Tema Uno

PROCESO DE MANUFACTURA DE PRODUCTOS DE CONSUMO. 1.1 Introduccin. En la produccin industrial se utiliza un nmero considerable de diferentes procesos o mtodos de manufactura. El termino proceso se puede definir en general como un cambio en las propiedades de un objeto, incluyendo geometra, dureza, estado y contenido de informacin. Dependiendo del propsito principal del proceso, puede ser un proceso de material, un proceso de energa o un proceso de informacin. Los procesos pueden ser, de acuerdo al flujo de material: = Procesos de conservacin de masa. = Procesos de reduccin de masa. = Procesos de ensamble o unin.

Las tres categoras principales de procesos bsicos son: 1- Mecnicos. 2- Trmicos. 3- Qumicos. Procesos bsicos Mecnicos: Deformacin elstica. Deformacin plstica. Fractura frgil. Fractura dctil. Flujo. Mezcla. Separacin. Colocacin. Transportacin. Etc.

Procesos bsicos Trmicos: Calentamiento. Enfriamiento. Fusin. Solidificacin. Evaporacin. Condensacin. Etc. Procesos bsicos Qumicos: Solucin/disolucin. Combustin. Endurecimiento. Precipitacin. Transformacin de fase. Difusin. Etc. La manufactura, en su sentido ms amplio, es el proceso de convertir la materia prima en productos. La manufactura es la columna vertebral de cualquier nacin industrializada.

La manufactura es una actividad compleja, que involucra una variedad de recursos y actividades, como lo siguiente: - Diseo del producto. - Maquinaria y Herramienta. - Planeacin de procesos. - Materiales. - Compras. - Manufactura (produccin). - Control de la produccin. - Servicios de apoyo. - Marketing. - Ventas. - Embarques. - Servicio al cliente.

Ejemplos de Procesos de Manufactura. - Forja. - Laminacin. - Estampado. - Compactacin de polvos (sinterizado). - Fundicin. - Torneado. - Taladrado. - Fresado. - Extrusin. - Maquinado por electroerosin. - Maquinado electroqumico. - Oxicorte. - Soldado (unin). - Latonado.

1.1.- Manufactura de harina para sopas y galletas.

1.2.-Manufactura de conservas. Las frutas son un grupo muy variado de alimentos y son una fuente importante de vitaminas para la alimentacin humana. La mayora de las frutas se puede consumir al estado fresco, pero son productos muy perecederos y de carcter estacional. Para aprovechar estos productos a largo plazo, es necesario transformarlos empleando para ello diferentes mtodos de conservacin. Los mtodos de conservacin consisten en cambiar la materia prima de tal forma que las reacciones qumicas y enzimticas as como los microorganismos de la putrefaccin no puedan desarrollarse. Algunos de estos mtodos de conservacin son: - Elaboracin de Nctares. - Mermeladas. - Conservas en Almbar. - Fruta confitada.

Para qu se hacen las conservas? - Para obtener productos de diferentes caractersticas que si se consumieran en crudo o en fresco. - Para aprovechar momentos de exceso de frutas, que debido a la gran oferta no pueden ser colocadas en el mercado y se perderan. Por ello es recomendable elaborar las conservas en los perodos de abundancia. - Para tener alimentos procesados de modo de ser consumidos en el momento que uno elija, sobre todo en los momentos en que no se consigue el alimento en fresco o de obtenerlo ste es muy caro.

FRUTA CONFITADA La fruta confitada es un producto alimenticio elaborado con frutas y hortalizas en el cual el agua del contenido celular, ha sido sustituida por azcar. La fruta confitada se utiliza para repostera, panadera y consumo directo.

MATERIA PRIMA E INSUMOS: Fruta: Se utilizan frutos carnosos en un estado intermedio entre verde y pintn Industrialmente la fruta mas utilizada es la papaya. Sus caractersticas fsicas permiten obtener un producto de excelente calidad. Sal: Se utiliza cloruro de sodio o sal refinada industrial sin yodo. Cloruro de calcio: Confiere firmeza a los tejidos de la fruta. Bisulfito de sodio: Como preservante, evita el desarrollo de microorganismos: Hongos y levaduras en el jarabe del confitado. cido ctrico: Evita la caramelizacion de los azucares en el jarabe de alta concentracin.

Bicarbonato de sodio: Se utiliza para regular la acidez del jarabe en caso necesario. Sorbato de potasio: Se emplea como preservante en el producto terminado es decir en la fruta confitada, para evitar el desarrollo de microorganismos durante el almacenamiento y comercializacin. Colorantes: Se emplean colorantes permitidos para alimentos. Los colorantes ms usados son: Verde, rojo y amarillo.

DESCRIPCIN DEL FLUJO DE OPERACIONES: La fruta confitada es un producto que se obtiene luego de sucesivas etapas de ebullicin y prolongado reposo, en jarabes de concentracin cada vez mayores, que van desde 30% hasta 75%, de manera que el azcar del jarabe penetra profundamente en los tejidos de la fruta. RECEPCIN: Previa inspeccin y pesado, la fruta se selecciona y se almacena hasta el momento de su elaboracin. SELECCIN: Para este producto se utilizan papayas frescas y sanas, al estado de madurez entre verde y pintn, que tenga consistencia dura y firme. El color de la pulpa debe ser blanco. En esta operacin se descartan los frutos que no tengan estas caractersticas.

LAVADO Y PELADO: Los frutos se lavan y pelan, se les quita las semillas y tejido placentario, se lavan nuevamente con agua potable. Es recomendable en esta operacin protegerse las manos con guantes de goma para evitar lesiones en la piel por el efecto proteo ltico de la resina o ltex de la papaya. PICADO: La fruta se pica en trocitos de 1 cm. x l cm. de lado aproximadamente, utilizando cuchillos o picadores manuales. MACERACION: La pulpa picada se coloca dentro de un recipiente de material plstico conteniendo la sal muera, en una proporcin de 1 litro por cada Kg. De fruta picada. La sal muera se prepara con la siguiente formulacin:

- 120 grs. de sal industrial sin yodo. - 50 grs. de cloruro de calcio - 5 grs. de bisulfito de sodio - 1 Litro de agua potable. La maceracin de la fruta ser por 48horas. La maceracin mejora la consistencia de los tejidos de la fruta y facilita la penetracin del azcar, presente en el jarabe de confitado. DESALADO Y LAVADO: Despus de dos das de maceracin se lava la fruta con abundante agua corriente hasta desaparecer el sabor salado. PRE COCCION: La fruta escurrida se coloca en una olla con agua en cantidad suficiente que cubra la fruta. Luego se hierve por 3 minutos.

ENFRIADO: Inmediatamente despus de la coccin la fruta debe ser escurrida y enfriada rpidamente con agua fra para evitar su deformacin. CONFITADO: El confitado es una operacin que consiste sumergir la pulpa de la fruta en jarabes de concentraciones cada vez mayores, con el fin de que el azcar del medio ingrese en el interior de sus tejidos y se obtenga un producto de aspecto cristalino y con gran capacidad de conservacin. - Inmersin en jarabe al 30 % El jarabe al 30 % se prepara utilizando 380 gramos de azcar por litro de Agua. Por cada litro de fruta escurrida se emplea un litro de Jarabe. El jarabe se calienta hasta la ebullicin, luego se agrega la fruta precocida y escurrida y se lleva a coccin por 5 minutos. Luego se coloca en los tachos y se deja en reposo por espacio de 12 horas como mnimo, para que

la fruta pierda agua y el azcar del jarabe penetre en la misma. Despus de este tiempo se escurre la fruta y al medir la concentracin del jarabe vemos que esta ha bajado a 18 % aproximadamente. - Inmersin en jarabe al 40 % Con el fin de reutilizar el jarabe de la anterior concentracin, economizar el azcar y llevarla al 40 %, se aade a este jarabe la cantidad de 186 grs. por cada litro de jarabe. Este jarabe se lleva a ebullicin, se aade la fruta escurrida y se la cocina durante 5 minutos. Se retira del fuego se coloca en el tacho con tapa y se deja reposar por 12 horas como mnimo. Luego se escurre la fruta y se mide el volumen y la concentracin del azcar en el jarabe y se ver que sta ha bajado al 25%. - Inmersin en jarabe al 50 % Al jarabe de la concentracin residual anterior se aade 230 gramos de azcar por litro, con esto se obtendr un jarabe al 50 %.

Este jarabe nuevamente se lleva a ebullicin, se multiplica cido ctrico a razn de 3 gramos por 10 litros y se hierve por 5 minutos. Luego al retirar la olla del fuego se aade bicarbonato de sodio igualmente en una proporcin de 3 gramos por 10 litros de jarabe. Inmediatamente despus se coloca el producto con el jarabe dentro del tacho plstico y se aade el colorante elegido se agita suavemente hasta disolver completamente en el jarabe y se deja reposar por 12 horas como mnimo. El colorante se usa en una proporcin de 1 gramo por 10 litros de jarabe. - Inmersin en jarabe al 60 % Al jarabe anterior se agrega 206 gramos de azcar por litro, para obtener un jarabe al 60%. Se procede como en el caso anterior aadiendo cido ctrico y bicarbonato de sodio en la proporcin de 2 gramos por 10 litros respectivamente. Si es necesario se vuelve a aadir colorante en la proporcin de 1 gramo Por 10 litros de jarabe.

- Inmersin en jarabe al 70 % Se procede como en el caso anterior. Al jarabe se aade: . Azcar 235 gramos . cido Ctrico 2.5 gramos por 10 litros. . Bicarbonato de sodio 2.5 gramos por 10 litros. . Colorante, opcional. - Inmersin en jarabe al 75 % Se procede como en el caso anterior, se aade al jarabe: . Azcar 232 gramos por litro de jarabe. . Acido ctrico 2 gramos por 10 litros . Bicarbonato de sodio 2 gramos por 10 litros. . Colorante, opcional.

ESCURRIDO: Despus del ultimo reposo, la fruta se escurre bien utilizando coladores. ENJUAGUE: Se utiliza agua caliente a 60 C. Para eliminar la miel de la superficie de la fruta. El proceso debe ser ligero. Luego se escurre el producto. SECADO: La fruta confitada se coloca sobre una malla fina, cubrindose con una tela muy fina tipo gasa para evitar su contaminacin por insectos y el polvo. Luego se la expone al sol en un lugar seco y ventilado durante 1 o 2 das. CONSERVACIN Y EMPACADO: Para asegurar la conservacin del producto se adiciona sorbato de potasio en la proporcin de 1 gramo por cada kilogramo de la fruta confitada.

- El conservador se roca sobre la fruta uniformemente antes de ser empacada. - Para el empacado se usa bolsas de polietileno grueso. - La fruta confitada debe ser empacada cuando este fra. Una vez llena el envas debe sellarse hermticamente. - Las bolsas pueden ser de 1 Kg., 5 Kg., y 10 Kg. de capacidad para facilitar su comercializacin. CONTROL DE CALIDAD: La fruta confitada elaborada correctamente es un producto muy estable y de largo periodo de conservacin. Para conseguir un producto de excelente calidad es necesario tener en cuenta lo siguiente: - El tiempo de reposo de la fruta en cada inmersin, es de 12 horas como mnimo.

- Utilizar buenas prcticas de manufactura con mucho orden y limpieza. - Proteger la materia prima, los insumos y especialmente el producto, para evitar contaminacin y prdidas. - La fruta confitada se satura, es decir ya no acepta mayor cantidad de azcar cuando alcanza el 70 % de azcar en el interior del fruto. Esta condicin se reconoce cuando al medir la concentracin de azcar en el jarabe de 75 % permanece estable.

RECEPCION MATERIA PRIMA

ALMACENAJE

SELECCION CONTROL DE CALIDAD LAVADO Y PELADO

CONSERVACION Y EMPACADO

PICADO SECADO

MACERACION

ENJUAGUE

DESALADO Y LAVADO

ESCURRIDO

PRECOCCION

ENFRIADO

CONFITADO

FRUTA CONFITADA

FRUTAS EN ALMIBAR Las conservas de frutas en almbar son productos alimenticios elaboradas con frutas sanas peladas o no, descorazonadas o con semillas, enteras, cortados en mitades o en trozos y envasados en una solucin de almbar. MATERIA PRIMA E INSUMOS: Frutas: Debe emplearse frutas sanas al estado de madurez pintn, de tamao y color uniforme. Deben ser frutos de primera calidad. Azcar: Se utiliza azcar blanca refinada. cido ctrico: Sirve para que el jarabe tenga la acidez adecuada.

CMC (aditivo). Se utiliza como estabilizador y para dar cuerpo al jarabe. Sorbato de potasio: Aadido al jarabe evita el crecimiento de microorganismos principalmente hongos y levaduras. DESCRIPCIN DEL FLUJO DE OPERACIONES: RECEPCIN DE LA MATERIA PRIMA: La fruta se selecciona previo muestreo e inspeccin, se pesa y almacena hasta el momento de la elaboracin. SELECCIN: Es conveniente usar fruta de primera calidad, tamao, color y estado de madurez uniforme. El estado de madurez debe ser de preferencia

pintn. En esta operacin se descartan los frutos con dao fsico qumico y biolgico. LAVADO: Con agua potable, sirve para eliminar las partculas extraas adheridas a la fruta. Luego del lavado las frutas se desinfectan con una solucin de agua con 5 gotas de leja por litro. PELADO: Dependiendo del tipo de fruta, el pelado puede ser manual con cuchillos o mecnico utilizando peladoras. El pelado puede ser tambin qumico utilizando soda custica. Ejemplo de pelado qumico con soda custica: Especie/ Temperatura /Concentracin /Tiempo inmersin Durazno 60 C 10 % 1 minuto Guayaba 90 C 1 % 1.5 minutos Papaya 90 C 8 % 7 minutos

Pera 90 C 1 % 2 minutos DESCORAZONADO Y DESEMILLADO: La fruta para este tipo de productos debe ser acondicionada adecuadamente para facilitar su envasado. Dependiendo de la naturaleza de la especie frutal, se le extrae las semillas y se corta en mitades, cuartos o en trozos. Si la fruta es pequea se puede envasarla con las semillas. BLANQUEADO TRMICO: En agua en ebullicin durante 2 minutos. Sirve para inactivar enzimas, ablandar y extraer el oxigeno de la fruta y finalmente reduce la carga microbiana. ENVASADO: La fruta acondicionada se coloca en los envases de vidrio limpio y esterilizado. Se llena con el almbar a una temperatura de 85 C y se Deja un espacio de 1 cm. En la parte superior de los frascos. Cada envase debe contener 60 % de fruta y 40 % de jarabe o almbar.

Preparacin del almbar: Insumos: Azcar 1.4 Kg. Agua 2 Litros cido ctrico 3.1 gramos (pH = 3.7) CMC 3.4 gramos = 0.1 % con relacin a la mezcla azcar mas agua. PREPARACIN: Se mezcla el cido ctrico con el azcar, luego se incorpora en una olla con agua potable de preferencia desmineralizada. Se calienta hasta que hierva por unos 10 minutos. Controlar el pH = 3.7 y los grados Brix = 41

PRECALENTAMIENTO: Se colocan los frascos dentro de una olla hasta una altura conveniente para que no ingrese el agua al interior de los envases. Se colocan las tapas sin ajustarlas totalmente. Se calienta la olla hasta que la temperatura del agua alcance los 85C por 5 minutos. La finalidad es expulsar el aire contenido en el interior de la fruta y el jarabe. SELLADO: Inmediatamente despus de la operacin anterior, se ajustan las tapas cerrando hermticamente los frascos. ESTERILIZACIN: Se contina calentando la olla con su respectiva tapa, hasta la ebullicin por espacio de 30 minutos.

Para evitar la rotura de los envases por efecto de la ebullicin, puede utilizarse vapor de agua, en una olla debidamente acondicionada para tal fin. Tambin se puede colocar cada envase en una bolsita de tocuyo como proteccin, mientras dure esta operacin. ENFRIADO: Se retiran los frascos de la olla y se enfran hasta la temperatura del medio ambiente. ETIQUETADO: Se colocan las etiquetas para identificar al producto y facilitar el control de calidad de cada lote producido. ALMACENAJE: Se realiza en anaqueles ubicados en lugares frescos y secos, hasta que la fruta haya absorbido el azcar y alcance el equilibrio con el almbar. Esto se reconoce cuando la fruta cae al fondo del envase.

CONTROL DE CALIDAD: Para detectar defectos que puedan comprometer la calidad del producto es necesario efectuar controles tanto al envase como al contenido. Para analizar el contenido es necesario llevar muestras, tomadas al azar, a un laboratorio de anlisis fsico qumico y bacteriolgico. Las muestras deben tomarse transcurridos treinta das de almacenamiento. Se debern descartar los lotes que presenten envases con los siguientes defectos: - Deformacin exterior de la tapa: Causado por el aumento de presin en el interior del envase debido a la descomposicin del alimento, produciendo el abombamiento de la tapa y la presencia de burbujas de gas causados por los microorganismos. - Abombamiento fsico: El abombamiento fsico se provoca durante la esterilizacin por las siguientes condiciones:

. Exceso de aire en el frasco al momento del cierre. . Llenado excesivo del envase. . Esterilizacin a temperatura y presin demasiado elevada (Mayor de 150 Lib. /Pulg2), que provoca excesiva dilatacin trmica del contenido. .Ingreso de agua al interior del envase que provoca un aumento del volumen del contenido. - Abombamiento qumico: Las reacciones qumicas entre los componentes en el interior del envase provocan el desarrollo de gas y causa la corrosin de las tapas. El abombamiento qumico es favorecido por: La acidez del contenido, Utilizacin de tapas no barnizadas, temperatura elevada de almacenaje, escasa expulsin del aire durante el pre-calentamiento y presencia de compuestos sulfurados o fosfatados. Estas

reacciones pueden alteraciones:

provocar

las

siguientes

- Decoloracin de la fruta - Sabores extraos. - Enturbiamiento del almbar - Perdida del valor nutritivo. - Perforacin de las tapas del envase. - Abombamiento biolgico: Es causado por el gas producido por microorganismos. Puede ser ocasionado por los siguientes factores: . Esterilizacin defectuosa por baja temperatura en el interior de los envases ocasionada por una mala distribucin del calor y por tiempo insuficiente de esterilizacin. . Llenado excesivo de los envases. Falta de higiene y contaminacin durante el proceso de elaboracin.

. Contaminacin del producto por ingreso del agua de enfriado a travs de un cierre incorrecto de la tapa del envase.

RECEPCION DE MATERIA PRIMA

ALMACENAJE

CONTROL DE CALIDAD
SELECCION

EMBASADO Y ETIQUETADO

LAVADO ENFRIADO

SECADO
ESTERILIZACION

PELADO

SELLADO

DESCORAZONADO Y DESSEMILLADO

PRE CALENTAMIENTO

BLANQEUADO TERMICO

ENVASADO

PREPARACION

FRUTAS EN ALMIBAR.

1.3.- Fabricacin de nctar de frutas. El nctar es un producto constituido por pulpa de fruta. MATERIAS PRIMAS. - Pulpa de Fruta Tamizado. - Agua purificada. - Azcar. - Acido ctrico. - Preservante. - Estabilizante. Sometido a un adecuado tratamiento en envases hermticos de tal forma que asegure su conservacin. Es un producto no fermentado ni gasificado.

El porcentaje mnimo de pulpa debe no ser menor del 50%.

DESCRIPCIN DEL FLUJO DE OPERACIONES RECEPCIN DE LA MATERIA PRIMA: Previo control de calidad y peso de la fruta, se selecciona y almacena hasta el momento de su elaboracin. SELECCIN: Se descartan los frutos verdes y sobre maduros y los que presentan daos fsico qumicos y biolgicos. LAVADO: Se realiza con agua purificada, sirve para eliminar las particulares extraas adheridas a la fruta. Luego del lavado la fruta se desinfecta en

una solucin de agua potable con 5 gotas de leja por litro.

PELADO Y DESEMILLADO: Se realiza colocando antes o despus del blanqueado trmico. Se utiliza cuchillos o peladores mecnicos. El pelado, tambin puede ser qumico utilizando soda custica, con vapor de agua sobrecalentada o agua caliente. En esta operacin se elimina las cscaras y las semillas BLANQUEADO TRMICO: Se realiza colocando las frutas en agua caliente a 85 -90 C durante 3 a 5 minutos. Esta operacin sirve para inactivar las enzimas que oscurecen la pulpa y cambian el sabor (Ejemplo, El proceso de oxidacin en el manzano es mucho ms acelerado que en otras frutas). As mismo acenta el color natural de las frutas.

* No es recomendable realizar este proceso para la elaboracin de nctar de pltano. Ya que tiende a cocerse en un tiempo muy corto.

PULPEADO: Consiste en reducir la pulpa de las frutas en partculas finas. Se realiza mecnicamente utilizando pulpeadora o licuadora REFINADO: Consiste en hacer pasar la pulpa licuada a travs de mayas finas que pueden ser de plstico, acero inoxidable y tela de tocuyo fino. ESTANDARIZADO: Debido a la composicin muy variada de las frutas no es posible determinar una formula general preestablecida. Sin embargo, utilizando la gua que se muestra a continuacin se puede obtener nctar de frutas de buena calidad con

una duracin promedio de 3 a 6 meses, tiempo suficiente para lograr su total comercializacin. - Dilucin de la pulpa con agua: Puede ser una dilucin de 1: 3 a 1: 5 (pupa/agua) dependiendo de la naturaleza de la fruta - Regulacin del contenido de azcar a 9 a 10 brix (9-10% del peso total) - Regulacin del pH por adicin de cido ctrico, el pH debe llegar a 3.8-4.0 medido con un peachmetro o con cinta pH. Suele ser el 0.05% del peso total. * No usar cido ctrico en maracuy, camu camu, u otra fruta con alto contenido de acidez - Adicin de CMC como estabilizante. De 0.07 a 0.1% del peso total de la dilucin dependiendo de la naturaleza de la fruta. - Adicin de sorbato de preservante, mximo 0.04% potasio como

HOMOGENIZADO: Se asegura que la mezcla o disolucin de las materias primas haya sido completa, es decir, de acuerdo a las indicaciones en el estandarizado. TRATAMIENTO TRMICO: La mezcla se calienta a 85 C durante 5 a 10 minutos utilizando una olla de preferencia de acero inoxidable. Esta operacin sirve para eliminar la carga microbiana, el aire y las espumas que se acumulan en la superficie de la mezcla. LLENADO Y ENVASADO: El llenado se realiza en envases de vidrio o plstico resistente al calor, limpio y esterilizado al vapor o por agua hirviendo. El envase se llena totalmente, cuando el nctar esta a una temperatura mnima de 85 C. se cierra rpidamente en forma hermtica. Luego los envases llenos se colocan en forma invertida por 10 a 15 minutos antes de ser enfriados.

ENFRIADO: El producto envasado debe enfriarse rpidamente por inmersin en agua a la temperatura ambiente, con la finalidad de evitar prdidas nutricionales, aroma, color, consistencia. ETIQUETADO: Se realiza a mano. La etiqueta sirve para identificar el producto de sus similares del mercado. El diseo debe ser cuidadoso de acuerdo a normas establecidas para facilitar su venta. CONTROL DE CALIDAD: Se efecta 48 horas despus de la elaboracin. Se verifica la presencia de partculas extraas, la presencia de natillas, sedimentacin de slidos, olores y sabores extraos. * Recuerde: que las buenas prcticas de manufactura y un adecuado control de calidad prestigian al producto y aseguran las ventas en el

mercado. La calidad del producto depender de la calidad de materia prima con la que se trabaje.

1.4.- Manufactura de leche y derivados.

ELABORACION DE PRODUCTOS LCTEOS

Se considera a la leche como el alimento mas completo que existe, por su alto contenido de protenas, aminocidos esenciales, vitaminas y minerales. Sin embargo, este excepcional alimento no puede ser consumido al natural por el 70% de la poblacin mundial debido a la intolerancia gstrica frente a la lactosa que es uno de sus componentes. La actividad pecuaria que en el mundo ha logrado rebozar las exigencias del mercado es sin lugar a dudas la produccin lechera del ganado vacuno, pero esta expansin no se habra logrado sin contar con una fase de tratamiento y transformacin en diversos productos lcteos. La leche y sus derivados constituyen un componente muy importante en la alimentacin humana y Mxico no ha alcanzado el desarrollo adecuado a pesar de la gran demanda que existe, debido principalmente, a la falta de conocimiento tcnico sobre la produccin lechera y su transformacin en productos lcteos como el queso, yogurt, mantequilla, etc.

ELABORACION DE QUESOS Los quesos son productos derivados de la leche, muy apreciados porque son una rica fuente de protenas y calcio, por su excelente sabor y palatabilidad. Los quesos pueden ser fabricados con la leche de casi todos los mamferos. Los quesos se obtienen por la coagulacin de la casena de la leche, debido a la accin de la renina que es una enzima que se encuentra en el estomago de los rumiantes lactantes. Esta enzima comercialmente se le conoce con el nombre de cuajo y tiene la propiedad de transformar la lactosa presente en la leche, en cido lctico. Esta transformacin acidifica la leche y provoca la coagulacin mencionada lneas arriba. Existen muchos tipos de quesos derivados de la tcnica de elaboracin y consumo que varan segn factores histricos geogrficos y econmicos.

MATERIA PRIMA E INSUMOS: Leche: Se utiliza leche fresca de vaca, pasteurizada, puede ser descremada o entera. Cuajo: Es la enzima comercial que se utiliza como catalizador biolgico que transforma la lactosa en cido lctico, provocando la coagulacin de la casena de la leche. Sal: Se utiliza como saborizante y tambin como preservante. DESCRIPCION DEL FLUJO DE OPERACIONES RECEPCIN DE LA LECHE La leche se recepciona en envases limpios y desinfectados con agua potable a la que se ha aadido 5 gotas de leja por litro. Utilizamos 5 litros de leche.

FILTRADO: La leche se cuela o filtra utilizando un pao de tocuyo limpio y desinfectado, con el fin de eliminar partculas extraas procedentes del ordeo y se vierte en una olla de acero inoxidable o aluminio. PASTEURIZACIN: La leche se calienta hasta una temperatura de 85C y durante 30 minutos o 75C durante 35 37 minutos batiendo suavemente para evitar que se queme. REGULACIN DE LA TEMPERATURA: La leche se enfra a temperatura ambiente hasta que llegue a 30 a 32C que es la temperatura en que actan ptimamente las enzimas del cuajo.

ADICIN DEL CUAJO Y CLORURO DE CALCIO: Se utiliza el cuajo comercial, la cantidad a emplearse se determina segn las indicaciones del fabricante. Se aade el 0.0015%, es decir, 1.5gr/100lt. de leche. El cloruro de calcio se aade en una porcin de 0.02%, es decir 20gr. /100lt. de leche. CUAJADO: La leche se mantiene de 32 a 38C por un tiempo de 30 a 40 minutos hasta que se forme una buena cuajada. PRIMER DESUERADO: Transcurrido el tiempo de reposo se observa que la cuajada se ha precipitado al fondo del recipiente. Luego se separa el suero inclinando suavemente el recipiente.

LAVADO: Agregamos 2 litros de agua, primero un litro, luego el otro que se indicara como en el siguiente paso. SALADO: Se adiciona sal en la proporcin de 2%, aqu se combina con el litro de agua restante de la anterior operacin y luego procedemos a verterlo en la cuajada, la sal va a estar en funcin al peso del cuajo. AGITACION Y DESUERADO FINAL: El cuajado se mantiene a una temperatura de 45C por 10 15 minutos y luego se quita el suero restante. MOLDEADO Y PRENSADO: Los trozos de cuajada se colocan en moldes plstico con drenes y que tengan en su interior paos de tocuyo. Luego se prensa suavemente al principio para drenar el suero excedente.

Despus se aumenta la presin paulatinamente, cambindolos paos con otros secos, hasta que deje de drenar el suero. Al finalizar la operacin los quesos deben ser pesados para determinar su rendimiento. ALMACENAMIENTO: Los quesos deben conservarse a temperatura de refrigeracin de 4 a 5C. CONTROL DE CALIDAD: Los controles de calidad se realizan con anlisis fsico qumicos y biolgicos. La calidad de los quesos es dependiente de la calidad de la materia prima, de las tcnicas de elaboracin empleadas y de la higiene personal y de los utensilios utilizados. La leche es un alimento muy perecedero y se contamina fcilmente, por ello es necesario que el ordeo y el manejo de los productos lcteos sea muy cuidadoso e higinico. La leche debe proceder de vacas sanas.

ELABORACION DE YOGURTH La elaboracin de los productos lcteos fermentados es una de las industrias ms importantes. Las leches fermentadas son productos acidificados por medio de un proceso de fermentacin, como consecuencia de la acidificacin por las bacterias lcteas, las protenas de la leche se coagulan. Luego estas protenas pueden disociarse separndose en aminocidos. Por esta razn; las leches fermentadas se digieren mejor que los productos no fermentados. Uno de los productos fermentados mas conocidos es el yogurt esta leche fermentadas de gran consumo es obtenido por la accin combinada de Lactobacillus vulgaricus y Streptococcus thermophilus. MATERIA PRIMA E INSUMOS: Leche fresca: 1 lt. Se utiliza leche fresca, descremada de vaca (leche normal en tarro o caja) o en polvo. Leche en polvo: 50 gr. /1lt. Se utiliza este insumo para corregir su densidad.

Azcar: 90 gr. /1lt. Se utiliza azcar blanca refinada (esto no quiere decir en polvo). Cultivo de yogurt: 20 gr. /1lt. Cultivo comercial constituidos por cepas de bacterias Lactobacillus vulgaricus y el Streptococcus thermophilus. (Esto se encuentra en las tiendas de alimentos naturales, se pide como cultivo de yogurt; es yogurt ya preparado pero sin azcar, de color blanco y textura aflanada. Si no se encontrara, pues se podra usar yogurt natural, pero no de fbrica, es decir, tiene que ser como dicen un yogurt hecho en casa porque este conserva las bacterias de lactobacillus en su estado original y bueno, y el yogurt natural de fbrica no). Saborizante: Unas gotitas, generalmente cuando no se usa fruta. opcional,

Fruta: 50 gr. /1lt. pulpa de fruta. Primero pelar la fruta y sacar la pulpa (50gr.), luego escaldarlo, es decir someter los trozos de pulpa a 80C por 10 minutos (esto se hace para tener el color natural de la fruta)

DESCRIPCIN DEL FLUJO DE OPERACIONES: RECEPCIN: La leche se recepciona en envases limpios y desinfectados con agua potable a la que se ha aadido 5 gotas de leja por litro. COLADO: La leche se cuela o filtra en un pao de tocuyo limpio y desinfectado, con el fin de eliminar partculas extraas procedentes del ordeo. DESNATADO: Puede realizarse por batido manual bajando la temperatura de la leche entre 2 a 5C, o utilizando desnatadora mecnica. ESTANDARIZADO: Esta operacin consiste en conferir a la leche la densidad apropiada al proceso de elaboracin del yogurt.

El estandarizado se consigue aadiendo a la leche fresca, leche entera en polvo en la proporcin de 30 a 50 gramos por cada litro de leche. En esta operacin tambin se agrega azcar en la proporcin de 90 gramos por litro y pulpa de fruta en la proporcin de 50 gramos por litro. TRATAMIENTO TRMICO: Utilizando una olla de acero inoxidable, la leche se calienta hasta una temperatura de 85 C y durante 10 minutos. Es recomendable que la leche se mantenga a esta temperatura en forma constante, porque temperaturas mayores desnaturalizan las protenas y bajan la calidad del producto terminado y temperaturas menores no eliminan la carga bacteriana y el producto se deteriora por contaminacin. REGULACIN DE LA TEMPERATURA: La leche se enfra a temperatura ambiente hasta 40 o 45 C que es la temperatura en que se desarrollan ptimamente las enzimas del cultivo de yogurt.

INOCULACIN: Consiste en incorporar a la leche el cultivo activado de yogurt en la proporcin de 20 gramos por litro de leche. En esta operacin se aade adems la pulpa de la fruta en la proporcin de 50 gramos por litro de leche, puede agregarse tambin y en forma opcional saborizantes y colorantes permitidos para acentuar el color y sabor de la pulpa de fruta aadida. Luego se bate suavemente hasta obtener una mezcla homognea. INCUBACIN: Esta operacin consiste en mantener la mezcla anterior a una temperatura promedio de 40 a 45C. durante 3 o 4 horas. Transcurrido este tiempo se observa la coagulacin del producto adquiriendo la consistencia de flan.

ENFRIAMIENTO: El producto debe enfriarse hasta una temperatura de 1 a 4 C y estar listo para su consumo. CONSERVACIN: El yogurt envasado debe conservarse a temperatura de refrigeracin de 1 a 4C. En estas condiciones pueden durar hasta dos semanas sin alteraciones significativas. COMERCIALIZACIN: La comercializacin debe realizarse manteniendo siempre la temperatura de refrigeracin. CONTROL DE CALIDAD: Los controles de calidad se realizan con anlisis fsico qumicos y biolgicos. La calidad del yogurt depende de la calidad de la materia prima, de las tcnicas de elaboracin empleadas y sobre todo de la higiene personal y de los utensilios utilizados.

1.5.- Manufactura de Jabn y shampoo.

1.6.- Manufactura de refrescos y agua embotellada. Proceso de purificacin de agua.

RECEPCIN DE AGUA POTABLE. Se recibe el agua potable, suministrada por la red municipal o pozo profundo. La cual llega con una elevada carga mineral, lo cual justifica su purificacin para el consumo humano. Esta agua se capta en tanques de polietileno, los cuales se lavan y sanitizan peridicamente. BOMBEO A LOS EQUIPOS DE FILTRACIN. El agua se suministra a los equipos de filtracin mediante de una bomba sumergible, la cual es muy silenciosa y proporciona el caudal y la presin necesarios para llevar a cabo eficientemente la filtracin. FILTRO DE SEDIMENTOS. Este filtro detiene las impurezas grandes (slidos hasta 30 micras) que trae el agua al momento de pasar por las camas de arena. Este filtro se regenera peridicamente; retrolavandose a presin, para desalojar las impurezas retenidas.

FILTRO DE CARBON ACTIVADO. El agua se conduce por columnas con Carbn Activado. Este carbn activado elimina eficientemente el cloro, sabores y olores caractersticos del agua de pozo, adems de una gran variedad de contaminantes qumicos orgnicos, tales como: pesticidas, herbicidas, metilato de mercurio e hidrocarburos clorinados SUAVIZADOR. Este filtro remueve del agua minerales disueltos en la forma de Calcio, Magnesio, y Hierro. La remocin de estos minerales se logra por medio de un proceso de intercambio inico al pasar el agua a travs del tanque de resina. El suavizador disminuye las sales disueltas antes de pasar al equipo de osmosis inversa

SISTEMA DE OSMOSIS INVERSA. La osmosis inversa separa los componentes orgnicos e inorgnicos del agua por el uso de presin ejercida en una membrana semipermeable mayor que la presin osmtica de la solucin. La presin forza al agua pura a travs de la membrana semipermeable, dejando atrs los slidos disueltos. El resultado es un flujo de agua pura, esencialmente libre de minerales, coloides, partculas de materia y bacterias. CAPTACIN DE AGUA PURIFICADA. El agua ya purificada se almacena en otro tanque. BOMBEO FINAL. El agua purificada se bombea mediante un equipo hidroneumtico a la lmpara de luz ultravioleta, luego al filtro pulidor y finalmente a las llenadoras.

ESTERILIZADOR DE LUZ ULTRAVIOLETA. Funciona como germicida, anula la vida de las bacterias, grmenes, virus, algas y esporas que vienen en el agua. Los microorganismos no pueden proliferarse ya que mueren al contacto con la luz. FILTRO PULIDOR. La funcin de este filtro es de detener las impurezas pequeas (slidos hasta 5 micras). Los pulidores son fabricados en polipropileno grado alimenticio (FDA). Despus de este paso se puede tener un agua brillante, cristalina y realmente purificada. LAVADO. De manera muy independiente se lleva a cabo el proceso de recepcin, y lavado exterior del garrafn, el cual se lleva a cabo por medios mecnicos, jabn biodegradable y agua suavizada.

Despus del lavado exterior, el garrafn se lava interiormente mediante una solucin sanitizante a presin y se enjuaga mediante agua suavizada a presin. LLENADO. Finalmente se llena el garrafn, se pone una tapadera nueva, se seca y se entrega al cliente.

BEBIDAS GASEOSAS Las Bebidas sin Alcohol o Bebidas Analcohlicas son aquellas, gasificadas o no, preparadas a base de uno o ms de los siguientes componentes (Jugo, Pulpa, Jugos concentrados, Leche, Extractos, Infusiones, Maceraciones, Agua) y sin contener alcohol etlico en cantidad superior a 0.5% en volumen.

Las Bebidas sin Alcohol podrn contener cafena (en un mximo de 200 mg. /kg.), quinina (con un mximo de 110 mg. /kg.), extractos aromatizantes naturales y/o esencias naturales y/o compuestos qumicos aislados de los mismos, cido fosfrico, dimetilpolisiloxano (con un mximo de 10 mg. /kg.). Existen distintos tipos de bebidas sin alcohol. Las Aguas tnicas, Sodas tnicas son aquellas bebidas preparadas a base de extractos y/o esencias de limn, pomelo u otras frutas ctricas o mezclas. El Ginger Ale es aquella preparada a base de extracto de jenjibre soluble en agua. Existe la comercializacin de polvo para preparar bebidas sin alcohol, en recipientes bromatolgicamente aptos de capacidad no mayor de 1500 g., en los que se indican los ingredientes (en el orden decreciente de sus proporciones), los aditivos, la fecha de vencimiento, el peso neto y la cantidad en volumen de producto final que se puede preparar con el contenido del envase.

En trminos generales, puede decirse que los pasos que conllevan la produccin de las bebidas gaseosas son aquellos que se enlistan a continuacin: TRATAMIENTO DE AGUA. PREPARACIN DE JARABE SIMPLE. Se mezcla agua purificada con azcar refinada. FILTRACIN DEL JARABE SIMPLE. Se utilizan filtros horizontales o verticales, empleando agentes filtrantes como el papel y arenas diatomceas. PREPARACIN DE JARABE TERMINADO. Se adiciona al jarabe simple, el saborizante (concentrado, pulpa, jugo, etc.), acidulante y conservador y se mezcla, hasta lograr que se homogenice.

MEZCLA DEL JARABE TERMINADO CON AGUA PURIFICADA. Como el enunciado lo indica, utilizando un equipo dosificador-mezclador de precisin. ENFRIAMIENTO DE LA BEBIDA, SATURACIN DE GAS CARBONICO. Se enfra la bebida a 1C, con el fin de que se sature de gas carbnico. La baja temperatura provoca que la bebida absorba el gas carbnico. LAVADO DEL ENVASE. Se lava el envase en varias etapas con diferentes concentraciones de soda custica. LLENADO. Se llenan los envases, controlando la efervescencia que provoca el gas carbnico al agitarse.

TAPONADO. Se tapa el envase, ya sea con tapa a presin o roscada. ETIQUETADO. En caso necesario se etiqueta, en ocasiones el envase es impreso con serigrafa. EMPAQUETADO. Se empaqueta de diferentes formas, puede ser en Caja de plstico o de cartn o mediante un plstico termoencogible. ALMACENADO. Se debe de almacenar en lugares frescos y alejados de los rayos solares. 1.7.- Manufactura de cigarros.

1.8.- Manufactura de cajas de cartn. FLUJO DEL PROCESO PRODUCTIVO Y ESCALAS DE PRODUCCIN CAJA DE CARTON El proceso de fabricacin de cajas de cartn es homogneo y siempre se utilizan las mismas materias primas: Papel acanalado, Papel Kraft y Semikraft. Las escalas posibles de produccin que se pueden lograr son: - Microempresa/artesanal: Hasta 1 ton/da - Pequea empresa: De 1 a 3 ton/da - Mediana empresa: De 3 a 5 ton/da - Gran empresa: Ms de 5 ton/da En cuanto al grado de actualizacin tecnolgica se destaca lo siguiente: Microempresa/artesanal: El proceso de elaboracin de cajas de cartn puede ser considerado como tradicional.

Pequea empresa: El proceso contina siendo tradicional y para obtener mayores volmenes de produccin se aumenta el nmero de mquinas y ranuradoras. Se presenta el flujo del proceso productivo a nivel general, referente al producto seleccionado del giro y analizado con ms detalle en esta gua. Sin embargo, ste puede ser similar para otros productos, si el proceso productivo es homogneo o para variantes del mismo. Al respecto, se debe evaluar en cada caso la pertinencia de cada una de las actividades previstas, la naturaleza de la maquinaria y el equipo considerados, el tiempo y tipo de las operaciones a realizar y las formulaciones o composiciones diferentes que involucra cada producto o variante que se pretenda realizar.

A continuacin, se presenta el proceso productivo de la microempresa/artesanal: RECEPCIN, INSPECCIN Y ALMACENAMIENTO DE LAS MATERIAS PRIMAS. Las materias primas se reciben y se verifica que cumplan con las caractersticas requeridas, posteriormente se almacenan. La materia prima principal son lminas de cartn corrugado de las dimensiones estipuladas. Entre las materias auxiliares se encuentran las siguientes: - Pigmento a base de almidn, brax y sosa custica el cual se presenta en botes o tambos de diferentes capacidades. - Tintas de aceite o agua para la impresin. - Grapas, flejes de acero o plstico y cordel de ixtle. El almacn debe tener una temperatura media y humedad relativa.

TRANSPORTE AL REA DE RANURADO Y CORTE. Las lminas de cartn corrugado se transportan por medio de plataformas rodantes a la mquina ranuradora. RANURADO Y CORTE. Una vez que las lminas de cartn se encuentran al pie de la mquina ranuradora se procede a realizar el desfleje de las lminas usando para esta parte del proceso unas pinzas de corte o alicates. Despus de esto se ranuran y cortan las lminas de cartn. Por medio de la mquina ranuradora, las lminas de cartn son ranuradas de modo que se doble a lo largo de lneas trazadas, tenindose cuidado de que el cartn en la ranura no quede cortado, sino solamente quebrado. Las ranuras se realizan en los lugares indicados por un patrn que tendr a la vista el operador de la ranuradora. Inmediatamente despus se le aplican al cartn, los cortes necesarios para que quede lista para su armado.

TRANSPORTE AL REA DE IMPRESIN. Las cajas de cartn se transportan por medio de plataformas rodantes a la mquina impresora. IMPRESIN. Se entiende por impresin un logotipo o un trabajo en tinta (serigrafa) que identifique una marca comercial determinada. Este tipo de presentacin se hace dependiendo de las necesidades y la informacin que cada cliente requiera para su producto. Las tintas ms comunes en la impresin de las cajas son de color rojo, azul, verde, negro y caf, ya sean de aceite o de agua. Para efectuar la impresin existen un sin fin de procedimientos, desde la serigrafa manual, hasta la utilizacin de mquinas sofisticadas de impresin. TRANSPORTE A MQUINA GRAPADORA. Las cajas ya impresas se transportan por medio de plataformas rodantes a la mquina grapadora.

ARMADO. En esta mquina se engrapan las cajas. Existen dos procedimientos: Automtico.- El operador solamente alimenta cajas en bloque y la mquina aplica la grapa con la presin y distancia dada. Semiautomtica.- El operador alimenta y direcciona cada caja y la mquina aplica la grapa con la presin y distancia dada. La grapadora realiza la operacin de armado de mediante la unin de los extremos longitudinales de stas con grapas. Despus se flejan las cajas desarmadas con flejes de acero o plstico. FLEJADO. Se flejan las cajas desdobladas con tiras metlicas o de plstico. INSPECCIN. Se verifica que las operaciones anteriores estn de acuerdo a las especificaciones.

TRANSPORTE A BODEGA. Las cajas terminadas se transportan por medio de plataformas rodantes a la bodega. ALMACENAMIENTO. El producto terminado se almacena y de ah se suministra a embarques para su empaque, embalaje y/o paletizado.

A continuacin se presenta el flujo del proceso de produccin en una escala de pequea empresa:

RECEPCIN Y ALMACENAMIENTO MATERIA PRIMA.

DE

Las materias primas se reciben y guardan en el almacn de materia prima. En la fabricacin de cajas de cartn corrugado la materia prima bsica es el papel Kraft o semikraft. El Kraft est hecho nicamente de celulosa nueva, mientras que el semikraft es una mezcla de celulosa y desperdicios de papel. En calidad el papel Kraft es mejor por su resistencia a la carga y tiene un mayor precio. El papel se clasifica tambin, por su aplicacin, en "liner" o "mdium". El "liner" forma la capa exterior del cartn (flauta o corrugado). Los gramajes de papel ms utilizados en la elaboracin de cajas de cartn corrugado varan en lo que respecta al tipo de cartn liner entre 100 y 400 gr./ m2 y en el mdium entre 120 y 180 gr./m2, generalmente para el mdium se usa nicamente papel semikraft y para el liner el Kraft o tambin el semikraft.

El papel se recibe en forma de bobinas de ancho entre 1.90 y 2.15 m. y de dimetro entre 1.10 y 1.27 m. El peso de las bobinas vara entre 1,300 y 1,569 kg. Se utiliza tambin pegamento a base de almidn o brax y sosa custica, los cuales se presenta en botes o tambos de diferentes capacidades. Se reciben tambin tintas de aceite o de agua para la impresin de las cajas. Se utilizan adems grapas, flejes de acero y de plstico, as como cordel de ixtle. La materia prima que requiere de ciertos cuidados en su almacenamiento son las pinturas y algunos silicones debido a su carcter de inflamables. El almacn de materias primas debe tener una temperatura media y humedad relativa. TRANSPORTE DE MATERIA PRIMA A SU RESPECTIVO PROCESO. Las materias primas se transportan por medio de montacargas y de plataformas rodantes a su proceso respectivo.

INSPECCIN. Se verifica que los papeles usados en la fabricacin de las cajas de cartn cumplan con las especificaciones de gramaje y que sea el papel que se requiere (Kraft o semikraft). COLOCACIN DE ROLLOS EN MQUINA CORRUGADORA. El rollo de papel se coloca en la mquina corrugadora y se corta con navaja, la parte inicial que est adherida, alimentando con esta parte a la mquina, la cual jalar el papel automticamente durante todo el proceso de corrugado. El papel dentro de la mquina pasa por una primera fase donde se le aplica humedad, por medio de vaporizadores, los cuales tienen una temperatura de 170C. El papel, en seguida, pasa por una segunda fase donde se le une internamente, una hoja del corrugado o flauta.

Posteriormente, pasa a una tercera fase donde se elabora la lmina de cartn mediante la adhesin, por medio del pegamento, de 3 papeles, dos liners (papeles exteriores) y un mdium (papel corrugado) para el caso de cartn doble. Despus de esto el cartn pasa por una ltima fase donde es secado por temperatura y cortado segn las dimensiones requeridas. FORMACIN DE LMINAS DE CARTN. Todo lo anterior se realiza internamente en la mquina corrugadora, obteniendo a su salida piezas rectangulares de cartn corrugado o lminas de cartn. TRANSPORTE A RANURADORA. Las lminas de cartn corrugado se transportan por medio de plataformas rodantes a la mquina ranuradora.

RANURADO. Las lminas de cartn son ranuradas de modo que se doble a lo largo de lneas trazadas, tenindose cuidado de que el cartn en la ranura no quede cortado, sino solamente quebrado. Las ranuras se realizan en los lugares indicados por un patrn que tendr a la vista el operador de la ranuradora, inmediatamente despus se le realizan al cartn los cortes necesarios para que quede lista para su armado. TRANSPORTE A MQUINA IMPRESORA. Las cajas de cartn se transportan por medio de plataformas rodantes a la mquina impresora. IMPRESIN. Se entiende por impresin un logotipo o un trabajo en tinta (serigrafa) que identifique una marca comercial determinada. Este tipo de presentacin se hace dependiendo de las necesidades especficas y con la informacin que cada cliente requiera para su producto.

Las tintas ms comunes en la impresin de las cajas son en color rojo, azul, verde, negro y caf, ya sean de aceite o de agua. Para efectuar la impresin existen un sin fin de procedimientos, desde la serigrafa manual, hasta la utilizacin de mquinas sofisticadas de impresin. TRANSPORTE A GRAPADORA. Las cajas ya impresas se transportan por medio de plataformas rodantes a la mquina grapadora. ARMADO. En esta mquina se engrapan las cajas. Existen dos procedimientos: Automtico.- El operador solamente alimenta cajas en bloque y la mquina aplica la grapa con la presin y distancia dada.

Semiautomtica.- El operador alimenta y direcciona cada caja y la mquina aplica la grapa con la presin y distancia dada. La grapadora realiza la operacin de armado de las cajas mediante la unin de los extremos longitudinales de stas con grapas. Despus se flejan las cajas desarmadas con flejes de acero o plstico. INSPECCIN. Aqu se verifican las caractersticas que deben tener las cajas de cartn de acuerdo a la Norma Oficial Mexicana. TRANSPORTE A ALMACN. Las cajas terminadas se transportan por medio de plataformas rodantes al almacn de producto terminado. ALMACENAMIENTO. El producto terminado se almacena y de ah se suministra a embarques para su empaque, embalaje y/o paletizado.

DISTRIBUCIN INTERIOR DE LAS INSTALACIONES: Los factores a considerar en el momento de elaborar el diseo para la distribucin de planta son: a) Determinar el volumen de produccin b) Movimientos de materiales c) Flujo de materiales, y d) Distribucin de la planta. Se recomienda utilizar, como esquema para la distribucin de instalaciones, el flujo de operaciones orientado a expresar grficamente todo el proceso de produccin, desde la recepcin de las materias primas hasta la distribucin de los productos terminados, pasando obviamente por el proceso de fabricacin.

Flujo de materiales

Adems de la localizacin, diseo y construccin de la planta es importante estudiar con detenimiento el problema de la distribucin interna de la misma, para lograr una disposicin ordenada y bien planeada de la maquinaria y equipo, acorde con los desplazamientos lgicos de las materias primas y de los productos acabados, de modo que se aprovechen eficazmente el equipo, el tiempo y las aptitudes de los trabajadores.

Las instalaciones necesarias para una pequea empresa de este giro incluyen, entre otras, las siguientes reas: - Almacn de materia prima - Almacn de combustible - Almacn de refacciones y herramientas - Almacn de producto terminado - Area de corrugado - Area de caldera - Area de ranurado y corte - Area de armado - Impresin - Control calidad - Comedor - Baos y vestidores - Servicio mdico - Oficinas administrativas

Ejemplo de la distribucin interna de las instalaciones de la planta: