8 CONGRESSO IBEROAMERICANO DE ENGENHARIA MECANICA

Cusco, 23 a 25 de Outubro de 2007

INFLUNCIA DE CICLOS TRMICOS NA TENACIDADE DE FRATURA DINMICA APARENTE DE CORPOS-DE-PROVA EXTRADOS DE UMA JUNTA SOLDADA DE UM PERFIL METLICO ESTRUTURAL
Vicente Gerlin Neto, Rodrigo Hirayama , Rus Camargo Tokimatsu, Itamar Ferreira, Wyser Jos Yamakami Universidade Estadual Paulista- UNESP, Faculdade de Engenharia, Avenida Brasil Centro, 56; U, Av. Brasil Centro, 56, Ilha Solteira SP, CEP: 15385000 Universidade Estadual de Campinas UNICAMP, Cidade Universitria "Zeferino Vaz", Baro Geraldo - Campinas - SP CEP - 13.083-872 e-mail: gerlinneto@dem.feis.unesp.br, rhirayama@gmail.com e ruis@dem.feis.unesp.br .

RESUMO A utilizao do ao na construo civil cresceu por possibilitar novas solues aos projetistas. As estruturas metlicas so encontradas em perfis laminados e soldados. A maior liberdade dimensional um dos fatores que tornam os perfis soldados uma prtica comum embora seu custo de fabricao seja um pouco mais elevado. Propostas que visam reduo de custos nesta fabricao vem sendo pesquisadas. Uma proposta interessante a utilizao de perfis soldados de um lado s. Entretanto, quando se solda desta maneira, dificilmente se consegue penetrao total do cordo-de-solda, originando um entalhe entre a aba e mesa do perfil. A combinao de uma microestrutura formada aps a solidificao do cordo-de-solda e a presena do entalhe torna esta regio vulnervel, favorecendo a nucleao e a propagao de trincas podendo culminar em falhas mecnicas. O presente trabalho tem como principal objetivo estudar a influncia da taxa de resfriamento contnuo nas propriedades mecnicas de juntas soldadas de um lado s do ao COS Civil 300, soldado pelo processo arco submerso. O objetivo , por intermdio de ciclos trmicos, investigar formas de se obter uma microestrutura que possibilite melhorar a tenacidade do cordode-solda para permitir minimizar o efeito de entalhe sobre a junta soldada. PALAVRAS-CHAVE: tenacidade fratura dinmica, propriedade mecnicas, comportamento dinmico, ao estrutural, solda. INTRODUO Desde o sculo XVIII, quando se iniciou a utilizao de estruturas metlicas na construo civil at os dias atuais, o ao tem possibilitado aos arquitetos, engenheiros e construtores, solues arrojadas, eficientes e de alta qualidade. Alm desses aspectos so vantagens da utilizao de estruturas metlicas liberdade no projeto de arquitetura, maior rea til, flexibilidade, compatibilidade com outros materiais, menor prazo de execuo, racionalizao de materiais e mo-de-obra, alvio de carga nas fundaes, antecipao do ganho, organizao do canteiro de obras, preciso construtiva, reciclabilidade e preservao do meio ambiente. Basicamente, com respeito ao processo de fabricao, as estruturas metlicas podem ser encontradas sob duas opes de produto: perfis laminados e perfis soldados. Os perfis laminados so mais baratos. Todavia, a oferta desse tipo de perfil pequena quanto a variedade e quantidade para atender a demanda do consumo interno. Sobretudo, no

que se refere a perfis de grande porte. exatamente a necessidade de se obter perfis diferentes dos laminados disponveis no mercado e a maior liberdade dimensional que tornam os perfis soldados, obtidos a partir de chapas planas, uma prtica bastante comum embora tenham um custo de fabricao um pouco mais elevado. Propostas que visam reduo de custos na fabricao dos perfis soldados de modo a torn-los mais competitivos, vem sendo pesquisadas. Sobre este aspecto, uma proposta que tem se mostrado muito interessante a implementao de perfis soldados de um lado s. Entretanto, quando se solda de um lado s em um nico passe dificilmente se consegue penetrao total do cordo-de-solda. Esta falta de penetrao origina um entalhe entre a aba e mesa do perfil. A combinao de uma complexa microestrutura formada aps a solidificao do cordo-de-solda e a presena do entalhe torna esta regio muito vulnervel. Pois, favorece a nucleao e a propagao de trincas que podem culminar em falhas mecnicas. Atravs de amostras de juntas soldadas que foram submetidas a ciclos trmicos, iniciou-se um processo de investigao dos parmetros metalrgicos visando obter a melhor a tenacidade em juntas soldadas. A investigao se deu empregando materiais e tecnologia disponveis no mercado. Assim, os resultados e informaes geradas nesse trabalho, considerados relevantes, podem ser transferidos e aplicados por empresas do setor que acreditam que desta forma estaro agregando valor a seus produtos. MATERIAIS E MTODOS Para atingir os objetivos propostos neste trabalho, corpos-de-prova retirados de juntas soldadas foram submetidos a ciclos trmicos. Tais juntas foram preparadas por Soldagem a Arco Submerso (SAS). O metal base utilizado foi o convencionalmente empregado na fabricao de estruturas metlicas soldadas: o ao estrutural COS Civil 300. O arameeletrodo utilizado, consistiu no EL12 classificao AWS A5.17 do fornecedor Belgo Mineira com 2,38 mm de dimetro. O fluxo utilizado no processo de soldagem foi fornecido pela Lincon Electric, cuja classificao F7AZ-EL12, sendo um fluxo de caracterstica ativa. Os corpos-de-prova para o ensaio de tenacidade ao impacto foram confeccionados a partir da junta soldada tendo como referncia a norma tcnica ASTM E-23. Os tratamentos trmicos praticados foram caracterizados por diferentes temperaturas de austenitizao, sendo que aps a austenitizao, os corpos-de-prova foram submetidos a uma das duas rotas de resfriamento: resfriamento contnuo ou resfriamento isotrmico. O detalhamento dos procedimentos adotados sero descrito a seguir: Temperatura e tempo de austenitizao: os corpos-de-prova foram austenetizados em uma das trs temperaturas: 880, 1000 ou 1225C. Qualquer que fosse a temperatura de austenitizao, uma vez atingida a temperatura no interior do forno, o tempo de permanncia foi de 25 minutos. Resfriamento Contnuo (RC): depois de decorrido 25 minutos em uma das trs temperaturas de austenitizao, os corpos-de-prova foram resfriados em um dos seguintes meios: em gua, ao ar tranqilo ou no interior do prprio forno, correspondendo, respectivamente, aos tratamentos trmicos de tmpera, normalizao e recozimento. Resfriamento Isotrmico (ISO): depois de decorrido o tempo de 25 minutos em uma das trs temperaturas de austenitizao, os corpos-de-prova foram retirados do forno e rapidamente mergulhados em banho de chumbo mantido aquecido em um forno vertical. Permaneceram mergulhados no banho durante uma hora, numa das cinco seguintes temperaturas: 350, 400, 450, 500 ou 550C. Depois foram retirados e resfriados bruscamente em gua, mantida a temperatura ambiente. O banho de chumbo teve como principais funes: tornar mais rpido e uniforme o aquecimento dos corpos-de-prova e tambm atuar como meio protetor contra oxidao. Os ensaios de impacto foram realizados temperatura ambiente, em um sistema de ensaio PW30 instrumentado e informatizado de impacto Instron Wolpert, do DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE MATERIAIS, AERONUTICA E AUTOMOBILSTICA EESC-USP. O sistema fornece curvas fora x tempo, fora x deslocamento, energia de impacto x deslocamento, deslocamento x tempo e velocidade x tempo, como tambm fornece de fora, deslocamento, tempo e energia nos eventos de deslocamento global, carga mxima, no inicio de freamento de trinca frgil e instvel. O sinal obtido pelo sistema possui muitas ondas interferentes que dificultam a anlise dos grficos, portanto foi criado um procedimento para filtragem do sinal e aquisio dos dados importantes na anlise da fratura. Esse procedimento procura filtrar o sinal eliminando entradas interferentes e modificantes. O primeiro passo realizar a transformada de Fourier, os dados utilizados so a fora e o tempo que so encontrados no arquivo fornecido pela Instron Wolpert. O programa ir plotar um grfico de amplitude por freqncia que ser utilizado para determinar a freqncia de corte utilizada no filtro passa baixa. No equipamento utilizado o intervalo discreto de 0,004 ms, que o programa automaticamente detecta. Na Figura 1 apresentada o grfico gerado da amplitude pela freqncia para a junta soldada, os dados em forma de tabelas tambm so fornecidos pelo programa.

Figura 1 Curva da freqncia pela amplitude de um corpo-de-prova de uma junta soldada do ao COS Civil 300.
O prximo passo aplicar um filtro passa baixa e eliminar entradas interferentes. Para isso foi criado uma rotina computacional. Que realiza a filtragem e identifica os pontos de fora mxima, fora de escoamento e fora de incio de trinca. RESULTADOS Aps a aplicao do filtro, foram obtidos diversos grficos filtrados que possibilitaram a visualizao e obteno dos resultados de Energia Absorvida e de Tenacidade Fratura Dinmica Aparente (KID e JID), sendo tambm obtidos os valores de Dureza Vickers. Tabela 1: Valores de Energia Absorvida e Dureza Vickers do cordo-de-solda aps resfriamento contnuo Temperatura de Dureza Vickers Tipo de tratamento Energia Absorvida [J] austenitizao [C] [Kgf/mm2] 1225 44(2)* 192(3)* Tmpera 1000 30(3)* 217(3)* (resf. em gua) 880 31(4)* 197(4)* 1225 125(14)* 138(1)* Normalizao 1000 196(28)* 139(2)* (resf. Ao ar) 880 135(18)* 139(2)* 1225 122(20)* 120(2)* Recozimento 1000 201(111)* 131(2)* (resf. no forno) 880 152(15)* 135(3)* *Desvio padro.

Tabela 2: Valores de Tenacidade Fratura Dinmica Aparente JID e KID do cordo-de-solda aps resfriamento contnuo Temperatura de Tipo de tratamento JID [J/m2] KID [MPa.m1/2] austenitizao [C] 1225 213880(46970)* 211(24,58)* Tmpera 1000 191622(35813)* 200(19,49)* (resf. em gua) 880 131414(19177)* 166(12,22)* 1225 119148(8765)* 158(5,77)* Normalizao 1000 114493(6483)* 155(4,27)* (resf. ao ar) 880 126062(12884)* 162(8,2)* 1225 96065(6182)* 142(4,29)* Recozimento 1000 114493(8668)* 155(5,83)* (resf. no forno) 880 96065 152 *Desvio Padro Tabela 3: Valores de Energia Absorvida e Dureza Vickers do cordo-de-solda aps resfriamento isotrmico. Temperatura de trat. Temperatura de Dureza Vickers Energia Absorvida [J] Isotrmico [C] austenitizao [C] [Kgf/mm2] 1225 126 (6)* 160 (5)* 550 C 1000 149 (6)* 161 (1)* (ISO550) 880 154 (20)* 159 (2)* 1225 119 (5)* 172 (6)* 500 C 1000 144 (6)* 164 (2)* (ISO500) 880 153 (4)* 160 (5)* 1225 120 (5)* 170 (2)* 450 C 1000 141 (3)* 164 (3)* (ISO450) 880 153 (8)* 159 (4)* 1225 116 (4)* 185 (5)* 400 C 1000 141 (5)* 168 (2)* (ISO400) 880 142 (12)* 162 (4)* 1225 115 (8)* 185 (7)* 350 C 1000 113 (4)* 174 (2)* (ISO350) 880 138 (10)* 160 (2)* *Desvio Padro Analisando os valores de dureza Vickers Tabela 1 para as trs condies de tratamento trmico com resfriamento contnuo possvel verificar que, no recozimento, elevando-se a temperatura de austenitizao, h uma ligeira queda no valor da dureza do cordo-de-solda de 135kgf/mm2 a 880C para 120kgf/mm2 a 1225C. Nas amostras normalizadas os valores de dureza permaneceram praticamente inalterados, por volta de 139kgf/mm2. Entretanto, as amostras temperadas apresentaram um comportamento um pouco mais complexo. Os valores de dureza variaram da seguinte forma: para austenitizao a 880C o valor mdio de dureza foi de 197kgf/mm2, aumentou para 217 kgf/mm2 na amostra austenitizada a 1000C, e tornou a diminuir para a austenitizao a 1225C, para 192kgf/mm2. No caso das tenacidades fratura elasto-plstica dinmica JID e KID Tabela 2 tambm para as trs condies de tratamento trmico com resfriamento continuo possvel verificar que na normalizao, elevando-se a temperatura se observa uma queda no valor da tenacidade fratura elasto-plstica dinmica KID de 126062 J/m2 a 880 oC para 119948 J/m2 a 1225 oC. J os valores de KID tiveram uma pequena oscilao diminuindo de 162 MPa.m1/2 a 880 oC para 155 MPa.m1/2 a 1000 oC e aumentando depois para 158 MPa.m1/2 a 1225 oC. Nas amostras temperadas os valores de JID aumentaram junto com o crescimento da temperatura, indo de 131414 J/m2 a 880 oC para 213880 J/m2 a 1225 oC e os valores de KID tiveram o mesmo comportamento, indo de 166 MPa.m1/2 a 880 oC para 211 MPa.m1/2 a 1225 oC. Nos tratamentos recozidos, o valor de JID foi de 96065 J/m2 a 880 oC e a 1225 oC e variou apenas a 1000 oC indo para 114439 J/m2, j os valores de KID aumentaram de 152 MPa.m1/2 a 880 oC para 155 MPa.m1/2 a 1000 oC e depois diminuram para 142 MPa.m1/2 a 1225 oC. Para os resfriamentos isotrmicos, na Tabela 3 vemos os valores de Energia Absorvida e de Dureza Vickers encontra-se, na temperatura de resfriamento de 550 C uma queda na Energia Absorvida de 154 J uma temperatura de austenitizao de 880 C para 126 J 1225 C; j a Dureza Vickers quase no se alterou, ficando por volta de 160 Kgf/mm2. Na temperatura de 500 C, a Energia Absorvida decresceu mais, de 153 J 880 C para, 1225 C chegar 119 J. Na Dureza Vickers a variao foi contrria, aumentando de 160 Kgf/mm2 880 C indo at 172 Kgf/mm2 na

temperatura de austenitizao de 1225. No resfriamento 450 a Energia Absorvida tambm diminuiu, indo de 153 J 880 para 120 J 1225; os valores da dureza Vickers tambm aumentaram nesta temperatura de resfriamento, indo de 159 Kgf/mm2 para 170 Kgf/mm2 de 880 1225. 400 mais uma vez observou-se uma queda da energia absorvida, de 142 J para 116 J e a dureza Vickers novamente aumentou, de 162 Kgf/mm2 185 Kgf/mm2. Na ltima temperatura de resfriamento, a queda na Energia Absorvida pode ser observada novamente, indo de 138 J para 115 J e a dureza Vickers teve seu aumento maior, indo de 160 Kgf/mm2 para 185 Kgf/mm2. CONCLUSO Para a austenitizao a 880C e 1225 C, tanto para a condio normalizado e como para recozido, os valores de tenacidade so muito prximos, respectivamente, 135 e 152J, 880C, e 125 a 131J 1225C nos resfriamentos contnuos, nos isotrmicos os valores foram tambm prximos, mas decresceram, de 154 126 J na condio de 550 C, de 153 119 J na condio de 500, de 153 120 J na condio de 450, de 142 116 J na condio de 400 e de 138 1115 J na condio de 350. Entretanto, a austenitizao a 1000C produziu um forte efeito na tenacidade, para ambas as condies, normalizado e recozido. Na condio normalizada a tenacidade atingiu o valor mdio de 196J. Depois de analisadas as tabelas conclui-se que, para o tratamento temperado, a dureza Vickers maior temperatura mediana de 1000 oC e a energia absorvida maior quanto menor a taxa de resfriamento, j a tenacidade fratura elasto-plstica JID aumenta junto com a temperatura, assim como a tenacidade fratura elasto-plstica KID. No tratamento normalizado a energia absorvida maior na temperatura mediana de 1000 oC e o de dureza Vickers melhor em duas temperaturas, a 880 e a 1000 oC, os valores de tenacidade fratura elasto-plstica JID diminuem conforme a temperatura aumenta, comportamento tambm observado dos valores de tenacidade fratura elastoplstica KID. No recozimento, a energia absorvida maior temperatura mediana de 1000 oC e a dureza Vickers diminui com o aumento da temperatura, os valores de tenacidade fratura elasto-plstica JID e KID tem o mesmo comportamento, sendo maiores a 1000 oC. Portanto as melhores temperaturas de austenitizao so de 1225 oC para os tratamentos temperados, 880 oC para os normalizados e de 1000 oC para os recozidos.

REFERNCIAS

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