacin de Redlich-Kwong Esta ecuacin de origen semiemprico, al igual que la ecuacin de Van der Waals, predice tres races para el volumen. La expresin de esta ecuacin es:
ING. QUIMICA NO. 4
7 C
EQUIPO
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
donde a y b son las constantes de Redlich-Kwong Al imponer la condicin de que la isoterma presenta una inflexin en el punto crtico, es posible expresar a y b en funcin de la presin y temperatura crtica (similar a lo realizado con la ecuacin de Van der Waals). Entonces los valores de las constantes son
El factor de compresibilidad crtico para esta ecuacin tiene un valor de 0,333 y por lo tanto no es muy exacta cerca del punto crtico; adems como slo posee dos parmetros no representa ntegramente la zona bifsica Sin embargo, es mucho ms exacta que la ecuacin de Van der Waals y da buenos resultados a presiones altas y temperaturas sobre la temperatura crtica, llegando a ser tan precisa como la ecuacin de ocho parmetros. Por lo tanto esta ecuacin es muy til, ya que combina la simplicidad de una ecuacin de dos parmetros con un alto grado de exactitud. Ecuacin de Soave Esta ecuacin es una modificacin de la ecuacin de Redlich-Kwong a la que se le incluye el parmetro w, el cual es denominado factor acntrico y es caracterstico de la estructura molecular del fluido. La expresin para esta ecuacin es:
Los parmetros se determinan, al igual que las otras ecuaciones cbicas, aplicando la condicin de inflexin en el punto crtico, obtenindose las siguientes expresiones para los parmetros [6]:
ING. QUIMICA NO. 4
7 C
EQUIPO
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
donde Tr=T/Tc temperatura reducida
donde Prsat es la presin de vapor reducida. Esta ecuacin, al introducir otro parmetro ms, permite mejorar aun ms los resultados entregados por la ecuacin de Redlich-Kwong, sin embargo an no logra representar fielmente el comportamiento de un fluido para grandes intervalos de presin y temperatura. Ecuacin Virial Esta ecuacin es la nica que tiene una base terica firme y se basa en el comportamiento intermolecular previsto por la mecnica estadstica. La expresin para esta ecuacin es:
en donde los coeficientes B, C, D, ... se llaman coeficientes viriales y dependen de la temperatura y del compuesto. Estos coeficientes estn relacionados directamente con las fuerzas intermoleculares que existen entre grupos de molculas; por ejemplo el coeficiente B describe interacciones entre pares de molculas, C entre grupos de tres molculas y as sucesivamente. Estas interacciones se denominan viriales y pueden ser expresadas como complicadas integrales de las fuerzas intermoleculares. As, si se conocieran las fuerzas intermoleculares entre cualquiera combinaciones de molculas en funcin de las separaciones moleculares, sera posible efectuar las integraciones y obtener as las expresiones para los coeficientes sin necesidad de ocupar datos experimentales; sin embargo estos clculos son demasiados complicados y an no han sido completados, excepto para potenciales de fuerzas simplificados (an con esta simplificacin los clculos slo han sido factibles para el segundo y ocasionalmente el tercer coeficiente virial. Tambin la ecuacin virial puede ser escrita de la siguiente manera (ms fcil de usar):
ING. QUIMICA NO. 4
7 C
EQUIPO
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
donde los coeficientes B', C', D', .... Tambin son llamados coeficientes viriales y dependen de la temperatura y del compuesto. Los coeficientes de ambas expresiones se pueden relacionar de la siguiente manera [6]:
Las dos formas de la ecuacin virial son series infinitas; su uso prctico en ingeniera resulta cuando converge rpidamente, es decir cuando no se necesita ms de dos o tres trminos para que las series proporcionen valores razonablemente aproximados. Esto es posible para gases y vapores a presiones bajas o moderadas. Como en la zona de bajas presiones la grfica Z versus P (Figura N 2) es una recta, es posible truncar la ecuacin virial conservando dos trminos:
Esta ecuacin representa satisfactoriamente el comportamiento para muchos vapores a temperatura subcrtica y hasta presiones de 15 bar. A temperaturas mayores es apropiada para gases dentro de un intervalo de presiones creciente a medida que aumenta la temperatura. Para presiones sobre los 15 bar pero bajo los 50 bar la ecuacin truncada en tres trminos da excelentes resultados:
esta ecuacin es cbica en volumen y la solucin se obtiene con frecuencia por iteraciones en un computador. Las desventajas de usar la ecuacin virial es la dificultad para calcular los coeficientes sin recurrir a datos experimentales. Adems por la forma que presenta el ajuste a datos experimentales tampoco es tarea sencilla, por lo tanto la ecuacin virial es poco usada en ingeniera. Sin embargo, muchas de las otras ecuaciones comnmente utilizadas pueden ser reducidas a una forma similar a la ecuacin virial, ya que de esta forma las ecuaciones son ms tiles. Ecuacin de Clausius
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
Esta ecuacin de tres parmetros fue propuesta poco despus que la ecuacin de Van der Waals. La expresin para esta ecuacin es:
donde las constantes b y c son las que describen el tamao de las molculas del fluido. Aplicando la condicin de inflexin en el punto crtico y evaluando la ecuacin en las condiciones crticas (Pc, Tc y Vc), se obtiene los valores de los parmetros :
Al igual que la ecuacin de Van der Waals, la constante b representa el mnimo volumen molar de las molculas y por lo tanto debe ser positivo. Al examinar la expresin para b, se advierte que sta es solo positiva si Zc>0,25; para muchos fluidos el valor de Zc vara entre 0,25 a 0,31, pero para unos pocos como agua, metanol, amonio, acetona, etc, Zc es menor que 0,25, lo que trae consigo un valor de b negativo, lo cual es fsicamente imposible. Existe una modificacin para superar este problema y consiste en reemplazar la constante c por la b en la expresin original, dando:
y aplicando las condiciones del punto crtico se obtiene:
ING. QUIMICA NO. 4
7 C
EQUIPO
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
Esta modificacin evita que el parmetro b sea negativo y predice un valor para Zc igual a 0,3125. Por lo tanto, la ecuacin original de Clausius tiene la ventaja que al tener tres parmetros se puede ajustar mucho mejor a los datos experimentales y predice un valor de Zc apropiado; sin embargo, tiene la desventaja que predice valores muy pequeos para el volumen molar. En cambio la ecuacin modificada, predice valores mucho ms acertados para el volumen molar sin sacrificar significativamente el valor de Zc [8]. Ecuacin de Berthelot La ecuacin de estado de Berthelot es ligeramente ms compleja que la ecuacin de Van der Waals. Esta ecuacin incluye un trmino de atraccin intermolecular que depende tanto de la temperatura como del volumen. La ecuacin tiene la siguiente forma:
Aplicando las condiciones del punto crtico se determinan los parmetros a y b, obtenindose:
Esta ecuacin al igual que la de Van der Waals predice un valor para Zc igual a 0,375, por lo que no es aconsejable utilizar cerca del punto crtico. Para suplir esta deficiencia para utilizar la ecuacin de Berthelot cerca del punto crtico, se ha efectuado una modificacin, la cual se presenta a continuacin:
Donde: Tr = T/Tc temperatura reducida Pr = P/Pc presin reducida Para esta ecuacin el factor de conpresibilidad crtico tiene un valor de 0,28, el cual se acerca bastante al valor promedio experimental de Zc para la gran mayora de los gases no polares.
ING. QUIMICA NO. 4
7 C
EQUIPO
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
Ecuacin de Dieterici
La ecuacin de Dieterici se desarroll primordialmente para dar una mayor coincidencia con el valor de Zc determinado experimentalmente. La expresin para esta ecuacin es:
El valor de Zc para esta ecuacin es de 0,27 y por lo tanto esta ecuacin se puede usar cerca del punto crtico. Sin embargo es poco usada debido a la funcin exponencial que presenta [2]. Ecuacin de Peng-Robinson Esta ecuacin, al igual que la ecuacin de Van der Waals, posee dos parmetros, pero su forma es ms complicada. La expresin de esta ecuacin es la siguiente:
Utilizando las condiciones de inflexin en el punto crtico, se obtiene los parmetros:
Esta ecuacin predice un valor para Zc igual a 0,3074, por lo que esta ecuacin es posible de aplicar cerca del punto crtico. Adems permite predecir densidades de lquidos levemente mejor que las otras ecuaciones cbicas, pero no es suficientemente exacta para diseos reales [1, 6]. Ecuacin de Beattie-Bridgeman Esta ecuacin incluye cinco constantes, luego puede representar mucho mejor el comportamiento de los fluidos en un amplio intervalo de presin y temperatura. La expresin de esta ecuacin es la siguiente:
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
Las constantes a',b', c',
para algunos gases se encuentran tablas en la literatura.
Esta ecuacin es aplicable cuando la densidad promedio sea inferior a 0,8 veces la densidad crtica. Ecuacin de Benedict-Weeb-Rubin Esta ecuacin presenta ocho constantes y por lo tanto representa mucho mejor el comportamiento de los fluidos que las ecuaciones anteriores. La expresin para esta ecuacin es:
Los parmetros a'', b'', c'', la literatura.
, y para algunos fluidos se encuentran tabulados en
5.12 DISEO DE COMPRESORES RECIPROCANTS

El compresor debe ser diseado y construido para una vida de servicio mnima de 20 aos y de al menos 3 aos en operacin continua, considerando las inspecciones y mantenimientos establecidos en el manual del compresor.
ING. QUIMICA NO. 4
7 C
EQUIPO
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
A menos que se especifique otra cosa, los cilindros deben ser horizontales, opuestos y balanceados. El nivel de ruido mximo de los compresores, debe ser de 85 dB(A) medidos a 1, 5 m de distancia. Los compresores y sus componentes elctricos deben suministrarse cumpliendo con la clasificacin de reas indicadas por PEMEX conforme lo establece la NRF-036PEMEX 2003. La instalacin debe cumplir con la NOM-001-SEDE-2005 y la NRF048-PEMEX 2003. El contratista o proveedor debe suministrar el compresor para las condiciones especificadas en las hojas de datos de las bases de licitacin, y garantizar la capacidad y carga en el punto de operacin normal, sin tolerancias negativas.
El compresor, accionador y equipo auxiliar deben ser diseados para operar en las condiciones ambientales especificadas en las bases de licitacin, las cuales deben incluir lo referente a si la instalacin debe ser bajo cubierta o a la intemperie, temperatura mxima y mnima, humedad, y tipo de ambiente a que estar expuesta la instalacin. De no especificarse las condiciones ambientales, el contratista o proveedor del compresor debe entregar todo el equipo para instalarse a la intemperie, en un ambiente corrosivo y debe ser capaz de arrancar y operar an a temperatura ambiente de 263 K (-10 C).
El fabricante del compresor, es responsable del clculo de la relacin de calores especficos K y del factor de compresibilidad Z y de proporcionar los datos de los valores de eficiencia (Adiabtica, Mecnica y Volumtrica) considerados en su clculo; todos ellos deben estar basados en el anlisis del gas especificado.
ING. QUIMICA NO. 4
7 C
EQUIPO
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
Compresor horizontal para gas Lp
Componentes del compresor Enfriamiento de los cilindros Cuando se especifique un sistema de circulacin forzada independiente, se deben suministrar chaquetas de enfriamiento cerradas que deben cumplir con el prrafo 6.1.3.5 de la ISO 13707.
Conexiones de los cilindros Cada cilindro se debe suministrar con una conexin DN 15 (NPT) en cada extremo. Un diseo similar a la figura G-5 de la ISO 13707 se acepta para cilindros de fundicin gris y fundicin nodular. Los materiales deben ser compatibles con el gas. A menos que se especifiquen vlvulas de conexin, las tomas deben ser taponadas.
ING. QUIMICA NO. 4
7 C
EQUIPO
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
Cilindro y recuperacin de vapores
Vlvulas y descargadoras El fabricante debe realizar un estudio de la dinmica de la vlvula para optimizar su diseo en cuanto a eficiencia, confiabilidad y vida. El anlisis debe modelar los elementos de la vlvula, esfuerzos del resorte, coeficientes aerodinmicos de resistencia, amortiguamiento del fluido, flujo a travs de la vlvula durante el ciclo de compresin y cualesquiera otros factores que el fabricante considere necesarios para evaluar el movimiento de los elementos de la vlvula, el impacto y la eficiencia. El estudio debe considerar todas las densidades del gas en operacin y las condiciones d e carga. Los resultados del reporte dinmico deben ser presentados a PEMEX por escrito.
5.13 DISEO DE COMPRESORES CENTRFUGOS

Descripcin
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
El compresor centrfugo es una turbomquina que consiste en un rotor que gira dentro de una carcasa provista de aberturas para el ingreso y egreso del fludo. El rotor es el elemento que convierte la energa mecnica del eje en cantidad de movimiento y por tanto energa cintica del fludo. En la carcasa se encuentra incorporado el elemento que convierte la EC en energa potencial de presin (el difusor) completando as la escala de conversin de energa. El difusor puede ser del tipo de paletas sustancialmente radiales, o de caracol. Las Figuras 3.1 y 3.2 ilustran un compresor radial con ambos tipos de difusores:
Figura 3.1: Compresor radial (Keenan)
ING. QUIMICA NO. 4
7 C
EQUIPO
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
Figura 3.2: Compresor centrfugo (Lee)
Tipos El rotor de las figuras anteriores es del tipo abierto, de un solo lado y de paletas rectas o perfectamente radiales. Los rotores pueden ser de doble entrada, y tambin pueden tener una cubierta sobre los bordes de las paletas (Figura 3.3):
Figura 3.3: Rotores abiertos, cerrados y de doble entrada (Shepherd)
En la descarga la paleta puede ser perfectamente radial o bien inclinada hacia adelante (en el sentido de rotacin) o hacia atrs (Figura 3.4)
Figura 3.4: Paletas con distintas inclinaciones (Shepherd)
ING. QUIMICA NO. 4
7 C
EQUIPO
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
En ocasiones cada segunda paleta es recortada, comenzando a cierta distancia de la entrada, configuracin denominada divisora (splitter vane). La Figura 3.5 muestra un rotor de diseo avanzado, paletas inclinadas hacia atrs y divisoras en la entrada:
Figura 3.5: Rotor de diseo avanzado (Wilson)
Transferencia de cantidad de movimiento en el rotor Convencionalmente las estaciones de entrada y salida del rotor se indican con los ndices 1 y 2. Debido a que el fludo sufre un cambio de direccin de 90 grados es necesario dibujar los diagramas de velocidades en dos planos: una vista en direccin radial para la entrada y una vista en direccin axial para la salida (Figura 3.6):
ING. QUIMICA NO. 4
7 C
EQUIPO
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
La velocidad relativa W (en el diagrama, Vr) se indica paralela a la superficie media de la paleta, es decir, correctamente direccionada para una entrada sin prdidas por choque, y saliendo en la direccin de la paleta. La velocidad absoluta de entrada C1 (en la figura V1 ) se indica en el diagrama como perfectamente axial, por lo que no habr componente de C1 en la direccin de U1. Luego, el teorema de Euler para el rotor ser:
Figura 3.6: Diagramas de velocidades en el rotor (Shepherd)
Componentes del rotor La Figura 3.7 indica la nomenclatura en castellano e ingls de las partes del rotor:
ING. QUIMICA NO. 4
7 C
EQUIPO
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
Funciones Las partes del rotor cumplen distintas funciones. En el inductor la paleta tiene el ngulo apropiado para que el fludo ingrese al rotor con la velocidad relativa paralela a la superficie de la paleta. En el caso de que la paleta tenga un espesor apreciable y un borde de ataque redondeado, se tomar la lnea media del espesor como referencia para el ngulo de W. Se debe notar que como U vara con el radio por ser el producto de la velocidad de rotacin por el radio, el ngulo de la paleta debe variar radialmente desde la maza hasta la cubierta para cumplir con la condicin de tangencia de W. En ciertos casos se suelen inclur paletas fijas alabeadas en el conducto de entrada para variar el ngulo de la velocidad absoluta de entrada C1 y obviar as la necesidad de alabear la paleta del rotor. Luego del inductor sigue una seccin del conducto en que el fludo gira aproximadamente 90 grados y comienza a moverse en direccin radial, siguiendo el movimiento giratorio del rotor. En esta seccin es donde se produce la mayor parte de la impulsin del fludo en la direccin tangencial, y donde las paletas ejercen presin sobre el fludo, distinguindose una cara de presin (la ms retrasada en la direccin del movimiento) y una cara de succin (la ms avanzada). En la seccin de salida, que puede ser radial, inclinada hacia delante o hacia atrs, el fludo ya posee la velocidad tangencial del rotor, y la presin que ejercen las caras de la paleta disminuye hasta anularse en el borde de fuga. Aunque no es estrictamente necesario, en general se disea el conducto para que presente una seccin constante, y como la presin esttica relativa prcticamente no vara (la densidad no vara) la velocidad relativa W es considerada constante.
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
Deslizamiento El fludo en el canal se mueve girando alrededor del eje de la mquina forzado por la presencia de las paletas. Sin embargo, no hay razn para que, al mismo tiempo, gire sobre s mismo como si fuera un cuerpo rgido. Si se imagina una parcela de fludo en la vista frontal, sus posiciones sucesivas al girar el rotor seran como se indica en la Figura 3.8, es decir, desde el punto de vista del rotor gira con la misma velocidad angular y sentido opuesto:
Figura 3.8: Visualizacin del deslizamiento (Shepherd)
Como resultado el fludo posee en la salida una componente de velocidad tangencial en la direccin opuesta a U, que reduce el valor de la componente tangencial de C2, reduciendo la cantidad de movimiento transferida al fludo. Esto se ejemplifica en la Figura 3.9, donde la velocidad absoluta C se indica como V, y la relativa W como Vr:
Figura 3.9: Velocidades de salida con deslizamiento (Shepherd)
Otra manera de explicar este fenmeno es considerar que sobre el borde de fuga hay una diferencia de presin entre las caras de la paleta, por lo que el fudo tratar de pasar de la cara de presin a la de succin, movindose en direccin opuesta al rotor. En definitiva el efecto es debido a que el nmero de paletas es finito y por lo tanto el guiado del fludo no puede ser perfecto: si bien es posible guiar a un fludo perfectamente con la cara de presin (empujndolo), es mucho menos eficaz hacerlo con la cara de succin.
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
Si cuantificamos este efecto con un coeficiente de deslizamiento
tal que:
resulta en la ecuacin de Euler:
Es importante notar que, si bien se transmite menos energa al fludo, no se trata de una prdida en el sentido de ineficiencia, sino simplemente que, debido al nmero finito de paletas, el rotor no es capaz de transmitir toda la energa que dicta la ecuacin de Euler, pero el rotor tampoco absorbe la energa de Euler. Vista la explicacin del origen del fenmeno de deslizamiento parece posible predecir su magnitud en funcin de la geometra del rotor, y desde principios del siglo 20 ha habido un gran nmero de investigaciones sobre el fenmeno, generndose frmulas para estimar el coeficiente de deslizamiento. Sin entrar en detalles, el conocimiento actual es que el valor real del coeficiente depende de mucho ms que la simple geometra, por lo que no se lo puede calcular explcitamente. Para el predimensionado puede utilizarse la siguiente estimacin: si el rotor tiene dimetro D y est formado por Z paletas, el espacio entre paletas es . Si el fludo en este espacio est girando en direccin contraria al rotor, formar cerca de la salida un torbellino de dimetro y velocidad de rotacin ,por lo que la componente de
velocidad en la periferia del torbellino ser . Para el caso de un rotor con paletas perfectamente radiales la componente relativa W es perpendicular a U (ver Figuras 3.4 y 3.6) y la componente tangencial de C es exactamente igual a U. Luego, podemos escribir:
y, como
ING. QUIMICA NO. 4
7 C
EQUIPO
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
Para rotores con paletas inclinadas a un ngulo b2 respecto a U (90 grados para el caso de paleta recta), se recomienda:
5.14 DISEO DE COMPRESORES ROTATIVOS

Este tipo de compresores encuentra aplicacin en el campo de los compresores pequeos. Los compresores rotativos de uso comn responden a dos diseos generales. Uno de ellos emplea un rodillo cilndrico de acero, que gira sobre una flecha excntrica, montada concntricamente en un rodillo.
ING. QUIMICA NO. 4
7 C
EQUIPO
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
Debido a la excentricidad de la flecha, el anillo cilndrico es excntrico con el cilindro y toca la pared de ste en el punto de claro mnimo. Al girar la flecha, el rodillo se desliza alrededor de la pared del cilindro, en contacto con la pared y en el mismo sentido de la rotacin de la flecha. Una hoja empujada por un resorte, montada en una ranura de la pared del cilindro, hace contacto fuertemente con el rodillo en todo momento. La hoja se mueve hacia dentro y hacia fuera de la ranura del cilindro, siguiendo al rodillo, conforme gira ste alrededor de la pared del cilindro. La forma de comprimir el vapor de refrigerante se ilustra en las figuras anteriores. Otro diseo del compresor rotativo es el que utiliza una serie de paletas u hojas rotatorias que se instalan a distancias iguales alrededor de la periferia de un rotor ranurado. La flecha del rotor est montada excntricamente en un cilindro de acero, de manera que el rotor toca casi la pared del cilindro en un lado, estando separados ambos
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
solamente por una pelcula de aceite en este punto. En el punto opuesto a ste, el claro entre el rotor y la pared del cilindro, es mximo. Las paletas se mueven hacia dentro y hacia fuera, en forma radial, en las ranuras del rotor, al seguir el contorno de la pared del cilindro por la accin de la fuerza centrfuga desarrollada por el rotor al girar. Pudiendo tambin utilizarse resortes para este efecto.
El vapor de succin arrastrado al cilindro a travs de lumbreras de succin en la pared del mismo, queda atrapado entre dos paletas adyacentes. El vapor es comprimido al girar las paletas del punto de mximo claro del rotor al punto de mnimo claro, y una vez comprimido es descargado por las lumbreras correspondientes. Los sopladores, bombas de vaco y compresores rotatorios son todos de desplazamiento positivo, en los cuales un elemento rotatorio desplaza un volumen fijo con cada revolucin. El ms antiguo y conocido es el soplador de lbulos, en el cual dos o tres rotores en forma de 8 se acoplan entre s y se impulsan con engranes de sincronizacin montados en cada eje. Los sopladores de lbulos van desde muy pequeos, para compresores producidos en serie, desde unos 2ft3/min., hasta los ms grandes, para unos 20000 PCMS. Se usan principalmente como sopladores de baja presin, que comprimen el aire o gases desde la presin atmosfrica hasta 5 a 7 psig y, algunos hasta 25 psig, en tipos especiales. Tambin se utilizan mucho como bombas de vaco, que son en realidad compresores que funcionan con presiones de succin inferiores a la atmosfrica y con presiones de descarga iguales a la atmosfrica o un poco mayores.
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
El segundo estilo es el de aspas o paletas deslizantes, que tiene un rotor con ranuras, dentro de las cuales se deslizan las aspas hacia dentro y afuera en cada revolucin. Las aspas atrapan el aire o gas y en forma gradual reducen su volumen y aumentan la presin, hasta que escapa por orificios en la carcasa. En las industrias de procesos qumicos los tipos de lbulos y de aspas tienen aplicacin limitada porque producen presiones bajas y slo se pueden obtener, en general con carcasa de hierro fundido, que los hacen inadecuados para ciertos gases corrosivos o peligrosos. Un tercer tipo es el compresor de espiral rotatorio que se utilizan para altas presiones y vienen en tamaos grandes. Estn disponibles en estructuras enfriadas por aceite y secas. Sus capacidades van desde unos 50 hasta 3500 PCMS en el tipo inundado por aceite, y de 1000 a 20000 PCMS en los de tipo seco, estos pueden funcionar a velocidades de 10000 a 12000 rpm y con presiones de descarga de 200 a 400 psig, o sea un aumento de 50 psig por carcasa.
Compresor rotativo multicelular Un rotor excntrico gira en el interior de un crter cilndrico provisto de ranuras de entrada y de salida. Las ventajas de este compresor residen en sus dimensiones reducidas, su funcionamiento silencioso y su caudal prcticamente uniforme y sin sacudidas principales caractersticas q no se observan en los alternativos ya que es todo lo contrario. El rotor est provisto de un cierto nmero de aletas que se deslizan en el interior de las ranuras y forman las clulas con la pared del crter. Cuando el rotor gira, las aletas son oprimidas por la fuerza centrfuga contra la pared del crter, y debido a la excentricidad el volumen de las clulas vara constantemente.
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
Tiene la ventaja de generar grandes cantidades de aire pero con vestigios de aceite, por lo que en aquellas empresas en que no es indispensable la esterilidad presta un gran servicio, al mismo tiempo el aceite pulverizado en el aire lubrica las vlvulas y elementos de control y potencia.
5.15 FUNDAMENTOS DE MEDICIN

A objeto de determinar la cantidad de gas que produce un Campo de Petrolero y sus respectivos usos entre los que se destacan: inyeccin para sistemas de recuperacin secundaria, combustible, transferencia interreas y entre los diferentes distritos, cantidad que se transforma en los procesos de LGN, mermas de los diferentes sistemas de recoleccin, transmisin y levantamiento artificial por gas, ventas a consumidores industriales, gas arrojado a la atmsfera, la relacin de gas petrleo; y adicionalmente los procesos en los cuales el servicio es bajo la modalidad de B.O.O y M.O (contratados), todo lo anterior hace necesario y la medicin exacta del gas natural. Porqu la medicin del gas natural por instrumentos de caja orificio?
ING. QUIMICA NO. 4
7 C
EQUIPO
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
En el distrito San Tom en un 99% (600 unidades) la medicin del gas natural se realiza mediante cajas de orificio, con una historia que remonta los 50 aos de servicio interrumpidos, los sistemas de separacin primarios en la estaciones de produccin de estos campos maduros representa cierta ineficiencia de los controles de nivel, por lo cual se produce arrastre de lquidos con el gas natural hasta las plantas compresoras de gas. Por ello la experiencia de las cajas de orificios ha representado la mejor solucin a este tipo de inconvenientes, habida cuenta de las impurezas que transporta el gas natural. A medida que se desarrolla el tema observaremos la ventajas y desventajas que ofrecen las cajas de orificio. Ventajas de la medicin del gas natural con cajas de orificio: 1. Mayor tolerancia a las impurezas del gas natural. 2. Cuando un bache de liquido contenido en el gas natural pasa por el punto de medicin de una caja de orificio, se puede continuar prestando el servicio con un mantenimiento a bajo costo de las partes y equipos propios de la medicin. 3. Al efectuar el anlisis de la presin diferencial y esttica, por parte de los operadores de campo, se realiza el diagnstico oportuno de la presencia de lquidos en el gas natural a objeto de poner en vigencia las alertas respectivas. Cuando la plumilla indicadora de la presin diferencial presenta oscilaciones continuas, ello advierte sobre la presencia de lquidos en al corriente del gas natural e indica que aguas arriba de la corriente medidora el sistema de separacin es deficiente, por lo cual se deben implantar los correctivos del caso. 4. Equipos simples y econmicos. 5. Equipos instalados en los campos petroleros a la intemperie, es decir no necesitan de instalaciones cerradas. 6. Fcil ejecucin de mantenimiento, dado que presentan dos cmaras o compartimentos para el reemplazo del orificio, por necesidades de incremento de
ING. QUIMICA NO. 4
7 C
EQUIPO
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
flujo y/o disminucin del mismo, y adicionalmente el reemplazo de partes asociados a los elementos secundarios (caja de registro). 7. En caso de los convenios operacionales, con el gas recibido del gasoducto Anaco Puerto Ordaz y los equipos contratados para la compresin del gas se ha utilizado la siguiente modalidad: instalacin de doble caja de registro, es decir una por cada participante del negocio luego se cotejan las lecturas de los disco al final de cada periodo (semanal), si existente diferencia se organiza el grupo de auditoria y se realiza la calibracin del instrumento, para que las partes queden conformes. 8. Partes intercambiables entre los cajas de orificio. 9. Luego de salir fuera de servicio una caja de orificio esta puede ser utilizada en otro sistema similar. 10. El sistema de orificios es de fcil interpretacin por parte de operadores, supervisores etc., en relacin con las variables de los procesos
Desventajas de la medicin del gas natural con cajas de orificio: 1. Instrumento con baja precisin entre 1 y 2%. 2. Es fcil que el equipo se descalibre, esto ocurre inclusive con el cambio de la carta, lo cual se realiza semanalmente. 3. En los ltimos tiempos los instrumentos asociados a la caja de orificio (secundarios), son hurtados con facilidad. 4. Pueden ser manipulados con facilidad y el registrador puede quedar fuera de servicio. 5. Se requiere del cambio oportuno de las plumillas del registrador.
6. En los puntos de medicin alejados de los centros operacionales se requiere el
reemplazo del reloj mecnico (rotacin al resorte del reloj) por uno de reloj con batera a prueba de explosin. 7. Dado que, por lo general, no tienen incorporado un medidor de temperatura la misma se realiza con un promedio lo cual incrementa el porcentaje de error en la medicin. 8. En las paradas de emergencia no programadas de la plantas compresoras del distrito San Tom, al ocurrir el cierre abrupto (violento) de las vlvulas actuadoras y, al empezar el venteo de gas, se genera gran velocidad del fluido con lo cual se ocasiona dobladura de los orificios y, en algunos casos, la placa sale del porta orificio y se aloja en una seccin donde existe cambios de direccin de la tubera que finalmente produce restriccin. La misma es solventada una vez que se secciona la tubera y se procede a retirar el orificio. El sitio exacto del orificio se detecta por los cambios de temperatura en la tubera.
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
Experiencias con mediciones de gas errneas en cajas de orificio:

1. La soldadura de la tubera y la caja de orificio no corresponden al mismo espesor,
por lo tanto queda una seccin que genera turbulencia del fluido, lo cual hace que el flujo no sea laminar en la caja de orificio y por ende se introduce error en la medicin. Esto se corrige estandarizando los espesores de acuerdo a la presin que ejerce el flujo sobre la tubera. 2. Es comn encontrar instalados en el tubo medidor puntos de toma (y/o cambios de direccin para cualquier servicio) muy cerca de la caja de orificio sin respetar la normativa que establece las longitudes requeridas aguas arriba y aguas debajo de la placa. Ello se hace con el fin de evitar la turbulencia que distorsiona los parmetros de medicin. 3. Es comn que al instalar las bridas de la caja de orificio no queden alineadas con las de la tubera. 4. Al pasar un bache de liquido por una caja de orificio es necesario hacerle el respectivo mantenimiento, a tal fin se debe retirar el instrumento de medicin.
Mtodos de medicin de fluidos: Medidores Volumtrico:
ING. QUIMICA NO. 4
7 C
EQUIPO
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
Medidores de Caudal de Masa:
CLCULO DEL COEFICIENTE (FACTOR) PARA MEDIDORES DE ORIFICIO Volumen gas (PCS/hr)
Donde: hw = Presin diferencial a travs del orificio, medida en pulgadas de agua a 60 F Pf = Presin esttica, en lpca Fpb = Factor bsico de orificio Ftf = Factor de temperatura de flujo Fpv = Factor de supercompresibilidad Fg = Factor de gravedad especfica
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
Fr = Factor del Nmero de Reynolds Y = Factor de expansin Ftb = Factor de temperatura base Fm = Factor manomtrico Fa = Factor de expansin trmica del orificio Fwl = Factor de localizacin de la medicin C = Constante de flujo de orificio Uso de discos de lectura directa (raz cuadrada) Estos discos registran la raz cuadrada de la presin diferencial (Lectura diferencial - Ldif) y la raz cuadrada de la presin esttica absoluta (Lectura esttica Lest). La relacin entre las presiones y las lecturas diferencial y esttica, viene dada por las siguientes ecuaciones:
Donde: Resorte = Rango de presin mximo, en lpc Rdif = Rango diferencial mximo , en pulgadas de agua Al reemplazar las ecuaciones 3 y 4 en 2, se obtiene:
Con
Como el volumen de gas resultante de la ecuacin 5 est en PCS/hr y se requiere en MMPCSD (millones de pies cbicos estndar por da) debe multiplicarse por 24 y dividir por 1.0000.000. Luego la ecuacin resultante es:
Por lo tanto el Factor diario (Fd) del punto de medicin viene dado por:
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
CLCULO DE LOS FACTORES Factor de temperatura base
Cambia la temperatura base de 60 F a otra base deseada.
Factor de presin base Cambia la presin base de 14.73 psia a otra base deseada. Factor manomtrico
Solo aplica para medidores de mercurio. Factor de localizacin de medicin
Factor de temperatura de flujo
Donde Tf es la temperatura del flujo. Este factor cambia la temperatura supuesta de 60 F a la temperatura de flujo Ft. Factor de gravedad especfica
ING. QUIMICA NO. 4
7 C
EQUIPO
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
Donde G es la gravedad especfica del gas, obtenida del anlisis cromatogrfico.
Factor de expansin trmica del orificio
La temperatura de flujo Tf en F. Este factor corrige el efecto de contraccin o expansin metlica de la placa orificio. Factor de expansin Compensa el efecto de los cambios de densidad del gas originados por el paso a travs del orificio. Para tomas en brida, aguas arriba de la placa orificio.
Donde d es el dimetro del orificio y D el dimetro interno de la lnea donde se encuentra instalado el medidor, ambos en pulgadas. Beta es la relacin entre ambos. Pf y hw ya fueron definidos y se calculan por:
ING. QUIMICA NO. 4
7 C
EQUIPO
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
Los valores resultantes de Pf y hw se emplean tambin para el Factor del Nmero de Reynolds. Es de hacer notar que, generalmente, los valores de Lectura esttica (Lest) y Lectura diferencial (Ldif) empleados para el clculo de Pf y hw son valores promedio de lo registrado en los discos de lectura directa (raz cuadrada) o valores deseables en el registro.
CONCLUSIN RECOMENDACIONES BIBLIOGRAFA

1. California Energy Comisin., Evaluation of Compressed Natural Gas (CNG) Fueling System., october 1999. 2. ANGVC., Guidelines for Depot Based CNG Refulling., august 2001. 3. GPSA., Engineering Data Book., 11 th Edition
1. APUNTES, Tcnicas Avanzadas en Qumica, Determinacin de Metales Pesados en Aguas por Voltamperometra, Prctica 6, Ciencias Ambientales curso 2004/2005 2. CASTILLA. F, DIAZ. R, GIL V, PUIGBO. A, VILLARROEL. E. Manual para instalaciones de gas L.P, Industrias Ventane, 1982. 3. CENTRO ESPAOL DE INFORMACIN DEL COBRE, Tubo y Accesorios de Cobre, Jacomil S.L, Primera edicin, 2000 4. COFRE GUERRA PABLO, Boletn Tcnico de Tuberas Inoxidables, FastPack Piping Products, 1999 5. DURATEC, Catalogo de Tuberas de Polietileno para Gas 6. ENGINEERED CONTROLS INTERNACIONAL INC, Catlogo L-102-SV Equipos de Gas LP y Amonaco Anhidro REGO, 2003 7. ENGINEERED CONTROLS INTERNACIONAL INC, Manual para Tcnicos de Gas-LP, 1962
ING. QUIMICA NO. 4
7 C
EQUIPO
Unidad:
Edici n No.
Fecha de Edicin:
2
Departamento :
24/11/11
INGENIERIA QUIMICA
LISTA DE LOS INTEGRANTES DEL EQUIPO No. 4 QUE FIRMARAN DE CONFORMIDAD EN LA REALIZACION DEL PRESENTE TRABAJO DE INVESTIGACION, CON EL CUAL SE EVALUARA LA UNIDAD 5 DE LA MATERIA DE GAS NATURAL.
ALBINO VERGARA CONCEPCIN CITLALI BONAPARTE FLORES RUBICELIA CASTILLO ESPINOSA ALEJANDRO LOPEZ MARTINEZ MONSERRAT DEL CARMEN MORALES ZARATE ARIANNA MARISOL
ANEXO
ING. QUIMICA NO. 4
7 C
EQUIPO

Trabajo Equipo

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Trabajo Equipo

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Unidad:

Instituto Tecnolgico Superior de Coatzacoalcos.

INTRODUCCION --------------------------------------------------------------------------------------------DESARROLLO DE TEMAS

Albino Vergara Concepcin Citlali

Instituto Tecnolgico Superior de Coatzacoalcos.

ING. QUIMICA NO. 4

CIENCIA Y TEC. DEL GAS NATURAL PAG. 2

Instituto Tecnolgico Superior de Coatzacoalcos.

Instituto Tecnolgico Superior de Coatzacoalcos.

5.2 SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO

Instituto Tecnolgico Superior de Coatzacoalcos.

Instituto Tecnolgico Superior de Coatzacoalcos.

ING. QUIMICA NO. 4

CIENCIA Y TEC. DEL GAS NATURAL PAG. 6

Instituto Tecnolgico Superior de Coatzacoalcos.

ING. QUIMICA NO. 4

CIENCIA Y TEC. DEL GAS NATURAL PAG. 7

Instituto Tecnolgico Superior de Coatzacoalcos.

Instituto Tecnolgico Superior de Coatzacoalcos.

Instituto Tecnolgico Superior de Coatzacoalcos.

ING. QUIMICA NO. 4

CIENCIA Y TEC. DEL GAS NATURAL PAG. 10

Instituto Tecnolgico Superior de Coatzacoalcos.

5.3, 5.4 Y 5.5 FLUJO ESTACIONARIO Y TRANSITORIO EN TUBERAS

ING. QUIMICA NO. 4

CIENCIA Y TEC. DEL GAS NATURAL PAG. 11

Instituto Tecnolgico Superior de Coatzacoalcos.

Instituto Tecnolgico Superior de Coatzacoalcos.

y la cantidad de masa que atraviesa a S2 en el mismo dt:

ING. QUIMICA NO. 4

CIENCIA Y TEC. DEL GAS NATURAL PAG. 13

Instituto Tecnolgico Superior de Coatzacoalcos.

ING. QUIMICA NO. 4

CIENCIA Y TEC. DEL GAS NATURAL PAG. 14

Instituto Tecnolgico Superior de Coatzacoalcos.

5.7 ANLISIS ECONMICO EN TUBERAS

potencia instalada y al costo de energa por kW-h/ao.

Instituto Tecnolgico Superior de Coatzacoalcos.

Costo Anual de Mantenimiento (Repuestos, insumos, personal, herramientas,

Los Valores Presentes (V.P.) se resumen como:

Instituto Tecnolgico Superior de Coatzacoalcos.

ING. QUIMICA NO. 4

CIENCIA Y TEC. DEL GAS NATURAL PAG. 17

Instituto Tecnolgico Superior de Coatzacoalcos.

. Lneas de energa en un sistema de impulsin Frmulas para el dimensionado econmico de tuberas

ING. QUIMICA NO. 4

CIENCIA Y TEC. DEL GAS NATURAL PAG. 18

Instituto Tecnolgico Superior de Coatzacoalcos.

ING. QUIMICA NO. 4

CIENCIA Y TEC. DEL GAS NATURAL PAG. 19

Instituto Tecnolgico Superior de Coatzacoalcos.

Criterio moderno de seleccin de tuberas

ING. QUIMICA NO. 4

CIENCIA Y TEC. DEL GAS NATURAL PAG. 20

Instituto Tecnolgico Superior de Coatzacoalcos.

Instituto Tecnolgico Superior de Coatzacoalcos.

Costo de las Protecciones Necesarias contra la Corrosin (stos incluirn los

Costo de los Dispositivos Antiariete a colocar (stos incluirn todos los

ING. QUIMICA NO. 4

CIENCIA Y TEC. DEL GAS NATURAL PAG. 22

Instituto Tecnolgico Superior de Coatzacoalcos.

ING. QUIMICA NO. 4

CIENCIA Y TEC. DEL GAS NATURAL PAG. 23