These Transfert Thermique

Universit de Reims Universit Tunis
Champagne-Ardenne El Manar

THSE

En vue de lobtention du titre de

Docteur de l'Universit de Reims-Champagne Ardenne
et de l'Universit de Tunis El Manar

Discipline : Mcanique et Energtique

Prsente par

Ahlem ARFAOUI OMRANI

ETUDE DE LA CONVECTION AUX PETITES
ECHELLES : APPLICATION AU REFROIDISSEMENT
DES COMPOSANTS ELECTRONIQUES

Soutenance publique le 04 Dcembre 2009, devant le jury :

G. POLIDORI Professeur, Universit de Reims Examinateur
A. A. GUIZANI Professeur, Centre de Recherches et
Technologies de l'Energie, Borj Cedria Examinateur
O.FUDYM MC-HDR, Ecole des Mines d'Albi Rapporteur
F. GHMARI MC-HDR, Ecole prparatoire Nabeul Rapporteur
R. BEN MAAD Professeur, Universit Tunis el Manar Directeur de Thse
J. PADET Professeur, Universit de Reims Directeur de Thse
M. REBAY Mc-HDR, Universit de Reims Co- Directeur de Thse

i
Rsum

Durant ces dernires annes, le besoin damliorer les techniques de refroidissement a
largie le champ de la recherche concernant le transfert thermique. Il est noter que la
convection naturelle est utilise pour les systmes de faible puissance et de densits de flux
rduite. Le refroidissement des systmes de forte puissance et grande chelle ncessite une
dissipation thermique plus leve, raison pour laquelle la convection force est la plus
approprie dans la plupart des cas. Bien que le refroidissement de certains composants de
forte puissance se fasse de plus en plus avec coulement dun liquide ou avec changement de
phase, le refroidissement par coulement dair demeure encore trs utilis. Le
refroidissement par air est la mthode traditionnelle la plus utilis grce son moindre cot
et sa fiabilit.
Malgr que les ventilateurs soient trs utiliss pour extraire l'air de l'intrieur d'un botier
lectronique, il existe beaucoup de problmes qui les laissent indsirable, savoir : leur
nuisance sonore, les vibrations qu'ils introduisent et que le manque d'espace pour les
installer. Ce travail de thse propose d'implanter des perturbateurs d'coulement qui guident
le flux d'air circulant vers les zones les plus critiques quand il ny a pas assez de place pour
installer un radiateur ailettes ou un ventilateur sur le composant.
Nous menons ici une tude numrique et exprimentale afin d'analyser l'influence de certains
paramtres lies aux dflecteurs (angle d'inclinaison, hauteur, longueur, distance entre les
dflecteurs ) sur le l'augmentation du transfert de chaleur et l'amlioration du
refroidissement.

Abstract

The need for more efficient cooling techniques has become the subject of increasing research
into heat transfer and flow characteristics in the last several years. It is well known that
cooling of high power and large scale equipment requires higher heat dissipation, why the
forced convection is the most appropriate in most. Although, the cooling of such high power
system is often with liquid flow or change phase, the cooling air flow is still widely used. Air
cooling is the traditionally method of cooling technology due to its availability in desired
amounts, low cost and high reliability.
Although the fans are traditionally used for expelling warm air inside an electronic
enclosure, there are number of reasons why fans are undesired. This includes noise, vibration
and enough space. This these's work proposes to implement deflectors that guide the air flow
to the most critical areas when there is enough space to introduce heat sinks fins or a fan on
the component.
We developed here an experimental and numerical study to analyze the influence of some
parameters related to deflector (the inclination angle, height, length, spacing between
deflectors) on enhancement of heat change and improving cooling.

ii
REMERCIEMENTS

Ce travail de thse t ralis dans le cadre d'une cotutelle entre l'Universit
de Reims et l'Universit de Tunis. J'ai men mes recherches au sein du laboratoire
L.T.M du groupe de recherche GRESPI de l'Universit de Reims, sous la direction du
Professeur C. BISSIEUX qui j'adresse mes sincres remerciements pour m'avoir
accueilli dans le laboratoire.

Une autre partie de recherche a t mene au sein du laboratoire L.E.T.T.M
du Dpartement de Physique de la Facult des Sciences de Tunis, sous la
responsabilit scientifique du Professeur A. ELCAFSI qui jexprime ma profonde
reconnaissance.

Je tiens en premier lieu remercier trs chaleureusement l'un de mes
directeurs de thse Jacques PADET, pour sa disponibilit et son indulgence et ses
prcieux conseils lucides quil a bien voulu me prodiguer en vue de raliser ce travail.

Mes remerciements vont galement mon deuxime directeur de thse Rejeb
BEN MAAD, pour m'avoir accord sa confiance tout au long de cette thse. Je lui
suis reconnaissante de son soutien sans faille et de son optimisme constant quant
laboutissement de nos projets.

Je tiens exprimer mes sincres remerciements mon co-directeur de thse
Mourad REBAY, qui a orient mon travail avec ses instructions judicieuses et
pertinentes qui na cess de me fournir.

L'ambiance amicale et de bonne humeur au sein du laboratoire L.T.M sont en
grande partie responsables de l'aboutissement de ce travail. Merci donc : Catalin
POPA, Stphane FOHANNO, Fabien BEAUMONT, Hanane ZAIDI, Mohammed
LACHI et Anh Dung TRAN LE.

En parallle je souhaite adresser mes vives reconnaissances tous les
membres du Laboratoire L.E.T.T.M. Merci M. HAMMAMI, Matre assistant la
Facult de Sciences de Tunis, pour ses conseils et ses encouragements. Ma
reconnaissance va galement : J. ZINOUBI, T. NAFFOUTI, A. BEN SAID, H.SAAFI
pour leur aide en ce qui concerne le montage des essais exprimentaux ralis en
Tunisie.

iii
J'exprime toute ma gratitude Guillaume POLIDARI et Amen Allah
GUIZANI davoir accepte de participer ce jury tout comme aux rapporteurs Olivier
FUDYM et Faouzi GHMARI davoir pris le temps dexpertiser ce travail.

Je tiens remercier particulirement Chadi MAALOUF, Amel BOUDJABI,
pour leur amiti et les moments trs agrables passs ensemble.

Dans mes remerciements, je ne saurais oublier lensemble du personnel du
GRESPI et du dpartement Mesures Physiques de l'IUT de REIMS.

Je tmoigne toute ma gratitude toute ma famille et en particulier mes
parents, ma sur Asma et mon frre Ahmed, mes amis de mavoir soutenue et aid
pendant toute ma thse et surtout pendant la rdaction.

Cest mon poux Ziad que jadresse mes remerciements les plus profonds, il
a toujours cru en moi et sans lui je ne serais peut tre pas arrive l aujourd'hui. Je le
remercie galement pour son soutien indfectible ainsi que sa patience toute
preuve mon gard.

Je remercie enfin toutes les personnes, qui, de prs ou de loin, ont contribu
laboutissement de ce travail.

iv

Table des matires

Rsum

Remerciements

Table des matires
Nomenclature .....

Introduction gnrale .................

Chapitre I : Analyse bibliographique
I-1 Introduction...........
I-2 Problmes de temprature des composants lectroniques.......
I-3 Mcanismes de transfert de chaleur dans les systmes...............
I-4 Evacuation de chaleur par convection...............
I-4-1 Convection naturelle et mixte..................
I-4-2 Convection force ..................
I-4-2-1. Refroidissement par liquide avec ou sans changement de phase...
I-4-2-2. Refroidissement par air................
I-5 Mcanismes de transfert de chaleur dans les systmes.................

Chapitre II : Description de l'outil numrique
II-1 Modlisation du domaine physique.............
II-1-1 Prsentation du prprocesseur GAMBIT ...........
II-1-2 Maillage...............
II-1-3 Qualit du maillage..............
II-1-4 Conditions aux limites..............
II-2 Equations de bilans.............
II-2-1 Equation de continuit.............
II-2-2 Equation de Navier Stokes (bilan de la quantit de mouvement) ...
i

ii

iv
x

1

6
7
9
9
10
12
12
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29
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37
37
38

v
II-2-3 Equation de bilan de l'nergie .....
II-3 Mthode et schma de discrtisation.....
II-3-1 Simulation numrique du domaine physique tudi par Fluent
II-3-1-1. Prsentation du logiciel Fluent..
II-3-1-2. Mthode des volumes finis......
II-3-2 Discrtisation........
II-3-3 Linarisation des quations discrtises..
II-3-4 Facteurs de sous-relaxation..
II-3-5 Critre de convergence....
II-4 Dfinition du domaine fluide tudi...
II-4-1 Choix du Solveur....
II-4-2 Spcification du fluide et des matriaux utiliss..
II-4-3 Initiation et convergence du calcul..
II-4-4 Indpendance du maillage..
II-5 Conclusion.......

Chapitre III : Dispositif exprimental et techniques de mesure
II-1 Description gnrale du montage..
III-2 Systme de dplacement..
III-3 Description du systme gnrant l'coulement.....
III-4 Anmomtrie fil chaud et fil froid...
III-4-1 Anmomtrie courant constant : CCA..
III-3-1-1. Mesure de la temprature...
III-4-1-2. Technique de mesure adopte..
III-4-1-3. Prparation de la sonde..
III-4-1-4. Etalonnage de la sonde fil froid...
III-4-2 Anmomtrie courant constant : CCA..
III-4-2-1. Mesure de la vitesse....
III-4-2-2. Prparation de la sonde et technique de mesure de la vitesse
III-4-2-3. Etalonnage de la sonde fil chaud..
III-5 Acquisition et traitement des donnes..
III-6 Thermographie infrarouge....
III-6-1 Principe de la thermographie infrarouge..
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38
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60
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vi
III-6-2 Banc de thermographie infrarouge...
III-7 Visualisation de l'coulement...
III-8 Incertitudes de mesures...
III-8-1 Incertitude sur la temprature..
III-8-2 Incertitude sur la vitesse..
III-9 Conclusion......

Chapitre IV : Etude de l'coulement dvi par un dflecteur transversal
IV-1 Introduction.. ...
IV-2 Etude numrique..
IV-2-1 Etude du cas sans dflecteur....
IV-2-1-1. Donnes gnrales...
IV-2-1-2. Lignes de courant....
IV-2-1-3. Champ dynamique..
IV-2-1-4. Temprature de surface de la plaque et du bloc.........
IV-2-1-5. Variation du coefficient d'change..
IV-2-2 Influence de l'angle d'inclinaison d'un dflecteur transversal ..
IV-2-2-1. Etude de cas o = 10......
IV-2-2-2. Etude de cas o = 40......
IV-2-2-3. Comparaison des diffrents angles d'inclinaisons....
IV-2-3 Influence de la distance e'' entre le dflecteur et le bloc..
IV-2-3-1. Donnes gnrales....
IV-2-3-2. lignes de courant .........
IV-2-3-3. Champ dynamique....
IV-2-3-4. Temprature de surface de la plaque et du bloc..
IV-2-3-5. Variation du coefficient d'change moyen...
IV-2-4 Influence de l'emplacement du dflecteur.....
IV-2-4-1. Lignes de courant.....
IV-2-4-2. Champ dynamique......
IV-2-4-3. Temprature de surface de la plaque et du bloc..
IIV-2-4-4. Variation du coefficient d'change moyen...
IV-2-5 Influence de la vitesse d'entre U
e
......
IV-2-5-1. Lignes de courant......
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66
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103
103
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vii
IV-2-5-2. Variation du coefficient d'change moyen..
IV-2-5-3. Variation du nombre de Nusselt en fonction du nombre de
Reynolds..........
IV-3 Etude exprimentale..........
IV-3-1 Visualisation de l'coulement.......
IV-3-2 Cartographies thermiques........
IV-3-3 Champs moyens et fluctuants.......
IV-3-3-1. Etude du cas sans dflecteur.......
IV-3-3-2. Etude du cas = 30........
IV-3-4 Coefficient d'change moyen.......
IV-4 Validation exprimentale du modle 3D de l'coulement dvi par
un dflecteur transversal........
IV-4-1 Lignes de courant et visualisation de l'coulement..
IV-4-2 Champs dynamiques......
IV-4-3 Champs thermiques...
IV-4-4 Temprature de surface du bloc et de la plaque...
IV-4-5 Coefficient d'change moyen
IV-4-6 Conclusion..........

Chapitre V : Etude de l'coulement dvi par deux dflecteurs longitudinaux
V-1 Introduction..........
V-2 Etude numrique...........
V-2-1 Influence de l'angle d'inclinaison ' des dflecteurs longitudinaux.
V-2-1-1. Donnes gnrales.......
V-2-1-2. Etude du cas o ' = 10......
V-2-1-3. Comparaison des diffrents angles d'inclinaisons
V-2-2 Influence de la distance e' entre les dflecteurs et le bloc
V-2-2-1. Introduction..........
V-2-2-2. Lignes de courant pour ' = 10..
V-2-2-3. Champ dynamique pour ' = 10.
V-2-2-4. Temprature au niveau de la surface du bloc pour ' = 10
V-2-2-5. Variation du coefficient moyen d'change pour ' = 10
V-2-3 Influence de l'entraxe a'........
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150
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viii
V-2-3-2. Champ dynamique pour ' = 10......
V-2-3-4. Variation du coefficient local d'change pour ' = 10..
V-2-4 Influence de la hauteur H' des dflecteurs.......
V-2-4-2. Lignes de courant..........
V-2-4-4. Variation du coefficient local d'change pour ' = 10..
V-2-5 Influence de la longueur L' des dflecteurs..
V-2-6 Influence de la vitesse d'entre U
e
........
V-2-6-1. Lignes de courant.........
V-2-6-2. Coefficient d'change moyen et temprature moyenne de
la surface du bloc.........
V-2-6-3. Variation du nombre de Nusselt en fonction du nombre
de Reynolds..........
V-3 Etude exprimentale.............
V-3-1 Introduction ........
V-3-2 Visualisation de l'coulement.......
V-3-3 Cartographies thermiques........
V-3-4 Champs moyens et fluctuants.......
V-3-4-1. Champ dynamique pour ' = 10....
V-3-4-2. Champ thermique pour ' = 10......
V-3-4-3. Structures fluctuantes de l'coulement..
V-3-5 Coefficient d'change moyen.......
V-4 Validation exprimentale du modle 3D de l'coulement dvi par
deux dflecteurs longitudinaux
V-4-1 Champs dynamiques.......
V-4-2 Champs thermiques......
V-4-3 Temprature de surface du bloc et de la plaque.......
V-4-4 Variation du coefficient d'change moyen......
V-5 Conclusion.......

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183

ix
Conclusion gnrale et perspectives.......

Rfrences bibliographiques.......
ANNEXES......
185

190
196

x
Nomenclature

Notations latines

Symboles Dnominations Units
a diffusivit thermique m/s
a' entraxe entre les deux dflecteurs longitudinaux m
a'' distance entre l'abscisse du bord d'attaque du dflecteur
transversal et l'abscisse du bord d'attaque du bloc

m
b largeur du bloc m
b' longueur du bloc m
C
p
capacit calorifique pression constante
E tension dlivre par la sonde V
E incertitude sur la tension dlivre par la sonde V
e paisseur de la plaque m
e
max
distance maximale entre le dflecteur transversal et le bloc m
e' distance entre les dflecteurs longitudinaux et le bloc m
e'* distance de rfrence entre les dflecteurs longitudinaux et le
bloc : e'* =
'
' e

m/
e'' distance entre le dflecteur transversal et le bloc m
h
a

coefficient d'change sur la face arrire de la plaque Wm
-2
K
-1
h
moy
coefficient d'change moyen Wm
-2
K
-1

h
moy Num
coefficient d'change moyen numrique Wm
-2
K
-1

h
moy Exp
coefficient d'change moyen exprimental Wm
-2
K
-1

h
x
coefficient d'change local Wm
-2
K
-1

H hauteur du bloc m
H' hauteur des dflecteurs longitudinaux m
H'' largeur du dflecteur transversal m

I
d

taux de fluctuation dynamique
|
|
|
\
|
=
moy
2
d
U
' U
I

%

xi

I
t

taux de fluctuation thermique
|
|
|
\
|
=
a moy
2
e
t
T T
' T
I

%
L longueur de la plaque m
L' longueur des dflecteurs longitudinaux m
L'' longueur du dflecteur transversal m
l largeur de la plaque m
Nu

nombre de Nusselt moyen sur du bloc
Nu
L
nombre de Nusselt moyen sur la plaque
Pr nombre de Prandtl
Q
ESA
nombre de Skewness
R coefficient de corrlation
Re
b
nombre de Reynolds l'extrmit du bloc
Re
L
nombre de Reynolds l'extrmit de la plaque
Re
nombre de Reynolds la sortie de la buse de soufflage

R
rsidus de convergence
T
e
temprature de l'coulement C
T temprature de surface du bloc C
T incertitude sur la temprature de surface du bloc C
T
a
temprature ambiante C
T
max
temprature maximale de la surface du bloc C
T
emax
temprature maximale de l'coulement C
T
moy
temprature moyenne de la surface du bloc C
T' fluctuation de la temprature de l'coulement C
T
sonde
incertitude sur la temprature dtermine par la sonde C
T
CIR
incertitude sur la temprature dtermine par la camra
infrarouge

C
U, V, W composantes de la vitesse de lcoulement suivant x, y et z m/s
U', V', W' fluctuations de la vitesse de lcoulement suivant x, y et z m/s
U
e
vitesse l'entre m/s
x coordonne longitudinale (depuis l'entre) m
y coordonne transversale (hauteur) m
z coordonne transversale (envergure) m

xii

Notations grecques


angle d'inclinaison du dflecteur transversal
' angle d'inclinaison des dflecteurs longitudinaux
cart de temprature : = T
e
-T
a
C
coefficient de dilatation thermique du fluide

cart type sur la temprature T
e
: =
( )
N
i i
2
emoy e
N
T T

C
conductivit thermique du fluide Wm
-1
K
-1
masse volumique du fluide Kg/m
3
viscosit dynamique du fluide Pa.s
viscosit cinmatique du fluide m/s

densit de flux dgage par la rsistance chauffante W/m
moy
densit de flux moyenne W/m

Variables adimensionnelles

a'* entraxe adimensionnel entre les deux dflecteurs longitudinaux
a''* distance adimensionnelle entre l'abscisse du bord d'attaque du
dflecteur transversal et l'abscisse du bord d'attaque du bloc

e''* distance adimensionnelle entre le dflecteur transversal et le bloc
H'* hauteur adimensionnelle des dflecteurs longitudinaux

L'* longueur adimensionnelle des dflecteurs longitudinaux

Introduction gnrale

Introduction gnrale

Introduction gnrale

-2-

Les avances des techniques de gravure des circuits intgrs et lvolution de
llectronique de puissance permettent davoir des composants de plus en plus petits. Depuis
20 ans, lensemble de ces technologies a t dvelopp ouvrant la voie de nouveaux champs
dapplication qui vont de la physique fondamentale la micromcanique en passant par la
biologie et la chimie. Bien que rcents, ces domaines comptent dj des ralisations
impressionnantes.

Cette course vers la miniaturisation entrane de svres contraintes de fonctionnement
pour ces composants, et notamment au niveau de la temprature de fonctionnement. Pour
fonctionner correctement, les composants de puissance doivent avoir une temprature de
jonction infrieure une limite de fonctionnement spcifie par le fabriquant.

L'tude du comportement thermique des composants lectroniques et des assemblages
de puissance tient aujourd'hui une place capitale dans la conception des fonctions
lectroniques soumises environnement svre. Un chauffement excessif dgrade les
performances du composant, rduit sa dure de vie et peut provoquer la dfaillance. L'tude
du comportement thermique du composant aidera donc prvoir sa fiabilit, sa dure de vie
et l'volution de ses performances dans le temps.

En effet, de nos jours, les composants de puissance (microprocesseurs, disques durs,
barrettes mmoires, convertisseur de tension, ) peuvent dissiper plusieurs centaines de
watts par centimtre carr. Ainsi, lvacuation de la chaleur est devenue le problme majeur
rsoudre pour dvelopper les composants miniaturiss et augmenter leur frquence
dutilisation. Il est donc primordial de concevoir des systmes nergtiques efficaces pour le
refroidissement de ces composants afin dviter des surchauffes locales ou globales.

Plusieurs mthodes de refroidissement ont t tudies dans le but d'amliorer le
transfert de chaleur et augmenter lefficacit des systmes de refroidissement. Parmi ces
mthodes, on trouve les mthodes classiques de refroidissement par convection naturelle et
force avec des coulements gazeux et liquides. Il est noter que la convection naturelle est
utilise pour les systmes de faible puissance et de densits de flux rduite. Le
refroidissement des systmes de forte puissance et grande chelle ncessite une dissipation
thermique plus leve, raison pour laquelle la convection force est la plus approprie dans la
plupart des cas.

Le refroidissement par un liquide peut tre soit monophasique (la temprature du
fluide reste infrieure la temprature de saturation), soit accompagn dun change
thermique par bullition. Toutefois, dans les deux cas on utilise un circuit hydraulique dans
lequel circule un liquide caloporteur entran par une pompe qui emmagasine la chaleur au
niveau du systme refroidir et la redistribue un dissipateur.

Quoique le refroidissement de certains composants de forte puissance
(microprocesseurs, diodes laser) se fasse de plus en plus avec coulement dun liquide ou
avec changement de phase, le refroidissement par coulement dair demeure encore trs
utilis. En effet, ce type de refroidissement est appropri pour des composants de moyenne et
de faible puissance tels que le processeur des cartes graphiques, les disques durs, les racks de
serveur, de rseau ou de tlcommunication. Il constitue lune des solutions nergtiques les
plus conomiques.
Introduction gnrale

-3-

Diffrentes solutions ont t adoptes pour augmenter lefficacit dun systme de
refroidissement air :

La premire consiste greffer des ailettes offrant une plus grande surface de contact.
En lectronique de puissance, les dimensions des panneaux ailettes sont en gnral
proportionnelles aux capacits des modules chauffants. Cela conduit concevoir des ailettes
jusqu' 100 mm de longueur et 5 mm d'paisseur. Bien qu'il soit trs rpandu en micro-
lectronique, le principe est toujours utilis en lectronique de puissance. Le principal
inconvnient de cette technique est l'encombrement qu'elle introduit.

La deuxime solution pour augmenter lefficacit dun systme de refroidissement
air, en particulier quand il ny a pas assez de place pour installer un radiateur ailettes ou un
ventilateur sur le composant, consiste implanter des dflecteurs qui jouent le rle de
dirigeants de l'coulement d'air dans les botiers contenant les composants. Ces dflecteurs
guident le flux d'air circulant dans le botier vers les zones les plus critiques sur les cartes.
Ces solutions sont aussi prconises lorsquil sagit de refroidir des convertisseurs de courant
ou de tension. Ces derniers peuvent gnrer des champs magntiques qui perturbent le
fonctionnement des pompes ou des ventilateurs s'ils taient placs proximit des
composants.

C'est dans ce contexte que nous allons mener notre tude. L'objectif de ce travail de
thse consiste donc tudier numriquement et exprimentalement l'influence de deux types
de dflecteurs sur le transfert de chaleur et sur l'amlioration de refroidissement d'un lment
chauff de forme paralllpipdique.

Le prsent manuscrit s'organise autour de cinq chapitres et une conclusion :

Faisant suite cette introduction, le premier chapitre est consacr une synthse
bibliographique concernant les problmes d'vacuation de chaleur dus la miniaturisation et
les diffrentes mthodes de refroidissement adoptes.

Le deuxime chapitre prsente le domaine d'tude et la description de loutil
numrique utilis. Cette partie est suivie d'un rappel des quations qui rgissent l'coulement
incompressible en rgime laminaire. Enfin une analyse du choix du maillage, des conditions
aux limites et des critres de convergence est dtaille pour un tel domaine.

Dans le troisime chapitre, nous dcrivons le banc exprimental mis en place et les
diffrentes techniques de mesures utilises lors de cette tude. Nous exposerons les
problmes de mtrologie et nous dtaillerons les calculs d'incertitude pour certaines
grandeurs physique.

Le quatrime chapitre propose une tude numrique et exprimentale sur l'influence
de l'implantation d'un dflecteur transversal sur la structure de l'coulement aux alentours
d'un bloc chauff et sur le transfert de chaleur.

Dans un premier temps, loutil numrique mis en uvre est dcrit, en mettant laccent
sur l'influence de certains paramtres lis au dflecteur. Ainsi nous tudierons plus
Introduction gnrale

-4-
particulirement son inclinaison, son emplacement par rapport au bloc ainsi que la distance
entre sa face infrieure et la surface du bloc chauff. La variation de ces paramtres nous
permet d'une part d'observer les perturbations de l'coulement et la cration des vortex,
d'autre part de dterminer les paramtres adquats pour un meilleur refroidissement de
l'lment chauff.

Dans un second temps, nous exposerons l'ensemble des rsultats exprimentaux
mens lors de cette thse, savoir, les champs moyens et fluctuants de vitesse et de
temprature (obtenus par anmomtrie fil chaud et fil froid), la visualisation de la
structure de l'coulement (ralise l'aide d'un plan laser) et les cartographies thermiques
(obtenues par camra infrarouge).

La dernire partie de ce chapitre est consacre la validation de l'outil numrique.

Le cinquime chapitre traite numriquement l'influence d'une nouvelle configuration
qui consiste implanter longitudinalement deux dflecteurs en amont du bloc chauff.
Plusieurs paramtres feront l'objet d'une analyse dtaille savoir : l'inclinaison des deux
dflecteurs longitudinaux, leurs dimensions (hauteur et longueur), leur espacement ainsi que
leur position par rapport au bord d'attaque du bloc.

Cette tude numrique sera suivie d'une interprtation des rsultats exprimentaux
(champs moyens et fluctuants de vitesse et de temprature, visualisation de la structure de
l'coulement et cartographies thermiques). Enfin, nous procderons la validation du modle
numrique.

Finalement, la conclusion de ce manuscrit sera accompagne d'un ensemble de
perspectives retenir pour des dveloppements futurs.

Chapitre 1

Analyse bibliographique


-6-

I-1 Introduction

Suite aux progrs technologiques rcents en lectronique, les composants deviennent
de plus en plus puissants et de plus en plus petits. En consquence, la chaleur vacuer
devient trs importante dans le domaine de l'lectronique. En effet, de nos jours, les
composants de puissance (microprocesseurs, disques durs, barrettes mmoires, convertisseur
de tension, ) peuvent dissiper plusieurs centaines de watts par centimtre carr. La
surchauffe des composants rduit leur dure de vie et peut provoquer des contraintes de
fonctionnement. Une bonne vacuation de la chaleur est donc primordiale pour assurer le
fonctionnement et la fiabilit de ces dispositifs [1, 2].

Le besoin damliorer les techniques de refroidissement des composants lectroniques
faible et forte puissance a largi le champ de la recherche concernant le transfert
thermique au niveau de ces derniers, en particulier sur :
la temprature maximale de jonction (au del de laquelle il y a destruction du
composant ou non fonctionnement),
la rsistance thermique de contact (exprime en C/W) qui quantifie la facilit
d'vacuation du flux thermique du composant vers le botier ou le substrat,
la capacit thermique qui chiffre "l'inertie" thermique d'un composant soumis un
rgime transitoire.

Les technologies de la microlectronique dveloppes depuis plusieurs dcennies ont
permis de rduire la taille des composants, et daugmenter leur densit dans les circuits
intgrs. Si, en 1958, il n'y avait qu'un seul transistor par circuit intgr, de nos jours, il y'en a
des millions. Au dbut des annes 80 et aprs avoir considrablement diminu les dimensions
des composants, les lectroniciens ont intgr sur une mme plaque en silicium, les capteurs,
les actionneurs, les lments mcaniques, engrenages et moteurs.

Cet ensemble appel MEMS (Micro Electro-Mechanical System) fait appel pour sa
fabrication aux microtechnologies [3], qui permettent une production grande chelle. Les
annes 90 ont t marques par lmergence des MEMS sur des marchs industriels de
grands volumes comme lautomobile ou la pri-informatique. Des usines de semi-
conducteurs ddis la production de MEMS furent construites par des entreprises telles que
Bosch ou Motorola. Aujourd'hui, loffre des MEMS concerne des domaines aussi varis que
la dfense, le mdical, l'lectronique, les communications et l'automobile,

Il est noter, quen 20 ans, lvolution des MEMS a t extrmement importante sur
deux points essentiellement :

- Les niveaux dintgration sont de plus en plus pousss et les systmes sont de plus en
plus complexes. La frontire entre micro-lectronique et microsystmes tend
sestomper, lindustrie microlectronique senrichi par des fonctions initialement
dvolues aux microsystmes.
- Les MEMS sont partout. 90% des marchs des MEMS sont dans lautomobile (les
capteurs de pression pour linjection de carburant dans les cylindres dun moteur, et
galement dans les roues pour dtecter les crevaisons), les ttes dinjection
dimprimantes, la domotique... Mais dautres secteurs trs prometteurs pour les

-7-
MEMS sont en cours dmergence. Il faut citer la biologie o les MEMS
rvolutionneront trs probablement lanalyse biologique en permettant des millions de
tests unitaires en moins dune seconde. En optique, les microgyromtres quipent les
camras vido qui dtectent les tremblements du cinaste et commandent la correction
automatique.

Depuis la naissance de ces dispositifs miniaturiss, disposer dune source dnergie
suffisante est un challenge permanent. Lurgence et lintrt ont encore grandi dans les
annes 90-95 avec le dveloppement des microsystmes embarqus [4, 5], des microsystmes
rpartis [6, 7], des systmes de surveillance

I-2 Problmes de temprature des composants lectroniques

L'augmentation de la frquence de fonctionnement et l'explosion de projets de
miniaturisation a engendr plusieurs problmes dus l'augmentation considrable du flux de
chaleur gnr par les composants lectroniques. Si la chaleur n'est pas dissipe en temps
voulu, la temprature de jonction sera suprieur la temprature de fonctionnement
maximale mentionne par le constructeur, le contrle thermique devient donc de plus en plus
complexe.

M. REBAY et al. [8] ont montr par thermographie infrarouge que la temprature
globale d'un microprocesseur ne reflte pas la topographie thermique relle de la puce
intgre. Comme le montre la figure I-1, une partie dgage plus de chaleur que les autres.
Cest ce que lon appelle un point chaud ("hotspot"), reprsent en rouge sur la figure. J.
Donald et M. Martonosi [9] parlent dune diffrence de temprature de lordre de 5 25C,
entre la temprature moyenne et le point le plus chaud. Ces pics de temprature risquent de
causer de graves dgts sur une zone prcise du processeur.

L'influence de la temprature se manifeste sur :

- Les performances lectriques : la temprature peut tre une valeur limite au-del de
laquelle le fonctionnement n'est plus garanti, des drives des paramtres provoquent
une diminution des performances pouvant aller jusqu' la dfaillance.
- Le packaging soumis des gradients de temprature trs importants. Il existe des
tempratures critiques pour lesquelles se produisent des changements d'tat, de
structure physique. Le fluage et le relchement des contraintes dans les matriaux sont
acclrs par la temprature et peuvent conduire des ruptures d'lments.
- Les cycles thermiques, auxquels sont soumis des matriaux relis entre eux et de
coefficient de dilatation diffrent, induisent des forces trs importantes qui peuvent
conduire une rupture instantane ou crer une fatigue qui provoque une rupture
long terme.


-8-

(1) : Image dune carte mre (2) : Thermographie infrarouge
Fig I-1 : Echauffement dun microprocesseur dans son milieu
de fonctionnement [8]

Le packaging et la gestion thermique dans les quipements lectroniques sont devenus
des enjeux importants en raison de laugmentation des niveaux de puissance et de la
miniaturisation des dispositifs. Avec l'arrive de conditionnements plus denses et des
frquences de fonctionnement plus leves, le cot, la fiabilit et la taille ont t amliors,
mais, la gestion thermique n'a pas suivi suffisamment cette volution.

Lvolution des techniques de refroidissement est troitement lie l'augmentation de
la puissance thermique et de la complexit des circuits lectroniques. La tendance de
l'industrie lectronique de dissiper plus de puissance dans de plus petits modules a cr des
dfis de gestion thermique croissants. La densit de flux atteint les 50 W/cm dans les
nouvelles gnrations de microprocesseurs, quant aux convertisseurs d'lectronique de
puissance leur volume s'est vu rduire d'une manire importante.

En effet, depuis lapparition des IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistors), les
convertisseurs sont capables de fonctionner haute frquence avec des densits de flux
pouvant atteindre 400 W/cm (un IGBT de taille 12 x 12 mm peut dissiper 680W) tout en
conservant des valeurs leves de courant et de tension. Les diodes laser quant elles
dissipent 500 W/cm et plus. De nos jours, les futures exigences thermiques sont
soigneusement tudies. La figure I-2 prsente lvolution de la puissance thermique dissipe
pour un transistor (FETS et IGBTS) et un conducteur Smart. Nous notons une augmentation
considrable de la puissance thermique dissipe par les transistors. Nous remarquons
galement, une complexit de plus en plus importante de systmes embarqus.


-9-

Fig I-2 : Evolution de la puissance thermique dissipe pour un transistor
(FETS et IGBTS) et un conducteur Smart [56, 57, 58].

I-3 Mcanismes de transfert de chaleur dans les systmes

Afin de maintenir sa temprature dans des limites o la performance et le
fonctionnement ne sont pas compromis, le refroidissement dun composant gnrant de la
chaleur est essentiel. Dune manire gnrale, un transfert de chaleur a lieu par trois
mcanismes qui sont la conduction, la convection et le rayonnement. En matire dvacuation
de chaleur par conduction, la technique des plaques de fibres de carbone orientes
(conduction anisotrope) est incontestablement la plus performante, mais ce jour rserve
laronautique et au spatial pour une question de cot. Plus usuellement, la chaleur est
transmise lair ambiant par des radiateurs et des ventilateurs.

Si la charge thermique impose lair ambiant est trop importante, on confine cette
chaleur directement dans un fluide caloporteur par lintermdiaire dun changeur de chaleur.
Le transfert de chaleur au fluide rfrigrant peut alors fonctionner soit en mode
monophasique en utilisant un liquide ou un gaz (eau simple, eau + glycol, CO
2
...), soit en
mode diphasique (C
4
F
10,
glace binaire (mlange deau, mthanol et glace)...)

I-4 Evacuation de chaleur par convection

En 1994, Kaka, Yurucu and Hijikata [1] ont tudi diffrentes mthodes de
refroidissement dans le but d'amliorer le transfert de chaleur. Parmi ces mthodes, on trouve
les mthodes traditionnelles de refroidissement par convection naturelle et force.
Il est noter que la convection naturelle est utilise pour les systmes de faible
puissance et de densits de flux rduite [10]. Le refroidissement des systmes de forte

-10-
puissance et grande chelle ncessite une dissipation thermique plus leve, raison pour
laquelle la convection force est la plus approprie dans la plupart des cas.

I-4-1 Convection naturelle et mixte

Parmi les travaux raliss dans ce domaine, on peut citer l'tude mene par Icoz et
Jaluria [11] qui ont fait une simulation numrique de la convection naturelle bidimensionnelle
dans un canal rectangulaire ouvert et contenant des sources de chaleur. Leurs rsultats
montrent que les dimensions du canal et la prsence des ouvertures ont des effets
considrables sur lcoulement mais trs peu deffet sur le transfert de chaleur.
D'autres tudes numriques ont t faites sur des gomtries lmentaires (canal
vertical) pour dterminer le transfert de chaleur par convection naturelle [12, 13, 14].
Dans le but d'examiner les diffrents aspects des coulements naturels laminaires et
priodiques rencontrs dans les problmes de refroidissement lectronique, Kelkar [15] a
men une tude numrique dans un canal vertical. Sur l'une des parois, sont monts
successivement des blocs chauffs. L'coulement priodique ascendant s'alimente de l'air
chaud gnr par le premier bloc ce qui augmente la temprature de l'coulement en passant
d'un bloc un autre.

Afin de calculer l'coulement autour d'un seul bloc chauff avec des conditions aux
limites priodiques, une formulation mathmatique avec dcomposition du champ de
temprature linaire et priodique a t propose dans ce cas par Kelkar [15] et a t insre
dans le code de calcul Fluent. De mme, M. Fujii et al. [16] ont tudi exprimentalement et
numriquement le transfert de chaleur par convection naturelle d'un ensemble de circuits
intgrs. Les quations de Navier-Stokes, l'quation de l'nergie et notamment l'quation de
la chaleur dans les plaques ont t rsolues en 2D avec un nombre de Grashof variant de
2.3 10
3
8.8 10
5
et un facteur de forme L =
h
l
variant de 8 30. Les auteurs ont trouv
une correspondance entre les rsultats numriques et exprimentaux sauf pour L = 30 o
l'effet d'un coulement 3D est signifiant.

Rcemment, Desrayaud [17] a ralis une tude paramtrique sur un systme en 2D
constitu de canaux parallles avec une seule source de chaleur. Le systme simule le
refroidissement d'un ensemble de circuits imprims (PCB) avec des modules chauffs placs
la surface des circuits. La solution a t calcule simultanment dans le solide (module et
substrat) et dans les rgions de fluide en tenant compte de la continuit de la temprature et
du flux de chaleur aux interfaces solide-liquide.

En raison de limitation des modles en 2D dans les applications lectroniques, le cas
classique de sources de chaleur a t ensuite explor avec des modles numriques en 3D. En
1995, Heindel, Ramadhyani et Incropera [18] ont dvelopp des modles 2D et 3D pour le
calcul d'un coulement naturel laminaire dans une cavit verticale contenant plusieurs sources
chauffes places sur l'une de ses parois. Les rsultats numriques ont t compars avec les
mesures de la temprature de chauffe et la visualisation de l'coulement. Une bonne
concordance a t note avec le modle 3D. Cependant, le modle 2D a surestim la
temprature du substrat.

Plusieurs recherches ont t menes sur le refroidissement des modules chauffs en
convection mixte. Kim et al. [19] ont tudi numriquement la convection mixte dans un

-11-
canal contenant des sources de chaleur. Ils ont remarqu que les hypothses trop
simplificatrices ne sont pas appropries pour simuler le refroidissement des quipements
lectroniques.

M.M Rahman et al. [20] ont men une tude numrique en 3D sur le transfert de
chaleur par convection mixte dans 4 modules chauffs implants sur la surface d'une carte
lectronique (figure I-3). Les modules sont exposs deux types d'coulement : un
coulement de convection force dans la direction horizontale et un coulement de
convection naturelle dans la direction verticale.

Fig I-3 : Schma des 4 modules chauffs monts sur la plaque [20]

Les auteurs ont montr que la variation du nombre de Nusselt est fortement lie au
nombre de Richardson (tableau1). Pour Ri 2,5, ils ont constat que les particules fluides se
dplacent primordialement dans la direction de l'coulement forc (horizontal). Le
mouvement vertical li aux forces de flottabilit est limit aux zones stagnantes entre les
modules 1, 2 ainsi que 3 et 4, o Ri = Gr/ (Re).
avec Gr : nombre de Grashof

Tableau 1 : Nombre de Nusselt pour 4 modules chauffs [20]

-12-
Par la suite, Icoz et Jaluria [21] ont labor une mthodologie pour la conception et
loptimisation des systmes de refroidissement des quipements lectroniques. Dans cette
approche, les donnes exprimentales ou de simulation numrique, notamment le nombre de
Reynolds et la taille des composants, ont t utilises pour obtenir une conception thermique
acceptable et optimale.

De plus, Dogan et al. [22] ont tudi exprimentalement la convection mixte dans un
canal contenant des sources de chaleur en bas et en haut. Ils ont montr que la force de
buoyancy (flottabilit), le dbut de linstabilit et lamlioration du transfert de chaleur sont
directement lis aux nombres de Grashof et de Reynolds.

I-4-2 Convection force

I-4-2-1. Refroidissement par liquide avec ou sans changement de phase

La mthode de refroidissement la plus utilise actuellement est la convection force
qui peut tre simple ou double phase. Dans le domaine de l'lectronique de puissance,
l'utilisation de thermosiphons diphasiques ou caloducs assists par gravit est largement
rpandue. La chaleur mise par le semi-conducteur est vacue par un ou deux vaporateurs
contre lequel il est plaqu. La condensation est assure par convection force d'air.

Le concept de microcanaux a t introduit vers les annes 80 par Tuckerman et Pease
[23]. Pour dterminer les performances de refroidissement des composants lectroniques
laide dun coulement liquide travers des microcanaux sans changement de phase, ils ont
fabriqu un changeur de 1cm en silicium, compos de canaux et d'ailettes de 0,05mm de
largeur et de hauteur 0,3mm, soit 50 canaux en tout. Ces microcanaux permettent une
dissipation thermique de lordre de 800 W/cm. Ces rsultats ont montr que le coefficient de
transfert thermique dun coulement laminaire travers les microcanaux est plus important
que le coefficient de transfert thermique travers les canaux de taille conventionnelle.

Plusieurs recherches ont t menes afin dtudier le transfert thermique convectif
monophasique en utilisant leau [24, 25, 26], leau ionise [27, 28] et le mthanol comme
fluide de fonctionnement.

En 1990, Pfahler et al. [29] ont continu cette tude, ils ont prsent des mesures du
coefficient de frottement partir des diffrentes tudes exprimentales sur des coulements
liquides dans trois canaux de faible section rectangulaire stalant de 80 7200 m.
Lisopropanol (liquide polaire) tait le premier liquide de fonctionnement. Leurs objectifs
taient de dterminer l'chelle de longueur en dessous de laquelle l'hypothse de continuit
n'est plus valable et de vrifier la concordance des quations de Navier-Stokes avec le
comportement observ de lcoulement. Ils ont montr que, pour les canaux larges, leurs
observations concident avec les rsultats dduits des quations de Navier-Stokes. Cependant,
pour les canaux de taille plus faible, une dviation considrable est note.

Pfahler et al. [30, 31] ont men dautres tudes pour mesurer le coefficient de
frottement pour des coulements liquides (alcool isopropyle, huile de silicone) circulant dans
des tubes de faible taille paroi en silicium dpaisseur 0,5 50 m et ont montr que, pour
l'alcool isopropyle, le coefficient de frottement dpendait des nombres de Nusselt et de
Reynolds. Ils ont remarqu une diminution du coefficient de frottement due la rduction de

-13-
la viscosit apparente du liquide avec la rduction des dimensions caractristiques de
lcoulement.

Peng et Wang [32] ont galement men une tude exprimentale sur la convection
force dun coulement deau et de mthanol dans des microcanaux sections rectangulaires.
Ils ont constat que le transfert thermique en rgime laminaire et dans la zone de transition est
influenc par la taille du canal.

Fig I-4 : Gomtrie d'un microcanal et emplacement du module chauff [35]

Plus tard, Peng et Peterson [33, 34, 35] ont men des recherches exprimentales sur le
transfert thermique de convection force monophasique et les caractristiques dun
coulement deau dans des microcanaux rectangulaires (figur I-4) de petite taille, de diamtre
hydraulique compris entre 0,133 - 0,367 mm et de diffrentes configurations gomtriques.
Ils ont montr linfluence de ces diamtres sur le transfert thermique. Ils ont not, aussi, que
la forme des canaux na pas dinfluence sur les rgimes d'coulement (laminaire ou
turbulent). Cependant, ils ont constat que le transfert thermique, en rgime laminaire,
dpend du rapport du diamtre hydraulique sur la distance qui spare les microcanaux.

En se basant sur les rsultats dj cits, Mala et Li [27] ont men des tudes sur des
tubes de diffrentes longueurs et de diamtre intrieur compris entre 50 et 254 m. Ils ont
tudi leffet de la double couche lectrique (modle dcrivant la variation du potentiel
lectrique aux abords d'une surface) sur la surface solide, le transfert thermique et
lcoulement du liquide dans les microcanaux. Ils ont not que la double couche lectrique
modifie les profils de vitesse et diminue la vitesse moyenne ce qui entrane une
augmentation de la chute de pression et une diminution du taux de transfert thermique.

Weilin, Mala et Dongqinq [36] ont tudi l'coulement dans des microcanaux de
section trapzodale dont les diamtres hydrauliques sont compris entre 51 et 169 m, et ont
mis en vidence une diffrence significative entre les rsultats exprimentaux et la thorie,
qui va dans le mme sens que les tudes prcdentes. Ils proposent alors un modle
comportemental rugosit/viscosit afin d'interprter ces diffrences.

-14-
Les questions fondamentales lies la prsence de l'bullition nucle et les
caractristiques de l'coulement dans les microcanaux et les minicanaux en comparaison
ceux de taille conventionnelle (3 mm et plus) ont t abordes par S.G. Kandlikar [37]. Celui-
ci a galement tudi l'effet de la gomtrie de l'changeur de chaleur (figures I-5) sur
l'amlioration du transfert de chaleur et de la chute de pression.
La figure I-6 illustre la comparaison d'un coulement d'eau (200 kg/ms dans des
canaux de 2 x 4 mm) avec une configuration plusieurs canaux et une configuration canal
unique. Kandlikar a montr que le comportement oscillatoire l'intrieur des canaux est
primordial pour l'amlioration du transfert de chaleur. Il est noter que le coefficient
d'change thermique est plus faible pour les microcanaux 1 x 1 mm que pour les
microcanaux de dimension 2 x 4 mm

Rcemment, Wu et Cheng [38] ont effectu des recherches exprimentales sur le
transfert thermique convectif et sur la chute de pression de leau d-ionise dans plusieurs
microcanaux de forme trapzodale en silicium ayant diffrents paramtres gomtriques,
rugosit de surface et des proprits hydrophiles de paroi. Ils ont montr que le nombre de
Nusselt et le coefficient de frottement dpendent considrablement des diffrents paramtres
gomtriques : ils augmentent avec la rugosit de la paroi et ils diminuent corrlativement les
proprits hydrophiles de la paroi. De ce fait, le nombre de Nusselt et le coefficient de
frottement, dans des microcanaux ayant des parois hydrophiles dures (parois en oxyde
thermique) sont plus importants que ceux des microcanaux ayant des parois fragiles (parois
en silicium). Wu et Cheng ont montr aussi que le nombre de Nusselt augmente quasi-
linairement pour de faibles valeurs du nombre de Reynolds (Re<100) et augmente plus
lentement avec des valeurs du nombre de Reynolds comprises entre 100 et 1000.

Fig I-5 : Diffrentes gomtries des microcanaux [37]

-15-

Fig I-6 : Comparaison du coefficient d'change moyen dans diffrentes configurations [37]

Par la suite, Wu et Cheng [39, 40] ont dvelopp plusieurs corrlations
adimensionnelles pour le nombre de Nusselt et le coefficient de frottement. Ils ont prsent
lvolution du flux de chaleur avec la puissance de pompage et la diffrence de temprature
pour les diffrents microcanaux utiliss (figures I-7 et I-8). La comparaison de leurs rsultats
prouve que les paramtres gomtriques ont un effet plus significatif sur la performance des
microcanaux utiliss que leffet apport par la rugosit et les proprits hydrophiles de la
paroi.

Fig I-7 : Section d'essai [40]

Par ailleurs, plusieurs chercheurs se sont intresss aux analyses numriques. Parmi
eux, nous citons Morini [41]. Il a tudi numriquement le rle du transfert visqueux dun
coulement liquide dans des microcanaux. Un modle bas sur la thorie conventionnelle est

-16-
dvelopp pour prdire leffet de la dissipation visqueuse dans les microcanaux avec le
changement de la section de ces derniers. Particulirement Morini a analys le rle des
proprits thermophysiques et de la gomtrie des microcanaux sur la dissipation visqueuse.

Fig I-8 : (a) Variation de la pression l'entre et la sortie du canal,
(b) Mesure de la temprature de la paroi pour diffrents x/L [40]

Qu et Mudawar [42] se sont intresss aussi aux coulements liquides travers les
microtubes. Ils ont analys numriquement un coulement tridimensionnel et les
performances lies au transfert thermique dans un microchangeur rectangulaire form par
des couches de 1 cm de silicium et utilisant leau comme fluide de fonctionnement. Les
microcanaux utiliss ont une largeur de 57 m et une hauteur de 180 m et sont spars par
une paroi de 43 m dpaisseur. Le code numrique bas sur la mthode des diffrences
finies est valid en comparant les rsultats trouvs avec les solutions analytiques et les

-17-
donnes exprimentales disponibles dans la littrature. Pour les microchangeurs tudis, ils
ont constat que llvation de la temprature dans le sens de lcoulement l'interface
fluide-solide peut tre suppose linaire.

Les auteurs ont montr que laugmentation de la conductivit thermique dans le
matriau rduit la temprature la surface de la base de lchangeur, particulirement la
sortie du canal. Il a t not que la mthode des diffrences finies classique a apport des
simplifications pour modliser le transfert thermique lintrieur des microchangeurs.

Ryu et Kim [43] ont dvelopp une procdure numrique tridimensionnelle pour la
performance thermique de divers microchangeurs et ils lont applique pour optimiser la
conception des changeurs. Le systme des quations elliptiques qui rgie lcoulement et les
champs thermiques a t rsolu par la mthode des volumes finis. Il a t dmontr que,
parmi diffrentes variables de conception, la largeur et la hauteur du canal sont plus cruciales
que dautre sur les performances des changeurs.

Diffrentes interprtations ont t dtailles pour expliquer certains changements de
comportement et diffrentes questions ont t poses afin dclaircir ces contradictions ;
savoir les limite de validit dutilisation des modles labors pour les coulements
macroscopiques et leur application pour des coulements microscopiques, la condition de
continuit des milieux dans les microconduites, ladhrence la paroi, la nature du fluide
circulant dans ces dernires.

I-4-2-2. Refroidissement par air

I-4-2-2.a Influence de la disposition des sources chaudes

Quoique le refroidissement de certains composants de forte puissance
(microprocesseurs, diodes laser) se fasse de plus en plus avec coulement dun liquide ou
avec changement de phase, le refroidissement par coulement dair appel aussi aircooling,
demeure encore trs utilis. En effet, ce type de refroidissement, peu coteux, est bien
appropri pour des composants de moyenne et de faible puissance tels que le processeur des
cartes graphiques, les disques durs, les racks de serveur, de rseau ou de tlcommunication.
Il constitue lune des solutions nergtiques les plus conomiques [44, 45].

Plusieurs tudes ont t menes sur le transfert de chaleur par les gaz. De nombreuses
techniques bases la fois sur les mthodes actives et passives ont t proposes pour
l'amlioration dans certaines applications. Parmi ces mthodes, nous pouvons citer les
gnrateurs de vortex (les ailettes, les ventilateurs).
Les caractristiques gomtriques des gnrateurs de vortex jouent un rle significatif
dans le taux de transfert de chaleur. Ces perturbateurs augmentent le mlange dans
l'coulement et interrompent le dveloppement de la couche limite thermique au niveau des
composants chauffs, conduisant l'amlioration du transfert de chaleur.

Toutefois, la complexit de l'coulement (zones de recirculation, de dcollement de
l'coulement) rend la comprhension de la structure de l'coulement et l'volution de transfert
de chaleur plus difficile dans de tels systmes.

Plusieurs chercheurs ont tudi l'amlioration de transfert de chaleur la surface de
blocs chauds. Jurban et al. [46] se sont penchs sur la convection force et la chute de

-18-
pression dans une srie de modules monocubiques de forme rectangulaire et carre. Leurs
rsultats ont montr que l'utilisation des modules rectangulaires amliore le transfert de
chaleur plus que les modules carrs.
Meinders et Hanjalic [47] ont prsent une tude sur l'effet du placement de deux
modules cubiques chauffs et exposs un coulement turbulent. Leurs rsultats ont montr
une grande variation dans la rpartition du coefficient de transfert de chaleur local pour les
diffrentes configurations utilises. Toutefois, le coefficient de transfert moyen s'avre
indpendant de l'emplacement des deux modules cubiques.

Fig I-9 : Schma du domaine de calcul et conditions aux limites [48]

Fig I-10 : Variation du nombre de Nusselt moyen en fonction du nombre
de Reynolds [48]

En 2006, Korichi et al. [48] ont men une tude numrique en 2D sur un canal
rectangulaire l'intrieur duquel des obstacles sont implants alternativement sur les parois
infrieures et suprieures (figure I-9). Une attention particulire a t accorde
l'augmentation des flux de chaleur dans une gamme de nombres de Reynolds intermdiaires
et faibles (50, 500, 1000) sans recourir la turbulence.


-19-
Ces auteurs ont not une amlioration du coefficient de transfert de chaleur de 123 %.
Le nombre de Nusselt global a subit une amlioration de 48,5% lorsque le nombre de
Reynolds passe de 50 500 et de 500 1000 (figure I-10).

I-4-2-2.b Refroidissement actif

Certes, les radiateurs permettent d'vacuer vers l'air ambiant la chaleur qu'ils
produisent, mais dans certains cas, il n'existe pas de radiateur pour vacuer toute la chaleur
produite (cas des amplificateurs de trs grande puissance). De plus l'air ambiant doit tre
remplac par de l'air froid s'il s'agit d'un coulement dans un coffret. C'est pourquoi dans
certains cas, on ne peut pas se contenter d'une vacuation de chaleur par mthode passive.

Par rapport au refroidissement passif, un ventilateur est ajout au radiateur (formant
ainsi un bloc souvent appel ventirad) afin de crer un flux d'air sur celui-ci et donc de
faciliter le transfert thermique entre l'air et les ailettes du radiateur (figure I-11). Ce systme
est devenu un standard pour le refroidissement des microprocesseurs, dans la mesure o la
grande majorit de ceux-ci sont livrs avec un ventirad, ou au moins sont destins
fonctionner avec. Les processeurs graphiques milieu de gamme et haut de gamme actuels en
sont galement munis, ainsi que la majorit des blocs d'alimentation. Les principaux dfauts
d'un refroidissement actif sont le bruit mis par le souffle du ventilateur, ainsi que
l'accumulation de poussire dans l'ordinateur.

Fig I-11 : Configuration d'un ventirad [49]

S. W. Chang et al. [49] ont men une tude exprimentale afin de dterminer les
transferts de chaleur dans des canaux rectangulaires. Ces derniers sont ferms par deux parois
opposes rugueuses, qui guident le passage de l'coulement dans l'changeur ailettes plac
sur des puces lectroniques. Les mesures effectues du transfert de chaleur au niveau des
surfaces rugueuses montrent l'influence du facteur de forme L/B sur l'amlioration du
coefficient de transfert moyen et local.


-20-
Les auteurs ont tabli une loi empirique liant le nombre de Nusselt et le nombre de
Reynolds faisant intervenir le facteur de forme L/B (figures I-12, I-13) :

=

[Eq.I-1]

Fig I-12 : Variation du nombre de Nusselt en fonction du nombre de Reynolds [49]

Fig I-13 : Variation du A et n en fonction du facteur de forme L/B [49]
Nous reprendrons cette mthode dans les chapitres 4 et 5.


-21-
I-4-2-2.c Refroidissement passif

Refroidissement par radiateur

Le refroidissement passif indique qu'aucune pice mcanique n'est en mouvement. Un
simple dissipateur (un radiateur) est fix sur le composant refroidir, afin d'augmenter la
surface de contact avec l'air ambiant, et donc de faciliter la dissipation thermique (figure
I-14). Il a t le premier systme tre utilis, au dpart sur les microprocesseurs (par
exemple le Pentium), partir du moment o ils ont commenc chauffer de manire trop
importante. Son utilisation a volu au fil du temps, pour refroidir certains processeurs
graphiques, mmoire vive, ou encore les MOSFET sur la carte mre

Fig I-14 : diffrents types de dissipateurs passifs [50]

P. Y. Nizou, T. Tida [51] ont effectu une tude thorique dans une gamme de
nombre de Prandtl allant de 4,8 10,4. Ils ont confirm quil existe des diffrences notables
entre la couche limite dun jet parital et la couche limite classique. Les rsultats obtenus
dans la couche limite thermique ont permis de prciser les diffrences dont il convient de
tenir compte pour traiter le problme de transfert de chaleur.

Des recherches la fois exprimentales et analytiques sur le transfert de chaleur au
sein des dissipateurs poreux caractriss par des conduits circulaires ont t menes par
Zhang et Huang [52]. Ils ont dmontr quune telle structure possde une rsistance
lcoulement environ dix fois moins grande quun empilement de sphres, tandis quelle
permet un transfert de chaleur global similaire. rsistance lcoulement gale, le transfert
de chaleur obtenu est grandement suprieur.

Une tude numrique paramtrique dtaille de la convection force laminaire dans
un canal horizontal muni dun ensemble dobstacles chauffs a t mene par P.C. Huang et
K. Vafai [53].

-22-
Utilisation de dflecteurs

Z. Zhao [54] quant lui, a tabli une modlisation thermique d'un boitier de rseau de
communication large bande partitionn en deux modules empils. Une plaque de circuit
imprim (PCB) est l'intrieur de chaque module o un paquet de 16 blocs TBGA est mont
en surface sur le circuit imprim. Un changeur ailettes est plac sur chaque TBGA. Deux
ventilateurs sont monts la sortie de l'coulement pour aspirer l'air ambiant dans le systme
(figure I-15).

Fig I-15 : Schma du module [54]

Fig I-16 : Ecoulement du module Fig I-17 : Temprature de l'coulement
avec dflecteur [54] du module avec dflecteur [54]


-23-
Z. Zhao a montr que le rayonnement a provoqu une augmentation du transfert de
chaleur total d'environ 13% travers les ailettes de l'changeur et une augmentation de la
puissance de dissipation totale pour les TBGA. Les simulations numriques appliques en
prsence de dflecteurs, ont montr que la vitesse de l'coulement prs de la surface du
module lectronique (PCB) diminue mesure qu'on s'approche du dflecteur. L'coulement
d'air est dirig vers les ailettes de l'changeur (figure I-16), ce qui provoque une diminution
de la temprature maximale (figure I-17) de 107 C (modle sans dflecteurs) environ 99
C (modle avec dflecteurs).

Thomas Stewart et David W. Stiver [55] ont prsent une comparaison entre une
conception numrique et un prototype physique, comportant des dviateurs d'coulement placs entre
trois ventilateurs. L'ensemble est dispos l'intrieur d'un serveur rseau compos de plusieurs
modules (figure I-18).

Fig. I-18 : Modle du serveur rseau 5U [55]

Cette tude a permis d'illustrer un processus pour l'optimisation de la conception des
solutions gnrales de refroidissement en lectronique. L'association des techniques DoE et
de l'analyse CFD a t tudie afin de trouver une mthode efficace qui peut s'appliquer
diffrents niveaux de la conception du serveur 5U (figure I-19). La technique permet
l'valuation rapide des variantes de conception ncessaires pour tre comptitives sur le
march actuel. 15 facteurs lists dans le tableau suivant peuvent affecter la conception du
modle.


-24-

Fig. I-19 : Modle du serveur rseau 5U et simulation du champ de vitesse [55]

I. Didarul et al. [56] ont labor une tude exprimentale sur le transfert de chaleur et
les caractristiques de l'coulement dans des conduits rectangulaires de 20 et 200 mm de
hauteur, 230 mm de largeur et 784 mm de longueur. Des ailettes sont places l'intrieur du
conduit. La premire range d'ailettes est situe 200 mm de l'entre du conduit (figure I-20).
Les ailettes en aluminium sont rectangulaires de 20 mm de long, 5 mm d'paisseur et de trois
hauteurs, 5, 10 et 15 mm. Trois inclinaisons des ailettes ont t tudies, savoir 0, 20, 25.

Fig. I-20 : Dispositif exprimental avec ailettes (dimensions en mm) [56]

-25-
L'tude a montr que l'angle d'inclinaison a une grande influence sur l'amlioration du
transfert de chaleur et que parmi les angles d'inclinaison tudis (0, 20 et 25), un angle de
20 est optimal (figure I-21).

Fig. I-21 : Influence de l'angle d'inclinaison sur le coefficient d'change local
pour H = 10 mm, W = 200 et U = 10 m/s [56]

L'influence d'un ensemble de micro-ailettes sur le transfert de chaleur et la chute de
pression a t analyse par Y. Peles et al. [57] qui ont en outre tabli une expression
simplifie pour la rsistance thermique totale et l'ont valide exprimentalement (figure I-22).
Il a t constat que de trs faibles rsistances thermiques de contact sont obtenues en
utilisant un changeur ailettes fines (figure I-23). Ils ont galement montr que les valeurs
de rsistances thermiques sont comparables avec les donnes obtenues dans des microcanaux.

Fig. I-22 : Concept d'un changeur micro-ailettes [58]


-26-

Fig. I-23 : T
av
vs. q(Q = 3.2 ml/mn. p = 14.7 kPa, = 0.65 et w
2
/L = 41) [58]

I-5 Conclusion

Dans ce chapitre, plusieurs mthodes de refroidissement ont t tudies dans le but
d'amliorer le transfert de chaleur et augmenter lefficacit des systmes de refroidissement.
Parmi ces mthodes, on trouve les mthodes traditionnelles de refroidissement par convection
naturelle et force avec des coulements gazeux et liquides.

Les chercheurs ont men des tudes analytiques, numriques et exprimentales pour
mieux comprendre les caractristiques de lcoulement et du transfert thermique. Les
rsultats de leurs recherches sont parfois trs disperss, voir mme contradictoires aussi bien
pour les caractristiques de lcoulement que pour le transfert thermique. Certaines tudes
mettent en vidence une augmentation des transferts thermiques. Plusieurs chercheurs
attribuent cette augmentation la rduction de la viscosit du liquide, dautres la concdent
la miniaturisation des dimensions

Diffrentes interprtations ont t dtaills pour expliquer certains changement de
comportement et diffrentes questions ont t poses afin dclaircir ces contradictions
savoir les limite de validit dutilisation des systmes de plus en plus complexes.

Parmi les solutions qui ont t labores, nous citons l'utilisation de dviateurs de
l'coulement. C'est dans ce contexte que va tre mene notre tude. En effet, lune des
solutions pour augmenter lefficacit dun systme de refroidissement air, en particulier
quand il ny a pas assez de place pour installer un radiateur ailettes ou un ventilateur sur le
composant, consiste implanter des dflecteurs qui jouent le rle de guides de l'coulement
d'air dans les botiers contenant les composants. Les dflecteurs permettent de dvier le flux
d'air circulant dans le botier vers les zones les plus critiques sur les cartes. Les solutions

-27-
voques sont aussi prconises lorsquil sagit de refroidir des convertisseurs de courant ou
de tension. Ces derniers peuvent gnrer des champs magntiques qui perturbent le
fonctionnement des pompes ou des ventilateurs s'ils taient placs proximit des
composants.

Chapitre 2

Description de l'outil numrique


-29-
Dans ce chapitre, nous prsentons la modlisation d'un coulement monophasique
dvi par des dflecteurs insrs devant ou au-dessus de la surface d'un bloc chauff. Deux
parties seront dtailles :

La premire tape consiste prsenter les phases de la construction du modle
gomtrique du systme et la gnration du maillage ncessaire la simulation
numrique.
Dans la deuxime, nous tablirons les quations de bilan rgissant l'coulement et
nous prsenterons la mthode des volumes finis utilise par le logiciel Fluent afin de
rsoudre le systme d'quations.

II-1 Modlisation du domaine physique

Avant de raliser les simulations numriques, nous crons le modle gomtrique
l'aide du logiciel GAMBIT. Nous avons choisi une modlisation en 3D dans le but d'tudier
le transfert convectif sur une plaque plane en PVC, place l'entre d'un coulement
laminaire d'air. Sur cette plaque est mont un bloc en PVC chauff par sa face arrire l'aide
d'un lment chauffant. Des dflecteurs de l'coulement ont t implants dans le domaine
guidant ainsi le flux d'air de refroidissement vers le bloc chauff :

- 1
er
cas : les dflecteurs sont placs longitudinalement sur la plaque et en amont du
bloc chauff (figure II-1). Ils sont orients par rapport l'coulement de manire
former un V invers.
- 2
me
cas : un dflecteur (transversal) est plac en face du bloc chauff et maintenu sur
place par le biais de supports en PVC de faible dimension (figure II-2).

Vu la symtrie de la configuration, nous avons opt pour la modlisation de la moiti
du domaine. En diminuant le nombre de mailles, nous avons ainsi rduit le temps de calcul.

II-1-1 Prsentation du prprocesseur GAMBIT

GAMBIT permet lutilisateur de raliser ou d'importer une gomtrie, de gnrer
des maillages plus ou moins complexes selon la gomtrie adopte. Le prprocesseur permet
aussi de dfinir les conditions aux limites appropries aux frontires du domaine de calcul.
Afin d'intgrer le domaine fluide au dessus de la plaque plane et autour des dflecteurs et du
bloc chauff, nous crons un bloc rectangulaire qui englobe toute la gomtrie.

-30-

L
2

m
m
z
x
260 mm
3
3
0

m
m
70 mm
50 mm
5 mm
12 mm
H
y
x
1
4
0

m
m
U
e

Fig.II-1 : Modle gomtrique dans le cas des dflecteurs longitudinaux

5 mm
z
x
70 mm
50 mm
100 mm
y
x
15 mm
2

m
m
1
4
0

m
m
260 mm
3
3
0

m
m
12 mm

Fig.II-2 : Modle gomtrique dans le cas d'un dflecteur transversal
e =
e =

-31-

II-1-2 Maillage

Le choix du maillage est une tape cruciale de la simulation numrique. Il est donc
important de bien choisir un maillage s'adaptant au mieux aux problmes considrs.

GAMBIT peut utiliser diffrents types de maillages, savoir : des maillages
structurs, non structurs et hybrides (combinaison gomtrique d'lments de diffrentes
natures). Un maillage structur est gnralement compos de cellules quadrilatrales en deux
dimensions (2D ou maillage surfacique) et hexadriques en trois dimensions (3D ou maillage
volumique), tandis quun maillage non-structur peut tre compos de mailles quadrilatrales
ou triangulaires en 2D (fig.II-3) et hexadriques ou ttradriques en 3D.

(a) (b)
Fig.II-3 : Reprsentation graphique d'un maillage structur (a) et non structur (b) gnr
par Gambit en 2D [60]

Dans un maillage hybride, les mailles proches des parois sont des quadrilatres en 2D
et des hexadres en 3D. Les mailles du reste du domaine sont des triangles en 2D et des
ttradres en 3D. Les cellules qui font les liaisons entre les hexadres et les ttradres sont
des prismes ou des pyramides.

Il est ncessaire de raffiner le maillage prs de la paroi, de telle sorte que la distance
entre le premier nud et la paroi soit infrieure l'paisseur de la sous couche visqueuse.
Cette particularit ne concerne que le rgime turbulent.

Les gomtries du bloc chauff et des dflecteurs inclins (figures II-1 et II-2) sont
assez complexes. Il s'est avr ncessaire de subdiviser le domaine l'aide de GAMBIT qui
repose sur une topologie multi-blocs, afin d'obtenir un maillage le plus orthogonal possible et
d'utiliser simultanment le maillage hexadrique et le maillage ttradrique (figures II-4 et
II-5).
Afin d'optimiser le nombre de cellules, la qualit du maillage et le temps de calcul, le
domaine fluide est dcoup en trois volumes diffrents. Nous choisissons d'utiliser un
maillage diffrent pour chacun des trois volumes retenus. Dans le volume intermdiaire

-32-

Fig.II-4 : Dtails du maillage utilis dans le cas d'un dflecteur transversal


-33-

Fig.II-5 : Dtails du maillage utilis dans le cas des dflecteurs longitudinaux


-34-
(autour du bloc chauff), l o sont disposs les dflecteurs, nous avons utilis un maillage
non-structur ttradrique. Les deux autres volumes sont dcoups l'aide d'un maillage
structur hexadrique. Cette rpartition permet d'utiliser au maximum les mailles
hexadriques ayant certaines surfaces parallles ou perpendiculaires l'coulement (figures
II-4 et II-5). Ce choix permet de rduire les erreurs d'approximations engendres par la
discrtisation des quations de transport.

Un raffinement au niveau de la couche limite, au voisinage du bloc chauff et aux
alentours des dflecteurs a t pris en considration pour distinguer les diffrents aspects de
l'coulement ces endroits et pour capter les forts gradients des grandeurs physiques
recherches. Un maillage relch est adopt loin de la surface du bloc et des dflecteurs l o
les gradients sont moins importants. Toutefois, on ne peut pas diminuer arbitrairement la
diffrence de taille et de densit des mailles puisque le logiciel peut produire un maillage
comportant des cellules tordues.

Il existe deux mthodes possibles pour raliser le maillage sur GAMBIT:

Soit avoir un volume et le mailler rgulirement sans avoir maill les artes,
Soit mailler partie par partie, c'est--dire utiliser le maillage dfini sur les lignes pour
mailler les surfaces et par la suite les volumes.

C'est le deuxime type de maillage que nous avons choisi.

II-1-3 Qualit du maillage

Avant d'entreprendre la simulation numrique de l'coulement, il est ncessaire de
vrifier les tapes suivantes :

- Assurer une bonne rsolution dans les rgions fort gradient
- Assurer un bon lissage dans les zones de transition entre les parties maillage fin et
les parties maillage grossier
- Maintenir une bonne qualit des lments
- Minimiser le nombre total des lments (temps de calcul)

La gnration dune bonne qualit de maillage est primordiale pour la stabilit et la
prcision du calcul numrique. Il faut donc minimiser les paramtres prsentant des
distorsions (skewness) et s'assurer de la rsolution dans les rgions prsentant un fort
gradient.

Le facteur de distorsion skewness se calcule de deux faons diffrentes [61] :
Calcul bas sur le volume quilatral applicable uniquement pour les lments
triangulaires ou ttradriques (figure II-6).

Q
EAS
=
optimal lment
gnr lment optimal lment
Taille
Taille Taille
[Eq.II-1]


-35-

Fig.II-6 : Elments quilatraux d'un maillage

Calcul bas sur la dviation angulaire applicable pour tout type dlment.

Q
EAS
= (

d
d
d
d min max
,
180
[Eq.II-2]
o
max
et
min
sont les angles maximal et minimal respectifs entre les cts de l'lment
(figure II-7.
d
= 60 pour un lment triangulaire ou ttradrique;
d
= 90 pour un lment
quadrilatral ou hexadrique.

Fig.II-7 : Elments prsents dans un maillage

Le tableau II-1 illustre la variation de la qualit des lments de maillage en fonction
de la valeur du facteur de distorsion skewness Q
EAS
.

Il est noter que les grandes valeurs de du facteur de distorsion induisent des erreurs
de calcul et ralentissent considrablement le processus de convergence. Cependant, quelques
distorsions peuvent tre tolres dans des rgions faible gradient.

La valeur maximale du skewness tolre pour un maillage volumique doit tre
infrieure 0.90. Toutefois, la valeur maximale du facteur de distorsion tolre pour un
maillage surfacique structur ou non, hexadrique ou ttradrique doit tre infrieure 0.75.


-36-
Valeurs de skewness Q
EAS
Qualit du maillage
Q
EAS
= 0 Parfaite
0 < Q
EAS
0.25 Excellente
0.25 < Q
EAS
0.5 Bonne
0.5 < Q
EAS
0.75 Correcte
0.75 < Q
EAS
0.9 Pauvre
0.9 < Q
EAS
< 1 Mauvaise
Q
EAS
= 1 Dgnre

Tableau II-1 : Qualit du maillage en fonction du facteur de distorsion [61]

Parmi les rgles qu'il faut adopter afin de s'assurer de la bonne qualit de maillage :
Le changement dans la taille des lments de maillage dune zone maille une autre
doit tre graduel. La variation de la taille des lments de deux zones adjacentes ne
doit pas dpasser 20%.
La limitation de l'allongement des cellules du maillage. Dans le but de s'assurer de la
convergence du calcul et d'viter l'instabilit du systme, le rapport entre les
dimensions d'une cellule ne doit pas dpasser 5/1.

Pour le cas de notre domaine d'tude, l'analyse de la qualit du maillage gnr sous
gambit, montre que 99,65 % des cellules ont un facteur de distorsion compris entre 0 et 0.25.
Le 0,35 % restant est situ entre 0.25 et 0.5 avec une valeur maximale gale 0.33. Ainsi,
nous pouvons constater que le maillage que nous avons choisi est excellent dans sa totalit.

II-1-4 Conditions aux limites

Une fois que la gomtrie et le maillage du domaine physique tudi sont dfinis,
nous spcifierons les zones gomtriques sur lesquelles nous allons appliquer les conditions
aux limites.
Le logiciel GAMBIT propose diffrents types de conditions aux limites. Nous en
utilisons quatre : vitesse, conditions de parois, condition la sortie et conditions de symtrie.
Puisque nous limitons le calcul un demi domaine, la premire condition aux limites
de l'axe du systme est une condition "symmetry".
- La condition la limite au plafond du domaine est suppose tre une surface libre,
mais vu que Fluent ne rsout pas les coulements surface libre, nous avons choisi la
condition de symtrie,
- La deuxime condition limite "velocity inlet" correspond une vitesse impose
l'entre du domaine,
- La troisime condition aux limites au niveau de la plaque, du bloc et des dflecteurs
est de type "wall". C'est une condition de flux de quantit de mouvement nul. La
vitesse est tangente la paroi pour les cellules de voisinage,
- La quatrime condition "out flow" est utilise lorsque l'coulement est pleinement
dvelopp. Elle assure un gradient de vitesse nul suivant la normale. Cette condition
n'est pas approprie aux coulements compressibles.

-37-

Les diffrentes conditions aux limites sont schmatises sur la figure II-8.

Fig.II-8 : Conditions limites du domaine

Aprs vrification du maillage, nous exportons le fichier depuis le prprocesseur
GAMBIT vers le solveur FLUENT en format "msh" afin d'effectuer les simulations
numriques tout en discrtisant les quations qui gouvernent l'coulement.

II-2 Equations de bilans

La modlisation des coulements vrifiant l'hypothse des milieux continus (quelle
que soit la nature du fluide et de l'coulement) est fonde sur les quations de bilans.

II-2-1 Equation de continuit

Dans le cas d'un milieu continu, s'il n'y a ni apparition, ni disparition de matire au
cours du mouvement, le flux de masse est alors nul travers une surface ferme (thorme de
la divergence).
L'quation de conservation de la masse s'crit :

0 ) ( . = V
r
[Eq.II-3]
avec :
: masse volumique en kg/m
3

V
r
: vecteur vitesse.


-38-
II-2-2 Equation de Navier Stokes (bilan de la quantit de mouvement)

D'aprs la loi fondamentale de la mcanique, les forces appliques un systme sont
les sources de quantit de mouvement. Ces forces se divisent en deux catgories :
- Les forces de volume qui proviennent des forces extrieures : forces de pesanteur,
forces d'Archimde (convection mixte et naturelle) et forces lectromagntiques (dans
les fluides chargs lectriquement).
- Les forces de surface : dfinies par le tenseur des contraintes.

Dans le cas o la viscosit dynamique est constante, l'quation de bilan de la
quantit de mouvement s'crit :

V p g V V
r
r
r r
+ = ) ( [Eq.II-4]
o p est la pression.

II-2-3 Equation de bilan de l'nergie

D'aprs le premier principe de la thermodynamique, les sources d'nergie appliques
au systme sont formes par :

- la puissance des forces extrieures au domaine,
- le flux de chaleur fourni par le milieu extrieur travers la surface,
- la puissance calorifique cre l'intrieur du domaine (sources volumiques).

La distribution de temprature et le mouvement d'un fluide sont relis par l'expression
suivante :

T
Pr
p V
C
1
T V
p
=
r r
[Eq.II-5]
avec :
: viscosit cinmatique du fluide
C
p
: capacit calorifique pression constante
Pr : nombre de Prandtl

Pour le modle tudi, nous choisissons la forme la plus simplifie de ces quations
en tenant compte des hypothses adaptes notre systme.

II-3 Mthode et schma de discrtisation

La discrtisation des quations prcdentes consiste transformer ces quations
diffrentielles en un ensemble d'quations algbriques en utilisant des approximations de

-39-
drives. Les mthodes utilises au cours des rsolutions numriques sont les diffrences
finies, les lments finis et les volumes finis.

II-3-1 Simulation numrique du domaine physique tudi par Fluent

II-3-1-1. Prsentation du logiciel Fluent

Le calcul numrique a t effectu l'aide du code de calcul "Fluent" 6.1. Le logiciel
Fluent est un code CFD (Computational Fluid Dynamics) qui permet la prdiction des
coulements fluides par rsolution des quations de bilan en se basant sur la mthode des
volumes finis. Fluent permet de simuler tous les coulements fluides, incompressibles ou
compressibles, impliquant des phnomnes physiques complexes tels que les coulements
multiphasiques, la turbulence, le transfert thermique, les ractions chimiques...

II-3-1-2. Mthode des volumes finis

La mthode des volumes finis utilise des approximations d'intgrales. Toutefois, elle
consiste discrtiser le domaine de l'coulement en une multitude de volumes de contrle
(hexadres, ttradres, prismes ) quon appelle aussi cellules ou mailles. Ensuite, cette
mthode permet d'effectuer des bilans de masse, de quantit de mouvement et d'nergie sur
tous les volumes ainsi que dans tout le domaine de calcul. Son avantage est qu'elle est
conservative : tout ce qui sort d'un volume de contrle entre dans le volume voisin [62].

Les expressions des termes de source volumique et de diffusion varient en fonction
des types dquations rsolues. Le terme de gradient de pression est inclus dans le terme
source.

Il existe deux procds de stockage des variables en utilisant la mthode des volumes
finis. Dans le premier, les variables scalaires telle que la pression, la temprature, etc sont
calcules aux centre des cellules du maillage. En revanche, les variables vectorielles
(composantes de la vitesse) sont calcules sur les faces des volumes de contrle. Ce
procd de stockage est appel "maillage dcal".
Dans le second procd, toutes les variables sont stockes au centre des cellules. Ce
procd est appel "collocalis". C'est le procd utilis par Fluent.

La mthode des volumes finis, applicable toutes les gomtries (simples ou
complexes), facilite la linarisation des termes dans les quations de conservation. Pour cela,
il faut suivre des tapes primordiales pour la dtermination du champ des variables
dpendantes , savoir :

- Dfinition du domaine d'tude et maillage des volumes correspondants,
- Intgration des quations de conservation sur chaque volume de contrle,
- Discrtisation des diffrents termes de l'quation de transport,
- Affectation des conditions aux limites,
- Linarisation des quations discrtises,
- Rsolution du systme final par l'une des mthodes de rsolution itrative, semi
itrative ou directe.

-40-
- Prsentation du champ approch de dans les points discrets du domaine tudi.

II-3-2 Discrtisation

Le thorme de Green-Ostrogradsky permet de transformer certaines intgrales de
surface en intgrales de volume. L'ensemble des quations de transport des grandeurs
caractristiques de lcoulement peuvent s'crire sous la forme commune :

{
{
volumique
source Terme
diffusion
de Terme
i i
convection
de Terme
aire instationn
Terme
S
x x
V
t

|
|
\
|
= +

4 43 4 42 1
43 42 1
r
[Eq.II-6]

o est le coefficient de diffusion.

Les expressions des termes de source volumique et de diffusion varient en fonction
des types dquations rsolues. Le terme de gradient de pression est inclus dans le terme
source.

Fig.II-9 : Exemple de volume de contrle lmentaire en 2D

L'quation II-6 est applique chaque volume de contrle dans tout le domaine de
calcul. Les valeurs discrtes du scalaire sont stockes aux centres des cellules (figure II-9). La
discrtisation de l'quation (II-6) s'crit sous la forme suivante :

( ) v S A A V f
faces N
f
n
faces N
f
f
f f f
+ =

r
[Eq.II-7]

avec :
f
Valeur de transfre par convection travers la face f
A
f
Aire de la face f
N
faces
Nombre de faces qui entourent la cellule

-41-
f
f f
A V
r
Flux massique travers la face f
( )
n
Valeur de ( )
n
perpendiculaire la face f
v Volume du volume de contrle

Les termes de l'quation (II-7) sont discrtiss de manires diffrentes. Pour les
termes convectifs, Fluent propose plusieurs schmas de discrtisation, parmi lesquels nous
citons :

- Le schma amont du premier ordre : ce schma permet une certaine stabilit dans les
calculs. La valeur stocke au centre d'une cellule est gale la moyenne de toutes les
valeurs de la mme cellule. Les valeurs aux niveaux des faces sont gales celles des
cellules se trouvant en amont. Il est noter qu'un raffinement du maillage est
ncessaire pour pouvoir utiliser ce schma.
- Le schma amont du second ordre : lutilisation de cette mthode permet de
minimiser la diffusion numrique. Le dveloppement des calculs des valeurs aux
centres des cellules est effectu en srie de Taylor afin de calculer les valeurs aux
faces. La valeur approche d'une variable au niveau de la face dpend dans ce cas de
la valeur au sein du volume des deux autres cellules en amont.
- Le schma QUICK est un schma dordre suprieur disponible dans Fluent. Il prend
en compte le flux aux interfaces. Ce schma est plus prcis dans le cas d'un maillage
structur align avec le sens de l'coulement. Nanmoins, il peut tre utilis avec les
maillages bien raffins, non structurs ou hybrides, dans les zones forts gradients.

II-3-3 Linarisation des quations discrtises

La linarisation de l'quation (II-7) peut tre exprime sous la forme :
0
S a a
nb
nb nb p
+ =

[Eq.II-8]
avec
:
= 1 pour l'quation de continuit,
= u, v, w pour l'quation de quantit de mouvement,
= h (enthalpie) pour l'quation d'nergie.

a
p
et a
nb
sont les coefficients de linarisation pour et
nb
,
nb : indique les cellules voisines.

Le nombre de cellules voisines est gal six pour un maillage hexadrique.
Cependant, ce nombre de cellules voisines dpend de la topographie du maillage. Cette
quation est dcrite pour chaque cellule du maillage, ce qui permet de crer un systme
d'quations algbriques reprsent sous forme de produit de matrices comprenant un grand
nombre de coefficients nuls. Fluent rsout ce systme d'quation linaires en utilisant la
mthode itrative de Gauss-Seidel.


-42-
II-3-4 Facteurs de sous-relaxation

Les facteurs de sous-relaxation sont utiliss dans le cas des problmes non linaires. Il
est ncessaire de contrler le changement d'un paramtre du domaine fluide lors de la
rsolution numrique afin d'viter la divergence du calcul numrique. Le critre de sous
relaxation rduit le changement des paramtres durant chaque itration.

Dans le paragraphe prcdent, nous avons linaris les quations de transport
(Eq.II-8). En supposant que
*
p
et
p
sont deux solutions de l'quation II-8, nous pouvons
crire :

|
|
|
|
\
|

+
+ =
*
0
*
p
p
nb
nb nb
p p
a
S a
[Eq.II-9]

o est le facteur de sous-relaxation. Dans le logiciel Fluent, les facteurs de relaxation sont
compris entre 0 et 1.

Dans notre cas, les valeurs de sous-relaxation sont donnes dans le tableau suivant :

Pression
Quantit de
mouvement
Energie Densit
Modle
laminaire
0,3 0,7 1 1

Tableau II-2 : Valeurs par dfaut des facteurs de sous-relaxation

II-3-5 Critre de convergence

A chaque itration, Fluent permet de juger de l'tat de la convergence par le biais du
calcul des rsidus R
pour chaque variable (pression, composantes de vitesse, fractions

massiques des composs...).

Par dfinition, R
peut s'crire :

R
= <

mailles
p p
mailles
p p
nb
nb nb
a
a S a
0
[Eq.II-11]

Ces rsidus nous renseignent sur le degr de dsquilibre de lquation associe
chaque variable sur toutes les mailles du domaine. La convergence est dtermine partir de
ces rsidus. Il est conseill dexaminer d'une part, les rsidus ainsi que leur volution et
d'autre part, les valeurs des quantits calcules. Le choix adquat des conditions initiales
permet d'atteindre une convergence acclre et une solution stable.


-43-
II-4 Dfinition du domaine fluide tudi

Un des trois coulements classiques est l'coulement externe. Le fluide est en contact
avec une paroi matrielle, mais illimit dans les autres directions. L'exemple le plus simple
d'un coulement externe est celui d'une plaque plane place dans un coulement de vitesse
uniforme.

Au voisinage de la surface, il s'tablit un gradient de vitesse. Ce gradient est d au
phnomne de viscosit : plus on s'approche de la paroi, plus le fluide est frein, la vitesse
tant nulle la surface (condition d'adhrence la paroi). La rgion de l'coulement o se
manifestent ces variations rapides de vitesse est appele couche limite dynamique (figure II-
10).

L'coulement que nous tudions est suppos laminaire, permanent et incompressible
pour un fluide newtonien. Nous supposons que le systme ne dpend pas des forces de
gravit. L'coulement modlis au cours de cette tude est tridimensionnel, avec un nombre
de Reynolds la sortie de la buse de soufflage Re
x . U
e
< 10
5
, o e est l'paisseur de la
plaque.

y
x
Laminaire
coulement uniforme
U
= cte
transition
y
x
Laminaire
coulement uniforme
U
= cte
transition

Fig.II-10 : Ecoulement de couche limite sur une plaque plane

Le tableau II-3 prsente les valeurs du nombre de Reynolds et la gamme de vitesses
utilises pour notre tude.

U
e
(m/s) Re_buse

0,8 611
2 1529
3 2293
4 3057

Tableau II-3 : Gamme de vitesses utilises et nombre de Reynolds de
U
e

e

-44-
la buse de soufflage

Dans le cadre des hypothses simplificatrices prsentes prcdemment et en tenant
compte de l'indpendance des proprits physiques du fluide avec la temprature, les
quations de transport s'crivent comme suit :

- Equation de conservation de la masse

0 =
z
W
y
V
x
U
[Eq.II-12]

avec V
r
: (U, V, W)

- Equations de la conservation de la quantit de mouvement

Les variations de la densit volumique sont ngligeables dans les forces volumiques
de l'quation de quantit de mouvement. On obtient :

|
|
\
|
z
V
y
V
x
V
y
* p 1
z
V
y
V
V
x
V
U
2 2 2
[Eq.II-13]
|
|
\
|
z
V
y
V
x
V
y
* p 1
z
V
y
V
V
x
V
U
2 2 2
[Eq.II-14]
|
|
\
|
z
W
y
W
x
W
z
* p 1
z
W
y
W
V
x
W
U
2 2 2
[Eq.II-15]

- Equation de l'nergie

On nglige la production de la chaleur par frottement visqueux dans l'coulement, ce
qui permet d'crire :

|
|
\
|
z
T
y
T
x
T
a
z
T
W
y
T
V
x
T
U
2 2 2
[Eq.II-16]

La rsolution des quations se fait au sein de chaque volume de contrle selon
lalgorithme suivant :

Rsolution de lquation de conservation de la quantit de mouvement,
Rsolution de lquation de conservation de la matire,
Rsolution des quations auxiliaires,
Actualisation des proprits physique du fluide,
Vrification de la convergence,

-45-

L'organigramme reprsentatif de ce processus itratif, dans notre cas d'tude, est
illustr par la figure II-11.

La rsolution se fait pour toutes les cellules en mme temps. Un solveur dquation
linaire implicite en un point (Gauss-Seidel) est utilis. La mise en place du modle ncessite
une srie de simulations prliminaires. Nous prsenterons dans cette partie les schmas de
discrtisations utiliss, la convergence obtenue et le type de maillage choisi.

Fig.II-11 : Organigramme de calcul

II-4-1 Choix du Solveur

Deux types de solveurs existent dans Fluent :

Le solveur dcoupl (Segregated) est le plus appropri pour les coulements
incompressibles, il rsout les quations de continuit, de quantit de mouvement et de
l'nergie sparment.
Le solveur coupl implicite ou explicite est plutt rserv aux coulements
compressibles grande vitesse ce qui lui donne un avantage pour le traitement des
coulements forte interdpendance entre la pression, la densit et la temprature. Le
solveur coupl permet la rsolution simultane des quations gouvernantes. Dans le
cas des coulements instationnaires, il est judicieux d'utiliser le solveur implicite.
Initialisation des hypothses initiales (U, T)
et choix des proprits physique du fluide
Rsolution de lquation quantit de
mouvement
Rsolution de lquation de conservation de
la matire

Verification de la convergence

Rsolution de lquation de l'nergie
R

Arrt des itrations

-46-

Le choix de l'un des solveurs est bas sur la nature du problme tudi. La diffrence
entre ces deux types de solveur rside dans la manire de rsoudre les quations rgissant
l'coulement.

Nous avons choisi le solveur dcoupl pour les simulations numriques dans le cas
des deux domaines physiques que nous allons tudier (figures II-1 et II-2).

II-4-2 Spcification du fluide et des matriaux utiliss

Dans le module "Define" de Fluent, on peut choisir le type du fluide (gaz ou liquide),
les conditions d'opration (effet de la gravit et de la pression), les conditions aux limites
Les matriaux et le fluide utiliss pour notre tude sont choisis partir de la banque
de donnes dans Fluent.
- Le fluide dans le domaine est l'air, nous avons prcis sa masse volumique et sa
viscosit cinmatique suivant les conditions exprimentales une temprature de
16C.
- Le matriau utilis pour la plaque, le bloc et les dflecteurs est en PVC, nous avons
ajout ce matriau et ses proprits physiques dans la base de donnes de Fluent.

II-4-3 Initiation et convergence du calcul

Avant de commencer les simulations numriques avec le logiciel Fluent, il faut
fournir une solution initiale partir de laquelle le logiciel commence le calcul. Le choix
adquat des conditions initiales permet d'atteindre une solution stable et une convergence
acclre. L'initialisation du calcul peut tre effectue partir de l'entre, de la sortie ou
partir du domaine en entier. Dans notre cas, nous avons choisi d'initialiser le calcul partir du
domaine en entier car nous connaissons la vitesse l'entre, la temprature de l'coulement et
le flux lectrique du bloc chauff.

La convergence du calcul est fixe par dfaut dans Fluent 10
-3
. Ce critre ne satisfait
pas forcement la qualit et la prcision de la solution. Le logiciel arrte alors les itrations
lorsque le rsidu est stabilis et infrieur la valeur du critre de convergence par dfaut.

Nous utiliserons les rsidus normaliss pour juger de la convergence des calculs.
Lorsque ces rsidus sont de lordre de 10
-3
, nous considrons que ltat de convergence est
atteint

II-4-4 Indpendance du maillage

Un maillage de qualit est primordial. Le temps de calcul et la prcision du rsultat
sont directement lis la qualit du maillage. Si les rsultats diffrent de l'exprience, nous
ne pouvons confirmer si cette diffrence est due au modle physique non adquat ou la
rsolution numrique. Il est donc important dobtenir un maillage le plus performant possible.

La figure II.14 prsente la vitesse horizontale sur le plan mdian donne pour
diffrents nombres de mailles et une distance y = 2 mm de la surface du bloc chauff. Nous
remarquons que plus le nombre des cellules est grand (cellules de petite taille), plus les

-47-
profils de vitesse axiale sont proches les uns des autres. Certes, le gain en prcision est
important, en revanche, le temps de calcul devient plus long mesure qu'on augmente le
nombre de mailles. Nous avons donc essay de trouver un compromis entre le nombre de
cellules et le temps de calcul. Nous remarquons sur la figure II.14 que les profils de vitesse
sont pratiquement confondus pour le maillage dont le nombre de cellules est 705207. Ainsi,
nous avons choisi un maillage ayant un nombre de mailles gal 705207 pour le cas d'un
dflecteur transversal et 534850 pour le problme avec dflecteurs longitudinaux.

0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
-30 -10 10 30 50 70 90 110
x (mm)
U

(
m
/
s
)

1356730 mailles
907235 mailles
705207 mailles
228697 mailles
106260 mailles
Bloc chauffe

Fig.II-14 : Vitesses axiales une distance y = 2mm de la surface du bloc et pour diffrents
nombres de mailles, U
e
= 0,8 m/s (dflecteur transversal)

II-5 Conclusion

Dans ce chapitre, le but tait de prsenter la formulation du problme en commenant
par dtailler les mthodes utilises dans la cration et la gnration du maillage du domaine
physique. Par la suite, nous avons prsent le logiciel Fluent et la mthode de discrtisation
par volumes finis. Enfin, nous avons tabli les quations qui rgissent lcoulement ainsi que
le domaine physique propres notre cas d'tude.

Chapitre 3

Dispositif exprimental et
techniques de mesure
Dispositif exprimental et techniques de mesure

-49-
Ce chapitre est consacr la prsentation du banc exprimental. Nous dtaillons le
principe de fonctionnement et les avantages du dispositif, en prsentant ses diffrents
systmes de mesures et leurs talonnages ainsi que le traitement du signal. Enfin, les
incertitudes de mesures sont dtermines, afin de quantifier la prcision de celles-ci.

III-1 Description gnrale du montage

Le dispositif exprimental, schmatis sur la figure III-1, est mis en place dans le but
de dterminer, en rgime stationnaire, linfluence des dflecteurs sur la distribution spatiale
du coefficient dchange de chaleur entre un lment chauff et un coulement d'air. Les
diffrentes techniques de mesure utilises au cours de cette tude afin d'explorer le champ
thermique et le champ dynamique vont tre prsentes dans ce chapitre.

Une plaque plane (1) en PVC de dimensions 330mm x 260mm x 12mm est place
verticalement la sortie d'un canal rectangulaire (2) de dimensions 300 x 100 mm. Le bord
d'attaque de la plaque est biseaut pour viter la cration de phnomnes parasites.
L'uniformit de l'coulement est assure par l'installation de nids d'abeilles et de grilles entre
la sortie d'une soufflerie (5) et l'entre du canal dj cit. Sur la plaque plane est mont un
bloc galement en PVC (3) de dimensions 70mm x 50mm x 5mm, qu'on chauffe laide
dune rsistance chauffante place entre sa face arrire et la surface de la plaque.

Des thermocouples de type chromel-alumel sont utiliss afin de dterminer la
temprature dans le bloc chauff ( 1mm de sa face arrire et une distance de 10mm de son
extrmit infrieure). Des cartographies thermiques des surfaces du bloc et de la plaque sont
obtenues instantanment grce une Camra Infrarouge FLIR SC1000 (6). Les mesures
locales de temprature dans l'coulement aux alentours du bloc chauff sont obtenues l'aide
d'une sonde fil froid (7). D'autre part, le champ dynamique est mesur l'aide d'une sonde
fil chaud (8). Afin de minimiser les perturbations apportes par le support de la sonde, cette
dernire est introduite verticalement de telle sorte que son fil sensible soud entre les deux
broches soit perpendiculaire la direction de l'coulement.

Dans le but d'explorer les champs thermique et dynamique dans chaque section de
l'coulement, nous avons mis en place un dispositif de dplacement (9) suivant les trois
directions horizontales et verticales.
Des dflecteurs en PVC (4) ont t implants pour guider le flux d'air de
refroidissement vers le bloc chauff. Deux configurations ont t prises en considration :

- Dans la premire configuration, nous avons plac un dflecteur transversal de
longueur L'', de hauteur H'' = 15 mm et d'paisseur 2 mm (Figure III-2) en face de la
paroi du bloc chauff. Ce dflecteur est maintenu sur la plaque l'aide de supports en
PVC de faibles dimensions.


-50-
1
.
9
8
6
1
.
9
8
6
2
0
.
0
0
2
0
.
0
0
5
2
1
3
4
7
8
6

F
i
g
u
r
e

I
I
I
-
1
:

D
i
s
p
o
s
i
t
i
f

e
x
p
r
i
m
e
n
t
a
l

-51-
- Dans la deuxime configuration, on place deux dflecteurs longitudinaux de longueur
L', de hauteur H' et d'paisseur 2 mm sur la plaque PVC, en amont du bloc (Figure
III-3) ;
Diffrentes inclinaisons des dflecteurs vont tre tudies pour les deux
configurations.

III-2 Systme de dplacement

Le systme de dplacement de la sonde fil chaud et de la sonde fil froid opre
suivant trois directions :

- Direction longitudinale : le systme utilis permet dassurer un dplacement minimal
de 0,02 mm ce qui accorde une bonne prcision aux dplacements de la sonde et
permet de sapprocher des parois au maximum,
- Direction transversale (hauteur) : le systme utilis permet dassurer le mme
dplacement minimal de 0,02 mm que pour la direction longitudinale,
- Direction transversale (envergure) : le systme utilis permet dassurer un
dplacement minimal de la sonde de 0,04 mm ce qui constitue un pas suffisamment
petit dans cette direction.

l
L
L
U
e
, T
a
U
e
, T
a
h
a
y
x
o
b
H
z
x
o
b
l

Fig.III-2 : Cas d'un dflecteur transversal

H"
e

-52-
H
U
e
, T
a
h
a
e
y
x
o
b
H
U
e
, T
a
h
a
e
y
x
o
b
L'
'
z
x
a'
l
L
U
e
, T
a
o
b
L'
'
z
x
a'
l
L
U
e
, T
a
o
b

Fig.III-3 : Cas des dflecteurs longitudinaux

III-3 Description du systme gnrant l'coulement

La figure III-4 prsente le dispositif permettant de gnrer un coulement laminaire de
vitesse uniforme. A l'entre de notre systme, le dispositif est constitu d'une soufflerie
constitue dun ventilateur interne et d'un ensemble de grilles et nids dabeilles suivi d'un
convergent en plexiglas de faible paisseur dont les caractristiques techniques sont
dfinies avec prcision. Deux parois latrales en plexiglas dlimitent lcoulement du
milieu extrieur. Une vanne de rgulation assure la variation du dbit dair.

Afin de garantir un coulement laminaire et uniforme au niveau du bord d'attaque de
la plaque support, nous avons procd des essais prliminaires. En traant les courbes de
variation de la vitesse en fonction de x, nous avons pu estimer la hauteur prcise du canal
partir de laquelle la vitesse de l'coulement reste uniforme (figure III-5). Ces mesures de
vitesse ont t obtenues laide dune sonde fil chaud temprature constante,
pralablement talonne.

Nous remarquons sur la figure III-5 que les profils de vitesse s'aplatissent et
deviennent pratiquement uniformes partir dune distance x = 30 cm compte partir de la
sortie du convergent (figure III-4).

e

-53-
30 cm
x
z
y
x
z
y

Fig.III-4 : Schma de la soufflerie et du canal

0
5
10
15
20
25
-40 -30 -20 -10 0 10 20 30 40
y (mm)
U

(
m
/
s
)
x = 10 cm
x = 15 cm
x = 20 cm
x = 30 cm
x = 40 cm

Fig.III-5 : Variation de la vitesse en fonction de x

-54-
Grce ces essais effectus sur la soufflerie, nous avons construit un canal en
plexiglas de hauteur 30 cm que nous avons plac la sortie du convergent. Nous avons
ajout, galement, une superposition de grilles et de nids d'abeilles l'entre du canal. Ainsi
nous avons pu obtenir un coulement peu turbulent vitesse uniforme. Le taux de turbulence
selon la direction x est alors rduit de 17 % 6 % (figures III-6 et III-7).

Fig.III-6 : Signal brut de vitesse l'entre du canal sans grilles et nids d'abeilles

Fig.III-7 : Signal brut de la vitesse l'entre du canal avec grilles et nids d'abeilles

III-4 Anmomtrie fil chaud et fil froid
Les mesures instantanes de temprature et de vitesse ont t ralises
respectivement, par anmomtrie fil froid et fil chaud. Cette technique repose sur les
proprits de rsistance lectrique d'un fil conducteur en fonction de la temprature et de la
vitesse de l'coulement.
Une sonde se compose d'un fil trs fin d'environ 3 mm de long, de 7,5 m de
diamtre, tendu entre deux broches. Les broches sont droites ou coudes 90 de manire
perturber le moins possible l'coulement (figure III-8). Divers compromis entre rsistivit,

-55-
conductivit thermique et robustesse mcanique conduisent privilgier pour le fil des
matriaux comme le tungstne, le platine ou certains alliages.

Fig.III-8 : Sondes simple et coude

Pour l'analyse du signal, deux circuits lectroniques sont principalement utiliss :
l'anmomtre courant constant, appel CCA, et l'anmomtre temprature constante,
appel CTA.

III-4-1 Anmomtrie courant constant : CCA

III-4-1-1. Mesure de la temprature

Les profils de temprature ont t dtermins par la technique d'anmomtrie
courant constant. Cette technique est base sur la variation de la rsistance R
w
d'un fil
mtallique fin parcouru par un courant constant, plac dans un coulement.
Afin d'obtenir la mesure prcise des fluctuations, on introduit la sonde dans un pont
de Wheatstone reprsent par la figure III-9. Dans ce circuit, les deux branches sont
quilibres et reoivent donc chacune un courant
2
I
0
, o I
0
= Cte est le courant d'alimentation
du pont.

Les performances de la technique d'exploitation du champ thermique l'aide de la
sonde fil froid ont t dtailles que ce soit en convection naturelle [63,64] ou en
convection force. Il a t montr que lorsque la sonde est alimente par un courant faible de
l'ordre de 1,2 mA, la rsistance du fil devient sensible uniquement la temprature.


-56-
+
-
E
S
R
eq
R
1
R
2
R
w
I
I
0

Fig.III-9 : Circuit lectronique utilis en anmomtrie courant constant

Le principe de mesure de la temprature consiste utiliser la proprit de la variation
de la rsistance lectrique du fil en fonction de sa temprature qui elle-mme dpend de la
temprature de l'coulement. Cette loi est donne sous la forme suivante :

( ) ( ) ] T T T T 1 [ R R
2
0 0 0 w
+ + = [Eq.III-1]

avec :
R
0
: rsistance du fil la temprature de rfrence T
0
;
= 3.10
-3
C
-1
et de lordre de 10
-6
C
-2
pour le platine ou le tungstne.

En gnral, et sont des coefficients qui caractrisent le mtal utilis pour le fil
sensible. La dtermination de R
0
et s'effectue par un talonnage dans une soufflerie faible
vitesse et de temprature variable.

La loi de variation de la rsistance en fonction de la temprature peut tre assimile
une loi linaire jusqu des tempratures de lordre de 400 C [65].
La relation [III.1] devient :

] T 1 [ R R
0 w
+ = [Eq.III-2]

Nous dduisons que la tension aux bornes du fil sensible, parcouru par un courant de
1,2 mA, est donne par :

] T 1 [ E E
0 w
+ = [Eq.III-3]
avec : E
0
= R
0
I


-57-
III-4-1-2. Technique de mesure adopte

La sonde que nous avons utilise pour mesurer le champ thermique est une sonde
constitue, essentiellement, dun fil sensible en platine de diamtre 7,5 m et de longueur
3mm. Les extrmits du fil sont soudes entre deux broches droites de longueur 4mm. Ces
broches sont solidaires d'un corps cylindrique en cramique entour d'une gaine en acier de
diamtre 2mm et de longueur 5cm (Figure III-10). L'ensemble est branch un support
aliment en courant.

100 mm 13 mm
2
4 m de cble coaxial avec connecteur BNC

Fig.III-10 : Cblage de la sonde

III-4-1-3. Prparation de la sonde

Au dpart, le fil en platine est entour par une gaine en argent de diamtre 0,1 mm (fil
Wollaston). Le fil Wollaston est soud aux broches laide dune pte en argent et d'un fer
souder. Au cours de lopration de soudure, il faut sassurer que le fil est suffisamment
tendu.

Avant de procder son talonnage, la sonde subi diffrents traitements. Les tapes
de ces traitements sont classes comme suit :

- Dnuder le fil en platine en enlevant la gaine dargent qui lentoure laide d'une
attaque chimique par lacide nitrique dilu 10%. Cette opration trs dlicate
ncessite une attention et un suivi continu laide dun microscope afin de sassurer
du dcapage total du fil.
- Dissoudre les traces dacide nitrique rsiduelles qui peuvent rester entre la gaine et le
fil sensible ainsi que le nitrate dargent dpos sur le fil. Pour cela, la sonde doit tre
rince en la faisant sjourner un certain temps dans de leau distille. Cette dernire
opration peut tre renouvele si ncessaire.
- Appliquer un traitement thermique qui consiste porter le fil sensible en platine
soud, dcap et lav, au rouge, en lui appliquant un courant dintensit gale 60
mA. Cette tape permet de sassurer de la stabilit de la structure cristalline du fil en
platine. Un courant plus important casserait le fil.
- La quatrime tape consiste vrifier la solidit de la sonde. Pour cela, la sonde est
place, pendant quelques jours, dans un coulement turbulent.


-58-
III-4-1-4. Etalonnage de la sonde fil froid

Pour pouvoir exploiter les signaux dlivrs par la sonde, un talonnage est ncessaire.
Cela consiste tablir la loi de variation liant la tension dlivre par la sonde la valeur de la
temprature correspondante. L'talonnage de la sonde de mesure est effectu dans une
soufflerie cylindrique en plexiglas, comportant un ensemble de cinq filtres afin dassurer
luniformit de lcoulement.

Le dispositif d'talonnage de l'anmomtrie courant constant (CCA) est schmatis
sur la figure III-11 [66]. Outre les appareils classiques de mesure de tension lectrique,
l'installation se compose d'une soufflerie relie un compresseur sous une pression de 10
bars. L'air produit par le compresseur est achemin dans des conduites vers le laboratoire
d'utilisation.

Fig.III-11 : Dispositif dtalonnage de la sonde fil froid

Lgende :
1 : Compresseur air 5 : Echangeur-rchauffeur dair
2 : Vanne darrt 6 : Soufflerie
3 : Humidificateur 7 : Manomtre
4 : Vanne de rglage de dbit (micromtrique) 8 : Thermocouple
8

-59-

Du rservoir du compresseur (1), l'air passe travers un changeur de chaleur
courants croiss (5) permettant de fixer sa temprature. La vanne micromtrique (4) permet
de fixer l'coulement d'air dans la soufflerie (6). La temprature de lair dans la soufflerie est
donne l'aide d'un thermocouple (8) (Chromel-Alumel). Un micro-manomtre (7) est reli
l'installation afin de mesurer la pression dans la soufflerie. En faisant chauffer l'air
l'intrieur de la soufflerie, nous avons prlev les tempratures dtermines par le
thermocouple et les tensions correspondantes du fil chaud.

La figure III-12 prsente un exemple de courbe d'talonnage pour l'une des sondes
que nous avons utilises. Les grandeurs E
0
et , cites auparavant [Eq.III-3], sont alors
dtermines :

E
0
= 4,75 mV et = 4,21 10
-3
C
-1

avec R = 0,998 : le coefficient de corrlation.

y = 0,02x + 4,75
R
2
= 0,998
5,25
5,35
5,45
5,55
5,65
25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45
T (C)
E

(
m
v
)

Fig.III-12 : Variation de la tension de la sonde fil froid en fonction de la temprature

Les barres dincertitudes sont traces pour les deux axes. Lincertitude sur la tension
est obtenue directement sur le voltmtre numrique telle que E = 0,001 mV. Lincertitude
sur la temprature est obtenue directement par le thermocouple de type K telle que T = 0,5
C. Ces barres montrent que toutes les mesures et toutes les valeurs calcules sont
lintrieur du domaine dincertitude.


-60-
III-4-2 Anmomtrie temprature constante : CTA

III-4-2-1. Mesure de la vitesse

Le schma lectronique de l'anmomtrie temprature constante (CTA) est illustr
sur la figure III-13. Lorsque la vitesse du fluide augmente, le transfert thermique du fil chaud
vers le fluide est accru et le fil a tendance se refroidir. Pour le maintenir temprature
constante, il faut augmenter le courant de surchauffe. La rsistance du fil variant avec sa
temprature, la tension de dsquilibre du pont de Wheatstone est utilise pour commander
l'amplificateur qui dlivre la tension de surchauffe. Le refroidissement du fil se fait par
conduction, rayonnement et convection. Si la temprature du fil sensible n'excde pas 30C,
les effets du rayonnement sont ngligs. Etant donn que le refroidissement par conduction
est faible, la convection force, directement lie la vitesse, reste la plus importante. La
tension mesure en sortie de l'amplificateur varie donc comme le flux de chaleur issu du fil et
donc comme la vitesse du fluide.

+
-
E
S
R
eq
R
1
R
2
R
w
CTA
I

Fig.III-13 : Circuit lectronique utilis en anmomtrie temprature constante

La quantit de chaleur cde par le fil au fluide par unit de temps peut s'crire :

En supposant que l'coulement est bidimensionnel et que le nombre de Prandtl est
gal 1, King (1914) a propos la loi :

5 , 0
0
2
U B A
R R
I R
+ =
[Eq.III-4]
avec

T
w
: la temprature du fil sensible de la sonde,
T
0
: la temprature du fluide environnant.

Avec les matriaux gnralement utiliss pour le fil sensible, on peut admettre une
variation linaire de la rsistance avec la temprature :

-61-

( )] T T 1 [ R R
0 w 0 w
+ = [Eq.III-5]

La tension de dsquilibre du pont est alors une mesure de la vitesse :
n 2
w
BU A E + = [Eq.III-6]

III-4-2-2. Prparation de la sonde et technique de mesure de la vitesse

Nous avons utilis pour les mesures du champ dynamique une sonde fil chaud de
mmes caractristiques que la sonde fil froid. Nous avons procd aux mmes traitements
pour la prparation de la sonde (paragraphes III-4-1-2 et III-4-1-3). Cependant l'talonnage de
la sonde fil chaud a t effectu dans la soufflerie qui nous a servi pour notre tude
(paragraphe 4).

III-4-2-3. Etalonnage de la sonde fil chaud

Le signal dlivr par la sonde fil chaud n'est exploitable que si on procde un
talonnage permettant de le relier la vitesse de l'coulement. Un talonnage de la sonde
dans un coulement grande vitesse est ncessaire. Pour cela, nous avons introduit la sonde
fil chaud ainsi qu'un tube de Pitot droit et de diamtre 2mm dans la soufflerie dj prsente
au paragraphe III-3. Le tube de Pitot est par la suite plac dans l'coulement au mme niveau
que la sonde fil chaud une distance de 2 mm de cette dernire (figure III-14).

Manomtre
Tube de
Pitot
Sonde fil
chaud
Soufflerie

Fig.III-14 : Dispositif dtalonnage de la sonde fil chaud

La figure III-15 prsente la variation de E
w
en fonction de U
1/2
pour l'une des sondes
que nous avons utilise au cours de notre tude exprimentale.


-62-
Nous remarquons que cette variation obtenue suit la loi de KING :

E = E
0
+ B * U
1/2
[Eq.III-7]
avec E
0
= 3,11 et B = 0,9

E = 0,9 U
1/2
+ 3,11
R
2
= 0,995
3,8
4
4,2
4,4
4,6
4,8
0,8 1 1,2 1,4 1,6 1,8
U
1/2
(m
1/2
s
-1/2
)
E

(
V
)

Fig.III-15 : Variation du carr de la tension E
w
en fonction de la racine de la vitesse de
l'coulement

Les barres dincertitudes sont traces pour les deux axes. Lincertitude sur la tension
est obtenue directement sur le voltmtre numrique telle que E = 10
-3
V. Lincertitude sur la
vitesse sera dtaille dans le paragraphe III-8-2.

III-5 Acquisition et traitement des donnes

Les signaux, provenant des sondes (fil chaud et fil froid) sont transmis et stocks sur
un ordinateur via un systme de contrle et dacquisition. Ce systme est form :

- D'un voltmtre intgrateur microprocesseur, qui donne en temps rel une valuation
des tensions moyennes et de leurs cart types. Cette valuation permet de vrifier la
validit du signal.
- D'une carte d'aquisition "FASTLAB" multifonctions compose d'un module de
conversion Analogique-Numrique 12 bits avec un temps de conversion de 12,5 m et
d'un module de conversion deux voies Numrique-Analogique 12 bits.
Un programme de traitement statistique des donnes permet de calculer
successivement les valeurs moyennes de vitesse et les moments d'ordre multiple. Ces

-63-
moments permettent une caractrisation de l'coulement fluctuant par l'intermdiaire des
intensits de turbulence, des facteurs d'aplatissement et de dissymtrie.
Les valeurs moyennes des diffrents signaux sont donnes par:

=
=
N
1 i
i
X
N
1
X , avec N = 20000 [Eq.III-8]
o X
i
est la valeur instantane, Xest la valeur moyenne et N le nombre dchantillons
relevs.

Afin de caractriser lcoulement fluctuant, ltude des taux de turbulence est
ncessaire. Les taux de fluctuation thermique et dynamique permettent d'apporter plus
d'informations sur les caractristiques de l'coulement (voir chapitres 4 et 5).

I
d
=
moy
U
U
2
'
[Eq.III-9]

et
I
t
=
a emoy
2
e
T T
' T
[Eq.III-10]

III-6 Thermographie infrarouge
III-6-1 Principe de la thermographie infrarouge

La thermographie Infrarouge est une technique qui permet de mesurer sans contact la
temprature et ses variations temporelles et spatiales sur la surface d'un objet. Lorsquun
objet est sollicit thermiquement il met un rayonnement infrarouge plus au moins intense
selon sa temprature.

La gamme de rayonnements thermiques s'tend de 0,4 30 m mais les moyens
d'analyses infrarouges oprent gnralement dans la bande 3 15 m.

Les relevs de thermographie permettent dobtenir, au moyen dune camra sensible
aux rayonnements infrarouges, une image mettant en vidence les variations de la
temprature la surface de l'objet.

III-6-2 Banc de thermographie infrarouge

Afin de dterminer les cartographies thermiques des surfaces du bloc chauff et de la
plaque, nous avons utilis la thermographie infrarouge (figure III-16). Le systme utilis est
compos essentiellement :
- D'une camra infrarouge,
- D'un ordinateur de grande capacit,

-64-
- D'une interface de traitement de donnes ThermaCam Researcher.

Boitier de
contrle
Module
danalyse
Commutateur
6 E/1S
Switch
Vido
Vido IN
Camera FLIR
SC 1000
Boitier de
contrle
Module
danalyse
Commutateur
6 E/1S
Switch
Vido
Vido IN
Camera FLIR
SC 1000

Fig.III-16 : Banc de Thermographie Infrarouge

La camra utilise est de type FLIR SC1000. Le systme d'imagerie thermique
infrarouge dispose d'une gamme de mesure de temprature entre -40 C et 1500 C avec une
prcision de mesure de 2 % de la gamme de mesure.

Cette camra, de haute performance, est quipe d'un plan focal infrarouge. C'est une
camra matricielle de 256x256 lments haut rendement quantique (> 70 %) avec une
rponse spectrale de 3,4 m 5 m. La SC1000 est quipe d'un systme d'intgration
instantane variable de 1 s 10ms et d'une vitesse d'images par seconde allant jusqu' 50
images/s en mode pleine vitesse.

Le systme d'acquisition est conu pour transformer une image capte dans le
domaine infrarouge en fonction de la luminance de l'objet observ, en une image visible. Les
cartographies thermiques sont stockes et traites en temps rel grce au logiciel
"ThermaCam Researcher" qui permet:
- De traiter les images statiques,
- De traiter des vidos et les donnes infrarouges en temps rel,
- De traiter et d'analyser les donnes numriques infrarouges trs grande vitesse.


-65-
III-7 Visualisation de l'coulement

Pour la visualisation de l'coulement, nous avons utilis une technique dillumination
de lcoulement par plan Laser. Grce aux proprits optiques du Laser, il est possible de
raliser une nappe de lumire extrmement fine et intense qui est mise profit pour une
observation bidimensionnelle des coulements.

Laser
Nappe
Laser
Soufflerie
Diffuseur
de fume

Fig.III-17 : Dispositif de visualisation de lcoulement

Le systme de visualisation que nous avons adopt au sein du laboratoire
comprend (Fig.III-17) :
- Un Laser He-Ne 35mW,
- Un diffuseur de fume (une vapeur de glycol dose de sorte s'approcher des
caractristiques de l'air) sans dpt ni odeur, d'un dbit de 28 m
3
par seconde, est
plac lentre du systme. Ainsi, la fume dgage passe par aspiration dans la

-66-
soufflerie et grce aux grilles et aux nids d'abeilles de cette dernire, elle est introduite
sans perturber lcoulement.
- Une camra numrique permet de filmer lcoulement au niveau du bloc et des
lments perturbateurs.

III-8 Incertitudes de mesures

Quelque soit le systme de mesure utilis, la vraie valeur d'une grandeur physique ne
peut qu'tre approche. Elle est toujours pondre d'un intervalle de tolrance reprsentant les
incertitudes de mesure. Les mesures exprimentales ne peuvent donc tre considres comme
valables que dans un domaine plus ou moins restreint et avec une prcision plus ou moins
grande. Nous dtaillons dans ce paragraphe les incertitudes absolues ou relatives pour les
diffrentes grandeurs mesures directement ou indirectement. Ces incertitudes prennent en
compte les erreurs alatoires et systmatiques dues aux capteurs eux-mmes ainsi qu'
l'talonnage.

III-8-1 Incertitude sur la temprature

Lors de l'talonnage de la sonde, la temprature de l'air chauff dans la soufflerie a t
dtermine par un thermocouple de type K. En se rfrant la notice du fabriquant, T =
0,5 C.

L'incertitude sur la temprature lors des mesures est dtermine partir de
l'incertitude sur la tension aux bornes du fil sensible de la sonde :

( )
0
Ct -
T
E
= [Eq.III-11]

avec Ct
0
= E
0

0
sonde
Ct E
E
T
T
=

[Eq.III-12]

La tension E est dtermine l'aide d'un voltmtre numrique, son incertitude absolue
est gale 10
-3
mV. Nous obtenons alors
T
T
sonde
= 0,14 %.
Pour notre tude, l'incertitude que nous allons retenir est T
sonde
= 0,5 C.

Toutefois, l'incertitude sur l'cart de temprature = T T
a
peut s'crire :
( )

a
sonde
T T
T
= [Eq.III-13]

L'incertitude sur la temprature surfacique dtermine par la camra infrarouge est
donne par le constructeur telle que
CIR
CIR
T
T
= 2 %.

-67-
III-8-2 Incertitude sur la vitesse

Lors de l'talonnage, la vitesse de l'coulement a t dtermine par un tube de Pitot
reli un manomtre.

Pour un fluide incompressible, lquation de BERNOULLI nous donne une
expression de la pression totale au point darrt du tube de Pitot :
p
t
= p
s
+
2
1
U
2
[Eq.III-14]
o :
est la masse volumique de lair,
p
s
est la pression statique,
p
t
est la pression totale.

Ce qui nous donne :
U =
p 2
[Eq.III-15]
avec p = p
t
- p
s

La diffrence de pression peut sexprimer laide de la hauteur manomtrique H
deau mesure, telle que :
p =
eau
g H

Ainsi, la vitesse peut s'crire :
U =
H 2
eau
4 H [Eq.III-16]
Sachant que l'incertitude sur la hauteur manomtrique est dtermine directement sur
le manomtre, l'incertitude sur la vitesse dpend des valeurs de la vitesse.
U =
2
1
(H) . U [Eq.III-17]

Le tableau III-1 prsente les variations de
U
U
en fonction des vitesses que nous
avons choisi pour l'tude exprimentale.

Ue (m/s) U/U (%)
0,8 11
2 3
3 1,1
4 1

Tableau III-1 : Variation des incertitudes relatives sur la vitesse


-68-
Lincertitude thorique sur les vitesses de l'coulement, dtermines par la sonde lors
des mesures, est calcule partir de l'quation III-5 :

E = E
0
+ B * U
1/2
, [Eq.III-18]
Ln (E - E
0
) =
2
1
Ln U, [Eq.III-19]
2
0
4
E E
E
U
U
[Eq.III-20]
% 2 , 0 =
U
U
[Eq.III-21]

Nous retenons pour la suite de l'tude exprimentale, les incertitudes du tableau III-1
relatives la vitesse de l'coulement.

III-9 Conclusion

Dans ce chapitre, nous avons prsent le montage exprimental mis en place. Ensuite
nous avons dcrit les diffrentes techniques de mesures employes pour la dtermination de
la temprature, la vitesse et la structure globale de l'coulement. Enfin, nous avons dtermin
les incertitudes de mesure lies aux grandeurs physiques mesures.

Chapitre 4

Etude de l'coulement dvi par un
dflecteur transversal

Etude de l'coulement dvi par deux dflecteurs longitudinaux

-70-
IV-1 Introduction

Nous prsentons, dans ce chapitre, l'influence de l'implantation d'un dflecteur
transversal sur l'coulement. La plaque est place l'entre d'un coulement d'air de vitesse
uniforme. Sur cette plaque est mont un bloc chauff (composant lectronique). Les
dflecteurs sont maintenus au dessus de la surface du bloc chauff et fixs sur la plaque
isolante l'aide de supports de faibles dimensions, guidant ainsi le flux d'air de
refroidissement vers le bloc.

Dans une premire partie, nous prsentons l'tude numrique relative l'influence du
dflecteur transversal sur l'aspect de l'coulement et sur le transfert de chaleur aux alentours
du bloc chauff.

Dans la seconde partie, nous prsentons, en premier lieu, la visualisation de
l'coulement perturb par l'implantation du dflecteur. En second lieu, nous dtaillons l'tude
exprimentale des champs moyens et fluctuants de la vitesse et de la temprature.

IV-2 Etude numrique

Pour la modlisation numrique, nous avons utilis le code de calcul Fluent qui
adopte la mthode des volumes finis pour rsoudre les quations de Navier-Stokes et de
lnergie dans le domaine dtude.

Ce travail a t effectu en 4 tapes afin de dterminer l'influence de quatre
paramtres (figure IV-1) sur la structure de l'coulement et sur l'change convectif, savoir :
1- L'inclinaison du dflecteur transversal,
2- La distance e'' entre la face infrieure du dflecteur et la surface du bloc,
3- La distance a'' entre le bord d'attaque du dflecteur et le bord d'attaque du bloc,
4- La vitesse d'entre U
e
de l'coulement d'air.

Nous avons choisi, pour la suite une vitesse incidente U
e
= 0,8 m/s, une densit de
flux de chaleur la base du bloc = 1400 Wm
-2
et un coefficient d'change convectif sur la
face arrire de la plaque h
a
gal 5 Wm
-2
K
-1
.
Etude de l'coulement dvi par un dflecteur transversal

-71-
l
L
L
U
e
, T
a
U
e
, T
a
h
a
y
x
o
b
H
z
x
o
b
H
e
a

Fig.IV-1 Schma du domaine avec dflecteur transversal

IV-2-1 Etude du cas sans dflecteur

IV-2-1-1. Donnes gnrales

Nous tudions, dans un premier temps, l'coulement le long d'une plaque plane sur
laquelle est fix un bloc chauff de longueur b', de largueur b et de hauteur H. Ceci va
constituer un cas de rfrence pour nous permettre ensuite de mettre en vidence l'influence
du dflecteur sur l'coulement et le transfert de chaleur.

IV-2-1-2. Lignes de courant

La reprsentation des lignes de courant dans le plan mdian (z = 0) est illustre sur la
figure IV-2. Ces lignes de courant montrent la prsence d'une zone de recirculation en amont
du bloc, qui est de petite taille par rapport la hauteur du bloc. En aval du bloc, on observe
une structure tourbillonnaire d'axe parallle z (voir aussi figure IV-2).

e

-72-

Fig.IV-2 : Lignes de courant de l'coulement dans le plan mdian

Fig. IV-3 : Lignes de courant de l'coulement dans le plan horizontal y = - 3 mm
de la surface du bloc

Sur la figure IV-3 nous prsentons les lignes de courant de l'coulement dans le plan
xoz pour une ordonne y = -3 mm (l'origine des y tant la surface du bloc). On observe bien
le rouleau tourbillonnaire en amont du bloc, qui s'tale tout au long du bord d'attaque et
disparat en s'approchant des faces latrales. Par ailleurs, en aval du bloc, nous notons
l'existence de trois structures tourbillonnaires : deux rouleaux contrarotatifs perpendiculaires
la direction de l'coulement, sont spars par un rouleau d'axe transversal dj repr sur la
figure IV-2 dont la hauteur n'excde gure celle de l'obstacle.

Cette analyse est confirme par la figure IV-4, qui illustre les vecteurs vitesse dans
diffrentes rgions. On retrouve en fait les mmes caractristiques classiques de l'coulement
autour d'un obstacle paralllpipdique (rouleau amont et sillage).

-73-

(a) (b)

(c) (d)
Fig.IV-4 : Vecteurs vitesse en aval du bloc chauff dans les plans x0y situs respectivement
z = 0 (plan mdian) ; z = 20 mm ; z = 30 mm ; z = 35 mm

IV-2-1-3. Champ dynamique

Sur la figure IV-5, nous prsentons la vitesse de l'coulement le long de la plaque
dans le plan mdian (z = 0 mm) et ceci diffrentes distances y au-dessus de la surface du
bloc. Cette figure montre trois volutions diffrentes :
- En amont du bloc chauff (x < 0), la vitesse est peu affecte, sauf au voisinage
immdiat de la paroi,
- Au niveau du bloc (0 x 50), nous remarquons une chute de la vitesse prs de la
paroi. Cela est d au dcollement de l'coulement au niveau du bord d'attaque non
profil du bloc. A partir de l'ordonne y = 6 mm, la vitesse tend vers la valeur de la
vitesse incidente U
e
,

-74-
- En aval du bloc et partir de la distance x = 50 mm, la vitesse se rapproche
progressivement de celle de l'coulement gnral.
-
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
0,0
0,4
0,8
1,2
y = 2 y = 4 y = 6 y = 10 y = 15
U

(
m
/
s
)
x(mm)

Fig.IV-5 : Champ de vitesse dans le plan mdian (z = 0)
(le bord d'attaque de la plaque est situ x = -140 mm)

IV-2-1-4. Temprature de surface de la plaque et du bloc

Sur la figure IV-6, est prsente lvolution de la temprature surfacique de la plaque
et du bloc en fonction de l'abscisse x (figure IV-1) pour diffrentes positions, savoir :
z = 0 (plan mdian); 10 ; 15 ; 20 ; 25 et 30 mm. Nous constatons galement, comme dans
le cas prcdent, trois volutions diffrentes.

En amont du bloc, et sous l'effet de la conduction, la temprature de surface de la
plaque support augmente et prsente un pic trs accentu au bord d'attaque du bloc. Ce pic
est d l'effet conjugu de la zone de recirculation et du dcollement de la couche limite
en amont.

Dans la deuxime zone, la temprature continue augmenter et atteint un pic x = 35
mm (T
max
= 46) pour chuter, dans la troisime zone, et tendre vers la temprature du
milieu ambiant. L'chauffement de la plaque en aval du bloc est d galement la
conduction longitudinale de la chaleur.


-75-
-20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70
20
30
40
50
z = 0 z = 10 z =15 z =20 z =25 z =30
x (mm)
T

(
C
)

Fig.IV-6 : Variation de la temprature de surface de la plaque et du bloc pour diffrentes
coordonnes transversales z

IV-2-1-5. Variation du coefficient d'change

-20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70
0
10
20
30
40
Z = 0 Z = 15 Z = 25 Z = 30 Z = 35
h
x

(
W
m
-
2
K
-
1
)
x (mm)

Fig.IV-7 : Variation du coefficient d'change local h
x
pour diffrentes coordonnes
transversales z

-76-
La figure IV-7 prsente la variation du coefficient local d'change h
x
pour diffrentes
coordonnes transversales z. Au niveau du bloc, ce coefficient diminue fortement quand x
augmente aprs un pic au bord d'attaque du bloc denviron 40 Wm
-2
K
-1
pour z = 0 mm.
Ceci est d au dcollement de la couche limite en amont du bloc. En s'loignant du plan
central, nous constatons que le pic perd de son importance. Sur la figure, les courbes h
x
se
dissocient mesure que x augmente, ce qui signifie quen plus de sa dpendance de la
coordonne axiale x, le coefficient dchange dpend aussi de la coordonne transversale
z. La chaleur produite la base du bloc diffuse latralement dans ce dernier, et est extraite
en majeure partie par lcoulement dair sur la face suprieure, mais aussi par
lcoulement sur les faces latrales.

IV-2-2 Influence de l'angle d'inclinaison d'un dflecteur transversal

Afin de dterminer linfluence d'un dflecteur transversal sur la distribution spatiale
du coefficient dchange de chaleur, nous avons d'abord fait varier son inclinaison par rapport
la verticale ( = 10, = 20, = 30, = 40 et = 45), le dflecteur est plac au niveau
du bord d'attaque du bloc chauff (a'' = 0).

Pour cette tude, la largeur et la longueur du dflecteur sont fixes, telle que :
- H'' = 1,5 cm,
- L'' = 10 cm,
La longueur du dflecteur est choisie suprieure la celle du bloc chauff afin d'viter
les perturbations prs des bords d'attaques du bloc.

Nous allons dtailler dans les paragraphes IV-2-2-1 et IV-2-2-1 les cas o = 10 et
= 40. Ensuite, nous mnerons une tude comparative de tous les cas dj cits.

IV-2-2-1. Etude de cas o = 10

IV-2-2-1.a Lignes de courant

La figure IV-8 prsente les lignes de courant de l'coulement dans le plan mdian.
Nous observons une dviation de l'coulement cre par l'inclinaison du dflecteur.
L'coulement dvi vers le centre de la surface du bloc crase la couche limite. Nous
constatons aussi que la zone de recirculation en aval du bloc est moins importante que
celle observe dans le cas sans dflecteur (figure IV-2).


-77-

Fig.IV-8 : Lignes de courant de l'coulement dans le plan mdian ( = 10)

Sur les figures IV-9 et IV-10, nous apercevons l'existence de rouleaux contrarotatifs en
amont du bloc. Ces structures sont lies entre elles crant ainsi une enveloppe qui largit la
zone sillage. Toutefois, sur la figure IV-10 le rouleau tourbillonnaire est form une distance
x plus en retrait que celle observe sur la figure IV-3 (cas sans dflecteur) de sorte que
l'chappement des structures tourbillonnaires se fait plus en amont du bord d'attaque. De plus,
ces derniers perdent du volume en s'loignant de la zone centrale pour disparatre partir de z
= 25 mm.
Sur la figure IV-9, nous remarquons la quasi-disparition de la zone centrale de
recirculation observe en aval du bloc chauff. En effet, les deux rouleaux contrarotatifs
latraux se chevauchent, bloquant ainsi l'alimentation de la zone centrale par le haut.

Fig. IV-9: Ligne de courant dans le plan y = - 3 mm
(y = 0 la surface du bloc) ( = 10)


-78-

Fig. IV-10 : Evolution spatiale des vortex en amont et en aval du bloc ( = 10)

IV-2-2-2.b Champ dynamique

Les figures IV-11 (a) et (b) prsentent les distributions axiales de la vitesse dans le
plan mdian pour diffrentes positions y au dessus de la surface du bloc chauff.
Sur la figure IV-11 (a), pour des valeurs de y infrieures e'' nous observons trois
volutions diffrentes :
- En amont du bloc chauff (x < 0), nous remarquons une diminution de la vitesse pour
les diffrents profils de vitesse. Cette diminution est due l'effet conjugu de
l'coulement dvi par l'inclinaison du dflecteur et des rouleaux contrarotatifs en
amont du bloc,
- Pour 0 x 50 et au niveau du bloc, nous remarquons une augmentation de la
vitesse prs de la paroi du bloc chauff (U = 0,78 m/s pour une position y = 2mm et
une distance x = 20 mm). En effet, l'inclinaison du dflecteur transversal implique une
rduction de la section de passage de l'air qui son tour va rduire l'paisseur de la
couche limite et retarder l'apparition d'un dcollement ventuel,
- En aval du bloc (x > 50), la vitesse tend vers la valeur impose mesure que x
augmente.

Nous retrouvons ces trois zones sur la figure IV-11 (b), pour des valeurs de y
suprieures e'' (e'' = 14,7 mm). Toutefois, la vitesse diminue aux alentours du dflecteur
mais augmente par la suite en fonction de x avant d'atteindre une valeur constante.


-79-
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
y = 2 y = 4 y = 6
U

(
m
/
s
)
x (mm)
b
bord de fuite
du dflecteur

(a) (en dessous du dflecteur)
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
0,0
0,4
0,8
1,2
y = 12 y = 15 y = 18 y = 20
U

(
m
/
s
)
x (mm)
b
bord de fuite
du dflecteur

(b) (au-dessus du dflecteur)
Fig.IV-11 (a) et (b) : Distributions axiales de la vitesse dans le plan mdian ( = 10)

IV-2-2-1.c Temprature de surface de la plaque et du bloc

La figure IV-12 prsente la variation de la temprature surfacique du bloc et de la
plaque (en amont et en aval du bloc) en fonction de x et diffrentes positions : z = 0 ; 10 ;
15 ; 20 ; 25 et 30 mm.

-80-
Pour x < 0, la temprature de la plaque augmente et atteint un pic (T =31 C dans le
plan mdian) x = 0.

Au niveau du bloc 0 < x < 50, la temprature augmente progressivement et passe par
un maximum (T = 42 C dans le plan mdian) x = 35 mm, puis diminue quand x augmente.
En comparant avec la figure IV-6, nous remarquons que la prsence du dflecteur transversal
permet de diminuer la temprature surfacique du bloc et d'augmenter galement l'change
convectif.

En revanche, nous remarquons la rduction du pic x = 50 mm par rapport au cas
sans dflecteur. Ceci est d essentiellement, l'coulement frais qui alimente l'aval du bloc et
qui est gnr par les deux rouleaux contrarotatifs latraux (figure IV-9).

-20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70
20
30
40
50
Z = 0 Z = 10 Z = 15 Z = 20 Z = 25 Z = 30
x (mm)
T

(
C
)
bord de fuite
du dflecteur
b

Fig.IV-12: Variations de la temprature de surface de la plaque et du bloc pour
diffrentes coordonnes transversales z ( = 10)

IV-2-2-1.d Variation du coefficient d'change convectif

Les variations du coefficient dchange local en fonction de x sont reprsentes sur la
figure IV-13. Un premier aperu montre que h
x
dpend peu de z.

En amont du bloc, nous notons des valeurs faibles du coefficient d'change local avec
une augmentation progressive partir de x = -2 mm.

Au niveau de la surface du bloc (0 x 50), le coefficient d'change local h
x
est
maximal x = 0 mm pour toutes les coordonnes transversales z et diminue par la suite au fur
et mesure que x augmente (h
x
= 30 Wm
-2
K
-1
). Nanmoins, la valeur maximale de h
x
est

-81-
infrieure celle releve dans le cas d'un bloc chauff sur une plaque plane (h
x
=38Wm
-2
K
-1
).
Ceci est d au retrait des rouleaux contrarotatifs en amont du bloc (figures IV-10 et IV-11)
qui ne s'chappent plus sur le bord d'attaque mais plutt une abscisse x < 0. En effet, pour le
cas sans dflecteur, les chappements rptitifs des structures tourbillonnaires au niveau du
bord d'attaque du dflecteur permettent d'alimenter cette zone l en air frais.

En aval du bloc, nous apercevons une valeur maximale du coefficient d'change local
de la plaque une abscisse x = 55 mm (h
x
= 5 Wm
-2
K
-1
) avant de diminuer mesure que x
augmente.

-20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70
0
10
20
30
Z = 0 Z = 15 Z = 25 Z = 30 Z = 35
x (mm)
h
x

(
W
m
-
2
K
-
1
)
bord de fuite
du dflecteur

Fig.IV-13 Variation du coefficient d'change local h
x
transversales z ( = 10)

IV-2-2-2. Etude du cas o = 40


Afin de pouvoir distinguer l'influence de la forte inclinaison du dflecteur sur la
structure de l'coulement, nous reprsentons, sur la figure IV-14, les lignes de courant de
l'coulement pour une inclinaison = 40.

Nous remarquons que la zone de faible circulation en amont du bloc a gagn du
volume par rapport au cas prcdent. La forte inclinaison du dflecteur a introduit une grande
perturbation de l'coulement qui s'tale plus en aval. Nous notons aussi la prsence de zones
de recirculation en aval du dflecteur qui s'tendent jusqu' l'extrmit du bloc et qui
contribuent rduire l'paisseur de la couche limite la surface du bloc.

-82-
Toutefois, en aval du bloc, nous notons la prsence d'une zone de recirculation de
grande taille qui dpasse la hauteur du bloc et qui est la consquence du dcollement de
l'coulement partir de x = 20 mm.

Fig.IV-14 : Lignes de courant de l'coulement dans le plan mdian ( = 40)

Sur la figure IV-15, nous notons une forte perturbation en amont du bloc. Cependant,
son aval la zone de recirculation centrale (observe prcdemment) a disparu laissant place
aux rouleaux contrarotatifs latraux qui se chevauchent et crent par la suite une multitude
de tourbillons de tailles diffrentes.

Fig. IV-15 : Ligne de courant dans le plan y = - 3 mm (y = 0 la surface du bloc) ( = 40)


-83-
Par ailleurs, la figure IV-16 montre que les rouleaux contrarotatifs crs en amont du
bloc sont plus importants que ceux des cas prcdents (figures IV-3, IV-9, IV-10). Ceci est d
la pression exerce par la forte inclinaison du dflecteur. En effet, l'coulement dvi par le
dflecteur va comprimer ces vortex en les empchant de s'chapper vers le haut.

Fig. IV-16 : Evolution spatiale des vortex en amont et en aval du bloc ( = 40)

IV-2-2-2.b Champ dynamique

Les figures IV-17 (a) et (b) prsentent les distributions axiales de la vitesse dans le
plan mdian et pour diffrentes positions y au-dessus de la surface du bloc. Nous notons la
prsence de trois volutions diffrentes :
- Dans la premire zone (x < 0), la vitesse diminue cause de la zone de recirculation
prsente en amont du bloc,
- Dans la deuxime zone (0 x 50), une augmentation considrable de la vitesse est
constate prs de la paroi y = 2 mm. Nous notons un maximum de la vitesse x =
25mm (U = 0,94 m/s). Cependant partir de y = 4 mm, nous observons une
rgression des profils de vitesse due la forte inclinaison du dflecteur,
- Dans la troisime zone (x > 50), nous notons une diminution de la vitesse qui fini par
osciller autour de la valeur 0,1 m/s. Laugmentation de l'angle d'inclinaison cre des
zones de recirculation et des tourbillons contrarotatifs qui inter-ragissent entre eux
provoquant ainsi la formation d'une multitude de structures de petite taille emportes
par l'coulement.

Nous notons, sur figure IV-17 (b), une chute de la vitesse dans la deuxime et la
troisime zone cause par l'inclinaison trs importante de .


-84-
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
0,0
0,4
0,8
1,2
y = 2 y = 4 y = 6
U

(
m
/
s
)
x (mm)
b
bord de fuite
du dflecteur

(a) (en dessous du dflecteur)
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
0,0
0,4
0,8
1,2
y = 10 y = 12 y = 15 y = 18 y = 20
U

(
m
/
s
)
x (mm)
b
bord de fuite
du dflecteur

(b) (au-dessus du dflecteur)
Fig.IV-17 (a) et (b) : Distributions axiales de la vitesse dans le plan mdian ( = 40)


-85-
IV-2-2-2.c Temprature de surface de la plaque et du bloc

Dans ce paragraphe, nous nous intressons la variation de la temprature de la
surface du bloc chauff lorsque l'inclinaison du dflecteur est gale 40 (figure IV-18).

En amont du bloc, la temprature de la plaque augmente sous l'effet de la conduction
et atteint un pic x = 0 (T
max, plaque
= 30 C z = 0). Ce pic est moins important que pour le
cas prcdent (T
max, plaque
= 32 C z = 0). Ceci est d aux rouleaux tourbillonnaires de grande
taille en amont du bloc (figure IV-16).

Au niveau du bloc, nous dcelons deux comportements diffrents. Pour x < 25 mm, la
temprature du bloc est plus faible qu'avec un dflecteur inclin de 10. Par ailleurs, la
temprature augmente de manire sensible pour 25 < x < 50.
En aval du bloc, la temprature de la plaque est leve sous l'effet de la conduction et
diminue au fur et mesure que x augmente.

-20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70
20
30
40
50
Z = 0 Z = 10 Z = 15 Z = 20 Z = 25 Z = 30
x (mm)
T

(
C
)
b
du dflecteur
bord de fuite

Fig.IV-18 Variations de la temprature de surface de la plaque et du bloc pour diffrentes
coordonnes transversales z ( = 40)

IV-2-2-2.d Variation du coefficient d'change convectif

Les variations du coefficient dchange local h
x
en fonction de x et pour diffrentes
coordonnes transversales, sont reprsentes sur la figure IV-19. Nous constatons
galement trois volutions diffrentes.

En amont du bloc, le coefficient d'change local au niveau de la plaque augmente
progressivement et atteint une valeur maximale x = -2 mm (h
x
= 14 Wm
-2
K
-1
z = 0).

-86-
Au niveau du bloc (0 x 50), nous constatons que les courbes sont trs voisines et
que le coefficient dchange local h
x
dpend peu des coordonnes transversales z.
Globalement le coefficient d'change local est sensiblement plus lev que dans le cas
prcdent.
En revanche, en aval du bloc, le coefficient d'change local est faible est
avoisine les 5 Wm
-2
K
-1
avant de diminuer mesure que x augmente.

-20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70
0
10
20
30
Z = 0 Z = 15 Z = 25 Z = 30 Z = 35
x (mm)
x
h

(
W
m
-
2
K
-
1
)
b
du dflecteur
bord de fuite

Fig.IV-19 Variation du coefficient d'change local h
x
transversales z ( = 40)

IV-2-2-3. Comparaison des diffrents angles d'inclinaisons

Nous venons de prsenter de faon dtaille les cas = 10 et = 40. Nous allons
les complter par trois cas, savoir : = 20 et = 30 et = 45. Une tude comparative
de ces diffrents cas va nous permettre de mettre en vidence l'influence de l'inclinaison du
dflecteur transversal sur le refroidissement du bloc chauff et sur la distribution spatiale du
coefficient dchange de chaleur.


La figure V-20 prsente les lignes de courant dans le plan horizontal une distance y
= -3 mm pour les cas suivants : ' = 20 (a, b) ; ' = 30 (c, d) ; ' = 45 (e, f).

Ces lignes de courant ainsi que celles prsentes dans les paragraphes IV-2-2-1.a et
IV-2-2-2.a montrent que les rouleaux tourbillonnaires qui se forment en amont du bloc
chauff prennent du volume lorsque l'angle l'inclinaison du dflecteur augmente.

-87-

(a)

(b)

(c)

(d)

(e)

(f)

Figure IV-20 : Lignes de courant z = 0 (figures a, c et e) et y = -3 mm
(figures b, d et f) avec = 20 (a, b), = 30 (c, d) =45 (e, f)

Nous retrouvons, en aval du dflecteur inclin, les deux vortex contrarotatifs crs par
le recollement de l'coulement spar au niveau du bord d'attaque du dflecteur. Ces
vortex sont d'autant plus importants que l'angle d'inclinaison est grand.

-88-

Toutefois, en aval du bloc, les lignes de courant illustrent une grande perturbation de
l'coulement dans cette zone. Ces structures interagissent entre elles et se chevauchent
donnant ainsi naissances d'autres structures tourbillonnaires de taille diffrente (figures
V-15, V-20 (d) et (f)).

IV-2-2-3.b Champ de temprature

La figure IV-21 prsente la rpartition de temprature surface du bloc et de la plaque
plane pour :
- Le cas sans dflecteur,
- Les cas = 10, 20, 30, 40 et 45.

Pour le cas sans dflecteur, le maximum de temprature est localis dans la zone
centrale du bloc chauff (45C). Les tempratures leves recouvrent une zone importante de
la surface du bloc. Cette zone se rduit et devient de plus en plus petite mesure que
augmente. Cependant, nous notons, pour les cas = 40 et 45 (figure IV-21 (e) et (f)), une
lvation de la temprature vers le bord aval du bloc (x = 25 mm). Cette augmentation de la
temprature est due la forte inclinaison du dflecteur qui fait obstruction dans cette zone.

Pour une vue complte des tempratures de surface, les figures IV-22 et IV-23
prsentent les distributions de temprature sur les parois transversales (amont et aval) du
bloc, pour les diffrents cas tudis. Nous observons une diminution de la temprature des
parois transversales du bloc mesure que augmente.

(a)

(b)

-89-

(c)

(d)

(e)

(f)

Fig.IV-21 : Contours de temprature la surface du bloc et de la plaque pour les cas: sans
dflecteur (a), = 10 (b), = 20 (c), = 30 (d), = 40 (e) et = 45 (f)

La temprature maximale en amont du bloc, pour le cas d'une marche ascendante
chauffe (figure IV-22(a)), est gale 36C contre une valeur maximale de 32 C pour le cas
d'un dflecteur inclin de 40 (figure IV-22(f)). Cette diminution est attribue aux rouleaux
contrarotatifs en amont du bloc dj observs par les lignes de courant. En effet la formation
et l'chappement de ces structures tourbillonnaires vont augmenter l'change convectif avec
la paroi chauffe.

La figure IV-23 montre aussi une diminution de la temprature sur la paroi en aval du
bloc. Cette diminution est due aux perturbations introduites par l'inclinaison du dflecteur,
favorisant l'interaction entre les deux vortex latraux en aval du bloc.


-90-

Fig.IV-22 : Champ de temprature sur la
paroi transversale en amont du bloc
Fig.IV-23 : Champ de temprature sur la
paroi transversale en aval du bloc
Pour les cas : sans dflecteur (a), = 10 (b), = 20 (c), = 30 (d), = 40 (e)
et = 45 (f)

IV-2-2-3.c Champ dynamique

Les distributions axiales de la vitesse dans le plan mdian et une distance y = -3
mm sont reprsentes sur la figure IV-24 pour les diffrents cas tudis. Au niveau de la
surface du bloc, nous remarquons que la vitesse augmente mesure que augmente (jusqu'
= 40).

En effet, mesure que augmente, la section entre le bloc et le dflecteur se rduit
d'o l'augmentation de la vitesse au dessus de la surface du bloc. Nous notons une valeur de
0,92 m/s pour le cas = 40 et une distance x = 25 mm. Nous remarquons que l'cart est de
120 % entre ce cas et le cas sans dflecteur. En effet, l'coulement dvi par l'inclinaison du
(a) (a)
(b)
(b)
(c)
(c)
(d)
(d)
(e) (e)
(f) (f)

-91-
dflecteur va comprimer la couche limite forme sur la surface du bloc et par consquent
augmenter la vitesse dans cette zone.

Cependant, pour = 45, la vitesse diminue, ce qui permet de penser que = 30 ou
40 reprsente un angle optimum pour le transfert thermique ce qui sera vrifi par la suite.

-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
U

(
m
/
s
)
x(mm)
= 45
= 40
= 20
= 30
= 10
sans dflecteur
b

Fig.IV-24 : Distributions axiales de la vitesse dans le plan mdian et une ordonne
y = 2 mm (sans dflecteur, = 10 ; 20 ; 30 ; 40 ; 45)

La situation sans dflecteur correspond un coulement sur une plaque plane
prsentant une marche ascendante chauffe de hauteur finie. Dans ce cas, la vitesse diminue
lgrement par l'effet du dcollement de l'coulement partir du bord dattaque du bloc et de
la couche limite forme sur sa surface ( une distance x = 25 mm, U = 0,42 m/s).

IV-2-2-3.d Temprature de la surface de la plaque et du bloc

Nous reprsentons sur la figure IV-25 la variation de la temprature surfacique du
bloc chauff et de la plaque dans le plan mdian en fonction de x pour diffrentes valeurs de
. Nous observons une diminution de la temprature quand augmente. Par exemple, pour
le cas sans dflecteur la temprature maximale ( x = 35 mm) est gale 46,2 C. En
revanche, quand = 30, T
max
= 40C et quand = 40, T
max
= 40,3 C. L'cart de
temprature entre le modle sans dflecteur et celui avec de dflecteur est de 6 C ce qui
permet de confirmer l'influence du dflecteur transversal sur le refroidissement du bloc.

Toutefois, quand = 45, nous notons une augmentation de la temprature sur
l'ensemble du bloc ce qui confirme que = 30 ou = 40 constitue l'inclinaison optimale.


-92-
Certes, la temprature maximale locale (point chaud) peut tre une valeur limite au-
del de laquelle le fonctionnement d'un composant [8, 9] n'est plus garanti et la diminution
des performances peuvent aller jusqu' la dfaillance. Mais, la temprature moyenne de la
surface chauffe peut tre galement un paramtre qu'il faut prendre en considration.

-20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70
15
20
25
30
35
40
45
50
z = 0
= 40
= 30
= 45
= 20
x (mm)
T

(
C
)
sans dflecteur
= 10
b

Fig.IV-25 : Variation de la temprature surfacique dans le plan mdian
(sans dflecteur, = 10; 20 ; 30 ; 40 ; 45)

Dans le cas de notre tude la variation de la temprature moyenne T
moy
de la surface
du bloc en fonction de va nous permettre d'identifier l'inclinaison optimale. Sur la figure
IV-26 la temprature moyenne est maximale (T
moy
= 32,4 C) pour le cas sans dflecteur.
Ensuite, en prsence du dflecteur, la temprature moyenne de la surface du bloc diminue et
passe par un minimum de 27,7 C ( = 30) avant d'augmenter et atteindre 30C lorsque =
45.

Par consquent, nous pouvons conclure que = 30 reprsente l'inclinaison optimale.


-93-
27
28
29
30
31
32
33
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45
()
T
m
o
y

(
C
)
Sans
dflecteur

Fig.IV-26 : Variation de la temprature moyenne T
moy
de surface du bloc en fonction de

IV-2-2-3.e Variation du coefficient d'change convectif

0 10 20 30 40 50
5
10
15
20
25
30
35
40
h
x

(
W
m
-
2
K
-
1
)
= 40
= 30
= 45
x (mm)
sans dflecteur
= 10
= 20

Fig.IV-27 : Variation du coefficient d'change dans le plan mdian
(sans dflecteur, = 10; 20 ; 30 ; 40 ; 45)


-94-
Sur la figure IV-27 sont reprsentes les variations du coefficient d'change local h
x
en
fonction de x, pour les cas avec et sans dflecteur. Nous remarquons que le coefficient
d'change augmente mesure que l'angle d'inclinaison augmente. La dviation de
lcoulement vers le centre de la surface du bloc introduite par le dflecteur transversal,
provoque globalement une augmentation du coefficient dchange local sauf au voisinage du
bord d'attaque du bloc, en raison des rouleaux contrarotatifs qui s'chappent latralement
lorsque le dflecteur est inclin (voir figures IV-15 et IV-16).

Le coefficient d'change moyen h
moy
sur l'ensemble du bloc est un paramtre essentiel.
Le Tableau 1 prsente sa valeur en fonction de langle dinclinaison .
Il est noter que lamlioration du transfert convectif moyen h
moy
par rapport au cas
sans dflecteur, est de 42 % quand = 30, de 45 % quand = 40 et de 32 % quand =
45.

() Sans
dflecteur
10 20 30 40 45
h
moy

(Wm
-2
K
-1
)
16,4
20,7
21,5 23,3 23,7 21,6

Tableau 1 : Influence de langle dinclinaison des dflecteurs sur la variation de h
moy

Avec la gomtrie utilise (H'' = 1,5 cm, L'' = 10 cm et a'' = 0 cm), nous constatons
que = 40 reprsente un optimum pour le transfert de chaleur global, ce qui n'tait pas le
cas de la temprature moyenne T
moy
. Nous notons un cart type = 7,7 C. Par consquent,
nous pouvons conclure de l'existence de deux inclinaisons optimales.

Le choix de l'une ou l'autre repose en fait sur les besoins de l'utilisateur :
- Si l'amlioration que nous souhaitons apporter vise homogniser la temprature du
bloc et la maintenir dans des limites o la performance et le fonctionnement ne sont
pas compromis, alors notre choix se portera sur un dflecteur inclin de 30
( = 4,2 C).
- Cependant, si l'change convectif est le paramtre essentiel et que l'homognisation
de la temprature n'est pas ncessaire, alors notre choix se portera sur un dflecteur
inclin de 40.

Dans le cadre de notre tude, nous cherchons homogniser la temprature du bloc
chauff afin de garantir sa fiabilit. Pour cela nous nous intresserons au premier cas o
= 30.


-95-
IV-2-3 Influence de la distance e'' entre le dflecteur et le bloc

IV-2-3-1. Donnes gnrales

Dans cette partie, nous allons tudier l'influence de la distance e'' entre le bord de fuite
du dflecteur et le bloc sur la structure de l'coulement et sur l'change convectif. Nous
prsenterons alors les variations de la vitesse, de la temprature et du coefficient d'change h
x

en fonction de la distance adimensionnelle e''* pour l'angle = 40 et avec la gomtrie dj
utilise (H'' = 1,5 cm, L'' = 10 cm, et a'' = 0 cm).
e
''*
=
max
' '
e
e
,
[Eq.IV-1]

avec e
max
est la distance maximal partir de laquelle l'influence du dflecteur est
ngligeable. On pose e
max
= 1,3 cm pour = 40.

IV-2-3-2. lignes de courant

(a)

(b)

(c)

(d)

-96-

(e)

(f)

Fig.IV-28 : Lignes de courant z = 0 (figures a, c et e) et y = -3 (figures b,d et f) avec e''
*

= 0,5 (a, b), e''
*
= 0,75 (c, d) et e''
*
= 1(e, f)

La figure IV-28 illustre les lignes de courant, pour un angle d'inclinaison = 40,
dans le plan mdian et dans le plan horizontal une ordonne y = - 3mm. Nous retrouvons
dans tous les cas les trois structures tourbillonnaires en aval du bloc chauff. Lorsque la
section e
''*
diminue les deux rouleaux contrarotatifs latraux cdent leur place la zone
centrale de recirculation


La figure IV-29 prsente la distribution axiale de la vitesse en fonction de x dans le
plan mdian.
- En amont du bloc, la vitesse augmente lorsque e
''*
augmente. Cette augmentation peut
tre explique du fait que les rouleaux contrarotatifs prennent du volume lorsque e
''*

croit (figure IV-29).
- Cependant, au niveau du bloc la vitesse augmente lorsque e
''*
diminue U
max
= 0,92
m/s x = 25 mm et pour e
''*
= 0,26. En effet, la rduction de la section de passage de
l'air rduit l'paisseur de la couche limite en retardant l'apparition d'un dcollement
ventuel ce qui a favoris l'augmentation de la vitesse dans cette zone.
- En aval du bloc, nous notons une chute trs importante de la vitesse, pour les faibles
valeurs de e
''*
, due l'inclinaison du dflecteur qui fait obstruction l'coulement
crant ainsi une grande perturbation dans cette zone.


-97-
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
y = 2
e''* = 1
e''* = 0,75
e''* = 0,5
U

(
m
/
s
)
x(mm)
e''* = 0,26
b
du dflecteur
bord de fuite

Fig.IV-29 : Distributions axiales de la vitesse pour diffrentes distances adimensionnelles e
''*

( = 40)


La figure IV-30 prsente la variation de la temprature surfacique dans le plan
mdian et pour diffrentes valeurs e''
*
: 1 ; 0,75 ; 0,5 et 0,26.
Pour x allant de 0 50 mm, la temprature augmente et passe par un maximum (gale
42 C pour e''
*
= 1), puis diminue quand x augmente.

Ce maximum perd de son importance quand e''
*
diminue. En effet, la rduction de la
section de passage de l'air augmente la vitesse au niveau du bloc et par consquent permet de
baisser la temprature de sa surface.
Toutefois, la variation de la temprature moyenne en fonction de e''
*
permettra de
quantifier cet cart.

Sur la figure IV-31, la temprature moyenne T
moy
diminue, passe par un minimum
e''* = 0,26 et augmente par la suite lorsque e''
*
augmente quelque soit l'inclinaison du
dflecteur. L'augmentation de la distance adimensionnelle e
'*
induit la disparition de l'effet du
dflecteur sur la structure de l'coulement au voisinage du bloc chauff. D'o l'augmentation
de sa temprature moyenne.
Cependant les valeurs les plus faibles de la temprature moyenne sont obtenues pour
= 30 avec un minimum de 27,7 C e''* = 0,26.


-98-
-20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70
15
20
25
30
35
40
45
z = 0
x (mm)
T

(
C
)
e''* = 0,5
e''* = 0,26
e''* = 1
e''* = 0,75
du dflecteur
bord de fuite
b

Fig.IV-30 : Variation de la temprature de surface dans le plan mdian pour diffrentes
sections e''
*
( = 40)

27
28
29
30
31
32
33
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
e''*
T
m
o
y

(
C
)
= 40
= 20
= 30
= 10
= 45

Fig.V-31 : Variation de la temprature moyenne T
moy
de surface du bloc pour diffrentes
valeurs e''* (sans dflecteur, = 10; 20 ; 30 ; 40 ; 45)


-99-
IV-2-3-5. Variation du coefficient d'change moyen

Nous reprsentons sur la figure IV-32 la variation du coefficient d'change moyen
h
moy
en fonction de la distance adimensionnelle e''* pour les diffrents cas de . Nous
observons une augmentation de h
moy
avant de passer par un maximum e''* = 0,26 environ
pour les deux angles d'inclinaison. Quand e''* > 0,26, h
moy
diminue et tend se stabiliser.

18
19
20
21
22
23
24
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
e''*
h

(
W
m
-
2
K
-
1
)
= 40
= 45
= 30
= 20
= 10

Fig.IV-32 : Variation du coefficient d'change moyen h
moy
en fonction de e''*
(sans dflecteur, = 10; 20 ; 30 ; 40 ; 45)

IV-2-4 Influence de l'emplacement du dflecteur

Nous prsentons dans cette partie, l'influence de l'emplacement du dflecteur sur la
structure de l'coulement. Pour cela, nous avons tudi les variations du champ de vitesse de
l'coulement ainsi que celles de la temprature surfacique et du coefficient d'change en
fonction de la variable a'', qui reprsente la distance entre les abscisses du bord d'attaque du
dflecteur et du bloc. Pour des raisons pratiques, nous avons utilis la variable sans
dimension a''*, telle que :

a''
*
=
b
' ' a
.
[Eq.IV-2]

Nous choisissons, dans cette partie, la mme configuration gomtrique avec une
distance adimensionnelle e''* = 0,26.


-100-

Afin de mettre en vidence l'influence de la variable adimensionnelle a"* sur la
structure de l'coulement, nous avons reprsent les lignes de courant dans le plan mdian et
pour diffrentes valeurs a
''*
(figure IV-33).

Nous remarquons que la zone de recirculation en aval du bloc est de plus en plus
importante quand a
''*
augmente. Cependant, partir de a''
*
= 0,2, nous observons un
dcollement de l'coulement la surface du bloc avec l'apparition de zones de recirculation
sur la premire moiti.

Nous observons galement une rgression de la structure tourbillonnaire en amont du
bloc.

(a)

(b)

(c)

(d)

Fig.IV-33: Lignes de courant z = 0, avec a
''*
= -0,2 (a) ; 0,2 (b) ;
0,4 (c) et 0,5 (d)


Sur la figure IV-34 sont illustres les variations axiales de la vitesse une position y =
2 mm au dessus de la surface du bloc et pour diffrents emplacements du dflecteur. Nous

-101-
constatons l'existence de deux extremums de vitesse qui se dplacent dans le sens des x
quand a
''*
augmente.

-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
a''* = 0,2
y = 2 mm a''* = 0
a''* = 0,5
a''* = 0,4
U

(
m
/
s
)
x (mm)
a''* = - 0,2
b

Fig.IV-34 : Distributions axiales de la vitesse pour diffrents emplacements du dflecteur
( = 40)

Pour a''
*
= 0,2, le minimum de la vitesse est gal 0,42 m/s une distance de 10 mm
en amont du bloc. Cependant, pour a''
*
= 0,5, le minimum de vitesse (0,1 m/s) est observe
une distance x = 18 mm. Cette translation est due l'effet conjugu du dcollement de la
couche limite et des rouleaux contrarotatifs qui sont forms en amont du bloc. L'interaction
entre les deux engendre une srie de vortex de petite taille au voisinage de la surface du bloc
(figure IV-34). Ce minimum est galement le minimum absolu de la vitesse pour l'ensemble
des positions envisages.

Toutefois, le maximum de vitesse varie peu avec a''
*
, mais il est translat vers les
valeurs leves de x quand a''
*
augmente avec un maximum not a"* = 0.


Sur la figure IV-35, nous remarquons que jusqu' a''
*
= 0,2 les valeurs maximales de
temprature T
max
sont observes vers x = 35 mm et se dplacent vers x = 15 mm quand a''
*

est suprieure 0,2 mm. Les plus faibles valeurs de T
max
se rencontrent quand
0,2 < a''
*
< 0, 2. En reprsentant la variation de la temprature moyenne de surface du
bloc chauff en fonction a''
*
, nous remarquons que la valeur minimale de la temprature est
obtenue pour a''
*
= 0.
Sur la figure IV-36, la temprature moyenne T
moy
diminue en fonction de a''
*
et atteint
un minimum a''
*
= 0,2 (T
moy
= 27,7 C pour = 30) avant d'augmenter nouveau
mesure que a''
*
augmente. L'augmentation de cette distance adimensionnelle a''
*
engendre la

-102-
disparition progressive de l'effet des dflecteurs sur la structure de l'coulement au voisinage
du bloc chauff. D'o l'augmentation de sa temprature moyenne.

-20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70
15
20
25
30
35
40
45
z = 0
x (mm)
T

(
C
)
a''* = 0,2
a''* = 0
a''* = - 0,2
a''* = 0,5
a''* = 0,4
b

Fig.IV-35 : Variations de la temprature de surface pour diffrents emplacements du
dflecteur ( = 40)

27
28
29
30
31
32
-0,2 0 0,2 0,4
a''*
T
m
o
y

(
C
)
= 45
= 20
= 30
= 10
= 40

Fig.IV-36 : Variation de la temprature moyenne T
moy
de surface du bloc pour diffrentes
valeurs a''* (sans dflecteur, = 10; 20 ; 30 ; 40 ; 45)

-103-
IIV-2-4-4. Variation du coefficient d'change moyen

18
19
20
21
22
23
24
25
-0,2 -0,1 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5
a''*
h

(
W
m
-
2
K
-
1
)
= 40
= 10
= 30
= 20
= 45

moy
en fonction de la section a''
*

(sans dflecteur, = 10; 20 ; 30 ; 40 ; 45)

Dans ce paragraphe, nous dterminons les variations du coefficient d'change moyen
h
moy
en fonction de la distance adimensionnelle a''
*
et pour diffrents angles d'inclinaison ',
savoir = 10 ; 20 ; 30 ; 40 et 45.

Sur la figure IV-37, nous notons une augmentation du coefficient d'change moyen
h
moy
marque par un maximum une distance adimensionnelle a''
*
= 0 avant de diminuer par
la suite mesure que a''
*
augmente. Ce maximum est observ pour les diffrentes
inclinaisons tudies. Nanmoins, la variation globale de h
moy
est maximale pour un angle
d'inclinaison = 40.

IV-2-5 Influence de la vitesse d'entre U
e

Dans cette partie, nous faisons varier la vitesse l'entre de la plaque afin d'tablir la
relation entre le nombre de Nusselt Nu et le nombre de Reynolds Re
b
.

Nous rappelons les paramtres retenus pour cette tude :
- H'' = 10 cm,
- L'' = 1,5 cm,
- = 1400 Wm
-2

- h
a
= 5 Wm
-2
K
-1


-104-
- a''* = 0,
- e''* = 0,26.


Les lignes de courant de l'coulement dans le plan mdian sont tudie pour
diffrentes vitesse d'entre U
e
.

Sur la figure IV-38, nous prsentons les lignes de courant pour l'inclinaison = 30.
Pour U
e
= 0,8 m/s, nous distinguons deux structures tourbillonnaires en aval du dflecteur
(figure IV-38 (a)). Ces structures changent de forme et s'allongent mesure que U
e

augmente.

En aval du bloc, les lignes de courant illustrent une perturbation de l'coulement dans
cette zone de plus en plus importante quand U
e
augmente. Ces structures interagissent
entre elles et se chevauchent donnant ainsi naissances d'autres structures tourbillonnaires
de taille diffrentes.

Par ailleurs, les rouleaux contrarotatifs crs en amont du bloc semblent perdre de leur
volume quand U
e
augmente.

(a)

(b)


-105-

(c)

(d)

Fig.IV-38 : Lignes de courant de l'coulement dans le plan mdian pour U
e
= 0,8 ; 2 ; 3 ;
4 m/s ( = 30)

IV-2-5-2. Variation du coefficient d'change moyen

Dans cette partie, nous prsenterons le cas sans dflecteur ainsi que les deux cas
extrmes = 10 et = 40

Le Tableau 2 prsente les valeurs du coefficient dchange moyen h
moy
sur l'ensemble
de la surface du bloc, pour diffrentes vitesses U
e
. Il est noter que h
moy
est maximum pour
= 40 quelle que soit la vitesse U
e
l'entre. Toutefois, le coefficient d'change est
globalement meilleur quand U
e
augmente. En effet, dans le cas o = 40, lamlioration
apporte par le dflecteur est de 45 % pour U
e
= 0,8 m/s, et de 95% pour U
e
= 4 m/s. Ce qui
correspond une diminution de la temprature moyenne de 5,5 C pour U
e
= 0,8 m/s, et 9,6
C pour U
e
= 4 m/s.

U
e
(m/s)
()
0,8 2 3 4
Sans
dflecteur
16,4
22 23,7
26,7
10
21,3
33,5 39,7
43,4
40
23,7
39,2 46,8
52,4

Tableau 2 : Variation de h
moy
en fonction de la vitesse U
e
et pour les cas : sans dflecteur,
= 10, = 40


-106-
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
0
1
2
3
4
5
U
e
= 4 m/s

U

(
m
/
s
)
x(mm)
= 40
sans dflecteur

Fig.IV-39 : Distributions axiales de la vitesse dans le plan mdian y = 2 mm

Toutefois, l'augmentation du coefficient de l'change est lie au fait que la vitesse au
voisinage de la surface a augment considrablement pour U
e
= 4 m/s (figure IV-39). Au
niveau de la surface du bloc et pour une ordonne y = 2 mm, nous notons une amlioration
de la vitesse moyenne de l'ordre de 115 % lorsque le dflecteur est inclin de 40.

IV-2-5-3. Variation du nombre de Nusselt en fonction du nombre de Reynolds

Nous prsentons, dans cette partie, les variations du nombre de Nusselt en fonction du
nombre de Reynolds dans le but de d'tablir une loi empirique reliant ces deux paramtres.

Dans le cas d'une plaque plane de longueur L place dans un coulement, le nombre
de Nusselt moyen Nu peut s'crire en fonction du nombre de Reynolds Re
L
l'extrmit de la
plaque :

N
uL
= A Pr
1/3
Re
L
m
[Eq.IV-3]
Nous allons nanmoins chercher voir si nos rsultats peuvent encore tre exprims
sous la forme prcdente. Pour cela, nous nous inspirons des travaux de Shyy Woei Chang
et al. [49] qui ont tabli une loi empirique liant le nombre de Nusselt et le nombre de
Reynolds, telle que :

=

[Eq.IV-4]


-107-
avec B est distance entre deux ailettes du radiateur.

Vu la complexit de notre gomtrie et comme la structure de l'coulement dpend de
la position et de l'inclinaison du dflecteur, les paramtres A et m de l'quation IV-3 vont
obligatoirement dpendre de l'angle . L'quation s'crit alors :

N
u
= A() Pr
1/3
Re
b
m()
[Eq.IV-5]

o Re
b
est le nombre de Reynolds au bord de fuite du bloc chauff.

Tout d'abord sur la figure IV-40 sont prsentes les variations de N
u
en fonction du
nombre de Reynolds Re
b
pour les diffrents angles , savoir : 0, 10, 20, 30 et = 40.
Nous observons une augmentation du nombre de Nusselt Nu avec le nombre de Reynolds et
cela quelque soit l'angle . Il est not que le nombre de Nusselt Nu augmente quand
augmente.

Fig. IV-40 : Influence de l'angle d'inclinaison sur la variation du nombre de Nusselt en
fonction du nombre de Reynolds

Par la suite, nous avons reprsent, sur la figure V-41, les variations de A et m en
fonction de l'angle et nous avons recherch une rgression linaire pour chacune des deux
fonctions. Une approximation de degr 2 est satisfaisante. On obtient alors :

m () = -5.10
-5

2
+ 3,6.10
-3
+ 0,43 [Eq.IV-5]
A () = 1,72.10
-4

2
- 0,01 + 0,56 [Eq.IV-6]

Par consquent, la loi empirique du nombre de Nusselt moyen s'crit :

N
u
= (1,72.10
-4

2
- 0,01 + 0,56) Pr
1/3
Re
( 0,43 + 3,6.10 +
3 2
5.10 -
5 -
)
[Eq.IV-7]

-108-

0 10 20 30 40
0,42
0,44
0,46
0,48
0,50
0,30
0,35
0,40
0,45
0,50
0,55
m
m
A
A

Fig. IV-41 : Variation des paramtres A et m en fonction de

IV-3 Etude exprimentale

Dans cette partie, nous tudions exprimentalement la structure de l'coulement dvi
vers la surface du bloc par le dflecteur transversal et le transfert de chaleur qui en rsulte.
L'exploration des champs moyens et fluctuants de vitesse et de temprature va permettre de
dterminer respectivement l'influence de l'inclinaison du dflecteur sur la structure de
l'coulement. D'autre part, l'analyse des cartographies obtenues par camra infrarouge va
permettre, pour sa part, de mieux cerner l'influence de l'inclinaison du dflecteur sur le
refroidissement du bloc chauff.

Les conditions exprimentales choisies pour cette tude sont les suivantes :

- T
e
= 16,7 C
- = 1400 Wm
-2

- U

= 0,8 ; 2 ; 3 ; 4 m/s
- La gomtrie utilise est telle que :
- H'' = 10 cm,
- L'' = 1,5 cm,
- a''* = 0,
- La distance entre le bord d'attaque du dflecteur et celui du bloc est gale 1,5
cm, ce qui nous donne diffrentes valeurs de e''*, savoir :
e''* = 0,26 pour = 40

-109-
e''* = 0,33 pour = 30
e''* = 0,4 pour = 20
e''* = 0,45 pour = 10

IV-3-1 Visualisation de l'coulement

Afin de se faire une ide globale sur la structure de lcoulement aux alentours du
bloc chauff et du dflecteur, nous avons commenc cette tude par une visualisation dans le
plan mdian dont le principe a t expos au paragraphe III-7 du chapitre 3.

Les photos IV-1 IV-4 montrent le comportement de lcoulement pour diffrents
angles d'inclinaison du dflecteur, savoir : = 10 ; = 20 ; = 30 et = 40 et pour
une vitesse incidente U
e
= 0,8 m/s.

Sur les photos IV-1(a) et (b), nous constatons que lair qui alimente lcoulement est
confin entre la surface du bloc chauff et le dflecteur. Un dcollement de la couche limite
amont est visible. Nous notons galement la prsence d'une zone de sillage fine qui atteint
des valeurs leves de x. Cette zone disparat fur et mesure que augmente (photos IV-2-
IV-4).

Sur les photos IV-2(a) et (b), nous remarquons l'apparition d'une zone de recirculation
en aval du dflecteur qui prend du volume mesure que augmente (photos IV-3 et IV-4).
Nous notons par la mme occasion, la disparition progressive de la zone de recirculation en
aval du bloc chauff quand augmente.

Cependant, sur les photos IV-3 et IV-4, nous remarquons l'apparition d'un rouleau
contrarotatif en amont du bloc qui prend du volume quand augmente. Ce rouleau est form
par l'effet conjugu de l'coulement dvi par le dflecteur et l'coulement dcoll au niveau
du bord d'attaque du bloc.

Nous apercevons, en outre, sur photo IV-4(b) un dcollement vers l'extrmit aval du
bloc, d la forte inclinaison du dflecteur.

Photo IV-1 (a) : = 10 Photo IV-1 (b) : = 10


-110-




Compte tenu de ces constatations, nous pouvons noter lexistence de trois zones de
structures diffrentes le long de l'coulement. En consquence, nous avons effectu nos
mesures de vitesse et de temprature dans 15 sections droites couvrant les trois zones et
variant de x = -30 mm jusqu' x = 80 mm.


-111-
IV-3-2 Cartographies thermiques

Dans cette partie, nous prsentons les cartographies thermiques sur la surface du bloc
chauff et de la plaque ralises par thermographie infrarouge (voir paragraphe III-6 du
chapitre 3).

La photo IV-5 reprsente la cartographie infrarouge de la surface du bloc et de la
plaque dans le cas d'un coulement sur une marche ascendante sans prsence d'lments
perturbateurs. Nous remarquons qu'en l'absence du dflecteur, la temprature est plus leve
sur toute la surface du bloc, avec un maximum vers l'extrmit suprieure. Cependant,
lorsqu'on insre le dflecteur transversal, nous observons une diminution de la temprature
dans la partie amont du bloc (photo IV-6). Nous pouvons noter que plus l'angle d'inclinaison
du dflecteur est important, plus la temprature de la surface du bloc diminue et tend
s'homogniser (photos IV-7 et IV-8).

Nanmoins, sur la photo IV-9, nous dcelons une lgre augmentation de la
temprature surtout vers l'extrmit suprieure du bloc, ce qui permet de dire que = 30
est l'inclinaison optimale pour un refroidissement maximal de la surface du bloc. Nous
distinguons galement sur les photos une propagation de la chaleur dans la plaque plane par
conduction.
La comparaison avec les rsultats numriques sera effectue dans le paragraphe IV-4
de ce chapitre.

Photo IV-5 : Cartographie Photo IV-6 : Cartographie ( ( ( ( = 10)
(sans dflecteur)

-112-

Photo IV-7 : Cartographie ( = 20) Photo IV-8 : Cartographie ( = 30)

Photo IV-9 : Cartographie ( ( ( ( = 40)

IV-3-3 Champs moyens et fluctuants

Les mesures locales de temprature et de vitesse de l'coulement ont t ralises par
anmomtrie fil chaud et fil froid dont le principe a t expos au paragraphe III-4 du
chapitre 3.


-113-
IV-3-3-1. Etude du cas sans dflecteur

IV-3-3-1.a Champs moyens

Pour la distribution de la vitesse, nous choisissons de limiter les mesures
exprimentales y = 15 mm partir duquel la vitesse est quasiment gale celle de
l'coulement gnral.

La figure IV-42 illustre la distribution selon x de la composante verticale de la vitesse
de l'coulement pour six ordonnes y diffrentes. Nous distinguons trois volutions
diffrentes, savoir : en amont, en aval et au niveau du bloc.

En amont du bloc la vitesse est constante pour chaque profil de vitesse avec une
lgre augmentation au voisinage immdiat du bloc.
Au niveau du bloc la vitesse augmente quand y augmente et se stabilise partir de
y = 10 mm.

En aval du bloc la vitesse augmente et se stabilise partir de y = 10 mm.
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
y = 2 y = 4 y = 6 y = 10 y = 15
U

(
m
/
s
)
x (mm)

Fig.IV-42 : Distributions de la vitesse dans le plan mdian (cas sans dflecteur)


-114-
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
16
20
24
28
T
e

(
C
)
y = 2 y = 4 y = 6
x (mm)

Fig.IV-43 : Distributions moyenne temporelle dans le plan mdian
(cas sans dflecteur)

Les distributions selon x de la temprature prs de la surface du bloc sont reprsentes
sur la figure IV-43.
Dans la premire zone en amont du bloc, la temprature est uniforme mais subit une
lgre augmentation partir de x = -10 mm due la zone de recirculation cre par la marche
ascendante. La deuxime zone, au voisinage de la surface du bloc, est caractrise par une
augmentation de la temprature de l'air qui atteint un maximum vers x = 50 mm (T
e
= 25,5 C
pour y = 2 mm). Cette volution du champ thermique est due leffet conjugu de la couche
limite forme sur la surface et du dcollement de lcoulement amont. Ensuite, nous
observons, dans la troisime zone (x > 50 mm) une diminution progressive de la temprature.

IV-3-3-1.b Champs fluctuants

Afin de mieux connatre la structure de l'coulement, ltude des taux de turbulence
permet d'apporter plus de dtails sur les distributions des fluctuations de temprature et de
vitesse dans lcoulement.

Taux de fluctuation dynamique

Les interactions entre l'coulement ascendant dvi par les dflecteurs et les zones de
recirculation cres au niveau du bloc peuvent tre dceles grce l'tude des taux de
fluctuation dynamique.
Sur la figure IV-44, nous reprsentons l'volution du taux de fluctuation dynamique I
d

en fonction de x et pour diffrentes ordonnes y.


-115-
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
0
10
20
30
40
y = 2 y = 4 y = 6 y = 10 y = 15
I
d

(
%
)
x (mm)

Fig.IV-44 : Evolution du taux de fluctuation dynamique I
d
dans le plan mdian

Pour y = 10 et 15 mm, nous notons une intensit de turbulence constante qui est celle
de l'coulement incident. Nous remarquons qu'au voisinage immdiat de la surface du bloc
(y = 2), le taux de fluctuation dynamique I
d
est constant dans la premire zone (x < 0), puis il
passe par un maximum x = 10 mm (I
d
= 32 %). La valeur leve du taux de fluctuation
indique une forte interaction entre l'coulement ascendant et l'coulement dcoll au niveau
du bord d'attaque du bloc formant ainsi un rouleau contrarotatif qui s'chappe dans cette zone.
Ce rouleau de faible taille excde la hauteur du bloc de 2mm seulement puisque le maximum
de taux de fluctuation n'est observ que pour l'ordonne y = 2 mm.

Taux de fluctuation thermique

Sur la figure IV-45 est donne la rpartition du taux de fluctuation thermique I
t
en
fonction de x et pour diffrentes ordonnes y. Pour les rgions les plus proches de la surface
du bloc, nous observons trois extremums : deux maximums et un minimum. Les deux
maximums sont relevs x = 0 mm et x = 50 mm environ (I
t
= 11 % et I
t
= 12.5 % pour y =
6 mm) et indiquent l'interaction entre l'coulement d'air frais et l'air chaud dgag par le
bloc.


-116-
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
0
5
10
15
y = 2 y = 4 y = 6
I
t

(
%
)
x (mm)

Fig.IV-45 : Evolution de l'intensit de fluctuation thermique I
t
dans le plan mdian

IV-3-3-2. Etude du cas = 30

IV-3-3-2.a Champs moyens

Champ dynamique

Les figures IV-46 (a), IV-46 (b) et IV-46 (c) prsentent les variations de la vitesse
axiale pour diffrentes ordonnes y au-dessus de la surface du bloc.
Dans la zone situe entre le bloc et le dflecteur (0 < y < 8 mm, figure IV-46 (a)), la
vitesse augmente quand y augmente et passe par un maximum avant de diminuer. Cette
diminution est due l'effet de l'inclinaison du dflecteur.


-117-
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
U

(
m
/
s
)
x (mm)
y = 2 y = 4 y = 6
du dflecteur
bord de fuite
b

(a)
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
U

(
m
/
s
)
x (mm)
y = 10 y = 12 y = 18
du dflecteur
bord de fuite
b

(b)


-118-
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
0,0
0,4
0,8
1,2
U

(
m
/
s
)
x (mm)
y = 20 y = 24
du dflecteur
bord de fuite
b

(c)
Fig.IV-46 Distribution axiale de la vitesse dans le plan mdian ( = 30)

Dans la deuxime zone (8 mm < y < 18 mm, figure IV-46 (b)), la vitesse est plus
faible. L'coulement d'air est totalement ralenti par l'effet de l'inclinaison du dflecteur.

Plus loin, au-dessus du dflecteur au dessus du dflecteur (y > 18, IV-46 (c)) la
vitesse augmente sensiblement et atteint un maximum de 1 m/s x = 30 mm et pour une
ordonne y 24 mm. Cette zone correspond au recollement de l'coulement dcoll au niveau
du bord d'attaque du dflecteur.

Champ thermique

La figure IV-47 prsente la Distribution moyenne temporelle dans le plan mdian pour
diffrentes ordonnes y. La temprature augmente quand x augmente et atteint une valeur
maximale environ x = 50 mm quelque soit l'ordonne y. la valeur maximale observe est
obtenue pour y = 2 mm (T
emax
= 21 C). En comparant ce cas avec le cas prcdent (sans
dflecteur) nous remarquons une diminution de la temprature de l'coulement d'air confin
entre le dflecteur et le bloc. En effet, l'inclinaison du dflecteur a guid l'coulement d'air
vers la surface.


-119-
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
16
18
20
22
T
e

(
C
)
y = 2 y = 4 y = 6
x (mm)
du dflecteur
bord de fuite
b

Fig.IV-47 : Distribution moyenne temporelle dans le plan mdian ( = 30)

IV-3-3-2.b Champ fluctuant

Taux de fluctuation dynamique

Sur les figures IV-48 (a) et (b), sont reprsentes les variations du taux de fluctuation
dynamique I
d
pour diffrentes valeurs de y dans le plan mdian.

- Nous pouvons constater qu'en amont du bloc, I
d
est constante est gale environ 7 %
pour l'ensemble des ordonnes y, ce qui correspond au taux de fluctuation de
l'coulement incident et avoisine les 7 %.
- Au voisinage immdiat de la surface du bloc (y = 2 mm), nous observons trois
extremums, deux maximums et un minimum. Les deux maximums relevs environ x
= 0 mm et x = 60 mm (I
d
= 22,5 % et I
d
= 28 %) indiquent l'interaction respective
entre l'coulement ascendant et le rouleau contrarotatif en amont du bloc et entre
l'coulement ascendant et la zone de recirculation forme en aval du bloc. Toutefois,
le maximum observ x = 0 mm disparat progressivement lorsque y augmente,
tandis ce que celui en aval du bloc demeure important. Cela et du la perturbation
induite par la forte inclinaison du dflecteur (photo IV-3).

Cependant, nous notons un maximum de taux de fluctuation aux alentours de x = 40
mm pour les ordonnes y = 18 mm et y = 20 mm indiquant une interaction entre l'coulement
forte vitesse et les zones de recirculation qui se forment en aval du dflecteur (photo IV-
3(b)).


-120-
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
0
10
20
30
40
y = 2 y = 4 y = 6
I
d

(
%
)
x (mm)

(a)
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
0
20
40
y = 18 y = 20
I
d

(
%
)
x (mm)

(b)
Fig.IV-48 : Evolution du taux de fluctuation dynamique I
d
dans le plan mdian
( = 30)

Taux de fluctuation thermique

La figure IV-49 prsente l'volution du taux de fluctuation I
t
dans le plan mdian pour
diffrentes ordonnes y. Nous observons, au voisinage immdiat de la surface du bloc (y = 2

-121-
mm), une augmentation de I
t
lorsque x augmente avec un maximum de taux de fluctuation
dtect aux alentours de x = 40 mm. Cela indique une interaction entre l'coulement d'air
frais et l'air chaud dgag par la surface du bloc vers son extrmit suprieure.

-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
-10
0
10
20
30
40
50
y = 2 y = 4 y = 6
I
t

(
%
)
x (mm)

Fig.IV-49 : Evolution du taux de fluctuation thermique I
t
dans le plan mdian
( = 30)


Pour les diffrents cas tudis, nous avons dtermin le coefficient d'change moyen
h
moy
au niveau de la surface du bloc chauff l'aide d'un fluxmtre couche mince.
Le fluxmtre est d'paisseur 0,4 mm et de mme dimension que la surface du bloc
chauff. La sensibilit du fluxmtre est de 0,495 V/(W/m). En utilisant la formule
classique, nous pouvons calculer le coefficient d'change moyen h
moy
entre la plaque et
l'coulement ascendant :
h
moy
=
a moy
moy
T T
[Eq.IV-8]

T
moy
est dtermine l'aide de la technique de thermographie infrarouge

La figure IV-50 prsente les variations du coefficient d'change moyen h
moy
en
fonction de la vitesse d'entre U
e
et pour les diffrents cas tudis.


-122-
10
20
30
40
50
60
0,8 1,2 1,6 2 2,4 2,8 3,2 3,6 4
U
e
(m/s)
h
m
o
y

(
W
m
-
2
K
-
1
)
sans dflecteur
a = 10
a = 20
a = 30
a = 40

moy
en fonction U
e

(sans dflecteur, = 10; 20 ; 30 ; 40)

Sur cette figure, nous notons une augmentation du coefficient d'change moyen h
moy

avec la vitesse de l'entre U
e
. . Il est noter que h
moy
est toujours plus lev pour = 40 et
ceci quelle que soit la vitesse d'entre U
e
.

Lamlioration du transfert convectif moyen h
moy
par rapport au cas sans dflecteur,
est de plus en plus importante quand U
e
augmente. A titre d'exemple :
Pour = 10, l'amlioration est de 27 % quand U
e
= 0,8 m/s, de 58 % quand U
e
= 2
m/s et de 63 % quand U
e
= 4 m/s.
Pour = 40, l'amlioration est de 47 % quand U
e
= 0,8 m/s, de 91 % quand U
e
= 2
e
= 4 m/s.
Par ailleurs, pour = 10 et = 20 et partir de U
e
= 3 m/s, h
moy
varie peu avec U
e

un dflecteur transversal

Nous prsentons dans cette partie la validation du modle numrique de l'coulement
dvi par un dflecteur transversal. La comparaison entre les rsultats numriques et les
rsultats exprimentaux va porter sur les champs moyens, la temprature de surface du bloc
et le coefficient d'change moyen.

Les conditions exprimentales choisies pour cette tude sont les suivantes :


-123-
- = 1400 Wm
-2

- U

= 0,8 ; 4 m/s
- H'' = 10 cm,
- L'' = 1,5 cm,
- a''* = 0,
- La distance entre le bord d'attaque du dflecteur et celui du bloc est gale 1,5
cm, ce qui correspond :
e''* = 0,26 pour = 40,
e''* = 0,33 pour = 30,
e''* = 0,4 pour = 20,
e''* = 0,45 pour = 10.
Les inclinaisons du dflecteur qui vont tre tudies dans cette partie sont : = 10 et
= 40.

IV-4-1 Lignes de courant et visualisation de l'coulement

Nous procdons dans cette partie une comparaison de la structure de l'coulement
obtenue par l'tude numrique et l'tude exprimentale.

Sur les figures IV-51 et IV-52, nous apercevons la zone de recirculation en aval du
bloc. Suite la faible inclinaison du dflecteur, les zones de recirculation en aval du
dflecteur sont quasiment inexistantes.
En outre, sur les figures IV-53 et IV-54 ( = 40), nous remarquons la prsence du
rouleau contrarotatif en amont du bloc. Nous observons galement la coexistence de deux
zones de recirculation de grande taille en aval du dflecteur. En effet, la forte inclinaison du
dflecteur a introduit une grande perturbation de l'coulement qui s'tale des valeurs leves
de x.

Fig.IV-51 : Lignes de courant Fig.IV-52 : Visualisation de l'coulement
dans le plan mdian ( = 10) dans le plan mdian ( = 10)

-124-

Fig.IV-53 : Lignes de courant Fig.IV-54 : Visualisation de l'coulement
dans le plan mdian ( = 40) dans le plan mdian ( = 40)

IV-4-2 Champs dynamiques

Les figures IV-55 et IV-56 illustrent la comparaison des distributions axiales
numriques et exprimentales de la vitesse pour une inclinaison de 10 et deux vitesses
d'entre U
e
= 0,8 et 4 m/s.

Les barres dincertitudes sont traces pour les deux axes. Lincertitude sur la distance
est obtenue directement sur un rglet telle que L = 0,5 mm. Lincertitude sur la vitesse a t
dj dtaille dans le chapitre 3, paragraphe III-8-2.

0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
x (mm)
U

(
m
/
s
)
U numrique
U exprimentale
y = 2 mm

(a)

-125-
0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
x (mm)
U

(
m
/
s
)
U numrique
U exprimentale
y = 4 mm

(b)
0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
x (mm)
U

(
m
/
s
)
U numrique
U exprimentale
y = 6 mm

(c)
Fig.IV-55 : Distributions axiales de la vitesse pour = 10 et U
e
= 0,8 m/s

Sur la figure IV-55 (a) (y =2 mm), nous notons un cart maximal de 9 % entre le
rsultat numrique et le rsultat exprimental. En outre, sur les figures IV-55 (b) et (c) l'cart
est infrieur et 7 %.

-126-
Les carts trop levs pour les faibles vitesses sont dus aux erreurs de mesures
introduites lors de l'talonnage ( % 11
U
U
=
, pour U
e
= 0,8 m/s, voir paragraphe III-8-2).
Toutefois, pour les vitesses leves (4 m/s), nous notons une concordance entre les
rsultats numrique et exprimental avec un cart qui ne dpasse pas les 4 %.

2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
x (mm)
U

(
m
/
s
)
U numrique
U exprimentale
y = 2 mm

(a)
2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
x (mm)
U

(
m
/
s
)
U numrique
U exprimentale
y = 4 mm

(b)

-127-
2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
x (mm)
U

(
m
/
s
)
U numrique
U exprimentale
y = 6 mm

(c)
Fig.IV-56 : Comparaison des distributions numrique et exprimentale de la vitesse dans
le plan mdian pour = 10 et U
e
= 4 m/s

IV-4-3 Champs thermiques

Les figures IV-57 et IV-58 prsentent une comparaison des distributions axiales
numriques et exprimentales de l'cart de temprature avec l'coulement incident, pour les
deux inclinaisons = 10 et = 40 avec une vitesse d'entre U
e
= 0,8 m/s. Nous
remarquons que la correspondance entre les deux est assez satisfaisante, avec un cart qui
atteint une valeur maximale de 1,3 0,4 C en aval du bloc et pour = 40.

Rappelons que = T
e
-T
a
.

o T
a
est la temprature ambiante.

Les barres dincertitudes sont traces pour les deux axes. Lincertitude sur la distance est
obtenue directement sur un rglet telle que L = 0,5 mm. Lincertitude sur l'cart de
temprature a t dtaille dans le chapitre 3, paragraphe III-8-1.


-128-
-1
0
1
2
3
4
5
6
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
x (mm)
C
)
q numrique
q exprimentale
y = 2 mm

(a)
-1
-0,5
0
0,5
1
1,5
2
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
x (mm)
C
)
q numrique
q exprimentale
y = 4 mm

(b)
Fig.IV-57 : Comparaison des champs thermiques moyens numrique et exprimental
dans le plan mdian pour = 10 et U
e
= 0,8 m/s


-129-
-1
0
1
2
3
4
5
6
7
8
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
x (mm)
C
)
q numrique
q exprimentale
y = 2 mm

(a)
-1
0
1
2
3
4
5
6
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
x (mm)
C
)
q numrique
q exprimentale
y = 4 mm

(b)
Fig.IV-58 : Comparaison des champs thermiques moyens numrique et exprimental
dans le plan mdian pour = 40 et U
e
= 0,8 m/s


-130-
IV-4-4 Temprature de surface du bloc et de la plaque

Dans cette partie, nous comparons les rsultats obtenus par cartographie infrarouge et
les rsultats numriques.
Les figures IV-59 et IV-60 prsentent les carts de tempratures de surface du bloc
et de la plaque pour deux coordonnes transversales : z = 0 (plan mdian) et z = 20 mm pour
les cas = 10 et = 40.

Concernant les mesures ralises par camra infrarouge, nous devons signaler qu'une
partie de la surface du bloc n'est pas accessible puisqu'elle est cache par le dflecteur. Nous
remarquons une bonne concordance entre les profils exprimentaux et les profils numriques
dans toutes les rgions. Cependant, nous observons un cart lev prs des bords du bloc de
(environ 6,7 0,7 C).

En analysant les figures IV-59 et IV-60 ainsi que les photos extraites des
cartographies (photos IV-5- IV-9), nous constatons, pour les mesures exprimentales,
l'existence de deux pics x = -2 mm et x = 52 mm. Cependant, pour les rsultats numriques,
les deux pics sont observs x = 0 mm et x = 50 mm.

Les cartographies thermiques ne permettent pas de dterminer la temprature de la
plaque x = 0 et x = 50 contrairement aux rsultats numrique. Pour cela, les carts de
temprature nots aux bords du bloc n'ont pas une importance relle.

0
5
10
15
20
25
-20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70
x (mm)
C
)
z = 0
Num
Exp

(a)

-131-
0
5
10
15
20
25
-20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70
x (mm)
C
)
z = 20 mm
Num
Exp

(b)
Fig.IV-59 : Temprature de surface du bloc et de la plaque
= 10 et U
e
= 0,8 m/s

0
5
10
15
20
25
-20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70
x (mm)
C
)
z = 0
Num
Exp

(a)

-132-
0
5
10
15
20
25
-20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70
x (mm)
C
)
z = 20 mm
Num
Exp

(b)
Fig.IV-59 : Temprature de surface du bloc et de la plaque
= 40 et U
e
= 0,8 m/s


Nous notons dans le tableau IV-3 les valeurs du coefficient d'change moyen h
moy

obtenues par la mthode numrique et les mesures fluxmtriques pour diffrentes vitesses U
e

et pour le cas sans dflecteur et le cas d'une inclinaison = 40.

= 40 Sans dflecteur
U
e

(m/s)
h
moy

Exp

(Wm
-2
K
-1
)
h
moy

Num

(Wm
-2
K
-1
)
h
moy

Exp

(Wm
-2
K
-1
)
h
moy

Num

(Wm
-2
K
-1
)
0,8
21,5
23,7
15
16,4
2
37,1
39,2
19,7
22
3
44,8
46,8
21,5
23,7
4
50,7
52,4
24,8
26,7

Tableau IV-3 : Comparaisons des coefficients d'change moyens exprimentaux et
numriques (dflecteur transversal)

Compares aux rsultats numriques, les mesures du fluxmtre s'avrent concluantes.
L'cart est d'autant plus faible que la vitesse U
e
augmente. Pour = 40, on passe d'un cart
de 10 % pour une vitesse de 0,8 un cart de 4 % lorsque la vitesse est gale 4 m/s.


-133-
IV-4-6 Conclusion

Dans ce chapitre, nous avons prsent une tude numrique et une tude
exprimentale afin de caractriser linfluence de l'implantation d'un dflecteur transversal sur
le transfert convectif la surface dun bloc en PVC chauff.
- Nous avons commenc par mettre en vidence l'influence de l'angle d'inclinaison du
dflecteur sur l'amlioration du refroidissement du bloc et l'amlioration de l'change
convectif dans l'tude numrique. Nous avons montr que le coefficient dchange
moyen est optimum pour = 40. Cependant, si nous nous intressons
l'homognisation de la temprature de surface du bloc, nous avons montr que 30
est une inclinaison optimale.
- Ensuite, nous avons tudi l'influence de la distance adimensionnelle e''* sur la
structure de l'coulement et sur l'change convectif. Nous avons ralis que
l'augmentation de cette distance a induit une lgre diminution du coefficient
d'change convectif. Il est noter que la distance optimale e''* est gale 0,26.
- En outre, nous avons tudi l'emplacement a'' du dflecteur toujours dans le but
d'amliorer le refroidissement du bloc chauff et d'amliorer le coefficient d'change
global. Nous avons montr que la distance adimensionnelle a''
*
= 0 est la distance
optimal pour un maximum d'change convectif.
- La dernire partie de l'tude numrique, nous avons tabli une loi empirique qui relie
le nombre de Nusselt au nombre du nombre de Reynolds qui dpend aussi de
l'inclinaison du dflecteur.

Aprs avoir dtaill l'tude numrique en passant en revue tous les paramtres
susceptibles d'amliorer le coefficient d'change moyen, nous avons ralis des mesures qui
ont permis de valider les rsultats numriques.
- Dans un premier temps nous avons ralis une visualisation de la structure de
l'coulement afin de mieux cerner l'effet des dflecteurs sur la structure globale de
l'coulement.
- Dans un deuxime temps, nous avons tudi les champs moyens et fluctuants.
- Enfin, nous avons associ les cartographies thermiques dtermines par
thermographie infrarouge aux mesures de flux releves par fluxmtre, dans le but de
dterminer le coefficient d'change moyen et le comparer aux rsultats numrique.

Chapitre 5

Etude de l'coulement dvi par deux
dflecteurs longitudinaux

-135-
V-1 Introduction

Dans le chapitre IV, nous avons montr l'intrt d'un dflecteur transversal plac au
dessus de l'lment chauffant pour le refroidissement de ce composant.

Toutefois, dans certains cas, des problmes pratiques de montage peuvent rendre cette
disposition inapproprie. En outre, on doit se demander si d'autres systmes de dflexion ne
seraient pas plus efficaces.

C'est pourquoi nous tudions maintenant la qualit du refroidissement obtenu avec
deux dflecteurs longitudinaux fixs sur le socle de l'lment chauffant.
Une comparaison entre les deux dispositions sera prsente en conclusion de ce
chapitre.

V-2 Etude numrique

Dans cette partie, nous prsentons l'tude numrique d'un coulement monophasique
dvi par des dflecteurs longitudinaux insrs en V sur la plaque et devant le bloc chauff
(Figure V-1).

Afin de dterminer l'influence de certains paramtres sur l'coulement et l'change
convectif, nous avons rparti ce travail en cinq tapes, consacres :
1) L'inclinaison ' des deux dflecteurs longitudinaux,
2) La hauteur H' des deux dflecteurs,
3) La longueur L' des deux dflecteurs,
4) L'entraxe a' entre les bords des dflecteurs,
5) La distance e' entre les bords de fuite des dflecteurs et le bord d'attaque du bloc
chauff,
6) Enfin, la vitesse U
e
de l'coulement d'air.

V-2-1 Influence de l'angle d'inclinaison ' des dflecteurs longitudinaux

V-2-1-1. Donnes gnrales

Afin de dterminer l'influence de l'orientation des dflecteurs longitudinaux sur la
structure de l'coulement, par consquent sur le refroidissement du bloc chauff et sur la
distribution spatiale du coefficient dchange de chaleur, nous avons fait varier langle
d'inclinaison par rapport la direction x (' = 5, ' = 10, ' = 20, ' = 30 et ' = 40).

Pour cette tude, nous avons choisi une vitesse incidente U
e
= 0,8 m/s, c'est pour cette
vitesse que l'erreur est la plus grande (tableau III-1), une densit de flux de chaleur la base
du bloc = 1400 Wm
-2
et un coefficient d'change convectif sur la face arrire h
a
gal 5
Wm
-2
K
-1
. De mme, nous avons fix certains paramtres, savoir :


-136-
1) H' = 2cm,
2) L' = 2 cm,
3) L'entraxe a' = 5 cm,
4) La distance e' = 1cm,

L'
'
z
x
a'
l
L
U
e
, T
a
o
b
L'
'
z
x
a'
l
L
U
e
, T
a
o
b

H
U
e
, T
a
h
a
e
y
x
o
b
H
e

Fig.V-1 : Schma du domaine avec les dflecteurs longitudinaux

V-2-1-2. Etude du cas o ' = 10

V-2-1-2.a Lignes de courant

La reprsentation graphique des lignes de courant au niveau du plan horizontal y = 3
mm au dessous de la surface du bloc (figure V-2) montre la prsence d'une seule zone de
recirculation en aval du bloc chauff. Cette zone de recirculation forme un rouleau
contrarotatif qui s'tale sur toute la largeur du bloc. Un autre rouleau de diamtre beaucoup
plus faible s'observe sur la face amont. Nous remarquons aussi l'absence de zones de
recirculation sur les faces latrales du bloc.

Sur la figure V-3, les lignes de courant de l'coulement dans le plan mdian
permettent de retrouver les deux rouleaux signals ci-dessus. On note que la zone de
recirculation en aval est de grande taille mais n'excde pas la hauteur du bloc.

-137-
Par ailleurs, nous observons un dcollement de l'coulement sur la face suprieure du
bloc, au niveau de son bord d'attaque.

Fig.V-2 : Lignes de courant de l'coulement dans le plan y = -3
(y = 0 la surface du bloc)

Fig.V-3 : Lignes de courant de l'coulement dans le plan mdian

V-2-1-2.b Champ dynamique

La figure V-4 prsente les distributions axiales de la vitesse sur le plan mdian pour
diffrentes positions y au dessus de la surface du bloc chauff. Nous observons la diminution
de la vitesse pour les faibles valeurs de y en s'approchant de la surface du bloc (U = 0,32 m/s
pour une position y = 2mm et une distance x = 35mm). Cette diminution est due la couche

-138-
limite tablie sur la surface du bloc. A mesure que y augmente et partir de y = 15 mm, la
vitesse atteint la valeur U = 0,95 m/s, puis dcrot lentement vers la vitesse ascendante
U
e
= 0,8 m/s.

-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
y =2 y = 4 y = 6 y = 10 y = 15 y = 20
U

(
m
/
s
)
x(mm)

Fig.V-4 : Distributions axiales de la vitesse sur le plan mdian

V-2-1-2.c Temprature au niveau de la surface de la plaque et du bloc

La figure V-5 prsente la variation de la temprature surfacique du bloc et de la
plaque en fonction de x et ceci pour diffrentes positions z, savoir : z = 0 (plan mdian);
10 ; 15 ; 20 ; 25 ; 30 et 35 cm (bord du bloc). Nous constatons trois volutions diffrentes.

En amont du bloc (entre x = -20 et x = 0), la temprature de la plaque augmente sous
l'effet de la conduction et atteint un pic x = 0 (T = 30 C sur le plan mdian).
Au niveau du bloc 0 < x < 50, la temprature augmente progressivement et passe par
un maximum (T = 43 C sur le plan mdian) vers x = 35 mm, puis diminue quand x
augmente. Cependant, nous constatons une diffrence dans les volutions de la temprature
surfacique du bloc en fonction de z. La temprature dans la zone centrale du bloc (z = 0) est
plus leve que prs des bords latraux. Ceci est du la prsence des dflecteurs
longitudinaux placs sur la plaque. En effet, la forme V inverse cre par ces dflecteur
permet de guider le flux d'air frais vers le bloc chauff et prcisment vers ses bords latraux.
En aval du bloc la temprature diminue considrablement et l'cart de temprature en
fonction de z est rduit.


-139-
-20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70
10
20
30
40
50
Z=0 Z=10 Z=15 Z=20 Z=25 Z=30 Z=35
x (mm)
T

(
C
)

Fig.V-5 : Variation de la temprature de la surface du bloc chauff pour diffrentes
coordonnes transversales

V-2-1-2.d Variation du coefficient local d'change convectif

Les variations du coefficient local dchange h
x
en fonction de x et pour diffrentes
coordonnes transversales, sont reprsentes sur la figure V-6. Nous constatons galement
trois volutions diffrentes.

En amont du bloc, le coefficient local d'change au niveau de la plaque est faible, il
avoisine les 5 Wm
-2
K
-1
.

Au niveau du bloc (0 x 50), nous observons un pic x = 0. Le rouleau
contrarotatif cr en amont du bloc favorise un change convectif important ce niveau. Par
ailleurs, le pic perd de son importance mesure que z augmente. Ceci est d aux dflecteurs
longitudinaux qui perturbent l'coulement prs des bords latraux.

En revanche, en aval du bloc, le coefficient local d'change au niveau de la plaque
diminue est avoisine les 5 Wm
-2
K
-1
.

-140-
-20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70
0
10
20
30
40
50
Z=0 Z=10 Z=20 Z=30 Z=32 Z=35
x (mm)
h
X

(
W
m
-
2
K
-
1
)

Fig.V-6 : Variation du coefficient local d'change h
x
transversales

V-2-1-3. Comparaison des diffrents angles d'inclinaisons

Dans cette partie, nous prsentons les diffrents cas tudis (sans dflecteur, ' = 5,
' = 10, ' = 20, ' = 30 et ' = 40) afin de dterminer l'influence de l'angle d'inclinaison
' sur le refroidissement du bloc chauff et sur la distribution spatiale du coefficient
dchange de chaleur.

V-2-1-3.a Lignes de courant

Suite l'implantation des dflecteurs longitudinaux sur la plaque et en amont du bloc
chauff, la structure de l'coulement subit des modifications par rapport au cas sans
dflecteur. La figure V-7 prsente les lignes de courant au plan horizontal une distance y = 2
mm au dessous de la surface du bloc pour les cas suivant : ' =5 (a, b) ; ' =10 (c, d) ;
' = 20 (e, f) ; ' =30 (g, h) et ' =40 (i, j).

Pour ' < 30, nous notons l'existence d'un rouleau tourbillonnaire en amont du bloc
qui perd de son importance mesure que ' augmente. Toutefois, en aval du bloc, nous
observons une zone de recirculation transversale qui s'tale sur toute la largeur du bloc
formant ainsi un rouleau contrarotatif de grande taille.

Par ailleurs, nous avons not dans le chapitre prcdent et pour le cas sans dflecteur
(figure IV-3) la prsence de trois zones de recirculation sur le flanc aval du bloc : deux
rouleaux contrarotatifs latraux spars par un rouleau transversal central. Ici, l'absence de
ces structures est due la prsence des dflecteurs qui fait obstruction la cration de zones
tourbillonnaires.

-141-

Cependant, pour ' 30, nous remarquons la disparition du rouleau tourbillonnaire
en amont du bloc. Par ailleurs, en aval, nous notons la reformation de zones de recirculation
sur les faces latrales du bloc chauff. En effet, suite la forte inclinaison des dflecteurs, un
coulement tourbillonnaire se cre de part et d'autre des dflecteurs et est entran vers l'aval
par l'coulement.

(a)

(b)

(c)

(d)

(e)

(f)

-142-

(g)

(h)

(i)

(j)

Fig. V-7 : Lignes de courant de l'coulement y = -2 avec : ' =5 (a, b) ; ' =10 (c, d) ;
' =20 (e, f) ; ' =30 (g, h) et ' =40 (i, j)

V-2-1-3.b Champ thermique

Sur la figure V-8 sont prsents les champs de temprature de la surface du bloc ainsi
qu' la surface de la plaque plane et ceci pour :
- Le cas sans dflecteur,
- Les cas suivants : ' = 5, 10, 20, 30 et 40.

Pour le cas sans dflecteur, le maximum de temprature est localis dans la zone
centrale chauffe (45C). Nous notons une diminution de la temprature de la surface du bloc
lorsque les dflecteurs sont implants avec un optimum observ pour le cas o ' = 10.
Cependant, nous notons, pour = 40 (figure IV-21 (f)), une lvation de la temprature dans
la zone centrale due la forte inclinaison des dflecteurs.


-143-

(a)

(b)

(c)

(d)

(e)

(f)

Fig.V-8 : Champs de temprature des surfaces du bloc et de la plaque pour le cas : sans
dflecteur (a) et les cas : ' = 5 (b) ; 10 (c) ; 20 (d) ; 30 (e) ; 40 (f)

V-2-1-3.c Champ dynamique

Les figures V-9 et V-10 prsentent les distributions axiales de la vitesse z = 0 mm et
z = 3 mm et une distance y = 2 mm au dessus de la surface du bloc. Les deux dflecteurs
formant un V invers ont permis de diriger l'coulement vers la surface du bloc. Nous
observons une diminution de la vitesse au-dessus de cette surface mesure que l'angle '
augmente. Sur la figure V-10, nous notons une valeur de 0,53 m/s pour le cas de ' = 10 et
une distance x = 35 mm contre une valeur de 0,35 m/s pour le cas sans dflecteurs.

Par ailleurs une forte inclinaison des dflecteurs induit une perturbation de
l'coulement en amont du bloc bloquant le passage de l'coulement. Ainsi, une diminution
considrable de la vitesse au-dessus de la surface du bloc est observe pour ' = 40. Par
exemple pour une ordonne transversale z = 30 mm et une distance x = 30 mm la vitesse U
= 0,26 m/s.


-144-
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
0,2
0,4
0,6
0,8
U

(
m
/
s
)
x(mm)
' = 10
' = 40
' = 20
' = 30
' = 5
sans dflecteurs

Fig.V-9 : Distributions axiales de la vitesse sur le plan mdian une position y = 2 mm
(cas sans dflecteurs, ' = 5 ; 10 ; 20 ; 30 ; 40)

-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
0,2
0,4
0,6
0,8
U

(
m
/
s
)
x(mm)
' = 10
' = 40
' = 20
' = 30
' = 5
sans dflecteur

Fig.V-10 : Distributions axiales de la vitesse z = 30 mm et une position y = 2 mm
(cas sans dflecteurs, ' = 5 ; 10 ; 20 ; 30 ; 40)


-145-
V-2-1-3.d Temprature au niveau de la surface de la plaque et du bloc

Sur la figure V-11 sont prsentes les variations de la temprature surfacique du bloc
chauff et de la plaque sur le plan mdian en fonction de x et pour les diffrentes valeurs de
'. Nous notons une diminution de la temprature suite l'implantation des dflecteurs
longitudinaux. Pour le cas sans dflecteur la temprature maximale est situe x = 35 mm (T
= 46,2 C) la mme position et pour des dflecteurs inclins 10, la temprature maximale
est de 42,5 C.

Par ailleurs, pour ' > 10, la temprature augmente sur l'ensemble du bloc.

En raisonnant sur la temprature moyenne T
moy
de la surface du bloc, nous avons pu
mettre en vidence un angle d'inclinaison optimum. La figure V-12 illustre la variation de
T
moy
en fonction de l'angle d'inclinaison '. Pour le cas sans dflecteurs, la temprature
moyenne est gale 32,4 C. En prsence des dflecteurs, la temprature moyenne diminue
et passe par un minimum de 30,5 C (' = 10) avant d'augmenter et d'atteindre 33,2C.

-20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70
15
20
25
30
35
40
45
50
z = 0
' = 40
' = 5
' = 10
' = 20
x (mm)
T

(
C
)
sans dflecteur
' = 30

Fig.V-11 : Variation de la temprature surfacique du bloc et de la plaque sur le plan mdian
et ( cas sans dflecteurs ; ' = 5 ; 10 ; 20 ; 30 et 40)


-146-
30
31
32
33
34
0 5 10 15 20 25 30 35 40
'()
T
m
o
y

(
C
)
Sans
dflecteur

moy
de la surface du bloc en fonction de '

V-2-1-3.e Variation du coefficient local d'change convectif

La figure V-13 prsente les variations du coefficient d'change local h
x
sur le plan
mdian et en fonction de x et pour les cas avec et sans dflecteur. Nous notons une
diminution du coefficient d'change h
x
en fonction de x. Cette diminution est due au
dcollement de la couche limite au niveau de la surface du bloc.

Toutefois, la dviation de lcoulement par les dflecteurs vers le centre de la surface
du bloc, a introduit une augmentation globale de h
x
en fonction de l'angle d'inclinaison '.

Afin d'valuer l'amlioration du transfert convectif sur l'ensemble du bloc, nous avons
prsent les valeurs du coefficient dchange moyen h
moy
en fonction de langle dinclinaison
'. Il est noter que h
moy
est maximum pour ' = 10. En effet, l'amlioration du transfert
convectif est de 20 % par rapport au cas sans dflecteurs. Avec la gomtrie utilise (H' = 2
cm, L' = 2 cm, a' = 5 cm et e' = 1cm), nous pouvons conclure que ' = 10 reprsente un
optimum pour le transfert de chaleur global la surface du bloc.


-147-
0 10 20 30 40 50
5
10
15
20
25
30
35
40
45
h
x

(
W
m
-
2
K
-
1
)
' = 5
' = 20
' = 10
x (mm)
sans dflecteur
' = 30
' = 40

Fig.V-13 : Variation du coefficient d'change sur le plan mdian et pour les cas : sans
dflecteur, ' = 5 ; 10 ; 20 ; 30 et 40

' () Sans
dflecteur
5 10 20 30 40
h
moy
(Wm
-2
K
-1
)
16,4
18,8 19,7
18,5 17,7 16,8

Tableau V-1 : Influence de langle dinclinaison des dflecteurs sur la variation de h
moy

V-2-2 Influence de la distance e' entre les dflecteurs et le bloc

V-2-2-1. Introduction

L'tude de la variation de la distance e' entre les dflecteurs et le bloc permettra de
dterminer la section optimum pour un change convectif maximum et un refroidissement
maximum. Nous prsentons dans la partie suivante les variations de la vitesse, de la
temprature moyenne T
moy
de la surface du bloc et du coefficient d'change moyen h
moy
en
fonction de la distance de rfrence e
'*
=
'
'
e
et cela avec la gomtrie dj utilise (H' = 2
cm, L' = 2 cm et a' = 5 cm).


-148-
V-2-2-2. Lignes de courant pour ' = 10

La figure V-14 reprsente les lignes de courant dans le plan z = 2, pour le cas d'un
angle d'inclinaison ' = 10 et pour diffrentes valeurs e'*. Nous remarquons pour les
diffrents cas l'existence d'une zone de recirculation en aval du bloc chauff. Cependant,
en amont du bloc et partir de e'* = 1.10
-3
m/, l'coulement au niveau des bords latraux
autorise un passage le long des faces latrales favorisant ainsi l'change convectif dans
cette zone.

(a)

(b)

(c)

(d)

Fig.V-14 : Lignes de courant z = 2 pour le cas ' = 10 avec e
'*
= 0,5.10
-3
(a) ; 1. 10
-3

(b) ; 2.10
-3
(c) ; 3. 10
-3
m/ (d)

V-2-2-3. Champ dynamique pour ' = 10

Dans cette partie, nous prsentons la distribution axiale de la vitesse en fonction de x
dans le plan mdian et ceci pour diffrentes valeurs e'*. Sur la figure V-15, nous remarquons
que la vitesse est globalement plus leve pour e'* = 1.10
-3
m/ et plus faible pour
e'* = 3.10
-3
m/, o nous notons un minimum de 0,4 m/s une position x = 40 mm. Donc,
mesure que e'* diminue, l'effet des dflecteurs longitudinaux sur la vitesse axiale diminue.


-149-
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
0,2
0,4
0,6
0,8
U

(
m
/
s
)
x(mm)
e'* = 0,5.10
-3

e'* = 2.10
-3
e'* = 1.10
-3
e'* = 3.10
-3

Fig.V-15 : Distributions axiales de la vitesse pour diffrentes distances e'
*
(' = 10)

Cependant, en reprsentant les variations de la vitesse sur le plan z = 30 mm (prs
du bord d'attaque du bloc), sur la figure V-16, nous remarquons que la vitesse est globalement
faible pour e'* = 0,05 m/. En effet, mesure que e'* augmente l'coulement d'air frais
s'chappe vers les faces latrales et au niveau des bords d'attaque du bloc chauff
(figure V-14).

-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
0,40
0,45
0,50
0,55
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
U

(
m
/
s
)
x(mm)
e'* = 2.10
-3
e'* =1.10
-3
e'* = 3.10
-3
e'* = 0,5.10
-3

Fig.V-16 : Distributions de la vitesse sur le plan z = 30 mm et pour diffrentes distances e'
*

(' = 10)

-150-

30
31
32
33
0,5 1 1,5 2 2,5 3
e'* (10
-3
m/)
T
m
o
y

(
C
)

moy
de la surface du bloc pour diffrentes
valeurs e'* (' = 10)

La figure V-17 prsente la variation de la temprature moyenne de la surface du bloc
chauff et cela pour diffrents valeurs e
'*
.
La temprature moyenne T
moy
diminue et atteint un minimum de 30,5 C e
'*
= 10
-3

avant d'augmenter nouveau pour atteint une valeur de 32,3C e
'*
= 3.10
-3
m/.
L'augmentation de la distance de rfrence e
'*
engendre la disparition de l'effet des
dflecteurs sur la structure de l'coulement au voisinage du bloc chauff. D'o l'augmentation
de sa temprature moyenne.

V-2-2-5. Variation du coefficient moyen d'change pour ' = 10

Dans cette partie, nous allons dterminer les variations du coefficient d'change
moyen h
moy
en fonction de la distance adimensionnelle e
'*
et pour les diffrents angles
d'inclinaison ' suivants : ' = 10 ; 20 ; 30 ; 40.

Sur la figure V-18, nous notons une augmentation du coefficient d'change moyen
h
moy
marque par un maximum une distance adimensionnelle e
'*
= 10
-3
m/. Ce maximum
est observ pour les diffrents angles d'inclinaison tudis. Toutefois, la variation globale de
h
moy
est maximale pour un angle d'inclinaison ' = 10, ce qui permet de confirmer que
l'angle ' = 10 est un angle optimum pour obtenir un maximum d'change convectif.


-151-
16
17
18
19
20
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3
e'* (10
-3
m/ )
h
m
o
y

(
W
m
-
2
K
-
1
)
= 10
= 20
= 30
= 40

Fig.V-18 : Variation du coefficient d'change moyen h
moy
en fonction de la distance de
rfrence e'
*
(' = 10 ; 20 ; 30 ; 40)

V-2-3 Influence de l'entraxe a'


Dans cette partie, nous tudierons l'incidence de la variation de l'entraxe a' entre les
bords de fuite des deux dflecteurs sur la structure de l'coulement et l'change convectif.
Pour ce qui suit, nous allons prsenter les variations de la vitesse, de la temprature moyenne
de la surface du bloc et du coefficient d'change moyen en fonction de la distance
adimensionnelle a
'*
=
b
a'
et cela en considrant la gomtrie dj utilise (H' = 2 cm, L' = 2
cm, et e'* = 10
-3
m/).


Pour un angle d'inclinaison ' = 10, nous reprsentons sur les figures V-19 et V-20
les distributions de la vitesse en fonction de x une position y = 2 mm au dessus de la surface
du bloc chauff dans le plan mdian (z = 0) et le plan z = 35 mm et cela pour diffrentes
valeurs a'*.


-152-
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
a'* = 0,6 a'* = 0,8 a'* = 1
a'* = 1,2 a'* = 1,4
U

(
m
/
s
)
x(mm)

Fig.V-19 : Distributions axiales de la vitesse dans le plan mdian pour diffrentes valeurs a'
*

(' = 10), y = -2 mm

-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
a'* = 0,6
a'* = 1
U

(
m
/
s
)
x(mm)
e'* = 0,8
a'* = 1,4 a'* = 1,4
a'* = 1,2

Fig.V-20 : Distributions de la vitesse sur le plan z = 35 mm et pour diffrentes valeurs a'
*

(' = 10), y = -2 mm

Sur la figure V-19, nous constatons dans le plan mdian une trs faible influence de
a'* entre x = 0 et 50 mm. La zone centrale du bloc chauff est affecte partiellement par
l'espacement des dflecteurs. Cependant, la figure V-20 prsente un autre aspect du champ

-153-
dynamique. En effet, les vitesses, pour les diffrentes valeurs a'*, varient considrablement
suite aux perturbations apports par l'cartement des dflecteurs.

Nous observons, sur la mme figure, que pour a'* = 1,2, la vitesse est globalement
plus leve que les autres cas, ce qui peut contribuer l'augmentation du l'change convectif
au niveau des bords d'attaque du bloc.


Sur la figure V-21 sont reprsentes les variations de la temprature moyenne de la
surface du bloc pour diffrents valeurs a
'*
. La temprature moyenne est de 31,2 C
a
'*
= 0,6 ; elle diminue et atteint un minimum de 30C a
'*
= 1,2 avant d'augmenter
nouveau. Nous remarquons que le refroidissement de la surface du bloc est meilleur avec un
entraxe adimensionnel a
'*
= 1,2.

V-2-3-4. Variation du coefficient local d'change pour ' = 10

La figure V-22 illustre la variation du coefficient d'change moyen h
moy
en fonction de
a'
*
pour diffrents angles d'inclinaison savoir : ' = 10 ; ' = 20 ; ' = 30 et = 40.
Nous notons une augmentation de h
moy
lorsque a'
*
avec un maximum observ a'
*
= 1,2.

Nous remarquons que pour les diffrents angles d'inclinaison les valeurs maximales
de h
moy
sont notes a'
*
= 1,2 (h
moy
= 20,4 Wm
-2
K
-1
pour ' = 10 et h
moy
= 19 Wm
-2
K
-1
pour
' = 30). Nous pouvons ainsi dire que l'entraxe adimensionnel a'
*
= 1,2 est une valeur
optimale pour un change convectif moyen maximum. De plus nous remarquons que l'angle
d'inclinaison ' = 10 est un angle optimum.

29,5
30
30,5
31
31,5
0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,1 1,2 1,3 1,4
a'*
T
m
o
y

(
C
)

moy
valeurs a'
*
(' = 10)

-154-
16
17
18
19
20
21
0,6 0,8 1 1,2 1,4
a'*
h
m
o
y

(
W
m
-
2
K
-
1
)
= 10
= 20
= 30
= 40

moy
en fonction de l'entraxe
adimensionnel a'
*
(' = 10 ; 20 ; 30 ; 40)

V-2-4 Influence de la hauteur H' des dflecteurs


Afin d'tudier l'influence de la hauteur H' des dflecteurs sur l'change convectif et
par consquent sur le refroidissement du bloc chauff, nous prsentons les variations de la
vitesse, de la temprature moyenne et du coefficient d'change moyen en fonction de la
hauteur adimensionnelle H'
*
=
H
H'
et cela en considrant les paramtres suivants de
gomtrie tudie : L' = 2 cm, a'* = 1,2 et e'* = 10
-3
m/.

V-2-4-2. Lignes de courant

La figure V-23 prsente les lignes de courant au plan horizontal une distance y = 2
mm au dessous de la surface du bloc pour diffrentes hauteurs adimensionnelles H'
*
des
dflecteurs, savoir : H'
*
= 2 (a) ; H'
*
= 4 (b) ; H'
*
= 6 (c) et H'
*
= 8 (d)
Pour H'
*
= 2, nous observons une zone de recirculation en aval du bloc qui perd de
son importante mesure que H'
*
augmente. Nous remarquons galement sur la figure V-23(a)
dirig vers le bloc chauff formant ainsi un V. Cette forme d'coulement disparait
progressivement avec l'augmentation de H'
*
. En effet, mesure que H'
*
augmente
l'coulement est divis par les dflecteurs liminant ainsi la formations de structures

-155-
tourbillonnaires. Ces structures d'air frais permettent d'extraire plus de chaleur du bloc
chauff.

(a)

(b)

(c)

(d)

Fig.V-23 : Lignes de courant sur le plan horizontal (y = -2) et pour H'
*
= 2 (a) ; H'
*
= 4 (b) ;
H'
*
= 6 (c) et H'
*
= 8 (d)


Les champs de temprature de la surface du bloc et la surface de la plaque sont
prsents sur la figure V-24 pour diffrentes valeurs de H'
*
, savoir : 1 ; 2 ; 4 ; 6. Nous
observons une localisation de temprature leve dans la zone centrale du bloc chauff.

Cependant, pour H'
*
= 2, nous remarquons une baisse globale de la temprature de la
surface du bloc et une rduction de la zone chauffe (figure V-24 (b)). Toutefois, mesure
que H'
*
augmente, la temprature de la surface du bloc augmente.


-156-

(a)

(b)

(c)

(d)

Fig.V-24 : Champs de temprature des surfaces du bloc et de la plaque (H'
*
= 1 (a) ; H'
*
= 2
(b) ; H'
*
= 4 (c) et H'
*
= 6 (d))

La figure V-25-a qui reprsente les variations de la temprature moyenne de la
surface du bloc pour diffrents valeurs H'
*
, vient confirmer les champs de temprature de la
figure V-24. En effet, le cas de H'
*
= 2 reprsente un cas optimum avec une temprature
moyenne minimale gale 29,4 C. Par ailleurs, le maximum de T
moy
est obtenu pour H'
*
= 8
(T
moy
= 30,6 C).


-157-
29
29,5
30
30,5
31
1 2 3 4 5 6 7 8
H'*
T
m
o
y

(
C
)

Fig.V-25-a : Variation de la temprature moyenne T
moy
valeurs H'
*
(' = 10)

V-2-4-4. Variation du coefficient local d'change pour ' = 10

17
18
19
20
21
22
1 2 3 4 5 6 7 8
H'*
h
m
o
y

(
W
m
-
2
K
-
1
)
= 10
= 20
= 30
= 40

Fig.V-25-b : Variation du coefficient d'change moyen h
moy
en fonction de la hauteur
adimensionnelle H'
*
(' = 10 ; 20 ; 30 ; 40)

-158-
La figure V-25-b illustre les variations du coefficient d'change moyen h
moy
en
fonction de H'
*
pour diffrents angles d'inclinaison savoir : ' = 10 ; ' = 20 ; ' = 30 et
= 40. Nous notons une augmentation de h
moy
lorsque H'
*
augmente, avec un maximum
observ H'
*
= 2 pour les diffrents angles d'inclinaison ' (h
moy
= 21,1 Wm
-2
K
-1
pour ' =
10 et h
moy
= 19,5 Wm
-2
K
-1
pour ' = 40).

Pour H'
*
> 2, h
moy
diminue considrablement. Cette diminution est trs marque pour
' = 40. En effet, l'augmentation excessive de la hauteur des dflecteurs introduit une
obstruction au passage de l'coulement transversal.

V-2-5 Influence de la longueur L' des dflecteurs

Nous consacrons cette partie l'tude de l'influence de la longueur des dflecteurs L'
sur la structure de l'coulement. De ce fait, nous choisissons la gomtrie suivante : H'* = 2,
a'* = 1,2 et e'* = 10
-3
m/.

Sur les figures V-26 et V-27, sont prsentes les variations de la temprature
moyenne T
moy
de la surface du bloc et du coefficient d'change moyen h
moy
en fonction de la
longueur adimensionnelle L
'*
=
' H
' L
.

29
30
31
32
33
0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4
L'*
T
m
o
y

(
C
)
= 10
= 20
= 30
= 40

moy
de la surface du bloc en fonction de la
longueur adimensionnelle L'
*
(' = 10 ; 20 ; 30 ; 40)


-159-
18
19
20
21
0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4
L'*
h
m
o
y

(
W
m
-
2
K
-
1
)
= 10
= 20
= 30
= 40

moy
en fonction de la longueur
adimensionnelle L'
*
(' = 10 ; 20 ; 30 ; 40)

Nous observons sur la figure V-26, les mmes allures de variations de temprature
moyenne T
moy
pour les diffrents angles d'inclinaison '. T
moy
diminue et se stabilise partir
de L
'*
= 2. Paralllement, nous notons une augmentation du coefficient d'change moyen h
moy

lorsque L'
*
augmente (figure V-27). Pour L'
*
2 l'augmentation est moins marque (h
moy
=
21,2 Wm
-2
K
-1
pour ' = 10 et h
moy
= 19,7 Wm
-2
K
-1
pour ' = 40). Nous pouvons dduire
que l'effet de la longueur des dflecteurs sur le refroidissement de la surface du bloc et sur
l'change convectif perd de son importance. En consquence, nous pouvons choisir L'
*
= 2
comme paramtre optimum.

En effet, l'augmentation excessive de L'
*
n'est pas favorable dans le cas o nous
disposons de plusieurs composants chauffs sur la plaque

V-2-6 Influence de la vitesse d'entre U
e

Dans cette partie, nous tudions l'influence de la vitesse l'entre de la plaque afin
d'tablir une relation entre le nombre de Nusselt Nu et le nombre de Reynolds Re.

Les paramtres retenus pour cette tude sont les suivants :
- H'* = 2,
- L'* = 2,
- a'* = 1,2,
- e'* = 10
-3
m/.

-160-
V-2-6-1. Lignes de courant

Dans cette partie nous comparons le cas U
e
= 4 m/s au cas 0,8 m/s qui a t dj
dcrit au paragraphe V-2-1-2. La figure V-28 prsente les lignes de courant sur le plan
horizontal y = -2 mm et sur le plan mdian pour les angles d'inclinaison ' = 10 et ' = 40
et pour une vitesse d'entre U
e
= 4 m/s. Nous observons, pour les deux cas (figures V-28 (a)
et V-28 (c)) la prsence de trois zones de recirculations en aval du bloc. Deux zones de
recirculation sont formes par l'enveloppe de l'coulement latral. Ces deux zones sont
spares par une fine zone de recirculation transversale forme par l'coulement ascendant.

Nous notons galement sur la figure V-28 (c) le recollement de l'coulement spar
par les dflecteurs. En effet, suite la vitesse leve de l'entre (U
e
= 4 m/s) l'coulement
dvi par les bords d'attaque se recolle au niveau de la zone centrale du bloc chauff. Cela va
permettre d'augmenter l'change convectif au niveau des bords d'attaque et des bords latraux
du bloc chauff.

Les figures V-28 (b) et V-28 (d) montrent que la zone de recirculation centrale
disparait lorsque ' augmente. Cependant nous remarquons l'inexistence de la zone de
recirculation en amont du bloc dj observe pour les faibles vitesses d'entre (figures V-3 et
V-7).

(a)

(b)

(c)

(d)

Fig.V-28 : Lignes de courant sur le plan horizontal (y = -2) et sur le plan mdian
(' = 10 (a, b) et ' = 40 (c, d))

-161-
V-2-6-2. Coefficient d'change moyen et temprature moyenne de la
surface du bloc

Nous consignons dans les tableaux V-2 et V-3 les valeurs de la temprature moyenne
T
moy
et du coefficient dchange moyen h
moy
de la surface du bloc, pour diffrentes vitesses
U
e
.
Le refroidissement de la surface du bloc (tableau V-2) est globalement meilleur dans
le cas d'un angle d'inclinaison de 10, l'cart de la temprature moyenne T
moy
entre ce cas et le
cas sans dflecteurs est d'environ 4C.
Sur le tableau V-3, nous notons une amlioration du coefficient d'change moyen h
moy

quel que soit l'angle d'inclinaison '. Il est noter que h
moy
est maximum pour ' = 10 et ceci
quelle que soit la vitesse d'entre U
e
.

' ()
U
e
(m/s)
Sans
dflecte
urs
10 40
0,8
32,4 29,4 31,6
2 31,6 28,1 30,1
3 30,8 27,3 29,3
4 29,5 25,7 28,1

Tableau V-2 : Variation de T
moy
e
et pour les cas : sans
dflecteur, = 10, = 40

' ()
U
e
(m/s)
Sans
dflecteurs
10 40
0,8 16,4 21,2 19,5
2 21,9 28,4 26,9
3 23,8 31,8 30,6
4 26,7 34,5 33,3

Tableau V-3 : Variation de h
moy
e
et pour les cas : sans
dflecteur, = 10, = 40

Par ailleurs, pour ' = 40, nous remarquons une augmentation considrable du
coefficient d'change moyen h
moy
partir de U
e
= 3 m/s. L'amlioration apporte par les
dflecteurs est de 28,6 % pour U
e
= 3 m/s. Nous avons observ auparavant (figure V-28 (c))
que l'coulement grande vitesse dvi par les bords d'attaque des dflecteurs est entran
par l'coulement ascendant et se recolle par la suite au niveau de la zone central du bloc
chauff, ce qui permet plus d'change avec le bord d'attaque, le bord de fuite et les bords
latraux du bloc chauff.


-162-
V-2-6-3. Variation du nombre de Nusselt en fonction du nombre de Reynolds

La gomtrie choisie pour notre tude est plus complexe que dans le cas d'une plaque
plane place dans coulement. Par consquent, nous allons chercher une loi empirique qui
relie le nombre de Nusselt Nu au nombre de Reynolds Re
b
. Pour cela, nous nous inspirons
des travaux de Shyy Woei Chang et al. [49]. Pour une position donne, la structure de
l'coulement dpend de l'inclinaison ' des deux dflecteurs. Par consquent, la loi qui relie le
nombre de Nusselt moyen sur le bloc au nombre du nombre de Reynolds va dpendre
galement de l'angle '. Ce qui permet d'crire :

Nu

= f (Re
b,
') [Eq.V-1]

Nous prsentons sur la figure V-29 les variations du nombre de Nusselt moyen en
fonction du nombre de Reynolds pour diffrents angles ', savoir : 0, 10, 20, 30, 40.
Nous constatons que le nombre de Nusselt moyen Nu diminue lorsque ' augmente. Il est
noter que quel que soit l'angle ', l'quation de Nu peut s'crire :

Nu

= D(') Pr
1/3
Re
b

n(')
[Eq.V-2]

Nous avons ensuite reprsent, sur la figure V-30, les variations de D(') et n(') en
fonction de l'angle ' et nous avons recherch une rgression linaire pour chacune de ces
deux fonctions. Une approximation de degr 2 est satisfaisante. On obtient alors :

D (') = 5.10
-5

'2
- 0,051 ' + 0,91 [Eq.V-3]
n (') = -4.10
-5

'2
+ 3,8.10
-3
' + 0,57 [Eq.V-4]

8,0x10
3
1,6x10
4
2,4x10
4
3,2x10
4
40
50
60
70
= 10 = 20 = 30 = 40
N
u
Re
b

Fig. V-29 : Influence de l'angle d'inclinaison ' sur la variation du nombre de Nusselt moyen


-163-
Par consquent, la loi empirique du nombre de Nusselt moyen s'crit :

Nu

= (5.10
-5

'2
- 0,051 ' + 0,91) Pr
1/3
Re
(-4.10-5 '2 + 3,8.10-3 ' + 0,57)
[Eq.IV-5]

10 20 30 40
0,60
0,62
0,64
0,66
1,6
1,8
2,0
2,2
2,4
2,6
n
n avec R
2
= 0,9992
'
D

D avec R
2
= 0,9986

Fig. V-30 : Variation des paramtres D et n en fonction de '

V-3 Etude exprimentale

V-3-1 Introduction

Cette partie va tre effectue en trois tapes :
- Dans la premire tape, nous prsenterons la visualisation de l'coulement et les
cartographies thermiques sur la surface du bloc chauff et de la plaque dj
prsents dans les paragraphes III-6 et III-7.
- Dans une deuxime tape, nous exploiterons les mesures instantanes de
temprature et de vitesse de l'coulement ralises par l'anmomtrie fil chaud et
fil froid (paragraphe 5 du chapitre 3).
- Enfin, nous prsenterons les variations du coefficient d'change mesur par un
fluxmtre plac sur la surface du bloc chauff.

Les conditions exprimentales choisies sont les suivantes :

- T
a
= 17,5 C
- = 1400 Wm
-2

- U

= 0,8 ; 2 ; 3 ; 4 m/s

-164-
- H'* = 2,
- L'* = 2,
- a'* = 1,
- La distance entre le dflecteur et le bloc est gale 1 cm, ce qui ce qui
correspond :
e'* = 4.10
-3
m/ pour = 40
e'* = 3.10
-3
m/ pour = 30
e'* = 2.10
-3
m/ pour = 20
e'* = 1.10
-3
m/ pour = 10

V-3-2 Visualisation de l'coulement

La visualisation de l'coulement est ralise dans le but d'tudier la structure de
l'coulement suite aux perturbations induites par l'implantation des dflecteurs sur la plaque.
Nous prsentons les cas suivants :
- L'angle d'inclinaison ' = 10 et la vitesse d'entre U
e
= 0,8m/s (photos V-1
et V-3),
e
= 0,8m/s (photos V-2
et V-4),
e
= 4m/s (photo V-5),
e
= 4m/s (photo V-6).

La photo V-1 montre l'existence d'une structure tourbillonnaire en amont du bloc
chauff. Cette zone perd de son importance lorsque ' = 40. Cependant, la zone de
recirculation observe en aval du bloc est de plus en plus grande avec l'augmentation de '
(photo V-2).

Photo V-1 : ' = 10, U
e
= 0,8 m/s Photo V-2 : ' = 40, U
e
= 0,8 m/s

-165-

Photo V-3 : ' = 10, U
e
= 0,8 m/s Photo V-4 : ' = 40, U
e
= 0,8 m/s
(y = 0) (y = 0)

La photo V-3 montre une lgre perturbation de l'coulement due la prsence des
dflecteurs. Cette perturbation est illustre par la zone sombre sur la photo V-3. Par ailleurs,
nous observons une grande perturbation de l'coulement sur la photo V-4. En effet, les
dflecteurs positionns sur la plaque avec un angle de 40 font obstruction au passage de
l'coulement, crant ainsi des zones mortes.

Pour les grandes vitesses, les photos V-5 et V-6 illustrent une disparition de la
structure tourbillonnaire dj observe en amont du bloc chauff (photos V-1 et V-2). Le flux
dvi par les dflecteurs est aussitt emport par l'coulement gnral ce qui diminue les
perturbations en amont du bloc. Toutefois, nous remarquons que la zone de recirculation
prend du volume sans pour autant excder la hauteur du bloc.

Photo V-5 : ' = 10, U
e
= 4 m/s Photo V-6 : ' = 40, U
e
= 4 m/s


-166-
V-3-3 Cartographies thermiques

Nous prsentons maintenant les cartographies thermiques de la surface du bloc
chauff et celle de la plaque pour les cas suivants :
- ' = 10 et U
e
= 0,8m/s (photos V-7),
- ' = 40 et U
e
= 0,8m/s (photos V-8),

Nous remarquons que la temprature est leve sur toute la surface du bloc hormis
prs des bords latraux. Nanmoins, sur la photo V-8, la temprature est plus leve avec un
maximum vers l'extrmit.
Pour ' = 10, nous notons en aval du bloc une temprature plus leve que pour ' =
40. Ceci peut tre expliqu du fait que la forte inclinaison des dflecteurs longitudinaux
dirige l'air frais vers l'aval du bloc chauff crant ainsi des structures tourbillonnaires latrales
qui s'chappent en aval.

Photo V-7 : ' = 10 Photo V-8 : ' = 40

V-3-4 Champs moyens et fluctuants

Les mesures instantanes de temprature et de vitesse de l'coulement ont t
ralises par anmomtrie fils chaud et fil froid (paragraphe III-4 du chapitre 3).

Compte tenu de la gomtrie choisie, nous avons effectu nos mesures dans trois
zones diffrentes (en amont, au-dessus du bloc, en aval) dcrivant l'volution de
lcoulement. En consquence, 15 sections couvrant les trois zones ont t choisies (trois
sections en amont, six sections au dessus du bloc et sections en aval). Les positions des
diffrentes sections dtude varient entre x = -30 mm et x = 80 mm.


-167-
Dans ce qui suit, nous allons prsenter les champs moyens et fluctuants pour
l'inclinaison optimale ' = 10.


Pour la distribution de la vitesse, nous choisissons de limiter les mesures
exprimentales un niveau y = 15 mm partir duquel la vitesse est quasiment gale celle
de l'coulement gnral.

-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
y = 2 y = 4 y = 6 y = 10 y = 15
U

(
m
/
s
)
x (mm)
b

Fig. V-31 : Distributions de la vitesse dans le plan mdian


-168-
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
y = 2 y = 4 y = 6 y = 10 y = 15
U

(
m
/
s
)
x (mm)
b

Fig. V-32 : Distributions de la vitesse sur le plan z = 30 mm

Les figures V-31 et V-32 prsentent les volutions de la vitesse de l'coulement dans
le plan mdian (z = 0 mm et z = 30 mm) et ceci diffrentes ordonnes y au-dessus de la
surface du bloc. Nous notons sur les deux figures trois volutions diffrentes :
- En amont du bloc chauff (x < 0), la vitesse est peu affecte, sauf au voisinage
immdiat de la paroi du bloc,
- Au niveau du bloc (0 x 50), nous remarquons une chute de la vitesse prs de la
paroi due la couche limite cre. Cependant, pour les deux coordonnes transversales
z = 0 et z = 3, nous observons des variations diffrentes trs marques prs de la paroi
du bloc (y =2). Cet cart est du la prsence des dflecteurs. A proximit des
dflecteurs la vitesse est augmente ce qui favorise un maximum de refroidissement
prs des bords latraux du bloc,
- En aval du bloc et partir de la distance x = 50 mm, la vitesse se rapproche
progressivement de celle de l'coulement gnral.

V-3-4-2. Champ thermique pour ' = 10

Pour la distribution de la temprature, nous nous limiterons un niveau y = 8 mm
au-dessus de la surface du bloc partir duquel la temprature avoisine celle de l'coulement
gnral.


-169-
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
12
16
20
24
28
T
e

(
C
)
y = 2 y = 4 y = 6 y = 8
x(mm)
b

Fig. V-33 : Distributions moyennes temporelles de la temprature dans le plan mdian

Les figures V-33 et V-34 prsentent les distributions moyennes temporelles de la
temprature sur le plan mdian et le plan z = 3. Nous constatons, comme dans le cas
prcdent, trois volutions diffrentes.

- En amont du bloc chauff, la temprature est uniforme et correspond la temprature
de l'coulement ascendant mais augmente lgrement pour y = 2 partir de x = -10
mm. Cette augmentation est due la zone de recirculation cre par la marche
ascendante.
- Au niveau de la deuxime zone (au voisinage de la surface du bloc), la temprature de
l'air augmente avec x et atteint un maximum x = 40 mm (T
e
= 26,2 C pour y =2 et
z = 0). L'volution du champ thermique est due l'augmentation de la temprature de
l'extrmit du bloc. Cependant, y = 2 mm et z = 0, la variation de temprature est
plus faible que prs des bords latraux. Cet cart est du la dviation de l'coulement
par les dflecteurs.
- La troisime zone (x > 50 mm) est caractrise par une diminution progressive de la
temprature.


-170-
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
12
16
20
24
28
T
e

(
C
)
y = 2 y = 4 y = 6 y = 8
x(mm)
b

Fig. V-34 : Distributions moyennes temporelles de la temprature
dans le plan z = 30 mm

V-3-4-3. Structures fluctuantes de l'coulement

Afin de caractriser lcoulement fluctuant, ltude des taux de fluctuation permet
d'apporter plus de dtails sur les distributions des fluctuations de temprature et de vitesse
dans lcoulement.

V-3-4-3.a Taux de fluctuation dynamique

Les interactions entre l'coulement ascendant dvi par les dflecteurs et les zones de
recirculation cres au niveau du bloc peuvent tre dceles grce l'tude des taux de
fluctuation dynamique.


-171-
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
0
10
20
30
40
y = 2 y = 4 y = 6 y = 10 y = 15
I
d

(
%
)
x(mm)
b

Fig.V-35 : Evolution du taux de fluctuation dynamique longitudinal I
d
dans le plan z = 0

-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
0
10
20
30
40
y = 2 y = 4 y = 6 y = 10 y = 15
I
d

(
%
)
x(mm)
b

Fig.V-36 : Evolution du taux de fluctuation dynamique longitudinal I
d


Sur les figures V-35 et V-36 sont reprsentes les variations du taux de turbulence
dynamique longitudinal I
d
pour diffrentes ordonnes y. En amont du bloc, le taux de
fluctuation est aux alentours de 7 %, ce qui correspond au taux de l'coulement incident. A

-172-
mesure que x augmente, I
d
augmente et atteint un maximum x = 10 mm (I
d
= 27 % y = 2
et z = 3) avant de chuter. La valeur leve du taux de fluctuation indique une forte interaction
entre l'coulement ascendant et le rouleau contrarotatif form en amont du bloc (Photo V-1).
Le rouleau contrarotatif est entran par l'coulement ascendant et s'chappe au niveau de la
surface du bloc x = 10 mm.

Par ailleurs, nous observons un deuxime maximum x = 60 mm expliqu par
l'interaction entre l'coulement et la zone de recirculation en aval du bloc.

V-3-4-3.b Taux de fluctuation thermique

Les taux de fluctuation thermiques permettent de dterminer les interactions entre
l'coulement ascendant frais et l'air chaud dgag par la surface du bloc chauff.

Les figures V-37 et V-38 reprsentent les variations du taux de fluctuation thermique
longitudinal I
t
pour diffrentes ordonnes y. Nous distinguons les trois zones dj cites
auparavant.
- En amont du bloc chauff, le taux de fluctuation thermique correspond au taux de
fluctuation de l'coulement incident et avoisine les 7 %.
- Pour les rgions les plus proches de la surface du bloc, nous observons trois
extremums, deux maximums et un minimum. Les deux maximums relevs x = 0
mm et x = 50 mm (I
t
= 22,5 % et I
t
= 15 % pour y = 2 mm et z = 0) indiquent
l'interaction entre l'air frais qui alimente la surface du bloc et l'air chaud qui se dgage
de ce dernier. Toutefois, la valeur minimale du taux de fluctuation indique peu de
mlange dans cette rgion.

-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
0
10
20
30
y = 2 y = 4 y = 6
I
t

(
%
)
x(mm)
b

Fig.V-37 : Evolution du taux de fluctuation thermique I
t
dans le plan mdian


-173-
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
0
10
20
30
y = 2 y = 4 y = 6
I
t

(
%
)
x(mm)
b

Fig.V-38 : Evolution du taux de fluctuation thermique I
t

V-3-5 Coefficient d'change moyen

A l'aide d'un fluxmtre couche mince, nous avons pu dterminer le coefficient
d'change moyen h
moy
au niveau de la surface du bloc chauff.
En utilisant la formule classique, nous pouvons calculer le coefficient d'change
moyen h
moy
entre la plaque et l'coulement ascendant :
h
moy
=
a moy
moy
T T
[Eq.V-6]

T
moy
est dtermine l'aide de la technique de thermographie infrarouge

La figure V-39 prsente les variations du coefficient d'change moyen h
moy
en
fonction de la vitesse d'entre U
e
et pour les diffrents cas tudis.

Sur cette figure, nous notons une augmentation du coefficient d'change moyen h
moy

avec la vitesse de l'entre U
e
. Il est noter que h
moy
est toujours plus leve pour ' = 10, et
ceci quelle que soit la vitesse d'entre U
e
.
Lamlioration du transfert convectif moyen h
moy
par rapport au cas sans dflecteur,
est de plus en plus importante quand U
e
augmente. A titre d'exemple :

Pour ' = 10, l'amlioration est de 31 % quand U
e
= 0,8 m/s, de 38 % quand U
e
= 2
e
= 3 m/s.


-174-
Pour ' = 40, l'amlioration est de12 % quand U
e
= 0,8 m/s, de 30 % quand U
e
= 2
e
= 3 m/s.
14
18
22
26
30
34
0,8 1,2 1,6 2 2,4 2,8 3,2 3,6 4
U
e
(m/s)
h
m
o
y

(
W
m
-
2
K
-
1
)
a' = 10
a' = 20
a' = 30
a' = 40
Sans dflecteur
'
'
'
'

moy
en fonction U
e

deux dflecteurs longitudinaux

Nous tenons dans cette partie, comparer l'tude numrique de l'coulement dvi par
les dflecteurs longitudinaux et l'analyse exprimentale ralise. Dans cet objectif, la
comparaison va porter sur les champs moyens, la temprature de la surface du bloc et le
coefficient d'change moyen dans le cas o ' = 10 et o la vitesse d'entre U
e
= 0,8 m/s et 4
m/s.

V-4-1 Champs dynamiques

Comme nous le constatons, les profils de vitesse exprimentaux et numriques ont
globalement les mmes allures avec cependant certains carts. Les carts sont d'autant plus
importants que la vitesse de l'coulement est faible, mais restent trs acceptables.
Les barres dincertitudes sont traces pour les deux axes. Lincertitude sur la distance
est obtenue directement sur un rglet telle que L = 0,5 mm. Lincertitude sur la vitesse a t
dj dtaille dans le chapitre 3, paragraphe III-8-2.

Pour une vitesse de 0,8 m/s (figure V-40), nous dcelons un cart global d'environ 6 %
avec des maximums nots aux niveaux du bord d'attaque et du bord de fuite du bloc. Pour
une vitesse de 4 m/s (figure V-41), ces carts ne dpassent pas les 4 % avec des carts plus
levs nots au voisinage immdiat du bord d'attaque et du bord de fuite du bloc.


-175-
En effet, au niveau du bord d'attaque du bloc l'effet conjugu du dcollement de
l'coulement et de l'chappement du rouleau contrarotatif en amont du bloc est source d'une
surestimation de la mesure de la vitesse puisque de la sonde fil froid intgre toute les
composantes de la vitesse sans tenir compte de leur sens.

0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
x (mm)
U

(
m
/
s
)
U numrique
U exprimentale
y = 2 mm

(a)
0,4
0,6
0,8
1
1,2
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
x (mm)
U

(
m
/
s
)
U numrique
U exprimentale
y = 4 mm

(b)

-176-
0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
x (mm)
U

(
m
/
s
)
U numrique
U exprimentale
y = 6 mm

(c)
Fig.V-40 : Comparaison des distributions numrique et exprimentale de la vitesse dans le
plan mdian pour U
e
= 0,8 m/s et y = 2(a) ; y = 4 (b) ; y = 6 (c)

2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
x (mm)
U

(
m
/
s
)
U numrique
U exprimentale
y = 2 mm

(a)

-177-
2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
x (mm)
U

(
m
/
s
)
U numrique
U exprimentale
y = 4 mm

(b)
2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
x (mm)
U

(
m
/
s
)
U numrique
U exprimentale
y = 6 mm

(c)
Fig.V-41 : Comparaison des distributions numrique et exprimentale de la vitesse dans le
plan mdian pour U
e
= 4 m/s et y = 2(a) ; y = 4 (b) ; y = 6 (c)


-178-
V-4-2 Champs thermiques

Pour faciliter la comparaison des mesures exprimentales et des rsultats numriques
des champs thermiques, nous prsentons ci-dessus les distributions moyennes temporelles de
la variation de temprature = T
e
T
a
, o T
a
est la temprature ambiante.

Sur les figures V-42 et V-43, les barres dincertitudes sont traces pour les deux axes.
Lincertitude sur la distance est obtenue directement sur un rglet telle que L = 0,5 mm.
Lincertitude sur l'cart de temprature a t dtaille dans le chapitre 3, paragraphe III-8-1.
Nous remarquons que les carts entre les valeurs numriques et exprimentales de la
temprature sont rduits lorsque la vitesse de l'coulement s'lve.
En amont du bloc l'cart est trs faible et augmente partir de x = -10 mm. Les carts
les plus levs sont obtenus pour l'ordonne y = 2 mm. Au niveau du bloc chauff, nous
notons un cart maximal de 1,6 C une distance x = 10 mm. Cet cart est rduit en aval du
bloc. En l'occurrence, l'cart ne dpasse pas 0,7 C lorsque la vitesse de l'coulement est de 4
m/s. La correspondance est donc assez satisfaisante.

-2
0
2
4
6
8
10
12
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
x (mm)
T

(
C
)
q numrique
q exprimentale
y = 2 mm

(a)

-179-
-2
-1
0
1
2
3
4
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
x (mm)
T

(
C
)
q numrique
q exprimentale
y = 4 mm

(b)
Fig.V-42 : Comparaison des champs thermiques moyens numrique et exprimental dans le
plan mdian pour U
e
= 0,8 m/s et y = 2(a) ; y = 4 (b)

-1
0
1
2
3
4
5
6
7
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
x (mm)
T

(
C
)
q numrique
q exprimentale
y = 2 mm

(a)

-180-
-1
0
1
2
3
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
x (mm)
T

(
C
)
q numrique
q exprimentale
y = 4 mm

(b)
Fig.V-43 : Comparaison des champs thermiques moyens numrique et exprimental dans le
plan mdian pour U
e
= 4 m/s et y = 2(a) ; y = 4 (b)

V-4-3 Temprature de surface du bloc et de la plaque

Dans cette partie, nous comparons les rsultats obtenus par cartographie infrarouge et
numriquement. Les figures V-44 et IV-45 prsentent les tempratures de surface du bloc et
de la plaque dans le plan mdian pour deux vitesse d'entre, savoir : U
e
= 0,8 m/s et 4 m/s.

Tout d'abord, nous remarquons une bonne concordance entre les profils
exprimentaux et les profils numriques lorsque la vitesse de l'coulement est leve. Nous
notons un cart moyen de 0,7 C. Cependant nous dcelons, prs des bords d'attaque et de
fuite du bloc, un cart trs important de l'ordre de 8 C.

En analysant les figures V-44 et V-45 ainsi que les photos extraites des cartographies,
nous constatons, pour les mesures exprimentales, l'existence de deux pics x = -2 mm et
x = 52 mm. Toutefois, pour les rsultats numriques, les deux pics sont observs x = 0 mm
et x = 50 mm.

Les cartographies thermiques ne permettent pas de dterminer la temprature de la
plaque x = 0 et x = 50 contrairement aux rsultats numriques. Pour cela, les carts de
temprature nots aux bords du bloc n'ont pas une importance relle.


-181-
0
5
10
15
20
25
30
-20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70
x (mm)
C
)
z = 0
Num
Exp

(a)
0
5
10
15
20
25
-20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70
x (mm)
C
)
z = 20 mm
Num
Exp

(b)
Fig.V-44 : Temprature de surface du bloc et de la plaque
' = 10 et U
e
= 0,8 m/s


-182-
0
5
10
15
20
25
30
-20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70
x (mm)
C
)
z = 0
Num
Exp

(a)
0
5
10
15
20
25
-20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70
x (mm)
C
)
z = 20 mm
Num
Exp

(b)
Fig.V-45 : Temprature de surface du bloc et de la plaque
' = 10 et U
e
= 4 m/s


-183-
V-4-4 Variation du coefficient d'change moyen

Nous consignons dans le tableau V-4 les valeurs du coefficient d'change moyen h
moy

obtenues par la mthode numrique et les mesures dtermines par fluxmtre pour diffrentes
vitesses U
e
et pour l'angle optimal ' = 10.

' = 10 Sans dflecteur
U
e
(m/s)
h
moy

Exp

(Wm
-2
K
-1
)
h
moy

Num

(Wm
-2
K
-1
)
Ecart relatif
(%)
h
moy

Exp

(Wm
-2
K
-1
)
h
moy

Num

(Wm
-2
K
-1
)
Ecart relatif
(%)
0,8
19 21,2 11,6 15
16,4
9,3
2
26,7 28,4 6,4 19,7
22
11,7
3
30,5 31,8 4,3 21,5
23,7
10,2
4
33,1 34,5 4,2 24,8
26,7
7,7

Tableau V-4 : Comparaisons des coefficients d'change moyens exprimentaux et
numriques

Compars aux rsultats numriques, les mesures du fluxmtre s'avrent concluantes.
L'cart est d'autant plus faible que la vitesse U
e
augmente. Pour ' = 10, on passe d'un cart
de 11,6 % pour une vitesse de 0,8 un cart de 4 % lorsque la vitesse est gale 4 m/s.
Cependant, pour le cas sans dflecteur l'cart est de 7,7 % lorsque U
e
= 4 m/s.

D'une faon gnrale, l'accord entre les mesures exprimentales et les rsultats
numriques sont bons malgr le modle numrique simple que nous avons choisi. Parmi les
sources d'erreur, nous pouvons citer :
- La fiabilit du fluxmtre : En effet, le constructeur ne donne aucune indication sur la
marge d'erreur du fluxmtre, quoique, nous avons test sa fiabilit en produisant
plusieurs expriences dans les mmes conditions (chauffage du bloc, vitesse de
l'coulement,). Les rsultats sont moins de 2%.
- Une autre source d'erreur est dans les sondes fil chaud et fil froid. Pour les faibles
vitesses, la marge d'erreur s'lve 3 %, de plus, en tant incapables de diffrencier
les vitesses ngatives et positives, les sondes surestiment les vitesses dans les zones de
recirculation et les zones de retour de l'coulement.

V-5 Conclusion

Dans ce chapitre, nous avons prsent une tude numrique et une tude
exprimentale afin de caractriser linfluence de l'implantation des dflecteurs longitudinaux
sur le transfert convectif la surface dun bloc en PVC chauff.
- Tout d'abord, nous avons tudi l'influence de l'angle d'inclinaison des dflecteurs sur
l'amlioration du refroidissement du bloc et par consquent sur l'amlioration de
l'change convectif. Nous avons montr que le coefficient dchange moyen est
optimum pour ' = 10. Pour des angles dinclinaison plus importants, le blocage de

-184-
lcoulement rduit dune faon importante le coefficient de convection aux niveaux
des bords latraux du bloc chauff.
- Par la suite, nous avons tudi l'influence de l'augmentation de la hauteur des
dflecteurs. Ainsi, nous avons ralis que son augmentation a induit une lgre
diminution du coefficient d'change convectif, et que la hauteur optimale ne doit pas
excder 2 fois la hauteur du bloc.
- L'cartement des dflecteurs entres eux a t l'objet d'une tude numrique, toujours
dans le but d'amliorer le refroidissement du bloc chauff. Nous avons constat qu'il
fallait que l'cartement entre les dflecteurs soit suprieur la largeur du bloc afin
d'viter l'obstruction de l'coulement.
- D'autres paramtres ont t tudi savoir la longueur des dflecteurs et leurs
emplacement par rapport au bloc.
Tous ces paramtres runis, nous ont permis d'amliorer le coefficient d'change
moyen de 28 % par rapport au cas sans dflecteur et de pouvoir rduire la temprature
moyenne du bloc de 4 C.

La dernire partie de l'tude numrique a t de retrouver une loi empirique qui relie
le nombre de Nusselt au nombre du nombre de Reynolds. Notre tude nous a permis d'tablir
une loi qui fait intervenir l'angle d'inclinaison '.

Aprs avoir dtaill l'tude numrique en passant en dtail tous les paramtres
susceptibles d'amliorer le coefficient d'change moyen, nous avons ralis des mesures qui
ont permis de complter l'tude numrique.
Dans un premier temps nous avons ralis une visualisation de la structure de
l'coulement afin de mieux cerner l'effet des dflecteurs sur la structure globale de
l'coulement.
Dans un deuxime temps, nous avons associ les cartographies thermiques
dtermines par thermographie infrarouge aux mesures de flux releves par fluxmtre, dans
le but de dterminer le coefficient d'change moyen et le comparer aux rsultats numrique.
L'cart ainsi obtenu est de 5 % lorsque la vitesse de l'coulement est leve.

Conclusion gnrale et perspectives


-186-

Ce travail de thse a t consacr l'tude du refroidissement d'un lment chauff
par dflexion de l'air.

Une analyse bibliographique a permis dtablir un bilan des rsultats numriques et
exprimentaux concernant les problmes lis la surchauffe de certains composants de
puissance et nous a aids rpertorier les diffrentes mthodes de refroidissement de tels
composants ainsi que leurs limites d'utilisation.

Il a t dcid de mettre profit les capacits prdictives dun outil numrique de
simulation d'un coulement sur une plaque plane prsentant une marche ascendante de
hauteur H, pour tudier la structure de l'coulement et l'volution du transfert de chaleur.

Afin de sassurer de la fiabilit des rsultats obtenus avec le code de calcul Fluent,
nous avons prsent et explor loutil numrique utilis en passant par une analyse du choix
du maillage, des conditions aux limites et des critres de convergence . Les capacits de
loutil numrique ont ensuite pu tre values par une dmarche de validation avec une srie
de mesures effectue lors de la thse.

Ce travail a permis de mieux cerner les aptitudes de loutil numrique reproduire les
phnomnes physiques intervenant (zones de recirculation, zone de dcollement de
l'coulement, vortex latraux gnrs). Une fois cette tape de validation satisfaite, le code a
t exploit pour tudier l'effet de l'implantation de dviateurs sur la structure de l'coulement
et sur l'amlioration du transfert de chaleur.

Dans la premire partie, nous avons tudi l'influence d'un dflecteur transversal plac
en face du bloc chauff sur l'augmentation du transfert de chaleur et par consquent sur le
l'amlioration du refroidissement.

Nous avons mis en vidence l'influence de l'angle d'inclinaison du dflecteur sur
l'amlioration du refroidissement du bloc et l'amlioration de l'change convectif. Nous avons
montr que le coefficient dchange moyen est optimum pour = 40.

Cependant, nous avons constat que l'homognisation de la temprature de surface
du bloc n'est pas tout fait assure pour cette inclinaison. En effet, nous avons dcel une
grande diffrence entre la temprature moyenne et la temprature maximale (point chaud)
avec un cart type = 7,7 C. La meilleure homognisation est obtenue pour une
inclinaison = 30 avec un cart type = 4,2 C.

Nous avons, par la suite, tudi l'influence de deux autres paramtres, savoir :
l'emplacement du dflecteur par rapport au bloc ainsi que le sillage entre eux sur la structure
de l'coulement. Nous avons not une modification des structures tourbillonnaires cres en
amont et en aval du bloc. Lorsque les deux paramtres augmentent, les tourbillons amont
perdent de leur volume. Par ailleurs, la zone de recirculation aval subi une grande
perturbation. Ces paramtres runis ont permis d'amliorer le coefficient de transfert
convectif moyen de 45 % par rapport au cas sans dflecteur. Nous avons constat galement
que la temprature moyenne de la surface du bloc a diminu de 6 C.


-187-
En variant la vitesse d'entre de 0,8 m/s 4 m/s, nous avons constat que le
coefficient d'change est globalement meilleur quand U
e
augmente. Lamlioration apporte
par le dflecteur transversal atteint les 95% ( = 30) pour une vitesse d'entre U
e
= 4 m/s par
consquent une diminution de la temprature moyenne de 10 C avec une homognisation
globale de la surface du bloc avec un cart type = 2,6 C.

Le prsent travail s'est galement intress l'influence de deux dflecteurs implants
longitudinalement sur la plaque plane en amont du bloc chauff et orients de manire
former un V invers par rapport l'coulement ascendant.

L'tude a montr que l'angle d'inclinaison des deux dflecteurs a une grande influence
sur l'amlioration du transfert de chaleur et que parmi les angles d'inclinaison tudis, un
angle de 10 est optimal. En outre, nous avons constat qu'une hauteur du dflecteur,
correspondant au double de la hauteur du bloc, est suffisante et qu'au-dessus de laquelle
l'change convectif est peu affect.

Un autre paramtre a t analys savoir l'cartement des deux dflecteurs. Nous
avons constat qu'il fallait garantir un minimum de sillage entre ces derniers et le bloc afin de
favoriser le passage de l'coulement vers ses surfaces latrales. Le contraire induit une
perturbation et un blocage de l'coulement dans ces rgions.

Tous les paramtres tudis numriquement nous ont permis d'amliorer le coefficient
d'change moyen de 28 % par rapport au cas sans dflecteur et de pouvoir rduire la
temprature moyenne du bloc de 4 C. Nanmoins, nous avons not un cart significatif entre
la temprature moyenne de la surface du bloc et sa temprature maximale ( = 10,5 C).

Le troisime volet de cette tude numrique a t consacr la dtermination du
nombre de Nusselt dans le but de caractriser les transferts thermiques. Nous avons pu tablir
une loi empirique qui relie le nombre de Nusselt au nombre du nombre de Reynolds et
l'inclinaison des dflecteurs pour chacun des modles de refroidissement tudis.

La validation des modles numriques a t effectue suite une tude exprimentale
que nous avons ralise. Cette tude sest appuye principalement sur des mesures de champs
moyens et fluctuants par anmomtrie fil chaud et fil froid ainsi que les mesures de
tempratures surfaciques par thermographie infrarouge. Lun des principaux apports de cette
tude est justement l'obtention de champs de vitesse et de temprature instantans dans
diffrents plans de lcoulement. Ils ont permis dobtenir une description plus fine de la
structure de l'coulement. Une fois moyenns ces champs instantans ont pu tre compars
aux rsultats numriques. Paralllement, la visualisation de l'coulement a permis de vrifier
les formes des vortex cres aux alentours du bloc suite l'implantation des dflecteurs.
Enfin, une srie de mesures du coefficient d'change a t dtermin l'aide d'un fluxmtre
couche mince.
Les donnes exprimentales ainsi traites sont en bon accord avec les rsultats
numriques et cela pour les vitesses leves ( partir de 2 m/s). Cependant, pour les faibles
vitesses l'cart entre le modle numrique et les rsultats exprimentaux s'lve 10 %

Parmi les sources d'erreur, nous pouvons citer :
- La fiabilit du fluxmtre : En effet, le constructeur ne donne aucune indication sur la
marge d'erreur du fluxmtre, quoique, nous avons test sa fiabilit en produisant

-188-
plusieurs expriences dans les mmes conditions (chauffage bloc, vitesse de
l'coulement,). Les rsultats sont moins de 2%.
- Une autre source d'erreur est dans les sondes fil froid. Pour les faibles vitesses, la
marge d'erreur s'lve 12 %, de plus, en tant incapable de diffrencier les vitesses
ngatives et positives, les sondes surestiment les vitesses dans les zones de
recirculation et les zones de formation de vortex.

Le modle numrique adopt pour le travail de thse semble peu satisfaisant pour les
faibles vitesses.

A l'issu de la prsente tude, nous avons constat l'importance des caractristiques
gomtriques des dflecteurs qui jouent un rle significatif dans le refroidissement de
l'lment chauff. Ces perturbateurs augmentent le mlange dans l'coulement et
interrompent le dveloppement de la couche limite thermique au niveau des composants
chauffs, conduisant l'amlioration du transfert de chaleur.
Nous avons galement remarqu que le dflecteur transversal apporte une nette
amlioration du coefficient d'change et une diminution considrable de la temprature
(figure VI-1).

10
20
30
40
50
60
0,8 1,2 1,6 2 2,4 2,8 3,2 3,6 4
U
e
(m/s)
h
m
o
y

(
W
m
-
2
K
-
1
)
sans dflecteur
hmoy_dflecteurs longitudinaux
hmoy_dflecteur transversal

Fig. VI-1 : Variation du coefficient d'change pour les cas : sans dflecteur, dflecteur
transversal et dflecteurs longitudinaux

Plusieurs travaux futurs, concernant la simulation numrique des coulements
tridimensionnels dvis par dflecteurs, sont envisager en perspectives de cette thse.
- Comme perspective immdiate, Il est envisager de poursuivre la rflexion sur la
modlisation et de complter notre tude par une comparaison avec d'autres modles
de simulations en turbulence afin d'amliorer les anomalies au bord d'attaque et au
bord de fuite du bloc chauff.

-189-
- Il sera galement judicieux d'tudier l'influence de plusieurs dflecteurs transversaux
sur l'amlioration du transfert convectif et sur l'homognisation de la temprature du
bloc.
- Il sera utile de modifier la forme des dflecteurs afin de prdire son influence dans le
cas o le bloc chauff est cylindrique.

Rfrences bibliographiques


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chauff, Thse de Doctorat d'Etat, Universit de Tunis II- Facult des sciences de
Tunis (1995).

ANNEXES

ANNEXE1 Facteurs d'aplatissement et de dissymtrie

-197-

Les moments d'ordre 3 et 4 sont prsents sous leurs formes adimensionnelles et sont
appels respectivement facteurs de dissymtrie et d'aplatissement, nots F
d
et F
a
donns par :

2 / 3 2
N
3
N
1 i
d
] ) X Xi (
N
1
[
) X Xi (
N
1
F
=

et
2 2
N
4
N
1 i
a
] ) X Xi (
N
1
[
) X Xi (
N
1
F
=

Afin de caractriser lcoulement fluctuant, ltude des facteurs daplatissement F
a
et
de dissymtrie F
d
est ncessaire. En effet, ltude de ces facteurs permet une comparaison de
la loi de densit de probabilit rgissant la distribution des fluctuations de temprature et de
vitesse dans lcoulement avec la loi idale de Gauss, pour laquelle on a F
a
= 3 et F
d
= 0.

Les figures 1 et 2 prsentent les variations des facteurs d'aplatissement et de
dissymtrie dynamique sur le plan mdian et une position y = 2mm. Nous remarquons que
le facteur d'aplatissement est > 3 dans sa globalit indiquant la dominance de l'coulement
grande vitesse. Les valeurs ngatives du facteur de dissymtrie confirment cette hypothse.
Cependant, pour le cas o = 0, nous remarquons que des valeurs de facteur d'aplatissement
avoisinant 3 et celles du facteur de dissymtrie oscille autour de la valeur 0. Cet aspect
montre l'existence d'interaction entre l'coulement grande vitesse et la couche limite forme
sur la surface du bloc.
Pour le cas o = 0, nous remarquons un comportant diffrents des autres cas. Le
facteur d'aplatissement F
at
avoisine la valeur 3 tandis que le facteur de dissymtrie F
dt

avoisine la valeur 0 indiquant une quiprobabilit avec la loi idale de Gauss. Ce qui traduit
une interaction entre l'coulement d'air frais et l'air chaud dgag par le bloc.
Toutefois pour = 10 et = 20, nous notons deux maximums x = -10 mm et
x = 50 mm, qui disparaissent avec une inclinaison plus importante du dflecteur. Ces deux
maximums traduisent une interaction entre l'air frais et l'air chaud du la formation et
l'chappement des rouleaux contrarotatifs forms en amont et en aval du bloc chauff. Par

-198-
ailleurs, les valeurs ngatives du facteur de dissymtrie F
dt
dans la partie au dessus du bloc
indiquent l'apport de l'air frais cette zone.
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
0
3
6
9
12
F
a
d
x(mm)
=0 =10 =20 =30 =40
y = 2 mm

Fig.1 Evolution du facteur d'aplatissement dynamique F
dt
sur le plan mdian une position y
= 2 mm et pour les cas : = 0 ; = 10 ; 20 ; 30 ; 40
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
-2
-1
0
1
F
d
d
x(mm)
=0 =10 =20 =30 =40
y = 2 mm

Fig.2 Evolution du facteur de dissymtrie dynamique F
dd
= 2 mm et pour les cas : = 0 ; = 10 ; 20 ; 30 ; 40

-199-
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
0
3
6
9
12
F
a
t
x(mm)

=0 =10 =20 =30 =40
y = 2 mm

Fig.3 : Evolution du facteur d'aplatissement thermique F
at
= 2 mm et pour les cas : = 0 ; = 10 ; 20 ; 30 ; 40

-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
-3
-2
-1
0
1
F
d
t
x(mm)
=0 =10 =20 =30 =40
y = 2 mm

Fig.4 : Evolution du facteur de dissymtrie thermique F
ad
= 2 mm et pour les cas : = 0 ; = 10 ; 20 ; 30 ; 40
ANNEXE2 Congrs SFT 2008, Toulouse page n 221 (6 pages)

-200-
Simulation numrique du refroidissement dun
composant lectronique par dflection dun
coulement dair

Ahlem ARFAOUI
1,2,*
, Mourad REBAY
1
, Rejeb BEN MAAD
2
et Jacques PADET
1

1
laboratoire UTAP-Thermomcanique, Facult des sciences, BP 1039, 51687 Reims, France
2
Laboratoire dEnergtique et Transferts Thermique et Massique, Facult des sciences, 2092 Manar
II, Tunisie
*
(auteur correspondant : ahlem.arfaoui@etudiant.univ-reims.fr)

Rsum Dans le but dtudier le refroidissement air des composants nous prsentons ici une
tude numrique du transfert convectif sur une plaque plane place l'entre d'un coulement
laminaire d'air de vitesse uniforme. Sur cette plaque est mont un bloc en cramique l'intrieur
duquel est incrust un lment chauffant, simulant ainsi un circuit intgr paralllpipdique sur
une carte lectronique. Des dflecteurs ont t implants sur la plaque, en amont du bloc, pour
guider le flux d'air de refroidissement vers le bloc. Les rsultats mettent en vidence linfluence de
langle dinclinaison et de la hauteur sur lamlioration de lchange convectif linterface
cramique-air.

Nomenclature

a Cot du bloc en Zircone, m h coefficient de convection, Wm
-2
K
-1

e paisseur des dflecteurs, m T temprature, K
H Hauteur du bloc en Zircone, m H Hauteur des dflecteurs, m

1. Introduction

Les avances des techniques de gravure des circuits intgrs et lvolution de
llectronique de puissance permettent davoir des composants de plus en plus petits. Par
consquent, les flux de chaleur vacuer ne cessent de slever. La surchauffe des
composants rduit leur dure de vie et peut provoquer des contraintes de fonctionnement.
L'amlioration de leur refroidissement aidera donc augmenter leur fiabilit [1, 2].

Quoique le refroidissement de certains composants de forte puissance (microprocesseurs,
diodes laser) se fait de plus en plus avec coulement dun liquide ou avec changement de
phase, le refroidissement par coulement dair demeure encore trs utilis. En effet, ce type
de refroidissement, peu coteux, est bien appropri pour des composants de moyenne et de
faible puissance tels que le processeur des cartes graphiques, les disques durs, les racks de
serveur, de rseau ou de tlcommunication. Il constitue lune des solutions nergtiques les
plus conomiques [3, 4].
Lune des solutions pour augmenter lefficacit dun systme de refroidissement air, en
particulier quand il ny a pas assez de place pour installer un radiateur ailettes ou un
ventilateur sur le composant, consiste implanter des dflecteurs qui jouent le rle de

-201-
dirigeants de l'coulement d'air dans les botiers contenant les composants. Ces dflecteurs
guident le flux d'air circulant dans le botier vers les zones les plus critiques sur les cartes [4,
5]. Ces solutions sont aussi prconises lorsquil sagit de refroidir des convertisseurs de
courant ou de tension. Ces derniers peuvent gnrer des champs magntiques qui perturbent
le fonctionnement des pompes ou des ventilateurs entranants les fluides de refroidissement
s'ils taient placs proximit des composants.

2. Modlisation

Nous prsentons ici une tude numrique par volumes finis du transfert convectif sur
une plaque plane en PVC dpaisseur gale 5 mm, place l'entre d'un coulement
laminaire d'air de vitesse 5 m/s (Figures 1 et 2). Sur cette plaque est mont un bloc en
cramique (zircone) de 5x5 cm et de 0,5 cm de hauteur, l'intrieur duquel est incrust un
lment chauffant de 1x1 cm (simulant une puce lectronique). Llment est plac au
centre du bloc (x = y = 2,5 cm et z = 2,5 mm). Des dflecteurs ont t implants sur la
plaque de PVC, en amont du bloc de zircone, guidant ainsi le flux d'air de refroidissement
vers celui-ci. Ils sont placs une distance arbitraire de 1 cm du bloc et sont de hauteur
H. Afin de dterminer, en rgime stationnaire, linfluence des dflecteurs sur la
distribution spatiale du coefficient dchange de chaleur, nous avons fait varier langle
dinclinaison de : = 0(sans dflecteur), =10, =30 et =45. Nous avons galement
fait varier leur hauteur, nous avons considr : H = H ; H = 2H et H = 4H.

x
y
a
V = 5 m/s
L
=

2
0

c
m
L = 30cm
e
x
y
a
V = 5 m/s
L
=

2
0

c
m
L = 30cm
e

Figure 1 : Schma du dispositif (vue de dessus)

H
z
= 5000 Wm
-

l = 4 cm
V = 5 m/s
H
T = 293K
h= 10Wm
-2
K
-1

= 5000 Wm
-

l = 4 cm
V = 5 m/s
H

Figure 2 : Schma du dispositif (vue de face)

Nous avons utilis le code de calcul Fluent. Il sagit dun solveur utilisant la mthode de
volumes finis pour rsoudre les quations de Navier-stokes et de lnergie dans le domaine
dtude. Le couplage aux diffrentes interfaces solide-solide et solide-air est assur par les
galits des flux et des tempratures de part et dautre de ces interfaces. En utilisant le pr-
processeur GAMBIT, nous avons ralis la gomtrie en 3D de la moiti du domaine de
calcul, de hauteur 20cm, vu la symtrie du modle. Le maillage de lensemble est compos
dun maillage structur hexadrique pour sa globalit (90x30x30). Seul le maillage aux
niveaux des dflecteurs est non-structur en ttradrique (10x20x30). La petite maille est de
dimensions 1mm x 2mm x 2mm


-202-
3. Rsultats et discussions

3.1. Influence de langle dinclinaison

3.1.1. Variation du coefficient dchange convectif
Sur la figure 3, les courbes en continu reprsentent le cas sans dflecteurs ( = 0) et
les courbes en discontinu sont associes au cas o les dflecteurs seraient positionns
suivant un angle = 10. On s'intresse au transfert de chaleur sur les surfaces les plus
critiques sur la carte. Les courbes reprsentent donc le coefficient de convection sur la
surface du bloc en Zircone diffrentes positions : y = 0 (bord du bloc en zircone); 0,5 ;
1 ; 1,5 ; 2 ; et 2,5 cm (milieu du bloc).

La situation o = 0 correspond un coulement sur une plaque plane prsentant une
marche ascendante de hauteur H. Le coefficient dchange au dans ce cas, diminue
lgrement quand x augmente (figure 3). Au passage du bloc en cramique, lcoulement se
spare et se dcolle partir du bord dattaque (figure 6-a). Lorsque lon est en prsence dun
coulement spar, la rgion de recollement est une rgion de transfert de chaleur maximum ;
par contre celle de la sparation est une rgion dans laquelle le coefficient dchange
diminue. Ces effets attnuent les fortes valeurs que pourrait prendre le coefficient h
x
prs du
bord dattaque du bloc en zircone si celui-ci ntait pas surlev par rapport la surface de la
plaque de PVC.

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0
15
20
25
30
35
40
y = 2,5
= 10
= 0
h

(
w
m
-
2
k
-
1
)
x(cm)
y = 0
y = 0
y = 2,5

Figure 3 : Variation du coefficient d'change pour
diffrentes coordonnes transversales
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0
300
303
306
309
312
315
=10_y=0 =0_y=0
=10_y=2,5 =0_y=2,5
T

(
K
)
x(cm)

Figure 4 : Variation de la temprature la
surface du bloc en Zircone

Quand = 10, quel que soit y, le coefficient dchange est plus lev que dans le cas sans
dflecteurs, localement prs du bord dattaque (x faible). Il diminue rapidement quand x
augmente. Il passe denviron 37 au bord dattaque du bloc des valeurs proches de 20 sa
sortie. En faisant varier y, nous constatons que les courbes sont trs voisines pour les faibles
valeurs de x, elles se dissocient mesure que x augmente. Ce qui signifie quen plus de sa
dpendance de la coordonne axiale x, le coefficient dchange dpend aussi de la
coordonne transversale y : il est plus lev proche de y = 0 quau centre (y = 2,5 cm). La
dviation de lcoulement vers le centre de la surface du bloc introduite par les dflecteurs,
provoque donc une augmentation globale du coefficient dchange. Cette augmentation

-203-
contrebalance la diminution du coefficient due au dcollement de la couche limite. Une
comparaison avec les rsultats de la littrature nest pas possible ici, car ces dernires sont
tablies pour des situations o la condition thermique (flux ou temprature uniforme) est
applique linterface fluide-solide. Or, dans notre tude, le flux est gnr dans un volume
de 10x10x1 mm
3
situ au centre du bloc en cramique et non sur linterface avec lair. De
plus, la visualisation du flux et de la temprature sur la surface du bloc de zircone montre que
celle-ci nest pas uniforme (Figure 4).

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0
10
15
20
25
y = 0 y = 0,5
y = 2 y = 2,5
= 0 h

(
w
m
-
2
k
-
1
)
x(cm)

Figure 5-a : Variation de h dans le cas dune
configuration sans dflecteurs

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0
15
20
25
30
35
40
y = 0 y = 0,5
y = 2 y = 2,5
= 10
h

(
w
m
-
2
k
-
1
)
x(cm)

Figure 5-b : Variation de h dans le cas o
= 10
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0
15
20
25
30
35
40
y = 0 y = 0,5
y = 2 y = 2,5
= 30
h

(
w
m
-
2
k
-
1
)
x(cm)

Figure 5-c : Variation de h dans le cas o
= 30
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0
5
10
15
20
25
30
35
40
y = 0 y = 0,5
y = 2 y = 2,5
h

(
w
m
-
2
k
-
1
)
x(cm)
= 45

Figure 5-d : Variation de h dans le cas o
= 45
La figure 4 illustre lvolution de la temprature surfacique en fonction de x sur le bord
(y = 0) et sur le milieu du bloc (y = 2,5 cm) pour = 0 et = 10. Quel que soit langle ,
la temprature augmente, passe par un maximum, puis diminue quand x augmente. Elle est
maximale entre x = 2 et x= 3 cm. Un calcul, avec Fluent, de lpaisseur de la couche limite
se dveloppant sur la plaque de PVC (
2 / 1
x
Re x 92 , 4
= [6]) montre que celle-ci est gale

3,1 mm lendroit o le bloc est plac. Leffet conjugu de cette couche limite ainsi que
du dcollement de lcoulement provoque des tourbillons qui modifient la structure de
lcoulement sur la surface du bloc, et par consquent, le champ de temprature
surfacique.
Les variations du coefficient dchange en fonction de x, pour les 4 angles dinclinaison
tudis, sont reprsentes sur les figures 5a-5d. Nous apercevons une diffrence dans les
volutions de h
x
aussi bien en fonction de quen fonction de y. Quel que soit , le
coefficient dchange dans la zone centrale du bloc de zircone (y = 2 et y = 2,5 cm) est
plus faible que celui prs la zone du bord (y = 0 et y = 0,5 cm). La chaleur produite dans le

-204-
centre du bloc diffuse latralement dans ce dernier, et est extraite en partie par
lcoulement dair sur la face suprieure. Cependant, au niveau du bord, la chaleur est
aussi vacue par lcoulement dair sur la face latrale.
En outre, nous observons deux lgres stagnations de h
x
: la premire se situe lentre
du bloc (au alentours de x = 0,7 cm) et la deuxime au centre du bloc (en x= 2,5 cm). La
deuxime, prsente pour diffrent de 0, peut sexpliquer par laugmentation de la
temprature surfacique en sapprochant de la zone centrale du bloc (voir graphe 4).
Cependant, la premire pourrait tre due leffet conjugu du rouleau transversal cre par
les dflecteurs et le rouleau longitudinal d la marche inhrente au bloc. Pour = 0, le
coefficient dchange h
x
est constant entre x = 0cm et x = 2,5cm, puis il diminue pour x >
2,5cm.
Le Tableau 1 prsente les valeurs du coefficient dchange moyen (h
moy
) sur toute la
surface du bloc, en fonction de langle dinclinaison . Il est noter que h
moy
est
maximum quand = 10. Par rapport = 0, lamlioration du transfert convectif est de
38% pour = 10, de 30% pour = 30 et de 29% pour = 45. Les lignes de courant,
reprsentes sur les figures 6a-6d montrent que laugmentation excessive de cre une
zone de re-circulation en aval du bloc de cramique, bloquant ainsi lcoulement et
diminuant par consquent le coefficient dchange.

() 0 10 30 45
h
moy
(Wm
-2
K
-1
) 17,5 24,3 22,9 22,6
Tableau 1 : Influence de langle dinclinaison des dflecteurs sur la variation de h
moy

3.1.2. Lignes de courant

Figure 6-a : Ligne de courant pour la
configuration sans dflecteurs

Figure 6-b : Ligne de courant pour la
configuration avec dflecteurs ( = 10)

-205-

Figure 6-c : Ligne de courant pour la

Figure 6-d : Ligne de courant pour la

La reprsentation graphique des lignes de courant au niveau du plan horizontal (z = 0,5
cm, soit sur la surface du bloc en Zircone) montre la prsence des zones de recirculation
(Figure 6-a, 6-b, 6-c et 6-d). Pour = 0, nous observons la prsence de deux zones de
recirculation. Ces dernires sont formes partir de lenveloppe de vitesse cre de part et
dautre des parois du bloc en Zircone et de sa surface (Figure 6-a). En effet, au passage
dun lment perturbateur, lcoulement se spare et apparat en aval des obstacles de
zones de faibles vitesses du tourbillon secondaire. En prsence des dflecteurs,
lcoulement est perturb, nous notons une division des zones de circulation (Figure 6-b)
qui laisse la place la formation des tourbillons (Figure 6-c et Figure 6-d).

3.2. Influence de la hauteur des dflecteurs, H

Les Figures 7-a et 7-b reprsentent le coefficient dchange au milieu du bloc avec = 10
et = 45 pour 3 valeurs de H : H, 2H et 4H. Pour un angle dinclinaison faible ( = 10), h
x

diminue lorsque x augmente. A lentre du bloc, il est aussi lev que H est lev. Mais cette
tendance sinverse partir du milieu du bloc ; h
x
devient plus faible pour 4H que pour 2H et
H. Cependant, le comportement du coefficient dchange est totalement diffrent pour
= 45 (figure 7-b). Pour H' = H, h
x
diminue quand x augmente. h
x
diminue lentre puis
augmente au milieu du bloc et diminue de nouveau lorsque H' = 2H. Enfin, pour H' = 4H, h
x

augmente partir du bord dattaque jusquau milieu du bloc puis diminue. Ces diffrences
dans les variations de h avec x peuvent tre attribues aux multiples interactions entre les
tourbillons crs par leffet de marche ascendante avec ceux cres par les dflecteurs.

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
y=2,5_H
y=2,5_2H
y=2,5_4H
h

(
w
m
-
2
k
-
1
)
x(cm)

Figure 7-a : Variation de h au niveau de la zone
centrale du bloc en Zircone ( = 10)
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
y=2,5_H
y=2,5_2H
y=2,5_4H
h

(
w
m
-
2
k
-
1
)
x(cm)

Figure 7-b : Variation de h au niveau de la
zone centrale du bloc en Zircone ( = 45)

-206-

4. Conclusion

Nous avons prsent une tude numrique pour caractriser linfluence de langle de
dflection de lcoulement dair ainsi que la hauteur des dflecteurs sur le transfert convectif
la surface dun bloc en cramique contenant un lment chauff. On montre que le
coefficient dchange moyen est optimum pour = 10. Pour des angles dinclinaison plus
importants, le blocage de lcoulement en aval du bloc chauff rduit dune faon importante
le coefficient de convection. Laugmentation de la hauteur des dflecteurs a induit des
tourbillons qui inter-ragissent avec ceux forms par la marche ascendante. Ces tourbillons
peuvent rduire dune faon importante le coefficient dchange.

Rfrences

[1] S. Kaka, H. Yurucu, and K.A. Hijikata, Cooling of Electronic Systems, Kluwer Academic
Publishers, Boston, Massachusetts, 1994.
[2] M.M. Mohammed, Air cooling characteristics of uniform square modules array for electronic
device heat sink, J. App. Thermal Engineering, 26 (2006), 486-493
[3] J. Yang, L. Wang and H. Li, 2-dimensional CFD simulation and correlation development for
optimisation of fin heatsinks in electronic cooling, J. Thermal Science, 10 (2001), 363-371
[4] C.W. Leung, H.J. Kang and S.D. Probert, Horizontal simulated printed circuit board assembly in
fully developed laminar flow convection, Applied Energy, 56 (1997), 71-91
[5] T. Stewart and D. W. Stiver, Thermal Optimization of Electronic Systems Using Design of
Experiments Based on Numerical Inputs, Proc. SEMI-THERM 2004, March 9-11, 2004, San Jose
CA, USA, papier n14
[6] M. Rebay, J. Padet et S. kaka Refroidissement dune mico-structure par convection laminaire
force , Proc. Congrs SFT 2005, Reims 30 mai-2 juin, 2005, 525-530

-207-

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pour chaque variable (pression, composantes de vitesse, fractions

= [6]) montre que celle-ci est gale

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