TRATAMIENTO DE ARENAS EN FONDO DE POZO PRODUCTOR DE CRUDO, MEDIANTE EL USO DE AGENTE DISPERSANTE COMERCIAL SAND TREAT, PRODUCTO DERIVADO

DEL CIDO DODECIL BENCEN SULFNICO.

Qum. Arboleda, Fabin (i); Ing. Valencia, Carlos (ii); Ing. Quiones, Lus (ii); Ing. Garca, Ramiro (ii); Ing. Reinoso Marcela (ii); Ing. Crdenas Valeria (ii). (i) (ii) QUIMIPAC S.A. REPSOL YPF

RESUMEN.
La inyeccin continua de dispersantes- detergentes en fondo de pozo contribuye: a la remocin de conglomerados arena crudo, y a una distribucin uniforme de estos en la columna hidrosttica, este efecto se aprecia en la drstica disminucin de la desviacin estndar de los resultados de anlisis de las muestras tomadas en superficie. En consecuencia, la aplicacin de este tratamiento en campo ha permitido un incremento del tiempo entre reacondicionamientos de los equipos BES de pozos productores de slidos evitando atascos y disminuyendo el esfuerzo de arrastre por el efecto de detergencia.

INTRODUCCIN
El desarrollo de dispersantes de slidos para fondo de pozos, aplicabilidad, dosificacin y compatibilidad con los sistemas de tratamiento qumico de petrleo, es de gran importancia en el campo de la ciencia y tecnologa de produccin, ya que este tipo de tratamiento aumenta la vida til de los equipos al disminuir la acumulacin de slidos en fondo de pozo. Los derivados del cido dodecil bencen sulfnico conjuntamente con los aditivos antiescala y anticorrosivo de las dos presentaciones de Sand Treat cumplen con los principales requisitos: bajo costo, baja toxicidad, buenas caractersticas de inhibicin de corrosin e inhibicin de incrustaciones, excelente efecto detergente-dispersante de arenas no consolidas y aglomerados oleosos que las arenas forman con el petrleo. La qumica de coloides explica que todo surfactante alcanza o desarrolla las propiedades dispersantes y detergentes, al manifestar las dos cualidades intrnsecas de estas sustancias: la capacidad de adsorcin interfacial y la capacidad de auto agregacin molecular CMC (concentracin micelar crtica). Adsorcin.- Todos los surfactantes presentan en su estructura un grupo polar afn con el agua y otro apolar insoluble en agua (hidroflico y lipoflico respectivamente)1. El grupo polar esta conformado por heterotomos (O, S, N, P) y el grupo lipoflico esta constituido principalmente de hidrocarburos parafnicos o alquil-aromtico. Debido a esta propiedad dual las molculas derivadas del cido docecil bencen sulfnico no pueden ser completamente solubles en agua o sistemas oleosos, esto produce que las molculas de surfactante se posicionen en las interfaces, orientndose su grupo polar hacia el medio acuoso y su grupo lipoflico hacia la fase oleosa o aire disminuyendo sensiblemente la tensin superficial hasta llegar ha romper la interfase.

Este tipo de adsorcin no se limita a las interfases liquido - lquido, liquido- gas, sino tambin a las interfases lquido- slido siendo la fuerza motriz en este tipo de interacciones los siguientes factores: Atraccin polar por la presencia de cargas elctricas en los slidos y efecto hidrfobo.

Ilustracin 1: Fenmenos asociados a la adsorcin

CMC.- Alcanzada la saturacin total de la interfase con molculas de surfactante la concentracin mono molecular aumenta, la tensin superficial llega a su punto ms bajo y tiende a mantenerse constante, siendo este el indicativo del fenmeno de asociacin en el cual las molculas se agrupan en estructuras cilndricas en que sus grupos apolares se orientan hacia el centro de esta estructura y el grupo polar se orienta a la superficie2. Las micelas son responsables de la propiedad fundamental de las soluciones surfactantes: su poder solubilizante. Esta propiedad permite solubilizar aceite en agua favoreciendo el efecto de detergencia. En el presente trabajo se analizo el comportamiento dispersivo- detergente del qumico al ser dosificado continuamente a fondo de pozo por inyeccin capilar.

EVALUACIN DE LOS PARMETROS3

CMC Efecto de la dosificacin de qumico en la sedimentacin de arenas. Ensayo de detergencia Determinacin variabilidad de slidos luego con la inyeccin continua de Sand Treat Anlisis de eventos CMC (concentracin Micelar Crtica)4 Metodologa.Materiales: espectrofotmetro Hach, 4 pipetas de 10 ml, 10 balones aforados de 100 ml, 5 celdas de 25 ml Reactivos: agua de formacin del pozo productor sujeto a investigacin, Sand Treat. Se preparo una solucin madre de 1000 ppm de sand treat y con esta solucin se dosificaron de 0 a 100 ppm del qumico en 100 ml de agua de formacin del pozo a prueba, se agito

fuertemente las muestras por por espectrofotometra. Resultados.-

20 minutos y se procedi a determinar los slidos suspendidos

Ilustracin 2: Determinacin espectrofotomtrica de CMC

Efecto de dosificacin qumico en la sedimentacin de arenas5 Metodologa. Materiales: 5 Probetas de 1000 ml, 2 pipetas de 25 ml, arena de formacin, 4 Jeringas de 10ml, Bao trmico. Reactivos: Sand Treat, Agua de Formacin del proceso.

Se prepararon 5 soluciones de 200 ppm en probetas graduadas de 1000 ml; la primera sirvi de blanco ya que a esta no se adiciono Sand Treat en las cuatro siguientes se adiciono 20, 30, 40 y 50 ppm (concentracin micelar critica determinada con anterioridad) de Sand Treat, se agitaron las soluciones por medio de aire comprimido 4 horas aproximadamente para lograr simular la agitacin existente en la bomba BES y lograr obtener concentraciones diferentes a cada una de las alturas de toma de muestras, a las 4 horas de agitacin se tomaron muestras de 100 ml de los 200, 500 y 800 ml marcados en las respectivas probetas. Cada una de las muestras de 100 ml tomadas de las 5 soluciones fueron filtradas, y estos filtros fueron calcinados para determinar la cantidad de slidos dispersados en funcin de la altura en que se tomo la muestra.

RESULTADOS.Tabla 1: evaluacin de distribucin de slidos en la columna hidrosttica

Ilustracin 3: distribucin de slidos en la columna hidrosttica

Ensayo de detergencia6Para poder realizar este ensayo se recurri al uso del viscosmetro de paletas del laboratorio, dado que la detergencia ayuda ha remover o desplazar slidos y particulados la fluidez del sistema en experimentacin tendr que subir por ende los valores de viscosidad tendrn que bajar bajo esta hiptesis se procedi ha realizar el experimento7. Metodologa.Al preparar las suspensiones de arena de de formacin en agua se determino experimentalmente que la suspensin de14.37 % de arena en agua de formacin fue la optima en la que el motor del viscosmetro funcione adecuadamente y muestre lecturas constantes (sin variacin) de viscosidad sin la adicin de qumico. A la suspensin se le agrego sand treat del 0 al 60% en peso para valorar el efecto del surfactante sobre la fluidez de este sistema, obtenindose los siguientes resultados:

Tabla 2: variacin de viscosidad en funcin del % de Sand Treat

Ilustracin 4: variacin de la viscosidad en funcin del % de sand treat adicionado a la arena

APLICACIN PRCTICA REPSOL BLOQUE 16 Y AREAS UNIFICADAS. El Bloque16 se encuentra en la parte central de la cuenca oriental de Ecuador. El rea de 2000 km2 comprende 6 estructuras principales descubiertos entre 1987 y 1989 y dos secundarias descubiertas en 1999 situada parcialmente fuera del Bloque 16.

Los yacimientos son trampas estructurales de poco relieve con dos niveles productivos principales Cretcicos de la Formacin Napo (M1C/A y U Inferior) con alta permeabilidad y de origen fluvio/deltaico. Otros niveles productivos son: Basal Tena, U Superior, Nivel T y Hollin. Crudos pesados, fuertemente subsaturados con viscosidades en el rango 7-122 cp y gravedad promedio: 15.3 API.

Ilustracin 5: rea de operacin bloque 16 REPSOL YPF

POZOS CRITICOS. Los Pozos Crticos por problemas de arenas del campo son aquellos de la zona productora M1, que presenta arenas no consolidadas, de estos pozos los que han presentado mayores problemas de arena son:
Tabla 3: Pozos crticos con Tratamiento Sand Treat

POZOS CON TRATAMIENTO SAND TREAT POZO OIL WATER BSW POZO 3 POZO 6 POZO 2 POZO 7 POZO 1 POZO 4 POZO 8 POZO 9 POZO 10 POZO 11 POZO 12 POZO 13 POZO 5 470.49 194.12 307.93 168.87 159.14 217.68 273.5 377.99 365.46 1014.55 652.26 304.51 515.99 3713.14 623.27 1981.44 751.68 1577.45 52.44 2912 765.6 1865.84 3580.92 4206.43 898.49 2385.98 88.75 76.25 86.55 81.66 90.84 19.41 91.41 66.95 83.62 77.92 86.58 74.69 82.22

DOSIS GAL/ DA 9 2 4 2 4 3 6 2 4 8 10 2 2

Determinacin de la variabilidad estadstica de slidos con la inyeccin de Sand Treat a fondo de Pozo8. Metodologa.Desarrollo de una tabla estadstica de control de variables, metodologa potente y estricta del control de un proceso, que muestra la dispersin de los datos, media aritmtica, limites de control, y desviacin estndar, estos valores se consideraron para determinar la efectividad del tratamiento en fondo de pozo. Resultados en pozos a prueba.

Anlisis de Pozo 1.

Ilustracin 6: Tabla de control de variables Pozo 1

Ilustracin 7.1: Control de variables, dispersin de datos de enero de 2006 a marzo de 2007

Ilustracin 7.2: Control de variables; variacin de la desviacin estndar, datos del 1 de enero de 2006 al 17 de marzo de 2007, la inyeccin de qumico Sand treat 5 de julio de 2007

Ilustracin 7.3: anlisis de dispersin de slidos y fluctuaciones de varianza de enero de 2006 a 5 de julio de 2006 anterior a la inyeccin de Sand Treat

Ilustracin 7.4: Anlisis de dispersin de slidos y fluctuaciones de varianza del 5 de julio de 2006 al 17 marzo 2007, despus de la inyeccin sand treat

Tabla 4: Fluctuaciones de media aritmtica, desviacin estndar: primer cuadro de enero 2006 a 5 de julio 2006 antes de inyeccin de sand treat; segundo cuadro de 5 de julio 2006 a 17 de marzo 2007 despus de inyeccin sand treat; tercer cuadro fluctuaciones totales de 5 de julio de 2006 a 17 de marzo 2007.

Anlisis Pozo 2

Ilustracin 7: Tabla de control de variables Pozo 2.

Ilustracin 8.1: anlisis de dispersin de slidos y fluctuaciones de varianza del enero de 2005 a marzo de 2007.

Ilustracin 8.2.- Anlisis de dispersin de slidos y fluctuaciones de varianza de enero de 2005 a 24 de octubre de 2005 antes de inyeccin de sand treat

Ilustracin 8.3: Anlisis de dispersin de slidos y fluctuaciones de varianza del 25 de octubre de 2005 a 1 de marzo de 2007despues de inyeccin de sand treat.

Tabla 5: Fluctuaciones de media aritmtica, desviacin estndar: primer cuadro de enero 2005 a 24 de octubre 2005; segundo cuadro de 24 de octubre 2005 a 1 de marzo 2007; tercer cuadro fluctuaciones totales de enero de 2005 a marzo 2007.

Anlisis de eventos entre reacondicionamientos de bombas electrosumergibles en pozos crticos.Tabla 6: Anlisis de eventos de reacondicionamientos

Pozo Pozo 2

Evento Completacin inicial

Pozo 3

Completacin inicial Wo #1 Wo #2

IP Observaciones [bbl/psi] Slidos prom: 195 ppm 7.2 Inyeccin sand treat: 51.5 ppm Frecuencia de operacin: 41hz BSW: 88.24 Cum oil: 361 Mbbl Slidos prom: 18 ppm 5 6 4.3 Pozo se arena Slidos prom: 13 ppm Inyeccin sand treat: 87.6 ppm Frecuencia de operacin: 40hz BSW: 86 Cum oil: 1091 Mbbl Slidos prom: 33 ppm Slidos prom: 32 ppm Inyeccin sand treat: 89.9 ppm Slidos prom: 58 ppm Inyeccin sand treat: 89.9 ppm Frecuencia de operacin: 45 hz BSW: 90.54 Cum oil: 52 Mbbl
Observaciones

Pozo 4

Recompletacin Wo #4 Wo #5

1.15 4.4 3.5

Pozo

Evento

IP [bbl/psi] 1.67 1.1

Pozo 5

Recompletacin Wo #4

Slidos prom: 87 ppm Slidos prom: 102 ppm Inyeccin sand treat: 52.6-788.3 ppm

Wo #5

1.3

Slidos prom: 90 ppm Inyeccin sand treat: 788.3 ppm Frecuencia de operacin: 44 hz BSW: 19 Cum oil: 43 Mbbl Run life 1513 das Run life 614 das Bomba con eje roto Manual off

Pozo 6
Sistema de control de arena falla, se propone continuar la produccin del pozo controlando el diferencial de presin y con inyeccin de sand treat

Completacin inicial Wo #1

2.9 2.4

Wo #2

1.8

RESULTADOS EXPRESADOS EN RUN LIFE (TIEMPO ENTRE REACONDICIONAMIENTOS DE LOS POZOS CRITICOS TRATADOS CON SAND TREAT DEL BLOQUE 16 REPSOL YPF DEL ECUADOR

Ilustracin 9: Comentarios de falla, run life de pozos con tratamiento con Sand Treat.

CONCLUCIONES
La concentracin micelar crtica promedio del campo es de 50 ppm dato obtenido de la Concentracin Micelar Crtica y el ensayo de sedimentacin de arenas (tabla 1). La inyeccin continua de Sand Treat a fondo de pozo por via capilar produce una distribucin uniforme de las arenas y conglomerados oleosos en toda la columna hidrosttica del pozo (Ilustracin 3), as como disminucin del esfuerzo de bombas BES en los arranques datos corroborados por loas anlisis de detergencia (tabla 2, Ilustracin 4). El sand treat permite la fcil remocin de slidos, esto se comprueba al observar la disminucin de la viscosidad en 126 unidades en el experimento (ensayo de detergencia tabla 2). Esta remocin se debe a que el producto aumenta la mojabilidad del slido, al adherirse sobre su superficie disminuye o bloque las fuerzas atractivas Con este proceso de tratamiento de arenas en fondo de pozo se logra una eficaz remocin de las arenas y limpieza de los Intake de las bombas electrosumergibles.

La remocin de arenas y conglomerados oleosos de fondo de pozo se debe a la accin detergente y dispersante, lograda al acercarse la dosificacin a su CMC, este efecto puede apreciarse en la dispersin de slidos y mayormente en la fluctuaciones de la varianza () (tabla 3 y 4). Del anlisis de la dispersin de slidos y fluctuaciones de varianza de las tablas 4 y 5 se descubre que el aporte de slidos de los pozos se da tipo Bach con significativas diferencia antes y despus de la adicin del qumico: antes de la adicin del qumico Tabla 3 Pozo 1 el valor medio de dispersin de slido es de 99, 4 ppm con una desviacin estndar de 62,3; luego de la inyeccin de qumico del 5 de julio de 2006 la dispersin media de slidos disminuye a 31 ppm con una desviacin estndar de 6,2. En la Tabla 4 Pozo 2 antes de la inyeccin de qumico el valor medio de dispersin de slidos es de 33,89 ppm con una desviacin estndar de 24,78 despus de la inyeccin de qumico del 25 de octubre de 2005 se observa una disminucin del valor medio de dispersin de slidos a 18 ppm y con una desviacin estndar 8,8 respectivamente. Los altos valores de dispersin de slidos y desviacin estndar antes de la adicin de qumico dispersante indican que las arenas se depositan en el fondo del pozo ocasionando la formacin de conglomerados, problemas de arranque a los pozos y menor tiempo entre cada reacondicionamiento (tabla 6).

La disminucin de la dispersin de slidos y desviacin estndar indica que las arenas son dispersadas en el fluido y que los conglomerados son removidos uniformemente del fondo de pozo aumentando el run life de las bombas electrosumergibles. La inyeccin continua de Sand Treat, permite un funcionamiento optimo de la bomba electrosumergible al remover los slidos de fondo de pozo, manteniendo la presin de fondo, temperatura y las corrientes constantes en el tiempo, al existir un problema de de dosificacin, existen marcados cambios (incremento de presin de fondo, incremento de temperatura y voltaje), fenmenos observados en el grfico cortesa de Baker Centrilif.

La inyeccin de sand treat a los pozos productores de arena ha permitido que despus de paradas programadas se pueda arrancar los equipos electros sumergibles sin dificultad. (Pozo 3, Pozo 4) La solucin ptima para un pozo productor de arena es la instalacin de un sistema mecnico de contencin. Este sistema reduce el ndice de productividad del pozo. Para un pozo con ndice de productividad menor a dos, no es recomendable instalar un sistema de control de arena y la nica alternativa viable de produccin es controlar el diferencial de presin aplicado. La inyeccin de sand treat es una alternativa que ayuda en el manejo de la operacin de pozos con aporte de slidos que ha mostrado ser efectiva en el tiempo que se ha probado

REFERENCIAS.

1 Salager J. L., Surfactantes, Cuadernos FIRP N 300 a 304, ULA, 1987.

2 Romo L.A., EMULSIONES: FUNDAMENTOS FISICOQUMICOS, FORMULACIN Y APLICACIN, UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR, 1993 3 Hiemenz P., Principles of Colloid and Surface Chemistry, M. Dekker, 1977 4 Salager J. L, Detergencia, Cuaderno FIRP N 330, ULA (1987). 5 Arteta R.L., COMPARACIN DE MTODOS DE ANLIS DE MECNICA DE SUELOS, UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CHAPINGO, Revista TERRA Latinoamericana, 2001. 6 Altmajer D., FORMULACIONES DETERGENTES BIODEGRADABLES ENSAYOS DE LAVADO, UNIVERSIDAD DE GRANADA, 2004. 7 Moreno L., Curso fundamentos de Reologa, Estabilidad y Reologa de Suspensiones, INSTITUTO DE CERMIC Y VIDRIO, CSIC, Madrid, 2005. 8 Omachonu V.K.; Ross J.E., PRINCIPLES OF TOTAL QUALITY, 249-265, 1995.

AGRADECIMIENTOS. Los realizadores del presente trabajo, expresamos nuestro agradecimiento por la colaboracin prestada a: REPSOL YPF QUIMIPAC. BAKER CENTRILIFT