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A. BOUMANE
ENSAT 11-12
M A IN T E N A N C E
P O L IT IQ U E S
P R IN C IP E S
EV EN EM EN T S D EC LEN C HEU R S
D f a i l la n c e
E ta t d e d g ra d a ti o n ( s e u il d 'u s u re )
E c h an c ie r ( u n i t s d 'u s a g e )
A C T IO N S 2
D pannage A. BOUMANE
R paratio n
D te c ti o n/ D i agno s ti c
Vi s i te
Ins pe c tio n
C o ntr le
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Maintenance corrective
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Dfinition
NF EN 13306 : Maintenance excute aprs dtection
d'une panne et destine remettre un bien dans un tat dans lequel il peut accomplir une fonction requise.
Il existe 2 types dactions de remise en tat dans le cadre de la maintenance corrective : action palliative (dpannage) action curative (rparation)
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Dfaillance
Symptme
Diagnostic
Cause
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Principes fondamentaux
3 principes fondamentaux doivent tre mis en uvre : o tre prt intervenir o Savoir o intervenir o Savoir comment intervenir
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passe par une trs bonne connaissance des quipements, de leur fonctionnement, et des
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Processus
Identifier la cause probable de la dceler au moyen dfaillance laide dune analyse rechercher fond sur un ensemble dinformations provenant dune inspection, dun contrle ou dun test.
Localisation
dune surveillance
accrue, continue
ou non, lapparition
dune dfaillance
prcisment les
lments par
Rparation ou dpannage
Dtection
lesquels la
dfaillance se
manifeste.
Diagnostic
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Dpannage
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la suite dun dpannage provisoire, aprs une visite en maintenance conditionnelle, ayant
permis de dceler un risque de dfaillance venir, aprs un arrt programm en maintenance systmatique, sur un quipement en panne ou prsentant des signes de
dfaillance.
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Maintenance prventive
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Dfinition
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excute selon un calendrier prtabli ou selon un nombre dfini d'units d'usage. Maintenance systmatique : Maintenance prventive
excute des intervalles de temps prtablis ou selon un nombre dfini d'units d'usage mais sans contrle pralable de l'tat du bien.
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Maintenance conditionnelle : elle est base sur la surveillance du fonctionnement du bien et/ou des
paramtres significatifs de ce fonctionnement intgrant les actions qui en dcoulent.
Maintenance
prvisionnelle
Maintenance
Maintenance systmatique
souhaite procurer un quipement une scurit de fonctionnement quasi absolue en remplaant suffisamment
tt les pices ou organes.
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Maintenance systmatique
deux aspects :
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Maintenance systmatique
Cas dapplication : - quipements dont la panne a un caractre grave (bougie
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Maintenance systmatique
Avantages :
Matrise de la sret de fonctionnement de lquipement (probabilit de panne), permettant une planification des interventions et une budgtisation de la maintenance Inconvnients : Dcisions fondes sur des rsultats statistiques, risque de panne jamais nul, risque de
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Maintenance systmatique
Contraintes :
Disposer de lois de dgradation des quipements fiables, et pour cela disposer dun historique exhaustif, fiable et actualis (importance de la GMAO !!)
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Maintenance conditionnelle
Les objectifs :
liminer ou limiter le risque de panne, lintervention ayant lieu avant que la dgradation natteigne un caractre
critique,
limiter les perturbations subies par lutilisateur, en ralisant une meilleure prparation des interventions,
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Maintenance conditionnelle
rduire les dpenses de maintenance en intervenant un stade prcoce des dgradations, vitant ainsi les remises en tat trs coteuses.
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Maintenance conditionnelle
Les conditions dapplication :
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les valeurs finales du paramtre doivent pouvoir tre fixs, la limite fixe doit bien correspondre un seuil significatif pour la perte de fonction de lquipement,
la priodicit de mesure doit tre dfinie et suffisante pour saisir toutes les volutions du paramtre.
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Maintenance conditionnelle
Les techniques :
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la tribologie (tude dynamique des paliers lubrifis par analyse du lubrifiant, des particules dusure ou
ferrographie) ;
la ferrographie : fixation des particules magntiques dans un capillaire et faire des mesures.
La quantit des particules est un indicateur de ltat de dgradation. La qualit des particules indique la
provenance de lusure ;
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le contrle des paramtres de processus (pressions, intensit lectrique, vitesses) ;
linspection visuelle ; le contrle ultrasonique ; le contrle des missions acoustiques ; lanalyse des particules magntiques.
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La norme NF X 60-000 distingue cinq niveaux de maintenance, classs de manire croissante, selon la
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Prventif :
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Ce type dactions de maintenance est effectu par un personnel qualifi avec les procdures dtailles et les quipements de soutien dfinis dans les instructions de maintenance.
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Exemples Prventif :
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Correctif : - remplacement par change standard de pices (fusibles, courroies, filtres air, etc.), - lecture de logigrammes de dpannage pour remise en cycle de fonctionnement
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Ce type dopration de maintenance peut tre effectu par un technicien qualifi, laide de procdures dtailles et
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Correctif : - rparation dune fuite de fluide frigorigne (groupe de froid), - diagnostic dtat avec usage dquipements de soutien portatifs et individuels (pocket automate, multimtre)
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Dfinition Oprations dont les procdures impliquent la matrise dune technique ou technologie particulire et/ou la mise en uvre dquipements de soutien spcialiss.
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Ce type dopration de maintenance est effectu par un technicien ou une quipe spcialise laide de toutes
instructions de maintenance gnrales ou particulires.
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Ce
type
doprations
de
maintenance
(rnovation,
reconstruction, etc.) est effectu par le constructeur ou par un service ou socit spcialise avec des quipements de soutien dfinis par le constructeur et donc proches de la fabrication du bien concern.
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Conclusion
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La panne sur la machine at-elle une incidence importante sur la production ou sur la scurit ?
non
oui
Maintenance corrective
oui
non
non
oui
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