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A continuacin se clasifican las principales obras de captacin que pueden aplicarse a los proyectos de abastecimiento de agua para fines urbanos:
Cada tipo de captacin tiene sus caractersticas propias y por ende su aplicacin especfica y estn ampliamente descritas en el Manual de Agua Potable, Alcantarillado Saneamiento (MAPAS). Por lo tanto, en este documento solamente se describen las obras de captacin subterrnea, las cuales son las mas utilizadas en la ZMG por particulares.
2.2.3.1. Manantiales. El agua de manantial generalmente es potable, sin embargo su calidad puede ser degradada y contaminada, por animales y por el hombre al salir a un estanque o fluir sobre el terreno. Por sta razn el manantial debe protegerse con mampostera de ladrillo o piedra, de manera que el agua fluya directamente hacia una tubera, evitando as que se contamine. Los diseos de obras de captacin de manantiales se realizan para los dos tipos ms comunes que se presentan en nuestro medio, que son: 1.2.Manantiales tipo, ladera, con afloramiento de agua fretica. Manantiales con afloramiento vertical, tipo artesiano.
Para el proyecto de captacin de manantiales, el aspecto principal a tomar en cuenta es su proteccin para que no se contaminen y evitar que los afloramientos se obturen, ambos objetivos se logran con la construccin de una caja que asla el rea de salida del agua; adems, para evitar que los afloramientos trabajen contra carga en la poca de lluvias, es decir, cuando el gasto que aporta el manantial sea superior al de conduccin, la plantilla del tubo de demasas la cresta del vertedor se sita un poco abajo del afloramiento ms alto. Adems de la caja de proteccin, se debe construir otra adosada, para la proteccin de las dos vlvulas de seccionamiento que se consideran en los proyectos; la de desage y la de la conduccin. El dimetro de la tubera de toma esta dado por el clculo hidrulico de la lnea de conduccin. 2.2.3.2.- Galeras filtrantes. Una galera filtrante se utiliza principalmente para captar agua del sublveo de corrientes superficiales, construyndose de preferencia en el estiaje y en una de las mrgenes, paralela a la corriente. En el proyecto se deben tomar en cuenta las caractersticas de socavacin de la corriente en las avenidas importantes; esta consideracin hace poco recomendable la construccin de una galera transversal a la corriente, adems de ser ms costosa. El agua captada por medio de una galera filtrante generalmente se conduce a un crcamo de bombeo donde se inicia la obra de conduccin. El conducto de la galera debe quedar situado a una profundidad y distancia adecuadas, con respecto al caudal principal de la corriente, con el fin de que el agua quede sometida a una filtracin natural; esto depende de las caractersticas topogrficas del tramo escogido, de los materiales del cauce y de la calidad del agua de la corriente. Se considera que un recorrido de agua a travs de la capa filtrante de 3 a 15 m, puede ser suficiente para que se clarifique y se elimine la contaminacin bacteriana. En la captacin de agua por medio de galeras filtrantes, se utilizan tuberas perforadas, instaladas casi horizontalmente en zanja excavada a cielo abierto, y rellenas con material limpio debidamente seleccionado, esto es, con una granulometra adecuada para conformar el filtro. Actualmente se recomienda la utilizacin de tubera de acero inoxidables de PVC ranurados tipo cedazo. Tambin se construyen galeras perforadas excavadas generalmente en laderas de montaa, cortando formaciones acuferas como las que www.siapa.gob.mx/capitulos/Capitulo2.1.htm 2/29
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presentan las rocas calizas. El agua pasa al interior de la galera a travs de sus paredes, que pueden dejarse sin revestimiento a intervalos, construirse de concreto poroso con los orificios necesarios a lo largo de ellas. Sus dimensiones deben ser tales que permitan realizar visitas de inspeccin para conocer la importancia de los afloramientos y para realizar acciones de desazolve y mantenimiento. Si la galera por construir queda a una profundidad por debajo de 8 m segn proyecto, se debe hacer un estudio de alternativas que tome en cuenta la construccin de la obra haciendo la excavacin a cielo abierto la perforacin de un tnel. Para establecer en el diseo la localizacin, profundidad y caractersticas de una galera filtrante constituida por tuberas, es indispensable efectuar pruebas de campo. Con el corte litolgico obtenido de las perforaciones de explotacin siempre y cuando no se encuentre boleo grande y, de acuerdo con el dimetro seleccionado, se establece la profundidad, dimensiones de la zanja y los espesores y granulometra del material filtrante. Tambin existen las galeras filtrantes con colectores verticales. Para los colectores verticales se ha utilizado tubera de acero ranurado tipo concha y tubera de PVC tambin ranurada en diferentes dimetros. Para los colectores ciegos que los unen se ha empleado tubera de asbesto cemento unida con piezas especiales de fierro fundido. El espaciamiento entre colectores verticales debe ser estudiado para cada caso con objeto de evitar interferencias entre ellos. Para ms detalles ver el Manual de Agua Potable, Alcantarillado Saneamiento (MAPAS) de la CNA. 2.2.3.3.- Po os. Se define como pozo una perforacin vertical en general de forma cilndrica y de dimetro menor que su profundidad. As, el agua disponible en el subsuelo penetra a lo largo de las paredes creando un flujo de tipo radial. En la prctica, se clasifican los pozos en poco profundos o someros y en pozos profundos. A continuacin se describe cada uno de ellos. a) Po os someros. Se construyen cuando es conveniente explotar el agua fretica y/o del sublveo. El dimetro mnimo del pozo circular es 1.5 m y debe permitir que su construccin sea fcil. Cuando la seccin sea rectangular, la dimensin mnima debe ser 1.5 m. Para pozos con ademe de concreto, y cuando se utiliza el procedimiento de construccin llamado indio , los anillos que queden dentro del estrato permeable, deben llevar perforaciones dimensionadas de acuerdo con un estudio granulomtrico previo; en caso de carecer de estos datos, se recomienda que el dimetro de las perforaciones est comprendido entre 25 y 250 mm, colocadas en tresbolillo, a una distancia de 15 a 25 cm, centro a centro. Para pozos con ademe de mampostera de piedra tabique, se dejan espacios sin juntar en el estrato impermeable, procurando apegarse a la consideracin anterior. b) Po os profundos. Dentro del estudio de la hidrologa subterrnea de una regin, la hidrulica de pozos proporciona las bases tericas para lograr interpretar prever las fluctuaciones de los niveles freticos piezomtricos provocados por la explotacin de agua subterrnea por medio de pozos. Para fines de abastecimiento de agua potable los problemas que generalmente estudia la hidrulica de pozos, son los siguientes: A. Identificacin de sistemas de flujo (confinado, semiconfinado, etc.) y determinacin de sus caractersticas hidrulicas (permeabilidad, transmisibilidad, almacenamiento, etc.). El conocimiento de las caractersticas hidrulicas es esencial para proveer las variaciones de los niveles de agua bajo diferentes condiciones de bombeo de uno varios pozos, y para la cuantificacin del volumen aprovechable del acufero en estudio. B. Prediccin del comportamiento de los niveles de agua, utilizando las frmulas de la hidrulica de pozos y conocidas las caractersticas hidrulicas del acufero. En cuanto al gasto requerido, es posible conocer con anticipacin los abatimientos producidos en captaciones prximas al pozo, bien, en que medida se pueden interferir varios pozos entre s. C. Diseo de campo de pozos, cuando se requiere la utilizacin de varios. El problema consiste en definir el nmero, su localizacin y el gasto de explotacin conveniente, para no originar interferencias entre ellos. Para la metodologa a detalle de la realizacin de un Estudio Hidrolgico, se deber ver el Captulo No. 8 correspondiente a Geohidrologa. En cuanto a los requerimientos de caudales y especificaciones de tipo general sobre todo como fuentes de abastecimiento para fraccionamientos desarrollos urbanos, se deber ver el apartado de Factibilidades.
2.2.3.4. Arreglo de las descargas de los po os. El arreglo de las conexiones, vlvulas y elementos de control y proteccin en las descargas de las bombas sumergibles y tipo turbina, se presentan en las siguientes figuras, conforme a los requerimientos de la CNA.
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F g. 2.1.A.-Conexin de una bomba sumergible para pozo profundo mostrando los elementos de control y proteccin tpicos en la descarga, seg n CNA.
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F g. 2.1.B.-Conexin de una bomba tipo Turbina para pozo profundo mostrando los elementos de control y proteccin tpicos en la descarga, seg n CNA.
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Generalmente, en conducciones a presin, las estructuras de proteccin ms importantes son las cajas rompedoras de presin. En conducciones muy largas es recomendable y en ocasiones obligado, utilizar estas estructuras con la finalidad de mejorar el funcionamiento hidrulico de la conduccin. Para lneas con tubera de concreto presforzado de dimetros grandes con otros materiales, se deber considerar el dibujo de las piezas a detalle con sus dimensiones, as como el clculo de curvas horizontales y verticales, diseo de piezas especiales, vlvulas para operacin y para funcionamiento (expulsoras, etc.), derivaciones, el diseo especial de cajas para operacin de vlvulas y clculo de atraques especiales. Se deber considerar en lneas de conduccin largas, la colocacin de vlvulas de seccionamiento para el caso de requerirse una reparacin inspeccin, a las distancias aproximadas siguientes: Hasta 45 cm. (18 ) de dimetro. De 45 cm. de dimetro a 107 cm. (42 ) de dimetro De 107 cm. de dimetro en adelante. 500 m. 3,000 m. 5,000 m
Pero en cualquier caso la localizacin precisa se determinara en su momento para cada proyecto de acuerdo a varias condicionantes. Para lneas que se ubiquen en trazos por zonas no urbanizadas y/o vialidades no definidas an, la profundidad a la que se deber instalar la tubera, se deber incrementar en 1/3 a la indicada en la tabla, ya que de esta manera cuando se realicen trabajos de urbanizacin definicin de rasantes de las vialidades, se afecte lo menos posible a la tubera en el colchn final, como resultado del movimiento de tierras, ya sea para que no quede muy profunda en el caso de terraplenar muy superficial en caso de cortes. La eleccin de la tubera en cuanto a la presin de trabajo nominal que deber resistir, estar condicionada, en el caso de las lneas a gravedad, a que sea mayor que la lnea esttica de presin cuando el caudal provenga de un tanque, aunque debe revisarse si por la accin de un seccionamiento repentino aguas abajo, hubiera la posibilidad de presentarse una sobrepresin, y en conducciones por bombeo, deber ser mayor que la lnea de sobrepresin que ocasiona el fenmeno transitorio llamado comnmente golpe de ariete . Las prdidas de carga por friccin totales de la conduccin no deber exceder el 1.0 % de la longitud de la lnea, para no incrementar innecesariamente los costos de operacin debido a la potencia requerida para vencer dichas prdidas.
Para dimensionar la tubera se aplica la frmula de DARCY-WEISBACH, MANNING HAZEN-WILLIAMS, de acuerdo con lo que se indica en el N1 Cap tulo de Criterios Bsicos utilizando los dimetros internos reales de los tubos.
Normalmente se utiliza la carga disponible para vencer las prdidas por friccin nicamente, ya que en este tipo de obras las prdidas secundarias no se consideran por tener valores relativamente bajos en funcin de la prdida total; sin embargo, si el trazo de una lnea presenta demasiados cambios de direccin de dimetro, debidos a condiciones especiales de topografa espacio, deben considerarse las prdidas secundarias. Para el caso de lneas de conduccin de dimetros iguales, mayores a 61 cm (24 ) de dimetro, es necesario calcular las prdidas de cargas por friccin de cada uno de los elementos que conforman la lnea, como son vlvulas, derivaciones, codos, etc., considerando el tipo de material.
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torres de oscilacin y cmaras de aire. Para el caso de las lneas de bombeo que se tienen que proyectar en los desarrollos, se tendr que considerar vlvula contra el fenmeno llamado comnmente "golpe de ariete", an cuando desde el punto de vista analtico no lo requiera, pero que considerando que las condiciones de operacin pueden cambiar de acuerdo a las necesidades de suministro que tenga el SIAPA en la zona una vez entregadas las obras a la institucin.
VENTAJAS
Resistencia a la corrosin y al ataque qumico de cidos, lcalis y soluciones salinas. mayores. Instalacin, rpida, fcil y econmica Resistencia mecnica alta. Por su ligereza, el almacenamiento y transporte de la tubera se facilita notablemente. Bajo costo.
DESVENTAJAS
Alto costo en dimetros de 200 mm y mayores. Las propiedades mecnicas de las tuberas de PVC se afectan si quedan expuestas a los rayos solares por un perodo prolongado. Los tubos de extremos lisos requieren mano de obra altamente especializada para su unin. Por ello se recomienda el uso de tuberas con campanas y anillo de hule.
Al respecto para mayor informacin de tuberas de PVC, a continuacin se presenta la tabla 2.3.
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Tabla 2.3. TUBO HIDRULICO DE PVC SERIE INGLESA, DIMETROS Y ESPESORES PROMEDIO. Dimetro Nominal (mm) 13 19 25 32 38 50 60 75 100 150 200 Dimetro Exterior Promedio (mm) 21.3 26.7 33.4 42.2 48.3 60.3 73.0 88.9 114.3 168.3 219.1 Espesores promedio (e) y Dimetros interiores promedio (d) en mm. RD-32.5 RD-26 RD-13.5 d e d e d e 1.9 2.3 2.8 3.4 3.9 4.8 d 17.5 22.1 27.8 35.4 40.5 50.7
RD-41 e
Los tubos se suministran en tramos con largo til de 6 mts, con extremos lisos se el sistema es cementar y con una campana en uno de sus extremos si el sistema de unin es espiga-campana.
RD 41 32.5 26 13.5
b) Tuberas de polietileno de alta densidad (PEAD) Las- tuberas de polietileno se fabrican en cuatro diferentes relaciones de dimensin y son ptas para trabajar a las presiones especificadas en la TABLA 2.5. Seg n las condiciones de operacin se aplica un factor de seguridad igual a 3 4 veces la presin de trabajo para llegar a la presin de ruptura. El factor de 3 (F 3) se aplica en lneas subterrneas en terreno estable, mientras que el factor de 4 (F 4) se aplica en lneas expuestas a movimientos de terreno o trfico pesado y lneas a la intemperie. Tabla 2.4. PROPIEDADES FSICAS DE TUBERA DE PEAD Densidad por ASTM-1505, G/ CM3 Modulo de flexion por la ASTM D-1238 G/10 min. 0.941 a 0.955 G/m3.
De 110,000 a 160,000 lbs / pulgada2 Esfuerzo a la traccin por la ASTM- D-638 psi. De 3200 a 3500 lbs / pulgada2 Resistencia al agrietamiento por esfuerzo ambiental por la ASTM-D-1693, 5 falla en horas. Mayor a 5,000 horas. Base de diseo hidrostatico por la ASTM D-2387 psi. 1600 lbs / pulgada2 Color estabilizador ultravioleta. Negro, con 2% mnimo de negro humo.
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PRESI N MXIMA DE TRABAJO, kg/cm 2 F3 14.7 9.4 7.3 5.9 F4 11.1 7.1 5.5 4.4 4.5 3.6 2.3
* S corresponde al esfuerzo de diseo o fuerza por unidad de rea en la pared del tubo en corte transversal al eje del mismo y es igual S=P(d-e)/2e donde : d : dimetro exterior, mm P: presin de trabajo, kg/cm2 e : espesor mnimo de pared, mm En tuberas y coples, el material moldeado debe cumplir con la norma ASTM-D 3350. as mismo, en tubera, el material deber cumplir con la norma ANSI/AWWA C 906-99, totalmente y con la NMX-E-018-1996-SCFI. La unin de esta tubera es a travs de un cople electro-fusionado. c) Tuberas de acero. Se fabrican comercialmente con dimetros desde 3.18 mm (1/8 ) hasta 1219 mm (48") y son recomendables para lneas de conduccin con altas presiones de trabajo. Su utilizacin obliga a revestirlos contra la corrosin interior y exterior de acuerdo a las normas de PEMEX y se adaptara a lo deseado y econmico a juicio del SIAPA. Son muy durables, resistentes y adaptables a las distintas condiciones de instalacin que se tengan. Adems en dimetros de 45 cm (18 ) de dimetro en adelante, se deber de agregar proteccin catdica. Estas tuberas de acero deben cumplir con los estndares de AWWA, ASTM y API que le correspondan. (para ma ores detalles, consultar los manuales de los fabricantes) Cuando se utilice este tipo de tubera, se recomienda incluir las especificaciones de proteccin de tubera, conforme a la normatividad del AWWA : Calculo hidrulico. Formulas Hazen-Williams y Manning. Presin de Diseo. AWWA C-200-97 para tuberas de 6 de diam. o mayores. El maquilado y dimensionamiento. AWWA C-208-96. Limpieza y recubrimiento (interior y exterior). AWWA C-210-97, C-213-96. Proteccin catdica. C-203-97. Entradas hombre. Dimensin mnima 0.60x0.60 o 0.60 de dimetro para accesos circulares. De la soldadura: Mtodo de unin y tipo de soldadura a utilizar. C-207-94. Aplicar soldadura, Norma AWWA C-200 y C-206-97. Pruebas de soldadura radiogrficas. C-206-97. De excavacin: Profundidad. Colchn mnimo 75cm (ver especificaciones de const.) Seccin de Excavacin. Mnimo 15cm de claro a ambos lados del tubo de hasta 30cm dimetro; 20cm de claro a ambos lados del tubo de hasta 45cm dimetro si se apisona el relleno lateral (para tuberas de mas de 30cm dimetro ver especificaciones de construccin 2060-1-12; 2060-14. Plantilla Ver tomo de Acostillado y Atraques. Especificaciones de Construccin Relleno. Tomo III d) Observaciones y recomendaciones para la seleccin de tubera. El diseo de tuberas requiere un anlisis para cada caso particular en el que se evalen las cargas externas y la presin interna, y se verifique que se cumplan las especificaciones correspondientes. Entre los diversos materiales existentes se elegir el que ms se adapte a lo deseado y sea econmico a juicio del SIAPA. Los factores principales que los proyectistas deben tener en cuenta para la seleccin de tuberas son: a) b) c) d) e) f) Calidad y cantidad de agua por conducir. Tipo(s) de terreno por excavar. Caractersticas topogrficas de la conduccin. Tuberas disponibles en el mercado nacional. Costos de suministro e instalacin. Aspectos de operacin y mantenimiento.
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Por otra parte, para interconectar la tubera hidrulica de PVC y formar lneas de conduccin y circuitos existen todas las conexiones necesarias: ya sea para cambiar la direccin del flujo del agua, derivar o unir sistemas de igual o diferente dimetro, cerrar los extremos de una lnea, unir tubera de PVC a vlvulas, piezas metlicas bridadas o con rosca, y componer fallas en una lnea ya tendida. Tambin, es posible unir la tubera hidrulica de PVC serie mtrica con la de serie inglesa e incluso unirla con tubera de fibrocemento. En el caso de la serie mtrica todas las conexiones de 50 a 315 mm son de PVC.
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Cuando una lnea de conduccin no est llena de agua, es decir "purgada", los inconvenientes descritos se repiten en cada punto alto del perfil de la lnea; sus efectos se suman y el rendimiento de la conduccin disminuye en forma progresiva.
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Por las razones expuestas, todos los puntos altos deben estar provistos de vlvulas que permitan evacuar el aire automticamente a medida que se acumula; estas vlvulas eliminadoras de aire se instalarn en pendientes ascendentes fuertes en el punto ms alto y antes de las bajadas bruscas (Ver Fig. 2.9). La Fig. 2. . muestra el corte de una vlvula de este tipo.
Cuando la topografa es mas bien plana las vlvulas eliminadoras de aire se ubican en puntos situados a cada 1.5 Km. como mximo y en los puntos mas altos del perfil de la lnea. Fig. 2.9.- Colocaci n de vlvulas admisi n y expulsi n de aire y eliminadoras de aire despus de un tramo horizontal.
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En las Fig 2.9 se observa que en los puntos bajos de la lnea se coloca una pieza especial que permite el vaciado de la tubera, eliminando al mismo tiempo los sedimentos que se acumulan en esos sitios cuando el agua no est en movimiento y que pueden llegar a obstruir el flujo. El dimetro de la "vlvula de expulsi n de aire", como tambin se les llama, se puede preseleccionar de acuerdo con el dimetro de la tubera y gasto que conducir la lnea, por medio de las reglas empricas de la TABLA 2.6. Sin embargo, en cada caso, debern seleccionarse siguiendo las instrucciones del fabricante o proveedor especfico.
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TABLA 2.6. Gua para selecci n de dimetros de las vlvulas de expulsi n de aire, para lneas de conducci n de algunos sistemas urbanos (fraccionamientos). Dimetro de la tubera 1.27 a 10.2 cm (1/2 a 4 ) 15.2 a 25.4 cm (6 a 10 ) Gasto en litros por segundo (l/s) 0 a 12.6 12.7 a 50.4 Dimetro de la vlvula 1.27 cm (1/2 ) 2.54 (1 )
b) Vlvulas de admisi n y expulsi n de aire y vlvulas de control de aire combinadas. La funcin de la vlvula de admisin y expulsin es la de permitir la rpida salida de grandes cantidades de aire cuando se esta llenando inicialmente una tubera y permitir la entrada de aire en cantidades suficientes cuando esta se vaci. Esta vlvula ya no permitir la salida o expulsin de aire cuando se haya cerrado y la tubera este bajo presin. Cuando la presin del sistema baje al punto de la presin atmosfrica la vlvula abrir permitiendo la entrada de aire. Las vlvulas combinadas estn diseadas para efectuar las dos funciones mencionadas anteriormente, acoplndolas como se ilustra en al Fig. 2.11. Estn constituidas por la vlvula de admisin y expulsin de aire y la vlvula eliminadora de aire y su funcin es la siguiente: 1. Expulsar grandes cantidades de aire cuando se va a llenar la tubera y admitir suficiente aire cuando se va a vaciar, para evitar un vaco que colapse la tubera. 2. Eliminar constantemente las pequeas cantidades de aire que se acumulen en los puntos altos de la tubera cuando este en operacin. Cada vlvula debe seleccionarse conforme a las necesidades especficas en cada caso particular.
2.3.5.5. Vlvula Check o de retenci n (tradicional) La seleccin del tipo de Check (o de no-retorno) para una determinada instalacin, depende del dimetro de la tubera por emplear, de las presiones a que operar y de su costo en el mercado. En varios proyectos, el tiempo de entrega que ofrece sus fabricantes puede ser determinante para la seleccin.
2.3.5.6. Vlvulas de Compuerta Resilente (o resiliente). La vlvula de compuerta se emplea con el objeto de aislar (bloquear) en un momento dado algn elemento o seccin del sistema para poder efectuar una reparacin, inspeccin o dar mantenimiento, sin que se interrumpa totalmente el servicio. En una instalacin como la de la Fig. 2.1., esta vlvula se instala en la descarga de cada bomba, despus de la vlvula de alivio; pero, pudieran ser necesarias y en sitios diferentes, segn el proyecto; inclusive se utiliza en redes de distribucin en dimetro hasta de 30 cm (12 ) de dimetro.
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En la siguiente figura (2.13) se muestra la instalaci n tpica del registro para operaci n de vlvulas resilientes bajo el nivel del piso, en redes de distribuci n de agua.
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2.3.5.7. Vlvula de mariposa. Las vlvulas de mariposa, como la mostrada en la Figura 2.7., puede sustituir a la de compuerta cuando se requieren dimetros grandes y presiones bajas en la lnea. Tienen la ventaja de ser ms ligeras, de menor tamao y ms baratas. Estas vlvulas operan por medio de una flecha que acciona un disco hacindolo girar centrado en el cuerpo; la operacin puede ser manual, semiautomtica o automtica, mediante dispositivos neumticos, hidrulicos o elctricos. El diseo hidrodinmico de esta vlvula permite emplearla como reguladora de gasto y en ciertos casos para estrangular la descarga de una bomba. 2.3.5.8. Vlvulas de Globo Son voluminosas y presentan una alta resistencia al paso del agua por lo que se emplean, generalmente, slo en tuberas de pequeos dimetros como los que se tienen en los sistemas rurales. Constan de un disco horizontal accionado por un vstago para cerrar o abrir un orificio por el que pasa el agua. Este mecanismo se encuentra dentro de una caja de fierro fundido con extremos de brida para utili ar eventualmente los dimetros grandes y de rosca para los pequeos. 2.3.5.9. Vlvulas de alivio contra golpe de ariete Las vlvulas aliviadoras de presin son empleadas para proteger al equipo de bombeo, tuberas y dems elementos en la conexin, contra los cambios bruscos de presin que se producen por el arranque o paro del equipo de bombeo. La vlvula est diseada de tal manera que puede abrirse automticamente y descargar al exterior cuando la presin en el sistema es mayor que aquella con la que fue calibrada logrndose con ello el abatimiento de la lnea piezomtrica. El cierre de esta vlvula tambin es automtico y se logra cuando la presin en la lnea llega a ser menor que la de su ajuste o calibracin. De acuerdo con lo anterior, el empleo de esta vlvula depende de la magnitud de las presiones que se tengan debidas al golpe de ariete y de la conveniencia que surja al haber hecho un estudio econmico, considerando la posibilidad de emplear elementos (tuberas, vlvulas, etctera) resistentes a las presiones que se van a presentar, segn se estudiar ms adelante en este captulo. 2.3.5.10. Desages (o desfogues). Se utilizan generalmente en los puntos ms bajos del perfil topogrfico con el fin de desaguar la lnea en caso de rotura durante operacin; tambin se pueden usar para el lavado de la lnea durante la construccin. El crucero se forma con una Tee con brida, de fierro fundido. Si en la conduccin se emplean tuberas de PVC, se usan conexiones de este material para el desag e o vaciado. Las tapas ciegas son tapones que se colocan cuando un extremo de tubera no va a trabajar temporalmente y que tienen la forma coincidente con el tipo de junta de la tubera en que se coloca. 2.3.5.11. Vlvulas reductoras de presin. Criterios de diseo. Tienen como funcin principal reducir una alta presin aguas arriba a una presin ms baja y estable aguas abajo. La vlvula estar diseada para mantener una presin estable a la salida a pesar de las fluctuaciones en el caudal en la presin de entrada. En la noche cuando el flujo es mnimo la vlvula deber trabajar estable y sin oscilaciones. Para especificar correctamente la vlvula reductora de presin el pro ectista deber obtener los siguientes datos: - Gasto mnimo en litros por segundo (lps). - Gasto mximo horario en lps. - Presin mnima en kilogramos por centmetro cuadrado (kg/cm2). - Presin mxima en kg/cm2. Cuando se trate de un desarrollo nuevo deber tomarse el gasto terico (QMH) del proyecto como gasto mximo y el monitoreo de la presin se requerir por un perodo de 7 (siete) das continuos.
a 2 de dimetro.
La funcin de la vlvula es la de reducir una alta presin existente a una predeterminada presin de salida, mas baja sin golpes y sacudidas. La vlvula reductora de presin podr ser del tipo de asiento nico, contrabalanceada con el cuerpo de globo de paso recto y conexiones roscadas. (Ver Fig. 2.14)
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b) Vlvulas reductoras de presin mayores a 2 de dimetro. Funciona de acuerdo para mantener una presi n uniforme aguas debajo de la vlvula, ajustada bien por el volante o por el tornillo de regulaci n de una vlvula piloto de control. La vlvula piloto de control, ser capaz de regular y ajustar la presi n casi desde o hasta el 10% por encima de la presi n ajustada en el punto de alimentaci n. (Ver Fig. 2.15). FIG. 2.14. Vlvulas reductoras de presin de a 2 de dimetro.
2.3.6. Cajas rompedoras de presin. La funci n de una caja rompedora de presi n es la de permitir que el caudal descargue en la atm sfera reduciendo su presi n hidrosttica a cero y estableciendo un nuevo nivel esttico. Generalmente, las cajas rompedoras de presi n se pueden construir de mampostera de cemento (con/sin vlvulas de flotador) o tubo PEAD. Dimensiones internas.- Deben ser lo suficientemente grandes como para acomodar los aditamentos que tienen que instalarse. Ancho mnimo = 40 cm, largo mnimo = 40 cm (80 cm si hubiera que instalar una vlvula de flotaci n) y profundidad = 50 cm. Se puede regular de acuerdo con las dimensiones del techado. V lvulas de control.- Si se necesita una vlvula globo para regular el flujo de descarga, sta puede ser instalada directamente en el punto de descarga. Si hubiera que instalar una vlvula de flotaci n tambin se debe instalar una vlvula de compuerta de manera que se pueda cerrar el flujo cuando la vlvula de flotaci n se instale o retire. Debe asegurarse que la altura del techo no interfiera con el trabajo de la vlvula de flotaci n, y que el rebose del tanque se fije ms alto que la vlvula de flotaci n. Si hubiera que instalar una vlvula de compuerta en la salida (embocadura) del tubo, entonces se puede construir una caja de vlvula en el tanque o instalar la vlvula de compuerta en una caja de vlvula externa, de tubo FG (fierro galvanizado). Tubos de Servicio.- El tubo de admisi n debe ser de FG, con el flujo de descarga dirigido directamente en sentido descendente hacia el piso del tanque si se deja que roce contra las paredes, muy pronto se corroer el enlucido. El tubo de salida debe ser un tubo FG que tenga un calibre ms grande que la tubera a la que se conecta y deber ser ubicado 10 a 15 cm por encima del piso del tanque (esto
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crear un "cojn" de agua en el fondo del tanque, con el cual se absorber mucha de la energa del caudal de descarga. Todos las cajas deben tener un rebose y tambin un tubo de limpieza de tubo FG de 38.1 mm (1 ) Techado.- Las cajas se pueden cubrir con lmina galvanizada, con losas de concreto reforzado (CR) o con pizarra. Tanto el techado de lmina como el de concreto, se recomiendan si el tanque tiene cualquier vlvula de control interna, puesto que stas son las cubiertas ms seguras. Las cajas rompedoras de presi n prefabricadas de PEAD deben ser instaladas solamente cuando el agua ha sido bien tamizada de manera que no se puedan acumular los sedimentos y atorar en las cajas. El "esnorkel" de PEAD de 50 cm deben tener varios tamices puestos que los que estn ms al exterior estn expuestos a que los nios los deterioren. Se necesita una caja de vlvula de albailera de piedra para proteger el "esnorkel" y tubo de drenaje con declive para transportar cualquier rebose que se presente. Tienen varias ventajas y desventajas, algunas de las cuales son las siguientes: Ventajas: Peso ligero. Se fabrican rpidamente y con toda facilidad en un taller. Fcil y rpida instalacin. Requieren poco espacio. Proveen buena proteccin para que no se contamine el flujo. Se hacen de materiales que son de fcil disponibilidad (sobrante de tubo PEAD y reducciones). Desventajas: No son tan slidas como las cajas de mampostera. Es ms difcil la instalacin de las vlvulas de control (requieren cajas externas de vlvulas). Requieren alguna proteccin de mampostera de piedra seca. La proporcin de flujo que sale de la caja rompedora de presin de PEAD depender de la carga de agua que acta en el tubo de salida. Esta carga estar limitada por la altura de la te de rebose del "esnorkel" que est encima de la tubera de salida. En consecuencia, la caja rompedora tendr que estar por lo menos un metro por debajo de la te de rebose, es decir, aproximadamente 90 cm debajo del nivel del terreno.
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2.3.7.3. Trazo planimtrico. A partir del plano topogrfico se tiene el trazado que implique la lnea de conduccin ms econmica, o sea, la ms corta y de menor dimetro; generalmente sta es el resultado de varios tanteos siguiendo las diversas rutas. La conduccin sigue los accidentes del terreno y, si se usan tubos de fibrocemento o de PVC, va enterrada en una zanja, como medida de proteccin contra los agentes exteriores. Los cambios de direccin, tanto en el plano horizontal como en el vertical, deben efectuarse por medio de curvas suaves utilizando la deflexin que permitan las uniones de los distintos tipos de tubos. La tubera de PEAD, puede instalarse en la superficie del terreno pero siempre es preferible instalarla dentro de una zanja (aunque no sea profunda) con objeto de protegerla contra posibles vandalismos, tomas clandestinas u otros problemas.
2.3.7.4. Trazo altimtrico. En un plano, se dibuja el perfil del trazo de proyecto y se establece la posicin relativa de la tubera, el terreno y la lnea piezomtrica. Debe tenerse especial cuidado de que la lnea de conduccin se encuentre siempre debajo de la lnea piezomtrica. Las tuberas que pasan sobre la lnea piezomtrica reciben el nombre de sifones y deben evitarse en lo posible y tendrn presin negativa. 2.3.7.5. Clculo hidrulico. Una vez estudiado el trazo planimtrico y altimtrico de la conduccin, se procede a calcular su dimetro. Si la lnea tiene carga suficiente para fluir por gravedad, el dimetro estar completamente definido. Cuando la conduccin est alimentada por bomba, el problema tiene m ltiples soluciones y la "mejor" se decide con criterios econmicos. En el caso de una lnea de conduccin por gravedad el dimetro econmico ser aquel con el que se utilice la mayor carga disponible en el perfil considerado, es decir, cuando la prdida de carga total se acerque a la altura esttica entre los puntos de inicio y fin de la lnea. En la Tabla 2.8 se proporcionan datos requeridos para el clculo del dimetro ms econmico 2.3.7.6. Localizaci n de piezas especiales y dispositivos. Una vez determinado el dimetro y efectuado el trazado definitivo, se procede a localizar en el perfil y la planta las piezas especiales y dispositivos de la lnea de conduccin que correspondan, seg n las funciones y recomendaciones indicadas en el inciso 2.3.5. y subsiguientes. 2.3.7.7. F rmulas recomendables para el clculo de la resistencia por fricci n en tuberas a presi n. En lneas de conduccin largas, la resistencia por friccin o superficial, ofrecida por el interior del tubo es el elemento dominante en su diseo hidrulico. Las formulas recomendables son las siguientes: Darcy-Weisbach, Hazen Williams y Manning. La frmula de Darcyweisbach es la ms adecuada para conducciones a presin. TABLA 2.7.- Velocidades mximas recomendadas para el escurrimiento del agua en los distintos tipos de tuber as.
2.3.7.8. Golpe de ariete Para proteger al equipo de bombeo y a la tubera de conduccin se debe considerar el efecto producido por el fenmeno denominado" golpe de ariete". El golpe de ariete es un fenmeno transitorio hidrulico que se presenta en tuberas que conducen fluidos a presin. Consiste en variaciones oscilatorias de presin a lo largo de la tubera las cuales se inician al accionar ciertos dispositivos de control de bombeo presentes en la instalacin de tuberas tales como bombas (paro o arranque) y vlvulas. Se puede considerar al golpe de ariete como positivo cuando la primera variacin de presin es mayor a la existente en la lnea o negativo en caso de que la variacin de presin sea menor. El golpe de ariete positivo se presenta en una instalacin, cuando al cerrar la admisin de agua al tanque mediante una vlvula, se genera una variacin positiva de presin tal como indica la lnea piezomtrica. La oscilacin contin a entre las lneas disminuyendo gradualmente hasta estabilizarse en la lnea piezomtrica correspondiente a la carga esttica.
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Un ltimo aspecto por considerar en el diseo de lneas de conduccin es la instalacin. En esta seccin se mencionan los aspectos ms comunes. El conocimiento del material tanto en sus caractersticas generales, como propiedades especficas (resistencia y limitaciones) son condiciones indispensables para la realizacin de un buen proyecto, pero es en la instalacin donde se pueden aprovechar al mximo las bondades tanto del producto, como del proyecto, o donde se modifiquen ambas. Las tuberas se instalan sobre la superficie, enterradas o combinando estas dos formas. Esto depende de la topografa, clase de tubera y geologa del terreno, por ejemplo, en un terreno rocoso es probable que convenga llevarla superficialmente. En el tipo de instalacin que se adopte, tambin se deben considerar otros factores relacionados con la proteccin de la lnea. As, una tubera que est propensa al deterioro o mal trato de personas y animales es preferible instalarla enterrada. Cualquiera que sea la forma de instalacin, se deber evitar en lo posible los quiebres, tanto horizontales como verticales, con el objeto de eliminar codos y otras piezas especiales necesarias para dar los cambios de direccin. Estos quiebres aumentan las prdidas de carga, el costo de la instalacin y en ocasiones puede propiciar el confinamiento del aire mezclado con 'el agua. Se acostumbra clasificar a las tuberas por la forma de instaladas en visibles y enterradas; dependiendo de si llevan juntas de dilatacin o no, se clasifican en abiertas y cerradas. En general, cuando se utilizan tuberas de acero se prefieren las visibles y abiertas. No es por dems recordar que para la instalacin de tuberas se consulten los catlogos e instructivos de los fabricantes, con el fin de eliminar la posibilidad de alguna falla durante la operacin del sistema. Es conveniente hacer un plano de la instalacin de la lnea de conduccin que indique claramente la ubicacin de las vlvulas de proteccin (check, alivio, eliminadoras de aire, etc) y control, as como codos, atraques o machones, silletas y juntas de dilatacin. 2.3.7.10. Especificaciones por cumplir. La instalacin de las lneas de conduccin de agua potable que comprende: el transporte y manejo de las tuberas y de sus aditamentos; la excavacin de zanjas; el tendido, acoplamiento y desinfeccin de la tubera; el relleno de las zanjas; y la sustitucin del camino, pavimento o superficies de las aceras, as como las pruebas de tuberas en campo. Estos aspectos sern tratados en el T m III. ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCI N PARA SISTEMAS DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO, elaborado con base en el documento similar de CNA. 2.3.7.11. Atraques de Concreto.
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En todos los sistemas se debe analizar la capacidad adicional de los tanques superficiales o elevados, tomando en cuenta los requerimientos para atender imprevistos como son: demandas contra incendio, falla de energa elctrica (en sistemas de bombeo) y fallas en las lneas de conduccin. Es importante tener en cuenta que la capacidad de reserva slo funcionar como tal cuando se cuente con un sistema de agua potable que satisfaga plenamente las demandas de la poblacin, en caso contrario, el sobredimensionamiento de la capacidad de almacenamiento, en zonas urbanas que no cumplen con la condicin anterior, no representa beneficio alguno ya que la demanda de la poblacin no permite en ning n caso utilizar el volumen de reserva. En este anlisis se debe considerar que la capacidad de regulacin de proyecto ser aprovechada en su totalidad a partir de que se presente la poblacin calculada como futura., Mientras esto sucede, se contar con una capacidad adicional del 20% del total que puede funcionar como de reserva para los casos mencionados. 2.4.3. Tipos de tanques. Los tanques pueden ser superficiales o elevados o una combinacin de ambos. La eleccin del tipo de tanque y su ubicacin, se debern basar en diversos factores, entre los cuales se encuentran los siguientes:
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a) b) c) d) e)
Disponibilidad de terreno. Condiciones topogrficas. Ubicacin de la fuente de abastecimiento o punto de alimentacin. Geotecnia del sitio, y Conformacin de la traza urbana a servir.
Al respecto, en cada caso particular, el SIAPA en conjunto con el promotor, desarrollador o responsable del proyecto, determinar el tipo de tanque(s) y su ubicacin ms conveniente y adecuada. Para ello, en forma previa se deber realizar un anlisis tcnico y econmico de alternativas, a nivel de anteproyecto de dichas estructuras hidrulicas, incluyendo aspectos operativos y de mantenimiento. 2.4.4. Diseo hidrulico. El diseo de la fontanera de entrada y salida del tanque se realizar con el gasto mximo diario y horario, respectivamente previendo todas las etapas del proyecto respectivo. As como deber contar con tuberas de demasas y drenado, as como estar dividido en cmaras si la capacidad del tanque es grande (5000 m3 en adelan e) las condiciones de operacin y mantenimiento as lo requieren. En todos los tanques, se deber considerar que la(s) escalera(s) marina de ingreso al interior, debern ser de acero inoxidable de 32 mm (1 ) , las cuales debern quedar empotradas al muro del tanque, y protegidas con pintura anticorrosiva de fondo y pintura epxica como acabado, con el fin de protegerla del desgaste originado por el contacto con el agua y el cloro; y de uso cmodo y seguro para el operador.
2.4.5.
Se deber considerar la automatizacin en estas estructuras de los controles que comnmente se realizan manualmente, como son; nivel del tirante del agua, caudales en la entrada y salida, medicin del efluente, etc. El paro automtico de los equipos que bombean hacia el tanque por medio del control del nivel mximo de agua, ser invariablemente incluido en todos los proyectos de sistemas de agua potable. (Para mayores detalles, consultar el Captulo 12). 2.4.6. Tanques superficiales.
Conforme a su nivel de desplante, los tanques superficiales se clasifican en: enterrados, semienterrados o sobre el terreno (a flor de tierra). Siendo stos ltimos los ms utilizados y ms convenientes para su construccin, operacin y mantenimiento. En todos los casos, el material de construccin a utilizar ser concreto reforzado, diseados y calculados conforme al Captulo 10. No se autorizarn los tanques con muro de mampostera y techo y piso de concreto, debido a posibles problemas estructurales y de fugas de agua. Tampoco se autorizan bvedas de Tanques con vigas de fierro y ladrillo, o de bovedilla con vigas de concreto. 2.4.7. Clculo del volumen de regulacin.
La capacidad de un tanque de regulacin, se obtiene en funcin del gasto mximo diario de proyecto y de la ley de demandas. A continuacin se muestran en la tabla siguiente para el clculo del volumen del tanque de regulacin para diferentes horas de bombeo. Los coeficientes fueran obtenidos en base a las tablas de demandas horarias para poblaciones pequeas, editadas por la CNA en el ao 2000. Tabla 2.9. Clculo del volumen de regulacin. TIEMPO DE BOMBEO SUMINISTRO AL TANQUE horas 24 20 16 GASTO DE BOMBEO QMD QMD 24/20 QMD 24/16 CAPACIDAD DEL TANQUE m3 C = 14.58 * QMD C = 7.20 * QMD C = 15.30 * QMD
a. Consideraciones generales. La designacin de tanque elevado se refiere a la estructura que consiste en el depsito superior, la torre de sustentacin y las tuberas, vlvulas y conexiones respectivas. Estas estructuras hidrulicas, se utilizan en zonas con topografa plana o donde de acuerdo con la operacin del sistema, proporcione las presiones requeridas en la red de distribucin. Se pueden construir comnmente en torres con altura de 10, 15 y 20 m y con capacidades desde 10 m3 hasta 200 m. Los tanques elevados comnmente se construyen en acero, concreto armado o en una combinacin de ambos. Estos ltimos se denominan tanques compuestos . En ocasiones, los depsitos con capacidad hasta 80 m 3 se han fabricado en fibra de vidrio y en polietileno de alta densidad, con buenos resultados prcticos. Sin embargo, en todos los casos los materiales a emplear debern garantizar que no modificarn la calidad del agua y que resisten el cloro y dems sustancias qumicas empleadas en la potabilizacin. b. Diseo hidrulico. La determinacin de la capacidad de un tanque elevado se efecta tal, como se mencion para los tanques superficiales, en funcin del gasto mximo diario y la ley de demandas horarias, ms 20% adicional (ver Cap.1). En ocasiones puede justificarse construir tanques elevados de menor capacidad si las condiciones de operacin as lo requieren y se dispone de un tanque superficial complementario, del cual se bombea
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2.4.9. Normas y disposiciones a cumplir. Adems de las recomendaciones del SIAPA y de la CNA, debern observarse los estndares de la AWWA, del Instituto del Tanque Metlico (Steel Tank Institute) y del Instituto Americano de Construccin en Acero (American Institute of Steel Construction, AISC) de los Estados Unidos de Amrica. Para los tanques metlicos, los principales estndares a cumplir son los siguientes: AWWA DI00. Standard for Welder Steel Tanks for Water Storage. ANSI/AWWA D101-53 (R86). Inspecting and Repairing Steel Water Tanks for Storage. AWWA DI02. Standard for Painting Steel Water Storage Tanks. AWWA DI04. Standard for Automatically Controled Impressed Current Cathodic Protection for Interior of Steel Water Tanks. AWWA C652. Desinfection of Water Storage Facilities. Para el diseo y construccin de las estructuras de concreto armado unitarias o compuestas, se debern consultar el Captulo 10. CRITERIOS ESTRUCTURALES y los Reglamentos de Construccin Municipales, los lineamientos del Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto (IMCyC), y los estndares del American Concrete Institute (ACI) y de la American Water Works Association (AWWA). En especial, para la construccin y operacin de tanques de 3,000 m 3 de capacidad o mayores, que contengan agua, se deber cumplir la Norma Oficial Mexicana NOM 007 CNA 1997. Requisitos de Seguridad para la Construccin y Operacin de Tanques de Agua, publicada en el Diario Oficial de la Federacin, el da 27 de octubre de 1997. Para mayores detalles y consulta de especificaciones, favor de consultar el Cap tulo correspondiente a Tanques para Agua del MANUAL DE DSEO, CONSTRUCCI N Y OPERACI N DE TANQUES DE REGULACI N PARA ABASTECIMIENTO DE AGUA. CNA. MXICO, 2000.
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