Produo Processo Produtivo da Pedreira Rolim Ltda.

Nossa jazida mineral est sendo lavrada a cu aberto, na rea de lavra ocorre o desmonte de rochas, atravs da perfurao executadas por perfuratrizes pneumticas, carregamento de explosivos e detonaes das mesmas.

Jazida Todas as operaes da mina so totalmente mecanizadas, o transporte da rocha gnaisse, da rea de lavra at o alimentador vibratrio do britador, assim como todo o transporte externo da produo, realizado por intermdio de caminhes basculantes fora de estrada, com capacidade de carga de 05 a 10 m3.

Perfuratriz Pneumtica

Alimentador Vibratrio

Aps este processo, a rocha desmontada com tamanhos acima do padro para a britagem primaria so reduzidos utilizando o sistema Drop Ball, substituindo assim o uso de explosivos gerando um significativo ganho ambiental.

Drop Ball

Escavadeira Hidrulica

As rochas em tamanhos adequados so carregadas com escavadeiras hidrulicas em caminhes basculantes fora de estrada conduzindo a matria prima at o alimentador

vibratrio do britador primrio (britador de mandbulas), iniciando o processo de britagem.

Carregamento - Escavadeira Hidrulica carregando Caminhes Basculantes Fora de Estrada

Britador de Mandbulas

Aps a britagem primria, as rochas so conduzidas por correia transportadora para a peneira primria. Esta peneira promove a classificao inicial do material, formando duas pilhas pulmo distintas. Uma de pedra marruada, e outra de limpeza composta de terra e rochas.

Correia Transportadora - Ciclo Seco Ciclo Seco

Correia Transportadora - Ciclo Lavado

A pedra marruada segue para os britadores secundrios (britador cnico). Aps a cominuio, transportada por correia para a peneira classificatria secundria, retirando os produtos desejados. Neste equipamento, as britas que apresentam granulometria fora de classificao e no passam pela primeira tela da peneira, so enviadas a um britador cnico, e aps a britagem retornam novamente para a peneira secundria para a classificao final.

Peneira Primria

Britador Cnico

Sabendo que o processo de britagem um dos fatores que mais contribuem para a interferncia ambiental, tornou-se necessrio um acompanhamento mais detalhado do processo prtico visando reduzir ao mximo tal interferncia. Neste sentido foram testadas diversas alternativas visando diminuir os impactos ambientais e conseqentemente melhorar o ambiente de trabalho e qualidade do produto final. Dentre todos os projetos o que mais se adequou foi o sistema de pulverizao de gua, acoplando bicos aspersores ao longo de toda linha de britagem, mantendo a matria prima sempre mida eliminando quase por completo a poeira emitida pelos britadores e a agresso ao meio ambiente. Ciclo Lavado J os materiais da pilha de limpeza seguem para uma peneira intermediria, a qual separa a brita da terra. A terra retirada destinada pilha de estril, e a brita segue para britadores secundrios e peneira classificatria. A brita na peneira classificatria lavada atravs de esguichos contnuos, sendo em seguida classificada. A gua, juntamente com os finos so enviados ao tanque com finalidade de decantao, aps a decantao a gua segue limpa pelo curso do rio e o fino gerado e retirado atravs de escavadeira hidrulica e colocado para o mercado como "filler". As britas que apresentam granulometria fora de classificao, seguem para um britador cnico, retornando para a peneira, tendo em vista a classificao final.

Peneira Classificatria - Lavando a brita atravs de esguichos

Tanque Decantao

contnuos O departamento de vendas possui um sistema computadorizado de pesagem dos caminhes (saiba mais sobre o programa PVP), tendo como vantagens a agilidade no atendimento e a confiabilidade dos valores apresentados. Contamos com uma frota de caminhes prpria e de caminhes agregados, fornecendo ao cliente um produto com a mais alta qualidade, um atendimento personalizado e nico para podermos atender com mxima excelncia todo o estado de Minas Gerais.

Departamento de Vendas

Processo Produtivo da Concretos Rolim Ltda. A Empresa conta com uma rea abrangente que abriga uma balana dosadora de concreto, um galpo de armazenamento de agregados, o ptio e um laboratrio de desenvolvimento e qualidade. O processo de dosagem controlado por uma central de comando, que determina o trao a ser utilizado e tem controle sobre a quantidade de material a ser utilizado para produo de cada concreto. No galpo de armazenamento de agregados os materiais ficam separados em baias. Contamos com um centro de reciclagem de concreto que permite com que a central reutilize os agregados e a gua no processo produtivo, minimizando os danos ambientais. Possumos um laboratrio prprio, responsvel por ensaiar as matrias-primas, verificando a granulometria dos agregados, qualidade dos aditivos, ensaiar e testar traos. O cliente pode tambm propor um trao e pedir que a central o teste antes da produo. Todos os concretos produzidos utilizam aditivo plastificante dosado juntamente com os agregados e cimento na balana dosadora. Existem junto balana trs reservatrios, dos quais dois so utilizados para armazenar plastificante e o terceiro para um outro aditivo, dependendo do concreto a ser produzido. A umidade dos agregados determinada na prpria balana dosadora que corrige a quantidade de gua a ser adicionada ao concreto. A Empresa tem a preocupao de fornecer ao cliente um concreto que exija s especificaes. H inmeros aspectos que enfatizam que ela se conscientiza da fundamental importncia de manter a qualidade e a durabilidade do concreto, no entanto, apenas o controle da produo do concreto no suficiente para garantir que a estrutura seja durvel. preciso tambm controlar a qualidade do concreto entregue na obra e a execuo da estrutura.

Na execuo, os responsveis pela estrutura devem atentar para os procedimentos pslanamento, mantendo a estrutura escorada e garantindo um processo de cura conveniente que no traga prejuzos de resistncia e durabilidade estrutura de concreto. O concreto exige uma dosagem, controle e uso feitos de maneira correta e por funcionrios bem treinados e responsveis para que seu desempenho seja o melhor possvel, ou seja, no apresente fissuras e sua resistncia seja igual ou superior ao da especificao do projeto, fazendo assim mais do que clientes. (Veja mais dicas para manter a qualidade de sua concretagem).

Matrias Primas - Agregados para a fabricao do concreto.

Usina Dosadora - Concreto preparado conforme o trao pedido.

O carregamento - A Betoneira preenchida pelo concreto preparado.

A entrega - A Nota Fiscal impressa e o centro de logistica informa o melhor caminho at a obra.