EXECUO DE ESTRUTURAS DE BETO

A execuo de estruturas de beto est tratada na Euronorma ENV13670-1 de 2005. Pretende-se neste captulo salientar os aspectos mais relevantes dessa norma e analisar as principais questes relacionadas com a execuo das estruturas de beto. Quando reproduzidos textos da ENV13670 assinal-se esse texto entre aspas ( ).

1.

COFRAGENS, CIMBRES E ANDAIMES

1.1

Cofragens pranchas de madeira pranchas de contraplacado martimo

Tipos de moldes

Figura 1a Cofragem com painis de contraplacado martimo

Figura 1b Sistema de fixao de painis verticais de cofragem

Figura 1c Moldes metlicos para cofragem de pilar de seco circular

 chapas metlicas (ao ou alumnio) moldes perdidos de beto vazado, beto leve, poliestileno expandido

Figura 2a Molde vazado metlico com tamponamento no topo

Figura 2b Moldes em beto vazado para aligeiramento da laje

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Figura 2c

Figura 2d Armazenamento de tubos metlicos de aligeiramento

Requisitos dos moldes (cofragens) Garantir a geometria definida (dentro das tolerncias admissveis) Definir a textura e qualidade da superfcie do beto Resistir s aces durante a construo (com reduzida deformao) Garantir a estanqueidade Permitir a fcil descofragem sem introduzir danos na estrutura
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Projecto: A aco principal nas cofragens a correspondente ao impulso do beto no estado fresco O projecto deve ser realizado de acordo com a Regulamentao em vigor (Estrutura metlica, de madeira, ...); Deve ter em conta as aces actuantes Deve garantir a resistncia e uma reduzida deformabilidade (prever eventualmente contraflechas). Cuidados na Montagem e Escoramento A executar em conformidade com o projecto Deve realizar-se uma limpeza antes da betonagem Devem adoptar-se espaadores adequados para as armaduras, ou seja em nmero suficiente, com a resistncia necessria e com uma durabilidade semelhante requerida estrutura de beto Devem adoptar-se esticadores adequados, evitando-se vares correntes

Inseres nas Cofragens Devem adoptar-se janelas na face inferior para permitir a limpeza dos moldes.

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Desmoldagem Para diminuir a aderncia beto/cofragem usual utilizar-se leos descofrantes (leos de origem mineral, ceras, ...), os quais no devem ser prejudiciais ao beto, s cofragens e s armaduras. No devem ainda ter efeitos nocivos na qualidade da superfcie nem devem ser nocivos ao ambiente. A utilizao de cofragens deslizantes requer cuidados adicionais. Para melhorar a qualidade da camada superficial do beto podero adoptar-se cofragens de permeabilidade controlada. 1.2 Cimbres

Um cimbre uma estrutura provisria que tem como objectivo suportar o peso da estrutura enquanto o beto colocado e compactado, at que a estrutura de beto tenha a resistncia necessria para se autosuportar

Figura 3a Apoio de cimbre ao solo

Figura 3b Cimbre ao solo do tipo contnuo

Figura 3c Cimbre ao solo constitudo por torres e vigas

Figura 4a Cimbre mvel inferior para execuo do tabuleiro do viaduto

Figura 4b

Figura 4c

Tipos Actualmente parte significativa destas estruturas realizada com elementos desmontveis, do seguinte tipo Perfis de ao ou elementos tubulares em geral pintados (e ou galvanizadas) que podem ser unidos atravs de braadeiras metlicas e ligadas a chapas de apoio podendo ser providas de sistemas de rosca que permitem regular o comprimento total. No topo podem ser providos de forquilhas com ou sem rosca de nivelamento. Estes sistemas facilitam o nivelamento e o descimbramento

Projecto O projecto do cimbre deve ter em conta O peso prprio do cimbre e cofragens O peso dos trabalhadores (sobrecargas de utilizao) A fora do vento O peso do beto Foras devidas a aces horizontais acidentais devidas a desvios de montagem (imperfeies geomtricas) As aces nos prumos devem ter em conta a deformao da estrutura do cimbre.

O travamento dos cimbres atravs de diagonais fundamental. Os travamentos devero ser ligados em todos os prumos e perto dos ns

Quando necessrio os cimbres devero ser atirantados

Montagem A montagem dos cimbres deve seguir desenhos detalhados, deve ser realizada por pessoal especializado e objecto de controlo independente do montador. As cargas devem ser transmitidas aos prumos evitando excentricidades, no topo e na base O apoio dos cimbres deve ser especialmente cuidado, sendo realizado atravs de solipas de madeira e/ou lajes de beto, devendo assegurar-se a capacidade do solo existentes e sempre que necessrio deve proceder-se ao seu saneamento. Quando necessrio podem utilizar-se estacas de madeira ou de beto para reforar a capacidade de carga do solo. Se o terreno for inclinado necessrio realizar banquetas ou introduzir dispositivos especiais de conteno do solo. Descimbramento Garantir o necessrio perodo de permanncia das cofragens e do escoramento O critrio para definir a idade do beto que permite o descimbramento o de verificar que a estrutura com as aces actuantes apresenta o necessrio coeficiente de segurana em relao rotura e no fica sujeita a deformaes excessivas.

Em estruturas pr-esforadas o escoramento pode ser removido aps o tensionamento dos cabos, o qual ocorre usualmente entre os 3 e 7 dias. Em estruturas de beto armado os perodos necessrios para a manuteno dos moldes e prumos so a ttulo indicativo os seguintes:

Temperatura face do beto 24 Cogragens verticais Lajes cofragem da face inferior prumos Vigas cofragem da face inferior prumos 7 dias 10 dias 10 dias 14 dias 15 dias 21 dias 25 dias 36 dias 3 dias 7 dias 4 dias 10 dias 6 dias 15 dias 10 dias 25 dias 9h 16 12 h 8 18 h 2 30 h

1.3

Andaimes

Os andaimes so estruturas provisrias que suportam as plataformas de trabalho que permitem aos operrios aceder ao local de trabalhos (em geral suportam cargas ligeiras). Os andaimes devem ser providos de escadas de acesso, sendo prefervel as escadas interiores com portinholas nos pisos.

2. ARMADURAS PARA BETO ARMADO

Materiais

As caractersticas das armaduras ordinrias esto definidas no EC2 EN1992-1-1Anexo C, devendo ser indicado no Projecto o tipo de armaduras adoptadas

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Transporte e armazenamento

Figura 5 Exemplo de armazenamento do ao evitando o contacto com o solo

Corte e dobragem Utilizao de meios mecnicos apropriados No permitida a dobragem com recurso ao aquecimento dos vares O dimetro de dobragem deve ser o requerido conforme especificado no EN1992-1-1 A desdobragem de vares s poder se autorizado se for utilizado equipamento especial. Soldaduras A soldadura aplicvel em aos com as necessrias caractersticas. As malhas electrossoldadas tem a vantagem de a soldadura ser realizada em ambiente industrial com rigoroso controlo de qualidade. No deve ser aplicada em dobras ou elementos sujeitos a fadiga Fabrico, montagem e colocao Adoptar os espaadores/cadeiras necessrios para assegurar o recobrimento especificado (nominal)

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Figura 6a Espaador plstico em pilar o qual pode rodar quando da colocao da cofragem de introduo das armaduras no modelo

Figura 6b Exemplo de espaador pr-fabricado em beto

Deixar o espao para a passagem do vibrador Garantir que as malhas de armaduras so rgidas e estveis durante a betonagem. A ligao entre armaduras dever ser efectuada com arame de atar ou soldadura por pontos. A utilizao de acopladores permitida desde que comprovada a sua eficcia.

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3. ARMADURAS DE PR-ESFORO
Requisitos: As caractersticas dos aos de pr-esforo esto definidas no EC2, EN1992-1-1 e na Norma Europeia 10138. No projecto deve ser claramente definido quais os aos de pr-esforo adoptados. necessrio verificar que todas os componentes dos sistemas de pr-esforo (prtenso ou pstenso aderente ou no aderente) esto conforme o sistema homologado ou aprovao tcnica europeia e devidamente Identificadas As bainhas de ao devem estar em conformidade com a EN523 Transporte e armazenamento Os materiais sensveis corroso devem ser protegidos durante o transporte e armazenamento

Figura 7 Bobine de cordo de pr-esforo e dispositivo de desenrolamento

Fabrico de armaduras O corte deve ser efectuado por disco Devem ser colocados os tubos de purga necessrios No permitida a soldadura com corte a maarico de ao de pr-esforo ou de ancoragens
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As bainhas e suas juntas devem ser seladas para proteco contra a penetrao de gua

Figura 8 Pormenor da fita de selagem na zona de emenda das banhas

Colocao e montagem

Figura 9a Pormenor da montagem e apoio das banhas de cabos de pr-esforo

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Figura 9b Vista geral das armaduras ordinrias e dos tubos de purga dos cabos de presforo

Figura 9c Pormenor de fixao da ancoragem de um monocordo cofragem

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Figura 9d Pormenor da zona de ancoragem de cabos de pr-esforo

As armaduras de pr-esforo devem ser colocadas e fixadas de modo a conservarem a sua posio dentro das tolerncias admissveis Devem ser previstas purgas, devidamente fixadas, nas extremidades das bainhas e nos pontos onde se podem acumular gua ou ar. Proteco temporria (Anexo D da ENV 13670) recomendao Deve procurar-se respeitar os seguintes perodos mximos: - 12 semanas entre a data de fabrico dos cabos e a injeco - 4 semanas entre a data de montagem dos cabos sobre as cofragens e a betonagem - 2 semanas entre o pr-esforo e a injeco Caso contrrio devem ser adoptadas medidas de proteco provisrias. Aplicao do pr-esforo fundamental que o pessoal seja qualificado para este tipo de trabalho, que o equipamento esteja calibrado e que tenham sido adoptadas as medidas de segurana do PSS.
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O plano de puxe deve ser detalhado e aprovado previamente A aplicao ou a transferncia de pr-esforo a uma estrutura deve ser efectuada progressivamente e s permitida quando a resistncia requisitos da EN1992-1-1. No deve ser permitida a aplicao de pr-esforo por postenso com temperaturas inferiores a 10C. O pr-esforo s pode ser aplicado aps verificar-se se a resistncia do beto atingiu o valor necessrio para cada problema especfico Todas as operaes devem ser registadas Tolerncia para alongamentos As seguintes tolerncias dos desvios entre os valores observados e os previstos no plano de puxe so admissveis: < 10% para um cabo (postenso) e 5% para uma armadura de pretenso < 5% para a totalidade dos cabos (postenso) de um elemento estrutural ou 3% para a totalidade das armaduras da pretenso. Se no forem verificadas estas tolerncias devem ser tomadas medidas de acordo com o especificado no projecto. Injeco dos cabos As injeces dos cabos deve ser feita com calda de cimento apropriada (EN 446 e EN447) ou lubrificantes ou ceras apropriadas Antes da injeco dever verificar-se que os cabos e tubos de purga esto livres A injeco pode ser efectuada por vcuo, devendo ser executada por empresa especializada Aps a injeco proceder-se- selagem de ancoragens e aberturas, ... do beto cumprir os

4. BETO
O beto deve ser especificado e produzido de acordo com a EN 206 e Especificaes do LNEC, integradas nesta norma.

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Tipo de instalao para a produo do beto Estas centrais incluem: Depsito de inertes Silo para armazenamento de cimentos Estruturas de transporte dos materiais Balanas para passagens Central de mistura Local de descarregamento Laboratrio de autocontrolo

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central de beto pronto central de beto em obra

Antes da Betonagem Realizar estudo de composio do beto Realizar plano de betonagem, o qual deve incluir a localizao das juntas de betonagem e a preparao de toda a logstica para executar a betonagem. As juntas de betonagem devem ser localizadas em zonas de esforos reduzidos, sempre que possvel Preparar os moldes e armaduras e verificar a sua limpeza

Transporte Por camio autobetoneira (o tempo de transporte deve ser limitado nas situaes correntes a 30 45 minutos) Por bombagem (bombas com capacidade para transporte de 12 a 200 m3/hora, e beto com composio adequada e adoptada a este tipo de transporte) Por tapete rolante Por balde (depsito aberto)

Betonagem, Colocao e Compactao A realizar apenas aps concludas todas as tarefas de inspeco e desde que as condies climatricas o permitam (se necessrio a zona a betonar dever ser protegida contra a radiao solar, vento forte, congelao, gua, chuva e neve.

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O beto deve ser colocado e compactado de modo a assegurar que todas as armaduras e elementos a integrar no beto ficam adequadamente embebidas de acordo com as tolerncias do recobrimento e que se obtm a resistncia e durabilidade pretendidas, os seguintes aspectos devero ser considerados:

Figura 10a Betonagem da laje de um edifcio

Figura 10b Betonagem de uma sapata de um pilar

Minimizar a segregao Descarregar o beto na vertical, a baixa altura

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 Comear a betonagem pelas zonas mais baixas quando existe inclinao significativa da cofragem Utilizar anteparas ou tubagens para colocar o beto Vibrao/compactao

com vibrador ( 50m de dimetro), rgua vibrante ou Pode ser: vibrao da cofragem (para peas de pequena espessura) ou com mesas vibrantes (pr-fabricao)
Aps a vibrao no devem continuar a aparecer bolhas de ar superfcie. Por cada camada no superior a 50 cm de espessura aplicar a vibrao. Em seces muito espessas a recompactao da camada superficial recomendada Cura O beto nas idades jovens deve ser objecto de cura e proteco: para minimizar a retraco plstica para assegurar uma resistncia superficial adequada para assegurar uma durabilidade adequada na zona superficial para assegurar resistencia congelao para o proteger contra vibraes prejudiciais, impacto ou danos.

Manual

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Os seguintes mtodos de cura so admissveis separadamente ou em sequncia: Manter a cofragem Cobrir a superfcie de beto com membrana impermeveis Colocao de coberturas hmidas Manter a humidade da superfcie visvel do beto.

Os mnimos perodos de cura recomendados so os seguintes:

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A avaliao do desenvolvimento das propriedades de beto pode basear-se no conceito da maturidade.

5.

CONTROLO DE QUALIDADE

5.1. Classes de Inspeco

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5.1.1 Inspeco de materiais e produto

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5.1.2 Inspeco da execuo

Na EN13670 listam-se nos captulos 11.4 a 11.7 os aspectos principais que devem ser objecto de inspeces nas seguintes tarefas: Inspeco dos cimbres e das cofragens Antes da betonagem Depois da betonagem Inspeco das armaduras Antes da betonagem Depois da betonagem Inspeco do pr-esforo Conformidade com as especificaes Antes da betonagem Antes do pr-esforo Antes da injeco Inspeco das operaes de betonagem
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5.2. Tolerncias (EC2) define o mximo desvio aceitvel entre uma varivel geomtrica medida em obra e o correspondente valor nominal especificado no projecto 5.2.1 Generalidades

5.2.2 Tolerncias na posio de fundaes

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5.2.3 Tolerncias de verticalidade em pilares e paredes

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5.2.4 Tolerncias na posio de pilares e paredes em planta

5.2.5 Tolernicas de implantao em vigas e lajes

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5.2.6 Tolerncias geomtricas em vigas e lajes

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5.2.7 Tolerncias dimensionais em seces

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5.2.8 Tolerncia do desempeno de superfcies e arestas

5.2.9 Tolerncias na localizao de aberturas e inseres

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5.3. Garantia da Qualidade

Figura 11 Elevada qualidade do acabamento em estrutura de beto de geometria complexa

A garantia da qualidade de uma estrutura envolve todas as actividade e intervenientes do processo construtivo, destacando-se: Controlo do Projecto Controlo da Produo e Execuo, de acordo com as classes de inspeco especificado no projecto. Controlo da Qualidade da Estrutura Concluda A garantia da qualidade deve ser verificada por controlo interno e externo.

Referncias ENV 13670-1: 2005 Execuo de estruturas em beto. Parte 1: Regras gerais prEN10080:1999 Steel for the Reinforcement of Concrete Weldable Reinforcing Steel - General Bul. 164-CEB Industrialization of Reinforced in Reinforced Concrete Structures, 1985 REBAP Regulamento de Estruturas de Beto Armado e Pr-Esforado Dec-Lei 348-C/83 de 30 de Julho LNEC E449:1998 Vares de ao A400NR
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E455:2002 Vares de ao A400NR de ductilidade especial E456:2000 Vares de ao A500ER para armaduras de beto armado Caracterstica, ensaios e marcao E457:2002 Vares de ao A500EL para armaduras de beto armado Caracterstica, ensaios e marcao E458:2000 Redes electrossoldadas para armaduras de beto armado Caracterstica, ensaios e marcao E460:2002 Vares de ao A500NR de ductilidade especial para armaduras de beto armado Caracterstica, ensaios e marcao EN10138 Aos de Pr-Esforo FIP Guide to Good Practice Practical Construction, 1975 FIP Guide to Good Practice Prestressed Concrete: safety precautions in posttensioning, 1989 FIP Guide to Good Practice Preparation of Specification for Post-Tensioning, 1992 FIP Guide to Good Practice Quality Assurance and Quality Contro for PostTensioned Concrete Stuctures, 1986 FIP Technical Report Tendons, 1995 CEN SC2 N 46 Mechanical Tests and Requirements for Post-Tensioning Systems. EN 523 Bainhas EN 446 Injeco EN 447 LNEC E459 E452:2004 Fio de ao para pr-esforo E 453:2002 Cordes de ao para pr-esforo EN 206 Beto, MC 90 Appendix D Concrete Technology J. Calvarela Ruiz, et al Ejecucin y control de estruturas de hormingn, INTEMAC, 2004

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