CONSIDERACIONES EN LA APLICACIN DEL MTM-2

De las tcnicas de medicin de trabajo, la de MTM es bastante aceptada en industrias grandes y con un grado de desarrollo alto. Su particularidad ms importante es su precisin, dado que no requiere evaluar el nivel de calificacin de la actuacin (velocidad) como la tcnica anterior Esta herramienta ha sido definida como "un procedimiento que analiza toda operacin manual o mtodo, en los movimientos bsicos requeridos para ejecutarlo, y asigna a cada movimiento, un tiempo predeterminado estndar, el cual se determina por la naturaleza del movimiento y las condiciones bajo las que se ejecutan". Descripcin del Mtodo MTM. MTM significa "Medida del Tiempo de los Mtodos", y es un sistema mundialmente utilizado para el estudio del trabajo y que se basa en el anlisis de los mtodos operatorios por micro movimientos. La gran ventaja del MTM sobre los sistemas con-vencionales de cronometraje es que al realizar el estudio de trabajo, se analiza de forma muy precisa el mtodo (el tiempo de ejecucin de un trabajo SIEMPRE es una con- secuencia del mtodo empleado), con lo cual se consiguen importantes mejoras en los mtodos, los procesos, la calidad, la ergonoma y consecuentemente reducimos los tiempos de produccin. Para analizar un movimiento o mtodo manual determinado, toma en cuenta los movimientos bsicos de ste y los valoriza en TMU. Pasos a seguir en el anlisis de una operacin con el MTM. Determinar los movimientos bsicos con los que se compone una operacin manual. Definir las variables que afectan al movimiento u operacin en estudio. Buscar en las tablas correspondientes a cada elemento bsico. Sumar los valores obtenidos en las tablas. Bsicamente el MTM se reduce a lo anterior, aunque la dificultad se presenta en el momento de identificar claramente los movimientos bsicos para cada operacin, por lo que se necesario tener las bases tericas bien conocidas y adquirir la habilidad necesaria para identificar estos movimientos mediante la prctica. A continuacin se dan algunas conversiones para los TMU: 1 TMU = 0.00001 Horas 1 TMU = 0.0006 Minutos 1 TMU = 0.036 Segundos 1 Hora = 100 000 TMU 1 Minuto = 1667 TMU 1 Segundo = 27.8 TMU c) Definiciones, terminologa y abreviaturas usadas.

Los movimientos bsicos en el sistema MTM estn divididos de la siguiente manera: 8 elementos manuales, 2 elementos oculares, 7 elementos de las extremidades y 2 elementos del tronco. Por lo que suman 19 los movimientos fundamentales que se necesitan para establecer un patrn de movimientos. El tiempo predeterminado, est sujeto a las condiciones bajo las cuales

DETERMINACIN DEL TIEMPO ESTNDAR POR OBSERVACIN DIRECTA

Tiempos estndar. PUNTOS CLAVE

Usar datos estndares que comprendan una coleccin de tiempos normales grficos o tabulados para los movimientos de los elementos del trabajo Mantener separados los elementos de preparacin y ciclos Mantener separados los elementos constantes y variables Agregar suplementos despus de sumar los tiempos de los elementos para obtener un nuevo estndar de tiempo

El uso de tiempos estndar tambin involucra el concepto de banco de datos, pero los datos comprenden clases ms grandes de movimiento que los tiempos predeterminados. Por ejemplo, un sistema de tiempos estndar puede contener datos sobre el tiempo requerido para perforar agujeros de varios tamaos en ciertos materiales. Cuando se requiere un estndar para una operacin de perforacin, los tiempos estndar se utilizan para estimar el tiempo requerido. Con tiempos estndar no es necesario medir cada tipo diferente de trabajo de perforacin, se incluyen nicamente un conjunto estndar de operaciones de perforacin en el banco de datos y se proporcionan frmulas o grficas para realizar aproximaciones de otras condiciones. Los tiempos estndar se derivan ya sea de datos de cronmetros o de datos predeterminados de tiempo. El uso de los tiempos estndar es bastante popular para la medicin de la mano de obra directa. Esto se debe a que se puede derivar un gran nmero de estndares de un conjunto pequeo de datos estndar. Los sistemas de tiempos estndar son tiles cuando existe un gran nmero de operaciones repetitivas que son bastante similares. Por ejemplo en una fabrica de muebles, el tiempo que se requiere para barnizar una pieza de un mueble posiblemente podra basarse en el nmero de pies cuadrados de superficie. En un grupo de secretarias, el tiempo que se requiere para mecanografiar una carta, podra estar relacionado al nmero de palabras en la carta ms un tiempo fijo para los bloques del encabezado y la firma. Utilizando relaciones de este tipo para establecer estndares, se puede ahorrar una gran cantidad de esfuerzo. Los sistemas estndar tienen algunas de las mismas ventajas que los datos predeterminados de tiempo. No requieren de un cronmetro; los datos se pueden utilizar para estudiar nuevas operaciones; y la exactitud se puede asegurar mediante el uso continuo y el refinamiento de los datos. Enfoque general

Para desarrollar datos de tiempo estndar debe distinguirse entre los elementos constantes y los variables. Un elemento constante es aquel cuyo suplemento permanece casi igual en cualquier parte del trabajo dentro de un intervalo especifico un elemento variable es aquel cuyo suplemento varia dentro de un intervalo especifico de trabajo 3.7.2 IDEM ANTERIOR, POR VIZUALIZACION Y SIMULACION E n la actualidad las computadoras almacenan datos de estndares y consultas acumulan y desarrollan estndares para nuevas tareas antes d la produccin. Al usar la computadora es censillo consultar, acumular y ajustar segn los suplementos adecuados los datos de estndares ya sea que estn almacenados en forma de movimientos, elementos o tareas. Varios sistemas de software cuentan con una base de datos de movimientos fundamentales, por ejemplo MOST, WOCOM y unvation usan los datos de movimientos como base para el desarrollo de estndares. Otros sistemas como CDS no tienen una base de datos integrada Para obtener una eficiencia mxima y desarrollar los mejores estndares los datos se almacenan en las formas de movimiento y de elemento .El software puede seleccionar, consultar y modificar dichos datos para generara estndares de trabajo Para los elementos del proceso como corte del metal o unin de metales los mdulos lgicos actan como calculadoras de tiempo en proceso cesillo o pueden optimizar los parmetros con varios grados de refinamiento . Por ejemplo el analista tiene la posibilidad de introducir velocidades, avances y nmeros y la longitud de corte en la computadora la cual realiza las operaciones aritmticas necesarias para calcular el tiempo de corte. En los mdulos lgicos avanzados los datos introducidos incluyen la maquina programada para realizar la operacin El SISTEMA DE DATOS ESTNDAR SDM es la ltima generacin de software desarrollado por expertos con experiencia en manufactura y computacin para ayudar a las empresas de vestuario y confeccin a desarrollar estndares precisos de desempeo y rendimiento en un entorno de estilos variables. Aunque el sistema de datos estndar SDM ha sido diseado para desarrollar estndares de produccin y establecer tarifas a destajo, sus posibilidades sobrepasan con creces ese propsito. El SDM es un sistema muy completo que le permite al fabricante incrementar y mejorar sus operaciones. Los informes proporcionados por nuestros clientes demuestran que gracias al SDM sus empresas han alcanzado mejoras y economas substanciales. El SDM es un sistema abierto que permite incorporar elementos de Core Data (datos bsicos) adaptados para responder a las necesidades de su fbrica. El sistema le permite utilizar el MTM-1 o el MTM-2, o entrar tiempos elementales predeterminados de cualquier otro sistema. Mediante la tabla de movimientos elementales predeterminados que usted requiere, usted puede desarrollar datos bsicos hechos a la medida de su fbrica. La flexibilidad del sistema SDM tiene en cuenta diferentes elementos de Core Data. Segn la forma en que se desarrollan sus operaciones, usted puede utilizar elementos apropiados para operaciones cortas y altamente repetitivas u operaciones de altos o bajos volmenes de produccin.

APLICACIONES DEL MTM - 2 A CASOS PRCTICOS

MTM es un procedimiento que permite el anlisis de todo mtodo manual descomponindolo en los movimientos bsicos requeridos y asignando a cada movimiento un tiempo estndar

predeterminado basado en la naturaleza del movimiento y en las condiciones en las que es realizado". MTM En la tabla proporcionado por el mtodo MTM la tabla de "Girar y aplicar presin - T&AP" se mencionan dos casos especficos para aplicar presin, Cundo se aplica el caso A (10.6tmu) y cundo el caso B (16.2 tmu)? El APA se emplea cuando se ejerce una presin sobre un objeto sin modificar la cogida del mismo (ejemplo cerrar con una tapa un rotulador de los de escribir en la pizarra, en el punto final cuando hay que vencer el resalte) y un APB se emplea cuando para realizar dicha presin si modificas la cogida de un objeto (ejemplo, tras situar una chincheta sobre un papel, normalmente modificas su cogida y acabas presionando con el pulgar)